JP2005063878A - Connection structure - Google Patents
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Abstract
【課題】 複数の同軸ケーブルと回路基板との接続を小さなスペースで且つ安価に、しかも、確実に行うことを課題とする。
【解決手段】 中心の芯線21の外側を内側被覆層22、シールド層23、外側被覆層24の順に被覆して成る同軸ケーブル20を複数本平面的に並べた状態で回路基板50に接続する接続構造であって、上記同軸ケーブルの先端部又は先端寄りの位置で芯線を露出させると共に芯線を露出させた位置より後方、すなわち、反先端側でシールド層を露出させ、共通アース部材31、32を上記同軸ケーブルの全てのシールド層に半田付けし、上記回路基板に形成されたアース電極51に上記共通アース部材を半田付け以外の導通接続手段60によって接続し、さらに、上記芯線を上記回路基板に形成された電極54に接続した。
【選択図】図8PROBLEM TO BE SOLVED: To securely and reliably connect a plurality of coaxial cables and a circuit board in a small space and at a low cost.
A connection for connecting to a circuit board in a state in which a plurality of coaxial cables are formed by coating the outer side of a central core wire in the order of an inner covering layer, a shield layer, and an outer covering layer in a plane. The core wire is exposed at the tip of the coaxial cable or at a position near the tip, and the shield layer is exposed behind the position where the core wire is exposed, that is, on the opposite end side. All the shield layers of the coaxial cable are soldered, the common ground member is connected to the ground electrode 51 formed on the circuit board by conductive connection means 60 other than soldering, and the core wire is connected to the circuit board. Connected to the formed electrode 54.
[Selection] Figure 8
Description
本発明は新規な接続構造に関する。詳しくは、複数の同軸ケーブルと回路基板との接続を小さなスペースで且つ安価に、しかも、確実に行うことを課題とする。 The present invention relates to a novel connection structure. Specifically, it is an object to securely and securely connect a plurality of coaxial cables and a circuit board in a small space and at a low cost.
例えば、ある種の携帯型ビデオカメラにおける可動型の液晶ディスプレイや可動型のエレクトリックビューファインダーのように、機器本体部に対して姿勢が可変とされた部分の回路基板と機器本体部の主回路基板とを接続する場合、外界のノイズを拾ったり、逆に、不要輻射を発したりすることがないように、複数本の同軸ケーブルを使用することが考えられる。 For example, a part of the circuit board whose posture is variable with respect to the apparatus main body, such as a movable liquid crystal display or a movable electric viewfinder in a portable video camera of a certain type, and a main circuit board of the apparatus main body When connecting the two and the other, it is conceivable to use a plurality of coaxial cables so that external noise is not picked up and, on the contrary, unnecessary radiation is not emitted.
同軸ケーブルは、芯線(主に銅線)をポリエチレンなどの絶縁/緩衝材で包み、その外側に編んだ導線による網状のシールド層を施し、さらにその外側に塩化ビニールなどによる被覆を施した多重構造を有するため、シールド層によって外界からの電磁波の影響を抑えて信号を伝達することができる。また、不要輻射を抑えることも出来る。 Coaxial cable is a multi-layer structure in which a core wire (mainly copper wire) is wrapped with insulation / buffer material such as polyethylene, a net-like shield layer is formed on the outside with a braided conductor, and the outside is covered with vinyl chloride or the like Therefore, the shield layer can transmit signals while suppressing the influence of electromagnetic waves from the outside. Moreover, unnecessary radiation can be suppressed.
ところで、例えば、携帯型ビデオカメラにおける可動型の液晶ディスプレイの回路基板とカメラ本体部の主回路基板との間には多数の信号線を必要とする。そのため、組み立て作業において、同軸ケーブルの1本1本について各別に、信号線の接続作業とシールド層のアース回路への接続作業を行うのでは、作業工数が膨大になり、いたずらにコスト増を招くだけである。 By the way, for example, a large number of signal lines are required between the circuit board of the movable liquid crystal display in the portable video camera and the main circuit board of the camera body. For this reason, in the assembling work, if the connection work of the signal line and the work of connecting the shield layer to the ground circuit are performed separately for each coaxial cable, the number of work steps becomes enormous and the cost is increased. Only.
そこで、複数本の同軸ケーブルを回路基板に接続する技術として特許文献1に示されたものがある。 Thus, there is a technique disclosed in Patent Document 1 as a technique for connecting a plurality of coaxial cables to a circuit board.
