JP2006076605A - 運搬用パレット - Google Patents

Abstract

【課題】 ネスティングが可能であり、フォークを４方向から差し込むことができ、かつ十分な剛性を有する運搬用パレットを提供する。
【解決手段】 この運搬用パレット２１は、板状の載置台本体２３と、この載置台本体から下方に膨出して形成された有底筒状の複数のコーナー脚部２５、中間脚部２７、中央脚部２９と、載置台本体２３と、載置台本体のうち相隣接する一方の脚部から他方の脚部に至る帯状部分の一部に、一対の脚部から他方の脚部まで開口して形成された第１ないし第４の連結開口部５１，５５，６３，６５と、帯状部分のうち連結開口部が形成されなかった第１ないし第３の連結載置部５９，６１，７１と、連結開口部の下方に、相隣接する一方の脚部と他方の脚部の底部同士を架橋連結して設けられた第１ないし第４の連結架橋部５３，５７，６７，６９と、相隣接する一方の脚部と他方の脚部と連結載置部と連結架橋部とによって囲まれ、フォークを挿抜しうる第１、第２のフォーク挿抜空間８１，８３とを備えている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、被載置物を載置しフォークにより運搬可能な運搬用パレット関する。

今日、上面に積荷を載置しフォークにより運搬する運搬用パレットは種々の分野で広く使用されている。しかしながら、運搬用パレットを多数使用する場合、そのストックスペースがばかにならず、これを極力小さくする必要性が生じていた。このような必要性から、近年、ネスティング状態で積み重ねができる運搬用パレットが開発されている。

この従来の運搬用パレットとしては、図１３ないし図１５に示すものが知られている。この運搬用パレット１は、特許文献１に示すもので、矩形板状の載置部３の両側部５，５、中央部７の３カ所に下方に向かって突出する複数の脚部９，…が設けられている。そして、この運搬用パレット１は、その上面に積荷を載置するとともに、フォークを側部５の脚部９，…と中央部７の脚部９，…との間のフォーク差込み部１１に差し込んで運搬するようになっている。

この運搬用パレット１を多数ストックする場合は、図１５に示すように、下に置かれた運搬用パレット１の脚部９上面の凹部に、上に置く運搬用パレット１の脚部９の下面の凸部を嵌合させて、ネスティング状態で順次上方に積み上げる。このようにして、上下方向の積み上げピッチを運搬パレット１の厚さよりかなり薄くすることによって、多数の運搬パレット１，…を少ないスペースで効率良く保管することができる。なお、特許文献２のパレットについても同様である。

しかしながら、この運搬用パレット１にあっては、フォークを図１４中矢印Ａ及びＢの２方向からしか差し込むことができない。このため、フォークリフトの移動が多くなり、時間がかるとともに、フォークリフトの取り回しスペースが余分に必要になる。

これに対して、図１６に示すように、脚部１３を載置部３に９個設け、フォークを矢印Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４方向から差し込むことができるように構成することも考えられる。ところが、このようにすると、載置部３の剛性を維持できなくなり、運搬用パレットとして用をなさないという問題点があった。
特開平１１−１５７５４０ 特開２００３−２２６３３１

本発明は、かかる問題点を解決すべくなされたものであって、ネスティングが可能であり、フォークを４方向から差し込むことができ、かつ十分な剛性を有する運搬用パレットを提供することを目的としている。

上記課題を解決すべく本発明は、板状の載置部本体と、この載置部本体から下方に膨出して形成された有底筒状の複数の脚部と、前記載置部本体のうち、相隣接する一方の前記脚部から他方の前記脚部に至る帯状部分の一部に、前記一方の脚部から他方の脚部まで開口して形成された連結開口部と、前記帯状部分のうち前記連結開口部が形成されなかった連結載置部と、前記連結開口部の下方に、前記相隣接する一方の脚部と他方の脚部の底部同士を連結架橋して設けられた連結架橋部と、前記相隣接する一方の脚部と他方の脚部と前記連結載置部と前記連結架橋部とによって囲まれ、フォークを挿抜しうるフォーク挿抜空間とを備えたことを特徴とする。

