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JP2005081203A - Air diffuser and air diffusion system - Google Patents

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JP2005081203A
JP2005081203A JP2003314512A JP2003314512A JP2005081203A JP 2005081203 A JP2005081203 A JP 2005081203A JP 2003314512 A JP2003314512 A JP 2003314512A JP 2003314512 A JP2003314512 A JP 2003314512A JP 2005081203 A JP2005081203 A JP 2005081203A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
supply pipe
diffuser
pipe
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003314512A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akio Nakao
彰夫 中尾
Masanobu Koseki
正信 小関
Kazuomi Hondo
和臣 本藤
Kin Tomita
欣 富田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP2003314512A priority Critical patent/JP2005081203A/en
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    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air diffuser and an air diffusion system which inhibit inside accumulation of water to be treated. <P>SOLUTION: The air diffusion system 1 has a water tank 10, an air diffuser 24 installed inside the tank 10 and having cylindrical supporting pipes 28 with grooves 44 formed in a part of the outer periphery of the pipe and extended in the longitudinal direction and membranes 48 having slits S and installed to cover the outer periphery of the supporting pipe, and a part of the supporting pipes is closed with a wall body 30 having air passages 34, 42 formed therein in communication with the groove, and a cylindrical gas supply pipe 22 attached to the air diffuser at the opposite side to the bottom wall 14 of the water tank, and having a ventilation hole 26 communicating with the air passages in the air diffuser. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体中に気泡を拡散させる散気装置及び散気システムに関するものである。   The present invention relates to an air diffuser and an air diffuser system for diffusing bubbles in a liquid.

水処理において被処理水中の好気性菌を利用した好気処理を行う際、被処理水が溜められた水槽内に微細気泡を発生させる散気装置が用いられる。通常、散気装置は水槽の底付近に配置されており、水槽の外部のブロワからの空気を散気装置に供給する気体供給管に取り付けられ、散気ユニットを構成している(例えば、特許文献1参照)。   When performing aerobic treatment using aerobic bacteria in water to be treated in water treatment, an air diffuser that generates fine bubbles in a water tank in which water to be treated is stored is used. Usually, the air diffuser is disposed near the bottom of the water tank, and is attached to a gas supply pipe that supplies air from a blower outside the water tank to the air diffuser to constitute an air diffuser unit (for example, a patent). Reference 1).

特許文献1に記載の散気ユニットでは、散気装置を構成している導入管の軸線と気体供給管(気体配給装置)の軸線とがほぼ同一平面上に位置するように、2つの散気装置が気体供給管の対向する側壁夫々に取り付けられている。
特公平6−067513号公報
In the air diffusion unit described in Patent Document 1, two air diffusers are arranged so that the axis of the introduction pipe constituting the air diffuser and the axis of the gas supply pipe (gas distribution device) are located on substantially the same plane. A device is attached to each opposing side wall of the gas supply tube.
Japanese Examined Patent Publication No. 6-067513

しかしながら、上述したような散気ユニットの場合には、散気を停止させた後に再び散気を開始させた場合には、散気装置に空気を送りこむブロワへの負荷が過大になる場合があった。ブロワに対する負荷が過大になるとブロワの停止を招くおそれがあり、被処理水の安定した処理を図る上で好ましくない。そこで、本発明者らは、上述したような散気ユニットを用いた場合に、ブロワへの負荷が大きくなることに関して検討を重ねた。   However, in the case of the aeration unit as described above, if the aeration is started again after the aeration is stopped, the load on the blower that sends air to the aeration device may become excessive. It was. If the load on the blower is excessive, the blower may be stopped, which is not preferable for stable treatment of water to be treated. Therefore, the present inventors have repeatedly studied that the load on the blower increases when the above-described aeration unit is used.

特許文献1にも記載されているように、散気装置は、筒状であってその外周の一部に長手方向に沿った溝が形成された導入管と、その外周を覆うように設けられ穿孔を有するメンブレンとを含んで構成されている。そして、散気装置において、導入管の溝とメンブレンとにより形成される空間に空気が導入されると、メンブレンが膨張して穿孔から空気が被処理水中に拡散されるようになっている。特許文献1に記載の技術では上述したように2つの散気装置は、気体供給管の2つの側壁に夫々取り付けられており、気体供給管の内部でその散気装置の導入管はソケットにより連結されている。そして、そのソケットに設けられた通気開口を通して空気が散気装置に供給されるようになっている。   As described in Patent Document 1, the air diffuser is provided in a cylindrical shape so as to cover the outer periphery of the introduction tube in which a groove along the longitudinal direction is formed in a part of the outer periphery. And a membrane having perforations. In the air diffuser, when air is introduced into the space formed by the groove of the introduction pipe and the membrane, the membrane expands and air is diffused from the perforations into the water to be treated. In the technique described in Patent Document 1, as described above, the two air diffusers are respectively attached to the two side walls of the gas supply pipe, and the introduction pipe of the air diffuser is connected by a socket inside the gas supply pipe. Has been. Then, air is supplied to the diffuser through a ventilation opening provided in the socket.

通常、散気装置に気体供給管から空気が供給されない場合には、メンブレンは膨張せずに導入管に密着して被処理水が逆流しないように設計されている。しかしながら、実際には、散気装置を停止した場合には被処理水が導入管側に逆流する場合があることを本発明者らは見出した。   Usually, when air is not supplied from the gas supply pipe to the diffuser, the membrane is designed not to expand but to adhere to the introduction pipe and to prevent the water to be treated from flowing backward. However, the present inventors have actually found that the water to be treated may flow backward to the introduction pipe side when the air diffuser is stopped.

