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JP2004351830A - Continuous paper printing apparatus - Google Patents

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Publication number
JP2004351830A
JP2004351830A JP2003154173A JP2003154173A JP2004351830A JP 2004351830 A JP2004351830 A JP 2004351830A JP 2003154173 A JP2003154173 A JP 2003154173A JP 2003154173 A JP2003154173 A JP 2003154173A JP 2004351830 A JP2004351830 A JP 2004351830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
printer engine
printer
paper
continuous paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003154173A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiko Takenouchi
敏彦 竹之内
Saiji Kageyama
斎司 蔭山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Printing Systems Ltd
Original Assignee
Hitachi Printing Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Printing Solutions Inc filed Critical Hitachi Printing Solutions Inc
Priority to JP2003154173A priority Critical patent/JP2004351830A/en
Priority to US10/854,412 priority patent/US20050024411A1/en
Priority to DE102004026217A priority patent/DE102004026217A1/en
Publication of JP2004351830A publication Critical patent/JP2004351830A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To decrease waste of a paper sheet when a jam between printer engines is generated and caused by an input mistake, and man-hours of an operator for filling the paper sheet when a roll paper feeding device is connected. <P>SOLUTION: In a printing apparatus performing a double-face printing, a spot color printing and a magnetic toner printing by using a plurality of continuous paper printer engines, a printer controlling device can perform printing while a plurality of the continuous paper printer engines are driven for synchronous printing. It has a means which shifts a plurality of the printer engines performing the synchronous printing to non-synchronous printing by operation by an operator, a means which simply sets a fixed value of a difference in physical paper lengths on developing data of the first face/the second face provided between the first/the second printer engines, and a means which returns the printing to the synchronous printing by operation by the operator. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数台のプリンタエンジンを連結した連続紙印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
片面印刷可能な連続紙プリンタを2台連結して両面印刷を行い、時には2台別々のプリンタとして片面印刷可能な構成の印刷装置がある。この種の両面印刷時のプリンタ制御方法は、2台のプリンタ(制御装置が別々に存在する)が同期印刷する方式であった。
【0003】
同期印刷する方式の従来例として、センサ付き中間バッファ機構やホストシステムとの物理頁差を連絡する手段を介し、個々に制御装置を有するプリンタで同期印刷させる連続紙両面印刷装置がある(例えば、特許文献1参照)。このような連続紙両面印刷装置の場合、センサ付き中間バッファ機構や個々の制御装置等を有する為に、部品点数が増えてコストが増大し、また、ホストシステムから各制御装置に別々なデータを転送する複雑さや、用紙装填の難しさがあった。
【特許文献1】
特開平07−237336号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の両面印刷走行方法では、第1片面連続紙プリンタエンジンで表面印刷された用紙をターンバで表裏逆転させ、続いて連結する第2片面連続紙プリンタエンジンで裏面を印刷する必要がある為、両面印刷の表裏同期印刷は必須であった。
【0005】
この同期印刷において、ある両面ジョブを終了し、次のジョブを待つ状態であって、第1プリンタエンジンがあるジョブの表面群を印刷終了し、第1/第2プリンタエンジン間の距離だけ第2プリンタエンジン用描画データをメモリに格納したままの待機状態を「印刷データ待機中」と呼ぶ。
【0006】
この時に、以下のような問題があった。
1.第1/第2プリンタエンジン間おいて用紙ジャムが発生した場合、印刷装置が検出可能な機構(センサ等)を備えておらず、次の印刷データ印刷時に装置内でジャムエラーを検出するまで検知・修正する方法が無く、無駄な用紙を消費していた。
2.オペレータが同期印刷に使用する設定値を入力する方法の為、入力した値がミスであることに気づくまで無駄な印刷が行われ、また気づいても、即座に復旧する方法がなかった。
