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JP2005244500A - Piezoelectric device, manufacturing method thereof, package for piezoelectric device, mobile phone device using piezoelectric device, and electronic apparatus using piezoelectric device - Google Patents

Piezoelectric device, manufacturing method thereof, package for piezoelectric device, mobile phone device using piezoelectric device, and electronic apparatus using piezoelectric device Download PDF

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JP2005244500A
JP2005244500A JP2004050287A JP2004050287A JP2005244500A JP 2005244500 A JP2005244500 A JP 2005244500A JP 2004050287 A JP2004050287 A JP 2004050287A JP 2004050287 A JP2004050287 A JP 2004050287A JP 2005244500 A JP2005244500 A JP 2005244500A
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JP
Japan
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hole
package
piezoelectric device
piezoelectric
vibrating piece
Prior art date
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Pending
Application number
JP2004050287A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yusuke Kinoshita
裕介 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/161Cap
    • H01L2924/1615Shape
    • H01L2924/16195Flat cap [not enclosing an internal cavity]

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  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

【課題】 実装により短絡を生じるおそれを回避し、あわせてパッケージ底面側の容量変化が生じることがなく、安定した性能を発揮できる圧電デバイスとパッケージ、ならびに圧電デバイスを利用した携帯電話と電子機器を提供すること。
【解決手段】 パッケージ37の底部を構成する前記第1ないし第3の基板55,56,57には、第1ないし第3の孔61,62,63がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔60により、前記圧電振動片を収容する前記パッケージ内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部64を形成した。
【選択図】 図2
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a piezoelectric device and a package capable of avoiding the possibility of causing a short circuit by mounting and also exhibiting stable performance without causing a capacitance change on the package bottom side, and a mobile phone and an electronic device using the piezoelectric device. To provide.
SOLUTION: First to third holes 61, 62, 63 are formed in the first to third substrates 55, 56, 57 constituting the bottom of the package 37, respectively. A through hole 60 in which the three holes communicate with each other communicates the space inside the package housing the piezoelectric vibrating piece with the outside, and the through hole has at least a hole diameter of the second hole. By making the hole diameter of the third hole smaller, a downward stepped portion is provided, and the metal covering portion 64 is formed only on the downward stepped portion and the inner periphery of the second hole.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、パッケージ内に圧電振動片を収容した圧電デバイスおよびパッケージと、圧電デバイスを利用した携帯電話と電子機器に関する。   The present invention relates to a piezoelectric device and a package in which a piezoelectric vibrating piece is accommodated in a package, a mobile phone and an electronic apparatus using the piezoelectric device.

HDD(ハード・ディスク・ドライブ)、モバイルコンピュータ、あるいはICカード等の小型の情報機器や、携帯電話、自動車電話、またはページングシステム等の移動体通信機器やジャイロセンサなどの計測機器において、圧電振動子や圧電発振器等の圧電デバイスが広く使用されている。
従来の圧電デバイスは、例えば、図8の概略断面図に示すように構成されている(特許文献1参照)。
Piezoelectric vibrators in small information devices such as HDDs (hard disk drives), mobile computers, and IC cards, mobile communication devices such as mobile phones, car phones, and paging systems, and measuring devices such as gyro sensors Piezoelectric devices such as piezoelectric oscillators are widely used.
A conventional piezoelectric device is configured, for example, as shown in a schematic sectional view of FIG. 8 (see Patent Document 1).

図において、圧電デバイス1は、圧電発振器を構成した例を示しており、この圧電デバイス1は、圧電振動片5を収容し、蓋体6で気密に封止した第1のパッケージ3を備える圧電振動子2と、この第1のパッケージ3の下側に配置され、内側に発振回路素子(IC)7を収容した第2のパッケージ4とを備えており、この第2のパッケージ4は、樹脂8により樹脂封止されている。   In the figure, the piezoelectric device 1 shows an example in which a piezoelectric oscillator is configured. The piezoelectric device 1 includes a piezoelectric package 5 that contains a piezoelectric vibrating piece 5 and is hermetically sealed with a lid 6. A vibrator 2 and a second package 4 disposed below the first package 3 and containing an oscillation circuit element (IC) 7 are provided inside. The second package 4 is made of resin. 8 is resin-sealed.

第1のパッケージ3は、底部に貫通孔9を備えており、第2のパッケージ4と接合する前の工程で、第1のパッケージ3内の脱ガスを行うことができるようになっている。
図9には、脱ガス用の貫通孔9の拡大断面を示している。
貫通孔9は、第1のパッケージ3の底部に形成されており、この底部は第1の基板18と第2の基板19を積層して焼成固定することにより形成されている。そして、貫通孔9は、積層された第1の基板18と第2の基板19にそれぞれ形成した第1の孔11と第2の孔12とを有し、この第1の孔11と、第2の孔12とを連通することによって、図8の第1のパッケージ3の内部と外部とを連絡するようになっている。
The first package 3 is provided with a through hole 9 at the bottom, so that degassing in the first package 3 can be performed in a step before joining the second package 4.
FIG. 9 shows an enlarged cross section of the through-hole 9 for degassing.
The through hole 9 is formed at the bottom of the first package 3, and this bottom is formed by laminating and fixing the first substrate 18 and the second substrate 19. And the through-hole 9 has the 1st hole 11 and the 2nd hole 12 which were formed in the laminated | stacked 1st board | substrate 18 and the 2nd board | substrate 19, respectively, By communicating with the two holes 12, the inside and the outside of the first package 3 in FIG. 8 are communicated with each other.