特許文献1の技術にあっては、複数本の細い同軸ケーブルを平面的に並べた状態で露出されたシールド層をグランドバーと呼ばれる2枚の金属板で挟み込んだ状態でグランドバーと各シールド層とを半田付けし、同軸ケーブルの数に対応した数のコンタクトを備えたインシュレータとシェル部品とから成るコネクタに上記グランドバーを保持させることによって、アース用のコンタクトとグランドバーとを接続させ、また、各同軸ケーブルの芯線はそれぞれ各別のコンタクトに半田付けされる。 In the technique of Patent Document 1, a ground bar and each shield layer in a state where a shield layer exposed in a state in which a plurality of thin coaxial cables are arranged in a plane is sandwiched between two metal plates called a ground bar. And connecting the grounding contact to the ground bar by holding the ground bar on a connector consisting of an insulator and a shell part having a number of contacts corresponding to the number of coaxial cables. The core wire of each coaxial cable is soldered to a separate contact.
複数本の同軸ケーブルケーブルからなる束の各同軸ケーブルを回路基板の各端子に接続するのに、特許文献1の構成によると、同軸ケーブル束の回路基板側の端部がコネクタによって纏められるため、同軸ケーブル束の端部と回路基板との接続が容易になる。 In order to connect each coaxial cable of a bundle of a plurality of coaxial cable cables to each terminal of the circuit board, according to the configuration of Patent Document 1, the ends of the coaxial cable bundle on the circuit board side are collected by the connector, The end of the coaxial cable bundle and the circuit board can be easily connected.
上記特許文献1の構成によると、同軸ケーブル束の端部と回路基板との間の接続を容易に為すことが出来る。 According to the configuration of Patent Document 1, the connection between the end portion of the coaxial cable bundle and the circuit board can be easily made.
しかしながら、特許文献1の構成にあっては、グランドバーの他に、インシュレータや2つのシェル部品及び多数のコンタクトが必要になり、部品点数が多くなってコスト増になるだけでなく、同軸ケーブル束が接続される回路基板側にもコネクタを受け入れる受け側のコネクタが必要になり、さらなるコスト増を招くだけでなく、大きなスペースが必要になり、小型化が重要課題である携帯型の機器にあっては、見過ごすことのできない問題である。 However, in the configuration of Patent Document 1, an insulator, two shell parts, and a large number of contacts are required in addition to the ground bar. This requires a connector on the circuit board side to which the connector is connected, which not only incurs additional costs, but also requires a large space and is a portable device where downsizing is an important issue. It is a problem that cannot be overlooked.
また、各同軸ケーブルの芯線はコネクタのコンタクトに各別に半田付けされている(段落「0014」参照)ので、かなりの手間を要する。さらに、複数の同軸ケーブルのシールド層と半田付けされたグランドバーは接触のみによって回路基板と接続されるので、接続に確実性を期しがたい。 Further, since the core wire of each coaxial cable is soldered to the contact of the connector separately (see paragraph “0014”), considerable labor is required. Furthermore, since the ground bars soldered to the shield layers of the plurality of coaxial cables are connected to the circuit board only by contact, it is difficult to ensure the connection.
そこで、本発明は、複数の同軸ケーブルと回路基板との接続を小さなスペースで且つ安価に、しかも、確実に行うことを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to reliably connect a plurality of coaxial cables and a circuit board in a small space at low cost.
本発明接続構造は、上記した課題を解決するために、平面的に並べた状態の複数の同軸ケーブルの先端部又は先端寄りの位置で芯線を露出させると共に芯線を露出させた位置より後方、すなわち、反先端側でシールド層を露出させ、共通アース部材を上記同軸ケーブルの全てのシールド層に半田付けし、上記回路基板に形成されたアース電極に上記共通アース部材を半田付け以外の導通接続手段によって接続し、さらに、上記芯線を上記回路基板に形成された電極に接続したものである。 In order to solve the above-described problem, the connection structure of the present invention exposes the core wire at the front end portions or positions near the front ends of the plurality of coaxial cables arranged in a plane and is behind the position where the core wire is exposed, that is, In addition to exposing the shield layer on the opposite end side, soldering the common ground member to all the shield layers of the coaxial cable, and conducting connection means other than soldering the common ground member to the ground electrode formed on the circuit board Further, the core wire is connected to an electrode formed on the circuit board.
従って、本発明接続構造にあっては、複数の同軸ケーブルの回路基板側には共通アース部材が半田付けされるだけであるので、同軸ケーブルが占めるスペース以上のスペースはほんの僅かだけしか必要でない。 Accordingly, in the connection structure of the present invention, only a common ground member is soldered to the circuit board side of the plurality of coaxial cables, so that only a little space beyond the space occupied by the coaxial cables is required.
