JP2006118814A - 蓄熱式給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 直方体形状に形成した蓄熱タンク２の長辺側側面の膨らみを抑える。低温水Ｗ３と高温水Ｗ１との混合を抑える。
【解決手段】 蓄熱タンク２の少なくとも長辺側側面の内面下方側に突出して水平方向に連続するリブ２２を設ける。これにより、蓄熱タンク２の長辺側側面の強度を向上させることができ、中の蓄熱用流体Ｗの圧力によって外側へ膨らむことを抑えられる。
また、循環通路の蓄熱タンク２内下方の吐出側１８に多孔出入水管２１を設け、その多孔出入水管２１をリブ２２よりも下方側で、蓄熱タンク２の水平長辺方向に沿って配設した。これにより、多孔出入水管２１から流出する低温水Ｗ３は、多孔出入水管２１より上方の長辺側側面の内面に突出して水平方向に連続するリブ２２により、長辺側側面に沿って上昇する流れが内側へと誘導され衝突して減速することで低温水Ｗ３と高温水Ｗ１との混合を抑えることができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、加熱手段により加熱された蓄熱用流体を貯える蓄熱タンクと、この蓄熱タンク内に貯えられた蓄熱用流体と給湯用水とを熱交換する給湯用熱交換手段とを備える蓄熱式給湯装置に関するものであり、特に、蓄熱タンクの構造に関するものである。

従来、このような蓄熱式の給湯装置として、例えば、特許文献１に開示されているような給湯装置がある。この給湯装置では、図１に示すように、樹脂材料で直方体形状に形成されて内部に蓄熱用流体を貯える蓄熱タンク２と、蓄熱タンク２内の蓄熱用流体を加熱する加熱手段１ａと、蓄熱タンク２内上方部の加熱された蓄熱用流体を蓄熱タンク２内下方部に循環させる循環通路３・６ａ・１７・１８と、循環通路の一部を構成する第１流通部６ａを流れる蓄熱用流体と第２流通部６ｂに給水された給湯用水とを熱交換して蓄熱用流体の熱エネルギーで給湯用水を加熱する給湯用熱交換手段６とを備えている。これにより、蓄熱用流体と給湯用水との熱交換時における熱ロスを極力小さくすることが可能となり、効率の良い給湯装置を実現できるようにしている。
特開２００１−１５３４５８号公報

図５は従来の一実施形態における蓄熱タンク２の構造を示し、（ａ）は正面（Ｄ−Ｄ）断面図、（ｂ）は側面（Ｅ−Ｅ）断面図である。また、図６は多孔出入水管２１の断面図であり、（ａ）は出入水孔２１ａを下側１２０度配置、（ｂ）は出入水孔２１ａを水平１８０度配置したものである。

従来、耐腐食性向上・軽量化・保温性向上・製造コスト削減などを図り、蓄熱タンク２を樹脂化したものがある。また、図５に示すように、スペースの有効利用を図り、蓄熱タンク２を直方体形状に形成したものがある。しかしながら、蓄熱タンク２を樹脂材料で直方体形状に形成すると、長辺側の側面が中の蓄熱用流体の圧力によって外側へ膨れるという問題点がある。

また、上記の特許文献１によれば、加熱手段による沸き上げを完了した直後における蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗの水温は、全量高温状態（例えば、８５℃程度）であるが、蓄熱用流体Ｗと給湯用水とが熱交換される給湯使用後において、所定時間経過後の沸き上げ運転を開始するときに、図５に示すように、蓄熱タンク２内の上方に高温水Ｗ１（例えば、８５℃程度）、下方に低温水Ｗ３（例えば、９℃程度）および上方と下方との間に中温水Ｗ２（例えば、４５℃程度）が比重差により形成される。