3.ロール紙補給装置などを接続した時、物理用紙長を変えて設定するには用紙装填動作をし直す必要があった。同期印刷の為、ホストシステムからの片面印刷データを第1プリンタエンジンで印刷終了後であっても、第2プリンタエンジンまで用紙を送らないと、即時変更が出来なかった。その為、この第1/第2プリンタエンジン間の用紙が無駄になった。
【0007】
以上の事から、結果的に、オペレータは用紙の取り外しや再装填を行わなければならなかった。これらの操作は、オペレータの手作業によって行わなければならず、ジャム修復時などの工数がかかった。また、ジャムエラー発生の際、プリンタエンジン間の用紙分が無駄になり、且つ、再用紙装填操作などで、更に用紙を消費する仕組みだった。
【0008】
本発明の目的は、同期印刷しながら印刷している2台のプリンタエンジンを、オペレータの簡単な入力操作で非同期印刷にし、第1プリンタエンジン及び第2プリンタエンジンの用紙をオペレータが任意に前進または後退させ、任意の個所で用紙を接合出来るようにする事により、プリンタエンジン間のジャム発生時や入力ミスの為の用紙無駄、ロール紙補給装置接続時の用紙装填のオペレータ工数を削減出来る印刷装置を提供する事にある。
【0009】
【課題を解決する為の手段】
上記課題を解決する為に、本発明では、複数台の連続紙プリンタエンジンを同期印刷させながら印刷可能なプリンタ制御装置を備えた連続紙印刷装置において、複数台のプリンタエンジンの同期印刷と非同期印刷とを切換選択可能な手段と、第1/第2のプリンタエンジン間に設けられる第1面と第2面の展開データ物理用紙長差固定値の設定手段とを有することを特徴とする。
【0010】
また、複数台の連続紙プリンタエンジンを同期印刷させながら印刷可能なプリンタ制御装置を備えた連続紙印刷装置において、同期印刷している複数台のプリンタエンジンを、オペレータ操作により非同期印刷に移行する手段と、第1/第2のプリンタエンジン間に設けられる第1面と第2面の展開データ物理用紙長差固定値の設定手段と、オペレータ操作により同期印刷に復帰する手段を有することを特徴とする。
【0011】
また、オペレータ操作にて任意頁数の白紙印刷(NPRO)動作可能な手段を備えることを特徴とする。
【0012】
さらに、前記連続紙印刷装置は、両面印刷またはスポットカラー印刷または磁気トナー印刷可能な印刷装置であることを特徴とする。
【0013】
したがって、印刷データ待機中のプリンタエンジン間で用紙ジャムが発生した場合やオペレータが入力ミスをした場合、更にロール紙で物理頁長を変える場合に、オペレータ自らが、同期印刷で稼動中のプリンタエンジンを非同期状態にする手段と、容易に任意のプリンタエンジンの用紙を前進または後退させる手段と、用紙を接合調整後に同期印刷する手段とを備えており、これにより、従来発生していた無駄な用紙と余分な用紙装填工数を無くすことを可能とした。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0015】
図1は、本発明の両面印刷装置とその用紙走行を示す構成図である。
【0016】
用紙の走行経路について説明する。用紙は、ロール紙補給装置1aから、電源操作ボックス1bの下を通り、第1プリンタエンジン1eに用紙を供給する。第1プリンタエンジン1eにおいて、制御装置1hが展開した第1面画像データが、現像機1cからトナーの付着を受けた感光ドラム1dにより、供給された用紙に画像が転写される。その後、トナーは定着機1fにて用紙に定着される。このように、第1プリンタエンジン1eでトナーが定着された用紙を、ターンバ1gにて用紙走行方向を変えたり、表裏反転したりして、制御装置1hの下を通り第2プリンタエンジン1iに送る。
【0017】
第1プリンタエンジン1eと同様に、第2プリンタエンジン1iで第2面描画データを印刷し、ロール紙巻取り装置1jに巻き取る。つまり、ターンバ1gにて用紙の表裏を変える事で両面印刷が可能となる。更に、ターンバ1gにて用紙の表裏を変えず、各プリンタエンジンのトナーを黒以外の色や磁気を帯びたトナーに交換する事で、スポットカラーや磁気トナー印刷が可能である。
【0018】
図2は、本発明の印刷装置を説明する為のハードウェアブロック図である。
【0019】
この印刷装置は、プリンタ制御装置2bと、操作パネル2cと、第1プリンタエンジン2dと、第2プリンタエンジン2eとで主要部が構成される。プリンタ制御装置2bは、ホストインターフェース2f、CPU2h、RAM2g、操作パネルインターフェース2i、磁気記憶装置2k、第1プリンタエンジンインターフェース2l、第2プリンタエンジンインターフェース2mと、これらを相互に接続するシステムバス2jとからなる。操作パネルインターフェース2iには、操作パネル2cが接続されている。各プリンタエンジンインターフェース(2l、2m)には、各プリンタエンジン(2d、2e)が接続されている。ホストインターフェース2fには、ホストシステム2aが接続されている。電源投入により、磁気記憶装置2kから制御プロクラムがRAM2gのシステムエリアに格納され、起動される。CPU2hは、RAM2gのシステムエリアに格納された制御プログラムに従って動作し、プリンタ装置全体を制御する。
【0020】
図3は、プリンタ制御装置の制御プログラムの説明図である。
【0021】
制御プログラム群3cは、受信処理部3d、画像描画部3e、プリンタエンジン調整管理制御部3f、操作パネル制御部3g、磁気記憶装置制御部3h、頁メモリ管理部3i、第1プリンタエンジン制御部3j、第2プリンタエンジン制御部3kなどからなる。ホストシステム3aから送られてくる文書データは受信処理部3dで処理し、磁気記憶装置制御部3hに渡し、磁気ディスクに保管する。画像描画部3eは磁気ディスク上の文書データを描画データに展開し、頁メモリ管理部3iに送信する。頁メモリ管理部3iは文書データの描画データをメモリ上に配置管理する。この時、操作パネルからのオペレータ入力及び表示3b指示により、操作パネル制御部3gでREADYキー6l押下を処理し印刷開始を指示されたら、プリンタエンジン調整管理制御部3fがメモリ上の描画データアドレスを引数にして各プリンタエンジン制御部(3j、3k)に起動を掛ける。
【0022】
第1プリンタエンジン制御部3jは、プリンタエンジン調整管理部3fが示す描画データアドレスをもとにメモリから描画データを取り出し、第1プリンタエンジンで転写する。
【0023】
第2プリンタエンジン制御部3kも同様に、プリンタエンジン調整管理部3fが示す描画データアドレスをもとに、メモリから描画データを取り出し、第2プリンタエンジンで転写する。プリンタエンジンでエラーが発生した場合は、プリンタエンジン調整管理制御部3f及び操作パネル制御部3gを介して、操作パネル2cにエラーを表示する。
【0024】
図4は、用紙装填機能の説明図である。ここでは、印字サンプルとして通し番号を印刷した例について説明する。この用紙装填機能は、予めオペレータ操作により入力された物理頁サイズに基づいて、オペレータの用紙装填を支援する機能である。また、プリンタ制御装置2bが第1プリンタエンジンと第2プリンタエンジンの同期印刷に使用する物理頁差分値を入手する手段でもある。オペレータがこの用紙装填機能をオペレータ操作パネル2cから選択し、M枚の物理頁印刷を指示する。プリンタ制御装置2bは第1プリンタエンジン感光ドラム4aにて、1から始まる通し番号(1、2、・・、N、・・、M−1、M)を印刷し、物理頁サイズで紙送りする。その後、オペレータがターンバ4bを経由して第2プリンタエンジンに用紙を装填する。必要な場合は後処理機まで用紙を連続して装填する。この時、ターンバ4cにて用紙の表裏を反転する様に用紙装填すると、両面印刷を行う事になる。また、用紙の表裏を変えなければ、同用紙の片面のみに2重印刷するスポットカラーや磁気トナー印刷が可能である。ここでは用紙の表裏を変えた場合で説明するが、表裏を変えない場合も同様に実現する事が出来る。
