[go: up one dir, main page]

JP2005329758A - Exhaust system structure - Google Patents

Exhaust system structure Download PDF

Info

Publication number
JP2005329758A
JP2005329758A JP2004147936A JP2004147936A JP2005329758A JP 2005329758 A JP2005329758 A JP 2005329758A JP 2004147936 A JP2004147936 A JP 2004147936A JP 2004147936 A JP2004147936 A JP 2004147936A JP 2005329758 A JP2005329758 A JP 2005329758A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
muffler
exhaust system
system structure
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004147936A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Shimoji
浩二 下地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2004147936A priority Critical patent/JP2005329758A/en
Publication of JP2005329758A publication Critical patent/JP2005329758A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

【課題】 車両衝突時における排気系の衝撃吸収性を向上でき、安全性能をこれまで以上に高めることができる排気系構造を提供する。
【解決手段】 排気系10は、エンジン1に設けられた排気マニホールドに接続されたフロントパイプ2に、触媒コンバータ3,4、センターパイプ5、マフラ6、テールパイプ8、及びガス排出口9が連設されたものである。センターパイプ5及びテールパイプ8は、それぞれ二つの曲部51,52及び曲部81,82を有しており、それらの間に位置する直管部53,83が、マフラ6の同じ側の側壁に斜め方向に貫入されるようにマフラ6と接続されている。
【選択図】 図1


PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust system structure capable of improving the shock absorption of an exhaust system at the time of a vehicle collision and improving safety performance more than ever.
SOLUTION: In an exhaust system 10, catalytic converters 3, 4, a center pipe 5, a muffler 6, a tail pipe 8, and a gas exhaust port 9 are connected to a front pipe 2 connected to an exhaust manifold provided in an engine 1. It is a thing. The center pipe 5 and the tail pipe 8 have two curved portions 51 and 52 and curved portions 81 and 82, respectively, and straight pipe portions 53 and 83 located between them are formed on the side wall on the same side of the muffler 6. The muffler 6 is connected so as to penetrate in an oblique direction.
[Selection] Figure 1


Description

本発明は、排気系構造に関する。   The present invention relates to an exhaust system structure.

一般に自動車では、エンジン(内燃機関)に、フロントパイプ、触媒コンバータ、センターパイプ、マフラ、テールパイプ等の構成部材が連設されて排気系が構成されている。排気系の構成としては、例えば、特許文献1〜3に記載されたものが挙げられる。   Generally, in an automobile, an exhaust system is configured by connecting components such as a front pipe, a catalytic converter, a center pipe, a muffler, and a tail pipe to an engine (internal combustion engine). As a structure of an exhaust system, what was described in patent documents 1-3 is mentioned, for example.

特許文献1に記載された自動車の下部車体構造は、重量配分の適正化を図ると共に燃料タンクの保護を企図したものであり、車両の長手方向に配置された二本のサイドメンバ間に、マフラ及びサイレンサが排気管を介して接続された排気系構造を備えている。また、特許文献2に記載された車両の車体構造は、燃料タンクの大容量化を目指すものであり、触媒、プリマフラと認められる部材、及びサイレンサが排気管を介して連設された排気系構造を備えている。さらに、特許文献3に記載された自動車のマフラ構造は、マフラと排気管との結合部を補強し且つ燃料タンクの変形を抑制することを企図したものであり、屈曲された排気管が保護部材によってマフラに接続されたものである。
実開平4−116622号公報 特開平11−78551号公報 特開2003−3838号公報
The lower body structure of an automobile described in Patent Document 1 is intended to optimize the weight distribution and to protect the fuel tank, and between the two side members arranged in the longitudinal direction of the vehicle, the muffler And an exhaust system structure in which a silencer is connected via an exhaust pipe. The vehicle body structure described in Patent Document 2 aims to increase the capacity of a fuel tank, and an exhaust system structure in which a catalyst, a member recognized as a pre-muffler, and a silencer are connected via an exhaust pipe. It has. Further, the automobile muffler structure described in Patent Document 3 is intended to reinforce the joint between the muffler and the exhaust pipe and to suppress the deformation of the fuel tank, and the bent exhaust pipe is a protective member. Is connected to the muffler.
Japanese Utility Model Publication 4-116622 JP-A-11-78551 JP 2003-3838 A