これは、給湯用水と熱交換して蓄熱タンク２内下側の多孔出入水管２１から流入する低温水Ｗ３が長辺側側面に沿って舞い上がり、上方の高温水Ｗ１と混合して中温水Ｗ２を生成してしまうことによるものである。ところで、加熱手段として、例えば、ヒートポンプサイクルからなるヒートポンプ式の熱源機を用いた場合においては、蓄熱用流体Ｗを目標温度（例えば、６５〜９０℃）まで加熱する場合、加熱前の蓄熱用流体Ｗの水温が高いほど高圧圧力が高くなることで運転効率（ＣＯＰ＝加熱能力／消費電力）が低下するという問題点がある。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みて成されたものであり、その第一の目的として、直方体形状に形成した蓄熱タンクの長辺側側面の膨らみを抑えることができ、第二の目的として、低温水と高温水との混合を抑えることができる蓄熱式給湯装置を提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために、請求項１ないし請求項４に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、直方体形状に形成されて内部に蓄熱用流体（Ｗ）を貯える蓄熱タンク（２）と、蓄熱タンク（２）内の蓄熱用流体（Ｗ）を加熱する加熱手段（１ａ）と、蓄熱タンク（２）内上方部の加熱された蓄熱用流体（Ｗ）を蓄熱タンク（２）内下方部に循環させる循環通路（３、６ａ、１７、１８）と、循環通路の一部を構成する第１流通部（６ａ）を流れる蓄熱用流体（Ｗ）と第２流通部（６ｂ）に給水された給湯用水とを熱交換して蓄熱用流体（Ｗ）の熱エネルギーで給湯用水を加熱する給湯用熱交換手段（６）とを備える蓄熱式給湯装置において、
蓄熱タンク（２）の少なくとも長辺側側面の内面下方側位置で内側に突出して水平方向に連続する凸部（２２）を設けたことを特徴としている。

この請求項１に記載の発明によれば、直方体形状に形成した蓄熱タンク（２）の長辺側側面の強度を向上させることができ、中の蓄熱用流体（Ｗ）の圧力によって外側へ膨らむことを抑えることができる。特に、縦方向に長い蓄熱タンク（２）であると、貯湯内水頭圧で蓄熱タンク（２）の下方部により高い圧力が掛かるため、下方側に凸部（２２）形状を設けることが有効である。

また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の蓄熱式給湯装置において、循環通路の蓄熱タンク（２）内下方の吐出側（１８）に均一出入水手段（２１）を設けるとともに、均一出入水手段（２１）を凸部（２２）よりも下方側で、蓄熱タンク（２）の水平長辺方向に沿って配設したことを特徴としている。

この請求項２に記載の発明によれば、蓄熱タンク（２）の水平長辺方向に沿って配設した均一出入水手段（２１）から流出する低温水（Ｗ３）は、均一出入水手段（２１）より上方の長辺側側面の内面に突出して水平方向に連続する凸部（２２）により、長辺側側面に沿って上昇する低温水（Ｗ３）の流れは内側へと誘導され衝突して減速することで低温水（Ｗ３）と高温水（Ｗ１）との混合を抑えることができる。これにより、ヒートポンプ式の加熱手段（１ａ）を用いた場合においては、蓄熱用流体（Ｗ）を目標温度まで加熱するうえでの運転効率（ＣＯＰ）を向上させることができる。

また、請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２のいずれかに記載の蓄熱式給湯装置において、蓄熱タンク（２）の天面と各側面との間の内側コーナーＲよりも底面と各側面との間の内側コーナーＲを大きく形成したことを特徴としている。

この請求項３に記載の発明によれば、流入する低温水（Ｗ３）の流れが水平方向から上方へと向きを変える底側の内側コーナーＲを大きく形成することにより、低温水（Ｗ３）の流れをより旋回流にし易い構造となり、低温水（Ｗ３）と高温水（Ｗ１）との混合を抑えることができる。

また、請求項４に記載の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の蓄熱式給湯装置において、蓄熱タンク（２）は樹脂材料にて凸部（２２）を一体にして形成したことを特徴としている。この請求項４に記載の発明によれば、蓄熱タンク（２）、ひいては蓄熱式給湯装置のコストを抑えることができる。ちなみに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。

