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JP2006218354A - フッ素含有廃水の処理方法 - Google Patents

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英世 山内
Takaaki Tokutomi
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Abstract

【課題】フッ素含有廃水中のフッ素をフッ化カルシウム法により除去する方法において、余剰カルシウムイオンの回収で排出される余剰汚泥量を低減すると共に、薬品使用量を削除する。
【解決手段】フッ素含有廃水に、炭酸カルシウムを添加して、フッ化カルシウムを析出させる第1工程1Aと、第1工程を経た処理水に、該処理水の含有フッ化物イオンに対して反応当量を超える水溶性カルシウム化合物を添加して、フッ化カルシウムを更に析出させ、フッ化カルシウムの析出物を除去する第2工程1Bとからなるフッ素除去工程1を経た処理水中に残留するカルシウムイオンを、炭酸カルシウムとして析出させ、この炭酸カルシウムの析出物を除去する。このカルシウム除去工程2における炭酸カルシウムの析出物を、第1工程1Aにおける炭酸カルシウムとして再利用することにより余剰汚泥発生量を低減すると共に、薬品使用量を削減する。
【選択図】図1

Description

本発明は、フッ素含有廃水の処理方法に係り、特に、フッ素含有廃水中のフッ素をフッ化カルシウム法で除去するに当たり、過剰に添加したカルシウム化合物を炭酸カルシウムとして回収してフッ素除去工程で再利用することにより、余剰汚泥排出量を低減すると共に、薬品使用量を削減する方法に関する。
半導体部品製造におけるシリコンウェハ製造工程から排出されるフッ素含有廃水、ステンレス鋼板製造工程から排出される酸洗廃水、アルミニウム表面処理廃水、フッ酸製造廃水、肥料製造廃水、ゴミ焼却廃水等のフッ素含有廃水の処理方法として、廃水にカルシウム化合物を添加して、廃水中のフッ化物イオンとカルシウムイオンとを反応させて不溶性塩であるフッ化カルシウムを生成させ、これを固液分離して処理水を得るフッ化カルシウム法が知られている(例えば非特許文献1)。フッ化カルシウム法は、より具体的には、フッ素含有廃水にカルシウム化合物を添加した後、中和剤を添加してpH中性付近に調整し、フッ化物イオンとカルシウムイオンとの反応によりフッ化カルシウムの不溶性塩を生成させ、更に高分子凝集剤を添加して凝集処理し、その後固液分離する方法である。この方法において、カルシウム化合物としては一般に消石灰が用いられており、中和剤としては、硫酸や塩酸が用いられる。
このようなフッ化カルシウム法において添加するカルシウム化合物量は、廃水のフッ素濃度によって必要量が変化するが、通常、廃水中のフッ化物イオンをカルシウムイオンと十分に反応させてフッ素をなるべく多く除去するために、廃水中のフッ化物イオンからフッ化カルシウムを生成するのに必要なカルシウム当量よりも300〜400mg−Ca/L程度過剰量のカルシウム化合物が添加される。
また、通常、各種の工程から排出されるフッ素含有廃水にはフッ素以外にも各種の有機物やアンモニア等も共存しているため、フッ素含有廃水の処理系には、これらの共存物質を除去するために、フッ素除去工程の後段に生物処理工程が設置されている。
「公害防止の技術と法規」第288頁〜第289頁
フッ素含有廃水に消石灰等のカルシウム化合物を添加した後、硫酸、塩酸などの中和剤を用いてpH中性に調整するフッ化カルシウム法では、フッ素の除去性を高めて処理水質を向上させるために、消石灰等のカルシウム化合物をフッ素の除去に必要な反応当量よりも過剰に添加すると、使用する消石灰量が多いだけでなく、中和に使用する中和剤量も多くなり、薬品コストが高くつく上に、更に、次のような課題がある。
即ち、フッ素除去後の処理水は、通常、生物処理に供されるが、フッ化カルシウム法によるフッ素除去処理水中には、反応に使用されずに残留した余剰のカルシウムイオンが溶解した状態で存在している。
一方で、好気的な生物処理では、有機物の分解に伴って炭酸ガスが発生し、それらが曝気によって揮散するため、溶液中のpHが上昇することがある。このため、残留カルシウムイオンを含むフッ素除去処理水をこのような生物処理に供すると、pHの上昇によってカルシウムが炭酸カルシウムとして配管、散気管、汚泥中で析出し、スケール発生を引き起こす。
