JP2006268579A - 印刷媒体管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】用紙に画像が印刷された印刷媒体と、この印刷媒体に対応した電子媒体とを管理できる印刷媒体管理システムを提供する。
【解決手段】用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５に、この用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の状態を物理的動作として検出するセンサを備えた無線シート１０を取り付け、無線シート１０からの電波信号によって検出された用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の動作に基づき、前記用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の外観に対応した用紙イメージの表示を管理するようにしている。これにより、例えば、用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の実際の配置状態に応じて表示部２４の表示に反映させることができる。
【選択図】図１１

Description

本発明は、印刷媒体に設けた無線シートからの電波信号を受け、当該印刷媒体の状態を管理装置で把握する印刷媒体管理システムに関する。

本等の印刷媒体は、一度印刷されてしまうと後から情報を追加することはできない。このため、ユーザが印刷媒体の指定部分を指示することにより、この指定部分に対応した情報を、より詳細に説明した電子媒体で提供する技術がある（特許文献１、参照）。
また、ユーザが印刷媒体の指定部分を指示することにより、音声情報を提供する技術もある（特許文献２、参照）。
特表２００３−５３２９５７号公報 特開２００３−２０８０８２号公報

しかしながら、前述した特許文献１および２では、ハード的な印刷媒体とソフト的な電子媒体或いは音声情報とを対応付けているに止まっている。現実には、印刷媒体の位置や状態に応じて電子的な処理が行われれば便利である。

本発明は上述した背景に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、印刷媒体に加わる物理的動作を電子的に管理することにある。別の目的は、印刷媒体に加わる物理的動作を電子媒体に反映させることにある。

上記課題を達成するために、本発明が採用する構成は、印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体を管理する管理装置と、を備えた印刷媒体管理システムであって、前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、前記印刷媒体と前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体との関係から印刷媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えたことを特徴とする。

上記課題を達成するために、本発明が採用する別の構成は、印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体を管理する管理装置と、該管理装置とネットワークを介して接続されたデータベースと、を備えた印刷媒体管理システムであって、前記印刷媒体は、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を有する無線シートを備え、前記データベースは、前記印刷媒体と前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段を備え、前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体との関係から印刷媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えたことを特徴とする。

上記課題を達成するために、本発明による採用する他の構成は、印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体に対応した電子媒体を管理する管理装置と、を備えた印刷媒体管理システムであって、前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、前記印刷媒体・前記電子媒体および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体・電子媒体との関係から印刷媒体・電子媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体・電子媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えたことを特徴とする。

さらに、本発明が採用する別の構成は、印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体に対応し、個別情報を有する電子媒体を管理する管理装置と、該管理装置とネットワークを介して接続されたデータベースと、を備えた印刷媒体管理システムであって、前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、前記データベースは、前記印刷媒体・前記個別情報および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段を備え、前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、前記印刷媒体・前記電子媒体および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体・電子媒体との関係から印刷媒体・電子媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体・電子媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えたことを特徴とする。

上記構成において、前記情報記憶手段に記憶された情報に基づき、印刷媒体に加わった物理的動作に応じて予め定められた処理を前記電子媒体に対して行う動作反映手段を備えたことを特徴とする。

上記構成において、前記電子媒体に対応する前記印刷媒体の外観を示す用紙イメージデータを記憶する用紙イメージデータ記憶手段と、表示を行う表示手段と、前記用紙イメージデータを前記表示手段に表示するとともに、前記情報記憶手段に記憶された情報に基づき、前記印刷媒体に加わった物理的動作に応じて、前記表示手段に表示される前記用紙イメージデータの表示態様を制御する表示制御手段と、を備えたことを特徴とする。

上記構成において、前記物理量は、光、圧力または加速度の少なくともいずれか１つであることを特徴とする。

上記構成において、前記ワイヤレス測定手段は、電波信号を受信して機械振動を発生させる励振部と、前記励振部が発生した機械振動が伝達されて弾性表面波を発生し、発生した弾性表面波を電気信号に変換して電波信号として出力する送信部と、を備え、前記物理的動作を受けて前記弾性表面波の属性が変化することを特徴とする。

上記構成において、前記管理装置は、受信した電波信号に基づき、当該管理装置と前記無線シートとの間の距離を算出する距離算出手段を備えたことを特徴とする。

第１の発明によれば、印刷媒体に加わった物理的動作を無線シートにより検出し、この物理的動作に関する情報を印刷媒体毎に記憶することにより、印刷媒体の状態に応じて電子媒体の整理・分類・抽出・破棄等の電子的な処理を行うことができる。

第２の発明によれば、印刷媒体に対応した電子媒体に対し、印刷媒体に加わる物理的動作を電子媒体が表示される表示部に反映させるようにしたから、例えば、複数枚の印刷媒体に対応した電子媒体を表示部上に表示される際に、実際の印刷媒体の配置状態に反映させて電子媒体を配置させることができる。

＜第１実施形態＞
以下、本発明に係る第１実施形態について説明する。
（１−１）印刷媒体管理システムの基本構成
図１は本実施形態に係る印刷媒体管理システムの全体構成図である。
この印刷媒体管理システムの目的は、パーソナルコンピュータ（以下、「パソコン」と呼ぶ）により、印刷媒体と電子媒体とを対応付けて管理することにある。印刷媒体とは、画像が印刷された用紙のことである。電子媒体とは、用紙（印刷媒体）に対応し、パソコン内部に作成された電子ファイルであり、この電子ファイルの内容は印刷媒体の印刷内容と同じ内容である。１頁の電子媒体が１つの電子ファイルに対応している。また、電子ファイルに対応する用紙の外観を示すイメージデータ（以下、「用紙イメージ」という）も記憶されている。
印刷媒体管理システムの具体的な動作は、重ねられた複数枚の用紙のうち上にある用紙に対応した用紙イメージを表示部で一番上に表示したり、用紙を重ねた順に対応した用紙イメージを表示部に表示したり、ばらばらになった用紙を揃えた場合には、対応した用紙イメージを揃えたりする。

この印刷媒体管理システム１００は、図１に示すように、印刷媒体となる用紙Ｐの所定位置に取り付けられた無線シート１０と、管理装置となるパーソナルコンピュータ２０とを具備する。用紙Ｐに無線シート１０を取り付ける方法は、貼着でもよい。
パソコン２０は、送信部２１Ａと受信部２１Ｂとを有する送受信機２１、プリンタ２２、キーボードやマウス等の操作部２３、表示部２４および制御部３０を備えている。
制御部３０は、インターフェース等の入出力部３０Ａ、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３０Ｂ、ＲＯＭ（Read Only Memory）３０Ｃ、ＲＡＭ（Random Access Memory）３０Ｄ等を具備して構成される。ＲＯＭ３０Ｃには、無線シート１０との間で送受信機２１を介して電波信号の送受信を行い、用紙Ｐの配置状態に応じて表示部２４に用紙イメージを表示させるプログラム、用紙イメージの画像を用紙Ｐに印刷するプログラム、無線シート１０から送信される信号から識別ＩＤおよび測定結果を解析するプログラム等が格納されている。ＲＡＭ３０Ｄは、前記プログラムを実行する際のワークエリアとして利用される。また、記憶エリア３０Ｅには、図２に示すように、電子ファイル・用紙の識別情報と各センサの識別ＩＤとを対応させた対応テーブルＴＡ、電子ファイル・用紙の識別情報と各センサの測定結果を対応させたセンサテーブルＴＢ等が記憶されている。

