JP2004316015A - Lightweight fabric - Google Patents
Lightweight fabric Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004316015A JP2004316015A JP2003111099A JP2003111099A JP2004316015A JP 2004316015 A JP2004316015 A JP 2004316015A JP 2003111099 A JP2003111099 A JP 2003111099A JP 2003111099 A JP2003111099 A JP 2003111099A JP 2004316015 A JP2004316015 A JP 2004316015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- fabric
- woven fabric
- lightweight
- dtex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
【課題】高い引裂強力を有する薄地の軽量織物を提供する。
【解決手段】（１）合成繊維からなるベース糸と補強糸から構成される織物であって、目付けが４０ｇ／ｍ２以下であり、該ベース糸の繊度が１０〜３０ｄｔｅｘであり、該織物の引裂き強度が８Ｎ以上であり、（２）前記補強糸の繊度が、２０〜６０ｄｔｅｘであり、（３）前記補強糸が経糸及び／又は緯糸に配列され、含有率が５〜５０ｗｔ％であり、（４）カバーファクターが１３００〜１７００である軽量織物、それを用いたスポーツ衣料用生地及び資材用生地。
【選択図】 なしA thin lightweight fabric having high tear strength is provided.
(1) A woven fabric comprising a base yarn made of synthetic fiber and a reinforcing yarn, having a basis weight of 40 g / m 2 or less, a fineness of the base yarn of 10 to 30 dtex, and Tear strength is 8N or more, (2) the fineness of the reinforcing yarn is 20 to 60 dtex, (3) the reinforcing yarn is arranged in warp and / or weft, the content is 5 to 50 wt%, (4) Light-weight woven fabrics having a cover factor of 1300 to 1700, and fabrics for sports clothing and materials using the same.
[Selection diagram] None
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は軽量織物に関する。更に詳しくは、高い引裂き強度を有する薄地の軽量織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から産業資材用途やスポーツ衣料用途などに、軽量性、薄地化が必要とされ、その為に、使用される繊維素材としては、ナイロン系繊維が主に使用されている。ナイロン系繊維が多く利用されている理由として一般的にポリエステルよりもデニール当りの破断強度が高いことが挙げられる。テント、寝袋、帆布等の用途において、軽量、薄地化が要求されており、ナイロンの４０ｄｔｅｘクラスの繊維を用いた織物を使用し、引裂き強度を上げるために、織物組織をリップストップタフタ等にしている。リップストップタフタとは、ベースの組織とは別に、縦糸及び緯糸を２本以上並び組織にするものである。
特許文献１には、強化糸を用いた強化された布が開示されているが、布の目付けが比較的大きなもので、重量のある強化布帛に関する発明であり、本件発明の薄地で軽量な強化生地については開示されていない。
【０００３】
【特許文献１】
特表平１０−５１３２２９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の軽量、薄地布帛とは違い、織物のベース原糸に１５ｄｔｅｘクラスの細い原糸を使用し、織物の引裂き強度を高めるために、高強力の補強糸を経糸及び／又は緯糸に配列して織りこまれている軽量織物及びそれを用いたスポーツ用衣料、例えばウィンドブレーカー用生地等を提供せんとするものである。
スポーツ衣料用途や一般被服材料用途などの衣料材料は耐久撥水素材や吸水速乾機能などの機能素材として広く合成繊維が利用されている。
特にスポーツ衣料用途についてはアウトドアスポーツの普及に伴って、その需要が年々増加しつつあり、テント、寝袋、帆布等の資材用途や衣料等の軽量化、薄地化に対する要求も高くなってきている。
【０００５】
このような要求にこたえるため、構成糸条の繊度を小さくしていくか、あるいは織密度を少なくすることにより織物の軽量化、薄地化を行う方法が種々提案されている。
