JP2006038311A - フィンチューブ式熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】 フィンチューブ式熱交換器における伝熱フィン上のドレン水の排出性能を高め、ドレン水の滞留による通風抵抗、熱抵抗を低減する。
【解決手段】 フィンチューブ式熱交換器のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方に位置して、切り込み等よりなるドレン水排出用のガイド溝４ａ，４ａ・・・を設けた。
そして、それにより、同ガイド溝４ａ，４ａ・・・内に伝熱管嵌挿用のカラー部２，２およびフィンプレート１の表面に付着したドレン水が効果的に引き込まれ、集合されて、下方への流下が促進されるようにした。
【選択図】 図４

Description

本願発明は、フィンチューブ式の熱交換器の構造に関するものである。

空気調和機などでは、従来から、例えば図６、図７および図４の（ａ）に示すように、所定のフィンピッチで複数枚並設されるフィンプレート１，１・・・と、該フィンプレート１，１・・・に設けられた複数の伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・と、該各カラー部２，２・・・に嵌挿された複数本の伝熱管２１，２１・・・と、該複数本の伝熱管２１，２１・・・相互の間の空気通路部のフィンプレート１，１・・・の表面に、必要に応じて空気流上流側から下流側にかけて設けられた複数の切り起し部（図示の例では、スリット）３ａ〜３ｆとからなるフィンチューブ式の熱交換器が多く使用されている（例えば特許文献１参照）。

特許第３０９９７１４号公報（明細書第１−３頁、図４）

ところが、上記のような従来のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレート１，１・・・のカラー部２，２・・・や切り起し部３ａ〜３ｆ部分に、図６、図７に示すようにドレン水が付着して、それらの下部側に図４の（ａ）の右側に示すような状態で滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる問題があった。

本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、フィンチューブ式の熱交換器のフィンプレートの伝熱管嵌挿用の各カラー部の下方に位置して、例えば上下方向に延びる切り込み等からなるドレン水排出用のガイド溝を設けることによって、有効にドレン水の排出性能を高め、それによって上述のような通風抵抗や熱抵抗の増加を抑制するようにしたフィンチューブ式熱交換器を提供することを目的とするものである。

本願発明は、上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

（１） 第１の課題解決手段
この発明の第１の課題解決手段は、所定の間隔を保って複数枚並設されたフィンプレート１，１・・・と、該複数枚のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・に嵌挿された複数本の伝熱管１０，１０・・・とからなるフィンチューブ式熱交換器において、上記フィンプレート１，１・・・の上記各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・の下方に、ドレン水排出用のガイド溝を設けたことを特徴としている。

このような構成によると、上記フィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・の下方において、ドレン水排出用のガイド溝によって、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・およびフィンプレート１，１・・・の表面に生じるドレン水が、効果的に集められて、下方にスムーズに排出されるようになる。

（２） 第２の課題解決手段
この発明の第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、上下方向に延び、空気流上流側から下流側にかけて複数本並設されていることを特徴としている。

このような構成によると、上記フィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・の下方において、空気流上流側から下流側にかけて複数本並設して設けられた上下方向に延びる複数本のドレン水排出用のガイド溝によって、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・およびフィンプレート１，１・・・の表面に生じるドレン水が、そのカラー部２，２・・・の幅に対応して効果的に集められて、下方にスムーズに排出されるようになる。

（３） 第３の課題解決手段
この発明の第３の課題解決手段は、上記第１又は第２の課題解決手段の構成において、フィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・間には、空気流上流側から下流側にかけて、複数の切起し部３ａ〜３ｆが並設されており、ドレン水排出用のガイド溝は、それら複数の切起し部３ａ〜３ｆの間に位置して設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・間の空気流上流側から下流側にかけて、複数の切起し部３ａ〜３ｆが設けられているような場合にも、それらの間に滞留するドレン水のブリッジ化を抑制して、より有効に排出させられるようになる。

（４） 第４の課題解決手段
この発明の第４の課題解決手段は、上記第３の課題解決手段の構成において、上下方向に延びるドレン水排出用のガイド溝は、複数の切起し部３ａ〜３ｆにも設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、各切起し部３ａ〜３ｆ上に滞留するドレン水も、同様に有効に集められて、スムーズに下方に排出されるようになる。

