JP2006101370A - アンテナ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、軽量化を図り、低コストで生産性に優れ、共振周波数の変化や損失の少ないＲＦＩＤシステムを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明は、非接触でデータの通信を行うＲＦＩＤシステムにおけるアンテナ装置１であって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体５を設けた構成において、軟磁性体５が複数の磁性材片９の集合体で構成することにより生産性の向上を図り通信特性を向上させたアンテナ装置１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、従来のＲＦＩＤアンテナが、１３．６ＭＨｚの帯域でＩＣタグに電波を飛ばしＩＣタグの情報を読む機能があるが、ＩＣタグやＲＦＩＤアンテナの背面に磁界に影響する金属棚や電解物質があると著しく通信特性が悪くなる問題が指摘されていた。

本発明は、ＩＣタグやＲＦＩＤアンテナの背面に磁界に影響する金属や電解物質があってもＩＣタグを使用するとき、ＲＦＩＤアンテナに対し裏面に低ロス（Ｈｉ−Ｑ）の磁性体を用いることで通信特性を向上させる磁性体を検討し、背面の磁界の影響物体（渦電流発生）に対してできるだけ影響を遮蔽するための磁性体の構造に関し、この磁性体を備えたアンテナ装置に関する。

近年、ＩＣチップを備えたトランスポンダとリーダ／ライタ（又はライタ）との間でデータの交信を行うＲＦＩＤシステムが普及している。このＲＦＩＤシステムは、トランスポンダ及びリーダ／ライタの各々に備えたアンテナを使用してデータの交信を行うため、トランスポンダをリーダ／ライタから数ｃｍ乃至数十ｃｍ離しても通信が可能であり、汚れや静電気等に強いという長所から、病院の薬品管理、図書館の本の管理、工場の生産管理、物流の管理、入退室管理等の様々な分野に利用されるようになってきている。

このようなＲＦＩＤシステムのリーダ／ライタ及びトランスポンダに用いるアンテナとして、安価で優れた性能を有することから、従来は、空芯のコイルが用いられていた。この空芯コイルのアンテナとしては、例えば、（特許文献１）に示すように、絶縁層で被覆された導線を渦巻状に巻回してベース板に貼り付けて形成したものや、ベース板に堆積したアルミニウム箔や銅箔等の金属箔をエッチングにより除去して形成したもの等が知られている。
特開平４−３２１１９０号公報

しかしながら、上述した空芯コイルのアンテナでは、磁束がベース板を貫通する方向に発生するため、アンテナコイルを金属製の物品に密着させた場合、磁束がベース板を貫通して金属製の物品に到達し、これにより、金属内に渦電流が発生し、アンテナコイルとコンデンサとで形成される共振回路の共振周波数が変化したり、損失が増加するという問題があった。つまり、タグに電力を供給する搬送波（交流磁界）と、その上に重ねられた変調データ信号のすべてが、金属面に誘起された反磁界Ｈｄ成分に打ち消され、大きく減衰してしまう事態となる。そのため、交信距離が短くなり、ＲＦＩＤシステムの機能を果たさなくなるといった課題があった。

特に、リーダ／ライタの場合は、トランスポンダと異なり、リーダ／ライタを駆動する回路や制御回路、電源等の多くの電子回路が必要であり、これらの電子回路や該回路の保持部材には、金属材料が多く含まれるため、リーダ／ライタ用アンテナはこれらの金属材料の影響を受けて共振周波数の変化や損失の増加が大きくなりやすい。このため、従来のリーダ／ライタでは、アンテナと電子回路とを別のケースに収め、その間をケーブルで接続するといった構造が用いられている。しかしながら、このような構造では、装置を持ち運ぶたびに電子回路のケースとアンテナのケースとを分断し、使用の度にケーブルで接続しなければならず、使用上不便である。また、持ち運ぶ場合には、ケースを鉄やアルミニウム、マグネシウム等の金属製とし、小型で強固なものとすることが望ましいが、空芯コ
イルのアンテナをケースに接して配置すると、共振周波数の変化や損失の増加は著しいものとなる。また、ケースがプラスチック製であっても、アルミニウム等の蒸着膜がある場合や、充填材または塗装層にアルミフレーク等の金属が含まれる場合にはコイルの損失が著しくなってしまう場合がある。

また、上記問題を解決する手段として、図７に示すＲＦＩＤシステムにおけるリーダ／ライタ用アンテナのアンテナパターン１０２と金属ケース等の導電性物品との間に、平板状の軟磁性体１０４を設けたものが考案されている。このようにアンテナパターン１０２と金属ケース等の導電性物品との間に、軟磁性体１０４を介在させることにより、アンテナパターン１０２で発生する磁束を軟磁性体１０４に通し、金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制することができる。

