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JP2004358604A - Torque wrench - Google Patents

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Publication number
JP2004358604A
JP2004358604A JP2003159770A JP2003159770A JP2004358604A JP 2004358604 A JP2004358604 A JP 2004358604A JP 2003159770 A JP2003159770 A JP 2003159770A JP 2003159770 A JP2003159770 A JP 2003159770A JP 2004358604 A JP2004358604 A JP 2004358604A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wrench
handle body
torque
length direction
release operation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003159770A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyoshi Watanabe
淑 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Top Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Top Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Top Kogyo Co Ltd filed Critical Top Kogyo Co Ltd
Priority to JP2003159770A priority Critical patent/JP2004358604A/en
Publication of JP2004358604A publication Critical patent/JP2004358604A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a torque wrench which allows working in a small space by using a wrench part like a spanner or a monkey wrench by reversing its front and back at 180° without spoiling a function of a fastening torque sensitive information mechanism. <P>SOLUTION: This torque wrench is furnished with the fastening torque sensitive information mechanism 5 to inform that a wrench part 3 fastens a rotating fastening member 2 to be at a set specified torque value by providing the wrench part 3 to be engaged with the rotating fastening member 2 such as a bolt, a nut, etc. on a head end part of a handle body 1. The wrench part 3 is constituted so that an opposing wrench surface 3A roughly in parallel with the lengthy direction of the handle body 1 of this wrench part 3 is not in parallel with but inclined against the lengthy direction of the handle body 1, and a reversal connecting and disconnecting mechanism 4 for connecting and disconnecting this wrench part 3 free to install reversely rear side out at 180° against the handle body 1 by manual operation is furnished. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トルクレンチに関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、スパナやモンキーレンチは、レンチ部がハンドル体に対して傾いた状態で設けられている。
【0003】
具体的には、例えばスパナの場合、レンチ部のボルトやナットへの側方からの係合方向がハンドル体の長さ方向に対して15°ほど傾斜した状態となるように構成され(図9参照)、これによって狭いスペースでの連続的な回転作業が行えるようになっている。
【0004】
即ち、例えば六角形のボルトやナットには、所定の位置を基準に60°の倍数位置でしかレンチ部を係止することができないため、少なくとも一回の回転操作では作業開始位置からハンドル体を60°以上回転させなければならないが、レンチ部が15°ほど傾けてあると、ハンドル体を30°ほど回転させた後にレンチ部を180°表裏反転して再びボルトやナットに係止することで、ハンドル体が作業開始位置に位置して続けて回転操作を行うことが可能となる。
【0005】
即ち、30°ほどの作業スペースさえあれば、六角形のボルトやナットの連続回転操作が可能となるように構成されている。
【0006】
一方、従来から、ボルトやナットなどを設定した所定のトルク値になるまで締付したことを報知する締付トルク感応報知機構5を備えたトルクレンチが実施されている。
【0007】
具体的には、例えば図9に示すように、パイプ状のハンドル体1の先端部に、レンチ部3(図面ではスパナ形)を有するレンチアーム体10を支軸6を介して回動可能に軸支し、このレンチアーム体10のレンチ部3と反対側の端部にトグルリンク7の一端を連結し、このトグルリンク7の他端を、弾性体(圧縮バネ)9の復帰弾性を常に受けている摺動体8に連結した構造で、レンチ部3に係止した回転締付部材2を締付する方向にハンドル体1を回動した際にレンチ部3に所定のトルクがかかると、前記弾性体9の付勢力に抗してレンチアーム体10が支軸6を支点に回動し、このレンチアーム体10の基端寄りに形成した打撃部10Aがパイプ状のハンドル体1の内壁を打撃して報知音が出る構成である。
