JP2007041328A

JP2007041328A - Display device

Info

Publication number: JP2007041328A
Application number: JP2005226063A
Authority: JP
Inventors: Yasutoyo Sobashima; 康豊傍島
Original assignee: Sanyo Epson Imaging Devices Corp
Current assignee: Epson Imaging Devices Corp
Priority date: 2005-08-04
Filing date: 2005-08-04
Publication date: 2007-02-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device whose flexible printed wiring board can be recycled, after disassembling. <P>SOLUTION: The display device (LCD unit) comprises a display panel 1, a lower bezel 5 arranged on the reverse surface side of the display panel 1, a cushion layer 22, which is arranged on the opposite side of the lower bezel 5 from the display panel 1 and absorbs force applied from the side of the display panel 1, and the FPC 17 for the display panel which is arranged between the lower bezel 5 and cushion layer 22 and includes a part 17a, where an electronic component 19 is mounted and a part 17c, having a connection part 17b provided with a terminal 18. The part 17a of the FPC 17 for the display panel has a B-directional width W3 smaller than the width W1 of the lower bezel 5, in a direction B orthogonal to a direction A, where the terminal 18 of the part 17c of the FPC 17 for the display panel extends. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、表示装置に関し、特に、フレキシブルプリント配線板を備えた表示装置に関する。 The present invention relates to a display device, and more particularly to a display device including a flexible printed wiring board.

従来、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を備えた表示装置として、液晶表示装置（ＬＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ）ユニット）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。上記特許文献１には、ＦＰＣが表示パネルに接続されたＬＣＤユニットが開示されている。 Conventionally, a liquid crystal display device (LCD (Liquid Crystal Display) unit) is known as a display device provided with a flexible printed wiring board (FPC) (see, for example, Patent Document 1). Patent Document 1 discloses an LCD unit in which an FPC is connected to a display panel.

また、従来では、上記特許文献１の構成において、表示パネルがベゼル（金属フレーム）により保持されているとともに、そのベゼルの表示パネルとは反対側の表面にＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットも知られている。図１４は、従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図であり、図１５は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図１６は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットの分解斜視図であり、図１７および図１８は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットの詳細構造を説明するための図である。まず、図１４〜図１８を参照して、従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットの構造について説明する。 Conventionally, in the configuration of Patent Document 1, there is also known an LCD unit in which a display panel is held by a bezel (metal frame) and an FPC is bonded to the surface of the bezel opposite to the display panel. ing. FIG. 14 is a perspective view of a conventional LCD unit in which an FPC is bonded to a bezel as viewed from above, and FIG. 15 is a perspective view of the conventional LCD unit shown in FIG. 14 as viewed from below. FIG. FIG. 16 is an exploded perspective view of the conventional LCD unit shown in FIG. 14, and FIGS. 17 and 18 are diagrams for explaining the detailed structure of the conventional LCD unit shown in FIG. First, the structure of an LCD unit in which an FPC is bonded to a conventional bezel will be described with reference to FIGS.

従来のＬＣＤユニット１３０は、図１４および図１５に示すように、表示パネル１０１が、下側ベゼル（金属フレーム）１０５と上側ベゼル（金属フレーム）１０６とに挟み込まれた構造を有する。 As shown in FIGS. 14 and 15, the conventional LCD unit 130 has a structure in which the display panel 101 is sandwiched between a lower bezel (metal frame) 105 and an upper bezel (metal frame) 106.

表示パネル１０１の構造としては、図１６に示すように、２枚のガラス基板１０２ａおよび１０２ｂが、液晶層（図示せず）を挟んで互いに対向するように配置されている。また、ガラス基板１０２ａの上側ベゼル１０６側の表面上には、偏光板１０３ａが配置されているとともに、ガラス基板１０２ｂの下側ベゼル１０５側の表面上には、偏光板１０３ｂが配置されている。そして、偏光板１０３ａ（１０３ｂ）が配置された領域内の破線で囲まれた領域が、表示パネル１０１の表示領域１０１ａとなるとともに、表示領域１０１ａ以外の領域が、非表示領域１０１ｂとなる。また、表示パネル１０１の非表示領域１０１ｂ内の所定領域において、ガラス基板１０２ｂの上側ベゼル１０６側の表面上には、表示パネル用駆動ＩＣ１０４が形成されている。 As the structure of the display panel 101, as shown in FIG. 16, two glass substrates 102a and 102b are arranged to face each other with a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. A polarizing plate 103a is disposed on the upper bezel 106 side surface of the glass substrate 102a, and a polarizing plate 103b is disposed on the lower bezel 105 side surface of the glass substrate 102b. And the area | region enclosed with the broken line in the area | region where the polarizing plate 103a (103b) is arrange | positioned becomes the display area 101a of the display panel 101, and area | regions other than the display area 101a become the non-display area | region 101b. Further, in a predetermined area in the non-display area 101b of the display panel 101, a display panel driving IC 104 is formed on the surface of the glass substrate 102b on the upper bezel 106 side.

また、下側ベゼル１０５は、下面１０５ａと、その下面１０５ａの端部を垂直方向（上側ベゼル１０６側の方向）に折り曲げることにより形成された側面１０５ｂとを有する。この下側ベゼル１０５の側面１０５ｂには、複数の係合片１０５ｃが形成されている。また、上側ベゼル１０６は、上面１０６ａと、その上面１０６ａの端部を垂直方向（下側ベゼル５側の方向）に折り曲げることにより形成された側面１０６ｂとを有する。この上側ベゼル１０６の側面１０６ｂには、下側ベゼル１０５の複数の係合片１０５ｃの各々と係合する複数の係合孔１０６ｃが形成されている。また、上側ベゼル１０６の上面１０６ａには、表示パネル１０１の表示領域１０１ａを露出させるための開口部１０６ｄが形成されている。 The lower bezel 105 has a lower surface 105a and a side surface 105b formed by bending an end of the lower surface 105a in a vertical direction (a direction toward the upper bezel 106). A plurality of engaging pieces 105 c are formed on the side surface 105 b of the lower bezel 105. The upper bezel 106 has an upper surface 106a and a side surface 106b formed by bending an end of the upper surface 106a in the vertical direction (the direction on the lower bezel 5 side). A plurality of engagement holes 106 c that engage with each of the plurality of engagement pieces 105 c of the lower bezel 105 are formed on the side surface 106 b of the upper bezel 106. An opening 106 d for exposing the display area 101 a of the display panel 101 is formed on the upper surface 106 a of the upper bezel 106.

また、上記した表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７に装着されている。なお、樹脂フレーム１０７は、表示パネル１０１と共に２つのベゼル（下側ベゼル１０５および上側ベゼル１０６）に挟み込まれている。具体的には、樹脂フレーム１０７は、長方形の枠状に形成されている。すなわち、樹脂フレーム１０７は、長手方向に互いに対向するように配置された２つの短辺部と、短手方向に互いに対向するように配置された２つの長辺部とを含む。 The display panel 101 described above is attached to the resin frame 107. The resin frame 107 is sandwiched between two bezels (a lower bezel 105 and an upper bezel 106) together with the display panel 101. Specifically, the resin frame 107 is formed in a rectangular frame shape. That is, the resin frame 107 includes two short side portions arranged to face each other in the longitudinal direction and two long side portions arranged to face each other in the short direction.

また、図１６および図１７に示すように、樹脂フレーム１０７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、係合部１０７ａが２つずつ形成されている。この樹脂フレーム１０７の係合部１０７ａは、それぞれ、下側ベゼル１０５の下面１０５ａから下方側に突出している。また、樹脂フレーム１０７の係合部１０７ａは、図示しない携帯情報端末などの基板と係合するように構成されている。また、樹脂フレーム１０７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、位置決めピン１０７ｂが１つずつ形成されている。この樹脂フレーム１０７の位置決めピン１０７ｂは、それぞれ、下側ベゼル１０５の下面１０５ａから下方側に突出している。この樹脂フレーム１０７の位置決めピン１０７ｂは、図示しない携帯情報端末などの基板に対して樹脂フレーム１０７を位置決めするために設けられている。また、図１６に示すように、樹脂フレーム１０７の２つの短辺部のうちの一方には、切欠部１０７ｃが形成されている。この樹脂フレーム１０７の切欠部１０７ｃは、上側ベゼル１０６側が開放端となるように形成されている。 Further, as shown in FIGS. 16 and 17, two engaging portions 107 a are formed on the side surfaces of the two long side portions of the resin frame 107, respectively. The engaging portions 107a of the resin frame 107 protrude downward from the lower surface 105a of the lower bezel 105, respectively. Further, the engaging portion 107a of the resin frame 107 is configured to engage with a substrate such as a portable information terminal (not shown). Further, one positioning pin 107 b is formed on each of the side surfaces of the two long side portions of the resin frame 107. The positioning pins 107b of the resin frame 107 protrude downward from the lower surface 105a of the lower bezel 105, respectively. The positioning pins 107b of the resin frame 107 are provided for positioning the resin frame 107 with respect to a substrate such as a portable information terminal (not shown). In addition, as shown in FIG. 16, a notch 107 c is formed in one of the two short sides of the resin frame 107. The cutout portion 107c of the resin frame 107 is formed so that the upper bezel 106 side becomes an open end.

