JP2005239374A

JP2005239374A - Medium conveying apparatus and recording apparatus

Info

Publication number: JP2005239374A
Application number: JP2004053028A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Ishii; 隆幸石井; Kazumi Kamoi; 和美鴨井
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-02-27
Filing date: 2004-02-27
Publication date: 2005-09-08

Abstract

【課題】ロール状の媒体を引き出す際のイナーシャによる負荷を一定化することができる簡易な構成の媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】ロール状に巻回され水平に配置された媒体Ｒを引き出して搬送する際、前記媒体の上面に対し作用して前記媒体の引出時のトルクを制限するトルク制限手段１４９を前記媒体の搬送経路中に配設する。これにより、トルク制限手段を作用させる際は媒体の下面側から引っ張り上げる必要がないので、トルク制限手段を簡易な構成とすることができる。
【選択図】図５
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a medium transport apparatus having a simple configuration capable of fixing a load caused by inertia when a roll-shaped medium is pulled out, a recording apparatus including the medium transport apparatus, and a liquid ejecting apparatus.
When a medium R wound in a roll and horizontally arranged is pulled out and conveyed, torque limiting means 149 that acts on the upper surface of the medium to limit torque when the medium is pulled out is provided on the medium. Arranged in the transport path. As a result, when the torque limiting means is applied, it is not necessary to pull up from the lower surface side of the medium, so that the torque limiting means can be made simple.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、ロール状に巻回され水平に配置された媒体を引き出して搬送する媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a medium conveying apparatus that pulls out and conveys a medium that is wound in a roll and is horizontally disposed, and a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus that include the medium conveying apparatus.

記録装置の１つであるプリンタには、ロール状に巻回された用紙に記録することができる機能を有するものがある。このようなプリンタは、ロール紙ホルダにセットされたロール紙を紙送りローラにより引き出して搬送し、記録ヘッドにより記録するようになっている。ところが、ロール紙が大径もしくは幅広であって重い場合、ロール紙自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が強く、紙送りローラによる搬送がスリップして紙送りピッチムラが発生することがある。 Some printers, which are one of recording apparatuses, have a function capable of recording on paper wound in a roll shape. In such a printer, the roll paper set in the roll paper holder is pulled out by a paper feed roller and conveyed, and is recorded by a recording head. However, when the roll paper is large or wide and heavy, the load on the paper feed generated by the inertia force of the roll paper itself is strong, and the conveyance by the paper feed roller may slip and paper feed pitch unevenness may occur.

そこで、紙送り緩衝機構を備えたプリンタが提案されている。この紙送り緩衝機構は、緩衝ローラと、その軸に係止された引張バネを備えており、緩衝ローラがロール紙の下面に当接して引張バネが緩衝ローラとともにロール紙を引っ張り上げる構成となっている。このような緩衝機構によれば、ロール紙自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、緩衝ローラが引張バネの引張力に抗して下方へ移動するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。 Therefore, a printer having a paper feed buffer mechanism has been proposed. The paper feed buffer mechanism includes a buffer roller and a tension spring locked to the shaft thereof, and the buffer roller contacts the lower surface of the roll paper, and the tension spring pulls the roll paper together with the buffer roller. ing. According to such a buffer mechanism, when the load on the paper feed generated by the inertia force of the roll paper itself increases, the buffer roller moves downward against the tensile force of the tension spring. The load can be reduced.

また、弛み機構及びこの弛み機構と紙送りローラの駆動を制御する制御手段を備えたプリンタが提案されている。この弛み機構は、紙送りローラの搬送上流側に配設され、ロール紙に所定の弛みを与える構成となっている。このような弛み機構及び制御手段によれば、ロール紙に弛みを持たせることにより、ロール紙の慣性力の負荷が紙送りローラの駆動系に影響を与えないようにすることができる。 There has also been proposed a printer provided with a slack mechanism and control means for controlling the slack mechanism and the driving of the paper feed roller. This slack mechanism is arranged on the upstream side of the conveyance of the paper feed roller, and is configured to give a predetermined slack to the roll paper. According to such a slack mechanism and control means, it is possible to prevent the load of inertia of the roll paper from affecting the drive system of the paper feed roller by giving the roll paper slack.

特開２００２−１２８３４７号公報JP 2002-128347 A 特開２００１−３１３０３号公報JP 2001-31303 A

上述したように従来のプリンタに配設された紙送り緩衝機構は、引張バネが緩衝ローラとともにロール紙を引っ張り上げる構成となっている。このため、大型プリンタの場合はロール紙も大型になるので、緩衝ローラもそれに見合った大型のものにする必要がある。したがって、引張バネは重量のある緩衝ローラを引っ張り上げることが可能なバネ定数の大きなものにしなければならず、紙送り緩衝機構そのものが大掛かりなものになるおそれがある。また、従来のプリンタに配設された弛み機構及び制御手段は、弛みを検出するセンサや弛み機構を駆動する駆動手段等が必要になるので、構成が複雑でコスト高になるおそれがある。 As described above, the paper feed buffer mechanism provided in the conventional printer has a configuration in which the tension spring pulls up the roll paper together with the buffer roller. For this reason, in the case of a large printer, the roll paper is also large, so the buffer roller needs to be large in size. Therefore, the tension spring must have a large spring constant capable of pulling up the heavy buffer roller, and the paper feed buffer mechanism itself may become large. Further, the slack mechanism and the control means provided in the conventional printer require a sensor for detecting slack, a driving means for driving the slack mechanism, and the like, so that the configuration may be complicated and costly.

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ロール状の媒体を引き出す際のイナーシャによる負荷を一定化することができる簡易な構成の媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the various problems as described above, and an object of the present invention is to provide a medium transport apparatus having a simple configuration capable of fixing a load caused by inertia when a roll-shaped medium is pulled out, and the same. An object of the present invention is to provide a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus provided with a medium conveying apparatus.

