【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、各種のテント，テント用シートを張って形成した仮設倉庫，各種の風雨よけ覆い，アーケードの覆いなどとして使用されるテント用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の普通のテント用シートとしては、図６に示すように、雨の浸透を防ぐように繊維糸２を隙間なく密に織った布（キャンバス，帆布）が用いられている。また、これに防水加工を施したものが用いられている。このような従来の普通のテント用シートは、防水のため繊維糸２を隙間なく密に織ったものであり、光も遮断するので、採光のためには、このテント用シートの所要の箇所に窓をあけて透明又は半透明の塩化ビニールなどのシートを取り付けたものが用いられている。また、テント用シート自身に透光性があるものとして、図７に示すように、繊維糸２を網目状に織ったものに透明又は半透明の塩化ビニールなどのフィルム５を張り付けたものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
テント用シートは風雨や紫外線を受けながら相当な期間防水性や強度等を保持する耐久性が必要である。そのため、従来の普通のテント用シートは、図６に示すように、雨漏れがないように繊維糸２を隙間なく密に織ったものが使用されているが、光も遮断する。したがって、外の光をテント内に取り入れるためには、窓をあけて塩化ビニールなどの透明又は半透明のシートを取り付ける必要がある。しかし、この塩化ビニールなどは耐候性が弱く、ひび割れ亀裂破れが短期間に生じて雨が漏れるようになり、短期間にこのテント用シート全体を取り替えなければならなくなるというような問題があった。また、図７に示すように、網目状に織った網目織物に透明又は半透明の塩化ビニールなどのフィルム５を張り付けたものでは、張り付けられたフィルム５がやはり紫外線に弱く短期間にひび割れ亀裂が生じるし、繊維糸２も紫外線にさらされて劣化し強度等が低下するというように耐久性の問題があった。
【０００４】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、耐候性があり劣化し難く強度等の低下がなく相当な期間ひび亀裂割れ破れなどが生じることなく耐久性があり、かつ、ある程度の光を透過させることができて採光窓などを設ける必要がないテント用シートを得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明によるテント用シートは、繊維糸２を網状に織ってなる網目織物３と、この網目織物３の網目が残るようにその繊維糸２に溶融させて被着させた耐候性の熱可塑性合成樹脂である直被樹脂４と、この直被樹脂４が繊維糸２に被着した前記網目織物３の一方又は両方の外面に接着された透明又は半透明の外被フイルム５とからなるものである。
【０００６】
この発明によるテント用シートでは、網目織物３の繊維糸２に被着した直被樹脂４が耐候性を有し、これが繊維糸２を紫外線から保護して劣化を防ぎ、引張り強度，引き裂き強度などの低下を防ぎ、耐久性が向上する。また、網目織物３の内側面に接着されている外被フィルム５も直被樹脂４に保護されて紫外線の被曝が少なくなり、ひび割れなどが生じ難く耐久性が向上する。また、網目織物３には網目があり、光の一部は透過するので、この発明によるテント用シートを用いたテント室内は明るく、採光窓などを設ける必要がない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。図１乃至図５はこの発明によるテント用シートの実施例を示す。図１は部分除去したこの発明によるテント用シートの顕微鏡的拡大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は各図示箇所の切断端面図である。図２は外被フィルム５を部分剥離したこの発明によるテント用シートの斜視図であり、（Ａ）は外被フィルム５が両面に接着されたものの図、（Ｂ）は外被フィルム５が片面に接着されたものの図である。図３は外被フィルム５を両面に接着するこの発明によるテント用シートの製造過程を示す模式図、図４は外被フィルム５を片面に接着するこの発明によるテント用シートの製造過程を示す模式図である。図５はこの発明によるテント用シート７を適用したテントの一例を示す図であり、（Ａ）は天井部にこの発明によるテント用シート７を適用したテントの斜視図、（Ｂ）は部分的にこの発明によるテント用シート７を適用したテントの斜視図である。
【０００８】
図において、２は繊維糸、３は網目織物、４は直被樹脂、５は外被フィルム、６１は溶融樹脂糟、６２は接着剤塗着ローラー、６３は圧着ローラー、７はこの発明によるテント用シート、８は従来の普通のテント用シートである。
【０００９】
この発明によるテント用シートは、図１及び図２に示すように、繊維糸２を網状に織ってなる網目織物３と、この網目織物３の網目が残るようにその繊維糸２に溶融させて被着させた耐候性の熱可塑性合成樹脂である直被樹脂４と、この直被樹脂４が繊維糸２に被着した網目織物３の一方又は両方の外面に接着された透明又は半透明の外被フイルム５とからなるものである。
【００１０】
繊維糸２とは、各種の天然繊維又は合成繊維を単独又は混合して多数本まとめたもの、又はこれらの繊維を撚ってある程度の太さの糸にしたものである。繊維糸２の太さはこのテント用シートに要求される強度によって決めればよい。網目織物３の網目の大きさは概ね１乃至２ｍｍ平方、即ち、繊維糸２のピッチが２乃至３ｍｍ程度の網目のものとすれば普通である。強度を要する大きなテントに適用する場合などには、より太い繊維糸２を用いてやや大きなピッチとして織ったものとすればよい。
【００１１】
図３及び図４に示すように、この発明によるテント用シート７を製造するには、図１の左部分に示すような網目織物３を、溶融樹脂槽６１の中の溶融した直被樹脂４の中に浸漬させるように通して、図１の中央部分に示すように、直被樹脂４を網目織物３の繊維糸２に被着させる。繊維糸２に直被樹脂４が被着して引き上げられてきた網目織物３の両面又は片面に接着剤塗着ローラー６２で接着剤を塗布する。次に、網目織物３の両面又は片面に外被フィルム５を供給して、網目織物３の繊維糸２に被着した直被樹脂４の上に外被フィルム５を圧着ローラー６３で押しつけて付着させる。これで、図１の右部分に示すようなこの発明によるテント用シート７を得ることができる。なお、図３及び図４では網目織物３やこの発明によるテント用シート７の搬送誘導手段などはすべて省略している。