以下、本発明の実施の形態について添付した図面を参照しながら詳細に説明する。図１の（ａ）は本発明の実施形態に係る蓄熱式給湯装置１の全体構成を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）中のＦ−Ｆ断面の拡大図である。

本実施形態の蓄熱式給湯装置１は、一般家庭用として使用されるもので、蓄熱用流体Ｗを貯留する蓄熱タンク２、この蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗを加熱する後述の加熱手段としてのヒートポンプ式熱源機１ａ、蓄熱タンク２内上方部の加熱された蓄熱用流体Ｗを蓄熱タンク２内下方部に循環させる循環通路、循環通路の一部を構成し蓄熱用流体Ｗと給湯用水とを熱交換して蓄熱用流体Ｗの熱エネルギーで給湯用水を加熱する給湯用熱交換手段６とを備える。

蓄熱タンク２は、樹脂材料で直方体形状に形成されている。蓄熱タンク２の樹脂材料としては、熱変性温度が１１０℃以上ある熱可塑性樹脂で、ポリエチレン（特に高密度ポリエチレン・架橋ポリエチレン）・ポリプロピレン・ポリブチレンなどのポリオレフィン、変性ポリフェニレンエーテル・ナイロン６１０・ポリアリレートなどのエンジニアリングプラスチックなどが使用され、ブロー成形によって形成される。

そして、空気孔２ａを通じて大気に開放され、蓄熱タンク２内部が大気圧に保たれている。中に貯留する蓄熱用流体Ｗは、主成分が水であり、防腐剤、凍結防止剤、ＬＬＣなどが必要に応じて添加されている。尚、蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗに蓄えられた熱が蓄熱タンク２の壁面より大気中へ放出されることを低減するために、蓄熱タンク２の外周をグラスウールやウレタンなどの断熱材で覆っても良い。

加熱手段としてのヒートポンプ式熱源機１ａは、例えば炭酸ガスを冷媒として使用することにより、高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルを使用している。この蒸気圧縮式ヒートポンプサイクルは、冷媒圧縮機９、蓄熱用熱交換器１０、膨張弁１１、冷媒蒸発器１２、アキュムレータ１３などの機能部品より構成されている。

冷媒圧縮機９は、内蔵する図示しない電動モータによって駆動され、アキュムレータ１３より吸引した気相冷媒を臨界圧力以上まで圧縮して吐出する。蓄熱用熱交換器１０は、冷媒と蓄熱用流体Ｗとを熱交換するもので、例えば冷媒が流れる冷媒通路１０ａと蓄熱用流体Ｗが流れる蓄熱用流体通路１０ｂとが二重管構造に設けられ、且つ冷媒の流れ方向と蓄熱用流体Ｗの流れ方向とが対向するように構成された対向流式の蓄熱用熱交換器１０である。

膨張弁１１は、蓄熱用熱交換器１０から流出する冷媒を減圧して冷媒蒸発器１２に供給し、冷媒蒸発器１２は、膨張弁１１で減圧された冷媒を大気との熱交換によって蒸発させる。アキュムレータ１３は、冷媒蒸発器１２より流出する冷媒を気液分離して、気相冷媒のみ冷媒圧縮機９に吸引させるとともに、サイクル中の余剰冷媒を蓄えている。

蓄熱用熱交換器１０の蓄熱用流体通路１０ｂは、流入管１４と流出管１５を介して蓄熱タンク２に接続され、流入管１４に設けられた循環ポンプ１６が作動することで蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗが循環する。但し、流入管１４の上流端は蓄熱タンク２内の底部に開口し、流出管１５の下流端は蓄熱タンク２内の上部に開口している。

これにより、蓄熱用熱交換器１０で冷媒との熱交換により加熱された蓄熱用流体Ｗが流出管１５を通じて蓄熱タンク２内の上部へ送り込まれるため、蓄熱タンク２内の上部側から下部側へ向かって順次蓄熱用流体Ｗに蓄熱されてゆく。尚、蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗは、家庭の給湯使用量に応じた蓄熱量を確保できれば良いため、必ずしも蓄熱タンク２内の蓄熱用流体全体が高温に維持されている必要はない。

