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JP2005041389A - Safety tire - Google Patents

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JP2005041389A
JP2005041389A JP2003278897A JP2003278897A JP2005041389A JP 2005041389 A JP2005041389 A JP 2005041389A JP 2003278897 A JP2003278897 A JP 2003278897A JP 2003278897 A JP2003278897 A JP 2003278897A JP 2005041389 A JP2005041389 A JP 2005041389A
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JP
Japan
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tire
air
air bladder
rim
safety
Prior art date
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Pending
Application number
JP2003278897A
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Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Saeki
勉 佐伯
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a safety tire which can sufficiently cool a tread portion, etc. by always securing a free flow of the air, etc. to be charged into the tire over the whole range from the tread portion to a rim, and in addition, which can bring a sensor to be attached to the rim into smooth and sufficient contact with the air charged into the tire, etc. <P>SOLUTION: The safety tire comprises a tire 1 and an annular hollow air bag 2 which is received inside the tire 1 and has a reinforcing layer 3 at least at the portion opposed to the inside surface of the tire. The tire 1 and the annular hollow air bag 2 are mounted to the rim R. A specified air pressure P (kPa) is loaded into the tire and internal pressure P<SB>0</SB>(kPa) for the air bag is supplied to the air bag 2 so as to satisfy the following condition, P<P<SB>0</SB>≤P+50. In the internal pressure supplied posture, the surface of the air bag 2 opposed to the inside surface of the tire is separated from the inside surface of the tire over the whole range of the cross section in the direction of the width. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、タイヤのパンク等によってタイヤ内圧が低下もしくは消失しても、所定の距離にわたって安全な走行を継続できる安全タイヤに関し、とくには、タイヤ内への封入気体の、リムとの十分な接触を担保する技術を提案するものである。   The present invention relates to a safety tire that can continue to travel safely over a predetermined distance even if the tire internal pressure decreases or disappears due to tire puncture or the like, and in particular, sufficient contact of the sealed gas in the tire with the rim. We propose a technology that guarantees

パンクその他によってタイヤ内圧が低下等したいわゆるランフラット状態にあっても、所定の距離にわたる安全走行を可能とする安全タイヤとしては、タイヤ内に補強チューブ、発泡体、弾性体、中子等を収納したものの他、タイヤそれ自体を補強ゴム、補強コード等の補強部材をもって補強したものが各種提案されており、これらのタイヤは、タイヤ内圧の低下に対し、タイヤ収納体または補強部材をもってタイヤの負荷を肩代わり支持するものである。   Reinforcing tubes, foams, elastic bodies, cores, etc. are housed in the tires as safe tires that enable safe driving over a predetermined distance even in a so-called run-flat state where the tire internal pressure has decreased due to puncture or other factors. In addition to the above, various types of tires that have been reinforced with reinforcing members such as a reinforcing rubber and a reinforcing cord have been proposed. These tires have a tire housing or a reinforcing member to reduce the tire load against a decrease in tire internal pressure. To support the shoulder.

しかるに、このような従来の安全タイヤでは、製造工程が複雑になる他、装着時の取扱いに難点がある場合が多かったため、このような問題を解決するべく、例えば、特開2001−10314号公報および国際公開第02/43975号パンフレットには、タイヤの内部に、内圧の充填下で、タイヤ内圧の低下に伴って拡張変形して荷重の支持をタイヤから肩代わりする中空円環状の空気のうを収納してなる、製造が簡単で取扱いが容易な安全タイヤが提案されている。   However, in such a conventional safety tire, the manufacturing process is complicated, and there are many problems in handling at the time of mounting. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-10314 discloses a solution to such a problem. In WO 02/43975, there is a hollow annular air bladder that expands and deforms as the tire internal pressure decreases and supports the load from the tire while the internal pressure is filled. A safe tire that is easy to manufacture and easy to handle has been proposed.

