【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木管楽器用タンポ機構に関し、特にタンポ皿が音孔に対して傾いていてもタンポにより音孔を高い気密性をもって閉塞することができ、息漏れを防止し得るようにした木管楽器用タンポ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オーボエ、クラリネット、サクソフォン等の木管楽器は、管本体に形成した複数個の音孔を鍵機構によって作動されるタンポ機構によって選択的に開閉制御することにより所望の音孔の音を発音させるように構成されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０７−１０４７４０号公報
【特許文献２】
特開平１０−１６１６４６号公報
【特許文献３】
特開２００１−１３４２６５号公報
【０００４】
図４および図５に従来の木管楽器のタンポ機構の一例を示す。これらの図において、１は木管楽器の管本体、２は管本体１に形成された音孔、３は管本体１の外周に設けられた鍵機構、４は鍵機構３によって作動されることにより前記音孔２を選択的に開閉制御するタンポ機構である。
【０００５】
前記管本体１は外周に突設した分岐管５を備え、これにより音孔２を形成している。鍵機構３は、管本体１の外周に立設した支柱６によって軸支され図示しないキー（鍵）により回動される連管７と、この連管７にアーム８を介して取付けられた前記タンポ機構４と、前記連管７を介してタンポ機構４に閉方向の回動習性を付与する図示しないばね等で構成されている。
【０００６】
前記タンポ機構４は、音孔２を開閉するタンポ１０と、このタンポ１０を収納するタンポ皿１１と、前記タンポ１０の表面を押圧する押圧板１２と、この押圧板１２を前記タンポ皿１１内に設けた雌ねじ１３に固定する止めねじ１４等で構成されている。
【０００７】
前記タンポ１０は、音孔２を確実に閉塞しないと息漏れにより音高、音量、音色等が変化して安定した演奏音が得られなくなることから、高い気密性と耐久性が要求される。また、分岐管５によく馴染み軽快なタッチ感が得られるものであることも要求される。このため、タンポ１０は、通常通気性を有する心材１０ａと、気密性を有し前記心材１０ａを覆う被覆材１０ｂとで構成されている。心材１０ａとしては、一般に圧縮成形されたフェルト板と台紙を重ね合わせたものが用いられる。被覆材１０ｂとしては、通常スキン（羊や小牛などの皮革）、ブラダー（羊や山羊などの内蔵表皮）等が用いられる。なお、１５はタンポ１０の裏面に接着された台紙である。
【０００８】
前記タンポ皿１１は、通常ステンレス等の薄い金属板を絞り加工によって塑性変形させることにより浅底のカップ状に形成され、内面中央に前記雌ねじ１３がロー付け、半田付け等によって固定されている。
【０００９】
このようなタンポ機構４において、アーム８に対するタンポ皿１１の取付け角度が不適切で、タンポ皿１１が音孔２に対して傾いた状態でアーム８に取付けられている場合は、タンポ１０も傾くため、キー操作したときタンポ１０が分岐管５の開口端面５ａの全周にわたって密着せず傾き側とは反対側において隙間ができ、この隙間から息が漏れて所定の音高の音を発音させることができなくなる。
【００１０】
そこで、このような問題を解決するために、例えばタンポ皿内に未硬化の合成樹脂を注入するとともに、タンポを発泡樹脂からなる台座とともにタンポ皿内に収納し、前記タンポを分岐管の開口端面に押し付けて台座を圧縮させ、この状態で内部の合成樹脂を硬化させることにより、タンポおよび台座をタンポ皿に固定するようにしたタンポ機構が知られている（例えば、特許文献４参照）。このようなタンポ機構によればタンポを分岐管の開口端面に押し付けたとき、タンポ皿が音孔に対して傾いていると台座が傾き側において大きく圧縮変形してタンポをタンポ皿に対して傾けるため、タンポを分岐管の開口端面の全周にわたって密着させることができる。
【００１１】
【特許文献４】
特開２００１−１４２４５８号公報
【００１２】
また、他の解決方法として図６や図７に示すタンポ機構も知られている。
【００１３】
図６に示すタンポ機構は、タンポ皿１１の傾きにより息漏れが生じる側に調整用台紙１８を組込んでタンポ１０を嵩上げすることにより、タンポ１０を分岐管の開口端面５ａと平行になるように調整している。なお、θはタンポ皿１１の傾き角度である。
【００１４】
図７に示すタンポ機構は、タンポ皿１１の内面中央部と台座２１の裏面、すなわちタンポ１０側とは反対側の面をそれぞれ凸状の球面に形成して略点接触させることにより、台座２１をタンポ皿１１内に全方向に傾動可能に収納し、タンポ１０を分岐管５の開口端面５ａに押し付けた状態で台座２１を接着剤２２によりタンポ皿１１内に固定している（特許文献５参照）。
【００１５】
【特許文献５】
特願２００２−２２９４６２号
【００１６】
