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JP2005263750A - 高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法 - Google Patents

高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法 Download PDF

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JP2005263750A
JP2005263750A JP2004082039A JP2004082039A JP2005263750A JP 2005263750 A JP2005263750 A JP 2005263750A JP 2004082039 A JP2004082039 A JP 2004082039A JP 2004082039 A JP2004082039 A JP 2004082039A JP 2005263750 A JP2005263750 A JP 2005263750A
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JP
Japan
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hydroxyquinoline
purity
mol
aminoquinoline
producing high
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Pending
Application number
JP2004082039A
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English (en)
Inventor
Masaya Yamashita
雅也 山下
Atsushi Nagano
篤史 長野
Masaru Hata
優 畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taoka Chemical Co Ltd
Original Assignee
Taoka Chemical Co Ltd
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Abstract

【課題】本発明は、医薬中間体として有用な高純度5−ヒドロキシキノリンを高収率で工業的に得られる製造方法を提供するものである。
【解決手段】5−アミノキノリンを亜硫酸水素カリウム存在下に反応した後、再結晶法、アルカリ金属の水酸化物または無機酸による処理法を単独または、これらを組み合わせて用いることにより、医薬中間体として有用な5−ヒドロキシキノリンが99%以上の高純度かつ高収率で工業的に有利に得られる。
【選択図】なし

