JP2004211230A - Liquid softener composition - Google Patents

Abstract

The following (a), (b), (c) and (d) are adjusted so that [(a) + (b) + (c)] / (d) = 1 to 50 (mass ratio). A liquid softener composition characterized by comprising:
(A) a tertiary amine containing one ester group in the molecule and one long chain hydrocarbon group or a salt thereof; (b) a tertiary amine containing one or two ester groups in the molecule and a long chain hydrocarbon group A tertiary amine or a salt thereof comprising two
(C) Tertiary amines containing three ester groups and three long-chain hydrocarbon groups in the molecule or salts thereof.
(D) A fragrance containing 20 to 70% by mass of a specific fragrance component in the fragrance.
According to the liquid softener composition of the present invention, it is possible to obtain a liquid softener composition capable of suppressing an unpleasant odor even when dried in a room.
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Description

（式中、Ｒ^１は総炭素数１０〜２６で、エステル基を１つ含むアルキル基又はアルケニル基、Ｒ^２はメチル基、エチル基、炭素数１〜４のヒドロキシアルキル基、又はアミノアルキル基を表わす。Ｒ^２は同一であっても、異なっていてもよい。）
【００１１】
Ｒ^１は総炭素数１０〜２６、好ましくは１２〜２４で、エステル基を１つ含むアルキル基又はアルケニル基である。
【００１２】
Ｒ^２は同一又は異種のメチル基、エチル基又は炭素数１〜４、好ましくは２〜３のヒドロキシアルキル基又はアミノアルキル基である。Ｒ^２の例としては、具体的にはメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基、アミノプロピル基が挙げられるが、特にメチル基、ヒドロキシエチル基、アミノプロピル基が好ましく用いられる。上記一般式（１）で示される分子内にエステル基を１つ含み、且つ長鎖炭化水素基を１つ含む３級アミン又はその塩としては、下記一般式（２）〜（４）で示される３級アミン又はその塩が好ましい。
【００１３】
【化２】

（式中、Ｒ^３は炭素数７〜２３の直鎖又は分岐のアルキル基又はアルケニル基を表わす。）
ここで、上記３級アミンの中和に用いる酸としては、塩酸、硫酸、メチル硫酸が挙げられる。
【００１４】
Ｒ^３は炭素数７〜２３、特に９〜２１の直鎖又は分岐のアルキル基又はアルケニル基である。
【００１５】
Ｒ^３は炭素数８〜２４の脂肪酸からカルボキシル基を除いた残基であり、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、直鎖脂肪酸、分岐脂肪酸のいずれかから誘導される基である。不飽和脂肪酸の場合、シス体とトランス体が存在するが、その質量比率は液体柔軟剤の粘度を適度なものに仕上げるため、シス体／トランス体＝２５／７５〜８０／２０が好ましく、更には４０／６０〜８０／２０が特に好ましい。Ｒ^３のもととなる脂肪酸としては、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸、エライジン酸、部分水添パーム油脂肪酸（ヨウ素価１０〜６０）、部分水添牛脂脂肪酸（ヨウ素価１０〜６０）などが挙げられる。中でも好ましいのは、植物由来のステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、エライジン酸を所定量組み合わせ、飽和／不飽和比率が９５／５〜５０／５０、特に８５／１５〜５０／５０（質量比）で、ヨウ素価が１０〜５０である。シス体／トランス体質量比が４０／６０〜８０／２０、炭素数１８の比率が８０質量％以上であり、炭素数２０の脂肪酸を２質量％以下、炭素数２２の脂肪酸を１質量％以下となるように調整した脂肪酸組成を用いることが好ましい。
【００１６】
（ｂ）成分は分子内にエステル基を１〜２個含み、且つ長鎖炭化水素基を２つ含む３級アミン又はその塩であり、下記一般式（５）で示されるものが好ましい。
【００１７】
【化３】

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２は上記と同じ意味を表わすが、Ｒ’は総炭素数１０〜２６でエステル基又はアミド基を１つ含むアルキル基又はアルケニル基である。）
また、Ｒ^１、Ｒ^２の好ましい範囲等についても同様である。Ｒ’は総炭素数１０〜２６、好ましくは１２〜２４でエステル基又はアミド基を１つ含むアルキル基又はアルケニル基である。上記一般式（５）で示される分子内にエステル基を１〜２個含み、且つ長鎖炭化水素基を２つ含む３級アミン又はその塩としては、下記一般式（６）〜（８）で示される３級アミン又はその塩が好ましい。
【００１８】
【化４】

（式中、Ｒ^３は上記と同じ意味を表わすが、Ｒ^３は同一であっても異なっていてもよい。）
また、Ｒ^３の好ましい範囲等についても同様である。
ここで、上記３級アミンの中和に用いる酸としては、塩酸、硫酸、メチル硫酸が挙げられる。
【００１９】
（ｃ）成分は分子内にエステル基を３つ含み、且つ長鎖炭化水素基を３つ含む３級アミン又はその塩であり、下記一般式（９）で示されるものが挙げられる。
【００２０】
【化５】

（式中、Ｒ^１は上記と同じ意味を表わすが、Ｒ^１は同一であっても異なっていてもよい。）
また、Ｒ^１の好ましい範囲等についても同様である。上記一般式（９）で示される分子内にエステル基を３つ含み、且つ長鎖炭化水素基を３つ含む３級アミン又はその塩としては、下記一般式（１０）で示される３級アミン又はその塩が好ましい。
【００２１】
【化６】

