JP2006032053A - スイッチ用ドームコンタクト - Google Patents

Abstract

【課題】 製作が容易であり、又、バリに起因した各種問題を解決することが可能なスイッチ用ドームコンタクトを提供することにある。
【解決手段】 ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
打ち抜き特のバリを膨出側に備えているもの。
ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、ブリッジ部を介して板材に連接されていて、その外形領域内に切断線を備えているもの。
ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、予めその外形の一部をカットされたような形状に成形されていて、該カット部につながるブリッジ部に切断線を設定するようにしたもの。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、 携帯電話、オーディオ機器、ビデオ機器等の各種電子機器の操作パネル等に使用されるシートスイッチやタクトスイッチ等に組み込まれて使用されるスイッチ用ドームコンタクト（クリックアクション付可動接点バネ）の改良に関する。

例えば、携帯電話に使用されるシートスイッチは図９に示すような構成になっている。まず、ＰＥＴ粘着フィルム１０１があり、このＰＥＴ粘着フィルム１０１の裏面側には、複数個のドームコンタクト１０３が接着・固定されている。上記ドームコンタクト１０３は、導電性の金属板を打ち抜いて製作されたものであり、中央部をドーム状に膨出した形状になっている。

又、上記複数個のドームコンタクト１０３の下面側にはセパレータ１０５が貼り付けられている。

上記シートスイッチは図１０に示すような状態で使用される。すなわち、セパレータ１０５を剥がして、例えば、回路基板1０７上に設置される。上記回路基板１０７上には回路パターン１０９が設けられている。例えば、１個のドームコンタクト１０３についてみてみると、その外周部が接点部１１３に接触している。そして、ドームコンタクト１０３が押圧されることにより、ドームコンタクト１０３の中央部が接点部１１１に接触する。それによって、ある種の回路が「オン」することになる。

上記ドームコンタクト１０３は図１１に示すような状態で製作される。まず、板材１２１にドーム加工が施され、その結果、複数個のドームコンタクト１０３がブリッジ部１２３、１２５を介して連接された状態となる。図１１（ａ）はその一部を示す図である。

次に、個々のドームコンタクト１０３の外形より僅かに大きな外形位置に切断線１２７、１２９を設定し、これら切断線１２７、１２９に沿って切断する。その結果、図１１（ｂ）に示すような形状のドームコンタクト１０３を得ることができる。又、図１１（ｂ）に示すように、ドームコンタクト１０３の左右両側には耳状の突起１３１、１３３が残留することになる。

上記従来の構成によると次のような問題があった。
まず、製作上での問題があった。前述したように、ドームコンタクト１０３は、ＰＥＴ粘着フィルム１０１の裏面に対して所定の位置に接着・固定される。そのためには、図１２に示すように、位置決め治具１４１を使用してドームコンタクト１０３の位置を決める必要がある。一方、図１１（ｂ）に示すように、ドームコンタクト１０３には、耳状の突起１３１、１３３が残留している。そのため、図１２に示すように、位置決め治具１４１に形成された位置決め用の穴１４３をドームコンタクト１０３の外径に対して所定量だけ大きく形成する必要がある。その結果、穴１４３内においてドームコンタクト１０３が不用意に移動してしまってその位置がずれてしまうことがあった。又、ドームコンタクト１０３を上記位置決め用の穴１４３内に嵌める場合にもその向きを規定する必要があり面倒であった。
又、「バリ」の問題があった。図１１（ａ）に示すように、切断線１２７、１２９にて切断する場合には、金型の構造上、いわゆる「抜き落とし」が実行されており、その結果、「バリ」がドームコンタクト１０３の反膨出側に発生していた。そして、そのバリによって、例えば、回路基板１０７に傷がついてしまうようなことがあり問題となっていた。
又、バリの存在によって、ドームコンタクト１０３の高さにバラツキが発生してしまい、それによって、荷重特性も変動してしまい、接触のタイミングにもずれが生じてしまうという問題があった。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、製作が容易であり、組み込む時或いは組み込んだ時における位置ずれを防止し、バリに起因した各種問題を解決することが可能なスイッチ用ドームコンタクトを提供することにある。

