JP2004324474A - Heat shield structure of vehicle exhaust pipe system - Google Patents
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Abstract
【課題】排気管系統による熱害の発生をより一層効率よく防止でき、組み付けコストの低減、質量低減を図ることのできる車両の排気管系統の遮熱板構造を提供する。
【解決手段】車両のフロアパネル20の下面に配設された排気管系統21から輻射される輻射熱によってフロアパネル20の温度上昇を防止する複数個の遮熱板32〜35が排気管系統21を覆うようにして配設されているものにおいて、複数個の遮熱板32〜35の上流側となる方に配設されている遮熱板32、33、34の下流端部分32B、33B、34Bと下流側となる方に配設されている後続の遮熱板33、34、35の上流端部分33A、34A、35Aとが重なり合うようにされつつ排気管系統2をその上流側から下流側の全範囲に渡って連続的に覆っている。
【選択図】 図1An object of the present invention is to provide a heat shield plate structure of an exhaust pipe system of a vehicle, which can more efficiently prevent the occurrence of heat damage due to an exhaust pipe system, and can reduce assembly cost and mass.
A plurality of heat shield plates (32 to 35) for preventing a rise in temperature of the floor panel (20) due to radiant heat radiated from an exhaust pipe system (21) disposed on a lower surface of a floor panel (20) of the vehicle are provided in the exhaust pipe system (21). Among the heat shield plates 32, 33, and 34, the downstream end portions 32B, 33B, and 34B of the heat shield plates 32, 33, and 34 that are disposed on the upstream side of the plurality of heat shield plates 32 to 35 are provided so as to cover the plurality of heat shield plates 32 to 35. And the upstream end portions 33A, 34A, 35A of the subsequent heat shield plates 33, 34, 35 disposed on the downstream side and the exhaust pipe system 2 from the upstream side to the downstream side while being overlapped. It covers continuously over the whole range.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のフロアパネルの下面に配設された排気管系統から輻射される輻射熱によってフロアパネルの温度上昇を防止する複数個の遮熱板が排気管系統を覆うようにして配設されている車両の排気管系統の遮熱板構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、図5に示すように、車両のフロアパネル1の下面に配設された排気管系統2の一部を構成する触媒コンバータ3、4、マフラー5、フロアパネル1の床下に配設されかつフューエルタンク等の床下部品6の配設箇所に位置するエキゾーストチューブ7、マフラー8を上方側と側方側とから覆う複数個の遮熱板9〜12が排気管系統2に沿って間隔を開けつつ上流側から下流側に向かって配設された車両の排気管系統の遮熱板構造が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
この従来のものによれば、遮熱板9〜12に設けられているリブ(図示を略す)により空気の流れを後方へ案内する構造であるので、排気管系統2から輻射される輻射熱によってフロアパネル1の温度上昇がその複数個の遮熱板9〜12によって防止されるようになっている。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−5567号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の車両の排気管系統の遮熱板構造は、遮熱板が分割構造であり、排気管系統2をその上流側と側方側とから不連続的に覆う構成であるため、例えば、図6に示すように、上流側となる方の遮熱板10と下流側となる方の遮熱板11との間の隙間Hから輻射熱Qにより加熱された空気のフロアパネル1の下面のフロアトンネル13内への流出(矢印Z1参照)により、あるいは、輻射熱Qによる直接・間接の照射によりフロアパネル1の床下空間に配設されている床下部品6に熱害が生じるという問題がある。
【0006】
また、この従来のものは、遮熱板9〜12がフロアパネル1の下面に不連続的に止められる構成となっていて、この各遮熱板9〜12のフロアパネル1への止め箇所14は少なくとも4カ所以上必要となるので、各遮熱板9〜12をフロアパネル1に組み付けるための部品点数が増大すると共に、組み付け工数が増えて組み付けコストの増加を招く、質量増加を招くという問題がある。
【0007】
その一方、一体型の遮熱板をフロアパネル1の下面に設ける構成とすると、遮熱板の形状が複雑となるので、部品の搬送上の不都合、組み付け作業が面倒となる、大型プレス型が必要となるという問題を招く。
【0008】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的は、排気管系統による熱害の発生をより一層効率よく防止でき、組み付けコストの低減、質量低減を図ることのできる車両の排気管系統の遮熱板構造を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の車両の排気管系統の遮熱板構造は、車両のフロアパネルの下面に配設された排気管系統から輻射される輻射熱によってフロアパネルの温度上昇を防止する複数個の遮熱板が前記排気管系統を覆うようにして配設されている車両の排気管系統の遮熱板構造において、