ここで、第1の孔11の内径は、第2の孔12の内径よりも大きく形成されており、このことにより、貫通孔9の途中には、下向きの段部が設けられている。そして、第1の孔11の内周と、上記下向きの段部にメタライズ部を形成しており、Au−Ge等でなる溶融した金属封止材14が充填されている。
すなわち、図8の第1のパッケージ3内に圧電振動片5を接合した後で、加熱して、接着剤などから生成されるガス成分を貫通孔9から外部に排出させ、その後、金属封止材14を貫通孔9に充填することにより気密に孔封止している。
Here, the inner diameter of the first hole 11 is formed larger than the inner diameter of the second hole 12, whereby a downward stepped portion is provided in the middle of the through hole 9. And the metallized part is formed in the inner periphery of the 1st hole 11, and the said downward step part, and the molten metal sealing material 14 which consists of Au-Ge etc. is filled.
That is, after the piezoelectric vibrating reed 5 is joined in the first package 3 of FIG. 8, it is heated and the gas component generated from the adhesive or the like is discharged from the through-hole 9 to the outside. The hole 14 is hermetically sealed by filling the material 14 into the through hole 9.

特開2003−229720JP 2003-229720 A

ところが、図8のように、第1のパッケージ3を第2のパッケージ4と接合して、圧電発振器を構成するのではなく、圧電振動子2をそのまま実装基板等に実装しようとする場合においては、図9に示すような問題が生じる。
すなわち、図9において、実装基板17上のランド(図示せず)には、半田16が塗布され、その上に第1のパッケージの底面に設けた実装端子15を配置し、リフロー工程を行うことにより、実装する。
However, as shown in FIG. 8, when the first package 3 is joined to the second package 4 to form a piezoelectric oscillator, the piezoelectric vibrator 2 is to be mounted on a mounting board or the like as it is. The problem as shown in FIG. 9 arises.
That is, in FIG. 9, solder 16 is applied to lands (not shown) on the mounting substrate 17, and the mounting terminals 15 provided on the bottom surface of the first package are disposed thereon, and a reflow process is performed. Implement by.

この場合、半田16が必要以上に流れると、貫通孔9に接近し、金属封止材14と触れる場合がある。これにより、図示しない他の実装端子からの溶融半田との間にこの金属封止材14が介在して、短絡を生じるおそれがある。
さらには、金属封止材14と実装端子15に導通した溶融半田16が接触すると、底面側の導体面積が大きくなり、電気的な容量値(キャパシタ)が変化するおそれがある。そして、実装状態において、このような容量変化が生じると誤動作のおそれがある。
圧電デバイスは、近年大幅に小型化が進められており、特に表面実装型の圧電デバイスでは、パッケージのさらなる小型化により、現在の製品以上に実装端子と貫通孔が近接すると、このような短絡が起きる危険が現実化するおそれがある。
In this case, if the solder 16 flows more than necessary, it may approach the through hole 9 and touch the metal sealing material 14. As a result, the metal sealing material 14 may be interposed between the molten solder from other mounting terminals (not shown) and a short circuit may occur.
Furthermore, when the molten solder 16 conducted to the metal sealing material 14 and the mounting terminal 15 contacts, the conductor area on the bottom surface side increases, and the electrical capacitance value (capacitor) may change. If such a capacitance change occurs in the mounted state, there is a risk of malfunction.
Piezoelectric devices have been greatly reduced in size in recent years, especially in surface-mount type piezoelectric devices, due to further downsizing of the package, if the mounting terminal and the through hole are closer than the current product, such a short circuit will occur. There is a risk that the risk of happening will become reality.

本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、実装により短絡を生じるおそれを回避し、あわせてパッケージ底面側の容量変化が生じることがなく、安定した性能を発揮できる圧電デバイスとパッケージ、ならびに圧電デバイスを利用した携帯電話と電子機器を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and avoids the possibility of short circuiting due to mounting, and at the same time, without causing a change in capacitance on the bottom side of the package, and a piezoelectric device that can exhibit stable performance It is an object of the present invention to provide a cellular phone and an electronic device using a package and a piezoelectric device.

上述の目的は、第1の発明にあっては、パッケージ内に圧電振動片を収容して、このパッケージを蓋体により気密に封止した圧電デバイスであって、前記パッケージは、外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、前記パッケージの底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記圧電振動片を収容する前記パッケージ内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成したことを特徴とする、圧電デバイス。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a piezoelectric device in which a piezoelectric vibrating piece is accommodated in a package and the package is hermetically sealed by a lid. On the other hand, a bottom portion is formed by stacking at least three first to third insulating substrates, and a mounting terminal is exposed on the bottom surface, and the first portion constituting the bottom portion of the package is formed. 1st hole, 2nd hole, and 3rd hole are each formed in thru | or 3rd board | substrate, and the said piezoelectric vibrating piece is accommodated by the through-hole by which these 1st thru | or 3rd hole was connected. The space inside the package is communicated with the outside, and the through hole has a stepped portion facing downward by making the hole diameter of the third hole smaller than at least the hole diameter of the second hole. Comprising the bottom And Kinodan unit, characterized in that the formation of the metallization only on the inner periphery of the second hole, a piezoelectric device.

第1の発明の構成によれば、本発明の圧電デバイスのパッケージの底部は、少なくとも3層の基板を積層して形成されている。そして、底面側から2番目の基板である第2の基板に設けた孔である第2の孔の内周と前記下向きの段部とに、金属被覆部が形成されていて、一番底面側の基板の孔である第1の孔の内面には、金属被覆部が形成されていない。このため、前記貫通孔に溶融した金属封止材を充填した場合には、一番底面側の基板の孔である第1の孔の内面には、金属封止材が付着しない。よって、パッケージを実装基板に実装した場合に、リフローにより溶融半田が金属封止材と接触するおそれがなく、実装端子どうしの短絡が生じない。また、同様にして、パッケージの底面側において、金属封止材がリフロー半田と一体化して、容量変化をもたらすことがない。
かくして、本発明によれば、実装により短絡を生じるおそれを回避し、あわせてパッケージ底面側の容量変化が生じることがなく、安定した性能を発揮できる圧電デバイスを提供することができる。
According to the configuration of the first invention, the bottom of the package of the piezoelectric device of the present invention is formed by laminating at least three layers of substrates. And the metal coating | coated part is formed in the inner periphery of the 2nd hole which is the hole provided in the 2nd board | substrate which is the 2nd board | substrate from the bottom face side, and the said downward step part, The bottom face side No metal coating is formed on the inner surface of the first hole which is the hole of the substrate. For this reason, when the molten metal sealing material is filled in the through hole, the metal sealing material does not adhere to the inner surface of the first hole which is the hole of the substrate on the bottom surface side. Therefore, when the package is mounted on the mounting substrate, there is no possibility that the molten solder will come into contact with the metal sealing material by reflow, and a short circuit between the mounting terminals does not occur. Similarly, the metal sealing material is integrated with the reflow solder on the bottom surface side of the package, so that the capacitance does not change.
Thus, according to the present invention, it is possible to provide a piezoelectric device that avoids the possibility of short-circuiting due to mounting and can exhibit stable performance without causing a change in capacitance on the package bottom side.

