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JP2005140330A - 連結素子、およびそれを用いる取付け組立品 - Google Patents

連結素子、およびそれを用いる取付け組立品 Download PDF

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JP2005140330A
JP2005140330A JP2004320614A JP2004320614A JP2005140330A JP 2005140330 A JP2005140330 A JP 2005140330A JP 2004320614 A JP2004320614 A JP 2004320614A JP 2004320614 A JP2004320614 A JP 2004320614A JP 2005140330 A JP2005140330 A JP 2005140330A
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Hans-Peter Buttau
ブッタウ ハンス・ペーター
Uwe Kaiser
カイザー ウーヴェ
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Bosch Rexroth AG
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Abstract

【課題】 連結素子、およびそれを用いる取付け組立品を提供する。
【解決手段】 ほぼU字形断面である連結素子(10)が、2つの自由端(16)と、当該自由端(16)を互いに連結する連結部位とを有するU形状を有し、上記連結部位が、連結素子(10)によって連結される第1部品(26)のアンダーカット溝(24)の関連縁(22)と係合するよう設けられ形成された、少なくとも1つの係合素子(20)を有し、上記U字形状は、自由端(16)の1つの近くに設置され、かつ連結素子(10)によって連結される第2部品(32)の関連凹み(30)で側面に沿って係合するよう設けられ形成される、少なくとも1つの第2係合素子(28)を有し、ここで少なくとも1つの第2係合素子(28)は、U字形状の自由端(16)の関連する1つからU字形状の自由端(16)の他方から離れる方向に突き出る。
【選択図】 図1

Description

本発明はほぼU字形の断面を有する連結素子に関し、ここでU字形状の両自由端が、連結素子によって連結される第1部品のアンダーカット溝の関連する縁と係合するように、設けられ、かつ設計される、少なくとも1つの第1係合素子を有する連結部位によって、互いに連結され、そしてU字形状は、その自由端に近接して設置され、かつ連結素子によって連結される第2部品の関連する凹みと側面に沿って係合するように、設けられ、設計される、少なくとも1つの第2係合素子を有する。
そのような連結素子は、例えば、休憩室、機械柵、クリーンルームなど、製造場所の設置中に使用される。また、そのような連結素子は展示構成で、支持形材などを覆うために使用される。
特許文献1が、例えば、被覆形材を異形棒に施すための連結素子を開示する。異形棒はアンダーカット溝を有し、そこに連結素子の連結部位が挿入される。さらに加えて、取付け脚が2つの側面に沿った凹みとともに被覆形材に施され、そこにU字形状の自由端と関連する2つの第2係合素子が、凸縁として係合する。この凸縁係合を実現するために、U字形状の自由端は互いに向き合う。
知られている連結素子の欠点は、互いに連結される両部品の取外しが実用的に可能ではないということである。何故なら、被覆形材の取付け脚の側面に沿った凹みへの第2係合素子の凸縁係合が、アンダーカット溝の縁に対するU字形状の側脚の側面に沿った突合せによって固定されるか、またはそのような取外しは小さい保持力を有する応用においてだけ可能であり、ここでフォームロッキング(ポジティブ、嵌め合い)連結が、連結素子の弾性または塑性変形によって外され得るからである。
独国実用新案DE29516689U1号明細書