しかしながら、構成糸条の繊度を小さくしていくと、原糸自身の持つ強度が小さくなり、引き裂き強度を上げるための織物組織をリップストップタフタにしても、満足な引き裂き強度の織物を得ることができない。
又、織密度を少なくしていくと、布帛自体の糸ズレが起こりやすくなり満足のいく軽量化には繋がらない。
従って、従来の方法では、実用上問題のない引き裂き強度を保持しながら、従来の軽量織物よりも更に軽量化を進めることは困難であった。
本発明の目的は、上記のような二律背反する問題を克服し、生地の引き裂き強度を低下することなく、従来の軽量織物よりも更に軽量化した織物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために本発明者が鋭意研究を進めた結果、軽量織物を製織する際、経糸及び／又は緯糸に、ベースの原糸とは別に、特定繊度を有する高強力糸を一定の間隔で配列に組み込むことにより、引裂き強力の低下が無く、且つ従来の布帛よりも軽量の織物が得られることを究明し、本発明に到った。
即ち本発明は、次の通りのものである。
（１）合成繊維からなるベース糸と補強糸から構成される織物であって、目付け（坪量）が４０ｇ／ｍ２以下であり、該ベース糸の繊度が１０〜３０ｄｔｅｘであり、該織物の引裂き強度が８Ｎ以上であることを特徴とする軽量織物。
（２）前記補強糸の繊度が、２０〜６０ｄｔｅｘであることを特徴とする上記（１）記載の軽量織物。
（３）前記補強糸が経糸及び／又は緯糸に配列され、含有率が５〜５０ｗｔ％である事を特徴とする上記（１）または（２）記載の軽量織物。
（４）カバーファクターが１３００〜１７００であることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の軽量織物。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の軽量織物を用いることを特徴とするスポーツ衣料用生地。
（６）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の軽量織物を用いることを特徴とする資材用生地。
【０００７】
本発明おいては、まずベースを構成する糸条の繊度を小さくした織物において、経糸及び／又は緯糸に、ベースの原糸とは別に高強力の補強糸を配列させて織りこまれており、その高強力の補強糸の織物配列度合いが、５０重量％以下であり、その布帛の目付け（坪量）が４０ｇ／ｍ２以下で、且つ、引き裂き強度が染色加工後８Ｎ以上であることを特徴とする軽量・薄地織物が提供される。
本発明に用いるベース糸及び補強糸は、合成繊維であり、好ましくは、ポリアミド系マルチフィラメントであり、ナイロン６６マルチフィラメントが特に好ましい。ベース糸の素材と補強糸の素材とは、異なっていても良いが、より好ましくは同一素材であり、ナイロン６６マルチフィラメントであることが特に好ましい。
【０００８】
ベース糸の繊度は、１０〜３０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは１５〜２５ｄｔｅｘである。ベース糸の繊度がこの範囲であると、薄くて、軽量で、補強糸を配列した時の強度を充分に大きくすることができる。ベース糸の単糸繊度は、１〜５ｄｔｅｘが好ましい。
ベース糸の打ち込み本数は、経糸として１２０〜２００本／吋、緯糸として１００〜１７０本／吋が好ましく、より好ましくは、経糸が１４０〜１８０本／吋、緯糸が１３０〜１６０本／吋である。
補強糸の繊度は、２０〜６０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは、３０〜６０ｄｔｅｘであり、特に好ましくは３０〜５０ｄｔｅｘである。補強糸の単糸繊度は、１〜３ｄｔｅｘが好ましい。
補強糸の繊度がこの範囲であると、ベース糸のとの強度的なバランス、繊度的なバランスが適正であり、織物の表面において凹凸感が少なく、フラットな感触で、薄地軽量で、高引裂き強度を有する織物が得られる。
【０００９】
配列に織り込む高強力の補強糸については、５Ｎ／ｄｔｅｘ以上の破断強度が望ましい。補強糸の繊度については、ベースの繊度よりも４倍以下が好ましく、更に好ましくは３倍以下である。配列に織り込む高強力の補強糸の繊度がベース糸の４倍をこえると製織の際、製織の生産安定性が悪くなる、更に、ベース糸との繊度差が大きくなるため、布帛表面の凹凸感が目立ってしまうという問題を生じやすい。
織り込む補強原糸の重量比率については、５〜５０ｗｔ％が好ましく、１０〜４０重量％の比率で一定間隔に織り込むことが更に好ましい。５ｗｔ％未満であると十分な引裂き強度を保持することができず、又、５０ｗｔ％を超えると、引裂き強度は１０Ｎ以上保持することができるが、生地目付けが重くなってしまうという問題が生じる。
【００１０】
本発明の薄地軽量織物において、織物のカバーファクターは、経緯糸の繊度と打ち込み本数から計算される数値であり、１３００〜１７００が好ましい範囲であり、より好ましくは、１４００〜１５００の範囲である。カバーファクターがこの範囲であると、生地の軽量化と、適度な通気性が得られ、スポーツ衣料用生地においては好適である。
