JP2007061095A - タバコ加工産業の機械 - Google Patents

Abstract

【課題】タバコ加工産業の機械のクリーニングを簡素化すること。
【解決手段】タバコ加工産業の機械ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ、特に分配器ＶＥ及び／又はシガレットストランド製造機ＳＥ及び／又はフィルタ装着機ＦＡを、ハウジング下面及び／又はハウジング下面と床上面３０間に、床上面３０上に位置するパーティクルのための少なくとも１つの吸入装置２０が、及び／又はハウジング下面と床上面３０間に、少なくとも１つのシール装置１２，１６，２６，１１６が設けられていることによって発展構成させることを特徴とする。更に、タバコ加工産業の機械ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ内で吸入装置２０及び／又はシール装置１２，１６，２６，１１６を使用することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機のシール装置を、機械のハウジング下面と、機械を配設する床上面間に配設した配設体、並びにタバコ加工産業の機械に配設するためのシール装置に関する。更に、本発明は、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機、並びにシール装置及び／又は吸入装置の使用に関する。

シガレット製造機は、一般に、以下の主要グループを備える。即ち、これは、
−タバコ繊維を個別化し、タバコストランドを構成及び均等化する分配器ユニットと、
−縁が糊付けされ、引き続き重ねて接着されるシガレット紙のような包装テープでタバコストランドを包むことによってタバコストランドからシガレットストランドを形成するためのストランド製造ユニット−但し、シガレットストランドは、その後、個別部材（１つ分又は複数分の使用長さのシガレット）に切断される−と、
−２つのシガレット間に配置され、糊付けされた結合紙によってこれらシガレットと結合される、通常は複数分の使用長さのフィルタ棒をフィルタプラグに切断する、フィルタシガレットを製造するためのフィルタ装着機−但し、２つ分のシガレットは、その後、接着されたフィルタプラグの中心を切断することによって個々のフィルタシガレットに分断される−と、
である。

分配ユニットにおいて単位時間当たり大きなタバコ量を取扱い、シガレットを構成及び加工するために、大量のタバコ塵と短いタバコ粒子が生じ、これらは、機械内及び床上にルーズに堆積し、徐々に増える。必要な機械のクリーニングは、作業もしくは時間を要する。従って、タバコ加工産業の生産機械のハウジング下面と床上面間の間隙は、生産運転中に著しく汚される。汚れは、先ず床領域内の開放面から機械の下に移動される。

加えて、切断工程が行なわれた際、付加的に糊付けステップ（シガレット紙の縁の糊付け；結合紙片から切り出される紙テープの糊付け）が行なわれた際に、堆積が生じる。従って、機械には規則的なクリーニング措置が必要である。

特許文献１から、シガレット製造機をクリーニングするための方法及び装置が公知である。
独国特許出願公開第１０３ １７ ７７０号明細書

この従来技術から出発して、本発明の課題は、タバコ加工産業の機械のクリーニングを簡素化することにある。本発明の別の課題は、機械のハウジング下面と床上面間の間隙を所定の時間の間、外部環境から隔絶することが可能であり、同時に、ハウジング下面と床上面間の高さの橋渡し及びシールをし、シール装置を作動停止状態でコンパクトに形成することが可能であるように、タバコ加工産業の機械のシール装置を発展構成することにある。

この課題は、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機において、ハウジング下面及び／又はハウジング下面と床上面間に、床上面上に位置するパーティクルのための少なくとも１つの吸入装置が、及び／又はハウジング下面と床上面間に、少なくとも１つのシール装置が設けられていることによって解決される。ハウジング下面に設けられた、もしくは配設された吸入装置によって、床上面上のパーティクルを除去するためのパーティクル除去装置が形成される。タバコ加工産業の機械のハウジングは、床面に対して所定の間隔で配設され、これにより、床上面とハウジング下面間の間隙が形成される。生産中、パーティクル又はタバコ粒子は床に落ちて、この間隙内の床上に位置したままなので、この間隙が汚れる。汚れは、今や、自動的に吸入もしくは吸引によって除去される。

本発明による吸入装置によって、ハウジング下面と床上面間の間隙の簡単なクリーニングが可能になり、機械の下の汚れは、完全に機械領域から移動される。これにより、汚れパーティクルが集められる。

