[go: up one dir, main page]

JP2005163016A - 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法 - Google Patents

溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2005163016A
JP2005163016A JP2004302357A JP2004302357A JP2005163016A JP 2005163016 A JP2005163016 A JP 2005163016A JP 2004302357 A JP2004302357 A JP 2004302357A JP 2004302357 A JP2004302357 A JP 2004302357A JP 2005163016 A JP2005163016 A JP 2005163016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solvent
polyimide resin
modified polyimide
bis
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004302357A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyuki Yoshikawa
秀幸 吉川
Shoji Maekawa
昌二 前川
Tsuyoshi Ikeda
強志 池田
Tomio Nobe
富夫 野辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Japan Chemical Co Ltd
Original Assignee
New Japan Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Japan Chemical Co Ltd filed Critical New Japan Chemical Co Ltd
Priority to JP2004302357A priority Critical patent/JP2005163016A/ja
Publication of JP2005163016A publication Critical patent/JP2005163016A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

【課題】テトラカルボン酸二無水物成分とシロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを共沸溶剤法により加熱脱水してイミド化反応させ反応溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を製造する際の該イミド化反応溶液の発泡が抑制された高分子量の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を工業的に有利に製造する方法を提供する。
【解決手段】テトラカルボン酸二無水物成分と、シロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを反応溶剤(A)及び共沸溶剤中、加熱脱水してイミド化反応させる溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法であって、該共沸溶剤が、水及び反応溶剤(A)に難溶性の共沸溶剤(B)であることを特徴とする溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。

Description

本発明は、溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法に関し、より詳しくは、テトラカルボン酸二無水物とシロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを、反応溶剤中、加熱脱水してイミド化反応させ該ポリイミド樹脂を製造する際の該イミド化反応溶液の発泡が抑制された工業的に有利な製造方法に関する。
ポリイミド樹脂は耐熱性、電気特性、機械的特性に優れているため、高信頼性が要求されるフィルム材料、成形材料、各種コーティング材料等に幅広く用いられている。
従来、これらの材料として使用されている溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂は、通常、テトラカルボン酸二無水物(以下、「酸二無水物成分」という。)と芳香族ジアミンとを極性有機溶媒中、120〜220℃の範囲で加熱脱水してイミド化反応させることより製造することができる。
上記イミド化反応の脱水方法としては、通常、窒素、アルゴン等の不活性ガスを流通させるか、又は共沸溶剤(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレンなど)を還流脱水させることにより系内に存在する生成水を連続的に除去する方法(以下、「共沸溶剤法」という。)を採用することができるが、共沸溶剤法が効率面及び経済面で有利である。
酸二無水物成分とシロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分(以下、「ジアミン成分」という。)とを共沸溶剤法によりイミド化反応させ溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を製造する際に該イミド化反応溶液が発泡するため、反応を続行することが困難である、また、このような状態で反応を続行しても脱水効率が悪く得られるポリイミド共重合体が低分子量である等の問題があった。
本発明は、酸二無水物成分とジアミン成分とを、反応溶剤中、加熱脱水してイミド化反応させ溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を製造する際の該イミド化反応溶液の発泡が抑制された工業的に有利な溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意検討の結果、該ポリイミド樹脂を製造する際の脱水イミド化反応を特定の共沸溶剤共存下に行うことにより、該イミド化反応溶液の発泡を抑制できることを見いだし、かかる知見に基づいて本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は以下の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法を提供するものである。