本発明の目付けは、４０ｇ／ｍ２以下が好ましく、更に好ましくは２０〜３０ｇ／ｍ２の範囲である。生地目付けがこの範囲であると、生地は軽量であり、薄くて軽量のスポーツ用衣料生地として好適である。
本発明において使用する織機には特に制限はなく、ウォータージェットルーム織機やエアージェットルーム織機、レピア織機を使用することができるが、経糸及び／又は緯糸が２種類以上の糸が供給できる製織機械であれば、ベース糸と補強糸を供給できるので好ましい。
【００１１】
織物の組織についても制限はなく、平織物の他、綾組織、朱子組織等任意の組織が採用できる。製織後の織物は常法に従って精錬、リラックス、プレセット、染色し、必要に応じて撥水処理やコーティング加工等の後加工を付与することができる。
かくして得られた織物は、従来の軽量織物よりもはるかに軽量でありながら、８Ｎ以上の引裂き強度がある点に特徴を有している。
本発明で得られる薄地軽量織物を用いたスポーツ用衣料は、薄くて軽量であり、適度な通気性を有することから有用であり、例えば、ウィンドブレーカー用に用いた場合、薄地で軽量で、充分な強度があり、更に適度な通気性があり、着用感が良好である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明を実施例などを用いて更に具体的に説明する。しかしながら、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。
実施例で用いた、評価測定方法は以下の通りである。
（１）目付け（坪量）：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６
（２）引裂き強度 ：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（ベンジュラム法）
（３）織密度 ：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６
【００１３】
【実施例１】
ベース糸（Ａ）として１７ｄｔｅｘ３フィラメントのナイロン６６フィラメント、補強糸（Ｂ）として４４ｄｔｅｘ３４フィラメントのナイロン６６高強力糸を用い、織物の配列として、打ち込み本数をＡ：Ｂが、経糸の場合１４：２、緯糸の場合１５：２になるように配列した平織物をウォータージェットルーム織機を用いて製織した。製織時の打ち込み密度において、経糸密度は１４９本／吋、緯糸密度は１４３本／吋に設定した。
得られた織物を常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色し乾燥した。
得られた織物の特性を表１に示したように、目付け（坪量）は２７ｇ／ｍ２であり、引裂き強度は経糸方向が１０．６Ｎ、緯糸方向が１０．２Ｎと８Ｎ以上の満足する値を得ることができた。
【００１４】
【実施例２】
ベース糸（Ａ）として１７ｄｔｅｘ３フィラメントのナイロン６６フィラメント、補強糸（Ｂ）として４４ｄｔｅｘ３４フィラメントのナイロン６６高強力糸を用い、織物の配列として、打ち込み本数をＡ：Ｂが、経糸の場合２１：３、緯糸の場合２３：３で配列した平織物を製織した。
この際の経糸密度は１４９本／吋、緯糸密度は１４３本／吋に設定した。
得られた織物を情報に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色し乾燥した。
得られた織物の重さは２７ｇ／ｍ２ であり、引裂き強度は経糸が１０．２Ｎ、緯糸が９．８Ｎと８Ｎ以上の満足する値を得ることができた。
【００１５】
【実施例３】
ベース糸（Ａ）として１７ｄｔｅｘ３フィラメントのナイロン６６フィラメント、補強糸（Ｂ）として３３ｄｔｅｘ２６フィラメントのナイロン６６高強力糸を用い、織物の配列として、打ち込み本数をＡ：Ｂが、経糸の場合１４：２、緯糸の場合１５：２になるように配列した平織物をウォータージェットルーム織機を用いて製織した。製織時の打ち込み密度において、経糸密度は１４９本／吋、緯糸密度は１４３本／吋に設定した。
得られた織物を常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色し乾燥した。
得られた織物の特性を表１に示したように、目付け（坪量）は、２６ｇ／ｍ２ であり、引裂き強度は経糸が９．０Ｎ、緯糸が８．８Ｎと８Ｎ以上の満足する値を得ることができた。
【００１６】
【比較例１】
補強糸のみを用いて織物を製織し、補強糸として４４ｄｔｅｘ３４フィラメントのナイロン６６高強力糸のみを用い、リップストップタフタ織物を製織した。織物の打ち込み密度は、経糸密度は１５３本／吋、緯糸密度は１２２本／吋に設定した。製織後は、実施例１と同じ条件で染色加工し、得られた織物の特性を表１に示した。得られた織物は、５３ｇ／ｍ２ の目付けであり、軽量性に欠け、カバーファクターも大きな値となった。
【００１７】
【比較例２】
ベース糸のみを用いて織物を製織し、１７ｄｔｅｘ３フィラメントのナイロン６６フィラメントのみを用い、リップストップタフタ織物を製織した。織物の打ち込み密度は、経糸密度は１６１本／吋、緯糸密度は１５０本／吋に設定した。製織後は、実施例１と同じ条件で染色加工し、得られた織物の特性を表１に示した。得られた織物は、２４ｇ／ｍ２ の目付けであり、軽量性は良好であるが、引裂き強度が、経糸が４．８Ｎ、緯糸が４．２Ｎと８Ｎ未満の不満足な値であった。カバーファクターも小さな値となった。
