JP2005116349A

JP2005116349A - Plasma display device

Info

Publication number: JP2005116349A
Application number: JP2003349269A
Authority: JP
Inventors: Morio Fujitani; 守男藤谷; Keisuke Sumita; 圭介住田; Shinichiro Ishino; 真一郎石野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-10-08
Filing date: 2003-10-08
Publication date: 2005-04-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the luminous efficiency and quality of an image of a plasma display device. <P>SOLUTION: The plasma display device comprises a pair of front substrate 23 and rear substrate 29 which are arranged opposed to each other so that a discharge space divided by barrier ribs is formed, a plurality of display electrodes 26 which are arranged and formed on the front substrate 23 so that a discharge cell 35 is formed between the barrier ribs 32, a dielectric layer 27 formed on the front substrate 23 so as to cover these display electrodes 26, and a phosphor layer 33 which emits light by discharge between the display electrodes 26. The dielectric layer 27 has a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, and at least one recessed part is formed for each discharge cell 35 on the surface on the discharge space side of the dielectric layer 27. Thereby, discharge can be controlled and an improvement in efficiency and an improvement in the quality of an image become possible. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。 The present invention relates to a plasma display apparatus known as a display device.

近年、双方向情報端末として大画面、壁掛けテレビへの期待が高まっている。そのための表示デバイスとして、液晶表示パネル、フィールドエミッションディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ等の数多くのものがあり、そのうちの一部は市販され、一部は開発中である。これらの表示デバイス中でもプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）は、自発光型で美しい画像表示ができ、大画面化が容易である等の理由から、ＰＤＰを用いたディスプレイは、視認性に優れた薄型表示デバイスとして注目されており、高精細化および大画面化が進められている。 In recent years, expectations for large screens and wall-mounted televisions as interactive information terminals have increased. There are many display devices for this purpose, such as liquid crystal display panels, field emission displays, electroluminescence displays, etc., some of which are commercially available and some are under development. Among these display devices, the plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) is a self-luminous type capable of displaying beautiful images and is easy to enlarge. For this reason, a display using PDP has excellent visibility. It is attracting attention as a thin display device, and high definition and large screen are being promoted.

このＰＤＰには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のＰＤＰが主流を占めるようになってきている。 This PDP is broadly divided into AC type and DC type in terms of driving, and there are two types of discharge types, a surface discharge type and a counter discharge type. From the viewpoint of high definition, large screen, and ease of manufacturing. At present, AC type and surface discharge type PDPs are becoming mainstream.

図４にＰＤＰのパネル構造の一例を示しており、この図４に示すようにＰＤＰは、前面パネル１と背面パネル２とから構成されている。 FIG. 4 shows an example of the panel structure of the PDP. As shown in FIG. 4, the PDP is composed of a front panel 1 and a back panel 2.

前面パネル１は、フロート法による硼珪素ナトリウム系ガラス等からなるガラス基板などの透明な前面側の基板３上に、走査電極４と維持電極５とで対をなすストライプ状の表示電極６を複数対配列して形成し、そしてその表示電極６群を覆うように誘電体層７を形成し、その誘電体層７上にＭｇＯからなる保護膜８を形成することにより構成されている。なお、走査電極４および維持電極５は、それぞれ透明電極４ａ、５ａおよびこの透明電極４ａ、５ａに電気的に接続されたＣｒ／Ｃｕ／ＣｒまたはＡｇ等からなるバス電極４ｂ、５ｂとから構成されている。また、図示していないが、前記表示電極６間には、遮光膜としてのブラックストライプが表示電極６と平行に複数列形成されている。 The front panel 1 includes a plurality of stripe-shaped display electrodes 6 that are paired with a scanning electrode 4 and a sustaining electrode 5 on a transparent front substrate 3 such as a glass substrate made of sodium borosilicate glass or the like by a float method. The dielectric layer 7 is formed so as to cover the display electrode 6 group, and a protective film 8 made of MgO is formed on the dielectric layer 7. Scan electrode 4 and sustain electrode 5 are composed of transparent electrodes 4a and 5a and bus electrodes 4b and 5b made of Cr / Cu / Cr or Ag and the like electrically connected to transparent electrodes 4a and 5a, respectively. ing. Although not shown, a plurality of black stripes as light shielding films are formed between the display electrodes 6 in parallel with the display electrodes 6.

また、背面パネル２は、前記前面側の基板３に対向配置される背面側の基板９上に、表示電極６と直交する方向にアドレス電極１０を形成するとともに、そのアドレス電極１０を覆うように誘電体層１１を形成し、そしてアドレス電極１０間の誘電体層１１上にアドレス電極１０と平行にストライプ状の複数の隔壁１２を形成するとともに、この隔壁１２間の側面および誘電体層１１の表面に蛍光体層１３を形成することにより構成されている。なお、カラー表示のために前記蛍光体層１３は、通常、赤、緑、青の３色が順に配置されている。 In addition, the rear panel 2 forms an address electrode 10 in a direction orthogonal to the display electrode 6 on the rear substrate 9 opposed to the front substrate 3 so as to cover the address electrode 10. A dielectric layer 11 is formed, and a plurality of stripe-shaped partition walls 12 are formed in parallel with the address electrodes 10 on the dielectric layer 11 between the address electrodes 10, and the side surfaces between the partition walls 12 and the dielectric layer 11 The phosphor layer 13 is formed on the surface. For color display, the phosphor layer 13 is usually arranged in order of three colors of red, green, and blue.