（５） 第５の課題解決手段
この発明の第５の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート１，１・・・の両面間に亘って所定の間隔の隙間４ａ，４ａ・・・を形成する切り込み４，４・・・により形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１の両面間に亘って所定の間隔の隙間４ａ，４ａ・・・を形成する切り込み４，４・・・の所定の間隔の隙間４ａ，４ａ・・・が、ドレン水排出用のガイド溝として機能し、ドレン水が効果的に集められて、スムーズに下方に流出されるようになる。

（６） 第６の課題解決手段
この発明の第６の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート１，１・・・の片面側に設けられた断面Ｖ字形の切り欠き溝５により形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の片面側に設けられた断面Ｖ字形の切り欠き溝５の溝部５ａが、ドレン水排出用のガイド溝として機能し、ドレン水が効果的に集められて、スムーズに下方に流出される。

（７） 第７の課題解決手段
この発明の第７の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形されたリブ６により形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形されたリブ６の両面側の複数の凹溝部が、ドレン水排出用のガイド溝として機能し、フィンプレート１，１・・・の両面側でドレン水が効果的に集められて、スムーズに下方に流出される。

（８） 第８の課題解決手段
この発明の第８の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形され、さらに同変形部の中央に上下方向に延びる切り込み７ｄを有するリブ７により形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形され、さらに同変形部の中央に上下方向に延びる切り込み７ｄを有するリブ７の両面側に形成される複数の凹溝部７ａ〜７ｃおよび中央の切り込み７ｄにより形成される隙間がドレン水排出用のガイド溝として機能し、より多量のドレン水が効果的に集められて、よりスムーズに下方に流出される。

（９） 第９の課題解決手段
この発明の第９の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート１，１・・・の両面間に亘って段違いの隙間８ａを形成する切り込み部８により形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の両面間に亘って段違いの隙間８ａを形成する切り込み部８の両面側凹溝部８ｂ，８ｃおよび同凹溝部８ｂ，８ｃ間の隙間８ａが、ドレン水排出用のガイド溝として機能し、ドレン水が効果的に集められて、スムーズに下方に流出される。

以上の結果、本願発明のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部やフィンプレート表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を発揮することができるようになる。

以下、添付の図面を参照して、本願発明を実施するための幾つかの最良の実施の実施の形態について説明する。

（第１の実施の形態）
先ず図１および図４の（ｂ）は、本願発明の第１の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部やプレート面にドレン水が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図１および図４の（ｂ）に示すように、同熱交換器のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）に位置して、フィンプレート１部分に所定の上下幅Ｗ（好ましくは、Ｗ＝１ｍｍ以上）の上下方向に直線的に延びる隙間４ａ，４ａ・・・を形成する切り込み４，４・・・、４，４・・・を複数列上下２段に区分して設けたことを特徴としている。

これら上下２段の各組の複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・は、上下に位置する伝熱管嵌挿用のカラー部２，２の直径幅内に収まる形で、上流側から下流側に一定の間隔を保ち、かつ各々上方側および下方側の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２に対して等距離に対向して設けられている。

このような構成によると、該上下２段の複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・群の設置によりできたフィンプレート１部分の両側面間に亘って連通する上下２段の複数列の隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・（図４の（ｂ）参照）がドレン水排出用のガイド溝として機能し、同隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・内に伝熱管嵌挿用のカラー部２，２の下部およびフィンプレート１の表面に付着するドレン水が効果的に引き込まれ、集合されて、下方への流下が促進されるようになる。そして、これにより、熱交換器のドレン水による通風抵抗の増加、熱抵抗の増加が効果的に抑制される。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少し、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

（第２の実施の形態）
次に図２および図４の（ｂ）は、本願発明の第２の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図２および図４の（ｂ）に示すように、同熱交換器の複数の切り起し部３ａ〜３ｆを備えたフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）の各切り起し部３ａ〜３ｆの間に位置して、上記第１の実施の形態のものと全く同様の、フィンプレート１，１・・・部分にあって上下方向に直線的に延びる上下２段の複数列の隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・を形成する所定の上下幅Ｗの複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・を上下２段に区分して設けたことを特徴としている。

