JP2005209364A - 同軸ケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】相手コネクタであるレセプタクルとの嵌合時、オフセンター状態での嵌合によって外部導体のスリット付き円筒部が変形したり、誤嵌合したりすることを防止できる同軸ケーブル用コネクタを提供する。
【解決手段】同軸ケーブルコネクタは、同軸ケーブル１の中心導体１ａが接続されるコンタクト３、該コンタクト３を内装する絶縁ボディ４、該絶縁ボディ４の外側に環状空間１２を隔てて配置するスリット６ａ付き筒状部６を有し前記同軸ケーブル１の外周導体１ｃが接続される外部導体５を備え、前記スリット６ａ付き筒状部６の先端よりも前記絶縁ボディ４の先端面４ｅを差込み方向に突出させる。また前記筒状部６の隣接する２つのスリット６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌り込もうとするときの最小の嵌込み範囲に、差込み方向から見て前記絶縁ボディ４の先端面４ｅを存在させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、同軸ケーブルの末端に取付けて、各種電子機器の基板上に実装される相手コネクタであるレセプタクルと嵌合させる同軸ケーブル用プラグ、すなわち同軸ケーブル用コネクタに関する。

携帯電話機など通信機器の薄型・軽量化及び高密度化に対応し、レセプタクルとの嵌合高さを低く抑え、その実装面積も小さくなる低背小型の同軸ケーブル用コネクタがある。このコネクタは、例えば、同軸ケーブルの引出し方向と直交する方向でレセプタクルと嵌合するＬ型同軸ケーブル用コネクタとして知られており、同軸ケーブルの中心導体が接続されるコンタクト、該コンタクトを中心部に内装する略円筒状の絶縁ボディ、該絶縁ボディの外側に環状空間を隔てて配置する略円筒状の筒状部を有し前記同軸ケーブルの外周導体が接続される外部導体を備え、レセプタクルに差込むプラグを構成する。コネクタの円筒部（外部導体の）をレセプタクルの円筒状の外部導体の外側に嵌合することで、コネクタの環状空間にレセプタクルの円筒状の外部導体が嵌込み、コネクタとレセプタクルの外部導体同士が接触し電気的に接続される。またこれと同時にコネクタの絶縁ボディ中心部にセプタクルの軸状のコンタクトが差込まれ、コネクタとレセプタクルの中心コンタクト同士が接触し電気的に接続される。

上記コネクタにおける外部導体の円筒部はスリット付きで複数に分割されており、分割部分が径方向に弾性変位可能となりバネ片に形成される。また各バネ片の自由端部にレセプタクルの円筒状の外部導体の外径より内側に張出す接点部が形成され、レセプタクトとの嵌合時、各バネ片の弾性によって接点部をレセプタクルの円筒状の外部導体外面に押付け、レセプタクルに対してコネクタを嵌合保持させるようになっている。このように、中心部にコンタクトを内装した略円筒状の絶縁ボディ外側にこれと同芯円上に複数のバネ片（前記スリット付き円筒部）が配置されたコネクタでは、各バネ片の先端よりも絶縁ボディの先端面が凹んでいる（例えば、「特許文献１」参照。）。
特開２００１−４３９３９号公報

低背小型のコネクタの場合、外部導体のスリット付き筒状部直径が数ミリ程度と極めて小さく、レセプタクルとの嵌合は容易ではない。そのため、コネクタのスリット付き筒状部の軸芯とレセプタクルの円筒状の外部導体の軸芯を合わせてこれらを１回で適確に嵌合するのは非常に困難で、軸芯がずれた状態（オフセンター状態）で嵌合されることは珍しくはない。またコネクタの外部導体は、厚さ０．２ｍｍ前後の薄い板金製で、筒状部のスリットによって分割されて径方向に弾性変位自在に形成された部分、すなわちバネ片は特に変形し易い部分となる。