第2の発明は、第1の発明の構成において、前記第1の孔の孔径が前記第2の孔の孔径よりも大きくされていることを特徴とする。
第2の発明の構成によれば、パッケージの一番底面側の基板に設けられる孔である第1の孔の孔径を大きくすることにより、金属封止材と実装端子に付着する半田との距離が水平方向にも確保される。このため短絡や容量変化を一層確実に防止できる。
According to a second invention, in the configuration of the first invention, the hole diameter of the first hole is larger than the hole diameter of the second hole.
According to the configuration of the second invention, the distance between the metal sealing material and the solder attached to the mounting terminal is increased by increasing the diameter of the first hole, which is a hole provided in the substrate on the bottom surface side of the package. Is also secured in the horizontal direction. For this reason, a short circuit and a capacity | capacitance change can be prevented more reliably.

第3の発明は、第1または第2の発明のいずれかの構成において、少なくとも前記第2の孔に金属封止材を充填するとともに、第1の孔にポッティング剤を充填したことを特徴とする。
第3の発明の構成によれば、金属封止材がポッティング剤により覆われるので、実装基板側に対して、確実に絶縁される。
A third invention is characterized in that, in the configuration of any one of the first and second inventions, at least the second hole is filled with a metal sealing material, and the first hole is filled with a potting agent. To do.
According to the structure of 3rd invention, since a metal sealing material is covered with a potting agent, it is insulated reliably with respect to the mounting substrate side.

また、上述の目的は、第4の発明にあっては、内部に形成される空間に圧電振動片を収容するためのパッケージであって、外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、前記底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成した、パッケージにより、達成される。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a package for accommodating a piezoelectric vibrating piece in a space formed therein, wherein at least the first to third at least from the outside toward the inside. A bottom portion is formed by laminating three insulating substrates, and mounting terminals are exposed on the bottom surface. The first to third substrates constituting the bottom portion have a first hole. A second hole and a third hole are formed, and the internal space and the outside are communicated with each other by a through hole in which the first to third holes communicate with each other. The hole is provided with a downward stepped portion by making the hole diameter of the third hole smaller than the hole diameter of the second hole, and the downward stepped portion and the inner periphery of the second hole Achieved by the package, which only formed the metal coating on the

第4の発明の構成によれば、第1の発明の構成について説明したのと同じ原理により、実装により短絡を生じるおそれを回避し、あわせてパッケージ底面側の容量変化が生じることがなく、安定した性能を発揮できるパッケージを提供することができる。   According to the configuration of the fourth invention, by the same principle as described for the configuration of the first invention, the possibility of short circuit due to mounting is avoided, and the capacitance on the bottom side of the package is not changed, and the stability is stable. It is possible to provide a package that can exhibit the improved performance.

図1および図2は、本発明の圧電デバイスの実施形態を示しており、図1はその概略平面図、図2は図1のA−A線概略断面図である。
これらの図において、圧電デバイス30は、圧電振動子を構成した例を示しており、圧電デバイス30は、パッケージ37内に圧電振動片32を収容している。
パッケージ37は、例えば、絶縁材料として、酸化アルミニウム質のセラミックグリーンシートを成形して形成される複数の基板を積層した後、焼結して形成されている。
1 and 2 show an embodiment of a piezoelectric device according to the present invention. FIG. 1 is a schematic plan view thereof, and FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line AA of FIG.
In these drawings, the piezoelectric device 30 shows an example in which a piezoelectric vibrator is configured, and the piezoelectric device 30 houses a piezoelectric vibrating piece 32 in a package 37.
The package 37 is formed, for example, by laminating a plurality of substrates formed by molding an aluminum oxide ceramic green sheet as an insulating material, and then sintering.

すなわち、この実施形態では、パッケージ37は、外側(図2では下側)から順に、上記グリーンシートを成形して得た第1の基板55、第2の基板56、第3の基板57、第4の基板58を積層し、その後焼成することにより形成された絶縁体である。このパッケージ37の図2に示す全長L1は、例えば約3mmときわめて小さいものである。パッケージ37は、図2に示すように、第4の基板58の内側の材料を除去することで、内部空間Sのスペースを形成している。この内部空間Sが圧電振動片32を収容するための収容空間である。   That is, in this embodiment, the package 37 includes, in order from the outside (the lower side in FIG. 2), the first substrate 55, the second substrate 56, the third substrate 57, and the first substrate obtained by molding the green sheet. 4 is an insulator formed by stacking four substrates 58 and then firing them. The total length L1 shown in FIG. 2 of the package 37 is extremely small, for example, about 3 mm. As shown in FIG. 2, the package 37 forms a space of the internal space S by removing the material inside the fourth substrate 58. This internal space S is a housing space for housing the piezoelectric vibrating piece 32.