【００１２】
直被樹脂４を溶融させるには、加熱して温度を上昇させるとか、適当な溶剤を用いればよい。直被樹脂４の温度を調整するとか溶剤の量を調整することによって、溶融した直被樹脂４の粘着度を調整して、図１の中央部分に示すように、網目織物３の網目が残るように直被樹脂４を繊維糸２に被着させる。
【００１３】
耐候性の熱可塑性合成樹脂である直被樹脂４としては、硬質塩化ビニル，メタクリル樹脂，フッ素樹脂，ケイ素樹脂などを採用することができる。また、その他の合成樹脂でも、紫外線による劣化を防ぐためにカーボンブラックなどの安定剤を配合すると有効である。
【００１４】
透明又は半透明の外被フィルム５としては、ポリエチレン，ポリプロピレン，塩化ビニル樹脂，メタクリル樹脂，ポリスチレンなどがあるが、これらの合成樹脂は一般に紫外線により劣化しやすく耐候性が低いので、従来はこれらの合成樹脂をテントなどに使用すると短期間でひび亀裂割れなどが生じていた。しかし、この発明によるテント用シート７では、繊維糸２に被着した直被樹脂４が、紫外線を吸収又は反射するという機能により、繊維糸２を保護するとともに、この発明によるテント用シート７の特に内側の面に付着された外被フィルム５の紫外線による劣化を緩和し耐用年数を延長させることができる。
【００１５】
従来の普通のテント用シート８は透光性がないので、採光のためには、シート８を切り開けて、窓を設ける必要があったが、従来の普通のテント用シート８に代えてこの発明によるテント用シート７を用いれば、テント内が明るくなり、窓などを設ける必要がない。図５（Ａ）に示すように、この発明によるテント用シート７をテントの天井部分のみに用いた場合でもテント内は明るくなる。また、図５（Ｂ）に示すように、この発明によるテント用シート７を従来の普通のテント用シート８と交互に接続して用いるとか、所々に接続して用いるようにすれば、耐久性のあるテントで、明るいテント室内が得られる。なお、いずれも採光用の窓を設ける必要がないことは勿論である。
【００１６】
なお、図５はこの発明によるテント用シート７の適用の一例を示したものであり、この発明によるテント用シート７は種々の形状のテントについて、採光窓などを設ける必要なく明るいテント室内が得られるテントを、種々のパターンに適用して実現することができる。
【００１７】
なお、図３及び図４において、直被樹脂４を網目織物３の繊維糸２に被着させる手段として、溶融樹脂槽６１内の溶融した直被樹脂４の中に網目織物３を浸漬して通すという手段を示したが、例えば、溶剤によって溶融させた直被樹脂４を樹脂噴射機により網目織物３に噴射して繊維糸２に被着させるというような手段もある。
【００１８】
また、図３及び図４において、外被フィルム５を網目織物３の両面又は片面に付着させる手段として、接着剤で接着させるという手段を示したが、接着剤は用いず、圧着ローラー６３で圧着するときその箇所を、例えば、高周波加熱とか、レーザー光などで局部的かつ瞬間的に加熱して直被樹脂４又は外被フィルム５を局部的かつ瞬間的に溶融させて接着させるというような手段も可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によるテント用シートは、網目織物３の繊維糸２に被着した直被樹脂４が耐候性を有するので、繊維糸２を保護するとともに、網目織物３の内側面に接着されている外被フィルム５も紫外線の被曝が少なくなり、劣化が防止され、ひび割れなどが生じ難く、テントの耐久性が向上する。また、網目織物３には網目があり、光の一部は透過するので、テント室内は明るく、採光窓などは設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】部分除去したこの発明によるテント用シートの顕微鏡的拡大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は各図示箇所の切断端面図である。
【図２】部分剥離したこの発明によるテント用シートの斜視図であり、（Ａ）は外被フィルム５が両面に接着されたものを示す図、（Ｂ）は外被フィルム５が片面に接着されたものを示す図である。
【図３】外被フィルム５を両面に接着するこの発明によるテント用シートの製造過程を示す模式図である。
【図４】外被フィルム５を片面に接着するこの発明によるテント用シートの製造過程を示す模式図である。
【図５】この発明によるテント用シートを適用したテントの一例を示す図であり、（Ａ）は天井部に適用したテントの斜視図、（Ｂ）は部分的に適用したテントの斜視図である。
【図６】従来の普通のテント用シートの拡大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図７】従来の網目織物の拡大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は外被フィルムを両面に付着したものの切断端面図である。
【符号の説明】
２：繊維糸、
３：網目織物、
４：直被樹脂、
５：外被フィルム、
６１：溶融樹脂糟、
６２：接着剤塗着ローラー、
６３：圧着ローラー、
７：この発明によるテント用シート、
８：普通のテント用シート。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tent sheet used as various tents, a temporary warehouse formed by stretching tent sheets, various weather shields, arcade covers, and the like.
[0002]
[Prior art]