しかしながら、ＲＦＩＤシステムにおいて用いられるアンテナパターン１０２から必要とされる軟磁性体１０４は大きな面積が必要となっている。このような大きな面積の軟磁性体１０４を一個の個片で形成する場合、生産性、品質の点で障害となる場合があった。例えば、フェライトの場合、大型の板状物のものを焼成した場合、ソリやクラックまたは割れ等が発生し、品質低下の原因となっていた。また、大型の板状物の場合、取り扱いが困難で、生産性が悪いという課題があった。また、アモルファス、センダスト等の合金等で、大型の板状物を作製する場合、大掛かりな生産設備が必要となり、生産性、生産コストの点で大きな障害となっていた。また、大きな板状物で軟磁性体を形成した場合、板状物内で磁気特性のばらつきが生じ、ＲＦＩＤシステムの通信特性の低下につながったりしていた。

本発明は、非接触でデータの通信を行うＲＦＩＤシステムにおけるアンテナ装置であって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体を設けたものにおいて、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体であることを特徴とするアンテナ装置の構成とする。

本発明は、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体で形成されるため、磁性材片を小型化することが可能となる。磁性材片が小型できることにより、例えば、フェライトの場合、焼成時にソリやクラックまたは割れ等の発生が防止でき、品質が向上するとともに、製品の取り扱いが容易となり、生産性の向上も図れる。また、アモルファス、センダスト等の合金等の場合、大掛かりな生産設備が必要でなくなり、生産性の向上、生産コストの低下を実現することができる。また、磁性材片を小型化することにより、磁気特性のばらつきを低減でき、ＲＦＩＤシステムの通信特性の低下を防止することができる。

以上の構造により、生産性のよい、品質の優れた軟磁性体を塔載したＲＦＩＤシステムを作製でき、ＲＦＩＤシステムの特性向上が図られるとともに、背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる効果がある。

本発明の請求項１に記載の発明は、非接触でデータの通信を行うＲＦＩＤシステムにおけるアンテナ装置であって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体を設けた構成において、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体で構成されることを特徴とするアンテナ装置であって、軟磁性体を複数の磁性材片の集合体で構成することにより生産性の向上を図り、品質の優れ、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製することができる。また、ＲＦＩＤシステムの中で、背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる。

本発明の請求項２に記載の発明は、アンテナ装置において、平面内で１ターン以上のループで構成されるアンテナコイルであって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体を設けた構成において、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体で構成されることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体を複数の磁性材片の集合体で構成することにより生産性の向上を図ることができ、さらに品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製することができる。また、ＲＦＩＤシステムの中で、背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる。

本発明の請求項３に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部に貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体を複数の磁性材片の集合体で構成することにより生産性の向上を図ることができ、さらに品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製できるとともに、軟磁性体の央部に貫通孔を設けたことにより軟磁性体の軽量化が実現できる。

本発明の請求項４に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部の片面に凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体を複数の磁性材片の集合体で構成することにより生産性の向上を図ることができ、さらに品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製できるとともに、軟磁性体の央部の片面に凹部を設けたことにより軟磁性体の軽量化が実現できる。また、央部が凹部であるため、軟磁性体の一部が平面上で連続構造となり強度の低下を防止することができる。

本発明の請求項５に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部の両面に凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体を複数の磁性材片の集合体で構成することにより生産性の向上を図ることができ、さらに品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製できるとともに、軟磁性体の央部の両面に凹部を設けたことにより軟磁性体の軽量化が実現できる。また、央部が凹部であるため、軟磁性体の一部が平面上で連続構造となり強度の低下を防止することができる。

本発明の請求項６に記載の発明は、軟磁性体において、貫通孔や凹部が設けられた央部がＲＦＩＤシステムの該平面において、アンテナコイルの設置面よりも内側に位置していることを特徴とする請求項１〜５に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体の設置面をアンテナコイルの設置面よりも内側に位置しているため、ＲＦＩＤシステムの通信特性の低下を防止できるとともに、軽量化を図ることができる。

本発明の請求項７に記載の発明は、軟磁性体において、央部に設けられた貫通孔、及び、央部の片面または両面に設けられた凹部の数が１以上であることを特徴とする請求項１〜６に記載のアンテナ装置であって、軟磁性体の軽量化が図れるとともに、強度の低下を防止することができる。

