JP2005116363A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 プラズマディスプレイパネルの青色蛍光体層の初期輝度特性と輝度の経時変化特性とを両立させる。
【解決手段】 青色蛍光体層を、初期輝度及び輝度の経時変化の双方が相互に異なる２種類以上の青色発光蛍光体の混合物から形成する。
【選択図】 なし

Description

本発明はプラズマディスプレイパネルに関し、特に、プラズマディスプレイパネルの一構成要素である蛍光体層のうちの青色蛍光体層の物理的組成に関する。

プラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」ともいう）は、薄型で大画面表示を比較的容易に行うことできること、視野角が広いこと、応答速度が速いことその他の特徴を有しているため、近時、フラットディスプレイとしての用途が広がっている。

図４は、一般的な３電極面放電交流型プラズマディスプレイパネル３００における１つの表示セルの構成を示す斜視図である。

図４に示すように、この表示セルにおいては、前面基板３５１と背面基板３５２とが相互に平行に設けられている。プラズマディスプレイパネル３００が用いられるときには、前面基板３５１が看者の方を向くように配置される。

前面基板３５１は、ガラスその他の透明材料により形成された絶縁基板３０２と、絶縁基板３０２における背面基板３５２に対向する表面上に形成された複数個の走査電極３０３及び共通電極３０４（図４においては、走査電極３０３及び共通電極３０４はそれぞれ１つのみ図示）と、走査電極３０３上に形成されたトレース電極３０５と、共通電極３０４上に形成されたトレース電極３０６と、走査電極３０３、共通電極３０４、トレース電極３０５及び３０６を覆って絶縁基板３０２上に形成された誘電体層３１２と、誘電体層３１２上に形成された保護層３１３と、を備えている。

走査電極３０３及び共通電極３０４は所定の間隔を隔てて、相互に平行に、かつ、交互に配置されている。

トレース電極３０５及び３０６は走査電極３０３上及び共通電極３０４の電極抵抗値を小さくするために形成された電極である。

保護層３１３は、誘電体層３１２を放電から保護するために形成されており、例えば、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる。

背面基板３５２は、ガラスその他の透明材料からなる絶縁基板３０１と、絶縁基板３０１の前面基板３５１に対向する表面において、走査電極３０３及び共通電極３０４に直交する方向に延びるように形成された複数個のデータ電極３０７（図４においては、データ電極３０７は１つのみ図示）と、データ電極３０７を覆って絶縁基板３０１上に形成された誘電体層３１４と、誘電体層３１４上に形成された隔壁３１５と、誘電体層３１４の表面及び隔壁３１５の側面に形成された蛍光体層３１１と、から構成されている。

図４に示した表示セルにおいては、背面基板３５２は透明の絶縁基板３０１を備えるものとして形成されているが、必ずしも透明基板を用いる必要はない。

隔壁３１５は、放電ガス空間を確保するとともに、表示セル（画素）３０８を区画している。

絶縁基板３０１の表面に垂直な方向から見て、隔壁３１５は井桁状（格子状）に形成されている。隔壁３１５は、データ電極３１７が延びる方向と同一の方向に延びる縦隔壁３１５ａと、縦隔壁３１５ａが延びる方向に直交する方向に延びる横隔壁３１５ｂとからなっている。

縦隔壁３１５ａの高さと横隔壁３１５ｂの高さは相互にほぼ等しく、絶縁基板３０１の表面からの高さ、すなわち、誘電体層３１４及び隔壁３１５の合計膜厚は、例えば、１２０μｍである。

表示セル３０８にはヘリウム、ネオンもしくはキセノンその他の希ガス又はこれらの希ガスの混合ガスからなる放電ガスが充填されている。蛍光体層３１１は、この放電ガスの放電によって発生する紫外線を受けて、看者に向けて可視光３１０を発光する。

図５、図６及び図７は図４に示したプラズマディスプレイパネル３００の製造方法を示す図であり、各図の（ａ）は背面基板３５２を示す平面図であり、（ｂ）はそれぞれＪ−Ｊ線、Ｋ−Ｋ線、Ｌ−Ｌ線の断面図である。以下、図５、図６及び図７を参照して、プラズマディスプレイパネル３００の製造方法を説明する。

図４に示すように、先ず、絶縁基板３０２上に走査電極３０３及び共通電極３０４を相互に平行な方向に延び、かつ、交互に配置されるよう形成する。

次いで、走査電極３０３及び共通電極３０４上にそれぞれトレース電極３０５及び３０６を形成する。

次いで、走査電極３０３、共通電極３０４及びトレース電極３０５及び３０６を覆うように、絶縁基板３０２上に誘電体層３１２を形成する。

次いで、誘電体層３１２上にＭｇＯからなる保護層３１３を形成する。

これにより、前面基板３５１が作製される。

一方、背面基板３５２に関しては、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、絶縁基板３０１上に一方向に延びる複数個のデータ電極３０７を形成する。