さらに、他の解決方法として、カップ（タンポ皿）の内面中央に球体を有する支持プレートを固定し、パッドの表面中央部を支持するリベットの頭部に球状の凹部を形成し、前記球体を凹部に摺動自在に嵌合することによりこれらによって前記パットを前記カップに対して全方向に傾動可能に支持するヒンジ（ボールジョイント）を構成し、支持プレートに固設した爪部材によってリベットの回転を防止するようにしたタンポ機構が知られている（特許文献６参照）。
【００１７】
【特許文献６】
特公平３−５０２７８号公報
【００１８】
なお、出願人は本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに発見するには至らなかった。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のタンポ機構はいずれも一長一短があり、未だ改良の余地があった。すなわち、図６に示すタンポ機構４は、タンポ皿１１が音孔２に対して傾いていると、止めねじ１４を雌ねじ１３にねじ込んで押圧板１２をタンポ１０に押し付けたとき、押圧板１２自体はタンポ皿１１に対して傾かず、タンポ皿６の傾き側がタンポ１０の表面から離間し、傾き側とは反対側外周縁部がタンポ１０に対して片当たりして食い込む。このため、押圧板１２が食い込んでいるタンポ部分１６が凹んで分岐管５の開口端面５ａとの間に隙間１７が生じ、ここから息漏れする。
【００２０】
そこで、従来は、タンポ皿１１のアーム８に対する取付角度を粗調整した後、調整用台紙１８の厚さや枚数を変えたり位置を調整するなど試行錯誤を繰り返す微調整により、タンポ１０が分岐管５の開口端面５ａに対して片当たりしないようにしている。しかしながら、このような粗調整および微調整は面倒で熟練を要する割には、音孔２からの息漏れを完全には防止することができないという問題があった。
また、押圧板１２が片当たりするタンポ部分１６に応力が集中するため、被覆材１０ｂが破断したりしてタンポ１０の性能、耐久性を低下させる。
【００２１】
上記した特開２００１−１４２４５８号公報に記載されたタンポ機構は、図６に示した構造と調整用台紙１８の代わりに圧縮変形可能な発泡樹脂からなる台紙を用いている点が異なるだけでその他の構造は略同一であるため、同様な問題があった。
【００２２】
図７に示すタンポ機構は、接着剤２２によって台座２１をタンポ皿２３に固定しているだけであるため、接着剤２２が劣化して剥離すると、タンポ皿１１からタンポ１０が台座２１とともに脱落するという問題があった。
【００２３】
上記した特公平３−５０２７８号公報に記載されたタンポ機構は、タンポが音孔に対して傾いていると、作動したときパッドが音孔を瞬時に閉塞することができず、開口端面に対して徐々に当たって音孔を閉塞するため音の切れが悪い。また、リベットに設けた円板状の共鳴片（レゾネータ）によってタンポを支持しているため、パッドを音孔の開口端面に押し付けたとき、共鳴片が撓んで外周縁がパッドの表面を形成している被膜に食い込みパッドの耐久性を低下させるという問題があった。
【００２４】
本発明は上記した従来の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、タンポ皿がアームに対して傾いて取付けられていても、タンポ皿自体の取付角度は変更することなく、タンポを分岐管の開口端面と平行になるようにタンポ皿に対して傾けることができ、またタンポ押えがタンポに対して片当たりしたり、タンポが台座とともにタンポ皿から脱落したりするおそれがなく、音孔を確実に閉塞し得るようにした木管楽器用タンポ機構を提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために第１の発明は、タンポ皿と、このタンポ皿に台座を介して収納されるタンポと、このタンポを前記台座に固定するタンポ押えとを備え、前記台座を前記タンポ皿に関節継手によって連結し、前記タンポを分岐管の開口端面に押し付けた状態で前記台座を前記タンポ皿内に接着剤によって固定したものである。
【００２６】
第１の発明においては、タンポ皿が音孔に対して傾いている場合、タンポを分岐管の開口端面に押し付けると、台座がタンポ皿に対して傾動して傾きが補正され、開口端面と平行になる。したがって、タンポは開口端面に対して片当たりすることがなく、音孔を確実に閉塞し息漏れを防止する。タンポの分岐管に対する傾きを補正した後、接着剤は台座をタンポ皿に固定する。
【００２７】
第２の発明は、上記第１の発明において、関節継手を、頭部とこの頭部に続く頸部とからなりタンポ皿の内面中央に突設されたボスと、前記台座に形成され前記頭部が圧入される凹陥部と、この凹陥部の外側に螺合してタンポを前記台座とともに挟み固定するタンポ押えとで構成したものである。
【００２８】
第２の発明において、タンポ押えは台座に螺合して台座と平行を保ち、台座とともにタンポを挟持する。したがって、タンポ押えがタンポに対して片当たりして食い込んだりすることがなく、タンポの変形を防止することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る木管楽器用タンポ機構の断面図、図２は同タンポ機構の分解断面図、図３（ａ）、（ｂ）はタンポ皿が音孔に対して傾いている状態を示す断面図および台座の傾きを補正した状態を示す断面図である。なお、従来技術の欄で示した構成部材等と同一のものについては同一の符号をもって示し、その説明を適宜省略する。