嫌気的な生物処理においても、同様に炭酸が発生するため、炭酸カルシウムが発生する。また、窒素除去を行う場合には、脱窒反応によってpHが上昇し、炭酸カルシウムが析出することもある。
このような炭酸カルシウム析出によるスケール障害を防ぐために、生物処理の前段にフッ素除去処理水中のカルシウムイオンを除去する工程を設置し、カルシウムイオンを炭酸カルシウムとして除去すると、大量の炭酸カルシウム汚泥が排出されることとなり、これを産業廃棄物として処分することが必要となる。
本発明は、フッ素含有廃水中のフッ素をフッ化カルシウム法により除去する際の上記従来の課題を解決し、余剰カルシウムイオンの回収で排出される余剰汚泥量を低減すると共に、薬品使用量を削減するフッ素含有廃水の処理方法を提供することを目的とする。
本発明(請求項1)のフッ素含有廃水の処理方法は、フッ素含有廃水に、カルシウム化合物を添加して該フッ素含有廃水中のフッ化物イオンをフッ化カルシウムとして除去するフッ素含有廃水の処理方法において、該フッ素含有廃水に反応当量を超えるカルシウム化合物を添加して析出したフッ化カルシウムを除去するフッ素除去工程と、該フッ素除去工程を経た処理水から、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させ、この炭酸カルシウムの析出物を除去するカルシウム除去工程とを含むフッ素含有廃水の処理方法であって、前記フッ素除去工程は、フッ素含有廃水に炭酸カルシウムを添加して、フッ化カルシウムを析出させる第1工程と、第1工程を経た処理水に、該処理水のフッ化物イオンに対して反応当量を超える水溶性カルシウム化合物を添加して、フッ化カルシウムをさらに析出させ、該フッ化カルシウムの析出物を除去する第2工程とを備え、前記カルシウム除去工程における炭酸カルシウムの析出物を、該第1工程における炭酸カルシウムとして用いることを特徴とする。
請求項2のフッ素含有廃水の処理方法は、請求項1において、該カルシウム除去工程において、フッ素除去工程を経た処理水に炭酸ナトリウムを添加して、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させることを特徴とする。
請求項3のフッ素含有廃水の処理方法は、請求項1において、該カルシウム除去工程において、フッ素除去工程を経た処理水に炭酸ガスを吹き込むことにより、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させることを特徴とする。
請求項4のフッ素含有廃水の処理方法は、請求項1ないし3のいずれか1項において、前記カルシウム除去工程を得た処理水を生物処理する生物処理工程を有することを特徴とする。
本発明によれば、フッ素除去工程の処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させて除去し、この炭酸カルシウム汚泥をフッ素除去工程のカルシウム源として再利用することにより余剰汚泥発生量を低減すると共に、薬品使用量を削減することができる。
本発明において、残留カルシウムイオンの除去は、フッ素除去工程の処理水に炭酸ナトリウムを添加して炭酸カルシウムを析出させ、これを分離する方法(請求項2)、或いはフッ素除去工程の処理水に炭酸ガスを吹き込み、晶析反応により炭酸カルシウム結晶を生成させる方法(請求項3)により行うことが好ましい。いずれの方法であっても、カルシウムイオンを炭酸カルシウム主体の無機汚泥として回収することができるため、これをそのままフッ素除去処理におけるCa源として再利用することができる。
このような本発明のフッ素含有廃水の処理方法は、特に後段に生物処理工程を設け、フッ素除去処理水を生物処理する場合に有効であり、余剰汚泥発生量の低減、薬品使用量の削減を図った上で、生物処理工程における炭酸カルシウムスケールの発生を防止することができる。
以下に図面を参照して本発明のフッ素含有廃水の処理方法の実施の形態を詳細に説明する。
図1は本発明のフッ素含有廃水の処理方法の実施の形態を示す系統図である。
[フッ素除去工程1]
〈第1工程1A〉
本実施形態においては、フッ素含有廃水に、まず、後段のカルシウム除去工程2で回収された炭酸カルシウム汚泥を添加して、フッ素含有廃水中のフッ化物イオンと、炭酸カルシウム汚泥由来のカルシウムイオンとの反応でフッ化カルシウムを析出させる。
フッ素含有廃水中のフッ化物イオンを炭酸カルシウムと反応させるためには、炭酸カルシウムをフッ素含有廃水中に溶解させる必要があり、そのために系内は酸性条件であることが必要となる。従って、炭酸カルシウム汚泥をフッ素含有廃水中に添加した際にpHが高く、炭酸カルシウムが溶解しない場合には必要に応じて硫酸、塩酸等の酸を添加するなどして、系内をpH3.0〜5.0程度の酸性とする。
ただし、通常、フッ素含有廃水中はpH0.5〜4.0程度の酸性であり、一般的には、このフッ素含有廃水にカルシウム除去工程からの炭酸カルシウム汚泥を添加するのみで炭酸カルシウムがフッ素含有廃水中に溶解しフッ化物イオンとカルシウムイオンとの反応でフッ化カルシウムが析出する。
〈第2工程1B〉
上記第1工程1A後は、更にフッ素含有廃水中に消石灰等の水溶性カルシウム化合物を添加し、必要に応じて塩酸、硫酸等の酸を添加してpH6.0〜7.5、好ましくはpH約7.0の中性にpH調整することにより、更にフッ化カルシウムを析出させる。
ここで、水溶性カルシウム化合物としては、通常、消石灰(Ca(OH))が用いられるが、塩化カルシウム等の他の水溶性カルシウム化合物を用いることもできる。また、水溶性カルシウム化合物の2種以上を併用添加しても良い。
水溶性カルシウム化合物は、水中のフッ化物イオンの反応当量よりも過剰量、好ましくは、反応当量の300〜400mg−Ca/L程度過剰量となるように添加することが、フッ素の除去性を高める上で好ましい。
このようにして水溶性カルシウム化合物を添加してpH調整した後は、所定時間、例えば10〜30分程度撹拌して凝集処理することが好ましい。
水溶性カルシウム化合物を添加してpH中性に調整し、所定時間凝集処理した後は、好ましくは、更に高分子凝集剤を添加して凝集処理する。この高分子凝集剤としては、ポリアクリルアミド部分加水分解物、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルアミジン等の1種又は2種以上を用いることができ、その添加量は、処理対象水の水質や用いる高分子凝集剤によっても異なるが、通常0.1〜5mg/L程度である。
凝集処理液は次いで固液分離して処理水を得る。この固液分離には沈殿槽、膜分離装置等を用いることができる。
[カルシウム除去工程2]
上記フッ素除去工程1からの処理水は、過剰添加された水溶性カルシウム化合物由来の残留カルシウムイオンを含むものであるため、次いで、この残留カルシウムイオンを炭酸カルシウムとして除去する。
このカルシウム除去工程2における残留カルシウムイオンの除去方法としては特に制限はないが、フッ素除去処理水に炭酸ナトリウムを添加して炭酸カルシウムを析出させ、これを分離する方法、或いはフッ素除去処理水に炭酸ガスを吹き込み、晶析反応により炭酸カルシウム結晶を生成させる方法等が挙げられる。
ここで、炭酸ナトリウムの添加量、炭酸ガスの吹き込み量は、フッ素除去処理水中に残留するカルシウムイオン量に応じて適宜決定される。
このカルシウム除去工程2で分離される炭酸カルシウム汚泥は、前述のフッ素除去工程1の第1工程1Aへ返送する。この炭酸カルシウム汚泥は、炭酸カルシウム(CaCO)を主体とする無機汚泥であるため、これをフッ素除去工程1のカルシウム源として有効に再利用することができる。
なお、後段の生物処理工程における炭酸カルシウム析出のスケール障害を確実に防止するために、この除去工程においては、処理水中のカルシウムイオン濃度が40〜50mg/L以下となるようにカルシウムイオンを除去することが好ましい。
[生物処理工程3]
本発明では、フッ素含有廃水に含まれている有機物や、アンモニア等の窒化化合物を除去するために、上記フッ素除去工程1及びカルシウム除去工程2を経た処理水を更に生物処理することが好ましい。
この生物処理方式としては特に制限はないが、活性汚泥法、生物膜処理法等のすべての生物処理方式を適用することができ、好気、嫌気の処理方式のいずれでも良く、これらの併用であっても良い。
いずれの場合も前段でフッ化物イオン及びカルシウムイオンが除去されていることにより、フッ素による生物反応阻害や炭酸カルシウムによるスケール障害を引き起こすことなく、安定かつ効率的な生物処理を行える。
[処理方式]
本発明のフッ素含有廃水の処理方法は、図1に示す連続式に限らず、バッチ式でも行うことができるが、前述の如く、カルシウム除去工程からの炭酸カルシウムとフッ素含有廃水中のフッ化物イオンとを反応させるために、炭酸カルシウムをフッ素含有廃水中に溶解させるためには、pH酸性条件であることが必要であり、一方で、水溶性カルシウム化合物によるフッ化カルシウムの析出のためには、pH中性が好ましいことから、水溶性カルシウム化合物の添加に先立ち、カルシウム除去工程からの炭酸カルシウム汚泥の添加を行う必要があり、従って、バッチ式の場合には、水溶性カルシウム化合物よりも先に炭酸カルシウム汚泥を添加し、また、連続式の場合には、図に示す如く、水溶性カルシウム化合物の添加箇所よりも上流側で炭酸カルシウム汚泥を添加する必要がある。
