JP2006002762A - 送風機 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のターボファンおよび静翼ファンからなる送風機を簡易に固定する構造を提供する。
【解決手段】インペラと、そのインペラが回転自在に収容される筒状部を有するハウジングとを備えたファンが２つ以上配列されてなる送風機の、ファンの各々のハウジングの対向する部分には平坦面が形成される。それら２つの平坦面うち、一方のターボファンの、他方のターボファンと対向する平坦面には、他方のターボファンが配列されている方向に向けて突出部が形成され、他方の平坦面には、陥没した又は切り欠かれた切欠き部が形成される。その一方の平坦面と他方の平坦面とが接触して、いずれかの平坦面上に定義された一点を中心として前記平坦面同士をそれぞれ一定の回転方向に回転摺動させる。
【選択図】図１

Description

本発明はファンと静翼とを組み合わせて用いる事ができる送風機に関する。

インペラの径を大きくせずに風量および静圧を向上させるためにダブルファンと呼ばれる複数の軸流ファンをその回転軸方向に配列した送風機が広く用いられている。また、遠心ファンを風の向きに対して直列に接続した高静圧の送風機も広く用いられている。

従来、このダブルファンなどの送風機のハウジングは、２つ以上のインペラを一つのハウジング内に収容するものや、インペラの数に合わせてハウジングを用意し、それを連結させるものなどがある。一般に、新たな送風機をハウジングから設計することは多大な開発費を要するため、既存の軸流ファンや遠心ファン等のファンを複数連結させることにより送風機が構成される。

複数の送風機を連結させる構成として、ハウジングに設けられたフランジをネジで螺合して固定する構造と、一方のハウジングに形成された弾性爪を、他方のハウジングに形成された凹部に係合させて取り付ける構造とがある（このような従来例として、例えば、特許文献１参照）。

米国登録特許第６，５４７，５４０号公報

しかしながら、ネジによる固定の場合において、各々の送風機を互いに連結する時にドライバーやレンチなどの専用工具が必要である。そのため、送風機を連結させるのに工数や部品点数が増えるので、作業性が悪い。一方、弾性爪の係合による連結は、ハウジングの形成時に予め弾性爪が形成されているので、コストアップが少ない。また弾性爪を係合するという大変簡易な取りつけ方法であるために、工数が増加しない。

ところがこの弾性爪の係合による連結は、係合時に弾性変形を可能にするだけの弾性力と、係合後の係合力の確保という、相反する特性を要求される。つまり弾性爪を係合時に弾性変形しやすいように弾性力を大きくして形成した場合、係合後の係合力が弱くなり、弾性爪は解除されやすくなる。反対に弾性爪の弾性力を小さくして形成した場合、係合力は大きくできるが、係合前に弾性爪が破損したり破損しないまでもハウジング全体に反りが発生するなどの可能性がある。

したがって弾性爪を用いる構造は、一見簡易な取付方法に見えても、弾性爪の弾性力の設定は困難である。

よって上記の従来技術に鑑みて、本発明の解決しようとする課題は、送風機を構成するファンを破損することなく、簡易に固定する構造を提供することである。

本発明の請求項１によれば、軸周りで回転するインペラ翼を有するファンを、インペラ回転軸線方向に複数配置した送風機であって、それぞれの前記ファンは、前記インペラ翼が回転自在に内部に収容されるハウジングを有し、前記インペラ回転軸線方向に上下に隣接する２つのハウジングの相互に対向する上側ハウジングの下面および下側ハウジングの上面には、前記上側ハウジングに対して前記下側ハウジングを特定中心軸に対して所定角度回した状態で、前記両ハウジングを互いに平行に保持する上側および下側のハウジング平坦部と、前記下側ハウジングの前記所定回転角を減少していくにつれて相互に噛み合うことにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記軸線方向に離間しないようにする上側および下側のハウジング噛み合わせ部と、前記下側ハウジングの前記所定回転角をゼロにした状態で、相互に当接することにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングを連続した外形形状に揃える上側および下側のハウジング回り止め部と
を有することを特徴とする。

