【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は窓ガラス、家具類、事務所備品、電車、並びに自動車等の表面の汚れを擦り取る為に使用する清浄具に関するものであり、更に詳しくは擦り取ることにより汚れを取る特定のメラミン系樹脂発泡体からなる清浄具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまで清浄具としては大別して二種類ある。その第一は水や洗剤を清浄具にしみ込ませて主に水や洗剤の化学的作用を利用して汚れを除去する清浄具、第二としては洗剤等を用いず、そのままあるいは水をしみ込ませて汚れを擦り取る清浄具である。
後者が利便性の点より多く使用され、代表的清浄具としてはメラミン系樹脂発泡体が使用されている。
【０００３】
ここで云うメラミン系樹脂発泡体とは一般にメラミンホルムアルデヒド縮合体を主剤として、発泡剤、触媒、界面活性剤、洗浄助剤等を加えて製造された密度が０．００４ｇ／ｃｍ３〜０．０１５ｇ／ｃｍ３程度の樹脂発泡体である。
この種のメラミン系樹脂発泡体は非常に微細気泡から成り立っており、しかも素材であるメラミン樹脂は非常に硬く、しかも摩擦抵抗が大きいため研磨作用が大きく、従って擦り作用を利用した清浄具としては非常に優れたものである。
【０００４】
メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具は発泡体の伸びが１０％〜２０％程度と非常に小さい為汚れを擦り取る際に容易に破れ、壊れてしまい十分に使用できないまま破棄せざるを得ない。またメラミン系樹脂発泡体からなる清浄具は低密度の為腰がなく手で押さえた部分のみしか汚れが落ちないこと並びに清浄具が変形して、手の力が幅広く作用しない欠点を有している。また例えば大型の家電等の汚れをとる場合には、容易に破れ、壊れるため幾度も清浄具を取り替えざるを得ない為作業効率が悪く改善が望まれていた。
【０００５】
本メラミン系樹脂発泡体は一般に高周波過熱を利用して食パン状の表皮付きブロック発泡体として製造される。
この表皮付きブロック発泡体から清浄具を製造する為には表層、底層、側層を切断除去して中央部のみを利用する為良品収率は５０％前後となって高価になると共に産業廃棄物が発生し、その処理費が膨大になる欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述の欠点を解消する為になされたものであって、即ち本発明はメラミン系樹脂発泡体からなる清浄具が容易に破れ、十分に使用しないまま破棄されてしまうと云う課題を解消するものである。
また汚れを擦り取る際に変形して擦り取る作用が低下するのを解消するものである。また前述したようにメラミン系樹脂発泡体の製造時に発生する表層、底層、側層等の産業廃棄物を有効利用するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は粒径が２ｍｍ〜２０ｍｍのメラミン系樹脂発泡体をポリウレタン樹脂にて一体化させた粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体が汚れを擦り落とす作用を維持しながら、しかも容易に破れず、変形もせず、安定して汚れを取ることができることを見出し本発明を完成した。
ここでポリウレタン樹脂とは発泡体であっても、非発泡体であっても良いが粒状メラミン系樹脂発泡体との「なじみ性」から発泡体であるほうが好ましい。
本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体よりなる清浄具は５０％圧縮時の硬さが１００ｇ／ｃｍ３〜２０００ｇ／ｃｍ３、密度が０．０２ｇ／ｃｍ３〜０．２０ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。
本発明について更に詳細に説明する。
メラミン系樹脂発泡体の平均粒径が２ｍｍ以下になると単位時間内に汚れを擦り取る効率が低下する。
またメラミン系樹脂発泡体の平均粒径が２０ｍｍ以上となると汚れを擦り取る作用は大きくなるが、擦り取る面の均一性が低下して、清浄後の相手基材の表面がまばら模様となり好ましくない。
【０００８】
本発明メラミン系樹脂発泡体を含有する粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体は密度が０．０２ｇ／ｃｍ３〜０．２０ｇ／ｃｍ３、圧縮時の硬さが１００ｇ／ｃｍ２〜２０００ｇ／ｃｍ２の範囲にあるのが好ましい。