被処理水が導入管側に逆流すると、導入管及び気体供給管夫々の軸線がほぼ同一平面上にある散気ユニットでは、被処理水は、被処理水が導入管に逆流すると通気開口を通して気体供給管内にたまる。   When the water to be treated flows backward to the introduction pipe side, in the air diffusion unit in which the axes of the introduction pipe and the gas supply pipe are substantially on the same plane, the water to be treated is gas through the vent opening when the water to be treated flows backward to the introduction pipe. Accumulate in the supply pipe.

そして、気体供給管の中に被処理水がたまると、気体供給管において通気可能な領域が狭められるので、散気風量を一定にすると、ブロワに負担がかかっていた。   And, when the water to be treated is accumulated in the gas supply pipe, the area that can be vented in the gas supply pipe is narrowed. Therefore, if the amount of diffused air is kept constant, the blower is burdened.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被処理水がたまることを抑制する散気システム及び散気装置を提供することである。   This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the aeration system and the aeration apparatus which suppress that to-be-processed water accumulates.

上記課題を解決するために、本発明に係る散気システムは、水槽と、筒状であってその外周の一部において溝が長手方向に延設されている支持管、及び、スリットが形成されており支持管の外周を覆うように設けられているメンブレンを有し、支持管内の一部は溝に連通している通気路が形成された壁体により閉じられており、水槽内に配置されている散気装置と、散気装置に対して水槽の底壁と反対側の散気装置上に取り付けられ、散気装置の通気路に連通している通気孔が形成されている筒状の気体供給管とを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, an air diffusion system according to the present invention includes a water tank, a support tube having a cylindrical shape and a groove extending in a longitudinal direction at a part of the outer periphery thereof, and a slit. It has a membrane provided to cover the outer periphery of the support pipe, and a part of the support pipe is closed by a wall body in which an air passage communicating with the groove is formed, and is placed in the water tank. A diffuser that is attached to an air diffuser on the opposite side of the bottom wall of the water tank with respect to the diffuser, and has a vent hole that communicates with the air passage of the diffuser And a gas supply pipe.

上記構成の散気システムでは、支持管が気体供給管よりも下側(水槽の底壁により近い側)に位置するので、仮に気体供給管内に被処理水がたまっていたとしても、気体供給管に気体が通ると、その圧力により被処理水が気体供給管の下側に位置する散気装置を通って容易に排出される。したがって、気体供給管内に被処理水がたまり気体が通る領域が狭められることがない。なお、上記散気システムの支持管において、溝は気体供給管側に形成されていることが考えられる。また、上記散気システムの支持管において、溝は底壁側に形成されていることが考えられる。   In the air diffusion system having the above configuration, since the support pipe is located below the gas supply pipe (the side closer to the bottom wall of the water tank), even if the water to be treated is accumulated in the gas supply pipe, When the gas passes through, the water to be treated is easily discharged by the pressure through the air diffuser located below the gas supply pipe. Therefore, the region where the water to be treated accumulates in the gas supply pipe and the gas passes through is not narrowed. In addition, in the support pipe | tube of the said air diffusion system, it is possible that the groove | channel is formed in the gas supply pipe | tube side. Further, in the support tube of the above air diffusion system, it is conceivable that the groove is formed on the bottom wall side.

また、上述したメンブレンにおいて、スリットが溝と対向する領域以外に形成されていることが望ましい。これにより、散気装置への気体供給が停止された場合、スリットのある領域は支持管に密着するため被処理水が逆流すること自体が抑制される。また、気体供給管から供給された気体を支持管の先端部側まで通気させやすい。   In the above-described membrane, it is desirable that the slit is formed in a region other than the region facing the groove. Thereby, when the gas supply to the air diffuser is stopped, the region where the slit is located is in close contact with the support tube, and therefore, the water itself is prevented from flowing back. Moreover, it is easy to ventilate the gas supplied from the gas supply pipe to the tip end side of the support pipe.

また、本発明に係る散気装置は、気体供給管に接続され、気体供給管から供給される気体を散気する散気装置であって、筒状であってその外周において気体供給管と外接し、外周の一部において溝が長手方向に延設されている支持管と、スリットが形成されており支持管の外周を覆うように設けられているメンブレンとを備え、支持管内の一部は溝に連通している通気路が形成された壁体により閉じられており、気体供給管との接続部と反対側の外周に溝が形成されていることを特徴とする。この場合には、気体供給管と連通している通気路を通して気体供給管から散気装置に気体が供給される。そして、散気装置に導入された気体は通気路を通って溝とメンブレンとで構成される空間に流入し、メンブレンのスリットから気泡として拡散される。溝が、支持管において気体供給管との接続部と反対側の外周に形成されているので、気体供給管から支持管に流入した気体は、上記接続部と反対側の外周側に達した際に、支持管の長軸方向に流れて溝に流入する。そのため、気体供給管から溝への気体の流れをよりスムーズにすることが可能である。   An air diffuser according to the present invention is an air diffuser that is connected to a gas supply pipe and diffuses a gas supplied from the gas supply pipe. The air diffuser has a cylindrical shape and circumscribes the gas supply pipe at the outer periphery thereof. And a support tube in which a groove extends in the longitudinal direction in a part of the outer periphery, and a membrane in which a slit is formed so as to cover the outer periphery of the support tube, and a part in the support tube is It is closed by a wall body in which an air passage communicating with the groove is formed, and a groove is formed on the outer periphery opposite to the connection portion with the gas supply pipe. In this case, the gas is supplied from the gas supply pipe to the diffuser through the air passage communicating with the gas supply pipe. The gas introduced into the diffuser flows into the space formed by the groove and the membrane through the air passage, and is diffused as bubbles from the slit of the membrane. Since the groove is formed on the outer periphery of the support pipe opposite to the connection with the gas supply pipe, the gas flowing into the support pipe from the gas supply pipe reaches the outer periphery on the side opposite to the connection section. Then, it flows in the major axis direction of the support tube and flows into the groove. Therefore, the gas flow from the gas supply pipe to the groove can be made smoother.