本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記特定中心軸が前記インペラ回転軸に一致することを特徴とする。

本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２のいずれかに係り、複数の前記ハウジングの少なくとも一つのハウジングは、当該ハウジング内部に静翼のみを有する静翼ハウジングであることを特徴とする。

本発明の請求項１乃至請求項３に従えば、所定の２つのファンのハウジングを、インペラ回転軸を中心軸として所定角度回した状態にて、両ハウジングを互いに平行に保持する上側および下側ハウジング平坦部が形成される。そしてこれらのハウジング平坦部には、それぞれ上側および下側ハウジング噛み合わせ部が形成されている。そして前記所定角度を減少させると、これらの噛み合わせ部が相互に噛み合うことにより、２つのハウジング平坦部がインペラ回転軸線方向に離間しないよう固定させる。さらに、この所定角度をゼロにした状態にて.上側および下側ハウジングの対向面に形成された上側および下側ハウジング回り止め部が、相互に当接することにより、上側ハウジングおよび下側ハウジングを連続した外形形状に揃える。これによって上側および下側ハウジングが相互に固定される。

さらにこのような構造は、ファンを内蔵するハウジングと静翼を内蔵するハウジングとの組合わせでも用いることができる。

本発明の請求項４によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに係り、前記ハウジング回り止め部は、前記下側ハウジングにおいて、該下側ハウジングの回転方向に対して所定角度を有する下側回り止め平坦部と、前記上側ハウジングにおいて、前記下側ハウジングの前記回転角度をゼロにしたときに前記下側回り止め平坦部と当接することにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングを連続した外径形状に備える、上側回り止め平坦部と、を有することを特徴とする。

本発明の請求項４に従えば、各平坦部が形成されることにより、各ハウジングの周方向の位置決めを容易に行なうことができる。

本発明の請求項５によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに係り、前記ハウジング噛み合わせ部は、前記上側および下側ハウジングの何れか一方には径方向凹部が形成され、その他方には径方向凸部が形成され、該径方向凹部と該径方向凸部とが前記回転角を減少することにより係合し、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記軸線方向に離間することを防ぐことを特徴とする。

本発明の請求項６によれば、請求項５に係り、前記ハウジング噛み合い部には、さらに、
前記上側および下側ハウジングの何れか一方には前記インペラ回転軸線方向に形成された軸線方向凹部が形成され、その他方には前記インペラ回転軸線方向に形成された軸線方向凸部が形成され、該軸線方向凹部と該軸線方向凸部とが前記回転角をゼロにしたときにより係合し、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記回転方向に離間することを防ぐことを特徴とする。

本発明の請求項５および請求項６に従えば、また前記ハウジング平坦部に形成された上側および下側ハウジング噛み合わせ部には、それぞれが相互に係合するように軸線方向凹部および軸線方向凸部の組合わせを形成することによりインペラ回転軸線方向に離間しない強固な固定をすることができる。

本発明の請求項７によれば、請求項５および請求項６のいずれかに係り、前記径方向凹部の軸線方向幅と前記径方向凸部の軸線方向幅とが略同一であることを特徴とする。

本発明の請求項７に従えば、径方向凹部と径方向凸部との周方向幅が略同一であると互いが隙間なく嵌り合うので、良好な嵌め合いを形成することができる。

本発明の請求項８によれば、請求項１乃至請求項７のいずれかに係り、前記ファンは軸流ファンであり、前記ハウジングは、筒状部と、該筒状部の両端部に形成された開口部と、前記筒状部より径方向外方に形成されたフランジと、該フランジに形成された平坦部とをさらに形成し、前記軸流ファンが前記インペラ回転軸方向に２つ以上配列されることを特徴とする。

本発明の請求項８に従えば、ファンが軸流ファンである場合には、ハウジングの筒状部の両端は開口しており、筒状部より径方向外方には前記のハウジング平坦部を含むフランジが形成されていることが望ましい。これにより所望の風量を確保できるとともに良好な嵌め合いを形成することができる。