従来のコネクタは、絶縁ボディの先端面よりも各バネ片の先端が差込み方向に突出しているため、コネクタをレセプタクルに嵌合させる際、オフセンター状態で無理に差込むと、各バネ片がレセプタクルの円筒状の外部導体と干渉して変形する。各バネ片が変形するとコネクタの嵌合力が弱まりレセプタクルから容易に外れてしまうおそれがある。またコネクタの筒状部の隣接する２つのスリットにレセプタクルの円筒状の外部導体が嵌込み、誤嵌合しているにもかかわらず、コネクタがレセプタクルに適正に嵌合していると誤って認識したまま装着されてセットが組まれ、特性が出なくなる危険性もある。

然るに、相手コネクタであるレセプタクルとの嵌合時、オフセンター状態での嵌合によって外部導体のスリット付き円筒部が変形したり、誤嵌合したりすることを防止できる同軸ケーブル用コネクタを提供することを本発明の主たる目的としている。

上記目的を達成するための本発明の同軸ケーブル用コネクタは、同軸ケーブルの中心導体が接続されるコンタクトと、該コンタクトを内装する絶縁ボディと、該絶縁ボディの外側に環状空間を隔てて配置するスリット付き筒状部を有し前記同軸ケーブルの外周導体が接続される外部導体とを備える。

本発明では、前記スリット付き筒状部の先端よりも前記絶縁ボディの先端面が差込み方向に突出していることを特徴とする。

上記構成を採用したことによって、コネクタをオフセンター状態でレセプタクルに嵌合しようとすると、スリット付き筒状部の先端よりも差込み方向に突出している絶縁ボディの先端面がレセプタクルの円筒状の外部導体と干渉し、それ以上無理に差込むことができないため、前記スリット付き筒状部を変形させる危険がない。

本発明では、前記筒状部の隣接する２つのスリットにレセプタクルの円筒状の外部導体が嵌込もうとするときの最小の嵌込み範囲に、差込み方向から見て前記絶縁ボディの先端面が存在する。この構成によって、コネクタをオフセンター状態でレセプタクルに嵌合しようとした場合に、前記筒状部の隣接する２つのスリットにレセプタクルの円筒状の外部導体が嵌込もうとしても、その嵌込み範囲に前記絶縁ボディの先端面が存在し、嵌込む前にその絶縁ボディの先端面がレセプタクルの円筒状の外部導体と干渉し、それ以上無理にコネクタをレセプタクルに差込むことができないため、コネクタをオフセンター状態でレセプタクルに誤嵌合させる危険がない。

また、前記筒状部の隣接する２つのスリットを結ぶ直線上に、差込み方向から見て前記絶縁ボディの先端面を存在させてもよく、この場合の絶縁ボディは、前記筒状部の隣接する２つのスリットにレセプタクルの外部導体の筒状部が嵌込もうとするときの最小の嵌込み範囲に、差込み方向から見て先端面を存在させる前記絶縁ボディよりも径大となり、上記と同様の作用を発揮する。

本発明のコネクタによれば、レセプタクルとの嵌合時に、オフセンター状態での嵌合によって外部導体のスリット付き円筒部が変形したり、誤嵌合したりすることを防止できる。この結果、コネクタの嵌合力が弱まりレセプタクルから容易に外れてしまうおそれがなく、嵌合状態（電気接続状態）を確実に保持できる。また、コネクタをオフセンター状態での誤嵌合のまま装着されてセットが組まれ、特性が出なくなる危険性もなくなる。という顕著な効果を奏する。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るコネクタの非嵌合状態の側面図、図２は同コネクタの非嵌合状態の断面側面図、図３は同コネクタの嵌合状態の断面側面図、図４は同コネクタの底面図、図５は同コネクタの平面図、図６は同コネクタの絶縁ボディの変形例を示す部分拡大平面図、図７は同コネクタの外部導体の断面側面図である。

図中１は同軸ケーブルであり、中心導体１ａを有し、その外周に内部絶縁被覆層１ｂを形成すると共に、内部絶縁被覆層１ｂの外周に中空円筒導体、すなわち外周導体１ｃを有し、その外周を外部絶縁被覆層であるケーブル表面の外被１ｄで被覆してある。後述するコネクタ２を取付ける同軸ケーブル１の末端は、中心導体１ａ、次いで外周導体１ｃをそれぞれ所定長さ露出させるように、皮剥き処理が施されている。

