【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トイレの雰囲気を空調することを目的とした温水循環式のトイレ暖房システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トイレの雰囲気を空調することを目的とした温水循環式のトイレ暖房システムとしては、床暖房システム（例えば、特許文献１参照）などが知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２７３３２２号公報（第２頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記温水式の床暖房システムは、床暖房と暖房便座が、熱源である温水器との間で並列に接続されており、それぞれ往復の温水配管経路が必要となるため、４本の温水配管を有している。また、温水器から供給される温水を床暖房と暖房便座に分岐するための部材と、床暖房と暖房便座で放熱した温水を合流させるための部材とが別途必要となる。また、居室の床暖房や浴室暖房乾燥機などの他の温水暖房端末と熱源機を共用する場合は、大容量の熱源機が必要となるため、熱源機は屋外に設置される場合が多く、特に集合物件などの場合は、熱源機と温水暖房端末までの距離が離れているため、温水配管を削減できることは、設備費用の軽減や、施工時間の短縮に効果がある。前記課題を解決するための手段として、床暖房と暖房便座を温水循環系で直列に接続する構成とすることで、温水配管を１本削減することができる。しかしながら、直列に接続した場合、床暖房と暖房便座を同時に動作させることができるが、床暖房と暖房便座いずれか一方の単独運転ができないため、床暖房のみ行いたい場合や、便座暖房のみ行いたい場合に対応できなかった。
【０００５】
また、前記床暖房システムは、暖房端末が床暖房と暖房便座のため、温水器より出力する温水温度は６０℃程度の低温の一定供給でよいが、暖房能力の高い循環ファンを有する温風暖房機のような８０℃程度の要求温度の高い暖房端末との併用はできなかった。前記課題を解決する手段としては、６０℃程度の温水と８０℃程度の温水を同時に供給できる複雑な構造の熱源機が必要となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、温水を供給する熱源機と、前記熱源機に接続され温水を供給し循環させる温水配管と、前記温水配管と接続され大気に熱を放熱する放熱機を有するトイレ暖房ユニット及び暖房便座ユニットと、前記ユニットは前記温水配管で直列に接続されていることで、並列に接続した場合と比べて温水配管を削減できるとともに、温水経路を分岐するための部材を別途設ける必要がなくなる。また、前記ユニットの近傍には、前記温水配管から前記ユニットに流入する温水の温度を検出する温度センサを有するとともに、前記温度センサの出力に応じて、前記ユニットに流入する温水を前記放熱器へ向かう経路と前記放熱器をバイパスするバイパス経路とに流量を配分する流量調整バルブを介設していることで、前記トイレ暖房ユニット、暖房便座ユニット等の暖房端末が直列に接続されているにもかかわらず、前記各ユニットの同時運転だけでなく、単独運転も可能となり、さらに前記温度センサにより検出した温水の温度に応じて、前記流量調整バルブの前記放熱器経路とバイパス経路への流量配分比を適宜変えることで、前記各ユニットの温度を好みの温度に制御できる。
【０００７】
また、本発明において、前記トイレ暖房システムは、温水循環経路の上流から下流に向けて、前記トイレ暖房ユニットと暖房便座ユニットの要求温度の高い暖房端末から順に前記熱源機より前記温水配管に直列に接続することで、熱源機は８０℃程度の一定温度を供給する簡単な構造の熱源機でシステムを実現できるため、さらなる設備費用の軽減ができ、暖房能力の高い循環ファンを有する温風暖房機のような８０℃程度の要求温度の高い暖房端末と、暖房便座のような６０℃程度の要求温度の低い暖房端末との併用が可能となる。なお、前記暖房便座ユニットは、便座の温度を検出するための温度センサを備えることで、前記温度センサにより検出された便座温度に応じて、前記流量調整バルブの便座を暖める温水管とバイパス管への流量分配比を適宜変えることで、前記暖房便座ユニット温度を好みの温度に制御することもできる。
【０００８】
また、本発明においては、前記暖房便座ユニットは、便座に内蔵された温水管を有し、前記温水管の入水側は前記便座の付根部で左右２方向に分岐し、前記便座外周の近傍に沿って配設され前記便座先端部で折返し、前記便座内周の近傍に沿って前記便座付根部で再び結合される構造とすることで、便座の左右で温度差が生じることを防ぐとともに、前記入水側から便座先端部までの温水管経路と便座先端部から出水側までの温水管経路とで温度が平均化され、便座全体を均一の温度にすることができる。なお、前記内周と外周は逆でもよい。
【０００９】
また、本発明においては、前記暖房便座ユニットは、便座に内蔵された高温用と低温用の温水管経路を備えるとともに、前記暖房便座ユニットの近傍に設けられた前記温度センサの出力に応じて、前記高温用又は前記低温用に温水流路を切替える便座流路切替え手段を有することで、前記トイレ暖房ユニットが運転されている場合と、停止している場合とで異なる温水温度の違いによって生じる便座温度のばらつきをより低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面により詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係わるトイレ暖房システムのシステム構成図で、図２はその詳細図である。