[項1]テトラカルボン酸二無水物成分と、シロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを反応溶剤(A)及び共沸溶剤中、加熱脱水してイミド化反応させる溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法であって、該共沸溶剤が、水及び反応溶剤(A)に難溶性の共沸溶剤(B)であることを特徴とする溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項2]共沸溶剤が、共沸溶剤(B)と水に難溶性の共沸溶剤(C)の混合溶剤である項1に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項3]共沸溶剤(B)と共沸溶剤(C)の重量比が、(B):(C)=90:10〜10:90の範囲にある項2に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項4]反応溶剤(A)が、N−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル及びトリエチレングリコールジメチルエーテルからなる群から選ばれる少なくとも1種である項1〜3のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項5]共沸溶剤(B)が、炭素数7〜10の脂環族炭化水素、炭素数9〜10の芳香族炭化水素及び炭素数10〜12の脂肪族炭化水素からなる群から選ばれる少なくとも1種である項1〜3のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項6]共沸溶剤(B)が、炭素数7〜10の脂環族炭化水素である項1〜5のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項7]共沸溶剤(B)が、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、トリメチルシクロヘキサン、n−プロピルシクロヘキサン、イソプロピルシクロヘキサン、メチルエチルシクロヘキサン、ジエチルシクロヘキサン、i−ブチルシクロヘキサン及びn−ブチルシクロヘキサンからなる群から選ばれる少なくとも1種である項6に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項8]テトラカルボン酸二無水物成分が、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、エチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,2−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,3−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ブタンジオール−ビス−アンヒドロトリメリテート及び1,4−ハイドロキノン−ビス−アンヒドロトリメリテートからなる群から選ばれる少なくとも1種である項1〜7のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項9]テトラカルボン酸二無水物成分が、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物及びエチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテートからなる群から選ばれる少なくとも1種である項1〜7のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
[項10]シロキサン系ジアミンが、一般式(1)
Figure 2005163016
[式中、RおよびRは炭素数1〜6の直鎖状又は分枝鎖状アルキレン基を表し、Rはメチル基又はフェニル基を表す。mは1〜80の整数を表す。]
で表されるポリシロキサン系ジアミンである項1〜9のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
本発明によれば、酸二無水物成分とシロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを共沸溶剤法により加熱脱水してイミド化反応させ溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を製造する際の該イミド化反応溶液の発泡が抑制され、高分子量の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を工業的に有利に製造できる。
[酸二無水物成分]
本発明に用いられる酸二無水物成分としては、特に限定されるものではないが、例えば、ブタンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1,3−ジメチル−1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、2,3,5−トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、3,5,6−トリカルボキシノルボナン−2−酢酸二無水物、2,3,4,5−テトラヒドロフランテトラカルボン酸二無水物、5−(2,5−ジオキソテトラヒドロフラル)−3−メチル−3−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸二無水物、ビシクロ[2,2,2]−オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物等の脂肪族または脂環式テトラカルボン酸二無水物;ピロメリット酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、エチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,2−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,3−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ブタンジオール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ハイドロキノン−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、2,3,6,7−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ジメチルジフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−テトラフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4−フランテトラカルボン酸二無水物、4,4’−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルフィド二無水物、4,4’−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルホン二無水物、4,4’−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルプロパン二無水物、3,3’,4,4’−パーフルオロイソプロピリデンジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビス(フタル酸)フェニルホスフィンオキサイド二無水物、p−フェニレン−ビス(トリフェニルフタル酸)二無水物、ビス(トリフェニルフタル酸)−4,4’−ジフェニルエーテル二無水物、ビス(トリフェニルフタル酸)−4,4’−ジフェニルメタン二無水物等の芳香族テトラカルボン酸二無水物;1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン、1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−5−メチル−5−(テトラヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン、1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−8−メチル−5−(テトラヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン等の芳香環を有する脂肪族テトラカルボン酸二無水物等が挙げられる。これらのテトラカルボン酸二無水物は、単独で又は2種以上組み合わせて用いることができる。