コネクタ２は、同軸ケーブル１の中心導体１ａと半田接続する銅合金など金属製のコンタクト３と、コンタクト３を包囲するようにこれを中心部に内装し、かつ同軸ケーブル１を外周面から半径方向に引出す段付きの略円筒形の樹脂製絶縁ボディ４と、厚さ０．２ｍｍ前後の銅合金など板金製の外部導体５とを備えている。

コンタクト３は、先端に同軸ケーブル１の中心導体１ａを半田接続する結線部３ａと、該結線部３ａの他端両側縁から対向状に立上げて後述するレセプタクル１３の軸状の中心コンタクト１５を間に割込ませて接触させる一対の接触部３ｂ，３ｂとを有している。

絶縁ボディ４は、前記コンタクト３を収容する略Ｌ形の中空部４ａを有し、絶縁ボディ４の中心部にこの軸芯に沿って形成される縦方向の中空部４ａの端部を、絶縁ボディ４の段部４ｂより先端側の小径部４ｃの先端面４ｅ中心部に開口し、レセプタクル１３の軸状の中心コンタクト１５を小径部４ｃの先端面４ｅ中心部から縦方向の中空部４ａに差込むことによって、この縦方向の中空部４ａの両側に配置されたコンタクト３の一対の接触部３ｂ，３ｂと接触させるように構成している。また、絶縁ボディ４の中心部から半径方向に形成される横方向の中空部４ａの他端を、絶縁ボディ４の段部４ｂより基端側の大径部４ｄの外周面に開口し、この横方向の中空部４ａに配置されたコンタクト３の結線部３ａ先端部に同軸ケーブル１の中心導体１ａを半田接続することによって、同軸ケーブル１を絶縁ボディ４の外周面から半径方向に引出すように構成している。

外部導体５は、薄い金属板材を所定の形状に打抜き、それを曲げ加工したもので、略円筒形の筒状部６、左右一対のケーブルガイド部７，７、蓋部８、圧着フランジ部９を有している。筒状部６とケーブルガイド部７，７は、帯状板片の中央部から一側の基部と他側の基部を略半円形状に湾曲させた状態で対向させ、残りの端部を湾曲部の端部から一方向（半径方向）に直線状に延出させて所定の間隔を設けて対向させ、対向する略半円形状の湾曲部によって筒状部６の一部が途切れた円筒壁を形成すると共に、対向する直線部（平行部）によって左右一対のケーブルガイド部７，７を形成している。この筒状部６に前記絶縁ボディ４が同芯位置に収容され、絶縁ボディ４の外周面から半径方向に引出す同軸ケーブル１を円筒壁の途切れ部分から左右のケーブルガイド部７，７の間を通して半径方向に引出すと共に、左右のケーブルガイド部７，７によって同軸ケーブル１の外皮１ａを剥いだ部分を左右外側から挟み外周導体１ｃと接触させるように構成している。

蓋部８は、筒状部６のレセプタクル挿入口と反対側の底面開口を覆い塞ぐ平板状に形成され、一側に圧着フランジ部９との幅狭の連設部８ａを有している。圧着フランジ部９は、蓋部８から連設部８ａを経て連続する平坦部９ａと、その平坦部９ａの基端側両側縁から先端に行くに連れて相対間隔が広くなるように傾斜状に立上げる左右一対の基部加締め片９ｂ，９ｂと、前記平坦部９ａの先端側両側縁から先端に行くに連れて相対間隔が広くなるように傾斜状に立上げる左右一対の端部加締め片９ｃ，９ｃとを有し、蓋部８の一側に一連に形成されている。圧着フランジ部９と反対側の蓋部８の他側には、筒状部６との連設部であり後で折曲げられる折曲げ予定部８ｂを有し、折曲げ予定部８ｂを介して筒状部６の円筒壁途切れ部と反対側（ケーブル引出し方向と反対側）の円筒壁底縁に一連の蓋部８と圧着フランジ部９を折曲げ自在に連設している。この一連の蓋部８と圧着フランジ部９は、図７の仮想線に示すように、折曲げ予定部８ｂが伸ばされて筒状部６の底面及び左右のケーブルガイド部７，７の底面と垂直な組立て前の半展開姿勢から、図７の実線に示すように、折曲げ予定部８ｂで折曲げられて筒状部６の底面及び左右のケーブルガイド部７，７の底面に沿う組立て姿勢に折曲げられる。この折曲げによって、蓋部８は筒状部６の底面開口を覆い塞ぐことが可能となり、圧着フランジ部９はこの基部の平坦部９ａ及び基部加締め片９ｂ，９ｂが、同軸ケーブル１を間に通して外周導体１ｃと接触させる左右のケーブルガイド部７，７を囲い、同軸ケーブル１に加締めることによって圧着可能となり、また端部の平坦部９ａ及び左右の端部加締め片９ｃ，９ｃが、左右のケーブルガイド部７，７の間から引出される同軸ケーブル１の皮剥きされていない部分を囲い、同軸ケーブル１に加締めることによって圧着可能となる。