そして、これらの前面パネル１と背面パネル２とは、表示電極６とアドレス電極１０とが直交するように、微小な放電空間を挟んで基板３、９を対向配置するとともに、周囲を封着部材により封止し、そして前記放電空間にネオンおよびキセノンなどを混合してなる放電ガスを６６５００Ｐａ（５００Ｔｏｒｒ）程度の圧力で封入することによりパネルが構成されている。 The front panel 1 and the rear panel 2 are arranged so that the substrates 3 and 9 are opposed to each other with a minute discharge space so that the display electrodes 6 and the address electrodes 10 are orthogonal to each other, and the periphery is a sealing member. And a discharge gas obtained by mixing neon and xenon in the discharge space is sealed at a pressure of about 66500 Pa (500 Torr) to form a panel.

このパネルの放電空間は、隔壁１２によって複数の区画に仕切られており、そしてこの隔壁１２間に発光画素領域となる複数の放電セルが形成されるように表示電極６が設けられるとともに、表示電極６とアドレス電極１０とが直交して配置されている。 The discharge space of the panel is partitioned into a plurality of sections by the partition walls 12, and the display electrodes 6 are provided so that a plurality of discharge cells serving as light emitting pixel regions are formed between the partition walls 12. 6 and the address electrode 10 are arranged orthogonally.

すなわち、図５に示すように、走査電極４と維持電極５とを放電ギャップ１４を挟んで配列することにより表示電極６を形成し、この表示電極６と隔壁１２で囲まれた領域が発光画素領域である放電セル１５となり、また、隣接する放電セル１５の表示電極６間は非発光領域１６となる。 That is, as shown in FIG. 5, the display electrode 6 is formed by arranging the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 with the discharge gap 14 interposed therebetween, and the region surrounded by the display electrode 6 and the partition 12 is a light emitting pixel. The discharge cells 15 are the regions, and the non-light emitting regions 16 are formed between the display electrodes 6 of the adjacent discharge cells 15.

このＰＤＰでは、アドレス電極１０、表示電極６に印加される周期的な電圧によって放電を発生させ、この放電による紫外線を蛍光体層１３に照射して可視光に変換させることにより、画像表示が行われる（例えば、非特許文献１参照）。
内池平樹、御子柴茂生共著、「プラズマディスプレイのすべて」、（株）工業調査会１９９７年５月１日刊、ｐ７９−ｐ８０ In this PDP, a discharge is generated by a periodic voltage applied to the address electrode 10 and the display electrode 6, and the phosphor layer 13 is irradiated with ultraviolet rays resulting from this discharge to convert it into visible light, thereby displaying an image. (For example, refer nonpatent literature 1).
Co-authored by Hiraki Uchiike and Shigeo Miko, “All about Plasma Displays”, published on May 1, 1997, p79-p80

このＰＤＰの発展のためには、更なる、画像の表示特性の向上、低消費電力化が求められている。 In order to develop this PDP, further improvement in image display characteristics and lower power consumption are required.

そこで、本発明は、ＰＤＰの発光効率の向上と画質の向上を目的とする。 Therefore, the present invention aims to improve the luminous efficiency and image quality of the PDP.

この目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、基板間に隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、前記誘電体層は、誘電率が５以上１０以下であり、かつ、前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に凹部を少なくとも１つ形成したことを特徴とするものである。 In order to achieve this object, a plasma display apparatus according to the present invention includes a pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by a partition between substrates, and a discharge between the partition. A plurality of display electrodes arranged on the front substrate so as to form cells, a dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrodes, and a discharge between the display electrodes The dielectric layer has a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, and has at least one recess for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side. Is formed.

また、この目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、基板間に隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、前記誘電体層は、表示電極を覆うように前面側の基板上に形成した下層の誘電体層と、その上を覆うように放電空間側に形成した上層の誘電体層とから構成し、少なくとも下層の誘電体層の誘電率が５以上１０以下であり、かつ前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に凹部を少なくとも一つ形成したことを特徴とするものである。 In order to achieve this object, the plasma display device of the present invention includes a pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned between the substrates by the partition walls, and the partition walls. A plurality of display electrodes arranged on the front substrate so as to form discharge cells, a dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrodes, and the display electrodes A phosphor layer that emits light by the discharge, and the dielectric layer is disposed on the discharge space side so as to cover the lower dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrode. And a dielectric layer of at least the lower dielectric layer having a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, and at least a recess for each discharge cell is formed on the surface of the dielectric layer on the discharge space side. Characterized by the formation of one Than it is.

本発明のプラズマディスプレイ装置は、誘電体層の誘電率を５以上１０以下とし、かつ誘電体層の放電空間側の表面に放電セル毎に凹部を形成することにより、放電を制御することができ、もって効率の向上と画質の向上が可能となる。 The plasma display device of the present invention can control discharge by setting the dielectric constant of the dielectric layer to 5 or more and 10 or less and forming a recess for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side. Therefore, efficiency and image quality can be improved.

すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、基板間に隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、前記誘電体層は、誘電率が５以上１０以下であり、かつ、前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に凹部を少なくとも１つ形成したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。 That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a discharge cell between a pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by a barrier between the substrates, and the barrier. A plurality of display electrodes formed on the front substrate so as to be formed, a dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrodes, and discharge between the display electrodes A dielectric layer having a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, and at least one recess for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side. The plasma display device is characterized by being formed.

また、請求項２に記載の発明は、基板間に隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、前記誘電体層は、表示電極を覆うように前面側の基板上に形成した下層の誘電体層と、その上を覆うように放電空間側に形成した上層の誘電体層とから構成し、少なくとも下層の誘電体層の誘電率が５以上１０以下であり、かつ前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に凹部を少なくとも一つ形成したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。 According to a second aspect of the present invention, a discharge cell is formed between a pair of front and rear substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by a barrier between the substrates, and the barrier. A plurality of display electrodes arranged on the front substrate, a dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrodes, and fluorescence emitted by discharge between the display electrodes The dielectric layer is composed of a lower dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrode, and an upper dielectric formed on the discharge space side so as to cover the dielectric layer. The dielectric constant of at least the lower dielectric layer is 5 or more and 10 or less, and at least one recess is formed for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side. The plasma display device is characterized.

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、凹部は、上層の誘電体層のみをくりぬいて形成したことを特徴とするものである。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the recess is formed by hollowing out only the upper dielectric layer.

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、凹部の底面が下層の誘電体層となるように上層の誘電体層をくりぬいて形成したことを特徴とするものである。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, wherein the upper dielectric layer is formed by hollowing out so that the bottom surface of the recess becomes the lower dielectric layer. is there.

また、請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、誘電体層は、ＺｎＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系の混合物、ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系の混合物の中から選ばれるガラス粉末により構成したことを特徴とするものである。 The invention according to claim 5 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the dielectric layer is made of a ZnO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ based mixture, PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ based. It is characterized by comprising a glass powder selected from the above mixture.

また、請求項６に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、放電空間に放電ガスとしてＸｅを含む混合ガスを封入するとともに、Ｘｅ分圧を５％〜４０％としたことを特徴とするものである。 In addition, in the invention described in claim 6, in the invention described in claim 1 or 2, a mixed gas containing Xe as a discharge gas is sealed in the discharge space, and the Xe partial pressure is set to 5% to 40%. It is characterized by.

以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について図面を用いて説明する。 Hereinafter, a plasma display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置に用いるＰＤＰのパネル構造の一例を示しており、この図１に示すようにＰＤＰは、前面パネル２１と背面パネル２２とから構成されている。 FIG. 1 shows an example of a panel structure of a PDP used in a plasma display device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the PDP is composed of a front panel 21 and a rear panel 22. .

前面パネル２１は、フロート法による硼珪素ナトリウム系ガラス等からなるガラス基板などの透明な前面側の基板２３上に、走査電極２４と維持電極２５とで対をなすストライプ状の表示電極２６を複数対配列して形成し、そしてその表示電極２６群を覆うように誘電体層２７を形成し、その誘電体層２７上にＭｇＯからなる保護膜２８を形成することにより構成されている。ここで、誘電体層２７は、例えば、下層の誘電体層２７ａと上層の誘電体層２７ｂとの２層構造となっている。そして少なくとも下層の誘電体層２７ａの誘電率が５以上１０以下となっている。また、走査電極２４および維持電極２５は、それぞれ透明電極２４ａ、２５ａおよびこの透明電極２４ａ、２５ａに電気的に接続されたＣｒ／Ｃｕ／ＣｒまたはＡｇ等からなるバス電極２４ｂ、２５ｂとから構成されている。また、図示していないが、前記表示電極２６間には、遮光膜としてのブラックストライプが表示電極２６と平行に複数列形成される場合もある。 The front panel 21 includes a plurality of stripe-shaped display electrodes 26 that are paired with a scanning electrode 24 and a sustaining electrode 25 on a transparent front substrate 23 such as a glass substrate made of sodium borosilicate glass by a float method. The dielectric layer 27 is formed so as to cover the display electrode 26 group, and a protective film 28 made of MgO is formed on the dielectric layer 27. Here, the dielectric layer 27 has, for example, a two-layer structure of a lower dielectric layer 27a and an upper dielectric layer 27b. The dielectric constant of at least the lower dielectric layer 27a is 5 or more and 10 or less. The scan electrode 24 and the sustain electrode 25 are composed of transparent electrodes 24a and 25a and bus electrodes 24b and 25b made of Cr / Cu / Cr or Ag electrically connected to the transparent electrodes 24a and 25a, respectively. ing. In addition, although not shown, a plurality of black stripes as light shielding films may be formed between the display electrodes 26 in parallel with the display electrodes 26.