本発明の請求項８に記載の発明は、軟磁性体が、アモルファス合金、パーマロイ、電磁鋼、珪素鉄、Ｆｅ−Ａｌ合金、センダスト合金、又は、軟磁性フェライトのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のアンテナ装置であって、最適な軟磁性体料を選択することにより、効率良くアンテナコイルの背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる。

本発明の請求項９に記載の発明は、軟磁性体が、金属酸化物を樹脂バインダーに混合し
て塗工し、乾燥したシートを積層させた磁性シートであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置であって、柔軟性のある、衝撃に強い軟磁性体を作製でき、さらに、軽量化を図ることが可能となる。

本発明の請求項１０に記載の発明は、軟磁性体が、軟磁性フェライトであって、フェライト粉体を乾式成形し、焼成することによりバルク形状としたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置であって、生産性に優れた軟磁性体で、軽量化を実現できる。

本発明の請求項１１に記載の発明は、軟磁性フェライトが、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトまたは、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトを含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のアンテナ装置であって、柔軟性のある磁性材を実現できる。

本発明の請求項１２に記載の発明は、軟磁性フェライトがＦｅ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯ、または、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＭｎＯ、ＣｕＯからなることを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載のアンテナ装置であって、柔軟性のある磁性材を実現できる。

本発明の請求項１３に記載の発明は、軟磁性体が、アモルファス箔又はアモルファス箔の積層材であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置であって、衝撃に強い軟磁性体で、軽量化を実現できる。

本発明の請求項１４に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が上下方向に複数のバルク材が積み重ねられたことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載のアンテナ装置であって、生産性の向上を図り、さらに、軽量化を実現できる。

本発明の請求項１５に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が略三角柱、略四角柱、略多角柱、略円柱等の形状で構成されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれかに記載のアンテナ装置であって、多様な磁性材片が使用できるため、生産性が優れ、低コストの磁性材を作製できる。

本発明の請求項１６に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が接着剤により接合されることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載のアンテナ装置であって、接着材で接合することにより、磁性材片のズレ等がなくなり、寸法精度の良い磁性材を作製することができるとともに、強度向上も図れる。

本発明の請求項１７に記載の発明は、軟磁性体において、軟磁性体の央部に設けた貫通孔、軟磁性体の央部の片面又は両面に設けた凹部に樹脂等の非磁性体を充填した構成とすることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれかに記載のアンテナ装置であって、軟磁性体の貫通孔や凹部に樹脂等の非磁性体を充填することにより、軟磁性体の軽量化を図りつつ、強度を保持できる。

本発明の請求項１８に記載の発明は、複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、中央部がフェライトのバルク材の集合体で構成され、外周部がフェライトの磁性シートの集合体で構成されたことを特徴とする請求項１乃至１７のいずれかに記載のアンテナ装置であって、外周部をフェライトの磁性シートで構成することにより、ＲＦＩＤの端部の磁界強度を高めることができ、通信時の不感地帯を低減できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

（実施の形態）
１はＲＦＩＤシステムの内部構造を示したアンテナ装置、２は樹脂ケース（本体）、３はアンテナ基板上に形成されたアンテナパターン、４は整合回路、５は軟磁性体、６は樹脂スペーサー、７は金属板、８は樹脂ケース（裏フタ）である。

まず、アンテナ装置１の構造において、各図のそれぞれに表されている構造の特徴とその効果を簡略に説明する。

図１（ａ）には、本発明の実施の形態におけるアンテナ装置の分解状態での斜視図を示す。アンテナパターン３と整合回路４が形成されたアンテナ基板の下方に、軟磁性体５が設置されている。軟磁性体５の下方には、樹脂スペーサー６、金属板７が設置されている。以上の部品を、樹脂ケース（本体）２と樹脂ケース（裏フタ）８に収納されている。軟磁性体５は、複数の磁性材片の集合体で構成されており、生産性の向上を図るとともに、品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を作製することができる。また、軟磁性体５をアンテナパターン３の下方に設置することにより、ＲＦＩＤシステムの背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる効果がある。図１（ｂ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図を示す。図１（ｃ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図を示す。図１（ｄ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図を示す。９は軟磁性体５内の磁性材片を示したものである。

図２（ａ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図である。図２（ｂ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図を示す。図２（ｃ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図を示す。この構造により、軟磁性体の軽量化が図れるとともに、ＲＦＩＤシステムの背面の金属内で発生する渦電流による共振周波数の変化や損失の増加を抑制しつつ、通信距離を確保できる効果がある。

