JP2006284770A - 光量調節装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、カメラの光量調節装置に関して、簡単な構成で絞り穴の位置を高精度に設定することを目的とする。
【解決手段】光量を調節する絞り羽根３と、絞り羽根３を駆動する駆動ピン６とにより、光量を変化させて絞り値を調節する光量調節装置であって、絞り羽根３は、当該周縁部に位置合わせ用の切り欠部３０を有し、当該切り欠部３０は、所定の位置に形成された突起１３と係合し保持されることを特徴とする。絞り羽根３の移動方向以外での、支軸５や駆動ピン６のガタの影響を、極力防止することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、カメラの絞り装置として搭載される光量調節装置に関する。

カメラのコンパクト化、軽量化は、年々要求が厳しくなっており、それと同時に構造の簡素化、軽量化が要求されてきている。しかし、他方でカメラの絞り装置などのカメラの機能を決定付ける部分には、依然として高い機能が要求されており、上述の構造の簡素化、軽量化の要求を実現すると同時に、絞り装置の精度には、簡単な構成で、かつ、高い精度を要求されるという、相反する要求に同時に応える必要が生じている。

絞り羽根の位置決めとして、基板に一体に形成されたピンに当接させるものが従来より知られている。また、コイル枠からなる駆動手段を有する光量調節装置のコイル枠に、光量調節部材を移動可能に支持する支持部材を一体成型により形成する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−２７４７９４号公報

しかしながら、絞り羽根をピンに当接させて所定位置に保持するタイプのものは、絞り羽根の進行方向に対しては正確に位置決めできるが、それ以外の方向に対しては、ロータから絞り羽根に至るまでの部品のガタの影響が出てしまっていた。また、上述の特許文献１のように絞り羽根に案内溝を設け、案内溝にピンを摺動させて絞り羽根を駆動するタイプのものも、案内溝方向に対しては、ガタの影響が出てしまっていた。

本発明は、以上の問題を鑑み、簡単な構成で絞り穴の位置を高精度に設定するものである。

上記目的を達成するため、本願における光量調節装置の第一の解決手段として代表的な発明は、光量を調節する絞り羽根と、絞り羽根を駆動する駆動部とにより光量を変化させて絞り値を調節する光量調節装置であって、絞り羽根の周縁部には、所定の位置に形成された突起と係合する位置合わせ用の切り欠部が形成されていることを特徴とする。

前記絞り羽根を上記光量調節装置の基板の上に配置し、突起を基板と一体的に形成してもよい。

前記絞り羽根には、軽量化のための肉抜き孔が設けられていてもよい。

前記突起を多角形状に形成し、切り欠部に突起の多角形状に対応して複数の当接面を形成してもよい。

上記光量調節装置をシャッタモジュールに搭載してもよい。

簡単な構成で高い絞り羽根の位置精度が可能となる。

図１は、実施例１に使用される光量調節装置の平面図である。本実施例の光量調節装置１は、基板２、絞り羽根３、シャッタ羽根４、絞り羽根３の支軸５、駆動ピン６、絞り穴７、開口規制板８、シャッタ羽根４の支軸９、駆動ピン１０、孔１１、孔１２および突起１３から構成される。

光量調節装置１は、図２で示す開口部２０の開口を全開にしたり絞り羽根３を進出させて小径の穴とすることで、光の透過量を調節する。本実施例では、光の透過量を調節したのちに、シャッタ羽根４が開口部２０を閉じ、被写体を撮像する機能が備えられている。年々、要求されているカメラのコンパクト化、軽量化に伴い、光量調節装置１の構造の簡素化、軽量化が求められている。