本発明接続構造は、中心の芯線の外側を内側被覆層、シールド層、外側被覆層の順に被覆して成る同軸ケーブルを複数本平面的に並べた状態で回路基板に接続する接続構造であって、上記同軸ケーブルの先端部又は先端寄りの位置で芯線を露出させると共に芯線を露出させた位置より後方、すなわち、反先端側でシールド層を露出させ、共通アース部材を上記同軸ケーブルの全てのシールド層に半田付けし、上記回路基板に形成されたアース電極に上記共通アース部材を半田付け以外の導通接続手段によって接続し、さらに、上記芯線を上記回路基板に形成された電極に接続したことを特徴とする。 The connection structure of the present invention is a connection structure in which a plurality of coaxial cables formed by coating the outer side of a central core wire in order of an inner covering layer, a shield layer, and an outer covering layer are connected to a circuit board in a state of being arranged in a plane. The core wire is exposed at the tip of the coaxial cable or at a position near the tip, and the shield layer is exposed behind the position where the core wire is exposed, that is, on the opposite end side, and the common ground member is used as a shield for all the shields of the coaxial cable. Soldering to a layer, connecting the common ground member to a ground electrode formed on the circuit board by a conductive connection means other than soldering, and further connecting the core wire to an electrode formed on the circuit board. Features.
従って、本発明接続構造にあっては、複数の同軸ケーブルの回路基板側には共通アース部材が半田付けされるだけであるので、同軸ケーブルが占めるスペース以上のスペースはほんの僅かだけしか必要でない。そのため、複数の同軸ケーブルと回路基板との接続構造を有する機器の小型化に寄与し、特に携帯型の機器に適用して好適である。 Accordingly, in the connection structure of the present invention, only a common ground member is soldered to the circuit board side of the plurality of coaxial cables, so that only a little space beyond the space occupied by the coaxial cables is required. Therefore, it contributes to miniaturization of a device having a connection structure between a plurality of coaxial cables and a circuit board, and is particularly suitable for application to a portable device.
また、アース部材と回路基板のアース電極とは半田付け以外の導通接続手段によって接続されるので、アース部材のアース電極への接続時にアース部材とシールド層とを接続している半田が溶融してしまうことが無く、且つ、シールド層と回路基板との接続が確実に為される。 In addition, since the ground member and the ground electrode of the circuit board are connected by conductive connection means other than soldering, the solder connecting the ground member and the shield layer is melted when the ground member is connected to the ground electrode. In addition, the shield layer and the circuit board are securely connected.
さらに、複数の同軸ケーブルはアース部材によって平面的に並べた状態に保たれているため、先端部の芯線の位置が安定していて、これら芯線と回路基板の電極との間の接続作業を容易に為すことが出来る。 Furthermore, since the plurality of coaxial cables are kept in a state of being arranged in a plane by the ground member, the position of the core wire at the tip is stable, and the connection work between the core wire and the circuit board electrode is easy. Can do it.
請求項2に記載した発明は、帯状をした保形部材を上記複数の同軸ケーブルの芯線が露出された近辺の外側被覆層又は露出されている芯線に添設し、上記保形部材によって複数の同軸ケーブル同士の間隔が保たれると共にほぼ平面的に並べた形状が保持されるので、芯線の位置がさらに安定し、これら芯線と回路基板の電極との間の接続作業をさらに容易に為すことが出来る。 According to a second aspect of the present invention, a belt-shaped shape retaining member is attached to the outer covering layer in the vicinity of the exposed core wires of the plurality of coaxial cables or the exposed core wires, and a plurality of the shape retaining members are provided by the shape retaining member. The distance between the coaxial cables is maintained and the shape arranged in a plane is maintained, so that the positions of the core wires are further stabilized, and the connection work between the core wires and the electrodes of the circuit board is further facilitated. I can do it.
請求項3に記載した発明にあっては、上記芯線又は芯線が接続される電極に予め保持された半田ボールによって芯線と電極が接続されるので、リフロー炉のような大掛かりな設備を要することなく、芯線と電極とを接続することができる。 In the invention described in claim 3, since the core wire and the electrode are connected by the solder ball previously held on the core wire or the electrode to which the core wire is connected, a large facility such as a reflow furnace is not required. The core wire and the electrode can be connected.
以下に、本発明接続構造を実施するための最良の形態を添付図面を参照して説明する。 The best mode for carrying out the connection structure of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図1乃至図3に本発明接続構造が使用される場所の一例を示す。 1 to 3 show an example of a place where the connection structure of the present invention is used.
