JP2006021321A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006021321A5 JP2006021321A5 JP2005200252A JP2005200252A JP2006021321A5 JP 2006021321 A5 JP2006021321 A5 JP 2006021321A5 JP 2005200252 A JP2005200252 A JP 2005200252A JP 2005200252 A JP2005200252 A JP 2005200252A JP 2006021321 A5 JP2006021321 A5 JP 2006021321A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting insert
- coated cutting
- binder phase
- rake face
- insert according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims 1
Claims (11)
- バインダ相豊富表面区域を有するタングステン炭化物ベースの基材を含み、少なくとも一つのすくい面と少なくとも一つのクリアランス面とを交差させて切刃を形成する金属切削加工用の被覆切削インサートであって、
前記バインダ相豊富表面区域が、前記切刃から延在する表面の少なくとも一部に含まれるすくい面上で、少なくとも部分的に欠落していることを特徴とする金属切削加工用の被覆切削インサート。 - 前記すくい面が平坦で、且つ前記バインダ相豊富表面区域が、締結用の孔の表面を除外してすくい面の表面の２５％を越えて欠落するが、１０％を超えて存在することを特徴とする請求項１に記載の被覆切削インサート。
- 前記すくい面が平坦で、且つ前記バインダ相豊富表面区域が、前記すくい面の表面上で完全に欠落することを特徴とする請求項１に記載の被覆切削インサート。
- 前記すくい面が、平坦な表面と凹部とを含む切屑ブレーカ形状を備え、バインダ相豊富区域が、前記切刃から延在する前記平坦な表面の少なくとも一部上で欠落し、且つ凹部で残存することを特徴とする請求項１に記載の被覆切削インサート。
- 前記バインダ相豊富表面区域が、０．１ｍｍを超える一定幅で前記被覆切削インサートの切刃に沿って欠落することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の被覆切削インサート。
- 前記被覆切削インサートが、ネガテブ型であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の被覆切削インサート。
- 前記バインダ相豊富表面区域が、名目バインダ相含有量の１．２〜２．５倍の平均バインダ相含有量及び５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の被覆切削インサート。
- 前記被覆切削インサートの基材が、３．０〜９．０ｗｔ％のＣｏと、周期律表のＩＶｂ及びＶｂ族からの元素で形成される１．０〜１０．０ｗｔ％の立方晶炭窒化物と、Ｎと、Ｃと、ＷＣとから成る組成を有する超硬合金であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の被覆切削インサート。
- 既知のＣＶＤ及びＭＴＣＶＤ技法のいずれかによって作られた２〜２５μｍ厚みの耐摩耗性被膜を備えることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の被覆切削インサート。
- さらに１〜１５μｍ厚みのアルミニウム酸化物層を含むことを特徴とする請求項９に記載の被覆切削インサート。
- 粉砕と加圧成形と焼結と前記バインダ相豊富区域の除去を含む後焼結処理とを行なう粉末冶金法によって、バインダ相豊富表面区域を有するタングステン炭化物ベースの基材を含み、少なくとも一つのすくい面と少なくとも一つのクリアランス面とを交差させて切刃を形成する金属切削加工用の被覆切削インサートの製造方法であって、
前記バインダ相豊富表面区域が、前記切刃から延在する表面の少なくとも一部を含むすくい面上で、少なくとも部分的に欠落していることを特徴とする金属切削加工用の被覆切削インサートの製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0401819A SE528427C2 (sv) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | Ett belagt skär för metallbearbetning och sätt att tillverka detta |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006021321A JP2006021321A (ja) | 2006-01-26 |
| JP2006021321A5 true JP2006021321A5 (ja) | 2008-08-14 |
Family
ID=32823022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005200252A Pending JP2006021321A (ja) | 2004-07-09 | 2005-07-08 | 金属切削加工用の被覆切削インサート |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7435486B2 (ja) |
| EP (1) | EP1614773A3 (ja) |
| JP (1) | JP2006021321A (ja) |
| KR (1) | KR20060050016A (ja) |
| CN (1) | CN1718334B (ja) |
| SE (1) | SE528427C2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101190963B1 (ko) * | 2006-04-21 | 2012-10-12 | 엘리먼트 씩스 (프로덕션) (피티와이) 리미티드 | Ｃｂｎ 콤팩트의 제조 방법 |
| EP2058068B1 (en) * | 2006-08-31 | 2018-05-30 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Surface-coated cutting tool |
| MX346059B (es) * | 2010-09-07 | 2017-03-06 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | Herramienta de corte. |
| CN102161106B (zh) * | 2011-04-01 | 2013-02-20 | 山推工程机械股份有限公司 | Ti-TiN&Ti-MoS2/Ti双刀面涂层刀具的制备工艺 |
| JP2012245581A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Mitsubishi Materials Corp | 表面被覆炭窒化チタン基サーメット製切削インサートおよびその製造方法 |
| US8696264B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-04-15 | Kennametal Inc. | Modular cutting insert and method of making same |
| EP3106250B1 (en) * | 2014-03-25 | 2019-07-24 | Kanefusa Kabushiki Kaisha | Cutting tool |
| JP7046802B2 (ja) * | 2016-06-29 | 2022-04-04 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具 |
| KR102411501B1 (ko) * | 2016-09-30 | 2022-06-21 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 광학용 점착제층, 광학용 점착제층의 제조 방법, 점착제층을 구비한 광학 필름, 및 화상 표시 장치 |
| CN107570772B (zh) * | 2017-09-07 | 2020-04-28 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种表面具有多种不同涂层的切削刀片 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3733664A (en) * | 1971-11-23 | 1973-05-22 | Kennametal Inc | Cutting insert |
| JPS5487719A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-12 | Sumitomo Electric Industries | Super hard alloy and method of making same |
| US4227283A (en) * | 1979-01-03 | 1980-10-14 | International Business Machines Corporation | Integral hinge structure |
| US4610931A (en) | 1981-03-27 | 1986-09-09 | Kennametal Inc. | Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture |
| US4497874A (en) * | 1983-04-28 | 1985-02-05 | General Electric Company | Coated carbide cutting tool insert |
| US4548786A (en) | 1983-04-28 | 1985-10-22 | General Electric Company | Coated carbide cutting tool insert |
| JP2775298B2 (ja) * | 1989-06-28 | 1998-07-16 | 京セラ株式会社 | サーメット工具 |
| JP2785366B2 (ja) * | 1989-08-11 | 1998-08-13 | 住友電気工業株式会社 | サーメツト切削工具 |
| US5250367A (en) * | 1990-09-17 | 1993-10-05 | Kennametal Inc. | Binder enriched CVD and PVD coated cutting tool |
| US5232318A (en) * | 1990-09-17 | 1993-08-03 | Kennametal Inc. | Coated cutting tools |
| SE9101469D0 (sv) * | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Sandvik Ab | Etsmetod |
| US5665431A (en) * | 1991-09-03 | 1997-09-09 | Valenite Inc. | Titanium carbonitride coated stratified substrate and cutting inserts made from the same |
| JPH0647618A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-22 | Mitsubishi Materials Corp | 切刃チップ |
| SE9300376L (sv) * | 1993-02-05 | 1994-08-06 | Sandvik Ab | Hårdmetall med bindefasanriktad ytzon och förbättrat eggseghetsuppförande |
| SE514737C2 (sv) * | 1994-03-22 | 2001-04-09 | Sandvik Ab | Belagt skärverktyg av hårdmetall |
| SE514283C2 (sv) * | 1995-04-12 | 2001-02-05 | Sandvik Ab | Belagt hårmetallskär med bindefasadanrikad ytzon samt sätt för dess tillverkning |
| US5976707A (en) * | 1996-09-26 | 1999-11-02 | Kennametal Inc. | Cutting insert and method of making the same |
| SE9901244D0 (sv) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Sandvik Ab | Cemented carbide insert |
| US6554548B1 (en) * | 2000-08-11 | 2003-04-29 | Kennametal Inc. | Chromium-containing cemented carbide body having a surface zone of binder enrichment |
| SE522730C2 (sv) * | 2000-11-23 | 2004-03-02 | Sandvik Ab | Metod för tillverkning av en belagd hårdmetallkropp avsedd för skärande bearbetning |
| SE523827C2 (sv) * | 2002-03-20 | 2004-05-25 | Seco Tools Ab | Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret |
| SE523826C2 (sv) * | 2002-03-20 | 2004-05-25 | Seco Tools Ab | Skär belagt med TiAIN för bearbetning med hög hastighet av legerade stål, sätt att framställa ett skär och användning av skäret |
| SE526604C2 (sv) * | 2002-03-22 | 2005-10-18 | Seco Tools Ab | Belagt skärverktyg för svarvning i stål |
-
2004
- 2004-07-09 SE SE0401819A patent/SE528427C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-06-16 EP EP20050445045 patent/EP1614773A3/en not_active Withdrawn
- 2005-06-20 US US11/155,508 patent/US7435486B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-08 KR KR1020050061916A patent/KR20060050016A/ko not_active Ceased
- 2005-07-08 JP JP2005200252A patent/JP2006021321A/ja active Pending
- 2005-07-11 CN CN2005100835702A patent/CN1718334B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-09-12 US US12/232,226 patent/US20090028741A1/en not_active Abandoned
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT1786954E (pt) | Ferramentas de corte que compreendem ruténio revestidas por pvd | |
| WO2003061884A8 (fr) | Element d'outil de coupe a surface munie d'un revetement comportant une couche de revetement dur manifestant une excellente resistance a l'abrasion dans le decoupage haute vitesse, et procede pour former ladite couche de revetement dur sur la surface d'un outil de coupe | |
| JP2003311510A5 (ja) | ||
| SE0200912L (sv) | Belagt skärverktyg för svarvning i stål | |
| BRPI0404604A (pt) | Inserção de corte revestida para torneamento duro | |
| JPWO2011105420A1 (ja) | 切削工具 | |
| CN102245811A (zh) | 改进的用于粗车削的涂层切削刀片 | |
| JP5321094B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
| JP4842962B2 (ja) | 勾配形成元素としてバナジウムを用いた焼結超硬合金 | |
| JPWO2008026700A1 (ja) | 切削工具及びその製造方法並びに切削方法 | |
| CN105517738A (zh) | 被覆工具 | |
| JP2006021321A5 (ja) | ||
| JP2012144766A (ja) | 被覆部材 | |
| CN101297061B (zh) | 表面包覆构件及其制造方法、以及切削工具 | |
| JP2011251368A (ja) | 表面被覆超硬合金製切削工具 | |
| KR20060050016A (ko) | 금속 절삭 인서트 | |
| JP5515734B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
| WO2009066772A1 (ja) | 表面を硬質な層で被覆された切削工具 | |
| JP6162484B2 (ja) | 表面被覆部材 | |
| JP2008296292A (ja) | 硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆切削工具 | |
| TWI521090B (zh) | 複合刀具 | |
| CN114173967B (zh) | 覆盖工具以及具备该覆盖工具的切削工具 | |
| CN111867759B (zh) | 切削刀片和具备它的切削刀具 | |
| JPH0271906A (ja) | 耐塑性変形性のすぐれた表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具 | |
| JP2005288639A (ja) | 難削材の高速断続切削で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆サーメット製切削工具 |