上記目的達成のため、本発明の媒体搬送装置では、ロール状に巻回され水平に配置された媒体を引き出して搬送する媒体搬送装置であって、前記媒体の上面に対し作用して前記媒体の引出時のトルクを制限するトルク制限手段を前記媒体の搬送経路中に配設したことを特徴としている。これにより、トルク制限手段を作用させる際は媒体の下面側から引っ張り上げる必要がないので、トルク制限手段を簡易な構成とすることができる。 In order to achieve the above object, the medium conveying apparatus of the present invention is a medium conveying apparatus that draws out and conveys a medium that is wound in a roll and is horizontally disposed, and acts on the upper surface of the medium so as to act as a A torque limiting means for limiting the torque at the time of drawing is provided in the transport path of the medium. As a result, when the torque limiting means is applied, it is not necessary to pull up from the lower surface side of the medium, so that the torque limiting means can be made simple.

また、前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を前記媒体の上面に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴としている。これにより、押圧手段が大型になっても付勢手段は当該押圧手段を引っ張り上げる必要が無いので、付勢手段を付勢力が強いもので構成する必要が無くなる。また、前記押圧手段はローラであり、前記付勢手段は前記ローラを回動自在に支持するバネ部材であることを特徴としている。これにより、トルク制限手段の構成を簡易かつ低コストにて実現することができる。 Further, the torque limiting means comprises a pressing means for pressing the upper surface of the medium by its own weight, and an urging means for urging the pressing means to the upper surface of the medium. Thereby, even if the pressing means becomes large, the urging means does not need to pull up the pressing means, so that it is not necessary to configure the urging means with a strong urging force. The pressing means is a roller, and the biasing means is a spring member that rotatably supports the roller. Thereby, the configuration of the torque limiting means can be realized easily and at low cost.

また、前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を支持する支持手段とを備えたことを特徴としている。これにより、押圧手段が大型になっても支持手段は当該押圧手段を引っ張り上げる必要が無いので、支持手段を剛性の高いもので構成する必要が無くなる。前記押圧手段はローラであり、前記支持手段は前記ローラと前記ロール状媒体の軸芯を回動自在に連結するアーム部材であることを特徴としている。これにより、トルク制限手段の構成を簡易かつ低コストにて実現することができる。 Further, the torque limiting means includes a pressing means for pressing the upper surface of the medium by its own weight, and a supporting means for supporting the pressing means. Thereby, even if the pressing means becomes large in size, the supporting means does not need to pull up the pressing means, so that it is not necessary to configure the supporting means with high rigidity. The pressing means is a roller, and the supporting means is an arm member that rotatably connects the roller and the axis of the roll-shaped medium. Thereby, the configuration of the torque limiting means can be realized easily and at low cost.

上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。また、上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置または液体噴射装置を提供することができる。 In order to achieve the above object, the recording apparatus of the present invention is a recording apparatus for recording on a recording medium, and is provided with each of the above-described medium transport devices. In order to achieve the above object, the liquid ejecting apparatus of the present invention is a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto a medium to be ejected, and is characterized by including each of the medium conveying apparatuses. Thereby, a recording apparatus or a liquid ejecting apparatus that exhibits the above-described effects can be provided.

図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た斜視図、図３は、それを背面側から見た斜視図、図４は、それの内部構造を示す斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＪＩＳ規格のＢ０判といった比較的大型のサイズのカット紙やそれらの用紙幅を有するロール紙Ｒにまで記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、図１〜図４に示すように、直方体状のプリンタ本体部１１０と、このプリンタ本体部１１０を支えるプリンタ脚部１２０を備えている。 1 and 2 are perspective views of an external configuration example of an ink jet printer that is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side, and FIG. 3 is a perspective view of the same as viewed from the back side. 4 and 4 are perspective views showing the internal structure thereof. The ink jet printer 100 is a large printer capable of recording up to a relatively large size cut paper such as JIS standard A0 size or JIS standard B0 size and roll paper R having the paper width. As shown in FIGS. 1 to 4, the ink jet printer 100 includes a rectangular parallelepiped printer body 110 and printer legs 120 that support the printer body 110.

プリンタ本体部１１０は、図１〜図４に示すように、上下２層に分かれており、図３に示すように、背面側の上下層の境界部分にはロール紙収納部１３０が配設されている。そして、図１〜図４に示すように、上層には本発明の特徴的な部分を含む給排紙部１４０と記録部１５０が配設されている。さらに、図１〜図４に示すように、下層の中央には用紙吸引部１６０が配設され、前面側から見て下層の左側にはインク供給部１７０が配設され、前面側から見て下層の右側にはヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０が上下に配設されている。そして、図１〜図４に示すように、駆動制御部１９０の下方であってプリンタ脚部１２０の脇には、廃インク回収部２００が配設されている。 The printer main body 110 is divided into upper and lower layers as shown in FIGS. 1 to 4, and a roll paper storage portion 130 is disposed at the boundary between the upper and lower layers on the back side as shown in FIG. ing. As shown in FIGS. 1 to 4, a paper supply / discharge unit 140 and a recording unit 150 including characteristic portions of the present invention are disposed in the upper layer. Further, as shown in FIGS. 1 to 4, a sheet suction unit 160 is disposed at the center of the lower layer, and an ink supply unit 170 is disposed on the left side of the lower layer when viewed from the front side. A head characteristic recovery unit 180 and a drive control unit 190 are arranged vertically on the right side of the lower layer. As shown in FIGS. 1 to 4, a waste ink collection unit 200 is disposed below the drive control unit 190 and beside the printer leg 120.

プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、給排紙部１４０と記録部１５０を覆うプラスチックあるいは板金でなる上部ハウジング１１１と、用紙吸引部１６０とインク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０を覆うプラスチックあるいは板金でなる下部ハウジング１１２を備えている。そして、上部ハウジング１１１は、図２に示すように、中央前面から中央上面にかけて開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなる本体カバー１１３が配設されている。また、下部ハウジング１１２は、図２に示すように、インク供給部１７０の前面が開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなるインクカバー１１４が配設されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the printer main body 110 includes an upper housing 111 made of plastic or sheet metal that covers the paper supply / discharge unit 140 and the recording unit 150, a paper suction unit 160, an ink supply unit 170, and head characteristics recovery. A lower housing 112 made of plastic or sheet metal that covers the part 180 and the drive control part 190 is provided. As shown in FIG. 2, the upper housing 111 is provided with a body cover 113 made of plastic or sheet metal so as to be openable from the center front surface to the center upper surface. Further, as shown in FIG. 2, the lower housing 112 is provided with an ink cover 114 made of plastic or sheet metal so that the front surface of the ink supply unit 170 can be opened.

本体カバー１１３は、図１及び図２に示すように、後部が上部ハウジング１１１に対して回動可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている凹んだ指掛け部１１３ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、本体カバー１１３を開けることにより給排紙部１４０及び記録部１５０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１５２やキャリッジ１５３等のメンテナンス作業及び記録中や搬送中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。さらに、本体カバー１１３は、図１及び図３に示すように、上面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１３ｂが設けられている。ユーザは、本体カバー１１３を開けなくても窓１１３ｂから内部を覗くことにより、記録状態や搬送状態を視認することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the main body cover 113 is supported so that the rear portion is rotatable with respect to the upper housing 111, and the user puts his / her finger into a recessed finger-hanging portion 113 a formed on the front surface. It opens and closes by being pushed up or pushed down. The user can open the main body cover 113 to largely open the upper part of the paper supply / discharge unit 140 and the recording unit 150, so that the maintenance operation of the recording head 152, the carriage 153, etc., the paper jam during recording or transporting, etc. It is possible to easily perform the operation of canceling the paper conveyance error. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the main body cover 113 is provided with a window 113b made of transparent or translucent plastic on a part of its upper surface. The user can visually recognize the recording state and the conveyance state by looking inside the window 113b without opening the main body cover 113.

インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、両側部が下部ハウジング１１２に対してスライド可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている凹んだ指掛け部１１４ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、インクカバー１１４を開けることによりインク供給部１７０の前面を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。さらに、インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、前面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１４ｂが設けられている。ユーザは、インクカバー１１４を開けなくても窓１１４ｂから内部を覗くことにより、インクカートリッジ１０の状態を視認することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ink cover 114 is supported so that both sides thereof are slidable with respect to the lower housing 112, and the user puts his / her finger into a recessed finger-hanging portion 114 a formed on the front surface. It opens and closes by being pushed up or pushed down. Since the user can open the front surface of the ink supply unit 170 by opening the ink cover 114, the user can easily replace the ink cartridge 10 or the like. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the ink cover 114 is provided with a window 114b made of a transparent or translucent plastic at a part of the front surface. The user can view the state of the ink cartridge 10 by looking through the window 114b without opening the ink cover 114.

さらに、プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、前面側から見て右側の上層の上面には、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１１５が配設されている。この操作パネル１１５は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。 Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the printer main body 110 is provided with an operation panel 115 for the user to operate recording control and the like on the upper surface of the upper right layer when viewed from the front side. . The operation panel 115 is provided with a liquid crystal screen and various buttons so that the user can operate the buttons while checking the liquid crystal screen. Since the user can perform a reliable operation by visual recognition, an operation error, an operation error, and the like can be eliminated.

プリンタ脚部１２０は、図１〜図４に示すように、逆Ｔ字形の２本の支持柱１２１と、これらの支持柱１２１間に架け渡された補強柱１２２を備えている。そして、支持柱１２１の上部にプリンタ本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。プリンタ脚部１２０によりプリンタ本体部１１０が持ち上げられた状態におかれるため、ユーザは給排紙処理や各種メンテナンス処理等を楽に行うことが可能になる。さらに、プリンタ脚部１２０の空間に排紙受け部を設置することが可能となり、記録済みの用紙を効率良く回収することができるとともに、記録済みの用紙の汚染等を防止することができる。 As shown in FIGS. 1 to 4, the printer leg portion 120 includes two inverted T-shaped support columns 121 and a reinforcing column 122 spanned between the support columns 121. The printer main body 110 is placed on the support column 121 and fixed with screws. Since the printer main body 110 is lifted by the printer legs 120, the user can easily perform the paper supply / discharge process and various maintenance processes. Furthermore, it becomes possible to install a paper discharge receiving portion in the space of the printer leg portion 120, so that recorded paper can be efficiently collected and contamination of the recorded paper can be prevented.

ロール紙収納部１３０は、図３に示すように、ロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１と、このスピンドル１３１の両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受を備えている。用紙吸引部１６０の背面は、その両側のインク供給部１７０の背面とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の背面よりも凹んで形成されており、この凹み部を利用してロール紙収納部１３０が配設されている。 As shown in FIG. 3, the roll paper storage unit 130 is inserted in the inner periphery of the roll paper R to support the roll paper R, and the both ends of the spindle 131 are pivotally supported. Has no bearing. The back surface of the sheet suction unit 160 is formed so as to be recessed from the back surfaces of the ink supply unit 170 and the back surfaces of the head characteristic recovery unit 180 and the drive control unit 190 on both sides of the sheet suction unit 160. 130 is disposed.