従って、本発明の目的は上述の型の連結素子を提供することであり、この連結素子は、連結される両部品の簡単な取付けおよびこれらの両部品の互いに対する大きい保持力にもかかわらず、両部品の取外しが簡単な方法で可能であるように形成される。
この目的は上述の型の連結素子によって達成され、ここで少なくとも1つの第2係合素子が、それと関連するU字形状の自由端から、U字形状の他の自由端から離れる方向へ突き出る。
次の説明で、U字形状の長手方向中心平面に対して実質的に鏡面対称に形成される連結素子が説明されるが、それは単に本発明の好ましい実施形態であり、連結素子は非鏡面対称にも形成され得るということを言及しなければならない。
互いに連結される両部品の連結が次のように行われ得る。
先ず、U字形状の両自由端が圧縮され、第2係合素子は連結される第2部品の側面に沿った両凹みの間に案内される。次いで、U字形状の両自由端は解除され、第2係合素子は連結される第2部品の側面に沿った凹みと係合できる。連結素子がアンダーカット溝のその連結部位と係合するまで、このように前もって取付けた組立品が連結される第1部品に案内される。そこで、U字形状の連結部位の第1係合素子がアンダーカット溝の縁と係合するまで、連結される第2部品は連結される第1部品に押し付けられる必要がある。連結される両部品および連結素子からなる取付け組立品のこの最終取付け状態で、連結される両部品は、一方で、第1係合素子によるアンダーカット溝の縁の係合によって、他方で、連結される第2部品の側面に沿った凹みの第2係合素子の係合によって、互いに確実に取付けられる。
互いに連結される両部品の取外しの場合、いくつかの可能性がある。
第1可能性は、へら状ツールがU字形状の1つの側面に沿った脚の自由端に作用するまで、へら状ツールが連結される両部品間に側面に沿って導入されることにある。そしてへら状ツールを用いて、U字形状のこの自由端と関連する第2係合素子は、連結される第2部品の側面に沿った凹みから動かされ得る。この凹みと関連する、連結される第2部品の縁を連結される第1部品から外すことによって、へら状ツールの引き戻しにより、第2係合素子が連結される第2部品の側面に沿った凹みに再びはめ込むのを防止し得る。しばしば、第2係合素子は、それが側面に沿った凹みの外へ動かされるならば、第1係合素子と連結される第2部品のアンダーカット溝との係合のプレテンションによって引き戻されるので、そのような外しは必要ではない。さらに、本明細書で以下に説明されるであろう第3係合素子を用いて、第2係合素子が、望ましくないやり方で側面に沿った凹みに再び戻ることを防止することが可能である。
そして上述の解除プロセスが連結される第2部品の他の側部で繰り返されて、そこで連結素子の第2係合素子を連結される第2部品の関連する側面に沿った凹みから解除できる。ここで連結素子は、その連結部位とだけ連結される第1部品のアンダーカット溝と係合して設置される。また一方、この係合は、U字形状の側面に沿った脚の自由端を圧縮することによって、簡単な方法で解除されることが可能であり、そのため連結素子は問題無くアンダーカット溝から引き出され得る。あるいは、適当なツール、例えば六角レンチを用いて第1係合素子をアンダーカット溝から解除することも可能である。
連結される第2部品の側面に沿った凹みからの第2係合素子の上述の係合解除は、2つのへら状ツールを同時に用いても行われ得る。
第2可能性によって、連結される両部品がツールを用いずに互いから解除され得る。先ず、連結される第2部品は側面に沿って連結される第1部品に対して移動される。次いで、移動方向を前方へ走る、連結素子のU字形状の側脚が、連結される第1部品のアンダーカット溝の縁に突き当たるまで移動される。連結される第2部品のさらなる側面に沿った移動中、この自由脚はこの突き当たる過程で曲がり、そのためこの脚と関連する連結素子の第2係合素子は、連結される第2部品の関連する側面に沿った凹みの外へ動かされる。必要な場合、例えば、第1係合素子のアンダーカット溝との係合の上述のプレテンションが十分でない場合、連結される第2部品の関連する縁を続けて外すことによって、連結される第2部品を連結される第1部品に対して後へ動かして、連結素子の第2係合素子が側面に沿った凹みに再び戻るように案内されることを防止することができる。続いて、連結される第2部品は、他の第2係合素子を連結される第2部品の関連する側面に沿った凹みから解除するために、連結される第1部品に対して反対方向に移動される。連結素子と連結される第1部品との係合の外しが、第1取外し可能性の説明で述べたように行われる。