従って、脚部を多数設けることによって、多数の方向からのフォークの挿抜が可能になる。また、上側パレットの脚部を下側パレットの脚部に嵌入させ、上側パレットの連結架橋部を下側パレットの連結開口部に嵌入させることによって、ネスティングを行うことができる。さらに、脚部下端部同士を連結架橋部で連結することによって、パレット全体の剛性を強化することができる。従って、この運搬用パレットにあっては、多方向からのフォークの差し込みができ、ネスティングを行うことが可能で、かつパレット全体の剛性を維持強化できる。

また、本発明は、前記載置部本体は矩形状になされており、前記複数の脚部は、前記矩形板状の載置部本体の四隅部に設けられた４つのコーナー脚部と、前記載置部本体の中心部に設けられた中央脚部と、前記載置部本体の四辺の中間部に設けられた４つの中間脚部であり、前記連結架橋部及び前記連結載置部は、前記コーナー脚部と前記中間脚部との間に設けられるとともに、前記中央脚部と前記中間脚部との間に設けられており、４方向からのフォークの挿抜が可能になされていることを特徴とする。

従って、この運搬用パレットにあっては、４方向からのフォークの挿抜ができ、ネスティングが可能で、かつ剛性を維持強化できる。

また、本発明は、前記脚部は下方に向かうにしたがい縮径しているとともに、前記連結架橋部は平面視において前記連結開口部の外縁の内側に位置することを特徴とする。

従って、この運搬用パレットにあっては、ネスティングを容易かつスムーズに行うことができる。

また、本発明は、前記脚部の底部の中央部にこの中央部から上方に向かって前記載置部本体と同一高さまで突出する突出部が設けられたことを特徴とする。

従って、この運搬用パレットにあっては、積荷の落ちこみを防止することができ、その上面のすべてにわたって貨物を載置することができる。

また、本発明は、前記脚部の底部内側には、上方に突出するリブが形成されていることを特徴とする。

従って、この運搬用パレットにあっては、ネスティング状態におけるパレット同士の食い込みを防止することができ、したがってネスティング状態からのパレットの分離を容易に行うことができる。

本発明にあっては、ネスティングが可能であり、フォークを多方向から差し込むことができ、かつ十分な剛性を有しているので、フォークリフトの動線を短縮することができ余分なスペースが必要なくなるとともに、パレットを狭い空間でストックすることができ、したがって、コストパフォーマンスの高い運搬用パレットを提供することができる。

以下、本発明の一実施の形態について図１ないし図１２を参照して説明する。

図１において、符号２１は本発明の実施形態である運搬用パレットを示す。この運搬用パレット２１は、方形板状の載置台本体２３を有している。この載置台本体２３の四つのコーナー部には、それぞれコーナー脚部２５，２５，２５，２５が下方に突出して設けられている。このコーナー脚部２５は、運搬パレット２１の四隅を支持するためのものである。また、方形の載置台本体２３の４辺の中程には、両端のコーナー脚部２５から等距離の位置に中間脚部２７，２７，２７，２７が同様に下方に突出して設けられている。この中間脚部２７は、運搬パレット２１の四辺の中間を支持するためのものである。さらに、方形の載置台本体２３の中心部には、中央脚部２９が同様に下方に突出して設けられている。この中央脚部２９は、運搬パレット２１の中央部を支えるためのものである。

この運搬用パレット２１は、図１及び図３に示すように、中心軸Ｏを含む互いに直交する対称面Ｘ−ＸとＹ−Ｙに対して対象形状になされている。したがって、運搬用パレット２１のうち図１中Ｐで示す４分の１の部分について、図１ないし図７を参照して説明する。