また、背面パネル２２は、前記前面側の基板２３に対向配置される背面側の基板２９上に、表示電極２６と直交する方向にアドレス電極３０を形成するとともに、そのアドレス電極３０を覆うように誘電体層３１を形成し、そしてアドレス電極３０間の誘電体層３１上にアドレス電極３０と平行にストライプ状の複数の隔壁３２を形成するとともに、この隔壁３２間の側面および誘電体層３１の表面に蛍光体層３３を形成することにより構成されている。なお、カラー表示のために前記蛍光体層３３は、通常、赤、緑、青の３色が順に配置されている。 Further, the rear panel 22 forms an address electrode 30 in a direction perpendicular to the display electrode 26 on the rear substrate 29 disposed opposite to the front substrate 23 so as to cover the address electrode 30. A dielectric layer 31 is formed, and a plurality of stripe-shaped partition walls 32 are formed in parallel to the address electrodes 30 on the dielectric layer 31 between the address electrodes 30, and the side surfaces between the partition walls 32 and the dielectric layer 31 The phosphor layer 33 is formed on the surface. For color display, the phosphor layer 33 is usually arranged in order of three colors of red, green, and blue.

そして、これらの前面パネル２１と背面パネル２２とは、表示電極２６とアドレス電極３０とが直交するように、微小な放電空間を挟んで基板２３、２９を対向配置するとともに、周囲を封着部材により封止し、そして前記放電空間にネオンおよびキセノンなどを混合してなる放電ガスを６６５００Ｐａ（５００Ｔｏｒｒ）程度の圧力で封入することによりパネルが構成されている。 The front panel 21 and the rear panel 22 are arranged so that the substrates 23 and 29 are opposed to each other with a minute discharge space so that the display electrode 26 and the address electrode 30 are orthogonal to each other, and the periphery is a sealing member. And a discharge gas obtained by mixing neon and xenon in the discharge space is sealed at a pressure of about 66500 Pa (500 Torr) to form a panel.

このパネルの放電空間は、隔壁３２によって複数の区画に仕切られており、そしてこの隔壁３２間に発光画素領域となる複数の放電セルが形成されるように表示電極２６が設けられるとともに、表示電極２６とアドレス電極３０とが直交して配置されている。すなわち、走査電極２４と維持電極２５とを放電ギャップ３４を挟んで配列することにより表示電極２６を形成し、この表示電極２６と隔壁３２とで囲まれた領域が発光画素領域である放電セル３５となり、また、隣接する放電セル３５の表示電極２６間は非発光領域３６となる。 The discharge space of this panel is partitioned into a plurality of sections by partition walls 32, and display electrodes 26 are provided between the partition walls 32 so that a plurality of discharge cells serving as light emitting pixel regions are formed. 26 and the address electrode 30 are arranged orthogonally. That is, the display electrode 26 is formed by arranging the scan electrode 24 and the sustain electrode 25 with the discharge gap 34 interposed therebetween, and the discharge cell 35 in which the region surrounded by the display electrode 26 and the partition wall 32 is a light emitting pixel region. Further, a non-light emitting region 36 is formed between the display electrodes 26 of the adjacent discharge cells 35.

図２は本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルにおける放電セル３５部分の構造を示しており、図２において、表示電極２６を覆うように前面側の基板２３上に形成した誘電体層２７は、誘電率が５以上１０以下で、且つ、放電空間側の表面には、発光画素領域を形成する放電セル３５毎に少なくとも１つ存在するように凹部２７ｃが形成されている。 FIG. 2 shows the structure of the discharge cell 35 portion in the panel of the plasma display device according to the embodiment of the present invention. In FIG. The layer 27 has a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, and a recess 27c is formed on the surface on the discharge space side so as to exist at least one for each discharge cell 35 forming the light emitting pixel region.

ここで、以上の説明においては、誘電体層２７が２層（２７ａ、２７ｂ）である例を示しているが、誘電体層２７として、誘電率が５以上１０以下の単層として形成し、この単層の誘電体層２７の表面に凹部２７ｃを形成した構造でも良い。 Here, in the above description, the example in which the dielectric layer 27 is two layers (27a, 27b) is shown, but the dielectric layer 27 is formed as a single layer having a dielectric constant of 5 or more and 10 or less, A structure in which a concave portion 27c is formed on the surface of the single dielectric layer 27 may be employed.

また、誘電体層２７の表面に対して前記放電セル３５毎に形成した凹部２７ｃは、誘電体層２７が２層の場合、上層の誘電体層２７ｂのみを前記放電セル毎にくりぬき、凹部２７ｃの底面が下層の誘電体層２７ａとなるように形成することで、その形成が容易、かつ精度良く行うことができる。この際、少なくとも下層の誘電体層２７ａの誘電率が５以上１０以下になるようにする。また、凹部２７ｃは隔壁３２よりも内側に位置するように、例えば隔壁３２から少なくとも２０μｍ離して形成することが好ましい。 In addition, the concave portion 27c formed for each discharge cell 35 with respect to the surface of the dielectric layer 27 is formed by hollowing out only the upper dielectric layer 27b for each discharge cell when the dielectric layer 27 has two layers. Is formed so that the bottom surface thereof becomes the lower dielectric layer 27a, it can be formed easily and accurately. At this time, the dielectric constant of at least the lower dielectric layer 27a is set to be 5 or more and 10 or less. The recess 27c is preferably formed, for example, at least 20 μm away from the partition wall 32 so as to be located inside the partition wall 32.