基板２は、以下に説明する種々の部材を搭載するための基板で開口２１を有している。特に制限されないが、本実施例では、樹脂製の基板を採用している。

絞り羽根３は、開口部２０よりも小径の絞り穴７を有する薄い金属羽根で、特に制限されないが、本実施例では光の反射を防ぐため黒色に着色されている。

シャッタ羽根４は、シャッタボタンを押すと、所望の露出時間後，開口部２０を覆い撮影を終了する。

支軸５は、絞り羽根３が回転する基軸となる支軸で、駆動ピン６は、絞り羽根３が支軸５を中心に回転するための駆動部である。

絞り穴７は、開口部２０よりも小径の穴で開口部２０を覆い絞り羽根７から不図示の撮像素子へ外光を入射させることによって光量が調節される。

開口規制板８は、図２で示す開口部２０を有している。この開口規制板８に撮影のための開口部２０を設けることにより、図示しないレンズとの距離を、近づけることができる。すなわち、樹脂製の基板２は厚いため、基板２で撮影のための開口を作ると、基板２の厚み分レンズと開口部２０を近づけることができなくなる。基板２には不図示のレンズ鏡筒が侵入できる逃げ穴となる開口２１を設けて薄い開口規制板８で撮影のための開口部２０を形成することにより、レンズと開口部２０とを近づけることができ、光学的特性を良くすることができる。

支軸９は、シャッタ羽根４が回転する基軸となる支軸で、駆動ピン１０は、シャッタ羽根４が支軸９を中心に回転するための駆動部である。

孔１１は、絞り羽根３を軽量化するために設けられた肉抜き孔である。絞り羽根３は、高速で移動する必要があることから、軽量の材質を選択する他に、このような孔を複数空けて軽量化を実現している。

孔１２は、シャッタ羽根４を軽量化するために設けられた肉抜き孔である。シャッタ羽根４は、高速で移動する必要があることから、軽量の材質を選択する他に、このような孔を複数空けて軽量化を実現している。

突起１３は、絞り羽根３と係合し、絞り羽根３を保持する。絞り羽根３は、その周縁部に位置合わせ用の切り欠部を有しており、この切り欠部が突起１３と係合する。絞り羽根３は、開口部２０よりも小径の絞り穴７を有するが、絞り穴７を設計通りに開口部２０の中心に保持することは困難で、絞り羽根３の移動方向で、支軸５や駆動ピン６のガタの影響を受けやすい。このようなガタが、絞り羽根３の絞り穴７の位置精度を低下させ、カメラの精度を落とす原因となる。

なお、この突起１３は、光量調節装置１の地板の上に配置されている。具体的には、突起２１３が基板２と一体的に形成されている。本実施例では、このように突起１３と絞り羽根３とを係合することで、ガタ等による絞り羽根３の進行方向以外の絞り羽根３の位置ずれを防ぎ、絞り穴７の位置を高精度に設定することができるものである。

図２は、実施例１に使用される光量調節装置の平面図である。本図では、絞り羽根３が移動しない全閉状態になっているため、図１で図示されなかった開口部２０が、表示されている。

基板２に設けられている開口２１（破線部）は、レンズ鏡筒が差し込まれる箇所である。樹脂製の基板２は厚いため、基板２で撮影のための開口を作ると、レンズと開口部２０を、近づけることができなくなる。そのため、本実施例では、薄い開口規制板８を配置して開口部２０を形成することにより、レンズ鏡筒と、開口部２０との距離を、近づけることができる。

さらに、基板に一体的に突起１３を形成することにより、絞り穴７の位置を高精度に設定することができる。すなわち、きわめて簡易な構造で、カメラの高精度化を実現することができる。

図３は、実施例１に使用される絞り羽根の拡大図である。切り欠部３０は、絞り羽根３の周縁部に設けられた、突起１３との係合部である。切り欠部３０は、突起１３と係合し、絞り羽根３を保持する。突起１３が絞り羽根３を保持することで、絞り穴７の位置を高精度に設定することができるものである。

また、本実施例では、絞り羽根３が突起１３と係合する衝撃で変形しないよう幅広部３１を設け、この幅広部３１に切り欠部３０を設けている。

図４は、実施例２に使用される絞り羽根の拡大図である。切り欠部４０は、絞り羽根３の周縁部に設けられた、突起４１との係合部である。切り欠部４０は、突起４１と係合し、絞り羽根３を保持する。

本実施例では、絞り羽根３の周縁部に設けられた位置合わせ用の切り欠部４０は、複数の当接面を有し、突起４１と複数の当接面によって係合し保持されている。切り欠部と係合する突起４１は、多角形状、具体的には、六角形状に形成されている。

突起４１を六角形状に形成することにより、絞り羽根３の保持特性を向上させ、絞り穴７の位置を高精度に設定することができる。

なお、切り欠部の拡大図４２に、絞り羽根３の周縁部に設けられた、位置合わせ用の切り欠部４０の拡大図を示す。本実施例では、六角形状の突起４１の形状に合わせて、切り欠部４０も拡大図４２に示すように、多角形状に形成している。このような構成を採用することにより、簡単な構成で高い絞り精度が可能となる。

