JP2005280767A - 有孔封止フィルム付き包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 必要なときに必要な量だけの内容物を排出させ、粉粒体を継続的に保管，使用できる保管用容器として使用できる。
【解決手段】 フィルム材がシールされて密封袋状に形成される容器本体１０を備え、容器本体１０の一部が切断されることにより開封され、容器本体内の内容物が排出可能な開口部１２が形成される包装容器であって、容器本体内面の開口部内側にシールされ、容器本体１０が切断されて形成される開口部１２の開口を覆う封止フィルム２０と、封止フィルム２０に形成される、容器本体内の内容物を排出可能な複数の孔からなる排出孔２１を備え、封止フィルム２０は、開口部１２の切断方向に沿って半折りされて容器本体１０の内面にシールされ、開口部１２が開口されることにより、開口部１２の開口面とほぼ平行に展開する半折りフィルムからなっている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、樹脂フィルム等のフィルム材からなる容器本体の一部が切断されて開封される密封包装容器に関し、特に、容器本体の一部が切断されて形成される開口部の内側に当該開口部を塞ぐ封止フィルムを備えるとともに、この封止フィルムに容器内の内容物が排出可能な排出孔を備えることにより、容器内の内容物が固まって排出されたり大量に排出されることがなく、必要なときに必要な量だけの内容物を排出できる、調味料やふりかけのような粉粒体の容器として好適な有孔封止フィルム付き包装容器に関する。

一般に、密封包装容器は、樹脂フィルム等のフィルム材がシールされることにより密封袋状に形成された容器本体を備え、この容器本体の一部が手やハサミで切断されて開封されることにより、容器内に収納された内容物が取り出せるようになっている。
このような包装容器は、軽量で柔軟性に富みながら、耐久性や耐湿性，ガスバリア性等にも優れ、さらに使用後の廃棄も容易なことから、食品や菓子，飲料等の容器として広く利用されており、例えば、調味料やふりかけ，インスタントコーヒーなどの粒体，粉体食品の容器として使用されている。

ここで、調味料等の粉粒体を入れた包装容器は、ガラスビンやプラスチック容器などの保管用容器への詰替え用容器として利用される他、調味料等を継続的に保管，使用するための保管用容器としてそのまま使用されることがある。
ところが、切断，開封された開口部が大きく開いてしまう包装容器では、内容物である粉粒体は、開口部から一度に大量に排出されたり固まって排出されることがあり、スプーン等の器具を使用しない限り、調味料等の粉粒体を適量だけ取り出すことが難しく、粉粒体の保管用容器として使用するには不利不便があった。
粉粒体の場合、塩などの調味料は微量だけ取り出して使用されるもので、また、ふりかけは対象物に満遍なくふりかける必要があり、保管用の容器には内容物を必要なときに必要な量だけ排出できることが要請される。このため、切断されて大きく開いた開口部から内容物が固まって大量に排出されるおそれのある包装容器では、粉粒体の保管用容器としての要請に対応することが困難であった。

そこで、このような包装容器を粉粒体の保管用容器として使用する場合の不都合を解消するため、これまで、容器本体が切断されて形成される開口部を封緘する封緘具を備え、この封緘具に形成したスリットから袋体内の粉粒体を排出させる「封緘体付き密封用袋体及び封緘体」が提案されている（特許文献１参照）。
また、特にふりかけ用の容器として、容器の一面又は全面を有孔フィルムで形成し、この有孔フィルムに剥離可能な無孔のプラスチックフィルムを貼着することにより、使用時には無孔フィルムを剥がして有孔フィルムからふりかけを満遍なく排出させるようにした「ふりかけ用包装体」も提案されている（特許文献２参照）。

実開平０５−０１０２７４号公報（第８−９頁、第５図） 特開平０６−１１５５７３号公報（第２−３頁、第４図）

しかしながら、特許文献１記載のものは、容器本体の他に、開口部を封緘する封緘具を容器とは別に設ける必要があり、しかも、容器の開封作業と封緘具の取付作業が二重に必要となることから、包装容器本来の使い易さや軽量性，低コスト性，易廃棄性等を損なうという問題が発生した。
また、この容器では、封緘具のスリットを介して内容物を排出させる構造上、一度開封した袋体は密封できず、内容物が劣化，腐敗するという問題もあった。