本発明によれば、被処理水が内部にたまることを抑制することができる   According to the present invention, water to be treated can be prevented from accumulating inside.

以下に、図面と共に本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、同一の要素には同一の符号を用いることとし、重複する説明は省略する。また、図中の寸法比率は、説明のものとは必ずしも一致していない。   In the following, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same reference numerals are used for the same elements, and duplicate descriptions are omitted. In addition, the dimensional ratio in the drawing does not necessarily match that described.

(第1の実施形態)
図1〜図3を参照して本実施形態に係る散気システムの構成について説明する。図1は、本実施形態に係る散気システム1の構成を概略的に示す断面図である。散気システム1は、水処理において、下水や産業排水などの被処理水を、好気性菌を用いて好気処理を実施する際に被処理水中に気泡を供給するために用いられるものである。散気システム1は、被処理水を貯留する好気処理槽(水槽)10と、その好気処理槽10内に配置され被処理水中に微細気泡を供給する散気ユニット12とを備えている。なお、図1は、好気処理槽10に被処理水が貯留された状態を示したものである。
(First embodiment)
With reference to FIGS. 1-3, the structure of the aeration system which concerns on this embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of an air diffusion system 1 according to the present embodiment. The air diffusion system 1 is used for supplying air bubbles to the water to be treated when the water to be treated such as sewage and industrial wastewater is subjected to aerobic treatment using aerobic bacteria in water treatment. . The aeration system 1 includes an aerobic treatment tank (water tank) 10 that stores the treated water, and an aeration unit 12 that is disposed in the aerobic treatment tank 10 and supplies fine bubbles into the treated water. . FIG. 1 shows a state in which treated water is stored in the aerobic treatment tank 10.

好気処理槽10は、平面視が略矩形状でその断面形状が凹型であって、底壁14と側壁16とを有している。ただし、好気処理槽の形状、形式は、本実施形態のものに限定されず、設置場所、被処理水の量、被処理水の性質等に適応したものとすることができる。   The aerobic treatment tank 10 has a substantially rectangular shape in plan view and a concave sectional shape, and has a bottom wall 14 and a side wall 16. However, the shape and form of the aerobic treatment tank are not limited to those of the present embodiment, and can be adapted to the installation location, the amount of treated water, the nature of treated water, and the like.

散気ユニット12は、図1に示すように好気処理槽10内であって底壁14の近傍に配設されている。散気ユニット12には、好気処理槽10の外部に設けられたブロワ18から、空気配管20を通して空気が送風されるようになっている。ブロワ18は空気を送る送風機であり、空気供給量を調整できるようになっている。なお、空気配管20の形状及び材質などは被処理水の性質、送風する気体の種類及び送風量などを考慮して適宜選択すればよい。   As shown in FIG. 1, the air diffusion unit 12 is disposed in the aerobic treatment tank 10 and in the vicinity of the bottom wall 14. Air is blown to the air diffusion unit 12 from the blower 18 provided outside the aerobic treatment tank 10 through the air pipe 20. The blower 18 is a blower that sends air and can adjust the air supply amount. The shape and material of the air pipe 20 may be appropriately selected in consideration of the nature of the water to be treated, the type of gas to be blown, the blown amount, and the like.

図1及び図2を参照すると、散気ユニット12は、空気配管20と連結されている空気供給管(気体供給管)22と、その空気供給管22の軸線αに略直交する方向に軸線βを有する複数の散気装置24とを含んで構成されている。図2は、散気システム1における散気ユニット12の構成を概略的に示す斜視図である。   1 and 2, the air diffusion unit 12 includes an air supply pipe (gas supply pipe) 22 connected to the air pipe 20 and an axis β in a direction substantially orthogonal to the axis α of the air supply pipe 22. And a plurality of air diffusers 24 having. FIG. 2 is a perspective view schematically showing the configuration of the air diffusion unit 12 in the air diffusion system 1.

空気供給管22は、ステンレス、塩化ビニル樹脂(塩ビ)又は鉄などから構成され両端が閉じた円筒状の配管であり、空気配管20と直接接続されて一体化されている。なお、空気供給管22と空気配管20とは連結ユニット(不図示)を介して着脱が自由にできるようにしておいても良い。空気供給管22は、散気装置24において好気処理槽10の底壁14と反対側に固定されている。言い換えれば、鉛直方向(底壁14から水面に向かう方向)において散気装置24上に固定されている。空気供給管22において、散気装置24との連結部には通気孔26が形成されており、空気供給管22は、空気配管20を通して送風されてきたブロワ18からの空気を散気装置24に供給する機能を有する。   The air supply pipe 22 is a cylindrical pipe made of stainless steel, vinyl chloride resin (vinyl chloride), iron, or the like and closed at both ends. The air supply pipe 22 is directly connected to and integrated with the air pipe 20. Note that the air supply pipe 22 and the air pipe 20 may be freely attached and detached via a connecting unit (not shown). The air supply pipe 22 is fixed to the side opposite to the bottom wall 14 of the aerobic treatment tank 10 in the air diffuser 24. In other words, it is fixed on the air diffuser 24 in the vertical direction (the direction from the bottom wall 14 toward the water surface). In the air supply pipe 22, a vent hole 26 is formed at a connection portion with the air diffuser 24, and the air supply pipe 22 supplies air from the blower 18 blown through the air pipe 20 to the air diffuser 24. It has a function to supply.