【００１８】
【比較例３】
ベース糸（Ａ）として１７ｄｅｔｘ３フィラメントのナイロン６６フィラメント、補強糸（Ｂ）として４４ｄｔｅｘ３４フィラメントのナイロン６６高強力糸を用い、織物の配列として、打ち込み本数をＡ：Ｂが、経糸の場合１：１、緯糸の場合１：１になるように配列した平織物をウォータージェットルーム織機を用いて製織した。製織時の打ち込み密度において、経糸密度は１４５本／吋、緯糸密度は１４６本／吋に設定した。
得られた織物を常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色し乾燥した。
得られた織物の特性を表１に示したように、補強糸の含有率が６４ｗｔ％と大きくなり、目付け（坪量）は、４２ｇ／ｍ２であり、４０ｇ／ｍ２を超える重い織物となった。
【００１９】
【表１】
【発明の効果】
本発明によれば、経糸及び／又は緯糸にベースの原糸とは別に補強用の高強力糸を一定の間隔で、特定量配列に組み込むことにより、引裂き強度の良好な、従来の織物よりも更に軽量化した織物を提供することができ、よって、スポーツ用衣料又はテント、寝袋、帆布等の資材用途に好適な薄地の軽量織物を提供することができた。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to lightweight fabrics. More particularly, the present invention relates to a thin lightweight fabric having high tear strength.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, lightweight and thin fabrics have been required for use in industrial materials and sports clothing, and for this purpose, nylon fibers are mainly used as a fiber material to be used. Nylon fibers are often used because of their higher breaking strength per denier than polyester. In applications such as tents, sleeping bags, canvas, etc., lightweight and thinner fabrics are required. Use a woven fabric using nylon 40 dtex class fibers, and use a rip-stop taffeta or the like to increase the tear strength. I have. The rip-stop taffeta has a structure in which two or more warp yarns and weft yarns are arranged separately from the structure of the base.
Patent Literature 1 discloses a reinforced fabric using a reinforcing yarn. However, the invention relates to a reinforced fabric having a relatively large basis weight and a heavy weight, and is a thin and lightweight reinforced fabric of the present invention. The fabric is not disclosed.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. Hei 10-513229
[Problems to be solved by the invention]
The present invention uses a thin fibrous yarn of 15 dtex class as a base fibrous yarn of a woven fabric unlike conventional lightweight and thin fabrics, and uses a high-strength reinforcing yarn as a warp and / or a weft to increase the tear strength of the woven fabric. And a sports garment using the woven fabric, for example, a fabric for a windbreaker.
