JP2005058511A - 使い捨てパンツ型おむつ - Google Patents

Abstract

【課題】 ボリューム感があって着用者に尿漏れが起こる等の不安感を抱かせないような使い捨てパンツ型おむつを提供する。
【解決手段】 前腹部と後背部と両者の間の股部とからなり、前記股部の両側に脚穴部Ｓが形成された外装パンツ部材２と、この外装パンツ部材の股部内側に設けられて、おむつ前後方向に延在する吸収性本体３とで構成されている使い捨てパンツ型おむつ１において、上記外装パンツ部材２は、外側シート５と内側シート４とを構成素材として有していて、この内側シート４の少なくとも脚穴部Ｓ周囲は、捲縮繊維を含む不織布で形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、着用者に対し、漏れにくいという安心感を与える使い捨てパンツ型おむつに関するものである。

従来から、前腹部と後背部との間の股部の両側に脚穴部が形成された外装パンツ部材と、この外装パンツ部材の股部に接合されて、おむつ前後方向に延在する吸収性本体とでなる使い捨てパンツ型おむつがある。

この使い捨てパンツ型おむつでは、吸収性本体の最下層を不透液性素材にすることで漏れ防止機能が確保できるため、外装パンツ部材としては、防漏性よりも、通気性や肌触り・着用感が重視されて、種々の素材からなる不織布が用いられている。

例えば、特許文献１には、ポリプロピレン系スパンボンド不織布と、ポリプロピレン系メルトブロー不織布と、ポリエチレン系スパンボンド不織布が熱接着された３層構造の積層不織布が、ヒートシール性に優れ、強度があり、柔軟性と風合いに優れていて、使い捨ておむつ等に好適である旨開示されている。
特開２００３−５３８７１号公報

しかし、上記スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド積層不織布（以下、ＳＭＳ不織布という）は、中央が極細繊維（繊維径０．１〜１０μｍ）からなるメルトブロー不織布であって厚みが薄く、その両側にスパンボンド不織布を積層しても、全体として薄く、ボリューム感に乏しい。このため、例えば上記外装パンツ部材にＳＭＳ不織布を適用すると、柔軟性や風合いの点では優れていても、ボリューム感がなく薄いという感覚の方が強く、着用者に、尿が漏れてしまうのではないかという不安感を抱かせていることがわかった。

そこで本発明では、ボリューム感があって着用者に尿漏れが起こる等の不安感を抱かせないような使い捨てパンツ型おむつの提供を課題として掲げた。

本発明の使い捨てパンツ型おむつは、前腹部と後背部と両者の間の股部とからなり、前記股部の両側に脚穴部が形成された外装パンツ部材と、この外装パンツ部材の股部内側に設けられて、おむつ前後方向に延在する吸収性本体とで構成されている使い捨てパンツ型おむつにおいて、上記外装パンツ部材は、外側シートと内側シートとを構成素材として有していて、この内側シートの少なくとも脚穴部周囲は、捲縮繊維を含む不織布で形成されていることを特徴とする。

捲縮繊維を含む不織布は、捲縮繊維からなるスパンボンド不織布であることが好ましく、内側シート全体が捲縮繊維からなるスパンボンド不織布で形成されているとより好ましい。捲縮繊維は異形断面繊維であることが好ましい。

捲縮繊維からなる不織布を使い捨てパンツ型おむつの脚穴部周囲に用いたことでボリューム感が出たため、着用者に対し漏れ易いという不安感を与えることがなくなった。

本発明の使い捨てパンツ型おむつの好適な実施形態を、以下、図面を用いて説明する。なお、以下の図面においては、特に重要な部分を除き、接着剤は省略している。ただし、各部材は当業界に公知の手段（ヒートシール、超音波溶着、ホットメルト接着剤による接着等）で、適宜接着されているものとする。

本発明の使い捨てパンツ型おむつの一例を、図１の正面図、図２の一部切欠き展開図、図３（ａ）および（ｂ）の断面図を用いて説明する。図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図で、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。