上記のように前記外部導体５は、折曲げ予定部８ｂより一側の外部導体５の基部に筒状部６を、その端部に左右一対のケーブルガイド部７，７を設け、折曲げ予定部８ｂより他側の外部導体５の基部に蓋部８を、その端部に圧着フランジ部９を設けるもので、圧着フランジ部９を設ける側の折曲げ予定部８ｂより一側の外部導体５に、筒状部６を設ける側の折曲げ予定部８ｂより他側の外部導体５の状態を確認するための貫通孔（確認窓）１０，１０を備えると共に、筒状部６を設ける側の折曲げ予定部８ｂより一側の外部導体５に突起１１，１１を備え、外部導体５を折曲げ予定部８ｂで加締め状態に折曲げた時、突起１１，１１が嵌合する位置に貫通孔１０，１０を備えている。具体的には、突起１１，１１は、圧着フランジ部９の平坦部９ａと接合する左右のケーブルガイド部７，７の先端部底面からそれぞれ突出形成すると共に、その突出長さを圧着フランジ部９の平坦部９ａの厚み（貫通孔１０の深さ）と略同じ長さに形成する。これに対応して貫通孔１０，１０は、圧着フランジ部９の平坦部９ａの基部に左右に２つ並べて備えている。

また、前記外部導体５の筒状部６には、この円筒壁を複数に分割するためにレセプタクル挿入口側端から所定深さ切込む複数のスリット６ａを有し、各スリット６ａによって分割された円筒壁の分割部分を径方向に弾性変位自在となしバネ片６ｂに形成すると共に、その各バネ片６ｂの自由端部に、レセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の外径より内側に張り出す接点部６ｃを形成し、前記絶縁ボディ４の小径部４ｃの外側に同芯円上に複数のバネ片６ｂを配置するように構成している。

さらに、前記絶縁ボディ４は、段部４ｂより基端側の大径部４ｄの外径が、レセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の外径より大径で、かつ筒状部６の分割されていない底部側の内径と略同径に形成され、段部４ｂより先端側の小径部４ｃの外径が、この外側に配置される筒状部６の分割された部分、すなわち各バネ片６ｂの接触部６ｃの内径より所定寸法小さく、かつレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の内径より小径に形成され、筒状部６に絶縁ボディ４をこの大径部４ｄの外径を用いて同心位置に収容支持し、絶縁ボディ４の小径部４ｃとこの外側に同芯円上に配置される各バネ片６ｂとの間に、レセプタクル１３の円筒状の外部導体１７を嵌込むための環状空間１２を形成するように構成している。

また、前記絶縁ボディ４の高さは、この底面が蓋部８に接触した状態で筒状部６に収容された時、各バネ片６ｂの先端（自由端）よりもレセプタクル１３の軸状の中心コンタクト１５を差込む前記絶縁ボディ４の小径部４ｃの先端面４ｅが差込み方向に所定寸法（Ｌ１）だけ突出する高さに形成されている。要するに、外部導体５の円筒部６の円筒壁の高さより所定寸法（Ｌ１）だけ高背に形成している。