ここで密度はＪＩＳＫ６４００に準じて測定する。但し密度の測定に供したテストサンプルは３０ｍｍ×３０ｍｍ×２０ｍｍサイズで測定した。また硬さはＪＩＳＡ９５１１に準じて測定した。但しテストサンプルサイズは３０ｍｍ×３０ｍｍ×２０ｍｍ、圧縮速度は１０ｍｍ／分で測定し、５０％圧縮時の硬さとして示した。
【０００９】
密度が０．０２ｇ／ｃｍ３以下になると粒状のメラミン系樹脂発泡体を含有する粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体に腰がなく、擦り取る時に変形して逃げてしまい汚れを擦り取る作用が小さくなる。また０．２０ｇ／ｃｍ３以上になると粒状のメラミン樹脂系発泡体の密度との差が大きくなって汚れを擦り取る作用が小さくなる。
また硬さが１００ｇ／ｃｍ２以下では粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体が硬さがなく、汚れを擦り取る硬化が少なく、２０００ｇ／ｃｍ２以上になると剛性が大きくなって手での擦り時の柔軟性が欠け汚れを取る作用が小さい。
【００１０】
本発明に使用する粒状メラミン系樹脂発泡体は各種粒状化装置により製造することができる。例えばポリウレタンフォームチップを製造する装置や回転速度の異なる２ロール間で擦り切る装置等一般的の各種発泡体のチップ化装置で可能である。
【００１１】
本発明のメラミン系樹脂発泡体を含有する粒状硬化メラミン発泡体を製造する方法としては▲１▼ポリウレタンチップフォームを硬化一体成型すると同様な方法で粒状メラミン系樹脂発泡体の表面に末端ＮＣＯを有するポリウレタンプレポリマーをスプレー法等で均一に塗布した後蒸気を接触させるか、空気中の水分と反応させる方法▲２▼原料からポリウレタン樹脂発泡体を発泡する際に粒状メラミン樹脂を同時混合する方法▲３▼シート状ポリウレタン発泡体を発泡させる際に、塗布した反応性ポリウレタン樹脂発泡体の表面に粒状メラミン系樹脂発泡体を乗せて一体化させる方法等があるがこれら方法に限定されるものではない。
【００１２】
前述の▲１▼、▲２▼の方法に於いても食パン状のブロックフォームを製造する方法あるいは金型等に入れて製造するモールド方式等が使用でき▲３▼の方法についてはスプレー塗布、ダイス塗布、ドクターナイフ塗布等でシート状に発泡させつつあるシート表面に粒状メラミン系樹脂を散布して硬化させる方法等があるが、これら方法に限定されるものではない。即ち粒状メラミン系樹脂発泡体がポリウレタン樹脂で硬化一体化されれば良い。
【００１３】
本発明の清浄具の具体例を図を用いて説明する。
図１に本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具の例を示す。
本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具１は粒状メラミン樹脂発泡体３とポリウレタン樹脂２より成り立っている。
本発明の清浄具１は、粒状メラミン樹脂発泡体３に末端ＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマーをスプレー法等で塗布、混合した後、穴を有する型にいれ、水蒸気で反応硬化させることにより製造する。
図２に別の本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具の例を示す。
本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具４は粒状メラミン樹脂発泡体３とポリウレタン樹脂発泡体５より成り立っている。
本発明の清浄具４は粒状メラミン系樹脂発泡体３にイソシアネート基と反応する基を有さないシリコン系界面活性剤を添加した末端ＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマーをスプレー法で塗布、混合した後、穴を有する型に入れ水蒸気で反応硬化させることにより製造する。
【００１４】
本発明に使用するポリウレタン樹脂原料はマットレス等の製造に一般に使用される原料であっても、エラストマー発泡体を製造する原料であっても、ポリウレタン接着剤用の非発泡性ポリウレタン樹脂原料であっても良く特に限定されない。ポリウレタン樹脂あるいはポリウレタン樹脂発泡体は一般にポリオール、ポリイソシアネート、触媒、必要に応じて発泡剤、気泡安定剤、架橋剤、充填剤等を用いて製造される。
【００１５】
ポリオールとしては一般に使用されているポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、あるいはオレフィンポリオール等があるがこれらに限定されない。