ここで、この誘電体層２７は、焼成することによってガラス焼結体（誘電体層）となるもので、含有されるガラス粉末としては、例えばＺｎＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系の混合物、ＰｂＯ−ＺｎＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系の混合物などを挙げることができる。特に、誘電率を６付近とするには、鉛系ガラスよりも前記亜鉛系ガラスを用いる方が達成しやすい。この場合、鉛を使用しないことから、環境保護の観点からも優れている。 Here, the dielectric layer 27 becomes a glass sintered body (dielectric layer) by firing, and the contained glass powder includes, for example, a ZnO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ -based mixture, PbO—ZnO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ -based mixtures can be exemplified. In particular, in order to make the dielectric constant around 6, it is easier to use the zinc-based glass than the lead-based glass. In this case, since lead is not used, it is excellent from the viewpoint of environmental protection.

そして、誘電体層２７の誘電率の調整は、材料段階でのＺｎＯの組成比の変更やアルカリの添加により行う。一般に、ＺｎＯ系のガラスは誘電率が７付近である。誘電率の調整は鉛系ガラスにおいてＰｂＯをＺｎＯで置き換えることにより低下させることができる。 The dielectric constant of the dielectric layer 27 is adjusted by changing the composition ratio of ZnO at the material stage or adding an alkali. In general, the dielectric constant of ZnO-based glass is around 7. Adjustment of the dielectric constant can be lowered by replacing PbO with ZnO in lead-based glass.

すなわち、本発明においては、誘電体層２７の誘電率が５以上１０以下であり、かつ発光画素領域を形成する放電セル３５毎に凹部２７ｃを形成したものであり、誘電体層２７の膜厚の薄くなった凹部２７ｃの底面は、従来では誘電率が１１前後であったものに比べ、静電容量を低くすることが可能となる。 That is, in the present invention, the dielectric constant of the dielectric layer 27 is 5 or more and 10 or less, and the recess 27c is formed for each discharge cell 35 forming the light emitting pixel region. The bottom surface of the thinned recess 27c can have a lower electrostatic capacity than that of the conventional one having a dielectric constant of around 11.

すなわち、図３に示すように、誘電体層２７に凹部２７ｃが存在することで放電（図中Ａ）が凹部２７ｃに集中する効果が得られるが、従来のように誘電体層の誘電率が１１前後であった場合には、凹部を形成した部分の低部では誘電体層の膜厚が薄くなることにより静電容量が増大するため、強い放電が集中しすぎてしまい、その結果、Ｘｅの再励起や、輝度飽和が発生し、効率が低下してしまうという課題が発生する場合があった。特に効率向上に有効である高Ｘｅ分圧では上記課題がさらに顕著となっていた。 That is, as shown in FIG. 3, the presence of the concave portion 27c in the dielectric layer 27 provides an effect of concentrating the discharge (A in the figure) in the concave portion 27c. In the case of around 11, since the electrostatic capacity is increased by reducing the thickness of the dielectric layer in the lower portion of the portion where the recess is formed, strong discharge is concentrated too much, and as a result, Xe In some cases, re-excitation or luminance saturation occurs, resulting in a decrease in efficiency. In particular, the above-described problem has become more prominent at a high Xe partial pressure that is effective for improving the efficiency.

また、効率向上には、凹部２７ｃ以外の、膜厚の厚い部分での非発光領域において消費される無効電力の低減も重要であり、このために、誘電体層２７の誘電率を下げることが行われる場合がある。しかし、誘電体層２７の誘電率を単に下げると、放電開始電圧が上昇し駆動が困難となってしまうという問題が発生する場合がある。そこで、この放電開始電圧を低下させるために、誘電体層２７の膜厚を全体的に薄くすると、絶縁破壊の問題が顕著となってしまう場合がある。 In order to improve efficiency, it is also important to reduce the reactive power consumed in the non-light emitting region in the thick part other than the recess 27c. For this reason, the dielectric constant of the dielectric layer 27 can be lowered. It may be done. However, simply lowering the dielectric constant of the dielectric layer 27 may cause a problem that the discharge start voltage increases and driving becomes difficult. Therefore, if the overall thickness of the dielectric layer 27 is reduced in order to reduce the discharge start voltage, the problem of dielectric breakdown may become significant.

これに対して、本実施の形態の構成によれば、誘電率の低下により無効電力の低減を達成しつつ、放電開始電圧に最も影響する放電ギャップ３４付近のみ、誘電体層２７に凹部２７ｃを形成することで放電開始電圧を低下せしめ、さらには、絶縁破壊に最も影響する表示電極２６のバス電極２４ｂ、２５ｂ付近は、凹部２７ｃ以外の膜厚の厚い構造とすることで、絶縁破壊を抑制することができる。 On the other hand, according to the configuration of the present embodiment, the recess 27c is provided in the dielectric layer 27 only in the vicinity of the discharge gap 34 that most affects the discharge start voltage while achieving a reduction in reactive power due to a decrease in dielectric constant. The voltage at which the discharge is started is lowered by the formation, and furthermore, the bus electrodes 24b and 25b in the vicinity of the display electrode 26 that has the greatest influence on the dielectric breakdown have a thick structure other than the recess 27c, thereby suppressing the dielectric breakdown. can do.