次に、コンタクト２の組立てについて説明する。まず、半展開状態の外部導体５を筒状部６のレセプタクル挿入口が下向きになる姿勢に配置し、その筒状部６にこの底側から絶縁ボディ４を挿入し、同軸ケーブル１の中心導体１ａが半田接続されたコンタクト３を絶縁ボディ４の中空部４ａに収容し、絶縁ボディ４の外周面から半径方向に引出される同軸ケーブル１を、筒状部６の円筒壁の途切れ部分から左右のケーブルガイド部７，７の間を通して筒状部６の半径方向外側に引出し、左右のケーブルガイド部７，７によって同軸ケーブル１の外皮１ａを剥いだ部分を左右外側から挟み外周導体１ｃと接触させる。次いで、一連の蓋部８と圧着フランジ部９を折曲げ予定部８ｂで、図７の仮想線に示す垂直姿勢から実線に示す水平姿勢に折曲げ、蓋部８によって筒状部６の底面開口を覆い塞ぎ、圧着フランジ部９の基部の平坦部９ａ及び基部加締め片９ｂ，９ｂによって、同軸ケーブル１を間に通して外周導体１ｃと接触させた左右のケーブルガイド部７，７を囲い、圧着フランジ部９の端部の平坦部９ａ及び左右の端部加締め片９ｃ，９ｃによって、左右のケーブルガイド部７，７の間から引出される同軸ケーブル１の皮剥きされていない部分を囲う。その際、左右のケーブルガイド部７，７の先端部に備えた左右の突起１１，１１を、圧着フランジ部９の平坦部９ａの基部に左右に２つ並べて備えた貫通孔１０，１０にそれぞれ嵌合させる。

従来では、外部導体５の折曲げによって、絶縁ボディ４が収容された筒状部６及び左右一対のケーブルガイド部７，７を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５の上側に、蓋部８と圧着フランジ部９を設けた側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５が重ね合わされ、下側の外部導体５が上側の外部導体５によって覆い隠されて、下側の外部導体５の状態、すなわち筒状部６の状態（筒状部６が所定の位置に納まり、浮きや偏心、変形など異常の有無）を確認できなかったものが、本実施形態では、前記貫通孔１０，１０によって、加えて貫通孔１０，１０と突起１１，１１の嵌合によって適確に精度良く、かつ容易に確認できるようになっており、この確認は、左右の貫通孔１０，１０に対する突起１１，１１のそれぞれの嵌合位置や嵌合深さなど、突起１１，１１の嵌合状態を観察し、また左右の突起１１，１１の嵌合状態を比べてその差を観察することによって可能である。

上記の確認を行い、筒状部６が所定の位置に納まり、浮きや偏心、変形など異常が確認された場合には、レセプタクル１３との正常な嵌合が行えない不良品となる可能性があるため、適当な処置を施して正常にするか、或いは、撤去する。そして、異常が確認されない正常なものについて、圧着フランジ部９の基部と端部を同軸ケーブル１に加締めて塑性変形させる圧着工程を実行し、図１乃至図５に示す組立て状態にコネクタ２を組立てるものである。

上記の圧着工程において、貫通孔１０，１０と突起１１，１１の嵌合によって、筒状部６及び左右一対のケーブルガイド部７，７を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５を、蓋部８と圧着フランジ部９を設けた側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５に位置決めする機能を発揮し、加締め時に、筒状部６がケーブル引出し方向やその反対方向、ケーブル引出し方向と直交する方向に位置ずれしたり、偏心、変形するのを未然に防止している。

而して、本実施形態の組立て後のコネクタ２は、同軸ケーブル１の中心導体１ａが接続されるコンタクト３と、コンタクト３を内装する絶縁ボディ４と、同軸ケーブル１の外周導体１ｃが接続される板金製の外部導体５とを備え、外部導体５は、絶縁ボディ４を収容する筒状部６と、筒状部６から延出されてこの底面に折り曲げられる蓋部８と、筒状部６から蓋部８を介してケーブル引出し方向に延出されて同軸ケーブル１に加締められる圧着フランジ部９と、筒状部６からケーブル引出し方向に直接延出されて同軸ケーブル１の外周導体１ｃと接触した状態で圧着フランジ部９の内側に加締められる左右一対のケーブルガイド部７，７とを備え、絶縁ボディ４を介してコンタクト４が中心（同心）位置に装着されてレセプタクル１３と嵌合する筒状部６が同軸ケーブル１の末端に加締め固定される。