ポリエーテルポリオールとしては２価のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、３価のグリセリンにポリエチレンオキサイドあるいはポリプロピレンオキサイドあるいは両オキサイドを付加重合させたポリアルコール、４価のペンタエリスリトールに各種オキサイドを付加重合したポリオール等がある。ポリエステルポリオールとしてはアジピン酸とジエチレングリコールとを反応させた末端水酸基ポリエステルポリオール等があるがこれに限定されない。
【００１６】
ポリイソシアネートとしては２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、粗製トリレンジイソシアネート、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート／２，６−トリレンジイソシアネート混合物等があるがこれに限定されない。
また前述のポリイソシアネートとポリオールとを反応させた末端イソシアネート基含有ポリウレタンプレポリマーもポリイソシアネートとして使用される。
【００１７】
触媒としては通常ポリウレタンに使用される公知のもので良く、例えばスタナスオクトエート、ジブチルチンジラウレート、トリエチレンジアミン等があるがこれらに限定されない。
発泡剤としては水、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン等の低分子量溶剤、ハイドロフルオロカーボン２４５ｆａ、３６５ｍｆ等のフロン類、炭酸ガス等がある。
【００１８】
整泡剤としては一般にポリジメチルシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体が使用され、例えば信越化学工業（株）製のＦ２４４、日本ユニカ（株）製のＬ５８０等があるがこれに限定されない。
架橋剤としては一般に低分子量ポリオールが使用され、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエタノールアミン等がある。
充填剤としては有機あるいは無機物質が用いられ、例えば有機物質としてはポリウレタンフォームに使用するポリオール末端をメトキシ基等でマスクした物質、あるいはアスファルト等があり、無機物質としては炭酸カルシウム、硫酸バリウム等がある。
【００１９】
【作用】
これまで汚れを擦り取る清浄具の代表としてメラミン系樹脂発泡体が使用されてきた。本メラミン系樹脂発泡体は樹脂そのものの硬さが大きくしかも摩擦抵抗が大きいことから、その高発泡体は柔軟性を有しながら研磨性が大きく、主に物理的に汚れを取るには適している。
しかしながら本メラミン系樹脂発泡体も大きな欠点を有している。その第一は発泡体の伸びが小さい為に容易に破れ、壊れて十分に使用しないまま破棄される。第二は汚れを擦り取る際、発泡体が低密度の為に腰がなく発泡体が変形してしまい擦り取る作用が低下する。密度を高くすると強度が大きくなって破れ、並びに壊れは改善されるが同時に擦る際に樹脂による深いキズが発生して相手器材を傷付けてしまう。
【００２０】
即ちメラミン系樹脂発泡体は低密度化され多気泡を構成するリブは非常に細かなものになっている為この発泡体を用いて擦っても研磨傷は細かで分かり難いが、リブが太くなると研磨傷は太く、深くなってしまい相手器材を傷付けてしまうのである。
【００２１】
本発明は現状太さ並びに深さの研磨傷のままで破れ、壊れ並びに変形を防止するものであって、粒径が２ｍｍ〜２０ｍｍのメラミン系樹脂発泡体をポリウレタン樹脂にて一体硬化させた粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体とすることにより擦り取る際の変形並びに破れ、壊れをポリウレタン樹脂で防止するものである。
使用する粒状メラミン系樹脂発泡体は現状のままであるので研磨による相手器材への傷付けは現状同様に細かい為現状以上には傷が付かず、ポリウレタン樹脂の伸びと強度並びに剛性によって破れ、壊れ並びに変形を改善したものである。
即ち本発明は擦り取る作用はメラミン系樹脂発泡体が行い、破れ、壊れ性並びに変形性の改善はポリウレタンで行うものである。
【実施例】
【実施例１】
グリセリンにエチレンオキサイド並びにプロピレンオキサイドを７モル／９３モルの割合で付加重合した分子量３０００のポリオールとトリレンジイソシアネート（Ｔ−８０）を反応させて末端イソシアネート基のプレポリマー（９．０％ＮＣＯ）を作成した。メラミン系樹脂発泡体（密度０．０１１ｇ／ｃｍ３）をチップ化マシーンにかけて平均粒径７ｍｍの粒状メラミン系樹脂発泡体を作成した。本粒状メラミン系樹脂発泡体１００ｇに対して、前述の末端ＮＣＯプレポリマー１４０ｇをスプレー法により均一に塗布した後、下面並びに上面に多数の穴がある縦５０ｃｍ、横１００ｃｍ高さ３０ｃｍの型に入れ水蒸気室に２０分間入れて反応キュアーさせた後５０℃で２４時間乾燥した。本粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体の密度は０．０２５ｇ／ｃｍ３であった。本粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体を縦７ｃｍ、横７ｃｍ、厚さ１．５ｃｍにカットした後事務用スチール机の表面の汚れを水を付けて擦って取ったところ、取れ具合は少々低下したが破れ易さは改善され、全体としては良好であった。クリーニングの詳細については表１に示す。