さらに、この容器では、袋体から内容物を排出させる封緘具のスリットは、袋体に切断形成された開口部の大きさを狭めるものではなく、内容物の排出は開口部から直接排出させるのとほぼ同様の結果となり、内容物を微量だけ排出させたり、満遍なくふりかけたりすることはできなかった。
一方、特許文献２記載の容器は、一回使い切りのふりかけ専用の容器であり、調味料等を継続的に使用，保管する保管用の容器としては機能し得ず、また、一度開封した容器を再封することもできず、内容物を継続的に使用，保管するようなことは不可能であった。

本発明は、以上のような従来の技術が有する問題を解決するために提案されたものであり、特別な器具や装置等を別途必要とすることなく、包装容器としての機能や特性を何等損なうことなく、容器内の内容物が固まって大量に排出されることなく必要なときに必要な量だけの内容物を排出し、かつ保管できる、調味料やふりかけのような粉粒体の保管用容器として好適な有孔封止フィルム付き包装容器の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項１に記載するように、フィルム材がシールされて密封袋状に形成される容器本体を備え、この容器本体の一部が切断されることにより開封され、容器本体内の内容物が排出可能な開口部が形成される包装容器であって、容器本体内面の開口部内側にシールされ、容器本体が切断されて形成される開口部の開口を覆う封止フィルムと、この封止フィルムに形成される、容器本体内の内容物が排出可能な一又は二以上の孔からなる排出孔とを備える構成としてある。

このような構成からなる本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、容器本体内に封止フィルムを設けることにより、容器本体が切断されて開口部が形成されても、当該開口部を封止フィルムで覆うことができ、これによって、内容物が開口部を介して排出されなくなる。
そして、この封止フィルムに、所定のパターンで排出孔を設けることで、この排出孔を介して、容器内の内容物を適量だけ排出させることができる。

すなわち、本発明の包装容器によれば、収納される内容物は、従来容器のように大きく切断された開口部から固まって大量に排出されることがなくなり、封止フィルムに形成された排出孔の大きさや数，分布等に応じて、適切な量が適切な範囲で排出されることになる。
これにより、例えば塩などの調味料を微量だけ排出させることもでき、また、ふりかけなどを対象物に満遍なくふりかけられるように排出させることもでき、包装容器を、詰替え用や使い切り用の容器としてだけでなく、粉粒体等の保管用の容器としても使用できるようになる。

しかも、本発明の包装容器は、容器本体と同様の樹脂製フィルム等からなる封止フィルムを容器内に備えるだけなので、上述した従来技術のように、容器とは別体の封緘具等を備える必要が一切なく、フィルム材からなる包装容器本来の使い易さや軽量性，低コスト性，易廃棄性等の特性，機能を損なうことなく、包装容器を継続的に使用可能な容器として提供することができる。
なお、本発明の包装容器は、通常は、塩，砂糖，コショウなどの調味料やふりかけ，インスタントコーヒーなどの粒体，粉体の食品の容器として好適であるが、収納可能な内容物としては粉粒体の食品のみに限られるものではない。例えば、飲料や燃料等の液体や、粉粒体よりは粒径の大きい固体を収納することも勿論可能であり、適時に適量だけ排出させる必要のある内容物用の容器として広く使用できるものである。

具体的には、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項２に記載するように、封止フィルムが、開口部の切断方向に沿って半折りされて容器本体内面にシールされ、開口部が開口されることにより展開する半折りフィルムからなる構成としてある。

このような構成からなる本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、封止フィルムを半折りフィルムで構成することにより、未開封時や内容物の保管時には半折りフィルムが折りたたまれて容器本体に格納され、内容物の取り出し時には、開口部の開口面積と同様に大きく展開して開口部を覆うことができる。
これにより、包装容器のコンパクト性，収納性に影響を与えることなく封止フィルムを設けることができ、かつ、開口部の大きさに応じて封止フィルムを展開させて開口部を覆うことができ、どのような形状，大きさの容器であっても、本発明に係る有孔封止フィルムを効果的に適用することができる。

また、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項３に記載するように、封止フィルムは、開口部が開口されることにより、当該開口部の開口面とほぼ平行に展開する構成としてある。

このような構成からなる本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、開口部が開口されることにより、開口動作にともなって封止フィルムを自動的に開口面とほぼ平行に展開させることができる。そして、封止フィルムが開口面と平行に展開することで、容器から排出しようとする内容物は封止フィルムに均一に当接し、また、封止フィルムに形成された排出孔も、開口部の開口面と平行に大きく開口することになる。
これにより、容器内の内容物は、封止フィルムに均一に当接し、大きく開口した排出孔から排出されるようになり、排出孔の大きさや数，分布に応じた内容物の排出を、より円滑かつ効率良く行えるようになる。

