JP2005350180A

JP2005350180A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2005350180A
Application number: JP2004171186A
Authority: JP
Inventors: Chiemi Kaneko; 千恵美兼子
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2004-06-09
Filing date: 2004-06-09
Publication date: 2005-12-22

Abstract

【課題】記録材上に担持された未定着のトナー像を乱すことなく安定して記録材を搬送することができる記録材搬送装置を提供する。
【解決手段】静電荷を帯びたトナーを担持する記録材を搬送する記録材搬送装置であって、上記トナーの静電荷と逆極性の電荷を記録材に与える静電付与手段(47)と、上記記録材と接触して当該記録材を搬送する搬送体(51)と備える記録材搬送装置において、上記搬送体として低抵抗の搬送ベルトを用いる。
【選択図】図５PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording material conveying apparatus capable of stably conveying a recording material without disturbing an unfixed toner image carried on the recording material.
A recording material conveying apparatus for conveying a recording material carrying a toner having an electrostatic charge, the electrostatic applying means (47) for giving the recording material a charge having a polarity opposite to that of the electrostatic charge of the toner, In a recording material conveyance apparatus provided with a conveyance body (51) that conveys the recording material in contact with the recording material, a low-resistance conveyance belt is used as the conveyance body.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、複写機やプリンタなどの画像形成装置に関するもので、特に当該画像形成装置に搭載される記録材搬送装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more particularly to a recording material conveying apparatus mounted on the image forming apparatus.

特開平１０−２５８９５０号公報JP-A-10-258950

従来、片面あるいは両面に未定着のトナー像を担持した記録材を、転写装置から定着装置まで搬送する記録材搬送装置が知られている。記録材の両面に未定着のトナー像を担持させるのは、画像形成装置内の一連の部分を単一経路で両面画像形成可能とすることによって、画像形成処理量の増大要請に応えるためである。未定着のトナー像は、摩擦や僅かな接触などにより簡単にずれたり剥がれたりする。そのため、定着装置でトナー像を記録材に恒久的に固定するまでの記録材搬送が問題となる。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a recording material conveyance device that conveys a recording material carrying an unfixed toner image on one side or both sides from a transfer device to a fixing device. The reason why the unfixed toner image is carried on both sides of the recording material is to meet the demand for an increase in the amount of image forming processing by making it possible to form a double-sided image in a single path through a series of parts in the image forming apparatus. . An unfixed toner image easily shifts or peels off due to friction or slight contact. Therefore, conveyance of the recording material until the toner image is permanently fixed to the recording material by the fixing device becomes a problem.

特許文献１では、片面あるいは両面に未定着のトナー像を担持した記録材を搬送する際に搬送ベルトに接触する未定着トナー像の損傷を最小に抑えるため、記録材に第１静電荷を与えることにより記録材と搬送ベルト表面の間に静電引力を生じさせる電荷発生装置が、トナーの静電荷極性と反対の極性を有する第１静電荷を発生させるように配置させることが提案されている。 In Patent Document 1, a first electrostatic charge is applied to the recording material in order to minimize damage to the unfixed toner image that contacts the conveyance belt when the recording material carrying an unfixed toner image on one side or both sides is conveyed. Accordingly, it has been proposed that a charge generating device that generates an electrostatic attractive force between the recording material and the surface of the conveying belt is arranged so as to generate a first electrostatic charge having a polarity opposite to the electrostatic charge polarity of the toner. .

ところが、特許文献１においては、画像を乱さずに記録材を安定して搬送するための搬送ベルトの条件などについては何ら検討されていない。
そこで本発明は、記録材上に担持された未定着のトナー像を乱すことなく安定して記録材を搬送することができる記録材搬送装置を提供することを課題とする。 However, in Patent Document 1, no consideration has been given to the conditions of the conveying belt for stably conveying the recording material without disturbing the image.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a recording material conveying apparatus that can stably convey a recording material without disturbing an unfixed toner image carried on the recording material.

上記課題を解決するために、本発明にしたがい、静電荷を帯びたトナーを担持する記録材を搬送する記録材搬送装置であって、上記トナーの静電荷と逆極性の電荷を記録材に与える静電付与手段と、上記記録材と接触して当該記録材を搬送する搬送体と備える記録材搬送装置において、上記搬送体として低抵抗の搬送ベルトを用いる。 In order to solve the above problems, according to the present invention, there is provided a recording material conveying apparatus for conveying a recording material carrying electrostatically charged toner, which gives the recording material a charge having a polarity opposite to that of the electrostatic charge of the toner. In a recording material conveying apparatus provided with an electrostatic applying means and a conveying member that contacts the recording material and conveys the recording material, a low resistance conveying belt is used as the conveying member.

上記搬送ベルトの体積抵抗値が１０^７Ωｃｍ以下、好ましくは１０^５Ωｃｍ以下であれば、好適である。上記搬送ベルトは、ポリイミド、ポリイミドアミド、ＰＢＩなどの伸縮性のない耐熱材料で作られているのが好都合である。上記搬送ベルトの張架部材の少なくとも一つが接地されていれば、一層効果的である。上記静電付与手段は、その印加値を通常設定値の１．１〜１．５倍と大きくでき、記録材の帯電量を変化させるようになっているのが好ましい。 It is suitable if the volume resistance value of the transport belt is 10 ⁷ Ωcm or less, preferably 10 ⁵ Ωcm or less. The conveyor belt is conveniently made of a non-stretchable heat resistant material such as polyimide, polyimide amide, PBI. It is more effective if at least one of the stretching members of the conveyor belt is grounded. It is preferable that the electrostatic application means can increase the applied value to 1.1 to 1.5 times the normal set value and change the charge amount of the recording material.