（式中、Ｒ^３は上記と同じ意味を表わすが、Ｒ^３は同一であっても異なっていてもよい。）
また、Ｒ^３の好ましい範囲等についても同様である。
ここで、上記３級アミンの中和に用いる酸としては、塩酸、硫酸、メチル硫酸が挙げられる。
【００２２】
本発明で用いる３級アミンは塩酸、硫酸、メチル硫酸によって中和されたアミン塩の形で用いることが好ましい。その中和工程は３級アミンを予め中和したものを水に分散してもよいし、酸水溶液中に３級アミンを液状又は固体状で投入してもよく、３級アミンと酸成分を同時に投入してもよい。
【００２３】
上記一般式（２）、（６）、（１０）で表される化合物は上述の脂肪酸組成物又は脂肪酸メチルエステル組成物と、トリエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。
【００２４】
一般式（３）、（７）で表される化合物は上述の脂肪酸組成物又は脂肪酸メチルエステル組成物と、メチルジエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。
【００２５】
一般式（４）、（８）で表される化合物は硬化牛脂脂肪酸とＮ−メチルエタノールアミンとアクリロニトリルの付加物より、公知の方法［Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２６，３４０９，（１９６０）］で合成したＮ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−メチル−１，３−プロピレンジアミンとの縮合反応により合成することができる。
【００２６】
ここで、（ａ）〜（ｃ）の合計量に対して、（ａ）成分は不快臭の抑制、柔軟性の観点から、０．２を超え０．８未満の質量比率で存在することが好ましく、０．２５〜０．７であることが更に好ましい。０．２以下であると不快臭抑制効果が小さくなる場合があり、一方、０．８以上であると柔軟性能が低くなる場合がある。また、（ａ）〜（ｃ）の合計量に対して、（ｃ）成分は柔軟性能、柔軟剤の分散安定性の観点から、０．０１〜０．６未満の質量比率で存在することが好ましく、０．０５〜０．５であることが更に好ましい。０．０１未満であると柔軟性能が悪くなる場合があり、０．６以上であると分散安定性が劣化する場合がある。
【００２７】
（ａ）〜（ｃ）成分の合計配合量は、組成物全量に対し０．１〜１５質量％が好ましく、さらに０．１〜１０質量％が好ましい。
【００２８】
本発明において、（ａ）〜（ｃ）成分は上記特定比率で存在することが好ましいが、（ａ）〜（ｃ）成分を別々に合成し、それを所定量組み合わせてもよいし、トリエタノールアミンと脂肪酸又は脂肪酸メチルエステルとを特定モル比率で反応させ、（ａ）〜（ｃ）成分が所定量含まれるように合成した反応生成物を使用してもよい。また、（ａ）〜（ｃ）成分を含有する３級アミン組成物を室温又は高温保存下で加水分解させ、本発明の好ましい比率に調整したものを用いてもよい。更に、（ａ）〜（ｃ）成分が本発明の好ましい範囲内で存在していれば、（ａ）〜（ｃ）成分を含む３級アミンを通常知られている４級化剤（例えば塩化メチル、ジメチル硫酸）で部分的に４級化し、３級アミンと４級化物が１０／９０〜９５／５の質量比率で混合された混合物を用いてもよい。
【００２９】
本発明の（ｄ）成分は、リモネン、シトラール、シトロネラール、シトロネロール、ゲラニオール、オイゲノール、ｌ−メントール、ターピネオール、１，８−シネオール、バニリン、クマリン、メチルイオノン、ガラクソライド、トナライド、リナロール、リラール、リリアール、フェニルエチルアルコール、リナリルアセテート、及びベンジルアセテートからなる群から選ばれる１種又は２種以上の香料成分を香料中に２０〜７０質量％含む香料である。このような香料を配合することにより、不快臭の抑制効果を高めることができる。
【００３０】
上記香料成分は、室内干しなどの高温、高湿度下で衣類を乾燥させた時に生じる不快臭抑制に効果の高い香料成分であり、これらの香料成分は、香料中に２０〜７０質量％、好ましくは３０〜７０質量％、より好ましくは４５〜６５質量％含まれている。香料成分は不快臭の抑制効果に対して大きく影響を及ぼす。上記抗菌香料の比率が香料中２０質量％未満だと、不快臭の抑制効果は小さくなる。また、７０質量％を超えると特定の香気が強くなりすぎてしまい、香料として好ましくない香気となってしまう。
【００３１】
上記特定香料成分以外の香料成分としては、特に限定されるものではなく、組成物の芳香のために他の香料成分を添加することができる。香料として使用される香料原料のリストは、様々な文献、例えば「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ」，Ｖｏｌ．Ｉ ａｎｄ ＩＩ，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）及び「合成香料 化学と商品知識」、印藤元一著、化学工業日報社（１９９６）及び「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｏｆ Ｎａｔｕｒａｌ Ｏｒｉｇｉｎ」，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）及び「香りの百科」、日本香料協会編、朝倉書店（１９８９）及び「Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｖ．３．３」，Ｂｏｅｌｅｎｓ Ａｒｏｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ（１９９６）及び「Ｆｌｏｗｅｒ ｏｉｌｓａｎｄ Ｆｌｏｒａｌ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ Ｉｎ Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ」，Ｄａｎｕｔｅ Ｌａｊａｕｊｉｓ Ａｎｏｎｉｓ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９３）などで見られ、それぞれを引用することにより本明細書の開示の一部とされる。
【００３２】
（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分の合計量と（ｄ）成分の質量比は、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）で表わすと、１〜５０であり、好ましくは１〜４０、更に好ましくは１〜３０である。この値が小さすぎると柔軟基材に対して香料が多すぎるため、柔軟性を確保しようとすると処理した衣類のにおいが強くなりすぎ、大きすぎると不快臭を十分に抑制することが困難であるために好ましくない。
【００３３】
（ｅ）成分は抗菌剤である。ここで、本発明の抗菌剤に該当する化合物は、木綿金巾（ＪＩＳ Ｌ ０８０３に規定する染色堅ろう度試験用添付白布）に該化合物１重量％を均一に付着させた布を用い、ＪＩＳ Ｌ １９０２「繊維製品の抗菌性試験法」に準じた方法で抗菌性試験を行い阻止帯が見られる化合物である。
【００３４】
このような化合物として好ましいものとして、トリクロサン、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジ−（デシロイルオキシエチル）Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチルアンモニムメチルサルフェート、Ｎ，Ｎ−ジ−（デシロイルオキシエチル）Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニムクロライド、ビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル、トリクロロカルバニリド、２−（４−チオシアノメチルチオ）ベンズイミダゾール、ペリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩、グルコン酸クロルヘキシジン、８−オキシキノリン、ポリリジン等が挙げられる。これらは１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３５】
本発明の液体柔軟剤組成物に、抗菌剤を配合する場合、好適な配合量は０．００５〜５質量％、好ましくは０．００５〜１質量％、特に好ましくは０．０１〜０．５質量％である。
【００３６】
また、本発明の液体柔軟剤組成物には粘度安定、性能向上、機能付加、製造性向上、外観向上、香気向上などを目的に以下の化合物及び通常柔軟仕上げ剤組成物に配合される公知の成分を（ｆ）成分として配合することができる。
【００３７】
非イオン界面活性剤は、主に組成物中での分散性を向上する目的で用いられるものであり、例えば、アルコール又はアミン又は脂肪酸にアルキレンオキシドを付加した非イオン界面活性剤を用いることができる。炭素鎖部分は、分岐していても直鎖でもよく、不飽和があってもよい。また、炭素鎖に分布があってもよい。炭素鎖長は好ましくは６〜３０、より好ましくは８〜２４である。炭素鎖が直鎖である場合には、炭素数６〜１４のものが好ましく，より好ましくは８〜１２。炭素鎖が分岐鎖である場合には、６〜３０のものが好ましく、より好ましくは９〜２４、最も好ましくは１２〜１４である。原料としては、エクソン化学（株）製エクサール、ＢＡＳＦ社製Ｌｕｔｅｎｓｏｌシリーズ、協和発酵工業（株）オキソコールＣ１３、Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ社製Ｇｅｎａｐｏｌシリーズ（Ｃシリーズ、Ｔシリーズ）、Ｓｈｅｌｌ製Ｄｏｂａｎｏｌシリーズ、ＣＯＮＤＥＡ（ＳＡＳＯＬ）社のＩＳＯＦＯＬシリーズなどを使用することができる。
【００３８】
また、特にアルコールのアルキレンオキシド付加物の場合には、１級アルコールでも２級アルコールでも使用できるが、１級アルコールを用いたほうが組成物の分散性が良好である。炭素数が１３のアルコールは、ドデセンを原料に製造されるが、その出発原料としてはブチレンでもプロピレンでもよい。
【００３９】
炭素鎖が不飽和基を含む場合には、炭素数は１８であるものが好ましく、不飽和基の立体異性体構造は、シス体又はトランス体であっても、両者の混合物であってもよいが、特にシス体／トランス体の比率が２５／７５〜１００／０（質量比）であることが好ましい。
【００４０】
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド（ＥＯ）が好ましいが、エチレンオキサイドと共にプロピレンオキサイド（ＰＯ）又はブチレンオキサイド（ＢＯ）を付加してもよい。ＥＯの平均付加モル数としては１０〜１００モルであり、好ましくは２０〜８０モル、特に好ましくは３０〜６０モルである。また、ＥＯと共に付加するＰＯ又はＢＯの平均付加モル数としては０〜１０であり、好ましくは０〜５モルである。この際、ＥＯを付加した後、ＰＯ又はＢＯを付加しても、あるいはＰＯ又はＢＯを付加した後、ＥＯを付加してもよい。またランダムに付加してもよい。
【００４１】
アルキレンオキシド付加型の非イオン界面活性剤として、より具体的には、ノニルアルコールの平均ＥＯ９ＰＯ１モル付加物、一級イソノニルアルコールの平均ＥＯ４０モル付加物、一級イソデシルアルコールの平均ＥＯ２０モル付加物、ラウリルアルコールの平均ＥＯ２０モル付加物、一級イソへキサデシルアルコールの平均ＥＯ６０モル付加物、一級イソトリデシルアルコールの平均ＥＯ４０モル付加物、牛脂アルキルアミンの平均ＥＯ６０モル付加物、オレイルアミンの平均ＥＯ５０モル付加物、ラウリン酸の平均ＥＯ２０モル付加物などがあげられる。日本エマルジョン株式会社のエマレックスシリーズ、三洋化成株式会社のエマルミンシリーズ、ライオン化学株式会社のＴＤＡシリーズ、エソミンシリーズ、（株）日本触媒製ソフタノール３００などのソフタノールシリーズ、ＢＡＳＦ社製Ｌｕｔｅｎｓｏｌシリーズなどを使用することができる。また、上記化合物には、原料であるアルコールやアミン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールなどのポリアルキレングリコールなどが未反応分として非イオン界面活性剤中に１０質量％以下で含まれていてもよい。それらは、１種単独でも２種以上の混合物としても使用することができる。
【００４２】
また、非イオン界面活性剤としてセチルアルコール、ステアリルアルコール、アラキニルアルコール、ドコサノール、テトラコサノールヘキサコサノール、オクタコサノール、２−ブチルオクタノール、２−ブチルデカノール、２−ヘキシルオクタノール、２−ヘキシルデカノール、２−オクチルデカノール、２−ヘキシルドデカノール、２−オクタデカノール、２−デシルテトラデカノール、２−ドデシルヘキサデカノール、２−テトラデシルオクタデカノール、２−テトラデシルエイコサノール、２−ヘキサデシルオクタデカノール、２−ヘキサデシルエイコサノールなどの高級アルコールも使用することができる。
【００４３】
本発明の液体柔軟剤組成物に、非イオン界面活性剤を配合する場合、好適な配合量は組成物全量に対し０〜１０質量％、好ましくは０．１〜５質量％、特に好ましくは０．３〜３質量％である。
【００４４】
カチオン性界面活性剤としては、主に柔軟性を向上させる目的で用いられるものであり、例えば、長鎖炭化水素基を２〜３個有するジ、トリアルキルカチオンや、分子中に１〜３個のエステル基と１〜３個の長鎖炭化水素基を含む生分解性が良好なカチオン性界面活性剤が挙げられる。具体的には炭素数１２〜２２の長鎖アルキル基、アルケニル基を２つ含むジ長鎖アルキルジメチルアンモニウムクロライド、炭素数８〜２２の長鎖アルキル基、アルケニル基を３つ含むトリ長鎖アルキルメチルアンモニウムクロライドや、炭素数８〜２２の長鎖アルキル基、アルケニル基を１つ含むＮ−アシロイルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アシロイルオキシエチル−Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジ−（ヒドロキシエチル）アンモニウムメチルサルフェートや、炭素数１２〜２２の長鎖アルキル基、アルケニル基を２つ含むＮ，Ｎ−ジ−（アシロイルオキシエチル）Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジ−（アシロイルオキシエチル）Ｎ−メチル、Ｎ−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェートや、炭素数８〜２２の長鎖アルキル基、アルケニル基を３つ含むＮ，Ｎ，Ｎ−トリ−（アシロイルオキシエチル）−Ｎ−メチルアンモニウムメチルサルフェートなどが挙げられる。
【００４５】
本発明の液体柔軟剤組成物に、カチオン性界面活性剤を配合する場合、好適な配合量は組成物全量に対し０〜１０質量％、好ましくは０．１〜１０質量％である。
【００４６】
両性界面活性剤としては、例えば、長鎖基を１個又は２個有するスルホベタイン、カルボキシベタインを使用することができる。長鎖基は、炭化水素基であり、炭化水素基中にエステル基、アミド基、エーテル基を含んでいてもよい。また、炭化水素基の飽和型／不飽和型の割合、炭素鎖長分布、不飽和基のシス体／トランス体比率などは特に限定されない。前述（ａ）〜（ｃ）成分の原料である脂肪酸又は脂肪酸メチルエステルから誘導される炭化水素基であってもよい。両性界面活性剤は具体的に、Ｎ，Ｎ−ジアシロイルオキシエチル−Ｎ−メチルアンモニオエチルサルフェートやエチルカルボキシレートなどのベタイン類、Ｎ−アシルオキシエチル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチルアンモニオベタイン類、Ｎ−アシルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニオベタイン類、Ｎ−アシルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ’−β−ヒドロキシプロピルアンモニオベタインなどが使用できる。また、長鎖基は１鎖型と２鎖型のものがあり、１種を単独で又は２種以上の混合物でも使用することができる。また、上記化合物には、その窒素原子が４級化されてない化合物、原料であるアルカノールアミンその中和物、その４級化物などのアミノベタインが若干含まれる。これらを単独で又は２種以上含まれていてもよい。
【００４７】
本発明の液体柔軟剤組成物に、両性界面活性剤を配合する場合、好適な配合量は組成物全量に対し０〜１０質量％、好ましくは０．１〜５質量％、より好ましくは０．１〜３質量％である。
【００４８】
また、炭化水素として、例えば流動パラフィンなどの常温で液体であるものや、融点が７０〜３０℃のパラフィンを組成物全量に対し０〜１０質量％、好ましくは０．１〜３質量％用いることができる。
【００４９】
ワックス等の固形状油脂やポリウレタンを、風合い及び平滑性向上、吸放水性コントロール剤として使用することができる。ワックスとしては、アルカン、アルケン及び石油ワックスから選ばれる炭化水素、並びに動植物系ワックス状物質の１種を単独で又は２種以上の混合物として用いることができる。
【００５０】
固体状油脂がアルカンである場合、炭素数が２２以上であるものが最も好ましく、具体的にはデコサン、トリコサン、テトラコサン、ペンタコサン、ヘキサコサン、ヘプタコサン、オクタコサン、ノナコサン、トリアコンタン、ヘントリアコンタン、ドトリアコンタン、トリトリアコンタン、テトラトリアコンタン、ペンタトリアコンタン、ヘキサトリアコンタン、ヘプタトリアコンタン、オクタトリアコンタン、ノナトリアコンタンなどが挙げられる。また、該アルカンは、炭化水素が直鎖状、分岐状、あるいはポリアルキレンなどのように３次元的に結合していてもよい。
【００５１】
固体状油脂がアルケンである場合、炭素数が２４以上であるものが最も好ましく、具体的には１−テトラコセン、１−ヘキサコセン、１−オクタコセン、１−トリアコセン、１−ドトリアコンテン、１−テトラトリアコンテン、１−ヘキサトリアコンテン、１−オクタトリアコンテン、１−テトラコンテンなどが挙げられる。
【００５２】
固体状油脂が石油ワックスである場合、融点が４０℃以上であるパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタムが最も好ましく、市販されている石油ワックスの具体例としては、ＨＮＰ−３、ＨＮＰ−１２、ＨＮＰ−１４Ｇ、ＳＰ−０１６０、ＳＰ−１０３５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＪＰ−１５００、ＪＰ−１０５、ＪＰ−１３１Ｔ（以上、すべて日本精蝋（株）製）などが挙げられる。
【００５３】
固体状油脂が動植物系ワックスである場合、具体的には、キャンデリラワックス、カルナウバワックス、水添ホホバワックス、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウなどが挙げられる。上記化合物は、エマルジョンの形態でも使用することができる。具体的には、一方社油脂工業（株）製高融点ポリエチレンエマルジョン（エポノール９００）や同ポリウレタンエマルジョン（ＵＰＭ−２１２ＨＮ）やチバスペシャルティケミカルズ（株）製シリコーンを含むエマルジョン（ＴＩＮＯＴＥＸＦＳＡ）などを使用することができる。
【００５４】
本発明の液体柔軟剤組成物に、ワックス等の固形状樹脂を配合する場合、配合量は好適には組成物全量に対し０〜２０質量％、好ましくは０〜１０質量％、より好ましくは０．１〜５質量％である。
【００５５】
また、組成物の粘度をコントロールする目的で無機又は有機の水溶性塩類を用いることができる。無機又は有機の水溶性塩類としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸マグネシウム、ｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム、グリコール酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、グリコール酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、グリコール酸カリウム、乳酸ナトリウムなどが挙げられる。好ましくは、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウムである。配合量は、組成物全量に対し好適には０〜３質量％、好ましくは０．０１〜２質量％、更に好ましくは０．０５〜１質量％である。塩の添加は組成物製造のどの工程で入れてもよい。
【００５６】
ただし、組成物中の（ａ）〜（ｃ）成分の濃度が高い場合には、粘度を低く抑えるために、塩濃度を高くし２回以上に分けて添加するのが好ましい。特に好ましくは、組成物製造中に０〜０．５質量％、製造後に０〜０．５質量％添加することである。製造中の添加量より製造後の添加量を多くすることにより、組成物の粘度を低下させることができる。
【００５７】
組成物製造に関してのハンドリング性向上や、低温安定化、組成物の透明化を目的として、炭素数１〜１０のアルコールを配合することができる。また、特に（ａ）〜（ｃ）成分のハンドリング性を向上させるために（ａ）〜（ｃ）成分の反応溶媒、スラリー溶剤として用いられることがあり、組成物製造の際配合される場合がある。
【００５８】
炭素数１〜１０のアルコールの具体例としては、エタノール、イソプロパノール、プロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，２−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、トリメチルペンタンジオール、ベンジルアルコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン、２−フェノキシエタノール、２−フェニルエタノールなどである。これらを１種を単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることもできる。
【００５９】
炭素数１〜１０のアルコールは、通常、組成物全量に対し０〜１５質量％、好ましくは０．５〜１０質量％含まれてくる。低級のアルコールについては、安息香酸ナトリウム、８−アセチル化蔗糖、ブルシン、オレンジ、シトラスなどの変性剤で変性されているものも使用することができる。
【００６０】
また、組成物の透明化のためには、特表２０００−５０５１５５号公報に記載された、モノオール、Ｃ６ジオール、Ｃ７ジオール、オクタンジオール異性体、ブタンジオール誘導体、トリメチルペンタンジオール異性体、エチルメチルペンタンジオール異性体、プロピルペンタンジオール異性体、ジメチルヘキサンジオール異性体、エチルヘキサンジオール異性体、メチルヘプタンジオール異性体、オクタンジオール異性体、ノナンジオール異性体、アルキルグリセリルエーテル、ジ（ヒドロキシアルキル）エーテル、アリールグリセリルエーテル、芳香族グリセリルエーテル、脂環式ジオールや誘導体、Ｃ３〜Ｃ７ジオールアルコキシル化誘導体、芳香族ジオール、及び不飽和ジオールなどを配合すると好適である。特に好ましい主溶剤には、１，２−ヘキサンジオールや２−エチル−１，３−ヘキサンジオールのようなヘキサンジオール、及び２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールのようなペンタンジオールを使用することができる。配合量は、組成物全量に対し好適には０〜４０質量％、好ましくは１０〜３５質量％、より好ましくは１２〜２５質量％である。
【００６１】
また、酸化防止剤や還元剤を配合することにより、柔軟剤組成物の香気や色調の安定性を向上させることができる。具体的には、アスコルビン酸、アスコルビン酸パルミテート、没食子酸プロピルの混合物、ＢＨＴ（ブチル化ヒドロキシトルエン）、ＢＨＡ（ブチル化ヒドロキシアニソール）、没食子酸プロピル、及びクエン酸、三級ブチルヒドロキノン、天然のトコフェロール、没食子酸の長鎖エステル（Ｃ８〜Ｃ２２）、例えば没食子酸ドデシル、チバスペシャルティケミカル（株）から入手可能なイルガノックス系化合物、好ましくはイルガノックス３１２５、イルガノックス１４２５、イルガノックス３１１４、及びそれらの混合物、クエン酸イソプロピル、コダックから入手可能な４，５−ジヒドロキシ−ｍ−ベンゼンスルホン酸／ナトリウム塩という化学名をもつタイロンなども含まれる。
【００６２】
酸化防止剤は、組成物全量に対し好適には０〜１質量％、好ましくは０．０００１〜０．５質量％、還元剤は０〜３質量％、好ましくは０．０００１〜１．５質量％使用することができる。使用に際しては、（ａ）〜（ｃ）成分の製造の際、製造後、また組成物の製造前後など、本発明の効果を妨げない範囲で任意の場所に、何回に分けて添加してもよい。