ところで、衝突等によって自動車の車両に過大な荷重が印加されて車両及びその内部の機器や部品の変形が生じた場合、車室内外への人的及び物的影響を極力最小限に抑えることが望まれる。実際の車両衝突の形態は、個別具体的な状況に応じて千差万別であるが、基本的には、車両の進行方向に沿った前部及び/又は後部衝突(前・後突;通常、衝突箇所によりフルラップ衝突とオフセット衝突が想定される。)、及び、車両の側面への衝突(側突)が重要であり、安全評価においても、そのような衝突時の耐衝撃性、衝撃吸収性、機器変形の抑制性等が重要視される。   By the way, when an excessive load is applied to a vehicle of an automobile due to a collision or the like, and deformation of the vehicle and its internal devices and parts occurs, it is possible to minimize the human and physical effects on and outside the vehicle interior as much as possible. desired. Actual vehicle collision forms vary widely depending on the specific situation, but basically, front and / or rear collisions (front / rear collision; normal) along the traveling direction of the vehicle In addition, full lap collisions and offset collisions are assumed depending on the location of the collision.) And collisions on the side of the vehicle (side collisions) are important. Even in safety evaluation, impact resistance and impact absorption during such collisions are important. The importance is attached to the property, the suppression of device deformation, and the like.

そのような安全性能を向上させるべく、自動車の車体剛性を強化したり、上記特許文献1の車体構造に備わるようなサイドメンバや、それに加えてサイドメンバ間を横断するように設置されたクロスメンバ等により、衝突時の荷重吸収又は耐荷重を担保することが一般に行われている。   In order to improve such safety performance, the vehicle body rigidity of the automobile is enhanced, the side member provided in the vehicle body structure of Patent Document 1 above, and in addition, the cross member installed so as to cross between the side members In general, it is generally performed to ensure load absorption or load resistance at the time of collision.

しかし、排気系を構成する部材は、上記特許文献1〜3に例示されるように、概して車両の前後方向(長手方向)に沿って延在するように配置されており、排気系は、軸方向の剛性が比較的高い傾向にあるため、特に車両の前・後突時において、その際の衝撃吸収が不十分であると、排気系部材が周辺機器や部品と干渉し易くなったり車室内外へ突出し易くなったりといった不都合が生じるおそれがある。例えば、特許文献1〜3に記載された構造は、マフラやプリマフラの前後端部に、排気管がその略軸方向に沿って接続されており、その接続部位における軸方向剛性は、側方向剛性に比して大きい傾向にある。   However, the members constituting the exhaust system are generally arranged so as to extend along the front-rear direction (longitudinal direction) of the vehicle, as exemplified in Patent Documents 1 to 3 above. Since the rigidity of the direction tends to be relatively high, if the shock absorption at that time is insufficient, especially during the front and rear collisions of the vehicle, the exhaust system members can easily interfere with peripheral devices and parts, or the vehicle interior There is a possibility that inconveniences such as easy to protrude outward may occur. For example, in the structures described in Patent Documents 1 to 3, the exhaust pipe is connected to the front and rear end portions of the muffler and the pre-muffler along the substantially axial direction, and the axial rigidity at the connection portion is the lateral rigidity. It tends to be larger than

そこで、本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、車両衝突時における排気系の衝撃吸収性を向上でき、安全性能をこれまで以上に高めることができる排気系構造を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an exhaust system structure that can improve the shock absorption of the exhaust system at the time of a vehicle collision and can improve safety performance more than ever. And

上記課題を解決するために、本発明による排気系構造は、マフラと、そのマフラにおける側面側に接続されたインレットパイプ及びアウトレットパイプとを備えるものである。なお、「側面側」とは、マフラが搭載された車両等の進行方向を前後方向としたときの側面側を示し、鉛直方向の位置は問わない。   In order to solve the above problems, an exhaust system structure according to the present invention includes a muffler, and an inlet pipe and an outlet pipe connected to the side surface of the muffler. The “side surface side” indicates the side surface side when the traveling direction of the vehicle or the like on which the muffler is mounted is defined as the front-rear direction, and the position in the vertical direction is not limited.

