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JP2006313760A - Liquid crystal display - Google Patents

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JP2006313760A
JP2006313760A JP2006219562A JP2006219562A JP2006313760A JP 2006313760 A JP2006313760 A JP 2006313760A JP 2006219562 A JP2006219562 A JP 2006219562A JP 2006219562 A JP2006219562 A JP 2006219562A JP 2006313760 A JP2006313760 A JP 2006313760A
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Japan
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liquid crystal
crystal display
discharge tube
display device
electrode
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Pending
Application number
JP2006219562A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiro Yajima
利浩 矢島
Seiichi Nishiyama
清一 西山
重剛 ▲高▼久
Shigetaka Takaku
Yoshiharu Takeda
義治 竹田
Shigeo Mikoshiba
茂生 御子柴
Tomokazu Shiga
智一 志賀
Koji Hashimoto
晃治 橋本
Yusuke Baba
裕介 馬場
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Hitachi Display Devices Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Display Devices Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Display Devices Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Abstract

【課題】 寿命を向上させる。輝度の均一性を測る。
【解決手段】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの背面に配置されたバックライトとを備えた液晶表示装置であって、前記バックライトは、管内に電極を有さない放電管と前記放電管の管外に配置された第1及び第2の電極とを有する光源と、前記第1の電極に第1の高周波電圧を、前記第2の電極に第2の高周波電圧を、それぞれ印加する電源とを備え、前記第1の電極と前記第2の電極とが、前記放電管の軸方向に互いに離間されて配置されており、前記第1の高周波電圧の位相は、前記第2の高周波電圧の位相に対して0゜より大きく180°より小さい範囲あるいは180°より大きく360°より小さい範囲でずれている。
【選択図】 図33
[PROBLEMS] To improve the service life. Measure brightness uniformity.
A liquid crystal display device including a liquid crystal display panel and a backlight disposed on a back surface of the liquid crystal display panel, wherein the backlight includes a discharge tube having no electrode in the tube and the discharge tube. A light source having first and second electrodes arranged outside the tube, and a power source for applying a first high-frequency voltage to the first electrode and a second high-frequency voltage to the second electrode, respectively. And the first electrode and the second electrode are spaced apart from each other in the axial direction of the discharge tube, and the phase of the first high-frequency voltage is the second high-frequency voltage. Are shifted in a range larger than 0 ° and smaller than 180 ° or larger than 180 ° and smaller than 360 °.
[Selection] Figure 33

Description

本発明は液晶表示装置に係り、特に、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトとからなる液晶表示装置に関する。   The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device including a liquid crystal display panel and a backlight disposed on the back surface of the liquid crystal display panel.

液晶表示パネルは、液晶を介して互いに対向配置される透明基板を外囲器とし、該液晶の広がり方向に多数の画素が形成されることによって構成されている。
この場合、各画素は、その液晶を透過する光の量を制御する機能しか有さず、それ自体発光はしないことから、通常、液晶表示パネルの背面にはバックライトが配置されている。
そして、このバックライトは、液晶表示パネル側の光照射を均一なものとするため、光源の他に、拡散板、および反射板等をも備えて構成されている。
そして、前記光源としては、液晶表示パネルの一辺の長さにほぼ等しい長さからなる冷陰極放電管(CFL)が用いられ、その両端から突出して形成されている各電極に電圧を印加することによって、発光体として機能させていた。
The liquid crystal display panel is configured by using a transparent substrate opposed to each other through liquid crystal as an envelope and forming a large number of pixels in the spreading direction of the liquid crystal.
In this case, each pixel has only a function of controlling the amount of light transmitted through the liquid crystal and does not emit light by itself, so that a backlight is usually disposed on the back surface of the liquid crystal display panel.
In order to make the light irradiation on the liquid crystal display panel side uniform, the backlight includes a diffusion plate, a reflection plate, and the like in addition to the light source.
As the light source, a cold cathode discharge tube (CFL) having a length approximately equal to the length of one side of the liquid crystal display panel is used, and a voltage is applied to each electrode formed protruding from both ends thereof. Therefore, it was made to function as a light emitter.

しかしながら、このような構成からなる液晶表示装置は、その寿命が光源の寿命によって決定されるといっても過言ではないほど、該光源の寿命が充分なものでなかった。
すなわち、冷陰極放電管は、その点灯中に、管内の電極物質がスパッタされ、その電極物質が管壁に付着するようになる。この付着は管外からも黒い物質として認識できるものである。
そして、この管壁に付着された電極物質は管内の水銀と合金化し(アマルガムを形成し)、該水銀の消費によって、該冷陰極放電管の寿命に到ってしまうからである。
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、寿命を向上させることのできる液晶表示装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、表示面内で均一な輝度を得ることのできる液晶表示装置を提供することにある。
However, in the liquid crystal display device having such a configuration, the lifetime of the light source is not sufficient so that the lifetime is determined by the lifetime of the light source.
That is, in the cold cathode discharge tube, the electrode material in the tube is sputtered during the lighting, and the electrode material adheres to the tube wall. This adhesion can be recognized as a black substance from outside the tube.
This is because the electrode material attached to the tube wall is alloyed with mercury in the tube (forms amalgam), and consumption of the mercury reaches the life of the cold cathode discharge tube.
The present invention has been made based on such circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of improving the lifetime.
Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of obtaining uniform luminance within a display surface.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
すなわち、本発明による液晶表示装置は、基本的には、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトとからなる液晶表示装置において、前記バックライトは、その光源として、放電管と、この放電管の管外に配置された複数の電極とから構成され、これら各電極のうち少なくとも2個は周波数または位相が異なる高周波電圧が供給されることを特徴とするものである。
このように構成された液晶表示装置は、電極物質のスパッタを回避できることから寿命の向上を図ることができるようになる。
また、高周波電圧が供給される電極の間において、輝度がほぼ均一であるように発光することができるようになる。
Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
That is, the liquid crystal display device according to the present invention is basically a liquid crystal display device comprising a liquid crystal display panel and a backlight disposed on the back surface of the liquid crystal display panel. It is composed of a tube and a plurality of electrodes arranged outside the discharge tube, and at least two of these electrodes are supplied with high-frequency voltages having different frequencies or phases.
Since the liquid crystal display device configured as described above can avoid the sputtering of the electrode material, the lifetime can be improved.
In addition, light can be emitted so that the luminance is substantially uniform between the electrodes to which the high-frequency voltage is supplied.

以上説明したことから明らかなように、本発明による液晶表示装置によれば、その長寿命化を達成させることができるようになる。また、輝度の均一性を向上させることもできる。   As is apparent from the above description, the liquid crystal display device according to the present invention can achieve a long lifetime. Further, the uniformity of luminance can be improved.

以下、本発明による液晶表示装置の実施例を図面を用いて説明する。
実施例1.
〔液晶表示装置の等価回路〕
図1は、本発明による液晶表示装置の一実施例を示す等価回路図である。図1は、回路図ではあるが、実際の幾何学的配置に対応して描かれている。
この実施例では、広い視野角をもつものとして知られているいわゆる横電界方式を採用した液晶表示装置に本発明を適用させている。
Embodiments of a liquid crystal display device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
Example 1.
[Equivalent circuit of liquid crystal display]
FIG. 1 is an equivalent circuit diagram showing an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention. FIG. 1 is a circuit diagram, but is drawn corresponding to an actual geometric arrangement.
In this embodiment, the present invention is applied to a liquid crystal display device adopting a so-called lateral electric field method that is known to have a wide viewing angle.

まず、液晶表示パネル1があり、その液晶表示パネル1は、液晶を介して互いに対向配置された透明基板1A、1Bを外囲器としている。この場合、一方の透明基板(図中下側の基板:マトリックス基板1A)は他方の透明基板(図中上側の基板:カラーフィルタ基板1B)に対して若干大きく形成され、図中下側と右側の周辺端はほぼ面一に合わせて配置されている。
この結果、一方の透明基板1Aの図中左側の周辺および図中上側の周辺は他方の基透明板1Bに対して外方に延在されるようになっている。後に詳述するが、この部分はゲート駆動回路5およびドレイン駆動回路6が搭載される領域となっている。
First, there is a liquid crystal display panel 1, and the liquid crystal display panel 1 includes a transparent substrate 1 </ b> A or 1 </ b> B arranged opposite to each other with liquid crystal as an envelope. In this case, one transparent substrate (lower substrate in the figure: matrix substrate 1A) is formed slightly larger than the other transparent substrate (upper substrate in the figure: color filter substrate 1B), and the lower and right sides in the figure. The peripheral edge of each is arranged substantially flush.
As a result, the periphery of the left side of the transparent substrate 1A in the drawing and the periphery of the upper side in the drawing are extended outward with respect to the other base transparent plate 1B. As will be described in detail later, this portion is a region where the gate drive circuit 5 and the drain drive circuit 6 are mounted.

各透明基板1A、1Bの重畳する領域にはマトリックス状に配置された画素2が構成され、この画素2は、図中x方向に延在されy方向に並設される走査信号線3とy方向に延在されx方向に並設される映像信号線4とで囲まれる領域に形成され、少なくとも、一方の走査信号線3から走査信号の供給によって駆動されるスイッチング素子TFTと、このスイッチング素子TFTを介して一方の映像信号線4から供給される映像信号が印加される画素電極とが備えられている。
ここでは、上述したように、各画素2は、いわゆる横電界方式を採用したもので、後に詳述するように、上記のスイッチング素子TFTおよび画素電極の他に、対向電極および付加容量素子が備えられるようになっている。
Pixels 2 arranged in a matrix are formed in the overlapping region of each transparent substrate 1A, 1B. The pixels 2 extend in the x direction in the drawing and are arranged in parallel in the y direction. A switching element TFT formed in a region surrounded by video signal lines 4 extending in the direction and arranged in parallel in the x direction, and driven by supply of a scanning signal from one scanning signal line 3, and the switching element And a pixel electrode to which a video signal supplied from one video signal line 4 is applied via a TFT.
Here, as described above, each pixel 2 adopts a so-called lateral electric field method, and includes a counter electrode and an additional capacitor element in addition to the switching element TFT and the pixel electrode, as will be described in detail later. It is supposed to be.

そして、各走査信号線3はその一端(図中左側の端部)が透明基板1B外にまで延在され、透明基板1Aに搭載されたゲート駆動回路(IC)5の出力端子に接続されるようになっている。
この場合、ゲート駆動回路5は複数設けられているとともに、前記走査信号線3は互いに隣接するもの同士でグループ化され、これら各グループ化された走査信号線3が近接する各ゲート駆動回路5にそれぞれ接続されるようになっている。
Each scanning signal line 3 has one end (the end on the left side in the figure) extending to the outside of the transparent substrate 1B and is connected to an output terminal of a gate drive circuit (IC) 5 mounted on the transparent substrate 1A. It is like that.
In this case, a plurality of gate driving circuits 5 are provided, and the scanning signal lines 3 are grouped together adjacent to each other, and the grouped scanning signal lines 3 are adjacent to each adjacent gate driving circuit 5. Each is connected.

また、同様に、各映像信号線4はその一端(図中上側の端部)が透明基板1B外にまで延在され、透明基板1Aに搭載されたドレイン駆動回路(IC)6の出力端子に接続されるようになっている。
この場合も、ドレイン駆動回路6は複数設けられているとともに、前記映像信号線4は互いに隣接するもの同士でグループ化され、これら各グループ化された映像信号線4が近接する各ドレイン駆動回路6にそれぞれ接続されるようになっている。
Similarly, each video signal line 4 has one end (upper end in the figure) extending to the outside of the transparent substrate 1B and is connected to the output terminal of the drain drive circuit (IC) 6 mounted on the transparent substrate 1A. Connected.
Also in this case, a plurality of drain drive circuits 6 are provided, and the video signal lines 4 are grouped together adjacent to each other, and each of the grouped video signal lines 4 is adjacent to each other. Are connected to each other.

一方、このようにゲート駆動回路5およびドレイン駆動回路6が搭載された液晶表示パネル1に近接して配置されるプリント基板10(コントロール基板10)があり、このプリント基板10には電源回路11等の他に、前記ゲート駆動回路5およびドレイン駆動回路6に入力信号を供給するためのコントロール回路12が搭載されている。
そして、このコントロール回路12からの信号はフレキシブル配線基板(ゲート回路基板15、ドレイン回路基板16A、ドレイン回路基板16B)を介してゲート駆動回路5およびドレイン駆動回路6に供給されるようになっている。
On the other hand, there is a printed circuit board 10 (control board 10) disposed in the vicinity of the liquid crystal display panel 1 on which the gate drive circuit 5 and the drain drive circuit 6 are mounted, and the printed circuit board 10 includes a power supply circuit 11 and the like. In addition, a control circuit 12 for supplying input signals to the gate drive circuit 5 and the drain drive circuit 6 is mounted.
The signal from the control circuit 12 is supplied to the gate drive circuit 5 and the drain drive circuit 6 via flexible wiring boards (gate circuit board 15, drain circuit board 16A, drain circuit board 16B). .

すなわち、ゲート駆動回路5側には、これら各ゲート駆動回路5の入力側の端子にそれぞれ対向して接続される端子を備えるフレキシブル配線基板(ゲート回路基板15)が配置されている。
そのゲート回路基板15は、その一部が前記コントロール基板10側に延在されて形成され、その延在部において、該コントロール基板10と接続部18を介して接続されている。
コントロール基板10に搭載されたコントロール回路12からの出力信号は、該コントロール基板10上の配線層、前記接続部18、さらにはゲート回路基板15上の配線層を介して各ゲート駆動回路5に入力されるようになっている。
That is, on the gate drive circuit 5 side, a flexible wiring board (gate circuit board 15) having terminals connected to face the input side terminals of the gate drive circuits 5 is arranged.
A part of the gate circuit board 15 extends to the control board 10 side, and the extension part is connected to the control board 10 via the connection part 18.
An output signal from the control circuit 12 mounted on the control board 10 is input to each gate drive circuit 5 via the wiring layer on the control board 10, the connection portion 18, and the wiring layer on the gate circuit board 15. It has come to be.

また、ドレイン駆動回路6側には、これら各ドレイン駆動回路6の入力側の端子にそれぞれ対向して接続される端子を備えるドレイン回路基板16A、16Bが配置されている。
このドレイン回路基板16A、16Bは、その一部が前記コントロール基板10側に延在されて形成され、その延在部において、該コントロール基板10と接続部19A、19Bを介して接続されている。
コントロール基板10に搭載されたコントロール回路12からの出力信号は、該コントロール基板10上の配線層、前記接続部19A、19B、さらにはドレイン回路基板16A、16B上の配線層を介して各ドイレン駆動回路6に入力されるようになっている。
Also, on the drain drive circuit 6 side, drain circuit boards 16A and 16B having terminals connected to face the input side terminals of the respective drain drive circuits 6 are arranged.
The drain circuit boards 16A and 16B are partly extended to the control board 10 side, and are connected to the control board 10 via the connection parts 19A and 19B at the extended parts.
The output signal from the control circuit 12 mounted on the control board 10 is driven by each drain through the wiring layer on the control board 10, the connection portions 19A and 19B, and the wiring layer on the drain circuit boards 16A and 16B. The signal is input to the circuit 6.

なお、ドレイン駆動回路6側のドレイン回路基板16A、16Bは、図示のように、2個に分割されて設けられている。液晶表示パネル1の大型化にともなって、たとえばドレイン回路基板16A、16Bの図中x方向への長さの増大による熱膨張による弊害を防止する等のためである。
そして、コントロール基板10上のコントロール回路12からの出力は、ドレイン回路基板16Aの接続部19A、およびドレイン回路基板16Bの接続部19Bをそれぞれ介して、対応するドレイン駆動回路6に入力されている。
さらに、コントロール基板10には、映像信号源22からケーブル23によってインターフェース基板24を介して映像信号が供給され、該コントロール基板10に搭載されたコントロール回路12に入力されるようになっている。
The drain circuit boards 16A and 16B on the drain drive circuit 6 side are divided into two as shown in the figure. This is for preventing adverse effects due to thermal expansion due to an increase in the length of the drain circuit boards 16A and 16B in the x direction in the figure as the liquid crystal display panel 1 becomes larger.
The output from the control circuit 12 on the control board 10 is input to the corresponding drain drive circuit 6 via the connection part 19A of the drain circuit board 16A and the connection part 19B of the drain circuit board 16B.
Further, a video signal is supplied to the control board 10 from the video signal source 22 through the interface board 24 by the cable 23 and is input to the control circuit 12 mounted on the control board 10.

なお、図1では、液晶表示パネル1、ゲート回路基板15、ドイレン回路基板16A、16B、およびコントロール基板10がほぼ同一平面内に位置づけられるように描かれているが、実際には該コントロール基板10はゲート回路基板15、ドイレン回路基板16A、16Bの部分で屈曲されて液晶表示パネル1に対してほぼ直角になるように位置づけられるようになっている。
いわゆる額縁の面積を小さくさせる趣旨からである。ここで、額縁とは、液晶表示装置の外枠の輪郭と表示部の輪郭の間の領域をいい、この領域を小さくすることによって、外枠に対して表示部の面積を大きくできる効果を得ることができる。
In FIG. 1, the liquid crystal display panel 1, the gate circuit board 15, the drain circuit boards 16A and 16B, and the control board 10 are drawn so as to be positioned in substantially the same plane. Is bent at the gate circuit board 15 and the drain circuit boards 16A and 16B, and is positioned so as to be substantially perpendicular to the liquid crystal display panel 1.
This is because the so-called frame area is reduced. Here, the frame means an area between the outline of the outer frame of the liquid crystal display device and the outline of the display unit. By reducing this area, the area of the display unit can be increased with respect to the outer frame. be able to.

〔液晶表示装置のモジュール〕
図2は、本発明による液晶表示装置のモジュールの一実施例を示す分解斜視図である。
図2の液晶表示装置は、大別して、液晶表示パネルモジュール400、バックライトユニット300、樹脂枠体500、中フレーム700、上フレーム800等からなり、これらはモジュール化されたものとなっている。
なお、この実施例では、前記樹脂枠体500の底面においてライトユニット300の一部を構成する反射板が形成され、それら樹脂枠体500とライトユニット300との物理的な区別は困難となるが、機能的には上述のように区別することができる。
以下、これら各部材を順次説明する。
[LCD module]
FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the module of the liquid crystal display device according to the present invention.
2 is roughly divided into a liquid crystal display panel module 400, a backlight unit 300, a resin frame 500, a middle frame 700, an upper frame 800, and the like, which are modularized.
In this embodiment, a reflecting plate constituting a part of the light unit 300 is formed on the bottom surface of the resin frame 500, and it is difficult to physically distinguish between the resin frame 500 and the light unit 300. Functionally, it can be distinguished as described above.
Hereinafter, each of these members will be described sequentially.

〔液晶表示パネルモジュール〕
この液晶表示パネルモジュール400は、液晶表示パネル1と、この液晶表示パネル1の周辺に搭載された複数の半導体ICからなるゲート駆動回路5、ドレイン駆動回路6、およびこれら各駆動回路の入力端子に接続されるフレキシブルなゲート回路基板15とドレイン回路基板16(16A、16B)とから構成されている。
すなわち、後に詳述するコントロール基板10からの出力はゲート回路基板15およびドレイン回路基板16A、16Bを介して液晶表示パネル1上のゲート駆動回路5、ドレイン駆動回路6に入力され、これら各駆動回路の出力は該液晶表示パネル1の走査信号線2および映像信号線3に入力されるようになっている。
[LCD panel module]
The liquid crystal display panel module 400 includes a liquid crystal display panel 1, a gate drive circuit 5, a drain drive circuit 6 including a plurality of semiconductor ICs mounted around the liquid crystal display panel 1, and input terminals of these drive circuits. It is composed of a flexible gate circuit board 15 and drain circuit boards 16 (16A, 16B) to be connected.
That is, an output from the control board 10 described in detail later is input to the gate drive circuit 5 and the drain drive circuit 6 on the liquid crystal display panel 1 via the gate circuit board 15 and the drain circuit boards 16A and 16B. Is input to the scanning signal line 2 and the video signal line 3 of the liquid crystal display panel 1.

ここで、前記液晶表示パネル1は、上述したように、その表示領域部がマトリックス状に配置された多数の画素から構成され、このうちの一の画素の構成は図3のようになっている。
図3において、マトリックス基板1Aの主表面に、x方向に延在する走査信号線3と対向電圧信号線50とが形成されている。そして、これら各信号線3、50と後述のy方向に延在する映像信号線2とで囲まれる領域が画素領域として形成されることになる。
Here, as described above, the liquid crystal display panel 1 is composed of a large number of pixels whose display area is arranged in a matrix, and the configuration of one of these pixels is as shown in FIG. .
In FIG. 3, scanning signal lines 3 and counter voltage signal lines 50 extending in the x direction are formed on the main surface of the matrix substrate 1A. Then, a region surrounded by each of these signal lines 3 and 50 and a video signal line 2 extending in the y direction described later is formed as a pixel region.

すなわち、この実施例では、隣接する走査信号線3間に対向電圧信号線50が走行して形成され、その対向電圧信号線50を境にして±y方向のそれぞれに画素領域が形成されることになる。
このようにすることによって、y方向に並設される対向電圧信号線50は従来の約半分に減少させることができ、それによって占められていた領域を画素領域側に利用することができ、該画素領域の面積を大きくすることができるようになる。
That is, in this embodiment, the counter voltage signal line 50 is formed by running between the adjacent scanning signal lines 3, and pixel regions are formed in the ± y directions with the counter voltage signal line 50 as a boundary. become.
By doing so, the counter voltage signal lines 50 arranged in parallel in the y direction can be reduced to about half of the conventional one, and the area occupied by the counter voltage signal line 50 can be used for the pixel area side. The area of the pixel region can be increased.

各画素領域において、前記対向電圧信号線50にはそれと一体となってy方向に延在された対向電極50Aがたとえば3本、等間隔に形成されている。これら各対向電極50Aは走査信号線3に接続されることなく近接して延在され、このうち両脇の2本は映像信号線2に隣接して配置され、残りの1本は中央に位置づけられている。   In each pixel region, the counter voltage signal line 50 is formed with, for example, three counter electrodes 50A extending in the y direction integrally with the counter voltage signal line 50 at equal intervals. Each of these counter electrodes 50A extends close to each other without being connected to the scanning signal line 3, of which two on both sides are disposed adjacent to the video signal line 2 and the remaining one is positioned at the center. It has been.

さらに、このように走査信号線3、対向電圧信号線50、および対向電極50Aが形成された透明基板1Aの主表面には、これら走査信号線3等をも被ってたとえばシリコン窒化膜からなる絶縁膜が形成されている。この絶縁膜は後述する映像信号線2に対しては走査信号線3および対向電圧信号線50との絶縁を図るための層間絶縁膜として、薄膜トランジスタTFTに対してはゲート絶縁膜として、蓄積容量Cstgに対しては誘電体膜として機能するようになっている。   Further, the main surface of the transparent substrate 1A on which the scanning signal line 3, the counter voltage signal line 50, and the counter electrode 50A are formed as described above is covered with the scanning signal line 3 and the like, and is made of, for example, an insulating film made of a silicon nitride film. A film is formed. This insulating film serves as an interlayer insulating film for insulating the scanning signal line 3 and the counter voltage signal line 50 with respect to the video signal line 2 to be described later, and serves as a gate insulating film with respect to the thin film transistor TFT as a storage capacitor Cstg. Is functioning as a dielectric film.

この絶縁膜の表面には、まず、その薄膜トランジスタTFTの形成領域において半導体層51が形成されている。この半導体層51はたとえばアモルファスSiからなり、走査信号線3上において後述する映像信号線2に近接された部分に重畳されて形成されている。これにより、走査信号線3の一部が薄膜トランジスタTFTのゲート電極を兼ねた構成となっている。
そして、この絶縁膜の表面にはそのy方向に延在しかつx方向に並設される映像信号線2が形成されている。この映像信号線2は、薄膜トランジスタTFTを構成する前記半導体層51の表面の一部にまで延在されて形成されたドレイン電極2Aが一体となって備えられている。
On the surface of this insulating film, first, a semiconductor layer 51 is formed in the formation region of the thin film transistor TFT. The semiconductor layer 51 is made of, for example, amorphous Si, and is formed on the scanning signal line 3 so as to be superposed on a portion close to the video signal line 2 described later. As a result, a part of the scanning signal line 3 also serves as the gate electrode of the thin film transistor TFT.
A video signal line 2 extending in the y direction and arranged in parallel in the x direction is formed on the surface of the insulating film. The video signal line 2 is integrally provided with a drain electrode 2A formed so as to extend to a part of the surface of the semiconductor layer 51 constituting the thin film transistor TFT.

さらに、画素領域における絶縁膜の表面には薄膜トランジスタTFTのソース電極53Aに接続された画素電極53が形成されている。この画素電極53は、隣接する前記対向電極50Aの間の間隙の中央をy方向に延在して形成されている。すなわち、画素電極53の一端は前記薄膜トランジスタTFTのソース電極53Aを兼ね、そのままy方向に延在され、さらに対向電圧信号線50上をx方向に延在された後に、y方向に延在するコ字形状となっている。   Further, a pixel electrode 53 connected to the source electrode 53A of the thin film transistor TFT is formed on the surface of the insulating film in the pixel region. The pixel electrode 53 is formed by extending the center of the gap between the adjacent counter electrodes 50A in the y direction. That is, one end of the pixel electrode 53 also serves as the source electrode 53A of the thin film transistor TFT and extends in the y direction as it is, and further extends in the x direction on the counter voltage signal line 50 and then extends in the y direction. It has a letter shape.

ここで、画素電極53の対向電圧信号線50に重畳される部分は、該対向電圧信号線50との間に前記絶縁膜を誘電体膜とする蓄積容量Cstgを構成している。この蓄積容量Cstgによってたとえば薄膜トランジスタTFTがオフした際に画素電極53に映像情報を長く蓄積させる効果を奏するようにしている。   Here, a portion of the pixel electrode 53 that overlaps the counter voltage signal line 50 forms a storage capacitor Cstg that uses the insulating film as a dielectric film between the counter voltage signal line 50 and the portion. For example, when the thin film transistor TFT is turned off, the storage capacitor Cstg has an effect of storing video information in the pixel electrode 53 for a long time.

なお、前述した薄膜トランジスタTFTのドレイン電極2A及びソース電極53Aのそれぞれとの界面に相当する半導体層51の表面にはリン(P)がドープされて高濃度層となっており、これにより前記各電極におけるオーミックコンタクトを図っている。この場合、まず、半導体層51の表面の全域には前記高濃度層を形成し、次いで前記各電極を形成した後に、該電極をマスクとして該電極形成領域以外の高濃度層をエッチングするようにして上記の構成とすることができる。
そして、このように薄膜トランジスタTFT、映像信号線2、画素電極53、および蓄積容量Cstgが形成された絶縁膜の上面にはたとえばシリコン窒化膜からなる保護膜が形成され、この保護膜の上面には配向膜が形成されて、液晶表示パネル1のいわゆる下側基板を構成している。
The surface of the semiconductor layer 51 corresponding to the interface with the drain electrode 2A and the source electrode 53A of the thin film transistor TFT described above is doped with phosphorus (P) to form a high concentration layer. Is intended for ohmic contact. In this case, first, the high-concentration layer is formed over the entire surface of the semiconductor layer 51, and then the electrodes are formed, and then the high-concentration layer other than the electrode formation region is etched using the electrodes as a mask. The above configuration can be obtained.
A protective film made of, for example, a silicon nitride film is formed on the upper surface of the insulating film on which the thin film transistor TFT, the video signal line 2, the pixel electrode 53, and the storage capacitor Cstg are formed. An alignment film is formed to constitute a so-called lower substrate of the liquid crystal display panel 1.

なお、図示していないが、いわゆる上側基板となる透明基板(カラーフィルタ基板)1Bの液晶側の部分には、各画素領域に相当する部分に開口部を有するブラックマトリックス54(図3には、その開口部が破線で示されている)が形成されている。
さらに、このブラックマトリックス54の画素領域に相当する部分に形成された開口部を被ってカラーフィルタが形成されている。このカラーフィルタはx方向に隣接する画素領域におけるそれとは異なった色を配置するとともに、それぞれブラックマトリックス54上において境界部を有するようになっている。
また、このようにブラックマトリックス、およびカラーフィルタが形成された面には樹脂膜等からなる平坦膜が形成され、この平坦膜の表面には配向膜が形成されている。
Although not shown in the figure, a black matrix 54 having openings in portions corresponding to the respective pixel regions is formed in a portion on the liquid crystal side of the transparent substrate (color filter substrate) 1B serving as a so-called upper substrate (in FIG. The opening is indicated by a broken line).
Further, a color filter is formed covering an opening formed in a portion corresponding to the pixel region of the black matrix 54. This color filter arranges a color different from that in the pixel region adjacent in the x direction, and has a boundary portion on the black matrix 54.
In addition, a flat film made of a resin film or the like is formed on the surface on which the black matrix and the color filter are formed, and an alignment film is formed on the surface of the flat film.

〔バックライト〕
図2に戻って、液晶表示パネルモジュール400の背面にはバックライトユニット300が配置されている。
このバックライトユニット300はいわゆる直下型と称されるもので、図4にその詳細を示すように、図4中x方向に延在されy方向に並設される複数(図4では8本)の等間隔に配置された線状の光源35と、この光源35からの光を前記液晶表示パネルモジュール400の側へ照射させるための反射板36とから構成されている。
〔Backlight〕
Returning to FIG. 2, the backlight unit 300 is disposed on the back surface of the liquid crystal display panel module 400.
This backlight unit 300 is called a so-called direct type, and as shown in detail in FIG. 4, a plurality of (eight in FIG. 4) extending in the x direction in FIG. 4 and juxtaposed in the y direction. Are arranged at equal intervals, and a reflection plate 36 for irradiating the light from the light source 35 to the liquid crystal display panel module 400 side.

この反射板36は、たとえば光源35の並設方向(y方向)に波状に形成されている。すなわち、各光源35が配置される個所において円弧状の凹部を有し、隣接する光源35の間において若干先鋭な凸部を有する形状をなし、各光源35からの光の全てを前記液晶表示パネルモジュールの側へ照射させるのに効率的な形状となっている。
この場合、反射板36は各光源35の長手方向と直交する辺に側面部(sideplece)37が設けられ、この側面部(sideplece)37に形成されたスリット38にそれぞれの光源35の両端部が嵌め込まれ、該光源35の並設方向の移動が規制されるようになっている。
これら光源35のそれぞれは、その放電管35aの周囲にたとえば6個の電極35c、35dが配置されて構成され、これら各電極35c、35dは該放電管35aの軸方向に所定の間隔を隔てて配置されている。
The reflection plate 36 is formed in a wave shape, for example, in the direction in which the light sources 35 are arranged side by side (y direction). That is, it has a shape having an arc-shaped concave portion at a position where each light source 35 is arranged, and a slightly sharp convex portion between adjacent light sources 35, and all of the light from each light source 35 is supplied to the liquid crystal display panel. It has an efficient shape to irradiate the module side.
In this case, the reflection plate 36 is provided with side portions 37 on the sides orthogonal to the longitudinal direction of the light sources 35, and both end portions of the light sources 35 are inserted into the slits 38 formed in the side portions 37. The movement of the light sources 35 in the juxtaposed direction is restricted.
Each of the light sources 35 is configured by arranging, for example, six electrodes 35c and 35d around the discharge tube 35a, and the electrodes 35c and 35d are spaced apart from each other at a predetermined interval in the axial direction of the discharge tube 35a. Has been placed.

ここで、各電極はたとえばリング状をなすアルミ箔から構成され、それら電極のリング内に放電管35aが挿入されている構成となっている。この実施例では、放電管35aに対する各電極の固定手段は存在しておらず、このため、各電極は放電管35aに対してその軸方向へ若干の位置修正ができるようになっている。これによる効果は後に詳述する。   Here, each electrode is composed of, for example, a ring-shaped aluminum foil, and a discharge tube 35a is inserted into the ring of these electrodes. In this embodiment, there is no fixing means for each electrode with respect to the discharge tube 35a, so that each electrode can be slightly corrected in the axial direction with respect to the discharge tube 35a. The effect of this will be described in detail later.

各光源35において、それぞれ位置的に対応する電極同士は導電線によって互いに接続され、それらは接地され、あるいは電位が供給されるようになっている。換言すれば各光源35はそれぞれ並列接続されて電源供給がなされるようになっている。   In each light source 35, electrodes corresponding to each other are connected to each other by a conductive line, and are grounded or supplied with a potential. In other words, the light sources 35 are connected in parallel to be supplied with power.

図5は、一つの光源35の詳細な構成を示す斜視図であり、図5において、放電管35aのほぼ中央部と両端のそれぞれに接地側電極35d(1)、35d(2)、35d(3)、35d(4)を備え、それらの間に高圧側電極35c(1)、35c(2)を備えている。
ここで、放電管35aの中央に位置づけられる接地側電極35d(2)、35d(3)は電気的に分割された2つの電極からなり、それらは位置的に対応する電極同士が導電線を介して接続され、さらに該導電線同士が接続されて接地されるようになっている。
FIG. 5 is a perspective view showing a detailed configuration of one light source 35. In FIG. 5, ground-side electrodes 35d (1), 35d (2), and 35d ( 3) and 35d (4), and high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2) are provided therebetween.
Here, the ground-side electrodes 35d (2) and 35d (3) positioned at the center of the discharge tube 35a are composed of two electrically divided electrodes, and the electrodes corresponding to each other via the conductive wires are located in positions. In addition, the conductive wires are connected to each other and grounded.

図6(a)は、管内に電極を有しない放電管35aの構成を示す断面図で、図6(b)は図6(a)のb−b線における断面図である。両端が閉塞された円筒形のガラス管35p(たとえば、外径2.6mm、内径2.0mm、長さ390mm)の内壁面に蛍光体35qが塗布されているとともに、たとえばガス圧60TorrのNe+Ar(5%)混合ガス、および水銀が封入されたものとなっている。   6A is a cross-sectional view showing a configuration of a discharge tube 35a having no electrode in the tube, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 6A. A phosphor 35q is applied to the inner wall surface of a cylindrical glass tube 35p (for example, an outer diameter of 2.6 mm, an inner diameter of 2.0 mm, and a length of 390 mm) closed at both ends. For example, Ne + Ar (5% with a gas pressure of 60 Torr) ) Mixed gas and mercury are enclosed.

図5に示したように、このような構成からなる光源35において、たとえば高圧側電極35c(1)、35c(2)に数MHz(1MHz以上)、800Vp−p程度の正弦波の高周波電圧を印加することによって、放電管35a内に放電が生じ、これにより生じた紫外線が蛍光体35qに当たって可視光が発生するようになっている。
この場合の放電は、放電管35aの一端側から、接地側電極35d(1)−高圧側電極35c(1)、高圧側電極35c(1)−接地側電極35d(2)、接地側電極35d(3)−高圧側電極35c(2)、高圧側電極35c(2)−接地側電極35d(4)の間でなされるようになっている。
As shown in FIG. 5, in the light source 35 having such a configuration, for example, a high frequency side electrode 35c (1), 35c (2) is applied with a sine wave high frequency voltage of about several MHz (1 MHz or more) and about 800 Vp-p. By applying the voltage, a discharge is generated in the discharge tube 35a, and ultraviolet light generated thereby hits the phosphor 35q to generate visible light.
In this case, the discharge is performed from one end of the discharge tube 35a from the ground side electrode 35d (1) -the high voltage side electrode 35c (1), the high voltage side electrode 35c (1) -the ground side electrode 35d (2), and the ground side electrode 35d. (3) The high-voltage side electrode 35c (2) and the high-voltage side electrode 35c (2) are grounded to the ground-side electrode 35d (4).

この場合、放電管35aの両端には、高圧側電極35cではなく接地側電極35d(1)、35d(4)が配置され、これにより、放電の効率化が図れるようになっている。その理由は、仮に、放電管35aの両端に高圧側電極を配置させた場合、一方の側(接地側電極が隣接する側)の高周波電界のみ放電に寄与し、他方の側(放電管の端部の側)の高周波電界は無駄になってしまうからである。換言すれば、高電圧側電極35c(1)、35c(2)の両側に接地側電極35d(1)、35d(2)、35d(3)、35d(4)を配置させることによってエネルギーの無駄を回避でき、これによって、放電管35aの両端にはそれぞれ接地側電極35d(1)、35d(4)が必然的に配置される構成となる。   In this case, not the high-voltage side electrode 35c but the ground-side electrodes 35d (1) and 35d (4) are arranged at both ends of the discharge tube 35a, so that the discharge efficiency can be improved. The reason for this is that if high-voltage electrodes are arranged at both ends of the discharge tube 35a, only the high-frequency electric field on one side (the side on which the ground-side electrode is adjacent) contributes to discharge, and the other side (the end of the discharge tube). This is because the high-frequency electric field on the part side is wasted. In other words, energy is wasted by arranging the ground-side electrodes 35d (1), 35d (2), 35d (3), and 35d (4) on both sides of the high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2). Thus, the ground side electrodes 35d (1) and 35d (4) are necessarily arranged at both ends of the discharge tube 35a.

また、上述したように、放電管35aの中央部に配置される接地側電極は、電気的に分離された二つの電極35d(2)、35d(3)から構成されている。
この理由は、仮に、電気的に分離されることなく一つの電極で接地側電極を構成した場合に、隣接して配置される各高圧側電極35c(1)、35c(2)のうちいずれか一方の高圧側電極との間でのみ強く放電をおこしてしまう現象がみられるからである。
このことから、高圧側電極の間に配置された接地側電極はそれぞれの側の高圧側電極と対になるよう分割させて構成することにより、放電の均一化を図ることができるようになる。
Further, as described above, the ground-side electrode disposed at the center of the discharge tube 35a is composed of two electrically separated electrodes 35d (2) and 35d (3).
This is because, if the ground side electrode is constituted by one electrode without being electrically separated, any one of the high voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2) arranged adjacent to each other This is because there is a phenomenon in which a strong discharge is generated only between one high-voltage side electrode.
For this reason, the ground-side electrode disposed between the high-voltage side electrodes can be divided and configured to be paired with the high-voltage side electrodes on the respective sides, whereby the discharge can be made uniform.

図7(a)、(b)、(c)は、このように構成された光源35のその軸方向における照度分布を示したデータである。
ここでは、390mmの長さの放電管に対して、電極の配置を図5とした場合を例にとって示す。
図7(a)は供給電圧が800Vp−pの正弦波の場合、図7(b)は供給電圧が900Vp−pの正弦波の場合、図7(c)は供給電圧が1000Vp−pの正弦波の場合を示している。
これらのグラフから明らかなように、電極部の近傍を除いてはほぼ均一な輝度が得られていることが判明する。
FIGS. 7A, 7B, and 7C are data showing the illuminance distribution in the axial direction of the light source 35 configured as described above.
Here, the case where the electrode arrangement is as shown in FIG. 5 is shown as an example for a discharge tube having a length of 390 mm.
7A shows a sine wave with a supply voltage of 800 Vp-p, FIG. 7B shows a sine wave with a supply voltage of 900 Vp-p, and FIG. 7C shows a sine with a supply voltage of 1000 Vp-p. The case of waves is shown.
As is apparent from these graphs, it is found that substantially uniform luminance is obtained except in the vicinity of the electrode portion.

図8(a)は、図2における前記バックライトユニット300を液晶表示ユニット400側から観察した場合の平面図である。また、図8(b)は図8(a)のb−b線における断面図である。
バックライトユニット300の少なくとも液晶表示ユニット400と対向する領域において、図8(a)のx方向に線状に延在する光源35がy方向にほぼ等間隔に8本並設され、各光源35からの光が直接、あるいは反射板36に反射されて該液晶表示ユニット400側へ照射されることによって、面光源としての機能を有するように構成されている。
FIG. 8A is a plan view when the backlight unit 300 in FIG. 2 is observed from the liquid crystal display unit 400 side. FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line bb in FIG.
In the backlight unit 300 at least in the region facing the liquid crystal display unit 400, eight light sources 35 extending linearly in the x direction in FIG. The light from the light source is directly or after being reflected by the reflecting plate 36 and irradiated to the liquid crystal display unit 400 side, thereby having a function as a surface light source.

この場合、隣接する各光源35の間の領域、および各光源35の電極が形成されている領域において、光照射の不均一化が憂えられるが、この不都合は該バックライトユニット300と液晶表示ユニット400との間に介在させて配置される拡散板60によって充分解消できるようになっている。
この場合、拡散板60は、必ずしも拡散板と称されるものに限定されることはない。要は、該バックライトから液晶表示パネルへの光の照度を均一にする手段であれば何でもよい。
In this case, in the region between the adjacent light sources 35 and the region where the electrodes of the respective light sources 35 are formed, there is a concern that the light irradiation is not uniform, but this disadvantage is caused by the backlight unit 300 and the liquid crystal display unit. 400 can be sufficiently eliminated by the diffuser plate 60 interposed between them.
In this case, the diffusion plate 60 is not necessarily limited to what is called a diffusion plate. In short, any means may be used as long as the illuminance of light from the backlight to the liquid crystal display panel is uniform.

図9は、図7(a)、(b)、(c)に示した各例で拡散板60を介した場合の平均輝度を電源の周波数との関係で示したものである。このグラフから明らかなように、周波数を増大させることによって輝度が向上することがわかる。   FIG. 9 shows the average luminance in the respective examples shown in FIGS. 7A, 7B, and 7C through the diffusion plate 60 in relation to the frequency of the power source. As can be seen from this graph, the luminance is improved by increasing the frequency.

以上、このように構成したバックライトユニット300によれば、その光源35において、その電極が放電管の管外の周辺に配置されおり、換言すれば管内に形成されていないことから、この電極が原因して管内の水銀が消費されることがなくなる。
このため、該光源35の長寿命化が図れるようになり、ひいては液晶表示装置の寿命の向上が図れるようになる。
また、上述したように、各光源35の接地側電極35d、高圧側電極35cは放電管35aに対してその軸方向に移動できるようになっていることから、それを若干移動することによって各光源35の高圧側電極35cと接地側電極35dとの間の輝度を均一化する調整ができ、ひいては、面照度の均一なバックライトユニット300を得ることができるようになる。
As described above, according to the backlight unit 300 configured as described above, in the light source 35, the electrode is disposed around the outside of the discharge tube, in other words, the electrode is not formed in the tube. As a result, mercury in the tube is not consumed.
For this reason, the life of the light source 35 can be extended, and as a result, the life of the liquid crystal display device can be improved.
Further, as described above, the ground-side electrode 35d and the high-voltage side electrode 35c of each light source 35 can move in the axial direction with respect to the discharge tube 35a. Thus, it is possible to adjust the luminance between the high-voltage side electrode 35c and the ground-side electrode 35d so that the backlight unit 300 having uniform surface illuminance can be obtained.

〔樹脂枠体〕
図8(a)、(b)において、この樹脂枠体500はモジュール化された液晶表示装置の外枠の一部を構成するもので、前記バックライトユニット300を収納するようになっている。
ここで、この樹脂枠体500は底面と側面とを有する箱型をなし、その側面の上端面はバックライトユニット300を覆って配置される拡散板60(図8(b)参照)を載置できるようになっている。
この拡散板60はバックライトユニット300の各光源35からの光を拡散させる機能を有し、これにより、液晶表示パネルモジュール400の側に明るさの偏りのない均一な光を照射させることができるようになっている。
(Resin frame)
8A and 8B, this resin frame 500 constitutes a part of the outer frame of the modularized liquid crystal display device, and accommodates the backlight unit 300.
Here, the resin frame 500 has a box shape having a bottom surface and a side surface, and a diffusion plate 60 (see FIG. 8B) disposed so as to cover the backlight unit 300 is placed on the upper end surface of the side surface. It can be done.
The diffusing plate 60 has a function of diffusing light from each light source 35 of the backlight unit 300, and can thereby irradiate the liquid crystal display panel module 400 with uniform light without unevenness of brightness. It is like that.

この場合、樹脂枠体500はその肉厚が比較的小さく形成されている。それによる機械的強度の減少は後述する中フレーム700(図2参照)によって補強することができるようになっているからである。
なお、この樹脂枠体500の背面には光源35に高周波電圧を供給するための高周波電源基板(たとえばAC/ACインバータ)40(図2参照)が取り付けられるようになっている。
この高周波電源基板40からの結線は各光源35の高圧側電極35cおよび接地側電極35dに接続されるようになっている。
In this case, the resin frame 500 is formed with a relatively small thickness. This is because the reduction in mechanical strength can be reinforced by the middle frame 700 (see FIG. 2) described later.
A high-frequency power supply substrate (for example, an AC / AC inverter) 40 (see FIG. 2) for supplying a high-frequency voltage to the light source 35 is attached to the back surface of the resin frame 500.
The connection from the high frequency power supply substrate 40 is connected to the high voltage side electrode 35c and the ground side electrode 35d of each light source 35.

図10は、樹脂枠体500をその裏面、すなわちバックライトユニット300が配置される側と反対側の面から見た図である。
図10から明らかなように、該樹脂枠体500は、図10のx方向に平行な各辺がその各辺に沿って突出した突起部500Aが形成されている。
すなわち、前記樹脂枠体500は、液晶表示装置の観察側から見た外形の相対する一対の各辺(x方向に平行な各辺)が背面側に延在する側面部500Bを備えるようにして形成されている。
このように構成した理由は、樹脂枠体500のその対角線上における回転力による捻じれに対して強度を持たせる効果をも奏するが、この樹脂枠体500と後述の中フレーム700との組合せで構成される筐体の強度を充分なものとすることによる。
FIG. 10 is a view of the resin frame 500 as seen from the back surface thereof, that is, the surface opposite to the side where the backlight unit 300 is disposed.
As is apparent from FIG. 10, the resin frame 500 is formed with protrusions 500 </ b> A in which each side parallel to the x direction in FIG. 10 protrudes along each side.
That is, the resin frame 500 includes a side surface portion 500B in which a pair of opposite sides (each side parallel to the x direction) of the outer shape viewed from the observation side of the liquid crystal display device extend to the back side. Is formed.
The reason for this configuration is that the resin frame 500 also has an effect of imparting strength against twisting due to rotational force on the diagonal line, but the combination of the resin frame 500 and the middle frame 700 described later is effective. This is because the strength of the casing is sufficient.

また、樹脂枠体500の突起部500Aの高さは、後述の説明で明らかになるように高周波電源基板40の高さよりも高く形成し、これにより比較的大きなものとなる。側面部500Bには、前述したように、それと対向して(実際には、中フレーム700を介して)コントロール基板10が近接して配置されるようになっている。
このため、回路構成が複雑になっているコントロール基板10を大きくできる効果を奏する。
また、この場合のコントロール基板10は、液晶表示パネルモジュール400側との間に中フレーム700が存在していることから、電磁波に対するシールド機能を有する効果も奏する。
Further, the height of the protruding portion 500A of the resin frame 500 is formed to be higher than the height of the high-frequency power supply substrate 40, as will be apparent from the following description, and thus becomes relatively large. As described above, the control board 10 is disposed close to the side surface portion 500B so as to face the side surface portion 500B (actually, via the middle frame 700).
For this reason, there exists an effect which can enlarge the control board 10 with which the circuit structure is complicated.
In addition, since the control frame 10 in this case has the middle frame 700 between the control substrate 10 and the liquid crystal display panel module 400 side, an effect of having a shielding function against electromagnetic waves is also achieved.

なお、この実施例では、前記突起部500Aはx方向に平行な各辺に設けたものであるが、これに限定されることはなく、y方向に平行な各辺に設けるようにしても同様の効果を奏することはいうまでもない。   In this embodiment, the protrusion 500A is provided on each side parallel to the x direction. However, the present invention is not limited to this, and the same may be provided on each side parallel to the y direction. It goes without saying that the effects of

〔高周波電源基板〕
図11は、前記樹脂枠体500の裏面に配置された高周波電源基板40を示す図である。
この高周波電源基板40には、前記バックライトユニット300の光源35の数(この実施例では8本)に応じたトランス71が搭載されている。
しかし、このトランス71は必ずしも光源35の数に対応させて配置させる必要のないものである。2本の光源35を一組として一個のトランス、4本の光源35を一組として一個のトランス、あるいは8本の光源35を一組として一個のトランスですませるようにしてもよいことはいうまでもない。
[High-frequency power supply board]
FIG. 11 is a view showing the high frequency power supply substrate 40 disposed on the back surface of the resin frame 500.
The high frequency power supply substrate 40 is equipped with transformers 71 corresponding to the number of light sources 35 of the backlight unit 300 (eight in this embodiment).
However, the transformer 71 is not necessarily arranged according to the number of the light sources 35. It goes without saying that two light sources 35 may be combined into one transformer, four light sources 35 may be combined into one transformer, or eight light sources 35 may be combined into one transformer. Nor.

また、この高周波電源基板40は樹脂枠体500の裏面に取り付けた金属からなるシールド板72を介して配置されるようになっているが、このシールド板72の一部(高周波電源基板40のほぼ搭載部分)には開口72Aが設けられている。前記トランス71によってシールド板72にうず電流が発生してしまうのを回避するためである。また、この高周波電源基板40は配線層が形成され、それ自体シールド機能を有するからである。   Further, the high frequency power supply substrate 40 is arranged via a shield plate 72 made of metal attached to the back surface of the resin frame 500, but a part of the shield plate 72 (almost of the high frequency power supply substrate 40). The mounting portion) is provided with an opening 72A. This is to avoid the generation of eddy current in the shield plate 72 by the transformer 71. This is because the high frequency power supply substrate 40 has a wiring layer and itself has a shielding function.

そして、このように取り付けられたDC/ACインバータ基板(高周波電源基板)40は、その搭載部品をも含めて、前記樹脂枠体500の突起部500A(図10参照)から突出しない程度の高さとなっている。
換言すれば、樹脂枠体500の突起部500Aは、搭載部品を含む高周波電源基板40が突出しない程度に充分に高く設定されている。
The DC / AC inverter board (high frequency power supply board) 40 attached in this way has a height that does not protrude from the protrusion 500A (see FIG. 10) of the resin frame 500, including the mounted components. It has become.
In other words, the protrusion 500A of the resin frame 500 is set sufficiently high so that the high frequency power supply substrate 40 including the mounted components does not protrude.

〔中フレーム〕
図2において、前記液晶表示パネルモジュール400と拡散板(図示しない)との間には中フレーム700が配置されるようになっている。
この中フレーム700は液晶表示パネルモジュール400の表示領域部に相当する部分に開口42が形成された比較的肉厚の薄い金属板から構成されている。
そして、この中フレーム700は前記拡散板60(図8(b)参照)を樹脂枠体500に押さえつける機能と液晶表示パネルモジュール400を載置させる機能を備えている。
このため、液晶表示パネルモジュール400が載置される中フレーム700の上面の一部には該液晶表示パネル1を位置決めするためのスペーサ44が取り付けられている。これにより、液晶表示パネル1は中フレーム700に対して正確な位置決めができるようになっている。
[Medium frame]
In FIG. 2, an intermediate frame 700 is disposed between the liquid crystal display panel module 400 and a diffusion plate (not shown).
The middle frame 700 is formed of a relatively thin metal plate having an opening 42 formed in a portion corresponding to the display area of the liquid crystal display panel module 400.
The middle frame 700 has a function of pressing the diffusion plate 60 (see FIG. 8B) against the resin frame 500 and a function of placing the liquid crystal display panel module 400.
Therefore, a spacer 44 for positioning the liquid crystal display panel 1 is attached to a part of the upper surface of the middle frame 700 on which the liquid crystal display panel module 400 is placed. Thereby, the liquid crystal display panel 1 can be accurately positioned with respect to the middle frame 700.

そして、この中フレーム700は、その側面46が一体的に形成された形状をなし、換言すれば、ほぼ箱型をなし、その金属板の箱型の底面に前記開口42が形成された形状をなしている。
このような形状の中フレーム700は、拡散板60を間に配置させた状態で、前記樹脂枠体500に嵌め合わされるようになっている。換言すれば、樹脂枠体500に対して中フレーム700はその側面46の内壁が前記樹脂枠体500の側面の外壁と対向するように積載されるようになっている。
このように構成される金属板の中フレーム700は、樹脂枠体500とともに一つの枠体(筐体)を構成することになり、樹脂枠体500の肉厚を大きくすることなく、その機械的強度を向上させることができるようになる。
The middle frame 700 has a shape in which the side surface 46 is integrally formed, in other words, has a substantially box shape, and has a shape in which the opening 42 is formed on the bottom surface of the box shape of the metal plate. There is no.
The intermediate frame 700 having such a shape is fitted into the resin frame 500 with the diffusion plate 60 disposed therebetween. In other words, the middle frame 700 is stacked on the resin frame 500 so that the inner wall of the side surface 46 faces the outer wall of the side surface of the resin frame 500.
The middle frame 700 of the metal plate configured in this way constitutes one frame (housing) together with the resin frame 500, and the mechanical frame without increasing the thickness of the resin frame 500. Strength can be improved.

すなわち、中フレーム700および樹脂枠体500のそれぞれは、その機械的強度が充分でなくても、それらが上述したように嵌め合わされることによって、機械的強度が向上し、とくに、箱体の対角線の周りの捻じれに対して強度を有するようになる。
また、樹脂枠体500に形成した上記突起部500Aも箱体の対角線の周りの捻じれに対して強度を増強させている。
このため、液晶表示装置のモジュールにおけるいわゆる額縁を大きくしないで充分な強度を確保できる効果を奏する。
また、中フレーム700それ自体でも、側面を有しないほぼ平面的なものと比較すると、機械的強度が大きくなり、モジュールの組立ての前段階における取扱いが容易になるという効果を奏する。
That is, each of the middle frame 700 and the resin frame 500 is improved in mechanical strength by being fitted as described above even if the mechanical strength is not sufficient. It has strength against twisting around.
In addition, the protrusion 500A formed on the resin frame 500 also increases the strength against twisting around the diagonal line of the box.
For this reason, there exists an effect which can ensure sufficient intensity | strength, without enlarging what is called a frame in the module of a liquid crystal display device.
Further, the middle frame 700 itself has an effect that the mechanical strength is increased and the handling in the previous stage of the assembly of the module is facilitated as compared with a substantially planar one having no side surface.

なお、この実施例では、中フレーム700の側面46の一部にコントロール基板10とDC/DCコンバータ基板11とが互いに対向して配置されるようになっている。換言すれば、液晶表示パネルモジュール400に対して垂直に配置され、これにより額縁の縮小化を図っている。
この場合、コントロール基板10は、図1に示すごとく、液晶表示パネルモジュール400に取り付けられたフレキシブルなゲート回路基板15およびドレイン回路基板16A、16Bとそれぞれ接続部18、19A、19Bを介して接続され、該ドレイン回路基板16A、16Bを屈曲させることによって上述した配置になっている。
なお、このようにすることによって、コントロール基板10から発生する電磁波の他の部材への影響を前記中フレーム700の側面46によって回避できるようになることは上述したとおりである。
In this embodiment, the control board 10 and the DC / DC converter board 11 are arranged to face each other on a part of the side surface 46 of the middle frame 700. In other words, the frame is arranged perpendicular to the liquid crystal display panel module 400, thereby reducing the frame.
In this case, as shown in FIG. 1, the control board 10 is connected to the flexible gate circuit board 15 and the drain circuit boards 16A and 16B attached to the liquid crystal display panel module 400 via the connecting portions 18, 19A and 19B, respectively. The drain circuit boards 16A and 16B are bent as described above.
As described above, the side surface 46 of the middle frame 700 can avoid the influence of the electromagnetic wave generated from the control board 10 on other members by doing so.

上述した実施例では、中フレーム700の形状として箱型のものを説明したものであるが、完全な箱型である必要はなく、少なくとも一辺に側面が形成されたものであってもよい。
このような中フレーム700は平面的なものでなく、屈曲部を有するものであり、それによって機械的強度が向上する構造となっているからである。
In the above-described embodiment, the box shape is described as the shape of the middle frame 700. However, it is not necessary to be a complete box shape, and at least one side surface may be formed.
This is because such an intermediate frame 700 is not planar, but has a bent portion, and thereby has a structure in which mechanical strength is improved.

〔上フレーム〕
図2において、上フレーム800は、液晶表示パネルモジュール400、中フレーム700、および拡散板60(図8(b)参照)を樹脂枠体500の側に押さえる機能を有するとともに、該樹脂枠体500とともに液晶表示装置のモジュールの外枠を構成するようになっている。
この上フレーム800はほぼ箱型の形状をなす金属板に液晶表示パネルモジュール400の表示領域部に相当する部分に開口(表示窓)48が形成され、前記樹脂枠体500にたとえば係止されて取り付けられるようになっている。
また、この上フレーム800はシールド材としての機能をも有している。
[Upper frame]
In FIG. 2, the upper frame 800 has a function of pressing the liquid crystal display panel module 400, the middle frame 700, and the diffusion plate 60 (see FIG. 8B) toward the resin frame 500, and the resin frame 500. At the same time, the outer frame of the module of the liquid crystal display device is configured.
The upper frame 800 is formed with an opening (display window) 48 in a portion corresponding to the display area of the liquid crystal display panel module 400 on a metal plate having a substantially box shape, and is locked to the resin frame 500, for example. It can be attached.
The upper frame 800 also has a function as a shield material.

〔組立体〕
図12(a)、(b)、(c)、(d)、(e)は、図2に示す部品による組立体を示す図で、図12(a)は上フレーム800側から観た組立体の平面図、図12(b)および12(c)はそれぞれ、図12(a)の上下方向から観た組立体の側面図、図12(d)および12(e)はそれぞれ、図12(a)の左右方向から観た側面図である。
ここで、図12(d)および12(e)から、樹脂枠体500の裏面に配置された高周波電源基板40は上フレーム800の側面から突出することなく(換言すれば、観察できない状態で)配置されていることが判明する。
また、図12(d)および12(e)から、樹脂枠体500は、その突起部500Aによって断面がコ字状をなす形状となっていることが判明する。
このような形状からなる樹脂枠体500は、その対角線上の回転力による捻じれに対する対抗力が大きいことは上述したとおりである。
[Assembly]
12 (a), 12 (b), 12 (c), 12 (d), and 12 (e) are diagrams showing an assembly of the components shown in FIG. 2, and FIG. 12 (a) is a set viewed from the upper frame 800 side. 12 (b) and 12 (c) are side views of the assembly as viewed from above and below in FIG. 12 (a), and FIGS. 12 (d) and 12 (e) are FIG. It is the side view seen from the left-right direction of (a).
Here, from FIGS. 12D and 12E, the high frequency power supply substrate 40 disposed on the back surface of the resin frame 500 does not protrude from the side surface of the upper frame 800 (in other words, in an unobservable state). It turns out that it is arranged.
Also, from FIGS. 12D and 12E, it is found that the resin frame 500 has a U-shaped cross section due to the protrusion 500A.
As described above, the resin frame 500 having such a shape has a large resistance to twisting due to the rotational force on the diagonal line.

実施例2.
図13は、たとえば実施例1の構成をもとに改良がなされた本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す断面図である。
図13は、液晶表示装置の組立体をy方向(光源35の長手方向に直交する方向)に沿って断面した図で、図8(b)に対応した図となっている。
実施例1と異なる構成は、バックライトユニット300の液晶表示パネルユニット400側において、該バックライトユニット300を覆うようにして拡散板50が配置され、さらに、その拡散板50の液晶表示パネルユニット400側に電磁シールド板51が配置されている。
Example 2
FIG. 13 is a cross-sectional view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention, which has been improved based on, for example, the configuration of the first embodiment.
FIG. 13 is a cross-sectional view of the assembly of the liquid crystal display device along the y direction (direction orthogonal to the longitudinal direction of the light source 35), and corresponds to FIG. 8B.
The configuration different from the first embodiment is that a diffusion plate 50 is disposed on the liquid crystal display panel unit 400 side of the backlight unit 300 so as to cover the backlight unit 300, and the liquid crystal display panel unit 400 of the diffusion plate 50 is further provided. An electromagnetic shield plate 51 is disposed on the side.

この電磁シールド板51は、バックライトユニット300の光源35から発生する電磁波を遮蔽するためのシールド板で、たとえば透明導電シートあるいは金属メッシュから構成されている。
このように構成することによって、高周波電圧によって駆動される光源35のもたらす不都合を回避できるようになっている。
なお、この場合、バックライトユニット300の反射板36を特に金属材料で構成し、これを前記光源35に対する電磁シールド板51としての機能をもたせるようにしてもよいことはもちろんである。
The electromagnetic shield plate 51 is a shield plate for shielding electromagnetic waves generated from the light source 35 of the backlight unit 300, and is made of, for example, a transparent conductive sheet or a metal mesh.
With this configuration, it is possible to avoid the inconvenience caused by the light source 35 driven by the high frequency voltage.
In this case, it is needless to say that the reflector 36 of the backlight unit 300 may be made of a metal material, and may have a function as the electromagnetic shield plate 51 for the light source 35.

また、この実施例では、電磁シールド板51の液晶表示パネルユニット400側においても、さらに拡散板52が配置され、前記拡散板50とともに、バックライトユニット300から液晶表示パネルユニット400への光照射の均一化を図った構造となっている。   In this embodiment, a diffusion plate 52 is further arranged on the liquid crystal display panel unit 400 side of the electromagnetic shield plate 51, and the light irradiation from the backlight unit 300 to the liquid crystal display panel unit 400 is performed together with the diffusion plate 50. It has a uniform structure.

上述したように、前記光源35はその長手方向に複数の電極が配置され、それら電極の部分においては光照射がなされず、さらに、各光源35の対応する電極を接続する配線が存在することから、このことが光の照射の均一性を若干阻害する要因となるからである。
そして、図13において、樹脂枠体500を金属材料で構成し、かつ、これに電磁シールド板51を直接接触するようにして配置させることにより、光源35を完全にシールド化させることができるようになる。
同様の趣旨から、反射板36を金属材料で構成し、かつ、この反射板36に電磁シールド板51を直接接触するようにして配置させるようにしてもよい。
As described above, the light source 35 has a plurality of electrodes arranged in the longitudinal direction thereof, light is not irradiated on the electrode portions, and there is a wiring connecting the corresponding electrodes of the light sources 35. This is because this is a factor that slightly impairs the uniformity of light irradiation.
In FIG. 13, the resin frame 500 is made of a metal material, and the electromagnetic shield plate 51 is arranged so as to be in direct contact with the resin frame 500 so that the light source 35 can be completely shielded. Become.
For the same purpose, the reflection plate 36 may be made of a metal material, and the electromagnetic shield plate 51 may be arranged so as to be in direct contact with the reflection plate 36.

実施例4.
図14は、上述した各実施例において、各光源35の変形例を示した構成図である。
図14(a)、(a´)、(b)、(b´)、(c)、(c´)は、上述した各実施例において、各光源35の変形例を示した構成図である。
図14(a)は、上述した各実施例の各光源35と同様のものを示したもので、その電極35c、35dはリング状をなし、この電極35c、35dに放電管35aが挿入されているようにして構成されているものである。なお、図14(a)のa´−a´線における断面図を図14(a´)に示している。
Example 4
FIG. 14 is a configuration diagram showing a modification of each light source 35 in each of the above-described embodiments.
14 (a), (a '), (b), (b'), (c), and (c ') are configuration diagrams showing a modification of each light source 35 in each embodiment described above. .
FIG. 14A shows the same light source 35 as that of each of the above-described embodiments. The electrodes 35c and 35d have a ring shape, and a discharge tube 35a is inserted into the electrodes 35c and 35d. It is configured as described above. A cross-sectional view taken along the line a′-a ′ of FIG. 14A is shown in FIG.

これに対して、14図(b)は、前記電極35c、35dが放電管35aの周方向の一部にのみ形成されているものである。このようにしても同様に光源35として機能できることからこのように構成してもよい。なお、図14(b)のb´−b´線における断面図を図14(b´)に示している。
また、図14(c)は、電極35c、35dがリング状をなしているのは、図14(a)の場合と同様であるが、放電管35aとの間に隙間が設けられて形成されているものである。このようにしても同様に光源35として機能できることからこのように構成してもよい。なお、図14(c)のc´−c´線における断面図を図14(c´)に示している。
On the other hand, in FIG. 14B, the electrodes 35c and 35d are formed only in a part of the discharge tube 35a in the circumferential direction. Even in this case, it can function as the light source 35 in the same manner, and thus may be configured as described above. Note that a cross-sectional view taken along line b′-b ′ in FIG. 14B is shown in FIG.
14C, the electrodes 35c and 35d are formed in a ring shape as in the case of FIG. 14A, but are formed with a gap between the discharge tube 35a. It is what. Even in this case, it can function as the light source 35 in the same manner, and thus may be configured as described above. Note that a cross-sectional view taken along line c′-c ′ in FIG. 14C is shown in FIG.

実施例5.
図15(a)、(b)、(c)、(d)および図16(a)、(b)、(c)、(d)は、上述した各実施例において、各光源35の電極35c、35dの配置の変形例を示した構成図である。
図15(a)は、放電管35aのそれぞれの端部に接地側電極35dと高圧側電極35cとを設けて構成したものである。この場合、放電管35aの長さにおいてある程度の制限が生じるが電源の電圧を増大させることによって光源35として充分に機能させることができるようになる。
図15(b)は、放電管35aの中央に高圧側電極35cを設け、それぞれの端部に接地側電極35dを設けて構成したものである。
図15(c)は、放電管35aの中央および両端部にそれぞれ接地側電極35dを、そして、それら各接地側電極35dの間に高圧側電極35cを設けて形成したものである。
図15(d)は、放電管35aの中央に接地側電極35dを設け、それぞれの端部に高圧側電極35cを設けて構成したものである。
Embodiment 5 FIG.
15 (a), (b), (c), (d) and FIGS. 16 (a), (b), (c), (d) are the electrodes 35c of each light source 35 in the above-described embodiments. , 35d is a configuration diagram showing a modified example of the arrangement of 35d.
FIG. 15A shows a configuration in which a ground side electrode 35d and a high voltage side electrode 35c are provided at each end of the discharge tube 35a. In this case, the length of the discharge tube 35a is limited to some extent, but it can function sufficiently as the light source 35 by increasing the voltage of the power source.
FIG. 15B shows a configuration in which a high voltage side electrode 35c is provided at the center of the discharge tube 35a, and a ground side electrode 35d is provided at each end.
FIG. 15C shows a case where a ground side electrode 35d is provided at the center and both ends of the discharge tube 35a, and a high voltage side electrode 35c is provided between the ground side electrodes 35d.
FIG. 15D shows a configuration in which a ground side electrode 35d is provided at the center of the discharge tube 35a, and a high voltage side electrode 35c is provided at each end.

図16(a)は、放電管35aの中央および両端部にそれぞれ高圧側電極35cを、そして、それら各高圧側電極35cの間に接地側電極35dを設けて形成したものである。
図16(b)は、放電管35aの中央および両端部にそれぞれ接地側電極35dを、そして、それら各接地側電極35dの間に高圧側電極35cを設けて形成したものであるが、中央の接地側電極35dを分割して2つの接地側電極35dとして構成したものである。図5に示した構成と同様になっている。
図16(c)は、放電管35aの中央に接地側電極35dを設け、それぞれの端部に高圧側電極35cを設けて形成したものであるが、同様に、中央の接地側電極35dを分割して2つの接地側電極35dとして構成したものである。
図16(d)は、放電管35aの中央および両端部にそれぞれ高圧側電極35cを、そして、それら各高圧側電極35cの間に接地側電極35dを設けて形成したものであるが、これら各接地側電極35dを分割して2つの接地側電極として構成したものである。
FIG. 16 (a) is formed by providing a high-voltage electrode 35c at the center and both ends of the discharge tube 35a, and a ground electrode 35d between the high-voltage electrodes 35c.
FIG. 16B shows a case where a ground side electrode 35d is provided at each of the center and both ends of the discharge tube 35a, and a high voltage side electrode 35c is provided between the ground side electrodes 35d. The ground side electrode 35d is divided into two ground side electrodes 35d. The configuration is the same as that shown in FIG.
FIG. 16C shows a case where a ground side electrode 35d is provided at the center of the discharge tube 35a and a high voltage side electrode 35c is provided at each end. Similarly, the center ground side electrode 35d is divided. Thus, two ground side electrodes 35d are configured.
FIG. 16 (d) shows a case where a high-voltage side electrode 35c is formed at the center and both ends of the discharge tube 35a, and a ground-side electrode 35d is provided between the high-voltage side electrodes 35c. The ground side electrode 35d is divided into two ground side electrodes.

以上の各変形例から明らかになるように、電極は少なくとも一対の接地側電極35dおよび高圧側電極35cが備えられていれば、これら電極の間の放電管35aは充分に放電し光源35として機能することができるようになる。
そして、これら電極を幾つ配置させるかは、たとえば放電管の長さあるいは電源の電圧等との関係で最適なものが選択され得る。
As will be apparent from each of the above modifications, if at least a pair of the ground side electrode 35d and the high voltage side electrode 35c are provided, the discharge tube 35a between these electrodes is sufficiently discharged and functions as the light source 35. Will be able to.
The number of these electrodes to be arranged can be selected optimally in relation to the length of the discharge tube or the voltage of the power source, for example.

実施例6.
図17(a)、(b)、(c)は、上述した各実施例において、光源35の接地側電極の他の実施例を示す構成図である。たとえば17図(a)は図15(a)に対応し、17図(b)は図15(b)に対応し、17図(c)は図16(b)に対応した図となっている。
図17(a)、(b)、(c)に示す接地側電極35dには、その高圧側電極35cの側において、本来の接地側電極35dより幅の小さな補助電極70が設けられていることにある。
仮に、このような補助電極70がないとした場合、接地側電極35dと高圧側電極35cとの間の放電において放電管35aの軸方向に輝度の傾斜が発生する場合がある。そこで、このような補助電極70を設けることによって、接地側電極35dと高圧側電極35cとの間の輝度が均一になることが確かめられた。
このため、この補助電極は、図17(a)、(b)、(c)においては、設置電極一個に対して1つ設けているが、これに限定されることはなく、2つ以上であってもよいことはいうまでもない。
また、接地側電極35dに対してその近傍の補助電極70を軸方向側に微動調整できることによって放電の均一化を図るようにしてもよいことはいうまでもない。
Example 6
FIGS. 17A, 17B, and 17C are configuration diagrams showing other embodiments of the ground-side electrode of the light source 35 in each of the embodiments described above. For example, FIG. 17 (a) corresponds to FIG. 15 (a), FIG. 17 (b) corresponds to FIG. 15 (b), and FIG. 17 (c) corresponds to FIG. 16 (b). .
The ground side electrode 35d shown in FIGS. 17 (a), 17 (b), and 17 (c) is provided with an auxiliary electrode 70 having a smaller width than the original ground side electrode 35d on the high voltage side electrode 35c side. It is in.
If there is no such auxiliary electrode 70, there is a case where a luminance gradient occurs in the axial direction of the discharge tube 35a in the discharge between the ground side electrode 35d and the high voltage side electrode 35c. Thus, it has been confirmed that the luminance between the ground side electrode 35d and the high voltage side electrode 35c becomes uniform by providing the auxiliary electrode 70 as described above.
For this reason, one auxiliary electrode is provided for each installation electrode in FIGS. 17A, 17B, and 17C, but the present invention is not limited to this, and two or more auxiliary electrodes are provided. Needless to say, it may be.
It goes without saying that the discharge can be made uniform by finely adjusting the auxiliary electrode 70 in the vicinity of the ground side electrode 35d in the axial direction.

実施例7.
図18は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、上述した図4と対応したものとなっている。
図4の構成と異なる部分は放電管35aにある。この放電管35aは一本の連続した管からなり、その長手方向に延在する所定部にそれぞれ屈曲部を有して液晶表示パネルの表示領域に対向する領域における面光源を構成している。
たとえ屈曲部を有する放電管35aであっても、その数が少ない場合には、製造および組立てが簡単となるという効果を奏するようになる。
Example 7
FIG. 18 is a diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 4 described above.
A portion different from the configuration of FIG. 4 is in the discharge tube 35a. The discharge tube 35a is composed of a single continuous tube, and has a bent portion at a predetermined portion extending in the longitudinal direction thereof to constitute a surface light source in a region facing the display region of the liquid crystal display panel.
Even if the discharge tube 35a has a bent portion, when the number thereof is small, an effect that the manufacture and the assembly are simplified can be obtained.

また、同様の趣旨で、たとえば図19に示すように、屈曲部を有する放電管35aが複数個(この場合4個)あってもよく、これら各放電管35aの並設で面光源を構成することができる。
なお、この実施例の場合にあっても、上述した電極の構造および配置等において、すべて適用できることはいうまでもない。
For the same purpose, for example, as shown in FIG. 19, there may be a plurality of (four in this case) discharge tubes 35a having bent portions, and the surface light source is configured by arranging these discharge tubes 35a in parallel. be able to.
Needless to say, even in this embodiment, all of the above-described electrode structures and arrangements can be applied.

上述した各実施例では、高圧側電極35cに供給する高周波電圧の周波数を特に限定しないものであるが、以下の各実施例では、該高周波電圧が1MHz以上の周波数の場合において効果的な構成を示したものである。
しかし、以下の各実施例においても、高圧側電極35cに供給する高周波電圧の周波数を1MHz以上に限定する必要はない。
In each of the above-described embodiments, the frequency of the high-frequency voltage supplied to the high-voltage side electrode 35c is not particularly limited. However, in each of the following embodiments, an effective configuration is provided when the high-frequency voltage has a frequency of 1 MHz or more. It is shown.
However, also in each of the following embodiments, it is not necessary to limit the frequency of the high-frequency voltage supplied to the high-voltage side electrode 35c to 1 MHz or more.

供給する高周波電圧の周波数が1MHz以上である場合、たとえば図20(a)の構成における同図(b)の等価回路に示すように、放電管35aのガラスと蛍光体の部分における容量Cdでの電圧降下が減少し、供給電圧を無駄なく放電管の発光部に印加できるようになる。   When the frequency of the high-frequency voltage to be supplied is 1 MHz or more, for example, as shown in the equivalent circuit of FIG. 20B in the configuration of FIG. 20A, the capacitance Cd in the glass and phosphor portions of the discharge tube 35a. The voltage drop is reduced, and the supply voltage can be applied to the light emitting part of the discharge tube without waste.

また、供給する高周波電圧の周波数が1MHz以上である場合、発光部の電子温度を上昇させることができる。図21に示すように、放電管35aの内部において、質量の大きなプラスイオンは電界に追随しにくくなり、電界のエネルギーを効率よく電子eの運動エネルギーに変換できるようになる。この結果、電子eの平均運動エネルギーが大きくなり、放電管中の水銀を励起する確率が増加し、放電管35aの輝度の向上が図れるようになる。   Moreover, when the frequency of the high frequency voltage supplied is 1 MHz or more, the electron temperature of the light emitting unit can be increased. As shown in FIG. 21, in the discharge tube 35a, positive ions having a large mass are less likely to follow the electric field, and the energy of the electric field can be efficiently converted into the kinetic energy of the electrons e. As a result, the average kinetic energy of the electrons e increases, the probability of exciting mercury in the discharge tube increases, and the luminance of the discharge tube 35a can be improved.

さらに、放電管35aの放電を維持するには、その放電空間内に一定の荷電粒子密度を保持する必要があることが知られているが、低い周波数で駆動した場合、放電管35a内の荷電粒子は電極に容易に到達して消耗されるので、陰極層頭部から2次電子を多く放出させる必要があり、この2次電子の放出には多くのエネルギーが必要とされ、それが陰極降下電圧(cathode voltage drop)となって、効率を低下させる原因となる。   Further, it is known that in order to maintain the discharge of the discharge tube 35a, it is necessary to maintain a constant charged particle density in the discharge space. However, when the discharge tube 35a is driven at a low frequency, the charge in the discharge tube 35a is maintained. Since the particles easily reach the electrode and are consumed, it is necessary to emit a lot of secondary electrons from the head of the cathode layer, and a lot of energy is required for the emission of the secondary electrons. It becomes a voltage (cathode voltage drop) and causes the efficiency to decrease.

しかし、1MHz以上の高周波電圧による駆動では、荷電粒子が放電管35a内に捉えられ、管内陰極相当部あるいは管内陽極相当部まで到達し難くなり2次電子の必要供給量が減るので、陰極降下電圧を低減でき、低電圧駆動化及び発光効率の向上を達成することができる。   However, when driven by a high-frequency voltage of 1 MHz or more, the charged particles are caught in the discharge tube 35a and do not easily reach the portion corresponding to the cathode in the tube or the portion corresponding to the anode in the tube, and the required supply amount of secondary electrons is reduced. , And low voltage driving and improvement in luminous efficiency can be achieved.

このようなことから、各放電管35aに供給する高周波電圧の周波数を1MHz以上に設定することは、省電力化および輝度の均一化が要望される液晶表示装置のバックライトとして好適なものとなるが、図22に示すように、放電管35aの両端における一方の電極35cからの電気力線が他方の電極35dへ終端することなく、放電管35aの中央部において漏れが生じ、これが原因で輝度の均一化が図れなくなるという不都合が生じることが確認された。
以下に示す各実施例では、少なくとも電気力線の漏れを低減でき、輝度の均一性を良好にできる効果を兼ね備えたものを示したものである。
For this reason, setting the frequency of the high-frequency voltage supplied to each discharge tube 35a to 1 MHz or more is suitable as a backlight of a liquid crystal display device that requires power saving and uniform luminance. However, as shown in FIG. 22, the electric lines of force from one electrode 35c at both ends of the discharge tube 35a do not terminate at the other electrode 35d, and leakage occurs at the center of the discharge tube 35a. It has been confirmed that there is a disadvantage in that it becomes impossible to achieve uniformization.
In each of the embodiments described below, a combination of the effects that at least leakage of lines of electric force can be reduced and luminance uniformity can be improved is shown.

実施例8.
図23(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、上記図5に対応した図となっている。
図5と比較して異なる構成は、まず、放電管35aの中央部に配置された接地側電極35d(2)、接地側電極35d(3)を除き、一方の高圧側電極35c(1)には高周波電源PS1から周波数fの高周波電圧を供給するとともに他方の高圧側電極35c(2)には高周波電源PS2から周波数f(≠f)の高周波電圧を供給するようになっている。
Example 8 FIG.
FIG. 23A is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.
5 is different from that in FIG. 5 in that, except for the ground side electrode 35d (2) and the ground side electrode 35d (3) arranged at the center of the discharge tube 35a, the one high voltage side electrode 35c (1) is provided. Is configured to supply a high-frequency voltage having a frequency f 1 from the high-frequency power source PS1 and to supply a high-frequency voltage having a frequency f 2 (≠ f 1 ) from the high-frequency power source PS2 to the other high-voltage side electrode 35c (2).

この場合、たとえば前記高周波電源PS1においてその印加電圧が860Vp−pおよび周波数が5.1MHzであり、高周波電源PS2においてその印加電圧が700Vp−pおよび周波数が5.25MHzのものを使用することができる。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図23(b)に示している。
In this case, for example, the high frequency power supply PS1 having an applied voltage of 860 Vp-p and a frequency of 5.1 MHz, and the high frequency power supply PS2 having an applied voltage of 700 Vp-p and a frequency of 5.25 MHz can be used. .
FIG. 23B shows the relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2).

このような関係を有する電圧波形の高周波電圧を各電極に供給することによって、各電極の間の電位差は経時的にみるとほぼ均一になり、電気力線の漏洩を少なくすることができるようになる。また、各電極に同相の電圧を印加した場合、それら各電極の中央部において電界強度が減少してしまい、その部分の輝度が低くなってしまうことを回避することができる。
このような現象は以下に説明する各実施例でも同じようなことがいえることが確認されている。
By supplying a high-frequency voltage having a voltage waveform having such a relationship to each electrode, the potential difference between the electrodes becomes almost uniform over time, and leakage of electric lines of force can be reduced. Become. In addition, when an in-phase voltage is applied to each electrode, it can be avoided that the electric field strength decreases at the central portion of each electrode and the luminance of that portion decreases.
It has been confirmed that the same phenomenon can be said in each embodiment described below.

液晶表示装置のバックライト内には、図24(a)に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aの各電極は並列接続によって結線されるようになっている。
この場合、各放電管35aのバックライトの筐体に対する配置は、以下に述べる点を考慮することによって、さらに該放電管35aの軸方向に均一な輝度を得ることができるようになる。
As shown in FIG. 24A, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and the electrodes of these discharge tubes 35a are connected by parallel connection. ing.
In this case, the arrangement of each discharge tube 35a with respect to the casing of the backlight can further obtain uniform luminance in the axial direction of the discharge tube 35a by considering the following points.

まず、放電管35aとその周辺導体との間に存在する浮遊容量Csは、各放電管35aと周辺の導体の距離および面積で決まるので、該放電管35aを筐体に対して対称性をもたせるように配置する。
そして、放電管35aの軸方向における局部的な部分の浮遊容量が極端に大きくなるような配置を避ける。たとえば、放電管35aの軸方向における局部的な部分に周辺導体が極端に近接するような配置を避ける。
なお、以下に示す各実施例においても、各放電管35aのバックライトの筐体に対する配置に関して、上述した点を考慮することができる。
First, since the stray capacitance Cs existing between the discharge tube 35a and its peripheral conductor is determined by the distance and area of each discharge tube 35a and the peripheral conductor, the discharge tube 35a is symmetrical with respect to the casing. Arrange so that.
And the arrangement | positioning where the stray capacitance of the local part in the axial direction of the discharge tube 35a becomes extremely large is avoided. For example, an arrangement in which the peripheral conductor is extremely close to a local portion in the axial direction of the discharge tube 35a is avoided.
In each of the embodiments described below, the above-described points can be taken into consideration regarding the arrangement of each discharge tube 35a with respect to the casing of the backlight.

このようにして構成したバックライトにおける液晶表示パネル1の対向面における前記放電管35aの軸方向における輝度分布は図24(b)に示すグラフで確認される。
このグラフから、放電管35aの軸方向の各輝度が全体的に向上し、特に光源の中央部における輝度の低下を改善(図中矢印で示す)することができる効果を奏する。
The luminance distribution in the axial direction of the discharge tube 35a on the facing surface of the liquid crystal display panel 1 in the backlight configured as described above is confirmed by the graph shown in FIG.
From this graph, the respective luminances in the axial direction of the discharge tube 35a are improved as a whole, and in particular, there is an effect that it is possible to improve the decrease in luminance (indicated by an arrow in the drawing) at the center of the light source.

実施例9.
図25(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、上記図23(a)に対応した図となっている。
図23(a)と比較して、放電管35aの中央部に接地側電極35d(2)、接地側電極35d(3)が無いのは同様であるが、一方の高圧側電極35c(1)には高周波電源PSから高周波電圧を供給するとともに、他方の高圧側電極35c(2)に前記高周波電源PSからたとえばトロイダルコイルTCを介して位相が反転された高周波電圧を供給するようになっているところが異なっている。
Example 9
FIG. 25 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 23 (a).
Compared to FIG. 23 (a), it is the same that the ground side electrode 35d (2) and the ground side electrode 35d (3) are not provided at the center of the discharge tube 35a, but one high voltage side electrode 35c (1). A high-frequency voltage is supplied from a high-frequency power source PS, and a high-frequency voltage whose phase is inverted is supplied from the high-frequency power source PS to the other high-voltage side electrode 35c (2) through, for example, a toroidal coil TC. However, it is different.

この場合、たとえば前記高周波電源PSにおいてその印加電圧が700Vp−pおよび周波数が5MHzのものを使用することができる。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図25(b)に示している。
In this case, for example, the high frequency power supply PS having an applied voltage of 700 Vp-p and a frequency of 5 MHz can be used.
The relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) is shown in FIG.

液晶表示装置のバックライト内には、図26(a)に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
このようにして構成したバックライトにおける液晶表示パネル1の対向面における前記放電管35aの軸方向における輝度分布は図26(b)に示すグラフで確認される。
図26(b)に矢印で示す如く、光源の中央部における輝度の大幅な向上を図ることができる。
As shown in FIG. 26A, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.
The luminance distribution in the axial direction of the discharge tube 35a on the facing surface of the liquid crystal display panel 1 in the backlight configured as described above is confirmed by the graph shown in FIG.
As indicated by an arrow in FIG. 26B, the luminance at the center of the light source can be significantly improved.

実施例10.
図27(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、上記図23(a)に対応した図となっている。
図23(a)と比較して、放電管35aの中央部に接地側電極35d(2)、接地側電極35d(3)が無いのは同様であるが、一方の高圧側電極35c(1)には高周波電源PSから高周波電圧を供給するとともに、他方の高圧側電極35c(2)に前記高周波電源PSからたとえば位相調整用のコイルPCを介して位相がずれた高周波電圧を供給するようになっているところが異なっている。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図27(b)に示している。
Example 10
FIG. 27 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 23 (a).
Compared to FIG. 23 (a), it is the same that the ground side electrode 35d (2) and the ground side electrode 35d (3) are not provided at the center of the discharge tube 35a, but one high voltage side electrode 35c (1). A high-frequency voltage is supplied from the high-frequency power source PS, and a high-frequency voltage having a phase shift is supplied from the high-frequency power source PS to the other high-voltage side electrode 35c (2) through, for example, a phase adjustment coil PC. Is different.
The relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) is shown in FIG.

液晶表示装置のバックライト内には、図28に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
このようにして構成したバックライトにおける液晶表示パネル1の対向面における前記放電管35aの軸方向における輝度分布は、上述した実施例と同様に放電管35aの中央部における輝度の大幅な向上を図ることができる。
In the backlight of the liquid crystal display device, as shown in FIG. 28, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.
The luminance distribution in the axial direction of the discharge tube 35a on the opposite surface of the liquid crystal display panel 1 in the backlight configured as described above is intended to greatly improve the luminance at the central portion of the discharge tube 35a as in the above-described embodiment. be able to.

実施例11.
図29(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図である。
図29(a)は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端にそれぞれ高圧側電極35c(1)、35c(2)を設け、一方の高電圧側電極35c(1)には高周波電源PS1から周波数fの高周波電圧を供給するとともに、他方の高圧側電極35c(2)には高周波電源PS2から周波数fの高周波電圧を供給し、かつ、該シールドケースを接地している。
Example 11
FIG. 29A is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention.
In FIG. 29A, the discharge tube 35a is housed in a shield case, and high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2) are provided at both ends of the discharge tube 35a, respectively, and one high-voltage side electrode 35c (1). Is supplied with a high-frequency voltage of frequency f 1 from the high-frequency power source PS1, and is supplied with a high-frequency voltage of frequency f 2 from the high-frequency power source PS2 to the other high-voltage side electrode 35c (2), and the shield case is grounded. ing.

接地されたシールドケースに放電管35aが収納されていることによって、シールドケースと放電管35aとの間の浮遊容量により駆動回路は閉回路となることから、放電管35a自体に接地側電極を設ける必要がない構成となっている。
これにより、接地側電極の配置付近による輝度の低下がなくなり、放電管35aの軸方向における輝度の分布を平坦化することができるようになる。
Since the discharge tube 35a is housed in the grounded shield case, the drive circuit becomes a closed circuit due to the stray capacitance between the shield case and the discharge tube 35a. Therefore, a ground-side electrode is provided on the discharge tube 35a itself. The configuration is not necessary.
As a result, the luminance is not lowered due to the arrangement of the ground electrode, and the luminance distribution in the axial direction of the discharge tube 35a can be flattened.

ここで、このシールドケースは、放電管の周辺を全て囲むようにして形成することが理想的であるが、少なくとも液晶表示パネルの表示部に相当する部分が開口されていても問題はない。
たとえば図13に示す反射板36を導電板で形成し、この反射板36とこの反射板36に電気的に接続された導電材の中フレーム800をシールドケースとして構成し、このシールドケースを接地するようにしてもよい。
なお、以下に示す各実施例において、シールドケースを接地する構成のものがあるが、この場合においても、シールドケースを上述したような構成とすることができる。
Here, this shield case is ideally formed so as to surround the entire periphery of the discharge tube, but there is no problem even if at least a portion corresponding to the display portion of the liquid crystal display panel is opened.
For example, the reflection plate 36 shown in FIG. 13 is formed of a conductive plate, and the reflection plate 36 and a middle frame 800 of a conductive material electrically connected to the reflection plate 36 are configured as a shield case, and the shield case is grounded. You may do it.
In each of the embodiments described below, there is a configuration in which the shield case is grounded, but in this case also, the shield case can be configured as described above.

高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図29(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図30に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
FIG. 29B shows the relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2).
Further, as shown in FIG. 30, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.

実施例12.
図31(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、図29(a)に対応した図となっている。
図31(a)は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端にそれぞれ高圧側電極35c(1)、35c(2)を設け、一方の高電圧側電極35c(1)には高周波電源PSから高周波電圧が供給されるとともに、他方の高圧側電極35c(2)には前記高周波電源PSからたとえばトロイダルコイルTCを介して位相が反転された高周波電圧が供給され、かつ、該シールドケースは接地されている。
Example 12
FIG. 31 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 29 (a).
In FIG. 31A, the discharge tube 35a is housed in a shield case, and high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2) are provided at both ends of the discharge tube 35a, respectively, and one high-voltage side electrode 35c (1). Is supplied with a high-frequency voltage from a high-frequency power source PS, and the other high-voltage side electrode 35c (2) is supplied with a high-frequency voltage whose phase is inverted from the high-frequency power source PS via, for example, a toroidal coil TC, and The shield case is grounded.

図29(a)に示した実施例と同様に、接地されたシールドケースに放電管35aが収納されていることによって、シールドケースと放電管35aとの間の浮遊容量により駆動回路は閉回路となることから、放電管35a自体に接地側電極を設ける必要がない構成となっている。   Similar to the embodiment shown in FIG. 29A, the discharge tube 35a is housed in the grounded shield case, so that the drive circuit is closed by the stray capacitance between the shield case and the discharge tube 35a. Therefore, it is not necessary to provide a ground side electrode on the discharge tube 35a itself.

高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図31(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図32(a)に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
The relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) is shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 32A, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection. Yes.

このようにして構成したバックライトにおける液晶表示パネルの対向面における前記放電管35aの軸方向における輝度分布は図32(b)に示すグラフで確認される。
このグラフから判るように、放電管35aに沿った輝度の分布は均一となり、放電管35aの中央部における輝度の大幅な向上を図ることができる。
The luminance distribution in the axial direction of the discharge tube 35a on the facing surface of the liquid crystal display panel in the backlight configured as described above is confirmed by the graph shown in FIG.
As can be seen from this graph, the luminance distribution along the discharge tube 35a is uniform, and the luminance at the center of the discharge tube 35a can be greatly improved.

本実施例においては、高圧側電極35c(1)、35c(2)に、互いに逆位相の電圧を印加するに当たって、図31(a)の回路構成を使ったが、本願発明はこれに限定されるものではない。図31(a)の回路構成に代えて、たとえば、図53(a)、(b)、(c)、(d)の回路構成を使用することができる。特に、図53(b)、(c)、(d)の回路構成は、二つの高周波電源を使用するものであり、より高い電圧を高圧側電極35c(1)、35c(2)の間に印加することができる。それぞれの電源には供給できる最大の電圧をもち、それらの電圧を対応する電極の間に印加できるからである。   In the present embodiment, the circuit configuration of FIG. 31 (a) was used to apply voltages having opposite phases to the high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2), but the present invention is not limited to this. It is not something. Instead of the circuit configuration of FIG. 31A, for example, the circuit configurations of FIGS. 53A, 53B, C, and D can be used. In particular, the circuit configuration of FIGS. 53 (b), (c), and (d) uses two high-frequency power supplies, and a higher voltage is applied between the high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (2). Can be applied. This is because each power supply has a maximum voltage that can be supplied, and these voltages can be applied between corresponding electrodes.

なお、2つの高周波電源を使用する点に関しては、位相反転駆動に限らず、二つの異なる周波数で駆動する場合や、位相をずらした高周波電圧による駆動に対しても適用できる。   Note that the use of two high-frequency power sources is not limited to phase inversion driving, but can also be applied to driving with two different frequencies, or driving with high-frequency voltages with shifted phases.

実施例13.
本実施例は、たとえば実施例12において使用されている位相反転用トロイダルコイルTCの改良に係るものである。通常、図45(a)に図示されたようなトロイダルコイルTCを、たとえば図45(b)の如く使用することができるが、5MHzを超える周波数で使用した場合、位相反転駆動に不具合が生じたり、コイルの表面温度が60℃まで上昇し電力の損失が生じることがあった。
この問題点を解決したのが、図46(a)に図示したトロイダルコイルTCであり、二本の線を撚り合わせたものをトロイダルコアに巻いて図46(b)の如く使用した。一例として、27turnsを、トロイダルコアの全周に均一に分布するように巻いた場合、動作時のトロイダルコアの表面温度は40℃となり、図45(a)に図示されたトロイダルコイルTC使用時に比べて20℃の温度低下を実現できた。位相反転駆動できる周波数も17MHzまで上昇させことができた。
このような構成からなるトロイダルコアを用いた電源は、必ずしも該コアに2本の線を撚り合わせなくても一次側および二次側の各線から該コア全体に均一に分布されるように巻いても同様の効果を奏する。
Example 13
The present embodiment relates to an improvement of the toroidal coil TC for phase inversion used in the twelfth embodiment, for example. Normally, the toroidal coil TC as shown in FIG. 45 (a) can be used as shown in FIG. 45 (b), for example. In some cases, the coil surface temperature rose to 60 ° C., resulting in power loss.
The toroidal coil TC shown in FIG. 46 (a) has solved this problem, and a twisted two wires are wound around a toroidal core and used as shown in FIG. 46 (b). As an example, when 27 turns are wound so as to be evenly distributed over the entire circumference of the toroidal core, the surface temperature of the toroidal core during operation is 40 ° C., which is higher than when the toroidal coil TC shown in FIG. 45 (a) is used. A temperature drop of 20 ° C. was achieved. The frequency capable of phase inversion driving could also be increased to 17 MHz.
A power source using a toroidal core having such a structure is wound so that the primary and secondary wires are uniformly distributed over the entire core without necessarily twisting the two wires around the core. Produces the same effect.

実施例14.
図33(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、図29(a)に対応した図となっている。
図33(a)は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端にそれぞれ設けられた一方の高電圧側電極35c(1)に高周波電源PSから高周波電圧が供給され、他方の高圧側電極35c(2)に前記高周波電源PSから位相調整用のたとえばコイルPCを介して位相をずらした高周波電圧が供給され、かつ、該シールドケースは接地されている。
この場合も、接地されたシールドケースに放電管35aが収納されていることによって、シールドケースと放電管35aとの間の浮遊容量により駆動回路は閉回路となり、放電管35a自体に接地側電極を設ける必要がない構成となっている。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図33(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図34に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
Example 14
FIG. 33 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 29 (a).
In FIG. 33A, a discharge tube 35a is housed in a shield case, and a high-frequency voltage is supplied from a high-frequency power source PS to one high-voltage side electrode 35c (1) provided at both ends of the discharge tube 35a. The high-frequency side electrode 35c (2) is supplied with a high-frequency voltage whose phase is shifted from the high-frequency power source PS through, for example, a coil PC for phase adjustment, and the shield case is grounded.
Also in this case, since the discharge tube 35a is accommodated in the grounded shield case, the drive circuit becomes a closed circuit due to the stray capacitance between the shield case and the discharge tube 35a, and the ground side electrode is provided on the discharge tube 35a itself. It is a configuration that does not need to be provided.
The relationship of the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) with respect to the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) is shown in FIG.
As shown in FIG. 34, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.

実施例15.
図35は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、図33(a)に対応した図となっている。
図35は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端および中央に高電圧側電極35c(1)、35c(3)、35c(2)が設けられ、両端に配置された高電圧側電極35c(1)、35c(3)には高周波電源PS1から周波数fの高周波電圧が供給され、中央に配置された高圧側電極35c(2)には高周波電源PS2から周波数f(≒f)の高周波電圧が供給され、かつ、該シールドケースは接地されている。
放電管35aに3個以上の電極を設ける場合にも、これらの電極を高電圧側電極として構成し、接地側電極を設けない構成とすることにより、該接地側電極の近傍における輝度低下を回避させている。
高圧側電極35c(1)、35c(3)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図35(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図36に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
Example 15.
FIG. 35 is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.
In FIG. 35, a discharge tube 35a is housed in a shield case, and high-voltage side electrodes 35c (1), 35c (3), 35c (2) are provided at both ends and the center of the discharge tube 35a, and are disposed at both ends. high-voltage side electrode 35c (1), 35c (3) a high frequency voltage of a frequency f 1 from the high-frequency power source PS1 is supplied to the frequency f 2 from the high-frequency power source PS2 is the high-pressure side electrode 35c disposed in the center (2) A high frequency voltage of (≈f 1 ) is supplied, and the shield case is grounded.
Even when three or more electrodes are provided on the discharge tube 35a, these electrodes are configured as high voltage side electrodes, and the ground side electrode is not provided, thereby avoiding a decrease in luminance in the vicinity of the ground side electrode. I am letting.
The relationship of the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) with respect to the voltage waveform applied to the high voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) is shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 36, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.

実施例16.
図37(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、図35(a)に対応した図となっている。
同図は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端および中央に高電圧側電極35c(1)、35c(3)、35c(2)が設けられ、両端に配置された高電圧側電極35c(1)、35c(3)には高周波電源PS1から高周波電圧が供給され、中央に配置された高圧側電極35c(2)には前記高周波電源PS1からたとえばトロイダルコイルTCを介して位相が反転された高周波電圧が供給され、かつ、該シールドケースは接地されている。
高圧側電極35c(1)、35c(3)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図37(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図38に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
この場合も実施例14と同様の効果を奏する。
Example 16
FIG. 37 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 35 (a).
In this figure, a discharge tube 35a is housed in a shield case, and high-voltage side electrodes 35c (1), 35c (3), 35c (2) are provided at both ends and the center of the discharge tube 35a, and are disposed at both ends. The high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) are supplied with a high-frequency voltage from a high-frequency power source PS1, and the high-voltage side electrode 35c (2) disposed in the center is supplied from the high-frequency power source PS1 through, for example, a toroidal coil TC. The high frequency voltage whose phase is inverted is supplied, and the shield case is grounded.
The relationship of the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) with respect to the voltage waveform applied to the high voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) is shown in FIG.
As shown in FIG. 38, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.
In this case, the same effect as that of the fourteenth embodiment is obtained.

実施例17.
図39(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す説明図で、図37(a)に対応した図となっている。
同図は放電管35aがシールドケース内に収納され、該放電管35aの両端および中央に高電圧側電極35c(1)、35c(2)、35c(3)が設けられ、両端に配置された高電圧側電極35c(1)、35c(3)には高周波電源PSから高周波電圧が供給され、中央に配置された高圧側電極35c(2)には前記高周波電源PSから位相調整用のたとえばコイルPCを介して位相がずれた高周波電圧が供給され、かつ、該シールドケースは接地されている。
高圧側電極35c(1)、35c(3)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)に印加される電圧波形の関係は図39(b)に示している。
また、液晶表示装置のバックライト内には、図40に示すように、たとえば8本の放電管35aが並設され、それら各放電管35aは並列接続によって結線されるようになっている。
この場合も実施例14と同様の効果を奏する。
Example 17.
FIG. 39 (a) is an explanatory view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG. 37 (a).
In this figure, the discharge tube 35a is housed in a shield case, and high-voltage side electrodes 35c (1), 35c (2), 35c (3) are provided at both ends and the center of the discharge tube 35a, and are disposed at both ends. The high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) are supplied with a high-frequency voltage from a high-frequency power source PS, and the high-voltage side electrode 35c (2) disposed in the center is supplied with a phase adjustment coil, for example, A high-frequency voltage having a phase shift is supplied via the PC, and the shield case is grounded.
FIG. 39B shows the relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) and the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1), 35c (3).
As shown in FIG. 40, for example, eight discharge tubes 35a are arranged in parallel in the backlight of the liquid crystal display device, and these discharge tubes 35a are connected by parallel connection.
In this case, the same effect as that of the fourteenth embodiment is obtained.

実施例18.
上述した各実施例のうち、一対の高電圧側電極に位相をずらした高周波電圧を供給する実施例において、その位相のずれ量を任意に設定できる手段を設けるようにしてもよいことはいうまでもない。
図41から明らかとなるように、一方の高電圧側電極側に供給する高周波電圧に対してずれ量を大きくした高周波電圧を他方の高電圧側電極側に供給することによって、各高電圧側電極の間の電位差が大きくなり、このことから、放電管35aにおける放電を最適な状態に設定できる効果を奏する。
また、前記実施例15、16、17等に示したように、放電管35aに3個以上の高電圧側電極が形成されている場合において、各高電圧側電極(そのうちの一つは基準なる固定された周波数が供給されるようになっていてもよい)において高周波電圧の位相のずれ量を任意に設定できる手段を設けることにより、それぞれ隣接する高電圧側電極における放電管35aの放電を所定の状態に設定でき、面光源としてのバックライトの光の照射量を該面の全域にわたって均一化できる効果を奏するようになる。
Example 18
Of the above-described embodiments, in the embodiment in which the high-frequency voltage with the phase shifted is supplied to the pair of high-voltage side electrodes, it is needless to say that means for arbitrarily setting the phase shift amount may be provided. Nor.
As is clear from FIG. 41, each high voltage side electrode is supplied by supplying a high frequency voltage having a larger amount of deviation with respect to the high frequency voltage supplied to one high voltage side electrode to the other high voltage side electrode. The potential difference between the two becomes larger, and this brings about an effect that the discharge in the discharge tube 35a can be set to an optimum state.
Further, as shown in Examples 15, 16, 17, etc., when three or more high voltage side electrodes are formed on the discharge tube 35a, each high voltage side electrode (one of which is a reference) A fixed frequency may be supplied), by providing means capable of arbitrarily setting the amount of phase shift of the high-frequency voltage, the discharge of the discharge tube 35a at each adjacent high-voltage side electrode is predetermined. In this state, the amount of light emitted from the backlight as a surface light source can be made uniform over the entire surface.

実施例19.
上述した各実施例のうち、放電管35aに設けられた高電圧側電極が3個以上の場合(実施例15、16、17等)、隣接する高電圧側電極の間の幅は等しくした場合について説明したものである。
しかし、たとえば図42(a)に示すように、放電管35aの両側に配置された高電圧側電極35c(1)、35c(3)のそれぞれから該高電圧側電極の間に配置された高電圧側電極35c(2)までの幅をそれぞれ異ならしめるようにしてもよいことはいうまでもない。
各放電管35aが収納されたバックライトユニットの構造的な制限、あるいはバックライトの輝度のバランスをとる必要から、各電極の間の距離を不等にした方が良い場合があるからである。
Example 19.
Of the above-described embodiments, when the number of high-voltage side electrodes provided on the discharge tube 35a is three or more (Examples 15, 16, 17, etc.), the width between adjacent high-voltage side electrodes is equal. Is described.
However, for example, as shown in FIG. 42 (a), the high voltage electrode disposed between the high voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) disposed on both sides of the discharge tube 35a. It goes without saying that the width to the voltage side electrode 35c (2) may be made different.
This is because it may be better to make the distances between the electrodes unequal because structural limitations of the backlight unit in which each discharge tube 35a is housed or to balance the luminance of the backlight.

この場合において、図42(b)に示すように、高電圧側電極35c(1)に供給する高周波電圧の位相、高電圧側電極35c(2)に供給する高周波電圧の位相、高電圧側電極35c(3)に供給する高周波電圧の位相をそれぞれ異ならしめている場合、高電圧側電極35c(1)と高電圧側電極35c(2)の電位差<高電圧側電極35c(2)と高電圧側電極35c(3)の電位差の関係をもたせることにより、輝度の均一化を図ることができる。
逆に、高電圧側電極35c(1)と高電圧側電極35c(2)の電位差<高電圧側電極35c(2)と高電圧側電極35c(3)の電位差の関係をもたせた場合、高電圧側電極35c(1)に供給する高周波電圧の位相、高電圧側電極35c(2)に供給する高周波電圧の位相、高電圧側電極35c(3)に供給する高周波電圧の位相を図42(b)に示すようにそれぞれ異ならしめることにより、輝度の均一化を図ることができる。
In this case, as shown in FIG. 42 (b), the phase of the high frequency voltage supplied to the high voltage side electrode 35c (1), the phase of the high frequency voltage supplied to the high voltage side electrode 35c (2), and the high voltage side electrode When the phases of the high frequency voltages supplied to 35c (3) are different from each other, the potential difference between the high voltage side electrode 35c (1) and the high voltage side electrode 35c (2) <the high voltage side electrode 35c (2) and the high voltage side By providing the potential difference between the electrodes 35c (3), the luminance can be made uniform.
On the contrary, when the potential difference between the high voltage side electrode 35c (1) and the high voltage side electrode 35c (2) <the potential difference between the high voltage side electrode 35c (2) and the high voltage side electrode 35c (3) is given, The phase of the high frequency voltage supplied to the voltage side electrode 35c (1), the phase of the high frequency voltage supplied to the high voltage side electrode 35c (2), and the phase of the high frequency voltage supplied to the high voltage side electrode 35c (3) are shown in FIG. By making them different as shown in b), it is possible to make the luminance uniform.

実施例20.
図43(a)は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図35(a)と対応する図となっている。
図35(a)と比較して異なる構成は、まず、放電管35aにはその中央と各両端に高圧側電極が備えられ、一端側の高圧側電極35c(1)には高周波電源PS1から周波数fの高周波電圧が供給され、中央の高圧側電極35c(2)には高周波電源PS2から周波数f(≠f)の高周波電圧が供給され、さらに、他端側の高圧側電極35c(3)には高周波電源PS3から周波数f(≠f、f)が供給されるようになっている。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)および高圧側電極35c(3)に印加される電圧波形の関係は図43(b)に示している。
このように構成することによって、放電管35aにおいて隣接する各高圧側電極の離間幅を小さくすることができ、駆動電圧を低くできるとともに、各電極幅を小さくできる等の効果を奏するようになる。
このことから、高圧側電極はこの実施例のように3個に限定されることはなく、それ以上の数であってもよいことはいうまでもない。
Example 20.
FIG. 43 (a) is a configuration diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention, and corresponds to FIG. 35 (a).
The configuration different from FIG. 35 (a) is that the discharge tube 35a is first provided with a high voltage side electrode at the center and at both ends, and the high voltage side electrode 35c (1) on one end side has a frequency from the high frequency power source PS1. A high-frequency voltage of f 1 is supplied, a high-frequency voltage of frequency f 2 (≠ f 1 ) is supplied from the high-frequency power source PS2 to the central high-voltage side electrode 35c (2), and the high-voltage side electrode 35c ( In 3), the frequency f 3 (≠ f 1 , f 2 ) is supplied from the high-frequency power source PS3.
FIG. 43B shows the relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) and the high voltage side electrode 35c (3) with respect to the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1).
With such a configuration, it is possible to reduce the separation width between the high-voltage electrodes adjacent to each other in the discharge tube 35a, thereby reducing the drive voltage and reducing the width of each electrode.
From this, it is needless to say that the number of high-voltage side electrodes is not limited to three as in this embodiment, and may be more than that.

実施例21.
図44(a)は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図である。
放電管35aの両端に設けられた高圧側電極35c(1)、35c(3)には、その一方において高周波電源PS1からの高周波電圧が、他方において該高周波電源PS1からたとえばトロイダルコイルTCを介して位相が反転された高周波電圧が供給されるとともに、放電管35aの中央部に設けられた高圧側電極35c(2)には、高周波電源PS2から各端側の高圧側電極の高周波電圧に対して周波数の異なる高周波電圧が供給されるように構成されている。
すなわち、放電管の両端の高圧側電極には位相が反転された高周波電圧が供給されているとともに、中央の高圧側電極には前記各高圧側電極に供給される高周波電圧に対して周波数の異なる高周波電圧が供給されるようになっている。
高圧側電極35c(1)に印加される電圧波形に対して高圧側電極35c(2)および高圧側電極35c(3)に印加される電圧波形の関係は図44(b)に示している。
このようにした場合の放電管の軸方向における輝度分布は図44(c)に示したようになり、ほぼ均一な輝度が確保されることが確かめられる。
Example 21.
FIG. 44 (a) is a block diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention.
The high-voltage side electrodes 35c (1) and 35c (3) provided at both ends of the discharge tube 35a are supplied with a high-frequency voltage from the high-frequency power source PS1 on one side and from the high-frequency power source PS1 on the other side through, for example, a toroidal coil TC. A high-frequency voltage whose phase is inverted is supplied, and the high-voltage side electrode 35c (2) provided at the center of the discharge tube 35a is supplied from the high-frequency power source PS2 to the high-frequency voltage of the high-voltage side electrode on each end side. A high-frequency voltage having a different frequency is supplied.
That is, a high-frequency voltage whose phase is inverted is supplied to the high-voltage electrodes at both ends of the discharge tube, and the frequency of the central high-voltage electrode is different from that of the high-frequency voltage supplied to each of the high-voltage electrodes. A high frequency voltage is supplied.
The relationship between the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (2) and the high voltage side electrode 35c (3) with respect to the voltage waveform applied to the high voltage side electrode 35c (1) is shown in FIG.
The luminance distribution in the axial direction of the discharge tube in such a case is as shown in FIG. 44C, and it is confirmed that substantially uniform luminance is ensured.

実施例22.
本実施例は、対向する二つの外部電極35c(1)、35c(2)位置における放電の形態を等しくし、かつ放電を両外部電極35c(1)、35c(2)の間でつなげ、均一な発光を得るものである。図47に示す如く、インバータの二次側トランスの中点を設置して、対向する両外部電極35c(1)、35c(2)の間に平行でかつ均一な分布の電気力線が得られている。
Example 22.
In the present embodiment, the forms of discharge at the positions of two opposing external electrodes 35c (1) and 35c (2) are made equal, and the discharge is connected between both external electrodes 35c (1) and 35c (2) to be uniform. Light emission is obtained. As shown in FIG. 47, the midpoint of the secondary transformer of the inverter is installed, and electric lines of force that are parallel and uniformly distributed between the opposing external electrodes 35c (1) and 35c (2) can be obtained. ing.

実施例23.
本実施例も、対向する二つの外部電極35c(1)、35c(2)位置における放電の形態を等しくし、かつ放電を両外部電極35c(1)、35c(2)間でつなげ、均一な発光を得るものである。図48に示す如く、二つの外部電極35c(1)、35c(2)へのランプケーブル(配線)の長さ及び引き回し(routlng)形状を対称にする。外部電極35c(1)、35c(2)間に、平行でかつ均一な分布の電気力線が得られる。
Example 23.
In this embodiment, the discharge forms at the positions of the two external electrodes 35c (1) and 35c (2) facing each other are made equal, and the discharge is connected between the external electrodes 35c (1) and 35c (2). Light emission is obtained. As shown in FIG. 48, the length of the lamp cable (wiring) to the two external electrodes 35c (1) and 35c (2) and the routing shape are made symmetrical. Parallel and uniform electric field lines are obtained between the external electrodes 35c (1) and 35c (2).

実施例24.
本実施例は、放電管35a周辺の近接導体に対称性をもたせて、電気的な対称性を得るものである。図49において、放電管35aとその周辺の筐体などの導体との間に存在する浮遊容量Cs、Cs´は、放電管35a軸方向中心に対して対称にする。この構成により、外部電極35c(1)、35c(2)間に、平行でかつ均一な電気力線が得られる。
Example 24.
In this embodiment, electrical symmetry is obtained by providing symmetry to the adjacent conductors around the discharge tube 35a. In FIG. 49, stray capacitances Cs and Cs ′ existing between the discharge tube 35a and a conductor such as a casing around the discharge tube 35a are symmetric with respect to the axial center of the discharge tube 35a. With this configuration, parallel and uniform lines of electric force can be obtained between the external electrodes 35c (1) and 35c (2).

実施例25.
本実施例は、放電管35a周辺の近接導体を均一にして、電気的な均一性を得るものである。図50において、放電管35aとその周辺の筐体との間に存在する浮遊容量Cs、Cs´、Cs´´を均一にするため、放電管35aに対向する周辺導体の形状を管軸に沿って均一にする(d=d´)。この構成により、放電管35aの周辺の近接導体が対称性をもち、外部電極35c(1)、35c(2)間に、平行でかつ均一な分布の電気力線が得られる。
前述した液晶表示パネル1のドレイン駆動回路6(前記近接導体とみなすことができる)は各ドレイン信号線DLの一端側のみに配置させた構成となっているものである。しかし、たとえば一本おきのドレイン信号線DLに対してその一端側に該ドレイン信号線DLと接続されるドレイン駆動回路を配置させ、他のドレイン信号線DLに対してその他端側に該ドレイン信号線DLと接続されるドレイン駆動回路を配置させるようにすれば、各ドレイン駆動回路は各放電管35aが配置された領域に対して対称に配置されるようになり、上述した効果を奏することができる。
また、放電管35aの近傍に液晶表示装置の駆動等に必要な近接導体を配置させなければならない場合に、前記近接導体と類似した形状の導体を該放電管35aに対して前記近接導体と対称的な位置にダミー用として配置させることをして、上述した効果を奏することができる。
Example 25.
In this embodiment, the proximity conductors around the discharge tube 35a are made uniform to obtain electrical uniformity. In FIG. 50, in order to make the stray capacitances Cs, Cs ′ and Cs ″ existing between the discharge tube 35a and the surrounding casing uniform, the shape of the peripheral conductor facing the discharge tube 35a is along the tube axis. (D = d ′). With this configuration, adjacent conductors around the discharge tube 35a have symmetry, and electric lines of force having a parallel and uniform distribution can be obtained between the external electrodes 35c (1) and 35c (2).
The above-described drain drive circuit 6 (which can be regarded as the proximity conductor) of the liquid crystal display panel 1 is configured to be disposed only on one end side of each drain signal line DL. However, for example, a drain drive circuit connected to the drain signal line DL is disposed on one end side of every other drain signal line DL, and the drain signal line is disposed on the other end side with respect to the other drain signal line DL. If the drain driving circuit connected to the line DL is arranged, each drain driving circuit is arranged symmetrically with respect to the region where each discharge tube 35a is arranged, and the above-described effects can be obtained. it can.
Further, when it is necessary to dispose a proximity conductor necessary for driving the liquid crystal display device in the vicinity of the discharge tube 35a, a conductor having a shape similar to that of the proximity conductor is symmetrical to the proximity conductor with respect to the discharge tube 35a. The above-described effects can be achieved by arranging for dummy use at appropriate positions.

実施例26.
図51において、放電管35aの外部電極35c(1)、35c(2)間のインピーダンスが、放電管35aがその周囲に形成する浮遊容量によるインピーダンスに比べて充分に小さくなるように、放電管35aの駆動電圧を充分に高くするものである。
Example 26.
In FIG. 51, the discharge tube 35a is such that the impedance between the external electrodes 35c (1) and 35c (2) of the discharge tube 35a is sufficiently smaller than the impedance due to the stray capacitance formed around the discharge tube 35a. The driving voltage is sufficiently increased.

浮遊容量Cs、Cs2を含めた放電管35aの駆動回路の等価回路を示す図51において、外部電極35c(1)、35c(2)に流れ込む電流が、同一時刻では、その電流が無視でき、放電が外部電極35c(1)、35c(2)間でつながるように印加電圧を充分に高くする。インバータ出力を充分高くすると、放電管35aの放電電流が増大し、その発光部(プラズマ)の電荷密度が高くなるので、放電管35aの抵抗値RLが減少する。これが、漏れ電流のリークパスのインピーダンス(1/(2πfCs)、where f=a driving frequency and Cs=a stray capacitance)に対して小さくなるので、殆どの電流は放電管35a内を流れるようになる。   In FIG. 51, which shows an equivalent circuit of the drive circuit of the discharge tube 35a including the stray capacitances Cs and Cs2, the current flowing into the external electrodes 35c (1) and 35c (2) can be ignored at the same time, and the discharge Is sufficiently high so that the voltage is connected between the external electrodes 35c (1) and 35c (2). When the inverter output is sufficiently high, the discharge current of the discharge tube 35a increases and the charge density of the light emitting portion (plasma) increases, so the resistance value RL of the discharge tube 35a decreases. This is smaller than the impedance of the leakage path of the leakage current (1 / (2πfCs), where f = a driving frequency and Cs = astray capacitance), so that most of the current flows in the discharge tube 35a.

駆動周波数fを、たとえば、1MHz以上と高い値に設定している場合は、漏れ電流のリークパスができやすいので、上述の如く、充分に高い電圧を放電管35aに印加することにより、放電管35aの発光部(プラズマ)の抵抗値を下げることが重要となる。   When the driving frequency f is set to a high value of, for example, 1 MHz or more, a leakage path of a leakage current is likely to occur. Therefore, by applying a sufficiently high voltage to the discharge tube 35a as described above, the discharge tube 35a It is important to lower the resistance value of the light emitting part (plasma).

すなわち、印加電圧を高くするとRL(放電管内のプラズマがもつインピーダンス)は低下し、一方、電極部のもつインピーダンス(1/ωC)と浮遊容量がもつインピーダンス(1/ωCs1/ωCs2)は印加電圧に依存しなくなる。少なくともRLが1/ωCsよりも1桁小さい値となるよう充分な高い電圧を印加すれば、浮遊容量Csへの漏洩電流は発生せずにほとんどが放電管内を流れるようになる。
このため、たとえば、発光部のインピーダンスが、放電管35aの周囲に形成される浮遊容量によるインピーダンスの1/10以下となるような駆動電圧を選べば良好な効果が得られる。
That is, when the applied voltage is increased, RL (impedance of the plasma in the discharge tube) decreases, while the impedance (1 / ωC 0 ) of the electrode part and the impedance (1 / ωCs , 1 / ωCs2) of the stray capacitance are No longer depends on the applied voltage. If a sufficiently high voltage is applied so that at least RL is an order of magnitude smaller than 1 / ωCs, leakage current to the stray capacitance Cs does not occur and almost all flows in the discharge tube.
For this reason, for example, if a driving voltage is selected such that the impedance of the light emitting portion is 1/10 or less of the impedance due to the stray capacitance formed around the discharge tube 35a, a good effect can be obtained.

実施例27.
以上の実施例においては、放電管35aの放電電流波形を、図52(a)に示すような正弦波として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、要は、放電電流の流れる方向を周期的に変える波形であればよい。したがって、以上の実施例における放電電流は、図52(b)に示す矩形波あるいは図52(c)に示すパルス波でも良い。また、放電管起動時に、通常点灯時の印加電圧よりも高い電圧を印加し、起動時に、通常点灯時の印加電圧よりも高い電圧を印加し、起動性を向上させることもできる。
Example 27.
In the above embodiment, the discharge current waveform of the discharge tube 35a has been described as a sine wave as shown in FIG. 52 (a). However, the present invention is not limited to this, and the main point is the discharge current waveform. Any waveform may be used as long as the flow direction is periodically changed. Therefore, the discharge current in the above embodiment may be a rectangular wave shown in FIG. 52 (b) or a pulse wave shown in FIG. 52 (c). In addition, when starting the discharge tube, it is possible to apply a voltage higher than the applied voltage during normal lighting, and during starting, apply a voltage higher than the applied voltage during normal lighting, thereby improving the startability.

なお、実施例22ないし27は、位相反転駆動、位相をずらした駆動、あるいは周波数の異なる駆動のいずれに適用してもよい。
これまで本願発明を、実施例を用いて詳細に説明してきたが、ここで本願発明の代表的構成をまとめると次のようになる。
Embodiments 22 to 27 may be applied to any of phase inversion driving, phase-shifted driving, and driving with different frequencies.
The invention of the present application has been described in detail with reference to the embodiments, but typical configurations of the invention of the present application are summarized as follows.

放電管の外部に装着された外部電極に印加され放電管駆動電圧については、
(1)放電管の外部に装着された外部電極の隣合うものに、互いに位相が反転した駆動電圧を印加する駆動する方法、
(2)放電管の外部に装着された外部電極の隣合うものに、互いに周波数が異なる駆動電圧を印加する駆動する方法、および
(3)放電管の外部に装着された外部電極の隣合うものに、互いに位相がずれた駆動電圧を印加する駆動する方法がある。
For the discharge tube drive voltage applied to the external electrode mounted outside the discharge tube,
(1) A driving method in which driving voltages having mutually inverted phases are applied to adjacent ones of external electrodes mounted outside the discharge tube,
(2) A driving method in which driving voltages having different frequencies are applied to adjacent ones of external electrodes mounted on the outside of the discharge tube, and (3) adjacent ones of external electrodes mounted on the outside of the discharge tube. In addition, there is a driving method in which driving voltages that are out of phase with each other are applied.

ついで、上記各3つの駆動方法のおのおのに組み合わせて、その効果をいっそう高め得る技術として次のものが挙げられる。
(a)駆動周波数を1MHz以上に高める。
(b)電源を2つ以上用いる。
(c)外部電極を3つ以上設ける。
(d)対を形成する。隣合う外部電極間を流れる放電電流の流れる方向を周期的に変える。
(e)対を形成する。隣合う外部電極に対称性をもたせる。
Next, techniques that can further enhance the effect by combining with each of the above three driving methods include the following.
(A) Increase the drive frequency to 1 MHz or higher.
(B) Two or more power supplies are used.
(C) Three or more external electrodes are provided.
(D) Form a pair. The direction of discharge current flowing between adjacent external electrodes is periodically changed.
(E) Form a pair. Adjacent external electrodes have symmetry.

たとえば、
(i)隣合う二つの外部電極を電気的に対称に配置する。
(ii)隣合う二つの外部電極に接続される各ランプケーブル長を等しくする。
(iii)隣合う二つの外部電極に近接する導体に、互いに物理的な対称性をもたせる。
(f)外部電極の何れも接地しない。
(g)隣合う二つの外部電極間のインピーダンスが、放電管がその周囲に形成する浮遊容量によるインピーダンスに比べて充分に小さくなるように、放電管の駆動電圧を充分に高くする。たとえば、隣合う二つの外部電極間のインピーダンスが、放電管の周囲に形成される浮遊容量によるインピーダンスの1/10以下となるような駆動電圧を選ぶ。
(h)放電管起動時に、通常点灯時の印加電圧よりも高い電圧を印加し、起動性を向上させる。
For example,
(I) Two adjacent external electrodes are arranged electrically symmetrically.
(Ii) The length of each lamp cable connected to two adjacent external electrodes is made equal.
(Iii) The conductors adjacent to the two adjacent external electrodes have physical symmetry with each other.
(F) None of the external electrodes are grounded.
(G) The driving voltage of the discharge tube is made sufficiently high so that the impedance between two adjacent external electrodes is sufficiently smaller than the impedance due to the stray capacitance formed around the discharge tube. For example, a driving voltage is selected such that the impedance between two adjacent external electrodes is 1/10 or less of the impedance due to the stray capacitance formed around the discharge tube.
(H) When starting the discharge tube, a voltage higher than the voltage applied during normal lighting is applied to improve the startability.

本発明による液晶表示装置の一実施例を示す等価回路図である。FIG. 2 is an equivalent circuit diagram illustrating an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention. 本発明による液晶表示装置の一実施例を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention. 本発明による液晶表示装置の画素の一実施例を示す平面図である。It is a top view which shows one Example of the pixel of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置のバックライトの一実施例を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a backlight of a liquid crystal display device according to the present invention. 本発明による液晶表示装置のバックライトに組み込まれる光源の一実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Example of the light source integrated in the backlight of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源を構成する放電管の縦断面図、(b)は(a)のb−b線における横断面図である。(A) is a longitudinal cross-sectional view of the discharge tube which comprises the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is a cross-sectional view in the bb line of (a). (a)、(b)、(c)は、それぞれ給電電圧が800Vp−p、900Vp−p、100Vp−pの場合の、本発明による液晶表示装置の光源の輝度分布を示す図である。(A), (b), (c) is a figure which shows the luminance distribution of the light source of the liquid crystal display device by this invention in case supply voltage is 800Vp-p, 900Vp-p, and 100Vp-p, respectively. (a)は本発明による液晶表示装置のバックライトの一実施例を示す平面図、(b)は(a)のb−b線における断面図である。(A) is a top view which shows one Example of the backlight of the liquid crystal display device by this invention, (b) is sectional drawing in the bb line of (a). 本発明による液晶表示装置のバックライトの平均輝度を電源の周波数との関係で示した図である。It is the figure which showed the average brightness | luminance of the backlight of the liquid crystal display device by this invention by the relationship with the frequency of a power supply. 本発明による液晶表示装置の樹脂枠体の一実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Example of the resin frame of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の樹脂枠体の裏面に配置された高周波電源基板の一実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows one Example of the high frequency power supply substrate arrange | positioned at the back surface of the resin frame of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の組立体の構成を示す平面図、(b)は(a)における上側面図、(c)は(a)における下側面図、(d)は(a)における左側面図、そして(e)は(a)における右側面図である。(A) is a top view which shows the structure of the assembly of the liquid crystal display device by this invention, (b) is an upper side view in (a), (c) is a lower side view in (a), (d) is (a) ) Is a left side view, and (e) is a right side view of (a). 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す縦断面図、(a´)は(a)のa´−a´における断面図、(b)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す縦断面図、(b´)は(b)のb´−b´における断面図、(c)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す縦断面図、(c´)は(c)のc´−c´における断面図である。(A) is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the light source of the liquid crystal display device according to the present invention, (a ′) is a sectional view taken along a′-a ′ of (a), and (b) is a liquid crystal display according to the present invention. The longitudinal cross-sectional view which shows the other Example of the light source of an apparatus, (b ') is sectional drawing in b'-b' of (b), (c) is another Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention (C ') is a sectional view taken along line c'-c' in (c). (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図、(c)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図、(d)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図である。(A) is explanatory drawing which shows other Examples of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is explanatory drawing which shows further another Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (c) is this FIG. 6 is an explanatory view showing still another embodiment of the light source of the liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図、(c)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図、(d)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図である。(A) is explanatory drawing which shows other Examples of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is explanatory drawing which shows further another Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (c) is this FIG. 6 is an explanatory view showing still another embodiment of the light source of the liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図、(c)は本発明による液晶表示装置の光源のさらに他の実施例を示す説明図である。(A) is explanatory drawing which shows other Examples of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is explanatory drawing which shows further another Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (c) is this It is explanatory drawing which shows other Example of the light source of the liquid crystal display device by invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の駆動を説明する図、(b)はその等価回路である。(A) is a figure explaining the drive of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the equivalent circuit. 本発明による液晶表示装置の光源内の+イオンと電子の挙動を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the behavior of + ion and the electron in the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源にて電気力線に漏洩が発生する場合の説明図である。It is explanatory drawing when a leak generate | occur | produces in an electric force line with the light source of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図、(b)はその輝度分布図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the luminance distribution figure. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図、(b)はその輝度分布図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the luminance distribution figure. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図、(b)はその輝度分布図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the luminance distribution figure. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)は本発明による液晶表示装置の光源(一個の放電管として)の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as one discharge tube) of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. 本発明による液晶表示装置の光源(バックライトとして)の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source (as a backlight) of the liquid crystal display device by this invention. (a)、(b)、(c)は、本発明による液晶表示装置の光源において、それぞれ一対の高電圧側電極に印加される高周波電圧間の位相のずれが小、中、大の場合を説明する図である。(A), (b), (c) are cases where the phase shift between the high-frequency voltages applied to the pair of high-voltage side electrodes is small, medium and large in the light source of the liquid crystal display device according to the present invention. It is a figure explaining. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform diagram. (a)は本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図、(b)はその駆動電圧波形図、(c)はその輝度分布図である。(A) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, (b) is the drive voltage waveform figure, (c) is the luminance distribution figure. (a)は位相反転用トロイダルコイルの説明図、(b)はそれを使用した本発明による液晶表示装置の光源の1実施例を示す説明図である。(A) is explanatory drawing of the toroidal coil for phase inversion, (b) is explanatory drawing which shows one Example of the light source of the liquid crystal display device by this using the same. (a)は改良された位相反転用トロイダルコイルの説明図、(b)はそれを使用した本発明による液晶表示装置の光源の1実施例を示す説明図である。(A) is explanatory drawing of the improved toroidal coil for phase inversion, (b) is explanatory drawing which shows one Example of the light source of the liquid crystal display device by this using the same. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention. (a)ないし(c)は、それぞれ本発明による液晶表示装置の光源における駆動波形の一実施例を示す説明図である。(A) thru | or (c) is explanatory drawing which shows one Example of the drive waveform in the light source of the liquid crystal display device by this invention, respectively. (a)ないし(d)は、それぞれ本発明による液晶表示装置の光源の他の実施例を示す説明図である。(A) thru | or (d) is explanatory drawing which shows the other Example of the light source of the liquid crystal display device by this invention, respectively.

符号の説明Explanation of symbols

35…光源、35a…放電管、35q…蛍光体層、35c…高圧側電極、35d…接地側電極、36…反射板、300…バックライト。   35 ... Light source, 35a ... Discharge tube, 35q ... Phosphor layer, 35c ... High voltage side electrode, 35d ... Ground side electrode, 36 ... Reflector, 300 ... Backlight

Claims (8)

液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの背面に配置されたバックライトとを備えた液晶表示装置であって、
前記バックライトは、管内に電極を有さない放電管と前記放電管の管外に配置された第1及び第2の電極とを有する光源と、前記第1の電極に第1の高周波電圧を、前記第2の電極に第2の高周波電圧を、それぞれ印加する電源とを備え、
前記第1の電極と前記第2の電極とが、前記放電管の軸方向に互いに離間されて配置されており、
前記第1の高周波電圧の位相は、前記第2の高周波電圧の位相に対して0゜より大きく180°より小さい範囲あるいは180°より大きく360°より小さい範囲でずれていることを特徴とする液晶表示装置。
A liquid crystal display device comprising a liquid crystal display panel and a backlight disposed on the back of the liquid crystal display panel,
The backlight includes a light source having a discharge tube having no electrode in the tube and first and second electrodes disposed outside the tube, and a first high-frequency voltage applied to the first electrode. A power supply for applying a second high-frequency voltage to the second electrode,
The first electrode and the second electrode are spaced apart from each other in the axial direction of the discharge tube;
The phase of the first high-frequency voltage is shifted with respect to the phase of the second high-frequency voltage within a range greater than 0 ° and less than 180 ° or within a range greater than 180 ° and less than 360 °. Display device.
前記第1の高周波電圧と前記第2の高周波電圧との間の位相のずれを調整できるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a phase shift between the first high-frequency voltage and the second high-frequency voltage can be adjusted. 前記電源は、前記第1の電極に前記第1の高周波電圧を印加する第1の電源と、前記第2の電極に前記第2の高周波電圧を印加する第2の電源とを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の液晶表示装置。 The power source includes a first power source that applies the first high-frequency voltage to the first electrode, and a second power source that applies the second high-frequency voltage to the second electrode. The liquid crystal display device according to claim 1 or 2. 前記光源は、前記放電管の管外に配置された第3の電極を有することを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the light source includes a third electrode disposed outside the discharge tube. 前記放電管の近傍に導電体が前記放電管に対して対称的に配置されていることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の液晶表示装置。 5. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a conductor is disposed symmetrically with respect to the discharge tube in the vicinity of the discharge tube. 前記放電管の前記第1及び前記第2の電極には、前記放電管内のプラズマのインピーダンスの値が、前記放電管がその周囲に形成する浮遊容量によるインピーダンスの値の1/10以下となるような電圧を印加されていることを特徴とする請求項1から5の何れかに記載の液晶表示装置。 In the first and second electrodes of the discharge tube, the impedance value of the plasma in the discharge tube is 1/10 or less of the impedance value due to the stray capacitance formed around the discharge tube. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein an appropriate voltage is applied. 前記第1の高周波電圧及び前記第2の高周波電圧は1MHz以上であることを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the first high-frequency voltage and the second high-frequency voltage are 1 MHz or more. 前記光源はシールドケース内に配置され、
前記シールドケースは接地されていることを特徴とする請求項1から7の何れかに記載の液晶表示装置。
The light source is disposed in a shield case;
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the shield case is grounded.
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