（１−２）無線シートの構成
次に、第１実施形態で用いられる無線シート１０について説明する。
用紙Ｐに取り付けられる無線シート１０は、図３に示すように、光センサ１０１、圧力センサ１０２、加速度センサ１０３を備える。センサの配置関係は、特に決まった位置はないが、その特性上、用紙Ｐに取り付けた位置において、加速度センサ１０３が加速度の影響が大きい用紙Ｐの外側、光センサ１０１が用紙Ｐが重なった段階で重なり易い用紙Ｐの内側になるように配置する。

用紙Ｐに取り付けた光センサ１０１の測定結果からは、積み重ねられた複数枚の用紙Ｐのうち一番上にある用紙Ｐを検出することができる。また、用紙Ｐに取り付けた圧力センサ１０２の測定結果からは、積み重ねられた複数枚の用紙Ｐの順番を検出することができる。さらに、用紙Ｐに取り付けられた加速度センサ１０３の検出結果からは、複数枚の用紙Ｐが揃えられたことを検出することができる。
無線シート１０は、樹脂材料等のシート状のパッケージ内にセンサ１０１〜１０３を収容し、釦部１０Ａがこのパッケージに一体的に形成される。釦部１０Ａは、外部から加わる圧力を圧力センサ１０２に伝達する。

ここで、図２（ａ）に示す対応テーブルＴＡは、電子ファイル・用紙の識別情報に対し、各センサの識別ＩＤをそれぞれ対応付けたものである。各センサは個々に識別ＩＤを有しており、１枚の用紙Ｐ（１個の無線シート１０）に対して、３個のセンサに対する識別ＩＤを有する。この対応は、用紙イメージを印刷する際に、用紙の識別情報、電子ファイル（用紙イメージ）の識別情報および各センサの識別ＩＤを対応付けて対応テーブルＴＡに記憶する。
具体的には、この対応テーブルＴＡでは、用紙Ｐ１・電子ファイルＥＰ１には各センサの識別ＩＤとなるＯＩＤ１，ＰＩＤ１，ＡＩＤ１が対応し、用紙Ｐ２・電子ファイルＥＰ２には各センサの識別ＩＤとなるＯＩＤ２，ＰＩＤ２，ＡＩＤ２が対応する、といった具合である。

（１−２−１）光センサの構成
次に、無線シート１０の光センサ１０１、圧力センサ１０２、加速度センサ１０３の構成および検出動作について個々に説明する。
まず、光センサ１０１について、図４を参照しつつ説明する。
光センサ１０１は、基台となる基板１と、該基板１上に形成され、弾性表面波（ＳＡＷ：Surface Acoustic Wave）が伝播される誘電体薄膜２と、誘電体薄膜２上に形成され、電気信号から弾性表面波又は弾性表面波から電気信号に変換する櫛型（ＩＤＴ：Inter-digital Transducer）の変換部３と、この変換部３の一方に接続され、外部の送受信機２１との間で電波信号の授受を行う送受信部としてのアンテナ４と、変換部３の他方に接続されたグランド５と、基板１の裏面に形成され、グランド５にスルーホール（図示しない）を介して接続されたグランド電極６と、誘電体薄膜２上に形成され、前記弾性表面波を受けて変換部３に向けて反射させる櫛型の反射部７と、外部からの光を受けて電気信号を発生する受光素子８（例えば、光電セル）と、該受光素子８の電気信号を受けて前記反射部７のインピーダンスを変えることにより前記弾性表面波の反射率を変化させるインピーダンス変換器９と、を具備している。
この光センサ１０１における弾性表面波の周波数は、変換部３の形状で設定される。一般には、誘電体薄膜２上に発生する弾性表面波の周波数は、２００〜２５００ＭＨｚの範囲となる。

図４に示した誘電体薄膜２の材質にＬｉＴａＯ₃を使用する。
また、変換部３、アンテナ４およびグランド５は、導電パターンにより一体的に形成される。この導電パターンの材料としては、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｗ，Ｎｉ，Ｔａ，Ｇａ，Ｉｎ，Ａｌ，Ｐｂ，Ｐｔ，Ａｕ，Ａｇ等の金属、またはＴｉ−Ａｌ，Ａｌ−Ｃｕ，Ｔｉ−Ｎ，Ｎｉ−Ｃｒ等の合金を、単層もしくは２層以上の多層構造に積層することが好ましく、特に金属としてはＡｕ，Ｔｉ，Ｗ，Ａｌ，Ｃｕが好ましい。また、この金属層の膜厚は、１ｎｍ以上１０μｍ未満とすることが好ましい。

また、この誘電体薄膜２は、変換部３における電気機械結合係数／圧電係数、或いはアンテナ４の誘電損失等の観点から、エピタキシャルまたは単一配向性を有することが好ましい。また、誘電体薄膜２上にＧａＡＳ等のIII−V族半導体或いはダイヤモンド等の炭素を含有する薄膜を形成しても良い。これにより、弾性表面波の表面速度、結合係数、圧電定数等が向上できる。

次に、光センサ１０１の動作について述べる。
この光センサ１０１は、送受信機２１の発信部２１Ａとの間、受信部２１Ｂとの間で電波信号の授受を行う。発信部２１Ａから送信される電波信号はアンテナ４で受信され、この信号により変換部３が誘電体薄膜２を励振して機械振動を発生させる。この機械振動は、誘電体薄膜２の表面に弾性表面波を発生させる。この弾性表面波は、変換部３から反射部７に向けて移動し、反射部７に到達する。

一方、受光素子８では、受光した光量に応じてこの受光素子８のインピーダンスが変化するため、このインピーダンスの変化がインピーダンス変換器９を通して反射部７に伝わる。反射部７におけるインピーダンス変化は、変換部３から伝搬してきた弾性表面波を反射させる際の反射率を変化させる。
そして、変換部３から反射部７に向けて移動してきた弾性表面波は、受光素子８の受光量に応じて設定された反射率の反射部７で反射されて変換部３に戻る。反射弾性表面波は、変換部３およびアンテナ４を経由して送信される。受信部２１Ｂは、光センサ１０１からの電波信号を受信する。

このように、誘電体薄膜２の表面に発生する弾性表面波は、受光素子８の受光量に応じた反射部７の反射率によって、振幅、位相差、周波数等（属性）が変化することになる。この弾性表面波を受信した受信部２１Ｂは、この電波信号を電気信号に変換して制御部３０に伝送する。制御部３０では、この電気信号を解析することにより、受光部が受ける光量を計測することが可能となる。