本発明に従えば、送風機を構成するファンを破損することなく、簡易に固定する構造を提供することができる。

以下、本発明の一実施形態について、図を参照しながら説明する。

なお、実施形態の説明において、上下左右等の方向を示す表現が用いられる場合、特別な記載事項がない限りは図面上の方向を示すものであり、実施に際しての方向を限定するものではない。また、説明及び図面中の部材の符号の後に大文字アルファベットＡ、Ｂが付記されているものは、それぞれ軸流ファン１０Ａ、１１０Ａ、１０Ｂを構成する部材である。また、図面中の部材の符号の後に大文字アルファベットＣが付記されているものは、静翼ファン１１Ｃ、１１１Ｃを構成する部材である。なお、大文字のアルファベットが付記されていない部材に関しては、同様の機能を有する共通の部材または独立の部材を示す。

（１）第１の実施形態
図１は本発明の第１の実施形態を示す送風機の斜視図である。特に（ｃ）は２つの軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを連結した完成状態を示し、そして（ａ）及び（ｂ）は連結前の状態を示す。また、図２は本発明の第１の実施形態を示す送風機の要部である各ファンの係合部の拡大図である。また、図３は図１の送風機の上面図である。

（１−１）送風機の構成
図１を参照して、送風機１は２つの軸流ファン１０Ａと１０Ｂとを回転軸方向に直列に組み合わせて構成される。

軸流ファン１０は、円筒状の周壁２１と、その外周面に規則的に配置される複数の翼２２とからなるインペラ２を有している。

また、軸流ファン１０は、翼２２の径方向外縁よりも径が大きく、かつインペラ２の回転軸と同心状に形成された円筒状の内周面４１ａを有する筒状部４１を備えたハウジング４を有している。

また、ハウジング４には、インペラ２をハウジング４に対して回転させるための電動モータ（不図示）が、保持されている。この電動モータは、インペラ２の回転中心に固定されたシャフトと、それを回転自在に支持する軸受と、軸受をハウジング４に支持される軸受ホルダと、軸受ホルダの外周に固定され複数のコイルから構成されるステータと、インペラ２の円筒状周壁２１の内周面に内嵌されるロータマグネットとを備えた直流ブラシレスモータである。

なお、軸流ファン１０はそれぞれ単独でも使用することが可能である。本実施形態では２つの軸方向下側に配置された軸流ファン１０Ａおよび軸方向上側に配置された軸流ファン１０Ｂを組み合わせて構成する。

（１−２）軸流ファンのハウジング
軸流ファン１０Ａの筒状部４１の両端は軸方向に開口し、その筒状部４１の少なくとも軸流ファン１０Ｂと対向する側の端部の径方向外方にはフランジ４２が形成される。そのフランジ４２は、筒状部４１の中心軸を中心として９０度間隔で４方向に配置され、フランジ４２はその縁部の角度が９０度とし、フランジ４２は全体として略正方形を形成している。軸流ファン１０Ａと軸流ファン１０Ｂとを軸方向に直列配置するときには、それぞれのフランジ４２Ａ、４２Ｂを軸方向に一致させる。

なお、図３のように軸流ファン１０Ａ、１０Ｂのフランジ４２Ａ、４２Ｂを同形状に形成すると、送風装置１の平面形状がそれぞれの軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの平面形状と同じくすることができる。

さらに組合わせる前の状態では、インペラ回転軸を中心軸に角度Φだけずらして配置する。また、軸流ファン１０Ａを回転させて軸流ファン１０Ｂと外形が連続する場合、すなわち軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの平面形状を同じくする場合を角度ゼロと規定する。

（１−３）フランジ
図２を参照して、軸流ファン１０Ａのフランジ４２Ａにおける軸流ファン１０Ｂのフランジ４２Ｂと当接する面は、インペラ２Ａの回転軸に対して垂直な平坦部４３Ａを形成している。また、軸流ファン１０Ｂのフランジ４２Ｂにおける軸流ファン１０Ａのフランジ４２Ａと当接する面は、インペラ２Ｂの回転軸に対して垂直な平坦部４３Ｂを形成している。そして軸流ファン１０Ａの平坦部４３Ａと軸流ファン１０Ｂの平坦部４３Ｂとは互いに接触され、摺動可能な状態に形成され、噛み合わせ部および回り止め部として機能する。

