JP2004303880A

JP2004303880A - I / O module device

Info

Publication number: JP2004303880A
Application number: JP2003093742A
Authority: JP
Inventors: Junichi Watanabe; 純一渡邉; Kazuo Hirai; 一夫平井
Original assignee: Yokogawa Electric Corp
Current assignee: Yokogawa Electric Corp
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP4122511B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize an input/output module device in which the connection of a signal conductor connected to a terminal can be changed easily. <P>SOLUTION: In the input/output module, the input/output module device is improved in which a plurality of the input/output modules having the terminals, to which the signal conductors are connected, in the fronts are arrayed adjacent to the horizontal direction. In the device, a protective cover for the terminals connected at the upper ends of the fronts of the input/output modules through a hinge and opened and closed by the rotation in the vertical direction while using the hinge as the fulcrum. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、信号線が接続される端子を前面に有する入出力モジュールを、水平方向に近接して複数個配列する入出力モジュール装置に関するものであり、詳しくは、端子に接続する信号線の接続を容易に変更できる入出力モジュール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
入出力モジュール装置は、プラントの監視・制御に用いられたり、研究・開発中の製品の計測等にも用いられる。そして、多種多様な信号が、入出力モジュール装置に入出力される。例えば、入力信号の場合、熱電対からの電圧信号、電力測定の交流信号、パルス信号等である。また、出力信号の場合、外部機器への制御信号、アラーム信号等であり、入出力信号の場合、外部機器との通信等である。そして、これらの多種多様な信号を機能ごとにそれぞれのモジュールに割り当てている。
【０００３】
もちろん、同一の入力信号であっても、例えば、温度測定では数十から数百点を同時に測定する必要があり、複数の温度測定用のモジュールが設置される。そして、このような入出力モジュールを一体化したユニットが入出力モジュール装置である。また、入出力モジュール装置への入出力信号は、外部の機器、例えば、パーソナルコンピュータや制御機器に送られデータ処理される（非特許文献１）。
【０００４】
図１０、図１１は、このような入出力モジュール装置の従来例を示す構成図であり、同一のものには同一符号を付している。図１０、図１１において、測定モジュール１０は、例えば、温度測定を行う入出力モジュールであり、複数の入出力用の端子１１が前面に設けられる。この端子１１は、例えば、信号線である図示しない熱電対が接続され、被測定対象からの信号（電圧）が入力される。
【０００５】
通信モジュール１２は、外部機器と通信を行う入出力モジュールであり、前面に通信用のコネクタ１３が設けられ、信号線である図示しない通信ケーブルが接続される。コントロールモジュール１４は、測定モジュール１０、通信モジュール１２に電力を供給すると共に、これらのモジュール１０、１２の動作を制御し、入出力モジュール装置に１個設けられる。また、コントロールモジュール１４は、他の入出力モジュール装置と専用線を介して通信を行う。
【０００６】
保護カバー２０は、測定モジュール１０の端子１１を覆い隠すように取り付けられるカバーである。例えば、測定中にユーザが誤って端子に触れることを保護する。また、熱電対が接続される場合に、端子１１が風にさらされ、端子温度が変化することを防ぎ温度測定の精度を上げている。また、保護カバー２０は、測定モジュール１０前面の上端、下端でネジによって固定される。
【０００７】
ベース３０は、前面に複数の接続用コネクタ３１を有し、接続用コネクタ３１は、水平方向に平行に配列されている。この接続用コネクタ３１を介して、モジュール１０、１２、コントロールモジュール１４の後面で電気的に接続される。すなわち、モジュール１０、１２、コントロールモジュール１４は、水平方向に配列され、ネジ２１で固定される。また、ベース３０は、樹脂成型で製造される。
【０００８】
目隠し板４０は、モジュール１０、１２が取り付けられない接続用コネクタ３１に誤って信号が入力されないように、またごみ等が付着してショートを起こさないように保護するものであり、ベース３０にネジ２１で固定される。
【０００９】
このような入出力モジュール装置の動作を説明する。図示しない熱電対から測定モジュール１０の端子１１に信号が入力され、この入力信号を測定モジュール１０が内部に設けられる図示しないＡＤ変換器によってデジタルデータに変換して一時記憶する。そして、コントロールモジュール１４からの指示によって、測定モジュール１０がデジタルデータを通信モジュール１２にベース３０を介して出力する。さらに、通信モジュール１２が各測定モジュール１０からのデータを外部の機器に出力する。
【００１０】
【非特許文献１】
佐藤哲也、他１名「データアクイジョンユニットＤＡＲＷＩＮシリーズ」、横河技報、横河電機株式会社、１９９６年、第４０巻、第３号、ｐ．９５−９８
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような入出力モジュール装置は、被測定対象が決まり測定が開始されれば、測定モジュール１０の端子１１に接続される熱電対の接続が変更されることはほとんどない。
【００１２】
しかしながら、工場に設置した際の測定モジュール１０の調整、動作確認中や、研究・開発中の製品を測定している場合、測定モジュール１０の端子１１への信号線の取り付け、取り外し等の接続の変更が頻繁に行われる。
【００１３】
ここで、端子の接続を変更する動作の説明をする。まず、工具を用いてネジを外し、保護カバー２０を測定モジュール１０から外す。この際、ネジと保護カバー２０が紛失しないよう注意する必要がある。そして、端子１１の熱電対の接続を変更した後、保護カバー２０を測定モジュール１０につけて、ネジを工具を用いて固定する。
【００１４】
このように端子の接続の変更が発生するごとに、一連の作業を繰り返す必要がある。そのため、測定を再開するまでに非常に時間がかかるという問題がある。また、複数の測定モジュール１０の接続を同時に変更する場合は、保護カバー２０が混ざらないように注意する必要もある。
【００１５】
また、このような保護カバー２０の取り付け、取り外しの頻雑な作業を省略して、保護カバー２０をつけずに測定を行うユーザもおり、測定が正しく行われないという問題も生じている。
【００１６】
そこで本発明の目的は、端子に接続する信号線の接続を容易に変更できる入出力モジュール装置を実現することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、
信号線が接続される端子を前面に有する入出力モジュールを、水平方向に近接して複数個配列する入出力モジュール装置であって、
前記入出力モジュール前面の上端にヒンジで結合され、このヒンジを支点として上下方向に回転して開閉する前記端子用の保護カバーを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
保護カバーは、前記入出力モジュール前面の下端にねじで固定されることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、
保護カバーは、前記入出力モジュール側の一方の面に、前記入出力モジュールの端子ナンバーの表記があることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、
端子ナンバーの表記は、印刷または端子ナンバーが表示されたシールが貼られることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の発明において、
保護カバーは、半透明であり、閉じた状態において前記端子ナンバーの表記が確認できることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において
保護カバーは、レンズを有し、前記端子ナンバーの表記が拡大されて表示されることを特徴とするものである。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、
ヒンジは、前記保護カバーと前記入出力モジュールとが接する円周上に、少なくとも凸部が一つあるストッパーを設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、
信号線は、熱電対であり、
前記入出力モジュールは、前記熱電対が前記端子に接続され、温度測定を行うことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項９記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の発明において、
前記入出力モジュールを電気的に接続するマザーボードと、
このマザーボード、および入出力モジュールを固定するグランドプレートと
を有し、グランドプレートは異形材であることを特徴とするものである。
【００２６】
請求項１０記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の発明において、
前記入出力モジュールを電気的に接続するマザーボードと、
このマザーボード、および入出力モジュールを固定するグランドプレートと
を有し、グランドプレートは板金であることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、請求項１〜１０のいずれかに記載の発明において、
ヒンジは、
半球形状の凸部と、
この凸部に嵌合する半球形状の凹部と
を有し、前記保護カバーは、前記凸部と前記凹部とが嵌合する方向に対して垂直な面に回転することを特徴とするものである。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例を示す構成図である。なお、通信モジュール１２、ベース３０の図示は省略する。また、コントロールモジュール１４の説明は省略する。
【００２９】
図１において、測定モジュール５０は、測定モジュール１０と同様に、例えば、温度測定を行う入出力モジュールであり、複数の端子５１が前面に設けられる。この端子５１は、例えば、信号線である図示しない熱電対が接続され、被測定対象からの信号（電圧）が入力される。
【００３０】
また、測定モジュール５０は、水平方向に近接するように設けられる。すなわち、入出力モジュール装置を小型化するため余分なスペースが生じないように測定モジュール５０は出来る限り近づけて設けられる。
【００３１】
保護カバー６０は、保護カバー２０と同様に測定モジュール５０の端子５１を覆い隠すように取り付けられるカバーである。例えば、測定中にユーザが誤って端子に触れることを保護する。また、熱電対が接続される場合に、端子５１が風にさらされ、端子温度が変化することを防ぎ温度測定の精度を上げている。
【００３２】
続いて、保護カバー６０を詳細に説明する。保護カバー６０は、ヒンジ６１によって測定モジュール５０と結合される。ヒンジ６１は、測定モジュール５０前面の上端の両端に設けられる。すなわち、ヒンジ６１を支点として、上下方向に１８０度回転して保護カバー６０を開閉することができる。
【００３３】
一方、保護カバー６０は、測定モジュール５０前面の下端にネジ６２で固定される。もちろん、ネジ６２で固定されると保護カバー６０は、開閉されない。ツメ６３は、測定モジュール５０前面の下端のネジ止め用の穴の近傍に設けられ、保護カバー６０を仮に閉めておくものである。
【００３４】
このような測定モジュール５０に設けられる端子５１の接続を変更する動作の説明をする。まず、保護カバー６０の下面をもちツメ６３を外し、保護カバー６０を上方向に１８０度回転して、保護カバー６０を開く。そして、端子５１の熱電対の接続を変更した後、保護カバー６０を１８０度下方向に回転して、保護カバー６０を閉じる。
【００３５】
そして、端子５１の接続の変更が発生するごとに、一連の作業を繰り返し、最終的に接続が決定した場合、ネジ６２を工具を用いて保護カバー６０を固定する。
【００３６】
このように、保護カバー６０が、測定モジュール５０の上端に設けられたヒンジ６１を支点として上下方向に回転して開閉されるので、測定モジュール５０が水平方向に近接して配置されていても、開閉を行うことができ、接続を変更するたびにネジの固定をする必要が無い。すなわち、端子に接続する熱電対の接続を容易に変更できる
【００３７】
また、保護カバー６０は、測定モジュール５０の上端を支点として回転するので、保護カバー６０自体の自重によって閉まろうとする。すなわち、強い力で保護カバー６０を閉める必要が無く、さらに、閉め忘れによって端子５１が開放されることを防ぐことができる。これにより、安全性が高まるとともに、温度測定において測定精度を上げることができる。
【００３８】