ここで、効率向上の手法の一つとしてＸｅ分圧を上げる方法が知られているが、Ｘｅ分圧を上げると放電開始電圧が増大してしまうということが知られているが、本実施の形態の構成によればそのような問題の発生を抑制することができる。さらには、Ｘｅ分圧の上昇と共に凹部２７ｃの底面に強い放電が集中すると自己吸収や再励起の確率が増大し、効率が低下する場合があるが、本実施の形態の構成によれば、誘電体層２７の誘電率を下げることで容量を調節し放電の集中を制御することができる。 Here, as one of the methods for improving the efficiency, a method of increasing the Xe partial pressure is known, but it is known that increasing the Xe partial pressure increases the discharge start voltage. According to the configuration of the embodiment, occurrence of such a problem can be suppressed. Furthermore, if strong discharge concentrates on the bottom surface of the recess 27c as the Xe partial pressure increases, the probability of self-absorption and re-excitation may increase and the efficiency may decrease. However, according to the configuration of this embodiment, the dielectric By reducing the dielectric constant of the body layer 27, the capacity can be adjusted and the concentration of discharge can be controlled.

ここで、凹部２７ｃの形状としては上記実施の形態に限るものではなく、上記の形状以外に、円柱、円錐、三角柱、三角錐などの形状でも良い。 Here, the shape of the concave portion 27c is not limited to the above embodiment, and may be a shape such as a cylinder, a cone, a triangular prism, or a triangular pyramid in addition to the above shape.

次に、以上で説明した本発明の一実施の形態のＰＤＰの製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the PDP according to the embodiment of the present invention described above will be described.

まず、前面パネル２１の前面側の例えばフロートガラス板のような基板２３の上に、ＩＴＯやＳｎＯ₂等からなる透明電極材料膜をスパッタ法により一様に成膜する。この時、透明電極材料膜の膜厚は例えば約１００ｎｍとする。 First, a transparent electrode material film made of ITO, SnO ₂ or the like is uniformly formed on a substrate 23 such as a float glass plate on the front side of the front panel 21 by sputtering. At this time, the film thickness of the transparent electrode material film is about 100 nm, for example.

次に、透明電極材料膜上に、ノボラック樹脂を主成分とするポジ型レジストを１．５μｍ〜２．０μｍの膜厚で塗布し、所望のパターンの露光乾板を介して紫外線を露光し、レジストを硬化させる。次に、アルカリ水溶液で現像を行い、レジストパターンを形成する。その後、塩酸を主成分とする溶液に基板を浸漬させてエッチングを行い、不要部分の除去を行い、最後にレジストを剥離して透明電極２４ａ、２５ａを形成する。 Next, on the transparent electrode material film, a positive resist mainly composed of a novolak resin is applied in a film thickness of 1.5 μm to 2.0 μm, and exposed to ultraviolet rays through an exposure dry plate having a desired pattern, and the resist Is cured. Next, development is performed with an alkaline aqueous solution to form a resist pattern. Thereafter, the substrate is immersed in a solution containing hydrochloric acid as a main component, etching is performed, unnecessary portions are removed, and finally the resist is removed to form transparent electrodes 24a and 25a.

次に、ＲｕＯ₂等からなる黒色顔料、ガラスフリット（例えば、ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系やＢｉ₂Ｏ₃−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系）を含有する黒色電極材料膜と、Ａｇ等の導電性材料、ガラスフリット（例えば、ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系やＢｉ₂Ｏ₃−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系）を含有する金属電極材料膜とからなる電極材料膜を形成し、所望のパターンの露光乾板を介して紫外線を照射し露光部を硬化させ、その後、アルカリ性現像液（例えば、０．３ｗｔ％の炭酸ナトリウム水溶液）を用いて現像してパターンを形成し、その後、空気中でガラス材料の軟化点以上の温度で焼成を行い、電極を基板に固着させる。このように透明電極２４ａ、２５ａ上にバス電極２４ｂ、２５ｂを形成することにより、前面パネル２１の表示電極２６を形成することができる。 Next, a black electrode material film containing a black pigment made of RuO ₂ or the like, glass frit (for example, PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ or Bi ₂ O ₃ —B ₂ O ₃ —SiO ₂ ), Electrode material film comprising a conductive material such as Ag and a metal electrode material film containing glass frit (for example, PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ or Bi ₂ O ₃ —B ₂ O ₃ —SiO ₂ ) The exposed portion is irradiated with ultraviolet rays through an exposure dry plate having a desired pattern to cure the exposed portion, and then developed using an alkaline developer (for example, 0.3 wt% sodium carbonate aqueous solution) to form a pattern. Thereafter, firing is performed in air at a temperature equal to or higher than the softening point of the glass material to fix the electrode to the substrate. Thus, the display electrode 26 of the front panel 21 can be formed by forming the bus electrodes 24b and 25b on the transparent electrodes 24a and 25a.