そして、これら上下２段の各組の複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・は、上下に位置する伝熱管嵌挿用のカラー部２，２の直径幅内に収まる形で、上流側から下流側に一定の間隔を保ち、かつ各々上方側および下方側の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２に対して等距離に対向して設けられている。

このような構成によると、該上下２段の複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・群の設置によりできたフィンプレート１部分の上下２段の複数列の隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・がドレン水排出用のガイド溝として機能し、同隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・内に、各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２の下部およびフィンプレート１の表面に付着したドレン水が効果的に引き込まれ、集合されて、下方への流下が促進されるようになる。そして、それにより、熱交換器のドレン水による通風抵抗の増加、熱抵抗の増加が効果的に抑制される。

特に、以上のような構成の場合、上述のようにフィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）の空気流上流側から下流側にかけて、図示のように複数の切起し部３ａ〜３ｆが設けられているような場合にも、それらの間に滞留するドレン水のブリッジ化を抑制して、より効果的に排出させられるようになる。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

（第３の実施の形態）
次に図３および図４の（ｂ）は、本願発明の第３の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図３および図４の（ｂ）に示すように、同熱交換器の切り起し部３ａ〜３ｆを備えたフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）の各切り起し部３ａ〜３ｆ間および切り起し部３ａ〜３ｆ部分に位置して、それぞれ上下方向に直線的に延びる複数列の直線的な隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・を形成する所定の上下幅Ｗの切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・をそれぞれ空気流の上流側から下流側に複数列、上下２段にして設けたことを特徴としている。

このような構成によると、複数の切起し部３ａ〜３ｆの間および各切起し部３ａ〜３ｆ部にあって、それぞれ上下２段の複数列の切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・群の設置によりできた上下２段の複数列の隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・がドレン水排出用のガイド溝として機能し、同隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・内に、各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２の下部および切起し部３ａ〜３ｆの表面に付着したドレン水が効果的に引き込まれ、集合されて、下方への流下が促進されるようになる。そして、それにより、熱交換器のドレン水による通風抵抗の増加、熱抵抗の増加が効果的に抑制される。

したがって、このような構成の場合、フィンプレート１，１・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）の空気流上流側から下流側にかけて、図示のように複数の切起し部３ａ〜３ｆが設けられているような場合にも、それらの間に滞留するドレン水のブリッジ化を抑制して、より効果的に排出させられるようになる。また、同切起し部３ａ〜３ｆの上部に付着するドレン水も、上記切り込み４，４・・・、４，４・・・、４，４・・・の設置によりできた隙間４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・、４ａ，４ａ・・・により効果的に下方に排出される。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

（第４の実施の形態）
次に図４の（Ｃ）は、本願発明の第４の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図４の（Ｃ）に示すように、上述した第１，第２第３の実施の形態の切り込み４，４・・・、４，４・・・（図１、図２、図４の（ｂ）参照）に変えて、上下方向に直線的に延びる所定の幅と深さの断面Ｖ字形の切り欠き溝５，５・・・、５，５・・・、５，５・・・を設けたことを特徴としている。

このような構成によると、該断面Ｖ字形の切り欠き５，５・・・、５，５・・・、５，５・・・の設置によりできたフィンプレート１，１・・・の表面の断面Ｖ字形の溝部５ａ，５ａ・・・、５ａ，５ａ・・・、５ａ，５ａ・・・がドレン水排出用のガイド溝として機能し、同溝部５ａ，５ａ・・・、５ａ，５ａ・・・、５ａ，５ａ・・・内に、図示右側の状態に示すように効果的に水が引き込まれ、図４の（ａ）のドレン水排出用のガイド溝がない場合は素より、上述した第１，第２，第３の実施の形態の図４の（ｂ）の切り込み４，４・・・の場合よりも多くの水が溜まるようになるので、より下方へのドレン水の流下が促進されるようになる。これにより、熱交換器のドレン水による通風抵抗の増加、熱抵抗の増加が一層効果的に抑制される。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が一段と小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