そして、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器では、請求項４に記載するように、排出孔となる複数の孔を、封止フィルムの一部に局所的に形成する構成とすることができる。
また、請求項５に記載するように、排出孔となる複数の孔を、封止フィルムの一部又は全面に亘って所定の分布又は間隔をもって形成する構成とすることもできる。

このように、本発明に係る有孔封止フィルムに形成する排出孔は、容器本体の大きさや形状，内容物の種類や粒径，排出させたい量や分布，排出面積等の任意の条件に応じて、任意の態様で形成することができる。
例えば、内容物が塩のような調味料の場合には、排出孔を封止フィルムの一部に局所的に形成し、排出孔の孔径も微小なものに設定することにより、微量の内容物を排出させることができる。また、内容物がふりかけのような場合には、排出孔を封止フィルムの全面に亘って均一な分布で形成することにより、内容物を広い面に亘って均一に排出させることができる。

封止フィルムへ形成する排出孔の態様は、例えば製造工程において孔加工ローラを取り替える等により設定，変更することができ、あらゆるパターンの排出孔を容易に設定することが可能である。
このようにして、本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器は、封止フィルムに形成する排出孔の態様を変更するだけで、あらゆる内容物のあらゆる排出パターンにも対応することができ、きわめて汎用性，拡張性の高い包装容器を提供することができる。

また、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項６に記載するように、容器本体内の開口部内側かつ封止フィルム外側に、開口部の切断方向に沿って配設され、開口部を開閉自在に密封する再封用ファスナを備えた構成としてある。

このように、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、容器本体内の封止フィルム外側に再封用ファスナを設けることができ、開封された開口部を開閉自在に密封することができる。
これにより、一度開封された本発明に係る包装容器を何度でも再封，開封を繰り返すことができ、包装容器を内容物の保管用として継続的に使用される保管用容器として使用できるようになる。
なお、再封用ファスナは、公知のファスナ（ジッパ，チャック）手段を採用することができるが、再封用ファスナは、有孔封止フィルムに一体的に形成することが好ましい。このようにすると、予め再封用ファスナを封止フィルムに熱溶着等の手段によりシールしておき、その封止フィルムを容器本体側にシールすることで、製造工程を簡略化して、効率の良い容器製造が行えるようになる。

また、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項７に記載するように、容器本体の開口部が形成される切断予定部に、所定の切断方向に沿って開封容易手段を備えた構成としてある。

このように、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、容器本体の開口部の切断予定部に開封容易手段を備えることができ、これによって容器本体を開封容易手段で設定される切断方向に切断して開口部を形成することができる。
これにより、開口部を所定位置に所定形状で容易かつ確実に形成できるとともに、開口部の内側に位置する封止フィルムが誤って切断されることも防止され、さらに利便性，信頼性の高い包装容器を実現することができる。
開封容易手段としては、公知の手段を採用することができ、例えば、容器本体の切断予定部にカット・テープを備えたり、粗面加工やレーザ加工，ノッチ加工等を行うことにより開封容易手段とすることができる。

さらに、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、請求項８に記載するように、封止フィルムは、容器本体内面と熱溶着可能なフィルム材からなる構成としてある。

このような構成からなる本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、例えば容器本体と封止フィルムを同一材質のフィルム材とすることにより、容器本体と封止フィルムとを熱溶着等の手段によって容易かつ確実にシールすることができ、効率の良い容器製造が行えるとともに、容器本体と封止フィルムが堅固にシールされた信頼性の高い包装容器を提供することができる。
ここで、フィルム材からなる容器本体は、通常、多層フィルムによって構成されるのが一般的であり、その場合には、封止フィルムがシールされる容器本体内面が封止フィルムと熱溶着可能な部材で構成されていればよい。
なお、容器本体と封止フィルムとのシールは、熱溶着によることが好ましいが、熱溶着以外のシール方法であってもよく、例えば接着剤によるシールであってもよい。この場合にも、同一部材であれば容易かつ確実にシールすることができるので、容器本体と封止フィルムは同一部材であることが好ましい。

以上のように、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器によれば、容器本体の一部が切断されて形成される開口部の内側に、当該開口部を塞ぐ封止フィルムを備えるとともに、この封止フィルムに容器本体の内容物が排出可能な排出孔を備えることにより、容器内の内容物が固まって排出されたり、大量に排出されることがなくなり、必要なときに必要な量だけの内容物を排出させることができ、また、再封用ファスナにより容器を繰り返し再封，開封することができ、内容物を継続的に保管する保管用容器として使用することができる。
これにより、特別な器具や装置等を別途必要とすることなく、包装容器が有する本来の機能，特性を何等損なうことなく、包装容器を粉粒体を継続的に保管，使用可能な保管用容器として使用することができ、特に、調味料やふりかけのような粉粒体に好適な包装容器を実現することができる。