前記複数個の遮熱板の上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分と下流側となる方に配設されている後続の遮熱板の上流端部分とが重なり合うようにされつつ前記排気管系統をその上流側から下流側の全範囲に渡って連続的に覆っていることを特徴とする。
【0010】
請求項1に記載の発明によれば、組み付けコストの低減、質量低減を図りつつ排気管系統からの輻射熱による熱害の発生をより一層効率よく防止できる。
【0011】
請求項2に記載の車両の排気管系統の遮熱板構造は、前記上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分を前記下流側となる方に配設されている遮熱板の上流端部分が上から覆っていることを特徴とする。
【0012】
請求項2に記載の発明によれば、上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分を下流側となる方に配設されている遮熱板の上流端部分が上から覆う構成としたので、排気管系統からフロアパネルへの遮熱板間の開口部は、車両後方を向くことになり、車両前方から後方に向かって流れる空気の流れとは逆方向となる。
【0013】
このため、上流側で加熱された空気がフロアパネル部へ流れるのを阻止でき、従って、床下部品、室内配設部品に排気管系統からの輻射熱による影響を防止できる。
【0014】
請求項3に記載の車両の排気管系統の遮熱板構造は、前記上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分と前記下流側となる方に配設されている後続の遮熱板の上流端部分との重なり合っている部分に両遮熱板を前記フロアパネルに止めるための止め箇所が設けられていることを特徴とする。
【0015】
請求項3に記載の発明によれば、遮熱板の重なり合っている部分に止め箇所が設けられているので、部品点数、組み付け工数の削減を図ることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係わる車両の排気管系統の遮熱板構造の概要図を示し、この図1において、20はフロアパネル、21は排気管系統、22はフロアトンネル、23はフューエルタンク等の床下部品である。排気管系統21は、図2に示すように触媒コンバータ24、25、マフラー26、27、これらの部品間を接続するエキゾーストチューブ28〜31を有する。
【0017】
触媒コンバータ24は、図示を略すエンジンに接続され、エンジンから排出された排気ガスは、触媒コンバータ24、25、マフラー26、27を経由して外部に排出される。
【0018】
その排気管系統21は、図1、図2に示すように、複数個に分割された遮熱板32〜35によってその上流側と側方側とが被覆されている。上流側となる方の遮熱板の下流端部分と下流側となる方の遮熱板の上流端部分とは互いに重なり合わされている。
【0019】
遮熱板32は主として触媒コンバータ24、25を被覆し、遮熱板33は主としてマフラー26を被覆し、遮熱板34は主としてフューエルタンク等の床下部品23に相当する箇所に配設されている屈曲した形状のエキゾーストチューブ30を被覆するのに用いられ、遮熱板35は主としてエキゾーストチューブ31、マフラー27を被覆するのに用いられる。
【0020】
ここでは、遮熱板32と遮熱板33との関係では、遮熱板32が上流側となる方の遮熱板であり、遮熱板33が下流側となる方の後続の遮熱板である。遮熱板33と遮熱板34との関係では、遮熱板33が上流側となる方の遮熱板であり、遮熱板34が下流側となる方の後続の遮熱板であり、遮熱板34と遮熱板35との関係では、遮熱板34が上流側となる方の遮熱板であり、遮熱板35が下流側となる方の後続の遮熱板である。
【0021】
各遮熱板32〜35は上流側となる遮熱板の下流端部分が下流側となる後続の遮熱板の上流端部分により覆われる構成となっており、その図2において、32Bは遮熱板32の下流端部分、33Aは遮熱板33の上流端部分、33Bは遮熱板33の下流端部分、34Aは遮熱板34の上流端部分、34Bは遮熱板34の下流端部分、35Aは遮熱板35の上流端部分を示している。
【0022】
図3はその図1においてマフラー26からエキゾーストチューブ30に至る部分を断面で示した図であり、上流側となる方の遮熱板33の下流部は下流に向かうに伴ってエキゾーストチューブ30に近づく傾斜部33Cを有し、この傾斜部33Cよりも下流側が下流端部分33Bとなっている。その図3にはその下流端部分33Bを下流側となる方の後続の遮熱板34の上流端部分34Aが上から覆っている状態が示され、図4にはその図3のB−B線に沿う断面図が示されている。
【0023】
遮熱板32には四つの止め箇所32a〜32dが設けられ、遮熱板33には四つの止め箇所33a〜33dが設けられ、遮熱板34には四つの止め箇所34a〜34dが設けられ、遮熱板35には四つの止め箇所35a〜35dが設けられている。
【0024】
遮熱板33の上流端部分33Aの止め箇所33a、33bは遮熱板33の下流端部分32Bの止め箇所32c、32dに重ねられ、遮熱板33の下流端部分33Bの止め箇所33c、33dは遮熱板34の上流端部分34Aの止め箇所34a、34bに重ねられ、遮熱板34の下流端部分34Bの止め箇所34c、34dは遮熱板35の上流端部分35Aの止め箇所35a、35bに重ね合わされ、図4に示すように、植え込みボルト36とナット37とによりフロアパネル1の下面に固定される。
【0025】
このように、本発明の実施の形態によれば、上流側となる方の遮熱板の下流端部分と下流側となる方の遮熱板の上流端部分とが互いに重なり合わされ、その止め箇所の共用化が図られているので、部品点数、組み付け工数の削減を図ることができ、ひいては、車両の質量を低減することができる。
【0026】
また、本発明の実施の形態によれば、分割された複数個の遮熱板の上流側となる方の遮熱板の下流端部分と下流側となる方の遮熱板の上流端部分とを互いに重なり合わせつつ排気管系統2に沿って上流側から下流側に向かって連続的に上方側と側方側とからその排気管系統を全体的に覆うことにしたので、図3に示すように、排気管系統2からの輻射熱Q、輻射熱Qにより加熱された空気がフロアトンネル22内に漏れ出るのを防止でき、フロアパネル1の床下に配設されている床下部品23、フロアパネル1、フロアパネル1の室内側に配設されている部品への熱害をより一層避けることができる。なお、その図3において、矢印Z2は加熱空気の流れを示し、符号Jは遮熱板間の重なり部分を示す。
【0027】
また、上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分を下流側となる方に配設されている遮熱板の上流端部分が上から覆う構成としたので、たとえば図3に示すように上流側となる方の遮熱板の下流端部分と排気管系統2との間の空間S1が下流側となる方の遮熱板の上流端部分と排気管系統2との間の空間S2よりも狭くなり、排気管系統2からフロアパネル1への遮熱板間の開口部は車両後方を向くことになり、車両前方から後方に向かって流れる空気の流れとは逆方向になる。
【0028】
このため、上流側で加熱された空気がフロアパネル部へ流れるのを阻止でき、従って、床下部品、室内配設部品への排気管系統からの輻射熱による影響を防止できる。