【0025】
用紙装填後、オペレータは第2プリンタエンジン感光ドラム4d直前の第1面の通し番号Nを目視し、操作パネルよりこの番号を入力する。プリンタ印刷装置はM―N+1値を第1プリンタエンジン用画面データと第2プリンタエンジン用画面データの物理頁差分値L(L=M−N+1)4fとして格納する。構造的に、N+1通し番号を目視する事は出来ないので、目視出来るNの通し番号をオペレータに入力させ、差分の1を加算している。この物理頁差分値L(4f)は結果的にオペレータによる目視入力よりなっている。なお、第2プリンタエンジン感光ドラム4d直前に、差分を検知するようセンサを設けてその値を元に設定しても良い。同期印刷では、この物理頁差分値L(4f)を維持するように第1プリンタエンジンと第2プリンタエンジンの同期を取りながら印刷する。別々の片面用プリンタエンジンを連続して接続したプリンタシステムを提供するには、同期印刷は必要な制御である。
【0026】
図5に、RAM2gに格納されている描画展開後の頁メモリの配置5b、各ポインタ5c及び各プリンタエンジンの転写ポインタ位置とメモリ開放5dの関連を示す。
【0027】
本図により、頁メモリ5bを使用した画像描画部3e、頁メモリ管理部3i、プリンタエンジン調整管理部3f、各プリンタエンジン制御部(3j,3k)の動作と同期印刷及びメモリ開放について説明する。
【0028】
画像描画部3eはプリンタエンジンへの転写に先行して、ホストシステムからの文書データを頁メモリ5bに画像描画データとして展開し、格納して行く。
【0029】
この時の次に描画するメモリアドレスを描画データ展開点と称す。描画データ展開点の時間経過5aと頁メモリの配置5bと各ポインタ5cと各プリンタエンジンの転写ポインタ位置とメモリ開放5dを示す。画像描画部3eが文書データX頁分の画像描画データを頁メモリ5bに格納している。この時、描画データ展開点5aがAからEまで変化していく。
(描画データ展開点Aの場合)
画像描画部3eがホストシステムから受信した最初の文書データを描画展開開始し、第1物理頁分が展開終了した時点である。頁メモリ管理部3iが描画データアドレスの先頭にポインタ値5c(1から始まる通し番号Yと両面印刷を示すフラグ(0,1))をセットする。頁メモリ管理部3iは、ポインタ設定後プリンタエンジン調整管理制御部3fに通知する。プリンタエンジン調整管理制御部3fは、ポインタ値(通し番号とフラグ)5cを判断して、第1プリンタエンジン制御部3jにメモリアドレスを引数にして起動を掛ける。第1プリンタエンジン制御部3jは頁メモリ5bから描画データを引き出し、第1プリンタエンジンで印刷させる。また、プリンタエンジン調整管理制御部3fは、第2プリンタエンジン制御部3kにも引数無しで同時に起動を掛ける。第2プリンタエンジン制御部3kは引数無しの場合、白紙1頁印刷するように予め取り決めてあり、白紙印刷する。続けてプリンタエンジン調整管理部3fはポインタの更新時まで待機する。更に、この時、各プリンタエンジン制御部(3j,3k)はプリンタエンジンのエラーを監視する。これらにより、第1プリンタエンジンと第2プリンタエンジンの間にセンサを有した中間バッファ機構を使用せずともエラーを確認し、それに対処可能となった。
(描画データ展開点Bの場合)
画像描画部3eが画像描画データ処理を続け、ポインタ値5cが物理頁長差分値Lの2倍になる前の時点である。プリンタエンジン調整管理制御部3fはフラグを判断し、両面印刷(フラグ=1)の時、第1プリンタエンジン制御部3jは奇数ポインタの示すメモリアドレスを処理し、第2プリンタエンジン制御部3kは白紙印刷を続ける。
(描画データ展開点Cの場合)
ポインタ値5cが物理頁長差分値Lの2倍を超えて画像描画データ処理が進んだ時点である。この時、プリンタエンジン調整管理制御部3fはフラグを判断し、第1プリンタエンジン制御部3jはそのまま奇数ポインタを示すメモリアドレスを順次処理し続け、ここで始めて第2プリンタエンジン制御部3kが偶数ポインタの示すメモリアドレスを処理し始める。
(描画データ展開点Dの場合)
印刷データ頁数Xが物理頁長差分値の2倍を超えないで終了した時、つまり、ある印刷ジョブの頁枚数が少ない場合に起きるホストシステムからの印刷データ待機を示す。この状態は第2プリンタでの裏面が描画されないで残った状態である。
(描画データ展開点Eの場合)
次の印刷ジョブの印刷データを処理する場合である。第1面と第2面の表裏位置を及びメモリ開放の為に、ポインタは連続した値にする必要がある。直前の印刷ジョブ頁数が奇数で終る場合は、画像描画部3eが白紙描画データを挿入し、偶数ポインタで終了するようにした。これにより、次の印刷ジョブの第1頁が必ず表面から描画可能となる。
【0030】
一方、リカバリーの為に、描画データ頁数Xが物理長差分値Lの2倍と第2プリンタエンジンの感光ドラムから定着機までの物理長を加算した値より超える場合に、プリンタエンジン調整管理制御部3fは頁メモリ管理部3iに対して第2プリンタエンジンで印刷保証済みのポインタを通知し、このポインタをもとに頁メモリ管理部3iは頁メモリを開放する。結果的に、図5のようなリング形状のメモリ管理とした。
【0031】
また、印刷データ待機中に各プリンタエンジンの印刷位置微調整用FF(From Feed)キー(図示せず)などを押下された場合、表裏位置ズレが発生する。1頁毎の各プリンタエンジン制御部(3j,3k)起動時に、これらをエンジンエラーとして常に監視するようにした。
【0032】
図6は、メイン画面6aと物理頁長差調整サブ画面6cを説明する為の図である。ここでは、メイン画面6a、メイン画面6aからの選択するペイパーロード項目6b、ペイパーロード項目6bから選択された物理頁長差調整サブ画面6cを用いて、オペレータの入力方法及び同期/非同期移行動作を説明する。
【0033】
メイン画面6aは、READYキー6lを押下すると、受信した印刷データの印刷を開始する。STOPキー6mを押下すると、印刷中のプリンタエンジンを停止する。CHECKキー6oは、エラー発生時にリセット処理を行う。具体的には第1プリンタエンジン、第2プリンタエンジンをリセットする。
【0034】
非同期印刷中は、メイン画面6aの左右下部にあるSTOPキー6m、NPROキー6n、CHECKキー6oは各々第1プリンタエンジン及び第2プリンタエンジンを個別に制御出来るようにした。
【0035】
同期印刷時は、第1/第2プリンタエンジンの区別がなく、STOPキー6m、NPROキー6n、CHECKキー6oは2台のプリンタエンジンを一体と見なし、左右どちらを押下しても同じ動作をする。この同期印刷の時、NPROキー6nを押下すると、第1プリンタエンジンは物理頁長差分値と感光ドラムから定着機までの固定長を加算した頁分を白紙印刷し、同期して第2プリンタエンジンは物理頁長差分値Lだけの裏面データを印刷した後、感光ドラムから定着機までの白紙頁を印刷する。
【0036】
本発明では、2台のプリンタエンジンの印刷動作を非同期にする為、同期印刷中にSTOPキー6lを押下した時、メイン画面6aのタスクバーのペイパーロード(PaperLoad)設定項目6bを選択出来るようにした。具体的には、物理長差分調整サブ画面(DeltaSet)6cを選択した時に、非同期印刷に移行し、物理頁差調整サブ画面6cが表示されるようにした。
