JP2005350113A - 不正開封防止封緘リング付口栓 - Google Patents

Abstract

【課題】不正開封されたことが一目瞭然に確認でき、注出口具に不正開封防止封緘リングが残らず、開封時のキャップの開栓トルクが小さく、キャップで再封したときの密封性が良好で、製造工程数が少ない不正開封防止封緘リング付口栓を提供する。
【解決手段】キャップ本体は、天板内面にインナー封止リングを垂設し、周壁下端に周方向へ設けた複数個の脆弱ブリッジを介して不正開封防止封緘リングを連結し、複数個の脆弱ブリッジのうち所定個数の脆弱ブリッジを他の脆弱ブリッジより破断しにくい強化脆弱ブリッジとし、不正開封防止封緘リングの内面に周方向へ複数個のラチェット片を設け、強化脆弱ブリッジの近接位置の不正開封防止封緘リングに、強化脆弱ブリッジより破断しやすい縦の脆弱接続部を上端から下端に設け、注出口具は、注出筒の外周の雄ネジの下方に不正開封防止封緘リングのラチェット片と係合するラチェット突起を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体用紙容器の注出位置に突設する口栓であり、プルリングで開封するスパウトに不正開封防止封緘リング付キャップが螺着する不正開封防止封緘リング付口栓に関するものである。

従来、流通過程や店頭での液体内容物を収納する容器の不正開封を防止するため、不正開封されたことが、明確に確認可能なキャップとして、容器の注出口部に螺着する不正開封防止封緘リング付キャップが使用されていた。この不正開封防止封緘リング付キャップは、キャップ本体の周壁下端に破断可能な複数個の脆弱ブリッジで内周面に係止フラップ又は係止ラチェットを設けた不正開封防止封緘リングを接続するものであり、容器を開封するために、キャップ本体を螺脱方向へ回転すると、不正開封防止封緘リングの係止フラップ又は係止ラチェットと、容器の注出口部の雄ネジ下方に設けられている係止リング又はラチェットとの係合作用により、脆弱ブリッジが破断されて、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとが分離し、容器の注出口部に不正開封防止封緘リングが残るものであった。このキャップ本体と不正開封防止封緘リングとの分離は、キャップ本体で容器の注出口部を再封止しても、外観から確認することができことから、流通過程や店頭での容器の不正開封の防止策として役にたつものであった。ところで、最近、使用後の容器を廃棄処理するときに、材質ごとに分別回収するようになってきた。容器とキャップとが材質が異なる場合には、容器の注出口部に残った不正開封防止封緘リングを、注出口部から取り外す必要があった。この対策として多くの発明や考案がなされており、例えば、特許文献１に記載されているキャップのＴＥバンド（本願発明においては不正開封防止封緘リング）には、容器の注出口部に残ったＴＥバンドを取り外すことができるように、ＴＥバンドに上向き開口の縦のスリットとこのスリット下端に設けられる細いブリッジとからなる破断許容手段が形成されており、また、特許文献２に記載されているキャップのピルファ−プルーフバンド（本願発明においては不正開封防止封緘リング）には、縦のスコア（切り込み線）とこのスコアの下端の破断し得る残留部とからなる破断手段が形成されおり、そして、このピルファ−プルーフバンドは、キャップの開封と同時に破断され、キャップ本体を螺脱したのちに、容器の注出口部から取り外すことができるものであった。
特開２００３−５４５９７号公報 特開２００２−３２６６５４号公報

しかしながら、前者の特許文献１のキャップは、容器の注出口部に残ったＴＥバンドを取り外す手間がかかり、特に口径が小さい場合には、ＴＥバンドが取り外し難かったりした。また、不正開封されたのち、ＴＥバンドを容器の注出口部に残したままでキャップを再封されたときに、不正開封されたかどうかが分かりずらいこともあった。また、後者の特許文献２のキャップは、ピルファ−プルーフバンドのスコアと下端の破断しうる残留部とは、カッターによる後加工により形成されるものであり、製造工程数が増え、また、スコアや残留部の寸法に制約があることから、開封時に破断されにくいこともあった。

本発明は、上述の従来の不正開封防止封緘リング付キャップの問題点を解決したものであり、不正開封防止封緘リング付キャップを注出口具に螺着する口栓で、キャップが不正開封されると、不正開封されたことが外観から一目瞭然に確認でき、注出口具に不正開封
防止封緘リングが残ることがなく、開封時のキャップの開栓トルクが適正に小さく、容器を開封したのちにキャップで再封したときの密封性が良好であり、製造工程数が少ない不正開封防止封緘リング付口栓を提供するものである。