これらのうち、芳香族テトラカルボン酸二無水物が好ましく、具体的には、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、エチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,2−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,3−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ブタンジオール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ハイドロキノン−ビス−アンヒドロトリメリテート等が挙げられ、特に、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物(以下、「DSDA」と略記する。)及びエチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート(以下、「TMEG」と略記する。)が好ましい。
これらの芳香族テトラカルボン酸二無水物は、単独で又は2種以上組み合わせて用いることができる。
[ジアミン成分]
本発明に用いられるシロキサン系ジアミンとしては、特に限定されるものではないが、例えば、1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン、1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラフェニルシロキサン、1,3−ビス(4−アミノフェニル)テトラメチルジシロキサン、1,3−ビス(3−メチル−4−アミノフェニル)テトラメチルジシロキサン、一般式(1)
Figure 2005163016
[式中、RおよびRは炭素数1〜6の直鎖状又は分枝鎖状アルキレン基を表し、Rはメチル基又はフェニル基を表す。mは1〜80の整数を表す。]
で表されるα,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリ(好ましくはl=2〜30)ジメチルシロキサン(例えば、KF−8010(商品名、信越化学工業社製)等)、α,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリ(好ましくはl=2〜30)ジフェニルシロキサン等が挙げられ、特に一般式(1)で表されるポリシロキサン系ジアミンが好ましい。
これらのシロキサン系ジアミンは、単独で又は2種以上混合して用いることができる。
本発明に用いられるジアミン成分としては、必要に応じて、シロキサン系ジアミンに芳香族ジアミン、ポリオキシアルキレンジアミン、脂肪族ジアミン及び脂環族ジアミンから選ばれる1種又は2種以上のジアミンを併用することができる。
芳香族ジアミンとしては、特に限定されるものではないが、例えば、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、3,3’−ジアミノビフェニル、3,4’−ジアミノビフェニル、4,4’−ジアミノビフェニル、9,9−ビス(3−アミノフェニル)フルオレン、9,9−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン、4,4’−ジアミノ−3,3’5,5’−テトラメチルジフェニルメタン、4,4’−ジアミノ−3,3’5,5’−テトラエチルジフェニルメタン、4,4’−ジアミノ−3,3’5,5’−テトラプロピルジフェニルメタン、4,4'−ジアミノジフェニルエーテル、3,4'−ジアミノジフェニルエーテル、3,3'−ジアミノジフェニルエーテル、4,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,3'−ジアミノジフェニルスルホン、4,4'−ジアミノジフェニルスルフィド、3,4'−ジアミノジフェニルスルフィド、3,3'−ジアミノジフェニルスルフィド、、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、4,4'−ビス(4−アミノフェノキシ)ビフェニル、4,4'−ビス(3−アミノフェノキシ)ビフェニル、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、2,2−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)プロパン、ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル)スルホン、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)スルホン等の芳香族ジアミンが挙げられる。これらの芳香族ジアミンは、単独で又は2種以上混合して用いることができる。
本発明に用いられるポリオキシアルキレンジアミンとしては、特に限定されるものではないが、例えば、一般式(3)
Figure 2005163016
[式中、Rは水素又はメチル基を表し、Rは炭素数2〜6の直鎖状又は分枝鎖状アルキレン基を表す。kは2〜50の整数を表す。]
で表されるポリオキシエチレンジアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシブチレンジアミン、一般式(4)
Figure 2005163016
[式中、Rは水素又はメチル基を表し、a、b、cは、それぞれ0又は1〜20の整数を表し、且つa+b+cが2〜50である。]
表す。]
で表されるオキシプロピレン基又はオキシエチレンキ基とオキシブチレン基とを有するポリオキシアルキレンジアミン等の化合物が挙げられる。
このようなポリオキシアルキレンジアミンの具体例としては、ジェファーミンD−230、ジェファーミンD−400、ジェファーミンD−2000、ジェファーミンXTJ−500(ED−600)、ジェファーミンXTJ−502(ED2003)、ジェファーミンEDR−148、ジェファーミンXTJ−542、ジェファーミンXTJ−533、ジェファーミンXTJ−536(サンテクノケミカル(株)社製)等の市販品が挙げられる。これらのポリオキシアルキレンジアミンは単独で又は2種以上混合して用いることができる。