以下、本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の一実施形態を示す斜視図であり、容器本体を開封した状態を示している。
図２は、図１に示す有孔封止フィルム付き包装容器の一部分解斜視図である。
また、図３は、図１に示す包装容器における封止フィルムの詳細を示す図であり、（ａ）は半折り状態の正面図、（ｂ）は展開状態の平面図である。

これらの図に示すように、本実施形態に係る包装容器は、フィルム材がシールされて密封袋状に形成される容器本体１０を備えており、この容器本体１０の一部が切断されることにより開封されて、容器本体内の内容物が排出可能な開口部１２が形成される包装容器である。
そして、この包装容器の容器本体内に、所定のパターンで排出孔２１を形成した封止フィルム２０が備えられるようになっている。

容器本体１０は、図１，図２に示すように、例えば樹脂フィルムや紙製フィルム等のフィルム材の所定のシール部（シール部１１ａ〜１１ｄ）が熱溶着等でシールされることにより、密封袋状に形成されるようになっている。
具体的には、容器本体１０は、容器の表材及び裏材を形成する二枚のフィルム材が重ね合わされて、容器縁部に相当する部分が熱溶着等の任意の手段によりシールされ（シール部１１ａ〜１１ｄ）、所定の形状に裁断されることにより、密封袋状の容器が形成される（図６参照）。
そして、この容器本体１０の所定箇所（図３に示す容器上部の開封容易手段４０参照）が手やハサミで切断されることにより、容器が開封され、容器内の内容物が取り出せる開口部１２が形成されるようになっている。

ここで、容器本体１０に封入，収納される内容物としては、固体，液体の食品や薬品，肥料，飼料，燃料，農薬等、種々のものがあるが、本実施形態では、封止フィルム２０の排出孔２１を介して所望の適量だけ排出し（図３参照）、かつ、残りは容器本体１０で保管する必要のある、塩，砂糖，コショウなどの調味料やふりかけ，インスタントコーヒーなど、粒体，粉体からなる食品等を収納することが好ましい。
但し、容器本体１０に収納可能で、かつ、封止フィルム２０の排出孔２１を介して排出が可能であれば、粉粒体のみに限られず、また食品のみに限られるものではない。例えば、液体からなる飲料や燃料，粉粒体より粒径の大きい固体の食品などを収納することも可能であり、適時に適量だけ排出する要請のある内容物であれば本容器を使用することができる。また、特に内容物が液体の場合には、封止フィルム２０の排出孔２１を濾過手段として機能させることもでき好適である。

封止フィルム２０は、図１〜図３に示すように、容器本体１０内の開口部内側に配設され、容器本体１０の内面にシールされるフィルム材であり、容器本体１０の開口部１２の開口を覆うようになっている。この封止フィルム２０により、容器本体１０が切断されて開口部１２が形成されても、開口部１２は封止フィルム２０で覆われているので、内容物は開口部１２から排出されなくなる。
そして、この封止フィルム２０に所定のパターンで排出孔２１が備えられ、容器内の内容物は排出孔２１を介して排出されるようになっている。
排出孔２１は、封止フィルム２０に形成される、容器本体内の内容物が排出可能な一又は二以上の孔である。この排出孔２１を備えることで、図４に示すように、容器内の内容物は、大量に排出されたり固まって排出されることなく、排出孔２１を介して適切な量が適切な範囲で排出されるようになる。

具体的には、本実施形態の封止フィルム２０は、図２，図３に示すように、容器本体１０の開口部１２の切断方向に沿って半折りされた半折りフィルムからなり、この半折りフィルムの対向する端縁部がそれぞれ容器本体内面にシールされるようになっている（図３に示すシール部２２参照）。
そして、この半折りフィルムからなる封止フィルム２０が、容器が開封されて開口部１２が開口されることにより、半折り状態から展開して開口部１２の全体を覆うようになっている。
このように封止フィルム２０を半折りフィルムで構成することにより、容器の未開封時や内容物の保管時には、半折りフィルムが折りたたまれて容器本体１０に格納され、内容物の取り出し時には、開口部１２の開口面積と同様に大きく展開して開口部１２を覆うことができる。