Description

本発明は、医薬中間体として有用な高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法に関する。
5−アミノキノリンから5−ヒドロキシキノリンを製造する方法としては、(1)5−アミノキノリンを亜硝酸ナトリウムでジアゾ化物としたのちにアルカリ水溶液により処理する方法(非特許文献1)や、(2)5−アミノキノリンを亜硫酸水素ナトリウムと反応後アルカリ水溶液で処理する方法(特許文献1)が知られている。しかしながら、(1)の方法では収率が20〜30%と低く、かつ未反応原料や副生成物を多く含んでいるため、医薬中間体として用いることはできない。また、(2)の方法では67〜89%の収率で5−ヒドロキシキノリンが得られるが、最終医薬品を得るための過程で5−ヒドロキシキノリンの中に含まれる未反応原料等の不純物が原因となって生成する副成物を考慮すると医薬中間体として用いるには充分な品質とは言えず、医薬中間体として有用な高純度5−ヒドロキシキノリンを高収率で得られる方法が望まれていた。
J.Prakt.Chem.,(2)47,(1893),P431
特開平4−95075号公報
本発明は、医薬中間体として有用な高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法を提供するものである。
本発明者らは前記の課題を解決すべく医薬中間体として用いることができる高純度の5−ヒドロキシキノリンの製造方法について鋭意検討した結果、意外にも5−アミノキノリンを亜硫酸水素カリウム存在下に反応する事により、医薬中間体として有用な高純度5−ヒドロキシキノリンが高収率で工業的に有利に得られることを見出し、本発明を完成させた。
以下本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明の高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法は、5−アミノキノリンを原料として亜硫酸水素カリウム存在下に反応させることを特徴とする。本発明の製造方法により、純度95%以上の5−ヒドロキシキノリン粗生成物が得られる。得られた5−ヒドロキシキノリン粗生成物から高純度品、更に詳しくは、純度99%以上の5−ヒドロキシキノリンとして、分離する方法としては、再結晶法、アルカリ金属の水酸化物または無機酸による処理法等の公知の方法が適用でき、これらを組み合わせて用いることもできる。
本発明の高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法において、5−アミノキノリンを原料として合成する際に用いる亜硫酸水素カリウムの量は5−アミノキノリン1モルに対して、通常、亜硫酸水素カリウム1.0モル〜50モルであり、好ましくは2.0モル〜20モル、さらに好ましくは、5.0モル〜20モルである。
本発明の高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法において、5−アミノキノリンから合成された5−ヒドロキシキノリン粗生成物から高純度5−ヒドロキシキノリンを分離する際に用いられるアルカリ金属の水酸化物の例としては、LiOH、KOH、NaOH等を挙げることができる。アルカリ金属の使用量は、通常、5−ヒドロキシキノリン1モルに対して0.1モル〜50モルの範囲であり、好ましくは、1.0モル〜20モルである。
本発明の高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法において、5−アミノキノリンから合成された5−ヒドロキシキノリン粗生成物から高純度5−ヒドロキシキノリンを分離する際に用いられる無機酸の例としては、塩酸、リン酸、硫酸等を挙げることができる。無機酸の使用量は、反応液のpHを7より小さくするのに充分な量を用いていれば特に量について制限はないが、通常、5−ヒドロキシキノリン1モルに対して0.1モル〜50モルの範囲であり、好ましくは、1.0モル〜20モルである。
本発明において5−アミノキノリンから合成された5−ヒドロキシキノリン粗生成物から再結晶法により高純度5−ヒドロキシキノリンを得る際に用いることができる溶媒としては、たとえば、アルコール類、芳香族類化合物等を単独または2種以上を組み合わせて適宜使用することにより、目的物を結晶として析出させることができる。反応液と混合するアルコール類、芳香族類としては、アルコール類の具体例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、t−ブタノール等が挙げられる。芳香族化合物類の具体例としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等が挙げられる。
本発明の高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法により、有用な医薬中間体として用いることができる高純度5−ヒドロキシキノリンを工業的に有利に得ることができる。
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
40wt%の亜硫酸水素カリウム水溶液266.5g(0.887モル)に5−アミノキノリン16.6g(0.115モル)を加え、還流下に8時間撹拌した後、40wt%水酸化カリウム水溶液140.6gを滴下する。滴下終了後さらに3時間加熱還流する。還流終了時の5−ヒドロキシキノリンの純度は95%であった。反応液を室温まで冷却した後、析出物を濾過し、この析出物を水27gで洗浄する。濾液と洗浄液をあわせて、35wt%の塩酸によりpHを7以下としたのち、さらに3時間加熱還流させ、再び反応液を還流温度以下まで冷却した後、40wt%水酸化カリウム水溶液により中和後冷却し、析出したものを濾過し、トルエン/メタノール=1.0/1.0(wt/wt)の系で再結晶精製したところ純度99.9wt%の5−ヒドロキシキノリンの白色結晶16.2g(収率97%)を得た。このものは融点224〜225℃であった。
40wt%の亜硫酸水素カリウム水溶液266.5g(0.887モル)に5−アミノキノリン16.6g(0.115モル)を加え、還流下に8時間撹拌した後、40wt%水酸化カリウム水溶液140.6gを滴下する。滴下終了後さらに3時間加熱還流する。還流終了時の5−ヒドロキシキノリンの純度は95%であった。反応液を室温まで冷却した後、析出物を濾過し、この析出物を水27gで洗浄する。濾液と洗浄液をあわせて、35wt%の塩酸により中和し、析出結晶を濾取する。この固体をトルエン/メタノール=1.0/1.0(wt/wt)の系で3回再結晶精製したところ純度99.9wt%の5−ヒドロキシキノリンの白色結晶15.3g(収率92%)を得た。このものは融点224〜225℃であった。
40wt%の亜硫酸水素カリウム水溶液266.5g(0.887モル)に5−アミノキノリン16.6g(0.115モル)を加え、還流下に8時間撹拌した後、40wt%水酸化カリウム水溶液140.6gを滴下する。滴下終了後さらに3時間加熱還流する。還流終了時の5−ヒドロキシキノリンの純度は95%であった。反応液を室温まで冷却した後、析出物を濾過し、この析出物を水27gで洗浄する。濾液と洗浄液をあわせて、35wt%の塩酸により中和し、析出結晶を濾取する。この固体を水27gで3回洗浄後乾燥したところ純度99.0wt%の5−ヒドロキシキノリンの淡黄色結晶16.4g(収率97%)を得た。このものは融点223〜225℃であった。
(比較例1)
40wt%の亜硫酸水素ナトリウム水溶液461.2g(1.773モル)に5−アミノキノリン16.6g(0.115モル)を加え、還流下に29時間撹拌した後、40wt%水酸化ナトリウム水溶液188gを滴下する。滴下終了後さらに3時間加熱還流する。反応液を室温まで冷却した後、析出物を濾過し、この析出物を水277mLで洗浄する。還流終了時の5−ヒドロキシキノリンの純度は85%であった。濾液と洗浄液をあわせて、塩化メチレン138mlで2回洗浄する。水層を濃塩酸45.7mlで中和し、析出結晶を濾取し、水277mLで2回洗浄する。この結晶を乾燥したところ、純度89.3%白色粉末として5−ヒドロキシキノリンを14.9g(収率80%)得た。

Claims (1)

  1. 5−アミノキノリンを亜硫酸水素カリウム存在下に反応することを特徴とする高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法
JP2004082039A 2004-03-22 2004-03-22 高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法 Pending JP2005263750A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588775A (zh) * 2013-11-12 2014-02-19 连云港恒运医药科技有限公司 普拉曲沙降解杂质及其制备方法
CN117402112A (zh) * 2023-10-10 2024-01-16 青岛科技大学 一种8-羟基喹啉反应液的提纯方法
CN117402112B (en) * 2023-10-10 2026-02-06 青岛科技大学 Purification method of 8-hydroxyquinoline reaction solution

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