JP2005090910A

JP2005090910A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2005090910A
Application number: JP2003327815A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kuroshima; 厚黒島; Koji Nagata; 晃司永田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2005-04-07

Abstract

【課題】冷蔵庫における、除菌・脱臭には除菌フィルター・脱臭触媒を利用するのが一般的であるが、通風抵抗が大きい為、バイパスを配すか、目付量を減らすことになり、性能を発揮できないという課題を有する。
【解決手段】貯蔵室３４との仕切り部材３８の戻り風路３７部に、除菌フィルター４０と除菌専用ファン４１を配し、その間にガイドリブ４２と仕切り部材３８と打ち箱３１により構成された除菌専用ダクト４３を設けることにより、通風抵抗の大きい除菌フィルター５１に強制的に冷気を送り込むことが可能になり、除菌性能を上げることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、冷蔵庫の除菌、脱臭に関するものである。

近年、食品を貯蔵する冷蔵庫において、冷蔵庫内の閉ざされた空気中に存在する菌・臭いの除去に対し関心が高まっている。

従来、抗菌フィルターとして、ポリエステル等の合成繊維の不織布に銀化合物を担持させ、銀イオンの有する抗菌性を利用し、フィルターに掛かった菌を滅菌するものを風路内に配している。また、不織布の目付量を調整することにより、通風抵抗を減らすと共に設置部の両側にバイパスを構成し目詰まり時の冷却不足を生じさせないようにしている。また、触媒系の脱臭剤を組み合わせ、除菌・脱臭を行っている。（例えば、特許文献１参照）。

図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の除菌フィルター・脱臭触媒取付け構造を示すものである。図８に示すように、従来の技術は、冷蔵室１と、冷凍室２と、冷気循環用ファン３と、冷却器４と、庫内を循環する気流が冷却器によって冷却される空間を構成する冷却器室５と戻り風路６とカセットタイプの抗菌・脱臭装置７とから構成されている。

上記構成において、動作を説明する。冷蔵室１を冷却した冷気はファン３によって、戻り風路６をとおり冷却室５に入り、冷却器４を通過し、冷却され、冷凍室２に送風される。戻り風路６の吸込口には抗菌・脱臭装置７が配され冷蔵室を冷却した冷気が通過する。抗菌・脱臭装置内７内には、抗菌フィルターと脱臭触媒が配され、冷気の除菌、脱臭を行う。抗菌・脱臭装置７の両側には冷気戻りバイパスを設けており、目詰まりしてもバイパスを介して冷気が通り、冷蔵室２の冷却不足という問題を生じさせないように配慮している。
特許第２６４２８２６号公報

しかしながら、除菌・脱臭装置を効果的に使用するためには、除菌フィルター、脱臭触媒に冷気を積極的に通過させる必要があるが、除菌フィルターや脱臭触媒の性能を上げるためには目を細かくする必要がある。目を細かくすると、抵抗が大きくなる為、戻り風路内の冷気の風速では除菌フィルター、脱臭触媒を冷気は通過せず、配設しても、性能を発揮できないという課題を有する。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、除菌フィルター・脱臭触媒に積極的に冷気を送り込み除菌・脱臭を行うことができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、冷却器と、冷却器を通過した冷気を貯蔵室に供給するための冷気循環用ファンと、貯蔵室の冷気を冷却器に戻す冷気戻り風路と、前記貯蔵室と前記冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路を仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路上に除菌フィルターと、除菌専用ファンを配し、前記ファンと前記除菌フィルターの間に除菌専用ダクトを構成したものである。

これによって、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能を向上することができる。

また、本発明の冷蔵庫は、除菌専用ダクト内に脱臭触媒を配したものである。

これによって、脱臭も行うことが可能となり、除菌・脱臭を効果的に行うことができる。

また、本発明の冷蔵庫は、除菌フィルターを脱臭触媒に貼付けたものである。

これによって、除菌フィルターに剛性がなくても容易に戻り風路内に配することが可能となり、除菌フィルターの厚みを薄くすることが可能となる。厚みが薄くなれば、風路抵抗が少なくなり、通過する風量が増やすことが可能となる。