繰り返して連結される両部品を着脱するために本発明の連結素子を用いる場合、それは、連結素子が成形弾性、好ましくはバネ弾性であると有利である。このために、連結素子は、例えば、金属(バネ鋼が有利)または合成プラスチックから構成され得る。本発明の連結素子の特にコストに有利な製造が、それが打抜きまたは曲がった部品として形成されるときに提供され得る。
本発明に従って、少なくとも1つの第1係合素子が、連結される第1部品のアンダーカット溝(好ましくはT字形)の両縁の各々と関連付けされる場合、連結素子と連結される第1素子との係合の確実さが増強され得る。
少なくとも1つの第1係合素子は例えば係合凸縁を含むことができ、これはU字形状から外側にU字形状の自由端に面する方向に突き出る。この係合凸縁はある型の返しを形成し、これは連結される第1部品のアンダーカット溝の縁と係合し、その中で延びて、連結素子のアンダーカット溝からの解除を防止する。
連結素子と連結される第1部品との係合の確実さをさらに増大するために、複数の係合凸縁が、連結される第1部品のアンダーカット溝の少なくとも1つの縁と関連付けられ得る。
係合凸縁の少なくとも2つが、連結される両部品、具体的に言えば、連結される第1部品のアンダーカット溝の大きい製造公差を補償するために、異なる長さを有し得る。また、大きい製造公差のために、両凸縁のうちの相当する長い方がアンダーカット溝と係合できない場合、連結素子は、少なくとも両凸縁のうちの相当する短い方によって、連結される第1部品に取付けられ得る。
係合凸縁が連結素子の長手方向中心に対して対称的な長さ分布をさらに有する場合、クラウン型の係合面が、連結素子と連結される第1部品との間に形成されることができ、これは、連結素子を連結される第1部品に対していくらか傾ける場合に、これらの部材両方の間の確実な係合を保証する。
連結素子と連結される第2部品との係合の確実さを増大するために、少なくとも1つの第2係合素子がU字形状の自由端の各々と関連付けられることが提案される。
簡単な方法の第2係合素子は、有利に曲げられるU字形状の自由端の縁部分によって形成されることにより実現できる。連結素子と連結される第2部品との係合の確実さを増大するために、縁部分は連結素子の実質的に全長にわたって延びることがさらに提案される。
連結される第2部品の側面に沿った凹みにおける第2係合素子の保持を改善するために、少なくとも1つの第3係合素子がU字形状の自由端の少なくとも1つに設けられ、それは第2係合素子で所定の角度、例えば、実質的に70°から実質的に140°を閉じ込める。第2および第3係合素子の協働によって、U字形状の関連する自由端は、連結される第2部品の側面に沿った凹み内でより確実に延びる。少なくとも1つの第3係合素子は突起によって形成されることができ、これはこの自由端と関連するU字形状の側面に沿った脚の実質的に延長方向に延びる。第3係合素子は、U字形状の自由端の1つの少なくとも1つの長手方向端に設けられることが好ましい。
2つの連結される部品と、本発明に従って形成される連結素子とからなる取付け組立品を提供することが、本発明の別の目的である。それらによって提供される、さらなる実施形態の可能性および利点が、本発明の連結素子について上に示した説明によって実現され得る。
連結される部品、例えば少なくとも連結される第1部品は、軽金属または軽金属合金、好ましくはアルミニウムまたはアルミニウム合金から構成され得る。合成プラスチック製の連結される両部品、好ましくは少なくとも連結される第2部品を製造することも可能である。いずれにしても、本発明の取付け組立品の製造コストを考慮して、それは、連結される部品の少なくとも1つが異形(プロフィル)部品として形成されることが好ましく、これは押出または中空押出成形される場合に有利である。
本発明自体は、添付図面と関連して読むとき、特定の実施形態についての次の説明によって最もよく理解されるであろう。