【実施例２】
ポリエーテルポリオールＧＰ−３７００Ｍ（三洋化成工業（株）製）１００ｇ、水４．０ｇ、トリエチレンジアミン０．１２ｇ、シリコン界面活性剤Ｌ−５２０、１．５ｇを１リットル容器に計量した後十分に攪拌した。次にメラミン系樹脂発泡体（密度０．０９ｇ／ｃｍ３）をチップ化マシーンにかけて平均粒径４ｍｍの粒状メラミン系樹脂発泡体を作成した。
前述の原料を計量した１リットル容器に前述の粒状メラミン系樹脂発泡体３００ｃｃを入れ十分に原料と攪拌した後、スタナスオクトエート０．３０ｇをいれ６０秒間攪拌した後トリレンジイソシアネート（Ｔ−８０）４８ｇを加えて十分に攪拌した後箱に吐出して粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体を得た。
本発泡体密度は０．０２４ｇ／ｃｍ３であった。本粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体を縦７ｃｍ、横７ｃｍ、厚さ１．５ｃｍにカットした後事務用スチール机の表面汚れを水を付けて擦って取ったところ良好の結果を得た。クリーニング詳細は表１に示す。
【実施例３】
実施例２に於いてポリウレタン配合のトリエチレンジアミン量を０．２５ｇに変更してポリイソシアネート成分とポリイソシアネート成分以外の２成分とした後、実施例１で使用した平均粒径７ｍｍの粒状メラミン系樹脂発泡体を攪拌しながら２成分スプレー法にてスプレーした後、金型に入れてキュアー成型した。
本発泡体の密度は０．０２１ｇ／ｃｍ３であった。本発泡体を縦７ｃｍ、横７ｃｍ、厚さ１．５ｃｍにカットした後事務用スチール机の表面の汚れを水を付けて擦って取ったところ汚れの取れ具合は少々低下したが腰があって良好であった。クリーニングの詳細特性は表１に示す。
【比較例１】
市販のメラミン系樹脂発泡体を縦７ｃｍ、横７ｃｍ、厚さ１．５ｃｍにカットして事務用スチール机の表面汚れを水を付けて擦って取ったところ、最初の段階では汚れの取れ具合は良好であったが強く押さえると破れ、段々と腰が低下し、チリ紙の様に柔らかくなって清浄具として使用できない状態であった。この時のメラミン系樹脂発泡体の残量は多かった。クリーニングの詳細は表１に示す。
※１使用効果が大幅に低下した時点でのメラミン系樹脂発泡体の残量を示す。
残量の多いものを×、残量の少ないものを○で示した。
【発明の効果】
以上説明したように本発明は粒状のメラミン系樹脂発泡体をポリウレタン樹脂にて一体硬化させた粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体を清浄具として使用するため破れ、壊れ、変形を防止できると共に従来産業廃棄物としてきたメラミン系樹脂発泡体の表層、底層、側層をも有効利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具の斜視図
【図２】本発明の別の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体の斜視図
【符号の説明】
１．本発明の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具
２．ポリウレタン樹脂
３．粒状メラミン系樹脂発泡体
４．本発明の別の粒状ポリウレタン硬化メラミン系樹脂発泡体からなる清浄具
５．ポリウレタン樹脂発泡体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning tool used to wipe off stains on surfaces of window glasses, furniture, office fixtures, trains, automobiles, and the like, and more particularly, to a specific melamine-based stain removing agent. The present invention relates to a cleaning tool made of a resin foam.