すなわち、インク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の対向側面には、スピンドル１３１を主走査方向に向けてその両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受が内蔵されている。そして、これらの軸受間にロール紙Ｒの内周部を貫装しているスピンドル１３１を架け渡すことにより、ロール紙Ｒをプリンタ本体部１１０の背面側から突出させずにセッティングすることができる。 That is, bearings (not shown) are provided on opposite sides of the ink supply unit 170, the head characteristic recovery unit 180, and the drive control unit 190 to support the spindle 131 in the main scanning direction so as to pivotally support both ends thereof. . Then, the roll paper R can be set without protruding from the back side of the printer main body 110 by bridging the spindle 131 penetrating the inner periphery of the roll paper R between these bearings.

給排紙部１４０は、図４に示すように、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２及び本発明の特徴的な部分であるトルク制限手段１４９（図５参照）を備えている。紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、ロール紙収納部１３０から直の給紙下流側、すなわちプリンタ本体部１１０内の後部側において、軸が主走査方向を向いて周面が上下に対向するように配置されている。紙送りローラ１４１は、１本の長尺のローラとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、用紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラ１４１は、両端がサイドフレーム１１６に図示しない軸受を介して軸支持されており、紙送りモータ１４３からプーリ１４４及びベルト１４５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。 As shown in FIG. 4, the paper supply / discharge unit 140 includes a paper feed roller 141, a paper feed driven roller 142, and torque limiting means 149 (see FIG. 5) that is a characteristic part of the present invention. The paper feed roller 141 and the paper feed follower roller 142 are arranged so that the shaft faces the main scanning direction and the circumferential surface is up and down on the downstream side of the paper feed from the roll paper storage unit 130, that is, the rear side in the printer main body 110. It arrange | positions so that it may oppose. The paper feed roller 141 is formed as a single long roller, and the peripheral surface portion slightly larger than the maximum recordable paper width is coated with ceramic powder or the like. As a result, slippage during paper feeding can be prevented, and the paper can be fed out with high accuracy. Both ends of the paper feed roller 141 are axially supported by side frames 116 via bearings (not shown), and are driven to rotate forward and backward by a driving force transmitted from the paper feed motor 143 through the pulley 144 and the belt 145. It has become.

紙送り従動ローラ１４２は、複数個の短尺のローラとして形成されており、紙送りローラ１４１の上方で軸方向に複数並設された従動ローラ支持部材１４６に回動自在に軸支持されている。この紙送り従動ローラ１４２は、従動ローラ支持部材１４６に取り付けられている図示しないバネ等の付勢部材により紙送りローラ１４１に押圧されており、紙送りローラ１４１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、用紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。そして、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、図３に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている給紙口１４７から給紙されるロール紙Ｒやカット紙を挟持して、図２及び図４に示す記録部１５０のプラテン１５１上に向けて送り出し、図１に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている排紙口１４８から排紙するようになっている。 The paper feed driven roller 142 is formed as a plurality of short rollers, and is pivotally supported by a plurality of driven roller support members 146 arranged in parallel in the axial direction above the paper feed roller 141. The paper feed driven roller 142 is pressed against the paper feed roller 141 by a biasing member such as a spring (not shown) attached to the driven roller support member 146, and follows the forward / reverse rotation drive of the paper feed roller 141. It is designed to rotate forward and reverse. Thus, the sheet can be firmly pressed from both sides and sent out, so that highly accurate recording can be performed. The paper feed roller 141 and the paper feed driven roller 142 sandwich the roll paper R and the cut paper fed from the paper feed port 147 formed between the upper and lower layers of the printer main body 110 shown in FIG. 2 and 4 are sent out onto the platen 151 of the recording unit 150 and discharged from a paper discharge port 148 formed between upper and lower layers of the printer main body 110 shown in FIG.

記録部１５０は、図２及び図４に示すように、紙送りローラ１４１から直の搬送下流側に配設されたプラテン１５１と、記録ヘッド１５２を搭載したキャリッジ１５３と、キャリッジ１５３に装着されたカッタ１５４を備えている。さらに、記録部１５０は、記録ヘッド１５２と記録を実行するための駆動制御部１９０とを電気的に接続する図示しないフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）、記録ヘッド１５１とインクが入ったインクカートリッジ１０とを繋ぐ図示しないインクチューブ等を備えている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the recording unit 150 is mounted on the platen 151 disposed immediately downstream of the paper feed roller 141, the carriage 153 on which the recording head 152 is mounted, and the carriage 153. A cutter 154 is provided. Further, the recording unit 150 includes a flexible flat cable (hereinafter referred to as FFC) (not shown) that electrically connects the recording head 152 and a drive control unit 190 for executing recording, an ink cartridge containing the recording head 151 and ink. And an ink tube (not shown) that connects to the printer 10.

プラテン１５１は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されて紙送りローラ１４１に沿って配設されている。このプラテン１５１は、表面から裏面にかけては用紙吸引部１６０に繋がる図示しない複数の孔が穿設され、表面には吸湿によって生じる用紙のコックリング等を吸収する図示しない複数の凹凸部が形成されている。これにより、記録中の用紙を略平面状に保持することができるので、高精度な記録を行うことができる。 The platen 151 is formed in a rectangular flat plate shape having a length slightly larger than the maximum recordable paper width, and is disposed along the paper feed roller 141. The platen 151 has a plurality of holes (not shown) connected to the paper suction unit 160 from the front surface to the back surface, and a plurality of uneven portions (not shown) that absorb a cockling of the paper caused by moisture absorption is formed on the surface. Yes. As a result, the paper being recorded can be held in a substantially flat shape, so that highly accurate recording can be performed.