（１−２−２）圧力センサの構成
次に、圧力センサ１０２について、図５を参照しつつ説明する。
この圧力センサ１０２は、基台となるＳｉを材料とする基板１と、該基板１上に酸化膜１Ａを介して形成され、弾性表面波（ＳＡＷ：Surface Acoustic Wave）が伝播する誘電体薄膜２と、誘電体薄膜２上に形成され、電気信号から弾性表面波又は弾性表面波から電気信号に変換する変換部としての一対の櫛型電極（ＩＤＴ：Inter-digital Transducer）３Ａ，３Ｂと、この一対の櫛型電極３Ａ，３Ｂの一方に接続され、外部の送・受信機との間で電波信号の授受を行う送受信部としてのアンテナ４Ａ，４Ｂと、一対の櫛型電極３Ａ，３Ｂの他方に接続されたグランド５Ａ，５Ｂと、基板１の裏面に形成され、グランド５Ａ，５Ｂにスルーホール（図示しない）を介して接続されたグランド電極６と、受圧部１０２Ａとを具備している。
この受圧部１０２Ａは、起端が前記誘電体薄膜２に固着され、先端が圧力センサ１０２から若干突出して前記釦部１０Ａが当接する。外部から釦部１０Ａに加わる圧力は、受圧部１０２Ａを介して誘電体薄膜２に届き、この誘電体薄膜２を歪ませて弾性表面波の周波数を変化させる。

また、基板１の裏面側には異方性エッチングにより５４．７５度のテーパ面をなして凹部が形成されており、この底の部分が脆弱部となって外部からの圧力に反応するダイヤフラム１Ｂとなる。図５では、酸化膜１Ａは便宜上厚く描写しているが、実際には基板１と誘電体薄膜２との間での絶縁を確保できる厚さであれば良い。

この圧力センサ１０２は、誘電体薄膜２の材料にＬｉＴａＯ₃を使用する。このＬｉＴａＯ₃の結晶は、弾性表面波の伝搬速度が圧力変化に対して変化が少ない材質で、その温度係数は約１８．０×１０^-6／℃となる。ＬｉＮｂＯ₃の結晶に対して温度係数は約１／４と小さく１０℃の温度変化に対して弾性表面波の変化率は０．００５％程度となる。

ダイヤフラム１Ｂ上には酸化膜１Ａを介して誘電体薄膜２が配置されるため、このダイヤフラム１Ｂに外部から例えば２ｂａｒの圧力が加わると、ダイヤフラム１Ｂが変形し、櫛型電極３Ａ，３Ｂの電極間の幅を変えると共に、弾性表面波の速度が変化して中心周波数ｆ０（約３００ＭＨｚ）に対して周波数を０．２％程度変化させる。また、測定対象物の温度変化が著しい場合、温度センサとの併用で補正することも可能となる。
以上のように、この圧力センサ１０２は、中心周波数ｆ０に対して約０．２％程度周波数が変化することが検知されている。

この圧力センサ１０２における弾性表面波の周波数は、櫛型電極３Ａ，３Ｂの形状で設定される。櫛型電極３Ａ，３Ｂの形状及び大きさは、外部の発信機から送信される電波の中心周波数の機械振動を発生させるため、受信機により受信した電波の強度は、周波数の変化によりシフトされることになる。
なお、この圧力センサ１０２では、基板１に凹部を形成してその底部をダイヤフラム１Ｂとしているが、酸化膜１Ａのみでダイヤフラムを形成してもよく、外部から加わる圧力が誘電体薄膜２に直接的或いは間接的に作用する形状であれば良い。

（１−２−３）加速度センサの構成
さらに、加速度センサ１０３について図６を参照しつつ説明する。
この加速度センサ１０３は、図５に示した圧力センサ１０２の構成と異なる点は、受圧部１０２Ａとダイヤフラム１Ｂとが設けられていない点と、矩形状の基板１の一方に、他方を浮かせる台座１０３Ａが設けられている点である。そのため、図５に示した圧力センサ１０２と同様の構成要素については、同じ符号を付与してその説明を省略する。

基板１の一方に台座４１が設けられることにより、加速度センサ１０３は片持ち支持の構造となり、図６（ｂ）に示すように力Ｆ（Ｆ＝ｍ×α（ｍ：質量、α：加速度））が基板１の他方に加わると、この加速度に対応して基板１に撓みが発生し、この撓みを誘電体薄膜２で測定するようになる、所謂歪みゲージとして構成される。
加速度センサとして使用するためには、図６に示した誘電体薄膜２の材料としては、ＬｉＴａＯ₃が使用される。

加速度（例えば、９８０ｍ／ｓ²）が基板１の他方に加わると、この加速度に対応して基板１に撓みが生じ、この撓みが誘電体薄膜２に伝わり、櫛型電極３Ａ，３Ｂの電極間の幅を変えると共に、弾性表面波の速度が変化して中心周波数を対して周波数を０．１％程度変化させる。また、測定対象物の温度変化が著しい場合、温度センサとの併用で補正することも可能となる。以上のように、加速度センサ１０３は、中心周波数ｆ０に対して約０．１％程度周波数が変化することが検知されている。

（１−２−４）センサの識別ＩＤの設定方法
次に、他の識別ＩＤの設定方法について説明する。以下、各センサを総称して「ワイヤレスセンサ０」とする。
具体的には、前述した識別ＩＤの設定方法では、１つの周波数に対応したワイヤレスセンサとした説明したが、個々に異なった周波数に対応できるワイヤレスセンサであれば、この異なる周波数毎にワイヤレスセンサ０を識別できる。
図７に示すように、形状の異なる櫛型電極３Ａ−１，３Ｂ−１…３Ａ−４，３Ｂ−４が形成されたワイヤレスセンサにおいては、外部から送信される電波の周波数により複数の周波数に対応した弾性表面波が誘電体薄膜２上に発生する。

例えば、櫛型電極３Ａ−１，３Ｂ−１で設定される弾性表面波の周波数をｆ１、櫛型電極３Ａ−２，３Ｂ−２で設定される弾性表面波の周波数をｆ２、櫛型電極３Ａ−３，３Ｂ−３で設定される弾性表面波の周波数をｆ３、櫛型電極３Ａ−４，３Ｂ−４で設定される弾性表面波の周波数をｆ４とする。
なお、図７では、グランドおよびグランド電極の図示は省略して描いている。

ここで、外部の発信機から周波数ｆ１の電波信号が送信されると、櫛型電極３Ａ−１では、この周波数ｆ１に対応した電極３Ａ−１が機械振動を発生し、この機械振動によって誘電体薄膜２上に弾性表面波が発生する。この弾性表面波が電極３Ｂ−１に伝達される。電極３Ｂ−１に伝達される弾性表面波は、圧力の影響を受けてその属性が変化する。一方、他の櫛型電極３Ａ−２，３Ｂ−２〜３Ａ−４，３Ｂ−４においては、周波数ｆ１に同調していないので、弾性表面波の発生やこれに基づく電波信号の送信は行われない。即ち、これらの櫛型電極３Ａ−２，３Ｂ−２〜３Ａ−４，３Ｂ−４は、各々周波数ｆ２，ｆ３，ｆ４に同調するように設定されており、このため、周波数ｆ２の電波をワイヤレスセンサに送信した場合には、櫛型電極３Ａ−２→３Ｂ−２という経路で弾性表面波が伝達され、この弾性表面波に対応した電波信号がアンテナ４Ｂを経由して出力される。

同様に、周波数ｆ３の電波信号をワイヤレスセンサに送信した場合には、櫛型電極３Ａ−３→３Ｂ−３という経路で弾性表面波が伝達されてアンテナ４Ｂを経由して出力され、周波数ｆ４の電波信号をワイヤレスセンサに送信した場合には、櫛型電極３Ａ−４→３Ｂ−４という経路で弾性表面波が伝達されてアンテナ４Ｂを経由して出力される。
従って、周波数ｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４の順でワイヤレスセンサに電波を送信すれば、これらに対応する応答信号を得ることができる。またこの場合、櫛型電極３Ｂ−１，３Ｂ−２，３Ｂ−３，３Ｂ−４（出力側）から出力される信号の変化帯域（圧力による変化の幅）を重複しないように設定しておけば、周波数ｆ１〜ｆ４を同時にワイヤレスセンサに出力しても、その応答信号として出力される４つの信号を分離して解析することができる。

