JP2004224369A - 合成樹脂製キャップおよび閉止装置、並びに容器詰め飲料 - Google Patents

Abstract

【課題】表示された情報を容易に確認することができる合成樹脂製キャップを提供する。
【解決手段】天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを備え、筒部３の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナール１２が形成され、筒部３の外周面に、平坦部からなる表示マーク１３が設けられている。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部外周に雄ネジが形成された容器に装着されて、この容器口部を閉止する合成樹脂製キャップおよび閉止装置、並びに容器詰め飲料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、従来の合成樹脂製キャップの一例を示すもので、ここに示すキャップ７１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。
主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール１２が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する薄板状のタブ１１が設けられている。
【０００３】
キャップ７１は、容器口部に被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部の雄ネジに螺着させることによって装着される。
キャップ７１を開栓方向に回すと、ＴＥリング部９に設けられたタブ１１が容器口部に係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
これによって、キャップの主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップが開栓されたことが明示される。
【０００４】
近年では、販売促進などを目的として、天板部上面に、文字、記号、画像など（例えば商品名、社名）の情報を印刷などにより表示することが行われている。
なお、本出願人が知る範囲で、この種のキャップに該当する先行技術が開示された技術文献はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のキャップを装着した容器は、商品として陳列される際に、正立状態（口部を上にし、底部を下にした状態）で商品棚に納められることが多いため、この商品棚の前面側から、天板部上面の情報を確認しにくくなることがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、表示された情報を容易に確認することができる合成樹脂製キャップ、およびこれを用いた閉止装置、並びに容器詰め飲料を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
表示マークは、文字、記号、図形のうち少なくともいずれか１つを形取ったものであることが好ましい。
表示マークの外径は、ナールの最大外径以上とするのが好ましい。
本発明の合成樹脂製キャップは、筒部外周面において、表示マークの下方にナールが形成されていない構成とすることができる。
【０００７】
本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなり、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の容器詰め飲料は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置内に飲料が充填され、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示すもので、ここに示すキャップ１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が設けられている。
【００１０】
筒部３の主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール１２が形成されている。
ナール１２の山部１２ａの突出高さは、０．０１ｍｍ以上（好ましくは０．０１〜１ｍｍ）とするのが好適である。山部１２ａの幅は、０．１〜２ｍｍとするのが好適である。以下、山部１２ａの外径を、ナール１２の最大外径Ｂという。ナール１２のピッチ（相隣接する２つの山部１２ａの頂点間距離）は、０．１〜５ｍｍ（好ましくは０．５〜２ｍｍ）とするのが好適である。
【００１１】
ナール１２は、上下に延びる凹凸からなるものであるため、筒部３外周面の表面摩擦を高め、使用者がキャップ１を開栓および閉栓する際に、キャップ１を回転させるのに必要な力を低減することができるようになっている。
【００１２】
筒部３の主部８の外周面には、平坦部からなる表示マーク１３が設けられている。
本発明において、平坦とは、その表面に凹凸が形成されていないことをいい、表示マーク１３は、ナールなどの凹凸が表面に形成されていなければよい。
図１（ｂ）に示すように、表示マーク１３は、縦断面形状が直線状となるように形成することもできるし、縦断面形状が径方向外方に突出する円弧状または多角形状となるように形成することもできる。
また、図示例において表示マーク１３の横断面形状は円弧状とされているが、直線状または多角形状とすることもできる。
表示マーク１３は、表面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１−１９９４）が、１０μｍ以下（好ましくは５μｍ以下）であることが望ましい。
【００１３】
表示マーク１３の形状は、特に限定されないが、文字、記号、図形のうち少なくともいずれか１つ（例えば商品マーク、商品名、社名など）を形取った形状とすることができる。
図示例において、表示マーク１３は、文字を形取った形状とされている。
表示マーク１３の高さ位置は、ナール１２の上端の高さと下端の高さとの間とされている。
【００１４】
表示マーク１３の外径Ａは、ナール１２の最大外径Ｂ以上とするのが好ましい。表示マーク１３の外径Ａがこの範囲未満であると、このキャップ１を成形する際に、キャップ１の変形や損傷が起こりやすくなる。
【００１５】
キャップ本体４は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料で形成することができる。
ライナー５には、ポリプロピレンとゴムをブレンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料が使用できる。
【００１６】
次に、このキャップ１を製造する方法について説明する。
キャップ本体４の成形には、キャップ本体４の内面を形成する内面側金型と、キャップ本体４の外面を形成する外面側金型とを備えた製造装置が用いられる。
内面側金型としては、キャップ本体４の内面形状に即した外面形状を有する筒状のものが用いられる。
外面側金型としては、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成されたものが用いられる。
この外面側金型の成形部は、その内底面が天板部２に即した形状とされ、内側面が筒部３に即した形状とされている。
この成形部の内側面には、ナール１２に即した形状のナール形成部分と、表示マーク１３に即した形状の表示マーク形成部分が形成されている。
【００１７】
この製造装置を用いてキャップ１を成形するには、内面側金型を外面側金型の成形部内に挿入した状態で、これら金型の隙間に合成樹脂材料を充填し、圧縮成形などにより成形する。
次いで、成形されたキャップ本体４を外面側金型の成形部から引き抜くとともに、内面側金型をキャップ本体４から引き抜く。
次いで、天板部２の内面に、押圧成形などによりライナー５を形成する。
【００１８】
本実施形態のキャップ１では、以下の効果を得ることができる。
（１）筒部３の外周面に表示マーク１３が形成されているので、キャップ１の側方からこの表示マーク１３を確認することができる。
このため、内容液を充填しキャップ１を装着した容器が、商品として正立状態で陳列される場合でも、表示マーク１３を容易に確認できるようになる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
【００１９】
（２）表示マーク１３が平坦部からなるものであるので、この表示マーク１３を、キャップ本体４の成形の際に形成することができる。
従って、表示マーク１３を形成するための工程を別途実施する必要がなく、製造が容易となる。
【００２０】
（３）キャップ本体４の成形に用いる製造装置には、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成された外面側金型が用いられる。
この外面側金型の成形部の内側面には、ナール形成部分と、表示マーク形成部分とが形成されている。
キャップ１では、表示マーク１３の外径Ａを、ナール１２の最大外径Ｂ以上とすることによって、外面側金型の表示マーク形成部分の内径を、ナール形成部分の最大内径以上とすることができる。
このため、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際に、ナール１２が表示マーク形成部分により変形するのを防ぐことができる。
従って、成形時におけるキャップ１の変形や損傷を防ぐことができる。
【００２１】
なお上記製造方法では、圧縮成形によりキャップ本体４を成形する方法を例示したが、キャップ本体は射出成形により成形することもできる。
【００２２】
図２は、本発明の合成樹脂製キャップの第２の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ２１は、表示マーク２３が、図形を形取った形状とされている点で、上記キャップ１と異なる。
表示マーク２３は、平坦に形成された第１および第２平坦部２４、２５を備えている。第１平坦部２４は、第２平坦部２５を囲んで形成されている。
【００２３】
図３は、本発明の合成樹脂製キャップの第３の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ３１は、表示マーク３３が、第１平坦部３４と、第１平坦部３４上に突出形成された第２平坦部３５と、第２平坦部３５に設けられた凹部である第３平坦部３６とを備えている点で、上記キャップ２１と異なる。
これら第１〜第３平坦部３４、３５、３６は、それぞれ平坦に形成されている。
【００２４】
図４は、本発明の合成樹脂製キャップの第４の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ４１において、表示マーク４３は、図形を形取った形状とされている。
表示マーク４３は、このキャップ４１が装着される容器内に充填される内溶液に応じた形状とすることができる。図示例において、表示マーク４３は、リンゴを形取った形状とされており、内溶液がリンゴジュースなどである場合に好適である。
【００２５】
図５は、本発明の合成樹脂製キャップの第５の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ５１は、表示マーク５３が、略半円状の第１平坦部５４と、第１平坦部５４より突出して形成された略半円状の第２平坦部５５とから構成されている。第２平坦部５５は第１平坦部５４よりも半径が小さく形成されている。
【００２６】
第１および第２平坦部５４、５５は、最下部がナール１２の下端の高さ位置に達するように形成されている。
図示例において、第１および第２平坦部５４、５５は、略半円状に形成されているため、上方から下方に向けて周方向の幅が徐々に大きくなるように形成されている。
表示マーク５３の外径Ａは、ナール１２の最大外径Ｂ以上とするのが好ましい。表示マーク５３の外径Ａがこの範囲未満であると、成形時にキャップ５１の変形や損傷が起こりやすくなる。
【００２７】
ここに示すキャップ５１では、上記キャップ１と同様に、表示マーク５３を容易に確認することができる。
さらに、キャップ５１では、表示マーク５３が、上方から下方に向けて周方向の幅が一定または徐々に大きくなるように形成され、表示マーク５３の最下部はナール１２の下端の高さ位置に達している。このため、筒部３の外周面には、表示マーク５３の下方に、ナール１２が形成されていない。
よって、表示マーク５３の外径Ａをナール１２の最大外径Ｂ以上とすれば、筒部３には、上方から下方に向けて外径が小さくなる部分が存在しないことになる。
このため、キャップ５１の成形に用いられる外面側金型の成形部には、キャップ上部側から下部側に向けて内径が小さくなる部分がなくなることになる。
従って、キャップ１の成形にあたって、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際に、表示マーク１３およびナール１２が、表示マーク形成部分またはナール形成部分により変形するのを防ぐことができる。
よって、キャップ１の変形や損傷を防ぐことができる。
【００２８】
図６は、本発明の閉止装置の一実施形態を示すものである。この閉止装置は、容器６１の口部６１ａに、図１に示すキャップ１が装着された構成とされている。
容器６１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂材料やガラスからなり、口部６１ａの外周に、ネジ部１０に螺合する雄ネジ６２が形成されている。この雄ネジ６２の下方には、周方向に沿う環状膨出部６３が設けられている。環状膨出部６３は、キャップ１を開栓する際にタブ１１が係止するように形成されている。
【００２９】
この閉止装置では、果汁飲料、茶飲料、炭酸飲料、アルコール飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器６１に充填し、口部６１ａにキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料を得ることができる。
【００３０】
なお、本発明において、表示マークの表面には印刷などにより着色を施すこともできる。また表示マーク表面に、印刷や凹凸などにより文字、記号、図形などの表示を設けることもできる。
表示マークの形状は、文字、記号、図形のうち２つ以上を組み合わせた形状とすることもできる。
表示マークは、筒部外周面に形成されていればよく、主部においてナールより下方の位置に形成してもよいし、ＴＥリング部に形成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の合成樹脂製キャップにあっては、以下に示す効果を得ることができる。
（１）筒部の外周面に表示マークが形成されているので、キャップの側方からこの表示マークを確認することができる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
（２）表示マークが平坦部からなるものであるので、この表示マークを、キャップの成形の際に形成することができる。
従って、表示マークを形成するための工程を別途実施する必要がなく、製造が容易となる。
（３）表示マークの外径を、ナールの最大外径以上とすることによって、このキャップを成形する外面側金型の表示マーク形成部分の内径を、ナール形成部分の最大内径以上とすることができる。
このため、成形したキャップを外面側金型から引き抜く際に、ナールが表示マーク形成部分により変形するのを防ぐことができる。
従って、成形時におけるキャップの変形や損傷を防ぐことができる。
（４）表示マークの外径がナールの最大外径以上であり、かつ表示マークの下方にナールが形成されていない構成によって、キャップ成形に用いられる外面側金型の成形部には、キャップ上部側から下部側に向けて内径が小さくなる部分がなくなることになる。
従って、キャップの成形にあたって、キャップを外面側金型から引き抜く際に、表示マークおよびナールが、外面側金型により変形、損傷をうけるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示す一部断面図である。（ｂ）（ａ）に示すキャップの要部拡大図である。
【図２】本発明の合成樹脂製キャップの第２の実施形態を示す一部断面図である。
【図３】本発明の合成樹脂製キャップの第３の実施形態を示す一部断面図である。
【図４】本発明の合成樹脂製キャップの第４の実施形態を示す一部断面図である。
【図５】（ａ）本発明の合成樹脂製キャップの第５の実施形態を示す一部断面図である。（ｂ）（ａ）に示すキャップの要部拡大図である。
【図６】本発明の閉止装置の一実施形態を示す一部断面図である。
【図７】従来の合成樹脂製キャップの一例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、１２・・・ナール、１３、２３、３３、４３、５３・・・表示マーク、６１・・・容器、６１ａ・・・口部、Ａ・・・表示マークの外径、Ｂ・・・ナールの最大外径

Claims (6)

1. 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
2. 表示マークは、文字、記号、図形のうち少なくともいずれか１つを形取ったものであることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
3. 表示マークの外径は、ナールの最大外径以上とされていることを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂製キャップ。
4. 筒部外周面には、表示マークの下方に、ナールが形成されていないことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製キャップ。
5. 容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
   合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする閉止装置。
6. 容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置内に飲料が充填された容器詰め飲料であって、
   合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする容器詰め飲料。

Images