図５は、実施例３に使用される絞り羽根の拡大図である。切り欠部５０は、絞り羽根３の周縁部に設けられた、突起５１との係合部である。切り欠部５０は、突起５１と係合し、絞り羽根３を保持する。

本実施例では、絞り羽根３の周縁部に設けられた位置合わせ用の切り欠部５０は、複数の当接面を有し、突起５１と複数の当接面によって係合し保持されている。切り欠部５０と係合する突起５１は、多角形状、具体的には、八角形状に形成されている。

突起５１を八角形状に形成することにより、絞り羽根３の保持特性を向上させ、絞り穴７の位置を高精度に設定することができる。

なお、切り欠部の拡大図５２に、絞り羽根３の周縁部に設けられた、位置合わせ用の切り欠部５０の拡大図を示す。本実施例では、八角形状の突起５１の形状に合わせて、切り欠部５０も拡大図５２に示すように多角形状に形成している。このような構成を採用することにより、簡単な構成で高い絞り精度が可能となる。

図６は、本実施の形態に使用されるシャッタモジュールの概観図である。シャッタモジュール６０は、上述の実施例１、実施例２あるいは実施例３の光量調節装置１のいずれも搭載することができる。

多層フレキシブルプリント基板６１は、電気配線を介して、基板２と接続されている。多層フレキシブルプリント基板６１は、多層のケーブルが基板と一体化しており、全層とも基材が主としてポリイミドで形成され、温度およびスルーホールの信頼性を持っている。図示しない接続部は、シャッタモジュール６０が搭載されるデバイス側のコントロール部と接続される。

また、シャッタモジュール６０は、本発明の光量調節装置１に、シャッタ機構の他に、さらにオートフォーカス機構、ズーム機構およびマクロ機構などを、付加したものであってもよい。

なお、本実施例では、光量調節装置１に、シャッタ機構を搭載しているが、本発明の趣旨から、これに限定されることはなく、絞り機能単独の構成にしてもよい。また、本発明は、固体撮像素子を搭載するデバイスであれば、デジタルカメラ、携帯電話、携帯用パーソナルコンピュータ、車載あるいはセキュリティなどの多用途で用いられる、さまざまなデバイスに用いることができる。また、フィルムを使用するカメラに用いてもよい。

実施例１に使用される光量調節装置の平面図である。 実施例１に使用される光量調節装置の平面図である。 実施例１に使用される絞り羽根の拡大図である。 実施例２に使用される絞り羽根の拡大図である。 実施例３に使用される絞り羽根の拡大図である。 本実施の形態に使用されるシャッタモジュールの概観図である。

符号の説明

１ 光量調節装置
２ 基板
３ 絞り羽根
４ シャッタ羽根
５ 支軸
６ 駆動ピン
７ 絞り穴
８ 開口規制板
９ 支軸
１０ 駆動ピン
１１ 孔
１２ 孔
１３ 突起
２０ 開口部
２１ レンズ鏡筒が差し込まれる開口
３０ 切り欠部
３１ 幅広部
４０ 切り欠部
４１ 突起
４２ 切り欠部の拡大図
５０ 切り欠部
５１ 突起
５２ 切り欠部の拡大図
６０ シャッタモジュール
６２ 多層フレキシブルプリント基板

Claims (5)

1. 光量を調節する絞り羽根と前記絞り羽根を駆動する駆動部とにより光量を変化させて絞り値を調節する光量調節装置であって、
   前記絞り羽根の周縁部には、所定の位置に形成された突起と係合する位置合わせ用の切り欠部が形成されていることを特徴とする光量調節装置。
2. 前記絞り羽根を前記光量調節装置の基板の上に配置し、前記突起を前記基板と一体的に形成したことを特徴とする請求項１に記載の光量調節装置。
3. 前記絞り羽根には、軽量化のための肉抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光量調節装置。
4. 前記突起を多角形状に形成し、上記切り欠部に前記突起の多角形状に対応して複数の当接面を形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の光量調節装置。
5. 前記光量調節装置をシャッタモジュールに搭載したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光量調節装置。

Images