次に、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、このデータ電極３０７を覆うように絶縁基板３０１上に誘電体層３１４を形成する。

次に、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、誘電体層３１４上に隔壁３１５を形成する。

隔壁３１５の形成方法としては、サンドブラスト法及び印刷法があるが、例えば、サンドブラスト法を用いる場合には、隔壁３１５は以下のようにして形成される。

先ず、フィラー、ガラス粉末、バインダー及び溶剤が混合されてなる隔壁ペーストを作製する。

次に、この隔壁ペーストを誘電体層３１４上に塗布し、隔壁ペースト中の溶剤を揮発させ、隔壁ペースト層（図示せず）を形成する。

次に、この隔壁ペースト層上にドライフィルム（図示せず）を貼付し、このドライフィルムをパターニングする。

次に、このパターニングされたドライフィルムをマスクとしてサンドブラストを行い、隔壁ペースト層を選択的に除去してパターニングを行う。

その後、ドライフィルムを除去し、隔壁ペースト層を焼成する。

これにより、隔壁ペースト層中のバインダーが蒸発するとともに、ガラス粉末が溶解・再凝固し、フィラー及びガラスからなる隔壁３１５を形成することができる。

隔壁３１５は、縦隔壁３１５ａの高さと横隔壁３１５ｂの高さとが相互にほぼ等しくなるように、井桁状に形成される。

次に、図４に示すように、誘電体層３１４の表面及び隔壁３１５の側面に蛍光体層３１１を形成する。

その後、絶縁基板３０１を絶縁基板３０２に重ね合わせ、絶縁基板３０２上に形成された保護層３１３に、絶縁基板３０１上に形成された隔壁３１５を当接させる。このとき、データ電極３０７が延びる方向が走査電極３０３及び共通電極３０４が延びる方向に対して直交するようにする。

次に、絶縁基板３０１と絶縁基板３０２とを重ね合わせた状態で熱処理を施し、絶縁基板３０１及び３０２の端部同士をフリットにより融着する。これにより、絶縁基板３０１、絶縁基板３０２及びフリットからなる封止層（図示せず）に囲まれた空間を気密的に封止する。

この後、この空間内を排気し、この空間内に放電ガスを充填する。

これにより、図４に示したプラズマディスプレイパネル３００が作製される。

カラープラズマディスプレイパネルを作成する場合には、蛍光体層３１１は各表示セル毎にＲＧＢに配色される。すなわち、赤色発光蛍光体からなる蛍光体層と、緑色発光蛍光体からなる蛍光体層と、青色発光蛍光体からなる蛍光体層とがこの順番に縦及び横方向に配列される。

これら３色の蛍光体層のうち、青色蛍光体層については、初期輝度と寿命とが相反する課題として未解決のまま残されている。すなわち、これまでは、青色蛍光体層の初期輝度を重視して、青色蛍光体層の構成材料を選択すると、青色蛍光体層の長寿命は得られず、寿命が短くなることが避けられず、逆に、青色蛍光体層の寿命を重視して、青色蛍光体層の構成材料を選択すると、青色蛍光体層の初期輝度は低くならざるを得なかった。

このため、青色蛍光体層に関するこのような問題を解決するためにこれまでに種々の提案がなされている。

例えば、特開２００２−３３２４８１号公報（特許文献１）は、青色蛍光体層の構成材料として、珪酸塩系の真空紫外線励起蛍光体を提案している。

また、特開２００１−８４９１１号公報（特許文献２）は、発光色の異なる蛍光体を混合して蛍光体層を形成したプラズマディスプレイパネルを提案している。
特開２００２−３３２４８１号公報 特開２００１−８４９１１号公報

具体的には、特許文献１は、一般式ｍＭ¹Ｏ・ｎＭ²Ｏ・２Ｍ³Ｏ₂（式中のＭ¹はＣａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選ばれる１種以上、Ｍ²はＭｇ及びＺｎからなる群より選ばれる１種以上、Ｍ³はＳｉ及びＧｅからなる群より選ばれる１種以上、０．５≦ｍ≦３．５、０．５≦ｎ≦２．５、ただし、ｍ＝ｎ＝１のときはＭ¹はＣａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選ばれる２種以上またはＳｒまたはＢａである）で表される化合物に付活剤としてＥｕ、Ｍｎからなる群より選ばれる１種以上が含有されてなることを特徴とする真空紫外線励起発光素子用の蛍光体を提案している。