【００３０】
全体を符号３０で示すタンポ機構は、音孔２を閉塞するタンポ１０と、タンポ１０および台座２１を収納するタンポ皿１１と、タンポ１０を押圧し台座２１に固定するタンポ押え３１等を備えている。前記台座２１はタンポ皿１１内に関節継手３２によって全方向に傾動自在に収納されることにより、タンポ１０および台座２１の音孔２に対する傾きを補正した後、エポキシ系樹脂等の接着剤２２によってタンポ皿１１内に固定される。
【００３１】
前記タンポ皿１１は、ステンレス等の金属板の絞り加工によって浅底のカップ状に形成されることにより、円板部１１Ａと、この円板部１１Ａの外周に一体に突設された円筒部１１Ｂとで構成されている。円板部１１Ａは、中央に形成された内側に凸となる球状凸部３３と、この球状凸部３３の外周を取り囲む内側に凸の環状凸部３４と、この環状凸部３４と前記円筒部１１Ｂとを接続する外周に向かってなだらかに傾斜する環状傾斜部３５とで構成されている。球状凸部３３の頂部Ｐ１ は、環状凸部２４の頂部Ｐ２ 、および環状傾斜部３５と円筒部１１Ｂとの接続部Ｐ３ よりもタンポ皿１１の開口部側に位置している。
【００３２】
前記台座２１は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって一体に形成されることにより、タンポ１０より若干外径が小さい円板部２１Ａと、この円板部２１Ａの表面、すなわちタンポ１０が密着する面３７の中央に一体に突設された円筒部２１Ｂとで構成され、前記タンポ皿１１の内面と対向する裏面３８の中央には前記円筒部２１Ｂの形成により凹陥部５１が形成されている。円板部２１Ａの表面３７は平坦面に形成され、裏面３８は中央部が平坦面で、前記タンポ皿１１の環状凸部３４と略対向する径方向中間部から外周縁に向かって板厚が徐々に減少するように傾斜している。前記円筒部２１Ｂは、先端面が閉塞し、外周面には雄ねじ４１が形成されている。
【００３３】
前記タンポ押え３１はステンレス等の金属によって一体に形成され、内面に前記台座２１の雄ねじ４１に螺合する雌ねじ４３が形成された円筒部３１Ａと、この円筒部３１Ａの閉塞端側外周面に一体に突設され前記タンポ１０の表面を押圧するフランジ３１Ｂとで構成されている。円筒部３１Ａの外径は、前記タンポ１０の内径より若干小さく設定されている。フランジ３１Ｂの表面中央にはドライバによる回転を可能にするマイナスの溝４４が形成されている。
【００３４】
前記タンポ１０は、前記タンポ皿１１の内径より若干小さい外径と、前記タンポ押え３１の円筒部３１Ａの外径より若干大きい内径を有するリング状に形成され、前記タンポ押え３１のフランジ部３１Ｂによって台座２１の表面３７に押し付けられている。
【００３５】
前記関節継手３２は、前記タンポ皿１１の内面中央に突設したボス５０と、前記台座２１の裏面中央に形成した凹陥部５１と、前記台座２１の凹陥部外周（円筒部２１Ｂの外周）に螺合する前記タンポ押え３１とで構成されている。
【００３６】
前記ボス５０は、ステンレス等によって形成され、頭部５０Ａと、この頭部５０Ａに続く円柱状の頸部５０Ｂとで構成されている。頭部５０Ａは、基端側が前記頸部５０Ｂと同径で、先端に向かって拡径する逆截頭円錐台形状に形成され、かつ先端面が凸状の球面５２に形成されている。このため、頭部５０Ａと頸部５０Ｂとの接続部は括れ部５４を形成している。このようなボス５０は、タンポ皿１１の内面中央にロウ付け等によって接合されている。
【００３７】
前記凹陥部５１は、内奥に向かって内径が徐々に拡大するテーパ状の穴からなり、またこの凹陥部５１の開口部には外側に向かって拡径するテーパ状の開口部５６が形成されている。テーパ状開口部５６の小径側内径は、前記頭部５０Ａの最大外径より小さく設定されている。凹陥部５１の底面５７は平坦面に形成されている。
【００３８】
このような構造からなるタンポ機構３０の組付けに際しては、台座２１をタンポ皿１１内に収納してボス５０の頭部５０Ａを凹陥部５１に圧入する。このとき、円筒部２１Ｂは拡径方向に弾性変形して頭部５０Ａの圧入を可能にする。頭部５０Ａは凹陥部５１内に圧入されると、全方向に傾動可能で、括れ部５４にテーパ状開口部５６の小径部５８が係合することにより凹陥部５１からの抜けが防止される。
【００３９】
次ぎに、タンポ１０を台座２１の表面３７に密接し、タンポ押え３１を雄ねじ４１と雌ねじ４３の螺合によって台座２１の円筒部２１Ｂに取付け、フランジ３１Ｂによってタンポ１０を台座２１の表面３７に押し付ける。これにより、台座２１とタンポ押え３１は平行を保ちタンポ１０を挟持する。
【００４０】
次に、タンポ皿１１内に未硬化の接着剤２２を充填してタンポ１０を分岐管５の開口端面５ａに押し付け、接着剤２２が完全に固化するまでこの状態を保持し、固化すると台座２１がタンポ皿１１内に固定され、もってタンポ機構３０の組付けを完了する。
