JP2006072887A - 部品表管理システム、部品表作成方法、およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】使用目的に対応した部品表を作成する。
【解決手段】部品表管理システムに、製品および製品の部品を識別する部品番号毎に製品および部品の子部品の部品番号および数量を対応付けた部品情報４０１と、副部品を識別する副部品番号毎に副部品の子部品の副部品番号および数量を対応付けた副部品情報４０２と、部品番号および部品区分の組合せ毎に副部品番号を対応付けた関連付け情報４０５とを記憶する設計情報管理装置３０を設ける。設計情報管理装置３０は、製品を識別する部品番号および部品区分が指定された部品表作成要求を受付け、部品情報４０１、関連付け情報４０５、および副部品情報４０２を用いて、指定された製品を識別する部品番号および部品区分に対応する部品番号と副品番号とを特定して、指定された製品を識別する部品番号と、特定した部品番号および副部品番号とそれぞれの数量とを示す部品表を作成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、生産管理の技術に関し、特に製品の部品構成を示した部品表を管理する技術に関する。

電子電気機器および機械製品等の製造業では、製品の設計者が製品の機能を実現するための部品（設計部品）を選定して部品表を作成する。そのため、部品表に記述される部品は、製品の機能を成立させるために必要な部品が中心となっている。一方、製品の製造部門では、製品の機能に必要な設計部品だけでなく、生産上に必要なテープや接着剤などの部材（補助部品）や梱包材の手配が必要になる。これらの補助部品や梱包材等の部品は、設計部門ではなく、製造部門の生産管理者により選定されることが多い。そして、製造部門では、設計者が作成した部品表と別の構成の部品表を作成して管理することが多い。このように、部門毎に別々の部品表を管理する場合、設計部門が製造部門で使用している補助部品や梱包材の構成を知りたい際に設計部品との対応付けに時間がかかるという問題が生じる。また、設計変更した際等に部門間の指示がスムーズに行なえないという問題が生じる。

従来から、設計部門で管理する部品表と、製造部門が部品の手配に利用する部品手配データとを対応付ける部品表管理技術が知られている（例えば特許文献１）。このように、設計部門で管理する部品表と製造部門が部品の手配に利用する部品手配データとを対応付けておくことで、設計部門と製造部門との間での部品データの交換を容易に行うことが可能になる。

特開平８−１６６９８６号

ところで、近年の環境問題の深刻化に伴い、各国は製造業者に対して製品のライフサイクル全体に渡って環境負荷を低減するよう、規制の強化を進めている。このような規制に製造業者が速やかに対応できるようにするため、製品の環境負荷を定量化するシステムが求められている。そして、製品の環境負荷を評価する際、製品に使用される部品構成を示した部品表を利用することが考えられる。

また、製品の環境規制への適合性等を評価する場合、要求される環境規制の内容により利用したい部品のデータの構成が異なる。例えば、環境規制の内容によっては、製品を構成する設計部品に加えて、製品の組立工程で使用された接着剤や製品の梱包材等に含まれる化学物質も考慮に入れる必要がある。また、例えば、製品の梱包材に含まれる化学物質量のデータだけが必要な場合もある。

上記特許文献１では、設計部門で利用する部品表と製造部門が部品手配に利用する部品手配データとを対応付けることは開示されているが部品表を利用して製品を評価することについて何ら考慮されていない。また、上記特許文献１では、部品表の使用目的毎に異なる構成の部品表を作成することについて何ら考慮されていない。そのため、特許文献１の部品表を利用して製品の環境規制への適合性等を評価しようとしても、要求される環境規制を評価するために必要な構成の部品表を簡単に作成できないことがある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、使用目的に対応したデータ構成を有する部品表を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の一態様は、製品の部品構成を示す部品表を管理する部品表管理システムに適用される。

そして、部品表管理システムは、製品および該製品を構成する各部品を識別する部品番号毎に、該製品および該部品の子部品を識別する部品番号および数量を対応付けた部品情報を記憶する部品情報記憶手段と、前記製品の梱包材および該製品の生産に用いる補助部品を含む副部品を識別する副部品番号毎に、該副部品の子部品を識別する副部品番号および数量を対応付けた副部品情報を記憶する副部品情報記憶手段と、前記部品番号および部品の種類を示す部品区分の組合せ毎に前記副部品番号が対応付けられた関連付け情報の入力を受付け、該受付けた関連付け情報を記憶する関連付け情報記憶手段と、前記製品を識別する部品番号および前記部品区分が指定された部品情報作成要求を受付ける手段と、前記指定された製品を識別する部品番号と、部品情報記憶手段に記憶した部品情報とを用いて該製品を識別する部品番号に対応付けられている部品番号およびその数量を特定し、該特定した部品番号と前記指定された部品区分と前記関連付け情報記憶手段に記憶している関連付け情報とを用いて該特定した部品番号に対応付けられている副部品番号を特定し、該特定した副部品番号と前記副部品情報記憶手段に記憶している副部品情報とを用いて該特定した副部品番号に対応付けられている該副部品の子部品を識別する副部品番号およびその数量を特定し、該指定された製品を識別する部品番号と、該特定した部品番号およびその数量と、該特定した副部品番号およびその数量とを示す結合部品情報を生成し、該生成した結合部品情報を出力する手段とを有する。

このように本発明によれば、製品を識別する部品番号および部品区分が指定された部品情報作成要求を受付けた場合、指定された製品を識別する部品番号および部品区分に対応する部品番号とその数量と副品番号およびその数量とを特定して、指定された製品を識別する部品番号と、特定した部品番号およびその数量と、特定した副部品番号およびその数量とを示す結合部品情報を生成して出力する。

そのため、本発明によれば、利用者が使用目的に対応した部品区分を指定することで、使用目的に対応したデータ構成を有する部品情報を作成させることができる。

以下、本発明の実施形態を説明する。
<第１実施形態>
先ず、本発明の第１実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１実施形態の部品表管理システムのシステム構成の一例を示す図である。

図示するように、部品表管理システムは、設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、部品詳細情報記憶装置４０、およびシミュレーション端末５０を有する。設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、部品詳細情報記憶装置４０、およびシミュレーション端末５０は、ネットワーク１０６を介して相互に接続されている。

設計情報入力端末１０は、設計者が設計した製品およびその製品を構成する部品（設計部品）を識別する部品番号、および部品の数量を示す設計部品情報の入力を受付ける端末装置である。なお、設計部品情報（以下において「部品表情報４０１」という）のデータ構成は、後述する図４において詳細に説明する。また、以下では、製品の設計者が部品表情報４０１を設計情報入力端末１０に入力する場合を例にして説明する。

具体的には、設計情報入力端末１０は、設計情報入力部１０１、およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ａを有する。また、設計情報入力端末１０には、表示装置（図示しない）および入力装置（図示しない）が接続されている。ネットワークＩ／Ｆ部１１０ａは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置（付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、部品詳細情報記憶装置４０、およびシミュレーション端末５０等）との間で行うデータの送受信を制御する。設計情報入力部１０１は、表示装置に入力画面を表示して、設計者が入力装置を介して入力する部品表情報４０１を受付ける。設計情報入力部１０１は、受付けた部品表情報４０１をネットワークＩ／Ｆ部１１０ａを介して設計情報管理装置３０に出力する。なお、設計情報入力端末１０のハードウェア構成については後述する。

付加情報入力端末２０は、設計された製品の製造工程で使用される接着剤等の生産材料や梱包材等を識別する部品番号、およびその数量を示す情報の入力を受付ける端末装置である。本実施形態では、製品の製造工程で使用される接着剤およびテープ等の生産材料や梱包材等のことを「副部品」ということとする。また、副部品を識別する部品番号とその数量を示す情報のことを「副部品表情報４０２」という。付加情報入力端末２０は、副部品表情報４０２の入力を受付けた後、設計部品と副部品とを予め定めた部品の区分（部品表区分）に対応付けた部品表関連付け情報４０５の入力を受付ける。なお、副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５のデータ構成は、後述する図５〜６において詳細に説明する。また、以下の説明では、製造部門の生産管理者が副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５を付加情報入力端末２０に入力する場合を例にする。