フランジ４２Ａは平坦部４３Ａと対向する平坦部４３Ｂ側に回り止め部である突出された突出部４４Ａを有している。そしてさらに突出部４４Ａには、噛み合わせ部である径方向凹部４６Ａが形成される。またフランジ４２Ｂは突出部４４Ａと対応する回り止め部である平坦部４３Ｂを切り取られた切欠き部４５Ｂが形成される。そしてさらに切り欠き部４５Ｂには、径方向凹部４６Ａと隙間なく係合する形状であり、噛み合わせ部である径方向突部４７Ｂが形成される。

突出部４４Ａと、切欠き部４５Ｂとは互いに補完し合う形状であるので、平坦部４３Ａと平坦部４３Ｂとをインペラ回転軸を中心軸として角度Φを減少させるように回転摺動させ、角度Φをゼロにすると、４ヶ所にそれぞれ設けられた径方向凹部４６Ａに径方向突部４７Ｂが軽圧入にて嵌合し、切欠き部４５Ｂと突出部４４Ａとは隙間なく嵌合する。

さらに詳細には、突出部４４Ａには回転軸を中心とした周方向に沿って径方向凹部４６Ａが形成されている。径方向凹部４６Ａは突出部４４Ａの平坦部４３Ａからの突出高さの半分が削除され、そして周方向両端及び内側が開口している。突出部４４Ａの突出高さは、フランジ４２の肉厚と同一である。切欠き部４５Ｂは、平坦部４３Ｂを含んでその突出部４４Ａと同形分だけ切り取られ、しかも切欠き部４５Ｂの内側には回転軸を中心として径方向凹部４６Ａに対応した形状となる径方向凸部４７Ｂが形成されている。径方向突部４７Ｂはフランジ４２Ｂの肉厚の半分の肉厚であり、径方向凹部４６Ａと径方向厚さは同じである。径方向凹部４６Ａの高さ及び径方向厚さは、径方向突部４７Ｂの肉厚及び径方向厚さと同等もしくはわずかに狭くされている。

噛み合い部である径方向凹部４６Ａと径方向突部４７Ｂとの係合により、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの軸方向の移動が規制される。また、径方向凹部４６Ａを含む突出部４４Ａと径方向突部４７Ｂを含む切欠き４５Ｂとが当接して生じる摩擦力により、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの周方向の移動が規制される。さらに突出部４４Ａと平坦面４３Ａとの周方向と垂直に形成される下側回り止め平面である平面４４Ａａおよび切り欠き部４５Ｂと平坦部Ｂとの周方向と垂直に形成される上側回り止め平面である平面４５Ｂａとが当接することにより軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの周方向の位置決めがなされる。

軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの嵌合手順について、以下に説明する。

まず図１（ａ）、図３（ａ）に示すように軸流ファン１０Ａのフランジ４２Ａに設けられた平坦部４３Ａと、軸流ファン１０Ｂのフランジ４２Ｂに設けられた平坦部４３Ｂとを接触させる。次に軸流ファン１０Ｂを軸流ファン１０Ａに対して、図３の平面図で見て、インペラ回転軸を中心軸にして反時計回りに回転させる。この手順により、径方向凹部４６Ａに径方向凸部４７Ｂが挿入される。最後に平面４４Ａａと平面４５Ｂａとが当接するまで回転摺動させる。この手順により、図１（ｃ）、図３（ｃ）に示すように各フランジ４２Ａと４２Ｂとが一致することにより送風機１が完成する。

また軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの周方向の位置決めは、この突出部４４Ａの平面４４Ａａと、切欠き部４５Ｂの平面４５Ｂａとが当接することによって、軸流ファン１０Ａの軸流ファン１０Ｂに対する回転が規制されることで実現される。