脂肪族及び脂環族ジアミンとしては、具体的には、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、1,1−ジアミノブタン、1,2−ジアミノブタン、1,3−ジアミノブタン、1,4−ジアミノブタン、1,1−ジアミノペンタン、1,2−ジアミノペンタン、1,3−ジアミノペンタン、1,4−ジアミノペンタン、1,5−ジアミノペンタン、2,3−ジアミノペンタン、2,4−ジアミノペンタン、1,1−ジアミノヘキサン、1,2−ジアミノヘキサン、1,3−ジアミノヘキサン、1,4−ジアミノヘキサン、1,5−ジアミノヘキサン、1,6−ジアミノヘキサン、2,3−ジアミノヘキサン、2,4−ジアミノヘキサン、2,5−ジアミノヘキサン、1,1−ジアミノヘプタン、1,2−ジアミノヘプタン、1,3−ジアミノヘプタン、1,4−ジアミノヘプタン、1,5−ジアミノヘプタン、1,6−ジアミノヘプタン、1,7−ジアミノヘプタン、1,1−ジアミノオクタン、1,2−ジアミノオクタン、1,3−ジアミノオクタン、1,4−ジアミノオクタン、1,5−ジアミノオクタン、1,6−ジアミノオクタン、1,7−ジアミノオクタン、1,8−ジアミノオクタン、1,1−ジアミノノナン、1,2−ジアミノノナン、1,3−ジアミノノナン、1,4−ジアミノノナン、1,5−ジアミノノナン、1,6−ジアミノノナン、1,7−ジアミノノナン、1,8−ジアミノノナン、1,9−ジアミノノナン、1,1−ジアミノデカン、1,2−ジアミノデカン、1,3−ジアミノデカン、1,4−ジアミノデカン、1,5−ジアミノデカン、1,6−ジアミノデカン、1,7−ジアミノデカン、1,8−ジアミノデカン、1,9−ジアミノデカン、1,10−ジアミノデカン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、4,4’−ジアミノジシクロヘキシルプロパン、2,3−ジアミノビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,5−ジアミノビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,6−ジアミノビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,7−ジアミノビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,5−ビス(アミノメチル)−ビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,6−ビス(アミノメチル)−ビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,3−ビス(アミノメチル)−ビシクロ[2.2.1]ヘプタン、3(4),8(9)−ビス(アミノメチル)−トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン等が例示できる。これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することもできる。
[反応溶剤(A)]
反応溶剤(A)としては、特に制限されるものではないが、具体的には、N−メチル−2−ピロリドン、N−エチル−2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルムアミド、N,N−ジエチルアセトアミド等のアミド系溶剤、ジメチルスルホン、ジメチルスルホキシド、スルホラン等のイオウ含有溶剤、γ−ブチロラクトン等のエステル系溶剤、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル(以下、「ジグライム」と略記する。)、トリエチレングリコールジメチルエーテル(以下、「トリグライム」と略記する。)等のエーテル系溶剤が例示でき、なかでも、N−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル等が好ましく、特に、N−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトンが好ましい。これらの極性溶剤は、単独で又は2種以上の混合溶剤として用いることができる。
反応溶剤(A)の使用量は、特に制限されないが、酸二無水物成分とジアミン成分の総重量対して、5〜2000重量%、好ましくは200〜400重量%、特に好ましくは、100〜400重量%が推奨される。5重量%未満では、反応溶液の粘度が高くなり、製造が困難となる傾向がある。一方、2000重量%を超えると、生産効率が低くなりコスト面で不利となる。
[共沸溶剤(B)、(C)]
本発明に用いられる共沸溶剤(B)及び(C)は、イミド化反応を阻害する生成水を除去するために使用するものであり、80〜200℃程度の沸点を有するものである。200℃を越える沸点を有する共沸溶剤を使用すると、反応溶剤(A)も反応釜から蒸発してくる傾向が見られ好ましくなく、その沸点が80℃未満であると、水と効率的に共沸しなくなる傾向が見られ好ましくない。また、冷却装置中で液化した後、共沸溶媒のみを反応釜に戻すためには、水と速やかに2液相を形成するものが好ましい。
共沸溶剤(B)としては、反応溶剤(A)より沸点が低く、水及び反応溶剤(A)に対して完全に不溶ではないが、難溶性(水又は反応溶剤(A)1g(20℃±5℃)を溶解させるのに要する溶剤量が100mL以上の溶剤を、「難溶性」溶剤という。)であり、好ましくは、炭素数7〜10の脂環族炭化水素、炭素数9〜10の芳香族炭化水素及び炭素数10〜12の脂肪族炭化水素が挙げられ、これらのうち特に、炭素数7〜10の脂環族炭化水素が取扱性及び安全性の点で好ましい。共沸溶剤(B)の使用量としては、反応溶剤(A)に対して、1〜30重量%、好ましくは2〜10重量%の範囲で用いることが好ましい。
上記炭素数7〜10の脂環族炭化水素の好適な具体的例としては、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、トリメチルシクロヘキサン、n−プロピルシクロヘキサン、イソプロピルシクロヘキサン、メチルエチルシクロヘキサン、ジエチルシクロヘキサン、i−ブチルシクロヘキサン、n−ブチルシクロヘキサン等が挙げられ、これらは、1種単独で又は2種以上の混合溶剤として用いることができる。これらの混合溶剤の具体例としては、リカソルブ800(GC組成:C8成分100%)、リカソルブ900(GC組成:C9〜C10成分100%)(商品名、新日本理化社製)、エクソールD30(GC組成:C8〜C10成分99.4%、C11成分0.6%)(商品名、エクソン化学社製)等が挙げられる。
上記炭素数9〜10の芳香族炭化水素としては、具体的には、プソイドキュメン、メシチレン、1,2,3−トリメチルベンゼン、プロピルベンゼン、ジエチルベンゼン、ブチルベンゼン、テトラリン等が挙げられ、これらは、1種単独で又は2種以上の混合溶剤として用いることができる。これらの混合溶剤の代表例としては、具体的には、エクソンナフサNo.5(商品名、エクソン化学社製)、ミネラルターペン(商品名、三菱石油社製)等が挙げられる。
上記炭素数炭素数10〜12の直鎖状又は分岐鎖状脂肪族炭化水素としては、具体的には、n−デカン、ウンデカン、ドデカン等が挙げられる、これらは、1種単独で又は2種以上成分の混合溶剤として用いることができる。これらの混合溶剤の代表例としては、具体的には、IPソルベント1620(商品名、出光石油化学社製)等が挙げられる。
更に、共沸溶剤(B)の他に共沸溶剤(C)を併用することができる。共沸溶剤(C)としては、反応溶剤(A)より沸点が低く、水に対して完全に不溶ではないが、難溶性であり、具体的には、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の炭素数6〜8の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン等の炭素数6〜9の直鎖状又は分岐鎖状脂肪族炭化水素、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン等の炭素数6の脂環族炭化水素、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等の炭素数6〜8の脂肪族又は脂環族ケトンが挙げられ、特に、反応溶剤(A)中の生成水を効率よく除去できる点でトルエン、キシレン、メチルイソブチルケトン等の反応溶剤(A)に可溶性の溶剤が好ましい。
これらの溶剤は、単独又は2種以上を組み合わせて混合溶剤として使用することができる。
