JP2004349072A - 防水コネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】インナーハウジングとアウターハウジングとからなるコネクタによって接続される多数本の電線を、一括して防水処理するようにして、圧接端子は勿論、圧接端子と圧着端子とを混在させて接続可能な防水コネクタを提供する。
【解決手段】接続端子３９，４０を収容する複数の端子収容室３７が平面上に設けられた複数個のインナーハウジング３１を積層して、アウターハウジング２３，１２３の後部開口２９，１２９から挿入して組み付けた後、アウターハウジング２３，１２３の後部に形成されたシール材充填槽３３，１３３にシール材３６を充填して複数本の電線４９を一括して防水処理するようにした構成を特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】接続端子３９，４０を収容する複数の端子収容室３７が平面上に設けられた複数個のインナーハウジング３１を積層して、アウターハウジング２３，１２３の後部開口２９，１２９から挿入して組み付けた後、アウターハウジング２３，１２３の後部に形成されたシール材充填槽３３，１３３にシール材３６を充填して複数本の電線４９を一括して防水処理するようにした構成を特徴とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに関し、より詳細には、電線を接続した接続端子が収容された複数個のインナーハウジングを、積層した状態でアウターハウジングに装着した後、アウターハウジングの後部に設けられたシール材充填槽にシール材を充填して、複数の電線を一括して防水処理する防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コネクタ内に水等が侵入しないようにシール材を充填して防水処理するようにした各種の防水コネクタが知られている。これらの防水コネクタとしては、ハウジングが、接続端子を載置する端子載置部が形成された本体と、蓋体とから構成され、ブチルゴムを塗布した端子載置部に接続端子を配置し、これにブチルゴムを塗布した蓋体を被せて防水するようにしたものが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に開示されている防水コネクタは、接続端子を配置した本体の端子載置部にブチルゴムを塗布した後、カバー等を被せて防水しているので、接続端子を上下方向に多段に積層、配置して多極化し難く、極めて多数本の電線の接続が求められる自動車用コネクタ等の要求に対応することができなかった。
【０００４】
上述した問題を解決した防水コネクタとしては、複数のサブコネクタをフレーム内のホルダに収容すると共に、サブコネクタの後面に、複数のサブコネクタに共通する一括型のゴム栓及びゴム栓押さえを配設して防水処理した多極コネクタが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
また、コネクタハウジングを、端子収容室が形成された複数の分割インナユニットからなるインナーハウジングと、複数の分割インナユニットを積層して収容するスペーサと、該スペーサを収容するアウターハウジングと、から構成し、アウターハウジングに形成されたゴム栓収容凹部にゴム栓を収容し、該ゴム栓に電線を挿通させて防水するようにしたものが開示されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−３１２２５９号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開２０００−１５００５８号公報（第３−５頁、第１図）
【特許文献３】
特開２０００−３５７５５７号公報（第５−７頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２に開示されている防水コネクタは、後面にゴム栓が固定されたサブコネクタに接続端子を挿入し、更に、該サブコネクタをフレーム内のホルダに収容して、多極化するようになっており、ゴム栓によって電線を防水処理するようになっている。
【０００８】
また、特許文献３に開示されている防水コネクタは、ゴム栓を挟み込むようにしてスペーサをアウターハウジングに嵌合させてセットし、電線をゴム栓に挿通させてインナーハウジングに収容された接続端子に接続する。そして、インナーハウジングをアウターハウジングに収容するようになっており、ゴム栓によって防水処理が施されている。
【０００９】
特許文献２及び特許文献３に開示されている防水コネクタは、いずれも、サブコネクタ又は分割インナユニットからなるインナーハウジングによって、多数本のワイヤハーネスを所定数に分けてサブワイヤハーネス単位で組み付けた後、それらのサブワイヤハーネスを合体させて多極コネクタとするようになっている。これらの防水処理は、電線を一本ずつゴム栓に挿通してサブワイヤハーネス毎に完結させるようになっているので、組付け工程が複雑であり、組付けに多くの時間を要する問題があった。
【００１０】
また、電線と接続端子とを接続した後、ハウジングに挿入しなければならないため、接続端子として圧接端子を用いることが難しく、長い間、接続端子は圧着端子に限定されており、圧接端子を用いた防水コネクタの実用化が熱望されていた。また、圧接端子と圧着端子とを混在させて接続することができる防水コネクタがなく、それぞれのコネクタを別個に配設していたので、電線の配策の単純化の障害となっていた。
【００１１】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、接続される多数本の電線を一括して防水処理するようにして、圧接端子は勿論、圧接端子と圧着端子とを混在させて接続可能な防水コネクタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明に係る防水コネクタは、請求項１に記載したように、複数の端子収容室が平行に配置されて平面上に設けられたインナーハウジングと、前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されて保持され一端に電線が電気的に接続された接続端子と、積層された複数の前記インナーハウジングを後部開口から挿入して収容すると共に前記接続端子から導出される電線を囲んで形成されたシール材充填槽が設けられた筒状のアウターハウジングと、を備え、積層した複数の前記インナーハウジングが収容された前記アウターハウジングの前記シール材充填槽にシール材を充填して複数の前記電線を一括して防水処理することを特徴としている。
【００１３】