また、米国特許出願公開第2003/0041941号明細書には、外側タイヤの内側に、一対のビード部と、両ビード部間にトロイド状に連なる補強カーカスとを具える内側タイヤを配設し、タイヤの内圧が低下したランフラット状態では、荷重の支持を、内側タイヤによって外側タイヤから肩代わりする安全タイヤが記載されており、特開2003−146031号公報には、チューブレスタイヤの内側に、タイヤのランフラット状態では、タイヤ内圧の低下に伴って拡張変形して荷重支持タイヤから肩代わりする中空円環状の空気のうを内蔵し、この空気のうの外周面に、チューブレスタイヤ内への空気の注入および排気の際における空気の流通路を形成した安全タイヤが記載されている。これらのタイヤもまた、内側タイヤまたは空気のうをタイヤと別体に製造することで、安全タイヤの製造および装着が比較的容易となる利点がある。
特開2001−10314号公報 国際公開第02/43975号パンフレット 米国特許出願公開第2003/0041941号明細書 特開2003−146031号公報
In addition, in U.S. Patent Application Publication No. 2003/0041941, an inner tire having a pair of bead portions and a reinforcing carcass that is continuous in a toroid shape between both bead portions is disposed inside the outer tire. In a run-flat state in which the internal pressure of the tire is reduced, a safety tire is described in which the load is supported from the outer tire by the inner tire. JP-A-2003-146031 discloses a safety tire on the inner side of the tubeless tire. In the run-flat state, a hollow annular air bladder that expands and deforms as the tire internal pressure falls and replaces the load bearing tire is built in, and air is injected into the tubeless tire on the outer peripheral surface of this air bladder. And a safety tire in which an air flow passage is formed during exhaust. These tires also have an advantage that a safety tire can be relatively easily manufactured and mounted by manufacturing the inner tire or the air bladder separately from the tire.
JP 2001-10314 A International Publication No. 02/43975 Pamphlet US Patent Application Publication No. 2003/0041941 JP 2003-146031 A

空気のうや内側タイヤを収納しない従来の一般的な空気入りタイヤは、規定の空気圧の充填下での通常走行時には、路面との摩擦、各種の変形等に起因して、トレッド部でとくに多く発熱することになるが、その発熱熱量はタイヤ内での空気の流動等に基づき、トレッド部の他、サイドウォール部、ビード部およびリムを経ても放熱されることになるので、発熱したトレッド部等は、タイヤ内部温度の低下に伴って有利に冷却されることになる。   Conventional general pneumatic tires that do not store pneumatic tires or inner tires are particularly common in the tread area due to friction with the road surface and various deformations during normal driving under the specified air pressure. Although heat will be generated, the amount of heat generated is based on the air flow in the tire, etc., and heat will be dissipated through the sidewall, bead, and rim in addition to the tread. Etc. are advantageously cooled as the tire internal temperature decreases.

これに対し、前記特許文献1〜3のそれぞれに記載された安全タイヤでは、タイヤの正常状態の下では、そこに充填された空気は、タイヤ内面と空気のう等の外面との間に封じ込められることになって、その充填空気の、とくに冷却効率の高いリム表面への到達が実質的に不可能になるため、発熱したトレッド部等の十分な冷却が困難になって、トレッド部等の耐久性の低下が否めないという問題があり、またこの一方で、リム、たとえばリムドロップ部に、タイヤの故障の事前検知等を目的とする圧力センサ、温度センサ等を装着してなお、それらのセンサを、タイヤ内の空気に直接的に接触させることができず、それ故に、適正なるデータの採取ができないという問題もあった。   On the other hand, in the safety tire described in each of Patent Documents 1 to 3, under normal conditions of the tire, the air filled therein is contained between the tire inner surface and an outer surface such as an air bladder. As a result, it becomes practically impossible to reach the rim surface with particularly high cooling efficiency, so that it becomes difficult to sufficiently cool the heated tread portion. On the other hand, there is a problem that the deterioration of durability cannot be denied, and on the other hand, a pressure sensor, a temperature sensor, etc. for the purpose of detecting a tire failure in advance is mounted on a rim, for example, a rim drop part. There was also a problem that the sensor could not be brought into direct contact with the air in the tire, and therefore proper data could not be collected.

そしてこれらのことは、空気のうの外周面に空気の注入および排出用の流通路を形成した、特許文献4に記載の安全タイヤにおいても、タイヤおよび空気のうのそれぞれへの所定の内圧の充填によって空気のうがタイヤ内面に強く押圧されて、その流通路が圧潰変形された場合にもまた同様であった。   In addition, in the safety tire described in Patent Document 4, in which a flow passage for injecting and discharging air is formed on the outer peripheral surface of the air bladder, a predetermined internal pressure to each of the tire and the air bladder is obtained. The same was true when the air bladder was strongly pressed against the inner surface of the tire by filling and the flow passage was crushed and deformed.

この発明は、従来技術が抱えるこのような問題点を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、タイヤ内へ充填封入した空気またはその他の気体の、トレッド部からリムに至るまでの間の全体にわたる自由な流動、ひいては、リムへの接触を常に確実なものとすることで、トレッド部等の十分な冷却を可能とし、併せて、リムに装着されるセンサと、タイヤ内への充填気体との円滑にして十分な接触を可能とした安全タイヤを提供するにある。   An object of the present invention is to solve such problems of the prior art, and the object of the present invention is to remove the rim from the tread portion of air or other gas filled in the tire. The free flow over the entire period until reaching the rim, and by extension, the contact with the rim is ensured at all times, thereby enabling sufficient cooling of the tread portion, etc. It is an object of the present invention to provide a safety tire that can be smoothly and sufficiently brought into contact with a filling gas into the tire.