また、特許文献２は、赤色蛍光体層、緑色蛍光体層及び青色蛍光体層の少なくとも一つが、当該発光色の蛍光体と、当該発光色以外の発光色の蛍光体を混合した混合蛍光体層で構成されているプラズマディスプレイパネルを提案している。

特許文献１に記載されている珪酸塩系の真空紫外線励起蛍光体は輝度の経時変化は小さいという利点を有する代わりに、初期輝度が低いという欠点を有している。

特許文献１は、熱処理やプラズマ暴露に起因する輝度の経時変化を抑制することを目的としているため、珪酸塩系の真空紫外線励起蛍光体を用いることにより、この目的を達成することが可能ではある。しかしながら、輝度の経時変化の抑制を達成することに伴って、初期輝度の犠牲を必然的に伴う結果となっている。

また、特許文献２は、白色発光時、すなわち、赤色、緑色及び青色の３色の発光時における色座標（色温度）を制御することを目的としている。蛍光体層を、一つの発光色の蛍光体と、他の発光色の蛍光体との混合物から構成することにより、この目的を達成することは可能ではあるが、それと引き換えに、青色を単色で発光させたときの色味（色度）が低下する結果となっている。

本発明は、以上のような従来のプラズマディスプレイパネルにおける問題点に鑑みてなされたものであって、初期輝度を大きく低下させることなく、輝度の経時変化を抑制することが可能なプラズマディスプレイパネル及びそのプラズマディスプレイパネルを備えるプラズマ表示装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するため、本発明は、表示側の第一基板と、この第一基板と対向して配置された第二基板とからなるプラズマディスプレイパネルであって、前記第一基板は、透明基板と、前記透明基板上において前記第二基板に対向して形成された走査電極及び共通電極と、前記透明基板、前記走査電極及び前記共通電極を覆って形成された誘電体層と、からなり、前記第二基板は、絶縁性基板と、前記絶縁性基板上に形成された複数のデータ電極と、前記絶縁性基板上に形成された複数の隔壁と、相互に隣接する前記隔壁の間において前記絶縁性基板及び前記データ電極を覆って形成された蛍光体層と、からなり、前記蛍光体層は少なくとも青色発光蛍光体からなる青色蛍光体層を含み、前記青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方が相互に異なる２種類以上の青色発光蛍光体の混合物からなるものであるプラズマディスプレイパネルを提供する。

本発明に係るプラズマディスプレイパネルにおいては、蛍光体層を構成する青色蛍光体層は初期輝度及び輝度の経時変化の双方が相互に異なる２種類以上の青色発光蛍光体の混合物からなる。

なお、輝度の経時変化は青色蛍光体層の寿命と同義である。すなわち、輝度の経時変化が大きくなるほど、寿命は短くなり、逆に、輝度の経時変化が小さくなるほど、寿命は長くなる。

一般に、青色発光蛍光体においては、初期輝度特性と輝度の経時変化特性とは両立しない。すなわち、初期輝度が高ければ、輝度の経時変化は大きい（すなわち、寿命は短い）ことが多く、逆に、初期輝度が低ければ、輝度の経時変化は小さい（すなわち、寿命は長い）ことが多い。このため、初期輝度が高く、従って、輝度の経時変化も大きい第一の青色発光蛍光体と、初期輝度が低く、従って、輝度の経時変化も小さい第二の青色発光蛍光体とを適当な比率で混合させることにより、初期輝度及び輝度の経時変化を所望の通りに制御することができる。

なお、混合する青色発光蛍光体の種類の数は２でもよく、あるいは、３以上とすることもできる。

例えば、前記青色蛍光体層は、第一の青色発光蛍光体と、前記第一の青色発光蛍光体の初期輝度よりも初期輝度が低く、かつ、前記第一の青色発光蛍光体の輝度の経時変化よりも経時変化が小さい第二の青色発光蛍光体との混合物からなるものとすることができる。

このように、初期輝度と輝度の経時変化とが相互に異なる二種類の青色発光蛍光体を混合することにより、所望の初期輝度及び輝度の経時変化を有する青色蛍光体層を得ることができる。この場合、混合比率は用途に応じて決めることができる。例えば、初期輝度を重視する場合には、第一の青色発光蛍光体の混合比率を大きくすればよく、逆に、輝度の経時変化を重視する場合には、第二の青色発光蛍光体の混合比率を大きくすればよい。