【0037】
物理頁長差調整サブ画面6cは、物理頁長差分値Lを直接入力、または現在の物理頁長差分値Lを表示する物理頁長差分値L表示入力エリア6f(英語用画面ではDeltaPagesと表示)と、第1プリンタエンジンの白紙印刷枚数設定値エリア6eと、第1プリンタエンジンの白紙印刷開始/停止キー6d(英語用画面では「NproEU1」または「StopEU1」を表示)と、第2プリンタエンジンの白紙印刷枚数設定値エリア6hと、第2プリンタエンジンの白紙印刷開始・停止キー6g(英語用画面では「NproEU2」または「StopEU2」を表示)とを設けた。
【0038】
これらの白紙印刷開始・停止キー(6d、6g)は、各々のプリンタエンジンがNpro動作中は、StopEU1(第1プリンタエンジン用)とStopEU2(第2プリンタエンジン用)を表示し、Stop状態ではNproEU1(第1プリンタエンジン用)とNproEU2(第2プリンタエンジン用)を表示する。また、物理頁長差値Lをカウンタに保管指示する為のOKキー6iと、保管指示をキャンセルする為のCancelキー6kと、白紙印刷動作時のプリンタエンジンエラーをリセット指示する為のCheckキー6jを合わせて設けた。
【0039】
図7は、操作パネル制御部3gの物理頁長差調整サブ画面6cを制御するフロー図である。印刷待機中の用紙ジャムが発生し、オペレータ自らが行う動作を踏まえて操作方法を説明する。このサブ画面制御フローは、操作パネル制御部3gに組み込まれ、プリンタ印刷装置2bの処理の信頼性を増す為、STOP状態のみしか稼動しないように条件を付けている。この条件において、オペレータがタスクバーのペイパーロード項目6bを選択出来る。このペイパーロード項目6bに、物理頁長差調整サブ画面選択項目(図示せず)がある。この物理頁長差調整サブ画面6cを選択されると、非同期印刷への移行処理ルーチンが実行出来るようにした。
【0040】
印刷データ待機中に用紙ジャムが発生した時、プリンタエンジン間の用紙たるみ量をオペレータが見て差分値の入力ミスが判った時、更にロール紙を使用していて片面印刷終了時に物理頁長を変えなければならない時に、オペレータが自らまずこの物理頁長差調整サブ画面選択項目を選択する(S1)。印刷装置はこの動作を選択されると、エラー修復後の再印刷用に各ポインタ等を格納する(S2)。続けて物理頁長差調整サブ画面6cを表示する(S3)。
【0041】
オペレータはジャム時に破断した用紙を取り除き、取り除いた分の物理頁枚数を、第1プリンタエンジンの白紙印刷枚数設定値エリア6eに入力し、第1プリンタエンジンの白紙印刷開始/停止キー6dを押下して(S4)、その頁分の数の白紙印刷制御を行う(S5)。この時、オペレータは破断した用紙を整形し、テープなどで張り合わせる。その後、用紙たるみがあるか確認し、たるみ量が多すぎた場合は第2プリンタエンジンの白紙印刷枚数設定値エリア6hに入力し、第2プリンタエンジンの白紙印刷開始/停止キー6gを押下して(S6)、白紙印刷調整する(S7)。ロール紙を使用したり、単なる入力ミスなどは物理頁長差分値を物理頁長差分値表示入力エリア6fに直接入力する(S8)。各カウンタ及びポインタを算出しメモリエリアに格納する(S9)。物理頁長差分値の入力に失敗しても再入力出来るが、初期値に戻せるようにCancelキー6kを設けている(S10)。
【0042】
最後に、用紙たるみ量や物理頁差分値が正しければOkキー6iを押下することにより(S11)、初期値のカウンタ等を破棄して新しいポインタやカウンタを保管して(S12)、同期印刷に移行する(S13)。物理頁長差調整サブ画面を終了してメイン画面に戻る(S14)。
【0043】
【発明の効果】
本発明による連続紙印刷装置は以下のような優れた効果を発揮する。
【0044】
印刷データ待機中にジャムが発生した時、オペレータの入力ミスによる表裏のズレが発生した時、及びロール紙により物理頁長を変更したい時、同期印刷から非同期印刷にする事で、用紙装填機能を使わずに、容易に再設定が可能であり、用紙装填時の用紙が節約出来る。また、用紙装填の手間もかからない。
【0045】
ジャム等にて用紙切れがあった場合、非同期印刷にして、物理頁長差サブ画面6c機能の任意数指定白紙印刷指示手段により、自由に第1/第2プリンタエンジンに装填された用紙の送りができ、任意の個所で用紙を接合でき、オペレータの操作性向上と無駄な用紙の排出を防止出来る。
【0046】
ミシン目無しのロール紙を使用する場合は、物理頁を変えられるので、ホストシステムからの文書データで別の物理頁用紙長を要求されても、この物理頁差分値を再入力するだけでよい為、同期印刷調整を容易にでき、物理長が変わっても再装填作業及び無駄な用紙をなくす事が出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の機能を示す、両面印刷装置と用紙走行の説明図である。
【図2】本発明の一実施例を示す、ハードウェアブロック説明図である。
【図3】本説明の一実施例を示す、制御プログラムブロック説明図である。
【図4】本発明の一実施例を示す、用紙装填説明図である。
【図5】本発明の一実施例を示す、同期印刷原理の説明図である。
【図6】本発明の一実施例を示す、操作パネルの説明図である。
【図7】本発明の一実施例を示す、制御フロー概念図である。
【符号の説明】
1aはロール紙給紙装置、1bは電源操作ボックス、1cは第1プリンタエンジンの現像機、1dは第1プリンタエンジンの感光ドラム、1eは第1プリンタエンジン、1fは第1プリンタエンジンの定着機、1gはターンバ、1hは制御装置と操作パネル、1iは第2プリンタエンジン、1jはロール紙巻取り装置、2aはホストシステム、2bはプリンタ印刷制御装置、2cは操作パネル、2dは第1プリンタエンジン、2eは第2プリンタエンジン、2fはホストインターフェース、2gはRAM、2hはCPU、2iは操作パネルインターフェース、2jはシステムバス、2kは磁気記憶装置、2lは第1プリンタエンジンインターフェース、2mは第2プリンタエンジンインターフェース、3aはホストシステム、3bはオペレータ入力及び表示、3cは制御プログラム群、3dは受信処理部、3eは画像描画部、3fはプリンタエンジン調整管理制御部、3gは操作パネル制御部、3hは磁気記憶装置制御部、3iはメモリ管理部、3jは第1プリンタエンジン制御部、3kは第2プリンタエンジン制御部、4aは第1プリンタエンジンの感光ドラム、4bは第1プリンタエンジンの定着機、4cはターンバ、4dは第2プリンタエンジンの感光ドラム、4eは第2プリンタエンジンの定着機、5aは描画データ展開の時間経過、5bは頁メモリの配置、5cはポインタ、5dは各プリンタエンジンの転写ポインタ位置とメモリ開放、6aはメイン画面、6bはペイパーロード項目、6cは物理頁長差調整サブ画面、6dは第1プリンタエンジン白紙印刷開始・停止キー、6eは第1プリンタエンジン白紙枚数入力エリア、6fは物理頁長差分値L表示入力エリア、6gは第2プリンタエンジン白紙印刷開始・停止キー、6hは第2プリンタエンジン白紙枚数入力エリア、6iはOkキー、6jはCheckキー、6kはCancelキー、6lはREADYキー、6mはStopキー、6nはNPROキー、6oはCHECKキーである。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous paper printing apparatus in which a plurality of printer engines are connected.