[0002]
[Prior art]
Up to now, there are roughly two types of cleaning tools. The first is a cleaning tool that impregnates water or detergent into the cleaning tool and removes dirt mainly by using the chemical action of water or detergent. The second is a cleaning tool that does not use a detergent, etc. It is a cleaning tool that removes dirt.
The latter is used more frequently than convenience, and a melamine-based resin foam is used as a typical cleaning tool.
[0003]
The melamine-based resin foam referred to herein is generally a melamine formaldehyde condensate as a main component, and has a density of 0.004 g / cm 3 to 0.015 g produced by adding a foaming agent, a catalyst, a surfactant, a cleaning aid, and the like. / Cm 3 resin foam.
This kind of melamine-based resin foam is made up of very fine cells, and the melamine resin, which is a material, is very hard and has a high frictional resistance, so it has a large abrasive action. It is very good.
[0004]
A cleaning tool made of a melamine-based resin foam has a very small foam elongation of about 10% to 20%, so that it easily breaks when rubbing dirt and breaks, and must be discarded without being sufficiently used. . In addition, the cleaning tool made of melamine-based resin foam has the drawback that the low-density, low-density means that only the part that is held down by the hand is clean, and that the cleaning tool is deformed and the hand power does not work widely. I have. In addition, for example, when a large household appliance is cleaned, it is easily broken and broken, so that the cleaning tool has to be replaced many times, so that the work efficiency is poor and improvement is desired.
[0005]
The present melamine-based resin foam is generally manufactured as a bread-like block foam with skin utilizing high-frequency heating.
In order to manufacture a cleaning tool from the block foam with a skin, the surface layer, the bottom layer, and the side layer are cut and removed, and only the center portion is used. And the processing cost is enormous.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, that is, the present invention has solved the problem that a cleaning tool made of a melamine-based resin foam is easily broken and discarded without being used sufficiently. Is what you do.
Further, it is also possible to prevent the effect of deforming and scraping when dirt is scraped off from being reduced. In addition, as described above, industrial waste such as a surface layer, a bottom layer, and a side layer generated during the production of a melamine-based resin foam is effectively used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a granular polyurethane cured melamine-based resin foam obtained by integrating a melamine-based resin foam having a particle size of 2 mm to 20 mm with a polyurethane resin, while maintaining the action of scraping off dirt, and furthermore, is not easily broken and deformed. The present invention was found to be able to remove dirt stably without any need, and completed the present invention.
Here, the polyurethane resin may be a foam or a non-foam, but is preferably a foam in view of "compatibility" with the granular melamine-based resin foam.
In granular polyurethane cured melamine resin foam made of cleaning instrument 50% hardness of 100 g / cm 3 when compressed ~2000g / cm 3, density of 0.02g / cm 3 ~0.20g / cm 3 of the present invention Preferably, there is.
The present invention will be described in more detail.
If the average particle size of the melamine-based resin foam is 2 mm or less, the efficiency of scraping dirt within a unit time is reduced.