低抵抗の搬送ベルト、特にその体積抵抗値が１０^７Ωｃｍ以下、好ましくは１０^５Ωｃｍ以下のベルトを用いることによって、電荷を有した記録材が搬送ベルトに送られると、搬送ベルト表面に記録材に帯びた電荷と逆極性の電荷が誘起され、記録材と搬送ベルトは静電吸着するようになり、記録材は搬送ベルト上を安定して搬送させる。 By using a low resistance conveying belt, particularly a belt having a volume resistance value of 10 ⁷ Ωcm or less, preferably 10 ⁵ Ωcm or less, when a charged recording material is sent to the conveying belt, a recording material is formed on the surface of the conveying belt. A charge having a polarity opposite to that of the charge is induced, and the recording material and the conveyance belt are electrostatically attracted, and the recording material is stably conveyed on the conveyance belt.

未定着トナーを有した記録材を定着装置に搬送する際、搬送装置の記録材搬送方向下流側は定着装置近傍になければならないが、定着装置は高温であるため、記録材搬送装置をできる限り定着装置の近くに配するためには、上記搬送ベルトは耐熱材料で作られているべきである。また未定着画像が搬送ベルト表面に接触するので、ベルトを伸縮性のない材料で作ることで、画像の乱れを抑える。搬送ベルトの張架部材の少なくとも一つを接地することで、逆電荷のみを誘起でき、安定した搬送システムを提供する。上記静電付与手段は、その印加値を通常設定値の１．１〜１．５倍と大きくできるようにすることで、記録材の帯電量を変化させ、記録材の紙種が変わったり、湿度が変化しても、記録材の所望帯電を実現可能とする。 When conveying a recording material having unfixed toner to the fixing device, the downstream side of the conveying device in the recording material conveyance direction must be in the vicinity of the fixing device, but the fixing device is at a high temperature. In order to be placed near the fixing device, the conveyor belt should be made of a heat-resistant material. Further, since the unfixed image comes into contact with the surface of the conveyance belt, the disturbance of the image is suppressed by making the belt from a non-stretchable material. By grounding at least one of the tension members of the conveyor belt, only a reverse charge can be induced, and a stable conveyor system is provided. The electrostatic application means can change the charge amount of the recording material by changing the applied value to 1.1 to 1.5 times the normal set value, change the paper type of the recording material, Even if the humidity changes, the desired charging of the recording material can be realized.

以下、本発明を画像形成装置に適用した実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置としての電子写真方式で両面プリント可能なフルカラープリンタを示す。 Embodiments in which the present invention is applied to an image forming apparatus will be described below.
FIG. 1 shows a full-color printer capable of duplex printing by an electrophotographic system as an image forming apparatus according to the present embodiment.

図１に示すプリンタ本体１００の内部において、記録材搬送路４３Ａを境にして、上には第１画像ユニット２０を配置し、下には第２画像ユニット３０を配置している。第１画像ユニット２０は矢印方向に無端移動する像担持体としての第１中間転写ベルト２１を備え、第２画像ユニット３０は矢印方向に無端移動する像担持体としての第２中間転写ベルト３１を備えている。第１中間転写ベルト２１の上部張架面には、トナー像形成手段である４個の第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋが配置されている。一方、第２中間転写ベルト３１の上部張架面には、トナー像形成手段である４個の第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋが配置されている。これら第１、第２画像形成ユニットの番号に沿えたＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、扱うトナーの色と対応するもので、Ｙはイエロー、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｋはブラックを意味している。第１、第２画像形成ユニットに備えられ、第１中間転写ベルト２１と第２中間転写ベルト３１とともに回転する感光体１に対しても同じようにＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋを沿えている。なお感光体１Ｙ〜１Ｋは各画像形成ユニット内では等間隔に配置され、少なくとも画像形成時にはそれぞれ中間転写ベルト２１、３１との張架部の一部と接触する。この接触する面をそれぞれ第１受像面Ｆ１、第２受像面Ｆ２と呼び、互いの位置関係を図２に示す。 In the printer main body 100 shown in FIG. 1, the first image unit 20 is disposed above and the second image unit 30 is disposed below the recording material conveyance path 43A. The first image unit 20 includes a first intermediate transfer belt 21 as an image carrier that moves endlessly in an arrow direction, and the second image unit 30 includes a second intermediate transfer belt 31 as an image carrier that moves endlessly in an arrow direction. I have. Four first image forming units 80 Y, 80 C, 80 M, and 80 K serving as toner image forming units are disposed on the upper stretched surface of the first intermediate transfer belt 21. On the other hand, four second image forming units 81Y, 81C, 81M, 81K, which are toner image forming means, are arranged on the upper stretched surface of the second intermediate transfer belt 31. Y, C, M, and K along the numbers of the first and second image forming units correspond to the color of the toner to be handled, Y is yellow, C is cyan, M is magenta, and K is black. doing. Similarly, Y, C, M, and K are provided along the photosensitive member 1 provided in the first and second image forming units and rotating together with the first intermediate transfer belt 21 and the second intermediate transfer belt 31. The photoreceptors 1Y to 1K are arranged at equal intervals in each image forming unit, and at least at the time of image formation, are in contact with a part of a stretched portion between the intermediate transfer belts 21 and 31, respectively. These contacting surfaces are referred to as a first image receiving surface F1 and a second image receiving surface F2, respectively, and their positional relationships are shown in FIG.