Synthetic fibers are widely used as functional materials such as durable water-repellent materials and water-absorbing and quick-drying materials for sports clothing and general clothing materials.
In particular, the demand for sports clothing applications is increasing year by year with the spread of outdoor sports, and the demands for material applications such as tents, sleeping bags, canvas and the like, and for weight reduction and thinning of clothing are also increasing.
[0005]
In order to meet such demands, various methods have been proposed to reduce the fineness of the constituent yarns or to reduce the weaving density to reduce the weight and thickness of the woven fabric.
However, when the fineness of the constituent yarn is reduced, the strength of the original yarn itself decreases, and even if the woven fabric for increasing the tear strength is changed to a ripstop taffeta, a woven fabric having a satisfactory tear strength can be obtained. Can not.
On the other hand, when the weaving density is reduced, yarn displacement of the fabric itself is likely to occur, which does not lead to satisfactory weight reduction.
Therefore, it has been difficult for the conventional method to further reduce the weight of the conventional lightweight fabric while maintaining the practically acceptable tear strength.
An object of the present invention is to provide a woven fabric that overcomes the above conflicting problems and that is lighter than a conventional lightweight woven fabric without lowering the tear strength of the fabric.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive research conducted by the present inventors to solve the above-mentioned problems, when weaving lightweight fabrics, a high-strength yarn having a specific fineness is fixed to warp and / or weft separately from the base yarn. It has been found that by incorporating them into the array at intervals, there is no decrease in tearing strength, and it is possible to obtain a woven fabric that is lighter than conventional woven fabrics.
That is, the present invention is as follows.
(1) A woven fabric composed of a base yarn composed of synthetic fibers and a reinforcing yarn, having a basis weight (basis weight) of 40 g / m 2 or less, a fineness of the base yarn of 10 to 30 dtex, and A lightweight fabric having a tear strength of 8N or more.
(2) The lightweight woven fabric according to the above (1), wherein the reinforcing yarn has a fineness of 20 to 60 dtex.
(3) The lightweight fabric according to the above (1) or (2), wherein the reinforcing yarns are arranged in a warp and / or a weft, and have a content of 5 to 50% by weight.
(4) The lightweight woven fabric according to any one of (1) to (3), wherein the cover factor is 1300 to 1700.
(5) A fabric for sports clothing, wherein the lightweight fabric according to any one of (1) to (4) is used.
(6) A material fabric, wherein the lightweight fabric according to any one of (1) to (4) is used.
[0007]
In the present invention, first, in a woven fabric in which the fineness of the yarn constituting the base is reduced, the warp and / or the weft are woven by arranging a high-strength reinforcing yarn separately from the base raw yarn, The fabric arrangement degree of the high-strength reinforcing yarn is 50% by weight or less, the basis weight (basis weight) of the fabric is 40 g / m 2 or less, and the tear strength is 8N or more after dyeing. Lightweight and thin fabric.
The base yarn and the reinforcing yarn used in the present invention are synthetic fibers, preferably polyamide multifilaments, and nylon 66 multifilaments are particularly preferred. The material of the base yarn and the material of the reinforcing yarn may be different, but are more preferably the same material, and particularly preferably nylon 66 multifilament.
[0008]
The fineness of the base yarn is preferably from 10 to 30 dtex, and more preferably from 15 to 25 dtex. When the fineness of the base yarn is in this range, it is thin and lightweight, and the strength when the reinforcing yarns are arranged can be sufficiently increased. The single yarn fineness of the base yarn is preferably 1 to 5 dtex.
The number of base yarns to be driven is preferably 120 to 200 yarns / inch for the warp and 100 to 170 yarns / inch for the weft, and more preferably 140 to 180 / inch for the warp and 130 to 160 / inch for the weft. .
The fineness of the reinforcing yarn is preferably from 20 to 60 dtex, more preferably from 30 to 60 dtex, and particularly preferably from 30 to 50 dtex. The single yarn fineness of the reinforcing yarn is preferably from 1 to 3 dtex.