【0029】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、組み付けコストの低減、質量低減を図りつつフロアパネルの床下に配設されている床下部品、フロアパネルに配設されている部品、フロアパネルの室内側に配設されている部品への熱害をより一層避けることができるという効果を奏する。
【0030】
請求項2に記載の発明によれば、上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分を下流側となる方に配設されている遮熱板の上流端部分が上から覆う構成としたので、排気管系統からフロアパネルへの遮熱板間の開口部は、車両後方を向くことになり、車両前方から後方に向かって流れる空気の流れとは逆方向となる。
【0031】
このため、上流側で加熱された空気がフロアパネル部へ流れるのを阻止でき、従って、床下部品、室内配設部品に排気管系統からの輻射熱による影響を防止できる。
【0032】
請求項3に記載の発明によれば、遮熱板の重なり合っている部分に止め箇所が設けられているので、部品点数、組み付け工数の削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる車両の排気管系統の構造の概要を示す斜視図である。
【図2】図1に示す車両の排気管系統をフロアパネルの下面側から目視した図である。
【図3】図1のA−A線に沿う断面図である。
【図4】図2の矢印B−B線に沿う断面図である。
【図5】従来の車両の排気管系統をフロアパネルの下面側から目視した図である。
【図6】図5の矢印C−C線に沿う断面図である。
【符号の説明】
20…フロアパネル
21…排気管系統
32〜35…遮熱板
32B、33B、34B…下流端部分
33A、34A、35A…上流端部分[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
According to the present invention, a plurality of heat shield plates for preventing a rise in temperature of the floor panel due to radiant heat radiated from an exhaust pipe system provided on a lower surface of a vehicle floor panel are provided so as to cover the exhaust pipe system. The present invention relates to an improvement of a heat shield structure of an exhaust pipe system of an existing vehicle.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 5, the catalytic converters 3, 4 and muffler 5, which constitute a part of the
[0003]
According to this conventional device, since the air flow is guided backward by the ribs (not shown) provided on the heat shield plates 9 to 12, the floor is radiated by the radiant heat radiated from the
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-5567
[Problems to be solved by the invention]
However, this conventional heat shield plate structure of the exhaust pipe system of a vehicle has a configuration in which the heat shield plate is a divided structure and covers the
[0006]
Further, in this conventional device, the heat shield plates 9 to 12 are discontinuously fixed to the lower surface of the
[0007]
On the other hand, if the integrated heat shield plate is provided on the lower surface of the
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle that can more efficiently prevent the occurrence of heat damage due to an exhaust pipe system, reduce assembly costs, and reduce mass. An object of the present invention is to provide a heat shield plate structure for an exhaust pipe system.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The heat shield plate structure for an exhaust pipe system of a vehicle according to
The downstream end portion of the heat shield plate disposed on the upstream side of the plurality of heat shield plates and the upstream end portion of the subsequent heat shield plate disposed on the downstream side overlap with each other. In this manner, the exhaust pipe system is continuously covered over the entire range from the upstream side to the downstream side.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, it is possible to more efficiently prevent the occurrence of heat damage due to radiant heat from the exhaust pipe system while reducing the assembly cost and the mass.