また、共沸溶剤(B)と共沸溶剤(C)との混合溶剤の使用量はとしては、反応溶剤(A)に対して、1〜30重量%、好ましくは2〜10重量%の範囲で用いることが好ましい。その混合割合は、重量比で、(B):(C)=90:10〜10:90の範囲内にあることが好ましい。共沸溶剤(B)の比率が余りに小さくなると発泡抑制効果が得られにくくなる傾向が見られ、一方、共沸溶剤(B)の比率が大きくなると、発泡抑制効果は得られるが、水と共に留出する反応溶剤量が増加する傾向が見られる。
[反応溶剤(A)と共沸溶剤(B)、(C)の好ましい組み合わせ]
反応溶剤(A)と共沸溶剤(B)、(C)の好ましい組み合わせとして、具体的には、N−メチル−2−ピロリドン+ジメチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+ジメチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+ジメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+エチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+エチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+エチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+トリメチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+トリメチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+トリメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+イソプロピルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+イソプロピルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+イソプロピルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+メチルエチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+メチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+メチルエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+テトラメチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+テトラメチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+テトラメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+ブチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+ブチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+ブチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N−メチル−2−ピロリドン+ジエチルシクロヘキサン+トルエン、N−メチル−2−ピロリドン+ジエチルシクロヘキサン+キシレン、N−メチル−2−ピロリドン+ジエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン等、
γ−ブチロラクトン+ジメチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+ジメチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+ジメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+エチルルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+エチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+エチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+トリメチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+トリメチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+トリメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+イソプロピルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+イソプロピルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+イソプロピルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+メチルエチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+メチルエチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+メチルエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+テトラメチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+テトラメチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+テトラメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラクトン+ブチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+ブチルエチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+ブチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、
γ−ブチロラクトン+ジエチルシクロヘキサン+トルエン、γ−ブチロラクトン+ジエチルシクロヘキサン+キシレン、γ−ブチロラクトン+ジエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン等、