図３（ａ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図である。図３（ｂ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図を示す。図３（ｃ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図を示す。この構造により、柔軟性のある、衝撃に強い軟磁性体を作製できる。

図４（ａ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図である。この構造により、任意の厚みに対応でき、磁界強度の調整を容易に行うことができる。

図５（ａ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図を示している。この構造により、多様な磁性材片が使用できるため、生産性が優れ、低コストの磁性材を作製できる。

図６（ａ）には、本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図を示している。この構造により、ＲＦＩＤの端部の磁界強度を高めることができ、通信時の不感地帯を低減できる。

以上が、各図面の構造の概略とそのポイントを説明したものである。

次に、各部の詳細について説明する。

１はＲＦＩＤシステムの内部構造を示したアンテナ装置であり、図１などに表されるように、樹脂ケース（本体）２、アンテナ基板上に形成されたアンテナパターン３、整合回路４、軟磁性体５、樹脂スペーサー６、金属板７、樹脂ケース（裏フタ）８で構成される
。

３はアンテナパターンであり、ループアンテナ構造となっている。ループアンテナの構造としては、中央に開口部を備えたループ形状であればよく、その形状は円形または略矩形または多角形のいずれであってもよい。さらに、ループアンテナの材質としては、導電性の金属製線材、金属製板材、金属製箔材、または金属製筒材等から適宜選択することができる。

４は整合回路を示したものであり、整合回路４を接続することにより、設置場所の周囲の金属等によるアンテナ特性への影響を受けにくくするともに不整合による定在波の発生を抑えることで動作の安定した損失の少ないアンテナとなる。

５は軟磁性体であり、軟磁性体５はアンテナパターン３の背面に配置され、その材質としては、軟磁性フェライト、アモルファス合金、パーマロイ、電磁鋼、珪素鉄、Ｆｅ−Ａｌ合金、センダスト合金等を用いることができる。軟磁性体の形状として、例えば、フェライトの場合、板状またはシート状のものを用いることができる。シート状のフェライトは、フェライト粉末を樹脂材料等の有機結合体内に混練させ、乾燥させることにより作製できる。磁性体シートを用いることで、柔軟性を確保し、耐衝撃性や耐久性を向上させることができる。９は、軟磁性体５の構成部材である磁性材片を示したものである。磁性材片９の集合体で軟磁性体５を構成することにより、軟磁性体５の生産性を向上させ、品質の優れた、磁気特性のばらつきを低減させる効果がある。

１０は、本発明の別の実施例による軟磁性体を示したものである。軟磁性体１０は磁性材片９の集合体で構成され、さらに軟磁性体１０の央部に貫通孔１１を形成したものである。この構造により、軟磁性体１０の生産性を向上させ、品質の優れた、磁気特性のばらつきを低減させるとともに、軽量化を実現できる。

１２は、本発明の別の実施例による軟磁性体を示したものである。軟磁性体１２は磁性材片１４の集合体で構成され、磁性材片１４はシートを積層させた磁性シートである。

この構造により、柔軟性のある、衝撃に強い軟磁性体を作製できる。

１５は、本発明の別の実施例による軟磁性体を示したものである。軟磁性体１５は磁性材片１６の集合体で構成され、磁性材片１６は磁性材のバルク材が上下方向に２段に積み重ねたものである。この構造により、任意の厚みに対応でき、磁界強度の調整を容易に行うことができる。

１７は、本発明の別の実施例による軟磁性体を示したものである。軟磁性体１７は磁性材片１８の集合体で構成され、磁性材片１８は三角柱状で形成されている。この構造により、多様な磁性材片が使用できるため、生産性が優れ、低コストの磁性材を作製できる。

１９は、本発明の別の実施例による軟磁性体を示したものである。軟磁性体１９は中央部がフェライトのバルク材２１の集合体で構成され、外周部がフェライトの磁性シート２０の集合体で構成されたものである。この構造により、ＲＦＩＤの端部の磁界強度を高めることができ、通信時の不感地帯を低減できる。

６は、軟磁性体５の下方に配置された樹脂スペーサーであり、材質としては、樹脂等を選択することにより軽量化を図ることができる。

７は、金属板で、材料としては、アルミ板等の非磁性が好ましい。

２は、樹脂ケース（本体）であり、８は、樹脂ケース（裏フタ）である。樹脂ケース（本体）２と樹脂ケース（裏フタ）８で、アンテナ基板、磁性材等の部品を挟み込む構成にしたことにより、製造時の組み立ての容易さが増し、各素子の位置決め組み立て寸法精度が向上することにより、性能のばらつきを低減することができる。