【００４１】
このように、タンポ１０を音孔２を形成する分岐管５の開口端面５ａに押し付けた状態で台座２１を接着剤２２によってタンポ皿１１に固定すると、アーム８（図４参照）に対するタンポ皿１１の取付け角度が不適切で、図３（ａ）に示すようにタンポ皿１１が音孔２に対して角度θだけ傾いている場合であっても、タンポ１０を開口端面５ａに片当たりすることがなく全周にわたって接触させることができる。すなわち、タンポ皿１１は予めアーム８にロー付けされているため、分岐管５に対して角度調整することはできないが、タンポ１０を分岐管５の開口端面５ａに押し付けると、接着剤２２が固化するまでの間は台座２１がボス５０を支点として傾動し得るため、図３（ｂ）に示すようにタンポ皿１１の傾き方向とは反対方向（矢印Ａ方向）に傾動してタンポ１０を開口端面５ａの全周にわたって密着させる。そして、この状態で接着剤２２が固化すると、音孔２に対する台座２１の傾きが補正される。したがって、タンポ１０によって音孔２を高い気密性をもって確実に閉塞することができ、息漏れが発生せず安定した演奏音が得られる。
【００４２】
また、台座２１はタンポ皿１１に対して関節継手３２によって連結されているので、接着剤２２が劣化して剥離しても、タンポ皿１１から脱落することがない。
【００４３】
また、タンポ押え３１は台座２１に対して平行で、タンポ１０を台座２１とともに挟持した状態で台座２１と一体に傾動するため、タンポ１０に対して傾いて片当たりしたり食い込んだりすることがなく、タンポ１０の表面を覆っている被覆材１０ｂの破断を防止することができる。したがって、上記した特公平３−５０２７８号公報に記載されているタンポ機構に比べてタンポ１０の耐久性が向上し、楽器の性能を長期にわたって安定に維持することができる。
【００４４】
さらに、タンポ皿１１自体の音孔２に対する傾きを粗調整したり、調整用台紙を用いてタンポ１０を微調整したりする必要もないので、タンポ機構３０の取付け、音孔２への合わせ作業が著しく簡単かつ容易で熟練を必要としない。
【００４５】
なお、上記した実施の形態においては、ボス５０の頭部５０Ａを逆截頭円錐形に形成したが、これに限らず球状に形成し、凹陥部５１を球状の穴に形成してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る木管楽器用タンポ機構は、台座をタンポ皿に対して関節継手によって連結し、接着剤によって固定するように構成したので、タンポ皿が音孔に対して傾いている場合であっても、接着剤が固化する前にタンポを分岐管の開口端面に押し付けて台座を傾動させると、音孔に対してタンポおよび台座の傾きを補正することができる。したがって、この状態で接着剤が固化して台座をタンポ皿の内面に固定すると、タンポが分岐管の開口端面の全周にわたって密着するため、音孔を高い気密性をもって確実に閉塞することができ、息漏れが発生せず安定した演奏音が得られ、楽器の性能を向上させることができる。
また、関節継手によってタンポ皿と台座を連結しているので、接着剤が劣化して剥離しても台座がタンポ皿から脱落するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木管楽器用タンポ皿の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】同タンポ機構の分解断面図である。
【図３】（ａ）はタンポ皿が音孔に対して傾いている状態を示す断面図、（ｂ）は台座の傾きを補正した状態を示す断面図である。
【図４】木管楽器の鍵機構を示す斜視図である。
【図５】木管楽器用タンポ機構の従来例を示す断面図である。
【図６】タンポがタンポ皿に対して傾いている他の従来例を示す断面図である。
【図７】タンポ機構のさらに他の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…楽器本体、２…音孔、３…鍵機構、４…タンポ機構、５…分岐管、５ａ…開口端面、１０…タンポ、１１…タンポ皿、１２…押圧板、１３…雌ねじ、１４…止めねじ、１８…調整用台紙、２０…タンポ機構、２１…台座、２２…接着剤、３０…タンポ機構、３１…タンポ押え、３２…関節継手、５０…ボス、５０Ａ…頭部、５０Ｂ…頸部、５１…凹陥部、５６…テーパ状開口部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tampon mechanism for a woodwind instrument, and more particularly to a woodwind instrument capable of closing a sound hole with high airtightness by a tampon even if a tampon dish is inclined with respect to the sound hole, thereby preventing breath leakage. Related to a tampon mechanism.