【0008】
また、一般的にトルクレンチは、一方向への回転操作、即ちボルトやナットを締付する回転方向に対してのみ締付トルク感応報知機構5の効力を発揮できる構成となっている。
【0009】
また、従来、このトルクレンチにおいても、前述のスパナやモンキーレンチのようにレンチ部3がハンドル体1に対して傾いている構造のものがある。
【0010】
しかし、このレンチ部3が傾いた構成のトルクレンチでは、狭い作業スペースでの連続的な回転作業は可能であるものの、前記したように締付トルク感応報知機構5が一方向への回転操作でしか機能しないために、レンチ部3を180°表裏反転させて回転操作を行ってしまうと、ハンドル体1の回転方向が逆になって締付トルク感応報知機構5が機能しなくなってしまう。
【0011】
従って、従来のトルクレンチでは、この締付トルク感応報知機構5を確実に機能させるためには、スパナやモンキーレンチのようにレンチ部を反転使用することができず、少なくとも六角形のボルトやナットを回転操作するためには、ハンドル体1を60°回転させるだけの作業スペースが必要であり、この作業スペースより狭いところでの作業には実質的に使用できないという問題があった。
【0012】
本発明は、このような現状に鑑み、締付トルク感応報知機構の機能を損なうことなしに、スパナやモンキーレンチ同様レンチ部を180°表裏反転使用して少スペースでの作業が可能となる画期的なトルクレンチを提供するものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【0014】
ハンドル体1の先端部にボルトやナットなどの回転締付部材2に係合させるレンチ部3を設け、このレンチ部3が回転締付部材2を設定した所定のトルク値になるまで締付したことを報知する締付トルク感応報知機構5を備えたトルクレンチにおいて、前記レンチ部3は、このレンチ部3の前記ハンドル体1の長さ方向と略平行する対向レンチ面3Aがハンドル体1の長さ方向に対して平行とならず傾斜するように構成し、このレンチ部3をハンドル体1に対して手動操作で180°表裏反転装着自在に着脱できる反転着脱機構4を備えたことを特徴とするトルクレンチに係るものである。
【0015】
また、前記レンチ部3は、このレンチ部3の前記回転締付部材2への側方からの係合方向が前記ハンドル体1の長さ方向に対して傾斜するように構成したことを特徴とする請求項1記載のトルクレンチに係るものである。
【0016】
また、前記反転着脱機構4による前記レンチ部3と前記ハンドル体1との装着状態を解除操作する解除操作部11を備え、この解除操作部11の手動解除操作により工具などを使用することなくレンチ部3をハンドル体1より分離できるように構成したことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載のトルクレンチに係るものである。
【0017】
また、前記解除操作部11は、押動操作することで前記反転着脱機構4による装着状態を解除し得るように構成したことを特徴とする請求項3記載のトルクレンチに係るものである。
【0018】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態(発明をどのように実施するか)を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【0019】
レンチ部3は、ハンドル体1の長さ方向と略平行する対向レンチ面3Aがハンドル体1の長さ方向に対して平行とならず傾斜するように構成しているため、例えば、このレンチ部3のハンドル体1の長さ方向に対する傾斜角度を従来のスパナやモンキーレンチと同じように設定すれば、このレンチ部3を180°表裏反転させて使用することで、狭い場所でもハンドル体1を連続的に回転操作することができる。
【0020】
また、本発明では、ハンドル体1から反転着脱機構4を介し手動操作で簡単にレンチ部3を分離させることができ、この分離したレンチ部3を180°表裏反転して再びハンドル体1に装着することができる。即ち、例えば、ハンドル体1の長さ方向に対して対向レンチ面3Aが+15°ほど傾くように構成している場合には、レンチ部3を180°表裏反転装着することによって、対向レンチ面3Aがハンドル体1の長さ方向に対して−15°ほど傾くように切り替わることになる。
【0021】
従って、狭い場所での作業においてハンドル体1ごとレンチ部3を180°表裏反転させると、締付トルク感応報知機構5は一方向への回転に対してしか機能しないために、トルクレンチとしての機能が得られなくなってしまうが、本発明はハンドル体1を180°表裏反転させずとも、ハンドル体1に対しレンチ体3だけを180°表裏反転させることができるので、回転締付部材2を所定角度回してはレンチ部3を分離して反転装着することを繰り返すことで、確実に締付トルク感応報知機構5が機能する方向にハンドル体1を回転操作しながら、且つ狭い作業スペースでも作業を行うことができる極めて実用性に秀れたトルクレンチとなる。
【0022】
また、例えば、前記レンチ部3は、このレンチ部3の前記回転締付部材2への側方からの係合方向が前記ハンドル体1の長さ方向に対して傾斜するように構成すれば、前記作用・効果を確実に発揮するスパナ形やモンキーレンチ形のレンチ部3を備えたトルクレンチを構成可能となる。
【0023】
また、例えば、前記反転着脱機構4による前記レンチ部3と前記ハンドル体1との装着状態を解除操作する解除操作部11を備え、この解除操作部11の手動解除操作により工具などを使用することなくレンチ部3をハンドル体1より分離できるように構成すれば、簡単な手動操作により反転着脱機構4の解除操作を容易に行うことができ、一層実用的となる。
【0024】
また、例えば、前記解除操作部11は、押動操作することで前記反転着脱機構4による装着状態を解除し得るように構成すれば、単に解除操作部11を押動操作するだけでレンチ部3をハンドル体1から分離することができるため、この分離操作を極めて容易に行うことができ、一層実用的となる。
【0025】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【0026】
本実施例のトルクレンチの詳細については、従来技術の項の説明と重複するため省略する。
【0027】
また、ハンドル体1の側面部には、締付トルク感応報知機構5を作動させるためのハンドル体1の回動方向を示す矢印表示16を刻設している。
【0028】