このように構成された排気系構造においては、インレットパイプ(入口側排気管)とアウトレットパイプ(出口側排気管)とが、マフラの側面側から接続されているので、その接続部位におけるインレットパイプ及びアウトレットパイプのそれぞれの延在方向が、排気系全体の延在方向つまり軸方向(前・後突時にはこの方向に沿って大きな荷重が印加される傾向にある。)と同方向になり難い。よって、マフラと各パイプとの接続部位における軸方向剛性、及び排気系構造全体の軸方向剛性を低下させ得る。   In the exhaust system structure configured in this way, the inlet pipe (inlet side exhaust pipe) and the outlet pipe (outlet side exhaust pipe) are connected from the side surface side of the muffler. The respective extending directions of the outlet pipes are unlikely to be the same as the extending direction of the entire exhaust system, that is, the axial direction (a large load tends to be applied along this direction at the time of front / rear collision). Therefore, the axial rigidity at the connection portion between the muffler and each pipe and the axial rigidity of the entire exhaust system structure can be reduced.

この場合、インレットパイプ及びアウトレットパイプが、マフラの同じ側面側に接続されたものであると好ましい。こうすれば、インレットパイプとアウトレットパイプとの延在方向も一致しないように配置させ易いので、マフラと各パイプとの接続部位における軸方向剛性、及び排気系構造全体の軸方向剛性をより低下させ得る。   In this case, it is preferable that the inlet pipe and the outlet pipe are connected to the same side surface side of the muffler. In this way, the extension direction of the inlet pipe and the outlet pipe can be easily arranged so that they do not coincide with each other, so that the axial rigidity at the connecting portion between the muffler and each pipe and the axial rigidity of the entire exhaust system structure are further reduced. obtain.

或いは、本発明による排気系構造は、マフラと、下記式(1);
θ≠0° …(1)、
で表される関係を満たすように設けられたインレットパイプ及びアウトレットパイプとを備えてもよい。式中、θは、インレットパイプとマフラとの接続部における延在方向と、アウトレットパイプとマフラとの接続部における延在方向とが成す角度を示す。すなわち、マフラとの接続部位において、インレットパイプ及びアウトレットパイプの延在方向が同一又は平行とならないように、両者がマフラに接続されているとよい。
Alternatively, the exhaust system structure according to the present invention includes a muffler and the following formula (1):
θ ≠ 0 ° (1),
An inlet pipe and an outlet pipe provided so as to satisfy the relationship represented by In the equation, θ represents an angle formed by the extending direction at the connecting portion between the inlet pipe and the muffler and the extending direction at the connecting portion between the outlet pipe and the muffler. That is, in the connection part with a muffler, it is good for both to be connected to the muffler so that the extension direction of an inlet pipe and an outlet pipe may not become the same or parallel.

より具体的には、インレットパイプ及びアウトレットパイプは、少なくともいずれか一方が複数の曲部を有するものであると好適である。   More specifically, it is preferable that at least one of the inlet pipe and the outlet pipe has a plurality of curved portions.

こうすることにより、衝撃荷重が印加されたときに、インレットパイプ及び/又はアウトレットパイプの曲部に応力が集中し、衝撃吸収性が増大すると共に、曲部が複数存在するので、インレットパイプ及び/又はアウトレットパイプを所望の形状に形成し易くなる。   By doing so, when an impact load is applied, stress concentrates on the bent portion of the inlet pipe and / or the outlet pipe, the shock absorption increases, and there are a plurality of bent portions. Or it becomes easy to form an outlet pipe in a desired shape.