前記構成の防水コネクタによれば、接続端子を収容する複数の端子収容室が平面上に設けられた複数個のインナーハウジングを積層して、アウターハウジングの後部開口から挿入した後、アウターハウジングに形成されたシール材充填槽にシール材を充填して複数本の電線を一括して防水処理するようにしたので、電線を一本ずつゴム栓に挿通させる従来の防水コネクタと比較して作業時間を短縮して作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１４】
また、接続端子を収容するインナーハウジングを、アウターハウジングに挿入した後、一括して防水処理するようにしたので、それぞれ別工程で製造したサブワイヤハーネスを、アウターハウジングにまとめて組み込み防水コネクタとすることができる。更には、従来は困難であった圧接端子を防水コネクタに使用することが可能となり、またこれによって、圧接端子と圧着端子とが混在しても、防水コネクタで防水して接続することができる。
【００１５】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項２に記載したように、請求項１に記載の防水コネクタであって、前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線と電気的に接続される圧接端子であることを特徴としている。
【００１６】
前記構成の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子を、電線を圧接刃に押圧し挿入することにより電線と電気的に接続される圧接端子としたので、電線と接続端子との接続を容易に自動化することができ、防水コネクタの組付け作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項３に記載したように、請求項１に記載の防水コネクタであって、前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線の芯線と接触して電気的に接続される圧接端子及び前記電線の前記芯線に圧着されて電気的に接続される圧着端子であり、前記圧接端子及び前記圧着端子が混在して前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されたことを特徴としている。
【００１８】
前記構成の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子は、圧接端子及び圧着端子が混在して使用可能としたので、圧接端子に接続する電線と、圧着端子に接続する電線とを個別に配策する必要がなく、１個の防水コネクタで接続して電線の配策を単純化することができる。またこれによって、配策作業を単純化して短時間で配策することができる。
【００１９】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項４に記載したように、請求項１から請求項３のいずれかに記載の防水コネクタであって、前記インナーハウジングは、平行に配置された複数の前記端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングであることを特徴としている。
【００２０】
前記構成の防水コネクタによれば、インナーハウジングは、平行に配置された複数の端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングとしたので、キットカット式インナーハウジングを各防水コネクタに共通して使用するとができ、組立性が向上し、またインナーハウジングのコストを削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る一実施形態を図１〜１６に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る多極防水コネクタの分解前方斜視図、図２は多極防水コネクタの後方斜視図、図３はキットカット式インナーハウジングの斜視図、図４はキットカット式インナーハウジングを所望数の端子収容室単位で切断したインナーハウジングの斜視図、図５はインナーハウジングの端子収容室に圧接端子が収容された状態を示す斜視図、図６は端子収容室に収容された圧接端子の圧接刃に電線が圧接された状態を示す斜視図、図７は電線が圧着された圧着端子が端子収容室に収容された状態を示すインナーハウジングの斜視図、図８は電線の両端に圧接端子又は圧着端子が装着されインナーハウジングの端子収容室に収容されたサブワイヤハーネスの斜視図、図９は電線が圧接された圧接端子を収容する複数のインナーハウジングが積層された状態を示す斜視図である。
【００２２】
また、図１０は電線の一端が多極防水コネクタに接続され、他端が複数個の少極防水コネクタに接続されたワイヤハーネスの実施形態を示す斜視図、図１１は積層されたインナーハウジングが多極コネクタのアウタハウジングに挿入された状態を示す断面斜視図、図１２はインナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された多極防水コネクタの断面図、図１３は少極防水コネクタの分解前方斜視図、図１４は少極防水コネクタの前方斜視図、図１５は少極防水コネクタの後方斜視図、図１６はインナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された少極コネクタの断面図である。なお、本明細書においては、説明の都合上、「前」とは、防水コネクタの相手側コネクタ嵌合側を言い、「後」とは、防水コネクタの電線導出側を言うものとする。
【００２３】
図１に示すように、本発明の防水コネクタ（多極防水コネクタ）２１は、合成樹脂によって略直方体に射出成形された筒状のアウタハウジング２３を有している。アウタハウジング２３は、積層されたインナーハウジング３１が複数列挿入可能な筒状の本体部２３ａと、該本体部２３ａから後方に延設された筒状の枠体２３ｂとが一体に形成されている。
【００２４】
本体部２３ａは、外筒部２３ｃと内筒部２３ｄとが二重枠状に形成され、内筒部２３ｄの外周にパッキン２６が嵌合して装着されている。外筒部２３ｃと内筒部２３ｄの間に、相手側コネクタ（図示せず）が挿入されると、パッキン２６が相手側コネクタハウジングの内周面に摺接して防水するようになっている。内筒部２３ｄの前面は、縦リブ２３ｅ及び横リブ２３ｆによって区画され、相手側接続端子（図示せず）の電気接触部が進入する複数の端子進入口２５が、横方向に整列し、且つ上下方向に多段状となって開口されている。アウタハウジング２３の外部上下面には、相手側コネクタとの嵌合時の挿入力を軽減するためのレバー２７が回動自在に付設されている。
【００２５】
図２に示すように、アウタハウジング２３は、後方が開放されて後部開口２９が形成されており、該後部開口２９から、多段状に積層された板状のインナーハウジング３１が複数列挿入されるようになっている。アウタハウジング２３の内部は、積層されたインナーハウジング３１ごとに縦リブ２３ｅによって仕切られている。また、アウタハウジング２３は、本体部２３ａに挿入されたインナーハウジング３１と、本体部２３ａから後方に延設された筒状の枠体２３ｂとによって囲まれてシール材充填槽３３が形成されている。