10は携帯型のビデオカメラであり、本体部11の前面部にズームレンズの前端部12が突出しており、本体部11の後端にビューファインダ13が設けられている。また、前方に向かって左の側面には液晶表示部14が配置されている。上記液晶表示部14は扁平な筐体14aに液晶表示パネル14bが支持されて成り、2重ヒンジ機構15によって本体部11に連結され、互いに直交する2つの軸周り方向、すなわち、図2の矢印A方向及び矢印B方向に回転可能にされている。
上記液晶表示部14には主として撮影中の画像又は撮影済み画像が表示されるようになっており、液晶表示パネル14bに本体部11から画像情報等の各種信号を伝送する必要がある。そのため、本体部11内に設けられた本体側回路基板16と液晶表示部14内に設けられた表示部側回路基板17との間を接続する必要があり、これら2つの回路基板16、17の間が複数の同軸ケーブル20、20、・・・によって接続される(図3参照)。そして、複数の同軸ケーブル20、20、・・・と各回路基板16、17との接続箇所16a、17aに本発明の接続構造が適用される。
The liquid
図5乃至図8は本発明接続構造の第1の実施の形態を示すものである。 5 to 8 show a first embodiment of the connection structure of the present invention.
この第1の実施の形態において回路基板に接続される同軸ケーブル20の先端部は図4に示すようにされる。すなわち、最先端で芯線21が露出され、次いで内側被覆層22が露出され、内側被覆層が露出された後側でシールド層23が露出されている。そして、シールド層23が露出された部分から後側は外側被覆層24で覆われている。
The tip of the
先ず、2つの回路基板16、17間を接続する複数の同軸ケーブル20、20、・・・の接続端寄りの部分を平面的に並べた状態とする。そのために導電性を有する金属を帯板状にした2枚の共通アース部材31と32とで挟んだ状態で固定する。すなわち、平板状に並べた複数の同軸ケーブル20、20、・・・の露出されているシールド層23、23、・・・の部分を上下から2枚の共通アース部材31、32で挟み付け、その状態を保ったまま、半田33、33、・・・でシールド層23、23、・・・を2枚の共通アース部材31、32に固定し且つ電気的に接続する。これによって、複数の同軸ケーブル20、20、・・・の先端部が共通アース部材31、32と一体化され、複数の同軸ケーブル20、20、・・・の先端部が平面的に並べた状態に保たれる。
First, the portions near the connection ends of the plurality of
また、上記したように、平面的に並べられた複数の同軸ケーブル20、20、・・・の露出された芯線21、21、・・・に保形部材40が添設される(図7参照)。保形部材40は電気絶縁性とある程度の剛性を有するテープであり、例えば、合成樹脂製のテープが用いられ、接着によって芯線21、21、・・・に貼着された状態とされる。この保形部材40の添着によって、各芯線21、21、・・・がバラバラになるのが防止され、また、各芯線21、21、・・・の間隔が所定の間隔に保たれる。
Further, as described above, the
次に、上記共通アース部材31、32を介して同軸ケーブル20、20、・・・のシールド層23、23、・・・を回路基板50のアース電極51に接続する。なお、図1乃至図3の説明では、同軸ケーブル20、20、・・・の両端部は本体側回路基板16及び表示部側回路基板17にそれぞれ接続されるが、以下の説明では、これら2つの回路基板16、17を代表する符号として50を用いて説明する。
Next, the shield layers 23, 23,... Of the
図8で分かるように、回路基板50のアース電極51が形成された箇所の両脇部分に位置決め孔52と位置決め用長孔53が形成され、一方の共通アース部材31にも、これら位置決め孔52及び位置決め用長孔53に対応した位置決め孔31a及び位置決め用長孔31bが形成されている(図7参照)。
As can be seen in FIG. 8, positioning holes 52 and positioning
そこで、回路基板50のアース電極51上に異方性導電フィルム(ACF)60を位置させた状態で、ビデオカメラ10の本体部11及び液晶表示部14に設けられた基板受部70に立設された位置決めピン71、72のうち一方71を回路基板50の位置決め孔52及び共通アース部材31の位置決め孔31aに挿通し、また、他方72を回路基板50の位置決め用長孔53及び共通アース部材31の位置決め用長孔31bに挿通し、これによって、共通アース部材31、従って、共通アース部材31、32によって平面的に並べた状態に保たれている複数の同軸ケーブル20、20、・・・が回路基板50に対して位置決めされ、共通アース部材31はACF60を介してアース電極51上に位置決めされ、また、芯線21、21、・・・も回路基板41上に形成された複数の電極に各別に位置決めされる。