従って、給湯使用量が少ない家庭では、例えば蓄熱タンク２内の半分程度の蓄熱用流体Ｗに蓄熱されていれば良い。この場合、蓄熱タンク２内では、図１に示すように、蓄熱用流体Ｗの温度による比重差によって、蓄熱タンク２内の上部側から下部側へ向かって温度の高い高温水Ｗ１、中間温度の中温水Ｗ２、温度の低い低温水Ｗ３に自然に分離され、中間温度の中温水Ｗ２は、温度の高い高温水Ｗ１と温度の低い低温水Ｗ３との間を断熱する役割も果たしており、その厚みは蓄熱用流体全体に比べれば僅かである。

循環通路は、吸入管１７、蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗを汲み上げる循環ポンプ３、この循環ポンプ３により汲み上げられた蓄熱用流体Ｗと給湯用配管（給水管４と給湯管５）に給水された給湯用水とを熱交換させる給湯用熱交換手段としての給湯用熱交換器６、吐出管１８より構成されている。

循環ポンプ３は、例えば蓄熱タンク２の上部に設置されて、吸入管１７を介して蓄熱タンク２に接続され、吐出側は給湯用熱交換器６に接続されている。尚、吸入管１７の吸込口は蓄熱タンク２内の上部の高温水Ｗ１内に開口しており、詳細は後述する。従って、循環ポンプ３が作動すると、高温水Ｗ１を汲み上げて給湯用熱交換器６へ圧送することができる。

給湯用熱交換器６は、循環ポンプ３によって汲み上げられた蓄熱用流体Ｗが流れる第１流通部６ａと、給湯用配管（給水管４と給湯管５）に接続された第２流通部６ｂとを有し、図１（ｂ）に示すように、第１流通部６ａを形成する外側管６１の内部に第２流通部６ｂを形成する内側管６２が挿通する二重管構造である。尚、給湯用熱交換器６の外周面を断熱材６３で覆っても良い。

ここで、外側管６１は、熱ロスを低く抑えるために樹脂材を使用し、内側管６２は熱伝導率の高い銅材を使用することが望ましい。また、内側管６２は、外側管６１と同様に円筒管でも良いが、例えば図１（ｂ）に示すように、その壁面に径方向の凹凸形状を設けても良い。この場合、第１流通部６ａと第２流通部６ｂとの伝熱面積が増加して、蓄熱用流体Ｗと給湯用水との熱交換効率を向上できる。

この給湯用熱交換器６は、図１に示すように、蓄熱タンク２の外部で上下方向に配置されて、第１流通部６ａの上端が循環ポンプ３に接続され、第１流通部６ａの下流端は吐出管１８を介して蓄熱タンク２内の底部に開口しており、詳細は後述する。また、第２流通部６ｂは、その下端が給水管４に接続され、上端が給湯管５に接続されている。

従って、給湯用熱交換器６は、図１に矢印で示すように、第１流通部６ａを上から下へ向かって流れる蓄熱用流体Ｗの流れ方向と第２流通部６ｂを下から上へ向かって流れる給湯用水の流れ方向とが対向する対向流式として構成されている。尚、給水管４と給湯管５は、給湯用配管の一部である。

本給湯装置の作動を制御する制御装置として、循環ポンプ３の作動を制御するポンプ制御部７を有し、このポンプ制御部７に「水流」の有無を検出する給湯水検出センサ１９、および給湯用水の温度を検出する水温センサ２０の検出信号が入力され、給湯水検出センサ１９の検出結果に基づいて循環ポンプ３のＯＮ／ＯＦＦ制御を行い、水温センサ２０の検出結果に基づいて循環ポンプ３の回転数制御を行う。尚、給湯水検出センサ１９は、給水管４または給湯管５に設けられ、水温センサ２０は、給湯管５に設けられている。