また、接続が定まった後は、保護カバー６０は、工具を用いてネジ６２で固定されるので、従来の入出力モジュール装置同様に、工具がないと保護カバー６０を開閉することができず、測定中の安全、測定精度を保つことができる。
【００３９】
また、保護カバー６０は、ヒンジ６１によって結合され、測定モジュール５０から分離することがない。これによって、端子５１の接続を変更する際に保護カバー６０が紛失したり、異なる測定モジュール１０の保護カバー６０と取り違えることがない。
【００４０】
なお、本発明はこれに限定されるものではなく、以下のようなものでもよい。
（１）図１に示す装置において、端子５１は、測定モジュール５０に複数設けられることが多いので、保護カバー６０の後面、すなわち端子５１側の面に、端子５１の端子ナンバーの表記を行っても良い。この端子ナンバーの表記は、印刷または端子ナンバーが表示されたシールを貼るとよい。そして、保護カバー６０を上方向に１８０度回転させて開けた状態で、端子５１と表記された端子ナンバーを参照するようにしてもよい。
【００４１】
このように、ヒンジ６１で測定モジュール５０と結合された保護カバー６０の後面に端子ナンバーを表記するので、他の測定モジュール５０の保護カバー６０と取り違うことも無く配線の間違いが生じず、さらに保護カバー６０を開けた状態で端子ナンバーを確認しながら作業を行える。
【００４２】
また、保護カバー６０を半透明とし、最終的に端子５１の接続が決定した後、保護カバー６０を閉じた状態において、端子５１と端子ナンバーの表記が確認できるように、保護カバー６０の後面に端子５１の端子ナンバーの表記してもよい。これにより、ネジ６２で固定された保護カバー６２を工具を用いて開けなくても端子５１の接続状態や、測定モジュール１０に設けられている端子５１の端子ナンバーの確認を行うことができる。
【００４３】
さらに、端子５１が多数有り、端子ナンバーの表記が小さく見づらい場合は、端子ナンバーが表記される部分ごとに、半透明の保護カバー６０に曲率を持たせたレンズ加工を施し、端子ナンバーを拡大して表示させるとよい。これにより、小さい表記の端子ナンバーが見易くなる。
【００４４】
（２）図１に示す装置において、保護カバー６０は、ヒンジで結合される構成を示したが、ヒンジは、保護カバー６０と測定モジュール５０とが接する円周上に、凸部を有するストッパーを設けてもよい。図２は、ヒンジ６１をコントロールモジュール１４側から見た側面図である。ここで、図１と同一のものは同一符号を付し説明を省略する。図２において、凸部５０ａ、６１ａは、測定モジュール５０、保護カバー６０とが接する円周上にそれぞれ設けられる。そして、図２（ａ）は、保護カバー６０が閉まっている状態である。図２（ｂ）は、保護カバー６０がある程度、例えば１００°程開いた状態で、保護カバー６０の凸部６１ａと測定モジュール５０の凸部５０ａによって支えられている状態の図である。
【００４５】
このように、凸部５０ａ、６１ａのストッパーによって保護カバー６０が開いた状態で維持される。すなわち、図１に示す装置では、ユーザが保護カバー６０を開けた状態で手を離すと、保護カバー６０は、保護カバー６０の自重で閉まろうとするが、図２に示す装置では、凸部５０ａ、６１ａのストッパーで止まる。これにより、保護カバー６０を上方向に必ず１８０°回転して、自重で落ちてこない状態にしてから手を離さなくてもよく、ユーザの作業効率が上がる。
【００４６】
（３）図１０、図１１に示す装置において、ベース３０は、樹脂成型で製造される例を示したが、引き抜き加工による異形材や板金でもよく、材質は軽量で、加工しやすく、熱伝導率の良いアルミニュームがよい。すなわち、図３に示すように構成してもよい。ここで、図１と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。図３において、ベース７０は、グランドプレート７１、マザーボード７２を有し、コントロールモジュール１４と一つ以上の測定モジュール５０を電気的に接続すると共に、コントロールモジュール１４と測定モジュール５０を固定する。
【００４７】
グランドプレート７１は、材質がアルミニュームであり、マザーボード７２、測定モジュール５０、コントロールモジュール１４を固定する。このグランドプレート７１は、引き抜き加工による異形材や板金であり、容易に所望の長さに加工できる。また、測定モジュール５０、コントロールモジュール１４の放熱板としての機能もある。
【００４８】
マザーボード７２は、接続用コネクタ７３を有し、コントロールモジュール１４と一つ以上の測定モジュール５０を電気的に接続する。接続用コネクタ７３は、水平方向に平行に配列されている。この接続用コネクタ７３を介して、測定モジュール５０、コントロールモジュール１４の後面で電気的に接続される。すなわち、測定モジュール５０、コントロールモジュール１４は、水平方向に配列される。もちろん、接続用コネクタ７３の間隔は、測定モジュール５０、コントロールモジュール１４が水平方向に近接するように配置され、入出力モジュール装置の小型化が図られる。
【００４９】
ここで、ベース７０は、測定モジュール１０の取り付け個数ごとに異なる長さのものが用意される。図３においては、測定モジュール１０が６個、３個、１個取り付けられる場合のベース７０を図示している。
【００５０】
このように、ベース７０のグランドプレート７１が、引き抜き加工による異形材、または板金で作成されるので、測定モジュール１０の取り付け個数ごとにベース７０を用意することが出来る。すなわち、樹脂成型の場合は、型の作成に数十万、数百万円かかるのが一般的である。そのため、測定モジュール１０の取り付け個数ごとに型をおこすのは初期コストでみると非常に高額となり、実際には図１１に示すように、使わない接続用コネクタ３１を目隠し板４０で覆って使用する。しかし、これにより入出力モジュール装置が大型となり、スペースに無駄が生じるが、異形材、若しくは板金の場合は、グランドプレート７１を加工後、所望の長さで切断すればよい。これにより、初期コストを安く抑えると共に、入出力モジュール装置の小型化を図ることができる。もちろん、マザープレート７２はプリント基板なので、複数の種類の長さのものを用意してもコストはほとんど変わらない。
【００５１】
（４）図１に示す装置において、入出力モジュールの例として、温度測定用の測定モジュール５０の構成を示したが、入出力モジュールは、熱電対の代わりに電力、ひずみ等を測定するための信号線が端子５１に接続され、これらの信号（電圧、電流）を測定するモジュールでもよい。
【００５２】
（５）図１〜図３に示す装置において、入出力モジュールの例として、熱電対が接続される温度測定用の測定モジュール５０を例に挙げた。そして、保護カバー６０は、測定モジュール５０の端子５１が風にさらされることによる端子温度の変化を防ぎ、温度測定の精度を上げる構成を示したが、更に温度測定の精度を上げるために、測定モジュール５０の内部に熱遮蔽板を設けるとよい。ここで、図４、図５を用いて説明する。また、図１、図２と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。
【００５３】
図４は、図５と差異を明確にするために熱遮蔽板を設けない測定モジュール５０の構成を示した図であり、図５は熱遮蔽板を設けた測定モジュール５０の構成を示した図である。また、図４（ａ）は、保護カバー６０を外した測定モジュール５０の斜視図であり、また、端子５１の数を図１に示す装置よりも少なく図示している。図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す測定モジュール５０の内部を示した組み立て断面図である。
【００５４】
図４、図５において、電気回路基板５２は、測定モジュール６０内に設けられ、コンデンサ、抵抗、ＡＤ変換器などの電子部品、電気回路を有し、端子５１からの信号処理等を行う。端子用基板５３は、端子５１近傍に設けられ、基準接点温度を測定する温度センサ（図示せず）を有する。また、端子５１、端子用基板５３は、電気回路用基板５２の端にはんだ付けされ固定される。
【００５５】
図４に示す測定モジュール１０における熱電対による温度測定では、（Ａ）熱電対による、測定対象の温度と端子５１との温度差から発生する起電力、（Ｂ）温度センサからの基準接点温度に比例した電圧、の（Ａ）、（Ｂ）を足し合わせて測定される。そして、端子５１の温度と基準接点温度とに温度差がある場合、その差は測定誤差となる。
【００５６】
つまり、電気回路基板５２上の電気部品、電気回路の発熱によりその周囲の空気が暖められ、測定モジュール５０内で対流が生じ、暖かい空気が端子５１に当たり、端子５１の温度が上がる。そして、端子５１の温度が高い場合、熱容量の大きな熱電対（たとえば、太い熱電対や、取り付け用チップのついた熱電対）を端子５１に取り付けると、端子５１の温度は熱電対によって熱が伝導して急激に温度が下がる。これにより、測定誤差は熱電対によって振られ、測定精度が悪くなる。
【００５７】
そこで、図５に示す構成にするとよい。すなわち、図５において、熱遮蔽板５４は、電気回路用基板５２の発熱部と端子５１との間に設けられる。そして、電気回路用基板５２に対して垂直に設けられる。これにより、熱遮蔽板５４が、電気回路用基板５２の電子回路からの発熱により測定モジュール５０内で対流が生じても、この高温の空気が端子５１にあたるのを防ぐので、端子５１の温度上昇を防ぐことができ、測定精度を向上することができる。
【００５８】
（６）図１に示す装置において、保護カバー６０は、ヒンジ６１で結合される構成を示したが、このヒンジ６１は、概略半球形状の凸部と、この凸部に嵌合する半球形状の凹部とを設けるとよい。ここで、図６〜図９を用いて説明する。また、図１、図２と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。図６はヒンジ６１の詳細な構成を示した図である。図６（ａ）は測定モジュール５０側であり、図６（ｂ）は保護カバー６０側である。図７はヒンジ６１の断面図である。図８は保護カバー６０に外力Ｆが加わる方向の一例を示した図である。図９は、従来のヒンジの構成図である。
【００５９】
図６、図７において、ヒンジ６１は、保護カバー６０に概略半球形状の凸部６０ｂが設けられ、測定モジュール５０に凸部６０ｂに嵌合する半球形状の凹部５０ｂが設けられる。また、凹部５０ｂおよび凸部６０ｂのそれぞれは、測定モジュール５０、保護カバー６０から突出した部分に設けられる。そして、保護カバー６０は、凸部６０ｂを回転軸として、凸部６０ｂと凹部５０ｂが嵌合する方向に対して垂直な面に回転する。もちろん、半球形状の凸部６０ｂを測定モジュール５０に設け、半球形状の凹部５０ｂを保護カバー６０に設けても良い。
【００６０】
このようなヒンジ６１に外力Ｆが加わった場合の動作を図８を用いて説明する。図８に示すように、保護カバー６０は、保護カバー６０の下面をもちツメ６３を外し、保護カバー６０を上方向に１８０度回転して開くが、保護カバー６０が開放された状態でさらに、測定モジュール５０の後面の開放方向（回転軸と垂直な方向）に外力Ｆが加わる場合（例えば、端子５１の接続中に作業者が誤って押す場合）がある。この場合、凸部６０ｂ、凹部５０ｂは、半球形状であるため、回転軸と垂直な方向に外力Ｆが加わっても容易にヒンジ６１の結合が外れ、保護カバー６０も測定モジュール５０から外れる。また、凹部５０ｂおよび凸部６０ｂのそれぞれは、測定モジュール５０、保護カバー６０から突出した部分に設けられるので、この突出した部分の根元が変形しつつ、凸部６０ｂ、凹部５１ｂのヒンジ６１が外れる。従って、ヒンジ６１を損傷せずに、保護カバー６０が外れる。
【００６１】
すなわち、図９に示す従来のヒンジは、円柱状のピン８１、円柱状のピン８１に嵌合する穴８２、ピン８１を穴８２に押し付けるばね８３によって構成される。そして、ピン８１を回転軸として保護カバーが上下方向に回転される。しかし、図８に示す方向に外力Ｆが加わると、ピン８１が折れて破断してしまう。
【００６２】
このように、ヒンジ６１は、半球形状の凸部６０ｂと、この凸部６０ｂに嵌合する半球形状の凹部５０ｂからなり、凸部６０ｂを回転軸として、凸部６０ｂと凹部５０ｂとが嵌合する方向に対して垂直な面に回転するので、回転軸と垂直な方向（せん断方向）に外力Ｆが加わっても円柱状のピン８１と比較して、容易に保護カバー６０が外れ、ヒンジ６１が壊れにくい。従って、ヒンジ６１のせん断強度が高い。
【００６３】
【発明の効果】
本発明によれば、以下のような効果がある。
請求項１〜１１によれば、保護カバーが、入出力モジュール前面の上端に設けられたヒンジを支点として上下方向に回転して開閉されるので、入出力モジュールが水平方向に近接して配置されていても、保護カバーの開閉を行うことができ、端子の接続を変更するたびにネジの固定をする必要が無い。すなわち、端子に接続する信号線の接続を容易に変更できる
【００６４】
また、請求項９によれば、グランドプレートが、引き抜き加工による異形材なので、入出力モジュールの取り付け個数ごとにグランドプレートを用意することが出来る。これにより、樹脂成型と比較して初期コストを安く抑えると共に、不要なスペースを減少して入出力モジュール装置の小型化を図ることができる。
【００６５】
また、請求項１０によれば、グランドプレートが、板金により製造されるので、入出力モジュールの取り付け個数ごとにグランドプレートを用意することが出来る。これにより、樹脂成型と比較して初期コストを安く抑えると共に、不要なスペースを減少して入出力モジュール装置の小型化を図ることができる。
【００６６】
そして、請求項１１によれば、ヒンジは、半球形状の凸部と、この凸部に嵌合する半球形状の凹部からなり、凸部を回転軸として、凸部と凹部とが嵌合する方向に対して垂直な面に回転するので、回転軸と垂直な方向（せん断方向）に外力が加わっても円柱状のピンと比較して、容易に保護カバーが外れ、ヒンジが壊れにくい。従って、ヒンジのせん断強度が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示した構成図である。
【図２】図１に示す装置の要部を詳細に示した構成図である。
【図３】測定モジュール１０の取り付け個数ごとのベース７０の構成を示した図である。
【図４】図１に示す装置の測定モジュール５０の外形、断面（熱遮蔽板なし）を示した図である。
【図５】図１に示す装置の測定モジュール５０の断面（熱遮蔽板あり）を示した図である。