更に、ハウジング下面と床上面間に設けられたシール装置は、ある種の隔壁又は遮断機を生じさせるので、いかなる汚れパーティクルも、外からハウジング下面と床上面間の間隙に達しない。これにより、ハウジング下面の下の間隙が環境から分離される。

更に、例えば機械の縦方向面のハウジング下面の縁部に配設され、これによりある種の通路を構成するシール装置を、ハウジング下面と床上面間の間隙内の床上面上のパーティクルを吸引する吸入装置と組み合せることによって、もっぱら間隙だけをパーティクルから簡単な方法で解放することが得られる。

加えて、シール装置が、形状補完的にハウジング下面と床上面間に配設されている場合は有利である。これにより分離装置が提供され、これにより、機械の外に存在する汚れは、ハウジング下面の下に達することはなく、ハウジング下面と床上面間の間隙内の機械固有の汚れ又はタバコ粒子が外方に通り抜けることはない。

例えば、仕切り壁によって機械の縦方向面に構成される通路の端面を閉鎖又は開放するため、シール装置が、少なくとも部分的に可動及び／又は弾性的に形成されている場合は有利である。これは、シール装置が、膨張可能なシールリップ又は膨張可能なシールホースの形態で形成されていることによって得ることができる。

このため、シール装置が、少なくとも部分的に床上面と永続的に接触しており、これにより、ハウジング下面と床上面間の形状補完が、例えば縦方向面に形成されている場合は有利である。

加えて、ハウジング下面と床上面間の間隙は、一箇所を開閉することができるので、シール装置が、少なくとも部分的に所定の時間の間床上面と一時的に接触している場合は有利である。

このため、シール装置は、特にガス状又は液状の媒体を充填可能なシールリップ又は充填可能なシールホースによって形成されている。

更に、ハウジング下面が、シール装置によって少なくとも部分的に包囲されている場合は有利である。好ましい発展構成によれば、吸入装置が起動された場合にパーティクルを適切に吸込み口に導くため、ハウジング下面に、少なくとも１つの案内壁が設けられている。これにより、パーティクルの間隙からの効果的な除去が得られる。

特に、起動された吸入装置とシール装置とが協働して、床上面上のパーティクルが除去可能である。

更に、課題は、前記のようなタバコ加工産業の機械内での吸入装置及び／又はシール装置の使用によって解決される。吸入装置もしくはシール装置を個々に又は互いに組み合せて使用することによって、例えば、空気流を発生させることによって間隙内を吸入することによりダストもしくはタバコ粒子を間隙から除去することが得られる。吸入装置及び／又はシール装置の有利な形成は、前記の説明に記載されているので、その参照をはっきりと指摘しておく。

課題は、更に、シール装置が、少なくとも１つの特に可動の成形体脚部とホイルとを備え、少なくとも１つの成形体脚部とホイルとによって容積部が包囲されるか包囲されており、この容積部に、シール装置のシール機能を形成するために、作動位置として、好ましくは液状又はガス状の媒体が導入されるか導入されていることによって発展構成された、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機のシール装置を、機械の縁部領域内のハウジング下面と、機械を配設する床上面間に配設した配設体によって解決される。

タバコ加工産業の機械のハウジングは、所定の間隔で、床面に対してもしくは床面の上に足等により配設されており、これにより、床上面とハウジング下面間に開放した間隙が形成される。典型的に、床に対する機械もしくはハウジング下面の床クリアランスのこの間隔は、７０ｍｍ〜１１０ｍｍ、好ましくは９０ｍｍである。生産中、パーティクル又はタバコ粒子は、床に落ちて、機械の下の間隙内の床上に位置したままなので、この間隙が汚れる。この汚れは、特にハウジング下面に機械の吸入装置が設けられている場合は、自動的に吸入もしくは吸引によって除去することができる。このため、ハウジング下面と床上面間に設けられたシール装置は、ある種の隔壁又は遮断機を生じさせるので、いかなる汚れパーティクルも、外からハウジング下面と床上面間の間隙に達しない。これにより、ハウジング下面の下の間隙は、環境から分離される。

作動位置にあるシール装置によって、ハウジング下面と床上面間の間隙は、橋渡し及び分割される。このため、シール装置はチャンバを有し、このチャンバの容積部は、このチャンバへもしくはチャンバから媒体を導入又は排出することによって拡大可能もしくは縮小可能である。