この発明の安全タイヤは、タイヤと、その内側に収納した、少なくとも、タイヤ内面との対向部分に補強層を有する中空円環状の空気のうとを具えるものであり、それらをリムに装着し、タイヤ内へ規定の空気圧P(kPa)を充填するとともに、空気のう内圧P(kPa)を、
P<P≦P+50
とした内圧充填姿勢で、空気のうの、タイヤ内面との対向面を、それの幅方向断面内の全体にわたってタイヤ内面から離隔させたものである。
The safety tire of the present invention comprises a tire and a hollow annular air bladder having a reinforcing layer at least at a portion facing the tire inner surface, housed inside the tire, and mounting them on a rim. While filling the tire with a specified air pressure P (kPa), the air pressure P o (kPa)
P <P o ≦ P + 50
With the internal pressure filling posture described above, the surface of the air bladder facing the tire inner surface is separated from the tire inner surface throughout the entire cross section in the width direction.

また他の安全タイヤは、とくに、タイヤ内へ規定の空気圧P(kPa)を充填するとともに、空気のう内圧P(kPa)を、
P<P≦P+50
とした内圧充填姿勢で、空気のうを、タイヤのトレッド部内面から離隔させて位置させるとともに、その空気のうの最大幅Wを、タイヤの最大内面幅Wに対し、
0.5W≦W≦0.8W
の範囲としたものである。
In addition, other safety tires, in particular, are filled with a prescribed air pressure P (kPa) in the tire, and the air pressure P o (kPa) in the air
P <P o ≦ P + 50
In the internal pressure filling posture, the air bladder is positioned away from the inner surface of the tread portion of the tire, and the maximum width W o of the air bladder is set to the maximum inner surface width W of the tire.
0.5W ≦ W o ≦ 0.8W
This is the range.

これらの安全タイヤにおいてより好ましくは、タイヤのビードコアに最も近接する空気のう部分の、タイヤ内面からの離隔距離を15mm以上とする。
また好ましくは、空気のうの幅方向断面内で、補強層が埋設等されることもある、それのリムとの対向部分で、その対向表面に、空気のうの一方側から他方側への連通路を設ける。
以上のような安全タイヤにおいて、タイヤおよび空気のうのそれぞれには、空気圧以外の、不活性ガスその他のガス圧を充填することも可能である。
In these safety tires, more preferably, the separation distance from the tire inner surface of the air bladder portion closest to the bead core of the tire is 15 mm or more.
Preferably, the reinforcing layer may be embedded in the cross section of the air bladder in the width direction, and the portion facing the rim thereof may be provided on the facing surface from one side of the air bladder to the other side. A communication passage is provided.
In the safety tire as described above, each of the tire and the air bladder can be filled with an inert gas or other gas pressure other than air pressure.

ところで、この明細書でリムというときは、下記規格に記載されている適用サイズにおける標準リム(または、“Approved Rim”、“Recommended Rim”)をいうものとし、また、規定の空気圧というときは、下記の規格において、最大負荷能力に対応して規定される空気圧をいうものとし、その最大負荷能力とは、以下の規格で、タイヤに負荷することが許容される最大の質量をいう。   By the way, the term “rim” in this specification means a standard rim (or “Approved Rim” or “Recommended Rim”) in the applicable size described in the following standards. In the following standards, the air pressure defined corresponding to the maximum load capacity is assumed, and the maximum load capacity refers to the maximum mass allowed to be loaded on the tire in the following standards.

ここで上記規格とは、タイヤが生産または使用される地域に有効な産業規格をいい、たとえば、アメリカ合衆国ではTHE TIRE AND RIM ASSOCIATION INC.のYEAR BOOKであり、欧州では、The European Tyre and Rim Technical Organization のSTNDARDS MANUALであり、日本では日本自動車タイヤ協会のJATMA YEAR BOOK である。   Here, the above-mentioned standard refers to an industrial standard that is effective in the region where tires are produced or used. STNDARDS MANUAL of the Japan Auto Tire Association JATMA YEAR BOOK in Japan.