後述する実施形態において詳述するように、前記第一の青色発光蛍光体の混合比率は前記青色蛍光体層の１０乃至９０重量％であることが好ましい。

発明者の実験結果によれば、前記第一の青色発光蛍光体と前記第二の青色発光蛍光体とを混合させて青色蛍光体層を形成する場合、第一の青色発光蛍光体の混合比率は青色蛍光体層の全重量に対して１０乃至９０重量％（従って、第二の青色発光蛍光体は１０乃至９０重量％）であることが好ましい。第一の青色発光蛍光体の混合比率をこの範囲内に設定することにより、初期輝度及び輝度の経時変化の双方において、良好な特性を達成することが可能である。

第一の青色発光蛍光体としては、例えば、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体を用いることができる。二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体としては、例えば、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺、ＢａＭｇＡｌ₁₂Ｏ₁₉：Ｅｕ²⁺、ＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺などがある。

また、第二の青色発光蛍光体としては、例えば、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体を用いることができる。二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体としては、例えば、ＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺、ＣａＳｒＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺などがある。

また、第一の青色発光蛍光体は、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体のうち、一種類の青色発光蛍光体からなるものとしてもよく、あるいは、二種類以上の青色発光蛍光体からなるものとすることもできる。

同様に、第二の青色発光蛍光体は、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体のうち、一種類の青色発光蛍光体からなるものとしてもよく、あるいは、二種類以上の青色発光蛍光体からなるものとすることもできる。

第一及び第二の青色発光蛍光体を二種類以上の青色発光蛍光体から構成する場合には、その二種類以上の青色発光蛍光体の全重量が青色蛍光体層の重量に対して１０乃至９０重量％であるように設定する。

なお、第一及び第二の青色発光蛍光体を二種類以上の青色発光蛍光体から構成する場合には、その二種類以上の青色発光蛍光体のうちの一つはＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺及びＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺であることが好ましい。

さらに、本発明は、上述のプラズマディスプレイパネルを表示パネルとして備えるプラズマ表示装置を提供する。

プラズマ表示装置は、例えば、受信したアナログ映像信号をディジタル映像信号に変換し、そのディジタル映像信号を出力するアナログインターフェースと、上述のプラズマディスプレイパネルを含み、前記アナログインターフェースから受信した前記ディジタル映像信号に応じた映像を出力するプラズマディスプレイモジュールと、から構成することができる。

一般に、青色発光蛍光体においては、初期輝度特性と輝度の経時変化特性とは両立しない。すなわち、初期輝度が高ければ、輝度の経時変化は大きい（すなわち、寿命は短い）ことが多く、逆に、初期輝度が低ければ、輝度の経時変化は小さい（すなわち、寿命は長い）ことが多い。このため、初期輝度が高く、従って、輝度の経時変化も大きい第一の第一の青色発光蛍光体と、初期輝度が低く、従って、輝度の経時変化も小さい第二の青色発光蛍光体とを適当な比率で混合させて青色蛍光体層を形成することにより、初期輝度及び輝度の経時変化（寿命）を所望の通りに制御した青色蛍光体層を得ることができる。このため、プラズマディスプレイパネルまたはプラズマ表示装置において、例えば、青色発光の初期輝度を重視する場合には、第一の青色発光蛍光体の混合比率を大きくすればよく、逆に、輝度の経時変化を重視する場合には、第二の青色発光蛍光体の混合比率を大きくすることにより、所望の特性の青色蛍光体層を形成することが可能である。

以下、本発明に係るプラズマディスプレイパネルに用いられる青色蛍光体層の実施例を挙げる。

実施例１における青色蛍光体層は、初期輝度が比較的高く、かつ、輝度の経時変化が比較的大きい第一の青色発光蛍光体と、第一の青色発光蛍光体の初期輝度よりも初期輝度が低く、かつ、第一の青色発光蛍光体の輝度の経時変化よりも輝度の経時変化が小さい第二の青色発光蛍光体との混合物から作成した。

第一の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属するＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺（以下、「ＢＡＭ」と呼ぶ）を選定し、第二の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属するＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺（以下、「ＣＭＳ」と呼ぶ）を選定した。

さらに、ＢＡＭを９０重量％、ＣＭＳを１０重量％の割合で混合し、実施例１に係る青色蛍光体層を作製した。

青色蛍光体層の具体的な製造方法は以下の通りである。

先ず、上記の二種の蛍光体ＢＡＭ及びＣＭＳと、エチルセルロースその他の樹脂を含むＢＣＡ（Ｂｕｔｙｌ Ｃａｒｂｉｔｏｌ Ａｃｅｔａｔｅ）等を主成分とする溶剤とを混合し、蛍光体ペーストを作製する。