加えて、圧着フランジ部９を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５に他側の外部導体５の状態を確認する貫通孔（確認窓）１０，１０を備えており、圧着（加締め）工程を行う時の筒状部６を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５の状態、すなわち筒状部６の状態を貫通孔１０，１０から確認し、異常がないことを確認した上でその工程を実行し、外部導体５の折曲げ不良などによる不良品の発生をほとんどなくしている。さらに、複数の貫通孔１０，１０を備えており、筒状部６の状態を、適確に確認しその精度を高めている。また、筒状部６を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５に突起１１，１１を備え、外部導体５を加締め状態に折曲げた時、突起１１，１１と貫通孔１０，１０が嵌合する構成を採用しており、突起１１、１１がインジケーターの役目を果たし、貫通孔１０，１０に対する突起１１，１１の嵌合位置や嵌合深さなど、突起１１，１１の嵌合状態を観察することによって、筒状部６の状態をより適確に精度良く、かつ容易に確認できるようにしている。しかも、突起１１，１１が貫通孔１０，１０に嵌合した状態、すなわちこれら突起１１，１１と貫通孔１０，１０によって、筒状部６を設ける側の折曲げ部８ｂより一側の外部導体５を、圧着フランジ部９を設ける側の折曲げ部８ｂより他側の外部導体５に位置決めした状態で、圧着フランジ部９を同軸ケーブ１に加締め、この加締め時に、筒状部６がケーブル引出し方向やその反対方向、ケーブル引出し方向と直交する方向に位置ずれしたり、偏心、変形するのを未然に防いでいる。また、貫通孔１０，１０を圧着フランジ部９に備え、突起１１，１１をケーブルガイド部７，７に備える構成を採用しており、外部導体５の折曲げ部８ｂから離れ（遠く）て筒状部６の状態が顕著に表れる位置で、その筒状部６の状態を確認し、その確認をさらに適確に精度良く、かつ容易に行えるようにしている。しかも、貫通孔１０，１０と突起１１，１１が外部導体５の折曲げ部８ｂから離れた位置で嵌合し、またその嵌合によって圧着フランジ部９に係合された状態のケーブルガイド部７，７を、その圧着フランジ部９の内側に加締め、筒状部６の位置ずれや偏心、変形を効果的に抑えるようにしている。さらに、左右一対のケーブルガイド部７，７の先端側にそれぞれ突起１１，１１を備え、貫通孔１０，１０は各突起１１，１１に対応して圧着フランジ部９に左右に２つ並べて備える構成を採用しており、上記の構成による全ての作用効果を得ている。しかも、左と右の突起１１，１１の嵌合状態を比べてその差を観察することによって、筒状部６の状態確認をさらに適確に精度良く、かつ容易に行えるようにしている。

上記のように、組立て時の位置ずれや偏心、変形を抑えることができた外部導体５の筒状部６をレセプタクル１３と嵌合させるもので、この筒状部６は中心部にコンタクト３を内装した段付きの略円筒状の絶縁ボディ４を同芯位置に収容しており、絶縁ボディ４の外側に環状空間１２を隔てて配置されている。また、この筒状部６はスリット６ａ付きであり、絶縁ボディ４の外側には、スリット６ａによって複数に分割されて径方向に弾性変位可能となした分割円筒壁、すなわち複数のバネ片６ｂが環状空間１２を隔てて同芯円状に配置され、各バネ片６ｂの先端よりも前記絶縁ボディ４の先端面がレセプタクル１３に対する差込み方向に所定寸法（Ｌ１）突出するようになる。

コネクタ２の相手コネクタであるレセプタクル１３は、矩形板状の樹脂製絶縁ボディ１４と、絶縁ボディ１４の略中心部から立上げる軸状の中心コンタクト１５と、環状空間１６を隔てて前記コンタクト１２と同軸芯上で絶縁ボディ１４から立上げる円筒状の外部導体１７とを備え、コンタクト１５の基端には、表面を絶縁ボディ１４の裏面に面一に露出させ、かつ先端を絶縁ボディ１４の一側縁中央部から突出させる接触部１５ａを有し、外部導体１７の基端には、表面を絶縁ボディ１４の裏面に面一に露出させ、かつ先端を前記コンタクト１５の接触部１５ａを突出させた絶縁ボディ１４の一側縁に隣接する両側縁中央部から突出させる一対の接触部１７ａ，１７ａを有し、例えば、携帯電話機などの通信機器の基板（図示せず）上に各接触部１５ａ，１７ａ，１７ａをそれぞれ半田固定することによって電気的に接続された状態で実装され、基板上に前記コネクタ（プラグ）２の差込み口を形成する。