N,N−ジメチルアセトアミド+ジメチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+ジメチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+ジメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+エチルルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+エチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+エチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+トリメチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+トリメチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+トリメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+イソプロピルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+イソプロピルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+イソプロピルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+メチルエチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+メチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+メチルエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+テトラメチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+テトラメチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+テトラメチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+ブチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+ブチルエチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+ブチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン、N,N−ジメチルアセトアミド+ジエチルシクロヘキサン+トルエン、N,N−ジメチルアセトアミド+ジエチルシクロヘキサン+キシレン、N,N−ジメチルアセトアミド+ジエチルシクロヘキサン+メチルイソブチルケトン等が挙げられる。
[溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法]
本発明に関るポリイミド樹脂は、テトラカルボン酸二無水物成分とシロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを反応溶剤(A)、及び共沸溶剤(B)又は共沸溶剤(B)と共沸溶剤(C)との混合溶剤中に仕込み、通常、80〜250℃程度、好ましくは、120〜220℃、特に好ましくは、150〜220℃に範囲に昇温して、生成水を共沸溶剤との共沸により系外に留去せしめて溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を製造する。実際には、留出コンデンサーに水分離器を連結し、共沸溶剤を反応系内に戻し、水分を系外に取り出す方式を採用することが好ましい。また、イミド化反応が進行するに従って、系内の温度が上昇するため必要に応じて、共沸溶剤を適宜添加することもできる。
ここで酸二無水物成分に対して、ジアミン成分の割合としては、当量比で好ましくは、0.95〜1.1の範囲、より好ましくは0.95〜1.05の範囲である。
また、共沸溶剤(B)及び(C)は、反応溶剤(A)に上記酸二無水物成分と上記ジアミン成分とを低温で、即ち、80℃未満の温度でポリイミド前駆体であるポリアミド酸を製造後、添加し、引き続き加熱して脱水イミド化反応を行ってもよい。
上記製造方法において酸二無水物成分及びジアミン成分の添加・反応方法に制限はなく、それぞれを同時に添加しても、分割して添加してもよい。
また、ポリイミド樹脂の末端を封止する目的で使用する化合物として、カルボン酸無水物及び/又はモノアミンを添加することができる。カルボン酸無水物としては、無水フタル酸、2,3−ベンゾフェノジカルボン酸無水物、3,4−ベンゾフェノジカルボン酸無水物、2,3−ジカルボキシルフェニルフェニルエーテル無水物、2,3−ビフェニルジカルボン酸無水物、3,4−ビフェニルジカルボン酸無水物、2,3−ジカルボキフェニルフェニルスルホン酸無水物、3,4−ジカルボキフェニルフェニルスルホン酸無水物、2,3−ジカルボキシルフェニルフェニルスルフォイド酸無水物、3,4−ジカルボキシルフェニルフェニルスルフォイド酸無水物、1,2−ナフタレンジカルボン酸無水物、2,3−ナフタレンジカルボン酸無水物、1,8−ナフタレンジカルボン酸無水物、1,2−アントラセンジカルボン酸無水物、2,3−アントラセンジカルボン酸無水物、1,9−アントラセンジカルボン酸無水物等が挙げられる。これらのカルボン酸無水物は、単独で又は2種以上併用して用いることもできる。
モノアミンとしては、アニリン、o−トルイジン、m−トルイジン、p−トルイジン、2,3−キシリジン、2,4−キシリジン、2,5−キシリジン、2,6−キシリジン、3,4−キシリジン、3,5−キシリジン、o−クロロアニリン、m−クロロアニリン、p−クロロアニリン、o−ブロモアニリン、m−ブロモアニリン、p−ブロモアニリン、o−ニトロアニリン、m−ニトロアニリン、p−ニトロアニリン、o−アミノフェノール等が挙げられる。これらのモノアミンは、単独で又は2種以上併用して用いることもできる。
反応時間としては、酸二無水物成分及びジアミン成分の種類、溶媒の種類及び反応温度によって異なるが、通常0.5〜50時間、好ましくは3〜24時間である。反応圧力は、特に限定されず、常圧で十分である。
反応終了後、ポリイミド樹脂溶液はそのままポリイミドワニスとして用いることができる。更に、必要に応じて、共沸溶剤を留去後、該ポリイミド溶液をメタノール等の貧溶媒中に投入することにより再沈させ、これを精製、濾過、乾燥してポリイミド樹脂を得、再度有機溶剤に溶解させポリイミドワニスとすることもできる。このとき使用する溶剤としては、N−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジグライム、トリグライム等(不必要は溶剤は削除して下さい。)を挙げることができ、これらの溶剤は単独で又は2種以上混合して用いることができる。また、この場合のポリイミド樹脂の含有量は、1〜50重量%、特に5〜30重量%の範囲とすることが好ましい。また、同様の観点から、25℃におけるワニスのB型粘度は、1〜50Pa・s、好ましくは1〜30Pa・sである。
以下に実施例を示し、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。尚、実施例及び比較例中の各特性の測定方法、化合物の略号及び商品名は以下の通りである。
1.試験
(1)分子量:N,N−ジメチルホルムアミドを溶媒としたゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により、ポリスチレンオキサイド換算の数平均分子量(Mn)を求めた。
(2)粘度(25℃):トキメック社製B8H型粘度計を用いて測定した。
(3)溶剤組成:ガスクロマトグラフ分析(以下、「GC」分析という。)を行い、各成分の面積%を示した。
(4)発泡性:実施例及び比較例における発泡性を目視にて下記の3段階表示で判定した。その結果を表1に示した。
○:ほとんど発泡なし
△:やや発泡
×:かなり発泡
2.化合物の略号
DSDA:3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物