【００２６】
図３に示すように、キットカット式のインナーハウジング３１は、絶縁性を有する合成樹脂を射出成形して形成されており、平板部３１ａの上面に、隔壁３１ｂで仕切られた多数個の端子収容室３７が所定の間隔で平行に形成されている。キットカット式のインナーハウジング３１は、任意の端子収容室数を選択し、端子収容室３７同士の間を切断することによって、所望数の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１として使用できるように構成されている。
【００２７】
図４に示すように、各端子収容室３７は、上方が開放された溝状に形成されており、端子収容室３７の前部３７ａは、接続端子の一例である圧接端子３９の電気接触部３９ａ又は圧着端子４０の電気接触部４０ａを収容する空間に、また端子収容室３７の後部３７ｂは、圧接端子３９の電気圧接部３９ｂ又は圧着端子４０の電気圧着部４０ｂを収容する空間となっている（図６及びず７参照）。図４に示すインナーハウジング３１は、１２個の端子収容室３７を有するようにキットカット式のインナーハウジング３１を切断したものである。
【００２８】
図５に示すように、圧接端子３９は、金属などの導電性材料をプレス加工して製作された導電部材であり、前部に電気接触部３９ａが形成され、電気接触部３９ａに連続する後部に電気圧接部３９ｂである一対の圧接刃３９ｃが形成されている。圧接端子３９は、圧接刃３９ｃを上方に開口した状態で端子収容室３７内に収容されている。そして、図６に示すように、端子収容室３７に収容された圧接端子３９の圧接刃３９ｃに、電線４９を押圧することによって、電線４９の被覆が圧接刃３９ｃによって破られ、電線４９の芯線（図示せず）と圧接刃３９ｃとが接触して、電線４９と圧接端子３９とが電気的に接続される。電線４９は、端子収容室３７の後部３７ｂから後方に導出される。
【００２９】
図７に示すように、圧着端子４０は、金属などの導電性材料をプレス加工して製作された導電部材であり、前部に箱状の電気接触部４０ａが形成され、電気接触部４０ａに連続する後部に電気圧着部４０ｂである圧着片が形成されている。電線４９との圧着は、先ず、電線４９の一端の被覆を除去して芯線を露出させた後、芯線に圧着片を巻き付けるようにして電気圧着部４０ｂが圧着工具で圧着される。電線４９が圧着された圧着端子４０はインナーハウジング３１の端子収容室３７内に収容され、電線４９が端子収容室３７の後部３７ｂから後方に導出される。
【００３０】
上述したように、電線４９の両端に接続端子を接続してサブワイヤハーネス５０が製作される。図８に示すように、サブワイヤハーネス５０としては、１２本の電線４９の一端４９ａに夫々圧接端子３９を圧接接続し、１２個の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１Ａに収容すると共に、電線４９の他端４９ｂに夫々圧着端子４０を圧着接続し、６個の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１Ｂに２分割して収容したものが例示される。
【００３１】
図９に示すように、電線４９が接続された１２本の圧接端子３９を端子収容室３７内に収容したインナーハウジング３１Ａは、多段状（図に示す実施形態においては４段に積層）に積層され、図１０に示すように、多極防水コネクタ２１の内筒部２３ｄに挿入される。また、電線４９が接続された６本の圧着端子４０を端子収容室３７内に収容したインナーハウジング３１Ｂは、２段に積層されて少極防水コネクタ１２１の内筒部１２３ｄに挿入される（図１３参照）。
【００３２】
図１１及び図１２に示すように、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａは、アウタハウジング２３の内筒部２３ｄに後部開口２９から挿入される。図１１は、アウタハウジング２３に横リブ２３ｆが設けられ、インナーハウジング３１ごとに分離した端子進入口２５が形成された例（図１参照）を示し、横リブ２３ｆの上面に突出して設けられた係止部２３ｇと、インナーハウジング３１の平板部３１ａに設けられた係合孔３１ｃとが係合することにより、インナーハウジング３１の後抜けが防止される。また、図１２はアウタハウジング２３に横リブがなく、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａが積層された状態で一括してアウタハウジング２３の内筒部２３ｄに後部開口２９から挿入される例を示す。
【００３３】
尚、図１に示す多極防水コネクタ２１は、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａを４列収容することができる。夫々のインナーハウジング３１Ａには、１２本の圧接端子３９が収容されているので、多極防水コネクタ２１は、合計１９２本の圧接端子３９を配置することができ、極めて多数の電線を接続することができる。
【００３４】
図１１及び図１２に示すように、積層されてアウタハウジング２３の内筒部２３ｄに挿入されたインナーハウジング３１Ａから後方に導出された電線４９は、周囲が筒状の枠体２３ｂで囲まれたシール材充填槽３３内を貫通している。従って、シール材充填槽３３内にシール材３６を充填することにより、多数の（図１１に示す例においては１９２本）の電線４９が一括して防水処理される。ここで、シール材３６としては、紫外線硬化ゴム、ＲＴＶシリコンゴム（１液、２液タイプ）、発泡ウレタン、ホットメルト、等を使用することができる。
【００３５】
図１３に示すように、６本の圧着端子４０が端子収容室３７内に収容されたインナーハウジング３１Ｂは、２段に積層されて少極防水コネクタ１２１の後部開口１２９から挿入される。少極防水コネクタ１２１は、図１３に示す例では１２ピンのコネクタであり、絶縁性合成樹脂が略直方体に射出成形して形成されたアウタハウジング１２３を有している。
【００３６】
図１３及び図１４に示すように、アウタハウジング１２３は、積層されたインナーハウジング３１Ｂが複数列挿入可能な筒状の本体部１２３ａと、該本体部１２３ａから後方に延設された筒状の枠体１２３ｂとが一体に形成されている。本体部１２３ａは、外筒部１２３ｃと内筒部１２３ｄとが二重枠状に形成され、内筒部１２３ｄの外周にパッキン１２６が嵌合して装着されている（図１６参照）。そして、外筒部１２３ｃと内筒部１２３ｄの間に、相手側コネクタ（図示せず）が挿入されると、パッキン１２６が相手側コネクタハウジングの内周面に摺接して防水するようになっている。内筒部１２３ｄの前面は、横リブ１２３ｆによって区画され、相手側接続端子（図示せず）の電気接触部が進入する複数の端子進入口１２５が、上下方向に２段にされて開口している。
【００３７】
図１５に示すように、アウタハウジング１２３は、後方が開放されて後部開口１２９が形成されており、該後部開口１２９から、２段に積層された板状のインナーハウジング３１Ｂが挿入されるようになっている。アウタハウジング１２３は、本体部１２３ａに挿入されたインナーハウジング３１Ｂと、本体部１２３ａから後方に延設された筒状の枠体１２３ｂとによって囲まれてシール材充填槽１３３が形成されている。
【００３８】
図１５及び図１６に示すように、２段に積層されてアウタハウジング１２３の内筒部１２３ｄに挿入されたインナーハウジング３１Ｂから後方に導出された電線４９は、周囲が筒状の枠体１２３ｂで囲まれたシール材充填槽１３３内を貫通している。そして、シール材充填槽１３３内にシール材３６を充填することにより、多数の（図１５に示す例においては１２本）の電線４９が一括して防水処理される。ここで、シール材３６としては、紫外線硬化ゴム、ＲＴＶシリコンゴム（１液、２液タイプ）、発泡ウレタン、ホットメルト、等を使用することができる。
【００３９】
上述したように、多極防水コネクタ２１及び少極防水コネクタ１２１は、前端が相手側のコネクタハウジング内周面とパッキン２６，１２６とが摺接することにより防水され、また後端がシール材充填槽３３，１３３内に充填されたシール材３６によって防水処理される。また、インナーハウジング３１の端子収容室３７内に収容される接続端子は、種類が限定されることはなく、圧接端子３９であっても、圧着端子４０であってもよい。更には、圧接端子３９と圧着端子４０を混在させて配置することもでき、全く同様に取り扱って防水処理することができる。また、電線４９は、シール材充填槽３３，１３３内にシール材３６を充填することによって防水処理されるので、非防水性のインナーハウジング３１を用いることができ、更に、配線される電線４９の本数の多寡に無関係に、極めて容易且つ確実に防水処理することができる。
【００４０】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４１】
また、本発明においては、サブハーネスは多段状に積層された積層型サブハーネスをアウタハウジングに挿入するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、単独のサブハーネスをアウタハウジングに挿入することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載の防水コネクタによれば、接続端子を収容する複数の端子収容室が平面上に設けられた複数個のインナーハウジングを積層して、アウターハウジングの後部開口から挿入した後、アウターハウジングに形成されたシール材充填槽にシール材を充填して複数本の電線を一括して防水処理するようにしたので、電線を一本ずつゴム栓に挿通させる従来の防水コネクタと比較して作業時間を短縮して作業効率を大幅に向上させることができる。
【００４３】
また、接続端子を収容するインナーハウジングを、アウターハウジングに挿入した後、一括して防水処理するようにしたので、それぞれ別工程で製造したサブワイヤハーネスを、アウターハウジングにまとめて組み込み防水コネクタとすることができる。更には、従来は困難であった圧接端子を防水コネクタに使用することが可能となり、またこれによって、圧接端子と圧着端子とが混在しても、防水コネクタで防水して接続することができる。
【００４４】
また、請求項２記載の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子を、電線を圧接刃に押圧し挿入することにより電線と電気的に接続される圧接端子としたので、電線と接続端子との接続を容易に自動化することができ、防水コネクタの組付け作業効率を大幅に向上させることができる。
【００４５】
また、請求項３記載の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子は、圧接端子及び圧着端子が混在して使用可能としたので、圧接端子に接続する電線と、圧着端子に接続する電線とを個別に配策する必要がなく、１個の防水コネクタで接続して電線の配策を単純化することができる。これによって、配策作業を単純化して短時間で配策することができる。
【００４６】
また、請求項４記載の防水コネクタによれば、インナーハウジングは、平行に配置された複数の端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングとしたので、キットカット式インナーハウジングを各防水コネクタに共通して使用するとができ、組立性が向上し、またインナーハウジングのコストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る多極防水コネクタの分解前方斜視図である。
【図２】多極防水コネクタの後方斜視図である。
【図３】キットカット式インナーハウジングの斜視図である。
【図４】キットカット式インナーハウジングを所望数の端子収容室単位で切断したインナーハウジングの斜視図である。
【図５】インナーハウジングの端子収容室に圧接端子が収容された状態を示す斜視図である。
【図６】端子収容室に収容された圧接端子の圧接刃に電線が圧接された状態を示す斜視図である。
【図７】電線が圧着された圧着端子が端子収容室に収容された状態を示すインナーハウジングの斜視図である。
【図８】電線の両端に圧接端子又は圧着端子が装着され、夫々インナーハウジングの端子収容室に収容されたサブワイヤハーネスの斜視図である。
【図９】電線が圧接された圧接端子を収容する複数のインナーハウジングが積層された状態を示す斜視図である。
【図１０】電線の一端が多極防水コネクタに接続され、他端が複数個の少極防水コネクタに接続されたワイヤハーネスの実施形態を示す斜視図である。
【図１１】積層されたインナーハウジングが多極コネクタのアウタハウジングに挿入された状態を示す断面斜視図である。
【図１２】インナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された多極防水コネクタの縦断面図である。
【図１３】少極防水コネクタの分解前方斜視図である。
【図１４】少極防水コネクタの前方斜視図である。
【図１５】少極防水コネクタの後方斜視図である。
【図１６】インナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された少極防水コネクタの縦断面図である。
【符号の説明】
２１，１２１ 防水コネクタ
２３，１２３ アウターハウジング
２９，１２９ 後部開口
３１（３１Ａ，３１Ｂ） インナーハウジング、キットカット式インナーハウジング
３３、１３３ シール材充填槽
３６ シール材
３７ 端子収容室
３９ 圧接端子（接続端子）
３９ｃ 圧接刃
４０ 圧着端子（接続端子）
４９ 電線
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに関し、より詳細には、電線を接続した接続端子が収容された複数個のインナーハウジングを、積層した状態でアウターハウジングに装着した後、アウターハウジングの後部に設けられたシール材充填槽にシール材を充填して、複数の電線を一括して防水処理する防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コネクタ内に水等が侵入しないようにシール材を充填して防水処理するようにした各種の防水コネクタが知られている。これらの防水コネクタとしては、ハウジングが、接続端子を載置する端子載置部が形成された本体と、蓋体とから構成され、ブチルゴムを塗布した端子載置部に接続端子を配置し、これにブチルゴムを塗布した蓋体を被せて防水するようにしたものが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に開示されている防水コネクタは、接続端子を配置した本体の端子載置部にブチルゴムを塗布した後、カバー等を被せて防水しているので、接続端子を上下方向に多段に積層、配置して多極化し難く、極めて多数本の電線の接続が求められる自動車用コネクタ等の要求に対応することができなかった。
【０００４】
上述した問題を解決した防水コネクタとしては、複数のサブコネクタをフレーム内のホルダに収容すると共に、サブコネクタの後面に、複数のサブコネクタに共通する一括型のゴム栓及びゴム栓押さえを配設して防水処理した多極コネクタが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
また、コネクタハウジングを、端子収容室が形成された複数の分割インナユニットからなるインナーハウジングと、複数の分割インナユニットを積層して収容するスペーサと、該スペーサを収容するアウターハウジングと、から構成し、アウターハウジングに形成されたゴム栓収容凹部にゴム栓を収容し、該ゴム栓に電線を挿通させて防水するようにしたものが開示されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−３１２２５９号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開２０００−１５００５８号公報（第３−５頁、第１図）
【特許文献３】
特開２０００−３５７５５７号公報（第５−７頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２に開示されている防水コネクタは、後面にゴム栓が固定されたサブコネクタに接続端子を挿入し、更に、該サブコネクタをフレーム内のホルダに収容して、多極化するようになっており、ゴム栓によって電線を防水処理するようになっている。
【０００８】
また、特許文献３に開示されている防水コネクタは、ゴム栓を挟み込むようにしてスペーサをアウターハウジングに嵌合させてセットし、電線をゴム栓に挿通させてインナーハウジングに収容された接続端子に接続する。そして、インナーハウジングをアウターハウジングに収容するようになっており、ゴム栓によって防水処理が施されている。
【０００９】
特許文献２及び特許文献３に開示されている防水コネクタは、いずれも、サブコネクタ又は分割インナユニットからなるインナーハウジングによって、多数本のワイヤハーネスを所定数に分けてサブワイヤハーネス単位で組み付けた後、それらのサブワイヤハーネスを合体させて多極コネクタとするようになっている。これらの防水処理は、電線を一本ずつゴム栓に挿通してサブワイヤハーネス毎に完結させるようになっているので、組付け工程が複雑であり、組付けに多くの時間を要する問題があった。
【００１０】
また、電線と接続端子とを接続した後、ハウジングに挿入しなければならないため、接続端子として圧接端子を用いることが難しく、長い間、接続端子は圧着端子に限定されており、圧接端子を用いた防水コネクタの実用化が熱望されていた。また、圧接端子と圧着端子とを混在させて接続することができる防水コネクタがなく、それぞれのコネクタを別個に配設していたので、電線の配策の単純化の障害となっていた。
【００１１】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、接続される多数本の電線を一括して防水処理するようにして、圧接端子は勿論、圧接端子と圧着端子とを混在させて接続可能な防水コネクタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明に係る防水コネクタは、請求項１に記載したように、複数の端子収容室が平行に配置されて平面上に設けられたインナーハウジングと、前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されて保持され一端に電線が電気的に接続された接続端子と、積層された複数の前記インナーハウジングを後部開口から挿入して収容すると共に前記接続端子から導出される電線を囲んで形成されたシール材充填槽が設けられた筒状のアウターハウジングと、を備え、積層した複数の前記インナーハウジングが収容された前記アウターハウジングの前記シール材充填槽にシール材を充填して複数の前記電線を一括して防水処理することを特徴としている。
【００１３】
前記構成の防水コネクタによれば、接続端子を収容する複数の端子収容室が平面上に設けられた複数個のインナーハウジングを積層して、アウターハウジングの後部開口から挿入した後、アウターハウジングに形成されたシール材充填槽にシール材を充填して複数本の電線を一括して防水処理するようにしたので、電線を一本ずつゴム栓に挿通させる従来の防水コネクタと比較して作業時間を短縮して作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１４】
また、接続端子を収容するインナーハウジングを、アウターハウジングに挿入した後、一括して防水処理するようにしたので、それぞれ別工程で製造したサブワイヤハーネスを、アウターハウジングにまとめて組み込み防水コネクタとすることができる。更には、従来は困難であった圧接端子を防水コネクタに使用することが可能となり、またこれによって、圧接端子と圧着端子とが混在しても、防水コネクタで防水して接続することができる。
【００１５】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項２に記載したように、請求項１に記載の防水コネクタであって、前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線と電気的に接続される圧接端子であることを特徴としている。
【００１６】
前記構成の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子を、電線を圧接刃に押圧し挿入することにより電線と電気的に接続される圧接端子としたので、電線と接続端子との接続を容易に自動化することができ、防水コネクタの組付け作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項３に記載したように、請求項１に記載の防水コネクタであって、前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線の芯線と接触して電気的に接続される圧接端子及び前記電線の前記芯線に圧着されて電気的に接続される圧着端子であり、前記圧接端子及び前記圧着端子が混在して前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されたことを特徴としている。
【００１８】
前記構成の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子は、圧接端子及び圧着端子が混在して使用可能としたので、圧接端子に接続する電線と、圧着端子に接続する電線とを個別に配策する必要がなく、１個の防水コネクタで接続して電線の配策を単純化することができる。またこれによって、配策作業を単純化して短時間で配策することができる。
【００１９】
また、本発明に係る防水コネクタは、請求項４に記載したように、請求項１から請求項３のいずれかに記載の防水コネクタであって、前記インナーハウジングは、平行に配置された複数の前記端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングであることを特徴としている。
【００２０】
前記構成の防水コネクタによれば、インナーハウジングは、平行に配置された複数の端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングとしたので、キットカット式インナーハウジングを各防水コネクタに共通して使用するとができ、組立性が向上し、またインナーハウジングのコストを削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る一実施形態を図１〜１６に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る多極防水コネクタの分解前方斜視図、図２は多極防水コネクタの後方斜視図、図３はキットカット式インナーハウジングの斜視図、図４はキットカット式インナーハウジングを所望数の端子収容室単位で切断したインナーハウジングの斜視図、図５はインナーハウジングの端子収容室に圧接端子が収容された状態を示す斜視図、図６は端子収容室に収容された圧接端子の圧接刃に電線が圧接された状態を示す斜視図、図７は電線が圧着された圧着端子が端子収容室に収容された状態を示すインナーハウジングの斜視図、図８は電線の両端に圧接端子又は圧着端子が装着されインナーハウジングの端子収容室に収容されたサブワイヤハーネスの斜視図、図９は電線が圧接された圧接端子を収容する複数のインナーハウジングが積層された状態を示す斜視図である。
【００２２】
また、図１０は電線の一端が多極防水コネクタに接続され、他端が複数個の少極防水コネクタに接続されたワイヤハーネスの実施形態を示す斜視図、図１１は積層されたインナーハウジングが多極コネクタのアウタハウジングに挿入された状態を示す断面斜視図、図１２はインナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された多極防水コネクタの断面図、図１３は少極防水コネクタの分解前方斜視図、図１４は少極防水コネクタの前方斜視図、図１５は少極防水コネクタの後方斜視図、図１６はインナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された少極コネクタの断面図である。なお、本明細書においては、説明の都合上、「前」とは、防水コネクタの相手側コネクタ嵌合側を言い、「後」とは、防水コネクタの電線導出側を言うものとする。
【００２３】
図１に示すように、本発明の防水コネクタ（多極防水コネクタ）２１は、合成樹脂によって略直方体に射出成形された筒状のアウタハウジング２３を有している。アウタハウジング２３は、積層されたインナーハウジング３１が複数列挿入可能な筒状の本体部２３ａと、該本体部２３ａから後方に延設された筒状の枠体２３ｂとが一体に形成されている。
【００２４】
本体部２３ａは、外筒部２３ｃと内筒部２３ｄとが二重枠状に形成され、内筒部２３ｄの外周にパッキン２６が嵌合して装着されている。外筒部２３ｃと内筒部２３ｄの間に、相手側コネクタ（図示せず）が挿入されると、パッキン２６が相手側コネクタハウジングの内周面に摺接して防水するようになっている。内筒部２３ｄの前面は、縦リブ２３ｅ及び横リブ２３ｆによって区画され、相手側接続端子（図示せず）の電気接触部が進入する複数の端子進入口２５が、横方向に整列し、且つ上下方向に多段状となって開口されている。アウタハウジング２３の外部上下面には、相手側コネクタとの嵌合時の挿入力を軽減するためのレバー２７が回動自在に付設されている。
【００２５】
図２に示すように、アウタハウジング２３は、後方が開放されて後部開口２９が形成されており、該後部開口２９から、多段状に積層された板状のインナーハウジング３１が複数列挿入されるようになっている。アウタハウジング２３の内部は、積層されたインナーハウジング３１ごとに縦リブ２３ｅによって仕切られている。また、アウタハウジング２３は、本体部２３ａに挿入されたインナーハウジング３１と、本体部２３ａから後方に延設された筒状の枠体２３ｂとによって囲まれてシール材充填槽３３が形成されている。
【００２６】
図３に示すように、キットカット式のインナーハウジング３１は、絶縁性を有する合成樹脂を射出成形して形成されており、平板部３１ａの上面に、隔壁３１ｂで仕切られた多数個の端子収容室３７が所定の間隔で平行に形成されている。キットカット式のインナーハウジング３１は、任意の端子収容室数を選択し、端子収容室３７同士の間を切断することによって、所望数の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１として使用できるように構成されている。
【００２７】
図４に示すように、各端子収容室３７は、上方が開放された溝状に形成されており、端子収容室３７の前部３７ａは、接続端子の一例である圧接端子３９の電気接触部３９ａ又は圧着端子４０の電気接触部４０ａを収容する空間に、また端子収容室３７の後部３７ｂは、圧接端子３９の電気圧接部３９ｂ又は圧着端子４０の電気圧着部４０ｂを収容する空間となっている（図６及びず７参照）。図４に示すインナーハウジング３１は、１２個の端子収容室３７を有するようにキットカット式のインナーハウジング３１を切断したものである。
【００２８】
図５に示すように、圧接端子３９は、金属などの導電性材料をプレス加工して製作された導電部材であり、前部に電気接触部３９ａが形成され、電気接触部３９ａに連続する後部に電気圧接部３９ｂである一対の圧接刃３９ｃが形成されている。圧接端子３９は、圧接刃３９ｃを上方に開口した状態で端子収容室３７内に収容されている。そして、図６に示すように、端子収容室３７に収容された圧接端子３９の圧接刃３９ｃに、電線４９を押圧することによって、電線４９の被覆が圧接刃３９ｃによって破られ、電線４９の芯線（図示せず）と圧接刃３９ｃとが接触して、電線４９と圧接端子３９とが電気的に接続される。電線４９は、端子収容室３７の後部３７ｂから後方に導出される。
【００２９】
図７に示すように、圧着端子４０は、金属などの導電性材料をプレス加工して製作された導電部材であり、前部に箱状の電気接触部４０ａが形成され、電気接触部４０ａに連続する後部に電気圧着部４０ｂである圧着片が形成されている。電線４９との圧着は、先ず、電線４９の一端の被覆を除去して芯線を露出させた後、芯線に圧着片を巻き付けるようにして電気圧着部４０ｂが圧着工具で圧着される。電線４９が圧着された圧着端子４０はインナーハウジング３１の端子収容室３７内に収容され、電線４９が端子収容室３７の後部３７ｂから後方に導出される。
【００３０】
上述したように、電線４９の両端に接続端子を接続してサブワイヤハーネス５０が製作される。図８に示すように、サブワイヤハーネス５０としては、１２本の電線４９の一端４９ａに夫々圧接端子３９を圧接接続し、１２個の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１Ａに収容すると共に、電線４９の他端４９ｂに夫々圧着端子４０を圧着接続し、６個の端子収容室３７を有するインナーハウジング３１Ｂに２分割して収容したものが例示される。
【００３１】
図９に示すように、電線４９が接続された１２本の圧接端子３９を端子収容室３７内に収容したインナーハウジング３１Ａは、多段状（図に示す実施形態においては４段に積層）に積層され、図１０に示すように、多極防水コネクタ２１の内筒部２３ｄに挿入される。また、電線４９が接続された６本の圧着端子４０を端子収容室３７内に収容したインナーハウジング３１Ｂは、２段に積層されて少極防水コネクタ１２１の内筒部１２３ｄに挿入される（図１３参照）。
【００３２】
図１１及び図１２に示すように、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａは、アウタハウジング２３の内筒部２３ｄに後部開口２９から挿入される。図１１は、アウタハウジング２３に横リブ２３ｆが設けられ、インナーハウジング３１ごとに分離した端子進入口２５が形成された例（図１参照）を示し、横リブ２３ｆの上面に突出して設けられた係止部２３ｇと、インナーハウジング３１の平板部３１ａに設けられた係合孔３１ｃとが係合することにより、インナーハウジング３１の後抜けが防止される。また、図１２はアウタハウジング２３に横リブがなく、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａが積層された状態で一括してアウタハウジング２３の内筒部２３ｄに後部開口２９から挿入される例を示す。
【００３３】
尚、図１に示す多極防水コネクタ２１は、４段に積層されたインナーハウジング３１Ａを４列収容することができる。夫々のインナーハウジング３１Ａには、１２本の圧接端子３９が収容されているので、多極防水コネクタ２１は、合計１９２本の圧接端子３９を配置することができ、極めて多数の電線を接続することができる。
【００３４】
図１１及び図１２に示すように、積層されてアウタハウジング２３の内筒部２３ｄに挿入されたインナーハウジング３１Ａから後方に導出された電線４９は、周囲が筒状の枠体２３ｂで囲まれたシール材充填槽３３内を貫通している。従って、シール材充填槽３３内にシール材３６を充填することにより、多数の（図１１に示す例においては１９２本）の電線４９が一括して防水処理される。ここで、シール材３６としては、紫外線硬化ゴム、ＲＴＶシリコンゴム（１液、２液タイプ）、発泡ウレタン、ホットメルト、等を使用することができる。
【００３５】
図１３に示すように、６本の圧着端子４０が端子収容室３７内に収容されたインナーハウジング３１Ｂは、２段に積層されて少極防水コネクタ１２１の後部開口１２９から挿入される。少極防水コネクタ１２１は、図１３に示す例では１２ピンのコネクタであり、絶縁性合成樹脂が略直方体に射出成形して形成されたアウタハウジング１２３を有している。
【００３６】
図１３及び図１４に示すように、アウタハウジング１２３は、積層されたインナーハウジング３１Ｂが複数列挿入可能な筒状の本体部１２３ａと、該本体部１２３ａから後方に延設された筒状の枠体１２３ｂとが一体に形成されている。本体部１２３ａは、外筒部１２３ｃと内筒部１２３ｄとが二重枠状に形成され、内筒部１２３ｄの外周にパッキン１２６が嵌合して装着されている（図１６参照）。そして、外筒部１２３ｃと内筒部１２３ｄの間に、相手側コネクタ（図示せず）が挿入されると、パッキン１２６が相手側コネクタハウジングの内周面に摺接して防水するようになっている。内筒部１２３ｄの前面は、横リブ１２３ｆによって区画され、相手側接続端子（図示せず）の電気接触部が進入する複数の端子進入口１２５が、上下方向に２段にされて開口している。
【００３７】
図１５に示すように、アウタハウジング１２３は、後方が開放されて後部開口１２９が形成されており、該後部開口１２９から、２段に積層された板状のインナーハウジング３１Ｂが挿入されるようになっている。アウタハウジング１２３は、本体部１２３ａに挿入されたインナーハウジング３１Ｂと、本体部１２３ａから後方に延設された筒状の枠体１２３ｂとによって囲まれてシール材充填槽１３３が形成されている。
【００３８】
図１５及び図１６に示すように、２段に積層されてアウタハウジング１２３の内筒部１２３ｄに挿入されたインナーハウジング３１Ｂから後方に導出された電線４９は、周囲が筒状の枠体１２３ｂで囲まれたシール材充填槽１３３内を貫通している。そして、シール材充填槽１３３内にシール材３６を充填することにより、多数の（図１５に示す例においては１２本）の電線４９が一括して防水処理される。ここで、シール材３６としては、紫外線硬化ゴム、ＲＴＶシリコンゴム（１液、２液タイプ）、発泡ウレタン、ホットメルト、等を使用することができる。
【００３９】
上述したように、多極防水コネクタ２１及び少極防水コネクタ１２１は、前端が相手側のコネクタハウジング内周面とパッキン２６，１２６とが摺接することにより防水され、また後端がシール材充填槽３３，１３３内に充填されたシール材３６によって防水処理される。また、インナーハウジング３１の端子収容室３７内に収容される接続端子は、種類が限定されることはなく、圧接端子３９であっても、圧着端子４０であってもよい。更には、圧接端子３９と圧着端子４０を混在させて配置することもでき、全く同様に取り扱って防水処理することができる。また、電線４９は、シール材充填槽３３，１３３内にシール材３６を充填することによって防水処理されるので、非防水性のインナーハウジング３１を用いることができ、更に、配線される電線４９の本数の多寡に無関係に、極めて容易且つ確実に防水処理することができる。
【００４０】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４１】
また、本発明においては、サブハーネスは多段状に積層された積層型サブハーネスをアウタハウジングに挿入するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、単独のサブハーネスをアウタハウジングに挿入することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載の防水コネクタによれば、接続端子を収容する複数の端子収容室が平面上に設けられた複数個のインナーハウジングを積層して、アウターハウジングの後部開口から挿入した後、アウターハウジングに形成されたシール材充填槽にシール材を充填して複数本の電線を一括して防水処理するようにしたので、電線を一本ずつゴム栓に挿通させる従来の防水コネクタと比較して作業時間を短縮して作業効率を大幅に向上させることができる。
【００４３】
また、接続端子を収容するインナーハウジングを、アウターハウジングに挿入した後、一括して防水処理するようにしたので、それぞれ別工程で製造したサブワイヤハーネスを、アウターハウジングにまとめて組み込み防水コネクタとすることができる。更には、従来は困難であった圧接端子を防水コネクタに使用することが可能となり、またこれによって、圧接端子と圧着端子とが混在しても、防水コネクタで防水して接続することができる。
【００４４】
また、請求項２記載の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子を、電線を圧接刃に押圧し挿入することにより電線と電気的に接続される圧接端子としたので、電線と接続端子との接続を容易に自動化することができ、防水コネクタの組付け作業効率を大幅に向上させることができる。
【００４５】
また、請求項３記載の防水コネクタによれば、防水コネクタの接続端子は、圧接端子及び圧着端子が混在して使用可能としたので、圧接端子に接続する電線と、圧着端子に接続する電線とを個別に配策する必要がなく、１個の防水コネクタで接続して電線の配策を単純化することができる。これによって、配策作業を単純化して短時間で配策することができる。
【００４６】
また、請求項４記載の防水コネクタによれば、インナーハウジングは、平行に配置された複数の端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングとしたので、キットカット式インナーハウジングを各防水コネクタに共通して使用するとができ、組立性が向上し、またインナーハウジングのコストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る多極防水コネクタの分解前方斜視図である。
【図２】多極防水コネクタの後方斜視図である。
【図３】キットカット式インナーハウジングの斜視図である。
【図４】キットカット式インナーハウジングを所望数の端子収容室単位で切断したインナーハウジングの斜視図である。
【図５】インナーハウジングの端子収容室に圧接端子が収容された状態を示す斜視図である。
【図６】端子収容室に収容された圧接端子の圧接刃に電線が圧接された状態を示す斜視図である。
【図７】電線が圧着された圧着端子が端子収容室に収容された状態を示すインナーハウジングの斜視図である。
【図８】電線の両端に圧接端子又は圧着端子が装着され、夫々インナーハウジングの端子収容室に収容されたサブワイヤハーネスの斜視図である。
【図９】電線が圧接された圧接端子を収容する複数のインナーハウジングが積層された状態を示す斜視図である。
【図１０】電線の一端が多極防水コネクタに接続され、他端が複数個の少極防水コネクタに接続されたワイヤハーネスの実施形態を示す斜視図である。
【図１１】積層されたインナーハウジングが多極コネクタのアウタハウジングに挿入された状態を示す断面斜視図である。
【図１２】インナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された多極防水コネクタの縦断面図である。
【図１３】少極防水コネクタの分解前方斜視図である。
【図１４】少極防水コネクタの前方斜視図である。
【図１５】少極防水コネクタの後方斜視図である。
【図１６】インナーハウジングが挿入されたアウタハウジングのシール材充填槽にシール材が充填されて防水処理された少極防水コネクタの縦断面図である。
【符号の説明】
２１，１２１ 防水コネクタ
２３，１２３ アウターハウジング
２９，１２９ 後部開口
３１（３１Ａ，３１Ｂ） インナーハウジング、キットカット式インナーハウジング
３３、１３３ シール材充填槽
３６ シール材
３７ 端子収容室
３９ 圧接端子（接続端子）
３９ｃ 圧接刃
４０ 圧着端子（接続端子）
４９ 電線
Claims (4)
- 複数の端子収容室が平行に配置されて平面上に設けられたインナーハウジングと、前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されて保持され一端に電線が電気的に接続された接続端子と、積層された複数の前記インナーハウジングを後部開口から挿入して収容すると共に前記接続端子から導出される電線を囲んで形成されたシール材充填槽が設けられた筒状のアウターハウジングと、を備え、
積層した複数の前記インナーハウジングが収容された前記アウターハウジングの前記シール材充填槽にシール材を充填して複数の前記電線を一括して防水処理することを特徴とする防水コネクタ。 - 前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線と電気的に接続される圧接端子であることを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
- 前記接続端子は、前記電線を圧接刃に押圧し挿入することにより前記電線の芯線と接触して電気的に接続される圧接端子及び前記電線の前記芯線に圧着されて電気的に接続される圧着端子であり、前記圧接端子及び前記圧着端子が混在して前記インナーハウジングの前記端子収容室に収容されたことを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
- 前記インナーハウジングは、平行に配置された複数の前記端子収容室を所望数の端子収容室単位で切断して使用可能なキットカット式インナーハウジングであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の防水コネクタ。
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