以上のような構造により、軟磁性体５の生産性の向上を図り、品質の優れた、特性ばらつきの少ない軟磁性体を提供でき、ＲＦＩＤシステムの安定した特性を得ることができ、通信距離を確保することが可能となる。

本発明は、商品棚などに収納される非接触ＩＣカードやＩＣタグなどの無線通信媒体に電力と送信データを供給し、無線通信媒体から受信データを負荷変動により取得する無線通信媒体処理装置であって、特に自動で商品管理、書籍管理等が可能となる収納棚、展示棚以外の医薬品管理、危険物管理、貴重品管理システム等々などの、通信範囲を拡大させることが必要な用途にも適用できる。

（ａ）本発明の実施の形態におけるアンテナ装置の分解状態での斜視図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｄ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）本発明の実施の形態における軟磁性体の上面図、（ｂ）本発明の実施の形態における軟磁性体の側面図、（ｃ）本発明の実施の形態における軟磁性体の斜視図 （ａ）従来の技術におけるアンテナ装置の分解状態での斜視図、（ｂ）従来の技術における軟磁性体の上面図、（ｃ）従来の技術における軟磁性体の側面図、（ｄ）従来の技術における軟磁性体の斜視図

符号の説明

１ アンテナ装置
２ 樹脂ケース（本体）
３ アンテナパターン
４ 整合回路
５ 軟磁性体
６ 樹脂スペーサー
７ 金属板
８ 樹脂ケース（裏フタ）
９ 磁性材片
１００ アンテナ装置
１０１ 樹脂ケース（本体）
１０２ アンテナパターン
１０３ 整合回路
１０４ 軟磁性体
１０５ 樹脂スペーサー
１０６ 金属板
１０７ 樹脂ケース（裏フタ）

Claims (18)

1. 非接触でデータの通信を行うＲＦＩＤシステムにおけるアンテナ装置であって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体を設けた構成において、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体で構成されることを特徴とするアンテナ装置。
2. 前記アンテナ装置において、平面内で１ターン以上のループで構成されるアンテナコイルであって、アンテナと背面の金属面の間に平板状の軟磁性体を設けた構成において、軟磁性体が複数の磁性材片の集合体で構成されることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ装置。
3. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部に貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置。
4. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部の片面に凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置。
5. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、軟磁性体の央部の両面に凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜２に記載のアンテナ装置。
6. 前記軟磁性体において、貫通孔や凹部が設けられた央部がＲＦＩＤシステムの該平面において、アンテナコイルの設置面よりも内側に位置していることを特徴とする請求項１〜５に記載のアンテナ装置。
7. 前記軟磁性体において、央部の両面に設けられた凹部の数が１以上であることを特徴とする請求項１〜６に記載のアンテナ装置。
8. 前記軟磁性体が、アモルファス合金、パーマロイ、電磁鋼、珪素鉄、Ｆｅ−Ａｌ合金、センダスト合金、又は、軟磁性フェライトのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のアンテナ装置。
9. 前記軟磁性体が、金属酸化物を樹脂バインダーに混合して塗工し、乾燥したシートを積層させた磁性シートであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置。
10. 前記軟磁性体が、軟磁性フェライトであって、フェライト粉体を乾式成形し、焼成することによりバルク形状としたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置。
11. 前記軟磁性フェライトは、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトまたは、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトを含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のアンテナ装置。
12. 前記軟磁性フェライトはＦｅ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯ、または、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＭｎＯ、ＣｕＯからなることを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載のアンテナ装置。
13. 前記軟磁性体が、アモルファス箔又はアモルファス箔の積層材であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のアンテナ装置。
14. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が上下方向に複数
    のバルク材が積み重ねられたことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載のアンテナ装置。
15. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が略三角柱、略四角柱、略多角柱、略円柱等の形状で構成されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれかに記載のアンテナ装置。
16. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、磁性材片が接着剤により接合されることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載のアンテナ装置。
17. 前記軟磁性体において、軟磁性体の央部に設けた貫通孔、軟磁性体の央部の片面又は両面に設けた凹部に樹脂等の非磁性体を充填した構成とすることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれかに記載のアンテナ装置。
18. 前記複数の磁性材片の集合体で構成された軟磁性体において、中央部がフェライトのバルク材の集合体で構成され、外周部がフェライトの磁性シートの集合体で構成されたことを特徴とする請求項１乃至１７のいずれかに記載のアンテナ装置。

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