[0002]
[Prior art]
Woodwind instruments such as oboe, clarinet, saxophone, etc. are designed to produce a desired sound hole sound by selectively opening and closing a plurality of sound holes formed in the tube main body by a tampo mechanism operated by a key mechanism. (For example, see Patent Documents 1 to 3).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 07-104740 A [Patent Document 2]
JP-A-10-161646 [Patent Document 3]
JP 2001-134265 A
4 and 5 show an example of a conventional woodwind instrument tampo mechanism. In these figures, reference numeral 1 denotes a tube main body of a woodwind instrument, 2 denotes a sound hole formed in the tube main body 1, 3 denotes a key mechanism provided on the outer periphery of the tube main body 1, and 4 denotes a key mechanism. This is a tampo mechanism for selectively opening and closing the sound hole 2.
[0005]
The pipe main body 1 includes a branch pipe 5 protruding from an outer periphery thereof, thereby forming a sound hole 2. The key mechanism 3 is connected to a connecting pipe 7 pivotally supported by a key (key) (not shown) and supported by a column 6 erected on the outer periphery of the pipe main body 1, and attached to the connecting pipe 7 via an arm 8. The tampon mechanism 4 includes a tampon mechanism 4 and a spring (not shown) that imparts a rotation behavior in the closing direction to the tampo mechanism 4 via the connecting pipe 7.
[0006]
The tampon mechanism 4 includes a tampon 10 that opens and closes the sound hole 2, a tampo dish 11 that houses the tampon 10, a pressing plate 12 that presses the surface of the tampon 10, And a set screw 14 fixed to the female screw 13 provided in the above.
[0007]
If the sound hole 2 is not securely closed, the pitch, volume, timbre, etc. of the tampo 10 change due to breath leakage, and a stable performance sound cannot be obtained. Therefore, high airtightness and durability are required. In addition, it is also required that it be familiar with the branch pipe 5 and provide a light touch feeling. For this reason, the tampon 10 is generally composed of a core material 10a having air permeability and a coating material 10b having airtightness and covering the core material 10a. As the core material 10a, a material obtained by laminating a compression-molded felt plate and a mount is generally used. As the covering material 10b, a normal skin (leather such as sheep or calf), a bladder (built-in skin such as sheep or goat) or the like is used. Reference numeral 15 denotes a backing sheet adhered to the back surface of the tampon 10.
[0008]
The tampo dish 11 is usually formed in a shallow bottom cup shape by plastically deforming a thin metal plate such as stainless steel by drawing, and the female screw 13 is fixed to the center of the inner surface by brazing, soldering or the like.
[0009]
In such a tampon mechanism 4, when the tampon plate 11 is attached to the arm 8 in a state where the tampon plate 11 is attached to the arm 8 with an inappropriate angle with respect to the arm 8, the tampon 10 is also inclined. Therefore, when the key is operated, the tampon 10 does not adhere over the entire circumference of the opening end face 5a of the branch pipe 5, and a gap is formed on the side opposite to the inclined side, and the breath leaks from this gap to generate a sound of a predetermined pitch. You will not be able to do it.
[0010]
Therefore, in order to solve such a problem, for example, an uncured synthetic resin is injected into a tampo dish, the tampon is stored in the tampo dish together with a pedestal made of a foamed resin, and the tampon is opened at the opening end face of the branch pipe. There is known a tampon mechanism in which a pedestal is compressed by pressing the pedestal and a synthetic resin inside is cured in this state, thereby fixing the tampon and the pedestal to a tampo dish (for example, see Patent Document 4). According to such a tampon mechanism, when the tampon is pressed against the opening end surface of the branch pipe, if the tampo dish is inclined with respect to the sound hole, the pedestal is greatly compressed and deformed on the inclined side and the tampon is inclined with respect to the tampo dish. Therefore, the tampon can be brought into close contact with the entire circumference of the opening end surface of the branch pipe.
[0011]
[Patent Document 4]
JP 2001-142458 A
As another solution, a tampo mechanism shown in FIGS. 6 and 7 is also known.
[0013]
The tampon mechanism shown in FIG. 6 incorporates the adjustment mount 18 on the side where the leak occurs due to the inclination of the tampon dish 11 and raises the tampon 10 so that the tampon 10 becomes parallel to the opening end face 5a of the branch pipe. Has been adjusted. Θ is the inclination angle of the tampon dish 11.
[0014]
The tampon mechanism shown in FIG. 7 is configured such that the central portion of the inner surface of the tampon dish 11 and the back surface of the pedestal 21, that is, the surface on the side opposite to the tampon 10 side are each formed into a convex spherical surface and are substantially in point contact with each other. Is accommodated in the tampon plate 11 so as to be tiltable in all directions, and the pedestal 21 is fixed in the tampon plate 11 with the adhesive 22 while the tampon 10 is pressed against the opening end surface 5a of the branch pipe 5 (Patent Document 5). reference).
[0015]
[Patent Document 5]
Japanese Patent Application No. 2002-229462
Further, as another solution, a support plate having a sphere is fixed at the center of the inner surface of the cup (tampo dish), a spherical recess is formed at the head of a rivet supporting the center of the surface of the pad, and the sphere is recessed. Slidably fit into the cup to form a hinge (ball joint) that supports the pad so as to be tiltable in all directions with respect to the cup. The rivet is rotated by a claw member fixed to the support plate. There is known a tampo mechanism for preventing such a phenomenon (see Patent Document 6).
[0017]
[Patent Document 6]
Japanese Patent Publication No. 3-50278
The applicant has not found any prior art documents closely related to the present invention by the time of filing, except for the prior art documents specified by the prior art document information described in the present specification.
[0019]
[Problems to be solved by the invention]
However, each of the above-mentioned conventional tampon mechanisms has advantages and disadvantages, and there is still room for improvement. That is, when the tamping plate 11 is inclined with respect to the sound hole 2, when the set screw 14 is screwed into the female screw 13 and the pressing plate 12 is pressed against the tampon 10, the tamping mechanism 4 shown in FIG. Does not incline with respect to the tampon dish 11, the inclined side of the tampon dish 6 is separated from the surface of the tampon 10, and the outer peripheral edge opposite to the inclined side bites into the tampon 10 with one side. For this reason, the tampon portion 16 into which the pressing plate 12 bites is depressed, and a gap 17 is formed between the tampon portion 16 and the opening end face 5a of the branch pipe 5, from which the breath leaks.
[0020]
Therefore, conventionally, after roughly adjusting the mounting angle of the tampon dish 11 with respect to the arm 8, the tampon 10 is made to perform the fine adjustment by repeating trial and error, such as changing the thickness and the number of the mount sheets 18 and adjusting the position thereof. Of the opening end face 5a. However, such coarse adjustment and fine adjustment are troublesome and require skill, but there is a problem that it is not possible to completely prevent leakage of sound from the sound hole 2.
In addition, since the stress concentrates on the tampon portion 16 where the pressing plate 12 hits one side, the coating material 10b is broken and the performance and durability of the tampon 10 are reduced.
[0021]
The tampo mechanism described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-142458 is different from the structure shown in FIG. 6 only in that a mount made of a foamable resin that can be deformed is used instead of the mount 18 for adjustment. Have the same problem because the structures are substantially the same.
[0022]
The tampon mechanism shown in FIG. 7 merely fixes the pedestal 21 to the tampon dish 23 with the adhesive 22. Therefore, when the adhesive 22 deteriorates and peels off, the tampon 10 falls off the tampon dish 11 together with the pedestal 21. There was a problem.
[0023]
When the tampon is tilted with respect to the sound hole, the pad cannot instantly close the sound hole when activated, and the The sound hole is closed because the sound hole is gradually hit. In addition, since the tampon is supported by the disc-shaped resonance piece (resonator) provided on the rivet, when the pad is pressed against the opening end face of the sound hole, the resonance piece is bent and the outer peripheral edge forms the surface of the pad. There is a problem that the durability of the biting pad is reduced due to the biting film.
[0024]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to change the mounting angle of a tampon dish itself even when the dandelion dish is mounted to be inclined with respect to an arm. The tampon can be tilted with respect to the tampo dish so as to be parallel to the opening end face of the branch pipe, and the tampon retainer may hit against the tampo, or the tampon may fall off the tampo dish with the pedestal. An object of the present invention is to provide a tampon mechanism for a woodwind instrument, which can reliably close a sound hole without any problem.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a tampon dish, a tampo stored in the tampo dish via a pedestal, and a tampon retainer for fixing the tampon to the pedestal. The pedestal is connected to the dish by an articulated joint, and the pedestal is fixed in the tampo dish with an adhesive while the tampon is pressed against the opening end surface of the branch pipe.
[0026]
In the first invention, when the tampon dish is inclined with respect to the sound hole, when the tampon is pressed against the opening end face of the branch pipe, the pedestal tilts with respect to the tampon dish, the inclination is corrected, and the pedestal is parallel to the opening end face. become. Therefore, the tampon does not hit against the opening end face, and reliably closes the sound hole to prevent leakage. After correcting the inclination of the tampon with respect to the branch pipe, the adhesive fixes the pedestal to the tampo dish.
[0027]
According to a second aspect, in the first aspect, the joint joint comprises a boss comprising a head and a neck portion following the head and protruding from the center of the inner surface of the tampo dish, and the head formed on the pedestal. The tampon is formed by a concave portion into which the portion is press-fitted, and a tampon retainer screwed to the outside of the concave portion to pinch and fix the tampon together with the pedestal.
[0028]
In the second invention, the tampon retainer is screwed to the pedestal so as to be kept parallel to the pedestal, and clamps the tampo with the pedestal. Therefore, it is possible to prevent the tampon from being deformed by the tampon holding without hitting the tampon by one side.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings.