また、他の制御装置として、ヒートポンプサイクルの冷媒圧縮機９に内蔵されている電動モータ、および流入管１４に設けられている循環ポンプ１６を制御するサイクル制御部８を有している。このサイクル制御部８は、蓄熱用熱交換器１０で加熱された蓄熱用流体Ｗの温度を一定温度に保つため、加熱後の蓄熱用流体温度を検出する蓄熱温度センサ２１の検出温度に基づいて循環ポンプ１６の回転数制御を行っている。

次に、本発明の要部構造を説明する。図２は本発明の一実施形態における蓄熱タンク２の構造を示し、（ａ）は正面（Ａ−Ａ）断面図、（ｂ）は側面（Ｂ−Ｂ）断面図、（ｃ）は平面（Ｃ−Ｃ）断面図である。本実施形態の蓄熱タンク２は、樹脂材料にて直方体形状に形成されたものであり、長辺側側面の膨らみを抑えるため、広い側面の中心近傍に両側面同士を中央で接続させた補強ボス部２ｂを複数箇所に形成している。また、天面と各側面との間の内側コーナーＲよりも、底面と各側面との間の内側コーナーＲを大きくして形成してある。

蓄熱タンク２内の上方部位と下方部位には、均一出入水手段としての多孔出入水管２１を、蓄熱タンク２の水平長辺方向に沿い、厚み方向の略中央に配設している。この多孔出入水管２１には多数の出入水孔２１ａが設けられており、図６で示したように流速を抑えるため水平１８０度から下側１２０度の範囲に穿設されている。

そして、上側の多孔出入水管２１の一端にはヒートポンプ式熱源機１ａからの流出管１５が接続され、蓄熱用熱交換器１０で加熱された蓄熱用流体Ｗを流入させるとともに、他端には循環通路の吸入管１７が接続され、蓄熱タンク２上側の高温水Ｗ１を吸い込むようになっている。但し、蓄熱用流体Ｗの流入口は別に設けても良い。

また、下側の多孔出入水管２１の一端にはヒートポンプ式熱源機１ａへの流入管１４が接続され、蓄熱タンク２下側の低温水Ｗ３を吸い込むようになっているとともに、他端には循環通路の吐出管１８が接続され、給湯用熱交換器６で熱交換した蓄熱用流体Ｗを流入させる。但し、蓄熱用流体Ｗの流出口は別に設けても良い。

そして、蓄熱タンク２内の下方側で下側の多孔出入水管２１よりは上方の位置に、内側に突出して水平方向に連続（図２の例では水平方向に一周連続）する凸部としてのリブ２２を壁面と一体にして形成している。

次に、本実施例の作動を説明する。蓄熱タンク２内の蓄熱用流体Ｗは、例えば深夜電力を利用してヒートポンプサイクルと循環ポンプ１６を作動させることにより、必要量だけ加熱されて蓄熱される。その後、使用者が図示しない給湯栓を開いて給湯用配管（給湯管５）に水流が生じると、給湯水検出センサ１９によって「水流」が検出され、ポンプ制御部７より出力される制御信号（ＯＮ信号）を受けて循環ポンプ３が起動する。

この循環ポンプ３が作動すると、蓄熱タンク２内の上部から高温の蓄熱用流体Ｗが汲み上げられ、給湯用熱交換器６の第１流通部６ａに蓄熱用流体Ｗの流れが生じる。これにより、給湯用熱交換器６の第２流通部６ｂを流れる給湯用水が蓄熱用流体Ｗの熱エネルギーを受けて加熱される。

ここで、ポンプ制御部７は、水温センサ２０によって検出される湯の温度が所望の給湯温度（使用者によって設定される給湯温度）になるように循環ポンプ３の駆動状態（回転数）を制御する。即ち、水温センサ２０によって検出される湯の温度が所望の給湯温度より低い時は、循環ポンプ３の回転数を大きくして第１流通部６ａを流れる蓄熱用流体Ｗの循環量を増加させる。