本実施例のレンチ部3(スパナ形)は、このレンチ部3のハンドル体1の長さ方向と略平行する対向レンチ面3Aがハンドル体1の長さ方向に対して平行とならず傾斜するように構成している。
【0029】
具体的には、レンチ部3のナットを採用した回転締付部材2への側方からの係合方向、即ちボルトやナットなどの回転締付部材2のつら面方向からの係合方向がハンドル体1(レンチアーム体10)の長さ方向に対して15°ほど傾斜するように構成している(図9参照)。
【0030】
言い換えると、レンチ部3のC状開口部がハンドル体1の長さ方向に対して片側の傾斜方向を向くように形成し、このレンチ部3とハンドル体1とが従来のスパナやモンキーレンチのレンチ部と同様に、へ字状に屈曲した関係となるように構成している。
【0031】
また、本実施例は、このレンチ部3をハンドル体1に対して180°表裏反転装着自在に着脱できる反転着脱機構4を備えている。
【0032】
具体的には、前記レンチ部3の基端部に第一連結部12を設け、この第一連結部12に着脱自在に連結する第二連結部13を前記レンチアーム体10の先端部に設けている。即ち、本実施例は、レンチアーム体10を介してレンチ部3をハンドル体1の先端部に着脱できるように設けている。
【0033】
第一連結部12は、レンチ部3の基端部に円筒部を付設して構成し、この第一連結部12の内径よりやや径小な円柱部をレンチアーム体10の先端部に突設して、この円柱部を第一連結部12に嵌合挿入する第二連結部13としている(図1,図2参照)。
【0034】
また、第二連結部13の側面部に、図示省略の弾性体により突出付勢される係止凸部14を没入可能に突設する一方、この係止凸部14が係止する係止凹部15を筒状の第一連結部12の対向内面に一箇所ずつ設けている。
【0035】
即ち、第一連結部12に第二連結部13を嵌挿すると、係止凸部14は第一連結部12の内面に押圧されて没入した状態となり、この係止凸部14と係止凹部15との位置が合致したところで係止凸部14が係止凹部15に突出係止して第一連結部12(レンチ部3)と第二連結部13(レンチアーム体10)が抜け止め状態に連結し、且つ係止凸部14を付勢力に抗し没入して係止凹部15より係脱すると、第一連結部12と第二連結部13とが分離し得るように構成している。
【0036】
また、本実施例では、レンチ部3がレンチアーム体10に対して通常の装着状態(図3の状態)若しくは反転した装着状態(図4の状態)の時のみ係止凸部14と係止凹部15とが係止して抜け止め装着状態となるように構成している。
【0037】
具体的には、第一連結部12の底部に、レンチ部3の左右の対向レンチ面3Aの対向方向に沿った長さを有する嵌合溝12Aを形成する一方、この嵌合溝12Aに嵌合する長円板形状の嵌合板部13Aを第二連結部13の基部に形成し、第一連結部12に第二連結部13を嵌挿すると共に、嵌合溝12Aに嵌合板部13Aを嵌合することで、第一連結部12が第二連結部13に対して回転することなく(レンチ体3がハンドル体1の長さ方向を軸にして回転することなく)、位置決め状態となるように構成している。
【0038】
更に、この嵌合溝12Aと嵌合板部13Aとは、レンチ部3がレンチアーム体10に対して通常の装着状態若しくは反転した装着状態の時のみ嵌合するように構成すると共に、この際に係止凸部14が係止凹部15に係止してレンチ部3がレンチアーム体10に連結装着するように、係止凸部14の形成位置及び対向状態に設ける係止凹部15の形成位置を設定構成している。
【0039】
従って、嵌合溝12Aと嵌合板部13Aとが嵌合するように連結操作することで、自ずと係止凸部14と係止凹部15との位置が合わせられることになるため、レンチ部3をレンチアーム体10に連結装着する操作が容易に行われる構成としている。
【0040】
また、本実施例では、前記レンチ部3と、前記レンチアーム体10との連結装着状態を解除するための前記反転着脱機構4の解除操作部11を備え、この解除操作部11の手動解除操作により工具などを使用することなくレンチ部3をレンチアーム体10より分離できるように構成している。
【0041】
具体的には、図2に示すように、前記係止凹部15は、筒状の前記第一連結部12を内外方向に貫通した貫通孔15とし、この貫通孔15と位置が重複する第一連結部12の外周面全周に取付溝12Bを形成している。
【0042】
また、この取付溝12Bに、バネ性を有する金属製の帯板を略C状に折曲形成して成る被嵌体17を被嵌装着し、この被嵌体17のバネ性によりこの被嵌体17を外側に開くように力を加えない限り、この取付溝12Bへの被嵌装着状態が維持される構成としている。
【0043】
また、更にこの被嵌体17の前記各貫通孔15に対応する位置から、貫通孔15内に向けて押圧片17Aを切り出し折曲し、この各押圧片17Aが各貫通孔15内に存することで、取付溝12Bに対し被嵌体17が略回り止め状態となる構成としている。
【0044】
また、この被嵌体17は、内面が取付溝12Bの外周面に密着当接することなく、やや隙間を介した状態で被嵌装着される形状に形成し、これにより押圧片17Aが切り出された被嵌体17の対向部位を第一連結部12の内方へ向けて押圧することができるように構成すると共に、この押圧片17Aの存する被嵌体17の対向部位の外面を前記解除操作部11としている。
【0045】
即ち、この解除操作部11を指で内方へ押圧操作すると、押圧片17Aが貫通孔15の深い内方位置にまで達することになり、図2(a)の矢印のように、前記係止凸部14が係止している貫通孔15に対応する側の解除操作部11を押圧すると、図2(b)のように、この押圧片17Aが係止凸部14を押圧して内方へ没入させ、これにより係止凸部14が貫通孔15から係脱して第一連結部12(レンチ体3)と第二連結部13(レンチアーム体10)とを引き抜き分離できる構成としている。
【0046】
また、押圧片17Aは、解除操作部11を内方へ押圧操作した際に、貫通孔15に係止している係止凸部14を貫通孔15から確実に係脱させることができるように前記被嵌体17からの切り出し長を設定している。
【0047】
従って、工具などを使用することなく、単に解除操作部11を指で押圧操作するだけでレンチ部3と、レンチアーム体10(ハンドル体1)との連結装着状態を解除して引き抜き分離できる操作性に秀れた構成としている。
【0048】
また、この解除操作部11によって簡単に分離操作できる反転着脱機構4の構成は、簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に秀れ安価に構成可能である。
【0049】
次に、本実施例の狭い作業スペースでの使用方法を説明する。
【0050】
先ず、例えば、レンチ部3は、図3に示した装着状態(ハンドル体1の長さ方向に対してレンチ部3が+15°傾いた状態)とする。