この蛍光体ペーストを、スクリーン印刷法またはディスペンサを用いる方法により、背面基板３５２（図４参照）の絶縁基板３０１上に形成された隔壁３１５の側面及び誘電体層３１４の露出表面に塗布する。

次いで、蛍光体ペーストを乾燥させ、さらに、焼成することにより、約１０μｍの青色蛍光体層３１１が形成される。

次いで、図４に示したプラズマディスプレイパネルの製造方法と同様の方法により、実施例１に係る青色蛍光体層を含むプラズマディスプレイパネルを作製する。

このようにして作製された、実施例１に係る青色蛍光体層を備えるプラズマディスプレイパネルに所定の駆動電圧を印加し、青色蛍光体層を発光させた。１０００時間の連続動作を行った後、青色蛍光体層から発光される青色発光の輝度を測定した。

測定結果を表１に示す。

輝度の基準値としては、初期輝度は１００［ｃｄ／ｍ²］以上、１０００時間連続動作後の輝度は８０［ｃｄ／ｍ²］以上とした。すなわち、１０００時間連続動作後の輝度の値が初期輝度の２０％を超える低下を示す場合には、判定は不良（×）とし、１０００時間連続動作後の輝度の値が初期輝度の２０％以下の低下を示す場合には、判定は良好（○）とした。

表１に示すように、ＢＡＭ単独からなる青色蛍光体層の初期輝度は１２５であり、１０００時間連続動作後の輝度は７８である。すなわち、ＢＡＭ単独からなる青色蛍光体層の初期輝度は、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているが、１０００時間連続動作後の輝度が、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達していない。

一方、ＣＭＳ単独からなる青色蛍光体層の初期輝度は９８であり、１０００時間連続動作後の輝度は９６である。すなわち、ＣＭＳ単独からなる青色蛍光体層においては、１０００時間連続動作後の輝度が、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達しているが、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達していない。

これらに対して、ＢＡＭを９０重量％、ＣＭＳを１０重量％の割合で混合した混合物からなる実施例１に係る青色蛍光体層においては、初期輝度は１２４、１０００時間連続動作後の輝度は８２であった。すなわち、実施例１に係る青色蛍光体層においては、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、実施例１に係る青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

実施例２においては、ＢＡＭを８０重量％、ＣＭＳを２０重量％の割合で混合した混合物から青色蛍光体層を作製し、実施例１の場合と同様の測定を行った。

測定結果を表２に示す。

表２に示すように、ＢＡＭを８０重量％、ＣＭＳを２０重量％の割合で混合した混合物からなる実施例２に係る青色蛍光体層においては、初期輝度は１２２、１０００時間連続動作後の輝度は８３であった。すなわち、実施例２に係る青色蛍光体層においては、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、実施例２に係る青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

実施例３においては、ＢＡＭを５０重量％、ＣＭＳを５０重量％の割合で混合した混合物から青色蛍光体層を作製し、実施例１の場合と同様の測定を行った。

測定結果を表３に示す。

表３に示すように、ＢＡＭを５０重量％、ＣＭＳを５０重量％の割合で混合した混合物からなる実施例３に係る青色蛍光体層においては、初期輝度は１１５、１０００時間連続動作後の輝度は８８であった。すなわち、実施例３に係る青色蛍光体層においては、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、実施例３に係る青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

実施例４においては、ＢＡＭを３０重量％、ＣＭＳを７０重量％の割合で混合した混合物から青色蛍光体層を作製し、実施例１の場合と同様の測定を行った。

測定結果を表４に示す。

表４に示すように、ＢＡＭを３０重量％、ＣＭＳを７０重量％の割合で混合した混合物からなる実施例４に係る青色蛍光体層においては、初期輝度は１１０、１０００時間連続動作後の輝度は９０であった。すなわち、実施例４に係る青色蛍光体層においては、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、実施例４に係る青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

実施例５においては、ＢＡＭを１０重量％、ＣＭＳを９０重量％の割合で混合した混合物から青色蛍光体層を作製し、実施例１の場合と同様の測定を行った。

測定結果を表５に示す。

表５に示すように、ＢＡＭを１０重量％、ＣＭＳを９０重量％の割合で混合した混合物からなる実施例５に係る青色蛍光体層においては、初期輝度は１０２、１０００時間連続動作後の輝度は９２であった。すなわち、実施例５に係る青色蛍光体層においては、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、実施例５に係る青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