また、樹脂フレーム１０７の切欠部１０７ｃの上側ベゼル１０６側の表面には、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）１０８が実装されたＬＥＤ用ＦＰＣ１０９が接着されている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、樹脂フレーム１０７の長辺部および短辺部の下側ベゼル１０５側の表面には、反射シート１１０が接着されている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、反射シート１１０の上側ベゼル１０６側の表面上には、導光板１１１が取り付けられている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、導光板１１１の上側ベゼル１０６側の表面上には、導光板１１１側から順に、２枚のレンズシート１１２および１枚の拡散シート１１３が配置されている。また、拡散シート１１３の上側ベゼル１０６側の表面上には、開口部１１４ａを有する遮光シート１１４が配置されている。また、遮光シート１１４の外縁部は、樹脂フレーム１０７の長辺部および短辺部の上側ベゼル１０６側の表面に接着されている。これにより、導光板１１１と遮光シート１１４との間に位置するレンズシート１１２および拡散シート１１３が、樹脂フレーム１０７に対して固定される。 Further, an LED FPC 109 on which a plurality of LEDs (light emitting diodes) 108 are mounted is bonded to the surface of the cutout portion 107 c of the resin frame 107 on the upper bezel 106 side. In addition, in the frame of the resin frame 107, a reflection sheet 110 is bonded to the surface of the long side portion and the short side portion of the resin frame 107 on the lower bezel 105 side. In addition, a light guide plate 111 is attached to the surface of the reflection sheet 110 on the upper bezel 106 side in the resin frame 107. In addition, in the frame of the resin frame 107, two lens sheets 112 and one diffusion sheet 113 are arranged in order from the light guide plate 111 side on the surface of the light guide plate 111 on the upper bezel 106 side. A light shielding sheet 114 having an opening 114 a is disposed on the surface of the diffusion sheet 113 on the upper bezel 106 side. The outer edge portion of the light shielding sheet 114 is bonded to the surface of the long side portion and the short side portion of the resin frame 107 on the upper bezel 106 side. Thereby, the lens sheet 112 and the diffusion sheet 113 positioned between the light guide plate 111 and the light shielding sheet 114 are fixed to the resin frame 107.

また、表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７の枠内において、遮光シート１１４の上側ベゼル１０６側の表面上に配置されている。そして、表示パネル１０１および樹脂フレーム１０７が下側ベゼル１０５と上側ベゼル１０６とに挟み込まれた状態で、下側ベゼル１０５の係合片１０５ｃと上側ベゼル１０６の係合孔１０６ｃとが係合している。これにより、表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７に対して固定されている。また、表示パネル１０１と上側ベゼル１０６との間には、上側ベゼル１０６の開口部１０６ｄの外縁部に沿ってクッション層１１５が配置されている。 Further, the display panel 101 is disposed on the surface of the light shielding sheet 114 on the upper bezel 106 side in the resin frame 107. Then, with the display panel 101 and the resin frame 107 sandwiched between the lower bezel 105 and the upper bezel 106, the engagement piece 105c of the lower bezel 105 and the engagement hole 106c of the upper bezel 106 are engaged. Yes. Thereby, the display panel 101 is fixed to the resin frame 107. Further, a cushion layer 115 is disposed between the display panel 101 and the upper bezel 106 along the outer edge portion of the opening 106 d of the upper bezel 106.

また、下側ベゼル１０５の下面１０５ａには、導電テープ１１６を介して、表示パネル用ＦＰＣ１１７が接着されている。この表示パネル用ＦＰＣ１１７は、図１７および図１８に示すように、電子部品１１９が実装される部分１１７ａと、端子１１８が設けられた接続部１１７ｂを有する部分１１７ｃと、表示パネル用駆動ＩＣ１０４に接続される駆動ＩＣ接続部１１７ｄを有する部分１１７ｅとを含んでいる。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａには、ＬＥＤ用ＦＰＣ１０９の接続部１０９ａが接続されている。 A display panel FPC 117 is bonded to the lower surface 105 a of the lower bezel 105 through a conductive tape 116. 17 and 18, the display panel FPC 117 is connected to the portion 117a where the electronic component 119 is mounted, the portion 117c having the connection portion 117b provided with the terminal 118, and the display panel driving IC 104. And a portion 117e having a driving IC connection portion 117d. Further, the connection portion 109 a of the LED FPC 109 is connected to the portion 117 a of the display panel FPC 117.

また、図１７に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃの端子１１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａと、下側ベゼル１０５とは、実質的に同じ幅を有する。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃは、下側ベゼル１０５から外側に向かってＡ方向に突出するように配置されている。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の駆動ＩＣ接続部１１７ｄ（図１８参照）は、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｅが折り曲げられることにより、表示パネル用駆動ＩＣ１０４（図１８参照）に接続されている。 In addition, as shown in FIG. 17, in the B direction orthogonal to the A direction in which the terminal 118 of the portion 117c of the display panel FPC 117 extends, the portion 117a of the display panel FPC 117 and the lower bezel 105 are substantially the same. Have a width. Further, the portion 117c of the display panel FPC 117 is disposed so as to protrude in the A direction from the lower bezel 105 toward the outside. Further, the drive IC connection portion 117d (see FIG. 18) of the display panel FPC 117 is connected to the display panel drive IC 104 (see FIG. 18) by bending the portion 117e of the display panel FPC 117.

また、図１５および図１６に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａの下側ベゼル１０５とは反対側の表面には、クッション層１２０が接着されている。このクッション層１２０は、図示しない携帯情報端末などの基板に対してＬＣＤユニット１３０を取り付ける際に、上側ベゼル１０６側から加えられた力を吸収するために設けられている。また、クッション層１２０の表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａに対応する所定領域には、開口部１２０ａが形成されている。また、クッション層１２０の表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃに対応する領域には、切欠部１２０ｂが形成されている。 As shown in FIGS. 15 and 16, a cushion layer 120 is bonded to the surface of the display panel FPC 117 opposite to the lower bezel 105 of the portion 117a. The cushion layer 120 is provided to absorb the force applied from the upper bezel 106 side when the LCD unit 130 is attached to a substrate such as a portable information terminal (not shown). In addition, an opening 120 a is formed in a predetermined region corresponding to the portion 117 a of the display panel FPC 117 of the cushion layer 120. A cutout portion 120b is formed in a region corresponding to the portion 117c of the display panel FPC 117 of the cushion layer 120.

特開２００４−１７０８２４号公報JP 2004-170824 A

図１４〜図１８に示した従来のＬＣＤユニット１３０では、下側ベゼル１０５とクッション層１２０との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａのＢ方向（図１７参照）の幅が、下側ベゼル１０５のＢ方向の幅と実質的に同じ大きい幅を有するため、下側ベゼル１０５の下方側から接着されるクッション層１２０と表示パネル用ＦＰＣ１１７との接着面積が大きくなるという不都合があった。その結果、クッション層１２０を下側ベゼル１０５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａがクッション層１２０に引っ張られることにより、表示パネル用ＦＰＣ１１７が変形するという不都合があった。その結果、ＬＣＤユニット１３０の分解後に表示パネル用ＦＰＣ１１７を再利用するのが困難であるという問題点があった。 In the conventional LCD unit 130 shown in FIGS. 14 to 18, the width of the portion 117a of the display panel FPC 117 disposed between the lower bezel 105 and the cushion layer 120 in the B direction (see FIG. 17) is lower. Since the side bezel 105 has a width that is substantially the same as the width in the B direction, there is a problem in that the bonding area between the cushion layer 120 bonded from the lower side of the lower bezel 105 and the display panel FPC 117 is increased. . As a result, when the cushion layer 120 is removed from the lower bezel 105 side, the display panel FPC 117 is deformed by the portion 117a of the display panel FPC 117 being pulled by the cushion layer 120. As a result, there is a problem that it is difficult to reuse the display panel FPC 117 after the LCD unit 130 is disassembled.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、分解後にフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を再利用することが可能な表示装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to provide a display device capable of reusing a flexible printed wiring board (FPC) after disassembly. That is.

Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

上記目的を達成するために、この発明の一の局面による表示装置は、表示パネルと、表示パネルの裏面側に配置されたフレームと、フレームの表示パネルとは反対側に配置され、表示パネル側から加えられた力を吸収する緩衝部材と、フレームと緩衝部材との間に配置され、電子部品が実装される第１部分と、端子が設けられた接続部を有する第２部分とを少なくとも含むフレキシブルプリント配線板とを備えている。そして、フレキシブルプリント配線板の第１部分は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の端子が延びる第１方向と直交する第２方向のフレームの幅よりも小さい第２方向の幅を有する。 In order to achieve the above object, a display device according to one aspect of the present invention includes a display panel, a frame disposed on the back side of the display panel, and a display panel side disposed on the side opposite to the display panel of the frame. A buffer member that absorbs the force applied from the frame, a first portion that is disposed between the frame and the buffer member, on which the electronic component is mounted, and a second portion that has a connection portion provided with a terminal. And a flexible printed wiring board. And the 1st part of a flexible printed wiring board has the width | variety of a 2nd direction smaller than the width | variety of the flame | frame of the 2nd direction orthogonal to the 1st direction where the terminal of the 2nd part of a flexible printed wiring board extends.

この一の局面による表示装置では、上記のように、フレキシブルプリント配線板の第２部分の端子が延びる第１方向と直交する第２方向において、フレキシブルプリント配線板の電子部品が実装される第１部分の幅を、フレームの幅よりも小さくすることによって、表示パネル側から加えられた力を吸収する緩衝部材がフレームの表示パネルとは反対側からフレキシブルプリント配線板に接着されている場合に、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅が小さいので、フレキシブルプリント配線板の第１部分と緩衝部材との接着面積を小さくすることができる。これにより、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が変形するのを抑制することができる。その結果、表示装置の分解後にフレキシブルプリント配線板を再利用することができる。また、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅を、フレームの第２方向の幅よりも小さくすることによって、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅がフレームの第２方向の幅と実質的に同じ場合に比べて、フレキシブルプリント配線板の平面積を小さくすることができるので、フレキシブルプリント配線板の小型化を図ることができる。これにより、単位面積当たりの材料費が高いフレキシブルプリント配線板の材料費を低減することができる。 In the display device according to this aspect, as described above, the first electronic component of the flexible printed wiring board is mounted in the second direction orthogonal to the first direction in which the terminals of the second portion of the flexible printed wiring board extend. When the cushioning member that absorbs the force applied from the display panel side is bonded to the flexible printed wiring board from the side opposite to the display panel of the frame by making the width of the part smaller than the width of the frame, Since the width of the first portion of the flexible printed wiring board in the second direction is small, the adhesion area between the first portion of the flexible printed wiring board and the buffer member can be reduced. Thereby, when removing a buffer member from the flame | frame side, since it can suppress that the 1st part of a flexible printed wiring board is pulled by the buffer member, it can suppress that a flexible printed wiring board deform | transforms. . As a result, the flexible printed wiring board can be reused after the display device is disassembled. In addition, by making the width of the first portion of the flexible printed wiring board in the second direction smaller than the width of the frame in the second direction, the width of the first portion of the flexible printed wiring board in the second direction can be reduced. Since the plane area of the flexible printed wiring board can be reduced compared to the case where the width is substantially the same as the width in two directions, the flexible printed wiring board can be downsized. Thereby, the material cost of the flexible printed wiring board with a high material cost per unit area can be reduced.