本発明による連結素子が、全体として図1に参照数字10で識別される。それはほぼU字形である。換言すれば、それは基底脚12を有し、そこから2つの側面に沿った脚14が上方へ延びる。通常、U字形状は、それが2つの自由端16を有するということで表されることができ、これらの自由端は連結部位18を用いて互いに連結される。側面に沿った脚14の大体の伸長方向が高さ方向Hとして識別され、基底脚12の大体の伸長方向が横方向Qとして識別される場合、連結素子10は、高さ方向Hおよび横方向Qの両方に対して実質的に直角である長手方向Lに延びる。
図1に示すように、連結素子10のU字形状の連結部位18の側面に沿った脚14の部位に、複数の凸縁20が、例えば打抜きによって形成される。それらは、他の側面に沿った脚14から見て外方へ向く側におけるそれぞれの側面に沿った脚14からU字形状の外へ突き出る。これらの凸縁20は返しまたは第1係合素子(図2に示す)としての機能を果たし、これは異形(プロフィル)素子26のアンダーカットT字形溝24の縁22と係合し、それによってT字形溝24から高さ方向Hに引き抜かれないように連結素子10を固定する。異形素子26は本発明の意味で連結される第1部品を形成する。
図1に示す実施形態では、5つのそのような凸縁20がU字形状の側面に沿った脚14の各々と関連付けられる。2つの隣接する凸縁20が異なる長さを有し、そのためそれは、大きい製造公差の場合に、凸縁20の少なくとも短い方がT字形溝24の縁と係合できることを保証する。さらに、凸縁20は連結素子10の長手方向中心Mに対して対称的な長さ分布を有し、ここで中央の凸縁は最長の凸縁であり、最も外側の両凸縁は最短の凸縁である。このように、或る型のクラウン係合面が連結素子10と異形素子26との間に得られることができ、これはまた、横軸Qを中心として異形素子26に対して連結素子10が傾いている間も、連結素子10と異形素子26との間の確実な係合を確保する。
図1からさらに分かるように、連結素子10は、好ましくはバネ鋼製の打抜きまたは曲がった部品として形成される。U字形状の側面に沿った脚14に対する凸縁の伸長が、例えば、側面に沿った脚14は2つの脚部分14aおよび14b(これらは所定の角度だけ互いに対して曲げられる)を有するように、維持され得る。凸縁20は側脚部分14aの面または延長で完全に外側へ突き出て、そのためそれらは側脚部分14bに対して外へ延びて、実質的に高さ方向Hに延びる。
U字形状の自由端16の部位で、側面に沿った脚14は連結素子10の長さの一部にわたって外側へ、または換言すれば、互いから離れる方向に曲げられ、第2係合素子28を形成し、これは、図2に示すように、別の異形素子32の側面に沿った凹み30で係合する。この別の異形素子32は本発明の意味で連結される第2部品を形成する。
係合素子28の側面に沿った凹み30での係合の安定化のために、連結素子10は、両側面に沿った脚14の両長手方向端の部位に第3係合素子34を有する。それらが第2係合素子28を異形部品32の側面に沿った凹み30に広げるように、それらは異形部品32で支えられる。
図2に示すように、第1異形部品26、第2異形部品32、および連結素子10からなる取付け組立品40は、例えば、壁覆い42の部位で使用され得る。第1異形部品26は、その両成形フランジ26aで、壁素子44用の支持形材を形成する。壁素子44の支持形材26からの望ましくない解除が、最上部形材として機能する別の異形素子32によって防止され、この異形素子32は連結素子10を用いて支持形材26に取り付けられる。
後で簡単な方法で、供給および回収導管用の通路を壁覆い42内に設けるために、それは壁覆い42は再び取り外され得る場合に有利である。図3はツールを用いずに取り外すのに使用され得る方法を示す。
先ず、別の異形部品32は異形部品26に対して側面に沿って、例えば、矢印P1で識別されるように図3の左へ動かされる。連結素子10のU字形状の側面に沿った脚14(これは図3の移動方向で見て前方の脚である)が、T字形溝24の側面に沿った縁23に突き当たる。異形部品32のさらなる側面に沿った移動中、この自由脚14は、突き当たる過程で、この脚14と関連する連結素子10の第2係合素子28が、それと関連する異形部品32の側面に沿った凹み30から動かされるように曲がる。この状況は図3の左の部分図に示される。異形部品32の関連する縁を上げることによって(矢印P2)、異形部品32が図3の右へ戻るとき、連結素子10の第2係合素子28は側面に沿った凹み30に再び戻るように案内されることが防止され得る。