散気装置24は、空気供給管22から供給されてきた空気を微細気泡にして被処理水中に拡散させるものである。散気装置24は円筒状の支持管28を有している。支持管28において、その長手方向における中央部近傍は壁体30により閉じられている。言い換えれば、支持管28は、一端が開き他端が壁体30により隔離された2つの中空部32,32を有している棒状体である。   The air diffuser 24 converts the air supplied from the air supply pipe 22 into fine bubbles and diffuses it into the water to be treated. The air diffuser 24 has a cylindrical support tube 28. In the support tube 28, the vicinity of the central portion in the longitudinal direction is closed by the wall body 30. In other words, the support tube 28 is a rod-shaped body having two hollow portions 32 and 32 having one end opened and the other end separated by the wall body 30.

壁体30の上方で、支持管28と空気供給管22とが接続されている。これにより、図1及び図2に示すように支持管28の両端は自由端となっている。図1及び図2から理解されるように、支持管28における壁体30上には、空気供給管22の外周面と接するようになっている隆起部34が形成されている。隆起部34は、支持管28と一体成形されたものであるが、隆起部が形成されていない支持管を先ず形成した後に、その外周に隆起部34を固着させても良い。隆起部34及び壁体30には、空気供給管22の通気孔26と連通し通気孔26から下側に延びている第1通気路36が設けられており、空気供給管22からの空気が散気装置24に導入されるようになっている。   The support pipe 28 and the air supply pipe 22 are connected above the wall body 30. Thereby, as shown in FIGS. 1 and 2, both ends of the support tube 28 are free ends. As can be understood from FIGS. 1 and 2, a raised portion 34 is formed on the wall body 30 of the support tube 28 so as to be in contact with the outer peripheral surface of the air supply tube 22. The raised portion 34 is formed integrally with the support tube 28. However, the raised portion 34 may be fixed to the outer periphery after first forming a support tube in which the raised portion is not formed. The raised portion 34 and the wall body 30 are provided with a first air passage 36 that communicates with the air hole 26 of the air supply pipe 22 and extends downward from the air hole 26. The air diffuser 24 is introduced.

また、支持管28と空気供給管22とは、通気孔26及び第1通気路36を利用して、締付け金具38及びボルト40により固定されている。締付け金具38は、長手方向の長さが通気孔26の径よりも長い略矩形状の平板であり、ボルト40と螺合するようになっている。空気供給管22の散気装置28への固定は、例えば、次のようにすれば良い。すなわち、支持管28において隆起部34が形成されている側と反対側からボルト40を通し、支持管28から突出したボルト40の先端部に締付け金具38を取り付けておく。続いて、締付け金具38を空気供給管22の通気孔26を通して空気供給管22内に挿入し、ボルト40を締付けることにより空気供給管22と支持管28とを固定する。これにより、支持管28の隆起部34と空気供給管22とが密着し、その連結部に被処理水が入ることを防止できるようになっている。   Further, the support pipe 28 and the air supply pipe 22 are fixed by a fastening fitting 38 and a bolt 40 using the vent hole 26 and the first vent path 36. The fastening fitting 38 is a substantially rectangular flat plate whose length in the longitudinal direction is longer than the diameter of the vent hole 26, and is screwed with the bolt 40. For example, the air supply pipe 22 may be fixed to the air diffuser 28 as follows. That is, the bolt 40 is passed from the side opposite to the side where the raised portion 34 is formed in the support tube 28, and the fastening fitting 38 is attached to the tip of the bolt 40 protruding from the support tube 28. Subsequently, the fastening fitting 38 is inserted into the air supply pipe 22 through the air hole 26 of the air supply pipe 22, and the bolt 40 is tightened to fix the air supply pipe 22 and the support pipe 28. As a result, the raised portion 34 of the support tube 28 and the air supply tube 22 are brought into close contact with each other, so that water to be treated can be prevented from entering the connecting portion.

また、図1を参照すると、壁体30には、第1通気路36の下側から斜め上方に向かって第2通気路42,42が形成されている。そして、支持管28の外周には、上記各第2通気路42と連通しており壁体30側から支持管28の先端部の手前まで延設された溝44,44が形成されている。図1及び図3を参照すると、溝44は、支持管28における上側(すなわち、空気供給管22側)において長手方向に形成されている。一方、支持管28における下側(すなわち、より底壁14に近い側)であって溝44と対向する領域には凸部46が設けられている。上記、溝44及び凸部46の位置を説明する際の「上側」、「下側」とは、底壁14に平行であって軸線βを含む平面を基準としたものである。図3は、図2におけるIII-III線に沿った端面図である。   In addition, referring to FIG. 1, second ventilation paths 42, 42 are formed in the wall body 30 obliquely upward from the lower side of the first ventilation path 36. Grooves 44, 44 are formed on the outer periphery of the support tube 28, which communicate with the respective second ventilation paths 42 and extend from the wall body 30 side to the front end of the support tube 28. Referring to FIGS. 1 and 3, the groove 44 is formed in the longitudinal direction on the upper side of the support pipe 28 (that is, on the air supply pipe 22 side). On the other hand, a convex portion 46 is provided in a region on the lower side (that is, the side closer to the bottom wall 14) of the support tube 28 and facing the groove 44. The “upper side” and “lower side” in the description of the positions of the groove 44 and the convex portion 46 are based on a plane parallel to the bottom wall 14 and including the axis β. FIG. 3 is an end view taken along line III-III in FIG.