空気のうの、タイヤ内面との対向面の全体をそのタイヤ内面から離隔させた前者の安全タイヤによれば、タイヤ内に封入されて、それと空気のうとの間の区画スペースに拘束される空気等は、タイヤの正常状態の下では、それの両者の間を経てそれの冷却にとくに大きく寄与するリムに自由に接触することができるので、トレッド部等の十分な冷却をもたらしてそのトレッド部等の耐久性の低下を有効に防止することができ、併せて、リムに取り付けたセンサによる、高精度のデータの採取を可能ならしめることができる。   According to the former safety tire in which the entire surface of the air bladder facing the tire inner surface is separated from the tire inner surface, the air enclosed in the tire and restrained in the partition space between the tire and the air bladder Under the normal condition of the tire, it can freely contact the rim that contributes particularly to the cooling of the tread between both of them, thus providing sufficient cooling of the tread and so on. It is possible to effectively prevent a decrease in durability such as that, and at the same time, it is possible to collect data with high accuracy by a sensor attached to the rim.

また、空気のうの最大幅Wをタイヤの最大内面幅Wに対し、
0.5W≦W≦0.8W
とした後者のタイヤによれば、タイヤのパンク時等に、空気のうを、それに破断等を生じるおそれなしに十分に拡張変形させることができる一方で、タイヤの正常時における、トレッド部の内面温度と、リム温度との温度差を十分低く抑えることができる。
Also, the maximum width W o of the air bladder is set to the maximum inner surface width W of the tire.
0.5W ≦ W o ≦ 0.8W
According to the latter tire, when the tire is punctured, the air bladder can be sufficiently expanded and deformed without fear of causing breakage or the like, while the inner surface of the tread portion is normal when the tire is normal. The temperature difference between the temperature and the rim temperature can be kept sufficiently low.

そしてこれらのタイヤにおいて、ビードコアに最も近接する空気のう部分の、タイヤ内面からの離隔距離を15mm以上としたときは、タイヤの正常時の負荷転動によって、空気のうに、遠心力の作用等に起因するクリープが生じてなお、それとタイヤ内面との間に所要の間隔を確保し得る利点がある。   In these tires, when the distance from the inner surface of the air bladder portion closest to the bead core is set to 15 mm or more, due to the load rolling of the tire during normal operation, the action of centrifugal force, etc. There is an advantage that a necessary interval can be secured between the creep and the inner surface of the tire even when the creep due to the above occurs.

そしてさらに、空気のうの幅方向断面内で、それのリムとの対向表面に、空気のうの一方側から他方側への連通路を設けた場合には、タイヤ内の空気等の、円滑なる循環流動を担保して、その空気等の冷却効率を一層高めることができる。   Furthermore, in the cross section in the width direction of the air bladder, when a communication path from one side of the air bladder to the other side is provided on the surface facing the rim, smooth air such as air in the tire is provided. Thus, the cooling efficiency of the air or the like can be further enhanced.

図1は、この発明に係る安全タイヤをリムに組付けるとともにタイヤおよび空気のうのそれぞれに所定の空気圧を充填した姿勢で示す横断面図である。
図中1はタイヤを示し、このタイヤ1は、リムRに組付けるとともに、図示しないエアバルブを介して規定の空気圧P(kPa)を充填されている。
また2は、タイヤ1内に収納した中空円環状の空気のうを示し、この空気のう2は、少なくとも、タイヤ1の内面と対向する部分、図では、リムRと対向する部分をも含む、幅方向断面内の全体にわたって配設した補強層3を有しており、これもまた、図示しないエアバルブを介して次式を満足する所定の内圧P(kPa)
P<P≦P+50
を充填されている。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a posture in which a safety tire according to the present invention is assembled to a rim and a predetermined air pressure is filled in each of the tire and the air bladder.
In the figure, reference numeral 1 denotes a tire. The tire 1 is assembled to a rim R and filled with a prescribed air pressure P (kPa) through an air valve (not shown).
Reference numeral 2 denotes a hollow annular air bladder housed in the tire 1, and this air bladder 2 includes at least a portion facing the inner surface of the tire 1, and a portion facing the rim R in the drawing. The reinforcing layer 3 is disposed over the entire cross-section in the width direction, and this also has a predetermined internal pressure P o (kPa) that satisfies the following expression via an air valve (not shown).
P <P o ≦ P + 50
Are filled.