なお、突出部４４Ａに径方向凸部４７Ａが形成されていてもよい。しかしその場合、切欠き部４５Ｂに径方向凹部４６Ｂが形成される。

（１−４）その他
本実施の形態において、軸流ファン１０Ａを軸流ファン１０Ｂに対して組み立てた後に、これらを嵌合方向と反対方向（すなわち、時計回り）に回転摺動させると、組み立て後でもこれらを再度取り外すことが可能である。すなわち、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを別個に使用することも可能である。そのため、標準の軸流ファンとしてこれら軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを使用し、設計変更を加えることなくこれらの軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを組み立てことにより送風機１として使用することも可能である。

また、図５に示すように径方向凸部４７に周方向にテーパ状の段部４７ａを形成し、その段部４７ａと係合し、その段部４７ａを収容する周方向にテーパ状の収容部４６ａが径方向凹部４６に形成されていてもよい。これにより、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを一度互いに係合したあとに、取り外す必要のない場合に都合がよい。

なお、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを互いに係合した後に取り外す必要がなく、より強固に連結する場合は軸流ファン１０Ａ、１０Ｂは接着剤によって固定されてもよい。接着剤を用いると、締結力を増大させる以外に、ハウジング間に生じる振動を遮断することもできる。

なお、軸流ファン１０Ａ、１０Ｂを特に強固に固定する場合は、接着剤による固定のほかに、溶着、ビス止め、別部材を使用した圧着、嵌着などを用いてもよい。

また、軸流ファン１０Ａと軸流ファン１０Ｂとは、その特性などが互いに異なるものであってもよい。特性とは、例えば風量特性、静圧特性、軸方向の厚さ、インペラ２の径、インペラ２の回転数などである。

また、送風機１は軸流ファン１０を３つ以上軸方向に配列して構成することも可能である。送風機１を構成する軸流ファン１０の個数が多い場合、本実施の形態に従う固定構造を用いると、固定が容易であるので作業性が向上するという本発明の効果がより一層発揮される。

さらに軸流ファン１０の軸方向一方に設けられたフランジ４２には突出部４４を設け、他方に設けられたフランジ４２には切欠き部４５を設けておくと、一種類のハウジング４を用いた軸流ファン１０を連結することが可能になるので、大量生産が可能になり、生産コストを削減することができる。

また、本実施の形態の軸流ファン１０は軸方向に隣り合う軸流ファン１０同士のインペラ２の回転方向が反対で、各軸流ファン１０の風向は軸方向に同じ向きになるように配置するとなおよい。このようすることにより送風装置１の静圧特性と、風量特性との両方が向上する。

このように本実施の形態の送風機１は両軸流ファン１０Ａ、１０Ｂの平坦部４３Ａ、４３Ｂを当接させて回転摺動させることで、簡易な動作によって両軸流ファン１０Ａ，１０Ｂを連結することができる。しかも突出部４４と切欠き部４５との係合と、当接する平坦部４３の摩擦力にて連結が完了しているため、突出部４４と切欠き部４５に作用する応力が分散され、フランジ４２に過度の負荷がかからない。よってハウジング４の破損や湾曲を防止できる。また、突出部４４及び切欠き部４５は図２（ｂ）に示すように外部にはみ出たり隙間ができたりすることなく係合されるため、両ハウジング４間から空気が漏れて送風特性の低下を招くことがない。

（２）第２の実施形態
図４は本発明の第２の実施形態を実施した送風装置を示した斜視図である。

（２−１）送風装置の構成
本実施形態の送風機１０１は、第１の実施形態に示されている軸流ファン１０と同様の構成を有する軸流ファン１１０と、固定翼１２３を有する静翼１１１とを回転軸方向に直列に組み合わせて構成されている。静翼１１１は、複数の翼を円周上に規則正しく配列させた固定翼１２３と、その固定翼１２３の外周端を固定する筒状部１４１を有するハウジング１０４とからなっている。

上記構成により、軸流ファン１１０の静圧特性を向上させることができる。さらに、複数の軸流ファン１１０と組み合わせて用いることにより、送風機１０１の性能を更に向上させることができる。