そして、本実施形態では、封止フィルム２０は、開口部１２が開口されることにより、当該開口部１２の開口面とほぼ平行に展開するように設定してある。
このように、本実施形態では、開口部１２が開口されることにより、封止フィルム２０は自動的に開口面とほぼ平行に展開されるようになっており、容器から内容物を排出しようとすると、内容物は封止フィルム２０に均等，均一に当接するようになる。また、封止フィルム２０が開口部１２の開口面と平行に展開することで、封止フィルム２０に形成された排出孔２１も、開口部の開口面と平行に大きく開口することになる。
これにより、容器内の内容物は、封止フィルム２０に均一に当接し、大きく開口した排出孔を介して排出されるようになり、排出孔の大きさや数，分布に応じて、内容物の排出を円滑かつ効率良く行えるようになる。

ここで、開口部１２が開口されることにより、封止フィルム２０が開口部１２の開口面とほぼ平行に展開するために、本実施形態では、封止フィルム２０の半折りフィルムの深さを所定の値に設定するようにしてある。
具体的には、図３に示すように、封止フィルム２０の半折り幅をＬ（展開時の幅を２Ｌ）とし、容器本体１０の幅をＷとした場合に、２Ｌ／Ｗの値がほぼ５０〜７０％となるように設定してあり、好ましくはほぼ６０％となるように設定してある。

一例を示すと、容器本体１０の幅Ｗが７５ｍｍの容器の場合、封止フィルム２０の半折り幅Ｌは、例えば２２ｍｍ（２Ｌを４４ｍｍ）に設定する（２Ｌ／Ｗ＝５８．６％）。
同様に、容器の幅Ｗが１００ｍｍの容器の場合、封止フィルム２０の半折り幅Ｌは、例えば２９ｍｍ（２Ｌを５８ｍｍ）に設定することができる（２Ｌ／Ｗ＝５８％）。
このようにすると、容器の開口部１２を最大限広げて開口させた場合に、封止フィルム２０を開口面とほぼ平行にフラットな状態で展開させることができ、上述したように効率の良い内容物の排出が行えるようになる。

また、封止フィルム２０に形成する排出孔２１は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、容器本体の大きさや形状，内容物の種類や粒径，排出させたい量や分布，排出面積等の任意の条件に応じて、任意の態様で形成することができる。
例えば、内容物が塩のような調味料の場合には、図５（ａ）に示すように、排出孔２１を封止フィルム２０の一部に局所的に形成し、排出孔２１の孔径も微小なものに設定することにより、微量の内容物を排出させることができる。
一方、内容物がふりかけのような場合には、図５（ｂ）に示すように、排出孔２１を封止フィルム２０上に等間隔で一直線状に形成したり、図５（ｃ）に示すように、封止フィルム２０の全面に亘って均一な分布で排出孔２１を形成することにより、内容物を広い面に亘って均一に排出させることができる。
なお、このような封止フィルム２０へ形成する排出孔２１の態様は、例えば、製造工程において孔加工ローラを取り替える等により設定，変更することができ（図６参照）、任意のパターンの排出孔２１を容易に設定することができる。

また、本実施形態では、容器本体１０に再封用ファスナ３０を備えている。
再封用ファスナ３０は、容器本体１０内の開口部１２の内側であって、かつ封止フィルム２０の外側に位置するように備えられ、開封された容器本体１０の開口部１２を再封するようになっている。
具体的には、再封用ファスナ３０は、図１〜図３に示すように、容器本体１０の内面に対向して配設される咬脱自在に咬合する雌雄一対のファスナ３１，３２からなり、開口部１２の切断方向に沿って配設されて、開口部１２を開閉自在に密封する。

このような再封用ファスナ３０を備えることにより、一度開封された容器本体１０は、何度でも再封，開封を繰り返すことができ、本実施形態に係る包装容器を内容物の保管用として継続的に使用される保管用容器として使用できるようになる。
なお、再封用ファスナ３０は、公知のファスナ手段を採用することができるが、本実施形態では、図２，図３に示すように、再封用ファスナ３０を、封止フィルム２０に一体的に形成するようにしてある。このようにすると、予め再封用ファスナ３０（３１，３２）を封止フィルム２０に熱溶着等の手段によりシールしておき、その封止フィルム２０を容器本体側にシールすることができ（図６参照）、製造工程を簡略化して効率の良い容器製造が行えるようになる。