具体的には、付加情報入力端末２０は、付加情報入力部１０２、およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂを有する。付加情報入力端末２０には、表示装置（図示しない）および入力装置（図示しない）が接続されている。ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置（設計情報入力端末１０、設計情報管理装置３０、部品詳細情報記憶装置４０、およびシミュレーション端末５０等）との間で行うデータの送受信を制御する。付加情報入力部１０２は、表示装置に入力画面を表示し、生産管理者が入力装置を介して入力する副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５を受付ける。そして、付加情報入力部１０２は、受付けた副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５をネットワークＩ／Ｆ部１１０ａを介して設計情報管理装置３０に出力する。なお、付加情報入力端末２０のハードウェア構成については後述する。

設計情報管理装置３０は、設計情報入力端末１０が出力した部品表情報４０１と、付加情報入力端末２０が出力した副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５とを受付けて、受付けた部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５を記憶する。また、設計情報管理装置３０は、記憶している部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５を利用して、後述する部品表作成するための処理を行なう。

具体的には、設計情報管理装置３０は、設計情報管理部１０３、各種情報を格納するための記憶部１３０、およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃを有する。ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置（設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、部品詳細情報記憶装置４０、およびシミュレーション端末５０等）との間で行うデータの送受信を制御する。

設計情報管理部１０３は、設計情報入力端末１０が出力した部品表情報４０１と、付加情報入力端末２０が出力した副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５とをネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃを介して受付ける。設計情報管理部１０３は、受け付けた部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５を記憶部１３０に格納する。さらに、設計情報管理部１０３は、後述するシミュレーション装置５０が出力する部品表作成要求を受付ける。設計情報管理部１０３は、部品表作成要求を受付けた場合、記憶している部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５を利用して部品表作成に必要な情報を作成して、シミュレーション端末５０に出力する。なお、設計情報管理部１０３が行なう上記の処理は、後段で詳細に説明する。また、設計情報管理装置３０のハードウェア構成については後述する。

部品詳細情報記憶装置４０は、設計部品および副部品の部品詳細情報１０４を格納するための記憶装置である（部品詳細情報１０４のデータ構成は後述する）。部品詳細情報記憶装置４０は、ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｄ、記憶制御部１２０、および部品詳細情報１０４を格納するための記憶部１２１を有する。ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｄは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置（設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、およびシミュレーション端末５０等）との間で行うデータの送受信を制御する。記憶制御部１２１は、ネットワーク１０６に接続されている他の装置からの部品詳細情報１０４の読出し要求を受付ける。そして、記憶制御部１２１は、受付けた読出し要求にしたがい、記憶部１２１に格納されている部品詳細情報１０４を読出し、読み出した部品の詳細情報を要求元の装置に出力する。

なお、部品詳細情報記憶装置４０の具体的な構成について特に限定しない。例えば、部品詳細情報記憶装置４０にはハードディスク装置を用いることができる。また、本実施形態では、部品詳細情報１０４は、予め部品詳細情報記憶装置４０に格納されているものとする。上記の部品詳細情報１０４を格納する方法については特に限定しない。例えば、部品提供業者が外部のネットワークを介して自身が提供する部品の部品詳細情報１０４を部品詳細情報記憶装置４０に格納するようにしてもよい。

シミュレーション端末５０は、設計者からの部品表の作成要求を受付けて、受付けた提示要求に対応する部品表を提示する端末装置である。具体的には、シミュレーション端末５０は、部品表活用部１０５およびネットワークＩ／Ｆ部１１０eを有する。シミュレーション端末５０には、入力装置（図示しない）、および表示装置（図示しない）が接続されている。

ネットワークＩ／Ｆ部１１０eは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置（設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、および部品詳細情報記憶装置４０等）との間で行うデータの送受信を制御する。部品表活用部１０５は、設計者からの部品表の提示要求を受付けて、受付けた提示要求に対応する部品表を作成して、作成した部品表を表示装置に表示する。なお、部品表活用部１０５が行なう上記の処理は、後段で詳細に説明する。また、シミュレーション端末５０のハードウェア構成については後述する。

続いて、設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、およびシミュレーション端末５０のハードウェア構成について説明する。

図２は、本発明の第１実施形態の部品表管理システムのハードウェア構成の一例を示す図である。なお、部品詳細情報記憶装置４０のハードウェア構成については、上述したため、ここでの説明は省略する。

設計情報入力端末１０には、各種プログラムを実行するＣＰＵ（中央処理装置）６０ａと、ＣＰＵ６０ａが実行するプログラムや各種データを一時的に記憶する主記憶装置７０ａと、ＣＰＵ６０ａが実行するプログラム等が予め記憶されているハードディスク等の補助記憶装置８０ａと、外部とのデータの送受信の制御を行なうＩＯＩ／Ｆ９０ａとを有するコンピュータシステムを用いることができる。

ここで、補助記憶装置８０ａには、上述した設計情報入力部１０１およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ａの機能を実現するための各プログラム（設計情報入力プログラムおよびネットワークＩ／Ｆプログラム）が格納されている。そして、設計情報入力部１０１およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ａの機能は、ＣＰＵ６０ａが補助記憶装置８０ａに格納されている上記の各プログラムを主記憶装置７０ａにロードして実行することにより実現される。

付加情報入力端末２０には、設計情報入力端末１０と同様、ＣＰＵ６０ｂ、主記憶装置７０ｂ、補助記憶装置８０ｂ、およびＩＯＩ／Ｆ９０ｂを有するコンピュータシステムを用いることができる。ここで、補助記憶装置８０ｂには、上述した付加情報入力部１０２およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂの機能を実現するための各プログラム（付加情報入力プログラムおよびネットワークＩ／Ｆプログラム）が格納されている。そして、設計情報入力部１０１およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂの機能は、ＣＰＵ６０ｂが補助記憶装置８０ｂに格納されている上記の各プログラムを主記憶装置７０ｂにロードして実行することにより実現される。

設計情報管理装置３０には、設計情報入力端末１０と同様、ＣＰＵ６０ｃ、主記憶装置７０ｃ、補助記憶装置８０ｃ、およびＩＯＩ／Ｆ９０ｃを有するコンピュータシステムを用いることができる。ここで、補助記憶装置８０ｃには、上述した設計情報管理部１０３およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃの機能を実現するための各プログラム（設計情報管理プログラムおよびネットワークＩ／Ｆプログラム）が格納されている。そして、設計情報管理部１０３およびネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃの機能は、ＣＰＵ６０ｃが補助記憶装置８０ｃに格納されている上記の各プログラムを主記憶装置７０ｃにロードして実行することにより実現される。また、記憶部１３０は、補助記憶装置８０ｃの所定領域に設けられていることとする。

シミュレーション端末５０には、設計情報入力端末１０と同様、ＣＰＵ６０ｄ、主記憶装置７０ｄ、補助記憶装置８０ｄ、およびＩＯＩ／Ｆ９０ｄを有するコンピュータシステムを用いることができる。ここで、補助記憶装置８０ｄには、上述した部品表活用部１０５およびネットワークＩ／Ｆ部１１０eの機能を実現するための各プログラム（部品表活用プログラムおよびネットワークＩ／Ｆプログラム）が格納されている。そして、部品表活用部１０５およびネットワークＩ／Ｆ部１１０eの機能は、ＣＰＵ６０ｄが補助記憶装置８０ｄに格納されている上記の各プログラムを主記憶装置７０ｄにロードして実行することにより実現される。

続いて、本実施形態の設計情報管理装置３０の記憶部１３０に格納されている部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５について図３〜図６を用いて説明する。

最初に、部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５の概略構成について図３を用いて説明する。

図３は、本実施形態の部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５の関係を模式的に示した図である。

部品表情報４０１とは、設計者が設計入力端末１０を介して設計情報管理装置３０に登録する設計部品の構成を示したものである。図示する２０１〜２０５、２０８〜２１０、および２１４〜２１７は、製品または部品を示している。また、製品と部品とを結ぶ接続線、あるいは、部品と部品とを結ぶ接続線の上にある２００ａ〜ｊは、部品の数量を示している。例えば、製品２０１は、部品２０２および部品２０８が各々１個ずつで構成されていることを示している。また、部品２０２は、５個の部品２０３と、１０個の部品２０４と、７個の部品２０５とで構成されることを示している。また、部品２０８は、５個の部品２０９と、２個の部品２１０とで構成されることを示している。