他の第2係合素子28も関連する側面に沿った凹み30から解除するために、異形部品32は反対方向に、または換言すれば、図3の右へ(矢印P3)移動され、異形部品32は最後に異形部品26から外される(矢印P4)。
ところで連結素子10は、その連結部位18でだけT字形溝24と係合して設置される。この係合は、U字形状の側面に沿った脚14の自由端16を圧縮することによって、または適当なツールを用いて、簡単な方法で解除されることができ、そのため連結素子10はT字形溝24から容易に引き出され得る。
あるいは、取り外すためにも、へら状ツール38を使用することができ、これは先ず(図3の左の図に示すように)そのブレードによって異形部品32の片側で、続いて異形部品32の他の側で両異形部品26と32との間に挿入され、連結素子10のそれぞれの側面に沿った脚14に作用し、そのためそれぞれの第2係合素子28は関連する側面に沿った開口30の外へ動かされる。
図4に示す取付け組立品140は、第1異形部品126がアングル形材として形成されることで、図2に示す取付け組立品40と基本的に異なる。換言すれば、両壁覆い素子144が互いに実質的に90°のアングルを含む。さらなる差異が第2異形部品132の形である。それは側面に沿った凹み130によってだけ使用でき、これは関連する壁覆い素子144に面する連結素子10の側部に配置される。壁覆い素子144から見て外方に向く連結素子10の第2係合素子28の場合、そのような側面に沿った凹み130が無いが、代わりに支持ウェブ146があるだけである。
この場合の取外しは、例えば、へら状ツール138、または換言すれば、平らなブレード付きのツールによって行われ、このツールは第2異形部品132の下で壁覆い素子144から、それが図4の連結素子10の右の側面に沿った脚14に突き当たるまで移動される(矢印P5)。ツール138を用いて、図4の連結素子10の右の第2係合素子28は、第2異形部品132の関連する側面に沿った凹み130から外され得る。結局、第2異形部品132は、第1異形部品126および連結素子10から矢印P6の方向に外され得る。
本発明による連結素子の斜視図である。 本発明による連結素子を備え、壁覆い構造で使用される取付け組立品の部分斜視図である。 図2の壁覆い構造の取外しの可能性を示す、2つの端面図である。 本発明による取付け組立品の第2実施形態の端面図である。

Claims (29)

  1. 2つの自由端(16)と前記自由端(16)を互いに連結する連結部位(18)とを有するU形状を備えて成る、ほぼU字形断面の連結素子(10)であって、上記連結部位は連結素子(10)によって連結される第1部品(26)のアンダーカット溝(24)の関連縁(22)と係合するよう設けられ形成された少なくとも1つの係合素子(20)を有しており、上記U字形状は、前記自由端(16)の1つの近くに設置され、かつ連結素子(10)によって連結される第2部品(32)の関連凹み(30)で側面に沿って係合するよう設けられ形成された、少なくとも1つの第2係合素子(28)を有しており、前記少なくとも1つの第2係合素子(28)は、U字形状の前記自由端(16)の関連する1つからU字形状の前記自由端(16)の他方から離れる方向に突き出るような、連結素子。
  2. 前記少なくとも1つの第1係合素子(20)が、連結される第1部品(26)のアンダーカット溝(24)の2つの縁(22)の各々に割り当てられる、請求項1に記載の連結素子。
  3. 前記少なくとも1つの係合素子(20)が、U字形状から外側にU字形状の前記自由端(16)に面する方向へ突き出る係合凸縁を有する、請求項1または2に記載の連結素子。
  4. 連結される第1部品(26)のアンダーカット溝(24)の縁(22)の少なくとも1つに割り当てられた、複数のそのような係合凸縁(20)をさらに備える、請求項3に記載の連結素子。