【００１１】
本トイレ暖房システムは、屋外１に設置された熱源機２と、トイレ３の天井に設置された要求温度の高いトイレ暖房ユニット４と、便器５の上部に設置された要求温度の低い暖房便座ユニット６及びリモコン７からなる。前記熱源機２とトイレ暖房ユニット４と暖房便座ユニット６とは温水配管８により温水循環流路が接続されている。
【００１２】
前記トイレ暖房ユニット４は、トイレ３内の空気を吸込んで再びトイレ３内へ吹出す循環ファン４ａと、吸込んだ空気へ熱を伝達する温水を媒体とした熱交換器４ｂと、該熱交換器４ｂの温水の入口に配設された流量調整バルブ４ｃと、温水の温度を検出する温度センサ４ｄと、トイレの室温を検出する温度センサ４ｅと、前記各手段を制御するコントローラ４ｆから構成される。
【００１３】
また、前記暖房便座ユニット６は、便座６ａを暖めるために内蔵された温水管６ｂと、温水温度を検出する温度センサ６ｃと、便座温度を検出する温度センサ６ｄと、前記温水管６ｂの入口に配設された流量調整バルブ６ｅと、前記温水管６ｂをバイパスするバイパス管６ｆと、前記各手段を制御するコントローラ６ｇから構成される。
【００１４】
また、前記熱源機２は、温水を所定の温度まで加熱する加熱器２ａと、温水を循環させるための循環ポンプ２ｂと、前記各手段を制御するコントローラ２ｃとにより構成されており、前記熱源機２と前記トイレ暖房ユニット４とは温水往配管８ａによって接続され、前記トイレ暖房ユニット４と前記暖房便座ユニット６とは温水中継配管８ｂによって接続され、前記暖房便座ユニット６と前記熱源機２とは温水戻配管８ｃによって接続され、直列の温水循環経路を形成している。
【００１５】
また、前記トイレ暖房ユニット４のコントローラ４ｆ及び前記暖房便座ユニット６のコントローラ６ｇと前記リモコン７、前記トイレ暖房ユニット４のコントローラ４ｆ及び前記暖房便座ユニット６のコントローラ６ｇと熱源機のコントローラ２ｃとは、有線もしくは無線にて通信が行われ、該リモコンの操作により、トイレ３内の暖房や便座６ａの暖房を実行する。
【００１６】
以下に、暖房運転時の各手段の動作を示す。
熱源機２の加熱器２ｂで所定の温度まで加熱された温水は、温水往配管８ａを通って、前記トイレ暖房ユニット４の流量調整バルブ４ｃを介して熱交換器４ｂに送られる。ここで循環ファン４ａによって送られる風に熱を放出した後、温水中継配管８ｂを通って、暖房便座ユニット６の流量調整バルブ６ｅを介して温水管６ｂに送られ、ここで便座６ａに熱を放出したあと、温水戻配管８ｃを通って、熱源機２へ戻され、循環ポンプ２ｂによって再び送り出される。
【００１７】
前記トイレ暖房ユニット４は、天井もしくは壁面に設置されており、トイレ３の上方空間から循環ファン４ａにより、温風を吹き下ろすことで、瞬時に室内の空気を対流することができ、極端な温度むらを生じることなく、部屋全体の空気を暖めることが可能になり、快適性だけでなく、ヒートショックに対する防止作用を高める効果がある。また、トイレ３室内の温度を検出する温度センサ４ｅを備えることで、循環ファン４ａの風量を調整し、トイレ３室内の温度を適温になるように制御することができる。さらに、前記熱交換器４ｂ入口に配設された流量調整バルブ４ｃにより、前記熱交換器４ｂに流入する温水の流量を調整することで、より細かい温度調節が可能になる。なお、前記流量調整バルブ４は、前記熱交換器４ｂに流入する経路とは別に、前記熱交換器４ｂをバイパスするバイパス経路を設けて、前記熱交換器４ｂとバイパス経路とに任意に流量を配分できる構成とし、温水の温度を検出する前記温度センサ４ｄの出力に応じて温度調整を行ってもよい。
【００１８】
また、前記暖房便座ユニット６に配設された流量調整バルブ６ｅは、前記トイレ暖房ユニット４から送られてきた温水を、便座を暖める温水管６ｂとバイパス管６ｆとに任意に流量を配分できる構成とする。これにより、各ユニットが直列に接続されているのにもかかわらず、各々ユニットを単独で運転することが可能となるとともに、各ユニットを並列接続する場合に比べて、温水配管を１本削減できるため、設備費用の軽減と施工時間を短縮が可能になる。前記トイレ暖房ユニット４のみを運転させたい場合は、前記トイレ暖房ユニット４の循環ファン４ａを駆動するとともに、前記暖房便座ユニット６の流量調節バルブ６ｅをバイパス管６ｆ側に切替えて、温水管６ｂを経由させないで温水戻配管８ｃに戻すことで実現できる。
【００１９】
また、前記暖房便座ユニット６のみを運転させたい場合は、前記トイレ暖房ユニット４の循環ファン４ａを停止して熱交換させずに、前記暖房便座ユニット６の流量調節バルブ６ｅを温水管６ｂ側に切替えて、温水管６ｂを経由して温水戻配管８ｃに戻すことで実現できる。また、前記トイレ暖房ユニット４と前記暖房便座ユニット６を同時運転させたい場合は、前記トイレ暖房ユニット４の循環ファン４ａを駆動するとともに、前記暖房便座ユニット６の流量調節バルブ６ｅを温水管６ｂ側に切替えて、温水管６ｂを経由して温水戻配管８ｃに戻すことで実現できる。さらに、前記トイレ暖房ユニット４に設けられた温水の温度を検出する温度センサ６ｃの出力に応じて、前記流量調整バルブ６ｅの流量配分比を適宜変えることで便座６ａの温度を好みの温度に制御できる。また、前記暖房便座ユニット６は、便座の温度を検出するための温度センサ６ｄを備えることで、前記温度センサ６ｄにより検出された便座温度に応じて、前記流量調整バルブの流量分配比を適宜変化させて便座温度を好みの温度に制御することもできる。
【００２０】
本システムは温水循環経路の上流側に要求温度の高いトイレ暖房ユニット４を、下流側に要求温度の低い暖房便座ユニットを設けることで、熱源機２は８０℃程度の一定温度を供給する簡単な構造の熱源機２でシステムを実現できるため、さらなる設備費用の軽減ができ、暖房能力の高い循環ファン４ａを有するトイレ暖房ユニット４のような８０℃程度の要求温度の高い暖房端末と、暖房便座ユニット６のような６０℃程度の要求温度の低い暖房端末との併用が可能となる。
【００２１】
図３は、本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略外観図である。
本流量調整バルブ６ｅは、温水中継配管８ｂより流入してきた温水を便座６ａを暖める温水管６ｂとバイパス管６ｆとに分配することを目的とする。前記流量調整バルブ６ｅ上部にはステップモータ６ｈが設けられており、前記流量調整バルブ６ｅ内部のボールバルブ６ｉと連結されている。ボールバルブ６ｉには温水流路が貫通しており、該温水流路径は入口側が広く、出口側が狭くなっており、前記ステップモータ６ｈに通電し回転させることで、温水管６ｂとバイパス管６ｆへの分配比を任意に変えることが可能となる。
【００２２】
図４は、本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（バイパス管に連通している状態）である。
温水中継配管８ｂより流入してきた温水をバイパス管６ｆに流すときのボールバルブ６ｉの位置を示している。トイレ暖房ユニット４を単独運転させるときはステップモータ６ｈ（図示しない）を回転させ、この位置で停止させる。
【００２３】
図５は、本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（放熱機側に連通している状態）である。
温水中継配管８ｂより流入してきた温水を温水管６ｂに流すときのボールバルブ６ｉの位置を示している。暖房便座ユニット６を最大流量で運転させるときはステップモータ６ｈ（図示しない）を回転させ、この位置で停止させる。
【００２４】
図６は、本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（バイパス管と放熱機側に分配している状態）である。
温水中継配管８ｂより流入してきた温水を温水管６ｂとバイパス管６ｆに分配して流すときのボールバルブ６ｉの位置を示している。暖房便座ユニット６の便座６ａの温度調節を行う場合は、ステップモータ６ｈ（図示しない）を回転させて、分配比調整することで好みの温度に設定できるようになる。
【００２５】
図７は、本発明の第一の実施形態に係わる暖房便座の概略図である。
前記暖房便座ユニット６は、便座６ａに内蔵された温水管６ｂを有し、前記温水管６ｂの入水側は前記便座６ａの付根部で左右２方向に分岐し、前記便座６ａ外周の近傍に沿って配設され前記便座６ａ先端部で折返し、前記便座６ａ内周の近傍に沿って前記便座６ａ付根部で再び結合される構造とすることで、便座６ａの左右で温度差が生じることを防ぐとともに、前記入水側から便座６ａ先端部までの温水管６ｂ経路と便座６ａ先端部から出水側までの温水管経路６ｂとで温度が平均化され、便座６ａ全体を均一の温度にすることができる。なお、前記内周と外周は逆でもよい。
【００２６】
図８は、本発明の第二の実施形態に係わる暖房便座の概略図である。
前記暖房便座ユニット６は、便座６ａに内蔵された高温用と低温用の温水管経路を備えるとともに、前記トイレ暖房ユニット６が運転されている場合と、停止している場合とで異なる温水の温度を、前記暖房便座ユニット６の近傍に設けられた前記温度センサ６ｃにより検出し、高温の場合は高温用温水管６ｊに、低温の場合は低温用温水管６ｋに流すような温水流路を切替える便座流路切替手段６ｇを有することで、温水温度の違いによって生じる便座６ａ温度のばらつきをより低減することができる。
【００２７】
図９は、本発明の第二の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図である。
本高温用温水管６ｊと低温用温水管６ｋを併設し、便座６ａ表面からの距離を変えた位置に配設することで温度のバランスをとる構造としている。なお、管形状を水平方向に平たくして楕円状にすることで、より便座への熱伝達効率をあげることができる。
【００２８】
図１０は、本発明の第三の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図である。
本高温用温水管６ｊと低温用温水管６ｋは、管形状を同心円状の２重構造とすることし、内側を高温用温水管６ｊに、外側を低温用温水管６ｋにすることで温度のバランスをとる構造としている。
【００２９】
図１１は、本発明の第四の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図である。
本高温用温水管６ｊと低温用温水管６ｋは、管形状を上下の２重構造とすることし、下側を高温用温水管６ｊに、上側を低温用温水管６ｋにすることで温度のバランスをとる構造としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係わるトイレ暖房システムのシステム構成図
【図２】本発明の一実施形態に係わるトイレ暖房システムのシステム詳細図
【図３】本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略外観図
【図４】本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（バイパス管に連通している状態）
【図５】本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（放熱機側に連通している状態）
【図６】本発明の一実施形態に係わる流量調整バルブの概略断面図（バイパス管と放熱機側に分配している状態）