As a conventional ordinary tent sheet, as shown in FIG. 6, a cloth (canvas, canvas) in which fiber yarns 2 are densely woven without gaps to prevent the penetration of rain is used. Further, a waterproofed one is used. Such a conventional ordinary tent sheet is made by weaving the fiber yarns 2 tightly and tightly for waterproofing, and also shuts out light. The thing which attached the sheet of transparent or translucent vinyl chloride etc. with the window opened is used. As shown in FIG. 7, the tent sheet itself has a light-transmitting property, and as shown in FIG. 7, a sheet obtained by attaching a film 5 such as a transparent or translucent vinyl chloride to a woven fiber yarn 2 is used. Have been.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The tent sheet is required to have durability for maintaining waterproofness, strength, and the like for a considerable period of time while receiving wind, rain, and ultraviolet rays. For this reason, as shown in FIG. 6, a conventional ordinary tent sheet is used in which the fiber yarns 2 are densely woven without gaps so as not to leak rain, but also shields light. Therefore, in order to take in outside light into the tent, it is necessary to open a window and attach a transparent or translucent sheet such as vinyl chloride. However, this vinyl chloride or the like has a problem that weather resistance is weak, cracks and cracks occur in a short period of time, causing rain to leak, and the entire tent sheet must be replaced in a short period of time. In addition, as shown in FIG. 7, in the case where a film 5 such as transparent or translucent vinyl chloride is stuck on a mesh fabric woven in a mesh shape, the stuck film 5 is also vulnerable to ultraviolet rays, and cracks and cracks occur in a short period of time. In addition, there is a problem of durability such that the fiber yarn 2 is also exposed to ultraviolet rays and deteriorates to reduce strength and the like.
[0004]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, has durability without weather cracking, cracking, cracking, and the like for a considerable period of time without deterioration in strength and hardly deteriorating, and An object of the present invention is to provide a tent sheet that can transmit a certain amount of light and does not require a lighting window or the like.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The tent sheet according to the present invention has a mesh fabric 3 in which the fiber yarns 2 are woven in a net shape, and a weather-resistant thermoplastic synthetic material which is melted and applied to the fiber yarns 2 so that the mesh of the mesh fabric 3 remains. It is composed of a resin 4 as a resin and a transparent or translucent film 5 adhered to one or both outer surfaces of the mesh fabric 3 on which the resin 4 is attached to the fiber yarn 2. is there.