【0051】
このレンチ部3を回転締付部材2(図面ではナット)に係合し(図5参照)、前記矢印16方向にハンドル体1を回転操作して回転締付部材2を30°ほど回転させる(図6参照)。
【0052】
次いで、一旦レンチ部3を回転締付部材2より係脱し、反転着脱機構4によりレンチ部3だけをハンドル体1(レンチアーム体10)から分離して180°表裏反転装着する(ハンドル体1の長さ方向に対してレンチ部3が−15°傾いた状態になる。)。そして、再びレンチ部3を回転締付部材2に係合して(図7参照)、矢印16方向にハンドル体1を回転操作し回転締付部材2を30°ほど回転させる(図8参照)。
【0053】
以下、同様にして、ハンドル体1を30°ほど回してからレンチ部3を180°表裏反転装着する作業を連続的に繰り返すことで、回転締付部材2を締付でき、この際、図5〜図8に示したように、ハンドル体1は常に一方向(前記締付トルク感応報知機構5が機能する方向)に回転させることができるから、回転締付部材2が予め設定したトルクまで締付られると(レンチ部3に所定のトルクがかかると)、前記締付トルク感応報知機構5が作動し、報知音がすることになる。
【0054】
従って、本実施例では、ハンドル体1に対して傾斜したレンチ部3だけを180°表裏反転装着することができ、これにより狭い作業スペースでも、確実にトルクレンチの機能(締付トルク感応報知機構5)を損なうことなく作業を行うことができる従来にないトルクレンチを実現できた。
【0055】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【0056】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、ハンドル体に対しレンチ部を手動操作で容易に着脱でき、これによりハンドル体を180°表裏反転させずとも、ハンドル体に対しレンチ体だけを分離して180°表裏反転装着することができるので、回転締付部材を所定角度回してはレンチ部を分離して反転装着することを繰り返すことで、確実に締付トルク感応報知機構が機能する方向にハンドル体を回転操作しながら、且つ狭い作業スペースでも作業を行うことができることとなるなど、従来にない極めて実用性に秀れた画期的なトルクレンチとなる。
【0057】
また、請求項2記載の発明においては、前記作用・効果を確実に発揮するスパナ形やモンキーレンチ形のレンチ部を備えたトルクレンチを構成可能となる秀れた構成のトルクレンチとなる。
【0058】
また、請求項3記載の発明においては、簡単な手動操作により反転着脱機構の解除操作を容易に行うことができる一層実用性に秀れた構成のトルクレンチとなる。
【0059】
また、請求項4記載の発明においては、単に解除操作部を押動操作するだけでレンチ部をハンドル体から分離することができるため、この分離操作を極めて容易に行うことができる一層実用性に秀れた構成のトルクレンチとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例のレンチ部をハンドル体より分離させた状態を示す斜視図である。
【図2】本実施例の反転着脱機構並びにその作動を示す部分説明図である。
【図3】本実施例のレンチ部をハンドル体に装着した状態を示す斜視図である。
【図4】図3の状態から、レンチ部を180°表裏反転装着した状態を示す斜視図である。
【図5】図3の状態において、回転締付部材にレンチ部を係合した状態を示す説明図である。
【図6】図5の状態から、ハンドル体を30°回転させた状態を示す説明図である。
【図7】図6の状態から、レンチ部を180°表裏反転装着して回転締付部材に係合した状態を示す説明図である。
【図8】図7の状態から、ハンドル体を30°回転させた状態を示す説明図である。
【図9】本実施例の締付トルク感応報知機構を示す部分説明図である。
【符号の説明】
1 ハンドル体
2 回転締付部材
3 レンチ部
3A 対向レンチ面
4 反転着脱機構
5 締付トルク感応報知機構
11 解除操作部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a torque wrench.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
Generally, a spanner or a monkey wrench is provided in a state where a wrench portion is inclined with respect to a handle body.
[0003]
Specifically, for example, in the case of a wrench, the wrench is configured such that the direction of engagement of the wrench with the bolt or nut from the side is inclined by about 15 ° with respect to the length direction of the handle body (FIG. 9). This allows continuous rotation in a narrow space.
[0004]
That is, for example, with a hexagonal bolt or nut, the wrench portion can be locked only at a multiple of 60 ° with respect to a predetermined position. The wrench must be turned at least 60 °, but if the wrench is tilted by about 15 °, the wrench is turned 180 ° upside down after turning the handle about 30 °, and locked again with bolts and nuts. Thus, the rotating operation can be continuously performed while the handle body is located at the work start position.
[0005]
That is, the configuration is such that the hexagonal bolt and nut can be continuously rotated as long as there is a working space of about 30 °.