When the fineness of the reinforcing yarn is in this range, the strength balance and fineness balance with the base yarn are appropriate, there is little unevenness on the surface of the woven fabric, flat feeling, thin and lightweight, high tearing A woven fabric having strength is obtained.
[0009]
For high-strength reinforcing yarns to be woven into the array, a breaking strength of 5 N / dtex or more is desirable. The fineness of the reinforcing yarn is preferably 4 times or less, more preferably 3 times or less than the fineness of the base. If the fineness of the high-strength reinforcing yarns to be woven into the array exceeds four times that of the base yarn, the production stability of weaving will deteriorate during weaving, and the difference in fineness with the base yarn will increase. Tends to be noticeable.
The weight ratio of the reinforcing raw yarns to be woven is preferably 5 to 50 wt%, and more preferably 10 to 40 wt% at regular intervals. If it is less than 5 wt%, sufficient tear strength cannot be maintained, and if it exceeds 50 wt%, the tear strength can be maintained at 10 N or more, but there is a problem that the fabric weight becomes heavy.
[0010]
In the light weight woven fabric of the present invention, the cover factor of the woven fabric is a numerical value calculated from the fineness of the warp yarns and the number of threads, and is preferably in the range of 1300 to 1700, more preferably in the range of 1400 to 1500. When the cover factor is within this range, the weight of the fabric can be reduced, and appropriate breathability can be obtained, which is suitable for sports clothing fabrics.
Basis weight of the present invention is preferably 40 g / m 2 or less, more preferably in the range of 20 to 30 g / m 2. When the fabric weight is in this range, the fabric is lightweight and is suitable as a thin and lightweight sports clothing fabric.
There is no particular limitation on the loom used in the present invention, and a water jet loom, an air jet loom, a rapier loom can be used, but a weaving machine capable of supplying two or more types of warp and / or weft yarns. This is preferable because the base yarn and the reinforcing yarn can be supplied.
[0011]
There is no limitation on the structure of the woven fabric, and any structure such as a twill structure and a satin structure can be adopted in addition to the plain woven fabric. The woven fabric after weaving can be refined, relaxed, preset, dyed according to a conventional method, and can be subjected to post-processing such as water repellent treatment or coating if necessary.
The thus obtained woven fabric is characterized by having a tear strength of 8 N or more, while being much lighter than the conventional lightweight woven fabric.
The sports clothing using the thin lightweight fabric obtained in the present invention is useful because it is thin and lightweight, and has an appropriate air permeability.For example, when used for a windbreaker, it is thin and lightweight, and is sufficient. It has a high strength, a moderate air permeability, and a good feeling of wearing.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention will be described more specifically with reference to examples and the like. However, the present invention is not limited at all by these examples.
The evaluation and measurement methods used in the examples are as follows.
(1) Weight (basis weight): JIS-L-1096
(2) Tear strength: JIS-L-1096 (Benjuram method)
(3) Weaving density: JIS-L-1096
[0013]
Embodiment 1
A nylon 66 filament of 17 dtex 3 filaments is used as the base yarn (A), and a nylon 66 high-strength yarn of 44 dtex 34 filaments is used as the reinforcing yarn (B). In the case of the weft, plain weaves arranged in a ratio of 15: 2 were woven using a water jet loom. In the weaving density during weaving, the warp density was set to 149 yarns / inch, and the weft density was set to 143 yarns / inch.
The obtained woven fabric was scoured and preset according to a conventional method, and then dyed with a jet dyeing machine and dried.
As shown in Table 1, the properties of the obtained woven fabric were that the basis weight (basis weight) was 27 g / m 2 , and the tear strength was 10.6 N in the warp direction, 10.2 N in the weft direction, and 8 N or more. Value was obtained.
[0014]
Embodiment 2
A nylon 66 filament of 17 dtex 3 filaments is used as the base yarn (A), and a nylon 66 high-strength yarn of 44 dtex 34 filaments is used as the reinforcing yarn (B). In the case of weft, plain fabrics arranged in a ratio of 23: 3 were woven.
At this time, the warp density was set to 149 yarns / inch, and the weft density was set to 143 yarns / inch.
The obtained woven fabric was scoured and preset according to the information, then dyed with a jet dyeing machine and dried.