TMEG:エチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート
BAPP:2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン
シロキサン系ジアミン:KF−8010(分子量870)(商品名、信越化学工業社製)
ポリオキシアルキレンジアミン:ジェファーミンXTJ−542(分子量1015)(商品名、サンテクノケミカル(株)社製)NMP:N−メチル−2−ピロリドン
GBL:γ−ブチロラクトン
MIBK:メチルイソブチルケトン
リカソルブ800:脂環族炭化水素溶剤(GC組成:C成分100%)(商品名、新日本理化社製)
リカソルブ900:脂環族炭化水素溶剤(GC組成:C〜C10成分100%)(商品名、新日本理化社製)
エクソールD30:脂環族炭化水素溶剤(GC組成:C〜C10成分99.4%、C11成分0.6%)(商品名、エクソン化学社製)
実施例1
攪拌装置、冷却管、温度計及び窒素ガス導入管を取り付けた反応器に酸二無水物成分として3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物35.8g(0.102mol)、ジアミン成分として2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン28.7g(0.07mol)とポリシロキサン系ジアミン(商品名「KF−8010」、信越化学工業社製)26.1g(0.03mol)、反応溶剤(A):N−メチル−2−ピロリドン330.6g、共沸溶剤(B):脂環族炭化水素(商品名「リカソルブ800」、新日本理化社製)7.0g、共沸溶剤(C):キシレン10.4gを仕込み、窒素置換した後、窒素気流下、180℃で攪拌し、生成水を系外に除去しながら5時間脱水イミド化反応を行い、ポリイミド樹脂溶液を得た。この溶液の一部をメタノール中に投じ、ポリイミド樹脂を再沈殿させ、濾過した。得られたポリイミド樹脂を減圧乾燥し溶剤を除去した。ポリイミド樹脂の赤外吸収スペクトル分析を行ったところ、1720、1780cm−1にイミド環形成に基づく、カルボニル基の特性吸収が確認された。得られたポリイミド樹脂溶液の諸特性を測定し、その結果を表1に示した。
実施例2〜10
実施例1と同様にして、表1に示した処方で反応させて溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を得た。これらはいずれも赤外吸収スペクトル分析にて、1720、1780cm−1にイミド環形成に基づく、カルボニル基の特性吸収を確認した。得られたポリイミド樹脂溶液の諸特性を測定し、その結果を表1に示した。
比較例1
実施例1と同様にして、表1に示した処方で脱水イミド化反応を実施したが、反応途中で発泡が激しく起こり、反応続行が困難となり、反応を停止した。
比較例2
実施例1と同様にして、表1に示した処方で脱水イミド化反応を実施したが、反応途中で発泡が激しく起こり、反応続行が困難となり、反応を停止した。
参考例1
反応温度を、150℃(発泡をやや抑制した状態)に変更した他は比較例1と同様に行い、ポリイミド樹脂溶液を得た。得られたポリイミド樹脂の赤外吸収スペクトル分析を行なったところ、1720、1780cm−1にイミド環形成に基づく、カルボニル基の特性吸収を確認した。得られたポリイミド樹脂溶液の諸特性を測定し、その結果を表1に示した。
Figure 2005163016
表1から明らかなように、共沸溶剤(B)存在下では、優れた発泡抑制効果が見られ、更に、共沸溶剤(B)及び(C)の混合溶剤存在下の場合、優れた発泡抑制効果及び生成水ともに留出する反応溶剤の低減化効果が見られる。これに対して、共沸溶剤(B)非存在下では反応溶液の発泡を抑制できないために、反応を中止(比較例1及び2)するか、又は発泡をやや抑制した状態で反応を続行しても、実施例と比較して高分子量のポリイミド樹脂が得られない(参考例1)。
本発明により、高分子量の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂を効率よく工業的に有利に製造することができる。これらの溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂は、塗料、フィルム、マトリックス樹脂、成型材料、分離膜素材、接着剤、印刷材料等に幅広く用いられていることから、本発明の製造方法は、極めて工業的利用価値が高い。


特許出願人 新日本理化株式会社




Claims (10)

  1. テトラカルボン酸二無水物成分と、シロキサン系ジアミンを含有するジアミン成分とを反応溶剤(A)及び共沸溶剤中、加熱脱水してイミド化反応させる溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法であって、該共沸溶剤が、水及び反応溶剤(A)に難溶性の共沸溶剤(B)であることを特徴とする溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  2. 共沸溶剤が、共沸溶剤(B)と水に難溶性の共沸溶剤(C)の混合溶剤である請求項1に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  3. 共沸溶剤(B)と共沸溶剤(C)の重量比が、(B):(C)=90:10〜10:90の範囲にある請求項2に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  4. 反応溶剤(A)が、N−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル及びトリエチレングリコールジメチルエーテルからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜3のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  5. 共沸溶剤(B)が、炭素数7〜10の脂環族炭化水素、炭素数9〜10の芳香族炭化水素及び炭素数10〜12の脂肪族炭化水素からなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜3のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  6. 共沸溶剤(B)が、炭素数7〜10の脂環族炭化水素である請求項1〜5のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  7. 共沸溶剤(B)が、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、トリメチルシクロヘキサン、n−プロピルシクロヘキサン、イソプロピルシクロヘキサン、メチルエチルシクロヘキサン、ジエチルシクロヘキサン、i−ブチルシクロヘキサン及びn−ブチルシクロヘキサンからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項6に記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  8. テトラカルボン酸二無水物成分が、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、エチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,2−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,3−プロピレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテート、1,4−ブタンジオール−ビス−アンヒドロトリメリテート及び1,4−ハイドロキノン−ビス−アンヒドロトリメリテートからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜7のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  9. テトラカルボン酸二無水物成分が、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物及びエチレングリコール−ビス−アンヒドロトリメリテートからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜7のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。