[0006]
In the tent sheet according to the present invention, the resin 4 directly adhered to the fiber yarn 2 of the mesh fabric 3 has weather resistance, which protects the fiber yarn 2 from ultraviolet rays to prevent deterioration, and has a tensile strength, a tear strength and the like. Is prevented, and the durability is improved. Further, the coating film 5 adhered to the inner side surface of the mesh fabric 3 is also protected by the resin 4 directly, so that exposure to ultraviolet rays is reduced, cracks are less likely to occur, and durability is improved. Further, since the mesh fabric 3 has a mesh and transmits a part of the light, the tent room using the tent sheet according to the present invention is bright, and there is no need to provide a lighting window or the like.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5 show an embodiment of a tent sheet according to the present invention. FIG. 1 is a microscopic enlarged view of a tent sheet according to the present invention with a part removed, (A) is a plan view, and (B) and (C) are cut end views of respective illustrated portions. FIG. 2 is a perspective view of the tent sheet according to the present invention in which the covering film 5 has been partially peeled, (A) is a diagram of the covering film 5 bonded to both sides, and (B) is a single-sided covering film 5. FIG. FIG. 3 is a schematic view showing a manufacturing process of the tent sheet according to the present invention in which the covering film 5 is adhered to both sides, and FIG. 4 is a schematic view showing a manufacturing process of the tent sheet according to the present invention in which the covering film 5 is adhered to one side. FIG. 5A and 5B are views showing an example of a tent to which the tent sheet 7 according to the present invention is applied. FIG. 5A is a perspective view of the tent to which the tent sheet 7 according to the present invention is applied to the ceiling, and FIG. 1 is a perspective view of a tent to which a tent sheet 7 according to the present invention is applied.
[0008]
In the drawing, 2 is a fiber yarn, 3 is a mesh fabric, 4 is a resin directly coated, 5 is a coating film, 61 is a molten resin tank, 62 is an adhesive coating roller, 63 is a pressure roller, and 7 is a tent according to the present invention. The tent sheet 8 is a conventional ordinary tent sheet.
[0009]
The tent sheet according to the present invention is, as shown in FIGS. 1 and 2, a mesh fabric 3 in which fiber yarns 2 are woven in a net shape, and the fiber yarns 2 are melted so that the meshes of the mesh fabric 3 remain. A transparent or translucent resin 4 which is a weather-resistant thermoplastic synthetic resin adhered thereto and which is adhered to one or both outer surfaces of the mesh fabric 3 where the direct resin 4 is adhered to the fiber yarn 2. And a jacket film 5.
[0010]
The fiber yarn 2 is obtained by combining various natural fibers or synthetic fibers singly or in a mixture, or by twisting these fibers into a yarn having a certain thickness. The thickness of the fiber yarn 2 may be determined according to the strength required for the tent sheet. It is normal that the size of the mesh of the mesh fabric 3 is approximately 1 to 2 mm square, that is, the mesh of which the pitch of the fiber yarn 2 is about 2 to 3 mm. When applied to a large tent that requires strength, it may be woven with a slightly larger pitch using a thicker fiber yarn 2.
[0011]
As shown in FIGS. 3 and 4, in order to manufacture the tent sheet 7 according to the present invention, the mesh fabric 3 shown in the left part of FIG. The resin 4 is adhered to the fiber yarn 2 of the mesh fabric 3 as shown in the center part of FIG. An adhesive is applied to both sides or one side of the mesh fabric 3 that has been directly pulled up by the resin 4 attached to the fiber yarn 2 and pulled up by the adhesive application roller 62. Next, the covering film 5 is supplied to both sides or one side of the mesh fabric 3, and the covering film 5 is pressed onto the direct covering resin 4 attached to the fiber yarn 2 of the mesh fabric 3 by the pressure roller 63 and adhered. Let it. Thus, a tent sheet 7 according to the present invention as shown in the right part of FIG. 1 can be obtained. In FIGS. 3 and 4, the mesh fabric 3 and the conveyance guiding means for the tent sheet 7 according to the present invention are all omitted.
[0012]
In order to melt the resin 4 directly, the temperature may be increased by heating or an appropriate solvent may be used. By adjusting the temperature of the directly coated resin 4 or the amount of the solvent, the degree of adhesion of the molten directly coated resin 4 is adjusted, and the mesh of the mesh fabric 3 remains as shown in the central part of FIG. The resin 4 is applied to the fiber yarn 2 as described above.