副部品表情報４０２とは、生産管理者が付加情報入力端末２０を介して設計情報管理装置３０に登録する副部品の構成を示したものである。図示する２０６〜２０７、２１１〜２１３、および４０３〜４０４は、副部品を示している。また、図示する副部品と副部品との接続を示す線上にある２００ｋ〜ｏは、副部品の数量を示している。例えば、副部品４０３は、１個の副部品２１１と、２個の副部品２１２と、１個の副部品２１３とを有する副部品であることを示している。

部品表関連付け情報４０５とは、生産管理者が付加情報入力端末２０を介して設計情報管理装置３０に登録する部品表情報４０１および副部品表情報４０２を関連付ける情報である。図示する４０６〜４０８は、部品区分を示している。ここで、部品区分４０６〜４０８とは、部品および副部品のそれぞれが属するカテゴリを示すものである。例えば、部品区分の梱包４０６は、製品２０１および副部品４０３に線分で接続されている。これは、製品２０１の梱包に用いられる梱包材が副部品４０３であることを示している。また、部品区分の製造部材４０７は、部品２０２および副部品４０４に線分で接続されている。部品区分の製造部材４０８は、部品２１５および副部品４０４に線分で接続されている。これは、部品２０２および部品２１５の両者には、それぞれ、副部品４０４が必要であることを示している。

本実施形態では、異なる製品に対しても同一の条件で製造できる場合などがあることに着目して、複数の製品に対して副部品の構成情報を共通的に用いるようにしている。図示する例では、製品２０１を構成する部品２０２および製品２１４を構成する部品２１５には、同じ数量の同じ副部品２０６、２０７が関連付けられている。すなわち、部材２０６が１０ｇ、２０７が２０ｇ使用されるという情報をいったん副部品表情４０２に登録しておけば、部品２０２と２１５とで共通に使用できることになる。

このように部品と副部品との関連付けを行うことにより、部品や製品の構成部品の評価を行なう際に、部品表区分を参照して設計者が作成した部品表から必要な部品構成を検索することができるようになる。したがって、本実施形態では、様々の評価毎に必要な部品構成を示す情報を生成することができる。

続いて、上述した部品表情報４０１の具体的なデータ構成を、図４を用いて説明する。

図４は、本実施形態の部品表情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。

部品表情報４０１には、設計部品の親子関係、数量、および単位が対応付けられている。図示するように、部品表情報４０１は、親部品である部品（製品または設計部品）を識別する部品番号を登録するためのフィールド４０１０と、フィールド４０１０に登録された親部品の下位に属する子部品を識別する部品番号を登録するためのフィールド４０１１と、フィールド４０１１に登録された子部品の数量を登録するためのフィールド４０１２と、フィールド４０１２に登録された数量の単位を登録するためのフィールド４０１３と、を備えて１つのレコードが構成される。

図示する例では、フィールド４０１０に製品２０１の部品番号「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードには、対応するフィールド４０１１〜４０１３に製品２０１の下位の属する部品２０２の部品番号「ＸＸＸＸＸＸ２０」とその数量および単位と、製品２０１の下位に属する部品２０８の部品番号「ＸＸＸＸＸＸ３０」とその数量および単位と、が登録されている。

続いて、副部品表情報４０２の具体的なデータ構成を、図５を用いて説明する。

図５は、本実施形態の副部品表情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。

副部品表情報４０２は、上述した部品表情報４０１と同様のデータ構成を有する。具体的には、副部品表情報４０２は、部品表情報４０１と同様に、副部品の親部品を識別する部品番号を登録するためのフィールド４０２０と、フィールド４０２０に登録された副部品の下位に属する子部品を識別する部品番号を登録するためのフィールド４０２１と、フィールド４０２１に登録された子部品の数量を登録するためのフィールド４０２２と、フィールド４０２２に登録された数量の単位を登録するためのフィールド４０１３と、を備えて１つのレコードが構成される。

続いて、上述した部品表関連付け情報４０５の具体的なデータ構成を、図６を用いて説明する。

図６は、本実施形態の部品表関連付け情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。

図示するように、部品表関連付け情報４０５は、部品番号を登録するフィールド４０５０と、部品表区分を登録するためのフィールド４０５１と、フィールド４０５１に登録された部品表区分に対応する副部品の部品番号を登録するためのフィールド４０５２と、を備えて１つのレコードが構成される。

具体的には、フィールド４０５０には、部品表情報４０１（図４）のフィールド４０１０に登録されている製品或いは設計部品を識別する部品番号が登録される。フィールド４０５１には、フィールド４０５０に登録された部品番号に副部品を対応付けるための部品表区分が登録される。フィールド４０５２には、副部品表情報４０２（図５）のフィールド４０２０に登録されている副部品を識別する部品番号が登録される。

図示する例では、フィールド４０５０に部品番号「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードには、対応するフィールド４０５１に、部品表区分として「製造部材」と「梱包」とが登録されていて、「梱包」に対応するフィールド４０５２に副部品４０３の部品番号「ＹＹＹＹＹＹ１０」が登録されている。これは、部品表区分「梱包」に、部品番号「ＸＸＸＸＸＸ１０」の設計部品２０１および副部品番号「ＹＹＹＹＹＹ１０」の副部品４０３が対応付けられていることを示している。また、フィールド４０５０に部品番号「ＸＸＸＸＸＸ２０」が登録されているレコードには、対応するフィールド４０５１に、部品表区分として「製造部材」と「梱包」とが登録されていて、「製造部材」に対応するフィールド４０５２に副部品４０４を示す「ＹＹＹＹＹＹ２０」が登録されている。これは、部品表区分「製造部材」に部品番号「ＸＸＸＸＸＸ２０」の設計部品２０２および副部品番号「ＹＹＹＹＹＹ２０」の副部品４０４が対応付けられていることを示している。

続いて、部品詳細情報記憶装置４０の記憶部１２１に格納されている部品詳細情報１０４のデータ構成を、図７を用いて説明する。

図７は、本実施形態の部品詳細情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。部品詳細情報１０４には、部品表情報４０１および副部品表情報４０２に登録されている部品および副部品の詳細情報が登録されている。

図示するように、部品詳細情報１０４には、部品および副部品を示す部品番号を登録するためのフィールド１０４０と、フィールド１０４０に登録された部品番号に対応付けて、その部品番号の「メーカ名」、「型番」、「部品区分」、および「評価用情報」をそれぞれ登録するためのフィールド１０４１〜１０４４とを有する。なお、フィールド１０４０に格納する「部品番号」とは、図４〜６で説明した部品番号のことをいう。また、フィールド１０４４に格納する評価情報とは、フィールド１０４０に格納された部品番号により特定される部品あるいは副部品を評価するための情報のことをいう。図示する例では、評価情報として部品に含まれる化学物質およびその含有量を示しているが、特にこれに限定するものではない。フィールド１０４４に他の評価情報を登録するようにしてもよい。例えば、フィールド１０４４に、化学物質含有量の代わりに、あるいは、化学含有量と共に各部品の原価等を示すコストを登録するようにしておいてもよい。

続いて、図３〜６で説明した部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報４０５を設計情報管理装置３０に登録する処理について図８〜１０を用いて説明する。

初めに、部品表情報４０１の登録処理を説明する。図８は、本実施形態の部品表管理システムが行なう部品表情報登録処理のフローを説明するための図である。

最初に設計情報入力端末１０の設計情報入力部１０１は、部品表情報４０１（図４参照）の入力を受付ける（Ｓ９０１）。具体的には、設計者は、製品の設計図面を作成した後、作成した設計図面を用いて使用する設計部品とその数量とを選定する。設計者は、選定した設計部品の部品番号およびその数量を示す情報を、入力装置を介して設計情報入力端末１０に入力する。なお、設計者が入力する設計部品の部品番号およびその数量を示す情報には、部品の親子関係についても設定されている。設計情報入力部１０１は、入力装置を介して入力された部品番号およびその数量を示す部品表情報４０１（図４）を受付ける。