[0006]
On the other hand, conventionally, a torque wrench provided with a tightening torque sensitive notification mechanism 5 for notifying that a bolt or a nut or the like has been tightened to a set predetermined torque value has been implemented.
[0007]
Specifically, for example, as shown in FIG. 9, a wrench arm body 10 having a wrench part 3 (spanner shape in the drawing) is rotatable via a support shaft 6 at the tip of a pipe-shaped handle body 1. One end of the toggle link 7 is connected to the end of the wrench arm body 10 opposite to the wrench 3, and the other end of the toggle link 7 is connected to the elastic body (compression spring) 9 to always return elasticity. When a predetermined torque is applied to the wrench 3 when the handle body 1 is rotated in a direction in which the rotary tightening member 2 locked to the wrench 3 is tightened, the structure is connected to the receiving slide 8. The wrench arm body 10 rotates about the support shaft 6 against the urging force of the elastic body 9, and a striking portion 10A formed near the base end of the wrench arm body 10 forms an inner wall of the pipe-shaped handle body 1. And a notification sound is emitted.
[0008]
In general, a torque wrench is configured to be able to exert the effect of the tightening torque sensing and notification mechanism 5 only in a rotation operation in one direction, that is, only in a rotation direction in which bolts and nuts are tightened.
[0009]
Conventionally, this torque wrench also has a structure in which the wrench portion 3 is inclined with respect to the handle body 1, such as the above-mentioned spanner or adjustable wrench.
[0010]
However, with a torque wrench having a configuration in which the wrench 3 is inclined, continuous rotation can be performed in a narrow work space, but as described above, the tightening torque sensing and notification mechanism 5 is rotated in one direction. If the wrench 3 is turned upside down by 180 ° to perform the rotation operation, the rotation direction of the handle body 1 will be reversed, and the tightening torque sensitive notification mechanism 5 will not function.
[0011]
Therefore, in the conventional torque wrench, in order to make the tightening torque sensitive notification mechanism 5 function reliably, the wrench cannot be used in a reversed manner like a spanner or a monkey wrench, and at least a hexagonal bolt or nut is used. In order to rotate the handle, a work space for rotating the handle body 1 by 60 ° is required, and there is a problem that the work cannot be practically used for work in a place narrower than the work space.
[0012]
In view of the above situation, the present invention enables an operation in a small space by using a wrench 180 ° upside down like a spanner or a monkey wrench, without impairing the function of the tightening torque sensitive notification mechanism. This is to provide a periodical torque wrench.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0014]
A wrench 3 for engaging a rotary tightening member 2 such as a bolt or a nut is provided at the tip of the handle body 1, and the wrench 3 tightens the rotary tightening member 2 until a predetermined torque value is set. In the torque wrench provided with the tightening torque sensitive notification mechanism 5 for notifying the fact, the wrench portion 3 has an opposing wrench surface 3A substantially parallel to the length direction of the handle body 1 of the wrench portion 3. The wrench 3 is configured to be inclined so as not to be parallel to the length direction, and is provided with a reversing attachment / detachment mechanism 4 which can attach / detach the wrench portion 3 to / from the handle body 1 by manual operation so that the wrench 3 can be turned upside down. And a torque wrench.
[0015]
The wrench 3 is configured such that the direction of engagement of the wrench 3 with the rotary tightening member 2 from the side is inclined with respect to the length direction of the handle body 1. A torque wrench according to claim 1.
[0016]
Further, a release operation unit 11 is provided for releasing the mounted state of the wrench unit 3 and the handle body 1 by the reversing attachment / detachment mechanism 4. The wrench can be manually released by the release operation unit 11 without using a tool or the like. The torque wrench according to any one of claims 1 and 2, wherein the portion (3) is configured to be separable from the handle body (1).
[0017]
4. The torque wrench according to claim 3, wherein the release operation unit 11 is configured to be capable of releasing the mounted state by the reversing attachment / detachment mechanism 4 by performing a push operation.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention (how to implement the invention) will be briefly described with reference to the drawings, showing the operational effects thereof.
[0019]
The wrench portion 3 is configured such that the opposing wrench surface 3A that is substantially parallel to the length direction of the handle body 1 is not parallel to the length direction of the handle body 1 and is inclined. If the angle of inclination of the handle body 3 with respect to the length direction is set in the same manner as a conventional spanner or adjustable wrench, the handle body 1 can be used even in a narrow place by inverting the wrench 3 by 180 °. It can be rotated continuously.
[0020]
Further, according to the present invention, the wrench 3 can be easily separated from the handle 1 by a manual operation via the reversing attachment / detachment mechanism 4, and the separated wrench 3 is turned upside down by 180 ° and mounted on the handle 1 again. can do. That is, for example, in a case where the opposed wrench surface 3A is inclined by + 15 ° with respect to the length direction of the handle body 1, the wrench portion 3 is mounted 180 ° upside down, thereby turning the opposed wrench surface 3A. Is switched so as to incline by about −15 ° with respect to the length direction of the handle body 1.
[0021]
Therefore, when the wrench 3 together with the handle body 1 is turned upside down by 180 ° in a work in a narrow place, the tightening torque sensitive notification mechanism 5 functions only for rotation in one direction, so that it functions as a torque wrench. However, according to the present invention, only the wrench body 3 can be turned upside down by 180 ° with respect to the handle body 1 without turning the handle body 1 upside down by 180 °. By repeatedly turning and turning the angle to separate the wrench part 3 and reversing the work, it is possible to operate the handle body 1 in a direction in which the tightening torque sensitive notification mechanism 5 functions, and to work even in a narrow work space. An extremely practical torque wrench that can be used.