When the average particle size of the melamine-based resin foam is 20 mm or more, the action of scraping dirt increases, but the uniformity of the scraping surface decreases, and the surface of the mating base material after cleaning becomes sparse, which is not preferable. .
[0008]
Granular polyurethane cured melamine resin foam comprising the present melamine resin foam density 0.02g / cm 3 ~0.20g / cm 3 , hardness at compression 100g / cm 2 ~2000g / cm 2 Is preferably in the range.
Here, the density is measured according to JIS K6400. However, the test sample used for measuring the density was measured in a size of 30 mm × 30 mm × 20 mm. The hardness was measured according to JIS A9511. However, the test sample size was measured at 30 mm × 30 mm × 20 mm, and the compression speed was measured at 10 mm / min.
[0009]
When the density is 0.02 g / cm 3 or less, the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam containing the granular melamine-based resin foam has no rigidity, and is deformed and escaped when rubbing, so that the action of scraping dirt is small. Become. On the other hand, when it is 0.20 g / cm 3 or more, the difference from the density of the granular melamine resin-based foam becomes large, and the action of scraping dirt becomes small.
Also there is no particulate polyurethane cured melamine resin foam hardness at 100 g / cm 2 or less hardness, less hardened scraping dirt, when rubbed by hand rigidity is increased becomes to 2000 g / cm 2 or more Insufficient flexibility to remove dirt.
[0010]
The granular melamine-based resin foam used in the present invention can be produced by various granulating devices. For example, a general foaming device for chipping various foams such as a device for producing polyurethane foam chips and a device for scraping between two rolls having different rotation speeds is possible.
[0011]
The method for producing the granular cured melamine foam containing the melamine-based resin foam of the present invention is as follows: (1) A method in which a polyurethane chip foam is cured and integrally molded has a terminal NCO on the surface of the granular melamine-based resin foam. A method in which a polyurethane prepolymer is uniformly applied by a spray method or the like and then brought into contact with steam or reacted with moisture in the air. (2) A method of simultaneously mixing granular melamine resin when foaming a polyurethane resin foam from raw materials. 3) When foaming the sheet-like polyurethane foam, there is a method of putting a granular melamine-based resin foam on the surface of the applied reactive polyurethane resin foam and integrating them, but the method is not limited to these methods. .
[0012]
In the above methods (1) and (2), a method for producing a bread-like block foam or a molding method in a mold or the like can be used. There is a method of spraying and curing a granular melamine-based resin on the surface of a sheet being foamed into a sheet by application, doctor knife application, or the like, but the method is not limited to these methods. That is, it is sufficient that the granular melamine-based resin foam is cured and integrated with the polyurethane resin.
[0013]
A specific example of the cleaning tool of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an example of a cleaning tool made of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention.
The cleaning tool 1 made of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention comprises a granular melamine resin foam 3 and a polyurethane resin 2.
The cleaning tool 1 of the present invention is manufactured by applying and mixing a polyurethane prepolymer having a terminal NCO group to the granular melamine resin foam 3 by a spray method or the like, then putting the mixture into a mold having holes and reacting and curing with steam. .
FIG. 2 shows another example of a cleaning tool made of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention.
The cleaning tool 4 made of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention comprises a granular melamine resin foam 3 and a polyurethane resin foam 5.
The cleaning tool 4 of the present invention is obtained by applying a polyurethane prepolymer having a terminal NCO group to a granular melamine-based resin foam 3 by adding a silicon-based surfactant having no group that reacts with an isocyanate group, by a spray method, and mixing the mixture. It is manufactured by placing in a mold having holes and reacting and curing with steam.
[0014]
The polyurethane resin raw material used in the present invention may be a raw material generally used for producing a mattress or the like, a raw material for producing an elastomer foam, or a non-foamable polyurethane resin raw material for a polyurethane adhesive. Is not particularly limited. A polyurethane resin or a polyurethane resin foam is generally produced using a polyol, a polyisocyanate, a catalyst, and if necessary, a foaming agent, a foam stabilizer, a crosslinking agent, a filler, and the like.