パッケージ37の内部空間S内の図において左端部付近において、内部空間Sに露出して内側底部を構成する絶縁性基体としての第3の基板57には、例えば、タングステンメタライズ上にニッケルメッキ及び金メッキで形成した電極部31,31が設けられている。
この電極部31,31は、それぞれ図2に示す実装端子41,42と接続されており、外部から印加される駆動電圧を、圧電振動片32に供給するものである。具体的には、実装端子41,42は、パッケージ37の底面の四隅にそれぞれ例えば矩形に形成されている。この実装端子41,42と電極部31,31は、パッケージ37外部をメタライズにより引き回したり、あるいは第1の基板55および第2の基板56の焼成前にタングステンメタライズ等を利用して形成した導電スルーホール31a等で接続することで形成できる。そして、図2において、実装端子41,42の水平方向の長さL2,L2は、0.8mm程度である。
各電極部31,31の上には、導電性接着剤43が塗布されて、圧電振動片32の基部51が接合されている。この導電性接着剤43としては、例えば、合成樹脂などを利用したバインダー成分に、銀粒子などの導電粒子を混入したもので、機械的接合と電気的接続とを同時に行うことができるものである。
さらに、第3の基板57の内側の一部を除去することにより、凹部59が形成されている。凹部59は、圧電振動片32の各振動腕の先端付近の下方に位置する領域に設けられている。これにより、圧電振動片32が振動腕先端側を下降させて、傾いて接合されたたり、さらには、その状態で、パッケージ37外部から衝撃などがあった場合に、振動腕が矢印D方向に振れた場合にも、パッケージ37の内側底面に触れて破損しないようにされている。
In the inner space S of the package 37, in the vicinity of the left end portion, the third substrate 57 as an insulating base that is exposed to the inner space S and forms the inner bottom portion is, for example, nickel-plated and gold-plated on tungsten metallization. The electrode parts 31, 31 formed in (1) are provided.
The electrode portions 31 and 31 are connected to the mounting terminals 41 and 42 shown in FIG. 2, respectively, and supply a driving voltage applied from the outside to the piezoelectric vibrating piece 32. Specifically, the mounting terminals 41 and 42 are each formed in, for example, a rectangle at the four corners of the bottom surface of the package 37. The mounting terminals 41 and 42 and the electrode portions 31 and 31 are conductive through holes formed by metallizing the outside of the package 37 or by using tungsten metallization or the like before firing the first substrate 55 and the second substrate 56. It can be formed by connecting through holes 31a or the like. In FIG. 2, the horizontal lengths L2 and L2 of the mounting terminals 41 and 42 are about 0.8 mm.
A conductive adhesive 43 is applied on each electrode portion 31, and the base portion 51 of the piezoelectric vibrating piece 32 is joined. As this conductive adhesive 43, for example, a binder component using a synthetic resin or the like is mixed with conductive particles such as silver particles, and can perform mechanical joining and electrical connection at the same time. .
Furthermore, a recess 59 is formed by removing a part of the inside of the third substrate 57. The recess 59 is provided in a region located below the vicinity of the tip of each vibrating arm of the piezoelectric vibrating piece 32. As a result, when the piezoelectric vibrating piece 32 is lowered and joined at the tip end of the vibrating arm, or when there is an impact from the outside of the package 37 in that state, the vibrating arm moves in the direction of arrow D. Even in the case of swinging, the inner bottom surface of the package 37 is touched so as not to be damaged.

圧電振動片32は、例えば水晶で形成されており、水晶以外にもタンタル酸リチウム,ニオブ酸リチウム等の圧電材料を利用することができる。本実施形態の場合、圧電振動片32は、図1に示すように、パッケージ37側と固定される基部51と、この基部51を基端として、図において右方に向けて、二股に別れて平行に延びる一対の振動腕33,34を備えており、全体が音叉のような形状とされた、所謂、音叉型圧電振動片が利用されている。   The piezoelectric vibrating piece 32 is formed of, for example, quartz, and a piezoelectric material such as lithium tantalate or lithium niobate can be used in addition to quartz. In the case of this embodiment, as shown in FIG. 1, the piezoelectric vibrating reed 32 is divided into two forks toward the right in the figure with the base 51 fixed to the package 37 side and the base 51 as the base end. A so-called tuning fork type piezoelectric vibrating piece having a pair of vibrating arms 33 and 34 extending in parallel and having a shape like a tuning fork as a whole is used.

ここで、各振動腕33,34の主面には、好ましくは、それぞれ長さ方向に延びる長溝36,35を形成し、この長溝内に励振電極(図示せず)を形成している。この長溝は、それぞれ振動腕33と、振動腕34の主面である表裏面に形成され、長溝36,35内には図示しない励振電極がそれぞれ形成されており、各振動腕の長溝内に形成される励振電極は互いに分離された一対の電極とされている。これにより、励振電極に駆動電圧が印加されることによって、駆動時に、各振動腕の内部の電界効率を高めることができるようになっている。   Here, long grooves 36 and 35 extending in the length direction are preferably formed on the main surfaces of the vibrating arms 33 and 34, and excitation electrodes (not shown) are formed in the long grooves. The long grooves are formed on the front and back surfaces, which are the main surfaces of the vibrating arm 33 and the vibrating arm 34, respectively. Excitation electrodes (not shown) are formed in the long grooves 36 and 35, respectively, and are formed in the long grooves of the vibrating arms. The excitation electrodes are a pair of electrodes separated from each other. As a result, by applying a driving voltage to the excitation electrode, the electric field efficiency inside each vibrating arm can be increased during driving.

また、圧電振動片32の基部51の端部の幅方向両端付近には、上述したように、パッケージ37の電極部31,31と接続するための電極部として、引出し電極38a,39aが形成されている。各引出し電極38a,39aは、基部51の外縁を回り込んで、圧電振動片32の基部51の表裏に設けられている。これらの各引出し電極38a,39aは上述した各励振電極と接続されており、例えば、水晶表面に、クロム(Cr)および金(Au)を順次メッキして形成することができる。また、振動腕33,34の少なくとも表面の先端領域には、この電極金属と同じ金属を利用して、電極形成の際に同時に周波数調整用の金属膜を形成してもよい。   In addition, as described above, lead electrodes 38 a and 39 a are formed as electrode portions for connection with the electrode portions 31 and 31 of the package 37 near both ends in the width direction of the end portion of the base portion 51 of the piezoelectric vibrating piece 32. ing. Each extraction electrode 38 a and 39 a is provided on the front and back of the base 51 of the piezoelectric vibrating piece 32 so as to go around the outer edge of the base 51. These lead electrodes 38a and 39a are connected to the above-described excitation electrodes, and can be formed, for example, by sequentially plating chromium (Cr) and gold (Au) on the quartz surface. Further, a metal film for frequency adjustment may be formed at the same time as the electrode is formed by using the same metal as the electrode metal in at least the front end regions of the vibrating arms 33 and 34.