さらに、プラテン１５１の表面には、主走査方向に延びるカッタ溝１５１ａが形成されている。このカッタ溝１５１ａは、カッタ１５４がロール紙Ｒを幅方向にカッティングする際にプラテン１５１の表面を傷付けないように、ロール紙Ｒの下面から突出したカッタ１５４の刃先が入り込むことができる大きさに形成されている。これにより、ロール紙Ｒの記録部分と未記録部分とを確実に切り離すことができる。 Further, a cutter groove 151 a extending in the main scanning direction is formed on the surface of the platen 151. The cutter groove 151a is sized so that the cutting edge of the cutter 154 protruding from the lower surface of the roll paper R can enter so that the cutter 154 does not damage the surface of the platen 151 when the roll paper R is cut in the width direction. Is formed. Thereby, the recording part and unrecorded part of the roll paper R can be reliably separated.

記録ヘッド１５２は、キャリッジ１５３の下部においてプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒと所定間隔を空けて対向するように配設されており、２種類のブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ブルー、グロスオプティマイザ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒに向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。 The recording head 152 is disposed at a lower portion of the carriage 153 so as to face the cut paper or the roll paper R supplied to the upper surface of the platen 151 with a predetermined interval, and ejects two types of black ink. And a plurality of color ink recording heads for ejecting ink of each color such as cyan, magenta, yellow, red, blue, and gloss optimizer. The recording head 152 is provided with a pressure generating chamber and a nozzle opening connected to the pressure generating chamber, and a cut supplied to the upper surface of the platen 151 from the nozzle opening by storing ink in the pressure generating chamber and pressurizing it with a predetermined pressure. Controlled ink droplets are ejected toward the paper or roll paper R.

キャリッジ１５３は、主走査方向に設けられているキャリッジガイド軸１５５に図示しないベアリングを介して載置され、ベルト１５６に結合されている。そして、キャリッジ１５３は、図示しない移動手段を構成するキャリッジモータによって移動手段を構成するプーリ１５７が回転して移動手段を構成するベルト１５６が回動すると、ベルト１５６の動きに連行され、キャリッジガイド軸１５５に案内されて主走査方向に往復移動するようになっている。これにより、キャリッジ１５３を高精度に移動させることができるので、高精度な記録を行うことができる。 The carriage 153 is placed on a carriage guide shaft 155 provided in the main scanning direction via a bearing (not shown), and is coupled to the belt 156. The carriage 153 is entrained by the movement of the belt 156 when the pulley 157 constituting the moving means is rotated by the carriage motor constituting the moving means (not shown) and the belt 156 constituting the moving means is rotated. Guided by 155, it reciprocates in the main scanning direction. As a result, the carriage 153 can be moved with high accuracy, so that highly accurate recording can be performed.

カッタ１５４は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッタ１５４は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ１５３とともに主走査方向に移動されるようになっている。したがって、カッタ１５４を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。なお、カッタ１５４をキャリッジ１５３から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。 The cutter 154 is disposed so as to be movable up and down in the vertical direction and movable in the main scanning direction so that the blade edge faces downward. The cutter 154 is moved up and down by, for example, a solenoid and moved in the main scanning direction together with the carriage 153. Therefore, it is not necessary to separately provide a means for moving the cutter 154, so that space can be saved and cost can be reduced. The cutter 154 may be separated from the carriage 153 and moved in the main scanning direction by a unique belt mechanism or a motor.

ＦＦＣは、一端が駆動制御部１９０のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１５２のコネクタに接続されており、記録信号を駆動制御部１９０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。インクチューブは、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１５２に繋がれている。そして、インクチューブは、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。 The FFC has one end connected to the connector of the drive control unit 190 and the other end connected to the connector of the recording head 152, and sends a recording signal from the drive control unit 190 to the recording head 152. The ink tubes are provided for the inks of the respective colors, and one end of each ink tube is connected to the corresponding ink cartridge 10 via an ink pressurizing and supplying means (not shown), and the other end of each color recording head. 152 is connected. The ink tube is configured to send ink of each color pressurized by the ink pressure supply means from the ink cartridge 10 to the recording head 152.

用紙吸引部１６０は、図４に示すように、プラテン１５１の下部に配設された圧力室１６１と、圧力室１６１の下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室１６１は、上面と底面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン１５１が取り付けられ、底面の開放部にファンが取り付けられている。ファンを回転させることにより、プラテン１５１に穿設されている孔から圧力室１６１内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。したがって、プラテン１５１の上面にカット紙やロール紙Ｒが供給されると、カット紙やロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、カット紙やロール紙Ｒをプラテン１５１の上面に吸着させてカット紙やロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができ、記録精度を高精度に維持することができる。 As shown in FIG. 4, the sheet suction unit 160 includes a pressure chamber 161 disposed in the lower part of the platen 151 and a fan (not shown) disposed in the lower part of the pressure chamber 161. The pressure chamber 161 is formed in a box shape in which a part of the upper surface and the bottom surface is opened, a platen 151 is attached to the open portion of the upper surface, and a fan is attached to the open portion of the bottom surface. By rotating the fan, the air is sucked into the pressure chamber 161 from the hole formed in the platen 151 and exhausted to the outside through the fan. Therefore, when cut paper or roll paper R is supplied to the upper surface of the platen 151, negative pressure is generated on the lower surface side of the cut paper or roll paper R, so that the cut paper or roll paper R is attracted to the upper surface of the platen 151. As a result, the cut paper or the roll paper R can be prevented from being lifted, and the recording accuracy can be maintained with high accuracy.