  5. 前記係合凸縁(20)の少なくとも2つが異なる長さを有する、請求項4に記載の連結素子。
  6. 前記係合凸縁(20)が、連結素子(10)の長手方向中心(M)に対して対称である長手方向の配置を有する、請求項4または5に記載の連結素子。
  7. 前記少なくとも1つの第2係合素子(28)が、U字形状の前記自由端(16)の各々に割り当てられる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の連結素子。
  8. 前記少なくとも1つの第2係合素子(28)が、前記自由端(16)のそれぞれの縁部分として形成される、請求項1〜7のいずれか一項に記載の連結素子。
  9. 前記1つの自由端の前記縁部分(28)が曲げられる、請求項8に記載の連結素子。
  10. 前記縁部分(28)が実質的に連結素子(10)の全長にわたって延びる、請求項8または9に記載の連結素子。
  11. U字形状の前記自由端(16)の少なくとも1つが、前記少なくとも1つの第2係合素子(28)と所定の角度を成す、少なくとも1つの第3係合素子(34)を有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の連結素子。
  12. 前記少なくとも1つの第3係合素子(34)が、前記少なくとも1つの第2係合素子(28)と実質的に70°〜140°の角度を成す、請求項11に記載の連結素子。
  13. 前記少なくとも1つの第3係合素子(34)と前記少なくとも1つの第2係合素子(28)との前記角度が実質的に90°である、請求項12に記載の連結素子。
  14. 前記少なくとも1つの第3係合素子(34)が、前記1つの自由端(16)に割り当てられたU字形状の側方脚(14)の実質的に延長で延びる突起として形成される、請求項11〜13のいずれか一項に記載の連結素子。
  15. 前記少なくとも1つの第3係合素子(34)が、U字形状の前記1つの自由端(16)の少なくとも1つの長手方向の端に設けられる、請求項11〜14のいずれか一項に記載の連結素子。
  16. 連結素子(10)がU字形状の長手方向の中心面に対して実質的に鏡面対称である、請求項1〜15のいずれか一項に記載の連結素子。
  17. 連結素子(10)が成形弾性である、請求項1〜16のいずれか一項に記載の連結素子。
  18. 連結素子(10)が成形バネ弾性である、請求項17に記載の連結素子。
  19. 連結素子(10)が、金属および合成プラスチックからなる群から選択される材料からなる、請求項1〜18のいずれか一項に記載の連結素子。
  20. 連結素子(10)がバネ鋼である金属からなる、請求項19に記載の連結素子。
  21. 連結素子(10)が、打抜き部品および曲げ部品からなる群から選択される部品として形成される、請求項1〜20のいずれか一項に記載の連結素子。
  22. 連結される第1部品(26)および第2部品(32)、ならびに請求項1〜21のいずれか一項に記載の連結素子(10)を含む取付け組立品。
  23. 前記部品(26、32)の少なくとも1つが、軽金属および軽金属合金からなる群から選択される材料からなる、請求項22に記載の取付け組立品。
  24. 前記少なくとも1つの部品(26、32)が、アルミニウムおよびアルミニウム合金からなる群から選択される材料からなる、請求項23に記載の取付け組立品。
  25. 前記第1部品(26)が、軽金属および軽金属合金からなる群から選択される前記材料からなる、請求項23に記載の取付け組立品。
  26. 前記少なくとも1つの部品(26、32)が合成プラスチックからなる、請求項22に記載の取付け組立品。
  27. 前記第2部品(32)が合成プラスチックからなる、請求項26に記載の取付け組立品。
  28. 前記少なくとも1つの部品(26、32)が異形部品として形成される、請求項22〜27のいずれか一項に記載の取付け組立品。
  29. 前記異形部品(26、32)が、押出異形部品および中空押出異形部品からなる群から選択される部品として形成される、請求項28に記載の取付け組立品。
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