使い捨てパンツ型おむつ１は、外装パンツ部材２と吸収性本体３とで基本構成されている。上記外装パンツ部材２は、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側に脚穴部Ｓを形成した略砂時計形状の内側シート４と外側シート５とを備え、外側シート５の前腹部Ｐと後背部Ｑとは、内側シート４よりもおむつ前後方向Ｘにそれぞれ延長されて、各延長部分には、内向きに折り返された前折り返し部５ａと後折り返し部５ｂとを形成している。

前腹部Ｐと後背部Ｑとのウエスト部分では、内側シート４と外側シート５との間に、複数本のウエスト用弾性部材６が、おむつ幅方向Ｗにそれぞれ伸張状態でホットメルト接着剤等で添設されている。このウエスト用弾性部材６は、内側シート４と各折返し部５ａ、５ｂとの間に添設されていてもよい。また、内側シート４や前後押さえシート９・１０の長さを短くして、ウエスト用弾性部材６を、各折返し部５ａ、５ｂと外側シート５の間に添設する構成であっても構わない。前押さえシート９と後押さえシート１０は、それぞれの端部が各折り返し部５ａ，５ｂと内側シート４との間に挟まれた状態で内側シート４に接着されている。

吸収性本体３の前後方向端部は、内側シート４と、前押さえシート９と後押さえシート１０との間に挟まれていて、これら端部を押さえ付けるように構成されている。また、前腹部Ｐと後背部Ｑにおけるウエスト部分と股部Ｒの間には、内側シート４と外側シート５との間に、複数本の胴部用弾性部材７がおむつ幅方向Ｗに伸張状態で添設され、股部Ｒにおいては、複数本の脚部用弾性部材８が脚穴部Ｓの側縁１６に沿うように伸長状態で添設されている。

上記吸収性本体３は、透液性のトップシート１１と不透液性のバックシート１２と、これらの両シート１１，１２の間に介在する吸液性コア１３とで構成されていて、使い捨てパンツ型おむつ１の股部Ｒに接着される。前記したように、吸収性本体３の前後端は前押さえシート９・後押さえシート１０と内側シート４との間に挟まった状態で接着されている。

上記構成の外装パンツ部材２と吸収性本体３との積層体は、股部Ｒを境にして前腹部Ｐと後背部Ｑとを重ね合わせて、前後のサイド部１５ａ同士と１５ｂ同士をヒートシール等することにより、図１のような使い捨てパンツ型おむつ１として組み立てられる。

本発明では、内側シート４の少なくとも脚穴部周囲が、捲縮繊維を含む不織布で形成されているところに最大のポイントを有する。ここで、脚穴部周囲とは、脚穴部Ｓの側縁１６から少なくとも３ｃｍ程度内側までの部分を指すが、内側シート４の一部を円状または環状に捲縮繊維を含む不織布で形成することは、実操業上困難である。従って、図４に示したように、脚穴部Ｓの周囲に添設された脚部用弾性部材８の添設箇所を含む部位であって、内側シート４の股部Ｒの左右両側部１７ａ、１７ｂを、捲縮繊維を含む不織布で形成することが望ましい。この側部１７ａ（または１７ｂ）は、脚穴部Ｓの側縁１６の前腹部側端部１６Ｐから寸法ｔ₁だけ前腹部Ｐ側にずれたＷ方向に延びるライン１８Ｐと、脚穴部Ｓの側縁１６の後背部側端部１６Ｑから寸法ｔ₂だけ後背部Ｑ側にずれたＷ方向に延びるライン１８Ｑと、脚穴部Ｓの側縁１６のうち最もおむつ中央部に入り込んでいる点１６Ｒから寸法ｔ₃だけおむつ１の内側でありＸ方向に延びるライン１８ａ（または１８ｂ）と、内側シート４の外縁とで囲まれる部分である。ｔ₁〜ｔ₃は、大人用おむつの場合、３ｃｍ以上が好ましい。

また、より好ましくは、上記左右両側部１７ａ、１７ｂに挟まれた中央部１７ｃも、捲縮繊維を含む不織布で形成されていることが好ましい。最も好ましい実施形態は内側シート４の全体を捲縮繊維を含む不織布とする構成である。