Therefore, in a state where the anisotropic conductive film (ACF) 60 is positioned on the
そこで、加熱加圧ツール80によって、共通アース部材31、32を回路基板50の方へ加圧すると共に加熱することによって(図8参照)、ACF60を介して共通アース部材31がアース電極51上に固定されると共に、共通アース部材31とアース電極51との間が電気的に導通する。従って、共通アース部材31、32と半田付けされている同軸ケーブル20、20、・・・のシールド層23、23、・・・が回路基板50のアース電極51と導通される。
Therefore, the
また、各同軸ケーブル20、20、・・・の芯線21、21、・・・が、上記したように、回路基板50上の電極と位置決めされているので、適宜の手段によって、芯線21、21、・・・を回路基板50上の電極と各別に接続する。
Moreover, since the
以上のようにして、複数の同軸ケーブル20、20、・・・の端部が回路基板50と接続される。
As described above, the ends of the plurality of
上記した第1の実施の形態にあっては、複数の同軸ケーブル20、20、・・・を回路基板50に接続するに当たって、同軸ケーブル20、20、・・・の他に必要なものは、板状をした共通アース部材31、32と保形部材40だけであるので、同軸ケーブル20、20、・・・と回路基板50との接続部の占めるスペースが極めて小さなもので足りる。また、共通アース部材31とアース電極51との間の接続はACF60によって為されるため、その電気的導通状態が確実であると共に、加熱加圧時の加熱温度は半田の溶融温度より低い(約160℃で10秒間加熱)もので足りるため、共通アース部材31、32と同軸ケーブル20、20、・・・のシールド層23、23、・・・とを接続している半田が溶融してしまうことがない。この点でも接続後の信頼性が向上する。勿論、コネクタが不要である分、コストが低減される。
In the first embodiment described above, when connecting the plurality of
図9及び図10は第1の実施の形態の変形例におけるアース部材の変形例を示すものである。上記した例では、2枚の共通アース部材31、32の間に挟むようにして同軸ケーブル20、20、・・・のシールド層23、23、・・・を挟んだ状態として、シールド層23、23、・・・を共通アース部材31、32に半田33、33、・・・によって固定且つ導通させるようにしたが、この変形例にあっては、1枚の共通アース部材34を使用する。
9 and 10 show a modification of the ground member in the modification of the first embodiment. In the above example, the shield layers 23, 23,... Of the
共通アース部材34は導電性を有する金属板で形成され、帯板状をした金属板に同軸ケーブル20、20、・・・の数と同じ数の凹所35、35、・・・を形成して成るものである。上記複数の凹所35、35、・・・は帯板状をした金属板の適所に上方へ突出した突出部35a、35a、・・・を折曲によって形成することによって形成される。そして、各凹所35、35、・・・はここに位置される同軸ケーブル20、20、・・・の軸方向に見て底部35b、35b、・・・が平底状とされたV字状を為す。
The
そこで、同軸ケーブル20、20、・・・の露出されたシールド層23、23、・・・を共通アース部材34の凹所35、35、・・・に各別に位置させ、その状態で半田33、33、・・・によってシールド層23、23、・・・を共通アース部材34に固定させ、且つ、電気的に導通させる。これによって、複数の同軸ケーブル20、20、・・・の先端部が共通アース部材34と一体化され、複数の同軸ケーブル20、20、・・・の先端部が平面的に並べた状態に保たれる。なお、共通アース部材34の両端部には上記共通アース部材31の位置決め孔31a及び位置決め用長孔31bと同様の位置決め孔34a及び位置決め用長孔34bが形成されており、これら位置決め孔34a及び位置決め長孔34bを利用して回路基板50に位置決めされる。
Therefore, the exposed shield layers 23, 23,... Of the
平面的に並べられた複数の同軸ケーブル20、20、・・・の露出された芯線21、21、・・・に保形部材40が添設される(図10参照)点は上記第1の実施の形態におけると同様である。
The
そして、図示は省略したが、共通アース部材34の各凹所35、35、・・・の底部35b、35b、・・・の下面が異方性導電フィルム(ACF)によって回路基板上のアース電極に固定されると共に導通され、先端部に露出された芯線21、21、・・・が回路基板上の各電極と接続される。
Although not shown, the bottom surfaces 35b, 35b,... Of the
図11及び図12は第2の実施の形態を示すものである。 11 and 12 show a second embodiment.