ここで補強層3は、たとえば、不織布とゴムとの複合体の少なくとも一層にて構成することができ、この補強層3は、タイヤ1の正常時には、タイヤ空気圧P(kPa)の存在下でのそれと負荷転動に際し、タイヤトレッド部4の内周面と対向する空気のうクラウン域5に作用する、遠心力および、内圧差により生じる力に対向する拡張拘束部材として、そのクラウン域5を、トレッド部内周面との間に間隔をおいて位置させるべく機能する。   Here, the reinforcing layer 3 can be composed of, for example, at least one composite of a nonwoven fabric and rubber, and this reinforcing layer 3 is in the presence of tire air pressure P (kPa) when the tire 1 is normal. As the expansion restraint member facing the centrifugal force and the force generated by the internal pressure difference acting on the pneumatic crown region 5 facing the inner peripheral surface of the tire tread portion 4 during the load rolling, the crown region 5 is It functions to be positioned at a distance from the inner peripheral surface of the tread portion.

この一方で、タイヤ1の空気圧P(kPa)が、たとえば大気圧まで低下することで、空気のう2の内外圧力差が所定値、たとえば50kPaを越えたときには、空気のう2が、補強層3の伸長変形に基づいて拡張変形して、タイヤ1の内面に、それの全体にわたって十分均等に密着し、空気のう内圧の存在下で、荷重の支持をタイヤ1から肩代わりする。これがため、タイヤ1がパンク等しても、空気のう2の作用の下に安全な走行を継続することが可能となる。   On the other hand, when the air pressure P (kPa) of the tire 1 is reduced to, for example, atmospheric pressure, and the pressure difference between the inside and outside of the air bladder 2 exceeds a predetermined value, for example, 50 kPa, the air bladder 2 3 is expanded and deformed on the basis of the elongation deformation of 3, and the tire 1 is intimately and evenly adhered to the entire inner surface of the tire 1, and the load is supported from the tire 1 in the presence of the internal pressure of the air bladder. For this reason, even if the tire 1 is punctured, it is possible to continue safe traveling under the action of the air bladder 2.

そしてまた、この安全タイヤでは、図示の内圧充填姿勢で、空気のう2の、タイヤ内面との対向面を、それの幅方向断面内の全体にわたってタイヤ内面から離隔させる。
これによれば、先にも述べたように、タイヤ1内へ封入されて、空気のう2との間に存在する空気等を、タイヤ1のトレッド部4の内面から、サイドウォール部6およびビード部7の内面を経てリムRまでの間で自由に流動させることができ、とくには、伝熱性にすぐれるリムRを経て多量の熱を放熱できるので、その封入空気等、ひいては、タイヤ1の構成各部を十分冷却することができ、併せて、リムRのタイヤ内側面に貼着されることのある各種のセンサによる、タイヤ内空気等の温度、圧力その他の検出精度を、その空気等の自由な流動の下に有利に向上させることができる。
Further, in this safety tire, in the illustrated internal pressure filling posture, the facing surface of the air bladder 2 facing the tire inner surface is separated from the tire inner surface throughout the entire cross section in the width direction thereof.
According to this, as described above, air or the like enclosed between the tire 1 and the air bladder 2 is removed from the inner surface of the tread portion 4 of the tire 1 from the sidewall portion 6 and It is possible to freely flow between the inner surface of the bead portion 7 and the rim R, and in particular, a large amount of heat can be radiated through the rim R having excellent heat conductivity. Each part can be sufficiently cooled, and the temperature, pressure, and other detection accuracy of the air in the tire by various sensors that may be attached to the tire inner surface of the rim R, the air, etc. Can be advantageously improved under free flow.

しかもここでは、空気のう2が、そのいずれの部分においてもタイヤ内面から離隔して位置することから、タイヤ1の正常状態におけるそれの負荷転動に当って、その空気のう2が、遠心力等により、タイヤ1に対して相対変位することがあっても、それら両者への擦れ摩耗の発生のおそれを有利に除去することができ、さらには、空気のう2の、タイヤ1に対する相対寸法を十分小さくできることで、空気のうコストを有効に低減させることもできる。   In addition, since the air bladder 2 is located away from the inner surface of the tire in any part thereof, the air bladder 2 is subjected to centrifugal rolling during its load rolling in the normal state of the tire 1. Even if there is a relative displacement with respect to the tire 1 due to a force or the like, it is possible to advantageously eliminate the possibility of frictional wear on both of them. Since the size can be made sufficiently small, the cost of air bladder can be effectively reduced.

ところで、空気のう2の、タイヤ内面へのこのような非接触状態をより確実に、かつ適正なものとするためには、前述したように、補強層3をもって、空気のう2のクラウン域5を、トレッド部4の内面から所定の距離にわたって離隔させることを前提として、その空気のう2の最大幅Wを、タイヤ1の最大内面幅Wに対し、
0.5W≦W≦0.8W
の範囲とする。
By the way, in order to make the non-contact state of the air bladder 2 to the tire inner surface more reliable and appropriate, as described above, with the reinforcing layer 3, the crown region of the air bladder 2 is provided. 5, the assumption that the process apart from the inner surface of the tread portion 4 over a given distance, the maximum width W o of the air bladder 2 with respect to the maximum inner surface width W of the tire 1,
0.5W ≦ W o ≦ 0.8W
The range.