また、本実施形態では、容器本体１０の開口部１２が形成される切断予定部に、所定の切断方向に沿って開封容易手段４０が備えられている。
開封容易手段４０は、容器本体１０の未開封部分を容易に所定方向に沿って切断できるようにしたもので、本実施形態では、図３に示すように、容器本体１０の上縁部の封止フィルム２０のシール部２２の外側近傍に、開口部１２となる切断予定部に沿って開封容易手段４０を備えるようにしてある。
このような開封容易手段４０を備えることで、容器本体１０を開封容易手段４０で設定される切断方向に切断して開口部１２を形成することができ、開口部１２を所定位置に所定形状で容易かつ確実に形成できるとともに、開口部１２の内側に位置する封止フィルム２０が誤って切断されることも防止できる。
なお、開封容易手段４０としては、公知の手段を採用することができ、例えば、容器本体１０の切断予定部にカット・テープを備えたり、粗面加工やレーザ加工，ノッチ加工等を行うことにより開封容易手段とすることができる。

そして、以上のような構成からなる本実施形態の包装容器では、封止フィルム２０を容器本体１０の内面を構成するフィルム材と熱溶着可能な材質、例えば封止フィルム２０と容器本体１０を同一材質のフィルム材で構成することが好ましい。
容器本体１０と封止フィルム２０を同一材質のフィルム材とすることにより、容器本体１０と封止フィルム２０とを熱溶着等の手段によって容易かつ確実にシールすることができ、効率の良い容器製造が行え、また、易廃棄性も向上させることができる。
ここで、容器本体１０は、後述するように、多層フィルムによって構成されるのが一般的であり、その場合には、封止フィルム２０がシールされる容器本体１０の内層のフィルム材が封止フィルム２０と熱溶着可能な同一部材等であればよい。
また、容器本体１０と封止フィルム２０とのシールは、同一部材の熱溶着によることが好ましいが、熱溶着以外のシール方法であってもよく、例えば接着剤によるシールであってもよい。この場合でも、同一部材であれば容易かつ確実に接着することができるので、容器本体１０と封止フィルム２０は同一部材であることが好ましい。

容器本体１０に好適なフィルム材としては、例えば、多層フィルムの場合、積層されるフィルムの特性、例えばガスバリア性や防湿性，耐熱性，ヒートシール性等に基づき、内容物の種類やその取り扱いによって、少なくとも二層以上のフィルムを組み合わせて、接着剤を介して貼り合わせるドライラミネート品を使用することができる。
多層フィルムの組み合わせとしては、外層を延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層又は蒸着延伸ポリプロピレン（ＶＭＯＰＰ）層又は延伸ナイロン（ＯＮ）層のいずれかとし、内層を未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層又は未延伸ポリエチレン（ＰＥ）層とした二層フィルムとすることができる。これら各層は透明フィルム又は不透明フィルムとすることもできる。
また、レトルト食品用の容器等の場合には、外層をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層とし、中間層をアルミニウム（Ａｌ）層とし、内層を未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層とした三層フィルムとすることもできる。このとき、封止フィルム２０は、内層と同一部材であるＣＰＰ又はＰＥとすることが好ましい。

また、他の組み合わせとしては、外層を延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層又は蒸着延伸ポリプロピレン（ＶＭＯＰＰ）層又は延伸ナイロン（ＯＮ）層のいずれかとし、内層をヒートシール層であって外層と一体化して設けられた層とすることができる。外層と一体化して設けられ、それ自体は多層であっても全体として単層からなるフィルムの内層としてのヒートシール層は、多層フィルムがヒートシールされる部分のヒートシール性を向上させることができる。例えば、容器本体１０の周縁部のシール部１１ａ〜１１ｄや封止フィルム２０のシール部２２のヒートシール性を向上させることができる。
このとき形成される内層としてのヒートシール層は、外層が延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層、又は蒸着延伸ポリプロピレン（ＶＭＯＰＰ）層の場合は、低温シール性が保てる非結晶性のポリプロピレン層であり、外層がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層の場合は、同様に低温シール性が保てる非結晶性のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層であり、それぞれのヒートシール層は外層と一体化して設けられる。上記のそれぞれの非結晶性の層は、延伸フィルムの製造加工時に多層化の方法により外層と一体化して設けることができる。このときの封止フィルム２０は、同種部材のＣＰＰ又はヒートシール可能なＰＥＴとすることが好ましい。