尚、関連すると思われる先行技術としては、例えば、特許文献１、特許文献２等がある。

特開２００１−１４９７３号公報 特開２００２−５６７４６号公報

上記目的を達成するべく本願発明の請求項１によるスイッチ用ドームコンタクトは、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、打ち抜き時のバリを膨出側に備えていることを特徴とするものである。
又、請求項２によるスイッチ用ドームコンタクトは、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、ブリッジ部を介して板材に連接されていて、その外形領域内に切断線を設定し、該切断線を介して切断されることを特徴とするものである。
又、請求項３によるスイッチ用ドームコンタクトは、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、予めその外形の一部をカットされたような形状に成形されていて、該カット部につながるブリッジ部に切断線を設定し、該切断線を介して切断されることを特徴とするものである。
又、請求項４によるスイッチ用ドームコンタクトは、請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチ用ドームコンタクトにおいて、上記スイッチ用ドームコンタクトはシートスイッチ用であることを特徴とするものである。
又、請求項５によるスイッチ用ドームコンタクトは、請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチ用ドームコンタクトにおいて、上記スイッチ用ドームコンタクトはタクトスイッチ用であることを特徴とするものである。

以上述べたように本願発明によるスイッチ用ドームコンタクトは、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、打ち抜き時のバリを膨出側に備えている構成としたので、例えば、シートスイッチに組み込んで回路基板上に設置したような場合に、バリによって回路基板を傷付けるようなことを未然に防止することができる。又、ドームコンタクトの高さがバリによってばらつくことを防止できるので、荷重特性ひいては接触特性の均一化を図ることができる。
又、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、ブリッジ部を介して板材に連接されていて、その外形領域内に切断線を設定し、該切断線を介して切断される構成にした場合には、個々に独立した時点で、ドームコンタクトの外形線の外側に切断時の残留突起等が残ることもなく、それによって、組立性を向上させることができると共に、組み込んだ状態で位置ずれを防止することができる。
又、ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、予めその外形の一部をカットされたような形状に成形されていて、該カット部につながるブリッジ部に切断線を設定し、該切断線を介して切断される構成した場合にも同様の効果を奏することができると共に、切断時の負荷の軽減、加重のばらつきの低減を図ることができる。
又、スイッチ用ドームコンタクトとしては、例えば、シートスイッチ用、タクトスイッチ用であることが考えられる。

以下、図１乃至図３を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
まず、本実施の形態におけるドームコンタクト１は、図３に示すような状態で成形されている。すなわち、板材３に対してドーム加工を施して、複数個のドームコンタクト１を一対のブリッジ部５、７を介して連接された状態になっている。又、この実施の形態の場合には、ドームコンタクト１の内側の領域内に切断線９、１１を設定している。

次に、図１を参照してドームコンタクト１の製造の工程を説明する。まず、ドーム加工を施すためのドーム加工用金型装置２１がある。このドーム加工用金型装置２１は、上型２３と下型２５とから構成されている。上記構成をなすドーム加工用金型装置２１内には板材３が導入される。

導入された板材３には、上記ドーム加工用金型装置２１によってドーム加工が施される。その結果、複数個のドームコンタクト１が形成されることになる。その結果、図３（ａ）に示すような状態の素材が得られることになる。そして、この板材３はローラ２７に巻回・保持されることになる。

次に、図１（ｂ）に示すように、上記ローラ２７を反転させて、そこから板材３を引き出し、個品カット用金型装置２９内に搬入する。上記個品カット用金型装置２９は、上型３１と下型３３とから構成されている。導入された上記板材３には所定のカット処理が施され、それによって、個々のドームコンタクト１となる。

