【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は遠心ファン、特に静穏化を意図する遠心ファンのケーシングの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】（発明の名称；遠心ファンのケーシング特開平９−２２８９９７号公報）
【０００３】
遠心ファンのケーシング構造については、空気の流入する通風路上流側と吐出する通風路下流側とが連通するため、吐出空気の流れの乱れが生じ、これが騒音の派生だけでなく吐出圧力の損失を招くことから、種々の改良が為されている。
【０００４】
特許文献１もその一例で、同公報に見るように、図３及び図４を参照して、図５は従来使用されている遠心ファンのケーシング１の例の縦断面図で、吐出口２−４近傍のノーズ２−２に、吐出口２−４の端縁へ拡大するテーパ面２−２１を形成している。該吐出口のノーズ２−２側にテーパ面２−２１を形成するのは、一般的に吐出口２−４から外部へ吐出されるべき圧力の高い空気が、吐出口２−４と連通する通風路最上流の小間隙部２−１１へ回り込むことを防止する効果が得られる為である。
【０００５】
そして、通風の下流に位置する吐出口２−４の反ノーズ側内部に、ノーズ側へ伸長するテーパ面を形成し又はこれに連接して吐出口端縁に向かって拡大するテーパ面を形成すると共に／又は前記テーパ面に対向する様に整流板を併設することも有効であることは良く知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の如き従来の構成は、吐出口における吐出空気の圧力減殺の抑制による風速・風量の増加等の面での改善を実現してはいるが、空気の流入する通風路上流側と吐出する通風路下流側とが連通するために、吐出空気の流れの乱れ等に拠る騒音の派生や吐出圧力の損失の面で、更なる改良が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に成る遠心ファンのケーシングは、最上流小間隙部が、インペラ外周端縁に徐々に接近する通風路縮小部を備え、該通風路縮小部の終端に連通して順次拡大部が形成され、
【０００８】
ノーズ先端円弧とこれに連通する通風路縮小部との連接部位を最上流小間隙部として、該最上流小間隙部での間隙が、前記通風路縮小部の終端部位での間隙である最小隙間の３倍以下であることが望ましく、
【０００９】
また、該通風路縮小部は、直線状もしくは、外周方向に凸の円弧を以って伸長した上で順次拡大部に連通するように形成されている。
【００１０】
【実施例】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１は本発明に成る遠心ファンの例の、吸込口側より見た透視略図である。回転自在に軸支された羽根車５の外周縁とケーシング１の内周面との隙間が形成する通風路２は、最上流端を形成するノーズ２−２の円弧面に連通し、該連通部の通風路最上流小間隙部２−１１から、羽根車５の外周縁に徐々に接近しながら直線状に伸長する通風路縮小部２−１３が設けられている。該通風路縮小部２−１３は、終端の最小隙間部２−１２で周知の順次拡大する通風路２に連通している。
【００１２】
図２は第２の実施例で、前記第１の例の通風路縮小部２−１３が直線状に伸張するように形成されているのに対し、外周方向に凸の円弧状で伸長するように形成された通風路縮小部２−１４を備えるものである。
【００１３】
周知のように、吸込側の通風路最上流小間隙部２−１１は、吐出側の同最下流部２−３に連通することから、吐出される空気の流れに乱れが生じ易く、これを抑制する為に出来るだけ小さいことが好ましい。
【００１４】
従って、上述通風路縮小部の形状が直線状であるか外周方向に凸の円弧状であるかを問わず、通風路最上流小間隙部２−１１の羽根車５の外周縁との距離にも制約があることは容易に理解できるもので、以下に開示するように、実験的に、最上流小間隙部での間隙が、通風路縮小部の終端部位での間隙である最小隙間の３倍以下であることが望ましいことが確認されている。
【００１５】
従来技術においては、通風路最上流小間隙部２−１１から順次拡大するようにケーシング内周面が形成されているので、前記最上流小間隙部２−１１の入り口が最小隙間２−１２となっており、その最小隙間２−１２では、羽根車５から遠心力によって吐出される空気がノーズ２−２の先端円弧に衝突し騒音が大きくなることが知られている。該最小隙間２―１２を大きくすると、ノーズ先端に衝突する空気を低減でき低騒音化は実現できるが、逆流空気が生じやすくなり静圧が低下してしまう。これらの問題を解決するために、本願発明では、最上流小間隙部２−１１を、入り口近傍で大きくし、最小隙間２−１２をその下方に位置するように形成している。
【００１６】
上述の如く、最上流小間隙部２−１１に、インペラ外周端縁に徐々に接近する通風路縮小部２−１３、２−１４を設け、該通風路縮小部２−１３、２−１４の終端に連通して順次拡大部を形成することで、静圧を低減することなく低騒音化を実現するすることが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に成る遠心ファンのケーシングは、ファン性能を損なうことなしに静穏化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に成るケーシングを使用した遠心ファンの例の吸込側透視略図である。
【図２】本発明に成る別のケーシングを使用した遠心ファンの例の吸込側透視略図である。
【図３】従来技術に成るケーシングを使用した遠心ファンの例の吸込側透視略図である。
【符号の説明】
１ ケーシング
２ 通風路
２−１１ 通風路最上流の小間隙部
２−１２ 最小隙間部
２−１３ 直線状に形成された通風路縮小部
２−１４ 弧状に形成された通風路縮小部
２−１５ ケーシング内周面の円弧
２−２ ノーズ
２−３ 通風路下流側
２−４ 吐出口
２−５ 吸込口
５ 羽根車[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a centrifugal fan, in particular a centrifugal fan casing intended to be quiet.