次に、ガラス粉末、結着樹脂、および溶剤を含有するペースト状のガラス粉末含有組成物（ガラスペースト組成物）を、例えばダイコート法を用いて表示電極２６が固定された基板２３の表面に塗布、乾燥し、焼成することにより、前記基板２３の表面に誘電体層２７を形成する。なお、誘電体層２７は、単層として形成しても、ガラスペースト組成物を支持フィルム上に塗布し、塗膜を乾燥して膜形成材料層を形成し、支持フィルム上に形成された膜形成材料層（誘電体材料層）を用いて、例えば２層２７ａ、２７ｂからなる誘電体層２７として形成しても良い。この場合、誘電体層２７は誘電体材料層のカバーフィルムを剥離した後、誘電体材料層の表面が基板２３に接するように誘電体材料層を重ね合わせながら、支持フィルム側から加熱ローラーで圧着して基板２３に固着する。その後、基板２３上に固着された誘電体材料層から支持フィルムを剥離除去する。この時、圧着に使用する手段としては、加熱ローラー以外に、加熱しない単なるローラーでも良い。また、誘電体層２７の放電空間側の表面に凹部２７ｃを形成する方法としては、誘電体層２７を例えば２層（２７ａ、２７ｂ）構造とし、まず下層２７ａを形成した後、上層２７ｂとして、前記ガラスペースト組成物に感光性材料を添加して作製した感光性ガラスペースト組成物を下層２７ａ上に塗布し、この上層２７ｂに孔部が形成されるように、露光、現像し、その後、焼成することで、誘電体層２７として凹部２７ｃを有したものとするという方法が挙げられる。ここで、少なくとも下層の誘電体層２７ａに含有されるガラス粉末の誘電率は５以上１０以下とする。また、下層２７ａよりも上層２７ｂの誘電率を低下させることが好ましいが、これに限るものではない。 Next, a paste-like glass powder-containing composition (glass paste composition) containing glass powder, a binder resin, and a solvent is applied to the surface of the substrate 23 to which the display electrode 26 is fixed using, for example, a die coating method. The dielectric layer 27 is formed on the surface of the substrate 23 by drying and baking. Even if the dielectric layer 27 is formed as a single layer, the glass paste composition is applied onto the support film, the coating film is dried to form a film-forming material layer, and the film formed on the support film. The formation material layer (dielectric material layer) may be used to form the dielectric layer 27 including, for example, two layers 27a and 27b. In this case, after the dielectric material layer 27 is peeled off from the cover film of the dielectric material layer, the dielectric material layer is laminated with the heating material roller so that the surface of the dielectric material layer is in contact with the substrate 23 while being superposed on the support film side. Then, it adheres to the substrate 23. Thereafter, the support film is peeled off from the dielectric material layer fixed on the substrate 23. At this time, the means used for pressure bonding may be a simple roller that does not heat other than the heating roller. Further, as a method of forming the recess 27c on the surface of the dielectric layer 27 on the discharge space side, the dielectric layer 27 has, for example, a two-layer (27a, 27b) structure, and after first forming the lower layer 27a, the upper layer 27b A photosensitive glass paste composition prepared by adding a photosensitive material to the glass paste composition is applied onto the lower layer 27a, exposed and developed so that a hole is formed in the upper layer 27b, and then fired. Thus, there is a method in which the dielectric layer 27 has the concave portion 27c. Here, the dielectric constant of the glass powder contained in at least the lower dielectric layer 27a is 5 or more and 10 or less. Moreover, although it is preferable to lower the dielectric constant of the upper layer 27b rather than the lower layer 27a, it is not restricted to this.

その後、ＭｇＯを電子ビーム蒸着法により誘電体層に一様に成膜して、膜厚が例えば約６００ｎｍの保護膜２８を形成することにより、前面パネル２１が得られる。 Thereafter, MgO is uniformly deposited on the dielectric layer by electron beam evaporation to form the protective film 28 having a thickness of, for example, about 600 nm, whereby the front panel 21 is obtained.

一方、背面パネル２２の製造方法は、まず、背面側の、例えばフロートガラス板のような基板２９の上に、前面パネル２１と同様にしてアドレス電極３０を形成する。その上に前面パネル２１と同様にして誘電体層３１を形成し、その上に隔壁３２を形成する。 On the other hand, in the manufacturing method of the rear panel 22, first, the address electrodes 30 are formed on the substrate 29 such as a float glass plate on the rear side in the same manner as the front panel 21. A dielectric layer 31 is formed thereon in the same manner as the front panel 21, and a partition wall 32 is formed thereon.

この誘電体層３１および隔壁３２の形成に利用する材料としては、ガラス粉末、結着樹脂および溶剤を含有するペースト状のガラス粉末含有組成物（ガラスペースト組成物）を調製し、このガラスペースト組成物を支持フィルム上に塗布した後、塗膜を乾燥して膜形成材料層を形成したもので、支持フィルム上に形成された膜形成材料層を、アドレス電極３０が形成された基板２９の表面に前面パネル２１と同様の手法で転写により固着し、この転写で固着された膜形成材料層を焼成することにより、前記基板２９の表面に誘電体層３１を形成することができる。 As a material used for forming the dielectric layer 31 and the partition wall 32, a paste-like glass powder-containing composition (glass paste composition) containing glass powder, a binder resin and a solvent is prepared, and this glass paste composition After the coating is applied on the support film, the coating film is dried to form a film-forming material layer. The film-forming material layer formed on the support film is formed on the surface of the substrate 29 on which the address electrodes 30 are formed. The dielectric layer 31 can be formed on the surface of the substrate 29 by fixing it by transfer in the same manner as the front panel 21 and firing the film forming material layer fixed by this transfer.