図1及び図3を参照すると、支持管28の外周面の全周は、メンブレン48で覆われている。メンブレン48は、例えばゴムから構成されており、その端部は、リング状のバンドなどの固定具50で支持管28に固定されている。また、メンブレン48は、上述した溝44と協働して散気管52を形成するようになっている。メンブレン48において、支持管28の溝44と凸部46とに対向する領域以外の部分には複数の散気スリットSが形成されている。散気スリットSにおける支持管28の長手方向の長さは、例えば、0.5〜1.0mmである。   Referring to FIGS. 1 and 3, the entire outer periphery of the support tube 28 is covered with a membrane 48. The membrane 48 is made of rubber, for example, and the end thereof is fixed to the support tube 28 by a fixing tool 50 such as a ring-shaped band. Further, the membrane 48 forms the diffuser tube 52 in cooperation with the groove 44 described above. In the membrane 48, a plurality of air diffusion slits S are formed in a portion other than the region facing the groove 44 and the convex portion 46 of the support tube 28. The length in the longitudinal direction of the support tube 28 in the air diffusion slit S is, for example, 0.5 to 1.0 mm.

次に、上記構成の散気システム1の動作について説明する。まず、ブロワ18を作動させて空気を空気配管20に送風すると、その空気は、空気配管20を通って好気処理槽10の底壁14近傍の散気ユニット12に供給される。   Next, the operation of the air diffusion system 1 having the above configuration will be described. First, when the blower 18 is operated and air is blown to the air pipe 20, the air is supplied to the air diffusion unit 12 near the bottom wall 14 of the aerobic treatment tank 10 through the air pipe 20.

上述したように、空気配管20と空気供給管22とは連結されているので、空気配管20から空気供給管22内に空気が供給される。そして、図2に示すように空気供給管22に固定されている複数の散気装置24に通気孔26を通して空気が導入される。   As described above, since the air pipe 20 and the air supply pipe 22 are connected, air is supplied from the air pipe 20 into the air supply pipe 22. Then, as shown in FIG. 2, air is introduced into the plurality of air diffusers 24 fixed to the air supply pipe 22 through the air holes 26.

散気装置24において、空気供給管22の通気孔26を介して送られてきた空気は、第1通気路36及び第2通気路42からなる通気路を通って散気管52に導かれる。散気管52に送られてきた空気は、図3に示すように、支持管28の外周面とメンブレン48との間に入り、メンブレン48を膨張させて散気スリットSから被処理水中に微細気泡として拡散される。溝44上のメンブレン48には散気スリットSが形成されていないので散気管52を通って先端部近傍まで空気が通りやすく、支持管28において溝44と対向する領域には凸部46が形成されているのでメンブレン48が膨張しやすい。そのため、支持管28の長手方向に渡って微細気泡が均等に散気されやすくなっている。また、各中空部32の一端(支持管28の自由端側)は、開いているので中空部32には被処理水が流入している。そのため、散気装置24に空気が導入されてもその空気の影響により散気装置24が浮き上がることが抑制されている。   In the air diffuser 24, the air sent through the air hole 26 of the air supply pipe 22 is guided to the air diffuser 52 through the air passage composed of the first air passage 36 and the second air passage 42. As shown in FIG. 3, the air sent to the diffuser tube 52 enters between the outer peripheral surface of the support tube 28 and the membrane 48, expands the membrane 48, and fine bubbles from the diffuser slit S into the water to be treated. As diffused. Since the air diffusion slit S is not formed in the membrane 48 on the groove 44, air easily passes through the air diffusion tube 52 to the vicinity of the tip portion, and the convex portion 46 is formed in a region facing the groove 44 in the support tube 28. Therefore, the membrane 48 is easily expanded. Therefore, the fine bubbles are easily diffused evenly in the longitudinal direction of the support tube 28. Moreover, since one end (the free end side of the support tube 28) of each hollow part 32 is open, the water to be treated flows into the hollow part 32. Therefore, even if air is introduced into the air diffuser 24, the air diffuser 24 is prevented from floating due to the influence of the air.

また、ブロワ18からの送風を停止した場合には、メンブレン48は、メンブレン48自体の弾性と、被処理水の圧力により散気スリットSが閉じた状態で支持管28に密着するようになっている。   When the blower 18 stops blowing air, the membrane 48 comes into close contact with the support tube 28 with the diffuser slit S closed by the elasticity of the membrane 48 itself and the pressure of the water to be treated. Yes.

本実施形態の散気ユニット12では、空気供給管22が散気装置24の上側に配置されていること、言い換えれば、空気供給管22の軸線αと散気装置24の軸線βとが段違いであって軸線βが軸線αよりも底壁14により近い位置になっていることが重要である。   In the air diffusion unit 12 of the present embodiment, the air supply pipe 22 is disposed on the upper side of the air diffuser 24, in other words, the axis α of the air supply pipe 22 and the axis β of the air diffuser 24 are different. It is important that the axis β is closer to the bottom wall 14 than the axis α.