【００６３】
防腐力を強化する目的で以下の化合物１）〜４）に記載の化合物を１種単独で又は２種以上を併用して用いることができる。
【００６４】
１）イソチアゾロン系の有機硫黄化合物としては、３−イソチアゾロン基を含む化合物が好ましい。これらの化合物は、１９８１年５月５日発行のＬｅｗｉｓらの米国特許第４，２６５，８９９号明細書に開示されている。その例としては、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−ｎ−ブチル−３−イソチアゾロン、２−ベンジル−３−イソチアゾロン、２−フェニル−３−イソチアゾロン、２−メチル−４，５−ジクロロイソチアゾロン、５−クロロ−２−メチル−３−イソチアゾロン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、及びそれらの混合物が挙げられる。より好ましい防腐・殺菌剤は、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンとの水溶性混合物であり、更に好ましくは約７７質量％の５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンと約２３質量％の２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンとの水溶性混合物である。ローム・アンド・ハース社のケーソンＣＧ／ＩＣＰ（約１．５質量％水溶液）、純正化学社製のジュンサイド５などジュンサイドシリーズなど市販されているものを使用することができる。
【００６５】
２）ベンズイソチアゾリン系の有機硫黄化合物としては、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４，５−トリメチレン−４−イソチアゾリン−３−オンなどが挙げられ、類縁化合物としてジチオ−２，２−ビス（ベンズメチルアミド）なども使用でき、それらを任意の混合比で使用することができる。このような化合物としては、アビシア（株）製のプロキセルシリーズ〔ＢＤＮ（有効分３３質量％）、ＢＤ２０（有効分２０質量％）、ＸＬ−２（有効分１０質量％）、ＧＸＬ（有効分２０質量％）、ＬＶ（有効分２０質量％）、ＴＮ（有効分６０質量％）〕、デニサイドＢＩＴ／ＮＩＰＡなどの市販品を用いることができる。
【００６６】
３）５−ブロモ−５−ニトロ−１，３−ジオキサン又は２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール又は５−クロロ−５−ニトロー１，３−ジオキサン、又は２−クロロ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオールなどを用いることができる。Ｈｅｎｋｅｌ社製ＢｒｏｎｉｄｏｘＬ、Ｉｎｏｌｅｘ社製Ｂｒｏｎｏｐｏｌ、吉富製薬社製ブロノポール、ブーツ社製マイアサイドＢＴ、ＢＡＳＦ社製マイアサイドファーマＢＰなどの市販品を用いることができる。
【００６７】
４）安息香酸類又はフェノール化合物としては、安息香酸又はその塩、サリチル酸又はその塩、パラヒドロキシ安息香酸又はその塩、パラオキシ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸ベンジル、３−メチル−３−イソプロピルフェノール、ｏ−フェニルフェノール、２−イソプロピル−５−メチルフェノール、レゾルシン、クレゾール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールなどを使用することができる。
【００６８】
１）〜３）の化合物の配合量は、組成物全量に対して好適には０〜０．１質量％、好ましくは０．００００１〜０．０３質量％、より好ましくは０．００００５〜０．０２質量％である。４）の化合物の配合量は、組成物全量に対して好適には０〜３質量％、好ましくは０．０１〜１．５質量％である。また、上記１）〜４）の化合物の２種以上を併用することにより防腐力を強化することができ、高価な上記化合物の使用量を削減することもできる。この中でケーソンＣＧ／ＩＣＰ、プロキセルシリーズＢＤＮ、マイアサイドＢＴ、安息香酸の２種以上を併用することが特に好ましく、その配合量は組成物全量に対し０．００００１〜２質量％が好ましく、より好ましくは０．００００１〜１質量％、更に好ましくは０．００００５〜０．５質量％である。
【００６９】
上記１）〜３）の化合物は安定化のために、亜鉛、銅、カルシウム、マグネシウムなどの金属イオンと共存させるか、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール溶液として組成物に添加されることが好ましい。
【００７０】
また、本発明の柔軟剤組成物には、繊維の吸水性向上、アイロンすべり性、防しわ性を更に改善する目的で、ジメチルポリシロキサン、及び各種有機官能基を有する変性ジメチルポリシロキサンから選ばれるシリコーンを、１種単独で又は２種以上の混合物として任意の割合で使用することができる。シリコーンがジメチルポリシロキサンである場合、２５℃におけるシリコーンの粘度は１０〜１００万ｍｍ^２／ｓの範囲が好ましく、更に好ましくは１００〜１００万ｍｍ^２／ｓ、最も好ましくは１万〜１００ｍｍ^２／ｓである。
【００７１】
シリコーンが変性ジメチルポリシロキサンである場合、有機官能基は、ポリエーテル、アミノ、アミド、アルキル、アラルキル、カルボキシル、フルオロアルキル、高級アルコールエステル、エポキシ、カルビノール、メルカプト、フェノール、メタクリルやアミドポリエーテル、アルキルアルコールなどの変性したシリコーンを使用することができ、２種以上変性されたものも使用することができる。また、有機官能基の結合位置は、ジメチルポリシロキサンの主鎖に対して側鎖、又は末端のいずれでもよく、末端に結合する場合は片末端又は両末端いずれでもよい。また、ジメチルポリシロキサンに対する有機官能基の質量比率は任意とすることができ、特に限定されない。更に、該変性ジメチルポリシロキサンとして、有機官能基を導入するための前駆体である水素化ジメチルポリシロキサン、又は水酸化ジメチルポリシロキサンを、それぞれ単独で、又は有機官能基を有する変性ジメチルポリシロキサンと混合して用いてもよい。
【００７２】
各種シリコーンはオイルとして用いても、エマルジョンとして用いてもよく、シリコーンエラストマーのパウダーを用いる場合には分散液として用いてもよい。これらのシリコーン化合物は組成物全量に対し好適には０〜１０質量％、好ましくは０．５〜１０質量％、更に好ましく２〜８質量％用いることができる。
【００７３】
また、液体柔軟剤組成物の外観を向上する目的で、任意の染料及び／又は顔料を配合することができる。好ましくは、酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料及び媒染・酸性媒染染料から選ばれる水溶性染料の１種以上である。添加できる染料の具体例は、染料便覧（有機合成化学協会編，昭和４５年７月２０日発行，丸善株式会社）などに記載されている。液体柔軟剤組成物の保存安定性や繊維に対する染着性の観点からは、分子内に水酸基、スルホン酸基、アミノ基、アミド基から選ばれる少なくとも１種類の官能基を有する酸性染料、直接染料、反応性染料が好ましく、その配合量は組成物全量に対し好適には１〜５０ｐｐｍ、好ましくは１〜３０ｐｐｍである。本発明の液体柔軟剤組成物に用いられる染料としては特開２００１−３４８７８４号公報、特開２００１−１８１９７２号公報、特開平１１−４３８６５号公報、特開平１０−７７５７６号公報、特開平９−２５００８５号公報、特開平８−２７６６９号公報、特開平７−１８５７３号公報、特開平６−１２３０８２号公報、特開平６−１２３０８１号公報に記載されている染料を用いることもできる。
【００７４】
本発明の液体柔軟剤組成物はエステル基の加水分解を抑制する目的で、ｐＨを１．０〜６．０の範囲にすることが好ましく、特にｐＨ１．５〜４．５、更にｐＨ２．０〜４．０の範囲が好ましい。ｐＨ調整には、任意の無機又は有機の酸及びアルカリを使用することができる。具体的には、塩酸、硫酸、リン酸、アルキル硫酸、安息香酸、パラトルエンスルホン酸、酢酸、クエン酸、リング酸、コハク酸、乳酸、グリコール酸などのカルボン酸、水酸化ナトリウム、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどを例示できる。この中でも、塩酸、メチル硫酸、水酸化ナトリウム、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンが好ましい。
【００７５】
上記記載化合物以外に、粘度コントロール、安定化剤として、高分子化合物、ヒドロトロープ、尿素、シクロデキストリン類などの芳香時間コントロール剤、ポリスチレンエマルジョンなどの乳濁剤、不透明剤、機能向上剤として、縮み防止剤、洗濯じわ防止剤、形状保持剤、ドレープ性保持剤、アイロン性向上剤、酸素漂白防止剤、増白剤、白化剤、布地柔軟化クレイ、帯電防止剤、ポリビニルピロリドンなどの移染防止剤、高分子分散剤、汚れ剥離剤、スカム分散剤、４，４−ビス（２−スルホスチリル）ビフェニルジナトリウム（チバスペシャルティケミカルズ（株）製チノパールＣＢＳ−Ｘ）などの蛍光増白剤、チバスペシャルティケミカルズ（株）製Ｃｉｂａ（登録商標）、ＴＩＮＯＳＯＲＢ（登録商標）、ＦＲ，ＦＤ、ＣＩＢＡＦＡＳＴ（登録商標）、ベンゾチアゾール系の紫外線吸収剤、染料固定剤、１，４−ビス（３−アミノプロピル）ピペラジンなどの退色防止剤、染み抜き剤、繊維表面改質剤としてセルラーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ケラチナーゼなどの酵素、抑泡剤、水分吸放出性など絹の風合い・機能を付与できるものとしてシルクプロテインパウダー、それらの表面改質物、乳化分散液などを配合することができる。これらの具体例としては、Ｋ−５０、Ｋ−３０、Ｋ−１０、Ａ−７０５、Ｓ−７０２、Ｌ−７１０、ＦＰシリーズ（出光石油化学（株））、加水分解シルク液（（株）上毛）、シルクゲンＧソルブルＳ（一丸ファルコス（株））、アルキレンテレフタレート及び／又はアルキレンイソフタレート単位とポリオキシアルキレン単位からなる非イオン性高分子化合物、例えば互応化学工業（株）製ＦＲ６２７、クラリアントジャパン（株）製ＳＲＣ−１などの再汚染防止剤などを、組成物全量に対し０．０１〜５質量％配合することができる。
【００７６】
柔軟剤の調製方法としては特に限定されず、種々の方法を用いることができるが、特に特開平２−６８１３７号、特開平５−３２７８８号、特開平５−３２７８９号及び特開平１０−２３７７６２号公報に記載されている方法が好ましい。すなわち、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）及び場合により（ｅ）成分を含む油相に、水相の一部を添加するか、あるいは水相の一部に該油相を添加して、カチオン界面活性剤の液晶相を形成させ、次いで該液晶相と残りの水相を混合して液晶相を転相させる方法により、本発明の液体柔軟剤組成物を調製することができる。
【００７７】
分散安定性を向上する目的で配合するアルコールエトキシレートなどの非イオン界面活性剤は水相、油相どちらにいれてもよい。粘度コントロール剤である塩類は、製造時に何回かに分割して添加することもできる。水相を分割して使用する場合には、それぞれの水相に添加してもよく、また製造終了後に添加してもよい。任意成分は、溶解性などハンドリング性の観点から、水相と油相のどちらに入れるか選択される。ただし、溶解性が劣るものも乳化剤や溶剤との併用によりどちらの相に入れることも可能である。一般的には水溶性の高いものは水相、水溶性の低いものは油相に入れることが好ましい。
【００７８】
本発明の液体柔軟剤組成物を収める容器は、特に限定されないが、ポリエチレンあるいはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート製のボトル容器や、ポリエチレンや、ナイロン製のパウチ容器に収めるのが一般的である。近年は組成物の水分蒸発の抑制や、粘度や色調、香気などの性状変化を抑制するため、パウチの材質として、アルミやアルミナを蒸着させたポリエチレンやポリエチレンテレフタレートのフィルムを用いることもある。さらに、顔料、帯電防止剤、紫外線吸収剤、スリッピング剤などを含んでいてもよい。
【００７９】
また、本発明の柔軟剤組成物は、通常の洗濯において洗浄終了後の濯ぎの際に使用される。但し、洗浄工程なしに柔軟剤組成物単独で使用してもよい。洗濯工程における洗剤は、アニオン性主体の洗剤でも、非イオン性主体の洗剤でもよく、その他界面活性剤、機能向上剤を含んでいてもよく、国内外で市販されている洗剤すべての濯ぎ工程において使用することができる。繊維製品の仕上げを行う際の使用濃度は、繊維製品への柔軟性付与の観点から、濯ぎ工程で洗濯浴に満たされる繊維製品の仕上げを行う際の水量に対し、（ａ）〜（ｃ）成分の合計量の濃度が１０〜１００ｐｐｍとなるような量で使用するのが望ましい。より好ましくは２０〜１００ｐｐｍである。但し、使用者が洗濯機種、繊維製品の量、水量などを考慮して、好みの量に調整するのがもっとも好ましい。
【００８０】
本発明の柔軟剤組成物は、二層式洗濯機、全自動洗濯機、及び乾燥機能付洗濯機等の市販されている全てに使用することができる。乾燥機能付洗濯機は各種洗濯機メーカーから発売されており、「洗乾 白い約束 ＮＷ−Ｄ８ＢＸ 日立製作所製」、「ホームランドリー快速銀河２１ ＴＷ−７４１ＥＸ 東芝製」、「Ｌａｂ ＮＡ−ＦＤ８００２ 松下電気産業製」、「部屋干しカラット ＭＡＷ−Ｖ８ＴＰ 三菱電機製」、「アクア美白洗浄 ＡＷ−８０１ＨＶＰ 東芝製」、「トップオープンドラム ＡＷＤ−Ａ８４５Ｚ 三洋電機製」などが挙げられる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明によれば、部屋干しした際にも不快臭を抑制できる液体柔軟剤組成物を得ることができる。
【００８２】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において％は質量％を示す。
【００８３】
［実施例１〜２６、比較例１〜５］
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分を含む３級アミン組成物▲１▼〜▲４▼を６０℃に加熱し溶融させ、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分の合計量が表１６〜１９に記載の量となる量と香料成分（ｄ）を２００ｍＬの広口ビンにとり、そこに予め５０℃に加温しておいたイオン交換水７０質量％を加えて、スリーワンモーターにて２分間攪拌し、乳化分散させた。一度スリーワンモーターを止め、１０質量％塩化カルシウム溶液を２質量％加えて更に３０秒攪拌し、５ｍｏｌ／Ｌの塩酸（関東化学）を添加し、ｐＨ２．５に調整し、最後に、全量で１００質量％になる様にイオン交換水を加え、更に３０秒攪拌し、液体柔軟剤組成物を調製した。更に（ｅ）成分を添加する場合には、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分添加時に一緒に添加した。なお、３級アミン組成物▲１▼〜▲４▼以外の成分の配合量は表１６〜１９に示す量である。但し、実施例１５〜２６で配合する（ｆ）成分については（ｆ−２１）〜（ｆ−３０）、（ｆ−４１）〜（ｆ−５０）、（ｆ−６１）〜（ｆ−７２）は３級アミン組成物と同じタイミングで添加し、（ｆ−１）〜（ｆ−２０）、（ｆ−３１）〜（ｆ−３５）、（ｆ−７３）〜（ｆ−７５）は最初のイオン交換水と同じタイミングで、（ｆ−５１）〜（ｆ−５７）は塩化カルシウムの水溶液と同じタイミングで添加した。但し、最初に加えるイオン交換水の量は（ｆ）成分の量に応じて変化させた。尚、３級アミン組成物▲１▼〜▲４▼、（ｄ）〜（ｆ）成分を下記に示す。
【００８４】
得られた液体柔軟剤組成物について、柔軟性及び不快臭の抑制を評価した。結果を表１６〜１９に併記する。
【００８５】
３級アミン組成物の調製（（ａ）〜（ｃ）成分）
１．３級アミン組成物▲１▼の調製
１−１．メチルエステルの合成
オレイン酸メチル７５質量％、リノール酸メチル１６質量％及びステアリン酸メチル９質量％よりなるパーム脂肪酸メチル（ライオン株式会社、パステルＭ１８２、分子量２９６）２．５ｋｇと市販の安定化ニッケル触媒２．５ｇ（０．１質量％／脂肪酸メチル）を４Ｌのオートクレーブに仕込み、窒素ガス置換を３回行った。ついで、回転数を８００ｒｐｍにあわせ、温度１８５℃で約７７Ｌの水素ガスを導入した。導入した水素が完全に消費されたら、冷却し、濾過助剤を使用して触媒を除き、水素添加したパーム脂肪酸メチルを得た。けん化価より求めた分子量は２９７であった。ＧＣ（ガスクロマトグラフィー）から求めた脂肪酸メチル組成は、ステアリン酸メチル３６質量％、エライジン酸メチル（トランス体）３６質量％、オレイン酸メチル（シス体）２８質量％、リノール酸メチル０質量％であり、不飽和脂肪酸メチルエステルのトランス体／シス体質量比率は５６／４４であった。なお、不飽和アルキル基は、ＧＣにより次の方法で測定した。
機種：Ｈｉｔａｃｈｉ ＦＩＤ ガスクロＧ−３０００、カラム：ＧＬサイエンス ＴＣ−７０（０．２５ｍｍ Ｉ．Ｄｘ３０）
温度：カラム１５０℃ → ２３０℃，昇温速度１０℃／ｍｉｎ、インジェクター＆ディテクター２４０℃、カラム圧力：１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２
【００８６】
１−２．３級アミン組成物▲１▼の合成
上記１−１で調製した水素添加したパーム脂肪酸メチル４８９ｇ（１．６５モル）にステアリン酸メチル１３７ｇ（０．４６モル）とパルミチン酸メチル１５６ｇ（０．５８モル）を混合した脂肪酸メチルエステル（不飽和脂肪酸メチル／飽和脂肪酸メチルの質量比４０／６０）と、トリエタノールアミン２５０ｇ（１．６７モル）、酸化マグネシウム０．５１ｇ、１４質量％水酸化ナトリウム水溶液３．６９ｇを攪拌器、冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた２Ｌの４つ口フラスコに入れ、窒素置換を行った後窒素を０．５２Ｌ／ｍｉｎの流量で流しておいた。１．５℃／ｍｉｎの速度で１９０℃まで昇温して、６時間反応させアルカノールアミンエステルを得た。
【００８７】
得られたアルカノールアミンエステル８５ｇにフェリオックスＣＹ−１１５（ライオン（株））と、ジブチルヒドロキシトルエン（住友化学工業（株））をそれぞれ１００ｐｐｍの濃度になるように添加し、最後に未変性エタノール（日本エタノール（株））を加えてエタノール溶液を１００ｇ調製した。得られた３級アミン組成物▲１▼には、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分が８０質量％含まれており、（ａ）成分：モノエステルアミン／（ｂ）成分：ジエステルアミン／（ｃ）成分：トリエステルアミンが２５／４９／２６（質量比）で含まれていた。このエタノール溶液中には、未反応のトリエタノールアミンと脂肪酸メチルエステルがそれぞれ２．５質量％、１質量％含まれており、更に１質量％の脂肪酸も含まれていた。
【００８８】
２．３級アミン組成物▲２▼の調製
２−１．メチルエステルの合成
オレイン酸メチル７５質量％、リノール酸メチル１６質量％及びステアリン酸メチル９質量％よりなるパーム脂肪酸メチル（ライオン株式会社、パステルＭ１８２、分子量２９６）２．５ｋｇと市販の安定化ニッケル触媒１．９ｇ（０．０７５質量％／脂肪酸メチル）を４Ｌのオートクレーブに仕込み、窒素ガス置換を３回行った。ついで、回転数を８００ｒｐｍにあわせ、温度１８５℃で約４０Ｌの水素ガスを導入した。導入した水素が完全に消費されたら、冷却し、濾過助剤を使用して触媒を除き、水素添加したパーム脂肪酸メチルを得た。けん化価より求めた分子量は２９６であった。ＧＣから求めた脂肪酸メチル組成は、ステアリン酸メチル１４質量％、エライジン酸メチル（トランス体）２６質量％、オレイン酸メチル（シス体）６０質量％、リノール酸メチル０質量％であり、不飽和脂肪酸メチルエステルのトランス体／シス体質量比率は３０／７０であった。なお、不飽和アルキル基は、ＧＣにより次の方法で測定した。
機種：Ｈｉｔａｃｈｉ ＦＩＤ ガスクロＧ−３０００、カラム：ＧＬサイエンス ＴＣ−７０（０．２５ｍｍ Ｉ．Ｄｘ３０）
温度：カラム１５０℃ → ２３０℃，昇温速度１０℃／ｍｉｎ、インジェクター＆ディテクター２４０℃、カラム圧力：１．０ｋｇｆ／ｃｍ^２
【００８９】
２−２．３級アミン組成物▲２▼の合成
上記２−１で調製した水素添加したパーム脂肪酸メチル４８９ｇ（１．６５モル）にステアリン酸メチル３５２ｇ（１．１８モル）を混合した脂肪酸メチルエステル（不飽和脂肪酸メチル／飽和脂肪酸メチルの質量比５０／５０）と、トリエタノールアミン５２７ｇ（３．５４モル）、酸化マグネシウム０．６５ｇ、１４％水酸化ナトリウム水溶液４．６８ｇを攪拌器、冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた２Ｌの４つ口フラスコに入れ、窒素置換を行った後窒素を０．５２Ｌ／ｍｉｎの流量で流しておいた。１．５℃／ｍｉｎの速度で１９０℃まで昇温して、６時間反応させアルカノールアミンエステルを得た。
【００９０】
得られたアルカノールアミンエステル８５ｇにフェリオックスＣＹ−１１５（ライオン（株））と、ジブチルヒドロキシトルエン（住友化学工業（株））をそれぞれ１００ｐｐｍの濃度になるように添加し、未変性エタノール（日本エタノール（株））を加えてエタノール溶液を１００ｇ調製した。得られた３級アミン組成物▲２▼には、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分が７５質量％含まれており、（ａ）成分：モノエステルアミン／（ｂ）成分：ジエステルアミン／（ｃ）成分：トリエステルアミンが５０／４３／７（質量比）で含まれていた。
このエタノール溶液中には、未反応のトリエタノールアミンと脂肪酸メチルエステルがそれぞれ８質量％、０．５質量％含まれており、更に０．５質量％の脂肪酸も含まれていた。
【００９１】
３．３級アミン組成物▲３▼の調製
上記１−２で調製した３級アミン組成物▲１▼５９ｇにイオン交換水と、５モル／Ｌの塩酸を添加し、全量で１００ｇの水分散液を調製した。そのｐＨは２．５に調整した。これをねじ付きガラス瓶に密閉し、６０℃で２週間放置し、（ａ）〜（ｃ）成分が所定量含まれる３級アミン組成物▲３▼を調製した。３級アミン組成物▲３▼には、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分が４５質量％含まれており、モノエステルアミン塩／ジエステルアミン塩／トリエステルアミン塩が５５／４１／４（質量比）で含まれていた。
【００９２】
４．３級アミン組成物▲４▼の調製
上記１−１で調製した水素添加したパーム脂肪酸メチル４８９ｇ（１．６５モル）と、トリエタノールアミン９８ｇ（０．６６モル）、酸化マグネシウム０．２９ｇ、１４％水酸化ナトリウム水溶液２．１ｇを攪拌器、冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた２Ｌの４つ口フラスコに入れ、窒素置換を行った後窒素を０．５２Ｌ／ｍｉｎの流量で流しておいた。１．５℃／ｍｉｎの速度で１９０℃まで昇温して、６時間反応させアルカノールアミンエステルを得た。
【００９３】
得られたアルカノールアミンエステル８５ｇにフェリオックスＣＹ−１１５（ライオン（株））と、ジブチルヒドロキシトルエン（住友化学工業（株））をそれぞれ１００ｐｐｍの濃度になるように添加し、未変性エタノール（日本エタノール（株））を加えて３級アミン組成物▲４▼を１００ｇ調製した。得られた３級アミン組成物▲４▼には、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分が７５質量％含まれており、（ａ）成分：モノエステルアミン／（ｂ）成分：ジエステルアミン／（ｃ）成分：トリエステルアミンが３／２５／７２（質量比）で含まれていた。
このエタノール溶液中には、未反応のトリエタノールアミンと脂肪酸メチルエステルがそれぞれ０．５質量％、８質量％含まれており、更に０．５質量％の脂肪酸も含まれていた。
【００９４】
（ｄ）成分
香料成分ｄ−１〜ｄ−９を表１〜１３に記載した。
【００９５】
（ｅ）成分
ｅ−１：トリクロサン（チバガイギー社製）
ｅ−２：アーカード２１０−５０Ｅ（ライオンアクゾ社製）
ｅ−３：アーカードＴ−８００（ライオンアクゾ社製）
ｅ−４：塩化ベンザルコニウム（関東化学製）
【００９６】
任意成分として本液体柔軟剤組成物に配合した成分を、（ｆ）成分として表１４、１５に示した。
【００９７】
【表１】