（第５の実施の形態）
次に図４の（ｄ）は、本願発明の第５の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水
が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図４の（ｄ）に示すように、上述した第１，第２，第３の実施の形態における切り込み４，４・・・（図４の（ｂ）参照）に変えて、当該熱交換器のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）に位置して、ドレン水排出用のガイド溝として、上記フィンプレート１の片面側から他面側に断面Ｖ字形に突出して変形されたリブ６，６・・・を設けたことを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形されたリブ６，６・・・によって、その一側面側に断面Ｖ字形の断面積の大きな第１の凹溝部６ａ、他側面側に所定のコーナー角の第２，第３の凹溝部６ｂ，６ｃの複数の凹溝部が形成され、それら複数の凹溝部６ａ〜６ｃよりなるドレン水排出用のガイド溝によって、図４の（ｄ）の右側の状態に示すように、多くのドレン水が両面側で効果的に集められて、さらにスムーズに下方に流出される。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面（両面）のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

なお、以上の構成において、上記リブ６の突出高さＳは、例えば図５に示すように０．３ｍｍ以下で、断面Ｖ字形の溝部６ａの溝角θは、同じく図５に示すように、１５０°以下であることが有効である。

（第６の実施の形態）
次に図４の（ｅ）は、本願発明の第６の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図４の（ｅ）に示すように、上述した第１，第２，第３の実施の形態における切り込み４，４・・・（図４の（ｂ）参照）に変えて、当該熱交換器のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）に位置して、ドレン水排出用のガイド溝として、図４の（ｄ）のものと同様に上記フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に突出して変形され、さらに同Ｖ字形の変形部の中央に両側面間に開口する切り込み７ｄを有するリブ７を設けたことを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形され、さらに中央に両側面間に亘って開口する切り込み７ｄを有するリブ７の両面側に、上記実施の形態６のものと同様の複数の凹溝部７ａ〜７ｃが形成されるとともに、さらに、その中央には切り込み７ｄによるフィンプレート部の両側面間に亘る隙間よりなる凹溝部が形成される。そして、これら４つの凹溝部７ａ〜７ｄよりなる合計断面積の大きなドレン水排出用のガイド溝によって、図４の（ｅ）の右側の状態に示すように、より多量のドレン水が、より効果的に集められて、より一層スムーズに下方に流出されるようになる。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が一段と小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を一層十分に発揮させることができるようになる。

（第７の実施の形態）
さらに図４の（ｆ）は、本願発明の第７の実施の形態に係るフィンチューブ式熱交換器の構成および作用を示している。

前述の説明からも明らかなように、例えばプレートフィン形のフィンチューブ式の熱交換器を蒸発器として使用した場合、フィンプレートのカラー部や切り起し部にドレン水
が付着滞留し、それ自体が熱抵抗となり、また通風抵抗を増大させて、熱交換性能を低下させる。

そこで、この実施の形態では、例えば図４の（ｆ）に示すように、上述した第１，第２，第３の実施の形態における切り込み４，４・・・（図４の（ｂ）参照）に変えて、当該熱交換器のフィンプレート１，１・・・の伝熱管嵌挿用の各カラー部２，２・・・の下方（または、それらの間）に位置して、フィンプレート１，１・・・の両側面間に亘って段違いの隙間８ａを形成する切り込み部８よりなるドレン水排出用のガイド溝を設けたことを特徴としている。

このような構成によると、フィンプレート１，１・・・の両側面間に亘って段違いの隙間８ａを形成する切り込み部８の両側面側に凹溝部８ｂ，８ｃ、同凹溝部８ｂ，８ｃ間に隙間８ａの複数の溝部が形成され、これら複数の溝部８ａ〜８ｃよりなる合計断面積の大きなドレン水排出用のガイド溝によって、図４の（ｆ）の右側の状態に示すように、多くのドレン水が効果的に集められて、よりスムーズに下方に流出される。