The weight of the obtained woven fabric was 27 g / m 2 , and the tear strength was 10.2 N for the warp and 9.8 N for the weft, which was a satisfactory value of 8 N or more.
[0015]
Embodiment 3
A nylon 66 filament of 17 dtex 3 filaments is used as the base yarn (A), and a nylon 66 high-strength yarn of 33 dtex 26 filaments is used as the reinforcing yarn (B). In the case of the weft, plain weaves arranged in a ratio of 15: 2 were woven using a water jet loom. In the weaving density during weaving, the warp density was set to 149 yarns / inch, and the weft density was set to 143 yarns / inch.
The obtained woven fabric was scoured and preset according to a conventional method, and then dyed with a jet dyeing machine and dried.
As shown in Table 1, the properties of the obtained woven fabric were as follows: the basis weight (basis weight) was 26 g / m 2 , and the tear strength was 9.0 N for the warp, 8.8 N for the weft, and a satisfactory value of 8 N or more. Could be obtained.
[0016]
[Comparative Example 1]
The woven fabric was woven using only the reinforcing yarn, and the ripstop taffeta woven fabric was woven using only the nylon 66 high-strength yarn of 44 dtex 34 filament as the reinforcing yarn. The driving density of the woven fabric was set to 153 threads / inch and the weft density to 122 threads / inch. After weaving, the fabric was dyed under the same conditions as in Example 1, and the properties of the obtained fabric are shown in Table 1. The obtained woven fabric had a basis weight of 53 g / m 2 , lacked lightness, and had a large cover factor.
[0017]
[Comparative Example 2]
The woven fabric was woven using only the base yarn, and the ripstop taffeta woven fabric was woven using only the nylon 66 filament of 17 dtex3 filament. The driving density of the woven fabric was set to 161 yarns / inch and the weft density to 150 yarns / inch. After weaving, the fabric was dyed under the same conditions as in Example 1, and the properties of the obtained fabric are shown in Table 1. The obtained woven fabric had a basis weight of 24 g / m 2 and was light in weight, but the tear strength was 4.8 N for the warp and 4.2 N for the weft, which were unsatisfactory values of less than 8 N. The cover factor was also small.
[0018]
[Comparative Example 3]
A nylon 66 filament of 17 detx3 filaments is used as the base yarn (A) and a nylon 66 high-strength yarn of 44 dtex 34 filaments is used as the reinforcing yarn (B). In the case of a weft, plain fabrics arranged in a 1: 1 ratio were woven using a water jet loom. Regarding the driving density during weaving, the warp density was set to 145 yarns / inch, and the weft density was set to 146 yarns / inch.
The obtained woven fabric was scoured and preset according to a conventional method, and then dyed with a jet dyeing machine and dried.
As shown in Table 1, the properties of the obtained woven fabric were such that the content of the reinforcing yarn was as large as 64 wt%, the basis weight (basis weight) was 42 g / m 2 , and the weight of the woven fabric exceeded 40 g / m 2. became.