また、他の組み合わせとしては、外層を延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）層、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層又は蒸着延伸ポリプロピレン（ＶＭＯＰＰ）層のいずれかとし、内層を、所定の箇所に部分的に設けられたヒートシール層とすることができる。外層の所定の部分に内層としてのヒートシール層を設けることにより、ヒートシール層が設けられた部分のヒートシール性を向上させることができる。外層の所定の部分としては、ヒートシールされる部分、例えば容器本体１０の周縁部のシール部１１ａ〜１１ｄを形成する部分や、封止フィルム２０のシール部２２部分等にヒートシール層を設けることが好ましい。
このとき設けられるヒートシール層は、ヒートシール可能な非結晶性のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等を外層の所定の部分に塗布、いわゆるパートコートすることにより形成することができる。
このように、内層として設けられるヒートシール層は、所定の部分に設けられるが、全面に設けても良い。基本的には外層にヒートシール層が形成された単層のような構造を呈する。そのため、必要によっては、外層の外側に、更に別の外層を設けて、外層／ヒートシール層が形成された外層という構成としてもよい。この場合、封止フィルム２０は同種部材であり、ヒートシール可能なＰＥＴやＣＰＰが適宜選定される。

次に、以上のような構成からなる本実施形態の有孔封止フィルム付き包装容器の製造方法について、図６を参照しつつ説明する。
本実施形態の包装容器を製造する場合には、まず、図６（ａ）に示すように、封止フィルム２０への排出孔２１の孔加工を行う。同図に示すように、帯状に形成された封止フィルム２０は、供給ローラ１０１と巻取ローラ１０２の間で搬送され、その中間に位置する孔加工ローラ１０３によって、封止フィルム２０の所定位置に所定の排出孔２１が形成される。
なお、封止フィルム２０には、図示しない別工程において、予め再封用ファスナ３０（３１，３２）が備えられるようになっている。再封用ファスナ３０は、熱溶着等によって封止フィルム２０にシールされる。

次に、孔加工された封止フィルム２０の容器本体１０へのシール加工が行われる。孔加工された封止フィルム２０は、図６（ｂ）に示すように、次工程に搬送され、折曲起点部形成板１０４において半折り状に折り曲げられる。
半折り状に折り曲げられた封止フィルム２０は、図６（ｂ）に示すように、帯状に形成された容器本体１０の表材１０ａ及び裏材１０ｂの二枚のフィルム材とともに重ね合わされ、図示しない次工程で所定のシール部が熱溶着等によりシールされることにより、容器本体１０と封止フィルム２０とが一体的に形成される。
その後、帯状に連続する容器本体１０が所定形状に裁断されることにより、例えば、図１で示したような密封袋状の容器が形成される。

なお、以上説明した本実施形態の包装容器は、図１に示したように、容器本体１０が、所謂スタンディング・パウチを構成する場合であるが、本実施形態の包装容器としては、容器本体１０の構成はスタンディング・パウチに限られるものではなく、フィルム材からなる包装容器であればどのような構成の容器であってもよい。
例えば、図７に示す包装容器のように、容器本体１０の側面にガセット部１３を備えた自立型の包装容器であってもよい。このようなガセット（Gusset：マチ）付き自立型包装容器としては、本出願人が保有する、例えば特許３２４１２０５号や特許３２９２４９７号に開示された包装容器が知られている。
また、図８に示す包装容器のように、容器本体１０の側面ガセット部１３に更に折返し部１４を設けた自立型包装容器であってもよい。このような折返し付きの包装容器としては、本出願人が保有する、例えば特許３１７６４８４号に開示された包装容器が知られている。

また、容器本体１０に切断形成される開口部１２は、図１又は図７，図８で示した容器では、いずれも容器本体１０の上縁部の全部を容器幅方向に切断し開口するようになっているが、開口部１２としては、図９に示すように、容器縁部の一部のみを切断するものでもよく、また、上縁部以外の箇所を切断するものでも良い。
そして、そのような場合には、開口部１２の内側に備えられる封止フィルム２０は、開口部１２の大きさや形成箇所に対応して適宜変更して実施されることになる。
図９（ａ）の容器は、図１で示した容器と同様であって、容器の上縁部の全部を切断して開口部１２が形成されるようになっている。

これに対し、図９（ｂ）の容器では、容器の上縁部のほぼ中央部分に突出して開口部１２が形成されるようになっており、この場合には、封止フィルム２０も、容器本体１０の中央部分の開口部内側に配設され、排出孔２１も開口部１２の開口面積に対応して形成されるようになる。
また、図９（ｃ）の容器では、容器の肩部が切断されて開口部１２が形成されるようになっており、この場合には、封止フィルム２０も、容器本体１０の肩部に配設されるようになる。
このように、容器の一部のみに開口部１２が形成されるものは、例えば農薬や飼料，肥料等の大型の容器に好適である。

以上説明したように、本実施形態に係る有孔封止フィルム付き包装容器によれば、容器本体１０内に封止フィルム２０を設けることにより、容器本体１０が切断されて開口部１２が形成されても、開口部１２を封止フィルム２０で覆うことができ、これによって、内容物が開口部１２を介して排出されなくなる。
そして、封止フィルム２０に、一又は二以上の孔からなる排出孔２１を設けることで、排出孔２１を介して、容器内の内容物を排出させることができる。