（２−２）ハウジング
この静翼１１１Ｃのハウジング１０４Ｃは軸流ファン１１０Ａのハウジング１０４Ａと同様に、フランジ１４２Ｃを有している。フランジ１４２Ｃの形状は軸流ファン１１０Ａのフランジ１４２Ａと同様である。こうして、静翼１１１Ｃと軸流ファン１１０Ａとを回転軸方向に直列配置するとき、それぞれのフランジ１４２Ａ、１４２Ｃが互いに一致するように配置することができる。

（２−３）フランジ
静翼１１１Ｃのフランジ１４２Ｃにおいて、軸流ファン１１０Ａのフランジ１４２Ａと当接する面は、回転軸に対して垂直な平坦部１４３Ｃを形成している。このようにしてそれぞれの平坦部１４３Ａ、１４３Ｃは互いに対して摺動可能な状態となる。

静翼１１１Ｃのフランジ１４２Ｃは切り欠かれた切欠き部１４５Ｃを有している。突出部１４４と、切欠き部１４５とは互いに補完し合う形状である。突出部１４４には回転軸を中心とした周方向に沿って径方向凹部１４６が形成される。また切欠き部１４５には回転軸を中心として径方向凹部１４６に対応した形状となる径方向凸部１４７が形成している。

なお、突出部１４４に径方向凸部１４７が形成し、切欠き部１４５に径方向凹部１４６が形成していてもよい。

静翼１１１Ｃのフランジ１４２Ｃに設けた平坦部１４３Ｃと、軸流ファン１１０Ａのフランジ１４２Ａに設けた平坦部１４３Ａとを接触させ、回転軸を中心に回転させると、径方向凹部１４６Ｃに径方向凸部１４７Ａが挿入される。

なお、本実施の形態において、静翼１１１Ｃのフランジ１４２Ｃに切欠き部１４５Ｃが設けられ、軸流ファン１１０Ａのフランジ１４２Ａに切欠き部１４４Ａが設けられていてもよい。また、静翼１１１Ｃの回転軸方向一方のフランジ１４２Ｃに切欠き部１４５Ｃが設けられ、他方のフランジ１４２Ｃには突出部１４４Ｃが設けられていてもよい。

（２−４）その他
また、送風機１０１は１つ以上の軸流ファン１１０と１つ以上の静翼１１１で構成してもよい。この場合、静翼１１１と軸流ファン２１１をそれぞれいくつかあらかじめ組み立てて構成されたコンポーネントに、突出部２４４や切欠き部２４５が設けていてもよい。このようにすることにより、組立時の作業時間を短縮できる。また、送風機１０１を構成する静翼１１１及び軸流ファン１１０の個数が多い場合、本実施の形態に従う固定構造を用いると、固定が容易であるので作業性が向上するという本発明の効果をより一層発揮することができる。

軸流ファン１１０は、全てインペラ回転軸方向に同じ向きに風を排出するように配列することが望ましい。２つの軸流ファン１１０の間に静翼１１１を配列すると、風量、静圧ともに特性が向上する。また、隣り合う軸流ファン１１０同士、または間に静翼１１１を挟んで隣り合う軸流ファン１１０同士のインペラ１０２の回転方向が軸方向上側から見て、反対方向であると静圧特性の向上ができるのでなおよい。

（他の実施形態）
以上の実施例は、本発明の実施の形態の一つであり、したがって本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において変更することができる。

例えば、ハウジング４、１０４、２０４の素材は各種樹脂を用いても良いし、アルミなどのダイカスト加工品であってもよい。また、突出部４４、１４４、２４４の形状、切欠き部４５、１４５、２４５の形状は必要に応じて任意な形状にすることができる。

また、筒状部４１、１４１、２４１は完全な円筒形の内周面を有している必要は無い。例えばインペラ回転軸方向に内周面の径が変化するヴェンチュリ状でもよく、また、開口付近がテーパ状に広げられていてもよい。

また、インペラ回転軸とハウジングを回転させる中心軸とを一致させる必要は無く、これらの軸は異なっていてもよい。

本発明の第１の実施形態を実施した送風機を示した斜視図である 本発明の第１の実施形態を実施した送風機の各ファンの係合部の第１の実施形態を示した送風機の要部のみを示した斜視図である 本発明の第１の実施形態を実施した送風機を示した上面図である 本発明の第２の実施形態を実施した送風機を示した斜視図である 本発明である各ファンの係合部の第２の実施形態を示した送風機の要部のみを示した斜視図である