本発明の排気系構造によれば、インレットパイプ及びアウトレットパイプのそれぞれが、マフラの側面側に接続されるので、或いは、接続部位においてインレットパイプ及びアウトレットパイプの延在方向が一致又は平行とならないにように形成されているので、排気系構造全体の軸方向剛性が弱められ、車両衝突時の衝撃吸収性を向上させることができる。   According to the exhaust system structure of the present invention, each of the inlet pipe and the outlet pipe is connected to the side surface side of the muffler, or the extending direction of the inlet pipe and the outlet pipe does not coincide or become parallel at the connection site. Thus, the axial rigidity of the entire exhaust system structure is weakened, and the shock absorption at the time of a vehicle collision can be improved.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。また、図面の寸法比率は、図示の比率に限られるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. The positional relationship such as up, down, left, and right is based on the positional relationship shown in the drawings unless otherwise specified. Further, the dimensional ratios in the drawings are not limited to the illustrated ratios.

図1は、本発明による排気系構造の好適な一実施形態を示す平面図である。排気系10(排気系構造)は、車両に備わるエンジン1に設けられた排気マニホールド(図示せず)に接続されたものである。排気系10は、排気マニホールドに接続されたフロントパイプ2に、触媒コンバータ3,4、センターパイプ5(インレットパイプ)、マフラ6、テールパイプ8(アウトレットパイプ)、及びガス排出口9が連設されており、全体として車両の前後方向(進行方向;それぞれ図示矢印F,Bで示される方向)に延びて配置されている。   FIG. 1 is a plan view showing a preferred embodiment of an exhaust system structure according to the present invention. The exhaust system 10 (exhaust system structure) is connected to an exhaust manifold (not shown) provided in the engine 1 provided in the vehicle. In the exhaust system 10, catalytic converters 3 and 4, a center pipe 5 (inlet pipe), a muffler 6, a tail pipe 8 (outlet pipe), and a gas discharge port 9 are connected to a front pipe 2 connected to an exhaust manifold. As a whole, the vehicle is disposed so as to extend in the front-rear direction of the vehicle (traveling direction; directions indicated by the arrows F and B, respectively).

センターパイプ5は、二つの曲部51,52を有しており、それらの間に位置する直管部53(接続部)が、マフラ6の側壁に斜め方向に貫入されるようにマフラ6と接続されている。また、テールパイプ8は、曲部81,82を有しており、それらの間に位置するフランジ7が設けられた直管部83(接続部)が、マフラ6におけるセンターパイプ5が接続されているのと同じ側壁に斜め方向に貫入されようにマフラ6と接続されている。   The center pipe 5 has two curved portions 51, 52, and is connected to the muffler 6 so that a straight pipe portion 53 (connecting portion) positioned between them is inserted into the side wall of the muffler 6 in an oblique direction. Has been. The tail pipe 8 has curved portions 81 and 82, and a straight pipe portion 83 (connecting portion) provided with a flange 7 located between them is connected to the center pipe 5 in the muffler 6. It is connected to the muffler 6 so as to penetrate into the same side wall in an oblique direction.

センターパイプ5及びテールパイプ8がこのようにマフラ6と接続されることにより、下記式(1);
θ≠0° …(1)、
で表される関係が満たされている。ここで、θは、センターパイプ5の直管部53の延在方向(図示一点鎖線Da)と、テールパイプ8の直管部83の延在方向(図示一点鎖線Db)との成す角度を示す。つまり、センターパイプ5及びテールパイプ8は、平面視において互いが平行とならないようにマフラ6に接続されている。
By connecting the center pipe 5 and the tail pipe 8 to the muffler 6 in this way, the following formula (1);
θ ≠ 0 ° (1),
The relationship represented by is satisfied. Here, θ represents an angle formed between the extending direction of the straight pipe portion 53 of the center pipe 5 (indicated with a dashed-dotted line Da in the drawing) and the extending direction of the straight pipe portion 83 of the tail pipe 8 (indicated with a dashed-dotted line Db in the illustrated). That is, the center pipe 5 and the tail pipe 8 are connected to the muffler 6 so that they are not parallel to each other in plan view.