すなわち、本発明の第１の発明は、プルリングで開封する注出口具に、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとからなるキャップが螺着する口栓であって、キャップ本体は、天板内面に注出口具の注出筒を封止するインナー封止リングを垂設し、周壁下端に周方向へ設けた複数個の脆弱ブリッジを介して不正開封防止封緘リングを連結し、複数個の脆弱ブリッジのうち所定個数の脆弱ブリッジを他の脆弱ブリッジより破断しにくい強化脆弱ブリッジとして周方向に等間隔に設け、不正開封防止封緘リングの内面に周方向へ等間隔に複数個のラチェット片を設け、不正開封防止封緘リングの強化脆弱ブリッジの近接位置に、強化脆弱ブリッジより破断しやすい上端から下端に至る縦の所定個数の脆弱接続部を設け、注出口具は、注出筒の外周の雄ネジの下方に、キャップを螺脱方向へ回転したときに不正開封防止封緘リングのラチェット片と係合するラチェット突起を設け、口栓が未開封のときには、キャップの不正開封防止封緘リングの下端面が注出口具の台座リングの上面に当接し、かつキャップのインナー封止リングの外側の天板内面と注出口具の注出筒の上端面との間に間隙をもち、キャップを注出口具から螺脱するときには、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとを連結する強化脆弱ブリッジ以外の脆弱ブリッジと不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が破断し、キャップを注出口具から螺脱したときには、キャップ本体の周壁下端に、縦に分割した不正開封防止封緘リングが強化脆弱ブリッジで連結し、強化脆弱ブリッジを破断して不正開封防止封緘リングを分離したキャップ本体で注出口具を再封したときには、キャップ本体の周壁下端面と注出口具の台座リングの上面と間に間隙をもち、キャップのインナー封止リングの外周面が注出筒の口部内面に密接し、かつインナー封止リングの外側の天板内面が注出口具の注出筒の上端面に密接することを特徴とする不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第２の発明は、強化脆弱ブリッジ及び脆弱接続部の所定個数が、１個であることを特徴とする第１の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第３の発明は、強化脆弱ブリッジ及び脆弱接続部の所定個数が、２個で、かつ対向する位置に設けることを特徴とする第１の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第４の発明は、不正開封防止封緘リングの内面の周方向に設けるラチェット片が、キャップの螺着方向側に傾斜滑面をもち螺脱方向側に係合面を有し、かつ注出口具の注出筒のラチェット突起が、キャップの螺着方向側に係合面をもち螺脱方向側に傾斜滑面を有すことを特徴とする第１乃至第３の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第５の発明は、不正開封防止封緘リングの内面の周方向に設けるラチェット片が、縦の脆弱接続部の近くで脆弱ブリッジ位置の内側内面に設けられていることを特徴とする第１乃至第４の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第６の発明は、キャップ本体の下部と不正開封防止封緘リングの上部との間隔が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする第１乃至第５の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

次に、本発明の第７の発明は、不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部の幅が、０．１ｍｍ以上であることを特徴とする第１乃至第６の発明に記載の不正開封防止封緘リング
付口栓である。

そして、本発明の第８の発明は、不正開封防止封緘リングの外周面にローレットを設けたことを特徴とする第１乃至第７の発明に記載の不正開封防止封緘リング付口栓である。

本発明の不正開封防止封緘リング付口栓は、不正開封防止封緘リング付キャップを注出口具に螺着するものであり、キャップが不正開封されると、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとを連結する強化脆弱ブリッジ以外の脆弱ブリッジと不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が破断し、不正開封されたキャップで注出口具に螺着しても、脆弱ブリッジと不正開封防止封緘リングの縦の破断状態から、不正開封されたことが外観から一目瞭然に確認できる。なお、不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が対向させて２個設けたものは、不正開封防止封緘リングの縦の破断状態がキャップのどの方向からも確認できる。また、不正開封防止封緘リングを繋ぐ強化脆弱ブリッジを破断して、キャップ本体のみで注出口具に螺着した場合には、不正開封防止封緘リングがないことから、不正開封されたことが一目瞭然に確認できるものである。