ブロワ18からの送風を停止した場合には、メンブレン48の散気スリットSは閉じてメンブレン48は支持管28に密着する。更に、溝44上のメンブレン48には散気スリットSは形成されていない。そのため、被処理水が散気装置24に流れ込み難くなっている。ただし、本発明に至るまでに発明者らは、設計上、ブロワ18を停止させた際に散気スリットSが閉じるようになっていても散気装置24及び空気供給管22への被処理水の流入が生じうることを見出した。   When the blowing from the blower 18 is stopped, the diffuser slit S of the membrane 48 is closed and the membrane 48 is in close contact with the support tube 28. Further, the diffusion slit S is not formed in the membrane 48 on the groove 44. Therefore, it is difficult for the water to be treated to flow into the air diffuser 24. However, until reaching the present invention, the inventors have designed water to be treated to the air diffuser 24 and the air supply pipe 22 even if the air diffuser slit S is closed when the blower 18 is stopped. It was found that inflow of water could occur.

従来の散気ユニットでは、軸線αと軸線βとがほぼ同一平面上になるように構成されているので、空気供給管から支持管に空気を通す通気孔も軸線αと軸線βとを含む平面近傍に位置することになる。この場合、通気孔の位置が空気供給管の底壁(水槽10の底壁14により近い側の壁)よりも高い位置に形成されているので、被処理水は通気孔よりも下側にたまる。そのため、ブロワを作動させても被処理水を、支持管を通して排出することが困難だった。これにより、空気供給管内に被処理水がたまった状態が長期間続き、空気供給管において通気可能な領域が減少していた。このように通気可能な領域が減少した状態で、散気ユニットを好気処理槽に設置した当初と同様の散気性能を実現する場合には、ブロワの負荷が大きくなっていた。   In the conventional air diffusion unit, since the axis α and the axis β are configured to be substantially on the same plane, the air hole through which air passes from the air supply pipe to the support pipe also includes the axis α and the axis β. It will be located in the vicinity. In this case, since the position of the vent hole is higher than the bottom wall of the air supply pipe (the wall closer to the bottom wall 14 of the water tank 10), the water to be treated collects below the vent hole. . For this reason, it has been difficult to discharge the water to be treated through the support pipe even if the blower is operated. Thereby, the state which the to-be-processed water accumulated in the air supply pipe continued for a long time, and the area | region which can ventilate in an air supply pipe had decreased. Thus, when the air diffusion performance similar to the initial time when the air diffusion unit is installed in the aerobic treatment tank is realized in a state where the air-permeable region is reduced, the load on the blower is increased.

これに対して、本実施形態の散気ユニット12の構成によれば、散気装置24に被処理水が流入していたとしても、空気供給管22よりも散気装置24が下側(底壁14側)にあり、通気孔26が空気供給管22の下側に形成されている。したがって、空気供給管22に被処理水が流れ込み難くなっていることに加えて、ブロワ18を一度止めて再度始動させた際には、被処理水が散気装置24側に流れやすくなっている。言い換えれば、空気供給管22に被処理水がたまり難くい構造となっている。そのため、空気供給管22における通気可能な領域が十分確保できるので、散気装置24へ空気を容易に送風することが可能であり、ブロワ18の負荷が増大することが抑制され、効率よく被処理水中に散気することができる。   On the other hand, according to the configuration of the air diffusion unit 12 of this embodiment, even if the water to be treated flows into the air diffuser 24, the air diffuser 24 is located below the bottom (bottom) of the air supply pipe 22. The ventilation hole 26 is formed on the lower side of the air supply pipe 22. Therefore, in addition to the fact that the water to be treated does not easily flow into the air supply pipe 22, when the blower 18 is once stopped and restarted, the water to be treated is likely to flow toward the diffuser 24. . In other words, the structure is such that the water to be treated is not easily collected in the air supply pipe 22. For this reason, a sufficiently permeable area in the air supply pipe 22 can be secured, so that air can be easily blown to the air diffuser 24, an increase in the load on the blower 18 is suppressed, and the object to be processed is efficiently processed. Can diffuse into the water.

また、本実施形態では、1つの好気処理槽10について説明しているが、例えば、複数の好気処理槽10夫々に散気ユニット12が設けられており、1つのブロワ18から各散気ユニット12に空気を送るときに上述した効果はより有効になる。複数の散気ユニットとして従来の散気ユニットを用いた場合、上述したように各散気ユニットの空気供給管の通気能力が低下する場合がある。このような通気能力の低下は、散気を開始したり停止したりするなどの散気装置の作動状況に依存するので、各散気ユニットにおける通気能力の低下は一様ではない。そのため、ある散気ユニットにおける通気能力が低下すると、ブロワからの空気は他の散気ユニット側により多く供給されるようになり、その散気ユニットが設置されている好気処理槽の処理能力が低下する。   In the present embodiment, one aerobic treatment tank 10 is described. For example, each of the plurality of aerobic treatment tanks 10 is provided with an air diffusion unit 12, and each air diffuser from one blower 18. The effect described above becomes more effective when air is sent to the unit 12. When a conventional air diffuser unit is used as a plurality of air diffuser units, the ventilation capacity of the air supply pipe of each air diffuser unit may decrease as described above. Such a decrease in ventilation capacity depends on the operating conditions of the diffuser, such as starting and stopping aeration, so the decrease in ventilation capacity in each aeration unit is not uniform. Therefore, if the ventilation capacity of a certain air diffusion unit is reduced, more air from the blower is supplied to the other air diffusion unit side, and the processing capacity of the aerobic treatment tank in which the air diffusion unit is installed is reduced. descend.