これにより、引出し電極38a,39aから、図示しない励振電極に駆動電圧が印加されることにより、各振動腕33,34内で電界が適切に形成され、振動腕33,34の各先端部が互いに接近したり離間したりするように駆動されて、所定の周波数で振動する。
尚、圧電振動片としては、図示のような音叉型の圧電振動片に限らず、圧電材料を矩形にカットしたATカット振動片やコンベックスタイプの振動片等の種々の圧電振動片を使用することができる。
As a result, a drive voltage is applied to the excitation electrode (not shown) from the extraction electrodes 38a and 39a, so that an electric field is appropriately formed in each of the vibrating arms 33 and 34, and the tip portions of the vibrating arms 33 and 34 are mutually connected. It is driven to approach or separate and vibrates at a predetermined frequency.
The piezoelectric vibrating piece is not limited to the tuning-fork type piezoelectric vibrating piece as shown in the figure, and various piezoelectric vibrating pieces such as an AT cut vibrating piece obtained by cutting a piezoelectric material into a rectangular shape or a convex type vibrating piece may be used. Can do.

パッケージ37の開放された上端には、蓋体40が接合されることにより、封止されている。
蓋体40は、セラミックやコバールなどの金属で形成することもできるが、好ましくは、光透過性の材料、例えば、硼珪酸ガラスなどのガラス製の板体により形成することができる。これにより、図2に示すように、外部からレーザ光LB2を、蓋体40を透過させるように照射し、圧電振動片32の振動腕に設けた励振電極の一部や、あるいは上記した金属膜を蒸散させることにより、蓋封止後に周波数調整を行うことができる。
A lid 40 is bonded to the opened upper end of the package 37 so as to be sealed.
The lid 40 can be formed of a metal such as ceramic or Kovar, but is preferably formed of a light transmissive material, for example, a plate made of glass such as borosilicate glass. As a result, as shown in FIG. 2, the laser beam LB2 is irradiated from the outside so as to pass through the lid body 40, and a part of the excitation electrode provided on the vibrating arm of the piezoelectric vibrating piece 32 or the above-described metal film By evaporating, the frequency can be adjusted after sealing the lid.

さらに、この実施形態の圧電デバイス30では、図2に示されているように、パッケージ37の底部に貫通孔60が形成されている。この貫通孔60は、第1の基板55に設けた第1の孔61と、第2の基板56に設けた第2の孔62と、第3の基板57に設けた第3の孔63とを備えており、この第1の孔61と第2の孔62と第3の孔63は同心とされ、連通されている。この貫通孔60はパッケージ37の外部とパッケージ37の内部空間Sを連絡しており、パッケージ37内の脱ガスに用いられるもので、各基板の焼成前の成形時にそれぞれの孔が形成される。そして、図2において、実装端子42と貫通孔60との水平方向の距離L3は、ほぼ0.5mm程度である。
また、この実施形態では、第1の孔61と第2の62の孔径は等しく、これらは第3の孔63の孔径よりも大きい。これにより、貫通孔60の途中には下向きの段部66が形成されている。そして、第2の孔62の内周と、段部66には、金属被覆部64が形成されている。この金属被覆部64は、後述する金属封止材と馴染みのよい、つまり付着しやすい金属材料が選定されている。金属被覆部64は、例えば、タングステンメタライズ上にニッケルメッキ及び金メッキ(Ni−Au)することにより形成することができる。
Furthermore, in the piezoelectric device 30 of this embodiment, as shown in FIG. 2, a through hole 60 is formed at the bottom of the package 37. The through hole 60 includes a first hole 61 provided in the first substrate 55, a second hole 62 provided in the second substrate 56, and a third hole 63 provided in the third substrate 57. The first hole 61, the second hole 62, and the third hole 63 are concentric and communicate with each other. The through-hole 60 communicates the outside of the package 37 and the internal space S of the package 37, and is used for degassing the package 37. Each hole is formed at the time of molding each substrate before firing. In FIG. 2, the horizontal distance L3 between the mounting terminal 42 and the through hole 60 is approximately 0.5 mm.
Further, in this embodiment, the hole diameters of the first hole 61 and the second hole 62 are equal, and these are larger than the hole diameter of the third hole 63. Thereby, a downward stepped portion 66 is formed in the middle of the through hole 60. A metal cover 64 is formed on the inner periphery of the second hole 62 and the stepped portion 66. For the metal covering portion 64, a metal material that is familiar with a metal sealing material described later, that is, is easily attached is selected. The metal cover 64 can be formed by, for example, nickel plating and gold plating (Ni—Au) on tungsten metallization.

図3は、貫通孔60を孔封止する様子を簡略化して示す拡大断面図である。貫通孔60の段部66を利用して球状の金属封止材65aが配置される。この工程は、例えば、真空チャンバーなどの内部にパッケージを収容して行われ、貫通孔60の球状の金属封止材65aとの隙間を介して、加熱により生成されたパッケージ内部のガスがパッケージ外部に排出される。すなわち、図2で説明した導電性接着剤43等の硬化の過程で有害なガスなどが発生したり、パッケージ内の水分が蒸発した気体は、この脱ガスの過程で外部に排出される。実際には、図3とは天地を逆にして、段部66を上に向け、球状の金属封止材65aを配置して、この工程が実行される。この球状の金属封止材65aは、例えば、Au−GeやAu−Sn等の合金が適している。この状態で、矢印LBに示すようにレーザ光を照射し金属封止材65aを溶融する。   FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a simplified manner of sealing the through hole 60. A spherical metal sealing material 65 a is disposed using the step portion 66 of the through hole 60. This step is performed, for example, by accommodating the package in a vacuum chamber or the like, and the gas inside the package generated by heating is passed through the gap between the through hole 60 and the spherical metal sealing material 65a. To be discharged. That is, harmful gas or the like generated during the curing process of the conductive adhesive 43 or the like described with reference to FIG. 2, or the gas in which the moisture in the package is evaporated is discharged to the outside during the degassing process. Actually, this step is executed with the top and bottom reversed from FIG. 3, with the stepped portion 66 facing upward and the spherical metal sealing material 65 a disposed. For example, an alloy such as Au—Ge or Au—Sn is suitable for the spherical metal sealing material 65a. In this state, as shown by an arrow LB, laser light is irradiated to melt the metal sealing material 65a.