[0002]
[Prior art]
(Patent Document 1) (Title of Invention: Centrifugal Fan Casing, Japanese Patent Laid-Open No. 9-228997)
[0003]
For the centrifugal fan casing structure, the upstream side of the ventilation path where the air flows in and the downstream side of the ventilation path where the air flows are in communication, resulting in turbulence in the flow of the discharge air. Therefore, various improvements have been made.
[0004]
Patent document 1 is also an example, and as seen in the publication, FIG. 5 and FIG. 4 are longitudinal sectional views of an example of a centrifugal fan casing 1 conventionally used. A taper surface 2-21 that expands to the edge of the discharge port 2-4 is formed in the nose 2-2 in the vicinity of 4. The reason why the tapered surface 2-21 is formed on the nose 2-2 side of the discharge port is that air having high pressure to be discharged from the discharge port 2-4 to the outside generally communicates with the discharge port 2-4. This is because it is possible to obtain an effect of preventing the small gap portion 2-11 in the uppermost stream of the ventilation path.
[0005]
Then, a taper surface extending toward the nose side is formed inside the discharge port 2-4 positioned downstream of the ventilation, or a taper surface that is connected to and expands toward the discharge port edge is formed. It is well known that it is also effective to provide a current plate so as to face the tapered surface.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional configuration as described above achieves improvements in terms of an increase in wind speed and air volume by suppressing the pressure loss of the discharge air at the discharge port, but the upstream side of the ventilation path into which the air flows and the discharge Therefore, further improvements have been desired in terms of derivation of noise due to turbulence of the discharge air flow and loss of discharge pressure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The casing of the centrifugal fan according to the present invention has a ventilation path reduction part in which the uppermost downstream small gap part gradually approaches the outer peripheral edge of the impeller, and the enlargement part is sequentially formed in communication with the end of the ventilation path reduction part. ,
[0008]
The smallest gap in which the connection portion between the nose tip arc and the ventilation path reduction portion communicating with the nose tip arc is the uppermost flow small gap portion, and the gap at the uppermost flow small gap portion is the gap at the end portion of the ventilation passage reduction portion. Is preferably 3 times or less,
[0009]
Further, the ventilation path reducing portion is formed to extend linearly or with a convex arc in the outer peripheral direction, and then communicate with the enlarged portion sequentially.
[0010]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a schematic perspective view of an example of a centrifugal fan according to the present invention as viewed from the suction port side. The ventilation path 2 formed by a gap between the outer peripheral edge of the impeller 5 rotatably supported and the inner peripheral surface of the casing 1 communicates with the arc surface of the nose 2-2 forming the most upstream end. A ventilation path reduction section 2-13 that extends linearly while gradually approaching the outer peripheral edge of the impeller 5 is provided from the uppermost flow path small gap section 2-11 of the section. The ventilation path contracting section 2-13 communicates with the well-known sequentially expanding ventilation path 2 at the terminal end minimum gap section 2-12.
[0012]
FIG. 2 shows a second embodiment in which the ventilation path contracting portion 2-13 of the first example is formed so as to extend linearly, whereas it extends in the shape of a convex arc in the outer peripheral direction. The ventilation path reduction part 2-14 formed in this is provided.
[0013]
As is well known, the airflow path most upstream small gap portion 2-11 on the suction side communicates with the most downstream portion 2-3 on the discharge side, so that the flow of the discharged air is likely to be disturbed. In order to suppress it, it is preferable that it is as small as possible.
[0014]
Therefore, regardless of whether the shape of the above-described ventilation path reducing portion is a straight line or a circular arc convex in the outer peripheral direction, the distance from the outer peripheral edge of the impeller 5 of the ventilation path uppermost stream small gap portion 2-11. However, as disclosed below, the gap in the uppermost stream small gap portion is experimentally set to a minimum gap of 3 which is a gap at the end portion of the ventilation path reduction portion. It has been confirmed that it is desirable to be less than double.
[0015]
In the prior art, since the casing inner peripheral surface is formed so as to sequentially expand from the ventilation path uppermost downstream small gap portion 2-11, the entrance of the uppermost downstream small gap portion 2-11 and the minimum clearance 2-12. In the minimum gap 2-12, it is known that the air discharged by the centrifugal force from the impeller 5 collides with the tip arc of the nose 2-2 to increase noise. Increasing the minimum gap 2-12 can reduce the air impinging on the tip of the nose and reduce noise, but tends to generate backflow air and lowers the static pressure. In order to solve these problems, in the present invention, the uppermost downstream small gap portion 2-11 is made larger near the entrance, and the smallest gap 2-12 is formed below it.
[0016]
As described above, the airflow path reducing portions 2-13 and 2-14 that gradually approach the outer peripheral edge of the impeller are provided in the uppermost stream small gap portion 2-11, and the airflow path reducing portions 2-13 and 2-14 are provided. By sequentially forming the enlarged portion in communication with the terminal end, it is possible to achieve low noise without reducing the static pressure.
[0017]
【The invention's effect】
The casing of the centrifugal fan according to the present invention can achieve quietness without impairing the fan performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a suction side of a centrifugal fan using a casing according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of the suction side of an example of a centrifugal fan using another casing according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic perspective view of the suction side of an example of a centrifugal fan using a casing according to the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 2 Ventilation path 2-11 The small gap part 2-12 of the uppermost flow path The minimum clearance part 2-13 The ventilation path reduction | contraction part 2-14 formed in linear form The ventilation path reduction | contraction part 2-15 formed in arc shape Arc of inner peripheral surface of casing 2-2 Nose 2-3 Downstream side of ventilation path 2-4 Discharge port 2-5 Suction port 5 Impeller