上記捲縮繊維とは、捲縮を有する繊維を言い、ボリューム感があり嵩高い不織布を作るために必要である。短繊維からなる不織布の場合、５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上、捲縮繊維とすることが推奨される。捲縮繊維は、仮撚り等の物理的加工を施す方法、融点の異なる２種以上のポリマーにより芯鞘タイプやサイドバイサイドタイプの複合繊維を製造し、熱処理によって捲縮を発現させる方法、芯鞘繊維の紡糸の際に芯を偏心させることで紡糸工程で捲縮を発現させる方法、異形断面繊維を紡糸して非対称冷却によって捲縮を発現させる方法等によって得ることができる。この最後の方法では、１００％捲縮繊維からなるスパンボンド長繊維不織布を容易に得ることができ、このスパンボンド不織布は、嵩高性、強度等に優れているため、本発明の内側シート４に最適である。

いずれの製法による不織布であっても、捲縮繊維を含む不織布は、その目付が１０ｇ／ｍ²以上であることが好ましい。嵩高な不織布を脚回りに配し、着用者に、尿漏れしないという安心感を与えるためには、目付が１０ｇ／ｍ²以上が好ましいからである。不織布の目付は高い方が好ましいが、高過ぎると肌触り感が低下するため、その上限は３５ｇ／ｍ²とするのがよい。

捲縮繊維は、嵩高性を得るために、繊維１ｃｍあたり５個以上の捲縮を有することが好ましい。より好ましい捲縮数は、１０個／１ｃｍ以上である。異形断面繊維で捲縮繊維からなるスパンボンド不織布を製造する場合は、図５（ａ）〜（ｆ）に示した断面の繊維が好ましい。中でも、Ｖ字状（ｃ）、Ｕ字状（ｄ）、Ｙ字状（ｅ）が嵩高い不織布を得られる点で好ましい。ポイントボンド短繊維不織布（エンボスロールによりウエブ中の繊維を熱融着する方法で得られる短繊維不織布）や、スパンボンド長繊維不織布等の繊維同士を熱圧着させる方法で不織布を得る場合、２．０〜５．０ｍｍピッチで、エンボス部（円形状）の直径が０．２〜１．５ｍｍ、エンボス率（エンボス部の面積比率）６．０〜８．５％とすると、嵩高性を失わず、強度をも有する不織布となるため好ましい。

繊維の素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等を利用することが好ましい。短繊維不織布の場合はレーヨンやコットン等の親水性繊維を混在させてもよい。疎水性繊維の場合は、界面活性剤等で親水化処理（塗布または練り込み）を施すことが好ましい。親水性繊維の利用や親水化処理は、肌触りが良好になる他、吸汗作用が発揮されるためムレ防止に効果的である。

内側シート４はその全部が捲縮繊維のみからなるスパンボンド不織布で構成されていることが好ましいが、さらに他の不織布を積層してもよい。また、前記したように、両側部１７ａ、１７ｂや、１７ｃを捲縮繊維を含む不織布で形成し、他の部分は捲縮繊維を含まない不織布で形成してもよい。この場合は、捲縮繊維を含む不織布と含まない不織布を適宜接合するか、基体となる不織布の上に捲縮繊維を含む不織布を部分的に積層する等の手段を採用すればよい。基体となる不織布としては、特に限定されず、捲縮繊維を含まないスパンボンド不織布やメルトブロー不織布、あるいはＳＭＳ（スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド）不織布等が好適である。

外側シート５は、折返し部５ａ、５ｂを除き、内側シート４と同形状に形成される。外側シート５の素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等を利用した通気性があって撥水性の不織布（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が好ましく用いられる。外側シート５は、複合繊維からなるものであってもよく、上記捲縮繊維を含む不織布を利用することもできる。外側シート５の目付は、１０〜２５ｇ／ｍ²が好ましい。

ウエスト用弾性部材６、胴部用弾性部材７、脚部用弾性部材８は、天然ゴムや合成ゴム（ポリウレタンや熱可塑性エラストマー等）製の糸状部材、帯状部材、フィルム状部材が使用可能である。ウエスト用弾性部材６は、内側シート４と外側シート５との間（または内側シート４と外側シート５の各折返し部５ａ、５ｂとの間）に伸長状態で添設される。７００〜２０００ｄｔｅｘのポリウレタン糸を倍率２．０〜４．０倍に伸張して添設するとよい。胴部用弾性部材７は、内側シート４と外側シート５との間に添設され、３００〜２０００ｄｔｅｘのポリウレタン糸や幅５〜１０ｍｍ程度のポリウレタンフィルムを１〜４．０倍に伸張して添設する構成が望ましい。なお、後背側Ｑの脚部用弾性部材８は、フィルム状弾性部材の方が平らで背中にフィットし易いため望ましい。脚部用弾性部材８も内側シート４と外側シート５との間に添設される。３００〜１８５０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を倍率１．１〜３．０倍に伸張して添設するのが好適である。各弾性部材６，７，８を不織布に接着するには、ホットメルト接着剤による接着、ヒートシール、超音波溶着等の手段が採用可能であるが、ホットメルト接着剤を塗工して接着する方法が簡便である。

前押さえシート９、後押さえシート１０は、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維からなる透液性の不織布や、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等の疎水性繊維製の不織布を界面活性剤等で親水化処理した透液性不織布や、内面のみを親水化処理した〔界面活性剤を塗布するあるいは親水性繊維（レーヨン、コットン等）の層を作る。〕通気性・撥水性の不織布（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が好ましく利用できる。中でも、上記疎水性繊維製の不織布を親水化処理した透液性不織布〔ポイントボンド不織布や、エアースルー不織布（連続熱風処理によりウエブ中の繊維を熱融着する方法で得られる不織布）〕が好ましく、その目付は１０〜２５ｇ／ｍ²程度が好適である。各押さえシート９，１０は、吸収性本体３の前後端がめくれあがって内側シート４から剥がれてしまわないように押さえ付ける作用を有するが、吸収性本体３を着脱自在にする構成を採用する際等には取付けなくてもよい。

吸収性本体３のトップシート１１は透液性の不織布が好ましく、前押さえシート９や後押さえシート１０のところで例示した不織布をそのまま利用できる。１０〜２５ｇ／ｍ²程度の目付で、疎水性繊維製の不織布を親水化処理した透液性不織布（上記ポイントボンド不織布や、エアースルー不織布）がより好ましい。

吸収性本体３のバックシート１２は不透液性の素材とする。尿漏れ防止のためである。具体的には、前記した疎水性繊維からなる撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）、プラスチックフィルム（通気性であっても非通気性であっても良いが、通気性プラスチックフィルムが望ましい）や、これらの積層材料が用いられる。好ましくは、目付１５〜４０ｇ／ｍ²の通気性ポリエチレンフィルムである。

トップシート１１とバックシート１２との間に挟まれる吸液性コア１３は、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維集合層に高吸水性樹脂粉末を混合し、これを、ティッシュペーパー等の紙シートあるいは透液性不織布等の被覆シートで包んで、所定形状（長方形、砂時計型、ひょうたん型等）に成形した吸収体が使用可能である。上記繊維や高吸水性樹脂粉末をシート状に成形したシート状吸収体（例えばエアレイド吸収体）や、繊維を用いずに高吸水性樹脂粉末を不織布で挟み込んだ構成の超薄型シート状吸収体を用いてもよい。また、着用者が歩いたり、寝返りを打ったりしても形状を保持できるように、親水性繊維集合層中やシートに形状保持手段（ホットメルト接着剤の塗布、合成繊維の混合）を施しても構わない。

次に、本発明の使い捨てパンツ型おむつの他の好適例について、図面を用いて説明する。図６に使い捨てパンツ型おむつ２１の正面図を、図７（ａ）に一部切欠き展開図を、（ｂ）に外装パンツ部材２２の展開図を、図８（ａ）に図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図を、図８（ｂ）に図７（ａ）のＢ−Ｂ線断面図を示した。使い捨てパンツ型おむつ２１は、外装パンツ部材２２と吸収性本体２３とで基本構成されている。

上記外装パンツ部材２２は、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側に脚穴部Ｓを形成した内側シート２４と外側シート２５とを備え、外側シート２５の前腹部Ｐと後背部Ｑとは、内側シート２４よりもおむつ前後方向Ｘにそれぞれ延長されて、各延長部分には、内向きに折り返された前折り返し部２５ａと後折り返し部２５ｂとを形成している。

そして、前腹部Ｐと後背部Ｑとのウエスト部分に相当する各折り返し部２５ａ，２５ｂの間には、前押さえシート２９と後押さえシート３０を挟み込んだ状態で、複数本のウエスト用弾性部材２６がおむつ幅方向Ｗにそれぞれ伸張状態で、ホットメルト接着剤等で接着されている。また、後背部Ｑの内側シート２４と外側シート２５との間には、複数本の背中用弾性部材２７がおむつ幅方向Ｗに伸張状態で添設されている。

図７に示したように、上記外装パンツ部材２２の前腹部Ｐと後背部Ｑとは、おむつ幅方向Ｗに長い長方形状に形成されるとともに、前腹部Ｐの下端は、おむつ幅方向Ｗに直線状に形成されて、脚穴部Ｓの直線状前縁部２２ｂを構成する。一方、前腹部Ｐの下端のおむつ幅方向Ｗの中央部には、細い括れ状の股部Ｒの前部が形成されて、脚穴部Ｓの括れ状縁部２２ｄを構成する。さらに、上記後背部Ｑの下端のおむつ幅方向Ｗの全体に、前記細い括れ状の股部Ｒの前部に、外方膨らみ状の股部Ｒの後部が連なっていて、この股部Ｒの後部の外縁は、脚穴部Ｓの膨らみ状後縁部２２ｃを構成している。そして、前腹部Ｐの下端、つまり脚穴部Ｓの前縁部２２ｂに相当する内側シート２４と外側シート２５との間には、この前縁部２２ｂに沿って、おむつ幅方向Ｗに直線状で複数本の前脚周り用弾性部材２８Ａが伸張状態で添設されている。また、股部Ｒの後部の外縁、つまり脚穴部Ｓの後縁部２２ｃに相当する内側シート２４と外側シート２５との間には、この後縁部２２ｃに沿って、膨らみ状で複数本の後脚周り用弾性部材２８Ｂが伸張状態で添設されている。なお、細い括れ状の股部Ｒの前部には弾性部材は添設されない。

この後脚周り用弾性部材２８Ｂは、使い捨てパンツ型おむつ２１がおむつ幅方向Ｗに搬送される横流れ状態で製造されるときには、股部Ｒを横切るように連続した蛇行状で添設した後に、股部Ｒに配設される吸収性本体２３の吸液性コア３３に収縮力が及ばないように、後脚周り用弾性部材２８Ｂは、吸液性コア３３との重なり部では収縮力が発現しない（小さくする）ように設定することが好ましい。この後脚周り用弾性部材２８Ｂの収縮力が発現しないようにするには、(1)外側シート２５と内側シート２４との間に後脚周り用弾性部材２８Ｂを挟んで接着した後に、収縮力を発現させない部位の後脚周り用弾性部材２８Ｂを複数の細かい片に切断する方法、(2)外側シート２５と内側シート２４との間に後脚周り用弾性部材２８Ｂを挟んで接着せずに、外側シート２５と内側シート２４の外側から収縮力を発現させない部位の後脚周り用弾性部材２８Ｂを切断する方法、(3)収縮力を発現させない部位では、後脚周り用弾性部材２８Ｂを伸張しないように添設する方法、等から適切に選べば良い。そして、上記後脚周り用弾性部材２８Ｂが吸収性本体２３の吸液性コア３３に掛かる部位では収縮力が発現しないように設定するために、後脚周り用弾性部材２８Ｂの切断端２８ａを吸収性本体２３の吸液性コア３３に掛かる直前となるように構成することが望ましい。

また、脚穴部Ｓの前縁部２２ｂの複数本の前脚周り用弾性部材２８Ａは、この前縁部２２ｂからウエスト用弾性部材２６の方向に向かって収縮力が順次弱くなるように設定するのが望ましい。着用者の脚に弾性部材が食い込むのを防ぐことができる。この設定方法の一例として、複数本の前脚周り用弾性部材２８Ａの太さ（または幅）を前縁部２２ｂに近いほど大きくすれば、大きい方が収縮力が強くなる。従って、製造工程では、複数本の前脚周り用弾性部材２８Ａを同じ伸張倍率で引っ張った状態で添設するだけで収縮力を変えることができるので、収縮力を順次弱くする設定が容易になる。また、複数本の前脚周り用弾性部材２８Ａの間隔を前縁部２２ｂに近いほど狭くすれば、同じ太さの前脚周り用弾性部材２８Ａを同じ伸張倍率で引っ張った状態で添設するだけで、収縮力を変えることができるので、収縮力を順次弱くする設定が容易になる。

吸収性本体２３は、トップシート３１とバックシート３２との間に吸液性コア３３が装填されていて、この吸液性コア３３の幅は、上記外装パンツ部材２の細い括れ状の股部Ｒの前部の幅２２ｅとほぼ同じ幅に設定されている。なお、吸液性コア３３がひょうたん型のような場合には、コア３３の最も括れた箇所が股部Ｒの前部の幅２２ｅとほぼ同じ幅になるように設定する。さらに、吸収性本体２３の両側には、延出部３４Ａと立体部３４Ｂとを形成するサイドシート３４が配置され、このサイドシート３４の下端部３４ａは上記バックシート３２の下面に接着され、この下端部３４ａに連なって外方に延出する延出部３４Ａが形成されている。吸収性本体２３は、上記外装パンツ部材２の股部Ｒの前部の幅２２ｅより広く形成されており、サイドシート３４の延出部３４Ａが股部Ｒの前部から外方に延出されることになる。このサイドシート３４の延出部３４Ａ内の幅方向端縁近傍には、延出用弾性部材３５がおむつ前後方向に伸張状態で添設されている。

また、吸収性本体２３には、サイドシート３４の延出部３４Ａに連なって上方に立ち上がる立体部３１Ｂが形成されている。この立体部３４Ｂは、起立基端部３４ｂが上記トップシート３１にホットメルト接着剤３６で接着され、立体部３４Ｂの起立自由端部３４ｃは、外向きに折り返されて、この折り返し部分には、立体用弾性部材３７がおむつ前後方向Ｘに伸張状態で添設されているので、立体部３４Ｂは、起立基端部３４ｂからおむつ幅方向Ｗの外方に向かって立ち上がるように構成されている。なお、立体部３４Ｂの前後端部は、外面が起立基端部３４ｂよりも幅方向外側にあるサイドシート３４の上面に接着されている。なお、延出部３４Ａおよび立体部３４Ｂは、サイドシート３４に一体に形成した例を示したが、別部材としてそれぞれ吸収性本体２３に接着するようにしても良い。

上記吸収性本体２３は、上記外装パンツ部材２２に図７（ａ）のような位置関係で、適宜ホットメルト接着剤等により接着される。上記吸収性本体２３の前後端部は、前押さえシート２９と後押さえシート３０とで覆われるようになる。この前押さえシート２９と後押さえシート３０とは、外装パンツ部材２２に全面接着しても良いが、前後漏れの尿等をキープするためのポケットに形成することも可能である。

この使い捨てパンツ型おむつ２１においても、脚穴部Ｓの直線状前縁部２２ｂ、股部Ｒの前部の括れ状縁部２２ｄおよび外方膨らみ状後縁部２２ｃの各縁部から少なくとも３ｃｍ内側までを、捲縮繊維を含む不織布で形成する。脚周りに嵩高な不織布を配することで、着用者に漏れにくいとの安心感を与えるためである。脚穴部Ｓの直線状前縁部２２ｂから少なくとも３ｃｍ前腹部Ｐ側に入り込んだＷ方向のラインから、後脚周り用弾性部材２８Ｂが配設されている部分までの全て（おおむね、前押さえシート２９の股部Ｒ寄りの端縁部から、後押さえシート３０の股部Ｒ寄りの端縁部まで）を、捲縮繊維を含む不織布で形成することが望ましく、内側シート２４の全体を捲縮繊維を含む不織布で形成することが最も好ましい。

なお、この使い捨てパンツ型おむつ２１は、前記したように、股部Ｒの前部が非常に狭幅に形成され、吸収性本体２３の延出部３４Ａが股部Ｒの前部から外方に延出されて、着用者の脚周りに接することとなる。従って、吸収性本体２３のサイドシート３４の延出部３４Ａも、捲縮繊維を含む不織布によって形成することが好ましい。延出部３４Ａ以外のサイドシート３４は、捲縮繊維を含む不織布であっても、通常の通気性・撥水性不織布（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）であってもいずれでもよい。目付は１０〜２５ｇ／ｍ²が好ましい。