図１は、ＢＡＭのみからなる青色蛍光体層、ＣＭＳのみからなる青色蛍光体層及び実施例１乃至５の青色蛍光体層の初期輝度（○）及び１０００時間動作後の輝度（●）をそれぞれ示すグラフである。

図１からも明らかであるように、青色蛍光体層の総重量に対するＢＡＭの重量比が１０乃至９０％の範囲内であれば（この場合、ＣＭＳの重量比は９０乃至１０％の範囲内）、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有する青色蛍光体層を得ることができることがわかる。

上述の実施例１乃至５においては、第一の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属するＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺（ＢＡＭ）を選定し、第二の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属するＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺（ＣＭＳ）を選定した。すなわち、第一及び第二の青色発光蛍光体の双方について、それぞれ１種類の青色発光蛍光体を選定した。

しかしながら、第一または第二の青色発光蛍光体として選定されるべき青色発光蛍光体は１種類の青色発光蛍光体に限定されるべきものではなく、２種類以上の青色発光蛍光体を選定することが可能である。

その一例を実施例６として示す。

実施例６においては、第一の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属するＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺及びＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺の２種類の青色発光蛍光体を選定し、第二の青色発光蛍光体としては、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属するＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺（ＣＭＳ）を選定した。

実施例１乃至５の場合と同様に、青色蛍光体層の全重量に対するＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺及びＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺の２種類の青色発光蛍光体の総重量比を１００％、９０％、８０％、５０％、３０％、１０％とした６種類のサンプル１−６を作製し、実施例１の場合と同様の測定を行った。

なお、サンプル１−６においては、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺とＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺との重量比は６０：４０とした。

測定結果を表６に示す。

図２は、表６の結果、すなわち、ＣＭＳのみからなる青色蛍光体層及びサンプル１乃至６の青色蛍光体層の初期輝度（○）及び１０００時間動作後の輝度（●）をそれぞれ示すグラフである。

表６に示すように、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺及びＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺の２種類の青色発光蛍光体からなる青色蛍光体層（サンプル１）の初期輝度は１２５であり、１０００時間連続動作後の輝度は７８である。すなわち、この青色蛍光体層の初期輝度は、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているが、１０００時間連続動作後の輝度が、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達していない。

これに対して、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺及びＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺の２種類の青色発光蛍光体を１０乃至９０重量％、ＣＭＳを１０乃至９０重量％の割合で混合した混合物からなるサンプル２乃至６に係る青色蛍光体層においては、初期輝度はそれぞれ１２２、１２０、１１３、１０７、１０２であり、１０００時間連続動作後の輝度はそれぞれ８１、８２、８５、９０、９３であった。すなわち、サンプル２乃至６の青色蛍光体層においては、いずれも、初期輝度が、必要とする輝度である１００［ｃｄ／ｍ²］に達しているとともに、１０００時間連続動作後の輝度も、必要とする輝度である８０［ｃｄ／ｍ²］に達している。

このように、サンプル２乃至６の青色蛍光体層は、上述の実施例１乃至５に係る青色蛍光体層と同様に、初期輝度及び輝度の経時変化の双方に関して、所望の特性を有していることが判明した。

このように、青色蛍光体層を構成する第一の青色発光蛍光体及び第二の青色発光蛍光体のうち、第一の青色発光蛍光体として、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する２種類以上の青色発光蛍光体を用いることが可能である。同様に、第二の青色発光蛍光体として、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する２種類以上の青色発光蛍光体を用いることも可能である。

このように２種類以上の青色発光蛍光体を用いる場合には、それらの総重量の比率が青色蛍光体層の重量に対して１０乃至９０重量％になるように設定する。

なお、実施例１乃至６においては、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体として、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺、ＢａＭｇＡｌ₁₂Ｏ₁₉：Ｅｕ²⁺及びＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ²⁺の３つを用いたが、二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体はこの３つに限定されない。二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する他の青色発光蛍光体を用いることもできる。

また、実施例１乃至６においては、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体として、ＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺（ＣＭＳ）を用いたが、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する青色発光蛍光体はＣＭＳには限定されない。例えば、ＣａＳｒＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺を用いることもできる。

上述の実施例１乃至６における青色蛍光体層はプラズマディスプレイパネルの一構成要素として、あるいは、プラズマ表示装置の一構成要素として提供される。

本実施例においては、上述の実施例１乃至５及び実施例６のサンプル２乃至６に係る青色蛍光体層を使用したプラズマディスプレイパネルを備えるプラズマ表示装置の一例を示す。