また、本発明の不正開封防止封緘リング付口栓は、容器を開封するためにキャップを螺脱方向に回転すると、不正開封防止封緘リングのラチェット片の係合面と、容器の注出口部の雄ネジ下方に設けられているラチェット突起の係合面との係合作用により、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとを連結する強化脆弱ブリッジ以外の脆弱ブリッジと、不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が破断され、キャップを注出口具から螺脱したときには、キャップ本体の周壁下端に、縦に分割した不正開封防止封緘リングが強化脆弱ブリッジで連結しており、不正開封防止封緘リングが注出口具に残ることがない。なお、キャップ本体で注出口具を再封止するときは、強化脆弱ブリッジを破断して、キャップ本体から不正開封防止封緘リングを分離して使用するものである。

また、本発明の不正開封防止封緘リング付口栓は、口栓が未開封のときには、キャップの不正開封防止封緘リングの下端面が注出口具の台座リングの上面に当接しており、キャップのインナー封止リングの外側の天板内面と注出口具の注出筒の上端面との間に間隙ができていて、キャップが必要以上に強く閉められていない。このため、開封時のキャップの開栓トルクが適正に小さく、開けやすい。

また、本発明の不正開封防止封緘リング付口栓は、キャップ本体で注出口具を再封したときには、キャップのインナー封止リングの外周面が注出筒の口部内面に密接し、さらにインナー封止リングの外側の天板内面が注出口具の注出筒の上端面に密接しているため、密封性が良好である。

また、不正開封防止封緘リングにローレットを設けた本発明の不正開封防止封緘リング付口栓は、キャップ本体の高さが短いときに、キャップが持ち易く、また、キャップを螺脱したのち、キャップ本体に強化脆弱ブリッジで連結する不正開封防止封緘リングをキャップ本体から分離し易い。

また、本発明の口栓の不正開封防止封緘リング付キャップは、射出成形法により作製されるものであり、切削などの後工程を必要としないため、製造工程数が少なくない。

次に、本発明の不正開封防止封緘リング付口栓の実施形態について、図を用いて詳細に説明する。

図１は、実施形態１及び２の不正開封防止封緘リング付口栓の断面図であり、図２は、その正面図である。図３は、実施形態１の図１のＡ−Ａ’線断面図である。図４は、実施形態１及び２の不正開封防止封緘リング付口栓のキャップの断面図である。図５は、実施形態１の図４のＢ−Ｂ’線断面図である。図６は、実施形態２の図１のＡ−Ａ’線断面図で、図７は、実施形態２の図４のＢ−Ｂ’線断面図である。

実施形態１の不正開封防止封緘リング付口栓（１０）は、図１に示すように、プルリング（２３４）で開封する注出口具（２００）に不正開封防止封緘リング付キャップ（１００）を螺着させたものである。この口栓は、例えば、角柱状の液体用紙容器（２０）の頂部傾斜板の口栓取付孔（２１）に突設させて、注出口具のフランジ（２４０）の上面を容器内面に熱融着させて取り付けるものである。不正開封防止封緘リング付キャップは、脆弱部が破断可能なポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製するものであり、注出口具も、用途に適合するポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製するものである。

実施形態１の不正開封防止封緘リング付キャップ（１００）の構造は、図１及び図４に示すように、キャップ本体（１１０）と不正開封防止封緘リング（１２０）とからなり、キャップ本体（１１０）は、天板（１１１）内面に注出口具（２００）の注出筒（２２０）を封止するインナー封止リング（１１２）を垂設し、周壁（１１３）下端に周方向へ設ける図５に示す８個の脆弱ブリッジ（１２１）を介して不正開封防止封緘リングを連結し、８個の脆弱ブリッジのうち１個の脆弱ブリッジを他の脆弱ブリッジより破断しにくい強化脆弱ブリッジ（１２１ｓ）とし、不正開封防止封緘リング（１２０）の内面に、図３に示すように、周方向へ等間隔に４個のラチェット片（１２２）を設け、図５に示すように、強化脆弱ブリッジ（１２１ｓ）の近接位置の不正開封防止封緘リング（１２０）に、強化脆弱ブリッジより破断しやすい図４に示す下端に脆弱接続（１２３ｂ）をもつ縦スリット（１２３ａ）からなる上端から下端に至る縦の脆弱接続部（１２３）を設けるものである。なお、不正開封防止封緘リングの内面の周方向に設けるラチェット片（１２２）は、図３に示すように、縦の脆弱接続部（１２３）の近くで脆弱ブリッジ位置の内側内面に設けられるものである。このようにすると、キャップを螺脱方向へ回転させたときに、不正開封防止封緘リングの周方向へ延びる力が、縦の脆弱接続部に強くかかり、縦の脆弱接続部が破断されやすくなる。また、ラチェット片（１２２）の形状は、図３に示すように、キャップを注出口具に螺着するときに、注出口具（２００）のラチェット突起（２２２）を乗り越えるように螺着方向側に傾斜滑面（１２２ｂ）を設け、キャップを注出口具から螺脱するときに、注出口具のラチェット突起と係合するように螺脱方向側に係合面（１２２ａ）を設けるものである。また、キャップ本体の下部と不正開封防止封緘リングの上部との間隔を０．１ｍｍ以上に設けるものである。これは、キャップを注出口具の注出筒に螺合させて装着するときに、クッション性をもたせてキャップの閉め角度の安定化を計るためである。また、不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部の幅を０．１ｍｍ以上すると、射出成形法による成形がし易くなる。また、使用時に取り扱い易いように、図２に示すように、キャップ本体（１１０）の周壁の外周面及び不正開封防止封緘リング（１２０）の外周面に、ローレット（１１５，１２４）を設けるものである。