タバコ加工産業の生産機械の下の空間を隔絶させることによって、作動位置にあるシール装置により、即ち、少なくとも１つの成形体脚部とホイルによって包囲されているチャンバの容積部が充填された場合、間隙は、いかなる汚れパーティクル又はタバコ粒子が間隙内に達することができないように、シールされる。引き続き、ハウジング下面に設けられた吸入装置によって、シール装置のシール機能を形成した後、ハウジング下面の下の汚れは、除去もしくは適切に吸引することができる。

これにより、シール装置が、形状補完的にハウジング下面と床上面間の作動位置で満杯の容積部で形成されている場合、分離装置が提供されるので、機械の下に存在する汚れは、ハウジング下面に達することはなく、ハウジング下面と床上面間の間隙内の機械に固有の汚れ又はタバコ粒子が外方に通り抜けることはない。このため、シール装置は、少なくとも部分的に床上面と永続的に接触しているので、ハウジング下面と床上面間の結合部が、例えば機械の縦方向面に形成されている。

シール装置によって、同様に、ハウジング下面と床上面間の間隙を所定の箇所で開閉することが可能であるので、シール装置は、少なくとも部分的に所定の時間の間床上面と一時的に接触している。

包囲される容積部を媒体で充填又は排出するため、少なくとも相応の入口もしくは出口が設けられている。媒体として例えば圧縮空気を導入するため、圧縮空気源が入口に接続されている。

その上、少なくとも１つの可動の成形体脚部によって、シール装置が非作動の場合、即ち、床又はハウジング下面に対するシール装置の接触がなく、従って面が開放している場合、成形体脚部は折り畳まれるか折り畳まれており、これにより、間隙内の機械の下の床クリアランスが本質的に維持されたままであることが得られる。少なくとも１つの可動の成形体脚部を有する本発明によるシール装置によって、橋渡しすべき高さもしくはシールすべき床クリアランスを介する大きな繰出し距離を可能にし、シール装置が非作動の場合の小さい静止高さもしくは収納高さを可能にする機械下面のシールプロフィルを実現することができる。

このため、シール装置は、容積部から媒体を取り出すもしくは排出することによって作動位置から静止位置に移行されるか移行可能である。このため、例えば、圧縮空気は、その大きさを変更可能であるシール装置の包囲された作動容積部から排出される。

静止位置にあるシール装置の小さい高さは、静止位置で、容積部が最小の大きさを有するので、シール装置のコンパクトな構造又は構成が可能であることによって得られる。特に、静止位置から作動位置及び作動位置から静止位置への移行が可逆であり、これにより、シール装置の適切な切替えが得られる。

ハウジング下面の下の間隙の環境からの良好な分離は、特に、作動位置で、シール装置の容積部が最大に達する場合に実現される。

好ましい発展構成では、シール装置が、２つの特に可動の成形体脚部を備え、これら成形体脚部の間に、ホイルが配設されている。

更に、簡単な構成は、少なくとも一方又は両方の成形体脚部が、サポートプレート上に配設されていることによって得られる。更に、サポートプレートは、ハウジング下面に配設されている、及び／又は機械のハウジング下面に統合されている。

シール装置の可逆的な挙動は、少なくとも一方又は両方の成形体脚部が、それぞれ固有の復元力に基づいて、及び／又は成形体脚部への外力により、静止位置に移行されることによって支援される。

更に、両成形体脚部が、静止位置への移行及び／又は静止位置からの移行の際に、特に時間的に相前後して移動され、これにより、両成形体脚部の系統立てられた可逆的な収納及び繰出しが実施される場合が有利である。

両成形体脚部が、静止状態で互いに隣接して配設されている場合、コンパクトな非作動のシール装置が実現され、これにより、床上面とハウジング下面間の床クリアランスは、維持されたままである。

その上、少なくとも一方又は両方の成形体脚部が、無限の成形体として簡単に製造することができることによって際立っている、押出し成形された成形体である場合が有利である。