  10. シロキサン系ジアミンが、一般式(1)
    Figure 2005163016
    [式中、RおよびRは炭素数1〜6の直鎖状又は分枝鎖状アルキレン基を表し、Rはメチル基又はフェニル基を表す。mは1〜80の整数を表す。]
    で表されるポリシロキサン系ジアミンである請求項1〜9のいずれかに記載の溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法。


JP2004302357A 2003-11-12 2004-10-18 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法 Pending JP2005163016A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004302357A JP2005163016A (ja) 2003-11-12 2004-10-18 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003382779 2003-11-12
JP2004302357A JP2005163016A (ja) 2003-11-12 2004-10-18 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005163016A true JP2005163016A (ja) 2005-06-23

Family

ID=34741706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004302357A Pending JP2005163016A (ja) 2003-11-12 2004-10-18 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005163016A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011089922A1 (ja) * 2010-01-25 2011-07-28 三井化学株式会社 ポリイミド樹脂組成物、それを含む接着剤、積層体およびデバイス
CN106459411A (zh) * 2014-06-10 2017-02-22 延世大学校原州产学协力团 将水用作分散介质的聚酰亚胺的制备方法及水的回收方法
JP2018003009A (ja) * 2016-06-23 2018-01-11 ユニチカ株式会社 多孔質ポリイミドフィルム形成用ポリイミド溶液、多孔質ポリイミドフィルムの製造方法および多孔質ポリイミドフィルム

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011089922A1 (ja) * 2010-01-25 2011-07-28 三井化学株式会社 ポリイミド樹脂組成物、それを含む接着剤、積層体およびデバイス
CN106459411A (zh) * 2014-06-10 2017-02-22 延世大学校原州产学协力团 将水用作分散介质的聚酰亚胺的制备方法及水的回收方法
JP2018003009A (ja) * 2016-06-23 2018-01-11 ユニチカ株式会社 多孔質ポリイミドフィルム形成用ポリイミド溶液、多孔質ポリイミドフィルムの製造方法および多孔質ポリイミドフィルム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11421081B2 (en) Polyimide-polybenzoxazole precursor solution, polyimide-polybenzoxazole film, and preparation method therefor
TWI570158B (zh) 聚醯亞胺前驅體水溶液組成物及聚醯亞胺前驅體水溶液組成物之製造方法
TWI773889B (zh) 用以提高聚醯亞胺膜的接著性的聚醯亞胺前驅物組成物、由上述聚醯亞胺前驅物組成物製備的聚醯亞胺膜及其製備方法以及包括此聚醯亞胺膜的電子裝置
KR101299651B1 (ko) 저온 경화가 가능한 폴리이미드 수지 및 이의 제조 방법
JP2013155329A (ja) 溶剤可溶性ポリイミド樹脂及びその製造方法、並びに前記ポリイミド樹脂を含有するポリイミド組成物、ポリイミドフィルム、及びコーティング物品
TW201609969A (zh) 聚醯亞胺膜之製造方法
CN102822238A (zh) 聚酰亚胺前体、含有该前体的树脂组合物及应用树脂组合物的膜形成方法
JP5849700B2 (ja) ポリイミドシロキサン溶液組成物の製造方法、及びポリイミドシロキサン溶液組成物
WO2016171101A1 (ja) ポリイミド、硬化性樹脂組成物、硬化物
JP2008231420A (ja) 溶剤可溶性ポリイミド共重合体及びそれを含有するポリイミドワニス
JP2018203959A (ja) ポリイミド及び感光性樹脂組成物
TW201934612A (zh) 製備聚醯胺酸的方法以及藉此製備的聚醯胺酸、聚醯亞胺樹脂、聚醯亞胺膜及圖像顯示元件
TWI473837B (zh) 用於電子裝置之絕緣材料
JP5040336B2 (ja) アミック酸構造の繰返単位の一部がイミド構造になっている共重合体、およびその製造方法
JP4774754B2 (ja) 溶剤可溶性ポリイミド共重合体及びポリイミドワニス
JP2022516282A (ja) 新規なジカルボニル化合物を含むポリアミド酸組成物の製造方法、ポリアミド酸組成物、これを用いたポリアミド-イミドフィルムの製造方法及びその製造方法によって製造されたポリアミド-イミドフィルム
TW201609863A (zh) 聚醯亞胺樹脂的製造方法、聚醯亞胺膜的製造方法、聚醯胺酸溶液的製造方法、聚醯亞胺膜及聚醯胺酸溶液
KR101362518B1 (ko) 전자소자용 절연재
JP7052384B2 (ja) 仮保護膜用樹脂組成物、およびこれを用いた半導体電子部品の製造方法
JP2005163016A (ja) 溶剤可溶性シリコン変性ポリイミド樹脂の製造方法
JP2005120176A (ja) 溶剤可溶性ポリイミド共重合体
JP4918875B2 (ja) アミック酸構造の繰返単位の一部がイミド構造になっている共重合体、およびその製造方法
KR102826246B1 (ko) 폴리아믹산 조성물
JPH0288677A (ja) ポリイミドシロキサン組成物および膜
KR102803347B1 (ko) 폴리아믹산 조성물