図２に示すように、第１受像面Ｆ１と第２受像面Ｆ２とが形成する角のうち、第１、第２画像形成ユニットを含む角の角度をαとした時、αの値が１８０°より大きく、２７０°以下となるようにする。さらに、上にある第１中間転写ベルト２１の水平投影面と、下にある第２中間転写ベルトの水平投影面との少なくとも一部が、重なるような構成を採用している。つまり下にある第２中間転写ベルトが、上にある第１中間転写ベルトの下方に潜り込むような構成である。このような構成を採用することにより、横方向についてよりコンパクトなレイアウトが可能となる。 As shown in FIG. 2, when the angle of the angle including the first and second image forming units among the angles formed by the first image receiving surface F1 and the second image receiving surface F2 is α, the value of α is 180. It should be larger than 270 ° and smaller than 270 °. Furthermore, a configuration is adopted in which at least a part of the horizontal projection surface of the upper first intermediate transfer belt 21 and the horizontal projection surface of the lower second intermediate transfer belt overlap each other. That is, the lower second intermediate transfer belt is buried under the upper first intermediate transfer belt. By adopting such a configuration, a more compact layout is possible in the lateral direction.

扱うトナーの色は異なるが、第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋの構成はそれぞれ同じであるので、その構成を第１画像形成ユニット８０として図３により説明する。図３において、プリンタ本体１００の動作時に、不図示の駆動源により、矢印方向に回転するよう支持された円筒状の感光体１が配設されている。そして、感光体１の周囲に、静電写真プロセスに従い帯電手段であるスコロトロンチャージャ３、露光装置４、現像装置５、クリーニング装置２、光除電装置Ｑなどの作像部材や電位センサＳ１、画像センサＳ２が配されている。 Although the toner colors to be handled are different, the configurations of the first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K are the same, and the configuration will be described as the first image forming unit 80 with reference to FIG. In FIG. 3, when the printer main body 100 is in operation, a cylindrical photosensitive member 1 supported by a drive source (not shown) so as to rotate in the direction of the arrow is disposed. An image forming member such as a scorotron charger 3, an exposure device 4, a developing device 5, a cleaning device 2, and a light static elimination device Q that are charging means according to an electrophotographic process, a potential sensor S 1, and an image around the photoreceptor 1. A sensor S2 is arranged.

感光体１は、例えば直径３０〜１２０ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に光導電性物質である有機感光層（ＯＰＣ）を形成したものである。アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）層を形成した感光体も採用可能である。またベルト状の感光体も採用できる。クリーニング装置２は、クリーニングブラシ２ａ、クリーニングブレード２ｂ、回収部材２ｃを備え、感光体表面に残留するトナーなどの異物を除去、回収する。 The photoreceptor 1 is obtained by forming an organic photosensitive layer (OPC), which is a photoconductive substance, on an aluminum cylinder surface having a diameter of about 30 to 120 mm. A photoconductor on which an amorphous silicon (a-Si) layer is formed can also be used. A belt-like photoreceptor can also be employed. The cleaning device 2 includes a cleaning brush 2a, a cleaning blade 2b, and a recovery member 2c, and removes and recovers foreign matters such as toner remaining on the surface of the photoreceptor.

露光装置４は、各色毎の画像データ対応の光を、帯電手段で一様に帯電済みの各感光体１の表面に走査し、静電潜像を形成する。図示例の露光装置４は、発光素子としてＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置であるが、レーザ光源、ポリゴンミラーなどを用い、形成すべき画像データに応じて変調したビーム光によるレーザスキャン方式の露光装置も採用できる。また、帯電手段として、チャージャ３のほかに、感光体１の表面に接触させるタイプ、例えば帯電ローラも採用できる。 The exposure device 4 scans the light corresponding to the image data for each color on the surface of each photoreceptor 1 that has been uniformly charged by the charging means, and forms an electrostatic latent image. The exposure apparatus 4 in the illustrated example is an exposure apparatus that includes an LED (light emitting diode) array and an imaging element as light emitting elements, but uses a laser light source, a polygon mirror, etc., and beam light modulated according to image data to be formed. It is also possible to adopt a laser scanning type exposure apparatus. As the charging means, in addition to the charger 3, a type that contacts the surface of the photoreceptor 1, for example, a charging roller can be employed.

このときの現像は、トナーとキャリヤからなる二成分現像剤を採用している現像方式である。負荷電の感光体１に対し露光装置４により各感光体１の表面に形成された色毎の静電潜像は、感光体の帯電極性と同極性（マイナス極性）の所定色のトナーで現像され、顕像となる。所謂「反転現像」が行われる。 The development at this time is a development system that employs a two-component developer composed of toner and carrier. The electrostatic latent image for each color formed on the surface of each photosensitive member 1 by the exposure device 4 with respect to the negatively charged photosensitive member 1 is developed with toner of a predetermined color having the same polarity (negative polarity) as the charged polarity of the photosensitive member. And become a visible image. So-called “reversal development” is performed.

イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーは、各色を扱う現像装置で消費されると、透磁式のトナー検知手段５ｅにより検知される。そして、プリンタ本体１００内部のトナーカートリッジ収納部８５に備えるトナーカートリッジ８６から、不図示の供給手段により、各色のトナーを各現像装置５に供給される。この供給手段として、公知のモーノポンプを用いる方式のものが採用できる。この方式によればトナーカートリッジの設置場所の制約が少なく、プリンタ本体内部のスペース配分に対し有利である。またトナーが適時補給でき、現像装置に大きなトナー貯留スペースを設けなくて済み、現像装置の小型化を図ることができる。 The yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K) toners are detected by the magnetically permeable toner detecting means 5e when consumed by the developing device that handles each color. Then, toner of each color is supplied to each developing device 5 by a supply unit (not shown) from a toner cartridge 86 provided in the toner cartridge storage unit 85 inside the printer main body 100. As this supply means, a system using a known MONO pump can be adopted. According to this method, there are few restrictions on the installation location of the toner cartridge, which is advantageous for space distribution inside the printer main body. Further, toner can be replenished in a timely manner, and it is not necessary to provide a large toner storage space in the developing device, so that the developing device can be reduced in size.

現像装置５には、トナーとキャリヤの攪拌・搬送用のスクリュー５ｃや５ｄが備えてある。現像装置５がプリンタ本体１００に装着されているとき、トナー補給手段の一端が、スクリュー５ｄの一部に接続されている。スクリュー５ｃによりトナーは、矢印方向に回転する現像ローラ５ａに供給されるが、ブレード５ｂにより、現像ローラ５ａ表面のトナー層の厚みは、所定厚みになるよう規制される。現像ローラ５ａは、ステンレスやアルミニウム製の円筒で、回転可能に且つ感光体との距離が正規に確保されるように現像装置５のフレームに支持され、内部には所定の磁力線が構成されるようにマグネットが備えてある。なおトナーは従来から公知の方法で得られる球形や不定形のトナーが用いられる。 The developing device 5 is provided with screws 5c and 5d for stirring and transporting toner and carrier. When the developing device 5 is attached to the printer main body 100, one end of the toner replenishing means is connected to a part of the screw 5d. The toner is supplied to the developing roller 5a rotating in the direction of the arrow by the screw 5c, but the thickness of the toner layer on the surface of the developing roller 5a is regulated to a predetermined thickness by the blade 5b. The developing roller 5a is a cylinder made of stainless steel or aluminum, and is supported by the frame of the developing device 5 so as to be rotatable and a distance from the photoreceptor is properly secured, and a predetermined line of magnetic force is formed inside. Has a magnet. As the toner, a spherical or irregular toner obtained by a conventionally known method is used.

第２画像ユニット３０に使われる第２の画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、８１Ｋの構成はそれぞれ同じなので、第２の画像形成ユニット８１として、図４により説明する。図４に示した第２の画像形成ユニット８１は、第１の画像形成ユニット８０と構成部材が同じであるが、図３のものと比べ感光体１の回転方向が異なっている。しかし互いに、図中の矢印で示す感光体１の回転軸１ａを通るｙ軸に対し対称の形をしている。この形状は、感光体１の周囲に配備する画像形成用部材の配置にも関係するが、重要な事項である。つまりプリンタ本体１００との結合部、例えば駆動手段との結合部、電気的接続部、トナー供給部、トナー排出部の結合方法を配慮している。これにより、第１の画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｃ、８０Ｋと、第２の画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、８１Ｋとに互換性をもたせることができる。従って第１の画像形成ユニットと第２の画像形成ユニット用に個別に現像装置、クリーニング装置、部品を製造する必要がなく、部品製造、部品の管理上での効率が高く、全体のコスト低減を図ることができる。 Since the second image forming units 81Y, 81M, 81C, 81K used in the second image unit 30 have the same configuration, the second image forming unit 81 will be described with reference to FIG. The second image forming unit 81 shown in FIG. 4 has the same constituent members as the first image forming unit 80, but the rotational direction of the photosensitive member 1 is different from that of FIG. However, they are symmetrical to each other with respect to the y axis passing through the rotation axis 1a of the photosensitive member 1 indicated by an arrow in the drawing. This shape is an important matter although it is related to the arrangement of image forming members provided around the photoreceptor 1. That is, consideration is given to a method of connecting a connecting portion with the printer main body 100, for example, a connecting portion with a driving means, an electrical connecting portion, a toner supplying portion, and a toner discharging portion. Thereby, the first image forming units 80Y, 80M, 80C, and 80K can be compatible with the second image forming units 81Y, 81M, 81C, and 81K. Therefore, it is not necessary to manufacture the developing device, the cleaning device, and the parts separately for the first image forming unit and the second image forming unit, and the efficiency in manufacturing parts and managing parts is high, thereby reducing the overall cost. Can be planned.

図２に示すように、第１中間転写ベルト２１の受像面に対し第２中間転写ベルト３１の受像面との位置関係として角度αを１８０度より大きく２７０度以下とする。２１０度から２５５度とするとき、画像形成ユニットとして、第１中間転写ベルトには図３に示す形態、第２中間転写ベルトには図４に示す形態のものを採用できる。つまり上述のごとく部品の共通化を不可能にしてしまう画像形成ユニットとなることを回避できる。 As shown in FIG. 2, as the positional relationship between the image receiving surface of the first intermediate transfer belt 21 and the image receiving surface of the second intermediate transfer belt 31, the angle α is greater than 180 degrees and 270 degrees or less. When the angle is 210 degrees to 255 degrees, the first intermediate transfer belt shown in FIG. 3 and the second intermediate transfer belt shown in FIG. 4 can be used as the image forming unit. That is, it can be avoided that the image forming unit makes it impossible to share parts as described above.