インク供給部１７０は、図４に示すように、箱状のカートリッジ収納部１７１と、カートリッジ収納部１７１の前面側に取り付けられたカートリッジ押さえ部１７２を備えている。カートリッジ収納部１７１は、図示左側から順に２種類のブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ブルー、グロスオプティマイザの計８色のインクカートリッジ１０が前面側から個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。カートリッジ押さえ部１７２は、カートリッジ収納部１７１の各仕切り部毎に開閉自在に取り付けられており、閉動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を押さえ込み、開動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を飛び出させるようになっている。 As shown in FIG. 4, the ink supply unit 170 includes a box-shaped cartridge storage unit 171 and a cartridge pressing unit 172 attached to the front side of the cartridge storage unit 171. The cartridge storage portion 171 is partitioned so that two types of ink cartridges 10 in total, including black, cyan, magenta, yellow, red, blue, and gloss optimizer, can be pulled out from the front side and pushed in sequentially from the left side of the figure. ing. The cartridge pressing portion 172 is attached to each partition portion of the cartridge storage portion 171 so as to be freely opened and closed. The cartridge pressing portion 172 presses the ink cartridge 10 in the partition portion in conjunction with the closing operation, and ink cartridges in the partition portion in conjunction with the opening operation. 10 is popping out.

ここで、インクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。そして、カートリッジ収納部１７１への挿入側の面には、インクタンクに繋がるインク供給口と、カートリッジ収納部１７１での位置決め穴が形成されている。一方、カートリッジ収納部１７１の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口内に挿入されるインク供給針と、インクカートリッジ１０の位置決め穴内に挿入される位置決め針が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。 Here, the ink cartridge 10 is hermetically sealed, for example, in an outer case formed in a rectangular parallelepiped shape with a hard plastic material, for example, in a bag shape made of a flexible material and filled with ink inside. . An ink supply port connected to the ink tank and a positioning hole in the cartridge housing portion 171 are formed on the surface on the insertion side to the cartridge housing portion 171. On the other hand, an ink supply needle inserted into the ink supply port of the ink cartridge 10 and a positioning needle inserted into the positioning hole of the ink cartridge 10 are pulled out and pushed in the ink cartridge 10 on the inner rear surface of the cartridge housing portion 171. It is arrange | positioned so that it may protrude.

したがって、カートリッジ収納部１７１内に収納されたインクカートリッジ１０は、カートリッジ押さえ部１７２が閉じられると、自動的に位置決め針が位置決め穴内に侵入して位置決めされると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口内に侵入して記録ヘッド１５２へのインク供給が可能となる。また、カートリッジ押さえ部１７２が開かれると、自動的に位置決め針が位置決め穴から抜き出されると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口から抜き出される。 Therefore, the ink cartridge 10 accommodated in the cartridge accommodating portion 171 is automatically positioned when the positioning needle is inserted into the positioning hole when the cartridge pressing portion 172 is closed. The ink can be supplied to the recording head 152 by entering the ink supply port. When the cartridge pressing portion 172 is opened, the positioning needle is automatically extracted from the positioning hole, and at the same time, the ink supply needle is automatically extracted from the ink supply port.

ヘッド特性回復部１８０は、図４に示すホームポジションに位置したキャリッジ１５３の下方に配設されており、ワイピング手段とキャッピング手段及び吸引手段とこれらの駆動手段を備えている。ワイピング手段は、ゴム、フェルトあるいはプラスチック等により略矩形平板状に形成されたワイパーを備えており、記録ヘッド１５２のノズル形成面に対して擦れてノズル形成面に付着しているインクを払拭するようになっている。 The head characteristic recovery unit 180 is disposed below the carriage 153 located at the home position shown in FIG. 4, and includes wiping means, capping means, suction means, and drive means for these. The wiping means includes a wiper formed in a substantially rectangular flat plate shape using rubber, felt, plastic, or the like, and rubs against the nozzle forming surface of the recording head 152 so as to wipe off ink adhering to the nozzle forming surface. It has become.

キャッピング手段は、ゴムにより略直方体状に形成されたキャップを備えており、上部に設けられている窪みが記録ヘッド１５２のノズル形成面に押し付けられてノズル開口を封止するようになっている。吸引手段は、ノズル開口の目詰まりや混入した気泡を除去するためにインクを強制的に吸引排出するようになっている。したがって、キャリッジ１５３がホームポジションに位置している状態のときに記録ヘッド１５２のインク吐出特性を一定な状態に維持する処理を行うことができる。 The capping means is provided with a cap formed in a substantially rectangular parallelepiped shape by rubber, and a recess provided in the upper part is pressed against the nozzle forming surface of the recording head 152 to seal the nozzle opening. The suction means forcibly sucks and discharges the ink in order to remove clogged nozzle openings and mixed bubbles. Therefore, it is possible to perform processing for maintaining the ink ejection characteristics of the recording head 152 in a constant state when the carriage 153 is in the home position.

廃インク回収部２００は、着脱自在な廃液カートリッジ２０１を備えている。廃液カートリッジ２０１は、記録ヘッド１５２に至るインク供給系に初期充填する際に使用されるインク、あるいは記録ヘッド１５２に至るインク供給系を洗浄する際に使用される洗浄液等の廃液を貯留するようになっている。これにより、廃液カートリッジ２０１を交換するのみで廃液の処理を完了することができるので、作業工数を低減させることができるとともに、プリンタ周辺部の汚染を防止することができる。 The waste ink collection unit 200 includes a detachable waste liquid cartridge 201. The waste liquid cartridge 201 stores waste liquid such as ink used when initially filling the ink supply system reaching the recording head 152 or cleaning liquid used when cleaning the ink supply system reaching the recording head 152. It has become. Thus, since the waste liquid processing can be completed only by replacing the waste liquid cartridge 201, the number of work steps can be reduced, and contamination of the peripheral portion of the printer can be prevented.