そして、図１、図２に示すように、コネクタ２の筒状部６の軸芯Ｘ１とレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の軸芯Ｘ２を合わせて、互いの差込み口を対向させた状態で、コネクタ２の円筒部６をレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の外側に嵌合することで、図３に示すように、コネクタ２の環状空間１２にレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌込み、コネクタ２とレセプタクル１３の外部導体５，１７同士が接触し電気的に接続される。またこれと同時にコネクタ２の絶縁ボディ４の小径部４ｃがレセプタクル１３の環状空間１６に嵌込み、かつコネクタ２の絶縁ボディ４の先端面４ｅからこの中心部にレセプタクル１３の軸状のコンタクト１５が差込まれ、コネクタ２とレセプタクル１３の中心コンタクト３，１５同士が接触し電気的に接続される。嵌合後は、各バネ片６ｂの弾性によってこの自由端部の接点部６ｃがレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の外面に押付けられ、嵌合を保持できるようになっている。

コネクタ２とレセプタクル１３の嵌合が、コネクタ２の筒状部６の軸芯Ｘ１とレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の軸芯Ｘ２とが少しずれたオフセンター状態で行われた場合、コネクタ２の各バネ片６ｂの先端（スリット付き筒状部６の先端）よりも前記絶縁ボディ４の先端面４ｅがレセプタクル１３に対する差込み方向に所定寸法（Ｌ１）突出していることで、コネクタ２の絶縁ボディ４の先端面４ｅがレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７と干渉し、コネクタ２はそれ以上無理にレセプタクル１３に差込むことができなくなるため、コネクタ２とレセプタクル１３の嵌合がオフセンター状態で行われても、コネクタ２の絶縁ボディ４の先端面４ｅよりも後退している各バネ片６ｂは、レセプタクル１３の円筒状の外部導体１７と干渉しなくなり、この各バネ片６ｂが変形することはなく、この変形によるコネクタ２とレセプタクル１３との嵌合力低下により、コネクタ２がレセプタクル１３から不用意に外れてしまうという事態を防止している。

また、コネクタ２の筒状部６の軸芯Ｘ１とレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の軸芯Ｘ２との軸ずれがさらに大きくなると、図７に示すように、前記筒状部６の隣接する２つのスリット６ａ，６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌り込み、コネクタ２とレセプタクル１３が適正に嵌合していると誤って認識したまま装着されてセットが組まれて特性が出なくなるという事態が起こる。これを防止するため、本実施形態では、コネクタ２の絶縁ボディ４の小径部４ｃの外径を、次のように設定している。

すなわち、図５に示すように、コネクタ２の筒状部６の隣接する２つのスリット６ａ，６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌込もうとするときの最小の嵌込み範囲、具体的には、コネクタ２の筒状部６とレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７との中心間距離が最も長くなる状態で、コネクタ２の筒状部６の隣接する２つのスリット６ａ，６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌込む時の嵌込み範囲に、差込み方向から見て前記絶縁ボディ４の先端面４ｅが存在するように、コネクタ２の絶縁ボディ４の小径部４ｃの外径を設定している。図５における斜線部Ａが、その最小の嵌込み範囲に存在する前記絶縁ボディ４の先端面４ｅを示す。