また、本発明の冷蔵庫は、専用風路上にマイナスイオンを発生するイオンシートを配したものである。

これによって、イオンシート表面に専用ファンにより、積極的に冷気を循環させることが可能となる。

また、本発明の冷蔵庫はイオンシートの表面に粘着材を付加したものである。

これによって、イオンシートを専用風路内に容易に貼付けることが可能となる。

本発明の冷蔵庫は、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能を向上することができる。

また、脱臭触媒により、脱臭も行うことが可能となる。

また、除菌フィルターを容易に配することが可能であり、取付け形状を複雑に構成する必要もなく、また、取付け部品を必要としないので、材料費を低減できる。同時に、薄くすることにより、材料費を低減することができる。

また、冷蔵庫内の冷気にイオンを効果的に発生させることができ、脱臭効果を高めることができる。

また、風路内に容易にイオンシートを貼付けることにより、配することができる為、取付け形状を複雑に構成する必要もなく、また、取付け部品を必要としないので、材料費を低減できる。

請求項１記載の発明は、貯蔵室と、冷却器と、冷却器を通過した冷気を貯蔵室に供給するための冷気循環用ファンと、貯蔵室の冷気を冷却器に戻す冷気戻り風路と、前記貯蔵室と前記冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路を仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路内に除菌フィルターと除菌専用ファンを配置するとともに、前記除菌フィルターと前記除菌専用ファンとの間を専用ダクト構造としたことにより、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能を向上することができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、専用ダクト内に脱臭触媒を配したことにより、脱臭性能も向上することができる。

請求項３記載の発明は、請求項２の発明において、除菌フィルターを脱臭触媒に貼付けたことにより、除菌フィルターを容易に配することが可能であり、取付け形状を複雑に構成する必要もなく、また、取付け部品を必要としないので、材料費を低減できる。同時に、薄くすることにより、風路抵抗が少なくなり、通過する風量を増やすことができると同時に材料費を低減することができる。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、専用ダクト内にマイナスイオンを発生するイオンシートを配したことにより、冷蔵庫内の冷気にイオンを効果的に発生させることができ、脱臭効果を高めることができる。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、イオンシートの表面に粘着材を付加したことにより、専用風路内に容易に貼付けることが可能で、取付け形状を複雑に構成する必要もなく、また、取付け部品を必要としないので、材料費を低減できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫断面図である。

図１において、冷蔵庫本体３０は、樹脂製の内箱３１と鋼鈑製の外箱３２の間に発泡断熱材３３を充填し、断熱箱体を形成し、貯蔵室３４を設けている。貯蔵室３４背面には冷却器３５と、貯蔵室３４に冷却器３５を通過した冷気を供給する冷気循環用ファン３６と、貯蔵室３４の冷気を冷却器３５に戻す、戻り風路３７を構成し、貯蔵室３４とは仕切り部材３８により仕切られている。

図２は本発明の実施の形態１における貯蔵室正面図である。

図２において、除菌フィルター４０と除菌専用ファン４１は戻り風路３７内に配置されている。除菌フィルター４０と除菌専用ファン４１の間は仕切り部材３８により、構成したガイドリブ４２により、内箱３１まで仕切ることにより、ダクトを構成し、除菌専用風路４３を構成している。

図３は本発明の実施の形態１における除菌フィルター取付け部の斜視図である。

図３において、除菌フィルター４０は仕切り部材３８に構成された上押さえ部５２と下押さえ部５３の間に挿入され、爪５４により固定されている。

図４は本発明の実施の形態１における除菌専用風路断面図である。

図４において、仕切り部材３８に除菌専用ファン４１はガイドリブ４２に構成した爪４２ａにより、仕切り部材３８に取付けられている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷蔵庫運転時は、冷却器３５は冷媒が流れ、冷やされる。その際、冷気循環用ファン３６が回転し、貯蔵室３４を冷却した冷気は戻り風路３６から、冷却器３５に送り込まれ、熱交換し、貯蔵室３４に送風され、貯蔵室を冷却する。貯蔵室３４と冷却器３５、冷気循環用ファン３６、戻り風路は、仕切り部材３７により仕切られ、安全性と意匠性を確保している。