[0015]
Examples of the polyol include, but are not limited to, commonly used polyether polyols, polyester polyols, and olefin polyols.
Examples of polyether polyols include divalent polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyalcohol obtained by addition polymerization of polyethylene oxide or polypropylene oxide or both oxides to trivalent glycerin, and polyol obtained by addition polymerization of various oxides to tetravalent pentaerythritol. is there. Examples of the polyester polyol include, but are not limited to, a terminal hydroxyl group polyester polyol obtained by reacting adipic acid and diethylene glycol.
[0016]
Examples of the polyisocyanate include 2,6-tolylene diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, crude tolylene diisocyanate, crude diphenylmethane diisocyanate, and a mixture of 2,4-tolylene diisocyanate / 2,6-tolylene diisocyanate. But not limited to this.
Further, a polyurethane prepolymer having a terminal isocyanate group obtained by reacting the above-mentioned polyisocyanate with a polyol is also used as the polyisocyanate.
[0017]
The catalyst may be a known catalyst which is usually used for polyurethane, and includes, for example, stannasoctoate, dibutyltin dilaurate, triethylenediamine and the like, but is not limited thereto.
Examples of the foaming agent include water, low molecular weight solvents such as pentane, cyclopentane, hexane and cyclohexane, fluorocarbons such as 245fa and 365mf, and carbon dioxide.
[0018]
As the foam stabilizer, a polydimethylsiloxane-polyoxyalkylene copolymer is generally used, and examples thereof include, but are not limited to, F244 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., and L580 manufactured by Nihon Unica Co., Ltd.
As the crosslinking agent, a low molecular weight polyol is generally used, and examples thereof include ethylene glycol, diethylene glycol, and triethanolamine.
As the filler, an organic or inorganic substance is used.For example, as the organic substance, there is a substance obtained by masking a polyol end used for a polyurethane foam with a methoxy group or the like, or asphalt.As the inorganic substance, calcium carbonate, barium sulfate, or the like is used. is there.
[0019]
[Action]
Until now, melamine-based resin foams have been used as a representative of cleaning tools for scraping off dirt. Since the melamine resin foam has high hardness and high frictional resistance, the high foam has high abrasion while having flexibility, and is suitable mainly for physically removing dirt. I have.
However, the present melamine-based resin foam also has a major drawback. The first is that the foam is easily torn due to low elongation, and is broken and discarded without sufficient use. Second, when the dirt is scraped off, the foam has a low density, and the foam is deformed and the scraping action is reduced. When the density is increased, the strength is increased to cause breakage, and the breakage is improved, but at the same time, a deep scratch is caused by the resin when rubbing, and the partner device is damaged.
[0020]
That is, the melamine-based resin foam is low-density and the ribs constituting the multi-cells are very fine, so even if rubbed with this foam, the polishing scratches are small and difficult to understand, but when the rib becomes thicker The polishing scratches are thick and deep, and damage the partner equipment.
[0021]
The present invention is intended to prevent breakage, breakage and deformation as it is with polishing scratches of the current thickness and depth, and is a granular material obtained by integrally curing a melamine resin foam having a particle size of 2 mm to 20 mm with a polyurethane resin. By using a polyurethane-cured melamine-based resin foam, the polyurethane resin can prevent deformation, tearing, and breakage during scraping.
Since the granular melamine-based resin foam used is as it is, the damage to the partner equipment by polishing is as fine as it is now, so it will not be damaged more than the current situation, it will be broken, broken and broken by the elongation and strength and rigidity of the polyurethane resin This is an improvement in deformation.
That is, in the present invention, the scraping action is performed by the melamine-based resin foam, and the improvement of tear, breakability and deformability is performed by polyurethane.