以上の結果、この実施の形態のフィンチューブ式熱交換器によれば、伝熱管嵌挿用のカラー部２，２・・・やフィンプレート１，１・・・表面のドレン水の滞留量が大きく減少して、通風抵抗、熱抵抗が小さくなり、フィンチューブ式熱交換器本来の有効な熱交換性能を十分に発揮させることができるようになる。

本願発明の最良の実施の実施の形態１に係るフィンチューブ式熱交換器の要部の構成を示す一部切欠正面図である。 本願発明の最良の実施の実施の形態２に係るフィンチューブ式熱交換器の要部の構成を示す一部切欠正面図である。 本願発明の最良の実施の実施の形態３に係るフィンチューブ式熱交換器の要部の構成を示す一部切欠正面図である。 本願発明の最良の実施の形態１〜３に係るフィンチューブ式熱交換器において共通に採用された切り込みによるドレン水排出用のガイド溝の構造と作用（ｂ）および本願発明の最良の実施の形態４〜７において各々採用された切り欠き溝（ｃ）、リブ（ｄ）、リブと切り込みの組合せ（ｅ）、切り込み部を段違い構造にしたもの（ｆ）等のドレン水排出用のガイド溝の構造と作用を、それぞれ従来の構成（ａ）によるドレン水排出作用と上下に対比して示した説明図である。 本願発明の最良の実施の実施の形態５に係るフィンチューブ式熱交換器の構成におけるリブの寸法関係を示す図である。 従来のフィンチューブ式熱交換器の要部の構成を示す一部切欠正面図である。 同図６の左側方向から見た側面図である。

符号の説明

１はフィンプレート、２は伝熱管嵌挿用のカラー部、３ａ〜３ｆは切り起し部、４は切り込み、５は切り欠き、６はリブ、７は切り込みを有するリブ、８は段違い構造の切り込みである。

Claims (9)

1. 所定の間隔を保って複数枚並設されたフィンプレート（１），（１）・・・と、該複数枚のフィンプレート（１），（１）・・・の伝熱管嵌挿用のカラー部（２），（２）・・・に嵌挿された複数本の伝熱管（１０），（１０）・・・とからなるフィンチューブ式熱交換器において、上記フィンプレート（１），（１）・・・の上記各伝熱管嵌挿用のカラー部（２），（２）・・・の下方に、ドレン水排出用のガイド溝を設けたことを特徴とするフィンチューブ式熱交換器。
2. ドレン水排出用のガイド溝は、上下方向に延び、空気流上流側から下流側にかけて複数本並設されていることを特徴とする請求項１記載のフィンチューブ式熱交換器。
3. フィンプレート（１），（１）・・・の各伝熱管嵌挿用のカラー部（２），（２）・・・間には、空気流上流側から下流側にかけて、複数の切起し部（３ａ）〜（３ｆ）が並設されており、ドレン水排出用のガイド溝は、それら複数の切起し部（３ａ）〜（３ｆ）の間に位置して設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のフィンチューブ式熱交換器。
4. 上下方向に延びるドレン水排出用のガイド溝は、複数の切起し部（３ａ）〜（３ｆ）にも設けられていることを特徴とする請求項３記載のフィンチューブ式熱交換器。
5. ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート（１），（１）・・・の両面間に亘って所定の間隔の隙間（４ａ），（４ａ）・・・を形成する切り込み（４），（４）・・・により形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のフィンチューブ式熱交換器。
6. ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート（１），（１）・・・の片面側に設けられた断面Ｖ字形の切り欠き溝（５）により形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のフィンチューブ式熱交換器。
7. ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート（１），（１）・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形されたリブ（６）により形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のフィンチューブ式熱交換器。
8. ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート（１），（１）・・・の片面側から他面側に断面Ｖ字形に変形され、さらに同変形部の中央に上下方向に延びる切り込み（７ｄ）を有するリブ（７）により形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のフィンチューブ式熱交換器。
9. ドレン水排出用のガイド溝は、フィンプレート（１），（１）・・・の両面間に亘って段違いの隙間（８ａ）を形成する切り込み部（８）により形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のフィンチューブ式熱交換器。

Images