図３は、そのようなプラズマ表示装置１０の構造を示すブロック図である。

図３に示すように、本実施例に係るプラズマ表示装置１０は、アナログインターフェース２０とプラズマディスプレイモジュール３０とからなる。

アナログインターフェース２０は、クロマ・デコーダを備えるＹ／Ｃ分離回路２１と、アナログ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換回路２２と、ＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）回路を備える同期信号制御回路２３と、画像フォーマット変換回路２４と、逆γ変換回路２５と、システム・コントロール回路２６と、ＰＬＥ制御回路２７と、から構成されている。

概略的には、アナログインターフェース２０は、受信したアナログ映像信号をディジタル映像信号に変換した後、そのディジタル映像信号をプラズマディスプレイモジュール３０に供給する。

例えば、テレビチューナーから発信されたアナログ映像信号はＹ／Ｃ分離回路２１においてＲＧＢの各色の輝度信号に分解された後、Ａ／Ｄ変換回路２２においてディジタル信号に変換される。

その後、プラズマディスプレイモジュール３０の画素構成と映像信号の画素構成が異なる場合には、画像フォーマット変換回路２４で必要な変換が行われる。

プラズマディスプレイパネルの入力信号に対する表示輝度の特性は線形的に比例するが、通常の映像信号はＣＲＴの特性に合わせて、予め補正（γ変換）されている。このため、Ａ／Ｄ変換回路２２において映像信号のＡ／Ｄ変換を行った後、逆γ変換回路２５において、映像信号に対して逆γ変換を施し、線形特性に復元されたディジタル映像信号を生成する。このディジタル映像信号はＲＧＢ映像信号としてプラズマディスプレイモジュール３０に出力される。

アナログ映像信号には、Ａ／Ｄ変換用のサンプリングクロック及びデータクロック信号が含まれていないため、同期信号制御回路２３に内蔵されているＰＬＬ回路が、アナログ映像信号と同時に供給される水平同期信号を基準として、サンプリングクロック及びデータクロック信号を生成し、プラズマディスプレイモジュール３０に出力する。

ＰＬＥ制御回路２７は輝度制御を行う。具体的には、平均輝度レベルが所定値以下である場合には表示輝度を上昇させ、平均輝度レベルが所定値を超える場合には表示輝度を制限する。

システム・コントロール回路２６は、各種制御信号をプラズマディスプレイモジュール３０に対して出力する。

プラズマディスプレイモジュール３０は、ディジタル信号処理・制御回路３１と、パネル部３２と、ＤＣ／ＤＣコンバータを内蔵するモジュール内電源回路３３と、から構成されている。

ディジタル信号処理・制御回路３１は、入力インターフェース信号処理回路３４と、フレームメモリ３５と、メモリ制御回路３６と、ドライバ制御回路３７と、から構成されている。

入力インターフェース信号処理回路３４は、システム・コントロール回路２６から発信される各種制御信号、逆γ変換回路２５から発信されるＲＧＢ映像信号、同期信号制御回路２３から発信される同期信号、ＰＬＬ回路から発信されるデータクロック信号を受信する。

例えば、入力インターフェース信号処理回路３４に入力された映像信号の平均輝度レベルは入力インターフェース信号処理回路３４内の入力信号平均輝度レベル演算回路（図示せず）により計算され、例えば、５ビットデータとして出力される。また、ＰＬＥ制御回路２７は、平均輝度レベルに応じてＰＬＥ制御データを設定し、入力インターフェース信号処理回路３４内の輝度レベル制御回路（図示せず）に入力する。

ディジタル信号処理・制御回路３１は、入力インターフェース信号処理回路３４において、これらの各種信号を処理した後、制御信号をパネル部３２に送信する。

パネル部３２は、プラズマディスプレイパネル５０と、走査電極を駆動する走査ドライバ３８と、データ電極を駆動するデータドライバ３９と、プラズマディスプレイパネル５０及び走査ドライバ３８にパルス電圧を供給する高圧パルス回路４０と、高圧パルス回路４０からの余剰電力を回収する電力回収回路４１と、から構成されている。

プラズマディスプレイパネル５０は、上述の実施例１乃至５及び実施例６のサンプル２乃至６に係る青色蛍光体層を備えている。

プラズマディスプレイパネル５０においては、走査ドライバ３８が走査電極を制御し、データドライバ３９がデータ電極を制御することにより、所定の表示セルの点灯または非点灯が制御され、所望の画像の表示が行われる。

なお、ロジック用電源がディジタル信号処理・制御回路３１及びパネル部３２にロジック用電力を供給している。さらに、モジュール内電源回路３３は、表示用電源から直流電力を供給され、この直流電力の電圧を所定の電圧に変換した後、パネル部３２に供給している。