図５は、本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段１４９の詳細を示す側面図である。このトルク制限手段１４９は、ロール紙収納部１３０から給排紙部１４０に至るロール紙Ｒの搬送経路中、すなわち紙送りローラ１４１の搬送上流側に配設されており、ローラ（押圧手段）１４９ａと圧縮バネ（付勢手段（バネ部材））１４９ｂを備えている。ローラ１４９ａは、ロール紙Ｒの上面に対して当接可能な位置に配設されている。圧縮バネ１４９ｂは、一端がローラ１４９ａを軸支持する軸部１４９ａａに回動自在に係止され、他端が上部ハウジング１１１に係止されている。 FIG. 5 is a side view showing details of the torque limiting means 149 showing the characteristic part of the present invention. The torque limiting unit 149 is disposed in the transport path of the roll paper R from the roll paper storage unit 130 to the paper supply / discharge unit 140, that is, on the upstream side of the transport of the paper feed roller 141, and the roller (pressing unit) 149a. And a compression spring (biasing means (spring member)) 149b. The roller 149a is disposed at a position where it can contact the upper surface of the roll paper R. One end of the compression spring 149 b is rotatably engaged with a shaft portion 149 aa that supports the roller 149 a and the other end is engaged with the upper housing 111.

ここで、従来技術でも述べたように、ロール紙Ｒが大径もしくは幅広であって重い場合、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が強くなり、紙送りローラ１４１による搬送がスリップして紙送りピッチムラが発生することがある。そこで、上述した構成のトルク制限手段１４９は、ローラ１４９ａがロール紙Ｒの上面を自重により押圧するとともに、圧縮バネ１４９ｂがローラ１４９ａをロール紙Ｒの上面に付勢するようになっている。このようなトルク制限手段１４９によれば、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、ローラ１４９ａが自重及び圧縮バネ１４９ｂの圧縮力に抗して上方へ移動するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。 Here, as described in the prior art, when the roll paper R is large in diameter or wide and heavy, the load on the paper feed generated by the inertial force of the roll paper R itself is increased, and the paper feed roller 141 is not transported. The paper feed pitch unevenness may occur due to slipping. Therefore, in the torque limiting means 149 having the above-described configuration, the roller 149a presses the upper surface of the roll paper R by its own weight, and the compression spring 149b biases the roller 149a toward the upper surface of the roll paper R. According to such torque limiting means 149, when the load on the paper feed generated by the inertial force of the roll paper R itself increases, the roller 149a moves upward against its own weight and the compression force of the compression spring 149b. As a result, the load on paper feeding can be reduced.

従来技術で述べた紙送り緩衝機構は、プリンタが大型になるとロール紙も大型になり、緩衝ローラもそれに見合って大型になるので、引張バネは重量のある緩衝ローラをロール紙とともに引っ張り上げることが可能なバネ定数の大きなものにしなければならなかった。したがって、紙送り緩衝機構そのものが大掛かりなものになる傾向にあった。しかし、上記トルク制限手段１４９は、ローラ１４９ａが大型化してもローラ１４９ａはロール紙Ｒの上面に当接して自重により押圧し、さらに圧縮バネ１４９ｂがローラ１４９ａをロール紙Ｒの上面に付勢している構成となっている。したがって、圧縮バネ１４９ｂのバネ定数を大きくする必要はなく、トルク制限手段１４９そのものは大掛かりなものとなることはない。 In the paper feed buffer mechanism described in the prior art, when the printer becomes large, the roll paper also becomes large, and the buffer roller becomes large correspondingly, so the tension spring can pull up the heavy buffer roller together with the roll paper. It had to have a large possible spring constant. Therefore, the paper feed buffer mechanism itself tends to be large. However, even if the roller 149a is enlarged, the torque limiting means 149 is in contact with the upper surface of the roll paper R and pressed by its own weight, and the compression spring 149b urges the roller 149a toward the upper surface of the roll paper R. It has become the composition. Therefore, it is not necessary to increase the spring constant of the compression spring 149b, and the torque limiting means 149 itself does not become large.

図６は、本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の別例の詳細を示す側面図である。このトルク制限手段１３２は、ロール紙収納部１３０から給排紙部１４０に至るロール紙Ｒの搬送経路中、すなわち紙送りローラ１４１の搬送上流側に配設されており、ローラ（押圧手段）１３２ａと連結アーム（支持手段（アーム部材））１３２ｂを備えている。ローラ１３２ａは、ロール紙Ｒの上面に対して当接可能な位置に配設されている。連結アーム１３２ｂは、一端がローラ１３２ａを軸支持する軸部１３２ａａに回動自在に係止され、他端がロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１に回動自在に係止されている。 FIG. 6 is a side view showing details of another example of the torque limiting means showing the characteristic part of the present invention. This torque limiting means 132 is disposed in the transport path of the roll paper R from the roll paper storage section 130 to the paper supply / discharge section 140, that is, on the upstream side of the transport of the paper feed roller 141, and a roller (pressing means) 132a. And a connecting arm (support means (arm member)) 132b. The roller 132a is disposed at a position where it can contact the upper surface of the roll paper R. One end of the connecting arm 132b is rotatably locked to the shaft portion 132aa that supports the roller 132a, and the other end is rotatably locked to the spindle 131 that supports the roll paper R.

上述した構成のトルク制限手段１３２は、連結アーム１３２ｂに支持されたローラ１３２ａがロール紙Ｒの上面を自重により押圧するようになっている。このようなトルク制限手段１３２によれば、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、ローラ１３２ａが自重に抗して上方へ旋回するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。そして、このトルク制限手段１３２は、ローラ１３２ａが大型化してもローラ１３２ａはロール紙Ｒの上面に当接して自重により押圧している構成となっている。したがって、連結アーム１３２ｂの剛性を大きくする必要はなく、トルク制限手段１３２そのものは大掛かりなものとなることはない。 The torque limiting means 132 configured as described above is configured such that the roller 132a supported by the connecting arm 132b presses the upper surface of the roll paper R by its own weight. According to such torque limiting means 132, when the load on the paper feed generated by the inertia force of the roll paper R itself becomes large, the roller 132a turns upward against its own weight, so the load on the paper feed Can be reduced. The torque limiting means 132 is configured such that the roller 132a is in contact with the upper surface of the roll paper R and pressed by its own weight even when the roller 132a is enlarged. Therefore, it is not necessary to increase the rigidity of the connecting arm 132b, and the torque limiting means 132 itself does not become large.