上記カット処理は、図２に示すようなものである。すなわち、ドームコンタクト１の膨出部が上向きになった状態で下型３３上にセットされ、そこに上型３１によってカット処理が実行される。その結果、従来とは異なり、バリ３５が上向きに発生することになる。

後は、得られたドームコンタクト１を、図示しないＰＥＴ粘着フィルムに貼り付けると共に、セパレータを貼り付けることにより、シートスイッチを得ることになる。

以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、ドームコンタクト1を切断するための切断線９、１１がドームコンタクト１の内側領域内に設定されているので、切断後に突起がドームコンタクト１の外形領域の外側に突出した状態で残留することはない。よって、位置決め用の治具に形成される位置決め用の穴の外径もドームコンタクトの外形に対して必要以上に大きくする必要はない。そして、ドームコンタクト１の方向性についてもこれをなくすことができ、又、ドームコンタクト１の位置ずれもなくなるので、それらによって、組立性が大幅に向上するものである。
又、打ち抜き時に発生するバリが上向き、すなわち、ドームコンタクト１の膨出側に発生するように構成されているので、バリによって回路基板を損傷させてしまうといった不具合をなくすことができる。
又、バリの存在によってドームコンタクト１の高さにばらつきが発生し、それによって、荷重特性ひいては接触特性の均一化が阻害されることを防止することができる。

次に、図４及び図５を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。この場合には、ドーム加工時に、ドームコンタクト1の外形を予めカットしたような形状にしておき、その両側のブリッジ部５、７に切断線５１、５３を設定したものである。この点に関してさらに詳しく説明すると、ドームコンタクト１の両側には、予めカットされたような部位である直線部５０、５２が設けられている。そして、これら直線部５０、５２は、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、接地面に対して離間した状態にて設けられている。よって、既に説明した切断線５１、５３における切断部位５５、５７も接地面に対して離間することになり隙間５９が形成される。したがって、下側に向けてバリが発生するような切断方法によって切断しても、そのバリが接地面に接触することはなく、バリによる不具合は発生しないものである。
その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

よって、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができると共に、新たに次のような効果を奏することができる。
まず、前記第１の実施の形態の場合には、ドームコンタクト１の外形領域内に切断線９、１１を設定していて、切断線が比較的長く設定されているので、それだけ個品カット用金型装置２９に大きな負荷が作用していた。これに対して、この実施の形態の場合には比較的幅狭のブリッジ部５、７に切断線５１、５３を設定しているので、そのような過大な負荷の問題を解消することができる。
又、前記第１の実施の形態の場合には、加重のばらつきが大きいという問題があったが、そのような問題を解決することができる。
又、この場合には、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、直線部５０、５２、切断部位５５、５７が接地面に対して離間した状態になって隙間５９が形成さているので、仮に、下側にバリが発生するような切断方法によって切断されたものであっても、そのバリによって回路基板に傷をつけるようなことはなく、又、高さにばらつきが発生するようなこともない。
尚、このような第２の実施の形態においても、前記第１の実施の形態のように、膨出側にバリが発生するような切断方法を採用してもよい。

次に、図６乃至図８を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。前記第１、第２の実施の形態の場合には、シートスイッチを例に挙げて説明したが、この第３の実施の形態の場合には、タクトスイッチに本願発明を適用したものである。

図６はタクトスイッチの構成を示す図で、まず、スイッチケース７１があり、このスイッチケース７１内には、環状の接触片７３と固定接点７５が設置されている。上記スイッチケース７１内であって上記接触片７３と固定接点７５の上にはドームコンタクトとしての接点ばね７７が内装されている。又、スイッチケース７１の上部には開口部７９が形成されていて、この開口部７９には操作釦８１が設置されている。

上記構成において、上記操作釦８１を押圧操作することにより、上記接点ばね７７が下方に湾曲して固定接点７５に接触する。それによって、電気的な接続が構成されてある種の回路がオンするものである。
尚、上記スイッチケース７１には接続端子８１、８３が取り付けられている。

上記構成をなすタクトスイッチにおいて、上記接点ばね７７に本願発明を適用するものである。したがって、前記第１、第２の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができるものである。
又、図７に示すように、スイッチケース７１側に形成される接点ばね７７用の穴８５の径を小さくすることができ、それによって、スイッチケース７１内における接点ばね７７の位置ずれを防止することができる。
因みに、図８は比較例であるが、従来通りの接点ばね８７を使用しているために、切断部位に耳部８９、９１が突出していて、その為スイッチケース７１側の穴８５も大きくなってしまっている。その結果、接点ばね７７の位置ずれが発生してしまうことになる。

尚、本発明は前記第１、第２、第３の実施の形態に限定されるものではない。
前記各実施の形態では、携帯電話用のシートスイッチを例に挙げて説明しているが、それ以外の様々な機器に使用されるシートスイッチに適用可能である。
又、シートスイッチだけではなく、前記第３の実施の形態のようなタクトスイッチ、その他のスイッチに対しても同様に適用可能である。

本発明は、シートスイッチやタクトスイッチ等に組み込まれて使用されるスイッチ用ドームコンタクト（クリックアクション付可動接点バネ）の改良に関し、例えば、携帯電話、オーディオ機器、ビデオ機器等の各種電子機器の操作パネル等に使用されるシートスイッチやタクトとスイッチに好適である。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、ドームコンタクトを打ち抜いて製作する工程を示しており、図１（ａ）はドーム加工の工程を示す図、図１（ｂ）は打ち抜き加工の工程を示す図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、ドームコンタクトの打ち抜きを説明するための断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図３（ａ）は複数個のドームコンタクトを連接して備える打ち抜き前の板材の一部を示す平面図、図３（ｂ）は打ち抜かれたドームコンタクトの平面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、複数個のドームコンタクトを連接して備える打ち抜き前の板材の一部を示す平面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、図５（ａ）は打ち抜かれたドームコンタクトを示す平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ−ｂ矢視図、図５（ｃ）は図５（ｂ）のｃ部を拡大して示す図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、タクトスイッチの断面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 比較例を示す図で、タクトスイッチの内部構造を示す断面図である。 従来例の説明に使用した図で、シートスイッチの分解斜視図である。 従来例の説明に使用した図で、シートスイッチの使用状態を説明するための図である。 従来例を示す図で、図１１（ａ）は複数個のドームコンタクトを連接して備える打ち抜き前の板材の一部を示す平面図、図１１（ｂ）は打ち抜かれたドームコンタクトの平面図である。 従来例を示す図で、ドームコンタクトをＰＥＴ粘着フィルムに接着・固定するときの位置決めの様子を示す平面図である。

符号の説明

１ ドームコンタクト
３ 板材
２１ ドーム加工用金型装置
２７ ローラ
２９ 個品カット用金型装置
３５ バリ

Claims (5)

1. ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
   打ち抜き時のバリを膨出側に備えていることを特徴とするスイッチ用ドームコンタクト。
2. ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
   ブリッジ部を介して板材に連接されていて、その外形領域内に切断線を設定し、該切断線を介して切断されることを特徴とするスイッチ用ドームコンタクト。
3. ドーム状に形成されたスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
   予めその外形の一部をカットされたような形状に成形されていて、該カット部につながるブリッジ部に切断線を設定し、該切断線を介して切断されることを特徴とするスイッチ用ドームコンタクト。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
   上記スイッチ用ドームコンタクトはシートスイッチ用であることを特徴とするスイッチ用ドームコンタクト。
5. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチ用ドームコンタクトにおいて、
   上記スイッチ用ドームコンタクトはタクトスイッチ用であることを特徴とするスイッチ用ドームコンタクト。

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