＊ベンジルベンゾエートの５０％溶液
【００９８】
【表２】

【００９９】
【表３】

【０１００】
【表４】

【０１０１】
【表５】

【０１０２】
【表６】

【０１０３】
【表７】

【０１０４】
【表８】

【０１０５】
【表９】

【０１０６】
【表１０】

【０１０７】
【表１１】

【０１０８】
【表１２】

【０１０９】
【表１３】

＊１：［Ｆｌｏｗｅｒ ｏｉｌｓ ａｎｄ Ｆｌｏｒａｌ ＣｏｍｐｏｕｎｄｓＩｎ Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ］ Ｄａｎｕｔｅ Ｌａｊａｕｊｉｓ Ａｎｏｎｉｓ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．
【０１１０】
【表１４】

【０１１１】
【表１５】

【０１１２】
液体柔軟剤組成物の評価方法
（１）柔軟剤による柔軟処理
市販の綿タオルを市販洗剤「トップ」（ライオン（株）製）により乾燥機付洗濯機（ＣＷ−Ｃ３０Ａ１−Ｈ、三菱電機製）を用いて３回前処理を行なった後、３０代男性に１日使用してもらったものを試験布として用いた（洗剤標準使用量、浴比３０倍、４５℃の水道水、洗浄１０分→注水すすぎ１０分を２回）。前処理した綿タオル約１０００ｇ（１２枚）を乾燥機能付洗濯機（洗乾白い約束 ＮＷ−Ｄ８ＢＸ 日立製作所製）を用いて、市販洗剤「トップ」（ライオン（株）製）で洗浄し（洗剤標準使用量、浴比３０倍、２５℃の水道水使用、１０分）、すすぎ２回目に表１６〜１９に示す柔軟剤剤組成物を水量３０Ｌに対して［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］成分の合計が４０ｐｐｍとなるように加えて、綿タオルの柔軟処理（浴比３０倍、２５℃の水道水使用、３分）を行った。その後、２０℃、４０％ＲＨの条件で２４時間自然乾燥し、柔軟性の評価を行った。
（２）柔軟性の評価は、比較例１に記載の組成物を同様に分散させた組成物を使用して処理した綿タオルを対照として、専門パネラー１０人による官能一対比較を行ない、以下に示す基準で評価を行った。
＋２：対照よりはっきり柔らかい
＋１：対照よりやや柔らかい
０ ：対照とほぼ同じ
−１：対照の方がやや柔らかい
−２：対照の方がはっきり柔らかい
結果は１０人のパネラーの平均値を示した。
【０１１３】
（３）不快臭の抑制試験
（１）で柔軟処理した綿タオルを濡れた状態で３０℃、８０％ＲＨ下に６時間放置し、放置後の被処理物のにおいを１０人のパネラーで以下の基準にて判定した。
０ ：ほとんど不快臭を感じない
１ ：かすかに不快臭を感じる
２ ：不快臭がする
３ ：顕著に不快臭がする
結果は１０人のパネラーの平均値を示した。
【０１１４】
（４）表１６〜１９に示す柔軟剤組成物を用いて、（１）の柔軟処理と同条件にて、緑色綿１００％Ｔシャツ（ユニクロ製）１ｋｇを洗濯し、乾燥工程まで乾燥機能付洗濯機（洗乾白い約束 ＮＷ−Ｄ８ＢＸ 日立製作所製）で仕上げた後のしわのつき具合を確認したが、柔軟剤組成物はいずれもシワが若干減少しており、更にシリコーンを配合している実施例１５〜２６の柔軟剤で処理したＴ−シャツは更にしわが減少していた。
【０１１５】
【表１６】

＊３級アミン組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分のみの合計量を記載
＊＊（ｄ）、（ｅ）成分の配合量は有効成分量を記載。
【０１１６】
【表１７】

＊３級アミン組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分のみの合計量を記載
＊＊（ｄ）、（ｅ）成分の配合量は有効成分量を記載。
【０１１７】
【表１８】

【０１１８】
【表１９】

＊３級アミン組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分のみの合計量を記載。
＊＊（ｄ）、（ｅ）成分の配合量は有効成分量を記載。
＊＊＊ｆ−３２、３３、３４、３５は有り姿での配合量を記載。その他は有効成分の配合量を記載。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to liquid softener compositions, and more particularly to liquid softener compositions for use in textiles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, quaternary ammonium salts or tertiary amine salts having a long-chain alkyl group in the molecule have been used to soften clothing. When clothes treated with these softeners are dried under relatively high temperature and high humidity such as indoor drying, there are problems such as easy propagation of germs and unpleasant odor. Therefore, recently, attempts have been made to mix an antibacterial compound into the softener composition from the viewpoint of hygiene and deodorization of textile products.
[0003]
Conventionally, a quaternary ammonium salt or a tertiary amine acid salt having two long-chain alkyl groups has been used in the softener composition. Recently, examples of using a quaternary ammonium salt containing three long-chain alkyl groups in a molecule as a flexible base material have been disclosed (Patent Documents 1 and 2), but three long-chain alkyl groups in one molecule are disclosed. Almost no examples are disclosed in which a tertiary amine or an acid salt thereof is used as a flexible substrate. Currently disclosed are examples in which up to 10% of a tertiary amine salt having three alkyl groups is added to a tertiary amine salt having one or two alkyl groups (Patent Document 3), An example is disclosed in which a tertiary amine salt having up to three alkyl groups is contained at a specific ratio (Patent Document 4). However, in all cases, the ratio of the monoalkyl tertiary amine salt was small, and the effect of suppressing unpleasant odors under conditions where bacteria easily proliferated such as indoor drying was insufficient.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2002-266242 A
[Patent Document 2]
JP-A-2002-266243
[Patent Document 3]
JP-A-6-228869
[Patent Document 4]
JP 2001-181970 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a liquid softener composition that utilizes a trialkyl tertiary amine, which is not currently used as a flexible base material, and that can further suppress an unpleasant odor when the room is dried. The purpose is to provide.
[0006]
Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention
The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, a tertiary amine having a different number of long-chain hydrocarbon groups in the molecule or a salt thereof and a fragrance containing a specific fragrance component at a specific ratio, The present inventors have found that the above object can be achieved by using a liquid softener composition containing a specific ratio, and have accomplished the present invention.
[0007]
Therefore, in the present invention, the following (a), (b), (c) and (d) are represented by [(a) + (b) + (c)] / (d) = 1 to 50 (mass ratio). The present invention provides a liquid softener composition characterized by containing a liquid softener.
(A) Tertiary amine containing one ester group in the molecule and one long-chain hydrocarbon group or a salt thereof
(B) Tertiary amine containing 1-2 ester groups in the molecule and two long-chain hydrocarbon groups or a salt thereof
(C) Tertiary amine containing three ester groups and three long-chain hydrocarbon groups in the molecule or a salt thereof
(D) limonene, citral, citronellal, citronellol, geraniol, eugenol, l-menthol, terpineol, 1,8-cineole, vanillin, coumarin, methylionone, galaxolide, tonalide, linalool, linal, liliar, phenylethyl alcohol, linalyl acetate, And a fragrance comprising 20 to 70% by mass of one or more fragrance components selected from the group consisting of benzyl acetate and benzyl acetate.
[0008]
Further, the liquid softener composition of the present invention preferably contains (e) an antibacterial agent.
[0009]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The component (a) of the present invention is a tertiary amine containing one ester group in the molecule and one long-chain hydrocarbon group or a salt thereof, and includes a compound represented by the following general formula (1). .
[0010]
Embedded image

(Where R¹Is an alkyl or alkenyl group having 10 to 26 carbon atoms and one ester group, R²Represents a methyl group, an ethyl group, a hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an aminoalkyl group. R²May be the same or different. )
[0011]
R¹Is an alkyl or alkenyl group having 10 to 26 carbon atoms, preferably 12 to 24 carbon atoms, and containing one ester group.
[0012]
R²Is the same or different methyl group, ethyl group or hydroxyalkyl group or aminoalkyl group having 1 to 4, preferably 2 to 3 carbon atoms. R²Specific examples include a methyl group, a hydroxyethyl group, a hydroxypropyl group, a hydroxybutyl group, and an aminopropyl group, and a methyl group, a hydroxyethyl group, and an aminopropyl group are particularly preferably used. Tertiary amines containing one ester group and one long-chain hydrocarbon group in the molecule represented by the above general formula (1) and salts thereof include those represented by the following general formulas (2) to (4). Preferred is a tertiary amine or a salt thereof.
[0013]
Embedded image

(Where R³Represents a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 7 to 23 carbon atoms. )
Here, examples of the acid used for neutralizing the tertiary amine include hydrochloric acid, sulfuric acid, and methyl sulfuric acid.
[0014]
R³Is a linear or branched alkyl or alkenyl group having 7 to 23, particularly 9 to 21 carbon atoms.
[0015]
R³Is a residue obtained by removing a carboxyl group from a fatty acid having 8 to 24 carbon atoms, and is a group derived from any of a saturated fatty acid, an unsaturated fatty acid, a linear fatty acid, and a branched fatty acid. In the case of unsaturated fatty acids, there are a cis-form and a trans-form, but the mass ratio is preferably cis-form / trans-form = 25 / 75-80 / 20 in order to finish the viscosity of the liquid softener to an appropriate level. Is particularly preferably 40/60 to 80/20. R³Examples of fatty acids that are the bases of stearic acid, palmitic acid, myristic acid, lauric acid, oleic acid, elaidic acid, partially hydrogenated palm oil fatty acids (iodine value 10 to 60), and partially hydrogenated tallow fatty acids (iodine value 10 To 60). Among them, preferred are plant-derived stearic acid, palmitic acid, myristic acid, oleic acid, and elaidic acid in a predetermined amount, and a saturation / unsaturation ratio of 95/5 to 50/50, particularly 85/15 to 50/50 ( (Mass ratio), and the iodine value is 10 to 50. The cis / trans mass ratio is 40 / 60-80 / 20, the ratio of C18 is 80% by mass or more, the fatty acid having 20 carbons is 2% by mass or less, and the fatty acid having 22 carbons is 1% by mass or less It is preferable to use a fatty acid composition adjusted to be as follows.
[0016]
The component (b) is a tertiary amine containing one or two ester groups in the molecule and two long-chain hydrocarbon groups or a salt thereof, and is preferably one represented by the following general formula (5).
[0017]
Embedded image

(Where R¹, R²Represents the same meaning as described above, but R 'is an alkyl group or alkenyl group having a total of 10 to 26 carbon atoms and containing one ester group or amide group. )
Also, R¹, R²The same applies to the preferable range and the like. R 'is an alkyl or alkenyl group having a total of 10 to 26, preferably 12 to 24 carbon atoms and containing one ester group or amide group. As the tertiary amine containing 1 to 2 ester groups and 2 long-chain hydrocarbon groups in the molecule represented by the general formula (5) or a salt thereof, the following general formulas (6) to (8) The tertiary amine represented by or a salt thereof is preferred.
[0018]
Embedded image

(Where R³Has the same meaning as above, but R³May be the same or different. )
Also, R³The same applies to the preferable range and the like.
Here, examples of the acid used for neutralizing the tertiary amine include hydrochloric acid, sulfuric acid, and methyl sulfuric acid.
[0019]
The component (c) is a tertiary amine having three ester groups in the molecule and three long-chain hydrocarbon groups or a salt thereof, and includes a compound represented by the following general formula (9).
[0020]
Embedded image

(Where R¹Has the same meaning as above, but R¹May be the same or different. )
Also, R¹The same applies to the preferable range and the like. The tertiary amine containing three ester groups and three long-chain hydrocarbon groups in the molecule represented by the general formula (9) or a salt thereof includes a tertiary amine represented by the following general formula (10). Or a salt thereof is preferred.
[0021]
Embedded image

(Where R³Has the same meaning as above, but R³May be the same or different. )
Also, R³The same applies to the preferable range and the like.
Here, examples of the acid used for neutralizing the tertiary amine include hydrochloric acid, sulfuric acid, and methyl sulfuric acid.
[0022]
The tertiary amine used in the present invention is preferably used in the form of an amine salt neutralized with hydrochloric acid, sulfuric acid or methyl sulfate. In the neutralization step, a tertiary amine previously neutralized may be dispersed in water, or a tertiary amine may be added in a liquid or solid state to an aqueous acid solution, and the tertiary amine and the acid component may be added. You may throw in simultaneously.
[0023]
The compounds represented by the general formulas (2), (6) and (10) can be synthesized by a condensation reaction of the above-described fatty acid composition or fatty acid methyl ester composition with triethanolamine.
[0024]
The compounds represented by the general formulas (3) and (7) can be synthesized by a condensation reaction between the above-described fatty acid composition or fatty acid methyl ester composition and methyldiethanolamine.
[0025]
The compounds represented by the general formulas (4) and (8) can be prepared from an adduct of hardened tallow fatty acid, N-methylethanolamine and acrylonitrile by a known method [J. Org. Chem. , 26, 3409, (1960)] and a condensation reaction with N- (2-hydroxyethyl) -N-methyl-1,3-propylenediamine.
[0026]
Here, with respect to the total amount of (a) to (c), the component (a) may be present in a mass ratio of more than 0.2 and less than 0.8 from the viewpoint of suppression of unpleasant odor and flexibility. It is more preferably 0.25 to 0.7. If it is 0.2 or less, the unpleasant odor suppressing effect may be small, while if it is 0.8 or more, the flexibility performance may be low. Further, the component (c) may be present in a mass ratio of 0.01 to less than 0.6 with respect to the total amount of (a) to (c), from the viewpoint of soft performance and dispersion stability of the softener. Preferably, it is more preferably 0.05 to 0.5. If it is less than 0.01, the flexibility performance may deteriorate, and if it is 0.6 or more, the dispersion stability may deteriorate.
[0027]
The total amount of the components (a) to (c) is preferably 0.1 to 15% by mass, more preferably 0.1 to 10% by mass, based on the total amount of the composition.
[0028]
In the present invention, the components (a) to (c) are preferably present in the above-mentioned specific ratio, but the components (a) to (c) may be separately synthesized, and may be combined in a predetermined amount. A reaction product synthesized by reacting an amine with a fatty acid or a fatty acid methyl ester at a specific molar ratio and including a predetermined amount of the components (a) to (c) may be used. Further, a tertiary amine composition containing the components (a) to (c) may be hydrolyzed at room temperature or at high temperature and adjusted to a preferable ratio in the present invention. Furthermore, if the components (a) to (c) are present within the preferred range of the present invention, the tertiary amine containing the components (a) to (c) can be converted to a generally known quaternizing agent (for example, chloride). (Methyl, dimethyl sulfate), a mixture in which a tertiary amine and a quaternary compound are mixed at a mass ratio of 10/90 to 95/5 may be used.
[0029]
The component (d) of the present invention includes limonene, citral, citronellal, citronellol, geraniol, eugenol, l-menthol, terpineol, 1,8-cineole, vanillin, coumarin, methylionone, galaxolide, tonalide, linalool, liral, lilial, phenyl A fragrance containing 20 to 70% by mass of one or more fragrance components selected from the group consisting of ethyl alcohol, linalyl acetate, and benzyl acetate. By blending such a fragrance, the effect of suppressing an unpleasant odor can be enhanced.
[0030]
The above-mentioned perfume component is a perfume component which is highly effective in suppressing unpleasant odor generated when clothes are dried under high temperature and high humidity such as indoor drying, and these perfume components are 20 to 70% by mass, preferably in the perfume. Is contained in an amount of 30 to 70% by mass, more preferably 45 to 65% by mass. Perfume components have a significant effect on the effect of suppressing unpleasant odors. If the proportion of the antibacterial fragrance is less than 20% by mass in the fragrance, the effect of suppressing unpleasant odor becomes small. On the other hand, if the content exceeds 70% by mass, the specific scent becomes too strong, and the scent becomes undesirable as a fragrance.
[0031]
The fragrance component other than the specific fragrance component is not particularly limited, and other fragrance components can be added for fragrance of the composition. A list of perfume raw materials used as perfumes can be found in various literature, such as "Perfume and Flavor Chemicals", Vol. I and II, Stepeffen Arcstander, Allured Pub. Co. (1994) and "Synthetic Fragrance Chemistry and Product Knowledge", Motoichi Indo, Kagaku Kogyo Nipponsha (1996) and "Perfume and Flavor Materials of Natural Origin", Steffen Arcander, Allured Pub. Co. (1994) and "Encyclopedia of Fragrances", edited by The Japan Fragrance Association, Asakura Shoten (1989) and "Perfumery Material Performance V.3.3", Boelens Aroma Chemical Information Service (1996) and "Flower shipping newsletter, Insurance, Japan" Danute Lajaujis Anonis, Allured Pub. Co. (1993), each of which is incorporated herein by reference.
[0032]
The mass ratio of the total amount of the components (a), (b) and (c) to the component (d) is expressed as [(a) + (b) + (c)] / (d). Yes, preferably 1 to 40, more preferably 1 to 30. If this value is too small, the fragrance is too much for the flexible base material, so that the odor of the treated garment becomes too strong to secure flexibility, and if it is too large, it is difficult to sufficiently suppress the unpleasant odor. Not preferred.
[0033]
The component (e) is an antibacterial agent. Here, the compound corresponding to the antibacterial agent of the present invention is obtained by using a cloth in which 1% by weight of the compound is uniformly adhered to a cotton band (attached white cloth for a dyeing fastness test specified in JIS L0803). It is a compound that shows an inhibition zone by performing an antibacterial test by a method according to “Antibacterial test method for textile products”.
[0034]
Preferred as such compounds are triclosan, didecyldimethylammonium chloride, N, N-di- (decyloyloxyethyl) N-methyl-N-hydroxyethylammonium methyl sulfate, N, N-di- (decyl Loyloxyethyl) N, N-dimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, bis- (2-pyridylthio-1-oxide) zinc, 2,4,5,6-tetrachloroisophthalonitrile, trichlorocarbanilide, 2- (4-thiocyanomethylthio) benzimidazole, perhexamethylene biguanidine hydrochloride, chlorhexidine gluconate, 8-oxyquinoline, polylysine and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
[0035]
When the antibacterial agent is added to the liquid softener composition of the present invention, a suitable amount is 0.005 to 5% by mass, preferably 0.005 to 1% by mass, particularly preferably 0.01 to 0.5% by mass. % By mass.
[0036]
In addition, the liquid softener composition of the present invention is a known softener composition which is blended with the following compounds and usually a softener composition for the purpose of viscosity stability, performance improvement, function addition, manufacturability improvement, appearance improvement, fragrance improvement, etc. The component can be blended as the component (f).
[0037]
The nonionic surfactant is mainly used for the purpose of improving dispersibility in the composition, and for example, a nonionic surfactant obtained by adding an alkylene oxide to an alcohol, an amine, or a fatty acid can be used. . The carbon chain portion may be branched or linear, and may have unsaturation. Further, the carbon chains may have a distribution. The carbon chain length is preferably from 6 to 30, more preferably from 8 to 24. When the carbon chain is straight, it preferably has 6 to 14 carbon atoms, and more preferably 8 to 12 carbon atoms. When the carbon chain is a branched chain, it is preferably 6 to 30, more preferably 9 to 24, and most preferably 12 to 14. Examples of the raw materials include Exal manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd., Lutensol series manufactured by BASF, Oxocall C13 manufactured by Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., Genapol series (C series, T series) manufactured by Hoechst AG, Dobanol series manufactured by Shell and CONDEA (SASOL). The company's ISOFOL series can be used.
[0038]
In particular, in the case of an alkylene oxide adduct of alcohol, either a primary alcohol or a secondary alcohol can be used, but the dispersibility of the composition is better when the primary alcohol is used. The alcohol having 13 carbon atoms is produced using dodecene as a raw material, and the starting material may be butylene or propylene.
[0039]
When the carbon chain contains an unsaturated group, it preferably has 18 carbon atoms, and the stereoisomer structure of the unsaturated group may be a cis form or a trans form, or a mixture of both. However, it is particularly preferable that the ratio of cis-form / trans-form is 25/75 to 100/0 (mass ratio).
[0040]
As the alkylene oxide, ethylene oxide (EO) is preferable, but propylene oxide (PO) or butylene oxide (BO) may be added together with ethylene oxide. The average number of moles of EO added is 10 to 100 moles, preferably 20 to 80 moles, and particularly preferably 30 to 60 moles. The average number of moles of PO or BO added with EO is 0 to 10, preferably 0 to 5 moles. At this time, PO or BO may be added after adding EO, or EO may be added after adding PO or BO. Alternatively, they may be added at random.
[0041]
More specifically, examples of the alkylene oxide-added nonionic surfactant include an average EO9PO1 mol adduct of nonyl alcohol, an average EO40 mol adduct of primary isononyl alcohol, an average EO20 mol adduct of primary isodecyl alcohol, and lauryl. 20 mol average EO adduct of alcohol, 60 mol average EO adduct of primary isohexadecyl alcohol, 40 mol average EO adduct of primary isotridecyl alcohol, 60 mol average EO adduct of tallowalkylamine, 50 mol average EO adduct of oleylamine And an average EO 20 mol adduct of lauric acid. Emulex series of Nippon Emulsion Co., Ltd., Emulmin series of Sanyo Chemical Co., Ltd., TDA series and Esomine series of Lion Chemical Co., Ltd., sophthanol series such as Nippon Shokubai's sophthanol 300, Lutensol series of BASF etc. Can be used. In addition, the above-mentioned compound contains 10% by mass or less of a raw material such as alcohol or amine, polyalkylene glycol such as polyethylene glycol, polypropylene glycol and polybutylene glycol as an unreacted component in the nonionic surfactant. Is also good. They can be used alone or as a mixture of two or more.
[0042]
Examples of the nonionic surfactant include cetyl alcohol, stearyl alcohol, araquinyl alcohol, docosanol, tetracosanol hexacosanol, octacosanol, 2-butyloctanol, 2-butyldecanol, 2-hexyloctanol, 2-hexyldecanol, -Octyldecanol, 2-hexyldecanol, 2-octadecanol, 2-decyltetradecanol, 2-dodecylhexadecanol, 2-tetradecyloctadecanol, 2-tetradecyleicosanol, 2-hexa Higher alcohols such as decyl octadecanol and 2-hexadecyl eicosanol can also be used.
[0043]
When a nonionic surfactant is added to the liquid softener composition of the present invention, a suitable amount is 0 to 10% by mass, preferably 0.1 to 5% by mass, particularly preferably 0 to 5% by mass based on the total amount of the composition. 0.3 to 3% by mass.
[0044]
Cationic surfactants are used mainly for the purpose of improving flexibility. For example, di- or trialkyl cations having 2 to 3 long-chain hydrocarbon groups, or 1 to 3 And cationic surfactants having good biodegradability containing 1 to 3 long-chain hydrocarbon groups. Specifically, a long-chain alkyl dimethyl ammonium chloride having two long-chain alkyl groups and two alkenyl groups having 12 to 22 carbon atoms, a long-chain alkyl group having eight to 22 carbon atoms and a tri-long chain alkyl group including three alkenyl groups Methylammonium chloride, N-acyloyloxyethyl-N, N-dimethyl-N-hydroxyethylammonium chloride containing one long-chain alkyl group or alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, N-acyloyloxyethyl-N -Methyl-N, N-di- (hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate and N, N-di- (acyloyloxyethyl) N, N containing two long-chain alkyl groups and alkenyl groups having 12 to 22 carbon atoms -Dimethylammonium chloride, N, N-di- (acyloyloxyethyl) N-methyl, N-hydroxyethyl And ammonium methylsulfate, the long chain alkyl group having 8 to 22 carbon atoms, N containing three alkenyl groups, N, N-tri - such as (a white-yl oxy-ethyl) -N- methyl ammonium methyl sulfate and the like.
[0045]
When a cationic surfactant is blended into the liquid softener composition of the present invention, a suitable blending amount is 0 to 10% by mass, preferably 0.1 to 10% by mass based on the total amount of the composition.
[0046]
As the amphoteric surfactant, for example, sulfobetaine and carboxybetaine having one or two long-chain groups can be used. The long chain group is a hydrocarbon group, and the hydrocarbon group may contain an ester group, an amide group, and an ether group. The ratio of the saturated / unsaturated hydrocarbon group, the carbon chain length distribution, and the ratio of the cis / trans isomer of the unsaturated group are not particularly limited. It may be a hydrocarbon group derived from a fatty acid or fatty acid methyl ester which is a raw material of the above-mentioned components (a) to (c). Specific examples of the amphoteric surfactant include betaines such as N, N-diasiloyloxyethyl-N-methylammonioethyl sulfate and ethyl carboxylate, N-acyloxyethyl-N-hydroxyethyl-N-methylammonio. Betaines, N-acylamidopropyl-N, N-dimethylammoniobetaine, N-acylamidopropyl-N, N′-dimethyl-N′-β-hydroxypropylammoniobetaine and the like can be used. The long-chain group includes a single-chain type and a two-chain type, and one type can be used alone or a mixture of two or more types can be used. In addition, the above compounds slightly include aminobetaines such as compounds whose nitrogen atoms are not quaternized, alkanolamines as raw materials thereof, neutralized products thereof, and quaternized products thereof. These may be used alone or in combination of two or more.
[0047]
When the amphoteric surfactant is blended with the liquid softener composition of the present invention, a suitable blending amount is 0 to 10% by mass, preferably 0.1 to 5% by mass, more preferably 0.1 to 5% by mass based on the total amount of the composition. 1 to 3% by mass.
[0048]
As the hydrocarbon, for example, a liquid which is liquid at normal temperature such as liquid paraffin or a paraffin having a melting point of 70 to 30 ° C. is used in an amount of 0 to 10% by mass, preferably 0.1 to 3% by mass based on the total amount of the composition. Can be.
[0049]
Solid fats and oils such as wax and polyurethane can be used as a control agent for improving the feel and smoothness and for absorbing and releasing water. As the wax, a hydrocarbon selected from alkanes, alkenes and petroleum waxes, and one kind of animal and plant-based waxy substances can be used alone or as a mixture of two or more kinds.
[0050]
When the solid oil or fat is an alkane, those having 22 or more carbon atoms are most preferable, and specifically, decosan, trichosan, tetracosan, pentacosan, hexacosan, heptacosan, octacosan, nonacosan, triacontan, hentriacontan, dotria Contan, tritriacontane, tetratriacontane, pentatriacontane, hexatriacontane, heptatriacontane, octatriacontane, nonatriacontane and the like can be mentioned. Further, the alkane may have a hydrocarbon bonded in a three-dimensional manner such as linear, branched or polyalkylene.
[0051]
When the solid fat is an alkene, one having 24 or more carbon atoms is most preferable. Specifically, 1-tetracosene, 1-hexacocene, 1-octacocene, 1-triacocene, 1-dotriaconten, and 1-tetra Triaconten, 1-hexatriaconten, 1-octatriaconten, 1-tetracontene and the like can be mentioned.
[0052]
When the solid fat is petroleum wax, paraffin wax having a melting point of 40 ° C. or more, microcrystalline wax, and petrolatum are most preferable. Specific examples of commercially available petroleum waxes include HNP-3, HNP-12, and HNP. -14G, SP-0160, SP-1035, Hi-Mic-1045, Hi-Mic-2045, JP-1500, JP-105, JP-131T (all manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd.) and the like. .
[0053]
When the solid fat is an animal or plant wax, specific examples thereof include candelilla wax, carnauba wax, hydrogenated jojoba wax, wood wax, beeswax, and spermaceti wax. The above compounds can also be used in the form of an emulsion. Specifically, on the other hand, high melting point polyethylene emulsion (Eponol 900) and polyurethane emulsion (UPM-212HN) manufactured by Sharp Oil & Fats Co., Ltd. and silicone-containing emulsion (TINOTEXFSA) manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. are used. Can be.
[0054]
When a solid resin such as wax is mixed with the liquid softener composition of the present invention, the compounding amount is suitably 0 to 20% by mass, preferably 0 to 10% by mass, more preferably 0 to 10% by mass based on the total amount of the composition. 0.1 to 5% by mass.
[0055]
In addition, inorganic or organic water-soluble salts can be used for the purpose of controlling the viscosity of the composition. Inorganic or organic water-soluble salts include sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, aluminum chloride, sodium sulfate, magnesium sulfate, potassium sulfate, sodium nitrate, magnesium nitrate, sodium p-toluenesulfonate, sodium glycolate , Sodium acetate, potassium acetate, sodium glycolate, sodium acetate, potassium acetate, potassium glycolate, sodium lactate and the like. Preferred are calcium chloride, magnesium chloride and sodium chloride. The compounding amount is suitably 0 to 3% by mass, preferably 0.01 to 2% by mass, and more preferably 0.05 to 1% by mass based on the total amount of the composition. The addition of salt may be included at any stage of the composition manufacture.
[0056]
However, when the concentration of the components (a) to (c) in the composition is high, it is preferable to add the salt in two or more portions by increasing the salt concentration in order to keep the viscosity low. Particularly preferably, 0 to 0.5% by mass is added during the production of the composition, and 0 to 0.5% by mass after the production. The viscosity of the composition can be reduced by increasing the amount added after the production compared to the amount added during the production.
[0057]
An alcohol having 1 to 10 carbon atoms can be blended for the purpose of improving the handleability of the composition production, stabilizing at a low temperature, and making the composition transparent. In addition, in particular, it may be used as a reaction solvent or a slurry solvent for the components (a) to (c) in order to improve the handleability of the components (a) to (c). is there.
[0058]
Specific examples of the alcohol having 1 to 10 carbon atoms include ethanol, isopropanol, propylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,2-pentanediol, hexylene glycol, trimethylpentanediol, benzyl alcohol, and diethylene glycol monobutyl ether. Glycerin, 2-phenoxyethanol, 2-phenylethanol and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
[0059]
The alcohol having 1 to 10 carbon atoms is usually contained in an amount of 0 to 15% by mass, preferably 0.5 to 10% by mass based on the total amount of the composition. As the lower alcohol, those modified with a denaturing agent such as sodium benzoate, 8-acetylated sucrose, brucine, orange, citrus and the like can also be used.
[0060]
Further, in order to make the composition transparent, monool, C6 diol, C7 diol, octanediol isomer, butanediol derivative, trimethylpentanediol isomer, ethylmethyl described in JP-T-2000-505155 are disclosed. Pentanediol isomer, propylpentanediol isomer, dimethylhexanediol isomer, ethylhexanediol isomer, methylheptanediol isomer, octanediol isomer, nonanediol isomer, alkyl glyceryl ether, di (hydroxyalkyl) ether, It is preferable to mix aryl glyceryl ether, aromatic glyceryl ether, alicyclic diol or derivative, C3-C7 diol alkoxylated derivative, aromatic diol, unsaturated diol, and the like. Particularly preferred main solvents are hexanediol such as 1,2-hexanediol and 2-ethyl-1,3-hexanediol, and pentanediol such as 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol. Can be used. The compounding amount is suitably 0 to 40% by mass, preferably 10 to 35% by mass, more preferably 12 to 25% by mass based on the total amount of the composition.
[0061]
Further, by blending an antioxidant or a reducing agent, the fragrance and color stability of the softener composition can be improved. Specifically, ascorbic acid, ascorbic acid palmitate, a mixture of propyl gallate, BHT (butylated hydroxytoluene), BHA (butylated hydroxyanisole), propyl gallate, and citric acid, tertiary butylhydroquinone, natural tocopherol Long chain esters of gallic acid (C8-C22) such as dodecyl gallate, Irganox compounds available from Ciba Specialty Chemicals, preferably Irganox 3125, Irganox 1425, Irganox 3114, and their Also included are mixtures, isopropyl citrate, Tylon with the chemical name 4,5-dihydroxy-m-benzenesulfonic acid / sodium salt available from Kodak, and the like.
[0062]
The antioxidant is suitably 0 to 1% by mass, preferably 0.0001 to 0.5% by mass, and the reducing agent is 0 to 3% by mass, preferably 0.0001 to 1.5% by mass based on the total amount of the composition. % Can be used. When used, components (a) to (c) may be added in several portions at any place within the range that does not hinder the effects of the present invention, such as after the production, before and after the production of the composition, or before and after the production. Is also good.
[0063]
The compounds described in the following compounds 1) to 4) can be used alone or in combination of two or more for the purpose of enhancing the preservative power.
[0064]
1) As the isothiazolone-based organic sulfur compound, a compound containing a 3-isothiazolone group is preferable. These compounds are disclosed in US Pat. No. 4,265,899 to Lewis et al., Issued May 5, 1981. Examples thereof include 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one, 2-n-butyl-3-isothiazolone, 2-benzyl-3-isothiazolone, 2-phenyl-3-isothiazolone, 2-methyl -4,5-dichloroisothiazolone, 5-chloro-2-methyl-3-isothiazolone, 2-methyl-4-isothiazolin-3-one, and mixtures thereof. A more preferred preservative / disinfectant is a water-soluble mixture of 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one and 2-methyl-4-isothiazolin-3-one, more preferably about 77% by mass. -Chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one and about 23% by weight of 2-methyl-4-isothiazolin-3-one. Commercially available products such as a caisson CG / ICP (about 1.5% by mass aqueous solution) manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., and a Juncide series such as Juncide 5 manufactured by Junsei Kagaku can be used.
[0065]
2) Examples of benzisothiazoline-based organic sulfur compounds include 1,2-benzisothiazolin-3-one, 2-methyl-4,5-trimethylene-4-isothiazolin-3-one, and the like. 2,2-bis (benzmethylamide) and the like can also be used, and they can be used at an arbitrary mixing ratio. Examples of such a compound include Proxel series [BDN (active compound: 33% by mass), BD20 (active compound: 20% by mass), XL-2 (active compound: 10% by mass), GXL (active compound manufactured by Avicia Co., Ltd.) 20% by mass), LV (effective amount: 20% by mass), TN (effective amount: 60% by mass)], and commercially available products such as denicide BIT / NIPA.
[0066]
3) 5-bromo-5-nitro-1,3-dioxane or 2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol or 5-chloro-5-nitro-1,3-dioxane, or 2-chloro-2 -Nitropropane-1,3-diol and the like can be used. Commercially available products such as Bronidox L manufactured by Henkel, Bronopol manufactured by Inolex, Bronopol manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical, Myaside BT manufactured by Boots, and Myaside Pharma BP manufactured by BASF can be used.
[0067]
4) Benzoic acids or phenol compounds include benzoic acid or a salt thereof, salicylic acid or a salt thereof, parahydroxybenzoic acid or a salt thereof, methyl paraoxybenzoate, ethyl paraoxybenzoate, propyl paraoxybenzoate, propyl paraoxybenzoate, butyl paraoxybenzoate, paraoxyl. Benzyl benzoate, 3-methyl-3-isopropylphenol, o-phenylphenol, 2-isopropyl-5-methylphenol, resorcinol, cresol, 2,6-di-tert-butyl-p-cresol and the like can be used. it can.
[0068]
The compounding amount of the compounds 1) to 3) is suitably 0 to 0.1% by mass, preferably 0.00001 to 0.03% by mass, more preferably 0.00005 to 0. 0% by mass based on the total amount of the composition. 02% by mass. The compounding amount of the compound of 4) is suitably 0 to 3% by mass, preferably 0.01 to 1.5% by mass based on the total amount of the composition. Further, by using two or more of the above compounds 1) to 4) in combination, the preservative power can be enhanced, and the amount of the expensive compound used can be reduced. Among them, it is particularly preferable to use two or more of caisson CG / ICP, Proxel series BDN, Myaside BT, and benzoic acid in combination, and the compounding amount is preferably 0.00001 to 2% by mass based on the total amount of the composition. It is more preferably 0.00001 to 1% by mass, and still more preferably 0.00005 to 0.5% by mass.
[0069]
For stabilization, the compounds of the above 1) to 3) may be coexistent with metal ions such as zinc, copper, calcium and magnesium, or added to the composition as a solution of ethylene glycol, propylene glycol or dipropylene glycol. preferable.
[0070]
In addition, the softener composition of the present invention is selected from dimethylpolysiloxane and a modified dimethylpolysiloxane having various organic functional groups for the purpose of further improving the water absorbency of the fiber, ironing properties, and wrinkle resistance. The silicones can be used alone or in any proportion as a mixture of two or more. When the silicone is dimethylpolysiloxane, the viscosity of the silicone at 25 ° C. is 10 to 1,000,000 mm.²/ S is preferable, and more preferably 100 to 1,000,000 mm²/ S, most preferably 10,000-100 mm²/ S.
[0071]
When the silicone is a modified dimethylpolysiloxane, the organic functional groups are polyether, amino, amide, alkyl, aralkyl, carboxyl, fluoroalkyl, higher alcohol ester, epoxy, carbinol, mercapto, phenol, methacryl or amide polyether, A modified silicone such as an alkyl alcohol can be used, and two or more modified silicones can be used. Further, the bonding position of the organic functional group may be either a side chain or a terminal with respect to the main chain of dimethylpolysiloxane, and may be at one terminal or both terminals when bonding to the terminal. The mass ratio of the organic functional group to dimethylpolysiloxane can be arbitrarily set and is not particularly limited. Further, as the modified dimethylpolysiloxane, hydrogenated dimethylpolysiloxane or dimethylhydroxidepolysiloxane, which is a precursor for introducing an organic functional group, is used alone or with a modified dimethylpolysiloxane having an organic functional group. You may mix and use.
[0072]
Various silicones may be used as an oil or an emulsion, and when a silicone elastomer powder is used, it may be used as a dispersion. These silicone compounds can be suitably used in an amount of 0 to 10% by mass, preferably 0.5 to 10% by mass, more preferably 2 to 8% by mass based on the total amount of the composition.
[0073]
In addition, any dye and / or pigment can be blended for the purpose of improving the appearance of the liquid softener composition. Preferably, it is at least one water-soluble dye selected from acid dyes, direct dyes, basic dyes, reactive dyes, and mordant / acid mordant dyes. Specific examples of dyes that can be added are described in Dye Handbook (edited by The Society of Synthetic Organic Chemistry, Japan, published on July 20, 1970, Maruzen Co., Ltd.). From the viewpoint of storage stability of the liquid softener composition and dyeing properties to fibers, acidic dyes having at least one kind of functional group selected from hydroxyl group, sulfonic acid group, amino group and amide group in the molecule, direct dyes The reactive dye is preferred, and the amount thereof is suitably 1 to 50 ppm, preferably 1 to 30 ppm based on the total amount of the composition. Dyes used in the liquid softener composition of the present invention include JP-A-2001-348784, JP-A-2001-181972, JP-A-11-43865, JP-A-10-77576, and JP-A-9-1997. Dyes described in 250085, JP-A-8-27669, JP-A-7-18573, JP-A-6-123082, and JP-A-6-123081 can also be used.
[0074]
For the purpose of suppressing the hydrolysis of the ester group, the liquid softener composition of the present invention preferably has a pH in the range of 1.0 to 6.0, particularly pH 1.5 to 4.5, more preferably pH 2.0. The range of -4.0 is preferable. For pH adjustment, any inorganic or organic acid and alkali can be used. Specifically, carboxylic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, alkylsulfuric acid, benzoic acid, paratoluenesulfonic acid, acetic acid, citric acid, ring acid, succinic acid, lactic acid, and glycolic acid, sodium hydroxide, diethanolamine, and triethanolamine Examples include ethanolamine. Among them, hydrochloric acid, methyl sulfate, sodium hydroxide, diethanolamine and triethanolamine are preferred.
[0075]
In addition to the above-mentioned compounds, as a viscosity control and stabilizer, polymer compounds, hydrotropes, urea, fragrance time control agents such as cyclodextrins, emulsifiers such as polystyrene emulsions, opaque agents, shrinkage as function improvers Transfer of anti-washing agent, anti-washing agent, shape preservative, drape preservative, ironing improver, oxygen bleach inhibitor, brightener, whitening agent, fabric softening clay, antistatic agent, polyvinylpyrrolidone, etc. An inhibitor, a polymer dispersant, a soil release agent, a scum dispersant, a fluorescent whitening agent such as 4,4-bis (2-sulfostyryl) biphenyl disodium (Tinopearl CBS-X manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.), Ciba (registered trademark), TINOSORB (registered trademark), FR, FD, CIBA manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. AST (registered trademark), a benzothiazole-based ultraviolet absorber, a dye fixing agent, an anti-fading agent such as 1,4-bis (3-aminopropyl) piperazine, a stain remover, a cellulase, an amylase, a protease as a fiber surface modifier , Lipase, keratinase and other enzymes, foam inhibitors, silk protein powders that can impart the texture and function of silk such as water absorption / release properties, surface modified products thereof, emulsified dispersions, and the like can be blended. Specific examples of these include K-50, K-30, K-10, A-705, S-702, L-710, FP series (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.), hydrolyzed silk solution (Kyoto) Upper hair), SILKGEN G Solble S (Ichimaru Falcos Co., Ltd.), nonionic polymer compounds comprising alkylene terephthalate and / or alkylene isophthalate units and polyoxyalkylene units, for example, FR627, Clariant manufactured by Ryogo Chemical Industry Co., Ltd. A recontamination inhibitor such as SRC-1 manufactured by Japan Co., Ltd. can be blended in an amount of 0.01 to 5% by mass based on the total amount of the composition.
[0076]
The method for preparing the softener is not particularly limited, and various methods can be used. In particular, JP-A-2-68137, JP-A-5-32788, JP-A-5-32789, and JP-A-10-237762 can be used. The method described in the publication is preferred. That is, a part of the aqueous phase is added to the oil phase containing the components (a), (b), (c), (d), and optionally the component (e), or the oil phase is added to a part of the aqueous phase. To form a liquid crystal phase of the cationic surfactant, and then to prepare the liquid softener composition of the present invention by a method of mixing the liquid crystal phase and the remaining aqueous phase to invert the liquid crystal phase. Can be.
[0077]
The nonionic surfactant such as alcohol ethoxylate to be added for the purpose of improving the dispersion stability may be added to either the aqueous phase or the oil phase. The salt as a viscosity control agent can be added in several portions during the production. When the aqueous phase is divided and used, it may be added to each aqueous phase or may be added after the production is completed. The optional component is selected from an aqueous phase and an oil phase in view of handling properties such as solubility. However, those having poor solubility can be added to either phase by using together with an emulsifier or a solvent. In general, it is preferable that those having high water solubility be in the water phase and those having low water solubility be in the oil phase.
[0078]
The container containing the liquid softener composition of the present invention is not particularly limited, but is generally contained in a polyethylene, polypropylene, or polyethylene terephthalate bottle container, or a polyethylene or nylon pouch container. In recent years, a polyethylene or polyethylene terephthalate film on which aluminum or alumina is vapor-deposited is sometimes used as a material for the pouch in order to suppress the evaporation of water from the composition and to suppress changes in properties such as viscosity, color tone, and aroma. Further, it may contain a pigment, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a slipping agent, and the like.
[0079]
Further, the softener composition of the present invention is used at the time of rinsing after washing is completed in ordinary washing. However, the softener composition may be used alone without a washing step. The detergent in the washing process may be an anionic-based detergent or a non-ionic-based detergent, and may contain other surfactants and function improvers. Can be used. From the viewpoint of imparting flexibility to the textile product, the concentration used when finishing the textile product is (a) to (c) with respect to the amount of water when finishing the textile product to be filled in the washing bath in the rinsing step. It is desirable to use an amount such that the concentration of the total amount of the components is 10 to 100 ppm. More preferably, it is 20 to 100 ppm. However, it is most preferable that the user adjusts to a desired amount in consideration of the washing machine type, the amount of textiles, the amount of water, and the like.
[0080]
The softener composition of the present invention can be used in all commercially available products such as a two-layer washing machine, a fully automatic washing machine, and a washing machine with a drying function. Washing machines with a drying function have been released by various washing machine manufacturers. "Wash and dry white promise NW-D8BX manufactured by Hitachi," "Home Laundry Rapid Galaxy 21 TW-741EX manufactured by Toshiba," "Lab NA-FD8002 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. , "Room dry carat MAW-V8TP manufactured by Mitsubishi Electric", "Aqua Whitening AW-801HVP manufactured by Toshiba", "Top Open Drum AWD-A845Z manufactured by Sanyo Electric" and the like.
[0081]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the liquid softener composition which can suppress an unpleasant odor even when it dries in a room can be obtained.
[0082]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In addition, in the following examples,% indicates mass%.
[0083]
[Examples 1 to 26, Comparative Examples 1 to 5]
The tertiary amine compositions (1) to (4) containing the components (a), (b) and (c) are heated and melted at 60 ° C., and the total amount of the components (a), (b) and (c) In a 200 mL wide-mouthed bottle, add 70% by mass of ion-exchanged water preliminarily heated to 50 ° C. to a three-one motor. And stirred for 2 minutes to emulsify and disperse. Stop the three-one motor once, add 2% by mass of a 10% by mass calcium chloride solution, stir for another 30 seconds, add 5 mol / L hydrochloric acid (Kanto Chemical), adjust the pH to 2.5, and finally add 100% in total. Ion-exchanged water was added so as to obtain a mass%, and the mixture was further stirred for 30 seconds to prepare a liquid softener composition. When the component (e) was further added, it was added together when the components (a), (b) and (c) were added. The amounts of components other than the tertiary amine compositions (1) to (4) are as shown in Tables 16 to 19. However, the components (f) to be blended in Examples 15 to 26 are (f-21) to (f-30), (f-41) to (f-50), and (f-61) to (f-72). ) Are added at the same timing as the tertiary amine composition, and (f-1) to (f-20), (f-31) to (f-35), and (f-73) to (f-75) (F-51) to (f-57) were added at the same timing as the first ion-exchanged water and at the same timing as the calcium chloride aqueous solution. However, the amount of ion-exchanged water added first was changed according to the amount of the component (f). The tertiary amine compositions (1) to (4) and components (d) to (f) are shown below.
[0084]
The obtained liquid softener composition was evaluated for flexibility and suppression of unpleasant odor. The results are shown in Tables 16 to 19.
[0085]
Preparation of tertiary amine composition (components (a) to (c))
1. Preparation of tertiary amine composition (1)
1-1. Synthesis of methyl ester
2.5 kg of palm fatty acid methyl (Lion Corporation, Pastel M182, molecular weight 296) consisting of 75% by mass of methyl oleate, 16% by mass of methyl linoleate and 9% by mass of methyl stearate, and 2.5 g of a commercially available stabilized nickel catalyst ( (0.1% by mass / fatty acid methyl) was charged into a 4 L autoclave, and nitrogen gas substitution was performed three times. Next, the rotation speed was adjusted to 800 rpm, and about 77 L of hydrogen gas was introduced at a temperature of 185 ° C. When the introduced hydrogen was completely consumed, the mixture was cooled, the catalyst was removed using a filter aid, and hydrogenated palm fatty acid methyl was obtained. The molecular weight determined from the saponification value was 297. The fatty acid methyl composition determined by GC (gas chromatography) was 36% by mass of methyl stearate, 36% by mass of methyl elaidate (trans form), 28% by mass of methyl oleate (cis form), and 0% by mass of methyl linoleate. In addition, the mass ratio of trans / cis isomer of unsaturated fatty acid methyl ester was 56/44. The unsaturated alkyl group was measured by GC according to the following method.
Model: Hitachi FID gas chroma G-3000, column: GL Science TC-70 (0.25mm I.Dx30)
Temperature: column 150 ° C. → 230 ° C., heating rate 10 ° C./min, injector & detector 240 ° C., column pressure: 1.0 kgf / cm²
[0086]
1-2. Synthesis of tertiary amine composition (1)
A mixture of 489 g (1.65 mol) of hydrogenated palm fatty acid methyl prepared in the above 1-1 and 137 g (0.46 mol) of methyl stearate and 156 g (0.58 mol) of methyl palmitate was mixed with a fatty acid methyl ester (non-methyl). A saturated fatty acid methyl / saturated fatty acid methyl mass ratio of 40/60), 250 g (1.67 mol) of triethanolamine, 0.51 g of magnesium oxide, and 3.69 g of a 14% by mass aqueous sodium hydroxide solution were stirred with a stirrer, a cooler, The flask was placed in a 2 L four-necked flask equipped with a thermometer and a nitrogen inlet tube, and after purging with nitrogen, nitrogen was passed at a flow rate of 0.52 L / min. The temperature was raised to 190 ° C. at a rate of 1.5 ° C./min and reacted for 6 hours to obtain an alkanolamine ester.
[0087]
To 85 g of the obtained alkanolamine ester, Ferriox CY-115 (Lion Co., Ltd.) and dibutylhydroxytoluene (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were added to a concentration of 100 ppm, and finally, unmodified ethanol ( Nippon Ethanol Co., Ltd.) was added to prepare 100 g of an ethanol solution. The obtained tertiary amine composition (1) contains 80% by mass of the components (a), (b) and (c), and the component (a): monoesteramine / component (b): diester Amine / (c) component: Triesteramine was contained at 25/49/26 (mass ratio). The ethanol solution contained 2.5% by mass and 1% by mass of unreacted triethanolamine and fatty acid methyl ester, respectively, and further contained 1% by mass of fatty acid.
[0088]
2.3 Preparation of tertiary amine composition (2)
2-1. Synthesis of methyl ester
2.5 kg of palm fatty acid methyl (Lion Corporation, Pastel M182, molecular weight 296) consisting of 75% by mass of methyl oleate, 16% by mass of methyl linoleate and 9% by mass of methyl stearate and 1.9 g of a commercially available stabilized nickel catalyst ( 0.075% by mass / fatty acid methyl) was charged into a 4 L autoclave, and nitrogen gas exchange was performed three times. Next, the rotation speed was adjusted to 800 rpm, and about 40 L of hydrogen gas was introduced at a temperature of 185 ° C. When the introduced hydrogen was completely consumed, the mixture was cooled, the catalyst was removed using a filter aid, and hydrogenated palm fatty acid methyl was obtained. The molecular weight determined from the saponification value was 296. The fatty acid methyl composition determined by GC was 14% by weight of methyl stearate, 26% by weight of methyl elaidate (trans form), 60% by weight of methyl oleate (cis form), and 0% by weight of methyl linoleate. The trans-form / cis-form mass ratio of the methyl ester was 30/70. The unsaturated alkyl group was measured by GC according to the following method.
Model: Hitachi FID gas chroma G-3000, column: GL Science TC-70 (0.25mm I.Dx30)
Temperature: column 150 ° C. → 230 ° C., heating rate 10 ° C./min, injector & detector 240 ° C., column pressure: 1.0 kgf / cm²
[0089]
2-2.3 Synthesis of tertiary amine composition (2)
Fatty acid methyl ester obtained by mixing 489 g (1.65 mol) of hydrogenated palm fatty acid methyl prepared in 2-1 with 352 g (1.18 mol) of methyl stearate (mass ratio of unsaturated fatty acid methyl / saturated fatty acid methyl: 50) / 50), 527 g (3.54 mol) of triethanolamine, 0.65 g of magnesium oxide, and 4.68 g of a 14% aqueous sodium hydroxide solution in 2 L of 4 L equipped with a stirrer, a cooler, a thermometer, and a nitrogen inlet tube. The flask was placed in a one-necked flask, and after purging with nitrogen, nitrogen was flowed at a flow rate of 0.52 L / min. The temperature was raised to 190 ° C. at a rate of 1.5 ° C./min and reacted for 6 hours to obtain an alkanolamine ester.
[0090]
To 85 g of the obtained alkanolamine ester, Ferriox CY-115 (Lion Co., Ltd.) and dibutylhydroxytoluene (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were added to a concentration of 100 ppm, respectively. Was added to prepare 100 g of an ethanol solution. The obtained tertiary amine composition (2) contains components (a), (b) and (c) in an amount of 75% by mass. Component (a): monoesteramine / component (b): diester Amine / (c) component: Triesteramine was contained at 50/43/7 (mass ratio).
The ethanol solution contained 8% by mass and 0.5% by mass of unreacted triethanolamine and fatty acid methyl ester, respectively, and further contained 0.5% by mass of fatty acid.
[0091]
3.3 Preparation of tertiary amine composition (3)
Ion-exchanged water and 5 mol / L hydrochloric acid were added to 59 g of the tertiary amine composition (1) prepared in the above 1-2 to prepare a 100 g aqueous dispersion in total. The pH was adjusted to 2.5. This was sealed in a glass bottle with a screw and left at 60 ° C. for 2 weeks to prepare a tertiary amine composition (3) containing a predetermined amount of the components (a) to (c). The tertiary amine composition (3) contains 45% by mass of the components (a), (b) and (c), and a monoesteramine salt / diesteramine salt / triesteramine salt is 55/4/4. (Mass ratio).
[0092]
4. Preparation of tertiary amine composition (4)
489 g (1.65 mol) of hydrogenated palm fatty acid methyl prepared in 1-1 above, 98 g (0.66 mol) of triethanolamine, 0.29 g of magnesium oxide, and 2.1 g of 14% aqueous sodium hydroxide solution were stirred. The flask was placed in a 2 L four-necked flask equipped with a vessel, a cooler, a thermometer, and a nitrogen inlet tube. After performing nitrogen replacement, nitrogen was allowed to flow at a flow rate of 0.52 L / min. The temperature was raised to 190 ° C. at a rate of 1.5 ° C./min and reacted for 6 hours to obtain an alkanolamine ester.
[0093]
To 85 g of the obtained alkanolamine ester, Ferriox CY-115 (Lion Co., Ltd.) and dibutylhydroxytoluene (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were added to a concentration of 100 ppm, respectively. (Trademark) was added to prepare 100 g of a tertiary amine composition (4). The obtained tertiary amine composition {circle around (4)} contains components (a), (b) and (c) in an amount of 75% by mass. Component (a): monoesteramine / component (b): diester Amine / (c) component: Triesteramine was contained in a ratio of 3/25/72 (mass ratio).
The ethanol solution contained 0.5% by mass and 8% by mass of unreacted triethanolamine and fatty acid methyl ester, respectively, and further contained 0.5% by mass of fatty acid.
[0094]
(D) component
Perfume components d-1 to d-9 are shown in Tables 1 to 13.
[0095]
(E) component
e-1: Triclosan (manufactured by Ciba-Geigy)
e-2: Arcard 210-50E (manufactured by Lion Akzo)
e-3: Arcard T-800 (manufactured by Lion Akzo)
e-4: Benzalkonium chloride (Kanto Chemical)
[0096]
The components blended in the liquid softener composition as optional components are shown in Tables 14 and 15 as component (f).
[0097]
[Table 1]