上記の他に、図６に示すように、コネクタ２の筒状部６の隣接する２つのスリット６ａ，６ａを結ぶ直線Ｓ上に、差込み方向から見て前記絶縁ボディ４の先端面４ａが存在するように、コネクタ２の絶縁ボディ４の小径部４ｃの外径を設定してもよい。具体的には、一枚のバネ片６ｂの最も径小の内面を弧、その弧の両端を結ぶ直線、すなわち隣接する２つのスリット６ａ，６ａを結ぶ前記直線Ｓが弦となる弓形の空間に、差込み方向から見て前記絶縁ボディ４の先端面４ａが存在するように、コネクタ２の絶縁ボディ４の小径部４ｃの外径を設定してもよい。図６における斜線部Ｂが、その一枚のバネ片６ｂの内側の弓形空間に存在する前記絶縁ボディ４の先端面４ｅを示す。

上記の構成を採用したことによって、コネクタ２をオフセンター状態でレセプタクル１３に嵌合しようとした場合、コネクタ２の筒状部６の隣接する２つのスリット６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌込もうとしても、その嵌込み範囲に前記絶縁ボディ４の先端面４ｅが存在し、嵌込む前にその絶縁ボディ４の先端面４ｅがレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７と干渉し、それ以上無理にコネクタ２をレセプタクル１３に差込むことができないため、コネクタ２の筒状部６の隣接する２つのスリット６ａにレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７が嵌込むという誤嵌合を防止することができる。尚、前記絶縁ボディ４の小径部４ｃの外径は、何れにしてもレセプタクル１３の円筒状の外部導体１７の内側に嵌合できる径に設定されることは言うまでもない。

以上のように、同軸ケーブル１の中心導体１ａが接続されるコンタクト３と、該コンタクト３を内装する絶縁ボディ４と、該絶縁ボディ４の外側に環状空間１２を隔てて配置するスリット６ａ付き筒状部６を有し前記同軸ケーブル１の外周導体１ｃが接続される外部導体５とを備え、前記スリット６ａ付き筒状部６の先端よりも前記絶縁ボディ４の先端面４ｅが差込み方向に突出している同軸ケーブル用コネクタ２に対応して、この相手コネクタであるレセプタクル１３についても、この円筒状の外部導体１７の先端よりも中心コンタクト１５の先端を前記コネクタ２に対する差込み方向に所定寸法Ｌ２だけ突出させている。これによって、コネクタ２とレセプタクル１３の嵌合時、コネクタ２の中心コンタクト３の一対の接触部３ｂ，３ｂの間に挿入するレセプタクル１３の軸状の中心コンタクト１５の挿入長さを十分に確保し、接続不良などを招かないようにしている。

本発明に係るコネクタの非嵌合状態の側面図である。 同コネクタの非嵌合状態の断面側面図である。 同コネクタの嵌合状態の断面側面図である。 同コネクタの底面図である。 同コネクタの平面図である。 同コネクタの絶縁ボディの変形例を示す部分拡大平面図である。 同コネクタの外部導体の断面側面図である。

符号の説明

１ 同軸ケーブル
１ａ 中心導体
１ｃ 外周導体
２ 同軸ケーブル用コネクタ
３ 中心コンタクト（コネクタ）
４ 絶縁ボディ（コネクタ）
４ｅ 先端面
５ 外部導体（コネクタ）
６ 筒状部
６ａ スリット
６ｂ バネ片
１２ 環状空間（コネクタ）
１３ レセプタクル（相手コネクタ）
１５ 中心コンタクト（レセプタクル）
１６ 環状空間（レセプタクル）
１７ 外部導体（レセプタクル）

Claims (3)

1. 同軸ケーブルの中心導体が接続されるコンタクトと、該コンタクトを内装する絶縁ボディと、該絶縁ボディの外側に環状空間を隔てて配置するスリット付き筒状部を有し前記同軸ケーブルの外周導体が接続される外部導体とを備えた同軸ケーブル用コネクタにおいて、前記スリット付き筒状部の先端よりも前記絶縁ボディの先端面が差込み方向に突出していることを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。
2. 前記筒状部の隣接する２つのスリットにレセプタクルの円筒状の外部導体が嵌込もうとするときの最小の嵌込み範囲に、差込み方向から見て前記絶縁ボディの先端面が存在する請求項１に記載した同軸ケーブル用コネクタ。
3. 前記筒状部の隣接する２つのスリットを結ぶ直線上に、差込み方向から見て前記絶縁ボディの先端面が存在する請求項１又は２に記載した同軸ケーブル用コネクタ。

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