この第2の実施の形態は、芯線21、21、・・・の回路基板50の信号用電極54への接続も異方性導電フィルム(ACF)を用いて為すところに特徴がある。
The second embodiment is characterized in that the
この第2の実施の形態において接続の対象となる同軸ケーブル20、20、・・・(図には1本のみ示す)は、第1の実施の形態のおけるものと同様に、シールド層23、23、・・・が2枚の共通アース部材31、32に半田33、33、・・・で接続されることによって平面的に並んだ状態に保たれ、また、芯線21、21、・・・にはテープ状をした保形部材40が接着等によって添着されることによって互いの間隔が所定の間隔に保たれている。
In the second embodiment, the
そこで、先ず、回路基板50のアース電極51及び信号用電極54、54、・・・(図では1個のみ示す)を覆う大きさのACF61をアース電極51及び信号用電極54、54、・・・の全部を覆うように回路基板50上に載置する。
Therefore, first, the
それから、共通アース部材31、32によって一纏めにされた同軸ケーブル20、20、・・・を回路基板50に対して位置決めする。この位置決めは図示していないが、第1の実施の形態において説明したのと同様に、基板受部70に設けられた位置決めピン71、72、回路基板50、共通アース部材31それぞれに設けられた位置決め孔52、31a、位置決め用長孔53、31bを用いて為される。
Then, the
共通アース部材31及び芯線21、21、・・・をACF61を介してアース電極51及び信号用電極54、54、・・・に加圧し且つ加熱するための加熱加圧ツール81は、下面の接触面が2段階に形成されている。すなわち、共通アース部材32に接触する第1の接触面81aと芯線21、21、・・・に接触する第2の接触面81bとを有し、第1の接触面81aの方が第2の接触面81bより上方に、言い換えれば、回路基板50に対して第2の接触面81bより遠い位置にある。
A heating and
そこで、加熱加圧ツール81の第1の接触面81aを共通アース部材32に、また、第2の接触面81bを芯線21、21、・・・にそれぞれ接触させ、さらに、加熱加圧ツール81を回路基板50の方へと押圧することによって、共通アース部材31をアース電極51の方へと加圧し、また、芯線21、21、・・・を信号用電極54、54、・・・の方へと加圧し、さらに、共通アース部材31及び芯線21、21、・・・を介してACF61を加熱する。これによって、ACF61に含まれているバインダーによって共通アース部材31はアース電極51に、また、芯線21、21、・・・は信号用電極54、54、・・・に各別に固定されると共に、ACF61に含まれている導電材によって共通アース部材31はアース電極51に、また、芯線21、21、・・・は信号用電極54、54、・・・にそれぞれ各別に導通される。
Therefore, the
この第2の実施の形態にあっては、1回の加圧加熱工程によって共通アース部材31(シールド層23、23、・・・)のアース電極51への接続と芯線21、21、・・・の信号用電極54、54、・・・への接続とを完了することができる。また、ACF61はシート状を為しているため、取扱が極めて容易である。
In the second embodiment, the connection of the common ground member 31 (shield layers 23, 23,...) To the
なお、間にACFを介在させて接続を為す場合、ACFを挟んで互いに対向している部分がある程度の表面積を有する平面である方がよい。そこで、図13に示すように、細い円柱状をしている芯線21(図13(a)参照)をプレス部材82、83によって扁平に圧潰し(図13(b)参照)、横断面形状で小判型を為す平型の芯線21A(図13(c)参照)とすると良い。
In addition, when connecting by interposing ACF in between, it is better that the portions facing each other with the ACF interposed therebetween are planes having a certain surface area. Therefore, as shown in FIG. 13, the thin cylindrical core wire 21 (see FIG. 13 (a)) is flattened by the
図14に第3の実施の形態を示す。この第3の実施の形態にあっては、図11及び図12に示した第2の実施の形態におけるACF61の替わりに導電性接着剤62及び63、63、・・・によって、共通アース部材31のアース電極51に対する接着及び導通並びに芯線21、21、・・・の信号用電極54、54、・・・に対する接着及び導通を為したものである。
FIG. 14 shows a third embodiment. In the third embodiment, instead of the
この第3の実施の形態にあっては、予めシルクスクリーン法等の適宜手段によって各電極51、54、54、・・・上に導電性接着剤62、63、63、・・・を塗布しておいた回路基板50に対して上記したのと同様にして同軸ケーブル20、20、・・・を位置決めしておき、第2の実施の形態において使用したのと同様の加熱加圧ツール81によって、共通アース部材31をアース電極51に対し、また、芯線21、21、・・・を信号用電極54、54、・・・に対し、加圧すると共にこれらを加熱し、これによって、共通アース部材31(シールド層23、23、・・・)がアース電極51に、また、芯線21、21、・・・が信号用電極54、54、・・・に接着されると共に導通が為される。なお、この場合、約120℃で約30分の加熱と加圧で上記した接着と導通が為される。
In the third embodiment, the
図15及び図16に第4の実施の形態を示す。この第3の実施の形態にあっては、第2の実施の形態や第3の実施の形態においてACF61や導電性接着剤62及び63、63、・・・によって、共通アース部材31のアース電極51に対する接着及び導通並びに芯線21、21、・・・の信号用電極54、54、・・・に対する接着及び導通を為したのに対して、接着と導通をそれぞれ別の手段によって為したものである。
15 and 16 show a fourth embodiment. In the third embodiment, the ground electrode of the
すなわち、共通アース部材31とアース電極51との間の導通及び芯線21、21、・・・と信号用電極54、54、・・・との間の導通は互いの圧着によって為し、該導通した状態の固定には熱硬化型の接着剤を用いたものである。
That is, the continuity between the
先ず、回路基板50のアース電極51及び信号用電極54、54、・・・並びにそれらの周囲を覆うように熱硬化型の接着剤、例えば、エポキシ系接着剤64を付与しておく(図15参照)。
First, a thermosetting adhesive, for example, an epoxy-based
それから、共通アース部材31、32によって纏められている同軸ケーブル20、20、・・・を回路基板50に対して位置決めし、そして、加熱加圧ツール81によって、先ず、加圧する。すなわち、加熱加圧ツール81の第1の接触面81aを共通アース部材32に接触させ、また、第2の接触面81bを芯線21、21、・・・に接触させる。その状態で、加熱加圧ツール81によって回路基板50の方へと圧力を加える。これによって、共通アース部材31及び芯線21、21、・・・とアース電極51及び信号用電極54、54、・・・との間に位置していたエポキシ系接着剤64はこれらの間から押し出され、やがて、共通アース部材31とアース電極51とが、また、芯線21、21、・・・と信号用電極54、54、・・・とが直接接触され、さらに、圧着された状態となる。そこで、加熱加圧ツール81により加熱する(約160℃で約10秒間)と、エポキシ系接着剤64が硬化し、これによって、共通アース部材31及び芯線21、21、・・・が回路基板50にしっかりと接着される。
Then, the
図17及び図18は第5の実施の形態を示すものである。 17 and 18 show a fifth embodiment.
この第5の実施の形態にあっては、保形部材として、細い帯状に切断したACF65を芯線21、21、・・・の先端部分に、しかも、下面側、すなわち、回路基板50の信号用電極54、54、・・・と接触する側に貼着してある。露出されたシールド層23、23、・・・が共通アース部材31と32との間に半田付けされて纏められている点は上記した各実施の形態と同様である。
In the fifth embodiment, as a shape retaining member, an
そこで、第1の実施の形態におけると同様に、回路基板50のアース電極51上にACF60を貼着しておいてから、同軸ケーブル20、20、・・・を回路基板50に位置決めする。すると、共通アース部材31がACF60上に位置されると共に、芯線21、21、・・・が保形部材としてのACF65を介して回路基板50の信号用電極54、54、・・・上に位置される。
Therefore, as in the first embodiment, after the
そこで、加熱加圧ツール81の第1の接触面81aを共通アース部材32の上目に接触させ、第2の接触面81bを芯線21、21、・・・の上側に接触させ、それから、回路基板50の方へと加圧すると共に加熱する。これによって、共通アース部材31はACF60によってアース電極51に接着されると共に導通され、また、芯線21、21、・・・はACF65によって信号用電極54、54、・・・に接着されると共に導通される。
Therefore, the
この第5の実施の形態にあっては、専用の保形部材が不要になる。 In the fifth embodiment, a dedicated shape retaining member is not required.