【図６】ヒンジ６１の詳細な構成を示した図である。
【図７】図６に示すヒンジ６１の断面図である。
【図８】保護カバー６０に外力Ｆが加わる方向の一例を示した図である。
【図９】従来のヒンジの構成図である。
【図１０】従来の入出力モジュール装置の構成図である。
【図１１】測定モジュール１０の組み立てを示した図である。
【符号の説明】
１４コントロールモジュール
５０測定モジュール
５０ａ、６１ａ凸部
５０ｂ半球形状の凸部
５１端子
６０保護カバー
６０ｂ半球形状の凹部
６１ヒンジ
６２ネジ
７０ベース
７１グランドプレート
７２マザーボード
７３接続用コネクタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an input / output module device in which a plurality of input / output modules each having a terminal to which a signal line is connected on the front surface are arranged close to each other in a horizontal direction, and more particularly, to connection of a signal line connected to a terminal. And an input / output module device which can be easily changed.
[0002]
[Prior art]
The input / output module device is used for monitoring and controlling a plant, and also for measuring a product under research and development. Then, various signals are input to and output from the input / output module device. For example, in the case of an input signal, it is a voltage signal from a thermocouple, an AC signal for power measurement, a pulse signal, or the like. In the case of an output signal, it is a control signal or an alarm signal to an external device, and in the case of an input / output signal, it is a communication with the external device. These various signals are assigned to each module for each function.
[0003]
Of course, even with the same input signal, for example, several tens to several hundred points must be measured simultaneously in temperature measurement, and a plurality of temperature measurement modules are installed. A unit integrating such an input / output module is an input / output module device. Also, input / output signals to the input / output module device are sent to an external device, for example, a personal computer or a control device, and subjected to data processing (Non-Patent Document 1).
[0004]
10 and 11 are configuration diagrams showing a conventional example of such an input / output module device, and the same components are denoted by the same reference numerals. 10 and 11, a measurement module 10 is, for example, an input / output module that performs temperature measurement, and a plurality of input / output terminals 11 are provided on the front surface. The terminal 11 is connected to, for example, a thermocouple (not shown), which is a signal line, and receives a signal (voltage) from an object to be measured.
[0005]
The communication module 12 is an input / output module that communicates with an external device. A communication connector 13 is provided on the front face, and a communication cable (not shown), which is a signal line, is connected to the communication module 12. The control module 14 supplies power to the measurement module 10 and the communication module 12, controls the operation of these modules 10, 12, and is provided in the input / output module device. The control module 14 communicates with another input / output module device via a dedicated line.
[0006]
The protective cover 20 is a cover attached so as to cover the terminals 11 of the measurement module 10. For example, it protects a user from accidentally touching a terminal during measurement. In addition, when a thermocouple is connected, the terminal 11 is prevented from being exposed to wind and the terminal temperature is prevented from changing, thereby improving the accuracy of temperature measurement. The protective cover 20 is fixed by screws at the upper and lower ends of the front surface of the measurement module 10.
[0007]
The base 30 has a plurality of connection connectors 31 on the front surface, and the connection connectors 31 are arranged in parallel in the horizontal direction. Through the connection connector 31, the modules 10, 12 and the control module 14 are electrically connected on the rear surface. That is, the modules 10 and 12 and the control module 14 are arranged in a horizontal direction and fixed with the screws 21. The base 30 is manufactured by resin molding.
[0008]
The blind plate 40 protects the connection connector 31 to which the modules 10 and 12 are not attached from accidentally inputting a signal to the connection connector 31 and protects the base 30 from a short circuit caused by dust or the like. Fixed at 21.
[0009]
The operation of such an input / output module device will be described. A signal is input from a thermocouple (not shown) to the terminal 11 of the measurement module 10, and the input signal is converted into digital data by an AD converter (not shown) provided inside the measurement module 10 and temporarily stored. Then, in accordance with an instruction from the control module 14, the measurement module 10 outputs digital data to the communication module 12 via the base 30. Further, the communication module 12 outputs data from each measurement module 10 to an external device.
[0010]
[Non-patent document 1]
Tetsuya Sato and 1 other person, "Data Acquisition Unit DARWIN Series", Yokogawa Technical Report, Yokogawa Electric Corporation, 1996, Vol. 40, No. 3, p. 95-98
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In such an input / output module device, if the measurement target is determined and the measurement is started, the connection of the thermocouple connected to the terminal 11 of the measurement module 10 is hardly changed.
[0012]
However, when adjusting and measuring the operation of the measuring module 10 when installed in a factory, or when measuring a product under research and development, connection of a signal line to the terminal 11 of the measuring module 10 such as attachment and detachment is performed. Changes are frequent.
[0013]
Here, an operation of changing the connection of the terminals will be described. First, the screws are removed using a tool, and the protective cover 20 is removed from the measurement module 10. At this time, care must be taken so that the screws and the protective cover 20 are not lost. Then, after the connection of the thermocouple of the terminal 11 is changed, the protective cover 20 is attached to the measurement module 10 and the screw is fixed using a tool.
[0014]