このように構成したときは、上述したところに加えて、タイヤ1のパンク等に起因する、空気のう2の十分な拡張変形を、空気のう2に破断等をもたらすことなく行わせることができ、また、リムRに貼着等したセンサに対して、タイヤ内空気等を十分に流動させることができる。   When configured in this manner, in addition to the above, it is possible to cause sufficient expansion deformation of the air bladder 2 due to puncture or the like of the tire 1 without causing the air bladder 2 to break or the like. In addition, the air in the tire or the like can sufficiently flow with respect to the sensor attached to the rim R or the like.

かかる安全タイヤにおいて、より好ましくは、タイヤビード部7に埋設したビードコア8に最も近接する空気のう部分の、タイヤ内面からの離隔距離Sを15mm以上とする。
このように構成したときは、タイヤ1の正常時のそれの負荷転動によって空気のう2にクリープが生じても、空気のう2がタイヤ内面に最も近く位置することとなる当該部分の、ビード部内面への接触を十分に阻止して、タイヤ内空気等の、リムRへの流路を確実に確保することができる。
In such a safety tire, more preferably, the separation distance S from the tire inner surface of the air bladder portion closest to the bead core 8 embedded in the tire bead portion 7 is set to 15 mm or more.
When configured in this way, even if creep occurs in the air bladder 2 due to its rolling load when the tire 1 is normal, the air bladder 2 is located closest to the tire inner surface, Contact to the inner surface of the bead portion can be sufficiently prevented, and a flow path to the rim R, such as tire air, can be reliably ensured.

また好ましくは、図2に要部拡大断面図で示すように、空気のう2の幅方向断面内で、そのリムRとの対向表面に、たとえば、空気のう2の円周方向に所定の間隔をおいて断面幅方向に延びる凹凸条等からなり、空気のう2の一方側から他方側に連通する流路9を設ける。   Preferably, as shown in the enlarged cross-sectional view of the main part in FIG. 2, a predetermined surface is provided in the circumferential direction of the air bladder 2, for example, on the surface facing the rim R in the cross section in the width direction of the air bladder 2. A flow path 9 is provided which is formed of uneven strips extending in the cross-sectional width direction at intervals and communicates from one side of the air bladder 2 to the other side.

タイヤ1および空気のう2のそれぞれへの内圧の充填および、タイヤ内圧の増加等によっても完全には圧潰されることのないこの流路9は、タイヤ1内への充填空気等の、リムRに沿う円滑なる循環流動を十分に許容するので、空気のう2を横切る向きに延びる流路9がなく、それがリムRに密着してタイヤ内空気等の循環流動が妨げられる場合に比し、タイヤ内空気等の冷却効率を一層高めることができる。
なお図2に示すところでは流路9を凹凸条をもって形成することとしているも、流路9は、各種の配置および形状の、複数の凹凸部によって形成することもできる。
The flow path 9 that is not completely crushed by the filling of the internal pressure into the tire 1 and the air bladder 2 and the increase of the tire internal pressure, etc. is the rim R of the filling air or the like into the tire 1. As compared with the case where there is no flow passage 9 extending in the direction crossing the air bladder 2 and it is in close contact with the rim R, the circulation flow of tire in-air is prevented. Moreover, the cooling efficiency of tire air can be further increased.
In addition, although it is supposed that the flow path 9 is formed with an uneven | corrugated strip in the place shown in FIG. 2, the flow path 9 can also be formed by the several uneven | corrugated | grooved part of various arrangement | positioning and shape.

サイズが459/45のタイヤ1と、空気のう2とのそれぞれに規定の空気圧を充填した場合の、空気のう最大幅Wの、タイヤ1の最大内面幅Wに対する比をパラメータとし、タイヤ1に穴を形成してタイヤ内圧を急速に放出させたときの、空気のう2の、それがタイヤ内面に十分に密着するまでの拡張時間を測定したところ図3にグラフで示す結果を得た。
なおこのグラフは、30本の安全タイヤについての平均値を示すものである。
The ratio of the maximum width W o of the air bladder to the maximum inner surface width W of the tire 1 when the tire 1 having a size of 459/45 and the air bladder 2 are filled with the prescribed air pressure is used as a parameter. Measurement of the expansion time of the air bladder 2 when it was made to form a hole in 1 and the tire internal pressure was rapidly released until it sufficiently adhered to the inner surface of the tire gave the results shown in the graph of FIG. It was.
In addition, this graph shows the average value about 30 safety tires.