以上のように、本実施形態のトルク制限手段１４９、１３２によれば、ロール紙Ｒの上面に対し作用してロール紙Ｒの引出時のトルクを制限するので、トルク制限手段１４９、１３２を作用させる際はロール紙Ｒの下面側から引っ張り上げる必要がなく、トルク制限手段１４９、１３２を簡易な構成とすることができる。 As described above, according to the torque limiting means 149 and 132 of the present embodiment, the torque limiting means 149 and 132 are applied to the upper surface of the roll paper R to limit the torque when the roll paper R is pulled out. It is not necessary to pull it up from the lower surface side of the roll paper R, and the torque limiting means 149 and 132 can be made simple.

媒体搬送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。 Any recording apparatus provided with a medium conveying apparatus can be applied to, for example, a facsimile apparatus and a copying apparatus. In addition to the recording apparatus, the meaning of a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid corresponding to its use from a liquid ejecting head onto an ejected medium instead of ink and attaches the liquid to the ejected medium is, for example, a liquid crystal display or the like Color material jet head used for manufacturing color filters, electrode material (conductive paste) jet head used for electrode formation for organic EL display and surface emitting display (FED), bio-organic matter jet head used for biochip manufacturing, precision pipette The present invention can also be applied to an apparatus equipped with a sample ejection head or the like.

本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た第１の斜視図である。1 is a first perspective view of an external configuration example of an ink jet printer that is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, viewed from the front side. 図１のプリンタの外観構成例を正面側から見た第２の斜視図である。FIG. 3 is a second perspective view of an external configuration example of the printer of FIG. 1 viewed from the front side. 図１のプリンタを背面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the printer of FIG. 1 from the back side. 図１のプリンタの内部構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an internal structure of the printer of FIG. 1. 本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の詳細を示す側面図である。It is a side view which shows the detail of the torque limiting means which shows the characteristic part of this invention. 本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の別の詳細を示す側面図である。It is a side view which shows another detail of the torque limiting means which shows the characteristic part of this invention.

Explanation of symbols

１０インクカートリッジ、３１結合部、３２取付部、８１棒部材、８２錘部材、１００インクジェット式プリンタ、１１０プリンタ本体部、１１１上部ハウジング、１１２下部ハウジング、１１３本体カバー、１１４インクカバー、１１５操作パネル、１２０プリンタ脚部、１３０ロール紙収納部、１３２、１４９トルク制限手段、１３２ａ、１４９ａローラ、１３２ｂ連結アーム、１４９ｂ圧縮バネ、１４０給排紙部、１４１紙送りローラ、１４２紙送り従動ローラ、１４３紙送りモータ、１５０記録部、１５１プラテン、１５２記録ヘッド、１５３キャリッジ、１５４カッタ、１５５キャリッジガイド軸、１５６ベルト、１５７プーリ、１５８吸振手段、１６０用紙吸引部、１６１圧力室、１７０インク供給部、１７１カートリッジ収納部、１７２カートリッジ押さえ部、１８０ヘッド特性回復部、１９０駆動制御部、２００廃インク回収部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ink cartridge, 31 coupling | bond part, 32 attachment part, 81 stick member, 82 weight member, 100 inkjet printer, 110 printer main-body part, 111 upper housing, 112 lower housing, 113 main body cover, 114 ink cover, 115 operation panel, 120 Printer leg part, 130 Roll paper storage part, 132, 149 Torque limiting means, 132a, 149a roller, 132b Connecting arm, 149b Compression spring, 140 Feed / discharge part, 141 Paper feed roller, 142 Paper feed driven roller, 143 Paper Feed motor, 150 recording unit, 151 platen, 152 recording head, 153 carriage, 154 cutter, 155 carriage guide shaft, 156 belt, 157 pulley, 158 vibration absorbing means, 160 paper suction unit, 161 pressure chamber, 170 ink supply unit, 171 Cartridge storage section, 172 Cartridge pressing section, 180 head characteristic recovery section, 190 drive control section, 200 waste ink collection section

Claims

A medium conveying apparatus that pulls out and conveys a medium wound in a roll and disposed horizontally,
A medium transporting apparatus, characterized in that a torque limiting means that acts on an upper surface of the medium to limit a torque when the medium is pulled out is disposed in the transport path of the medium.

The medium according to claim 1, wherein the torque limiting unit includes a pressing unit that presses the upper surface of the medium by its own weight, and an urging unit that urges the pressing unit against the upper surface of the medium. Conveying device.

The medium conveying apparatus according to claim 2, wherein the pressing unit is a roller, and the urging unit is a spring member that rotatably supports the roller.

The medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the torque limiting unit includes a pressing unit that presses the upper surface of the medium by its own weight, and a support unit that supports the pressing unit.

The medium conveying apparatus according to claim 4, wherein the pressing unit is a roller, and the supporting unit is an arm member that rotatably connects the roller and an axis of the roll-shaped medium.

A recording device for recording on a recording medium,
A recording apparatus comprising the medium conveyance device according to claim 1.

A liquid ejecting apparatus that ejects liquid onto a medium to be ejected,
A liquid ejecting apparatus comprising the medium conveying device according to claim 1.