例えば、４枚の無線シート１０において、櫛型電極３Ａ，３Ｂの形状を異ならせたセンサを個々に設ける。具体的には、１枚目の無線シート１０には、図７に示した櫛型電極３Ａ−１，３Ｂ−１が形成されたワイヤレスセンサ、２枚目の無線シート１０には、櫛型電極３Ａ−２，３Ｂ−２が形成されたワイヤレスセンサ、３枚目の無線シート１０には、櫛型電極３Ａ−３，３Ｂ−３が形成されたワイヤレスセンサ、４枚目の無線シート１０には、櫛型電極３Ａ−４，３Ｂ−４が形成されたワイヤレスセンサを設ける。これにより、個々のワイヤレスセンサで誘電体薄膜に発生する弾性表面波の周波数が異なることになり受信するセンサ応答信号の周波数ｆ１〜ｆ４によって無線シートを特定することができ、無線シート１０の識別を図ることができる。

さらに、上記例では、ワイヤレスセンサの周波数を各々異ならせ、その周波数を判別することによって複数のワイヤレスセンサを識別するようにしたが、ワイヤレスセンサの識別方法はこれに限定されるものではなく、ワイヤレスセンサの応答信号を識別できる方法であればどのような方法であっても良い。
例えば、櫛型電極３Ａ，３Ｂ間の離間距離ｄ（図６（ａ）参照）をセンサ毎に異ならせ、電極３Ａ，３Ｂ間を通過する時間の差から各センサの識別化を図るようにしても良い。
さらに、ワイヤレスセンサに送信する波形は矩形状波に限らず、測定が行えるのであれば、正弦波や三角波等、任意の波形を用いても良い。

（１−３）印刷媒体管理システムの動作
次に、第１実施形態における印刷媒体管理システム１００の動作を、図８乃至図１０に基づいて説明する。
（１−３−１）印刷処理
まず、図８のフローチャートを参照しつつ印刷処理について説明する。この処理では、パソコン２０の記憶エリア３０Ｅに記憶された用紙イメージの画像を用紙Ｐに印刷する。用紙Ｐには予め無線シート１０が所定位置に取り付けられている。

この印刷処理を開始するに当たり、プリンタ２２の用紙収容部に収容された用紙Ｐに取り付けられた無線シート１０に関する識別ＩＤは、パソコン３０のＲＡＭ３０Ｄに予め記憶されているものとする。つまり、パソコン３０には、印刷される用紙Ｐ毎に無線シート１０の各センサの識別ＩＤが予め記憶される。具体的には、図２（ａ）の対応テーブルＴＡの右側太枠内に示したような用紙および識別ＩＤが記憶される。

この印刷処理は、ユーザが操作部２３を操作して印刷指令を入力することにより実行される。
まず、ＣＰＵ３０Ｂは、ユーザから操作部２３を介して入力される印刷指令を受信する（ステップＳａ１）。この際、印刷指令には用紙Ｐに印刷する画像のフォーマットデータと共に電子ファイルの識別情報等が含まれる。
ＣＰＵ３０Ｂは、印刷指令から電子ファイルの識別情報を読み取り（ステップＳａ２）、予め記憶されている用紙Ｐの識別情報と電子ファイルの識別情報を対応付ける（ステップＳａ３）。そして、図２（ａ）に示す対応テーブルＴＡを作成し、記憶エリア３０Ｅに記憶する（ステップＳａ４）。さらに、ＣＰＵ３０Ｂは、印刷指令をプリンタ２２に転送し、プリンタ２２は用紙Ｐに画像を印刷する。

（１−３−２）システムの動作
次に、図９に示すシーケンスチャートに基づいて印刷媒体管理システム１００の動作について説明する。
本実施形態では、各センサの識別は、櫛型電極３Ａ，３Ｂ間の離間距離ｄの違いによって行う場合を例示するため、各センサは同じ周波数の電波信号によって動作するものとする。
パソコン２０のＣＰＵ３０Ｂは、送受信機２１を介して、所定周波数のセンサ質問信号を送信する（ステップＳｂ１）。
無線シート１０では、各センサがセンサ質問信号を受信すると（ステップＳｂ２）、各センサにおいては誘電体薄膜２に弾性表面波を発生させる。各センサは、光、圧力、加速度の物理的動作の変化に応じたセンサ応答信号を送信する（ステップＳｂ３）。

例えば、圧力センサ１０２は、釦部１０Ａが押圧されなければセンサ質問信号の属性（例えば、周波数）が変化していないセンサ応答信号を送信し、釦部１０Ａが押圧された場合には、前述した圧力センサ１０２の動作の如く、中心周波数から変化した周波数のセンサ応答信号を送信する。

パソコン２０のＣＰＵ３０Ｂでは、送受信機２１を経由してセンサ応答信号を受信し（ステップＳｂ４）、このセンサ応答信号の解析処理を行う（ステップＳｂ５）。この解析処理においては、算出した伝達時間ｔに基づき、各センサの識別ＩＤを取得し（ステップＳｂ６）、センサ応答信号の属性変化から各センサの測定結果を取得する（ステップＳｂ７）。
そして、ＣＰＵ３０Ｂは、例えば、図２（ｂ）に示すようなセンサテーブルＴＢに識別ＩＤと各センサの測定結果を書き込み、ＲＡＭ３０Ｄに記憶する。
具体的には、用紙Ｐ１〜Ｐ５毎に、電子ファイルの識別情報：ＥＩＤ１〜ＥＩＤ５、光センサ１０１による測定結果：ＯＰ１〜ＯＰ５、圧力センサ１０２による測定結果：ＰＲ１〜ＰＲ５、加速度センサによる測定結果：ＡＣ１〜ＡＣ５がセンサテーブルＴＢに書き込まれる。

次に、ＣＰＵ３０Ｂは、ＲＡＭ３０Ｄに記憶されたセンサテーブルＴＢを参照し、各無線シート１０に加わった光、圧力、加速度に対応した測定結果を読み出し、この測定結果に応じた処理、つまり用紙Ｐの配置状態を検出する（ステップＳｂ８）。

ここで、図１０を参照しつつセンサ信号に応じた処理について説明する。なお、この例では、便宜上５枚の用紙Ｐに対して本処理を行うものとする。

まず、ＣＰＵ３０Ｂは、センサテーブルＴＢから光センサ１０１の測定結果ＯＰ１〜ＯＰ５を読み出し（ステップＳｃ１）、受光のあった光センサ１０１の識別ＩＤを求め、この識別ＩＤから用紙Ｐを抽出する（ステップＳｃ２）。例えば、図１１に示すように、５枚の用紙Ｐ１〜Ｐ５のうち一番上にある用紙Ｐ３を抽出する。

また、ＣＰＵ３０Ｂは、センサテーブルＴＢから加速度センサ１０３の測定結果ＡＣ１〜ＡＣ５を読み出す（ステップＳｃ３）。さらに、ＣＰＵ３０Ｂは、測定結果ＡＣ１〜ＡＣ５を比較し、測定結果ＡＣ１〜ＡＣ５がほぼ同じ値であれば、用紙Ｐ１〜Ｐ５が揃えられたことを検出する（ステップＳｃ４）。