図3によれば、空気のう2の最大幅Wをタイヤ1の最大内面幅Wに近づけるほど空気のう2の拡張時間を短縮することができ、一方、その最大幅Wを、0.5W未満としたときは、拡張時間が相当長くなることに加え、空気のうが十分に拡張するまでの間に、その空気のうに破断が生じるおそれが高いことが解る。 According to FIG. 3, the closer the maximum width W o of the air bladder 2 to the maximum inner surface width W of the tire 1 can reduce the expansion time of the air bladder 2, while its maximum width W o, 0 When it is less than .5 W, it can be seen that in addition to the expansion time becoming considerably long, there is a high possibility that the air bladder will break before the air bladder fully expands.

実施例1と同様に、空気のうの最大幅Wをパラメータとした安全タイヤで、タイヤトレッド部4の内面位置と、リムドロップ位置とのそれぞれで、タイヤ1内の空気温度を測定したところ、図4にグラフで示す温度差を得た。
安全タイヤのテスト本数は実施例1の場合と同数であり、タイヤ内空気温度はリムドロップ位置で低くなる。
In the same manner as in Example 1, the air temperature in the tire 1 was measured at each of the inner surface position of the tire tread portion 4 and the rim drop position in a safety tire using the maximum width of the air bladder Wo as a parameter. The temperature difference shown by the graph in FIG. 4 was obtained.
The number of safety tires tested is the same as in Example 1, and the tire air temperature is lowered at the rim drop position.

図4によれば、空気のうの最大幅Wが小さいほど、とくにはリムの作用に基づくすぐれた冷却効率の下で、温度差を小さくできるのに対し、その最大Wが0.8Wを越えると、タイヤ内空気の、リムとの円滑なる接触が妨げられる結果として、温度差が急激に大きくなることが解る。 According to FIG. 4, the smaller the maximum width W o of the air bladder, the smaller the temperature difference, in particular under the excellent cooling efficiency based on the action of the rim, whereas the maximum W o is 0.8 W. It is understood that the temperature difference rapidly increases as a result of hindering the smooth contact of the air in the tire with the rim.

タイヤ1のビードコア8に最も近接する空気のう部分の、タイヤ内面からの離隔距離Sをパラメータとして、タイヤ1を100%負荷で転動させた場合の、空気のう2のクリープに起因するその離隔距離Sの変化を測定したところ、図5にグラフで示す結果を得た。   That is caused by the creep of the air bladder 2 when the tire 1 is rolled at 100% load with the separation distance S from the tire inner surface of the air bladder portion closest to the bead core 8 of the tire 1 as a parameter. When the change of the separation distance S was measured, the result shown with a graph in FIG. 5 was obtained.

図5によれば、初期の離隔距離Sを15mm以上としたときは、2000km走行後になお、空気のうとタイヤ内面との間に、タイヤ内の空気の円滑なる流動をもたらすに十分な5mm以上の間隔を確保できるのに対し、初期の離隔距離Sを12mm以下としたときは、上記間隔が2.5mm以下となり、十分な量の空気の、円滑なる流動を担保することが難しくなることが明らかである。また、この場合には、円周上で、空気のうがタイヤ内面に局部的に接触する部分も発生することになる。   According to FIG. 5, when the initial separation distance S is set to 15 mm or more, the distance of 5 mm or more is sufficient to provide a smooth flow of air in the tire between the air bag and the tire inner surface after running 2000 km. While the interval can be secured, when the initial separation distance S is 12 mm or less, it is clear that the interval is 2.5 mm or less, and it is difficult to ensure a smooth flow of a sufficient amount of air. It is. In this case, a portion of the air bladder that locally contacts the inner surface of the tire is also generated on the circumference.