[0019]
[Table 1]
【The invention's effect】
According to the present invention, a high-strength yarn for reinforcement is incorporated into a warp and / or a weft yarn in a specific amount array at regular intervals in addition to a base yarn, so that a tear strength is higher than that of a conventional woven fabric. A lighter weight woven fabric can be provided, and a thin lightweight woven fabric suitable for use as a material for sports clothing or tents, sleeping bags, canvas and the like can be provided.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003111099A JP3980511B2 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Lightweight fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003111099A JP3980511B2 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Lightweight fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004316015A true JP2004316015A (en) | 2004-11-11 |
| JP3980511B2 JP3980511B2 (en) | 2007-09-26 |
Family
ID=33471744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003111099A Expired - Lifetime JP3980511B2 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Lightweight fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3980511B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006797A (en) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Asahi Kasei Fibers Corp | Woven fabric for cloth spring material |
| US20110033687A1 (en) * | 2008-04-25 | 2011-02-10 | Junko Deguchi | Thin woven fabric |
| US20120183754A1 (en) * | 2009-06-18 | 2012-07-19 | Toray Industries, Inc. | Down-proof woven fabric |
| US9783916B2 (en) | 2009-02-26 | 2017-10-10 | Toyobo Specialties Trading Co., Ltd. | Woven fabric |
| WO2020213395A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 帝人フロンティア株式会社 | Textile and garment |
-
2003
- 2003-04-16 JP JP2003111099A patent/JP3980511B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110033687A1 (en) * | 2008-04-25 | 2011-02-10 | Junko Deguchi | Thin woven fabric |
| US9783916B2 (en) | 2009-02-26 | 2017-10-10 | Toyobo Specialties Trading Co., Ltd. | Woven fabric |
| US20120183754A1 (en) * | 2009-06-18 | 2012-07-19 | Toray Industries, Inc. | Down-proof woven fabric |
| KR101745980B1 (en) | 2009-06-18 | 2017-06-12 | 도레이 카부시키가이샤 | Down proof woven fabric |
| EP2444548A4 (en) * | 2009-06-18 | 2018-03-14 | Toray Industries, Inc. | Down proof woven fabric |
| US9920460B2 (en) * | 2009-06-18 | 2018-03-20 | Toray Industries, Inc. | Down-proof woven fabric |
| JP2011006797A (en) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Asahi Kasei Fibers Corp | Woven fabric for cloth spring material |
| JPWO2020213395A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | ||
| WO2020213395A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 帝人フロンティア株式会社 | Textile and garment |
| KR20210141761A (en) * | 2019-04-15 | 2021-11-23 | 데이진 프론티아 가부시키가이샤 | Textiles and medical |
| CN113692461A (en) * | 2019-04-15 | 2021-11-23 | 帝人富瑞特株式会社 | Fabric and clothing |
| EP3957787A4 (en) * | 2019-04-15 | 2022-05-25 | Teijin Frontier Co., Ltd. | TEXTILE AND CLOTHING |
| JP7264996B2 (en) | 2019-04-15 | 2023-04-25 | 帝人フロンティア株式会社 | textiles and clothing |
| KR102584784B1 (en) * | 2019-04-15 | 2023-10-06 | 데이진 프론티아 가부시키가이샤 | Textiles and Medical |
| US11866858B2 (en) | 2019-04-15 | 2024-01-09 | Teijin Frontier Co., Ltd. | Textile and garment |
| TWI834859B (en) * | 2019-04-15 | 2024-03-11 | 日商帝人富瑞特股份有限公司 | Fabrics and Clothing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3980511B2 (en) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8278227B2 (en) | Polyester woven fabric | |
| CN102317518B (en) | Woven fabric | |
| US20110033687A1 (en) | Thin woven fabric | |
| CN104018267B (en) | Variegated ripstop | |
| JPH11503796A (en) | Lightweight tear-resistant cloth | |
| EP3384793B1 (en) | Garment | |
| Gong et al. | Advanced weaving technologies for high-performance fabrics | |
| CN105209674A (en) | Abrasion-resistant fabric | |
| JPWO2016125838A1 (en) | Lightweight lightweight fabric | |
| JP3953455B2 (en) | Futon side fabric | |
| JP3980511B2 (en) | Lightweight fabric | |
| JP2016191163A (en) | clothing | |
| JP2004339640A (en) | Polyamide hollow fiber fabric | |
| JP7243242B2 (en) | fabric | |
| JP6487946B2 (en) | Thin fabric | |
| CN206968107U (en) | A kind of fabric for parachute canopy of the low Air permenbility of high intensity | |
| JP2004044018A (en) | High-density textile fabric | |
| RU2085634C1 (en) | Wear-resistant fabric | |
| GB2375772A (en) | Sailcloth | |
| JP2000054241A (en) | Woven fabric with new appearance | |
| JP7074540B2 (en) | Clothing | |
| JP2004107843A (en) | High-density woven fabric excellent in whiteness | |
| JP3034045B2 (en) | High density fabric | |
| JP7384058B2 (en) | fabric | |
| RU38171U1 (en) | WOVEN BASIS FOR MANUFACTURE TABLE OILS AND ARTIFICIAL LEATHER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060324 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20061010 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20061030 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070124 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070626 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070627 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3980511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |