JP2004232328A - Structure of semi-precast arch culvert and its construction method - Google Patents
Structure of semi-precast arch culvert and its construction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004232328A JP2004232328A JP2003021872A JP2003021872A JP2004232328A JP 2004232328 A JP2004232328 A JP 2004232328A JP 2003021872 A JP2003021872 A JP 2003021872A JP 2003021872 A JP2003021872 A JP 2003021872A JP 2004232328 A JP2004232328 A JP 2004232328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arch
- arch culvert
- precast
- concrete
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
【課題】アーチカルバートのアーチ部の施工に際し、支保工や型枠、鉄筋の設置やコンクリート打設を必要としないアーチカルバートの構造およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】アーチカルバートの下半部の底版21および側壁22を構築した後、プレキャストコンクリート1の上半アーチ部を側壁22との接続部3に架設する。上半アーチ部の接続部3の下半部との接触面31が、下半部の側壁22の上面とトンネル内空側の一部にて面着させるように、上半アーチ部の接続部3はその外側を切り欠いた構造としておく。上半アーチ部を架設後、間詰コンクリート4をアーチカルバートの外側から切欠き部32に充填して半プレキャスト式アーチカルバートの一体化を図るアーチカルバートの構造および施工方法である。
【選択図】 図1An object of the present invention is to provide a structure of an arch culvert which does not require support, formwork, installation of reinforcing bars, and concrete placement when constructing an arch portion of the arch culvert, and a method of constructing the arch culvert.
After a bottom plate (21) and a side wall (22) of a lower half of an arch culvert are constructed, an upper half arch part of a precast concrete (1) is erected at a connection part (3) with a side wall (22). The connection portion of the upper half arch portion so that the contact surface 31 with the lower half portion of the connection portion 3 of the upper half arch portion is brought into contact with the upper surface of the side wall 22 of the lower half portion and a part of the inside of the tunnel. Reference numeral 3 denotes a structure in which the outside is cut out. This is a construction and a construction method of an arch culvert in which after filling the upper half arch portion, filling the notched portion 32 with the filling concrete 4 from outside the arch culvert to integrate the semi-precast arch culvert.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アーチカルバートのうち、アーチカルバートの下半部を底版と側壁とからなる現場打ちコンクリートとし、アーチカルバートの上半部を断面アーチ状のプレキャストコンクリートとした半プレキャスト式アーチカルバートの構造およびその施工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のアーチカルバートの構築は、アーチカルバートaの基礎cを現場打ちコンクリートにて構築した後、支保工に支持をとってアーチカルバートaの側壁および天井を構成するアーチ部を現場打ちコンクリートにて構築する方法により行なわれていた(特許文献1参照)。また、上記のアーチ部の支保工としてアーチセントルbと呼ばれるトンネル軸方向に走行可能な支保工架構を使用する場合もある(図5参照)。
アーチ部の形状は曲率を有しており、アーチ部を場所打ちコンクリートにて施工する場合には、支保工を組立て、曲率をもった内型枠および鉄筋を取付け、曲率をもった外型枠を組立てた後、均等にコンクリートを充填できるように施工管理をおこないながらコンクリートを打設している。
従来のアーチカルバートの施工方法には、上記のようにアーチ部を場所打ちコンクリート施工する方法の他に、プレキャスト化したアーチ部を場所打ちコンクリートにて施工した基礎cに架設する半プレキャスト式アーチカルバートの施工方法もある(特許文献2参照)。かかる半プレキャスト式アーチカルバートの施工方法によれば、アーチ部と基礎cの接続部は夫々の曲げモーメントを伝達しないピン結合構造となる。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−323974号公報
【特許文献2】
特開2002−38502号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来のアーチカルバートの施工方法にあっては、次のような問題点がある。
<イ>アーチカルバートのアーチ部を場所打ちコンクリートとした場合、アーチ部の施工にともなって、支保工の構築や、内型枠、鉄筋、外型枠などの設置が必要となり、品質管理が困難で、施工性がよくないといった問題がある。
<ロ>支保工としてアーチセントルを使用した場合は、セントル架構が支保工となるとともに、セントル架構自体が作業足場となることからカルバートの構築にともなってセントルを走行させながら施工を進めることができる。
したがって、アーチセントルを使用する場合は効率的なアーチカルバートの施工を実現できる。
しかし、アーチセントルは高価であり、転用が難しいという欠点を有しており、例えば、50m程度のアーチカルバート1基のみの施工にアーチセントルを使用しても採算性が悪いという問題が生じる。
【0005】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、アーチカルバートのアーチ部の施工に際し、過大な支保工や型枠などの設置を必要としないアーチカルバートの構造およびその施工方法を提供することを目的とする。また、工程を短縮することができ、施工性や経済性、品質管理に優れた剛結合構造のアーチカルバートの構造およびその施工方法を提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、アーチカルバートの下半部を底版と底版に略垂直に設けた側壁とからなる現場打ちコンクリートとし、アーチカルバートの上半部を断面アーチ状のプレキャストコンクリートとした本発明の半プレキャスト式アーチカルバートの構造は、前記プレキャストコンクリートのトンネル内空側の壁面が予め形成されており、トンネル外側の壁面が前記側壁と接続する接続部において切欠き部を備えたことを特徴とする構造である。
また、前記半プレキャスト式アーチカルバートの構造において、前記プレキャストコンクリートの前記接続部側に露出させたプレキャストコンクリートの鉄筋と、前記現場打ちコンクリートの前記接続部側に露出させた鉄筋を相互に定着可能とすることができる。
さらに、前記半プレキャスト式アーチカルバートの構造を構築する半プレキャスト式アーチカルバートの施工方法は、前記底版と前記側壁を構築する下半部構築工程と、前記プレキャストコンクリートの前記接続部に架設する上半部架設工程と、前記接続部にトンネル軸方向鉄筋を配設して、前記切欠き部に間詰コンクリートを充填する接続部仕上げ工程とからなることを特徴とする施工方法である。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【0008】
<イ>半プレキャスト式アーチカルバート
アーチカルバートは、上部断面がアーチ状を呈するコンクリート製の管渠のことである。通常の断面矩形のボックスカルバートにおいては、土被り荷重や側方土圧により天井や底版、壁に曲げモーメントが卓越することとなる。一方、アーチカルバートでは、上記の荷重を断面アーチ方向の軸力に変えながら、発生曲げモーメントを抑えることができる。特に今回提案する接続部3の位置は、小さい曲げモーメントしか発生しない箇所である。発生する曲げモーメントは負の曲げモーメントが卓越し、常に外側に引張応力が作用する。これらがこの位置に接続部3を設ける根拠となっている。なお、負の曲げモーメントとは、例えば水平部材に鉛直荷重を下方に作用させた場合に、部材の上方に引張り応力を生じさせる曲げモーメントのことをいう。
アーチカルバートのうち、半プレキャスト式アーチカルバートは、底版21および側壁22からなる後述する下半部を現場打ちコンクリートとし、断面アーチ状を呈した後述する上半部をプレキャストコンクリート1としたものである(図1参照)。
【0009】
従来のアーチカルバートの施工は、地盤上にベースコンクリートを施工してから、支保工を組立て、またはアーチセントルを使用して、支保工に支持をとって曲率をもった内型枠を組立て、配筋をおこない、曲率をもった外型枠を組立てた後、内型枠と外型枠に囲まれた空間にコンクリートを打設している。かかる方法によると、型枠や鉄筋に所定の曲率をもたせるように加工する必要があり、また、アーチ部のコンクリート打設に際してコンクリートの充填性などの品質管理が困難であるという問題が生じていた。
そこで、本発明は、アーチカルバートのうち、曲率をもたない底版21および側壁22を現場にて場所打ち施工し、場所打ち施工が困難な上半部をプレキャスト製品として工場または現場ヤードにて製作し、上半部を下半部に架設することにより品質のよいアーチカルバートを短い工期で構築することを実現するものである。
【0010】
また、上記の問題を解決するために、従来のアーチカルバートの構造には、基礎を現場打ちコンクリートにて構築後、プレキャスト化したアーチ部を基礎上に架設する半プレキャスト式アーチカルバートなどがある。かかる半プレキャスト式アーチカルバートは、基礎とアーチ部の接続部が夫々の曲げモーメントの伝達をおこなわないピン結合構造となっている。一方、剛結合構造の特徴は、埋め戻し作業の手順に制約がないこと、接続部3の製作において許容誤差が大きく、手軽なこと、防水性に優れていること等が挙げられる。
そこで、本発明では、下半部と上半部の接続部3を剛結合構造とした半プレキャスト式アーチカルバートの構造を提案している。
なお、アーチカルバートの完成後は、アーチカルバートを地上に露出した状態で設置する場合や、アーチカルバートを埋土にて埋め戻して管渠とする場合などがある。図4に、盛土上を道路として供用させる際にかかる盛土内を横断するように設けたアーチカルバートの実施例を示す。
【0011】
<ロ>下半部
アーチカルバートの下半部は、底版21および側壁22により構成されるものであり、場所打ちコンクリートにて構築するものである。
下半部の構築に際しては、カルバートの底版21を構築後、底版21に略垂直に側壁22を立ち上げる。したがって、下半部構築においては、過大な支保工を必要とせず、また、曲率をもった型枠を加工する必要もない。
アーチカルバートの構築は、例えば、施工地盤上に、トンネル延長にわたって下半部の構築を終了させ、その後にトンネル軸方向に所定の幅をもった複数の後述する上半部を架設していく方法によりおこなうことができる。
なお、側壁22の上面からは、断面方向鉄筋23を露出させておく。
【0012】
<ハ>上半部
アーチカルバートの上半部は、断面アーチ状を呈したカルバートの側壁および天井を構成するものである。
本発明においては、施工性、品質等を向上させるために、上半部は工場や現場ヤードにて製作したプレキャストコンクリート1を使用する。すなわち、従来のように支保工に支持をとって、内型枠、鉄筋、外型枠を組立て、コンクリートを打設して構築する方法と異なり、上半部を別途単独に製作するため、例えば、下半部の構築と同時並行で上半部を製作することも可能であり、コンクリートの充填性などの品質管理なども容易となる。プレキャストコンクリート1の幅は、例えば、搬送や現場における切り回し、架設などを容易に行うことができる長さとすることができる。
上半部の接続部3は以下のように成形する。すなわち、接続部3のトンネル内空側は、上半部を下半部に架設した際にトンネルの内壁面が形成されるように下半部の側壁22の上面と接触する接触面31とトンネル内壁面により構成させる。
一方、接続部3のトンネル外側は切欠き部32を設け、かかる切欠き部32に上半部の断面方向鉄筋11を露出させておく。
【0013】
<ニ>接続部
接続部3は、下半部の側壁22と後述する上半部をつなぐ箇所である。上半部の接続部の接触面31は、下半部の側壁22の上面とトンネル内空側の一部にて面着させる。すなわち、上半部の接続部3はトンネル側の一部の接触面31とトンネル外側から接続面31に向かって切欠いたように成形させた切欠き部32を設けるものである。かかる切欠き部32を要する目的は、上半部、下半部の夫々の接続部3端部より断面方向鉄筋11、23を露出させて相互に定着できるようにするためである。ここで定着とは、所定長さだけ露出させた上半部および下半部側壁22の鉄筋を相互に重ね合わせることをいう。かかる鉄筋の定着により、接続部を剛結合構造とすることができる。なお、接続部3の鉄筋形状は図2(b)のように、負の曲げモーメント(アーチカルバート断面の外側に生じる曲げモーメント)のみが作用することが確認されたら、外側のみの鉄筋継手とすることも可能である。かかる場合は簡易な構造となり得る。
上半部の接触面31と下半部側壁22の上面とを面着させて架設した後、トンネル軸方向鉄筋51を配設し、切り欠部32に間詰コンクリート4を充填して上半部と下半部の一体化を図る。切り欠部32を接続部3の外側に設けることにより、アーチカルバートの内側面に後打ちの間詰コンクリート4が露出しないため、間詰コンクリート4が剥離する問題が解消でき、また、間詰コンクリート4の施工をアーチカルバートの外側のみからすることができるため、施工性がよい。間詰コンクリート4とプレキャストコンクリート1または側壁22の取り合い部の外壁端や、接触面31のトンネル内空側端部は、例えば台形状やV字状に切り欠を設け、止水用の弾性シーリング材53などを充填する。
間詰コンクリート4とプレキャストコンクリート1または側壁22の取り合い部の外壁端に弾性シーリング材53などを充填した後、かかる弾性シーリング材53を覆うように、例えば防水シート52などを敷設することにより、止水効果をさらに高めることができる。
【0014】
以下、図を参照しながら本発明の半プレキャスト式アーチカルバートの施工方法について説明する。
【0015】
整地した施工地盤上に、アーチカルバートの下半部の底版21を構築し、側壁22を底版21から略垂直に構築する(下半部構築工程)(図3(a)参照)。この際、アーチカルバートの施工延長にわたり、下半部の構築を完了させてもよい。
アーチカルバートの上半部を工場または現場ヤードにて製作し、上半部の接触面31を下半部の側壁22の上面に面着させるように重機5にて架設する(上半部架設工程)(図3(b)参照)。
上半部および下半部の接続部3に露出させた鉄筋11、23を重ね合わせ、トンネル軸方向鉄筋51を配設し、切り欠部32に間詰コンクリート4をアーチカルバートの外側から充填して、上半部と下半部の一体化を図る(接続部仕上げ工程)(図3(c)参照)。
接続部仕上げ工程をアーチカルバート施工延長にわたって繰り返す。
接続部仕上げ工程終了後、間詰コンクリート4とプレキャストコンクリート1または側壁22の取り合い部の外壁端や、接続面31のトンネル内空側端部に、例えば台形状やV字状に切り欠を設け、止水用の弾性シーリング材53などを充填する。間詰コンクリート4とプレキャストコンクリート1または側壁22の取り合い部の外壁端に充填した弾性シーリング材53を覆うように、例えば防水シート52などを敷設させる。
【0016】
【発明の効果】
本発明の半プレキャスト式アーチカルバートの構造およびその施工方法は以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。
<イ>アーチカルバートの上半アーチ部をプレキャスト化することにより、工期の短縮や品質の確保、施工性の向上を図ることができる。
<ロ>上半部施工にアーチセントルなどの支保工を使用する必要がないため、工費が全体として安価となる。
<ハ>上半部と下半部の接続部の間詰コンクリート充填をアーチカルバートの外側のみからできることから、施工性がよく、またアーチカルバート内部に間詰コンクリートが露出せず、間詰コンクリートが剥離するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半プレキャスト式アーチカルバートの斜視図。
【図2】(a)半プレキャスト式アーチカルバートの接続部を説明した断面図。(b)接続部に負の曲げモーメントのみが作用する場合の接続部の配筋形状の実施例を説明した断面図。
【図3】(a)下半部構築工程の実施例を示した説明図。(b)上半部架設工程の実施例を示した説明図。(c)接続部仕上げ工程の実施例を示した説明図。
【図4】アーチカルバートの実施例を示した斜視図。
【図5】アーチカルバートをアーチセントルにて施工することを説明した正面図。
【符号の説明】
1・・・プレキャストコンクリート
2・・・現場打ちコンクリート
21・・底版
22・・側壁
3・・・接続部
4・・・間詰コンクリート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention is a semi-precast arch culvert having an arch culvert in which the lower half of the arch culvert is cast-in-place concrete including a bottom plate and side walls, and the upper half of the arch culvert is a precast concrete having an arch-shaped cross section. It concerns the construction method.
[0002]
[Prior art]
The conventional arch culvert is constructed by constructing the foundation c of the arch culvert a with cast-in-place concrete, and then supporting the shoring and constructing the arch portion constituting the side wall and ceiling of the arch culvert a with cast-in-place concrete. (See Patent Document 1). In addition, as a support for the arch portion, a support structure that can travel in the tunnel axis direction called an arch center b may be used (see FIG. 5).
The arch part has a curvature, and when constructing the arch part with cast-in-place concrete, assemble the shoring, attach the inner formwork and rebar with the curvature, and the outer formwork with the curvature After assembling, concrete is poured while managing the construction so that the concrete can be filled evenly.
Conventional arch culvert construction methods include a semi-precast arch culvert in which a precast arch part is erected on a foundation c constructed with cast-in-place concrete, in addition to the method of performing cast-in-place concrete as described above. (See Patent Document 2). According to the construction method of the semi-precast arch culvert, the connecting portion between the arch portion and the foundation c has a pin connection structure that does not transmit the bending moment.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-323974 [Patent Document 2]
JP-A-2002-38502
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional method of constructing an arch culvert has the following problems.
<B> If the arch part of the arch culvert is cast-in-place concrete, construction of the shoring and installation of inner formwork, reinforcing bars, outer formwork, etc. are required along with the construction of the arch part, making quality control difficult. Therefore, there is a problem that workability is not good.
<B> When the arch center is used as the shoring, the centr framing becomes the shoring and the centru framing itself becomes the work scaffold, so that the construction can be advanced while running the centru as the culvert is constructed. .
Therefore, when the arch center is used, efficient construction of the arch culvert can be realized.
However, the arc center is expensive and has a drawback that it is difficult to divert. For example, even if the arch center is used for construction of only one arch culvert of about 50 m, there is a problem that profitability is poor.
[0005]
[Object of the invention]
The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and when constructing the arch portion of the arch culvert, the structure of the arch culvert that does not require installation of excessive support or formwork and the like and its construction The aim is to provide a method. Another object of the present invention is to provide an arch culvert structure having a rigid connection structure, which can shorten a process and is excellent in workability, economy, and quality control, and a method of performing the same.
The present invention achieves at least one of these objects.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above purpose, the lower half of the arch culvert is cast-in-place concrete consisting of a bottom slab and sidewalls provided substantially perpendicular to the bottom slab, and the upper half of the arch culvert is precast concrete with an arch-shaped cross section. In the structure of the semi-precast arch culvert according to the present invention, the wall of the precast concrete on the inner side of the tunnel is formed in advance, and the outer wall of the tunnel is provided with a notch at a connection portion connected to the side wall. It is a structure characterized by the following.
Further, in the structure of the semi-precast arch culvert, the reinforcing steel of the precast concrete exposed to the connecting portion side of the precast concrete and the reinforcing steel exposed to the connecting portion side of the cast-in-place concrete can be fixed to each other. can do.
Further, a method of constructing the semi-precast arch culvert for constructing the structure of the semi-precast arch culvert includes a lower half construction step of constructing the bottom slab and the side wall, and an upper half for erection at the connection portion of the precast concrete. A construction method comprising: a part erection step; and a connection part finishing step of arranging a tunnel axial reinforcing bar at the connection part and filling the notch with filling concrete.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0008]
<B> Semi-precast arch culvert An arch culvert is a concrete culvert whose upper section has an arch shape. In an ordinary box culvert having a rectangular cross section, the bending moment prevails on the ceiling, the bottom slab, and the wall due to the overburden load and the side earth pressure. On the other hand, in the arch culvert, it is possible to suppress the generated bending moment while changing the load into an axial force in the arch direction of the cross section. In particular, the position of the connecting
Of the arch culverts, the semi-precast arch culvert is a cast-in-place concrete for a lower half, which will be described later, including a
[0009]
In conventional arch culvert construction, after constructing the base concrete on the ground, assembling the shoring, or assembling the inner formwork with curvature by supporting the shoring using the arch centre. After assembling the outer formwork with curvature and assembling, concrete is poured into the space surrounded by the inner formwork and the outer formwork. According to such a method, it is necessary to process the formwork and the reinforcing bar so as to have a predetermined curvature, and there is a problem that it is difficult to control quality such as concrete filling property at the time of placing concrete in the arch part. .
Accordingly, the present invention provides a cast-in-
[0010]
Further, in order to solve the above problem, a conventional arch culvert structure includes a semi-precast arch culvert in which a foundation is constructed from cast-in-place concrete, and a precast arch portion is erected on the foundation. Such a semi-precast arch culvert has a pin connection structure in which the connection between the foundation and the arch does not transmit the respective bending moments. On the other hand, the features of the rigid connection structure include that there is no restriction on the procedure of the backfilling operation, that the
In view of this, the present invention proposes a semi-precast arch culvert structure in which the
After the arch culvert is completed, the arch culvert may be installed with the arch culvert exposed above the ground, or the arch culvert may be backfilled with buried soil to form a sewer. FIG. 4 shows an embodiment of an arch culvert provided so as to cross the embankment when the embankment is used as a road.
[0011]
<B> Lower half of the arch culvert The lower half of the arch culvert is composed of a
When constructing the lower half, after constructing the
The construction of the arch culvert is, for example, a method in which the construction of the lower half is completed over the extension of the tunnel over the construction ground, and thereafter, a plurality of upper halves having a predetermined width having a predetermined width are erected in the tunnel axial direction. Can be performed.
The cross-section
[0012]
<C> Upper half of the arch culvert The upper half of the culvert has a side wall and a ceiling of an arch-shaped culvert.
In the present invention, in order to improve workability, quality, and the like, the upper half uses
The
On the other hand, a
[0013]
<D> Connection Portion The
After the upper half contact surface 31 and the upper surface of the lower
After filling the outer wall edge of the joint between the filling
[0014]
Hereinafter, the construction method of the semi-precast arch culvert of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
The
The upper half of the arch culvert is manufactured at a factory or a site yard, and is erected by the
The reinforcing bars 11 and 23 exposed at the upper and lower
The connecting part finishing process is repeated over the extension of the arch culvert construction.
After completion of the connecting portion finishing step, cutouts are provided in, for example, trapezoidal or V-shaped notches at the outer wall end of the joint between the filling
[0016]
【The invention's effect】
Since the structure of the semi-precast arch culvert of the present invention and the method of construction thereof are as described above, the following effects can be obtained.
<A> By precasting the upper half arch portion of the arch culvert, it is possible to shorten the construction period, secure quality, and improve workability.
<B> Since it is not necessary to use a support such as an arch center for the upper half construction, the construction cost is reduced as a whole.
<C> Filling concrete between the upper and lower halves can be filled only from the outside of the arch culvert, so workability is good, and no filling concrete is exposed inside the arch culvert. There is no possibility of peeling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a semi-precast arch culvert according to the present invention.
FIG. 2A is a cross-sectional view illustrating a connection portion of a semi-precast arch culvert. (B) Sectional drawing explaining the Example of the reinforcement arrangement shape of a connection part when only a negative bending moment acts on a connection part.
FIG. 3A is an explanatory view showing an example of a lower half building step. (B) Explanatory drawing which showed the Example of the upper half part installation process. (C) Explanatory drawing which showed the Example of the connection part finishing process.
FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of an arch culvert.
FIG. 5 is a front view for explaining that an arch culvert is constructed at an arch center.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記プレキャストコンクリートは、トンネル内空側の壁面が予め形成されており、トンネル外側の壁面が前記側壁と接続する接続部において切欠き部を備えたことを特徴とする、
半プレキャスト式アーチカルバートの構造。A semi-precast arch culvert structure in which the lower half of the arch culvert is cast-in-place concrete composed of a bottom plate and side walls provided substantially perpendicular to the bottom plate, and the upper half of the arch culvert is a precast concrete with an arch-shaped cross section. ,
The precast concrete is characterized in that a wall inside the tunnel is formed in advance, and a wall outside the tunnel is provided with a cutout portion at a connection portion connected to the side wall,
Semi-precast arch culvert structure.
前記プレキャストコンクリートの前記接続部側に露出させたプレキャストコンクリートの鉄筋と、前記現場打ちコンクリートの前記接続部側に露出させた鉄筋を相互に定着可能としたことを特徴とする、
半プレキャスト式アーチカルバートの構造。The structure of a semi-precast arch culvert according to claim 1,
The precast concrete rebar exposed on the connection part side of the precast concrete, and the rebar exposed on the connection part side of the cast-in-place concrete are capable of being fixed to each other,
Semi-precast arch culvert structure.
前記底版と前記側壁を構築する下半部構築工程と、
前記プレキャストコンクリートの前記接続部に架設する上半部架設工程と、
前記接続部にトンネル軸方向鉄筋を配設して、前記切欠き部に間詰コンクリートを充填する接続部仕上げ工程と、からなることを特徴とする、
半プレキャスト式アーチカルバートの構造の施工方法。A construction method of a semi-precast arch culvert structure for constructing a semi-precast arch culvert structure according to claim 1 or 2,
A lower half construction step of constructing the bottom plate and the side wall,
An upper half erection step of erection at the connection part of the precast concrete,
A connecting part finishing step of arranging a tunnel axial reinforcing bar at the connecting part and filling the notched part with filling concrete.
Construction method of semi precast arch culvert structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003021872A JP2004232328A (en) | 2003-01-30 | 2003-01-30 | Structure of semi-precast arch culvert and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003021872A JP2004232328A (en) | 2003-01-30 | 2003-01-30 | Structure of semi-precast arch culvert and its construction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004232328A true JP2004232328A (en) | 2004-08-19 |
Family
ID=32951092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003021872A Pending JP2004232328A (en) | 2003-01-30 | 2003-01-30 | Structure of semi-precast arch culvert and its construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004232328A (en) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019599A (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | How to build a tunnel in the embankment |
| JP2009228380A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Maeda Corp | Method for preventing cracks in concrete structure |
| CN102022123A (en) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 中交隧道工程局有限公司 | Integral lining method for tunnel with altered diameter by model board trolley |
| JP2012188832A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Yamau Co Ltd | Culvert with wing and construction method of the same |
| JP2013133593A (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Yamax Corp | Arch culvert and assembly construction method thereof |
| KR101427812B1 (en) | 2013-06-21 | 2014-08-07 | 주식회사 인터컨스텍 | Open cut method for constructing an underground structure |
| CN106245679A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | Common pipe trench construction method is unloaded across subway shallow embedding open cut zero |
| CN106759478A (en) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | A kind of prefabricated piping lane construction method |
| WO2017206411A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | Full-prefabricated superimposed assembly-type underground pipe gallery and connection node thereof |
| CN108487311A (en) * | 2018-03-27 | 2018-09-04 | 清华大学 | underground pipe gallery and its construction method |
| CN108774959A (en) * | 2018-06-29 | 2018-11-09 | 深圳市路桥建设集团有限公司 | A Rapidly Prototyped Assembled Arch Culvert Structure |
| CN110565550A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 长安大学 | Assembly type self-draining pipe culvert and assembly method thereof |
| CN112049032A (en) * | 2020-07-27 | 2020-12-08 | 成龙建设集团有限公司 | Method for reinforcing municipal highway door opening |
| CN113565530A (en) * | 2021-08-16 | 2021-10-29 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | Prefabricated open cut tunnel and construction method thereof |
| CN114351839A (en) * | 2020-07-02 | 2022-04-15 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | Pin-connected panel sewage regulation and storage device |
| CN116641324A (en) * | 2023-06-29 | 2023-08-25 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | Construction method of semi-prefabricated semi-pouring diversion box culvert |
-
2003
- 2003-01-30 JP JP2003021872A patent/JP2004232328A/en active Pending
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019599A (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | How to build a tunnel in the embankment |
| JP2009228380A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Maeda Corp | Method for preventing cracks in concrete structure |
| CN102022123A (en) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 中交隧道工程局有限公司 | Integral lining method for tunnel with altered diameter by model board trolley |
| CN102022123B (en) * | 2009-09-09 | 2013-07-03 | 中交隧道工程局有限公司 | Integral lining method for tunnel with altered diameter by model board trolley |
| JP2012188832A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Yamau Co Ltd | Culvert with wing and construction method of the same |
| JP2013133593A (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Yamax Corp | Arch culvert and assembly construction method thereof |
| KR101427812B1 (en) | 2013-06-21 | 2014-08-07 | 주식회사 인터컨스텍 | Open cut method for constructing an underground structure |
| WO2017206411A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | Full-prefabricated superimposed assembly-type underground pipe gallery and connection node thereof |
| CN106245679B (en) * | 2016-08-30 | 2018-04-17 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | Across subway shallow embedding open cut zero unloads common pipe trench construction method |
| CN106245679A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | Common pipe trench construction method is unloaded across subway shallow embedding open cut zero |
| CN106759478B (en) * | 2016-12-26 | 2019-01-04 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | A kind of prefabricated piping lane construction method |
| CN106759478A (en) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | A kind of prefabricated piping lane construction method |
| CN108487311A (en) * | 2018-03-27 | 2018-09-04 | 清华大学 | underground pipe gallery and its construction method |
| CN108487311B (en) * | 2018-03-27 | 2024-03-12 | 清华大学 | Underground comprehensive pipe corridor and its construction method |
| CN108774959A (en) * | 2018-06-29 | 2018-11-09 | 深圳市路桥建设集团有限公司 | A Rapidly Prototyped Assembled Arch Culvert Structure |
| CN110565550A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 长安大学 | Assembly type self-draining pipe culvert and assembly method thereof |
| CN114351839A (en) * | 2020-07-02 | 2022-04-15 | 武汉圣禹排水系统有限公司 | Pin-connected panel sewage regulation and storage device |
| CN112049032A (en) * | 2020-07-27 | 2020-12-08 | 成龙建设集团有限公司 | Method for reinforcing municipal highway door opening |
| CN112049032B (en) * | 2020-07-27 | 2022-05-17 | 成龙建设集团有限公司 | Method for reinforcing municipal highway door opening |
| CN113565530A (en) * | 2021-08-16 | 2021-10-29 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | Prefabricated open cut tunnel and construction method thereof |
| CN113565530B (en) * | 2021-08-16 | 2024-04-16 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | Prefabricated open cut tunnel and construction method thereof |
| CN116641324A (en) * | 2023-06-29 | 2023-08-25 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | Construction method of semi-prefabricated semi-pouring diversion box culvert |
| CN116641324B (en) * | 2023-06-29 | 2024-01-19 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | Construction method of semi-prefabricated semi-pouring diversion box culvert |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101506782B1 (en) | In-Site Molding Apparatus for manufacturing In-site Concrete Culverts with assembled Partial Precast Concrete | |
| KR102208793B1 (en) | Under ground structure using column wall and construction method thereof | |
| JP2004232328A (en) | Structure of semi-precast arch culvert and its construction method | |
| JP4881555B2 (en) | Construction method of underground structure | |
| JP2001295298A (en) | Foundation for columnar structure and its work execution method | |
| KR100938395B1 (en) | Construction method of underground roadway using steel composite wall pile | |
| JP4108219B2 (en) | How to build a culvert | |
| KR101017127B1 (en) | Connection structure and construction method of foundation and precast pier using wall | |
| JP4042153B2 (en) | Construction method of wall formwork block and wall structure and underground structure | |
| JP2020197015A (en) | Construction method of foundation | |
| JP2004027609A (en) | Construction method of underground structure and underground structure | |
| JP6678487B2 (en) | How to build an underground structure | |
| KR20080061580A (en) | Precast Concrete Slab Construction Method | |
| JP2012031678A (en) | Foundation for structure and method for constructing the same | |
| KR100562686B1 (en) | Underground structure using steel sheet pile and cast-in-place concrete and construction method | |
| JPH0657768A (en) | Retaining wall structure and its construction method | |
| JP2004019100A (en) | Underground structure construction method and underground structure | |
| KR102202598B1 (en) | Double wall structure for top-down construction and top-down structure construction method therewith | |
| JPH10299003A (en) | Foundation method using precast concrete members | |
| KR101288602B1 (en) | Underpass using precast concrete pile and method for constructing the same | |
| JP3578414B2 (en) | Construction method of reinforced concrete retaining wall | |
| JP2579120B2 (en) | garage | |
| KR200339018Y1 (en) | Manhole for underground electric power distribution manufactured from precast concrete | |
| KR200390421Y1 (en) | Top-down substructure by deck suspension | |
| KR200420394Y1 (en) | Inverse Tee Type Precast Concrete Retaining Wall Block |