【図７】本発明の第一の実施形態に係わる暖房便座の概略図
【図８】本発明の第二の実施形態に係わる暖房便座の概略図
【図９】本発明の第二の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図
【図１０】本発明の第三の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図
【図１１】本発明の第四の実施形態に係わる暖房便座の概略断面図
【符号の説明】
１ ：屋外
２ ：熱源機
２ａ：加熱器
２ｂ：循環ポンプ
２ｃ：コントローラ
３ ：トイレ
４ ：トイレ暖房ユニット
４ａ：循環ファン
４ｂ：熱交換器
４ｃ：流量調整バルブ
４ｄ：温度センサ
４ｅ：温度センサ
４ｆ：コントローラ
５ ：便器
６ ：暖房便座ユニット
６ａ：便座
６ｂ：温水管
６ｃ：温度センサ
６ｄ：温度センサ
６ｅ：流量調整バルブ
６ｇ：便座流路切替手段
６ｆ：バイパス管
６ｇ：コントローラ
６ｈ：ステップモータ
６ｉ：ボールバルブ
６ｊ：高温用温水管
６ｋ：低温用温水管
７ ：リモコン
８ ：温水配管
８ａ：温水往配管
８ｂ：温水中継配管
８ｃ：温水戻配管[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hot water circulation type toilet heating system for air-conditioning a toilet atmosphere.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a floor heating system (for example, see Patent Literature 1) and the like are known as a hot water circulation type toilet heating system for air-conditioning a toilet atmosphere.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-273322 (page 2, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned hot water floor heating system, floor heating and a heating toilet seat are connected in parallel between a water heater as a heat source, and a reciprocating hot water piping path is required. Has piping. In addition, a member for branching the hot water supplied from the water heater to the floor heating and the heating toilet seat and a member for merging the hot water radiated by the floor heating and the heating toilet seat are separately required. In addition, when sharing a heat source with another hot water heating terminal such as a floor heater or a bathroom heater / dryer in a living room, a large-capacity heat source is required, so the heat source is often installed outdoors. In particular, in the case of a collective property, since the distance between the heat source unit and the hot water heating terminal is large, reducing the number of hot water pipes is effective in reducing facility costs and shortening construction time. As a means for solving the above-mentioned problem, by using a configuration in which floor heating and a heating toilet seat are connected in series in a hot water circulation system, one hot water pipe can be reduced. However, when connected in series, the floor heating and the heating toilet seat can be operated at the same time, but the floor heating and the heating toilet seat cannot be operated alone, so that only the floor heating is desired, or only the toilet seat heating is desired. Couldn't handle the case.
[0005]
Further, the floor heating system has a heating terminal for floor heating and a heating toilet seat, so that the temperature of the hot water output from the water heater may be a constant supply of a low temperature of about 60 ° C., but the hot air heating having a circulation fan having a high heating capacity. It could not be used together with a heating terminal with a high required temperature of about 80 ° C. like a heating machine. As means for solving the above-mentioned problem, a heat source device having a complicated structure capable of simultaneously supplying hot water of about 60 ° C. and hot water of about 80 ° C. has been required.
[0006]
[Means for Solving the Problems and Functions / Effects]
The present invention has been made to solve the above problems, and a heat source device for supplying hot water, a hot water pipe connected to the heat source device for supplying and circulating hot water, and a heat source connected to the hot water pipe and supplying heat to the atmosphere. A toilet heating unit and a heating toilet seat unit having a radiator that dissipates heat, and the units are connected in series with the hot water pipe, so that the number of hot water pipes can be reduced as compared with a case where they are connected in parallel, and the hot water path is branched. It is not necessary to separately provide a member for performing the operation. In addition, in the vicinity of the unit, a temperature sensor that detects a temperature of the hot water flowing into the unit from the hot water pipe is provided, and the hot water flowing into the unit is sent to the radiator in accordance with an output of the temperature sensor. By providing a flow control valve for distributing the flow rate to the path going to and the bypass path that bypasses the radiator, even when the heating terminals such as the toilet heating unit and the heating toilet seat unit are connected in series. Regardless, not only the simultaneous operation of the respective units, but also the independent operation is possible, and further, according to the temperature of the hot water detected by the temperature sensor, a flow distribution ratio of the flow control valve to the radiator path and the bypass path. By appropriately changing the temperature, the temperature of each unit can be controlled to a desired temperature.
[0007]
Further, in the present invention, the toilet heating system is arranged in series from the heat source unit to the hot water pipe in order from a heating terminal having a higher required temperature of the toilet heating unit and a heating toilet seat unit from upstream to downstream of the hot water circulation path. By connecting, the heat source unit can realize the system with a heat source unit with a simple structure that supplies a constant temperature of about 80 ° C, so that the equipment cost can be further reduced and a hot air heater with a circulation fan with high heating capacity And a heating terminal having a low required temperature of about 60 ° C., such as a heated toilet seat, can be used in combination. In addition, the heating toilet seat unit includes a temperature sensor for detecting a temperature of the toilet seat, and according to a toilet seat temperature detected by the temperature sensor, a hot water pipe and a bypass pipe that warm the toilet seat of the flow rate adjustment valve. The heating toilet seat unit temperature can be controlled to a desired temperature by appropriately changing the flow rate distribution ratio.
[0008]
Further, in the present invention, the heating toilet seat unit has a hot water pipe built in a toilet seat, and a water inlet side of the hot water pipe branches in two directions in the left and right directions at a base of the toilet seat. Along with being arranged along the toilet seat tip and being reconnected at the base of the toilet seat along the vicinity of the inner periphery of the toilet seat, a temperature difference between the left and right sides of the toilet seat is prevented, The temperature is averaged between the hot water pipe route from the entry water side to the toilet seat tip and the hot water pipe route from the toilet seat tip to the water outlet side, so that the entire toilet seat can be made uniform. The inner circumference and the outer circumference may be reversed.
[0009]
In the present invention, the heating toilet seat unit includes hot water pipe paths for high temperature and low temperature built in the toilet seat, and according to an output of the temperature sensor provided near the heating toilet seat unit, By having the toilet seat channel switching means for switching the hot water channel for the high temperature or the low temperature, a toilet seat caused by a difference in hot water temperature between when the toilet heating unit is operating and when it is stopped Variations in temperature can be further reduced.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system configuration diagram of a toilet heating system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a detailed diagram thereof.
[0011]
The toilet heating system includes a heat source unit 2 installed outdoors 1, a toilet heating unit 4 with a high required temperature installed on the ceiling of a toilet 3, and a heating toilet seat unit with a low required temperature installed on an upper part of a toilet 5. 6 and a remote controller 7. The heat source unit 2, the toilet heating unit 4, and the heating toilet seat unit 6 are connected to a hot water circulation channel by a hot water pipe 8.
[0012]
The toilet heating unit 4 includes a circulating fan 4a that sucks air in the toilet 3 and blows the air back into the toilet 3, a heat exchanger 4b using hot water as a medium for transmitting heat to the sucked air, and a heat exchanger 4b. 4b, a flow control valve 4c disposed at the inlet of the hot water, a temperature sensor 4d for detecting the temperature of the hot water, a temperature sensor 4e for detecting the room temperature of the toilet, and a controller 4f for controlling the above-mentioned respective means. .
[0013]
Further, the heating toilet seat unit 6 has a built-in hot water pipe 6b for warming the toilet seat 6a, a temperature sensor 6c for detecting hot water temperature, a temperature sensor 6d for detecting toilet seat temperature, and an inlet of the hot water pipe 6b. It comprises a flow control valve 6e provided, a bypass pipe 6f for bypassing the hot water pipe 6b, and a controller 6g for controlling each means.
[0014]
The heat source unit 2 includes a heater 2a for heating hot water to a predetermined temperature, a circulating pump 2b for circulating hot water, and a controller 2c for controlling each of the units. 2 and the toilet heating unit 4 are connected by a hot water outgoing pipe 8a, the toilet heating unit 4 and the heating toilet seat unit 6 are connected by a hot water relay pipe 8b, and the heating toilet seat unit 6 and the heat source unit 2 The hot water return pipe 8c is connected to form a series hot water circulation path.
[0015]
Further, the controller 4f of the toilet heating unit 4 and the controller 6g of the heating toilet seat unit 6 and the remote controller 7, the controller 4f of the toilet heating unit 4, the controller 6g of the heating toilet seat unit 6, and the controller 2c of the heat source unit are: Communication is performed by wire or wirelessly, and the operation of the remote controller performs heating of the toilet 3 and heating of the toilet seat 6a.
[0016]
The operation of each unit during the heating operation will be described below.
The hot water heated to a predetermined temperature by the heater 2b of the heat source unit 2 is sent to the heat exchanger 4b through the hot water outflow pipe 8a and the flow control valve 4c of the toilet heating unit 4. Here, after releasing the heat to the wind sent by the circulation fan 4a, the heat is sent to the hot water pipe 6b through the hot water relay pipe 8b via the flow rate adjustment valve 6e of the heating toilet seat unit 6, where the heat is transferred to the toilet seat 6a. After the water is released, it is returned to the heat source unit 2 through the hot water return pipe 8c, and is sent out again by the circulation pump 2b.
[0017]
The toilet heating unit 4 is installed on a ceiling or a wall surface. By blowing down hot air from a space above the toilet 3 with a circulation fan 4a, convection of room air can be instantaneously performed. It is possible to heat the air in the entire room without causing unevenness, and this has an effect of increasing not only comfort but also preventing action against heat shock. Further, by providing the temperature sensor 4e for detecting the temperature in the toilet 3 room, the air volume of the circulation fan 4a can be adjusted and the temperature in the toilet 3 room can be controlled to an appropriate temperature. Furthermore, the flow rate of the hot water flowing into the heat exchanger 4b is adjusted by the flow rate adjusting valve 4c provided at the inlet of the heat exchanger 4b, so that finer temperature adjustment is possible. In addition, the flow rate control valve 4 is provided with a bypass path that bypasses the heat exchanger 4b separately from a path that flows into the heat exchanger 4b, and arbitrarily controls a flow rate between the heat exchanger 4b and the bypass path. The temperature may be adjusted according to the output of the temperature sensor 4d that detects the temperature of the hot water.
[0018]
Further, the flow rate adjusting valve 6e provided in the heating toilet seat unit 6 can arbitrarily distribute the flow rate of the hot water sent from the toilet heating unit 4 to the hot water pipe 6b for heating the toilet seat and the bypass pipe 6f. And Accordingly, it is possible to operate each unit independently despite the fact that each unit is connected in series, and it is possible to reduce one hot water pipe compared to a case where each unit is connected in parallel. Therefore, it is possible to reduce the equipment cost and the construction time. When only the toilet heating unit 4 is to be operated, the circulation fan 4a of the toilet heating unit 4 is driven, and the flow rate control valve 6e of the heating toilet seat unit 6 is switched to the bypass pipe 6f to connect the hot water pipe 6b. It can be realized by returning to the hot water return pipe 8c without passing through.
[0019]
When only the heating toilet seat unit 6 is to be operated, the circulation fan 4a of the toilet heating unit 4 is stopped and heat exchange is not performed, and the flow control valve 6e of the heating toilet seat unit 6 is moved to the hot water pipe 6b side. It can be realized by switching and returning to the hot water return pipe 8c via the hot water pipe 6b. When the toilet heating unit 4 and the heating toilet seat unit 6 are to be operated simultaneously, the circulation fan 4a of the toilet heating unit 4 is driven, and the flow rate control valve 6e of the heating toilet seat unit 6 is connected to the hot water pipe 6b. And returning to the hot water return pipe 8c via the hot water pipe 6b. Further, the temperature of the toilet seat 6a is controlled to a desired temperature by appropriately changing the flow distribution ratio of the flow control valve 6e according to the output of a temperature sensor 6c for detecting the temperature of the hot water provided in the toilet heating unit 4. it can. Further, the heating toilet seat unit 6 includes a temperature sensor 6d for detecting a temperature of the toilet seat, so that the flow distribution ratio of the flow rate adjusting valve is appropriately changed according to the toilet seat temperature detected by the temperature sensor 6d. Then, the toilet seat temperature can be controlled to a desired temperature.
[0020]
In this system, the toilet unit 4 having a high required temperature is provided on the upstream side of the hot water circulation path, and the heating toilet seat unit having a low required temperature is provided on the downstream side. Since the system can be realized with the heat source unit 2 having the structure, the equipment cost can be further reduced, and a heating terminal having a high required temperature of about 80 ° C., such as a toilet heating unit 4 having a circulation fan 4 a having a high heating capacity, and a heating toilet seat It can be used in combination with a heating terminal having a low required temperature of about 60 ° C. such as the unit 6.
[0021]
FIG. 3 is a schematic external view of a flow control valve according to one embodiment of the present invention.
The purpose of the present flow control valve 6e is to distribute hot water flowing from the hot water relay pipe 8b to the hot water pipe 6b for warming the toilet seat 6a and the bypass pipe 6f. A step motor 6h is provided above the flow control valve 6e, and is connected to a ball valve 6i inside the flow control valve 6e. A hot water flow path penetrates through the ball valve 6i, and the diameter of the hot water flow path is wide at the inlet side and narrow at the outlet side. When the step motor 6h is energized and rotated, the hot water pipe 6b and the bypass pipe 6f are rotated. Can be arbitrarily changed.
[0022]
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the flow control valve according to the embodiment of the present invention (a state in which the flow control valve communicates with a bypass pipe).
The position of the ball valve 6i when hot water flowing from the hot water relay pipe 8b flows into the bypass pipe 6f is shown. When the toilet heating unit 4 is operated independently, the step motor 6h (not shown) is rotated and stopped at this position.
[0023]
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the flow control valve according to the embodiment of the present invention (in a state of being in communication with the radiator side).
The position of the ball valve 6i when hot water flowing from the hot water relay pipe 8b flows into the hot water pipe 6b is shown. When operating the heating toilet seat unit 6 at the maximum flow rate, the step motor 6h (not shown) is rotated and stopped at this position.
[0024]
FIG. 6 is a schematic sectional view of the flow control valve according to the embodiment of the present invention (distributed to the bypass pipe and the radiator side).
The position of the ball valve 6i when the hot water flowing from the hot water relay pipe 8b is distributed to the hot water pipe 6b and the bypass pipe 6f and flows is shown. When the temperature of the toilet seat 6a of the heating toilet seat unit 6 is adjusted, a desired temperature can be set by rotating the stepping motor 6h (not shown) and adjusting the distribution ratio.
[0025]
FIG. 7 is a schematic diagram of a heating toilet seat according to the first embodiment of the present invention.
The heating toilet seat unit 6 has a hot water pipe 6b built into the toilet seat 6a, and a water inlet side of the hot water pipe 6b branches in two directions at the base of the toilet seat 6a in the left and right directions, and along the vicinity of the outer periphery of the toilet seat 6a. A structure in which the toilet seat 6a is folded back at the distal end thereof and joined together at the base of the toilet seat 6a along the vicinity of the inner periphery of the toilet seat 6a to prevent a temperature difference between the left and right sides of the toilet seat 6a. At the same time, the temperature is averaged in the hot water pipe 6b path from the water inlet side to the toilet seat 6a tip and the hot water pipe path 6b from the toilet seat 6a tip to the water outlet side, so that the entire toilet seat 6a has a uniform temperature. it can. The inner circumference and the outer circumference may be reversed.
[0026]
FIG. 8 is a schematic view of a heating toilet seat according to the second embodiment of the present invention.
The heating toilet seat unit 6 includes hot water pipe paths for high temperature and low temperature built in the toilet seat 6a, and different temperatures of hot water when the toilet heating unit 6 is operating and when it is stopped. Is detected by the temperature sensor 6c provided in the vicinity of the heating toilet seat unit 6, and the hot water flow path for flowing to the high-temperature hot water pipe 6j when the temperature is high and to the low-temperature hot water pipe 6k when the temperature is low is switched. The provision of the toilet seat flow switching means 6g can further reduce the variation in the temperature of the toilet seat 6a caused by the difference in the hot water temperature.
[0027]
FIG. 9 is a schematic sectional view of a heating toilet seat according to the second embodiment of the present invention.
The high-temperature hot water pipe 6j and the low-temperature hot water pipe 6k are provided side by side, and are arranged at positions different in distance from the surface of the toilet seat 6a, so that the temperature is balanced. The efficiency of heat transfer to the toilet seat can be further increased by flattening the tube shape in the horizontal direction and making it elliptical.
[0028]
FIG. 10 is a schematic sectional view of a heating toilet seat according to the third embodiment of the present invention.
The high-temperature hot water pipe 6j and the low-temperature hot water pipe 6k have a concentric double pipe shape, and the inner side is a high-temperature hot water pipe 6j and the outer side is a low-temperature hot water pipe 6k. It has a balanced structure.
[0029]
FIG. 11 is a schematic sectional view of a heating toilet seat according to the fourth embodiment of the present invention.
The high-temperature hot water pipe 6j and the low-temperature hot water pipe 6k are formed in a double structure of upper and lower pipes, and the lower side is a high-temperature hot water pipe 6j and the upper side is a low-temperature hot water pipe 6k. It has a balanced structure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of a toilet heating system according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a detailed system diagram of a toilet heating system according to an embodiment of the present invention; FIG. 3 is an embodiment of the present invention; FIG. 4 is a schematic external view of a flow control valve. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a flow control valve according to an embodiment of the present invention (in a state of being in communication with a bypass pipe).
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a flow control valve according to an embodiment of the present invention (in a state of being in communication with a radiator).
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a flow control valve according to one embodiment of the present invention (a state in which the flow control valve is distributed to a bypass pipe and a radiator).
FIG. 7 is a schematic view of a heating toilet seat according to the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is a schematic view of a heating toilet seat according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a schematic sectional view of a heating toilet seat according to a third embodiment of the present invention. FIG. 11 is a schematic sectional view of a heating toilet seat according to a fourth embodiment of the present invention. Description]
1: Outdoor 2: Heat source unit 2a: Heater 2b: Circulation pump 2c: Controller 3: Toilet 4: Toilet heating unit 4a: Circulation fan 4b: Heat exchanger 4c: Flow control valve 4d: Temperature sensor 4e: Temperature sensor 4f: Controller 5: Toilet 6: Heating toilet seat unit 6a: Toilet seat 6b: Hot water pipe 6c: Temperature sensor 6d: Temperature sensor 6e: Flow control valve 6g: Toilet seat flow path switching means 6f: Bypass pipe 6g: Controller 6h: Step motor 6i: Ball Valve 6j: Hot water pipe for high temperature 6k: Hot water pipe for low temperature 7: Remote control 8: Hot water pipe 8a: Hot water outgoing pipe 8b: Hot water relay pipe 8c: Hot water return pipe