コーナー脚部２５は、平面視略方形をなし、載置台本体２３から下方に膨出して有底筒状に形成されており、延在する側壁部３１と、この側壁部３１の下端部に水平方向に広がる底壁部３３とを有している。このコーナー脚部２５は、下方に向かうにしたがい対向する側壁部３１，３１が接近して縮径するように形成されている。そして、このコーナー脚部２５は、凹状にくぼむとともに上方に開口する凹面３５と、載置台本体２３から下方に突出するととも下方に面する凸面３７とを有している。

コーナー脚部２５の底壁部３３の中央には、この底壁部３３から上方に向かって膨出して形成された荷台突出部３９が形成されている。この荷台突出部３９は、上方に向かって延在する側壁部４１とこの側壁部４１の上端に載置台本体と同一高さに形成された頂壁部４３を有しており、上方に向かうにしたがい縮径するように形成されている。頂壁部４３は、運搬パレット２１上に被載置物を載置する際、この被載置物がコーナー脚部２５内に脱落しないように載置面の一部として使用される。また、底壁部３３の荷台突出部３５寄りには、所定の高さの支持リブ４５が形成させれている。この支持リブ４５は、荷台突出部３９の周りに４カ所設けられており、運搬用パレットを重ね合わせたときに、上に載置される運搬パレット２１のコーナー脚部２５の底壁部３３がこの位置で支持されるようになっている。

中間脚部２７及び中央脚部２９は、基本的にはコーナー脚部２５と同様の構成であるため、同一の符号を付してその説明を省略する。

載置台本体２３のうちコーナー脚部２５と中間脚部２７との間の帯状の部分の内周側には、コーナー脚部２５の側壁部３１から中間脚部２７の側壁部３１に至る第１の連結開口部５１が形成されている。この第１の連結開口部５１の下方であって、コーナー脚部２５の側壁部３１の下端部と中間脚部２７の側壁部３１の下端部との間には、両者を連結する第１の連結架橋部５３が設けられている。そして、第１の連結架橋部５３は、平面視において、第１の連結開口部５１の外縁の内側にあるように配置されている。

また、コーナー脚部２５と中間脚部２７との間の外周側には、コーナー脚部２５の側壁部３１から中間脚部２７の側壁部３１に至る第２の連結開口部５５が形成されている。この第２の連結開口部５５の下方であって、コーナー脚部２５の側壁部３１の下端部と中間脚部２７の側壁部３１の下端部との間には、両者を連結する第２の連結架橋部５７が設けられている。そして、第２の連結架橋部５７は、平面視において、第２の連結開口部５５の外縁の内側にあるように配置されている。

第１の連結開口部５１と第２の連結開口部５５の間には、載置部本体２３がそのまま残り第１の連結載置部５９を形成している。この第１の連結載置部５９の両端部は、コーナー脚部２５の側壁３１と中間脚部２７の側壁３１とに接続されている。

また、第２の連結開口部５５の外周側にも載置台本体２３がそのまま残り第２の連結載置部６１を形成している。この連結載置部６１の両端部は、コーナー脚部２５の側壁部３１と中間脚部２７の側壁部３１とに接続されている。

載置台本体２３のうち中間脚部２７と中央脚部２９との間の帯状の部分の両側には、中間脚部２７の側壁部３１から中央脚部２７の側壁部３１に至る第３の連結開口部６３、第４の連結開口部６５が形成されている。この第３の連結開口部６３の下方であって、中間脚部２７の側壁部３１の下端部と中央脚部２９の側壁部３１の下端部との間には、両者を連結する第３の連結架橋部６７が設けられている。この第３の連結架橋部６７は、平面視において第３の連結開口部６３の外縁の内側にあるように配置されている。また、第４の連結開口部６５の下方であって、中間脚部２７の側壁部３１の下端部と中央脚部２９の側壁部３１の下端部との間には、両者を連結する第４の連結架橋部６９が設けられている。この第４の連結架橋部６９は、平面視において第４の連結開口部６５の外縁の内側にあるように配置されている。

そして、第３の連結開口部６３と第４の連結開口部６５の間には、載置部本体２３がそのまま残り第３の連結載置部７１を形成している。この連結載置部７１の両端部は、中間脚部２７の側壁部３１と中央脚部２９の側壁部３１とに接続されている。

次に、このような構成の運搬用パレット２１の使用方法及び作用効果について説明する。

まず、運搬用パレット２１に積荷を載置するには、運搬用パレット２１の載置部本体２３、第１の連結載置部５９、第２の連結載置部６１、第３の連結載置部７１、各脚部の中央に設けられた頂壁部４３上に積荷を載置する。この運搬用パレット２１においては、上記載置部本体２３、第１の連結載置部５９、第２の連結載置部６１、第３の連結載置部７１、頂壁部４３は同一高さに設けられ、かつ相互間に大きな間隙が生じないように配設しているから、積荷をパレット上に安定して載置固定することができる。

また、運搬用パレット２１にフォークＦ１を挿入するには、図１に示すように、コーナー脚部２５、中間脚部２７、第２の連結載置部６１、第２の連結架橋部５７、第１の連結載置部５９、第１の連結架橋部５３とで囲まれた第１のフォーク挿抜空間８１にフォークＦ１を挿入する。このフォークＦ１は、図５、図６、図７で示すように、第１のフォーク挿抜空間８１と、載置台本体２３の下方空間と、中間脚部２７、中央脚部２９、第３の連結載置部７１、第３の連結架橋部６７、第４の連結架橋部６９とで囲まれた第２のフォーク挿抜空間８３と、載置台本体２３の下方の空間と、反対側の第１のフォーク挿抜空間８１とを貫通して反対側に突出する。また、この運搬用パレット２１は、方形になされ、互いに直交する対称面Ｘ−Ｘ、Ｙ−Ｙに対してそれぞれ対象に形成されているから、上記フォークＦ１と直角の方向からフォークＦ２を運搬用パレット２１に挿入しても同様に反対側まで挿入することができる。

このように、この運搬用パレット２１は、方形のパレットの４方からフォークを挿入することができ、従って、フォークリフトを不必要に取り回す必要がなく、フォークリフトの取り回しスペースを削減することができる。また、フォークの取り回しのための時間を節約することができ、従って、作業効率を向上させることができる。

また、この運搬用パレット２１は、図５に示すように、フォークＦ１を挿入後上昇させることによって持ち上げられる。このとき、フォークＦ１は載置部本体２３、第１の連結載置部５９、第２の連結載置部６１、第３の連結載置部７１等の下面に当接しパレットに曲げ応力が加わるが、この曲げ応力は、第１の連結架橋部５３、第２の連結架橋部５７、第３の連結架橋部６７、第４の連結架橋部６９で支えることができる。特に、この運搬用パレット２１にあっては、コーナー脚部２５と中間脚部２７との間に、第１の連結載置部５９、第２の連結載置部６１、第１の連結架橋部５３、第２の連結架橋部５７を掛け渡すことによって、また、中間脚部２７と中央脚部２９との間に、第３の連結載置部７１、第３の連結架橋部６７、第４の連結架橋部６９とを掛け渡すことによって、全体として箱を形成しているから、その剛性を著しく向上させることができる。したがって、パレット全体として十分な剛性を維持することができ、従来の４方向挿入パレットの致命的な欠陥であった剛性上の問題点を解決することができる。

また、この運搬用パレット２１は、上述のように剛性を向上させているから、運搬用パレット２１を地上に置きその上に貨物を載置する場合にも十分な強度を保持することができる。

次に、運搬用パレット２１をネスティングしながら重ね合わせる方法について図８ないし図１２を参照して説明する。

まず、図８ないし図１０に示すように、下側の運搬用パレット２１のコーナー脚部２５、中間脚部２７、中央脚部２９の上方に開口した凹面３５に、上側の運搬用パレット２１のコーナー脚部２５、中間脚部２７、中央脚部２９の下方に突出する凸面３７を嵌合させる。ここで、コーナー脚部２５等は、下方に向かうにしたがい対向する側壁部３１，３１が接近して縮径するように形成されているので、上側のコーナー脚部２５等を下側のコーナー脚部２５等にスムーズに嵌合することができる。

これに伴い、下側のコーナー脚部２５等の荷台突出部３９が、上側のコーナー脚部２５等の荷台突出部３９の下側の凹部に嵌入する。ここで、この荷台突出部３９は上方に向かうにしたがい縮径するように形成されているので、荷台突出部同士の嵌入はスムーズに行われる。

またこの際、コーナー脚部２５等の底壁部３３には支持リブ４５が形成されているので、上側のコーナー脚部２５等は、その底壁部３３が下側のコーナー脚部２５等の支持リブに当接する位置まで下側のコーナー脚部２５等に挿入される。したがって、上側のコーナー脚部２５等の側壁部３１が下側のコーナー脚部２５等の側壁部３１に食い込むのを防止することができ、運搬用パレット２１をネスティング状態から容易に分離することができる。

上側の運搬用パレット２１のコーナー脚部２５等のを下側の運搬用パレット２１のコーナー脚部２５等に嵌合させると、図１１に示すように、コーナー脚部２５と中間脚部２７との間においては、下側の運搬用パレット２１の第１の連結開口部５１、第２の連結開口部５５に、上側の運搬用パレット２１の第１の連結架橋部５３、第２の連結架橋部５７が嵌入する。また、上側の運搬用パレット２１の第１の連結載置部５９の下側の空間、第２の連結載置部６１の下側の空間には、下側の運搬用パレット２１の第１の連結載置部５９、第２の連結載置部６１が嵌入する。

この際、第１の連結架橋部５３は、平面視において第１の連結開口部５１の外縁の内側にあるように配置されており、第２の連結架橋部５７は、平面視において第２の連結開口部５５の外縁の内側にあるように配置されているので、上記嵌入はスムーズに行われる。

また、中間脚部２７と中央脚部２９との間においては、図１１、図１２に示すように、下側の運搬用パレット２１の第３の連結開口部６３、第４の連結開口部６５に、上側の運搬用パレット２１の第３の連結架橋部６７、第４の連結架橋部６９が嵌入し、また、上側の運搬用パレット２１の第３の連結載置部７１の下側の空間に、下側の運搬用パレット２１の第３の連結載置部７１が嵌入する。

この際、第３の連結架橋部６７は、平面視において第３の連結開口部６３の外縁の内側にあるように配置されており、第４の連結架橋部６９は、平面視において第４の連結開口部６５の外縁の内側にあるように配置されているので、上記嵌入はスムーズに行われる。

このように、この運搬用パレット２１にあっては、容易にネスティング状態で載置することができるから、非使用時のストックスペースを大幅に削減することができる。

特に、この運搬用パレット２１にあっては、コーナー脚部２５と中間脚部２７との間、中間脚部２７と中央脚部２９との間において、上面側の第１ないし第３の連結載置部５９，６１，７１と、これらから下方に離間した位置の第１ないし第４の連結架橋部５３、５７、６７、６９とを併設させながらも、ネスティング可能な構成となっている。したがって、パレット自体の剛性維持しつつネスティングが可能となる。

上記実施の形態においては、運搬用パレットを射出成形により成形する場合について説明しているが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明としての構造的な特徴を満たしているものであれば、他の成形方法、例えば、発泡成形、ダイキャスト成形、真空成形、圧空成形、プレス加工等を使用しても良く、また種々の成型方法で成型された部品を組み立てても良い。また、使用材質についても、合成樹脂、金属、木材等、どのようなものでもよい。

また、上記実施の形態は、平面視方形の運搬用パレットについて説明しているが、これに限る必要はなく、矩形状、円形、六角形状のものであってもよい。また、脚部についても平面視方形のものについて説明しているが、これに限る必要はなく、円形、八角形状等であってもよい。

本発明の一実施の形態の運搬用パレットを示す斜視図。 図１に示す運搬用パレットの４分の１を示す拡大斜視図。 図１に示す運搬用パレットの上面図。 図３中Ｚ−Ｚ線で示す断面図。 図３及び図７中Ｙ−Ｙ線で示す断面図。 図３及び図７中Ｗ−Ｗ線で示す断面図。 図３で示す運搬用パレットにフォークを挿入した状態を示す上面図。 図１で示す運搬用パレットをネスティングで重ねた状態を示す斜視図。 図９中Ｓ−Ｓ面で示す断面図。 図９中Ｓ−Ｏ−Ｔ面で示す断面斜視図。 図９中Ｕ−Ｕ面で示す断面図。 図１１中Ｑで示す部分の拡大図。 従来の運搬用パレットの一例を示す正面図。 図１３に示す運搬用パレットの下面図。 図１３に示す運搬用パレットをネスティングで重ね合わせた状態を示す正面図。 ４方向からフォークを挿入可能な運搬用パレットを示す下面図。

符号の説明

２１ 運搬用パレット
２３ 載置部本体
２５ コーナー脚部
２７ 中間脚部
２９ 中央脚部
３９ 荷台突出部
４５ 支持リブ
５１ 第１の連結開口部
５３ 第１の連結架橋部
５５ 第２の連結開口部
５７ 第２の連結架橋部
５９ 第１の連結載置部
６１ 第２の連結載置部
６３ 第３の連結開口部
６５ 第４の連結開口部
６７ 第３の連結架橋部
６９ 第４の連結架橋部
７１ 第３の連結載置部
８１ 第１のフォーク挿抜空間
８３ 第２のフォーク挿抜空間

Claims (5)

1. 板状の載置部本体と、
   この載置部本体から下方に膨出して形成された有底筒状の複数の脚部と、
   前記載置部本体のうち、相隣接する一方の前記脚部から他方の前記脚部に至る帯状部分の一部に、前記一方の脚部から他方の脚部まで開口して形成された連結開口部と、
   前記帯状部分のうち前記連結開口部が形成されなかった連結載置部と、
   前記連結開口部の下方に、前記相隣接する一方の脚部と他方の脚部の底部同士を連結架橋して設けられた連結架橋部と、
   前記相隣接する一方の脚部と他方の脚部と前記連結載置部と前記連結架橋部とによって囲まれ、フォークを挿抜しうるフォーク挿抜空間と、
   を備えたことを特徴とする運搬用パレット
2. 前記載置部本体は矩形状になされており、
   前記複数の脚部は、前記矩形板状の載置部本体の四隅部に設けられた４つのコーナー脚部と、前記載置部本体の中心部に設けられた中央脚部と、前記載置部本体の四辺の中間部に設けられた４つの中間脚部であり、
   前記連結架橋部及び前記連結載置部は、前記コーナー脚部と前記中間脚部との間に設けられるとともに、前記中央脚部と前記中間脚部との間に設けられており、４方向からのフォークの挿抜が可能になされていることを特徴とする請求項１に記載の運搬用パレット。
3. 前記脚部は下方に向かうにしたがい縮径しているとともに、前記連結架橋部は平面視において前記連結開口部の外縁の内側に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用パレット。
4. 前記脚部の底部の中央部にこの中央部から上方に向かって前記載置部本体と同一高さまで突出する突出部が設けられたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の運搬用パレット。
5. 前記脚部の底部内側には、上方に突出するリブが形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の運搬用パレット。

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