また図２に示すように、第２の画像形成ユニット８１の上方に、記録材搬送路をほぼ水平に且つ直線的に確保できるので、記録材の搬送・信頼性に優れ、プリンタ全体のまとまりが良好となる。特に第１中間転写ベルト（像担持ベルト）を水平方向に長く、扁平に張架し、第２中間転写ベルトを縦方向に長く且つ傾斜させて張架したので、記録材搬送路を境にして下方に第２中間転写ベルトの高さ方向のスペースが大きくなる。但し、図３、図４に示すように、画像形成ユニットが中間転写ベルトの当接可能な範囲が広く確保されていることにより、画像形成ユニットは横方向の寸法に対し、縦方向の寸法が短い構成となる。そのため、画像形成ユニットがほぼ水平に配置された第１画像ユニットに対し、第２画像ユニットでは、画像形成ユニットが縦方向に斜めに配置される。そして、画像形成ユニットの間隔を短く設定でき、第２画像ユニットの高さ方向の省スペース化を図ることができる。これにより、高さ方向のレイアウトの自由度が増すため、記録材搬送路を操作性、及び、給紙装置、不図示の後処理装置も考慮した理想的な高さに設定可能となっている。 As shown in FIG. 2, since the recording material conveyance path can be secured almost horizontally and linearly above the second image forming unit 81, the conveyance and reliability of the recording material are excellent, and the entire printer is integrated. It becomes good. In particular, the first intermediate transfer belt (image carrier belt) is long and flat in the horizontal direction, and the second intermediate transfer belt is long and inclined in the vertical direction, so that the recording material conveyance path is the boundary. A space in the height direction of the second intermediate transfer belt is increased downward. However, as shown in FIGS. 3 and 4, the image forming unit has a vertical dimension with respect to a horizontal dimension by ensuring a wide range in which the image forming unit can contact the intermediate transfer belt. Short configuration. For this reason, in the second image unit, the image forming unit is disposed obliquely in the vertical direction with respect to the first image unit in which the image forming unit is disposed substantially horizontally. In addition, the interval between the image forming units can be set short, and the space in the height direction of the second image unit can be saved. As a result, the degree of freedom in layout in the height direction is increased, so that the recording material conveyance path can be set to an ideal height in consideration of operability, a paper feeding device, and a post-processing device (not shown). .

プリンタ本体１００の右側には記録材Ｐを供給可能に収納した給紙装置４０が配備されている。ここに配された給紙トレイ４０ａや給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ内にそれぞれ異なる種類の記録材Ｐが収納されている。このうち、最上位置の記録材が、対応する給紙・分離手段４１Ａ〜４１Ｄにより選択的に給紙、分離され、確実に一枚だけが複数の搬送ローラ対４２Ｂにより記録材搬送経路４３Ｂや４３Ａに送られる。 On the right side of the printer main body 100, a paper feeding device 40 that accommodates the recording material P is provided. Different types of recording materials P are stored in the paper feed tray 40a and the paper feed cassettes 40b, 40c, and 40d arranged here. Among these, the uppermost recording material is selectively fed and separated by the corresponding paper feeding / separating means 41A to 41D, and only one of the recording materials is reliably fed by a plurality of conveying roller pairs 42B. Sent to.

記録材搬送経路４３Ａには、第１および第２転写位置である２次転写位置へ記録材Ｐを送り出す給送タイミングをとるため、一対のレジストローラ４５が設けられている。記録材Ｐは、レジストローラ対４５から、第１中間転写ベルト２１と二次転写ローラ４６で構成される第１転写位置たる転写領域に向けて搬送される。その後、第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７で構成される第２転写位置たる転写領域に向けて搬送される。 The recording material conveyance path 43A is provided with a pair of registration rollers 45 in order to take a feeding timing for sending the recording material P to the secondary transfer position which is the first and second transfer positions. The recording material P is transported from the registration roller pair 45 toward a transfer region that is a first transfer position constituted by the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 46. Thereafter, the sheet is transported toward a transfer area which is a second transfer position constituted by the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47.

次に中間転写ベルト（像担持体）について説明する。第１トナー像搬送ベルトとしての第１中間転写ベルト２１は複数のローラ２３、２４、２５、２６（２個）、２７、２８、２９により支持されて矢印方向に走行する。そして、第１の画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの下方に設けられている。この第１中間転写ベルト２１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。また第１中間転写ベルト２１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて１次転写ローラ２２が設けられている。 Next, the intermediate transfer belt (image carrier) will be described. The first intermediate transfer belt 21 as the first toner image conveying belt is supported by a plurality of rollers 23, 24, 25, 26 (two), 27, 28, 29 and travels in the direction of the arrow. The first image forming units 80Y to 80K are provided below the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K. The first intermediate transfer belt 21 is endless, and is stretched and arranged so that a part of each photoconductor after the developing process comes into contact. In addition, a primary transfer roller 22 is provided on the inner peripheral portion of the first intermediate transfer belt 21 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.