Each time a change in terminal connection occurs, a series of operations must be repeated. Therefore, there is a problem that it takes a very long time to restart the measurement. When the connections of the plurality of measurement modules 10 are changed at the same time, care must be taken so that the protective cover 20 is not mixed.
[0015]
In addition, there is a user who performs the measurement without attaching the protective cover 20 by omitting such a frequent work of attaching and detaching the protective cover 20, and there is a problem that the measurement is not performed correctly.
[0016]
Therefore, an object of the present invention is to realize an input / output module device which can easily change the connection of a signal line connected to a terminal.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is
An input / output module device in which a plurality of input / output modules each having a terminal to which a signal line is connected on a front surface are arranged in a plurality in proximity in a horizontal direction,
The terminal is provided with a protective cover for the terminal, which is connected to an upper end of a front surface of the input / output module by a hinge, and which is opened and closed by being rotated in the vertical direction with the hinge as a fulcrum.
[0018]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1,
The protection cover is fixed to a lower end of the front surface of the input / output module with a screw.
[0019]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2,
The protection cover is characterized in that a terminal number of the input / output module is indicated on one surface on the input / output module side.
[0020]
The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3,
The notation of the terminal number is characterized by being printed or affixed with a sticker indicating the terminal number.
[0021]
The invention according to claim 5 is the invention according to claim 3 or 4,
The protective cover is translucent, and the notation of the terminal number can be confirmed in a closed state.
[0022]
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5.
The protective cover has a lens, and the notation of the terminal number is displayed in an enlarged manner.
[0023]
The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6,
The hinge is characterized in that a stopper having at least one convex portion is provided on a circumference where the protective cover and the input / output module are in contact with each other.
[0024]
The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7,
The signal line is a thermocouple,
The input / output module is characterized in that the thermocouple is connected to the terminal and performs temperature measurement.
[0025]
The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8,
A motherboard for electrically connecting the input / output module;
This motherboard and a ground plate for fixing the input / output module
And the ground plate is a deformed material.
[0026]
The invention according to claim 10 is the invention according to any one of claims 1 to 8,
A motherboard for electrically connecting the input / output module;
This motherboard and a ground plate for fixing the input / output module
And the ground plate is a sheet metal.
[0027]
The invention according to claim 11 is the invention according to any one of claims 1 to 10,
The hinge is
A hemispherical projection,
A hemispherical concave portion fitted to the convex portion;
Wherein the protective cover rotates on a plane perpendicular to the direction in which the projections and the recesses are fitted.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention. The illustration of the communication module 12 and the base 30 is omitted. The description of the control module 14 is omitted.
[0029]
In FIG. 1, the measurement module 50 is, for example, an input / output module that performs temperature measurement, similarly to the measurement module 10, and has a plurality of terminals 51 provided on the front surface. The terminal 51 is connected to, for example, a thermocouple (not shown), which is a signal line, and receives a signal (voltage) from an object to be measured.
[0030]
The measurement module 50 is provided so as to be close to the horizontal direction. That is, the measurement module 50 is provided as close as possible so that no extra space is generated in order to reduce the size of the input / output module device.
[0031]
The protective cover 60 is a cover attached to cover the terminal 51 of the measurement module 50 like the protective cover 20. For example, it protects a user from accidentally touching a terminal during measurement. Further, when a thermocouple is connected, the terminal 51 is prevented from being exposed to the wind and the terminal temperature is prevented from changing, thereby improving the accuracy of temperature measurement.
[0032]
Subsequently, the protective cover 60 will be described in detail. The protective cover 60 is connected to the measuring module 50 by a hinge 61. The hinges 61 are provided at both ends of the upper end of the front surface of the measurement module 50. In other words, the protection cover 60 can be opened and closed by rotating it 180 degrees in the vertical direction about the hinge 61 as a fulcrum.
[0033]
On the other hand, the protective cover 60 is fixed to the lower end of the front surface of the measurement module 50 with a screw 62. Of course, if it is fixed with the screw 62, the protective cover 60 will not be opened and closed. The claw 63 is provided near the screw hole at the lower end of the front surface of the measurement module 50, and temporarily closes the protective cover 60.
[0034]
An operation of changing the connection of the terminal 51 provided in the measurement module 50 will be described. First, the tab 63 is removed with the lower surface of the protective cover 60, and the protective cover 60 is rotated 180 degrees upward to open the protective cover 60. Then, after changing the connection of the thermocouple of the terminal 51, the protective cover 60 is rotated 180 degrees downward to close the protective cover 60.
[0035]
Then, each time the connection of the terminal 51 is changed, a series of operations are repeated, and when the connection is finally determined, the screw 62 is used to fix the protective cover 60 using a tool.
[0036]