この使い捨てパンツ型おむつ２１の立体部３４に添設される立体用弾性部材３７や、延出部３４Ａに添設される延出用弾性部材３５は、天然ゴムや合成ゴム（ポリウレタンや熱可塑性エラストマー等）製の糸状部材、帯状部材、フィルム状部材が使用可能である。立体用弾性部材３７には、３００〜２０００ｄｔｅｘのポリウレタン糸を倍率１．１〜４．０倍に伸張して添設する構成が望ましい。また、延出用弾性糸３５は、前記使い捨てパンツ型おむつ１における脚部用弾性部材と同等の構成が望ましい。

上記各材料の接合は、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波溶着等の方法が適宜用いられる。ホットメルト接着剤については、ゴム系、ポリオレフィン系、酢酸ビニル系等のホットメルト接着剤から適切に選定して、直接的なコーター塗布、間接的なスパイラル塗布、メルトブロー（カーテンスプレー）塗布、ビード塗布等の方法で塗布する。なお、サイド部２２ａについては、熱接合が好ましい。なお、使い捨てパンツ型おむつ２１における各種素材は、前記使い捨てパンツ型おむつ１における対応する素材と同等の構成が望ましいので、説明を省略する。

本発明は、各図に示した使い捨てパンツ型おむつ１や２１の形態・構成に限られず、適宜変更実施することが可能である。使い捨ておむつ分野において公知の各種部材をさらに付加してもよい。

本発明の使い捨てパンツ型おむつは、着用者の脚周り周囲に当接する部位にボリューム感のある嵩高不織布を配設しているので、着用者に対し、漏れ易いという不安感を抱かせることがなくなった。本発明の使い捨てパンツ型おむつは、大人用、子供用、乳幼児用の使い捨てのおむつとして好適に利用することができる。

本発明の使い捨てパンツ型おむつの正面図である。 図１に示した使い捨てパンツ型おむつの一部切欠き展開図である。 （ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。 外装パンツ部材の展開図である。 異形断面繊維の断面模式図である。 本発明の他の使い捨てパンツ型おむつの正面図である。 （ａ）は図６に示した使い捨てパンツ型おむつの展開図、（ｂ）は（ａ）のおむつの外装パンツ部材の展開図である。 （ａ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。

符号の説明

１，２１ 使い捨てパンツ型おむつ
２，２２ 外装パンツ部材
３，２３ 吸収性本体
４，２４ 内側シート
５，２５ 外側シート
６，２６ ウエスト用弾性部材
７ 胴部用弾性部材
８ 脚部用弾性部材
１１，３１ トップシート
１２，３２ トップシート
１３，３３ 吸液性コア
１６ 脚穴部側縁
２２ｂ 直線状前縁部
２２ｃ 外方膨らみ状後縁部
２２ｄ 括れ状縁部
３４ サイドシート
Ｐ 前腹部
Ｑ 後背部
Ｒ 股部
Ｓ 脚穴部
Ｗ おむつ幅方向
Ｘ おむつ前後方向

Claims (4)

1. 前腹部と後背部と両者の間の股部とからなり、前記股部の両側に脚穴部が形成された外装パンツ部材と、この外装パンツ部材の股部内側に設けられて、おむつ前後方向に延在する吸収性本体とで構成されている使い捨てパンツ型おむつにおいて、
   上記外装パンツ部材は、外側シートと内側シートとを構成素材として有していて、この内側シートの少なくとも脚穴部周囲は、捲縮繊維を含む不織布で形成されていることを特徴とする使い捨てパンツ型おむつ。
2. 上記捲縮繊維を含む不織布が、捲縮繊維からなるスパンボンド不織布である請求項１に記載の使い捨てパンツ型おむつ。
3. 上記内側シート全体が、捲縮繊維からなるスパンボンド不織布で形成されている請求項１または２に記載の使い捨てパンツ型おむつ。
4. 上記捲縮繊維が異形断面繊維である請求項１〜３のいずれかに記載の使い捨てパンツ型おむつ。