このような本発明のフッ素含有廃水の処理方法は、半導体部品製造におけるシリコンウェハ製造工程から排出されるフッ素含有廃水、ステンレス鋼板製造工程から排出される酸洗廃水、アルミニウム表面処理廃水、フッ酸製造廃水、肥料製造廃水、ゴミ焼却廃水等の各種フッ素含有廃水の処理に有効である。
以下に比較例及び実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
比較例1
〈フッ素除去工程〉
フッ素:130mg/L、有機酸:50mg−TOC/L、NH−N:30mg−N/L、pH2.0の電子産業廃水10Lに対し、550mg/Lの消石灰を添加し、塩酸を用いてpHを7に調整した。30min撹拌して凝集処理した後、高分子凝集剤を1mg/L添加して固液分離を行った。発生したフッ化カルシウム汚泥量は約1.3gでフッ素除去処理水のフッ素濃度は15mg/Lであった。
〈カルシウム除去工程〉
フッ素除去工程の処理水に炭酸ナトリウム1700mg/Lを添加して凝集処理した後固液分離を行った。発生した炭酸ナトリウム汚泥量は約4gで、カルシウム除去処理水のカルシウム濃度は30mg/Lであった。
〈生物処理工程〉
カルシウム除去処理水を活性汚泥処理に供し、有機物の分解と窒素の除去処理を行った。
各工程で得られた処理水の水質は表1に示す通りであった。
実施例1
比較例1において、カルシウム除去工程で発生した炭酸カルシウム汚泥約4gを比較例1で処理したものと同様の電子産業廃水10Lに添加し(このときのpHは3.0であった。)、その後370mg/Lの消石灰を添加し、塩酸を用いてpHを7に調整した。30min撹拌して凝集処理した後、高分子凝集剤を1mg/L添加して固液分離を行った。その後、比較例1と同様にカルシウム除去工程、生物処理工程を行い、得られた処理水の水質を汚泥発生量、消石灰及び塩酸使用量と共に表1に示した。
Figure 2006218354
表1より明らかなように、本発明によれば、最終処理水の水質に影響を及ぼすことなく、余剰の炭酸カルシウム汚泥をなくし、また消石灰の使用量を大幅に削減した上で、良好な処理を行える。
本発明のフッ素含有廃水の処理方法の実施の形態を示す系統図である。
符号の説明
1 フッ素除去工程
1A 第1工程
1B 第2工程
2 カルシウム除去工程
3 生物処理工程

Claims (4)

  1. フッ素含有廃水に、カルシウム化合物を添加して該フッ素含有廃水中のフッ化物イオンをフッ化カルシウムとして除去するフッ素含有廃水の処理方法において、
    該フッ素含有廃水に反応当量を超えるカルシウム化合物を添加して析出したフッ化カルシウムを除去するフッ素除去工程と、
    該フッ素除去工程を経た処理水から、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させ、この炭酸カルシウムの析出物を除去するカルシウム除去工程とを含むフッ素含有廃水の処理方法であって、
    前記フッ素除去工程は、
    フッ素含有廃水に炭酸カルシウムを添加して、フッ化カルシウムを析出させる第1工程と、
    第1工程を経た処理水に、該処理水のフッ化物イオンに対して反応当量を超える水溶性カルシウム化合物を添加して、フッ化カルシウムをさらに析出させ、フッ化カルシウムの析出物を除去する第2工程とを備え、
    前記カルシウム除去工程における炭酸カルシウムの析出物を、該第1工程における炭酸カルシウムとして用いることを特徴とするフッ素含有廃水の処理方法。
  2. 請求項1において、該カルシウム除去工程において、フッ素除去工程を経た処理水に炭酸ナトリウムを添加して、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させることを特徴とするフッ素含有廃水の処理方法。
  3. 請求項1において、該カルシウム除去工程において、フッ素除去工程を経た処理水に炭酸ガスを吹き込むことにより、該処理水中に残留するカルシウムイオンを炭酸カルシウムとして析出させることを特徴とするフッ素含有廃水の処理方法。
  4. 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記カルシウム除去工程を得た処理水を生物処理する生物処理工程を有することを特徴とするフッ素含有廃水の処理方法。
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