As described above, since the protective cover 60 is rotated in the vertical direction with the hinge 61 provided at the upper end of the measurement module 50 as a fulcrum and is opened and closed, even if the measurement module 50 is arranged close to the horizontal direction, It can be opened and closed, eliminating the need to fix the screw every time the connection is changed. That is, the connection of the thermocouple connected to the terminal can be easily changed.
[0037]
Further, since the protective cover 60 rotates around the upper end of the measurement module 50 as a fulcrum, the protective cover 60 tends to close due to its own weight. That is, there is no need to close the protective cover 60 with a strong force, and it is possible to prevent the terminal 51 from being opened due to forgetting to close. Thereby, safety can be improved and measurement accuracy in temperature measurement can be improved.
[0038]
After the connection is established, the protective cover 60 is fixed with the screw 62 using a tool, so that the protective cover 60 cannot be opened and closed without a tool like a conventional input / output module device, Safety during measurement and measurement accuracy can be maintained.
[0039]
Further, the protective cover 60 is connected by the hinge 61 and is not separated from the measurement module 50. This prevents the protection cover 60 from being lost when the connection of the terminal 51 is changed, or being mistaken for the protection cover 60 of a different measurement module 10.
[0040]
The present invention is not limited to this, and may be as follows.
(1) In the device shown in FIG. 1, a plurality of terminals 51 are often provided on the measurement module 50, so the terminal number of the terminal 51 is written on the rear surface of the protective cover 60, that is, on the surface on the terminal 51 side. Is also good. The notation of the terminal number may be printed or affixed with a sticker indicating the terminal number. Then, the terminal number described as the terminal 51 may be referred to in a state where the protective cover 60 is opened by being rotated upward by 180 degrees.
[0041]
As described above, since the terminal numbers are written on the rear surface of the protective cover 60 connected to the measurement module 50 by the hinge 61, the terminal numbers are not mistaken for the protective covers 60 of the other measurement modules 50 and no wiring error occurs. The operation can be performed while checking the terminal number with the protective cover 60 opened.
[0042]
Further, after the protective cover 60 is made translucent, and after the connection of the terminal 51 is finally determined, the terminal 51 and the terminal number are marked on the rear surface of the protective cover 60 so that the notation of the terminal 51 and the terminal number can be confirmed with the protective cover 60 closed. The terminal number of the terminal 51 may be indicated. Accordingly, the connection state of the terminal 51 and the terminal number of the terminal 51 provided on the measurement module 10 can be confirmed without opening the protective cover 62 fixed with the screw 62 using a tool.
[0043]
Further, when there are a large number of terminals 51 and the notation of the terminal number is small and it is difficult to see, the semi-transparent protective cover 60 is subjected to a lens processing with a curvature for each portion where the terminal number is indicated, and the terminal number is enlarged. And display it. This makes it easier to see small terminal numbers.
[0044]
(2) In the device shown in FIG. 1, the protection cover 60 is configured to be joined by a hinge, but the hinge has a stopper having a convex portion on the circumference where the protection cover 60 and the measurement module 50 are in contact with each other. It may be provided. FIG. 2 is a side view of the hinge 61 as viewed from the control module 14 side. Here, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. 2, the protrusions 50a and 61a are provided on the circumference where the measurement module 50 and the protective cover 60 are in contact with each other. FIG. 2A shows a state in which the protective cover 60 is closed. FIG. 2B is a diagram illustrating a state in which the protection cover 60 is supported by the protrusion 61 a of the protection cover 60 and the protrusion 50 a of the measurement module 50 in a state where the protection cover 60 is opened to some extent, for example, about 100 °.
[0045]
Thus, the protection cover 60 is maintained in an open state by the stoppers of the protrusions 50a and 61a. That is, in the device shown in FIG. 1, when the user releases his hand with the protective cover 60 opened, the protective cover 60 tries to close by the weight of the protective cover 60, but in the device shown in FIG. , 61a. Thereby, it is not necessary to rotate the protection cover 60 upward by 180 ° to keep the protection cover 60 from falling by its own weight and then to release the hand, thereby increasing the work efficiency of the user.
[0046]
(3) In the apparatus shown in FIGS. 10 and 11, the example in which the base 30 is manufactured by resin molding is shown. However, a deformed material or sheet metal by drawing may be used, and the material is lightweight, easy to process, and heat conductive. Good aluminum is good. That is, it may be configured as shown in FIG. Here, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In FIG. 3, a base 70 has a ground plate 71 and a motherboard 72, electrically connects the control module 14 and one or more measurement modules 50, and fixes the control module 14 and the measurement modules 50.
[0047]
The ground plate 71 is made of aluminum and fixes the motherboard 72, the measurement module 50, and the control module 14. The ground plate 71 is a deformed material or a sheet metal formed by drawing, and can be easily processed to a desired length. Further, it also has a function as a heat sink of the measurement module 50 and the control module 14.
[0048]
The motherboard 72 has a connection connector 73 and electrically connects the control module 14 and one or more measurement modules 50. The connection connectors 73 are arranged in parallel in the horizontal direction. The measurement module 50 and the control module 14 are electrically connected to each other via the connection connector 73 on the rear surface. That is, the measurement module 50 and the control module 14 are arranged in a horizontal direction. Of course, the interval between the connection connectors 73 is such that the measurement module 50 and the control module 14 are arranged close to each other in the horizontal direction, and the size of the input / output module device can be reduced.
[0049]
Here, the base 70 has a different length depending on the number of the measurement modules 10 attached. FIG. 3 shows the base 70 when six, three, and one measurement modules 10 are attached.
[0050]
As described above, since the ground plate 71 of the base 70 is made of a deformed material or a sheet metal by a drawing process, it is possible to prepare the base 70 for each mounting number of the measurement modules 10. That is, in the case of resin molding, it generally takes hundreds of thousands or millions of yen to create a mold. For this reason, it is very expensive to raise the mold for each number of the measurement modules 10 attached in terms of the initial cost. In practice, as shown in FIG. 11, the unused connector 31 is covered with a blind plate 40 and used. . However, this makes the input / output module device large and wastes space. However, in the case of a deformed material or a sheet metal, the ground plate 71 may be cut into a desired length after processing. Thus, the initial cost can be reduced and the size of the input / output module device can be reduced. Of course, since the mother plate 72 is a printed circuit board, the cost hardly changes even if a plurality of lengths are prepared.
[0051]
(4) In the device shown in FIG. 1, the configuration of the measurement module 50 for measuring temperature is shown as an example of the input / output module. However, the input / output module is used to measure power, strain, etc. instead of a thermocouple. A signal line may be connected to the terminal 51 to measure these signals (voltage and current).
[0052]
(5) In the apparatus shown in FIGS. 1 to 3, a measurement module 50 for temperature measurement to which a thermocouple is connected has been described as an example of the input / output module. The protective cover 60 prevents the terminal temperature of the measuring module 50 from being changed due to the wind and prevents the terminal temperature from changing, thereby increasing the accuracy of the temperature measurement. Preferably, a heat shield plate is provided inside the module 50. Here, a description will be given with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0053]
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a measurement module 50 without a heat shield plate in order to clarify the difference from FIG. 5, and FIG. 5 is a diagram showing a configuration of the measurement module 50 with a heat shield plate. It is. FIG. 4A is a perspective view of the measurement module 50 with the protective cover 60 removed, and also shows the number of terminals 51 less than that of the device shown in FIG. FIG. 4B is an assembled cross-sectional view showing the inside of the measurement module 50 shown in FIG. 4A.
[0054]
4 and 5, the electric circuit board 52 is provided in the measurement module 60 and includes electronic components such as a capacitor, a resistor, and an AD converter, and an electric circuit, and performs signal processing from the terminal 51 and the like. The terminal board 53 is provided near the terminal 51 and has a temperature sensor (not shown) for measuring a reference contact temperature. The terminal 51 and the terminal board 53 are fixed to the end of the electric circuit board 52 by soldering.
[0055]
In the temperature measurement by the thermocouple in the measurement module 10 shown in FIG. 4, (A) the electromotive force generated from the temperature difference between the temperature of the measurement target and the terminal 51 by the thermocouple, and (B) the reference junction temperature from the temperature sensor. It is measured by adding the proportional voltages (A) and (B). When there is a temperature difference between the temperature of the terminal 51 and the reference contact temperature, the difference becomes a measurement error.
[0056]
That is, the surrounding air is warmed by the heat generated by the electric components and the electric circuit on the electric circuit board 52, convection occurs in the measurement module 50, and the warm air hits the terminal 51, and the temperature of the terminal 51 rises. When the temperature of the terminal 51 is high, when a thermocouple having a large heat capacity (for example, a thick thermocouple or a thermocouple with a mounting chip) is attached to the terminal 51, the temperature of the terminal 51 is reduced by the thermocouple. Then the temperature drops rapidly. As a result, the measurement error is fluctuated by the thermocouple, and the measurement accuracy deteriorates.
[0057]
Therefore, the configuration shown in FIG. That is, in FIG. 5, the heat shield plate 54 is provided between the heat generating portion of the electric circuit board 52 and the terminal 51. And it is provided perpendicularly to the electric circuit board 52. Accordingly, even if convection occurs in the measurement module 50 due to heat generated from the electronic circuit of the electric circuit board 52 by the heat shielding plate 54, the high-temperature air does not hit the terminal 51, so that the temperature of the terminal 51 rises. Can be prevented, and the measurement accuracy can be improved.
[0058]
(6) In the apparatus shown in FIG. 1, the configuration in which the protective cover 60 is joined by the hinge 61 is shown. The hinge 61 has a substantially hemispherical convex portion and a hemispherical shape fitted to the convex portion. A recess may be provided. Here, a description will be given with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 6 is a diagram showing a detailed configuration of the hinge 61. FIG. 6A shows the measurement module 50 side, and FIG. 6B shows the protection cover 60 side. FIG. 7 is a sectional view of the hinge 61. FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a direction in which an external force F is applied to the protective cover 60. FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional hinge.