加えて、ホイルが弾性体であるので、シール装置の可変の容積部が、拡大もしくは相応に縮小することができる場合が好ましい。

更に、成形体脚部の系統立てられた収納もしくは繰出しは、両成形体脚部が、互いに非対称に配設されていることによって可能になる。

別の好ましい発展構成によれば、少なくとも一方の成形体脚部又は両方の成形体脚部は、ホイルよりも高剛性に、即ちほとんど弾性的でないように形成されている。

課題の別の解決は、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機の、機械のハウジング下面と、機械を配設する床上面間に配設するためのシール装置が、シール装置が、少なくとも１つの特に可動の成形体脚部とホイルとを備え、少なくとも１つの成形体脚部とホイルとによって容積部が包囲されるか包囲されており、この容積部に、シール装置のシール機能を形成するために、作動位置として、好ましくは液状又はガス状の媒体が導入されるか導入されていることによって発展構成されることにある。単独又はタバコ加工産業の機械もしくはこのような機械のシール装置と組み合せたシール装置の有利な発展構成は、前記の説明から得られるが、繰返しをさけるため、その参照をはっきりと指摘しておく。

更に、本発明は、本発明による配設体又はシール装置と共に形成されている、タバコ加工産業の機械、特に分配器及び／又はシガレットストランド製造機及び／又はフィルタ装着機によって解決される。シール装置の有利な形成は、上記の説明に記載されており、その参照を、はっきりと指摘しておく。

更に、本発明の枠内では、下面の下の間隙の隔絶を生じさせるため、前記のシール装置を、所定の床クリアランスを有する他の機械に設けてもよいことが考えられる。

以下で、添付した概略図に関連させた実施例を基にして、一般的な発明思想限定することなく本発明を例示的に説明する。その他、本文に詳細には説明されてない本発明による全ての詳細の開示に関しては、これらの図の参照をはっきりと指摘しておく。

以下の図で、それぞれ同じ又は同様の要素もしくは対応する部分は、同じ符号を備えているので、相応の新たな紹介を省略する。

図１は、分配ユニットＶＥ、ストランド製造ユニットＳＥ及びフィルタ装着ユニットＦＡから成る、タバコ加工産業の複数の機械を組み合わせたものの平面図を示す。

分配ユニットＶＥは、外部の装填装置から、１つ又は複数のタバコストランドに加工され、ストランド製造ユニットＳＥに引き渡される刻みタバコを受ける。ストランド製造ユニットＳＥは、タバコストランドを紙で包み、これを２つ分のタバコスティックに切断する。フィルタ装着ユニットＦＡは、ストランド製造ユニットによって引き渡されたタバコスティックにフィルタプラグを装着するので、製造プロセスの終了時には、１つ分又は複数分の使用長さのフィルタシガレットが生じる。分配ユニットＶＥ並びにストランド製造ユニット及びフィルタ装着ユニットＦＡの機能は、特許文献１に詳細に記載されているので、この文献の開示部は、本特許出願の開示部に明らかに収容される。種々の機械部品に関する詳細については、この文献の参照をはっきりと指摘しておく。

分配ユニットＶＥ、ストランド製造ユニットＳＥ及びフィルタ装着ユニットＦＡの縦方向面には、ハウジング下面と床上面間の間隙の横を制限するために、ハウジング下面と機械を配設する床上面間にそれぞれシール１２が配設されている。この場合、シール１２は、床上面とハウジング下面間に形状補完的に配設されている（図３）。従って、シール１２は、床上面と永続的に接触している。シール１２が継続的に機械の外の空間からハウジング下面の下の間隙を分離することによって、いかなる汚れも機械の外から間隙内に達することはない。

分配ユニットＶＥの端面１４では、可動のシールリップ１６がハウジング下面に配設されているので、シールリップ１６を相応に接続することもしくは圧縮空気を作用させることにより、端面１４におけるハウジング下面の下の間隙は、横に配設されたシール１２と共にシールされる。所定の時間の後、シールリップ１６は後退させられるので、分配ユニットＶＥの端面１４における間隙は開放される。図１のシールリップ１６は、一実施形態においては、図２ａ及び２ｂに詳細に図示されているように、シール装置１１６として形成されていてもよい。