図4は、図3で球状の金属封止材65aを溶融した後の状態を示しており、実装基板70上に圧電デバイスを実装した様子を示している。なお、図3には、実装基板70上のランドは図示を省略している。
金属封止材65は、金属被覆部64との親和性が高いが、第1の基板55や第3の基板の材質である絶縁材料との親和性は低い。したがって、図4に示されているように、金属封止材65は、金属被覆部64が存在する箇所に付着するようにして、貫通孔60に充填され、これを封止している。このため、第1の基板55の第1の孔61には、金属封止材65は付着しない。
一方、実装基板70のランド上に塗布された半田71は、リフロー工程において、圧電デバイスの実装端子42に付着されるとともに、貫通孔60に向かって実装基板70上を流れる。ところが、第1の基板55の第1の孔61には金属封止材65は存在せず、パッケージ(第1の基板55)を構成する絶縁部材だけが露出していて、金属封止材65は第1の基板55の厚み分だけ、半田71よりも高い位置にあるので、金属封止材65と半田71とは接触することがない。さらに、半田71は、実装端子41や金属被覆部64の材質である金属とは親和性が高いが、第1の基板55の材質である絶縁材料との親和性は低いので、半田71が金属封止材65や金属被覆部64と接触する可能性を低くすることができる。
FIG. 4 shows a state after the spherical metal sealing material 65 a is melted in FIG. 3, and shows a state where the piezoelectric device is mounted on the mounting substrate 70. In FIG. 3, lands on the mounting substrate 70 are not shown.
The metal sealing material 65 has a high affinity with the metal cover 64, but has a low affinity with the insulating material that is the material of the first substrate 55 and the third substrate. Therefore, as shown in FIG. 4, the metal sealing material 65 is filled in the through-hole 60 so as to adhere to the place where the metal coating 64 is present, and seals this. For this reason, the metal sealing material 65 does not adhere to the first hole 61 of the first substrate 55.
On the other hand, the solder 71 applied on the land of the mounting substrate 70 is attached to the mounting terminal 42 of the piezoelectric device and flows on the mounting substrate 70 toward the through hole 60 in the reflow process. However, the metal sealing material 65 does not exist in the first hole 61 of the first substrate 55, and only the insulating member constituting the package (first substrate 55) is exposed, and the metal sealing material 65 is exposed. Is higher than the solder 71 by the thickness of the first substrate 55, the metal sealing material 65 and the solder 71 do not come into contact with each other. Furthermore, the solder 71 has a high affinity with the metal that is the material of the mounting terminal 41 and the metal covering portion 64, but the affinity with the insulating material that is the material of the first substrate 55 is low. The possibility of contact with the sealing material 65 and the metal cover 64 can be reduced.

このように、本実施形態の圧電デバイス30は、パッケージ37を実装基板70に実装した場合に、リフローにより溶融した半田71が金属封止材65と接触するおそれがなく、実装端子どうしの短絡が生じない。また、同様にして、パッケージの底面側において、金属封止材65がリフロー半田71と一体化して、容量変化をもたらすことがないので、安定した性能を発揮できる。
特に、図2の寸法L2,L3で説明したように、パッケージ37の寸法がきわめて小さくされているので、実装端子と貫通孔との距離が接近した状態が避けられないことから、上述の実施形態は短絡などを回避する上で、重要かつ効果的な構成である。
As described above, in the piezoelectric device 30 according to the present embodiment, when the package 37 is mounted on the mounting substrate 70, there is no possibility that the solder 71 melted by reflow comes into contact with the metal sealing material 65, and the mounting terminals are short-circuited. Does not occur. Similarly, since the metal sealing material 65 is integrated with the reflow solder 71 on the bottom surface side of the package and does not cause a change in capacity, stable performance can be exhibited.
In particular, as described with reference to the dimensions L2 and L3 in FIG. 2, since the dimensions of the package 37 are extremely small, it is inevitable that the distance between the mounting terminal and the through hole is inevitable. Is an important and effective configuration for avoiding short circuits.

図5は、上述の実施形態の変形例1を示しており、その要部となる箇所だけが図示されている。この変形例1では、パッケージ底部に形成される貫通孔60−1において、第1の基板55に設けた第1の孔61―1の孔径が、第2の基板56に設けた第2の孔62の孔径よりも大きくされている点が異なる。
このように、パッケージの一番底面側の基板である第1の基板55に設けられる孔である第1の孔61―1の孔径を大きくすることにより、金属封止材65と実装端子に付着する半田との距離が水平方向にも確保される。このため短絡や容量変化を一層確実に防止できる。
FIG. 5 shows a first modification of the above-described embodiment, and only the portions that are the main parts are shown. In the first modification, in the through hole 60-1 formed at the bottom of the package, the hole diameter of the first hole 61-1 provided in the first substrate 55 is the second hole provided in the second substrate 56. The difference is that the hole diameter is larger than 62.
As described above, by increasing the hole diameter of the first hole 61-1 which is the hole provided in the first substrate 55 which is the substrate on the bottom surface side of the package, it adheres to the metal sealing material 65 and the mounting terminal. The distance from the solder to be used is also ensured in the horizontal direction. For this reason, a short circuit and a capacity | capacitance change can be prevented more reliably.