[0059]
6 and 7, the hinge 61 has a protective cover 60 provided with a substantially hemispherical convex portion 60b, and a measurement module 50 provided with a hemispherical concave portion 50b fitted to the convex portion 60b. Further, each of the concave portion 50b and the convex portion 60b is provided at a portion protruding from the measurement module 50 and the protective cover 60. Then, the protection cover 60 rotates about the projection 60b as a rotation axis in a plane perpendicular to the direction in which the projection 60b and the recess 50b fit. Of course, the hemispherical convex portion 60b may be provided on the measurement module 50, and the hemispherical concave portion 50b may be provided on the protective cover 60.
[0060]
The operation when the external force F is applied to the hinge 61 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8, the protective cover 60 has the lower surface of the protective cover 60, removes the claw 63, and opens the protective cover 60 by rotating it upward by 180 degrees, but further with the protective cover 60 opened. There is a case where an external force F is applied in an opening direction (a direction perpendicular to the rotation axis) on the rear surface of the measurement module 50 (for example, a case where an operator presses the terminal 51 by mistake while the terminal 51 is connected). In this case, since the convex portion 60b and the concave portion 50b have a hemispherical shape, the hinge 61 is easily disengaged even when an external force F is applied in a direction perpendicular to the rotation axis, and the protective cover 60 is also disengaged from the measurement module 50. Further, since each of the concave portion 50b and the convex portion 60b is provided at a portion protruding from the measurement module 50 and the protective cover 60, the root of the protruding portion is deformed, and the hinge 61 of the convex portion 60b and the concave portion 51b comes off. . Therefore, the protective cover 60 comes off without damaging the hinge 61.
[0061]
That is, the conventional hinge shown in FIG. 9 includes a cylindrical pin 81, a hole 82 that fits into the cylindrical pin 81, and a spring 83 that presses the pin 81 into the hole 82. Then, the protection cover is rotated up and down around the pin 81 as a rotation axis. However, when an external force F is applied in the direction shown in FIG. 8, the pin 81 breaks and breaks.
[0062]
As described above, the hinge 61 includes the hemispherical convex portion 60b and the hemispherical concave portion 50b fitted to the convex portion 60b, and the convex portion 60b and the concave portion 50b are fitted with the convex portion 60b as a rotation axis. Therefore, even when an external force F is applied in a direction (shearing direction) perpendicular to the rotation axis, the protective cover 60 is easily detached as compared with the cylindrical pin 81, and the hinge 61 is rotated. Is hard to break. Therefore, the shear strength of the hinge 61 is high.
[0063]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
According to the first to eleventh aspects, the protection cover is opened and closed by being rotated in the vertical direction with the hinge provided at the upper end of the front face of the input / output module as a fulcrum, so that the input / output module is arranged close to the horizontal direction. Even if it is, the protective cover can be opened and closed, and it is not necessary to fix the screw every time the connection of the terminal is changed. That is, the connection of the signal line connected to the terminal can be easily changed.
[0064]
According to the ninth aspect, since the ground plate is a deformed material formed by the drawing process, the ground plate can be prepared for each number of the input / output modules to be attached. Thus, the initial cost can be reduced compared to resin molding, and unnecessary space can be reduced to reduce the size of the input / output module device.
[0065]
According to the tenth aspect, since the ground plate is manufactured by sheet metal, it is possible to prepare the ground plate for each number of input / output modules mounted. Thus, the initial cost can be reduced compared to resin molding, and unnecessary space can be reduced to reduce the size of the input / output module device.
[0066]
According to the eleventh aspect, the hinge includes a hemispherical convex portion and a hemispherical concave portion fitted to the convex portion, and the direction in which the convex portion and the concave portion are fitted with the convex portion as a rotation axis. Therefore, even if an external force is applied in a direction (shearing direction) perpendicular to the rotation axis, the protective cover is easily detached and the hinge is less likely to be broken as compared with the cylindrical pin. Therefore, the shear strength of the hinge is high.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a main part of the device shown in FIG. 1 in detail.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a base 70 for each number of the measurement modules 10 attached.
FIG. 4 is a diagram showing an outer shape and a cross section (without a heat shielding plate) of a measurement module 50 of the device shown in FIG.
5 is a diagram showing a cross section (with a heat shield plate) of a measurement module 50 of the device shown in FIG.
FIG. 6 is a diagram showing a detailed configuration of a hinge 61;
7 is a cross-sectional view of the hinge 61 shown in FIG.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a direction in which an external force F is applied to the protective cover 60.
FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional hinge.
FIG. 10 is a configuration diagram of a conventional input / output module device.
FIG. 11 is a view showing the assembly of the measurement module 10;
[Explanation of symbols]
14 Control module
50 Measurement module
50a, 61a convex part
50b hemispherical projection
51 terminals
60 Protective cover
60b hemispherical recess
61 Hinge
62 screws
70 base
71 Ground plate
72 Motherboard
73 Connector for connection