フィルタ装着ユニットＦＡの端面１８でも、接続可能なシールリップ２６が、フィルタ装着ユニットＦＡのハウジングの下面に配設されている（図３参照）。

更に、フィルタ装着ユニットＦＡは吸入装置２０有し、この吸入装置の吸入面は、ハウジング下面と床面間の間隙に向かって下方に整向されている。更に、フィルタ装着ユニットＦＡは、一発展構成においては、端面１８の領域に破線で記入されているオプションの吸入装置２０を有する。吸入装置２０が接続された場合に床上面上のダストを適切に吸入装置２０に導くため、ストランド製造ユニットＳＥの下面で、切断されたタバコスティックのフィルタ装着ユニットＦＡへの移行領域に導板２２が配設されている。吸入装置２０の位置も、１つ又は複数の導板の位置も、機械ＦＥ、ＳＥ及びＦＡの下面で、パーティクルを除去するための所望の要求に応じて選択可能である。

間隙もしくはハウジング下面の下の床上面の効果的なクリーニングを達成するため、例えば、シールリップ２６は、床上面と閉じた接触をしているが、シールリップ１６は開放している。フィルタ装着ユニットＦＡにおける吸入装置２０の吸入力によって、分配ユニットＶＥの端面１４から吸入装置２０への空気流が形成され、これにより、分配ユニットＶＥ及びストランド製造ユニットＳＥの下のダストパーティクルもしくはタバコ粒子が吸引される。引き続き、シールリップ１６が閉鎖され、フィルタ装着ユニットＦＡの端面１８におけるシールリップ２６が開放され、これにより、フィルタ装着ユニットＦＡの吸入装置２０を接続した後、フィルタ装着ユニットＦＡの端面１８から吸入装置２０への空気流が形成される。これにより、同様にフィルタ装着ユニットのしたのタバコ粒子が吸入装置２０に案内されて除去される。吸入装置２０によって発生された空気の空気流は、床上面上に位置するダストパーティクル又はタバコ粒子等がハウジング下面と床上面間の間隙から除去されるように調整されている。

図２ａ及び２ｂは、それぞれ、図１に記入された切断線ＩＩ−ＩＩにより切断した、静止位置（図２ａ）と作動位置（図２ｂ）にある本発明によるシール装置１１６の横断面図を示す。更に、本発明の枠内で、図１に示した横のシール１２が以下で説明するシール装置１１６と同様に形成されていることが考えられる。

シール装置１１６は、分配ユニットＶＥのハウジング下面に配設されているか、ハウジング下面に統合されている。シール装置１１６は、可動の成形体アーム４０，４２を有し、これら成形体アームの間に、弾性的なホイル４４が固定されている。成形体アーム４０，４２は、押出し成形された成形体として、そのベースヘッド４１，４３をハウジング下面におけるサポートプレート４５内に固定されている。更に、サポートプレート４５は、貫通部４６もしくは開口部を有し、この部分に、概略的に記入した圧縮空気源４７が接続されている。

図２ａは、緊張除去した状態にある、即ちその静止位置にあるシール装置１１６を示し、この場合、成形体アーム４０，４２は、重なり合って位置するように折り畳まれているので、ホイル４４はＳ字状又は蛇状に成形体アーム４０，４２の端部間に案内もしくは打ち込まれている。静止位置で、包囲された容積部は、最小の大きさを占める。

シール装置１１６のシール機能を作動させるため、サポートプレート４５の下の両成形体アーム４０，４２及びホイル４４によって包囲される容積部内に圧縮空気源４７からの圧縮空気が作用されるので、圧縮空気の導入によって、成形体アーム４０，４２は、下方に移動もしくは押圧され、これにより、成形体アーム４０，４２の自由端が開かれる。ホイル４４が床３２の床上面３０に接触し、床上面３０を押圧するまで、圧縮空気は、サポートプレートと成形体アーム４０，４２並びにホイル４４によって包囲される容積部内に導入されるので、膨らんだ状態のシール装置１１６（図２ｂ参照）により、機械下面の下の空間と外部環境間のシール装置１１６のシール機能もしくは分離機能が得られる（作動位置）。この場合、閉鎖された容積部は、その最大の大きさを達成されている。

図２ｂから分かるように、成形体アーム４０、ホイル４４及び成形体アーム４２は、その作動位置で床上面と機械下面間の間隙をシールするために、Ｕ字形状もしくはＶ字形状を形成する。