上記一の局面による表示装置において、好ましくは、緩衝部材には、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面の所定領域を露出させるための開口部が形成されており、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも大きい第２方向の第１開口幅を少なくとも有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第１開口幅を有する領域の縁部は、フレキシブルプリント配線板と接触しないため、その分、フレキシブルプリント配線板の第１部分と緩衝部材との接着面積をより小さくすることができる。これにより、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのをより抑制することができる。 In the display device according to the above aspect, preferably, the buffer member is formed with an opening for exposing a predetermined region on the buffer member side surface of the first portion of the flexible printed wiring board. The opening has at least a first opening width in the second direction that is larger than a width in the second direction of the first portion of the flexible printed wiring board. If comprised in this way, since the edge part of the area | region which has the 1st opening width of the opening part of a buffer member does not contact a flexible printed wiring board, it is the part of the 1st part of a flexible printed wiring board, and a buffer member. The adhesion area can be further reduced. Thereby, when removing a buffer member from the frame side, it can suppress more that the 1st part of a flexible printed wiring board is pulled by the buffer member.

この場合、好ましくは、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも大きい第２方向の第１開口幅と、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも小さい第２方向の第２開口幅とを有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第２開口幅を有する領域の縁部により、フレームと緩衝部材との間に配置されたフレキシブルプリント配線板の第１部分をフレーム側に押さえ付けることができる。これにより、緩衝部材に開口部を形成したとしても、緩衝部材によるフレキシブルプリント配線板のフレーム側への押さえ付けが弱くなるのを抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が撓むのを抑制することができる。 In this case, preferably, the opening of the buffer member has a first opening width in the second direction larger than a width in the second direction of the first portion of the flexible printed wiring board, and a first portion of the first portion of the flexible printed wiring board. A second opening width in the second direction that is smaller than the width in the two directions. If comprised in this way, the 1st part of the flexible printed wiring board arrange | positioned between a flame | frame and a buffer member will be pressed on the frame side by the edge of the area | region which has the 2nd opening width of the opening part of a buffer member. be able to. As a result, even if an opening is formed in the buffer member, it is possible to suppress weakening of the flexible printed wiring board against the frame side by the buffer member, thereby suppressing the flexible printed wiring board from being bent. can do.

上記緩衝部材に第１開口幅と第２開口幅とを有する開口部が形成された構成において、好ましくは、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第１方向の長さよりも小さい第１方向の第３開口幅を有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第１方向側の縁部により、フレームと緩衝部材との間に配置されたフレキシブルプリント配線板の第１部分をフレーム側に押さえ付けることができる。これにより、緩衝部材によるフレキシブルプリント配線板のフレーム側への押さえ付けが弱くなるのをより抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が撓むのをより抑制することができる。 In the configuration in which the opening having the first opening width and the second opening width is formed in the buffer member, preferably, the opening of the buffer member is longer than the length of the first portion of the flexible printed wiring board in the first direction. Has a small third opening width in the first direction. If comprised in this way, the 1st direction side edge part of the opening part of a buffer member can press down the 1st part of the flexible printed wiring board arrange | positioned between a flame | frame and a buffer member to the frame side. . Thereby, since it can suppress more that the pressing to the frame side of the flexible printed wiring board by a buffer member becomes weak, it can suppress that a flexible printed wiring board bends more.

上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部には、スペーサが配置されている。このように構成すれば、フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域と存在する領域との境界部に対応する緩衝部材の表面に段差部が形成されるのを抑制することができる。 In the display device according to the above aspect, preferably, a spacer is disposed in a part of a region where the flexible printed wiring board is not present between the frame and the buffer member. If comprised in this way, it will suppress that a level | step-difference part is formed in the surface of the buffer member corresponding to the boundary part of the area | region where the flexible printed wiring board between a flame | frame and a buffer member does not exist, and the area | region which exists. Can do.

この場合、好ましくは、スペーサの緩衝部材側の表面のフレームからの高さは、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面のフレームからの高さと実質的に同じである。このように構成すれば、容易に、フレームの表示パネルとは反対側に配置される緩衝部材に段差が形成されるのを抑制することができる。 In this case, preferably, the height of the spacer on the buffer member side surface from the frame is substantially the same as the height of the first portion of the flexible printed wiring board from the buffer member surface surface. If comprised in this way, it can suppress easily that a level | step difference is formed in the buffer member arrange | positioned on the opposite side to the display panel of a flame | frame.

上記フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部にスペーサが配置された構成において、好ましくは、フレキシブルプリント配線板の第１部分は、フレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置されており、スペーサは、フレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々に配置されている。このように構成すれば、フレキシブルプリント配線板の第１部分がフレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置された表示装置において、フレームの表示パネルとは反対側に配置される緩衝部材に段差が形成されるのを抑制することができる。 In the configuration in which the spacer is arranged in a part of the region where the flexible printed wiring board does not exist between the frame and the buffer member, preferably, the first portion of the flexible printed wiring board has both end portions in the second direction of the frame. Each of the neighboring regions is disposed so as to be exposed, and the spacer is disposed in each of the regions near both ends in the second direction of the frame. With this configuration, in the display device in which the first portion of the flexible printed wiring board is arranged so that each of the regions in the vicinity of both end portions in the second direction of the frame is exposed, the display panel is opposite to the display panel of the frame. It can suppress that a level | step difference is formed in the buffer member arrange | positioned.

上記フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部にスペーサが配置された構成において、好ましくは、緩衝部材は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面の一部と、スペーサの緩衝部材側の表面とに接着されている。このように構成すれば、容易に、緩衝部材をフレームの表示パネルとは反対側から接着することができる。 In the configuration in which the spacer is arranged in a part of the region where the flexible printed wiring board is not present between the frame and the buffer member, the buffer member is preferably a buffer member side surface of the first portion of the flexible printed wiring board. And a surface of the spacer on the buffer member side. If comprised in this way, a buffer member can be easily adhere | attached from the opposite side to the display panel of a flame | frame.

上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第２部分がフレームから外側に向かって第１方向に突出するように配置されており、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の突出長さが予め設定された値になるように、治具によりフレームの表示パネルとは反対側の表面に接着されている。このように構成すれば、フレキシブルプリント配線板に位置決め部を設けなかったとしても、フレキシブルプリント配線板を治具によりフレームの表示パネルとは反対側の表面に接着することによって、フレキシブルプリント配線板の第２部分の突出長さを予め設定された値にすることができる。 In the display device according to the above aspect, the flexible printed wiring board is preferably arranged such that the second portion of the flexible printed wiring board protrudes outward from the frame in the first direction. Are bonded to the surface of the frame opposite to the display panel by a jig so that the protruding length of the second portion of the flexible printed wiring board has a preset value. If comprised in this way, even if it does not provide a positioning part in a flexible printed wiring board, by bonding a flexible printed wiring board to the surface on the opposite side to the display panel of a frame with a jig, The protrusion length of the second portion can be set to a preset value.

この場合、好ましくは、緩衝部材は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の緩衝部材側の表面を露出させるための切欠部を有する。このように構成すれば、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第２部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができる。これにより、フレキシブルプリント配線板が変形するのをより抑制することができる。 In this case, preferably, the buffer member has a notch for exposing the surface of the second portion of the flexible printed wiring board on the buffer member side. If comprised in this way, when removing a buffer member from the frame side, it can suppress that the 2nd part of a flexible printed wiring board is pulled by the buffer member. Thereby, it can suppress more that a flexible printed wiring board deform | transforms.

上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームの緩衝部材とは反対側に配置された表示パネルには、表示パネル用駆動回路が設けられており、フレキシブルプリント配線板は、第１部分および第２部分に加えて、表示パネル用駆動回路に接続される駆動回路接続部を有する第３部分をさらに含み、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第３部分が折り曲げられた状態で、フレームの表示パネルとは反対側の表面に接着されている。このように構成すれば、表示パネル用駆動回路にフレキシブルプリント配線板が接続された表示装置において、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができる。 In the display device according to the above aspect, preferably, the display panel disposed on the opposite side of the frame from the buffer member is provided with a display panel drive circuit, and the flexible printed wiring board includes the first portion and In addition to the second part, it further includes a third part having a drive circuit connection part connected to the display panel drive circuit, and the flexible printed wiring board is in a state where the third part of the flexible printed wiring board is bent, The frame is bonded to the surface opposite to the display panel. If comprised in this way, in the display apparatus with which the flexible printed wiring board was connected to the drive circuit for display panels, when removing a buffer member from the frame side, the 1st part of a flexible printed wiring board is pulled by the buffer member. Can be suppressed.