次に、実施形態１の注出口具（２００）の構造は、図１に示すように、外周下端に容器の内面と上面を熱融着するためのフランジ（２４０）を設け上端外周の等間隔の４箇所に仮止め突起（２１１）をもつ台座リング（２１０）上に、外周に雄ネジ（２２１）とこの雄ネジの下方に不正開封防止封緘リング（１２０）のラチェット片（１２２）と係合する周方向へ等間隔に４個のラチェット突起（２２２）を設ける注出筒（２２０）を立設し、この注出筒の内側下方に封鎖板（２３０）を設けて封鎖し、封鎖板の開封予定位置に、下面に環状切込み（２３１）を設けて上面に環状薄肉脆弱線（２３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍位置の一箇所に、先端にプルリング（２３４）をもつ支柱（２３３
）を立設するものである。なお、ラチェット突起（２２２）の形状は、図３に示すように、キャップを注出口具（２００）に螺着するときに、不正開封防止封緘リング（１２０）のラチェット片（１２２）が乗り越えるように、螺着方向側に傾斜滑面（２２２ｂ）を設け、キャップを注出口具から螺脱するときに、不正開封防止封緘リングのラチェット片と係合するように螺脱方向側に係合面（２２２ａ）を設けるものである。

そして、製品設計において、図１に示すように、不正開封防止封緘リング付キャップ（１００）を注出口具（２００）の注出筒（２２０）に螺合させて装着したときに、キャップの不正開封防止封緘リングの下端面が注出口具の台座リング（２１０）の上面に当接し、キャップ本体（１１０）のインナー封止リング（１１２）の外周面が注出筒の口部内周面に充填工程において水が侵入しない程度に軽く密接し、キャップ本体のインナー封止リングの外側の天板（１１１）内面と注出口具の注出筒（２２０）の上端面との間に間隙が生じるようにし、不正開封防止封緘リング付キャップを注出口具の注出筒から螺脱したときに、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとを連結する強化脆弱ブリッジ以外の脆弱ブリッジと不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が破断するように、脆弱ブリッジの幅と厚み及び脆弱接続部の幅と形態を設定し、キャップを注出口具から螺脱したときに、キャップ本体の周壁下端に、縦に分割した不正開封防止封緘リングが強化脆弱ブリッジで連結しているようにし、強化脆弱ブリッジは引っ張れば破断可能にし、不正開封防止封緘リングを分離したキャップ本体で注出口具を再封したときは、キャップのインナー封止リングの外周面が注出筒の口部内面に必要十分に密接し、インナー封止リングの外側の天板内面が注出口具の注出筒の上端面に密接し、キャップ本体の周壁下端面と注出口具の台座リングの上面と間に間隙を生じるように設計するものである。なお、上述したように、キャップのインナー封止リングの外周面が注出筒の口部内周面に充填工程において水が侵入しない程度に軽く密接するものであるので、流通過程や店頭でキャップが開けられ注出口具の注出筒内のプルリングが引っ張られて封鎖板が開封され、そのままキャップを注出口具に螺着するような悪戯の場合には、横倒し液漏れテストで、不正開封された製品を簡単に大量に検査することも可能である。

次に、実施形態２の不正開封防止封緘リング付口栓（１０）は、図７に示すように、強化脆弱ブリッジ（１２１ｓ）を２個ずつ対向する位置にそれぞれ設け、また、図６及び図７に示すように、脆弱接続部（１２３）を２個ずつ対向する位置にそれぞれ設けるものであり、それ以外は、前述の実施形態１の不正開封防止封緘リング付口栓と同様に作製するものである。