[0002]
[Prior art]
There is a printing apparatus having a configuration in which two continuous paper printers capable of single-sided printing are connected to perform double-sided printing, and sometimes two separate printers are capable of single-sided printing. This type of printer control method for duplex printing is a method in which two printers (control devices are separately provided) perform synchronous printing.
[0003]
As a conventional example of the synchronous printing method, there is a continuous paper double-sided printing apparatus which performs synchronous printing with a printer having an individual control device via an intermediate buffer mechanism with a sensor or a means for communicating a physical page difference with a host system (for example, Patent Document 1). In the case of such a continuous paper duplex printing apparatus, the number of components increases due to the provision of an intermediate buffer mechanism with a sensor, individual control devices, and the like, and the cost increases.In addition, separate data is sent from the host system to each control device. There was the complexity of transferring and the difficulty of loading paper.
[Patent Document 1]
JP 07-237336 A
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional double-sided printing traveling method, it is necessary to reverse the front side and the front side of the sheet printed by the first single-sided continuous paper printer engine with the turn bar, and then print the back side by the second connected single-sided continuous paper printer engine. Synchronous printing on both sides of the print was essential.
[0005]
In this synchronous printing, in a state where a certain double-sided job is completed and a next job is awaited, the first printer engine finishes printing a surface group of a certain job, and the second printer engine completes printing the second group by the distance between the first and second printer engines. A standby state in which the printer engine drawing data is stored in the memory is referred to as “print data standby”.
[0006]
At this time, there were the following problems.
1. If a paper jam occurs between the first and second printer engines, the printing apparatus does not have a detectable mechanism (such as a sensor), and is detected until a jam error is detected in the apparatus at the time of next print data printing. -There was no way to correct this, and wasteful paper was consumed.
2. Since the operator inputs a set value used for synchronous printing, useless printing is performed until the operator realizes that the input value is an error, and there is no method of immediately recovering even if he / she notices.
3. When a roll paper replenishing device or the like is connected, it is necessary to restart the paper loading operation in order to change and set the physical paper length. Because of the synchronous printing, even after the printing of the single-sided print data from the host system by the first printer engine is completed, the change cannot be performed immediately unless the paper is sent to the second printer engine. Therefore, the paper between the first and second printer engines is wasted.
[0007]
As a result, as a result, the operator has to remove and reload paper. These operations have to be performed manually by an operator, and require a lot of man-hours, such as when a jam is repaired. Further, when a jam error occurs, the paper between the printer engines is wasted, and the paper is further consumed by a paper reloading operation or the like.
[0008]
An object of the present invention is to make two printer engines performing printing while performing synchronous printing into asynchronous printing by a simple input operation of an operator, and the operator can arbitrarily advance or move the sheets of the first printer engine and the second printer engine. A printing device that can be retracted so that paper can be joined at any point, thereby reducing the number of man-hours required for paper loading when a paper jam occurs between printer engines or input errors, and when loading a roll paper supply device. Is to provide.
[0009]
[Means for solving the problem]
In order to solve the above problems, the present invention provides a continuous paper printing apparatus having a printer control device capable of performing printing while synchronously printing a plurality of continuous paper printer engines. And a setting means for setting a fixed value of the developed data physical sheet length difference between the first surface and the second surface provided between the first and second printer engines.
[0010]
Further, in a continuous paper printing apparatus provided with a printer control device capable of performing printing while synchronously printing a plurality of continuous paper printer engines, means for shifting the plurality of printer engines performing synchronous printing to asynchronous printing by an operator operation Setting means for setting a fixed value of physical data length difference between the first and second surfaces provided between the first and second printer engines, and means for returning to synchronous printing by an operator operation. I do.
[0011]
Further, it is characterized by comprising means capable of operating blank page printing (NPRO) of an arbitrary number of pages by an operator operation.
[0012]
Further, the continuous paper printing apparatus is a printing apparatus capable of performing double-sided printing, spot color printing, or magnetic toner printing.
[0013]
Therefore, when a paper jam occurs between printer engines waiting for print data, when an operator makes an input error, and when the physical page length is changed with roll paper, the operator himself / herself operates the printer engine operating in synchronous printing. Means for easily moving the paper of any printer engine forward or backward, and means for synchronously printing the sheets after the joining adjustment. And the extra paper loading man-hours can be eliminated.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a duplex printing apparatus according to the present invention and its paper running.
[0016]
The paper traveling route will be described. The paper is supplied from the roll paper supply device 1a to the first printer engine 1e under the power supply operation box 1b. In the first printer engine 1e, the image of the first side image data developed by the control device 1h is transferred to the supplied paper by the photosensitive drum 1d to which the toner has been attached from the developing device 1c. Thereafter, the toner is fixed on the sheet by the fixing device 1f. In this way, the paper on which the toner is fixed by the first printer engine 1e is sent to the second printer engine 1i through the control device 1h by changing the paper traveling direction or turning over the paper with the turn bar 1g. .
[0017]
As in the case of the first printer engine 1e, the second surface drawing data is printed by the second printer engine 1i, and is wound by the roll paper winding device 1j. That is, two-sided printing can be performed by changing the front and back sides of the sheet with the turn bar 1g. Furthermore, spot color or magnetic toner printing is possible by exchanging the toner of each printer engine with a non-black or magnetic toner without changing the front and back of the paper with the turn bar 1g.