上記一の局面による表示装置において、好ましくは、表示装置は、携帯機器に装着される。このように構成すれば、携帯機器に装着される表示装置において、分解後にフレキシブルプリント配線板を再利用することができる。 In the display device according to the above aspect, the display device is preferably attached to a portable device. If comprised in this way, in a display apparatus with which a portable apparatus is mounted | worn, a flexible printed wiring board can be reused after decomposition | disassembly.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット（液晶表示装置）が装着された携帯情報端末の構造を示した斜視図であり、図２は、図１に示した一実施形態によるＬＣＤユニットと携帯情報端末の基板とを示した分解斜視図である。図３は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図であり、図４は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図５は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの分解斜視図である。図６〜図１０は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの詳細構造を説明するための図である。まず、図１〜図１０を参照して、本実施形態によるＬＣＤユニット３０およびそのＬＣＤユニット３０が装着された携帯情報端末４０の構造について説明する。 FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a portable information terminal equipped with an LCD unit (liquid crystal display device) according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an LCD unit according to the embodiment shown in FIG. It is the disassembled perspective view which showed the board | substrate of the portable information terminal. 3 is a perspective view of an LCD unit according to an embodiment of the present invention as viewed from above, and FIG. 4 is a perspective view of the LCD unit according to the embodiment of FIG. 3 as viewed from below. FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. 6 to 10 are views for explaining a detailed structure of the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. First, the structure of the LCD unit 30 according to the present embodiment and the portable information terminal 40 to which the LCD unit 30 is attached will be described with reference to FIGS.

本実施形態によるＬＣＤユニット３０が装着される携帯情報端末４０は、図１に示すように、筐体４１内に、ＬＣＤユニット３０を装着することが可能なように構成されている。また、携帯情報端末４０の筐体４１には、後述するＬＣＤユニット３０の表示パネル１（表示領域１ａ）を露出させるための開口部４１ａが形成されている。また、携帯情報端末４０には、複数のボタン４２ａを有する操作パネル４２が設けられている。また、図２に示すように、携帯情報端末４０の筐体４１（図１参照）内には、ＬＣＤユニット３０を筐体４１内に着脱可能に保持するための長方形状の基板４３が設けられている。この基板４３の短手方向の両端部には、それぞれ、係合用の切欠部４３ａが２つずつ形成されているとともに、位置決め用の切欠部４３ｂが１つずつ形成されている。 As shown in FIG. 1, the portable information terminal 40 to which the LCD unit 30 according to the present embodiment is attached is configured so that the LCD unit 30 can be attached within a housing 41. Further, the casing 41 of the portable information terminal 40 is formed with an opening 41a for exposing a display panel 1 (display area 1a) of the LCD unit 30 described later. The portable information terminal 40 is provided with an operation panel 42 having a plurality of buttons 42a. As shown in FIG. 2, a rectangular substrate 43 for detachably holding the LCD unit 30 in the casing 41 is provided in the casing 41 (see FIG. 1) of the portable information terminal 40. ing. At both ends in the short direction of the substrate 43, two cutouts 43a for engagement are formed, and one cutout 43b for positioning is formed.

また、本実施形態によるＬＣＤユニット３０は、図３および図４に示すように、表示パネル１が、下側ベゼル（金属フレーム）５と上側ベゼル（金属フレーム）６とに挟み込まれた構造を有する。なお、下側ベゼル５は、本発明の「フレーム」の一例である。 The LCD unit 30 according to the present embodiment has a structure in which the display panel 1 is sandwiched between a lower bezel (metal frame) 5 and an upper bezel (metal frame) 6 as shown in FIGS. . The lower bezel 5 is an example of the “frame” in the present invention.

表示パネル１の構造としては、図５に示すように、２枚のガラス基板２ａおよび２ｂが、液晶層（図示せず）を挟んで互いに対向するように配置されている。また、ガラス基板２ａの上側ベゼル６側の表面上には、偏光板３ａが配置されているとともに、ガラス基板２ｂの下側ベゼル５側の表面上には、偏光板３ｂが配置されている。そして、偏光板３ａ（３ｂ）が配置された領域内の破線で囲まれた領域が、表示パネル１の表示領域１ａとなるとともに、表示領域１ａ以外の領域が、非表示領域１ｂとなる。また、表示パネル１の非表示領域１ｂ内の所定領域において、ガラス基板２ｂの上側ベゼル６側の表面上には、表示パネル用駆動ＩＣ４が形成されている。なお、表示パネル用駆動ＩＣ４は、本発明の「表示パネル用駆動回路」の一例である。 As the structure of the display panel 1, as shown in FIG. 5, two glass substrates 2a and 2b are disposed so as to face each other with a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. A polarizing plate 3a is disposed on the upper bezel 6 side surface of the glass substrate 2a, and a polarizing plate 3b is disposed on the lower bezel 5 side surface of the glass substrate 2b. And the area | region enclosed with the broken line in the area | region where the polarizing plate 3a (3b) is arrange | positioned becomes the display area 1a of the display panel 1, and area | regions other than the display area 1a become the non-display area | region 1b. In a predetermined region in the non-display region 1b of the display panel 1, a display panel driving IC 4 is formed on the surface of the glass substrate 2b on the upper bezel 6 side. The display panel drive IC 4 is an example of the “display panel drive circuit” in the present invention.

また、下側ベゼル５は、図４に示すように、下面５ａと、その下面５ａの端部を垂直方向（上側ベゼル６側の方向）に折り曲げることにより形成された側面５ｂとを有する。この下側ベゼル５の側面５ｂには、複数の係合片５ｃが形成されている。また、上側ベゼル６は、上面６ａと、その上面６ａの端部を垂直方向（下側ベゼル５側の方向）に折り曲げることにより形成された側面６ｂとを有する。この上側ベゼル６の側面６ｂには、下側ベゼル５の複数の係合片５ｃの各々と係合する複数の係合孔６ｃが形成されている。また、上側ベゼル６の上面６ａには、表示パネル１の表示領域１ａを露出させるための開口部６ｄが形成されている。 Further, as shown in FIG. 4, the lower bezel 5 includes a lower surface 5 a and a side surface 5 b formed by bending an end portion of the lower surface 5 a in a vertical direction (a direction toward the upper bezel 6). A plurality of engaging pieces 5 c are formed on the side surface 5 b of the lower bezel 5. The upper bezel 6 includes an upper surface 6a and a side surface 6b formed by bending an end portion of the upper surface 6a in a vertical direction (a direction toward the lower bezel 5). A plurality of engagement holes 6 c that engage with each of the plurality of engagement pieces 5 c of the lower bezel 5 are formed in the side surface 6 b of the upper bezel 6. Further, an opening 6 d for exposing the display area 1 a of the display panel 1 is formed on the upper surface 6 a of the upper bezel 6.

また、上記した表示パネル１は、樹脂フレーム７に装着されている。なお、樹脂フレーム７は、表示パネル１と共に２つのベゼル（下側ベゼル５および上側ベゼル６）に挟み込まれている。具体的には、樹脂フレーム７は、長方形の枠状に形成されている。すなわち、樹脂フレーム７は、長手方向に互いに対向するように配置された２つの短辺部と、短手方向に互いに対向するように配置された２つの長辺部とを含む。また、図５および図８に示すように、樹脂フレーム７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、係合部７ａが２つずつ形成されている。この樹脂フレーム７の係合部７ａは、それぞれ、下側ベゼル５の下面５ａから下方側に突出し、かつ、携帯情報端末４０の基板４３に形成された係合用の切欠部４３ａ（図２参照）に対応する領域に配置されている。そして、樹脂フレーム７の係合部７ａと携帯情報端末４０の基板４３の切欠部４３ａとが係合することにより、樹脂フレーム７を含むＬＣＤユニット３０が携帯情報端末４０の基板４３に対して保持される。 The display panel 1 described above is attached to the resin frame 7. The resin frame 7 is sandwiched between two bezels (the lower bezel 5 and the upper bezel 6) together with the display panel 1. Specifically, the resin frame 7 is formed in a rectangular frame shape. That is, the resin frame 7 includes two short side portions arranged to face each other in the longitudinal direction and two long side portions arranged to face each other in the short direction. Further, as shown in FIGS. 5 and 8, two engaging portions 7 a are formed on the side surfaces of the two long side portions of the resin frame 7, respectively. The engaging portions 7a of the resin frame 7 respectively project downward from the lower surface 5a of the lower bezel 5 and are notched portions 43a for engagement formed on the substrate 43 of the portable information terminal 40 (see FIG. 2). It is arranged in the area corresponding to. Then, the engaging portion 7a of the resin frame 7 and the notch 43a of the substrate 43 of the portable information terminal 40 are engaged, whereby the LCD unit 30 including the resin frame 7 is held with respect to the substrate 43 of the portable information terminal 40. Is done.

また、図５および図８に示すように、樹脂フレーム７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、位置決めピン７ｂが１つずつ形成されている。この樹脂フレーム７の位置決めピン７ｂは、それぞれ、下側ベゼル５の下面５ａから下方側に突出し、かつ、携帯情報端末４０の基板４３に形成された位置決め用の切欠部４３ｂ（図２参照）に対応する領域に配置されている。そして、樹脂フレーム７を含むＬＣＤユニット３０が携帯情報端末４０の基板４３に対して保持された状態において、樹脂フレーム７は、樹脂フレーム７の位置決めピン７ｂと基板４３の切欠部４３ｂとにより、基板４３に対して位置決めされている。 As shown in FIGS. 5 and 8, one positioning pin 7 b is formed on each of the side surfaces of the two long sides of the resin frame 7. The positioning pins 7b of the resin frame 7 protrude downward from the lower surface 5a of the lower bezel 5 and are formed in positioning notches 43b (see FIG. 2) formed on the substrate 43 of the portable information terminal 40. It is placed in the corresponding area. In a state where the LCD unit 30 including the resin frame 7 is held with respect to the substrate 43 of the portable information terminal 40, the resin frame 7 is formed by the positioning pins 7 b of the resin frame 7 and the cutout portions 43 b of the substrate 43. 43 is positioned.

また、図５に示すように、樹脂フレーム７の２つの短辺部のうちの一方には、切欠部７ｃが形成されている。この樹脂フレーム７の切欠部７ｃは、上側ベゼル６側が開放端となるように形成されている。 Further, as shown in FIG. 5, a cutout portion 7 c is formed on one of the two short sides of the resin frame 7. The cutout 7c of the resin frame 7 is formed so that the upper bezel 6 side is an open end.

また、図５および図６に示すように、樹脂フレーム７の切欠部７ｃの上側ベゼル６側の表面には、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）８が実装されたＬＥＤ用ＦＰＣ９が接着されている。また、図５〜図７に示すように、樹脂フレーム７の枠内において、樹脂フレーム７の長辺部および短辺部の下側ベゼル５側の表面には、ＬＥＤ８の光を表示パネル１側（上方側）に反射させるための反射シート１０が接着されている。また、樹脂フレーム７の枠内において、反射シート１０の上側ベゼル６側の表面上には、ＬＥＤ８の光を表示パネル１に導くための導光板１１が取り付けられている。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, an LED FPC 9 on which a plurality of LEDs (light emitting diodes) 8 are mounted is bonded to the surface of the cutout portion 7 c of the resin frame 7 on the upper bezel 6 side. As shown in FIGS. 5 to 7, the light of the LED 8 is transmitted to the surface of the lower side of the long side portion and the short side portion of the resin frame 7 within the resin frame 7 on the display panel 1 side. A reflection sheet 10 for reflection on the upper side is bonded. Further, in the frame of the resin frame 7, a light guide plate 11 for guiding the light of the LED 8 to the display panel 1 is attached on the surface of the reflection sheet 10 on the upper bezel 6 side.

また、樹脂フレーム７の枠内において、導光板１１の上側ベゼル６側の表面上には、導光板１１側から順に、２枚のレンズシート１２および１枚の拡散シート１３が配置されている。レンズシート１２は、導光板１１からの光を集光する機能を有するとともに、拡散シート１３は、レンズシート１２からの光を拡散する機能を有する。また、拡散シート１３の上側ベゼル６側の表面上には、開口部１４ａを有する遮光シート１４が配置されている。この遮光シート１４は、表示パネル１側において、ＬＥＤ８からの光が表示領域１ａ以外の非表示領域１ｂから漏れるのを抑制する機能を有する。すなわち、遮光シート１４の開口部１４ａは、表示パネル１の表示領域１ａに対応する領域に設けられている。また、遮光シート１４の外縁部は、樹脂フレーム７の長辺部および短辺部の上側ベゼル６側の表面に接着されている。これにより、導光板１１と遮光シート１４との間に位置するレンズシート１２および拡散シート１３が、樹脂フレーム７に対して固定される。なお、図６および図７では、図面の簡略化のため、レンズシート１２および拡散シート１３を１つのシート３０ａで表している。 In addition, in the frame of the resin frame 7, two lens sheets 12 and one diffusion sheet 13 are arranged on the surface of the light guide plate 11 on the upper bezel 6 side in order from the light guide plate 11 side. The lens sheet 12 has a function of condensing light from the light guide plate 11, and the diffusion sheet 13 has a function of diffusing light from the lens sheet 12. Further, a light shielding sheet 14 having an opening 14 a is disposed on the surface of the diffusion sheet 13 on the upper bezel 6 side. The light shielding sheet 14 has a function of suppressing light from the LEDs 8 from leaking from the non-display area 1b other than the display area 1a on the display panel 1 side. That is, the opening 14 a of the light shielding sheet 14 is provided in an area corresponding to the display area 1 a of the display panel 1. Further, the outer edge portion of the light shielding sheet 14 is bonded to the surface of the long side portion and the short side portion of the resin frame 7 on the upper bezel 6 side. Thereby, the lens sheet 12 and the diffusion sheet 13 positioned between the light guide plate 11 and the light shielding sheet 14 are fixed to the resin frame 7. In FIGS. 6 and 7, the lens sheet 12 and the diffusion sheet 13 are represented by one sheet 30a for simplification of the drawings.

また、表示パネル１は、樹脂フレーム７の枠内において、遮光シート１４の上側ベゼル６側の表面上に配置されている。そして、表示パネル１および樹脂フレーム７が下側ベゼル５と上側ベゼル６とに挟み込まれた状態で、下側ベゼル５の係合片５ｃと上側ベゼル６の係合孔６ｃとが係合している。これにより、表示パネル１は、樹脂フレーム７に対して固定されている。また、表示パネル１と上側ベゼル６との間には、上側ベゼル６の開口部６ｄの外縁部に沿ってクッション層１５が配置されている。このクッション層１５は、上側ベゼル６側から加えられた力を吸収することにより、上側ベゼル６側から加えられた力が表示パネル１に伝わるのを抑制する機能を有する。 The display panel 1 is disposed on the surface of the light shielding sheet 14 on the upper bezel 6 side within the resin frame 7. Then, with the display panel 1 and the resin frame 7 sandwiched between the lower bezel 5 and the upper bezel 6, the engagement piece 5 c of the lower bezel 5 and the engagement hole 6 c of the upper bezel 6 are engaged. Yes. Thereby, the display panel 1 is fixed to the resin frame 7. A cushion layer 15 is disposed between the display panel 1 and the upper bezel 6 along the outer edge of the opening 6 d of the upper bezel 6. The cushion layer 15 has a function of suppressing the force applied from the upper bezel 6 side from being transmitted to the display panel 1 by absorbing the force applied from the upper bezel 6 side.

また、図５〜図７に示すように、下側ベゼル５の下面５ａには、約０．０９ｍｍの厚みを有する導電テープ１６を介して、約０．１２６ｍｍの厚みを有するポリイミド樹脂からなる表示パネル用ＦＰＣ１７が接着されている。なお、表示パネル用ＦＰＣ１７は、本発明の「フレキシブルプリント配線板」の一例である。この表示パネル用ＦＰＣ１７は、図８および図９に示すように、電子部品１９が実装される部分１７ａと、端子１８が設けられた接続部１７ｂを有する部分１７ｃと、表示パネル用駆動ＩＣ４に接続される駆動ＩＣ接続部１７ｄを有する部分１７ｅとを含んでいる。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａには、ＬＥＤ用ＦＰＣ９の接続部９ａが接続されている。なお、部分１７ａ、１７ｃおよび１７ｅは、それぞれ、本発明の「第１部分」、「第２部分」および「第３部分」の一例である。また、駆動ＩＣ接続部１７ｄは、本発明の「駆動回路接続部」の一例である。 As shown in FIGS. 5 to 7, a display made of a polyimide resin having a thickness of about 0.126 mm is provided on the lower surface 5 a of the lower bezel 5 through a conductive tape 16 having a thickness of about 0.09 mm. The panel FPC 17 is bonded. The display panel FPC 17 is an example of the “flexible printed wiring board” in the present invention. As shown in FIGS. 8 and 9, the display panel FPC 17 is connected to a portion 17a on which the electronic component 19 is mounted, a portion 17c having a connection portion 17b on which a terminal 18 is provided, and a display panel drive IC 4. And a portion 17e having a driving IC connection portion 17d. Further, the connection portion 9a of the LED FPC 9 is connected to the portion 17a of the display panel FPC 17. The portions 17a, 17c and 17e are examples of the “first portion”, “second portion” and “third portion” in the present invention, respectively. The drive IC connection portion 17d is an example of the “drive circuit connection portion” in the present invention.

ここで、本実施形態では、図１０に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの端子１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａは、下側ベゼル５の幅Ｗ１（約４８ｍｍ）よりも小さい幅Ｗ２（約２８ｍｍ）を有する。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａは、下側ベゼル５の下面５ａのＢ方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置されている。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃは、下側ベゼル５から外側に向かってＡ方向に突出するように配置されている。この表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１は、約１０．３ｍｍである。なお、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１は、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着を治具（図示せず）を用いて行うことにより、予め設定された値（約１０．３ｍｍ）の許容範囲（±０．３ｍｍ）内となっている。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の駆動ＩＣ接続部１７ｄ（図９参照）は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅが折り曲げられることにより、表示パネル用駆動ＩＣ４（図９参照）に接続されている。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the portion 17 a of the display panel FPC 17 is formed on the lower bezel 5 in the B direction orthogonal to the A direction in which the terminal 18 of the portion 17 c of the display panel FPC 17 extends. The width W2 (about 28 mm) is smaller than the width W1 (about 48 mm). Further, the portion 17a of the display panel FPC 17 is arranged so that each of the regions in the vicinity of both end portions in the B direction of the lower surface 5a of the lower bezel 5 is exposed. Further, the portion 17c of the display panel FPC 17 is arranged so as to protrude from the lower bezel 5 toward the outside in the A direction. The protruding length L1 of the portion 17c of the display panel FPC 17 is about 10.3 mm. The protrusion length L1 of the portion 17c of the display panel FPC 17 is set to a preset value (about 10) by bonding the display panel FPC 17 to the lower bezel 5 using a jig (not shown). .3 mm) is within an allowable range (± 0.3 mm). Further, the drive IC connection portion 17d (see FIG. 9) of the display panel FPC 17 is connected to the display panel drive IC 4 (see FIG. 9) by bending the portion 17e of the display panel FPC 17.

また、本実施形態では、図５および図８に示すように、下側ベゼル５の下面５ａの表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域の一部には、表示パネル用ＦＰＣ１７を挟むように、両面テープ２０を介してＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂からなるスペーサ２１ａおよび２１ｂが接着されている。なお、両面テープ２０は、約０．０３ｍｍの厚みを有するとともに、スペーサ２１ａ（２１ｂ）は、約０．１８８ｍｍの厚みを有する。したがって、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面の下側ベゼル５の下面５ａからの高さ（約０．２１８ｍｍ）は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５とは反対側の表面の下側ベゼル５の下面５ａからの高さ（約０．２１８ｍｍ）と実質的に同じである。また、スペーサ２１ａおよび２１ｂには、それぞれ、位置決め用の穴部２１ｃおよび２１ｄが１つずつ形成されている。さらに、スペーサ２１ａおよび２１ｂには、それぞれ、位置決め用の長穴部２１ｅおよび２１ｆが１つずつ形成されている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 8, the double-sided tape is placed so that the display panel FPC 17 is sandwiched in a part of the lower surface 5 a of the lower bezel 5 where the display panel FPC 17 does not exist. Spacers 21 a and 21 b made of PET (polyethylene terephthalate) resin are bonded via 20. The double-sided tape 20 has a thickness of about 0.03 mm, and the spacer 21a (21b) has a thickness of about 0.188 mm. Therefore, the height (about 0.218 mm) from the lower surface 5a of the lower bezel 5 on the surface opposite to the lower bezel 5 of the spacer 21a (21b) is the lower bezel 5 of the portion 17a of the FPC 17 for display panel. Is substantially the same as the height (about 0.218 mm) from the lower surface 5a of the lower bezel 5 on the opposite surface. The spacers 21a and 21b are formed with positioning holes 21c and 21d, respectively. Furthermore, the positioning holes 21e and 21f are formed in the spacers 21a and 21b, respectively.

また、図４および図５に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａおよびスペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面には、ポロンからなるクッション層２２が接着されている。なお、クッション層２２は、本発明の「緩衝部材」の一例である。このクッション層２２は、図２に示した携帯情報端末４０の基板４３に対してＬＣＤユニット３０を取り付ける際に、上側ベゼル６側から加えられた力を吸収する機能を有する。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a cushion layer 22 made of poron is bonded to the surface of the display panel FPC 17 opposite to the portion 17a and the lower bezel 5 of the spacer 21a (21b). . The cushion layer 22 is an example of the “buffer member” in the present invention. The cushion layer 22 has a function of absorbing force applied from the upper bezel 6 side when the LCD unit 30 is attached to the substrate 43 of the portable information terminal 40 shown in FIG.

ここで、本実施形態では、図１０に示すように、クッション層２２には、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５側の表面の所定領域を露出させるための開口部２２ａが形成されている。このクッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも大きいＢ方向の開口幅Ｗ３を有する。また、クッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの幅Ｗ２よりも小さいＢ方向の開口幅を有する領域Ｆ１を含む。また、クッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＡ方向の長さＬ２よりも小さいＡ方向の開口幅Ｗ４を有する。また、クッション層２２には、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの下側ベゼル５側の表面を露出させるための切欠部２２ｂが形成されている。これにより、クッション層２２は、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）にのみ接着される。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the cushion layer 22 is formed with an opening 22 a for exposing a predetermined region on the surface on the lower bezel 5 side of the portion 17 a of the display panel FPC 17. ing. The opening 22a of the cushion layer 22 has an opening width W3 in the B direction that is larger than the width W2 in the B direction of the portion 17a of the FPC 17 for display panel. The opening 22a of the cushion layer 22 includes a region F1 having an opening width in the B direction that is smaller than the width W2 of the portion 17a of the display panel FPC 17. The opening 22a of the cushion layer 22 has an opening width W4 in the A direction that is smaller than the length L2 in the A direction of the portion 17a of the display panel FPC 17. The cushion layer 22 is formed with a notch 22b for exposing the surface of the lower bezel 5 side of the portion 17c of the display panel FPC 17. As a result, the cushion layer 22 is adhered only to a part of the surface opposite to the lower bezel 5 of the display panel FPC 17 (hatched area in FIG. 10).

また、図４および図５に示すように、クッション層２２のスペーサ２１ａおよび２１ｂの位置決め用の穴部２１ｃおよび２１ｄに対応する領域には、それぞれ、位置決め用の穴部２２ｃおよび２２ｄが形成されている。また、クッション層２２のスペーサ２１ａおよび２１ｂの位置決め用の長穴部２１ｅおよび２１ｆに対応する領域には、それぞれ、位置決め用の長穴部２２ｅおよび２２ｆが形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, positioning holes 22c and 22d are formed in regions corresponding to the positioning holes 21c and 21d of the spacers 21a and 21b of the cushion layer 22, respectively. Yes. Further, positioning long holes 22e and 22f are formed in regions corresponding to the positioning long holes 21e and 21f of the spacers 21a and 21b of the cushion layer 22, respectively.

本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの端子１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１７の電子部品１９が実装される部分１７ａの幅Ｗ２を、下側ベゼル５の幅Ｗ１よりも小さくすることによって、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２が小さいので、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａとクッション層２２との接着面積（図１０のハッチングされた領域）を小さくすることができる。これにより、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａがクッション層２２に引っ張られるのを抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が変形するのを抑制することができる。その結果、ＬＣＤユニット３０の分解後に表示パネル用ＦＰＣ１７を再利用することができる。 In the present embodiment, as described above, the width W2 of the portion 17a on which the electronic component 19 of the display panel FPC 17 is mounted in the B direction orthogonal to the A direction in which the terminal 18 of the portion 17c of the display panel FPC 17 extends is Since the width W2 in the B direction of the portion 17a of the display panel FPC 17 is small by making it smaller than the width W1 of the lower bezel 5, the bonding area between the portion 17a of the display panel FPC 17 and the cushion layer 22 (see FIG. 10). (Hatched area) can be reduced. Thus, when the cushion layer 22 is removed from the lower bezel 5 side, the display panel FPC 17 can be prevented from being deformed because the portion 17a of the display panel FPC 17 can be prevented from being pulled by the cushion layer 22. can do. As a result, the display panel FPC 17 can be reused after the LCD unit 30 is disassembled.

また、本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２（約２８ｍｍ）を、下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１（約４８ｍｍ）よりも小さくすることによって、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２が下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１と実質的に同じ場合に比べて、表示パネル用ＦＰＣ１７の平面積を小さくすることができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７の小型化を図ることができる。これにより、単位面積当たりの材料費が高い表示パネル用ＦＰＣ１７の材料費を低減することができる。なお、本実施形態では、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２と下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１とを実質的に同じにする場合に比べて、表示パネル用ＦＰＣ１７の面積を約４２％小さくすることができる。 In the present embodiment, as described above, the width W2 (about 28 mm) in the B direction of the portion 17a of the display panel FPC 17 is made smaller than the width W1 (about 48 mm) in the B direction of the lower bezel 5. As a result, the plane area of the display panel FPC 17 can be reduced as compared with the case where the width W2 in the B direction of the portion 17a of the display panel FPC 17 is substantially the same as the width W1 of the lower bezel 5 in the B direction. The display panel FPC 17 can be downsized. Thereby, the material cost of FPC17 for display panels with a high material cost per unit area can be reduced. In the present embodiment, the area of the display panel FPC 17 is larger than that in the case where the width W2 in the B direction of the portion 17a of the display panel FPC 17 and the width W1 in the B direction of the lower bezel 5 are substantially the same. Can be reduced by about 42%.

また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５側の表面の所定領域を露出させるための開口部２２ａを形成し、かつ、その開口部２２ａのＢ方向の開口幅Ｗ３を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも大きくすることによって、クッション層２２の開口部２２ａの開口幅Ｗ３を有する領域のＢ方向の縁部は、表示パネル用ＦＰＣ１７と接触しないため、その分、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａとクッション層２２との接着面積をより小さくすることができる。これにより、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａがクッション層２２に引っ張られるのをより抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the cushion layer 22 is formed with the opening 22a for exposing a predetermined region of the surface on the lower bezel 5 side of the portion 17a of the display panel FPC 17, and By making the opening width W3 in the B direction of the opening 22a larger than the width W2 in the B direction of the portion 17a of the display panel FPC 17, the B direction of the region having the opening width W3 of the opening 22a of the cushion layer 22 is set. Since the edge portion does not contact the display panel FPC 17, the bonding area between the portion 17 a of the display panel FPC 17 and the cushion layer 22 can be further reduced. Thereby, when removing the cushion layer 22 from the lower bezel 5 side, it can suppress more that the part 17a of the FPC17 for display panels is pulled by the cushion layer 22. FIG.

また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２の開口部２２ａを、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも小さいＢ方向の開口幅を有する領域Ｆ１を含むように形成することによって、クッション層２２の開口部２２ａの領域Ｆ１の縁部により、下側ベゼル５とクッション層２２との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａを下側ベゼル５側に押さえ付けることができる。これにより、クッション層２２に開口部２２ａを形成したとしても、クッション層２２による表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５側への押さえ付けが弱くなるのを抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が撓むのを抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the opening 22a of the cushion layer 22 includes the region F1 having an opening width in the B direction that is smaller than the width W2 in the B direction of the portion 17a of the FPC 17 for display panel. By forming, the portion 17a of the display panel FPC 17 disposed between the lower bezel 5 and the cushion layer 22 is pressed to the lower bezel 5 side by the edge of the region F1 of the opening 22a of the cushion layer 22. Can be attached. Thereby, even if the opening 22a is formed in the cushion layer 22, it is possible to suppress the pressing of the display panel FPC 17 on the lower bezel 5 side from being weakened by the cushion layer 22, and thus the display panel FPC 17 Can be prevented from bending.

また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２の開口部２２ａのＡ方向の開口幅Ｗ４を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＡ方向の長さＬ２よりも小さくすることによって、クッション層２２の開口部２２ａのＡ方向側の縁部により、下側ベゼル５とクッション層２２との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａを下側ベゼル５側に押さえ付けることができる。これにより、クッション層２２による表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５側への押さえ付けが弱くなるのをより抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が撓むのをより抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the opening width W4 in the A direction of the opening 22a of the cushion layer 22 is made smaller than the length L2 in the A direction of the portion 17a of the FPC 17 for display panel. The portion 17a of the display panel FPC 17 disposed between the lower bezel 5 and the cushion layer 22 can be pressed against the lower bezel 5 side by the edge of the opening 22a of the layer 22 on the A direction side. Thereby, since it can suppress more that the pressing to the lower bezel 5 side of the display panel FPC17 by the cushion layer 22 becomes weak, it can suppress further that the FPC17 for display panels bends.

また、本実施形態では、上記のように、下側ベゼル５とクッション層２２との間の表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域の一部に、表示パネル用ＦＰＣ１７を挟むようにスペーサ２１ａおよび２１ｂを配置することによって、下側ベゼル５とクッション層２２との間の表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域と存在する領域との境界部に対応するクッション層２２の表面に段差部が形成されるのを抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the spacers 21a and 21b are interposed between the lower bezel 5 and the cushion layer 22 so as to sandwich the display panel FPC 17 in a part of the region where the display panel FPC 17 does not exist. By disposing, a stepped portion is formed on the surface of the cushion layer 22 corresponding to the boundary between the region where the display panel FPC 17 is not present between the lower bezel 5 and the cushion layer 22 and the region where the FPC 17 is present. Can be suppressed.

また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）と、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面とに接着することによって、容易に、クッション層２２を下側ベゼル２２の下面５ａ側から接着することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the cushion layer 22 includes a part of the surface opposite to the lower bezel 5 of the portion 17a of the display panel FPC 17 (hatched area in FIG. 10), a spacer By adhering to the surface opposite to the lower bezel 5 of 21a (21b), the cushion layer 22 can be easily bonded from the lower surface 5a side of the lower bezel 22.

また、本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着を、治具（図示せず）を用いて行うことによって、表示パネル用ＦＰＣ１７に位置決め部を設けなかったとしても、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１を予め設定された値（約１０．３ｍｍ）の許容範囲（±０．３ｍｍ）内にすることができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the bonding to the lower bezel 5 of the display panel FPC 17 is performed using a jig (not shown), so that the positioning portion is not provided in the display panel FPC 17. However, the protrusion length L1 of the portion 17c of the display panel FPC 17 can be within an allowable range (± 0.3 mm) of a preset value (about 10.3 mm).

また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの下側ベゼル５側の表面を露出させるための切欠部２２ｂを形成することによって、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃがクッション層２２に引っ張られるのを抑制することができる。これにより、表示パネル用ＦＰＣ１７が変形するのをより抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the cushion layer 22 is formed by forming the notch 22b in the cushion layer 22 to expose the surface of the lower bezel 5 side of the portion 17c of the display panel FPC 17. When removing from the lower bezel 5 side, the portion 17 c of the display panel FPC 17 can be suppressed from being pulled by the cushion layer 22. Thereby, it can suppress more that FPC17 for display panels deform | transforms.

図１１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成する表示パネル用ＦＰＣの下側ベゼルに対する接着工程を説明するための斜視図である。図１２は、図１１の接着工程後のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図１３は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成するクッション層の表示パネル用ＦＰＣおよびスペーサに対する接着工程を説明するための斜視図である。次に、図１０〜図１３を参照して、本実施形態によるＬＣＤユニット３０を構成する表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着工程と、クッション層２２の表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）に対する接着工程とについて説明する。 FIG. 11 is a perspective view for explaining an adhesion process to the lower bezel of the display panel FPC constituting the LCD unit according to the embodiment of the present invention. FIG. 12 is a perspective view of the LCD unit after the bonding process of FIG. 11 as viewed from below. FIG. 13 is a perspective view for explaining a bonding process of the cushion layer constituting the LCD unit according to the embodiment of the present invention to the display panel FPC and the spacer. Next, referring to FIGS. 10 to 13, the bonding process of the display panel FPC 17 constituting the LCD unit 30 according to the present embodiment to the lower bezel 5, the display panel FPC 17 of the cushion layer 22, and the spacers 21 a (21 b). ) Will be described.

下側ベゼル５に対する表示パネル用ＦＰＣ１７の接着工程では、図１１に示す治具５０を用いる。この治具５０の構造としては、治具本体５１の上方側に、表示パネル用ＦＰＣ１７の形状に対応する形状を有する凹部５２が形成されている。また、治具本体５１は、治具本体５１の凹部５２に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７を下方側から吸着することが可能なように構成されている。また、治具本体５１の上面から上方側に突出するように、複数の位置決めピン５３が設けられている。また、治具本体５１の樹脂フレーム７の係合部７ａおよび位置決めピン７ｂに対応する領域には、それぞれ、逃げ部５４が形成されている。 In the bonding process of the display panel FPC 17 to the lower bezel 5, a jig 50 shown in FIG. 11 is used. As the structure of the jig 50, a concave portion 52 having a shape corresponding to the shape of the display panel FPC 17 is formed on the upper side of the jig main body 51. The jig body 51 is configured to be able to suck the display panel FPC 17 disposed in the recess 52 of the jig body 51 from below. A plurality of positioning pins 53 are provided so as to protrude upward from the upper surface of the jig body 51. Relief portions 54 are formed in regions corresponding to the engaging portions 7a and the positioning pins 7b of the resin frame 7 of the jig body 51, respectively.

そして、下側ベゼル５の下面５ａに表示パネル用ＦＰＣ１７を接着する際には、まず、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の凹部５２に配置するとともに、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の下方側から吸着する。そして、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の下方側から吸着した状態で、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅを折り曲げながら下側ベゼル５を矢印Ｃ方向に倒す。 When the display panel FPC 17 is bonded to the lower surface 5 a of the lower bezel 5, first, the display panel FPC 17 is disposed in the recess 52 of the jig 50, and the display panel FPC 17 is placed below the jig 50. Adsorb from. Then, with the display panel FPC 17 adsorbed from the lower side of the jig 50, the lower bezel 5 is tilted in the direction of arrow C while bending the portion 17 e of the display panel FPC 17.

この際、本実施形態では、下側ベゼル５の側面５ｂを複数の位置決めピン５３の外周面に当接させながら、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅを徐々に折り曲げる。これにより、図１２に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１（図１０参照）が予め設定された値（約１０．３ｍｍ）から大きくずれることなく、下側ベゼル５の下面５ａに表示パネル用ＦＰＣ１７を接着することができる。 At this time, in this embodiment, the portion 17e of the display panel FPC 17 is gradually bent while the side surface 5b of the lower bezel 5 is brought into contact with the outer peripheral surfaces of the plurality of positioning pins 53. Accordingly, as shown in FIG. 12, the protrusion length L1 (see FIG. 10) of the portion 17c of the display panel FPC 17 does not greatly deviate from a preset value (about 10.3 mm). The display panel FPC 17 can be bonded to the lower surface 5a.

また、クッション層２２の表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）に対する接着工程では、図１３に示す治具６０を用いる。この治具６０の構造としては、治具本体６１の上方側に、クッション層２２の形状に対応する形状を有する凹部６２が形成されている。この治具本体６１の凹部６２には、逃げ部６３が形成されているとともに、その逃げ部６３は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃに対応する領域に配置されている。また、治具本体６１の樹脂フレーム７の係合部７ａおよび位置決めピン７ｂに対応する領域には、それぞれ、逃げ部６４が形成されている。また、治具本体６１の凹部６２の底面には、位置決めピン６６ａ〜６６ｄが設けられている。位置決めピン６６ａは、クッション層２２（スペーサ２１ａ）の穴部２２ｃ（２１ｃ）に対応する領域に配置されているとともに、位置決めピン６６ｂは、クッション層２２（スペーサ２１ｂ）の穴部２２ｄ（２１ｄ）に対応する領域に配置されている。また、位置決めピン６６ｃは、クッション層２２（スペーサ２１ａ）の長穴部２２ｅ（２１ｅ）に対応する領域に配置されているとともに、位置決めピン６６ｄは、クッション層２２（スペーサ２１ｂ）の長穴部２２ｆ（２１ｆ）に対応する領域に配置されている。また、位置決めピン６６ａ〜６６ｄは、上方側から力が加えられたときには、治具本体６１の内部に収納され、上方側からの力が解除されたときには、治具本体６１の凹部６２の底面から上方側に突出するように構成されている。 In the bonding process of the cushion layer 22 to the display panel FPC 17 and the spacer 21a (21b), a jig 60 shown in FIG. 13 is used. As the structure of the jig 60, a recess 62 having a shape corresponding to the shape of the cushion layer 22 is formed on the upper side of the jig body 61. An escape portion 63 is formed in the concave portion 62 of the jig body 61, and the escape portion 63 is disposed in a region corresponding to the portion 17 c of the display panel FPC 17. Relief portions 64 are formed in regions corresponding to the engaging portions 7a and the positioning pins 7b of the resin frame 7 of the jig body 61, respectively. Further, positioning pins 66 a to 66 d are provided on the bottom surface of the recess 62 of the jig body 61. The positioning pin 66a is disposed in a region corresponding to the hole 22c (21c) of the cushion layer 22 (spacer 21a), and the positioning pin 66b is formed in the hole 22d (21d) of the cushion layer 22 (spacer 21b). It is placed in the corresponding area. The positioning pin 66c is disposed in a region corresponding to the long hole portion 22e (21e) of the cushion layer 22 (spacer 21a), and the positioning pin 66d is a long hole portion 22f of the cushion layer 22 (spacer 21b). It is arranged in the area corresponding to (21f). The positioning pins 66a to 66d are housed inside the jig body 61 when a force is applied from above, and from the bottom surface of the recess 62 of the jig body 61 when the force from above is released. It is configured to protrude upward.

そして、表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面にクッション層２２を接着する際には、まず、治具６１の凹部６２にクッション層２２を配置する。この際、クッション層２２の穴部２２ｃおよび２２ｄを介して位置決めピン６６ａおよび６６ｂが突出し、かつ、クッション層２２の長穴部２２ｅおよび２２ｆを介して位置決めピン６６ｃおよび６６ｄが突出するように、治具６１の凹部６２にクッション層２２を配置する。この後、スペーサ２１ａの穴部２１ｃおよび長穴部２１ｅを介して位置決めピン６６ａおよび６６ｃが突出するように、クッション層２２の上面上にスペーサ２１ａを配置する。また、スペーサ２１ｂの穴部２１ｄおよび長穴部２１ｆを介して位置決めピン６６ｂおよび６６ｄが突出するように、クッション層２２の上面上にスペーサ２１ｂを配置する。このようにして、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面にクッション層２２を接着する。 When the cushion layer 22 is bonded to the surface opposite to the lower bezel 5 of the display panel FPC 17 and the spacer 21 a (21 b), the cushion layer 22 is first disposed in the recess 62 of the jig 61. At this time, the positioning pins 66a and 66b protrude through the holes 22c and 22d of the cushion layer 22, and the positioning pins 66c and 66d protrude through the elongated holes 22e and 22f of the cushion layer 22. The cushion layer 22 is disposed in the recess 62 of the tool 61. Thereafter, the spacer 21a is disposed on the upper surface of the cushion layer 22 so that the positioning pins 66a and 66c protrude through the hole 21c and the long hole 21e of the spacer 21a. The spacer 21b is disposed on the upper surface of the cushion layer 22 so that the positioning pins 66b and 66d protrude through the hole 21d and the long hole 21f of the spacer 21b. In this way, the cushion layer 22 is bonded to the surface opposite to the lower bezel 5 of the spacer 21a (21b).