さらに、ＣＰＵ３０Ｂは、センサテーブルＴＢから圧力センサ１０２の測定結果ＰＲ１〜ＰＲ５を読み出す（ステップＳｃ５）。
用紙Ｐが厚さ方向に重ねられた場合、下にある用紙Ｐほど測定結果の値（圧力、つまり重力）は大きくなる。そこで、この値の違いから重ねられた順序が分かる。
そこで、ＣＰＵ３０Ｂは、測定結果ＰＲ１〜ＰＲ５を比較して圧力の小さい順に並べ、この順の圧力センサ１０２の識別ＩＤから用紙Ｐを抽出する（ステップＳｃ６）。例えば、図１１に示すように、測定結果（値）がＰＲ３＜ＰＲ５＜ＰＲ２＜ＰＲ４＜ＰＲ１となった場合には、上からＰ３→Ｐ５→Ｐ２→Ｐ４→Ｐ１の順に配置されていることを検出する。
そして、ＣＰＵ３０Ｂは、センサ１０１〜１０３の測定結果から得た用紙Ｐの配置状態を用紙イメージの表示態様に対応させるための指示信号を生成し、ＲＡＭ３０Ｄに一時記憶する（ステップＳｃ７）。

再び、図９に戻って、ＣＰＵ３０Ｂは、指示信号をＲＡＭ３０Ｄから読み出し、表示部２４に送信する（ステップＳｂ９）。その後、この処理を終了する信号が有るか否かを判定し（ステップＳｂ１２）、終了しない場合（ステップＳｂ１２；ＮＯ）にはステップＳｂ１に移動し、ステップＳｂ１以降の処理を繰り返す。
表示部２４では、ＣＰＵ３０Ｂから送信された指示信号を受信し（ステップＳｂ１０）、この指示信号に従い、用紙Ｐの配置状態に応じて表示部２４に移り出される用紙イメージの表示態様を変更する。

（１−４）印刷媒体管理システムの効果
このように、第１実施形態による印刷媒体管理システム１００では、例えば机上にある各用紙Ｐの配置状態と表示部２４に表示される用紙イメージの表示態様とを対応させることができる。
具体的には、図１１（ａ）に示すように、ユーザが上から用紙Ｐ３→Ｐ５→Ｐ２→Ｐ４→Ｐ１の順に配置した場合には、図１１（ｂ）に示すように、用紙イメージＥＰ３→ＥＰ５→ＥＰ２→ＥＰ４→ＥＰ１もこの順番で表示部２４に用紙イメージが表示される。

また、ユーザが各用紙Ｐを机上で「トントン」と揃えた場合には、表示部２４に表示される用紙イメージを同様に揃えることがきる。しかも、通常ユーザは各用紙Ｐを揃えた後、ファイリングすることも考えられるため、パソコン２０では、用紙Ｐを揃えたことを検出した場合には、フォルダに格納する等の処理を行うようにすれば、用紙イメージの分類やファイル管理を容易に行うことができる。

また、本実施形態による印刷媒体管理システム１００の無線シート１０では、電池等の電源は必要なく、受信したセンサ質問信号を利用して識別ＩＤを取得するためのセンサ応答信号を送信するようにしているため、電池交換や充電等の作業は一切必要なく、使い勝手を大幅に向上させることができる。

（１−４−１）具体例
第１実施形態による印刷媒体管理システム１００の具体例について説明する。
図１２は、講演会やプレゼンテーション等に印刷媒体管理システム１００を用いた場合を示している。
パソコン２０にはプロジェクタ２５が接続され、プロジェクタ２５からは表示部２４に移っている画面がスクリーン２６に表示される。また、パソコン２０から離れた演台２７の端部には送受信機２１が配置され、この演台２７の傍らには講演者Ｘが存在する。
通常、講演会等では、講演者Ｘが資料を見ながら説明を行うと共に、この説明内容に対応した画面が全面表示状態で写し出される。そして、講演者Ｘが説明を切り換える度に操作者がパソコン２０の操作部２３を操作して画面を切り換えている。
そこで、本実施形態のシステム１００を適用すると、講演者Ｘが説明のために見ていた資料を入れ換えると、スクリーン２６上の画面が、講演者Ｘが見ている資料に対応した画面に自動的に切り換わる。これにより、画面を切り換えるための操作者が不要になる。また、講演者Ｘの動作に対応した画面に切り換えることで、操作者との意志の疎通は必要なく、この講演を聴講する人に対しても違和感を与えることなく、講演を実施できる。

なお、この具体例の場合、講演者Ｘが説明に用いる資料と画面に写し出す画面とは一致する必要はなく、予め対応関係を設定しておけばよい。
また、無線シート１０には光センサ１０１のみを設けるものであってもよい。

（２）第２実施形態
次に、本発明による第２実施形態について図１３乃至図１５を参照しつつ説明する。本実施形態の特徴は、本の頁毎に無線シート１０を取り付けた点にある。なお、本実施形態では、前述した第１実施形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

（２−１）印刷媒体管理システムの構成
本実施形態による印刷媒体管理システム１００では、図１３に示すように、本Ｂの頁Ｐ毎に無線シート１１が取り付けられる。この無線シート１１には光センサ１０１のみが設けられている。記憶エリア３０Ｅに記憶される対応テーブルＴＣには、図１４に示すように、電子頁・頁、光センサ１０１の識別ＩＤが対応付けて記憶されている。

（２−２）印刷媒体管理システムの動作
次に、図１５のシーケンスチャートを参照しつつ印刷媒体管理システム１００の動作を説明する。
パソコン２０は、送受信機２１を介して、所定周波数のセンサ質問信号を送信する（ステップＳｄ１）。
無線シート１０では、光センサ１０１がセンサ質問信号を受信すると（ステップＳｄ２）、誘電体薄膜２に弾性表面波を発生させる。光センサ１０１は、光の物理的動作の変化に応じたセンサ応答信号を送信する（ステップＳｄ３）。

ここで、光センサ１０１は、開かれた頁に設けられた光センサ１０１からのみ光を受光したことを示す信号が送信され、他の頁の光センサ１０１には光が当たっていないことを示す信号が送信される。

パソコン２０では、送受信機２１を経由してセンサ応答信号を受信し（ステップＳｄ４）、このセンサ応答信号の解析処理を行う（ステップＳｄ５）。この解析処理においては、算出した伝達時間ｔに基づき、各光センサ１０１の識別ＩＤを取得する（ステップＳｄ６）。
そして、パソコン２０は、識別ＩＤ、各光センサ１０１の測定結果および対応テーブルＴＣから、光の当たっている光センサ１０１に対応した頁を特定する（ステップＳｄ７）。

次に、パソコン２０は、前回の測定で得られた頁が切り換わったか否かを判定する（ステップＳｄ８）。パソコン２０は、頁が切り換わっていない場合（ステップＳｄ８；ＮＯ）には、この処理を終了する信号が有るか否かを判定し（ステップＳｄ９）、終了しない場合（ステップＳｄ８；ＮＯ）にはステップＳｄ１に移動し、ステップＳｄ１以降の処理を繰り返す。