これにより、第１流通部６ａを流れる蓄熱用流体Ｗと第２流通部６ｂを流れる給湯用水との熱交換量が増加するため、湯の温度が上昇する。また、水温センサ２０によって検出される湯の温度が所望の給湯温度より高い時は、循環ポンプ３の回転数を小さくして第１流通部６ａを流れる蓄熱用流体Ｗの循環量を減少させる。これにより、第１流通部６ａを流れる蓄熱用流体Ｗと第２流通部６ｂを流れる給湯用水との熱交換量が減少するため、湯の温度が低下する。

次に、本実施形態での特徴と、その効果について述べる。まず、蓄熱タンク２の少なくとも長辺側側面の内面下方側位置で内側に突出して水平方向に連続するリブ２２を設けている。これによれば、直方体形状に形成した蓄熱タンク２の長辺側側面の強度を向上させることができ、中の蓄熱用流体Ｗの圧力によって外側へ膨らむことを抑えることができる。特に、縦方向に長い蓄熱タンク２であると、貯湯内水頭圧で蓄熱タンク２の下方部により高い圧力が掛かるため、下方側にリブ２２形状を設けることが有効である。

また、循環通路の蓄熱タンク２内下方の吐出管１８の吐出側に多孔出入水管２１を設けるとともに、多孔出入水管２１をリブ２２よりも下方側で、蓄熱タンク２の水平長辺方向に沿って配設している。

これによれば、蓄熱タンク２の水平長辺方向に沿って配設した多孔出入水管２１から流出する低温水Ｗ３は、多孔出入水管２１より上方の長辺側側面の内面に突出して水平方向に連続するリブ２２により、長辺側側面に沿って上昇する低温水Ｗ３の流れは内側へと誘導され衝突して減速することで低温水Ｗ３と高温水Ｗ１との混合を抑えることができる。これにより、ヒートポンプ式熱源機１ａを用いた場合においては、蓄熱用流体Ｗを目標温度まで加熱するうえでの運転効率（ＣＯＰ）を向上させることができる。

また、蓄熱タンク２の天面と各側面との間の内側コーナーＲよりも底面と各側面との間の内側コーナーＲを大きく形成している。これによれば、流入する低温水Ｗ３の流れが水平方向から上方へと向きを変える底側の内側コーナーＲを大きく形成することにより、低温水Ｗ３の流れをより旋回流にし易い構造となり、低温水Ｗ３と高温水Ｗ１との混合を抑えることができる。また、蓄熱タンク２は樹脂材料にてリブ２２を一体にして形成している。これによれば、蓄熱タンク２、ひいては蓄熱式給湯装置のコストを抑えることができる。

（その他の実施形態）
図３・図４は、本発明のその他の実施形態における蓄熱タンク２の下方部分断面図である。図３の例では底側の内側コーナーＲを大きく、略半円状に形成したものであり、多孔出入水管２１から蓄熱用流体Ｗを流入させた場合、より旋回流が得やすい形状となる。また、図４の例ではリブ２２を利用し、その上にパンチングメタル２３を配設したものであり、このような組み合わせで低温水Ｗ３と高温水Ｗ１との混合をより抑えられるようにしても良い。

また、上述の実施形態では、蓄熱タンク２を樹脂材料で形成しているが、本発明は上述した実施形態限定されるものではなく、蓄熱タンク２をステンレスなどの金属材料で形成しても良い。また、上述の実施形態では、給湯用熱交換器６および循環ポンプ３を蓄熱タンク２の外部に設置しているが、給湯用熱交換器６や循環ポンプ３を蓄熱タンク２の内部に組み込んだものであっても良い。この場合、加熱された蓄熱用流体Ｗが蓄熱タンク２の外部へ取り出されることを少なくできるため、外部に配置した場合よりも熱ロスを少なくできる。