[0022]
Also, for example, if the wrench portion 3 is configured such that the direction of engagement of the wrench portion 3 with the rotation fastening member 2 from the side is inclined with respect to the length direction of the handle body 1, It is possible to configure a torque wrench provided with a wrench part 3 of a wrench type or a monkey wrench type that reliably exerts the above-described functions and effects.
[0023]
Further, for example, a release operation unit 11 for releasing the mounted state of the wrench unit 3 and the handle body 1 by the reversing attachment / detachment mechanism 4 is provided, and a tool or the like is used by manually releasing the release operation unit 11. If the wrench 3 is configured to be detachable from the handle body 1, the operation of releasing the reversing mechanism 4 can be easily performed by a simple manual operation, which is more practical.
[0024]
Further, for example, if the release operation unit 11 is configured to be able to release the mounting state by the reversing attachment / detachment mechanism 4 by performing a push operation, the wrench unit 3 is simply operated by pressing the release operation unit 11. Can be separated from the handle body 1, so that the separation operation can be performed very easily, and it becomes more practical.
[0025]
【Example】
A specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
The details of the torque wrench of this embodiment are omitted because they are the same as those in the section of the prior art.
[0027]
An arrow 16 indicating the turning direction of the handle 1 for operating the tightening torque sensitive notification mechanism 5 is engraved on the side surface of the handle 1.
[0028]
In the wrench portion 3 (spanner type) of the present embodiment, the opposing wrench surface 3A of the wrench portion 3 that is substantially parallel to the length direction of the handle body 1 is not parallel to the length direction of the handle body 1 and is inclined. It is configured as follows.
[0029]
Specifically, the direction of engagement of the wrench portion 3 with the rotary tightening member 2 using the nut from the side, that is, the direction of engagement of the rotary tightening member 2 such as a bolt or a nut from the icicle surface direction is determined by the handle. The body 1 (the wrench arm body 10) is configured to be inclined by about 15 ° with respect to the length direction (see FIG. 9).
[0030]
In other words, the C-shaped opening of the wrench portion 3 is formed so as to face one side of the length direction of the handle body 1, and the wrench portion 3 and the handle body 1 are connected to a conventional wrench or monkey wrench. Like the wrench part, it is configured so as to be bent in a letter shape.
[0031]
In addition, the present embodiment is provided with a reversing attachment / detachment mechanism 4 which can attach / detach the wrench part 3 to / from the handle body 1 so that the wrench part 3 can be turned upside down 180 degrees.
[0032]
Specifically, a first connecting portion 12 is provided at a base end of the wrench portion 3, and a second connecting portion 13 which is detachably connected to the first connecting portion 12 is provided at a distal end portion of the wrench arm body 10. ing. That is, in this embodiment, the wrench 3 is provided so as to be detachable from the distal end portion of the handle body 1 via the wrench arm body 10.
[0033]
The first connecting portion 12 is formed by attaching a cylindrical portion to the base end portion of the wrench portion 3, and a cylindrical portion having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the first connecting portion 12 protrudes from the distal end portion of the wrench arm body 10. The cylindrical portion is used as a second connecting portion 13 to be fitted and inserted into the first connecting portion 12 (see FIGS. 1 and 2).
[0034]
On the side surface of the second connecting portion 13, a locking projection 14, which is protruded and urged by an elastic body (not shown), is provided so as to be immersed therein, and a locking recess which is locked by the locking projection 14. 15 are provided one by one on the opposed inner surface of the cylindrical first connecting portion 12.
[0035]
That is, when the second connecting portion 13 is inserted into the first connecting portion 12, the locking convex portion 14 is pressed into the inner surface of the first connecting portion 12 so as to be immersed. When the position coincides with the position 15, the locking projection 14 protrudes and locks into the locking recess 15 so that the first connecting portion 12 (wrench portion 3) and the second connecting portion 13 (wrench arm body 10) are prevented from coming off. And the first connecting portion 12 and the second connecting portion 13 can be separated from each other when the locking convex portion 14 is immersed against the urging force and is disengaged from the locking concave portion 15. .
[0036]
In this embodiment, the wrench 3 is engaged with the locking projection 14 only when the wrench 3 is in the normal mounting state (the state shown in FIG. 3) or the inverted mounting state (the state shown in FIG. 4). It is configured so that the recess 15 is locked to be in a retaining state.
[0037]
Specifically, a fitting groove 12A having a length along the facing direction of the left and right facing wrench surfaces 3A of the wrench portion 3 is formed at the bottom of the first connecting portion 12, and fitted into the fitting groove 12A. An elliptical fitting plate 13A is formed at the base of the second connecting portion 13, the second connecting portion 13 is inserted into the first connecting portion 12, and the fitting plate 13A is inserted into the fitting groove 12A. By fitting, the first connection portion 12 is positioned without rotating with respect to the second connection portion 13 (without rotating the wrench body 3 around the longitudinal direction of the handle body 1). It is configured as follows.