一方、頁が切り換わった場合（ステップＳｄ８；ＹＥＳ）には、今まで開いていた頁の時間を頁に対応付けてＲＡＭ３０Ｄに記憶する（ステップＳｄ１０）。さらに、制御部３０に備えられているタイマＴをスタートさせ（ステップＳｄ１１）、ステップＳｄ９に移行する。

（２−３）印刷媒体管理システムの効果
この印刷媒体管理システム１００においては、本Ｂの頁を開いている時間を記憶することができるため、読者がどの頁に興味をもっているかを把握することができる。
例えば、この印刷媒体管理システム１００を図書館に採用した場合には、利用者がどの本のどの頁に興味を持っているかを統計的に把握することができる。
さらに、借りた本と利用者とを対応つけて利用者毎に把握すれば、利用者の趣向も統計的に知ることができる。

（２−４）変形例
第２実施形態では、無線シート１１を用いて本Ｂの頁を開いていることを検出するようにしたが、本発明はこれに限らず、予め目標の頁をパソコン２０の操作部２３で指定し、読者が頁をパラパラめくる最中に目標の頁が開かれたらアラームや音声で報知するようにしてもよい。具体的には、図１６のシーケンスチャートのようになる。

まず、パソコン２０は、読者が操作部２３を操作することにより入力された本Ｂの目標頁を読み取る（ステップＳｅ１）。パソコン２０は、図１４の対応テーブルＴＣから目標頁に対応した光センサ１０１の識別ＩＤを設定し（ステップＳｅ２）、ＲＡＭ３０Ｄに記憶する（ステップＳｅ３）。

パソコン２０は、前述したステップＳｄ１〜Ｓｄ７の処理を行い、光の当たっている光センサ１０１に対応した頁を特定する。

次に、パソコン２０は、目標頁に対応した識別ＩＤと光の当たっている光センサ１０１の識別番号とが一致しているか否かを判定する（ステップＳｅ４）。パソコン２０は、一致していない場合（ステップＳｅ４；ＮＯ）には、ステップＳｄ１に移り、このステップＳｄ１以降の処理を繰り返す。

一方、パソコン２０は、目標頁に対応した識別ＩＤと光の当たっている光センサ１０１の識別番号とが一致している場合（ステップＳｅ４；ＹＥＳ）には、図示しない報知部のアラームを鳴らして（ステップＳｅ５）、目標頁を開いたことを報知する。
これにより、読者が目標頁を開いた際にアラームを鳴らすことで、そのことを報知することができる。

また、目標頁の前後何頁かを準目標頁として設定し、この準目標頁が開かれた場合にアラーム音を変えて報知するようにする。このようにすれば、頁をめくる速度が比較的速い場合でも確実に目標頁を検出することができる。
さらに、無線シート１１に加速度センサ１０３を設ける。この場合、目標頁は何番目に開かれるかが分かっているため、読者が頁をパラパラめくる速度を加味して目標頁に達する前に報知する。これにより、センサの応答遅れを考慮でき、目標頁を確実に検出することができる。

（３）第３実施形態
次に、本発明による第３実施形態について図１７乃至図２１を参照しつつ説明する。本実施形態の特徴は、１枚の用紙Ｐに２個の無線シートを取り付けることにより、用紙Ｐの配置状態、さらに破棄されたか否かを管理する点にある。なお、本実施形態では、前述した第１実施形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

（３−１）印刷媒体管理システムの構成
本実施形態による印刷媒体管理システム１００では、図１７に示すように、用紙Ｐの対角線上に無線シート１２Ａ，１２Ｂが取り付けられる。この無線シート１２Ａ，１２Ｂには加速度センサ１０３のみが設けられている。また、パソコン２０の入出力部３０Ａには２つの送受信機２１−１，２１−２が接続されている。
記憶エリア３０Ｅに記憶される対応テーブルＴＤには、図１８に示すように、電子頁・頁、２個の加速度センサの識別ＩＤが対応付けて記憶されている。

（３−２）印刷媒体管理システムの動作（用紙Ｐの配置状態）
次に、図１９のシーケンスチャートを参照しつつ印刷媒体管理システム１００の動作を説明する。この実施形態では、無線シートに用いられるワイヤレスセンサは、物理量を検出するのみでなく、センサ応答信号の信号強度或いは位相が送受信機２１までの距離で変化するという特性を利用する。
なお、センサ質問信号の送信からセンサの識別番号の取得までは前述した第２実施形態と同様の動作となるので、同じステップ番号ステップＳｄ１〜Ｓｄ６を記載してその説明を省略する。

パソコン２０では、取得された加速度センサ１０３Ａ，１０３Ｂの識別ＩＤに対応した電波信号の強度から送受信機２１−１，２１−２までのそれぞれの距離を測定し、無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置を検出する（ステップＳｆ１）。

この処理の一例としては、図２０に示すように行う。用紙Ｐは机等の平面上に置かれることを前提に、机の所定位置に送受信機２１−１，２１−２を設置する。この際、送受信機２１−１，２１−２の位置を２次元の座標系で、送受信機２１−１（ｘ０１，ｙ０１）、送受信機２１−２（ｘ０２，ｙ０２）とする。また、無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置を座標系で、１２Ａ（ｘＡ，ｙＡ）、１２Ｂ（ｘＢ，ｙＢ）とする。さらに、送受信機２１−１から無線シート１２Ａまでの距離をＬ１、送受信機２１−１から無線シート１２Ｂまでの距離をＬ２、送受信機２１−２から無線シート１２Ａまでの距離をＭ１、送受信機２１−２から無線シート１２Ｂまでの距離をＭ２とする。

ここで、図２０に示すように、送受信機２１−１を中心に距離Ｌ１を半径とする円と、送受信機２１−２を中心に距離Ｍ１を半径とする円とが交わる交点が無線シート１２Ａの位置となり、送受信機２１−１を中心に距離Ｌ２を半径とする円と、送受信機２１−２を中心に距離Ｍ２を半径とする円とが交わる交点が無線シート１２Ｂの位置となる。
そして、この円を数式で表せば、送受信機２１−１，２１−２に対する無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置が検出される。
パソコン２０では、以上のような処理を行って無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置を座標系で算出する。

再び図１９に戻って、パソコン２０は、無線シート１２Ａ，１２Ｂの送受信機２１−１，２１−２に対する位置から予め設定されている基準位置に対して傾きと上下、左右のずれを算出して指示信号を生成し（ステップＳｆ２）、この指示信号を表示部２４に送信する（ステップＳｆ３）。
表示部２４では、この指示信号を受信し（ステップＳｆ４）、この指示信号に従って用紙イメージの表示を変更する（ステップＳｆ５）。一方、パソコン２０では、この処理が終了するまでリターンされる。

例えば、図２０に示すように、机の上に用紙Ｐ、Ｐ１、Ｐ２がバラバラに配置されている場合でも、用紙Ｐ，Ｐ１，Ｐ２毎に送受信機２１−１，２１−２に対する無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置を算出するため、机上の用紙の配置と表示部２４の用紙イメージの配置を一致させた状態で表示させる。これにより、表示部２４上の用紙イメージの配置は、実体の用紙Ｐの配置状態に反映した状態となる。