続いて、設計情報入力部１０１は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に対して、受付けた部品表情報４０１をネットワークＩ／Ｆ部１１０ａを介して送信し、送信した部品表情報４０１の登録を要求する（Ｓ９０２）。設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３は、設計情報入力部１０１が送信した部品表情報４０１をネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃを介して受付けて、記憶部１３０に格納する。

次に、設計情報入力部１０１は、付加情報入力端末２０の付加情報入力部１０２に対して、製品の工程設計依頼通知Ａ１を送信して、Ｓ９０４の処理に進む（Ｓ９０３）。付加情報入力端末２０は、上記の工程設計依頼通知Ａ１を受付けた場合、副部品表情報４０２および部品表関連付け情報の入力を受付ける処理を行なう。付加情報入力端末２０は、受付けた副部品表情報４０２および部品表関連付け情報を設計情報管理装置３０に送信して、送信した情報の登録を要求する（付加情報入力端末２０が行なう処理は図９で説明する）。設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３は、付加情報入力端末２０から送信された副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５を記憶部１３０に格納して、その後、工程設計完了通知Ａ２を設計情報入力部１０１に送信する。

Ｓ９０４では、設計情報入力部１０１は、設計情報管理部１０３からの工程設計完了通知Ａ２を受付けるまで待機している。そして、設計情報入力部１０１は、設計情報管理部１０３からの工程設計完了通知Ａ２を受付けた場合、Ｓ９０５の処理に進む。

Ｓ９０５では、設計情報管理部１０３は、設計者に対して、設計完了を通知すると共に、設計情報管理装置３０に登録した情報（部品表情報４０１、副部品表情報４０２、および部品表関連付け情報）の内容確認を促す。なお、本実施形態では、上記の設計完了の通知および内容確認を促す具体的な方法について特に限定しない。例えば、設計情報入力部１０１は、接続されている表示装置に設計完了および登録した情報の内容確認を促すメッセージを表示することにより設計完了の通知および内容確認を促すようにしてもよい。

設計情報入力部１０１は、設計者が入力する登録された情報の承認を示す情報を受付けた場合、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に承認を示す情報（承認通知）Ａ３を送信し、処理を終了する。

続いて、付加情報入力端末２０が行なう副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５の登録処理を、図９を用いて説明する。図９は、本実施形態の部品表管理システムが行なう副部品表情報および部品表関連付け情報の登録処理のフローを説明するための図である。

最初に、付加情報入力端末２０は、副部品表情報登録処理を行なう。具体的には、付加情報入力端末２０の付加情報入力部１０２は、設計情報入力端末１０が送信した製品の工程設計依頼通知Ａ１（図８参照）をネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂを介して受付けて（Ｓ１００１）、Ｓ１００２の処理に進む。

Ｓ１００２では、付加情報入力部１０２は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３にアクセスして、Ｓ１１０１で受付けた製品の工程設計に必要な設計情報（設計図面等）を取得する。なお、設計情報管理装置３０の記憶部１３０には、設計情報が登録されていることとする。そして、設計情報管理部１０３は、付加情報入力部１０２からの設計情報送信要求を受付けて、要求された設計情報を設計情報入力部１０２に出力する。生産管理者は、付加情報入力部１０２が取得した設計情報等を利用して、その製品の副部品の選定を行なう。例えば、生産管理者は、設計情報にしたがい製品を試作して、品質評価等を行い接着材の種類やその付着量等の構成を選定する。

続いて、付加情報入力部１０２は、生産管理者が選定した副部品の部品番号およびその数量の入力を、入力装置を介して受付ける（Ｓ１００３）。なお、生産管理者が入力する副部品の部品番号およびその数量を示す副部品表情報４０２（図５参照）には、副部品の親子関係も設定されている。

そして、付加情報入力部１０２は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に、Ｓ１００３で受付けた副部品表情報４０２をネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂを介して送信し、送信した副部品表情報４０２の登録を要求する（Ｓ１００４）。設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３は、付加情報管理部１０２が送信した副部品表情報４０２をネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃを介して受付けて、記憶部１３０に格納する。本ステップで副部品表情報４０２の登録処理が終了する。その後、付加情報入力部１０２は、以下の部品表関連付け情報４０５の登録処理を行なう。

付加情報入力部１０２は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３から部品表情報４０１および副部品表情報４０２を取得して（Ｓ１００５）、Ｓ１００６の処理に進む。具体的には、付加情報入力部１０２は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３にアクセスして、設計情報管理装置３０の記憶部１３０に登録されている部品表情報４０１および副部品表情報４０２の送信を要求する。設計情報管理部１０３は、上記の要求を受付けた場合、要求された部品表情報４０１および副部品表情報４０２を付加情報入力部１０２に送信する。そして、付加情報入力部１０２は、設計情報管理部１０３が送信する部品表情報４０１および副部品表情報４０２を受信する。

Ｓ１００６では、付加情報入力部１０２は、取得した部品表情報４０１および副部品表情報４０２を用いて、部品と副部品とを関連付ける処理を行なう。具体的には、付加情報入力部１０２は、部品表情報４０１の部品と副部品表情報４０２の副部品とを関連付けるための設定画面を表示装置に表示する。付加情報入力部１０２は、設定画面に従い生産管理者が入力する部品と副部品とを関連付けるための情報を受付ける。ここで、設定画面の一例を図１０に示す。図１０は、本実施形態の部品表管理システムが表示する部品表関連付け情報の設定画面の一例を示した図である。図１０では、（ａ）図に設計部品の部品リストを示した画面１０００を示し、（ｂ）図に部品と副部品とを部品表区分で関連付けるための画面１００１を示している。

付加情報入力部１０２は、画面１０００を表示装置に表示して、副部品と関連付けを行なう製品或いは設計部品の部品番号の選択を受付ける。なお、関連付けを行なう部品を選択する手段について特に限定しない。例えば、画面１０００上に表示した部品番号を、入力装置を介してカーソル１０２０で指定させることで、副部品と関連付けを行なう部品番号の選択を受付けるようにしてもよい。付加情報入力部１０２は、副部品と関連付けを行なう部品の選択を受付けた場合、表示画面を（ｂ）図に示す画面１００１に遷移させる。画面１００１には、画面１０００上で指定した製品または部品に関連付ける副部品の部品番号を入力するエリア１２０１と、部品番号に対応付ける部品表区分を入力するエリア１２０２とが設けられている。そして、画面上の各エリア１２０１、１２０２に入力される情報を入力装置を介して受付ける。（ｂ）図に示す画面例では、部品番号「ＸＸＸＸＸＸ２０」の部品と、部品番号「ＹＹＹＹＹＹ２０」の副部品とが部品表区分「製造部材」に関連付けられていることを示している。そして、付加情報入力部１０２は、画面１００１上で確定ボタン１２０３が選択されると、上記の部品と副部品とを関連づけた情報を設計情報管理装置３０に登録する情報として受付ける。

図９に戻り、説明を続ける。付加情報入力部１０２は、Ｓ１００６において受付けた部品と副部品とを関連付けた情報から部品表関連付け情報４０５（図６参照）を作成する。付加情入力部１０２は、作成した部品表関連付け情報４０５を設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３にネットワークＩ／Ｆ部１１０ｂを介して送信し、送信した部品表関連付け情報４０５の登録を要求する（Ｓ１００７）。設計情報管理部１０３は、付加情報管理部１０２が送信した部品表関連付け情報４０５をネットワークＩ／Ｆ部１１０ｃを介して受付けて、記憶部１３０に格納する。設計情報管理部１０３は、部品表関連付け情報４０５を記憶部１３０に格納した場合、工程設計完了通知Ａ２を設計情報入力部１０１に送信する。さらに、設計情報管理部１０３は、設計情報入力部１０１からの承認通知Ａ３を受信した場合、登録された副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５が承認されたことを示す情報（承認通知）Ａ４を付加情報入力部１０２に送信する。

付加情報入力部１０２は、承認通知Ａ４を受信して（Ｓ１００８）、副部品表情報４０２および部品表関連付け情報４０５の登録処理を終了する。

続いて、本実施形態の部品表を作成する処理を、図１１を用いて説明する。

図１１は、本実施形態の部品表管理システムが行なう部品表作成処理のフローを説明するための図である。なお、部品表の作成を要求する処理主体は誰でもよいが、以下では部品表作成要求を製品の設計者が行う場合を例にする。