[0038]
Further, the fitting groove 12A and the fitting plate portion 13A are configured to be fitted only when the wrench portion 3 is in the normal mounting state or the inverted mounting state with respect to the wrench arm body 10, and at this time, The formation position of the locking protrusion 14 and the formation position of the locking recess 15 provided in an opposed state so that the locking protrusion 14 is locked in the locking recess 15 and the wrench 3 is connected and mounted to the wrench arm body 10. Is configured.
[0039]
Therefore, by performing the connecting operation so that the fitting groove 12A and the fitting plate portion 13A are fitted, the positions of the locking projections 14 and the locking recesses 15 are naturally adjusted, so that the wrench portion 3 is The operation of connecting and mounting to the wrench arm body 10 is easily performed.
[0040]
In this embodiment, the wrench unit 3 is provided with a release operation unit 11 of the reversing attachment / detachment mechanism 4 for releasing the connected and mounted state of the wrench arm body 10, and a manual release operation of the release operation unit 11 is performed. Thus, the wrench portion 3 can be separated from the wrench arm body 10 without using a tool or the like.
[0041]
Specifically, as shown in FIG. 2, the locking recess 15 is formed as a through hole 15 that penetrates the cylindrical first connecting portion 12 in the inward and outward directions, and a first hole having a position overlapping the through hole 15. A mounting groove 12 </ b> B is formed on the entire outer peripheral surface of the connecting portion 12.
[0042]
Further, a fitting member 17 formed by bending a metal strip having a spring property into a substantially C shape is fitted into the mounting groove 12B, and the fitting property is determined by the spring property of the fitting member 17. Unless a force is applied so as to open the body 17 to the outside, the fitted state in the mounting groove 12B is maintained.
[0043]
Further, a pressing piece 17A is cut out from the position corresponding to each through hole 15 of the to-be-fitted body 17 into the through hole 15 and bent, and each pressing piece 17A is present in each through hole 15. Thus, the fitted body 17 is configured to be substantially prevented from rotating with respect to the mounting groove 12B.
[0044]
Further, the fitted body 17 was formed in a shape to be fitted and fitted with a slight gap without the inner surface being in close contact with the outer circumferential surface of the mounting groove 12B, whereby the pressing piece 17A was cut out. The opposing portion of the to-be-fitted body 17 is configured to be able to be pressed inward of the first connection portion 12, and the outer surface of the opposed portion of the to-be-fitted body 17 where the pressing piece 17 </ b> A exists is formed by the release operation unit. It is assumed to be 11.
[0045]
That is, when the release operation portion 11 is pressed inward with a finger, the pressing piece 17A reaches the deep inside position of the through hole 15, and the locking piece 17A as shown by the arrow in FIG. When the release operation portion 11 on the side corresponding to the through hole 15 in which the convex portion 14 is locked is pressed, as shown in FIG. 2B, the pressing piece 17A presses the locking convex portion 14 to inward. The locking projection 14 is disengaged from the through hole 15 so that the first connecting portion 12 (wrench body 3) and the second connecting portion 13 (wrench arm body 10) can be pulled out and separated.
[0046]
Further, the pressing piece 17 </ b> A ensures that when the release operation portion 11 is pressed inward, the locking protrusion 14 locked in the through hole 15 can be securely disengaged from the through hole 15. The cut length from the fitting object 17 is set.
[0047]
Therefore, the operation of releasing the connected and mounted state of the wrench 3 and the wrench arm body 10 (the handle body 1) by simply pressing the release operation section 11 with a finger without using a tool or the like can be performed to pull out and separate. The composition is excellent.
[0048]
In addition, the configuration of the reversing attachment / detachment mechanism 4 that can be easily separated and operated by the release operation unit 11 is a configuration that can be easily designed and realized, and is excellent in mass productivity and can be configured at low cost.
[0049]
Next, a method of using the present embodiment in a narrow work space will be described.
[0050]
First, for example, the wrench part 3 is set in the mounted state shown in FIG. 3 (the wrench part 3 is inclined by + 15 ° with respect to the length direction of the handle body 1).
[0051]
The wrench 3 is engaged with the rotary tightening member 2 (a nut in the drawing) (see FIG. 5), and the handle body 1 is rotated in the direction of the arrow 16 to rotate the rotary tightening member 2 by about 30 ° ( See FIG. 6).
[0052]
Next, the wrench 3 is once disengaged from the rotary tightening member 2, only the wrench 3 is separated from the handle body 1 (wrench arm body 10) by the reversing attachment / detachment mechanism 4, and is mounted 180 ° front / back. The wrench 3 is inclined at −15 ° with respect to the length direction.) Then, the wrench 3 is engaged with the rotary tightening member 2 again (see FIG. 7), and the handle body 1 is rotated in the direction of arrow 16 to rotate the rotary tightening member 2 by about 30 ° (see FIG. 8). .
[0053]
In the same manner, by repeatedly turning the handle body 1 by about 30 ° and then mounting the wrench part 3 upside down by 180 ° continuously, the rotary tightening member 2 can be tightened. As shown in FIG. 8, since the handle body 1 can be always rotated in one direction (the direction in which the tightening torque sensing and notification mechanism 5 functions), the rotary tightening member 2 tightens the torque to a preset torque. When the wrench 3 is attached (when a predetermined torque is applied to the wrench 3), the tightening torque sensitive notification mechanism 5 is activated, and a notification sound is generated.