かくしてこの発明によれば、リムに組付けて規定の空気圧を充填した安全タイヤにおいて、タイヤ内への封入気体の、リムとの十分なる接触を担保して、その封入気体の冷却効率を高めることができ、これにより、タイヤの構成各部の、発熱の起因する耐久性の低下を有効に防止し、併せて、リムに取付けられることのあるセンサによる、温度、圧力等の検知精度を十分に高めることができる。
この一方で、パンク等によるタイヤ内圧の低下、消失等に対しては、空気のうを常に適正に拡張変形させることで、空気のうによる荷重の支持下で、所定の距離わたる安全走行を十分に継続することができる。
Thus, according to the present invention, in a safety tire assembled to a rim and filled with a specified air pressure, sufficient sealing gas contact with the rim is ensured and the cooling efficiency of the sealed gas is increased. As a result, it is possible to effectively prevent a decrease in durability due to heat generation of each component of the tire, and at the same time, sufficiently increase the detection accuracy of temperature, pressure, etc. by a sensor that may be attached to the rim. be able to.
On the other hand, with respect to the decrease or disappearance of tire pressure due to puncture, etc., the air bladder is always properly expanded and deformed, so that safe driving over a predetermined distance can be sufficiently performed with the load supported by the air bladder. Can continue to.

この発明の実施の形態を内圧の充填姿勢で示す幅方向断面図である。It is sectional drawing of the width direction which shows embodiment of this invention by the filling posture of internal pressure. 他の実施形態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows other embodiment. 空気のうの拡張性を示すグラフである。It is a graph which shows the expandability of an air bag. 温度差を示すグラフである。It is a graph which shows a temperature difference. 空気のうとタイヤ内面との間隔変化を示すグラフである。It is a graph which shows the space | interval change of an air bag and a tire inner surface.

符号の説明Explanation of symbols

1 タイヤ
2 空気のう
3 補強層
4 トレッド部
5 クラウン域
6 サイドウォール部
7 ビード部
8 ビードコア
9 流路
R リム
P タイヤ空気圧
空気のう内圧
空気のう最大幅
W タイヤ最大内面幅
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tire 2 Air bladder 3 Reinforcement layer 4 Tread part 5 Crown area 6 Side wall part 7 Bead part 8 Bead core 9 Flow path R Rim P Tire air pressure Po Air internal pressure W o Air maximum width W Tire maximum inner surface width

Claims (4)

タイヤと、その内側に収納した、少なくとも、タイヤ内面との対向部分に補強層を有する中空円環状の空気のうとを具えてなり、
それらをリムに装着し、タイヤ内へ規定の空気圧P(kPa)を充填するとともに、空気のう内圧P(kPa)を、
P<P≦P+50
とした内圧充填姿勢で、空気のうの、タイヤ内面との対向面を、それの幅方向断面内の全体にわたってタイヤ内面から離隔させてなる安全タイヤ。
Comprising a tire and a hollow annular air bladder having a reinforcing layer on at least a portion facing the inner surface of the tire, which is housed inside the tire;
Attach them to the rim, fill the tire with the specified air pressure P (kPa), and set the air pressure P o (kPa)
P <P o ≦ P + 50
A safety tire in which the facing surface of the air bladder facing the inner surface of the tire is separated from the inner surface of the tire throughout the entire cross section in the width direction.
タイヤと、その内側に収納した、少なくとも、タイヤ内面との対向部分に補強層を有する中空円環状の空気のうとを具えてなり、
それらをリムに装着し、タイヤ内へ規定の空気圧P(kPa)を充填するとともに、空気のう内圧P(kPa)を、
P<P≦P+50
とした内圧充填姿勢で、空気のうを、タイヤのトレッド部内面から離隔させて位置させるとともに、その空気のうの最大幅Wを、タイヤの最大内面幅Wに対し、
0.5W≦W≦0.8W
の範囲としてなる安全タイヤ。
Comprising a tire and a hollow annular air bladder having a reinforcing layer on at least a portion facing the inner surface of the tire, which is housed inside the tire;
Attach them to the rim, fill the tire with the specified air pressure P (kPa), and set the air pressure P o (kPa)
P <P o ≦ P + 50
In the internal pressure filling posture, the air bladder is positioned away from the inner surface of the tread portion of the tire, and the maximum width W o of the air bladder is set to the maximum inner surface width W of the tire.
0.5W ≦ W o ≦ 0.8W
Safety tires that range from
タイヤのビードコアに最も近接する空気のう部分の、タイヤ内面からの離隔距離を15mm以上としてなる請求項1もしくは2に記載の安全タイヤ。   The safety tire according to claim 1 or 2, wherein a separation distance from an inner surface of the air bladder portion closest to the bead core of the tire is 15 mm or more. 空気のうの幅方向断面内で、それのリムとの対向表面に、空気のうの一方側から他方側への連通路を設けてなる請求項1〜3のいずれかに記載の安全タイヤ。   The safety tire according to any one of claims 1 to 3, wherein a communication path from one side of the air bladder to the other side is provided on a surface facing the rim within the cross section in the width direction of the air bladder.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090000714A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-01 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Pneumatic Tire and Tire Assembly

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