戻り風路３７内に配された除菌専用ファン４１、冷却運転時に回転するよう制御されており、戻り風路３７を通過する冷気を強制的に除菌専用風路４３に送風し、除菌フィルター４１を通過し、冷気の除菌を強制的に行う。また、除菌専用ファン４１を任意に運転可能なように制御することにより、除菌の必要なときに動作させ、冷却運転時でなくとも、任意に除菌を行うことも可能である。

また、除菌フィルター４０は仕切り部材３８により、固定されており、幅は仕切り部材で構成したガイドリブ４２と略同一とし、奥行き寸法は仕切り部材から、打ち箱３１と略同一としているため、除菌専用ファン４３を通過した冷気は、仕切り部材３８とガイド４２と打ち箱３１により構成された除菌専用風路４３から漏れることなく除菌フィルター４０を通過し、効果的に除菌することが可能となる。

（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２における除菌専用風路断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、詳細な説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

図５において、脱臭触媒６０は仕切り部材３８に実施の形態１の除菌フィルター取付け部と同一仕様で取付けられている。

上記構成により、脱臭触媒６０を除菌専用風路４３内に設けている為、効果的に前述の除菌の効果に脱臭効果を付加することが可能となる。

（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３における除菌フィルターと脱臭触媒の斜視図である。なお、実施の形態１と同一構成については、詳細な説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

図６において、除菌フィルター４０は脱臭触媒６０にテープ６１により貼付け固定されている。

図７は本発明の実施の形態３における除菌専用風路断面図である。

図７において、除菌フィルター４０は脱臭触媒６０に貼付けてから仕切り部材３８に実施の形態１の除菌フィルター取付け部と同一仕様で取付けられている。イオンシート７０は除菌専用風路４３内の仕切り部材３８にイオンシート７０の表面に付加した粘着材７１により貼り付けられている。

上記構成により、除菌フィルター４０を脱臭触媒６０に貼付けることにより仕切り部材３８に容易に配することが可能であり、取付け形状を複雑に構成する必要もなく、また、取付けが容易であることにより、作業工数を低減できる。同時に、剛性が必要でない為、薄くすることが可能となり、風路抵抗が少なくなり、通過する風量を増やすことができると同時に材料費を低減することができる。また、省スペース化も推進できる。また、強制的に除菌風路に送られた冷気はイオンシート７０の表面を通過させることができる為、イオンを効果的に冷気に発生させることができ、脱臭効果を向上させることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、除菌フィルター、脱臭触媒、イオンシートを備え専用ファンと風路を設け強制的に送風し、除菌、脱臭性能を上げることが可能であり、空調機器や、通風ダクト等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫断面図本発明の実施の形態１における貯蔵室正面図本発明の実施の形態１における除菌フィルター取付け部の斜視図本発明の実施の形態１における除菌専用風路断面図本発明の実施の形態２における除菌専用風路断面図本発明の実施の形態３における除菌フィルターと脱臭触媒の斜視図本発明の実施の形態３における除菌専用風路断面図従来の冷蔵庫の除菌フィルター・脱臭触媒取付け要部断面図

符号の説明

３４貯蔵室
３５冷却器
３６冷気循環用ファン
３７戻り風路
３８仕切り部材
４０除菌フィルター
４１除菌専用ファン
４３除菌専用ダクト
６０脱臭触媒
７０イオンシート
７１粘着材

Claims

貯蔵室と、冷却器と、冷却器を通過した冷気を貯蔵室に供給するための冷気循環用ファンと、貯蔵室の冷気を冷却器に戻す冷気戻り風路と、前記貯蔵室と前記冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路を仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路内に除菌フィルターと除菌専用ファンを配置するとともに、前記除菌フィルターと前記除菌専用ファンとの間を専用ダクト構造としたことを特徴とする冷蔵庫。
専用ダクト内に脱臭触媒を配したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫
除菌フィルターを脱臭触媒に貼付けたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫
専用ダクト内にマイナスイオンを発生するイオンシートを配したこと特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
イオンシートの表面に粘着材を付加したことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。