[0018]
FIG. 2 is a hardware block diagram for explaining the printing apparatus of the present invention.
[0019]
The main part of this printing apparatus includes a printer control device 2b, an operation panel 2c, a first printer engine 2d, and a second printer engine 2e. The printer control device 2b includes a host interface 2f, a CPU 2h, a RAM 2g, an operation panel interface 2i, a magnetic storage device 2k, a first printer engine interface 21 and a second printer engine interface 2m, and a system bus 2j interconnecting these. Become. The operation panel 2c is connected to the operation panel interface 2i. Each printer engine (2l, 2m) is connected to each printer engine (2d, 2e). The host system 2a is connected to the host interface 2f. When the power is turned on, the control program is stored in the system area of the RAM 2g from the magnetic storage device 2k and started. The CPU 2h operates according to a control program stored in the system area of the RAM 2g, and controls the entire printer.
[0020]
FIG. 3 is an explanatory diagram of a control program of the printer control device.
[0021]
The control program group 3c includes a reception processing unit 3d, an image drawing unit 3e, a printer engine adjustment management control unit 3f, an operation panel control unit 3g, a magnetic storage device control unit 3h, a page memory management unit 3i, and a first printer engine control unit 3j. , A second printer engine control unit 3k and the like. The document data sent from the host system 3a is processed by the reception processing unit 3d, passed to the magnetic storage device control unit 3h, and stored on the magnetic disk. The image drawing unit 3e develops document data on the magnetic disk into drawing data, and transmits the drawing data to the page memory management unit 3i. The page memory management unit 3i arranges and manages the drawing data of the document data on the memory. At this time, according to the operator input from the operation panel and the display 3b instruction, when the operation panel control unit 3g processes the pressing of the READY key 61 and instructs to start printing, the printer engine adjustment management control unit 3f changes the drawing data address on the memory. The printer engine control units (3j, 3k) are activated as arguments.
[0022]
The first printer engine control unit 3j extracts drawing data from the memory based on the drawing data address indicated by the printer engine adjustment management unit 3f, and transfers the drawing data with the first printer engine.
[0023]
Similarly, the second printer engine control unit 3k extracts the drawing data from the memory based on the drawing data address indicated by the printer engine adjustment management unit 3f, and transfers the drawing data by the second printer engine. When an error occurs in the printer engine, the error is displayed on the operation panel 2c via the printer engine adjustment management control unit 3f and the operation panel control unit 3g.
[0024]
FIG. 4 is an explanatory diagram of the sheet loading function. Here, an example in which a serial number is printed as a print sample will be described. This paper loading function is a function to assist the operator in loading paper based on the physical page size previously input by the operator. The printer controller 2b also obtains a physical page difference value used for synchronous printing between the first printer engine and the second printer engine. The operator selects this paper loading function from the operator operation panel 2c and instructs printing of M physical pages. The printer controller 2b prints serial numbers (1, 2,..., N,..., M-1, M) starting from 1 on the first printer engine photosensitive drum 4a, and feeds the paper in physical page size. Thereafter, the operator loads paper into the second printer engine via the turn bar 4b. If necessary, sheets are continuously loaded to the post-processing machine. At this time, if the sheet is loaded by the turn bar 4c so that the sheet is turned over, double-sided printing is performed. If the front and back sides of the paper are not changed, spot color or magnetic toner printing for double printing on only one side of the paper can be performed. Here, the case where the front and back of the paper are changed will be described, but the case where the front and back are not changed can be similarly realized.
[0025]
After loading the paper, the operator looks at the serial number N on the first surface immediately before the second printer engine photosensitive drum 4d, and inputs this number from the operation panel. The printer printing apparatus stores the M-N + 1 value as a physical page difference value L (L = M-N + 1) 4f between the first printer engine screen data and the second printer engine screen data. Structurally, the N + 1 serial number cannot be viewed, so that the operator inputs the visible N serial number and adds 1 as the difference. This physical page difference value L (4f) is consequently a visual input by the operator. A sensor may be provided immediately before the second printer engine photosensitive drum 4d so as to detect the difference, and the difference may be set based on the value. In synchronous printing, printing is performed while synchronizing the first printer engine and the second printer engine so as to maintain the physical page difference value L (4f). Synchronous printing is a necessary control to provide a printer system in which different single-sided printer engines are connected in series.
[0026]
FIG. 5 shows the relationship between the layout 5b of the page memory after drawing stored in the RAM 2g, each pointer 5c, the transfer pointer position of each printer engine, and the memory release 5d.
[0027]
The operation of the image drawing unit 3e, page memory management unit 3i, printer engine adjustment management unit 3f, and printer engine control units (3j, 3k) using the page memory 5b, synchronous printing, and memory release will be described with reference to FIG.
[0028]
Prior to the transfer to the printer engine, the image drawing unit 3e develops and stores the document data from the host system as image drawing data in the page memory 5b.
[0029]
The memory address to be drawn next at this time is called a drawing data development point. The time elapse 5a of the drawing data development point, the page memory arrangement 5b, each pointer 5c, the transfer pointer position of each printer engine, and the memory release 5d are shown. The image drawing unit 3e stores image drawing data for X pages of document data in the page memory 5b. At this time, the drawing data development point 5a changes from A to E.
(In case of drawing data development point A)
This is a point in time when the image rendering unit 3e starts rendering and developing the first document data received from the host system and finishes developing the first physical page. The page memory management unit 3i sets a pointer value 5c (serial number Y starting from 1 and a flag (0, 1) indicating double-sided printing) at the head of the drawing data address. After setting the pointer, the page memory management unit 3i notifies the printer engine adjustment management control unit 3f. The printer engine adjustment management control unit 3f determines the pointer value (serial number and flag) 5c and activates the first printer engine control unit 3j using the memory address as an argument. The first printer engine control unit 3j extracts drawing data from the page memory 5b and causes the first printer engine to print. Further, the printer engine adjustment management control unit 3f simultaneously starts the second printer engine control unit 3k without an argument. When there is no argument, the second printer engine control unit 3k preliminarily arranges to print one blank page, and performs blank printing. Subsequently, the printer engine adjustment management unit 3f waits until the pointer is updated. Further, at this time, each printer engine control section (3j, 3k) monitors an error of the printer engine. Thus, it is possible to confirm an error without using an intermediate buffer mechanism having a sensor between the first printer engine and the second printer engine, and to cope with the error.