部品表作成処理では、最初にシミュレーション端末５０が設計者の入力する部品表区分および部品番号が指定された部品表作成要求を受付ける。シミュレーション端末５０は、設計情報管理装置３０に対して、部品表区分および部品番号を指定した部品表作成要求を行う。設計情報管理装置３０は、受付けた部品表作成要求にしたがい部品表を作成するための情報を生成して、その生成した情報をシミュレーション端末５０に送信する。シミュレーション端末５０は、部品表を作成するための情報を受信して、受信した情報を利用して部品表を作成して設計者に提示する。以下で、具体的に説明する。

最初に、シミュレーション端末５０の部品表活用部１０５は、設計者が入力する「部品表区分」および部品表作成要求の入力を受付ける（Ｓ１１００）。ここでは、設計者は、部品表の使用目的に応じた「部品表区分」を入力する。例えば、製品の製造部材の構成が必要な場合、設計者は、部品表区分として「製造部材」を示す情報を入力する。また、設計者は、製品の梱包部材の構成を知りたい場合には、部品表区分として「梱包」を入力する。

続いて、部品表活用部１０５は、部品表トップ図番の設定を受付けて（Ｓ１１０１）、Ｓ１１０２の処理に進む。ここで受付ける「部品表トップ図番」とは、いずれの親部品にも属さない設計部品の「部品番号」のこと、すなわち、製品を示す部品番号のことをいう。例えば、図２の例では、「部品表トップ図番」とは、製品２０１を識別する部品番号「ＸＸＸＸＸＸ１０」および製品２１４を識別する部品番号「ＸＸＸＸＸＸ４０」のことをいう。

Ｓ１１０２では、部品表活用部１０５は、Ｓ１１００およびＳ１１０１で受付けた「部品表区分」および「部品表トップ図番」を指定した部品表作成要求Ｂ１を、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に対して行なう（Ｓ１１０２）。部品表活用部１０５は、上記の部品表作成要求Ｂ１を行った後、後述する設計情報管理装置３０が出力する結合部品情報Ｂ２を受付けるまで待機する。

続いて、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３が行なう処理を説明する。

設計情報管理部１０３は、部品表活用部１０５が出力した部品表作成要求を受付けた場合、以下で説明する処理（Ｓ１１０３〜Ｓ１１０８）を行なう。

具体的には、設計情報管理部１０３は、「部品表区分」および「部品表トップ図番」を指定した部品表作成要求Ｂ１を受付ける。設計情報管理部１０３は、記憶部１３０に格納されている部品表情報４０１を検索して、上記の受付けた「部品表トップ図番」が示す「部品番号」に対応付けられている部品表情報を特定する（Ｓ１１０３）。

例えば、設計情報管理部１０３が受付けた「部品表トップ図番」が「ＸＸＸＸＸＸ１０」であったとする。この場合、設計情報管理部１０３は、記憶部１３０に格納されている部品表情報４０１（図４参照）の中から、フィールド４０１０に「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードを検索する。そして、設計情報管理部１０３は、フィールド４０１０に「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードを読み出す。また、設計情報管理部１０３は、読み出したレコードのフィールド４０１１に登録さている部品番号を特定する。設計情報管理部１０３は、部品表情報４０１の中から、フィールド４０１０に特定した部品番号を登録しているレコードが在るか否かを検索する。検索の結果、フィールド４０１０に特定した部品番号が登録されているレコードが在る場合、設計情報管理部１０３は、そのレコードを読み出す。

その後、設計情報管理部１０３は、読み出したレコードのフィールド４０１１に登録さている部品番号を特定し、上記と同様の検索処理を行なう。設計情報管理部１０３は、フィールド４０１０に特定した部品番号を登録しているレコードがなくなるまで検索処理を行なう。

続いて、設計情報管理部１０３は、Ｓ１１０３で読み出した部品表情報のレコードのフィールド４０１０に登録されている「部品番号」を特定する。設計情報管理部１０３は、記憶部１３０に格納されている部品表関連付け情報の中から、特定した「部品番号」が登録されているレコードを検索する（Ｓ１１０４）。そして、設計情報管理部１０３は、検索された部品表関連付け情報のレコードを読み出す。

例えば、Ｓ１１０３で読み出した部品情報のレコードの中に「ＸＸＸＸＸＸ１０」、および「ＸＸＸＸＸＸ２０」が含まれていたとする。この場合、設計情報管理部１０３は、部品表関連付け情報４０５の中から、フィールド４０５０に「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードを読み出す。また、設計情報管理部１０３は、部品表関連付け情報４０５の中から、フィールド４０５０に「ＸＸＸＸＸＸ２０」が登録されているレコードを読み出す。

設計情報管理部１０３は、受け付けた「部品表区分」と、Ｓ１１０４で読み出した部品表関連付け情報４０５のレコードとを用いて、部品番号と部品表区分に対応付けられている「副部品」の部品番号を特定して（Ｓ１１０５）、Ｓ１１０６の処理に進む。例えば、「部品表関連付け情報４０５」が図６に示す場合において、受け付けた「部品表区分」が「梱包」であり、かつＳ１１０４でフィールド４０５０に「ＸＸＸＸＸＸ１０」が登録されているレコードを読出したとする（図６の一番上段に登録されたレコード）。この場合、設計情報管理部１０３は、副部品４０３の部品番号「ＹＹＹＹＹＹ１０」を特定する。

Ｓ１１０６では、設計情報管理部１０３は、Ｓ１１０３と同様に、Ｓ１１０６で特定した副部品の部品番号に対応付けられている副部品表情報を記憶部１３０に格納されている副部品表情報４０２から検索して、当該特定した副部品の部品番号に対応付けられている副部品表情報を特定する（Ｓ１１０６）。

続いて、設計情報管理部１０３は、読み出した部品表情報４０１および副部品表情報４０２と、読み出した部品表関連付け情報４０５とを用いて、部品表を作成するための情報（結合部品情報）を生成する部品表結合処理を行い（Ｓ１１０７）、Ｓ１１０８の処理に進む。ここで、「結合部品情報」とは、受け付けた「部品表トップ図番号」に対応付けられている設計部品の構成に副部品の構成を対応付けたものである。

例えば、「部品表区分」が「製造部材」であって、「部品表トップ図番号」が「ＸＸＸＸＸＸ１０」の場合の結合部品情報とは、「ＸＸＸＸＸＸ１０」を製造するために必要な部品（設計部品および副部品）の構成を示す情報のことをいう。以下、結合部品情報を説明する。

図１２は、本実施形態の結合部品情報を模擬的に示した図である。図示する（ａ）図には、「部品表区分」が「製造部材」であって、「部品表トップ図番号」が「ＸＸＸＸＸＸ１０」を指定した部品表作成要求にしたがい生成された結合部品表情報を示している。（ｂ）図には、「部品表区分」が「製造部材」であって、「部品表トップ図番号」が「ＸＸＸＸＸＸ４０」を指定した部品表作成要求にしたがい生成された結合部品情報を示している。例えば、製品含有化学物資量を知りたい場合には、製品が含有する全ての部材を考慮する必要がある。そのため、本実施形態では、「部品表区分」に「製造部材」を設けておいて、「製造部材」の指定を受付けた場合、設計部品に加えて、製造上の必要部材２０６および２０７と、それぞれの数量とを示すようにしている。なお、（ａ）図および（ｂ）図では、製品２０１を構成する部品２０２および製品２１４を構成する部品２１５は、共に、製造工程で部材２０６、２０７がそれぞれ１０ｇ、２０ｇ使用されることを示している。

また、（ｃ）図には、「部品表区分」が「梱包」であって、「部品表トップ図番号」が「ＸＸＸＸＸＸ１０」を指定した部品表作成要求にしたがい生成された結合部品情報を示している。図示する例では、梱包部材の構成を知るために不要な部品は示されてない。

このように、本実施形態によれば、設計者は、利用したい目的の「部品表区分」を指定することで、目的に対応した構成の部品表を作成させることができる。例えば、設計者は、接着剤やテープ等の生産材料が含まれた製造部品の部品構成を知りたい場合、「部品表区分」として「製造部材」を設定するようにすればよい。また、例えば、設計者は、製品に利用する梱包材の部品構成を知りたい場合、「部品表区分」として「梱包」を設定するようにすればよい。