このように構成された排気系10では、センターパイプ5及びテールパイプ8が、マフラ6の側面側からその側壁に対して斜め方向に接続されているので、各パイプ5,8のそれぞれの直管部53,83の延在方向Da,Dbが、車両の前後方向(矢印F,B)と一致しない、つまり直管部53,83が、排気系10全体の延在方向(軸方向)と異なるように配向している。   In the exhaust system 10 configured in this way, the center pipe 5 and the tail pipe 8 are connected obliquely from the side surface side of the muffler 6 to the side wall thereof. 53, 83 extending directions Da, Db do not coincide with the longitudinal direction of the vehicle (arrows F, B), that is, straight pipe portions 53, 83 are different from the extending direction (axial direction) of exhaust system 10 as a whole. Oriented.

よって、マフラ6と、センターパイプ5及びテールパイプ8との接続部位ひいては排気系10全体の軸方向剛性が低下するので、マフラ6周辺における衝撃吸収性が高められる。特に、排気系10を構成する部材のなかでも、マフラ6は、全体重量への寄与が大きい比較的重い部材であるので、マフラ6周辺における衝撃吸収性を高めることにより、安全性能を格段に向上させることが可能となる。   Therefore, since the axial rigidity of the exhaust part 10 as a result of the connection between the muffler 6 and the center pipe 5 and the tail pipe 8 is lowered, the shock absorption around the muffler 6 is improved. In particular, among the members constituting the exhaust system 10, the muffler 6 is a relatively heavy member that greatly contributes to the overall weight. Therefore, the safety performance is greatly improved by increasing the shock absorption around the muffler 6. It becomes possible to make it.

したがって、車両の前・後突によって排気系10全体の延在方向に沿って多大な衝撃荷重が印加されても、排気系10の各構成部材とその周辺機器や部品との干渉、及びそれに起因する大きな変形を抑えることができ、且つ、センターパイプ5及びテールパイプ8が車室の内外へ突出してしまうことを抑止できる。その結果、車両衝突時の車室内外への人的及び物的影響を最小限に抑えることができる。   Therefore, even if a large impact load is applied along the extending direction of the entire exhaust system 10 due to the front / rear collision of the vehicle, the interference between each component of the exhaust system 10 and its peripheral devices and parts, and the cause thereof Therefore, the center pipe 5 and the tail pipe 8 can be prevented from projecting into and out of the passenger compartment. As a result, it is possible to minimize the human and physical effects on the interior and exterior of the vehicle interior when the vehicle collides.

また、センターパイプ5及びテールパイプ8がマフラ6の同一側面側から接続されているので、それぞれの直管部53,83の延在方向Da,Dbが一致せず、図示の如く、延在方向Da,Dbが一定の角度θをなすので、各パイプ5,8の軸方向に沿った剛性をも低下させることができる。その結果、衝突時の衝撃荷重の吸収性が更に高められ、安全性能を一層向上できる。   Further, since the center pipe 5 and the tail pipe 8 are connected from the same side surface side of the muffler 6, the extending directions Da and Db of the respective straight pipe portions 53 and 83 do not coincide with each other, and as shown in the drawing, the extending direction Da , Db form a certain angle θ, the rigidity along the axial direction of each of the pipes 5 and 8 can also be reduced. As a result, the absorbability of the impact load at the time of collision can be further improved, and the safety performance can be further improved.