Claims

An input / output module device in which a plurality of input / output modules each having a terminal to which a signal line is connected on a front surface are arranged in a plurality in proximity in a horizontal direction,
An input / output module device, comprising: a terminal protection cover that is connected to an upper end of a front surface of the input / output module by a hinge and that opens and closes by rotating vertically with the hinge as a fulcrum.

The input / output module device according to claim 1, wherein the protection cover is fixed to a lower end of a front surface of the input / output module with a screw.

3. The input / output module device according to claim 1, wherein the protective cover has a terminal number of the input / output module on one surface on the input / output module side.

The input / output module device according to claim 3, wherein the terminal number is printed or a sticker on which the terminal number is displayed is attached.

The input / output module device according to claim 3 or 4, wherein the protective cover is translucent, and the notation of the terminal number can be confirmed in a closed state.

The input / output module according to claim 5, wherein the protective cover has a lens, and the notation of the terminal number is displayed in an enlarged manner.

The input / output module according to any one of claims 1 to 6, wherein the hinge is provided with a stopper having at least one convex portion on a circumference where the protection cover and the input / output module are in contact with each other. apparatus.

The signal line is a thermocouple,
The input / output module device according to any one of claims 1 to 7, wherein the thermocouple is connected to the terminal and measures temperature.

A motherboard for electrically connecting the input / output module;
The input / output module device according to any one of claims 1 to 8, comprising the motherboard and a ground plate for fixing the input / output module, wherein the ground plate is made of a deformed material.

A motherboard for electrically connecting the input / output module;
The input / output module device according to any one of claims 1 to 8, comprising the motherboard and a ground plate for fixing the input / output module, wherein the ground plate is a sheet metal.

The hinge is
A hemispherical projection,
2. The protection cover has a hemispherical concave portion fitted to the convex portion, and the protective cover rotates on a plane perpendicular to a direction in which the convex portion and the concave portion fit. 3. The input / output module device according to any one of claims 10 to 10.