図１１に戻り、説明を続ける。Ｓ１１０８において、設計情報管理部１０３は、生成した結合部品情報Ｂ２をシミュレーション端末５０の部品表活用部１０５に出力する。その後、部品表作成処理は、シミュレーション端末５０が行なう処理に移行する。なお、設計情報管理部１０３は、結合部品情報Ｂ２を出力した後、部品表作成処理を終了する。

シミュレーション端末５０の部品表活用部１０５は、設計情報管理部１０３が結合部品情報Ｂ２を出力した場合、その結合部品情報Ｂ２の入力を受付けて、Ｓ１１１０の進む（Ｓ１１０９）。

Ｓ１１１０では、部品表活用部１０５は、部品情報検索処理を行う。部品情報検索処理とは、部品詳細情報記憶装置４０にアクセスして、受付けた結合部品情報Ｂ２に含まれている部品および副部品の詳細情報を取得する処理である。具体的には、部品表活用部１０５は、Ｓ１１０９で受付けた結合部品情報Ｂ２に含まれる部品および副部品を示す「部品番号」を特定する。部品表活用部１０５は、特定した「部品番号」により識別される部品および副部品の詳細情報の送信を部品詳細情報記憶装置４０に要求する。部品詳細情報記憶装置４０は、要求された部品および副部品の詳細情報を記憶している部品詳細情報１０４から読み出し、その部品の詳細情報を部品表活用部１０５に出力する。部品表活用部１０５は、部品詳細情報記憶装置４０が出力した部品および副部品の詳細情報を受信する。

部品表活用部１０５は、Ｓ１１１０で取得した部品および副部品の詳細情報と、Ｓ１１０９で取得した結合部品情報Ｂ２とを用いて、部品の構成情報毎にその部品の評価情報を対応付けた部品表評価情報を作成する（Ｓ１１１１）。そして、部品表活用部１０５は、Ｓ１１１１で作成した部品表評価情報を用いて評価リストを作成して、作成した評価リストを表示装置の表示画面に出力する（Ｓ１１１２）。例えば、部品表活用部１０５は、図１３に示す部品表評価リスト画面を表示装置に表示する。

図１３は、本実施形態のシミュレーション端末５０が表示する部品表評価リストの表示画面の一例を示した図である。

表示画面１４００は、設計者から受け付けた「部品表区分」および「部品表トップ図番」を表示するエリア１４００ａと、結合部品表情報に示された部品の構成情報に評価情報を対応付けた部品表評価リストを表示する部品表評価情報表示エリア１４００ｂとが設けられている。このように、表示画面１４００では、部品表評価リストとして構成部品毎の含有化学物質量が示されている。設計者は、図示する表示画面１４００から、製品「ＸＸＸＸＸＸ１０」を製造するために必要な設計部品および副部品の部品構成を確認でき、かつ、製品「ＸＸＸＸＸＸ１０」に含まれる化学物質量を確認することができる。

このように、本実施形態によれば、利用する部品表の目的に対応する「部品表区分」と「部品表トップ図番」を設定することで、使用目的に応じた構成の部品表を作成させることができる。また、本実施形態の部品表管理システムが作成する部品表には、部品および副部品の評価情報を対応付けるようにしている。そのため、本実施形態によれば、使用目的毎に部品の構成を容易に評価することができる。
<第２実施形態>
続いて、本発明の第２実施形態を説明する。

第２実施形態は、第１実施形態が有する部品表作成処理の機能を変形したもので、各種の規制を考慮した上で部品表の評価を行なうようにしたものである。なお、以下の説明では、第２実施形態を製品含有化学物質量に対する環境規制の評価に適用した場合を例に説明する。また、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を用いることとする。

さて、最初に本発明の第２実施形態のシステム構成を説明する。

図１４は、本発明の第２実施形態の部品表管理システムのシステム構成の一例を示す図である。

第２実施形態の部品表管理システムは、第１実施形態とシミュレーション端末の機能が異なる点、評価情報記憶装置７００が設けられている点、および部品詳細情報記憶装置４０に格納されている部品詳細情報１０４のデータ構成が異なる点以外は、第１実施形態と同様の構成を有する。具体的には、第２実施形態の部品表管理システムは、設計情報入力端末１０、付加情報入力端末２０、設計情報管理装置３０、部品詳細情報記憶装置４０、シミュレーション端末５００、および評価情報記憶装置７００を有する。なお、以下の説明では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

シミュレーション端末５００は、部品表評価部２００およびネットワークＩ／Ｆ部１１０eを有する。ネットワークＩ／Ｆ部１１０eは、第１実施形態のものと同じである。部品表評価部２００は、第1実施形態の部品表活用部１０５の機能に加えて、さらに、規制を考慮した部品表を評価する機能を有している。なお、シミュレーション端末５００のハードウェア構成は、第１実施形態のシミュレーション端末５０（図２参照）と同じである。そして、シミュレーション端末５００の補助記憶装置８０ｄには、上述した部品表評価部２００およびネットワークＩ／Ｆ部１１０eの機能を実現するための各プログラム（部品表評価プログラムおよびネットワークＩ／Ｆプログラム）が格納されている。そして、シミュレーション端末５００の機能は、ＣＰＵ６０ｄが補助記憶装置８０ｄに格納されている上記の各プログラムを主記憶装置７０ｄにロードして実行することにより実現される。

評価情報記憶装置７００は、部品を評価するための評価用情報１３００を格納するための記憶装置である（評価用情報のデータ構成は後述する）。評価情報記憶装置７００は、ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｆ、記憶制御部７１０、および評価用情報１３００を格納するための記憶部７２０を有する。ネットワークＩ／Ｆ部１１０ｆは、ネットワーク１０６に接続されている他の装置との間で行うデータの送受信を制御する。記憶制御部７１０は、ネットワーク１０６に接続されている他の装置からの評価用情報１３００の読出し要求を受付ける。そして、記憶制御部７１０は、受付けた読出し要求にしたがい、記憶部７２０に格納されている評価用情報１３００を読出し、読み出した評価用情報１３００を要求元の装置に出力する。なお、評価情報記憶装置７００には、例えば、ハードディスク装置を用いることができる。また、本実施形態では、評価用情報１３００は、予め評価情報記憶装置７００に格納されているものとする。

続いて、第２実施形態の部品詳細情報記憶装置４０に格納されている部品詳細情報のデータ構成を、図１５を用いて説明する。

図１５は、第２実施形態の部品詳細情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。部品詳細情報１０４ａには、図７で例示した第１実施形態と同様、部品表情報４０１および副部品表情報４０２に登録されている部品および副部品の詳細情報が登録されている。

図示するように、部品詳細情報１０４には、部品および副部品を示す部品番号を登録するためのフィールド１０４０と、フィールド１０４０に登録された部品番号により識別される部品の「メーカ名」、および「型番」を登録するためのフィールド１０４１〜１０４２と、フィールド１０４０に登録された部品番号により識別される部品の「化学物質名」および「化学物質量」を登録するためのフィールド１０４５〜１０４６とを有する。なお、図示する例では、評価情報（部品を評価するための情報）として部品に含まれる化学物質およびその含有量を示しているが、特にこれに限定するものではない。フィールド１０４５〜１０４６に他の情報を格納するようにしてもよい。

続いて、評価情報記憶装置７００に格納される評価用情報１３００のデータ構成を、図１６を用いて説明する。

図１６は、評価用情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。

図示するように、評価用情報１３００は、「化学物質名」を登録するためのフィールド１３０１と、フィールド１３０１に登録された「化学物質名」が示す化学物質に適用されている規制の名称を示す「規制名称」を登録するためのフィールド１３０２と、フィールド１３０２に登録された「規制名称」の内容を示す「規制レベル」を登録するためのフィールド１３０３と、を備えて１つのレコードが構成される。なお、上記の規制には、法律上の規制や政令で定められた規制だけでなく、メーカや業界等が定めた自主的な規制も含まれる。