【Example】
Embodiment 1
Glycerin is reacted with a polyol having a molecular weight of 3,000 obtained by addition polymerization of ethylene oxide and propylene oxide at a ratio of 7 mol / 93 mol with tolylene diisocyanate (T-80) to form a prepolymer having terminal isocyanate groups (9.0% NCO). Created. The melamine resin foam (density 0.011 g / cm 3 ) was applied to a chipping machine to prepare a granular melamine resin foam having an average particle diameter of 7 mm. After applying 140 g of the above-mentioned terminal NCO prepolymer uniformly to 100 g of the present granular melamine-based resin foam by a spraying method, put it in a mold having a large number of holes on the lower surface and the upper surface of 50 cm in length, 100 cm in width and 30 cm in height. After being cured in a steam chamber for 20 minutes, it was dried at 50 ° C. for 24 hours. The density of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam was 0.025 g / cm 3 . After cutting the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam into 7 cm long, 7 cm wide and 1.5 cm thick, the surface of the office steel desk was rubbed with water and rubbed off. However, the tearability was improved, and the overall condition was good. Table 1 shows details of the cleaning.
Embodiment 2
100 g of polyether polyol GP-3700M (manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.), 4.0 g of water, 0.12 g of triethylenediamine, 1.5 g of silicon surfactant L-520 were weighed in a 1 liter container, and then sufficiently stirred. did. Next, the melamine resin foam (density 0.09 g / cm 3 ) was applied to a chipping machine to prepare a granular melamine resin foam having an average particle diameter of 4 mm.
300 cc of the above-mentioned granular melamine-based resin foam was placed in a 1-liter container in which the above-mentioned raw materials were weighed, and sufficiently stirred with the raw materials. Then, 0.30 g of stannas octoate was added and stirred for 60 seconds. ) 48 g was added thereto, sufficiently stirred, and then discharged into a box to obtain a granular polyurethane-cured melamine resin foam.
This foam had a density of 0.024 g / cm 3 . The granular polyurethane-cured melamine-based resin foam was cut into a length of 7 cm, a width of 7 cm, and a thickness of 1.5 cm, and the surface dirt of an office steel desk was rubbed with water and rubbed off to obtain good results. The cleaning details are shown in Table 1.
Embodiment 3
In Example 2, the amount of triethylenediamine in the polyurethane compound was changed to 0.25 g to obtain two components other than the polyisocyanate component and the polyisocyanate component, and then the granular melamine resin having an average particle diameter of 7 mm used in Example 1 The foam was sprayed by a two-component spray method with stirring, then placed in a mold and cured.
The density of the foam was 0.021 g / cm 3 . After cutting this foam into 7cm long, 7cm wide and 1.5cm thick, the dirt on the surface of the office steel desk was rubbed with water and removed. It was good. Table 1 shows the detailed cleaning characteristics.
[Comparative Example 1]
A commercial melamine resin foam was cut into 7 cm long, 7 cm wide and 1.5 cm thick, and the surface of the office steel desk was rubbed with water and rubbed off. Although it was good, it was torn when pressed strongly, and the waist gradually lowered, and it became soft like chile paper and could not be used as a cleaning tool. At this time, the residual amount of the melamine-based resin foam was large. Details of the cleaning are shown in Table 1.
* 1 Indicates the residual amount of melamine-based resin foam at the time when the use effect is significantly reduced.
Those with a large remaining amount are indicated by x, and those with a small remaining amount are indicated by ○.
【The invention's effect】
As described above, the present invention uses a granular polyurethane-cured melamine-based resin foam obtained by integrally curing a granular melamine-based resin foam with a polyurethane resin as a cleaning tool. The surface layer, the bottom layer, and the side layer of the melamine-based resin foam that has been waste can also be effectively used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cleaning tool made of a granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of another granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention.
1. 1. A cleaning tool made of the granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention. 2. polyurethane resin 3. Granular melamine-based resin foam 4. A cleaning tool made of another granular polyurethane-cured melamine-based resin foam of the present invention. Polyurethane resin foam