さらに、センターパイプ5及びテールパイプ8が、いずれも複数の曲部51,52,81,82を有するので、印加された荷重による応力がそれらの部位に集中し易く、両パイプ5,8ひいては排気系10全体の剛性を更に一層低下させることができ、排気系10での衝撃吸収性をより一層増大できる。またさらに、曲部51と曲部52、及び、曲部81と曲部82が、ともにその屈曲方向が異なるので、センターパイプ5及びテールパイプ8内での圧力損失を抑制しつつ、配置スペースが不都合に増大してしまうことを防止できる。   Furthermore, since both the center pipe 5 and the tail pipe 8 have a plurality of curved portions 51, 52, 81, 82, the stress due to the applied load tends to concentrate on those portions, and both the pipes 5, 8 and thus the exhaust system The rigidity of the entire 10 can be further reduced, and the shock absorption in the exhaust system 10 can be further increased. Further, since the bending portion 51 and the bending portion 52, and the bending portion 81 and the bending portion 82 are different in bending direction, the arrangement space is inconvenient while suppressing the pressure loss in the center pipe 5 and the tail pipe 8. Can be prevented.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない限度において様々な変形が可能である。例えば、センターパイプ5及びテールパイプ8の少なくともいずれか一方を、図示とは反対の側面側に配置させてもよい。また、センターパイプ5、及びテールパイプ8に曲部51,52,81,82を必ずしも設ける必要はなく、設ける場合には、各一つでもよく各三つ以上でもよいが、複数設ける方が好ましい。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible in the limit which does not change the summary. For example, at least one of the center pipe 5 and the tail pipe 8 may be arranged on the side surface opposite to the drawing. Further, it is not always necessary to provide the curved portions 51, 52, 81, and 82 in the center pipe 5 and the tail pipe 8, and when they are provided, one may be provided, or three or more may be provided.

さらに、排気系10が複数のマフラ(例えば、メインマフラとサブマフラ)を有する場合には、少なくともいずれか一つのマフラ、特に、重量が大きいマフラに本発明の構成を採用すると有用である。またさらに、排気系10は、直列型エンジンに接続されるものに限られず、例えばV型エンジンに接続される排気系であってももちろんよい。   Furthermore, when the exhaust system 10 has a plurality of mufflers (for example, a main muffler and a sub muffler), it is useful to employ the configuration of the present invention for at least one of the mufflers, particularly a muffler having a large weight. Furthermore, the exhaust system 10 is not limited to the one connected to the inline engine, and may of course be an exhaust system connected to the V-type engine, for example.

本発明による排気系構造は、車両衝突時における排気系の衝撃吸収性を向上でき、安全性能をこれまで以上に高めることができるので、内燃機関に接続された排気系等を備える車両等の機器、動機、設備等に広く利用することができる。   The exhaust system structure according to the present invention can improve the shock absorption of the exhaust system at the time of a vehicle collision and can improve the safety performance more than ever, so that the equipment such as a vehicle provided with the exhaust system connected to the internal combustion engine. It can be widely used for motives, equipment, etc.

本発明による排気系構造の好適な一実施形態を示す平面図である。1 is a plan view showing a preferred embodiment of an exhaust system structure according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…エンジン、2…フロントパイプ、3,4…触媒コンバータ、5…センターパイプ(インレットパイプ)、6…マフラ、7…フランジ、8…テールパイプ(アウトレットパイプ)、9…ガス排出口、10…排気系(排気系構造)、51,52,81,82…曲部、53,83…直管部、Da,Db…延在方向。     DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine, 2 ... Front pipe, 3, 4 ... Catalytic converter, 5 ... Center pipe (inlet pipe), 6 ... Muffler, 7 ... Flange, 8 ... Tail pipe (outlet pipe), 9 ... Gas exhaust port, 10 ... Exhaust system (Exhaust system structure), 51, 52, 81, 82 ... curved portion, 53, 83 ... straight pipe portion, Da, Db ... extending direction.

Claims (4)

マフラと、
前記マフラにおける側面側に接続されたインレットパイプ及びアウトレットパイプと、
を備える排気系構造。
With a muffler,
An inlet pipe and an outlet pipe connected to a side surface of the muffler;
Exhaust system structure with
前記インレットパイプ及び前記アウトレットパイプは、前記マフラの同じ側面側に接続されたものである、
請求項1記載の排気系構造。
The inlet pipe and the outlet pipe are connected to the same side of the muffler.
The exhaust system structure according to claim 1.
マフラと、
下記式(1);
θ≠0° …(1)、
で表される関係を満たすように設けられたインレットパイプ及びアウトレットパイプ(式中、θは、該インレットパイプと前記マフラとの接続部における延在方向と、該アウトレットパイプと該マフラとの接続部における延在方向とが成す角度)と、
を備える排気系構造。
With a muffler,
Following formula (1);
θ ≠ 0 ° (1),
An inlet pipe and an outlet pipe provided so as to satisfy the relationship represented by (wherein, θ is the extending direction of the connecting portion between the inlet pipe and the muffler, and the connecting portion between the outlet pipe and the muffler) The angle formed by the extending direction in
Exhaust system structure with
前記インレットパイプ及び前記アウトレットパイプは、少なくともいずれか一方が、複数の曲部を有するものである、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の排気系構造。