図19乃至図21は芯線21、21、・・・の信号用電極54、54、・・・への接続の各別の変形例を示すものである。
19 to 21 show other modified examples of the connection of the
図19に示したものにあっては、保形部材40を芯線21、21、・・・の最先端を除けた位置に貼着しておき、芯線21、21、・・・の最先端には半田ボール91、91、・・・(図では1個のみ示す)を予め付与しておく。
In the case shown in FIG. 19, the shape-retaining
そして、同軸ーブル20、20、・・・が回路基板50に対して位置決めされて芯線21、21、・・・の最先端に付与された半田ボール91、91、・・・が信号用電極54、54、・・・上に載置されている状態で、熱風ノズル100によって半田ボール91、91、・・・及び信号用電極54、54、・・・を加熱し、これによって、芯線21、21、・・・を信号用電極54、54、・・・に半田付けする。
The
図20に示したものにあっては、回路基板50の信号用電極54、54、・・・に予め半田ボール92、92、・・・(図では1個のみ示す)を付与しておく。
20,
そして、同軸ーブル20、20、・・・が回路基板50に対して位置決めされて芯線21、21、・・・の先端が信号用電極54、54、・・・上に予め付与されている半田ボール92、92、・・・上に載置されている状態で、熱風ノズル100によって半田ボール92、92、・・・及び芯線21、21、・・・を加熱し、これによって、芯線21、21、・・・を信号用電極54、54、・・・に半田付けする。
The
図21に示したものにあっては、最先端の被覆(内側被覆22、シールド層23及び外側被覆24)を僅かに残した状態で該先端被覆部24aに続く部分で芯線21を露出させ、さらに該露出芯線21に続いて内側被覆層22、シールド層23を順次露出させ、上記先端被覆部24aに保形部材40を添着したものである。被覆部24aは接着性が良好であるため、保形部材40の添着状態が安定し、よって、露出されている芯線21、21、・・・の位置が安定する。
In what is shown in FIG. 21, the
そして、同軸ーブル20、20、・・・が回路基板50に対して位置決めされて露出されている芯線21、21、・・・が信号用電極54、54、・・・上に予め付与されている半田ボール92、92、・・・上に載置されている状態で、熱風ノズル100によって半田ボール92、92、・・・及び芯線21、21、・・・を加熱し、これによって、芯線21、21、・・・を信号用電極54、54、・・・に半田付けする。
The
なお、上記した各実施の形態において示した各部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。 It should be noted that the shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of implementations in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention is limited by these. It should not be interpreted in a general way.
複数の同軸ケーブルによる接続をコンパクトな空間でしかも確実に為すことが出来るため、携帯型機器を始め各種機器に適用して接続の信頼性が得られると共に、機器の小型化に寄与する。 Since the connection by a plurality of coaxial cables can be made securely in a compact space, it can be applied to various devices including portable devices, and connection reliability can be obtained, and the device can be miniaturized.
20…同軸ケーブル、21…芯線、22…内側被覆層、23…シールド層、24…外側被覆層、31…共通アース部材、32…共通アース部材、33…半田、34…共通アース部材、40…保形部材、50…回路基板、51…アース電極、54…信号用電極(電極)、60…異方性導電フィルム(導通接続手段)、61…異方性導電フィルム(導通接続手段)、62…導電性接着剤(導通接続手段)、65…異方性導電フィルム(保形部材)、91…半田ボール、92…半田ボール
DESCRIPTION OF
Claims (3)
上記同軸ケーブルの先端部又は先端寄りの位置で芯線を露出させると共に芯線を露出させた位置より後方、すなわち、反先端側でシールド層を露出させ、
共通アース部材を上記同軸ケーブルの全てのシールド層に半田付けし、
上記回路基板に形成されたアース電極に上記共通アース部材を半田付け以外の導通接続手段によって接続し、
さらに、上記芯線を上記回路基板に形成された電極に接続した
ことを特徴とする接続構造。 A connection structure for connecting to a circuit board in a state in which a plurality of coaxial cables are arranged in a plane in the order of an inner coating layer, a shield layer, and an outer coating layer on the outside of the central core wire
Expose the core wire at the tip of the coaxial cable or a position near the tip and expose the shield layer behind the position where the core wire is exposed, that is, on the opposite end side,
Solder the common ground member to all shield layers of the coaxial cable,
The common ground member is connected to the ground electrode formed on the circuit board by conductive connection means other than soldering,
Furthermore, the said core wire was connected to the electrode formed in the said circuit board. The connection structure characterized by the above-mentioned.
上記保形部材によって複数の同軸ケーブル同士の間隔が保たれると共にほぼ平面的に並べた形状が保持される
ことを特徴とする請求項1に記載の接続構造。 A belt-shaped shape retaining member is attached to the outer coating layer in the vicinity where the core wires of the plurality of coaxial cables are exposed or the exposed core wires,
The connection structure according to claim 1, wherein the shape-retaining member maintains an interval between the plurality of coaxial cables and a shape arranged substantially in a plane.
ことを特徴とする請求項1に記載の接続構造。 The connection structure according to claim 1, wherein the core wire and the electrode are connected by a solder ball previously held on the core wire or an electrode to which the core wire is connected.
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