[0054]
Therefore, in this embodiment, only the wrench portion 3 inclined with respect to the handle body 1 can be turned upside down by 180 °, so that the function of the torque wrench (tightening torque sensing and notifying mechanism) can be ensured even in a narrow work space. 5) An unprecedented torque wrench capable of performing work without impairing 5) was realized.
[0055]
It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and a specific configuration of each component can be appropriately designed.
[0056]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the wrench portion can be easily attached to and detached from the handle body by manual operation, thereby separating the wrench body only from the handle body without inverting the handle body 180 °. The 180 ° front and back can be mounted in reverse. By rotating the rotary tightening member by a predetermined angle, separating the wrench part and mounting repeatedly, the handle can be securely turned in the direction in which the tightening torque sensitive notification mechanism functions. It is a revolutionary torque wrench that is extremely practical and unprecedented, as it is possible to work while rotating the body and even in a narrow work space.
[0057]
Further, in the invention according to the second aspect, a torque wrench having an excellent configuration that can constitute a torque wrench having a wrench portion of a spanner type or a monkey wrench type that reliably exerts the above-described functions and effects is provided.
[0058]
Further, according to the third aspect of the present invention, a torque wrench having a more practical configuration capable of easily releasing the reversing mechanism by a simple manual operation.
[0059]
Further, in the invention according to claim 4, the wrench portion can be separated from the handle body by merely pushing the release operation portion, so that this separation operation can be performed extremely easily, and the practicality is further improved. It becomes a torque wrench with an excellent configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state where a wrench portion of the present embodiment is separated from a handle body.
FIG. 2 is a partial explanatory view showing a reversing attachment / detachment mechanism of the present embodiment and an operation thereof.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where the wrench portion of the embodiment is mounted on a handle body.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the wrench is turned 180 ° upside down from the state shown in FIG. 3;
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which a wrench is engaged with the rotary fastening member in the state of FIG. 3;
FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the handle body is rotated by 30 ° from the state of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the wrench is turned 180 ° upside down and engaged with the rotary tightening member from the state of FIG. 6;
FIG. 8 is an explanatory view showing a state where the handle body is rotated by 30 ° from the state of FIG. 7;
FIG. 9 is a partial explanatory view showing a tightening torque sensitive notification mechanism of the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Handle body 2 Rotational tightening member 3 Wrench 3A Opposite wrench surface 4 Reversing attachment / detachment mechanism 5 Tightening torque sensitive notification mechanism 11 Release operation unit

Claims (4)

ハンドル体の先端部にボルトやナットなどの回転締付部材に係合させるレンチ部を設け、このレンチ部が回転締付部材を設定した所定のトルク値になるまで締付したことを報知する締付トルク感応報知機構を備えたトルクレンチにおいて、前記レンチ部は、このレンチ部の前記ハンドル体の長さ方向と略平行する対向レンチ面がハンドル体の長さ方向に対して平行とならず傾斜するように構成し、このレンチ部をハンドル体に対して手動操作で180°表裏反転装着自在に着脱できる反転着脱機構を備えたことを特徴とするトルクレンチ。A wrench for engaging a rotary tightening member such as a bolt or a nut is provided at the tip of the handle body, and a tightening device for notifying that the wrench has tightened the rotary tightening member to a predetermined torque value. In a torque wrench provided with a torque-sensitive notification mechanism, the wrench portion has an opposite wrench surface that is substantially parallel to the length direction of the handle body of the wrench portion and is not parallel to the length direction of the handle body and is inclined. A torque wrench characterized in that the wrench is provided with a reversing attachment / detachment mechanism capable of manually attaching / removing the wrench part to / from the handle body by 180 °. 前記レンチ部は、このレンチ部の前記回転締付部材への側方からの係合方向が前記ハンドル体の長さ方向に対して傾斜するように構成したことを特徴とする請求項1記載のトルクレンチ。The said wrench part was comprised so that the direction of engagement of this wrench part to the said rotation fastening member from the side may incline with respect to the length direction of the said handle body. Torque Wrench. 前記反転着脱機構による前記レンチ部と前記ハンドル体との装着状態を解除操作する解除操作部を備え、この解除操作部の手動解除操作により工具などを使用することなくレンチ部をハンドル体より分離できるように構成したことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載のトルクレンチ。A release operation unit for releasing the mounted state of the wrench unit and the handle body by the reversing attachment / detachment mechanism is provided. By manually releasing the release operation unit, the wrench unit can be separated from the handle body without using a tool or the like. The torque wrench according to claim 1, wherein the torque wrench is configured as described above. 前記解除操作部は、押動操作することで前記反転着脱機構による装着状態を解除し得るように構成したことを特徴とする請求項3記載のトルクレンチ。4. The torque wrench according to claim 3, wherein the release operation unit is configured to release a mounted state by the reversing attachment / detachment mechanism by performing a push operation. 5.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008055581A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg Screwing tool has output head which defines output rotational axis and drive arm which protrudes from output head into main working position in working angle of particularly ninety degree to output rotational axis
JP2014073572A (en) * 2012-10-05 2014-04-24 Nds Co Ltd Torque wrench

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