At least one of the inlet pipe and the outlet pipe has a plurality of curved portions.
The exhaust system structure according to any one of claims 1 to 3.


JP2004147936A 2004-05-18 2004-05-18 Exhaust system structure Withdrawn JP2005329758A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004147936A JP2005329758A (en) 2004-05-18 2004-05-18 Exhaust system structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004147936A JP2005329758A (en) 2004-05-18 2004-05-18 Exhaust system structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005329758A true JP2005329758A (en) 2005-12-02

Family

ID=35484712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004147936A Withdrawn JP2005329758A (en) 2004-05-18 2004-05-18 Exhaust system structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005329758A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8074762B2 (en) 2007-02-05 2011-12-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle body mounting configuration including exhaust system heat exchanger
JP2017122416A (en) * 2016-01-08 2017-07-13 フタバ産業株式会社 Exhaust system
JP2018066271A (en) * 2016-10-17 2018-04-26 スズキ株式会社 Vehicular exhauster
JP2023513337A (en) * 2020-02-18 2023-03-30 ダイバージェント テクノロジーズ, インコーポレイテッド Collision energy absorber with integrated engine exhaust noise muffler

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8074762B2 (en) 2007-02-05 2011-12-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle body mounting configuration including exhaust system heat exchanger
JP2017122416A (en) * 2016-01-08 2017-07-13 フタバ産業株式会社 Exhaust system
WO2017119167A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 フタバ産業株式会社 Exhaust device
JP2018066271A (en) * 2016-10-17 2018-04-26 スズキ株式会社 Vehicular exhauster
JP2023513337A (en) * 2020-02-18 2023-03-30 ダイバージェント テクノロジーズ, インコーポレイテッド Collision energy absorber with integrated engine exhaust noise muffler
US12203397B2 (en) 2020-02-18 2025-01-21 Divergent Technologies, Inc. Impact energy absorber with integrated engine exhaust noise muffler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6314757B2 (en) Rear structure of electric vehicle body
JP2011245960A (en) Lower structure of vehicle body rear
US7849959B2 (en) Exhaust pipe structure for vehicle
JP2008260472A (en) Front structure of vehicle
JP2019070347A (en) Exhaust system for internal combustion engine
US9551265B2 (en) Crash energy absorbing muffler
KR101382015B1 (en) Exhaust pipe
JP2005329758A (en) Exhaust system structure
JP2009137339A (en) Tank arrangement structure for vehicle
JP2017039362A (en) Structure for mounting fuel gas tank for vehicle
JP4201028B2 (en) Exhaust pipe structure
JP5548729B2 (en) Support device for exhaust parts
KR20110060415A (en) Exhaust Pipe Structure of Vehicle
JP7095279B2 (en) Vehicle exhaust system
JP4595518B2 (en) Muffler support structure
JP2008265691A (en) Front structure of vehicle
JP2001082142A (en) Silencers for vehicle engines
JP2009227132A (en) Front part structure of vehicle body
EP2013050B1 (en) Vehicle structure in which exhaust heat recovery apparatus is installed
CN102787954A (en) Tubing structure for turbocharger for vehicle
JP2006036133A (en) Vehicle exhaust system
US11725566B2 (en) Exhaust structure
JP2009226968A (en) Front structure of vehicle body
JP5125340B2 (en) Exhaust gas sensor protection structure
JP2007170364A (en) Exhaust structure for vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20070109

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A761 Written withdrawal of application

Effective date: 20071207

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761