[0011]
The heat shield plate structure of the exhaust pipe system of a vehicle according to
[0012]
According to the invention described in
[0013]
For this reason, it is possible to prevent the air heated on the upstream side from flowing to the floor panel portion, and thus it is possible to prevent the underfloor components and the indoor components from being affected by the radiant heat from the exhaust pipe system.
[0014]
The heat shield plate structure of the exhaust pipe system of a vehicle according to claim 3 is provided at a downstream end portion of the heat shield plate provided at the upstream side and at the downstream side. A stop portion for stopping both heat shield plates to the floor panel is provided in a portion overlapping with an upstream end portion of a subsequent heat shield plate.
[0015]
According to the third aspect of the present invention, since the stop portions are provided at the overlapping portions of the heat shield plates, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a schematic view of a heat shield plate structure of an exhaust pipe system of a vehicle according to the present invention. In FIG. 1,
[0017]
The
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0019]
The
[0020]
Here, in the relationship between the
[0021]
Each of the heat shield plates 32-35 has a configuration in which the downstream end portion of the heat shield plate on the upstream side is covered by the upstream end portion of the subsequent heat shield plate on the downstream side. In FIG. The downstream end of the
[0022]
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a portion from the
[0023]
The
[0024]
The
[0025]
Thus, according to the embodiment of the present invention, the downstream end portion of the heat shield plate on the upstream side and the upstream end portion of the heat shield plate on the downstream side overlap each other, and Is achieved, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced, and the mass of the vehicle can be reduced.
[0026]
According to the embodiment of the present invention, the downstream end portion of the heat shield plate on the upstream side of the plurality of divided heat shield plates and the upstream end portion of the heat shield plate on the downstream side. As shown in FIG. 3, the exhaust pipe system is continuously covered from the upper side and the side side from the upstream side to the downstream side along the
[0027]
Also, since the upstream end portion of the heat shield plate disposed on the downstream side covers the downstream end portion of the heat shield plate disposed on the upstream side from above, for example, As shown in FIG. 3, the space S1 between the downstream end portion of the heat shield plate on the upstream side and the
[0028]
For this reason, the air heated on the upstream side can be prevented from flowing to the floor panel portion, and therefore, the influence of the radiant heat from the exhaust pipe system on the underfloor components and the indoor components can be prevented.
[0029]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the under-floor components disposed under the floor panel, the components disposed on the floor panel, and the indoor side of the floor panel while reducing assembly cost and mass. There is an effect that heat damage to the arranged components can be further avoided.
[0030]
According to the invention described in
[0031]
For this reason, it is possible to prevent the air heated on the upstream side from flowing to the floor panel portion, and thus it is possible to prevent the underfloor components and the indoor components from being affected by the radiant heat from the exhaust pipe system.
[0032]
According to the third aspect of the present invention, since the stop portions are provided at the overlapping portions of the heat shield plates, the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a structure of an exhaust pipe system of a vehicle according to the present invention.
FIG. 2 is a view of the exhaust pipe system of the vehicle shown in FIG. 1 as viewed from a lower surface side of a floor panel.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 2;
FIG. 5 is a view of an exhaust pipe system of a conventional vehicle viewed from a lower surface side of a floor panel.
FIG. 6 is a sectional view taken along line CC of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
20
Claims (3)
前記複数個の遮熱板の上流側となる方に配設されている遮熱板の下流端部分と下流側となる方に配設されている後続の遮熱板の上流端部分とが重なり合うようにされつつ前記排気管系統をその上流側から下流側の全範囲に渡って連続的に覆っていることを特徴とする車両の排気管系統の遮熱板構造。A vehicle in which a plurality of heat shields for preventing a rise in temperature of the floor panel due to radiant heat radiated from an exhaust pipe system provided on a lower surface of a floor panel of the vehicle are arranged so as to cover the exhaust pipe system. In the heat shield plate structure of the exhaust pipe system,
The downstream end portion of the heat shield plate disposed on the upstream side of the plurality of heat shield plates and the upstream end portion of the subsequent heat shield plate disposed on the downstream side overlap with each other. A heat shield plate structure for a vehicle exhaust pipe system, wherein the exhaust pipe system is continuously covered over the entire range from the upstream side to the downstream side.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060224 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081216 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090512 |