図示する例では、フィールド１３０１に「物質１」が登録されているレコードのフィールド１３０２には、「規制１」、「規制２」、および「規制３」の３つの規制名称が登録されていて、「規制名称」に対応するそれぞれのフィールド１３０３には「禁止」が登録されている。これは、物質１には、３つ規制が適用されていて、３つの規制の内容が「使用禁止」であることを示している。

続いて、第２実施形態の部品表を評価する処理を、図１７を用いて説明する。

図１７は、第２実施形態の部品表管理システムが行なう部品表評価処理のフローを説明するための図である。

さて、最初にシミュレーション端末５００の部品表評価部２００は、図１１で示したＳ１１００〜Ｓ１１０２と同様の処理を行なう。具体的には、シミュレーション端末５００の部品表評価部２００は、設計者が入力する「部品表区分」および「部品表トップ図番」を受け付ける。そして、部品表評価部２００は、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に受付けた「部品表区分」および「部品表トップ図番」を指定した部品表作成要求Ｂ１を、設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３に対して行なう。

設計情報管理装置３０の設計情報管理部１０３は、部品表評価部２００が出力した部品表作成要求Ｂ１を受付けた場合、図１１で示したＳ１１０３〜１１０８と同様の処理を行なう。その後、部品表評価処理は、シミュレーション端末５００が行なう処理に移行する。なお、設計情報管理部１０３が行う処理は、上述したため説明を省略する。

シミュレーション端末５００の部品表評価部２００は、設計情報管理部１０３が結合部品情報Ｂ２を出力した場合、図１１で示したＳ１１０９〜Ｓ１１１０と同様の処理を行い、Ｓ１７００の処理に進む。

Ｓ１７００では、部品表評価部２００は、Ｓ１１００で部品詳細情報記憶装置４０から取得した部品の詳細情報およびＳ１１０９で取得した結合部品情報Ｂ２を用いて、設計者が入力した「部品表トップ図番」に対応付けられている部品（設計部品および副部品）に含まれる化学物質の含有量を化学物質毎に集計する。

続いて、部品表評価部２００は、規制情報検索処理を行なう（Ｓ１７０１）。具体的には、部品表評価部２００は、Ｓ１７００で集計した化学物質名を特定する。部品表評価部２００は、特定した「化学物質名」が示す化学物質の詳細情報の送信を評価情報記憶装置７００に要求する。評価情報記憶装置７００は、要求された「化学物質」の詳細情報を記憶している評価用情報１３００から読み出し、その化学物質の評価用情報を部品評価部２００に出力する。部品評価部２００は、評価情報記憶装置７００が出力した化学物質の評価用情報を受付ける。

その後、部品表評価部２００は、規制対応評価処理を行なう（Ｓ１７０２）。規制対応評価処理とは、Ｓ１７００で集計した化学物資と、Ｓ１７０１で受付けた化学物質の評価情報とを対応付けた規制対応評価情報を生成する処理である。具体的には、部品表評価部２００は、Ｓ１７００で集計した化学物資およびＳ１７０１で受付けた化学物質の評価情報を用いて、規制の規制レベル毎に集計した化学物質量を対応付けた規制対応評価情報を生成する。

部品表評価部２００は、Ｓ１７０２で生成した規制対応評価情報を用いて評価リストを作成して、作成した評価リストを表示装置の表示画面に出力する（Ｓ１７０３）。

続いて、部品評価部２００が表示画面に出力した評価リストについて図１８を用いて説明する。

図１８は、第２実施形態の製品含有化学物質の評価結果の評価リスト画面の一例を模擬的に示した図である。

図示するように画面１８００には、「規制名」を表示するエリア１８０１と、規制レベル毎に集計した化学物質含有量を表示するエリア１８０２とが設けられている。画面１８００は、「規制１」のレベル別に化学物質を分類して、分類した各々の化学物質毎に製品中の化学物質含有量の集計結果を表示している。設計者は、画面１８００を見て禁止物質の有無とその量を把握することにより、設計改善の検討を行なうことができるようになる。

このように、第２実施形態によれば、製品を構成する設計部品だけでなく、接着剤や梱包材等を含めた製品の化学物質の集計が自動的に行なえるため、精度のよい集計結果を速やかに行なうことができ、環境規制に適切に対処することができる。

なお、本発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、上述した第１実施形態において、複数の装置で実現している各部（設計情報入力部１０１、付加情報入力部１０２、設計情報管理部１０３、部品表活用部１０５、ネットワークＩ／Ｆ部１１０、記憶部１３０、記憶部１２１、および記憶制御部１２０）の機能を１台のコンピュータで実現するようにしてもよい。第２実施形態についても、同様に、各部の機能を１台のコンピュータで実現するようにしてもよい。なお、この場合、上記各部の機能を実現するためのプログラムも１つのプログラムとしてもよい。

また、部品表活用部１０５（或いは部品表評価部２００）に部品表区分の設定を受付ける機能に加えて、受付けた部品表区分にしたがって、部品詳細情報１０４の「評価用情報」を選択する機能を設けるようにしてもよい。この場合、部品詳細情報１０４には、複数種の評価情報（部品の属性情報）を保持させておく。そして、部品表活用部１０５（或いは部品表評価部２００）は、部品表区分にしたがい選択した「評価用情報」を用いて部品表の評価リストトを作成して、当該評価リストを表示する。これは、各種の評価において、必要な部品構成が同じであっても評価するための部品の属性データが異なる場合があることを考慮したものである。例えば、「製品に含有される化学物質量の評価」では、「部品に含まれる化学物質の量」が必要であり、「ＬＣＡ（Life Cycle Assessment，”製品”の環境負荷量の評価）」では、「部品」を製造するためのＣＯ２排出量等が必要になる。

そのため、上記の構成を採用することにより、製品の評価に必要な情報を一元的に管理でき、その結果、情報の収集・管理の工数を軽減することができる。また、上記の構成を採用することにより、各種の評価を複雑なシステムを構築することなく実現することができる。

また、上述した部品表活用部１０５（或いは部品表評価部２００）に部品表区分の設定を受付ける機能に加えて、受付けた部品表区分にしたがって、部品表４０１の「数量」情報を選択する機能を設けるようにしてもよい。

また、シミュレーション端末５０（または５００）に、予め部品表の使用目的と部品表区分とを対応付けした情報を保持させるようにしてもよい。例えば、「製品に対する環境評価という使用目的」に対応付けて部品表区分に「製造部材」を対応付けておく。また、「梱包材に対する環境評価という使用目的」に対応付けて部品表区分に「製造部材」を対応付けておく。このようにしておけば、設計者は、「使用目的」を設定するだけで、使用目的に応じた構成の部品構成を評価することができる。さらに、使用目的として「設計部品」、「副部品」、「梱包材」、「生産材料（接着剤、テープ等）」等を設定できるようにしてもよい。シミュレーション端末５０が使用目的として「設計部品」や「副部品」の選択を受付けた場合、設計情報管理装置３０は、部品結合処理を行なわずに、対応する設計部品や副部品の部品構成情報だけを作成してシミュレーション端末５０に出力する。このようにすることで、本実施形態のシミュレーション端末は、設計部品の評価だけを行いたい場合や副部品の評価だけを行いたい場合等にも対応することができる。

また、部品表評価部２００に、「規制内容」の選択を受付ける機能を設けておいて、部品評価部２００が受付けた「規制内容」に対する評価だけを行なうようにしてもよい。

本発明の第１実施形態の部品表管理システムのシステム構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態の部品表管理システムのハードウェア構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態の部品表情報、副部品表情報、および部品表関連付け情報の関係を模式的に示した図である。 本発明の第１実施形態の部品表情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第１実施形態の副部品表情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第１実施形態の部品表関連付け情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第１実施形態の部品詳細情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第１実施形態の部品表管理システムが行なう部品表情報登録処理のフローを説明するための図である。 本発明の第１実施形態の部品表管理システムが行なう副部品表情報および部品表関連付け情報の登録処理のフローを説明するための図である。 本発明の第１実施形態の部品表管理システムが表示する部品表関連付け情報の設定画面の一例を示した図である。 本発明の第１実施形態の部品表管理システムが行なう部品表作成処理のフローを説明するための図である。 本発明の第１実施形態の結合部品情報を模擬的に示した図である。 本発明の第１実施形態のシミュレーション端末が表示する部品表評価リストの表示画面の一例を示した図である。 本発明の第２実施形態の部品表管理システムのシステム構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態の部品詳細情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第２実施形態の評価用情報のデータ構成の一例を模擬的に示した図である。 本発明の第２実施形態の部品表管理システムが行なう部品表評価処理のフローを説明するための図である。 本発明の第２実施形態の製品含有化学物質の評価結果の評価リスト画面の一例を模擬的に示した図である。