これにより、本実施形態に係る包装容器では、収納される内容物は、従来容器のように大きく切断された開口部から固まって大量に排出されることがなくなり、封止フィルム２０に形成された排出孔２１の大きさや数，分布等に応じて、適切な量が適切な範囲で排出されることになる。
従って、例えば塩などの調味料を微量だけ排出させることもでき、また、ふりかけなどを対象物に満遍なくふりかけられるように排出させることもでき、包装容器を、詰替え用や使い切り用の容器としてだけでなく、粉粒体等の保管用の容器としても使用することができるようになる。

また、封止フィルム２０は、容器本体１０と同様の樹脂製フィルム等からなるフィルム材を容器本体内に備えるだけなので、従来技術のように容器とは別体の封緘具等を備える必要が一切なく、フィルム材からなる包装容器本来の使い易さや軽量性，低コスト性，易廃棄性等の特性，機能を損なうことなく、包装容器を継続的に使用可能な容器として提供することができる。

以上、本発明の有孔封止フィルム付き包装容器について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態では、封止フィルムに備えられる孔（排出孔）は、包装容器の製造工程において形成されるようになっているが、製品出荷の段階では封止フィルムに孔を形成せず、ユーザ側で、例えば、楊枝や針等を使用して任意の大きさの孔を任意の数だけ開けるようにすることもできる。この場合でも、本発明が奏する作用効果は何等損なわれるものではなく、包装容器の機能，特性を維持しつつ粉粒体の保管用容器として使用することができるようになる。

以上説明した本発明の有孔封止フィルム付き包装容器は、調味料やふりかけのような粉粒体食品の容器として好適に利用することができる。

本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の一実施形態を示す、容器本体を開封した状態の斜視図である。 図１に示す有孔封止フィルム付き包装容器の一部分解斜視図である。 図１に示す包装容器における封止フィルムの詳細を示す図であり、（ａ）は半折り状態の正面図、（ｂ）は展開状態の平面図である。 図１に示す有孔封止フィルム付き袋状容器の使用状態を示す斜視図である。 本発明に係る包装容器に備えられる有孔封止フィルムの一実施形態を示すフィルム平面図である。 本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の製造工程の一部を模式的に示す説明図である。 本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の他の実施形態を示す、容器本体を開封した状態の斜視図である。 本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の他の実施形態を示す、容器本体を開封した状態の斜視図である。 本発明に係る有孔封止フィルム付き包装容器の他の実施形態を示す、容器本体を開封した状態の斜視図である。

符号の説明

１０ 容器本体
１１（１１ａ〜１１ｄ） シール部
１２ 開口部
２０ 封止フィルム
２１ 排出孔
２２ シール部
３０ 再封用ファスナ
４０ 開封容易手段

Claims (8)

1. フィルム材がシールされて密封袋状に形成される容器本体を備え、この容器本体の一部が切断されることにより開封され、容器本体内の内容物が排出可能な開口部が形成される包装容器であって、
   容器本体内面の開口部内側にシールされ、容器本体が切断されて形成される開口部の開口を覆う封止フィルムと、
   この封止フィルムに形成される、容器本体内の内容物が排出可能な一又は二以上の孔からなる排出孔と、を備えることを特徴とする有孔封止フィルム付き包装容器。
2. 封止フィルムは、開口部の切断方向に沿って半折りされて容器本体内面にシールされ、開口部が開口されることにより展開する半折りフィルムからなる請求項１記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
3. 封止フィルムは、開口部が開口されることにより、当該開口部の開口面とほぼ平行に展開する請求項１又は２記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
4. 排出孔となる複数の孔が、封止フィルムの一部に局所的に形成される請求項１乃至３記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
5. 排出孔となる複数の孔が、封止フィルムの一部又は全面に亘って所定の分布又は間隔をもって形成される請求項１乃至４記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
6. 容器本体内の開口部内側かつ封止フィルム外側に、開口部の切断方向に沿って配設され、開口部を開閉自在に密封する再封用ファスナを備えた請求項１乃至５記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
7. 容器本体の開口部が形成される切断予定部に、所定の切断方向に沿って開封容易手段を備えた請求項１乃至６記載の有孔封止フィルム付き包装容器。
8. 封止フィルムは、容器本体内面と熱溶着可能なフィルム材からなる請求項１乃至７記載の有孔封止フィルム付き包装容器。

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