次に、上側ベゼル６の側面６ｂを治具６０の凹部６２の内側面に当接させながら、下側ベゼル５を治具６０の凹部６２内に挿入する。このとき、位置決めピン６６ａ〜６６ｄは、下側ベゼル５の下面５ａに押圧されることにより、治具本体６１の内部に収納される。これにより、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）にクッション層２２を接着する。 Next, the lower bezel 5 is inserted into the recess 62 of the jig 60 while the side surface 6 b of the upper bezel 6 is brought into contact with the inner surface of the recess 62 of the jig 60. At this time, the positioning pins 66 a to 66 d are housed inside the jig main body 61 by being pressed against the lower surface 5 a of the lower bezel 5. Thereby, the cushion layer 22 is adhered to a part of the surface opposite to the lower bezel 5 of the display panel FPC 17 (the hatched area in FIG. 10).

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記実施形態では、ＬＣＤユニット（液晶表示装置）に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、ＬＣＤユニット以外の表示装置にも適用可能である。ＬＣＤユニット以外の表示装置としては、たとえば、有機ＥＬ表示装置などがある。 For example, in the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the LCD unit (liquid crystal display device) has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to display devices other than the LCD unit. Examples of display devices other than the LCD unit include an organic EL display device.

また、上記実施形態では、１つの表示パネルのみを含む表示装置に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、２つの表示パネル（メインパネルおよびサブパネル）を含む表示装置にも適用可能である。 In the above embodiment, an example in which the present invention is applied to a display device including only one display panel has been described. However, the present invention is not limited to this, and a display device including two display panels (a main panel and a sub panel). It is also applicable to.

また、上記実施形態では、携帯情報端末に装着される表示装置に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、携帯電話などの他の携帯機器に装着される表示装置にも適用可能である。 Moreover, in the said embodiment, although the example which applies this invention to the display apparatus with which a portable information terminal is mounted | worn was shown, this invention is not restricted to this, The display apparatus with which other portable devices, such as a mobile phone, are mounted | worn. It is also applicable to.

また、上記実施形態では、下側ベゼルとクッション層との間の表示パネル用ＦＰＣが存在しない領域にスペーサを配置したが、本発明はこれに限らず、下側ベゼルとクッション層との間にスペーサを配置しなくてもよい。 In the above embodiment, the spacer is disposed in the region where the FPC for display panel between the lower bezel and the cushion layer does not exist. However, the present invention is not limited to this, and the space between the lower bezel and the cushion layer is not limited thereto. The spacer need not be arranged.

また、上記実施形態では、表示パネル用ＦＰＣの所定領域を露出させるための開口部や切欠部をクッション層に形成したが、本発明はこれに限らず、クッション層に開口部や切欠部を形成しなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the opening part and notch part for exposing the predetermined area | region of FPC for display panels were formed in the cushion layer, this invention is not limited to this, An opening part and notch part are formed in a cushion layer You don't have to.

本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットが装着された携帯情報端末の構造を示した斜視図である。1 is a perspective view illustrating a structure of a portable information terminal equipped with an LCD unit according to an embodiment of the present invention. 図１に示した一実施形態によるＬＣＤユニットと携帯情報端末の基板とを示した分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing an LCD unit and a substrate of a portable information terminal according to the embodiment shown in FIG. 1. 本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the LCD unit by one Embodiment of this invention from the upper side. 図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the LCD unit by one Embodiment shown in FIG. 3 from the downward side. 図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. 3. 図３の１００−１００線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the 100-100 line of FIG. 図３の２００−２００線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the 200-200 line | wire of FIG. 図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットからクッション層を取り外した状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a state where a cushion layer is removed from the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. 3. 図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの表示パネル用駆動ＩＣと表示パネル用ＦＰＣとの接続状態を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a connection state between a display panel drive IC and a display panel FPC of the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. 3. 図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの表示パネル用ＦＰＣとクッション層との接着部分を示した平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an adhesion portion between a display panel FPC and a cushion layer of the LCD unit according to the embodiment shown in FIG. 3. 本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成する表示パネル用ＦＰＣの下側ベゼルに対する接着工程を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the adhesion process with respect to the lower bezel of FPC for display panels which comprises the LCD unit by one Embodiment of this invention. 図１１の接着工程後のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the LCD unit after the adhesion process of FIG. 11 from the lower side. 本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成するクッション層の表示パネル用ＦＰＣおよびスペーサに対する接着工程を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the adhesion process with respect to FPC for display panels and a spacer of the cushion layer which comprises the LCD unit by one Embodiment of this invention. 従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the LCD unit by which FPC was adhere | attached on the conventional bezel from the upper side. 図１４に示した従来のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of seeing the conventional LCD unit shown in FIG. 14 from the downward side. 図１４に示した従来のＬＣＤユニットの分解斜視図である。FIG. 15 is an exploded perspective view of the conventional LCD unit shown in FIG. 14. 図１４に示した従来のＬＣＤユニットからクッション層を取り外した状態の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a state where a cushion layer is removed from the conventional LCD unit shown in FIG. 14. 図１４に示した従来のＬＣＤユニットの表示パネル用駆動ＩＣと表示パネル用ＦＰＣとの接続状態を示した斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a connection state between a display panel drive IC and a display panel FPC of the conventional LCD unit shown in FIG. 14.

Explanation of symbols

１表示パネル
４表示パネル用駆動ＩＣ（表示パネル用駆動回路）
５下側ベゼル（フレーム）
１７表示パネル用ＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）
１７ａ部分（第１部分）
１７ｂ接続部
１７ｃ部分（第２部分）
１７ｄ駆動ＩＣ接続部（駆動回路接続部）
１７ｅ部分（第３部分）
１８端子
１９電子部品
２１ａ、２１ｂスペーサ
２２クッション層（緩衝部材）
２２ａ開口部
２２ｂ切欠部 1 Display panel 4 Display panel drive IC (Display panel drive circuit)
5 Lower bezel (frame)
17 FPC (flexible printed wiring board) for display panel
17a part (first part)
17b connection portion 17c portion (second portion)
17d Drive IC connection part (drive circuit connection part)
17e part (third part)
18 Terminal 19 Electronic component 21a, 21b Spacer 22 Cushion layer (buffer member)
22a Opening 22b Notch

Claims

A display panel;
A frame disposed on the back side of the display panel;
A buffer member that is disposed on the opposite side of the frame from the display panel and absorbs the force applied from the display panel;
A flexible printed wiring board including at least a first portion disposed between the frame and the cushioning member and mounting an electronic component; and a second portion having a connection portion provided with a terminal;
The first portion of the flexible printed wiring board has a width in the second direction that is smaller than the width of the frame in the second direction orthogonal to the first direction in which the terminals of the second portion of the flexible printed wiring board extend. Display device.

The buffer member is formed with an opening for exposing a predetermined region on the buffer member side surface of the first portion of the flexible printed wiring board,
2. The display device according to claim 1, wherein the opening of the buffer member has at least a first opening width in the second direction that is larger than a width of the first portion of the flexible printed wiring board in the second direction.

The opening of the buffer member includes a first opening width in the second direction that is larger than a width in the second direction of the first portion of the flexible printed wiring board, and the first portion of the first portion of the flexible printed wiring board. The display device according to claim 2, further comprising a second opening width in the second direction that is smaller than a width in two directions.

The display device according to claim 3, wherein the opening of the buffer member has a third opening width in the first direction that is smaller than the length of the first portion of the flexible printed wiring board in the first direction.

The display device according to claim 1, wherein a spacer is disposed in a part of a region where the flexible printed wiring board does not exist between the frame and the buffer member.

The height of the surface of the spacer on the side of the buffer member from the frame is substantially the same as the height from the frame of the surface on the side of the buffer member of the first portion of the flexible printed wiring board. 5. The display device according to 5.

The first portion of the flexible printed wiring board is arranged so that each of the regions in the vicinity of both ends in the second direction of the frame is exposed,
The display device according to claim 5, wherein the spacer is disposed in each of the regions in the vicinity of both end portions in the second direction of the frame.

The said buffer member is adhere | attached on a part of said buffer member side surface of the 1st part of the said flexible printed wiring board, and the said buffer member side surface of the said spacer. Item 1. A display device according to item 1.

The flexible printed wiring board is disposed such that a second portion of the flexible printed wiring board protrudes outward from the frame in the first direction,
The flexible printed wiring board is bonded to the surface of the frame opposite to the display panel by a jig so that the protruding length of the second portion of the flexible printed wiring board becomes a preset value. The display device according to claim 1.

The display device according to claim 9, wherein the buffer member has a notch for exposing a surface of the second portion of the flexible printed wiring board on the buffer member side.

The display panel arranged on the opposite side of the frame from the buffer member is provided with a display panel drive circuit,
In addition to the first part and the second part, the flexible printed wiring board further includes a third part having a drive circuit connection part connected to the display panel drive circuit,
11. The flexible printed wiring board according to claim 1, wherein the flexible printed wiring board is bonded to a surface of the frame opposite to the display panel in a state where the third portion of the flexible printed wiring board is bent. The display device according to item.

The display device according to claim 1, wherein the display device is attached to a portable device.