実施形態１及び２の不正開封防止封緘リング付口栓の断面図である。 図１の不正開封防止封緘リング付口栓の正面図である。 実施形態１の図１のＡ−Ａ’線断面図である。 実施形態１及び２の不正開封防止封緘リング付口栓のキャップの断面図である。 実施形態１の図４のＢ−Ｂ’線断面図である。 実施形態２の図１のＡ−Ａ’線断面図である。 実施形態２の図４のＢ−Ｂ’線断面図である。

符号の説明

１０……口栓
２０……容器
２１……口栓取付孔
１００……キャップ
１１０……キャップ本体
１１１……天板
１１２……インナー封止リング
１１３……周壁
１１４……雌ネジ
１１５，１２４……ローレット
１２０……封緘リング
１２１……脆弱ブリッジ
１２１ｓ……強化脆弱ブリッジ
１２２……ラチェット片
１２２ａ，２２２ａ……係合面
１２２ｂ，２２２ｂ……傾斜滑面
１２３……縦の脆弱接続部
１２３ａ……縦スリット
１２３ｂ……脆弱接続
２００……注出口具
２１０……台座リング
２１１……仮止突起
２２０……注出筒
２２１……雄ネジ
２２２……ラチェット突起
２３０……封鎖板
２３１……環状切込み
２３２……環状薄肉脆弱線
２３３……支柱
２３４……プルリング
２４０……フランジ

Claims (8)

1. プルリングで開封する注出口具に、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとからなるキャップが螺着する口栓であって、キャップ本体は、天板内面に注出口具の注出筒を封止するインナー封止リングを垂設し、周壁下端に周方向へ設けた複数個の脆弱ブリッジを介して不正開封防止封緘リングを連結し、複数個の脆弱ブリッジのうち所定個数の脆弱ブリッジを他の脆弱ブリッジより破断しにくい強化脆弱ブリッジとして周方向に等間隔に設け、不正開封防止封緘リングの内面に周方向へ等間隔に複数個のラチェット片を設け、不正開封防止封緘リングの強化脆弱ブリッジの近接位置に、強化脆弱ブリッジより破断しやすい上端から下端に至る縦の所定個数の脆弱接続部を設け、注出口具は、注出筒の外周の雄ネジの下方に、キャップを螺脱方向へ回転したときに不正開封防止封緘リングのラチェット片と係合するラチェット突起を設け、口栓が未開封のときには、キャップの不正開封防止封緘リングの下端面が注出口具の台座リングの上面に当接し、かつキャップのインナー封止リングの外側の天板内面と注出口具の注出筒の上端面との間に間隙をもち、キャップを注出口具から螺脱するときには、キャップ本体と不正開封防止封緘リングとを連結する強化脆弱ブリッジ以外の脆弱ブリッジと不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部が破断し、キャップを注出口具から螺脱したときには、キャップ本体の周壁下端に、縦に分割した不正開封防止封緘リングが強化脆弱ブリッジで連結し、強化脆弱ブリッジを破断して不正開封防止封緘リングを分離したキャップ本体で注出口具を再封したときには、キャップ本体の周壁下端面と注出口具の台座リングの上面と間に間隙をもち、キャップのインナー封止リングの外周面が注出筒の口部内面に密接し、かつインナー封止リングの外側の天板内面が注出口具の注出筒の上端面に密接することを特徴とする不正開封防止封緘リング付口栓。
2. 強化脆弱ブリッジ及び脆弱接続部の所定個数が、１個であることを特徴とする請求項１記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
3. 強化脆弱ブリッジ及び脆弱接続部の所定個数が、２個で、かつ対向する位置に設けることを特徴とする請求項１記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
4. 不正開封防止封緘リングの内面の周方向に設けるラチェット片が、キャップの螺着方向側に傾斜滑面をもち螺脱方向側に係合面を有し、かつ注出口具の注出筒のラチェット突起が、キャップの螺着方向側に係合面をもち螺脱方向側に傾斜滑面を有すことを特徴とする請求項１乃至３記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
5. 不正開封防止封緘リングの内面の周方向に設けるラチェット片が、縦の脆弱接続部の近くで脆弱ブリッジ位置の内側内面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
6. キャップ本体の下部と不正開封防止封緘リングの上部との間隔が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１又は５記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
7. 不正開封防止封緘リングの縦の脆弱接続部の幅が、０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１乃至６記載の不正開封防止封緘リング付口栓。
8. 不正開封防止封緘リングの外周面に、ローレットを設けたことを特徴とする請求項１乃至７記載の不正開封防止封緘リング付口栓。

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