一方、上述したように本実施形態の散気ユニット12を設置している場合には、散気ユニット12からの散気を一時停止させても被処理水が空気供給管22にたまりにくく、仮にたまっていても直ぐに排出されるので、各散気ユニット12の空気供給管22の通気能力はほぼ均等になる。そのため、各散気ユニット12が設置されている複数の好気処理槽10で同様の好気処理を実現することが可能である。   On the other hand, when the aeration unit 12 of the present embodiment is installed as described above, the water to be treated does not collect in the air supply pipe 22 even if the aeration from the aeration unit 12 is temporarily stopped. Since it is discharged immediately even if it accumulates, the air supply capacity of the air supply pipe 22 of each air diffusion unit 12 becomes substantially equal. Therefore, it is possible to realize the same aerobic treatment in the plurality of aerobic treatment tanks 10 in which the respective aeration units 12 are installed.

(第2の実施形態)
図4は、本発明に係る散気装置の他の実施形態を適用した散気ユニット56の構成を概略的に示す断面図である。図4の散気ユニット56は、散気装置58の支持管60において、空気供給管22と支持管60との接続部(すなわち、隆起部34)と反対側の外周に溝62が形成されている点で第1の実施形態の散気ユニット12と相違する。また、支持管60における空気供給管22側の外周であって溝62と対向する領域に凸部64が形成されている点で散気ユニット12と相違する。更に、壁体30には、空気供給管22の通気孔26と連通し、且つ、空気供給管22と反対側の端が溝62側に広がって溝62に繋がっている通気路66が形成されている点で散気ユニット12と相違する。なお、通気路66は、第1通気路34と第2通気路42とから構成される通気路に相当するものである。その他の構成は第1の実施形態の散気ユニットと同様である。
(Second Embodiment)
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of an air diffuser unit 56 to which another embodiment of the air diffuser according to the present invention is applied. 4 has a groove 62 formed on the outer periphery of the support tube 60 of the air diffuser 58 on the opposite side of the connection portion (that is, the raised portion 34) between the air supply tube 22 and the support tube 60. This is different from the air diffusion unit 12 of the first embodiment. Further, the support pipe 60 is different from the air diffusion unit 12 in that a convex portion 64 is formed in a region facing the groove 62 on the outer periphery on the air supply pipe 22 side. Further, the wall 30 is formed with a ventilation path 66 that communicates with the air hole 26 of the air supply pipe 22 and that has an end opposite to the air supply pipe 22 that extends toward the groove 62 and is connected to the groove 62. It is different from the aeration unit 12 in that. The air passage 66 corresponds to an air passage composed of the first air passage 34 and the second air passage 42. Other configurations are the same as those of the air diffusion unit of the first embodiment.

上記構成では、空気供給管22の通気孔26を介して通気路66に送られてきた空気は、通気路66における通気孔26側と反対側の端とから水平方向(又は支持管60の長手方向)に流れて溝62に流入する。そのため、溝62とメンブレン48から構成される散気管52への空気の流れをよりスムーズにすることが可能である。   In the above configuration, the air sent to the air passage 66 through the air hole 26 of the air supply pipe 22 is horizontal (or the longitudinal length of the support pipe 60) from the end opposite to the air hole 26 side in the air passage 66. Direction) and flows into the groove 62. Therefore, it is possible to make the air flow to the air diffuser 52 constituted by the groove 62 and the membrane 48 smoother.

この散気ユニット56を適用した散気システムとしては、図1における散気システム1の散気ユニット12を散気ユニット56に替えたものとすれば良い。   As the air diffusion system to which the air diffusion unit 56 is applied, the air diffusion unit 12 of the air diffusion system 1 in FIG.

以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、空気供給管22及び支持管24の形状は円筒状としているが、必ずしも円筒状に限る必要はない。例えば、空気供給管は、その断面が略四角形の筒状でも良い。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the said embodiment. For example, the shapes of the air supply pipe 22 and the support pipe 24 are cylindrical, but are not necessarily limited to a cylindrical shape. For example, the air supply pipe may have a cylindrical shape with a substantially square cross section.

また、散気システムで用いる気体として空気としているが、処理すべき被処理水の性質に応じた気体を用いればよく、例えば、酸素やオゾンなどを用いても良い。更に、支持管28,60には凸部46,64を設けているが、必ずしも凸部を設け無くても良い。また、支持管28,60には隆起部34を形成し、空気供給管22の外周と隆起部34とが接するようになっているが、空気供給管22を支持管28,60の外周に直接接続しても良い。   Moreover, although air is used as a gas used in the air diffusion system, a gas corresponding to the properties of the water to be treated may be used, and for example, oxygen or ozone may be used. Furthermore, although the convex portions 46 and 64 are provided on the support tubes 28 and 60, the convex portions may not necessarily be provided. Further, the support pipes 28 and 60 are formed with raised portions 34 so that the outer periphery of the air supply pipe 22 and the raised portions 34 are in contact with each other. The air supply pipe 22 is directly connected to the outer periphery of the support pipes 28 and 60. You may connect.