（３−３）印刷媒体管理システムの動作
（３−３−１）離間寸法の変化による破棄検出
次に、図２１のシーケンスチャートを参照しつつ印刷媒体管理システム１００の動作を説明する。この例では、用紙Ｐが破られたか否かを、無線シート１２Ａ，１２Ｂ間が切断され、この間の距離が変化することで検出する。
なお、センサ質問信号の送信からセンサの識別番号の取得までは前述した第２実施形態と同様の動作となるので、同じステップ番号ステップＳｄ１〜Ｓｄ６を記載してその説明を省略する。さらに、無線シート位置検出の処理はステップＳｆ１と同じ処理を行うのでその処理についても省略する。

パソコン２０では、検出された無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置から離間距離を算出し、予め決められているこの離間距離と変化したか否かを判定する（ステップＳｇ１）ここで、離間寸法が変化していない場合（ステップＳｇ１；ＮＯ）には、ステップＳｇ２に移り、処理を終了する信号が入力されない限り、この処理を実行すべく、ステップＳｄ１にリターンする。

一方、無線シート間の離間寸法に変化があった場合（ステップＳｇ１；ＹＥＳ）には、用紙Ｐが破かれて無線シート１２Ａ，１２Ｂ間が離れたと見なし、この用紙に対応した用紙イメージを破棄することを指示する破棄信号を生成して表示部２４に送信する（ステップＳｇ３）。
表示部２４では、破棄信号を受信し（ステップＳｇ４）、この破棄信号に従って表示されている用紙イメージの表示を消去する（ステップＳｇ５）。

この例では、表示部２４上における破棄された用紙に対応した用紙イメージの表示をなくすようにしたが、電子ファイルのデータが記憶されている記憶エリア３０Ｅからこのデータを消去するようにしてもよい。具体的には、アイコンで示される電子ファイルのデータをゴミ箱に移動する。

（３−３−２）加速度の変化による破棄検出
次に、用紙Ｐの廃棄検出の他の例について説明する。
この例では、各加速度センサ１０３により検出される加速度の値から破棄されたか否かを判定する。

なお、前述した図２１のシーケンスチャートと同様の動作となるステップには、同一のステップ番号を付し、その説明を省略する。

パソコン２０では、受信された電波信号から加速度をセンサ毎に検出する（ステップＳｈ１）。次に、パソコン２０は、同じ用紙に設けられた各速度センサの加速度の値を比較する（ステップＳｈ２）。
ここで、加速度の値が一致する場合（ステップＳｈ２；ＮＯ）には、用紙Ｐに切断等が行われていないとして、ステップＳｈ３に移り、処理を終了する信号が入力されない限り、この処理を実行すべく、ステップＳｄ１にリターンする。

一方、加速度の値が一致していない場合（ステップＳｈ２；ＹＥＳ）には、用紙Ｐに切断等が行われ、無線シート１２Ａ，１２Ｂの位置において加わる加速度が異なっているとみなす。そして、パソコン２０は、この用紙が破かれて破棄されたと判断し、破棄信号を生成して表示部２４に送信する（ステップＳｈ３）。
その後、表示部２４では、破棄信号を受信し（ステップＳｇ４）、この破棄信号に従って表示されている用紙イメージの表示をなくす（ステップＳｇ５）。

このように、１枚の用紙Ｐに対して加速度センサ１０３を備えた無線シート１２Ａ，１２Ｂを離間した状態で取り付けることにより、異なる加速度が検出されたことをもって用紙Ｐの廃棄を検出することができる。

（４）実施形態の効果
このように、実施形態では、実体のある用紙Ｐに、この用紙Ｐの状態を物理的動作として検出するセンサを備えた無線シート１０を取り付け、無線シート１０からの電波信号によって検出された用紙Ｐの動作に基づき、パソコン２０の記憶エリア３０Ｅに記憶され、前記用紙Ｐに対応した用紙イメージの表示および電子ファイルの記憶を管理するようにしている。
これにより、用紙Ｐの配置状態に応じて表示部２４の表示を変更させたり、用紙イメージのデータを破棄したりできる。また、用紙Ｐを抽出して揃えた場合には電子ファイルを抽出してフォルダにまとめたり等、実体の用紙Ｐの動きに反映させたデータの管理を行うことができる。

（５）変形例
（５−１）
なお、前記第１実施形態では、光センサ１０１、圧力センサ１０２および加速度センサ１０３を具備する無線シートを用いた場合について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の組み合わせでも良い。例えば実施形態１では、圧力センサ１０２から送信される電波信号から積まれた順序を検出できるから、光センサ１０１を省略したもよい。

また、第３実施形態では加速度センサを備えた無線シート１２を用いた場合について説明したが、無線シートを加速度センサおよび光センサを備えた構成とすることにより、用紙Ｐの配置状態のみでなく、一番上にある用紙を特定することも可能となる。

（５−２）
前記実施形態では、記憶エリア３０Ｅに対応テーブル等を記憶するようにしたが、このテーブルは、ネットワーク（ＬＡＮやインターネット）を介して接続したデータベースに持たせるようにしてもよい。

（５−３）
上記実施形態におけるワイヤレスセンサの各部の材質は、例えば以下の材質であっても良い。
基板１の材質は、Ｓｉ，Ｇｅ，ダイヤモンド等の単体半導体、ガラス、ＡｌＡｓ，ＡｌＳｂ，ＡＩＰ，ＧａＡｓ，ＧａＳｂ，ＩｎＰ，ＩｎＡｓ，ＩｎＳｂ，ＡｌＧａＰ，ＡｌＬｎＰ，ＡｌＧａＡｓ，ＡｌＩｎＡｓ，ＡｌＡｓＳｂ，ＧａＩｎＡｓ，ＧａＩｎＳｂ，ＧａＡｓＳｂ，ＩｎＡｓＳｂ等のIII-V系の化合物半導体、ＺｎＳ，ＺｎＳｅ，ＺｎＴｅ，ＣａＳｅ，ＣｄＴｅ，ＨｇＳｅ，ＨｇＴｅ，ＣｄＳ等のII−VI系の化合物半導体、導電性或いは半導電性の単結晶基板としてはＮｂ，Ｌａ等をドープしたＳｒＴｉＯ₃，ＡｌをドープしたＺｎＯ，Ｉｎ₂Ｏ₃，ＲｕＯ₂，ＢａＰｂＯ₃，ＳｒＲｕＯ₃，ＹＢａ₂Ｃｕ₂Ｏ_7-X，ＳｒＶＯ₃，ＬａＮｉＯ₃，Ｌａ_0.5Ｓｒ_0.5ＣｏＯ₃，ＺｎＧａ₂Ｏ₄，ＣｄＧａ₂Ｏ₄，ＭｇＴｉＯ₄．ＭｇＴｉ₂Ｏ₄等の酸化物、またはＰｂ，Ｐｔ，Ａｌ，Ａｕ，Ａｇ等の金属等が挙げられるが、既存の半導体プロセスとの適合性やコスト面から、Ｓｉ，ＧａＡｓ、ガラス等の材料を用いることが好ましい。