更に、図２ｂに、成形体アーム４０，４２が互いに非対称に配設されているので、成形体アーム４０，４２の復元力に基づいて、斜めに配設された成形体アーム４０が、シール装置１１６の内部空間から圧縮空気を排出する際に他方の成形体アーム４２の前に折り返されることを認めることができる。成形体アーム４０を斜めに設定することもしくは傾倒させることによって、高い予緊張が成形体アーム４０内に形成される。

本発明によるシール装置１１６によれば、緊張除去状態もしくは静止位置に成形体アーム４０，４２を閉じることによって、僅かな収納高さもしくは静止高さＲ（図２ａ）を備えるシール装置が形成される。膨らんだもしくは繰り出された状態のシール装置１１６では、機械の横の床上面３０とハウジング下面間の大きな間隔（床クリアランス）をシールすることが達成され、この場合、静止位置と作動位置間の移行は可逆的である。このため、ハウジング下面と床上面３０間の間隔Ｄは、シールするように橋渡しされる。

図３は、図１に記入された切断線ＩＩＩ−ＩＩＩの横断面図を示す。フィルタ装着ユニットＦＡの端面１８では、接続可能なシールリップ２６がハウジング下面に配設されている。シールリップ２６は、空洞部２８を有し、この空洞部は、ガス又は液状の媒体を導入することによって膨張し、シールリップ２６が床３２の床面に接触する破線で記入した位置に移動される。これにより、フィルタ装着ユニットのハウジング下面の下の間隙は、フィルタ装着ユニットの縦方向面におけるシール１２によって閉鎖される。ガス又は液状の媒体を排出することにより、シールリップ２６は、リップの復元力に基づいてその開放位置を再び占める。

タバコ加工産業の複数の機械の配設体の平面図を示す。 図１の切断線ＩＩ−ＩＩにより切断した、静止位置にある本発明によるシール装置の横断面図を示す。 図１の切断線ＩＩ−ＩＩにより切断した、作動位置にある本発明によるシール装置の横断面図を示す。 図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩにより切断したフィルタ装着機の横断面図を部分図で示す。

符号の説明

１２ シール
１４ 端面
１６ シールリップ
１８ 端面（フィルタ装着ユニットＦＡ）
２０ 吸入装置
２２ 導板
２６ シール装置
２８ 空洞部
３０ 床上面
３２ 床
４０ 成形体アーム
４１ ベースヘッド
４２ 成形体アーム
４３ ベースヘッド
４４ ホイル
４５ サポートプレート
４６ 貫通部
４７ 圧縮空気源
１１６ シール装置
Ｄ 間隔
ＦＡ フィルタ装着ユニット
ＳＥ ストランド製造ユニット
Ｒ 静止高さ
ＶＥ 分配ユニット

Claims (27)