第１中間転写ベルト２１の外周には、ローラ２３に対向する位置にクリーニング装置２０Ａが設けられている。このクリーニング装置２０Ａは、第１中間転写ベルト２１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去るものである。この第１中間転写ベルト２１に関連する部材は、第１画像ユニット２０として一体的に構成され、プリンタ本体１００に対し着脱が可能となっている。 A cleaning device 20 A is provided on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21 at a position facing the roller 23. The cleaning device 20 A wipes off unnecessary toner remaining on the surface of the first intermediate transfer belt 21 and foreign matters such as paper dust. Members related to the first intermediate transfer belt 21 are integrally formed as the first image unit 20 and can be attached to and detached from the printer main body 100.

一方、第２トナー像搬送ベルトとしての第２中間転写ベルト３１も同じく複数のローラ３３、３４、３５、３６（２個）、３７、３８により支持されて矢印方向に走行する。そして、この第２中間転写ベルト３１は無端状で、第２の画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに接触し、各感光体の現像工程後の一部も接触するよう張架、配置されている。第２中間転写ベルト３１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて１次転写ローラ３２が設けられている。 On the other hand, the second intermediate transfer belt 31 as the second toner image conveying belt is also supported by a plurality of rollers 33, 34, 35, 36 (two), 37, 38 and travels in the direction of the arrow. The second intermediate transfer belt 31 is endless and contacts the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the second image forming units 81Y to 81K, and a part of each photoreceptor after the developing process also contacts. It is placed like a stretch. A primary transfer roller 32 is provided on the inner peripheral portion of the second intermediate transfer belt 31 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.

第２中間転写ベルト３１の外周にも、ローラ３３に対向する位置にクリーニング装置３０Ａが設けられている。このクリーニング装置３０Ａは、中間転写ベルト３１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去るものである。第２中間転写ベルト３１に関連する部材は、第２画像ユニット３０として一体的に構成され、プリンタ本体１００に対し着脱が可能となっている。 A cleaning device 30 A is also provided on the outer periphery of the second intermediate transfer belt 31 at a position facing the roller 33. The cleaning device 30 A wipes away unnecessary toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 31 and foreign matters such as paper dust. Members related to the second intermediate transfer belt 31 are integrally formed as the second image unit 30 and can be attached to and detached from the printer main body 100.

第１、第２中間転写ベルト２１，３１はともに体積抵抗１０^８〜１０^１０Ωｃｍ程度に抵抗調整されて作製されていて、さらに第１中間転写ベルト２１の外周で、接地された転写ローラ（支持ローラ）４６が設けられている。２次転写ローラ４６の芯金部に不図示の電源からバイアスが印加される。第１中間転写ベルト２１と２次転写ローラ（印加ローラ）４６の間に記録材Ｐを通過させながら、第１の２次転写ローラ４６に例えば＋５０μＡで印加することで第１中間転写ベルト２１が担持するトナー像が記録材Ｐに転写される。 The first and second intermediate transfer belts 21 and 31 are both made by adjusting the resistance to a volume resistance of about 10 ⁸ to 10 ¹⁰ Ωcm. Further, the transfer rollers (supports) are grounded on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21. Roller) 46 is provided. A bias is applied to the cored bar portion of the secondary transfer roller 46 from a power source (not shown). While the recording material P is passed between the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller (application roller) 46, the first intermediate transfer belt 21 is applied to the first secondary transfer roller 46 at, for example, +50 μA. The toner image carried is transferred onto the recording material P.

また第２中間転写ベルト３１の外周で、接地された支持ローラ３４の近傍には、第２の２次転写手段である帯電器（転写チャージャ）４７が設けられている。転写チャージャ４７は公知のタイプで、タングステンや金の細い線を放電電極とし、ケーシングで保持され、放電電極に不図示の電源から転写電流が供給される。第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７の間に記録材Ｐを通過させながら、例えば＋２００μＡの転写電流を供給することで第２中間転写ベルト３１が担持するトナー像が記録材Ｐに転写される。このとき記録材Ｐは転写行程で＋の電荷をもらって＋に帯電している。この帯電量に関しては、帯電器での印加量の影響が大きい。支持ローラ３４が接地されているが、第２中間転写ベルト３１が中抵抗であるために記録材は＋に帯電したまま分離される。 A charger (transfer charger) 47 as a second secondary transfer unit is provided on the outer periphery of the second intermediate transfer belt 31 and in the vicinity of the grounded support roller 34. The transfer charger 47 is a known type, and a thin wire of tungsten or gold is used as a discharge electrode, is held by a casing, and a transfer current is supplied to the discharge electrode from a power source (not shown). While passing the recording material P between the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47, for example, by supplying a transfer current of +200 μA, the toner image carried by the second intermediate transfer belt 31 is transferred to the recording material P. . At this time, the recording material P is charged with a positive charge during the transfer process. As for this charge amount, the influence of the amount applied by the charger is large. Although the support roller 34 is grounded, the recording material is separated while being charged positively because the second intermediate transfer belt 31 has a medium resistance.