(In case of drawing data development point B)
This is a point in time before the image drawing unit 3e continues the image drawing data processing and the pointer value 5c becomes twice the physical page length difference value L. The printer engine adjustment management control unit 3f determines the flag, and in the case of double-sided printing (flag = 1), the first printer engine control unit 3j processes the memory address indicated by the odd number pointer, and the second printer engine control unit 3k processes the blank page. Continue printing.
(In case of drawing data development point C)
This is the point in time when the image drawing data processing has proceeded with the pointer value 5c exceeding twice the physical page length difference value L. At this time, the printer engine adjustment management control unit 3f determines the flag, and the first printer engine control unit 3j continues to sequentially process the memory addresses indicating the odd number pointers. Start processing the memory address indicated by.
(In case of drawing data development point D)
This indicates a print data standby from the host system which occurs when the print data page number X is completed without exceeding twice the physical page length difference value, that is, when the number of pages of a certain print job is small. In this state, the back surface of the second printer remains without being drawn.
(In the case of drawing data development point E)
This is a case where the print data of the next print job is processed. The pointer needs to be a continuous value in order to set the front and back positions of the first surface and the second surface and to release the memory. When the last print job page number ends with an odd number, the image drawing section 3e inserts blank page drawing data and ends with an even pointer. Thus, the first page of the next print job can always be drawn from the front side.
[0030]
On the other hand, if the number X of drawing data pages exceeds the value obtained by adding twice the physical length difference value L and the physical length from the photosensitive drum of the second printer engine to the fixing device for recovery, the printer engine adjustment management control is performed. The unit 3f notifies the page memory management unit 3i of a pointer whose printing has been guaranteed by the second printer engine, and based on this pointer, the page memory management unit 3i releases the page memory. As a result, a ring-shaped memory management as shown in FIG. 5 is performed.
[0031]
Further, when a print position fine adjustment FF (From Feed) key (not shown) or the like of each printer engine is pressed while the print data is on standby, a front / back position shift occurs. When each printer engine control unit (3j, 3k) is activated for each page, these are always monitored as engine errors.
[0032]
FIG. 6 is a diagram for explaining the main screen 6a and the physical page length difference adjustment sub-screen 6c. Here, using the main screen 6a, the pay-per-load item 6b selected from the main screen 6a, and the physical page length difference sub-screen 6c selected from the pay-per load item 6b, the input method of the operator and the synchronous / asynchronous transition operation are performed. explain.
[0033]
When the READY key 61 is pressed on the main screen 6a, printing of the received print data is started. Pressing the STOP key 6m stops the printer engine during printing. The CHECK key 6o performs a reset process when an error occurs. Specifically, the first printer engine and the second printer engine are reset.
[0034]
During asynchronous printing, the STOP key 6m, the NPRO key 6n, and the CHECK key 6o at the lower left and right of the main screen 6a can individually control the first printer engine and the second printer engine.
[0035]
At the time of synchronous printing, there is no distinction between the first and second printer engines, and the STOP key 6m, the NPRO key 6n, and the CHECK key 6o regard the two printer engines as one, and perform the same operation regardless of whether the left or right is pressed. . In this synchronous printing, when the NPRO key 6n is pressed, the first printer engine prints blank pages of the page obtained by adding the physical page length difference value and the fixed length from the photosensitive drum to the fixing machine, and synchronizes with the second printer engine. Prints back side data of the physical page length difference value L, and then prints a blank page from the photosensitive drum to the fixing device.
[0036]
In the present invention, in order to make the printing operations of the two printer engines asynchronous, when the STOP key 61 is pressed during synchronous printing, the pay-per-load (PaperLoad) setting item 6b on the task bar of the main screen 6a can be selected. . Specifically, when the physical length difference adjustment sub-screen (DeltaSet) 6c is selected, the process shifts to asynchronous printing, and the physical page difference adjustment sub-screen 6c is displayed.
[0037]
The physical page length difference adjustment sub-screen 6c is used to directly input the physical page length difference value L or to display a physical page length difference L display input area 6f for displaying the current physical page length difference value L (displayed as DeltaPages in the English screen). ), A blank print count setting area 6e of the first printer engine, a blank print start / stop key 6d of the first printer engine ("NproEU1" or "StopEU1" is displayed on the English screen), and a second printer engine. And a blank paper print start / stop key 6g ("NproEU2" or "StopEU2" is displayed on the English screen) of the second printer engine.
[0038]
These blank paper printing start / stop keys (6d, 6g) indicate StopEU1 (for the first printer engine) and StopEU2 (for the second printer engine) while the respective printer engines are in Npro operation, and NproEU1 in the Stop state. (For the first printer engine) and NproEU2 (for the second printer engine) are displayed. An OK key 6i for instructing the counter to store the physical page length difference value L in the counter, a Cancel key 6k for canceling the storage instruction, and a Check key 6j for instructing a reset of a printer engine error during blank sheet printing operation. It was provided together.
[0039]
FIG. 7 is a flowchart for controlling the physical page length difference adjustment sub screen 6c of the operation panel control unit 3g. An operation method will be described based on an operation performed by an operator himself when a paper jam occurs during printing standby. This sub-screen control flow is incorporated in the operation panel control unit 3g, and a condition is set such that only the STOP state is operated in order to increase the reliability of processing of the printer 2b. Under this condition, the operator can select the pay-per-load item 6b on the task bar. The pay-per-load item 6b includes a physical page length difference adjustment sub-screen selection item (not shown). When the physical page length difference adjustment sub-screen 6c is selected, a routine for transition to asynchronous printing can be executed.
[0040]
When a paper jam occurs while waiting for print data, when the operator sees the amount of paper slack between printer engines and finds an error in inputting the difference value, and when using roll paper, the physical page length is increased when one-sided printing is completed. When it is necessary to change, the operator first selects the physical page length difference adjustment sub-screen selection item (S1). When this operation is selected, the printing apparatus stores each pointer and the like for reprinting after error recovery (S2). Subsequently, the physical page length difference adjustment sub screen 6c is displayed (S3).