符号の説明

１、１０１ 送風装置
１０、１１０ 軸流ファン
１１、１１１ 静翼ファン
２、１０２ インペラ
２１、１２１ 周壁
２２、１２２ 翼
２３、１２３ 固定翼
４、１０４ ハウジング
４１、１４１ 筒状部
４１ａ、１４１ａ 筒状部の内周面
４１ｂ、１４１ｂ テーパ部
４２、１４２ フランジ
４３、１４３ 平坦面
４４、１４４ 突出部
４４ａ、１４４ａ 突出部の平面
４５、１４５ 切欠き部
４５ａ、１４４ａ 切欠き部の平面
４６、１４６ 径方向凹部
４７、１４７ 径方向凸部

Claims (8)

1. 軸周りで回転するインペラ翼を有するファンを、インペラ回転軸線方向に複数配置した送風機であって、
   それぞれの前記ファンは、前記インペラ翼が回転自在に内部に収容されるハウジングを有し、
   前記インペラ回転軸線方向に上下に隣接する２つのハウジングの相互に対向する上側ハウジングの下面および下側ハウジングの上面には、
   前記上側ハウジングに対して前記下側ハウジングを特定中心軸に対して所定角度回した状態で、前記両ハウジングを互いに平行に保持する上側および下側のハウジング平坦部と、
   前記下側ハウジングの前記所定回転角を減少していくにつれて相互に噛み合うことにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記軸線方向に離間しないようにする上側および下側のハウジング噛み合わせ部と、
   前記下側ハウジングの前記所定回転角をゼロにした状態で、相互に当接することにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングを連続した外形形状に揃える上側および下側のハウジング回り止め部と
   を有することを特徴とする送風機。
2. 前記特定中心軸が前記インペラ回転軸に一致することを特徴とする請求項１に記載の送風機。
3. 複数の前記ハウジングの少なくとも一つのハウジングは、当該ハウジング内部に静翼のみを有する静翼ハウジングであることを特徴とする請求項１および請求項２のいずれかに記載の送風機。
4. 前記ハウジング回り止め部は、
   前記下側ハウジングにおいて、該下側ハウジングの回転方向に対して所定角度を有する下側回り止め平坦部と、
   前記上側ハウジングにおいて、前記下側ハウジングの前記回転角度をゼロにしたときに前記下側回り止め平坦部と当接することにより、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングを連続した外径形状に備える、上側回り止め平坦部と、
   を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の送風機。
5. 前記ハウジング噛み合わせ部は、
   前記上側および下側ハウジングの何れか一方には径方向凹部が形成され、その他方には径方向凸部が形成され、該径方向凹部と該径方向凸部とが前記回転角を減少することにより係合し、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記軸線方向に離間することを防ぐことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の送風機。
6. 前記ハウジング噛み合い部には、さらに、
   前記上側および下側ハウジングの何れか一方には前記インペラ回転軸線方向に形成された軸線方向凹部が形成され、その他方には前記インペラ回転軸線方向に形成された軸線方向凸部が形成され、該軸線方向凹部と該軸線方向凸部とが前記回転角をゼロにしたときにより係合し、前記上側ハウジングおよび前記下側ハウジングが前記回転方向に離間することを防ぐことを特徴とする請求項５に記載の送風機。
7. 前記径方向凹部の軸線方向幅と前記径方向凸部の軸線方向幅とが略同一であることを特徴とする請求項５および請求項６のいずれかに記載の送風機。
8. 前記ファンは軸流ファンであり、
   前記ハウジングは、
   筒状部と、
   該筒状部の両端部に形成された開口部と、
   前記筒状部より径方向外方に形成されたフランジと、
   該フランジに形成された平坦部と
   をさらに形成し、
   前記軸流ファンが前記インペラ回転軸方向に２つ以上配列されることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の送風機。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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