また、誘電体薄膜２の材質は、ＳｉＯ₂，ＳｒＴｉＯ₃，ＢａＴｉＯ₃，ＢａＺｒＯ₂，ＬａＡｌＯ₃，ＺｒＯ₂，Ｙ₂Ｏ₃８％−ＺｒＯ₂，ＭｇＯ，ＭｇＡｌ₂Ｏ₄，ＬｉＮｂＯ₃，ＡｌＶＯ₃，ＺｎＯ等の酸化物、ＡＢＯ₃型のペロブスカイト型としてＢａＴｉＯ₃，ＰｂＴｉＯ₃，Ｐｂ_1-XＬａ_X（Ｚｒ_yＴｉ_1-y）_1-X/4Ｏ₃（ｘ，ｙの値によりＰＺＴ，ＰＬＴ，ＰＬＺＴ），Ｐｂ（Ｍｇ_1/3Ｎｂ_2/3）Ｏ₃，ＫＮｂＯ₃等の正方系、斜方系或いは擬立方晶系材料、擬イルメナイト構造体としてＬｉＮｂｏ₃，ＬｉＴａＯ₃等に代表される強誘電体等、タングステンブロンズ型として、Ｓｒ_XＢａ_1-XＮｂ₂Ｏ₆，Ｐｂ_XＢａ_XＮｂ₂Ｏ₆、Ｂｉ₄Ｔｉ₃Ｏ₁₂，Ｐｂ₂ＫＮｂ₅Ｏ₁₅，Ｋ₃Ｌｉ₂Ｎｂ₅Ｏ₁₅、さらに以上列挙した強誘電体の置換誘電体等から選択される。さらに、鉛を含むＡＢＯ₃型のペロブスカイト型酸化物が好適に用いられる。

特に、これらの材料のうちＬｉＮｂＯ₃，ＬｉＴａＯ₃，ＺｎＯ等の材料は、弾性表面波の表面速度、圧電定数等の変化が顕著でより好ましい。誘電体薄膜２の膜厚は、目的に応じて適宜選択されるが、通常は０．１μｍから１０μｍの間に設定されるようになる。

本発明の第１実施形態に係る印刷媒体管理システムが用いられる全体構成を示す図である。 同実施形態に用いられるデータテーブルを示す図である。 本発明の第１実施形態に用いられる無線シートを示す斜視図である。 同実施形態で用いるワイヤレスの光センサの構造を示す図である。 同実施形態で用いるワイヤレスの圧力センサの構造を示す図である。 同実施形態で用いるワイヤレスの加速度センサの構造を示す図である。 複数の周波数に対応したワイヤレスセンサの構造を示す図である。 同実施形態の印刷媒体管理システムによる印刷処理を示す流れ図である。 同実施形態の印刷媒体管理システムによる動作を示すシーケンスチャートである。 同実施形態の印刷媒体管理システムによるセンサ信号に応じた処理を示す流れ図である。 用紙を重ねた状態および表示部に表示した状態を示す斜視図である。 第１実施形態の具体例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る印刷媒体管理システムが用いられる全体構成を示す図である。 同実施形態に用いられるデータテーブルを示す図である。 同実施形態の印刷媒体管理システムによる動作を示すシーケンスチャートである。 第２実施形態の印刷媒体管理システムによる別の動作を示すシーケンスチャートである。 本発明の第３実施形態に係る印刷媒体管理システムが用いられる全体構成を示す図である。 同実施形態に用いられるデータテーブルを示す図である。 同実施形態の印刷媒体管理システムの動作を示すシーケンスチャートである。 同実施形態における位置算出処理を具体的に示す図である。 同実施形態の印刷媒体管理システムによる別の動作を示すシーケンスチャートである。 同実施形態の印刷媒体管理システムによる他の動作を示すシーケンスチャートである。

符号の説明

０…ワイヤレスセンサ、１０，１１，１２Ａ，１２Ｂ…無線シート、２０…パソコン、２１，２１−１，２１−２…送受信機、２４…表示部、３０…制御部、１００…印刷媒体管理システム、１０１…光センサ、１０２…圧力センサ、１０３…加速度センサ、１…基板、２…誘電体薄膜、３Ａ，３Ｂ…櫛型電極、４Ａ，４Ｂ…アンテナ、５Ａ，５Ｂ…グランド、６…グランド電極。

Claims (9)

1. 印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体を管理する管理装置と、を備えた印刷媒体管理システムであって、
   前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、
   前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、
   前記印刷媒体と前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、
   前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体との関係から印刷媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
2. 印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体を管理する管理装置と、該管理装置とネットワークを介して接続されたデータベースと、を備えた印刷媒体管理システムであって、
   前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、
   前記データベースは、前記印刷媒体と前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段を備え、
   前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、
   前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体との関係から印刷媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
3. 印刷媒体に取り付けられた印刷媒体と、この印刷媒体に対応した電子媒体を管理する管理装置と、を備えた印刷媒体管理システムであって、
   前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、
   前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、
   前記印刷媒体・前記電子媒体および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、
   前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体・電子媒体との関係から印刷媒体・電子媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体・電子媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
4. 印刷媒体に取り付けられた無線シートと、この印刷媒体に対応し、個別情報を有する電子媒体を管理する管理装置と、該管理装置とネットワークを介して接続されたデータベースと、を備えた印刷媒体管理システムであって、
   前記無線シートは、電波信号が供給されると、それをエネルギー源として当該印刷媒体が受ける物理的動作により生じる物理量を反映した属性と識別情報をもった電波信号を生成して出力するワイヤレス測定手段を備え、
   前記データベースは、前記印刷媒体・前記個別情報および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段を備え、
   前記管理装置は、前記無線シートとの間で電波信号の送受信を行う送受信手段と、
   前記印刷媒体・前記電子媒体および前記識別情報とを対応付けて記憶した記憶手段と、
   前記送受信手段で受信された電波信号から前記識別情報および前記物理的動作を検出し、前記記憶手段から読み出した識別情報と印刷媒体・電子媒体との関係から印刷媒体・電子媒体を特定し、前記物理的動作に関わる情報を印刷媒体・電子媒体に対応させて記憶する情報記憶手段と、を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
5. 請求項３または４記載の印刷媒体管理システムにおいて、
   前記情報記憶手段に記憶された情報に基づき、印刷媒体に加わった物理的動作に応じて予め定められた処理を前記電子媒体に対して行う動作反映手段を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
6. 請求項３または４記載の印刷媒体管理システムにおいて、
   前記電子媒体に対応する前記印刷媒体の外観を示す用紙イメージデータを記憶する用紙イメージデータ記憶手段と、
   表示を行う表示手段と、
   前記用紙イメージデータを前記表示手段に表示するとともに、前記情報記憶手段に記憶された情報に基づき、前記印刷媒体に加わった物理的動作に応じて、前記表示手段に表示される前記用紙イメージデータの表示態様を制御する表示制御手段と、を具備する
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
7. 請求項１から６のいずれか１に記載の印刷媒体管理システムにおいて、
   前記物理量は、光、圧力または加速度の少なくともいずれか１つである
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
8. 請求項１から７のいずれか１に記載の印刷媒体管理システムにおいて、
   前記ワイヤレス測定手段は、電波信号を受信して機械振動を発生させる励振部と、
   前記励振部が発生した機械振動が伝達されて弾性表面波を発生し、発生した弾性表面波を電気信号に変換して電波信号として出力する送信部と、を備え、
   前記物理的動作を受けて前記弾性表面波の属性が変化する
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。
9. 請求項１から８のいずれか１に記載の印刷媒体管理システムにおいて、
   前記管理装置は、受信した電波信号に基づき、当該管理装置と前記無線シートとの間の距離を算出する距離算出手段を備えた
   ことを特徴とする印刷媒体管理システム。

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