符号の説明

１０…設計情報入力端末、２０…付加情報入力端末、３０…設計情報管理装置、４０…部品詳細情報記憶装置、５０…シミュレーション端末、６０…ＣＰＵ、７０…主記憶装置、８０…補助記憶装置、９０…ＩＯＩ／Ｆ、１０１…設計情報入力部、１０２…付加情報入力部、１０３…設計情報管理部、１０４…部品詳細情報、１０５…部品表活用部、１１０…ネットワークＩ／Ｆ部、１２０…記憶制御部、１２１…記憶部、１３０…記憶部、２００…部品評価部、４０１…部品表情報、４０２…副部品表情報、４０５…部品表関連付け情報、５００…シミュレーション端末、７００…評価情報記憶装置、７１０…記憶制御部、７２０…記憶部、１３００…評価用情報

Claims (7)

1. 製品の部品構成を示す部品表を管理する部品表管理システムであって、
   製品および該製品を構成する各部品を識別する部品番号毎に、該製品および該部品の子部品を識別する部品番号および数量を対応付けた部品情報を記憶する部品情報記憶手段と、
   前記製品の梱包材および該製品の生産に用いる補助部品を含む副部品を識別する副部品番号毎に、該副部品の子部品を識別する副部品番号および数量を対応付けた副部品情報を記憶する副部品情報記憶手段と、
   前記部品番号および部品の種類を示す部品区分の組合せ毎に前記副部品番号が対応付けられた関連付け情報の入力を受付け、該受付けた関連付け情報を記憶する関連付け情報記憶手段と、
   前記製品を識別する部品番号および前記部品区分が指定された部品情報作成要求を受付ける手段と、
   前記指定された製品を識別する部品番号と、部品情報記憶手段に記憶した部品情報とを用いて該製品を識別する部品番号に対応付けられている部品番号およびその数量を特定し、該特定した部品番号と前記指定された部品区分と前記関連付け情報記憶手段に記憶している関連付け情報とを用いて該特定した部品番号に対応付けられている副部品番号を特定し、該特定した副部品番号と前記副部品情報記憶手段に記憶している副部品情報とを用いて該特定した副部品番号に対応付けられている該副部品の子部品を識別する副部品番号およびその数量を特定し、該指定された製品を識別する部品番号と、該特定した部品番号およびその数量と、該特定した副部品番号およびその数量とを示す結合部品情報を生成し、該生成した結合部品情報を出力する手段とを有すること
   を特徴とする部品表管理システム。
2. 請求項１に記載の部品表管理システムであって、
   前記部品番号毎に該部品を評価するための情報を対応付けた部品評価情報と、前記副部品番号毎に該副部品を評価するための情報を対応付けた副部品評価情報とを記憶する手段と、
   前記結合部品情報と前記部品評価情報と前記副部品評価情報とを用いて前記指定された製品を識別する部品番号と、前記特定した部品番号およびその数量毎の部品評価情報と、前記特定した副部品番号およびその数量毎の副部品評価情報とを示す部品表を作成する手段とを有すること
   を特徴とする部品表管理システム。
3. 請求項２に記載の部品表管理システムであって、
   前記部品評価情報に対応付けられている部品を評価するための情報とは、前記部品番号により識別される部品に含まれる化学物質の名称および質量であり、
   前記副部品評価情報に対応付けられている副部品を評価するための情報とは、前記副部品番号により識別される副部品に含まれる化学物質の名称および質量であること
   を特徴とする部品表管理システム。
4. 請求項３に記載の部品表管理システムであって、
   前記化学物質毎に該化学物資に適用される規制の種類および内容を対応付けた規制情報を記憶する手段を有し、
   前記部品表を作成する手段は、
   前記結合部品情報、前記部品評価情報、および前記副部品評価情報を用いて、前記特定した部品番号および副部品番号に含まれる化学物質毎の化学物質量を算出する手段と、
   前記算出した化学物質毎の化学物質量、および前記規制情報を用いて、前記規制の種類毎に、当該規制に適用される化学物質の名称および化学物質量を示す部品表評価情報を作成する手段と、を有すること
   を特徴とする部品表管理システム。
5. 請求項２に記載の部品表管理システムであって、
   前記部品評価情報とは、前記部品番号により識別される部品のコストを示す情報であり、
   前記副部品評価情報とは、前記副部品番号により識別される副部品のコストを示す情報であること
   を特徴とする部品表管理システム。
6. 製品の部品構成を示す部品表を管理する部品表管理システムが行なう部品表作成方法であって、
   前記部品表管理システムは、記憶装置を有していて、
   前記部品表管理システムは、
   製品および該製品を構成する各部品を識別する部品番号毎に、該製品および該部品の子部品を識別する部品番号および数量を対応付けた部品情報の入力を受付け、該受付けた部品情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記製品の梱包材および該製品の生産に用いる補助部品を含む副部品を識別する副部品番号毎に、該副部品の子部品を識別する副部品番号および数量を対応付けた副部品情報の入力を受付け、該受付けた副部品情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記部品番号および部品の種類を示す部品区分の組合せ毎に前記副部品番号が対応付けられた関連付け情報の入力を受付け、該受付けた関連付け情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記製品を識別する部品番号および前記部品区分が指定された部品情報作成要求を受付けるステップと、
   前記指定された製品を識別する部品番号と、前記記憶装置に記憶した部品情報とを用いて該製品を識別する部品番号に対応付けられている部品番号およびその数量を特定するステップと、
   前記特定した部品番号と前記指定された部品区分と前記記憶装置に記憶している関連付け情報とを用いて該特定した部品番号および該部品区分に対応付けられている副部品番号を特定するステップと、
   前記特定した副部品番号と前記記憶装置に記憶している副部品情報とを用いて該特定した副部品番号に対応付けられている副部品の子部品を識別する副部品番号およびその数量を特定するステップと、
   前記指定された製品を識別する部品番号と、前記特定した部品番号およびその数量と、前記特定した副部品番号およびその数量とを示す結合部品情報を生成し、該生成した結合部品情報を出力するステップと、を実行すること
   を特徴とする部品表管理が行なう部品表作成方法。
7. コンピュータに製品の部品構成を示す部品表を作成させる処理を実行させるプログラムであって、
   前記コンピュータは、記憶装置を有していて、
   前記プログラムは、
   製品および該製品を構成する各部品を識別する部品番号毎に、該製品および該部品の子部品を識別する部品番号および数量を対応付けた部品情報の入力を受付け、該受付けた部品情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記製品の梱包材および該製品の生産に用いる補助部品を含む副部品を識別する副部品番号毎に、該副部品の子部品を識別する副部品番号および数量を対応付けた副部品情報の入力を受付け、該受付けた副部品情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記部品番号および部品の種類を示す部品区分の組合せ毎に前記副部品番号が対応付けられた関連付け情報の入力を受付け、該受付けた関連付け情報を前記記憶装置に記憶するステップと、
   前記製品を識別する部品番号および前記部品区分が指定された部品情報作成要求を受付けるステップと、
   前記指定された製品を識別する部品番号と、前記記憶装置に記憶した部品情報とを用いて該製品を識別する部品番号に対応付けられている部品番号およびその数量を特定するステップと、
   前記特定した部品番号と前記指定された部品区分と前記記憶装置に記憶している関連付け情報とを用いて該特定した部品番号および該部品区分に対応付けられている副部品番号を特定するステップと、
   前記特定した副部品番号と前記記憶装置に記憶している副部品情報とを用いて該特定した副部品番号に対応付けられている副部品の子部品を識別する副部品番号およびその数量を特定するステップと、
   前記指定された製品を識別する部品番号と、前記特定した部品番号およびその数量と、前記特定した副部品番号およびその数量とを示す結合部品情報を生成し、該生成した結合部品情報を出力するステップと、を前記コンピュータに実行させること
   を特徴とするプログラム。

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