更に、散気システムを水処理における好気処理を実施するために用いるものとしているが、必ずしも好気処理に限定する必要はない。液中に気体を供給する必要のある用途、例えば、水産養殖などや、気体により攪拌するような場合にも適用可能である。また、水槽として、水処理における好気処理を実施するための好気処理槽としているが、必ずしもこの場合に限定する必要はない。例えば、上述した水産養殖の場合には、養殖用の水槽とすれば良い。更に、海などにおいて上記散気システムを適用する場合には、海の底が水槽の底に相当する。また、上記では、気体供給管として、ブロワからの空気を供給する空気配管と接続されている空気供給管としているが、特に分離する必要はなく、空気配管と空気供給管とを一体としたものを気体供給管としても良い。   Furthermore, although the diffuser system is used for carrying out the aerobic treatment in the water treatment, it is not necessarily limited to the aerobic treatment. The present invention can also be applied to applications where gas needs to be supplied into the liquid, such as aquaculture, or when stirring with gas. Moreover, although it is set as the aerobic treatment tank for implementing the aerobic process in a water treatment as a water tank, it does not necessarily need to be limited to this case. For example, in the case of the aquaculture described above, a tank for aquaculture may be used. Furthermore, when the aeration system is applied in the sea or the like, the bottom of the sea corresponds to the bottom of the aquarium. In the above description, the gas supply pipe is an air supply pipe connected to an air pipe for supplying air from the blower. May be a gas supply pipe.

本発明に係る散気システムの一実施形態の構成を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematically the structure of one Embodiment of the air diffusion system which concerns on this invention. 図1の散気システムにおける散気ユニットの構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the air diffusion unit in the air diffusion system of FIG. 図2のIII-III線に沿う平面で切断した場合の端面図である。It is an end elevation at the time of cut | disconnecting in the plane which follows the III-III line | wire of FIG. 本発明に係る散気ユニットの他の実施形態の構成を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematically the structure of other embodiment of the air diffusion unit which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…散気システム、10…好気処理槽(水槽)、12…散気ユニット、14…底壁、18…ブロワ、20…空気配管、22…空気供給管(気体供給管)、24…散気装置、26…通気孔、28…支持管、30…壁体、32…中空部、36…第1通気路、42…第2通気路、44…溝、46…凸部、48…メンブレン、52…散気路、56…第2の実施形態の散気ユニット、58…散気装置、60…支持管、62…溝、64…凸部、66…通気路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air diffuser system, 10 ... Aerobic processing tank (water tank), 12 ... Air diffuser unit, 14 ... Bottom wall, 18 ... Blower, 20 ... Air piping, 22 ... Air supply pipe (gas supply pipe), 24 ... Diffuse 26 ... vent hole, 28 ... support pipe, 30 ... wall body, 32 ... hollow part, 36 ... first vent path, 42 ... second vent path, 44 ... groove, 46 ... convex part, 48 ... membrane, 52 ... Air diffuser, 56 ... Air diffuser unit of the second embodiment, 58 ... Air diffuser, 60 ... Support pipe, 62 ... Groove, 64 ... Projection, 66 ... Air vent.

Claims (5)

水槽と、
筒状であってその外周の一部において溝が長手方向に延設されている支持管、及び、スリットが形成されており前記支持管の外周を覆うように設けられているメンブレンを有し、前記支持管内の一部は前記溝に連通している通気路が形成された壁体により閉じられており、前記水槽内に配置されている散気装置と、
前記散気装置に対して前記水槽の底壁と反対側の前記散気装置上に取り付けられ、前記散気装置の前記通気路に連通している通気孔が形成されている筒状の気体供給管と
を備えることを特徴とする散気システム。
A tank,
A cylindrical support tube having a groove extending in the longitudinal direction in a part of the outer periphery thereof, and a membrane in which a slit is formed so as to cover the outer periphery of the support tube, A part of the support pipe is closed by a wall body in which an air passage communicating with the groove is formed, and an air diffuser disposed in the water tank;
A cylindrical gas supply that is mounted on the air diffuser on the side opposite to the bottom wall of the water tank with respect to the air diffuser and has a vent hole communicating with the air passage of the air diffuser. An air diffusion system comprising a tube.
前記支持管において、前記溝が前記気体供給管側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の散気システム。   The air diffusion system according to claim 1, wherein the groove is formed on the gas supply pipe side in the support pipe. 前記支持管において、前記溝が前記底壁側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の散気システム。   The aeration system according to claim 1, wherein the groove is formed on the bottom wall side in the support pipe. 前記メンブレンにおいて、前記スリットが前記溝上の領域以外に形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の散気システム。   The air diffusion system according to any one of claims 1 to 3, wherein the slit is formed in a region other than the region on the groove. 気体供給管に接続され、前記気体供給管から供給される気体を散気する散気装置であって、
筒状でありその外周上において前記気体供給管と外接し、前記外周の一部において溝が長手方向に延設されている支持管と、
スリットが形成されており前記支持管の外周を覆うように設けられているメンブレンと
を備え、
前記支持管内の一部は前記溝及び前記気体供給管に連通している通気路が形成された壁体により閉じられており、前記気体供給管との接続部と反対側の外周に前記溝が形成されていることを特徴とする散気装置。
An air diffuser connected to a gas supply pipe and diffusing the gas supplied from the gas supply pipe,
A support pipe that is cylindrical and circumscribes the gas supply pipe on its outer periphery, and a groove extends in the longitudinal direction in a part of the outer periphery;
A slit is formed and provided with a membrane provided to cover the outer periphery of the support tube,
A part of the support pipe is closed by a wall body in which an air passage communicating with the groove and the gas supply pipe is formed, and the groove is formed on the outer periphery opposite to the connection portion with the gas supply pipe. An air diffuser characterized by being formed.
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