* Benzyl benzoate 50% solution
[0098]
[Table 2]

[0099]
[Table 3]

[0100]
[Table 4]

[0101]
[Table 5]

[0102]
[Table 6]

[0103]
[Table 7]

[0104]
[Table 8]

[0105]
[Table 9]

[0106]
[Table 10]

[0107]
[Table 11]

[0108]
[Table 12]

[0109]
[Table 13]

* 1: [Flower oils and Floral Compounds in Perfumery] Danute Lajaujis Anonis, Allured Pub. Co.
[0110]
[Table 14]

[0111]
[Table 15]

[0112]
Evaluation method of liquid softener composition
(1) Softening treatment with softener
After pre-treating a commercially available cotton towel three times with a commercially available detergent "Top" (manufactured by Lion Corporation) using a washing machine with a dryer (CW-C30A1-H, manufactured by Mitsubishi Electric Corporation), a male in his thirties What was used for one day was used as a test cloth (standard amount of detergent, bath ratio 30 times, tap water at 45 ° C, washing 10 minutes → water rinsing 10 minutes twice). About 1000 g (12 sheets) of pretreated cotton towels are washed with a commercially available detergent “TOP” (manufactured by Lion Corporation) using a washing machine with a drying function (washing and drying white promise NW-D8BX manufactured by Hitachi, Ltd.) (detergent) (Standard use amount, bath ratio 30 times, use of tap water at 25 ° C., 10 minutes), the second time of rinsing, the softener composition shown in Tables 16 to 19 [(a) + (b) + (C)] The cotton towel was subjected to a soft treatment (bath ratio: 30 times, use of tap water at 25 ° C., 3 minutes) in addition to a total of 40 ppm of the components. Then, it was air-dried under the conditions of 20 ° C. and 40% RH for 24 hours and evaluated for flexibility.
(2) The evaluation of the flexibility was performed by using a cotton towel treated using the composition in which the composition described in Comparative Example 1 was similarly dispersed as a control, and performing a sensory pair comparison by 10 expert panelists. The evaluation was performed according to the criteria shown below.
+2: clearly softer than the control
+1: slightly softer than the control
0: almost the same as the control
-1: the control is slightly softer
-2: Control is clearly softer
The results showed the average of 10 panelists.
[0113]
(3) Unpleasant odor control test
The cotton towel softened in (1) was left in a wet state at 30 ° C. and 80% RH for 6 hours, and the odor of the processed material after the standing was judged by 10 panelists according to the following criteria.
0: Almost no unpleasant odor
1: Slightly unpleasant odor
2: Unpleasant odor
3: Notable unpleasant odor
The results showed the average of 10 panelists.
[0114]
(4) Using the softener compositions shown in Tables 16 to 19, under the same conditions as in the softening treatment of (1), wash 1 kg of 100% green cotton T-shirt (manufactured by Uniqlo) and have a drying function until the drying step. The degree of wrinkling after finishing with a washing machine (NW-D8BX, manufactured by Hitachi, Ltd.) was confirmed, but the softener compositions had slightly reduced wrinkles, and were further compounded with silicone. T-shirts treated with the softeners of Examples 15 to 26 had further reduced wrinkles.
[0115]
[Table 16]

* Describes the total amount of only the components (a), (b) and (c) in the tertiary amine composition
** (d) and (e) components are listed as active ingredients.
[0116]
[Table 17]

* Describes the total amount of only the components (a), (b) and (c) in the tertiary amine composition
** (d) and (e) components are listed as active ingredients.
[0117]
[Table 18]

[0118]
[Table 19]

* Describes the total amount of only the components (a), (b) and (c) in the tertiary amine composition.
** (d) and (e) components are listed as active ingredients.
*** f-32, 33, 34, and 35 indicate the compounding amount in the presence state. Others indicate the amount of active ingredient.

Claims (3)

The following (a), (b), (c) and (d) are contained so that [(a) + (b) + (c)] / (d) = 1 to 50 (mass ratio). A liquid softener composition characterized by the above-mentioned.
(A) a tertiary amine containing one ester group in the molecule and one long chain hydrocarbon group or a salt thereof; (b) a tertiary amine containing one or two ester groups in the molecule and a long chain hydrocarbon group (C) a tertiary amine containing three ester groups in the molecule and three long-chain hydrocarbon groups or a salt thereof (d) limonene, citral, citronellal, citronellol; One selected from the group consisting of geraniol, eugenol, l-menthol, terpineol, 1,8-cineole, vanillin, coumarin, methylionone, galaxolide, tonalide, linalool, linal, liliar, phenylethyl alcohol, linalyl acetate, and benzyl acetate Or a fragrance containing 20 to 70% by mass of two or more fragrance components. The mass ratio of (a), (b) and (c) is
(A) / [(a) + (b) + (c)] = greater than 0.2 and less than 0.8 (c) / [(a) + (b) + (c)] = 0.01-0 The liquid softener composition according to claim 1, wherein the composition is less than 0.6. The liquid softener composition according to claim 1, further comprising (e) an antibacterial agent.