次に、記録材搬送路４３Ａの延長上、即ち、転写後の記録材搬送方向下流に位置する記録材搬送装置５０について説明する。図５に拡大簡略化して示す記録材搬送装置５０は、第２転写位置を通過した記録材を、定着装置６０（ローラで代表させる）における定着ニップまで平面状態を保って搬送させるためのものである。その搬送ベルト５１は、体積抵抗が１０^７Ωｃｍ以下、好ましくは１０^５Ωｃｍ以下に調整された伸縮性のない耐熱性ポリイミドでなっている。ポリイミドアミド、ＰＢＩなども伸縮性のない耐熱性ベルトも採用可能である。搬送ベルト５１の走行速度は、定着装置６０における記録材の走行速度に一致している。搬送ベルト内部には駆動ローラ５４、従動ローラ５２などが設置され、駆動ローラ５４、従動ローラ５２はともに接地されている。搬送ベルト外側には、駆動ローラ５４に対向させてクリーニング装置５３（ブレードで代表させる）が設けられている。 Next, the recording material conveyance device 50 positioned on the extension of the recording material conveyance path 43A, that is, downstream in the recording material conveyance direction after transfer will be described. A recording material conveying device 50 shown in an enlarged and simplified manner in FIG. 5 is for conveying the recording material that has passed the second transfer position while maintaining a flat state to the fixing nip in the fixing device 60 (represented by a roller). is there. The conveyance belt 51 is made of heat-resistant polyimide having no stretchability and having a volume resistance adjusted to 10 ⁷ Ωcm or less, preferably 10 ⁵ Ωcm or less. Polyimide amide, PBI, and the like can also employ heat-resistant belts that do not stretch. The traveling speed of the conveyance belt 51 matches the traveling speed of the recording material in the fixing device 60. A driving roller 54, a driven roller 52, and the like are installed inside the conveyance belt, and both the driving roller 54 and the driven roller 52 are grounded. A cleaning device 53 (represented by a blade) is provided on the outer side of the conveying belt so as to face the driving roller 54.

記録材搬送装置に搬送され＋に帯電している記録材Ｐは搬送ベルト５１と接触し、搬送ベルト表面に−の電荷が誘起され、記録材Ｐは搬送ベルト５１に吸着して、そのまま搬送される。記録材Ｐは搬送出口で曲率分離により搬送ベルト５１から分離し、定着装置６０に搬送される。搬送出口と定着入口の距離は例えば約３０ｍｍである。 The recording material P that is conveyed to the recording material conveying device and is positively charged comes into contact with the conveying belt 51, a negative charge is induced on the surface of the conveying belt, and the recording material P is attracted to the conveying belt 51 and conveyed as it is. The The recording material P is separated from the conveyance belt 51 by curvature separation at the conveyance outlet and conveyed to the fixing device 60. The distance between the conveyance outlet and the fixing inlet is, for example, about 30 mm.

記録材が普通紙である場合は上記設定のままで問題ないが、厚紙のときは紙の抵抗が高いので、転写行程にて同じ値を印加しても記録材がきちんと帯電せず密着しないことが考えられる。本例では記録材搬送装置に印加手段を備えないので、記録材搬送装置へ搬送される記録材がきちんと帯電されていることが必要となる。そこで厚紙モードのときは、転写行程における帯電器４７の印加値を通常の＋２００μＡから１．５倍の＋３００μＡに変更して、記録材を確実に帯電し、安定した搬送を確保する。なお、帯電器の印加値を１．５倍に増やしても、転写行程で影響がないことは実験済みである。 If the recording material is plain paper, there is no problem with the above settings, but if the paper is thick paper, the resistance of the paper is high, so even if the same value is applied during the transfer process, the recording material will not charge properly and will not adhere Can be considered. In this example, since the recording material conveying apparatus is not provided with an applying unit, it is necessary that the recording material conveyed to the recording material conveying apparatus is properly charged. Therefore, in the thick paper mode, the value applied by the charger 47 in the transfer process is changed from normal +200 μA to 1.5 times +300 μA to ensure charging of the recording material and ensure stable conveyance. It has been tested that increasing the charging value by 1.5 times does not affect the transfer process.

本例のように、転写行程で印加ローラ４６と帯電チャージャ４７によって記録材両面に転写する場合は、帯電チャージャで記録材を帯電させる方が直接記録材を帯電でき（ローラの場合は間にベルトが存在する）、効率がよいので、搬送のための記録材帯電量の制御は帯電チャージャ側で行うようにするのがよい。 As in this example, when transferring to both sides of the recording material by the application roller 46 and the charging charger 47 in the transfer process, the recording material can be charged directly by charging the recording material with the charging charger (in the case of a roller, the belt is interposed between them). Therefore, it is preferable to control the recording material charge amount for conveyance on the charging charger side.