本実施例に係るプラズマ表示装置１０は、上述の実施例１乃至５及び実施例６のサンプル２乃至６に係る青色蛍光体層を備えるプラズマディスプレイパネル５０を有しているため、青色発光に関して、初期輝度を大きく低下させることなく、輝度の経時変化を抑制することが可能である。

本発明の実施例１乃至５における輝度特性を示すグラフである。 本発明の実施例６における輝度特性を示すグラフである。 本発明の実施例７に係るプラズマ表示装置のブロック図である。 一般的なプラズマディスプレイパネルにおける一表示セルの構造を示す斜視図である。 図４に示したプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す図であり、図５（ａ）は背面基板の平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＪ−Ｊ線における断面図である。 図４に示したプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す図であり、図６（ａ）は背面基板の平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＫ−Ｋ線における断面図である。 図４に示したプラズマディスプレイパネルの製造方法を示す図であり、図７（ａ）は背面基板の平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＬ−Ｌ線における断面図である。

符号の説明

１０ プラズマ表示装置
２０ アナログインターフェース
２１ Ｙ／Ｃ分離回路
２２ アナログ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換回路
２３ 同期信号制御回路
２４ 画像フォーマット変換回路
２５ 逆γ変換回路
２６ システム・コントロール回路
２７ ＰＬＥ制御回路
３０ プラズマディスプレイモジュール
３１ ディジタル信号処理・制御回路
３２ パネル部
３３ モジュール内電源回路
３００ プラズマディスプレイパネル
３５１ 前面基板
３５２ 背面基板
３０１、３０２ 絶縁基板
３０３ 走査電極
３０４ 共通電極
３０５、３０６ トレース電極
３１１ 蛍光体層
３１２ 誘電体層
３１３ 保護層
３０７ データ電極
３１４ 誘電体層
３１５ 隔壁

Claims (11)

1. 表示側の第一基板と、この第一基板と対向して配置された第二基板とからなるプラズマディスプレイパネルであって、
   前記第一基板は、
   透明基板と、
   前記透明基板上において前記第二基板に対向して形成された走査電極及び共通電極と、
   前記透明基板、前記走査電極及び前記共通電極を覆って形成された誘電体層と、
   からなり、
   前記第二基板は、
   絶縁性基板と、
   前記絶縁性基板上に形成された複数のデータ電極と、
   前記絶縁性基板上に形成された複数の隔壁と、
   相互に隣接する前記隔壁の間において前記絶縁性基板及び前記データ電極を覆って形成された蛍光体層と、
   からなり、
   前記蛍光体層は少なくとも青色発光蛍光体からなる青色蛍光体層を含み、
   前記青色蛍光体層は、初期輝度及び輝度の経時変化の双方が相互に異なる２種類以上の青色発光蛍光体の混合物からなるものであるプラズマディスプレイパネル。
2. 前記青色蛍光体層は、第一の青色発光蛍光体と、前記第一の青色発光蛍光体の初期輝度よりも初期輝度が低く、かつ、前記第一の青色発光蛍光体の輝度の経時変化よりも経時変化が小さい第二の青色発光蛍光体との混合物からなるものであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記第一の青色発光蛍光体の混合比率は前記青色蛍光体層の１０乃至９０重量％であることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体と、二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体との混合物からなるものであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体の混合比率は前記青色蛍光体層の１０乃至９０重量％であることを特徴とする請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体はＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺であることを特徴とする請求項４または５に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体はＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺であることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 前記二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体は、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺と、前記二価ユーロピウム付活アルミン酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の他の青色発光蛍光体であることを特徴とする請求項４または５に記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 前記二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の青色発光蛍光体は、ＣａＭｇＳｉ₂Ｏ₆：Ｅｕ²⁺と、前記二価ユーロピウム付活ケイ酸塩系青色発光蛍光体に属する少なくとも１種類の他の青色発光蛍光体であることを特徴とする請求項４、５または８に記載のプラズマディスプレイパネル。
10. 請求項１乃至９のいずれか一項に記載のプラズマディスプレイパネルを表示パネルとして備えるプラズマ表示装置。
11. 受信したアナログ映像信号をディジタル映像信号に変換し、そのディジタル映像信号を出力するアナログインターフェースと、
    請求項１乃至９のいずれか一項に記載のプラズマディスプレイパネルを含み、前記アナログインターフェースから受信した前記ディジタル映像信号に応じた映像を出力するプラズマディスプレイモジュールと、
    からなるプラズマ表示装置。
    
    

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