FIG. 1 is a sectional view of a tampon mechanism for a woodwind instrument according to the present invention, FIG. 2 is an exploded sectional view of the tampon mechanism, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) show a state in which a tampon dish is inclined with respect to a sound hole. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state where the inclination of the pedestal is corrected. Note that the same components as those shown in the section of the prior art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
[0030]
The tampon mechanism generally denoted by reference numeral 30 includes a tampon 10 that closes the sound hole 2, a tampo dish 11 that stores the tampon 10 and the pedestal 21, a tampon holder 31 that presses the tampon 10 and fixes the tampon 10 to the pedestal 21. I have. The pedestal 21 is accommodated in the tampon dish 11 by an articulated joint 32 so as to be tiltable in all directions, so that the inclination of the tampon 10 and the pedestal 21 with respect to the sound holes 2 is corrected, and then the adhesive 22 such as an epoxy resin is used. It is fixed in the tampo dish 11.
[0031]
The tampon dish 11 is formed into a shallow bottom cup shape by drawing a metal plate such as stainless steel, thereby forming a disk portion 11A and a cylindrical portion 11B integrally protruding from the outer periphery of the disk portion 11A. It is composed of The disk portion 11A has a spherical convex portion 33 formed in the center and convex inward, an annular convex portion 34 convex inward surrounding the outer periphery of the spherical convex portion 33, the annular convex portion 34 and the cylindrical portion. 11B and an annular inclined portion 35 that is gently inclined toward the outer periphery connecting to the outer peripheral portion 11B. Top P 1 of the spherical convex portion 33 is positioned on the opening side of the top portion P 2, and the annular inclined portion 35 and the tampon pan 11 than the connecting portion P 3 of the cylindrical portion 11B of the annular projection 24.
[0032]
The pedestal 21 is integrally formed of a synthetic resin such as an ABS resin, so that the disk portion 21A having a slightly smaller outer diameter than the tampon 10 and the surface of the disk portion 21A, that is, the surface 37 on which the tampon 10 is in close contact. A concave portion 51 is formed at the center of the back surface 38 facing the inner surface of the tampon dish 11 by forming the cylindrical portion 21B. The front surface 37 of the disk portion 21A is formed as a flat surface, and the rear surface 38 is formed as a flat surface at the center, and has a plate thickness from a radially intermediate portion substantially opposed to the annular convex portion 34 of the tampon dish 11 toward the outer peripheral edge. It is inclined to decrease gradually. The cylindrical portion 21B has a distal end surface closed and an external thread 41 formed on the outer peripheral surface.
[0033]
The tampon retainer 31 is integrally formed of a metal such as stainless steel, and has a cylindrical portion 31A having an internal surface formed with a female screw 43 screwed into the male screw 41 of the pedestal 21, and an outer peripheral surface on the closed end side of the cylindrical portion 31A. And a flange 31 </ b> B that protrudes from the surface of the tampon 10. The outer diameter of the cylindrical portion 31A is set slightly smaller than the inner diameter of the tampon 10. At the center of the surface of the flange 31B, there is formed a minus groove 44 that enables rotation by a driver.
[0034]
The tampon 10 is formed in a ring shape having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the tampon dish 11 and an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 31A of the tampon retainer 31, and is formed by a flange 31B of the tampon retainer 31. It is pressed against the surface 37 of the pedestal 21.
[0035]
The joint joint 32 includes a boss 50 protruding from the center of the inner surface of the tampon dish 11, a concave portion 51 formed at the center of the back surface of the pedestal 21, and an outer periphery of the concave portion of the pedestal 21 (an outer periphery of the cylindrical portion 21B). The tampon retainer 31 is screwed.
[0036]
The boss 50 is formed of stainless steel or the like, and has a head 50A and a cylindrical neck 50B following the head 50A. The head 50A has the same diameter as the neck 50B on the base end side, is formed in the shape of an inverted truncated cone that increases in diameter toward the tip, and is formed on the spherical surface 52 with a convex end face. Therefore, the connection between the head 50A and the neck 50B forms a constricted portion 54. Such a boss 50 is joined to the center of the inner surface of the tampon dish 11 by brazing or the like.
[0037]
The concave portion 51 is formed of a tapered hole whose inner diameter gradually increases toward the inner side, and a tapered opening portion 56 whose diameter increases outward is formed at the opening of the concave portion 51. ing. The small diameter side inner diameter of the tapered opening 56 is set smaller than the maximum outer diameter of the head 50A. The bottom surface 57 of the recess 51 is formed as a flat surface.
[0038]
When assembling the tampon mechanism 30 having such a structure, the pedestal 21 is housed in the tampon dish 11 and the head 50A of the boss 50 is pressed into the recess 51. At this time, the cylindrical portion 21B is elastically deformed in the radially expanding direction to enable the head 50A to be press-fitted. When the head 50A is press-fitted into the recess 51, the head 50A can be tilted in all directions, and the small diameter portion 58 of the tapered opening 56 is engaged with the constricted portion 54, thereby preventing the head 50A from falling out of the recess 51. .
[0039]
Next, the tampon 10 is brought into close contact with the surface 37 of the pedestal 21, the tampon retainer 31 is attached to the cylindrical portion 21B of the pedestal 21 by screwing the male screw 41 and the female screw 43, and the tampon 10 is pressed against the surface 37 of the pedestal 21 by the flange 31B. . As a result, the pedestal 21 and the tampon retainer 31 are held in parallel and sandwich the tampon 10.
[0040]
Next, the uncured adhesive 22 is filled in the tampon dish 11 and the tampon 10 is pressed against the opening end face 5a of the branch pipe 5, and this state is maintained until the adhesive 22 is completely solidified. Is fixed in the tampon dish 11, and the assembly of the tampon mechanism 30 is completed.
[0041]
When the pedestal 21 is fixed to the tampon plate 11 with the adhesive 22 while the tampon 10 is pressed against the opening end face 5a of the branch pipe 5 forming the sound hole 2, the tampon plate 11 with respect to the arm 8 (see FIG. 4) is thus obtained. Even if the mounting angle of the tampon is inappropriate and the tampon dish 11 is inclined by the angle θ with respect to the sound hole 2 as shown in FIG. The contact can be made over the entire circumference without any problem. That is, since the tampon dish 11 is previously brazed to the arm 8, the angle cannot be adjusted with respect to the branch pipe 5. However, when the tampon 10 is pressed against the opening end face 5 a of the branch pipe 5, the adhesive 22 is solidified. Until the pedestal 21 can be tilted with the boss 50 as a fulcrum, the pedestal 21 is tilted in the opposite direction (the direction of arrow A) to the tilt direction of the tampon dish 11 as shown in FIG. The entire surface of the end face 5a is brought into close contact. When the adhesive 22 solidifies in this state, the inclination of the pedestal 21 with respect to the sound hole 2 is corrected. Therefore, the sound hole 2 can be reliably closed by the tampon 10 with high airtightness, and a stable performance sound can be obtained without occurrence of breath leakage.
[0042]
Further, since the pedestal 21 is connected to the tampon plate 11 by the joint joint 32, the pedestal 21 does not fall off from the tampon plate 11 even if the adhesive 22 deteriorates and peels off.
[0043]
Further, since the tampon retainer 31 is parallel to the pedestal 21 and tilts integrally with the pedestal 21 in a state where the tampon 10 is sandwiched together with the pedestal 21, the tampon retainer 31 does not lean against the tampon 10 and does not hit or bite. Further, it is possible to prevent the coating material 10b covering the surface of the tampon 10 from breaking. Therefore, the durability of the tampon 10 is improved as compared with the tampon mechanism described in Japanese Patent Publication No. 3-50278, and the performance of the musical instrument can be stably maintained for a long period of time.
[0044]
Further, since there is no need to roughly adjust the inclination of the tampon plate 11 with respect to the sound hole 2 or finely adjust the tampon 10 using the mounting sheet, it is necessary to mount the tampon mechanism 30 and adjust the tampon mechanism 30 to the sound hole 2. Is remarkably simple and easy and requires no skill.
[0045]
In the above-described embodiment, the head 50A of the boss 50 is formed in the shape of an inverted truncated cone. However, the present invention is not limited to this, and the boss 50 may be formed in a spherical shape, and the concave portion 51 may be formed in a spherical hole.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, the tampon mechanism for a woodwind instrument according to the present invention is configured such that the pedestal is connected to the tampo dish by an articulated joint and fixed by an adhesive, so that the tampo dish is inclined with respect to the sound hole. Even when the adhesive is solidified, if the pedestal is tilted by pressing the tampon against the opening end surface of the branch pipe before the adhesive is solidified, the inclination of the tampon and the pedestal with respect to the sound hole can be corrected. Therefore, in this state, when the adhesive is solidified and the pedestal is fixed to the inner surface of the tampon dish, the tampon adheres tightly over the entire circumference of the opening end surface of the branch pipe, so that the sound hole can be reliably closed with high airtightness. Thus, a stable performance sound can be obtained without occurrence of breath leakage, and the performance of the musical instrument can be improved.
Further, since the tampon plate and the pedestal are connected by the joint joint, there is no possibility that the pedestal will fall off the tampon plate even if the adhesive is deteriorated and peeled off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a woodwind instrument tampo dish according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded sectional view of the tampon mechanism.
3A is a cross-sectional view showing a state in which the tampon dish is inclined with respect to the sound hole, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state in which the inclination of the pedestal is corrected.
FIG. 4 is a perspective view showing a key mechanism of the woodwind instrument.
FIG. 5 is a sectional view showing a conventional example of a woodwind instrument tampo mechanism.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another conventional example in which a dandelion is inclined with respect to a dandelion dish.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing still another conventional example of a tampo mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Instrument main body, 2 ... Sound hole, 3 ... Key mechanism, 4 ... Tampo mechanism, 5 ... Branch pipe, 5a ... Open end face, 10 ... Tampo, 11 ... Tampo dish, 12 ... Press plate, 13 ... Female screw, 14 ... Set screw, 18: mount for adjustment, 20: tampon mechanism, 21: pedestal, 22: adhesive, 30: tampon mechanism, 31: tampon retainer, 32: joint, 50: boss, 50A: head, 50B: neck Part, 51: concave part, 56: tapered opening part.