記録材搬送装置５０の記録材搬送方向下流側には、加熱手段を有する定着装置６０が設けられている。ローラ内部にヒータを備えるタイプ、加熱されるべきベルトを走行させるベルト定着装置、また加熱方式に誘導加熱を採用した定着装置などが採用可能である。記録材両面の画像の色合い、光沢度を同じにするため、定着ローラ、定着ベルトの材質、硬度、表面性などを上下同等にしてある。また、フルカラーとモノクロ画像、あるいは片面か両面かにより定着条件を制御したり、記録材の種類に応じて最適な定着条件となるよう、不図示の制御手段により制御されるようになっている。定着の終了した記録材を冷却し、不安定なトナーの状態を早期に安定させるため、冷却機能を有した冷却ローラ対７０を定着後の搬送路に備えていてもよい。冷却された記録材は、排紙ローラ対７１により、プリンタ本体１００の左側に設けられた排紙スタック部（図示せず）に排紙、スタックされる。 A fixing device 60 having a heating unit is provided on the downstream side of the recording material conveyance device 50 in the recording material conveyance direction. A type having a heater inside the roller, a belt fixing device that runs a belt to be heated, a fixing device that employs induction heating as a heating method, and the like can be used. In order to make the color and gloss of the images on both sides of the recording material the same, the material, hardness, surface property, etc. of the fixing roller and the fixing belt are made to be the same up and down. Further, the fixing conditions are controlled by a full-color and monochrome image, or single-sided or double-sided, or controlled by a control unit (not shown) so as to obtain an optimal fixing condition according to the type of recording material. A cooling roller pair 70 having a cooling function may be provided in the conveyance path after fixing in order to cool the recording material after fixing and stabilize the unstable toner state at an early stage. The cooled recording material is discharged and stacked by a discharge roller pair 71 on a discharge stack portion (not shown) provided on the left side of the printer main body 100.

次に、転写手段として帯電チャージャをそれぞれの転写ユニットにそれぞれ１つずつ設けて、記録材両面に転写する場合を、図６に基づいて説明する。つまり、第２例としては最初の転写ユニットにおける転写手段として、転写ローラに代えて帯電チャージャを用いるものである。この場合、記録材Ｐへの転写で必要な値は、第１帯電チャージャ４７ａで＋２５０μＡ、第２帯電チャージャ４７ｂで＋２００μＡである。この装置で、前例のような紙種、湿度の変化に伴う記録材の帯電量を上げるやり方としては、同じように、第２帯電チャージャ４７ｂの印加値を１．５倍の＋３００μＡにする。第１帯電チャージャ４７ａで調整を行うと、次の第２帯電チャージャ４７ｂでの転写に影響を及ぼす可能性があるからである。第２帯電チャージャ４７ｂの印加値を１．５倍にすることで、記録材は厚紙などであっても確実に帯電され、記録材搬送装置へ搬送される。 Next, a case where one charging charger is provided as each transfer unit in each transfer unit and transfer is performed on both surfaces of the recording material will be described with reference to FIG. That is, as a second example, a charging charger is used in place of the transfer roller as transfer means in the first transfer unit. In this case, the values necessary for the transfer to the recording material P are +250 μA for the first charging charger 47a and +200 μA for the second charging charger 47b. In this apparatus, as a method of increasing the charge amount of the recording material according to the change of the paper type and humidity as in the previous example, similarly, the applied value of the second charging charger 47b is 1.5 times +300 μA. This is because the adjustment by the first charging charger 47a may affect the transfer by the second charging charger 47b. By increasing the applied value of the second charging charger 47b by a factor of 1.5, the recording material is reliably charged even if it is thick paper and conveyed to the recording material conveyance device.

本発明の一実施形態に係る複写機の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a copier according to an embodiment of the present invention. ２つの受像面が形成する角度αの説明図である。It is explanatory drawing of angle (alpha) which two image receiving surfaces form. 画像形成ユニットを第１画像ユニットに用いた場合の詳細図である。FIG. 4 is a detailed view when an image forming unit is used as a first image unit. 画像形成ユニットを第２現像ユニットに用いた場合の詳細図である。FIG. 6 is a detailed view when an image forming unit is used as a second developing unit. 転写プロセスから定着プロセスまで記録材を搬送するための装置の概略図である。It is the schematic of the apparatus for conveying a recording material from a transfer process to a fixing process. 図５とは別の装置の概略図である。It is the schematic of the apparatus different from FIG.

Explanation of symbols

２１第１中間転写ベルト
２８，３４支持ローラ
３１第２中間転写ベルト
４６２次転写ローラ（印加ローラ）
４７帯電シャージャ
５０記録材搬送装置
５１搬送ベルト
５２従動ローラ
５３クリーニング装置
５４駆動ローラ
６０定着装置
Ｐ記録材 21 First intermediate transfer belt 28, 34 Support roller 31 Second intermediate transfer belt 46 Secondary transfer roller (application roller)
47 Charging Shearer 50 Recording Material Conveying Device 51 Conveying Belt 52 Followed Roller 53 Cleaning Device 54 Driving Roller 60 Fixing Device P Recording Material

Claims

A recording material transport device for transporting a recording material carrying a toner having an electrostatic charge, wherein the recording material transport device contacts the recording material with an electrostatic application unit that gives the recording material a charge having a polarity opposite to that of the toner In a recording material transport apparatus provided with a transport body for transporting the recording material,
A recording material conveying apparatus using a low-resistance conveying belt as the conveying member.

2. The recording material conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying belt has a volume resistance value of 10 < ⁷ > [Omega] cm or less, preferably 10 < ⁵ > [Omega] cm or less.

3. The recording material conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying belt is made of a heat-resistant material having no elasticity such as polyimide, polyimide amide, or PBI.

The recording material conveying apparatus according to claim 1, wherein at least one of the tension members of the conveying belt is grounded.

5. An image forming apparatus comprising the recording material conveying apparatus according to claim 1, wherein the transfer unit is also used as the electrostatic application unit, and the applied value is set to 1.1 to a set value for transfer. An image forming apparatus characterized in that the charging amount of a recording material is changed to 1.5 times.

6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein when a plurality of transfer units are provided, the transfer unit located on the most downstream side in the recording material conveyance direction is also used as the electrostatic application unit.