また、上述の実施形態では、給湯用熱交換器６の第１流通部６ａの内側に第２流通部６ｂを設けているが、その逆に第１流通部６ａの外側に第２流通部６ｂを設けたものであっても良い。また、上述した内側管６２および外側管６１に使用される材料は一例であり、例えば内側管６２は熱伝導率の高いアルミニウムを使用することができ、外側管６１は金属製でも良い。

また、上述の実施形態に示す給湯用熱交換器６は、内側管６２と外側管６１から成る二重管構造に限定されるものではなく、例えば図示しない多孔管構造であっても良い。これは、複数の第１流通部６ａが形成された一次側プレートと、同様に複数の第２流通部６ｂが形成された二次側プレートとを接着剤などで貼り合わせて構成される。各プレートは、熱伝導率の高い銅・アルミニウムなどを使用することができ、貼り合わせた２枚のプレートの周囲を断熱材で覆っても良い。

（ａ）は本発明の実施形態に係る蓄熱式給湯装置１の全体構成を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）中のＦ−Ｆ断面の拡大図である。 本発明の一実施形態における蓄熱タンク２の構造を示し、（ａ）は正面（Ａ−Ａ）断面図、（ｂ）は側面（Ｂ−Ｂ）断面図、（ｃ）は平面（Ｃ−Ｃ）断面図である。 本発明のその他の実施形態における蓄熱タンク２の下方部分断面図である。 本発明のその他の実施形態における蓄熱タンク２の下方部分断面図である。 従来の蓄熱タンク２の構造を示し、（ａ）は正面（Ｄ−Ｄ）断面図、（ｂ）は側面（Ｅ−Ｅ）断面図である。 多孔出入水管２１の断面図であり、（ａ）は出入水孔２１ａを下側１２０度配置、（ｂ）は出入水孔２１ａを水平１８０度配置したものである。

符号の説明

１ａ…ヒートポンプ式熱源機（加熱手段）
２…蓄熱タンク
３…循環ポンプ（循環通路）
６…給湯用熱交換器（給湯用熱交換手段）
６ａ…外側管（第１流通部）
６ｂ…内側管（第２流通部）
１７…吸入管（循環通路）
１８…吐出管（吐出側、循環通路）
２１…多孔出入水管（均一出入水手段）
２２…リブ（凸部）
Ｗ…蓄熱用流体

Claims (4)

1. 直方体形状に形成されて内部に蓄熱用流体（Ｗ）を貯える蓄熱タンク（２）と、
   前記蓄熱タンク（２）内の前記蓄熱用流体（Ｗ）を加熱する加熱手段（１ａ）と、
   前記蓄熱タンク（２）内上方部の加熱された前記蓄熱用流体（Ｗ）を前記蓄熱タンク（２）内下方部に循環させる循環通路（３、６ａ、１７、１８）と、
   前記循環通路の一部を構成する第１流通部（６ａ）を流れる前記蓄熱用流体（Ｗ）と第２流通部（６ｂ）に給水された給湯用水とを熱交換して前記蓄熱用流体（Ｗ）の熱エネルギーで給湯用水を加熱する給湯用熱交換手段（６）とを備える蓄熱式給湯装置において、
   前記蓄熱タンク（２）の少なくとも長辺側側面の内面下方側位置で内側に突出して水平方向に連続する凸部（２２）を設けたことを特徴とする蓄熱式給湯装置。
2. 前記循環通路の前記蓄熱タンク（２）内下方の吐出側（１８）に均一出入水手段（２１）を設けるとともに、前記均一出入水手段（２１）を前記凸部（２２）よりも下方側で、前記蓄熱タンク（２）の水平長辺方向に沿って配設したことを特徴とする請求項１に記載の蓄熱式給湯装置。
3. 前記蓄熱タンク（２）の天面と各側面との間の内側コーナーＲよりも底面と各側面との間の内側コーナーＲを大きく形成したことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の蓄熱式給湯装置。
4. 前記蓄熱タンク（２）は樹脂材料にて前記凸部（２２）を一体にして形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の蓄熱式給湯装置。

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