図6は、上述の実施形態の変形例2を示しており、その要部となる箇所だけが図示されている。この変形例2では、パッケージ底部に形成される貫通孔60−2において、第1の基板55に設けた第1の孔61に、ポッティング剤73が充填されている。ポッティング剤73は、広く使用される封止用の樹脂である熱硬化性樹脂が好適に使用できる。
このような構成によれば、金属封止材65がポッティング剤73により覆われるので、実装基板側に対して、確実に絶縁される。
FIG. 6 shows a second modification of the above-described embodiment, and only the portions that are the main parts are shown. In the second modification, the potting agent 73 is filled in the first hole 61 provided in the first substrate 55 in the through hole 60-2 formed in the bottom of the package. As the potting agent 73, a thermosetting resin which is a widely used sealing resin can be suitably used.
According to such a structure, since the metal sealing material 65 is covered with the potting agent 73, it is reliably insulated with respect to the mounting substrate side.

図7は、本発明の上述した実施形態に係る圧電デバイスを利用した電子機器の一例としてのデジタル式携帯電話装置の概略構成を示す図である。
図において、送信者の音声を受信するマイクロフォン308及び受信内容を音声出力とするためのスピーカ309を備えており、さらに、送受信信号の変調及び復調部に接続された制御部としての集積回路等でなるCPU(Central Processing Unit)301を備えている。
CPU301は、送受信信号の変調及び復調の他に画像表示部としてのLCDや情報入力のための操作キー等でなる情報の入出力部302や、RAM,ROM等でなる情報記憶手段(メモリ)303の制御を行うようになっている。このため、CPU301には、圧電デバイス30等の本発明の実施形態や変形例の圧電デバイスが取り付けられて、その出力周波数をCPU301に内蔵された所定の分周回路(図示せず)等により、制御内容に適合したクロック信号として利用するようにされている。このCPU301に取付けられる圧電デバイスは、圧電振動子でも圧電発振器でもよい。
FIG. 7 is a diagram illustrating a schematic configuration of a digital mobile phone device as an example of an electronic apparatus using the piezoelectric device according to the above-described embodiment of the present invention.
In the figure, a microphone 308 for receiving the voice of the sender and a speaker 309 for outputting the received content as a voice output are provided, and further, an integrated circuit or the like as a control unit connected to the modulation and demodulation unit of the transmission / reception signal. The CPU (Central Processing Unit) 301 is provided.
In addition to modulation and demodulation of transmission / reception signals, the CPU 301 includes an information input / output unit 302 including an LCD as an image display unit and operation keys for inputting information, and an information storage unit (memory) 303 including a RAM, a ROM, and the like. Control is to be performed. For this reason, the piezoelectric device 30 and other embodiments of the present invention such as the piezoelectric device 30 and modifications are attached to the CPU 301, and the output frequency thereof is determined by a predetermined frequency dividing circuit (not shown) incorporated in the CPU 301. The clock signal is adapted to the control contents. The piezoelectric device attached to the CPU 301 may be a piezoelectric vibrator or a piezoelectric oscillator.

CPU301は、さらに、温度補償水晶発振器(TCXO)305と接続され、温度補償水晶発振器305は、送信部307と受信部306に接続されている。これにより、CPU301からの基本クロックが、環境温度が変化した場合に変動しても、温度補償水晶発振器305により修正されて、送信部307及び受信部306に与えられるようになっている。   The CPU 301 is further connected to a temperature compensated crystal oscillator (TCXO) 305, and the temperature compensated crystal oscillator 305 is connected to the transmitter 307 and the receiver 306. Thus, even if the basic clock from the CPU 301 fluctuates when the environmental temperature changes, it is corrected by the temperature compensated crystal oscillator 305 and supplied to the transmission unit 307 and the reception unit 306.

このように、制御部を備えたデジタル式携帯電話装置300のような電子機器に、上述した実施形態に係る圧電デバイス30等を利用することができる。この場合、図2で説明した貫通孔60の箇所が確実に絶縁されて、パッケージ37に設けた実装端子どうしを短絡することがなく、パッケージの底面側において、金属封止材65がリフロー半田71と一体化して、容量変化をもたらすことがないので、安定した性能を発揮できる。   As described above, the piezoelectric device 30 according to the above-described embodiment can be used for an electronic apparatus such as the digital cellular phone device 300 including the control unit. In this case, the location of the through hole 60 described in FIG. 2 is reliably insulated, and the mounting terminals provided in the package 37 are not short-circuited, and the metal sealing material 65 is reflow soldered 71 on the bottom surface side of the package. Since it does not cause a change in capacity, it can exhibit stable performance.

本発明は上述の実施形態に限定されない。実施形態や各変形例の各構成はこれらを適宜組み合わせたり、省略し、図示しない他の構成と組み合わせることができる。
また、この発明は、パッケージや箱状の蓋体に被われるようにして、内部に圧電振動片を収容するものであれば、角速度等を検出するジャイロデバイスにも適用可能であり、圧電振動子、圧電発振器等の名称にかかわらず、全ての圧電デバイスに適用することができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. Each configuration of the embodiment and each modified example can be appropriately combined or omitted, and can be combined with other configurations not shown.
The present invention can also be applied to a gyro device that detects an angular velocity or the like as long as it is covered with a package or a box-shaped lid and accommodates a piezoelectric vibrating piece therein. Regardless of the name of the piezoelectric oscillator, etc., it can be applied to all piezoelectric devices.

本発明の圧電デバイスの実施形態を示す概略平面図。The schematic plan view which shows embodiment of the piezoelectric device of this invention. 図1のA−A線概略断面図。The AA line schematic sectional drawing of FIG. 図1の圧電デバイスの孔封止の様子を示す図。The figure which shows the mode of hole sealing of the piezoelectric device of FIG. 図1の圧電デバイスを実装した状態の部分拡大図。The elements on larger scale of the state which mounted the piezoelectric device of FIG. 図1の圧電デバイスの変形例1の図。The figure of the modification 1 of the piezoelectric device of FIG. 図1の圧電デバイスの変形例2の図。The figure of the modification 2 of the piezoelectric device of FIG. 本発明の実施形態に係る圧電デバイスを利用した電子機器の一例としてのデジタル式携帯電話装置の概略構成を示す図。1 is a diagram showing a schematic configuration of a digital mobile phone device as an example of an electronic apparatus using a piezoelectric device according to an embodiment of the present invention. 従来の圧電デバイスの一例を示す概略断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of a conventional piezoelectric device. 図8の圧電デバイスの貫通孔の拡大図。The enlarged view of the through-hole of the piezoelectric device of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

30・・・圧電デバイス、32・・・圧電振動片、33,34・・・振動腕、31・・・電極部、37・・・パッケージ、43・・・導電性接着剤、60・・・貫通孔、55・・・第1の基板、56・・・第2の基板、57・・・第3の基板、58・・・第4の基板。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Piezoelectric device, 32 ... Piezoelectric vibrating piece, 33, 34 ... Vibrating arm, 31 ... Electrode part, 37 ... Package, 43 ... Conductive adhesive, 60 ... Through hole, 55... First substrate, 56... Second substrate, 57... Third substrate, 58.

Claims (6)

パッケージ内に圧電振動片を収容して、このパッケージを蓋体により気密に封止した圧電デバイスであって、
前記パッケージは、
外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、
前記パッケージの底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記圧電振動片を収容する前記パッケージ内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、
前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、
前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成したことを特徴とする、圧電デバイス。
A piezoelectric device in which a piezoelectric vibrating piece is accommodated in a package and the package is hermetically sealed with a lid,
The package is
From the outside to the inside, the bottom is formed by laminating at least three insulating substrates of the first to third, and the mounting terminals are exposed on the bottom,
A first hole, a second hole, and a third hole are respectively formed in the first to third substrates constituting the bottom of the package, and the first to third holes are communicated with each other. Through the through hole, the space inside the package accommodating the piezoelectric vibrating piece is communicated with the outside,
The through-hole is provided with a downward stepped portion by making the hole diameter of the third hole smaller than at least the hole diameter of the second hole,
A piezoelectric device, wherein a metal covering portion is formed only on an inner periphery of the downward stepped portion and the second hole.
前記第1の孔の孔径が前記第2の孔の孔径よりも大きくされていることを特徴とする請求項1に記載の圧電デバイス。   2. The piezoelectric device according to claim 1, wherein a hole diameter of the first hole is larger than a hole diameter of the second hole. 少なくとも前記第2の孔に金属封止材を充填するとともに、第1の孔にポッティング剤を充填したことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の圧電デバイス。   The piezoelectric device according to claim 1, wherein at least the second hole is filled with a metal sealing material, and the first hole is filled with a potting agent. 内部に形成される空間に圧電振動片を収容するためのパッケージであって、
外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、
前記底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、
前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、
前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成したことを特徴とする、パッケージ。
A package for accommodating a piezoelectric vibrating piece in a space formed inside,
From the outside to the inside, the bottom is formed by laminating at least three insulating substrates of the first to third, and the mounting terminals are exposed on the bottom,
A first hole, a second hole, and a third hole are formed in the first to third substrates constituting the bottom portion, and the first to third holes communicate with each other. The internal space is communicated with the outside,
The through-hole is provided with a downward stepped portion by making the hole diameter of the third hole smaller than at least the hole diameter of the second hole,
A package characterized in that a metal covering portion is formed only on an inner periphery of the downward stepped portion and the second hole.
パッケージ内に圧電振動片を収容して、このパッケージを蓋体により気密に封止した圧電デバイスを利用した携帯電話装置であって、
前記パッケージは、
外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、
前記パッケージの底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記圧電振動片を収容する前記パッケージ内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、
前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、
前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成した圧電デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにしたことを特徴とする、携帯電話装置。
A cellular phone device using a piezoelectric device that houses a piezoelectric vibrating piece in a package and hermetically seals the package with a lid,
The package is
From the outside to the inside, the bottom is formed by laminating at least three insulating substrates of the first to third, and the mounting terminals are exposed on the bottom,
A first hole, a second hole, and a third hole are respectively formed in the first to third substrates constituting the bottom of the package, and the first to third holes are communicated with each other. Through the through hole, the space inside the package accommodating the piezoelectric vibrating piece is communicated with the outside,
The through-hole is provided with a downward stepped portion by making the hole diameter of the third hole smaller than at least the hole diameter of the second hole,
A cellular phone device characterized in that a clock signal for control is obtained by the downward stepped portion and a piezoelectric device in which a metal coating portion is formed only on the inner periphery of the second hole.
パッケージ内に圧電振動片を収容して、このパッケージを蓋体により気密に封止した圧電デバイスを利用した電子機器であって、
前記パッケージは、
外側から内側に向かって、第1ないし第3の少なくとも3枚の絶縁基板を積層することより底部が形成されるとともに、底面に実装端子が露出して形成されていて、
前記パッケージの底部を構成する前記第1ないし第3の基板には、第1の孔、第2の孔、第3の孔がそれぞれ形成され、これらの第1ないし第3の孔が連通された貫通孔により、前記圧電振動片を収容する前記パッケージ内部の空間と外部とを連絡するようにされていて、
前記貫通孔が、少なくとも、前記第2の孔の孔径より前記第3の孔の孔径を小さくすることにより、下向きの段部を備えており、
前記下向きの段部と、前記第2の孔の内周にのみ金属被覆部を形成した圧電デバイスにより、制御用のクロック信号を得るようにしたことを特徴とする、電子機器。
An electronic device using a piezoelectric device in which a piezoelectric vibrating piece is accommodated in a package and the package is hermetically sealed with a lid,
The package is
From the outside to the inside, the bottom is formed by laminating at least three insulating substrates of the first to third, and the mounting terminals are exposed on the bottom,
A first hole, a second hole, and a third hole are respectively formed in the first to third substrates constituting the bottom of the package, and the first to third holes are communicated with each other. Through the through hole, the space inside the package accommodating the piezoelectric vibrating piece is communicated with the outside,
The through-hole is provided with a downward stepped portion by making the hole diameter of the third hole smaller than at least the hole diameter of the second hole,
An electronic apparatus characterized in that a clock signal for control is obtained by a piezoelectric device in which a metal step is formed only on an inner periphery of the second step and the downward stepped portion.
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