[0013]
Hard vinyl chloride, methacrylic resin, fluororesin, silicon resin, or the like can be used as the direct coating resin 4 that is a weather-resistant thermoplastic synthetic resin. In addition, it is effective to blend a stabilizer such as carbon black with other synthetic resins in order to prevent deterioration due to ultraviolet rays.
[0014]
Examples of the transparent or translucent jacket film 5 include polyethylene, polypropylene, vinyl chloride resin, methacrylic resin, and polystyrene. These synthetic resins are generally deteriorated by ultraviolet rays and have low weather resistance. When a synthetic resin was used for a tent or the like, cracks and cracks occurred in a short period of time. However, in the tent sheet 7 according to the present invention, the resin 4 applied to the fiber yarn 2 protects the fiber yarn 2 by a function of absorbing or reflecting ultraviolet rays, and the tent sheet 7 according to the present invention. In particular, the deterioration of the jacket film 5 attached to the inner surface due to ultraviolet rays can be reduced, and the service life can be extended.
[0015]
The conventional ordinary tent sheet 8 does not have a light-transmitting property, so that it was necessary to cut out the sheet 8 and provide a window for daylighting. When the tent sheet 7 is used, the inside of the tent becomes bright, and it is not necessary to provide a window or the like. As shown in FIG. 5A, even when the tent sheet 7 according to the present invention is used only for the ceiling portion of the tent, the inside of the tent becomes bright. Further, as shown in FIG. 5B, if the tent sheet 7 according to the present invention is used by being alternately connected to a conventional ordinary tent sheet 8 or is used by being connected in places, the durability is improved. A tent room with a bright tent. It is needless to say that there is no need to provide a window for lighting in any case.
[0016]
FIG. 5 shows an example of application of the tent sheet 7 according to the present invention. The tent sheet 7 according to the present invention can provide a bright tent room for tents of various shapes without having to provide a lighting window or the like. The tent can be realized by applying to various patterns.
[0017]
In FIGS. 3 and 4, as a means for applying the resin 4 directly to the fiber yarns 2 of the mesh fabric 3, the mesh fabric 3 is immersed in the molten resin 4 in the molten resin tank 61. Although the means for passing is shown, for example, there is also a means in which the resin 4 directly melted by the solvent is sprayed onto the mesh fabric 3 by a resin sprayer and adhered to the fiber yarn 2.
[0018]
In FIGS. 3 and 4, as a means for attaching the covering film 5 to both sides or one side of the mesh fabric 3, a means of bonding with an adhesive is shown. For example, a means such as high-frequency heating or local and instantaneous heating with a laser beam or the like to locally and instantaneously melt and directly adhere the resin 4 or the coating film 5 to the portion. Is also possible.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the tent sheet according to the present invention protects the fiber yarn 2 because the resin 4 directly applied to the fiber yarn 2 of the mesh fabric 3 has weather resistance. The bonded outer coat film 5 is also less exposed to ultraviolet rays, is prevented from being deteriorated, is less likely to crack, etc., and has improved tent durability. Further, since the mesh fabric 3 has a mesh and transmits a part of the light, the tent room is bright, and it is not necessary to provide a lighting window or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a microscopic enlarged view of a tent sheet according to the present invention, with parts removed, (A) is a plan view, and (B) and (C) are cut end views of each illustrated location.
FIG. 2 is a perspective view of a tent sheet according to the present invention in which a part of the tent sheet is partially peeled, in which (A) shows a tent sheet having both sides adhered, and (B) shows a tent sheet adhered to one side. It is a figure showing what was done.
FIG. 3 is a schematic view showing a manufacturing process of a tent sheet according to the present invention in which a jacket film 5 is adhered to both sides.
FIG. 4 is a schematic view showing a manufacturing process of a tent sheet according to the present invention in which a covering film 5 is adhered to one side.
5A and 5B are views showing an example of a tent to which a tent sheet according to the present invention is applied, wherein FIG. 5A is a perspective view of a tent applied to a ceiling portion, and FIG. is there.
FIG. 6 is an enlarged view of a conventional ordinary tent sheet, where (A) is a plan view and (B) is a cross-sectional view.
7A and 7B are enlarged views of a conventional mesh fabric, in which FIG. 7A is a plan view, FIG. 7B is a cross-sectional view, and FIG.
[Explanation of symbols]
2: fiber yarn,
3: mesh fabric,
4: direct resin,
5: jacket film,
61: molten resin bath,
62: adhesive coating roller
63: pressure roller,
7: tent sheet according to the present invention,
8: Ordinary tent sheet.