1. タバコ加工産業の機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）、特に分配器（ＶＥ）及び／又はシガレットストランド製造機（ＳＥ）及び／又はフィルタ装着機（ＦＡ）において、
   ハウジング下面及び／又はハウジング下面と床上面（３０）間に、床上面（３０）上に位置するパーティクルのための少なくとも１つの吸入装置（２０）が、及び／又はハウジング下面と床上面（３０）間に、少なくとも１つのシール装置（１２，１６，２６，１１６）が設けられていることを特徴とする機械。
2. シール装置（１２，１６，２６，１１６）が、形状補完的にハウジング下面と床上面（３０）間に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の機械。
3. シール装置（１２，１６，２６，１１６）が、少なくとも部分的に可動及び／又は弾性的に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の機械。
4. シール装置（１２，１６，２６，１１６）が、少なくとも部分的に床上面（３０）と永続的に接触していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の機械。
5. シール装置（１２，１６，２６，１１６）が、少なくとも部分的に所定の時間の間床上面（３０）と一時的に接触していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の機械。
6. シール装置（１２，１６，２６，１１６）が、特にガス状又は液状の媒体を充填可能なシールリップ（１２，１６）又は媒体を充填可能なシールホースによって形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の機械。
7. ハウジング下面が、シール装置（１２，１６，２６，１１６）によって少なくとも部分的に包囲されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の機械。
8. ハウジング下面に、少なくとも１つの案内壁（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の機械。
9. 吸入装置（２０）とシール装置（１２，１６，２６，１１６）とが協働して、床上面（３０）上のパーティクルが除去可能であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の機械。
10. 請求項１〜９のいずれか１つに記載のタバコ加工産業の機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）内での吸入装置（２０）及び／又はシール装置（１２，１６，２６，１１６）の使用。
11. タバコ加工産業の機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）、特に分配器（ＶＥ）及び／又はシガレットストランド製造機（ＳＥ）及び／又はフィルタ装着機（ＦＡ）のシール装置（１１６）を、機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）のハウジング下面と、機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）を配設する床上面（３０）間に配設した配設体において、
    シール装置（１１６）が、少なくとも１つの特に可動の成形体脚部（４０，４２）とホイル（４４）とを備え、少なくとも１つの成形体脚部（４０，４２）とホイル（４４）とによって容積部が包囲されるか包囲されており、この容積部に、シール装置（１１６）のシール機能を形成するために、作動位置として、好ましくは液状又はガス状の媒体が導入されるか導入されていることを特徴とする配設体。
12. シール装置（１１６）が、容積部から媒体を取り出すことによって作動位置から静止位置に移行されるか移行可能であることを特徴とする請求項１１に記載の配設体。
13. 静止位置で、容積部が最小の大きさを有することを特徴とする請求項１２に記載の配設体。
14. 静止位置から作動位置及び作動位置から静止位置への移行が可逆であることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の配設体。
15. 作動位置で、シール装置（１１６）の容積部が最大に達することを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか１つに記載の配設体。
16. シール装置（１１６）が、２つの特に可動の成形体脚部（４０，４２）を備え、これら成形体脚部の間に、ホイル（４４）が配設されていることを特徴とする請求項１１〜１５のいずれか１つに記載の配設体。
17. 少なくとも一方又は両方の成形体脚部（４０，４２）が、サポートプレート（４５）上に配設されていることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれか１つに記載の配設体。
18. サポートプレート（４５）が、ハウジング下面に配設されている、及び／又はハウジング下面に統合されていることを特徴とする請求項１７に記載の配設体。
19. 少なくとも一方又は両方の成形体脚部（４０，４２）が、それぞれ固有の復元力に基づいて、及び／又は外力により、静止位置に移行されることを特徴とする請求項１１〜１８のいずれか１つに記載の配設体。
20. 両成形体脚部（４０，４２）が、静止位置への移行の際に相前後して移動されることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか１つに記載の配設体。
21. 両成形体脚部（４０，４２）が、静止状態で互いに隣接して配設されていることを特徴とする請求項１６〜２０のいずれか１つに記載の配設体。
22. 少なくとも一方又は両方の成形体脚部（４０，４２）が、押出し成形された成形体であることを特徴とする請求項１１〜２１のいずれか１つに記載の配設体。
23. ホイル（４４）が弾性体であることを特徴とする請求項１１〜２２のいずれか１つに記載の配設体。
24. 両成形体脚部（４０，４２）が、互いに非対称に配設されていることを特徴とする請求項１６〜２３のいずれか１つに記載の配設体。
25. 少なくとも一方又は両方の成形体脚部（４０，４２）が、ホイル（４４）よりも高剛性に形成されていることを特徴とする請求項１１〜２４のいずれか１つに記載の配設体。
26. タバコ加工産業の機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）、特に分配器（ＶＥ）及び／又はシガレットストランド製造機（ＳＥ）及び／又はフィルタ装着機（ＦＡ）の、機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）のハウジング下面と、機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）を配設する床上面（３０）間に配設するためのシール装置（１１６）において、
    シール装置（１１６）が、少なくとも１つの特に可動の成形体脚部（４０，４２）とホイル（４４）とを備え、少なくとも１つの成形体脚部（４０，４２）とホイル（４４）とによって容積部が包囲されるか包囲されており、この容積部に、シール装置（１１６）のシール機能を形成するために、作動位置として、好ましくは液状又はガス状の媒体が導入されるか導入されていることを特徴とするシール装置。
27. 請求項１１〜２５のいずれか１つに記載のシール装置（１１６）の配設体と請求項２６に記載のシール装置を有する、タバコ加工産業の機械（ＶＥ，ＳＥ，ＦＡ）、特に分配器（ＶＥ）及び／又はシガレットストランド製造機（ＳＥ）及び／又はフィルタ装着機（ＦＡ）。

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