また、隔壁３２を形成する方法としては、フォトリソグラフィー法やサンドブラスト法を用いて形成することができる。 Further, as a method of forming the partition wall 32, it can be formed by using a photolithography method or a sand blast method.

次に、Ｒ、Ｇ、Ｂに対応する蛍光体材料を塗布し焼成を行って隔壁３２間に蛍光体層３３を形成することにより、背面パネル２２を得ることができる。 Next, a phosphor material corresponding to R, G, and B is applied and fired to form a phosphor layer 33 between the barrier ribs 32, whereby the back panel 22 can be obtained.

そして、このようにして作製した前面パネル２１と背面パネル２２とを、それぞれの表示電極２６とアドレス電極３０とがほぼ直角に交差するように位置合わせをして対向配置し、その周辺部をシール材によって封着して貼り合わせ、その後、隔壁３２で仕切られた空間の排気を行い、次にＮｅ、Ｘｅ等の放電ガスを封入し、封止することにより、図１に示すような、本発明の一実施の形態のＰＤＰを完成させることができる。 Then, the front panel 21 and the back panel 22 manufactured in this way are positioned to face each other so that the display electrodes 26 and the address electrodes 30 intersect at a substantially right angle, and the periphery is sealed. After sealing and pasting together with a material, the space partitioned by the partition wall 32 is exhausted, and then a discharge gas such as Ne or Xe is sealed and sealed, as shown in FIG. A PDP according to an embodiment of the invention can be completed.

以上のように本発明は、放電を制御することで、効率の向上と画質の向上を達成することができるプラズマディスプレイ装置を提供できる。 As described above, the present invention can provide a plasma display device capable of improving efficiency and improving image quality by controlling discharge.

本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの概略構成を示す断面斜視図1 is a cross-sectional perspective view showing a schematic configuration of a plasma display panel in a plasma display device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの放電セル部分の概略構成を示す斜視図The perspective view which shows schematic structure of the discharge cell part of the plasma display panel in the plasma display apparatus by one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの放電の様子を模式的に示す断面図Sectional drawing which shows typically the mode of discharge of the plasma display panel in the plasma display apparatus by one embodiment of this invention 一般的なプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの概略構成を示す断面斜視図Sectional perspective view showing a schematic configuration of a plasma display panel in a general plasma display device 一般的なプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの放電セルの概略構成を示す平面図The top view which shows schematic structure of the discharge cell of the plasma display panel in a general plasma display apparatus

Explanation of symbols

２１前面パネル
２２背面パネル
２３基板
２４走査電極
２５維持電極
２６表示電極
２７誘電体層
２７ａ下層の誘電体層
２７ｂ上層の誘電体層
２７ｃ凹部
２９基板
３０アドレス電極
３２隔壁
３３蛍光体層
３５放電セル 21 Front Panel 22 Back Panel 23 Substrate 24 Scan Electrode 25 Sustain Electrode 26 Display Electrode 27 Dielectric Layer 27a Lower Dielectric Layer 27b Upper Dielectric Layer 27c Recess 29 Substrate 30 Address Electrode 32 Partition 33 Phosphor Layer 35 Discharge Cell

Claims

A pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by barrier ribs between the substrates, and arranged on the front substrate so that discharge cells are formed between the barrier ribs. A plurality of display electrodes formed, a dielectric layer formed on a front substrate so as to cover the display electrodes, and a phosphor layer that emits light by discharge between the display electrodes, and the dielectric layer The plasma display device is characterized in that the dielectric constant is 5 or more and 10 or less, and at least one recess is formed for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side.

A pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by barrier ribs between the substrates, and arranged on the front substrate so that discharge cells are formed between the barrier ribs. A plurality of display electrodes formed, a dielectric layer formed on a front substrate so as to cover the display electrodes, and a phosphor layer that emits light by discharge between the display electrodes, and the dielectric layer Consists of a lower dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrode, and an upper dielectric layer formed on the discharge space side so as to cover at least the lower dielectric layer. A plasma display device, wherein the dielectric constant of the layer is 5 or more and 10 or less, and at least one recess is formed for each discharge cell on the surface of the dielectric layer on the discharge space side.

3. The plasma display device according to claim 2, wherein the recess is formed by hollowing out only the upper dielectric layer.

4. The plasma display device according to claim 3, wherein the upper dielectric layer is hollowed so that the bottom surface of the recess becomes the lower dielectric layer.

3. The dielectric layer is made of glass powder selected from a ZnO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ based mixture and a PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ based mixture. The plasma display device according to 1.

The plasma display device according to claim 1 or 2, wherein a mixed gas containing Xe as a discharge gas is sealed in the discharge space, and the Xe partial pressure is set to 5% to 40%.