[0041]
The operator removes the paper broken at the time of the jam, inputs the number of removed physical pages into the blank print number setting area 6e of the first printer engine, and presses the blank print start / stop key 6d of the first printer engine. (S4), the blank printing control for the number of pages is performed (S5). At this time, the operator shapes the broken sheets and attaches them with tape or the like. Thereafter, it is checked whether or not there is a sheet slack. If the amount of slack is too large, the blank sheet number input value area 6h of the second printer engine is input, and a blank sheet print start / stop key 6g of the second printer engine is pressed. (S6), blank paper printing adjustment is performed (S7). If a roll paper is used or a mere input error occurs, the physical page length difference value is directly input to the physical page length difference value display input area 6f (S8). Each counter and pointer are calculated and stored in the memory area (S9). Even if the input of the physical page length difference value fails, it can be input again, but the Cancel key 6k is provided so as to return to the initial value (S10).
[0042]
Finally, if the paper slack amount or the physical page difference value is correct, the user depresses the Ok key 6i (S11), discards the initial value counter and the like, stores a new pointer and counter (S12), and starts synchronous printing. The process proceeds (S13). The physical page length adjustment sub-screen is terminated and returns to the main screen (S14).
[0043]
【The invention's effect】
The continuous paper printing apparatus according to the present invention exhibits the following excellent effects.
[0044]
When a paper jam occurs while waiting for print data, when the front and back misalignment occurs due to an operator input error, and when you want to change the physical page length with roll paper, switch from synchronous printing to asynchronous printing to use the paper loading function. Resetting can be easily performed without using, and paper can be saved when paper is loaded. Also, there is no need to load paper.
[0045]
When the paper runs out due to a jam or the like, asynchronous printing is performed, and the paper loaded in the first / second printer engine can be freely fed by the blank page printing instruction means of the arbitrary number designation of the physical page length difference sub screen 6c function. The sheet can be joined at an arbitrary position, so that the operability of the operator can be improved and wasteful ejection of the sheet can be prevented.
[0046]
When using roll paper without perforations, the physical page can be changed, so even if another physical page paper length is requested by the document data from the host system, it is only necessary to re-input this physical page difference value. Therefore, synchronous printing adjustment can be easily performed, and even if the physical length changes, reloading work and useless paper can be eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a double-sided printing apparatus and paper running, showing the functions of the present invention.
FIG. 2 is a hardware block diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a control program block diagram showing an embodiment of the present description.
FIG. 4 is an explanatory diagram of paper loading showing an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view of the principle of synchronous printing showing one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation panel showing one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a control flow conceptual diagram showing one embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1a is a roll paper feeding device, 1b is a power supply operation box, 1c is a developing device of the first printer engine, 1d is a photosensitive drum of the first printer engine, 1e is a first printer engine, and 1f is a fixing device of the first printer engine. Reference numeral 1g denotes a turn bar, 1h denotes a control device and an operation panel, 1i denotes a second printer engine, 1j denotes a roll paper take-up device, 2a denotes a host system, 2b denotes a printer print control device, 2c denotes an operation panel, and 2d denotes a first printer engine. , 2e is a second printer engine, 2f is a host interface, 2g is a RAM, 2h is a CPU, 2i is an operation panel interface, 2j is a system bus, 2k is a magnetic storage device, 2l is a first printer engine interface, and 2m is a second printer engine interface. Printer engine interface, 3a is host system, 3b is operating Input and display, 3c is a control program group, 3d is a reception processing unit, 3e is an image drawing unit, 3f is a printer engine adjustment management control unit, 3g is an operation panel control unit, 3h is a magnetic storage device control unit, and 3i is a memory management. , 3j a first printer engine controller, 3k a second printer engine controller, 4a a photosensitive drum of the first printer engine, 4b a fixing device of the first printer engine, 4c a turn bar, 4d a second printer engine 4e is a fixing device of the second printer engine, 5a is a time elapse of drawing data development, 5b is an arrangement of page memory, 5c is a pointer, 5d is a transfer pointer position and memory release of each printer engine, and 6a is a main memory. Screen, 6b is a pay-per-load item, 6c is a physical page length difference adjustment sub-screen, and 6d is a first printer engine blank paper printing start / stop key. , 6e are the first printer engine blank sheet number input area, 6f is the physical page length difference value L display input area, 6g is the second printer engine blank sheet start / stop key, 6h is the second printer engine blank sheet number input area, 6i is An Ok key, 6j is a Check key, 6k is a Cancel key, 6l is a READY key, 6m is a Stop key, 6n is an NPRO key, and 6o is a CHECK key.

Claims (4)

複数台の連続紙プリンタエンジンを同期印刷させながら印刷可能なプリンタ制御装置を備えた連続紙印刷装置において、
複数台のプリンタエンジンの同期印刷と非同期印刷とを切換選択可能な手段と、第1/第2のプリンタエンジン間に設けられる第1面と第2面の展開データ物理用紙長差固定値の設定手段とを有することを特徴とする連続紙印刷装置。
In a continuous paper printing apparatus having a printer control device capable of printing while performing synchronous printing on a plurality of continuous paper printer engines,
Means for selectively switching between synchronous printing and asynchronous printing of a plurality of printer engines, and setting of a fixed value of physical data length difference between expanded data of the first and second surfaces provided between the first and second printer engines And a continuous paper printing apparatus.
複数台の連続紙プリンタエンジンを同期印刷させながら印刷可能なプリンタ制御装置を備えた連続紙印刷装置において、
同期印刷している複数台のプリンタエンジンを、オペレータ操作により非同期印刷に移行する手段と、第1/第2のプリンタエンジン間に設けられる第1面と第2面の展開データ物理用紙長差固定値の設定手段と、オペレータ操作により同期印刷に復帰する手段を有することを特徴とする連続紙印刷装置。
In a continuous paper printing apparatus having a printer control device capable of printing while performing synchronous printing on a plurality of continuous paper printer engines,
Means for shifting a plurality of printer engines performing synchronous printing to asynchronous printing by an operator's operation, and development data of a first surface and a second surface provided between the first and second printer engines; A continuous paper printing apparatus comprising a value setting unit and a unit for returning to synchronous printing by an operator operation.
オペレータ操作にて任意頁数の白紙印刷(NPRO)動作可能な手段を備えることを特徴とする請求項2記載の連続紙印刷装置。3. The continuous paper printing apparatus according to claim 2, further comprising means capable of operating blank page printing (NPRO) of an arbitrary number of pages by an operator operation. 前記連続紙印刷装置は、両面印刷またはスポットカラー印刷または磁気トナー印刷可能な印刷装置であることを特徴とする請求項1乃至3記載の連続紙印刷装置。4. The continuous paper printing apparatus according to claim 1, wherein the continuous paper printing apparatus is a printing apparatus capable of performing double-sided printing, spot color printing, or magnetic toner printing.
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