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JP2004259931A - Resin sealing molding method - Google Patents

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JP2004259931A
JP2004259931A JP2003048930A JP2003048930A JP2004259931A JP 2004259931 A JP2004259931 A JP 2004259931A JP 2003048930 A JP2003048930 A JP 2003048930A JP 2003048930 A JP2003048930 A JP 2003048930A JP 2004259931 A JP2004259931 A JP 2004259931A
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JP
Japan
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brush
foreign matter
resin
mold
molding method
Prior art date
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Withdrawn
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JP2003048930A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shoji Matsumoto
照二 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

【課題】ブラシが上下金型面上に残留付着した樹脂の屑や異物をこすり落とす際に、ブラシ上に静電気が発生し、これにより樹脂の屑や異物がブラシに付着し、ベース部が上下金型間を往復動する度に、ブラシに付着する樹脂の屑や異物の量が増加し、ついには金型面に樹脂の屑や異物をまき散らす。
【解決手段】上下一対の金型間にブラシを挿入し、ブラシにて金型に残留付着した異物を擦り落とすブラッシング工程と、擦り落とした異物を吸引口へ吸引する吸引工程と、ブラシにイオン化エアーを吹き付け除電する除電工程とを備える。
【選択図】 図1
An object of the present invention is to generate static electricity on a brush when the brush scrapes off resin debris or foreign matter remaining on upper and lower mold surfaces, whereby resin debris or foreign matter adheres to the brush, and the base moves up and down. Each time the mold reciprocates, the amount of resin dust and foreign matter adhering to the brush increases, and eventually, the resin dust and foreign matter is scattered on the mold surface.
A brush is inserted between a pair of upper and lower molds, and a brushing step of scraping off foreign matter remaining on the mold with the brush, a suction step of sucking the scraped foreign matter into a suction port, and ionizing the brush And a static elimination step of spraying air to eliminate static.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品の樹脂封止成形方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来からダイオードやICなどの電子部品を樹脂封止する際に成形金型内に発生する樹脂の屑や異物などを除去する方法として、エアー吐出口からエアーを吐出させて樹脂の屑や異物などを除去し、除去した樹脂の屑や異物などを吸引口から吸引するものがあった(例えば、特許文献1参照)。図2(a)は、前記特許文献1に記載された従来の樹脂封止成形方法を示すものである。図2(a)において、101はベース部、102はスライド、103はブラシ、104はエアー吸引ノズル、105はエアー吐出ノズル、106はエアーシリンダ、107はスライドガイド、108は上金型、109は下金型、110は金型キャビティーである。
【0003】
この種の樹脂封止成形方法では、本体としてのベース部101とそのベース部101の一方側面に接続されたエアーシリンダ106とから成るものである。ベース部101の上下両面の端部には、それぞれ並列状に複数のブラシ103とエアー吸引ノズル104とが設けられ、これらと平行するようにベース部101の一方側面の上下部には、エアー吐出ノズル105が装着されている。また、エアーシリンダ106は伸縮駆動してベース部101を水平方向に往復運動させている。このベース部101の安定した水平往復動を得るために、ベース部101の下面両側部には、二本のスライドガイド107がエアーシリンダ106と平行に配置されている。
【0004】
このような構成のクリーニング方法を用いて、上述の樹脂封止成形金型を除去する場合、まず、図2(b)に示すように金型近傍に配置し、樹脂封止成形工程の上金型108と下金型109との型開き時に、固定したエアーシリンダ106をコンプレッサーからのエアー流入により駆動させ、ベース部101のブラシ103が上下金型間を通るように移動させる。除去は、このベース部101の水平往復動を利用して行う。上下金型の各対向面内の金型キャビティー110に付着した樹脂の屑や異物をベース部101の往復動をさせながらブラシ103でこすり落とすと共に、エアー吐出ノズル105から吹出すエアーで飛散させて、浮遊した樹脂の屑や異物を、エアー吸引ノズル104から吸引させて除去している。
【0005】
【特許文献1】
特開平10−202669号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、ブラシ103が上下金型面上に残留付着した樹脂の屑や異物をこすり落とす際に、ブラシ103上に静電気が発生し、これにより樹脂の屑や異物がブラシ103に付着し、ベース部101が上下金型間を往復動する度に、ブラシ103に付着する樹脂の屑や異物の量が増加し、ついには金型面に樹脂の屑や異物をまき散らすという問題を有していた。
【0007】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ブラシ103が上下金型面からこすり落とした樹脂の屑や異物を静電気によりブラシ103上に残留付着することなく、樹脂の屑や異物のクリーニングが容易となる樹脂封止成形方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の樹脂封止成形方法は、電子部品を搭載したリードフレームに上下一対の金型を用いて樹脂封止する樹脂封止工程と、樹脂硬化後金型よりリードフレームを取り外す取り外し工程と、上下一対の金型間にブラシを挿入し、ブラシにて金型に残留付着した異物を擦り落とすブラッシング工程と、擦り落とした異物を吸引口へ吸引する吸引工程と、ブラシにイオン化エアーを吹き付け除電する除電工程とを備えたものである。
【0009】
これによれば、金型内に残留付着した樹脂の屑や異物を除去する際に発生する静電気を除電し、樹脂の屑や異物の飛散や浮遊を防ぐことが可能となる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図1(a)は樹脂封止成形方法を示す側面図であり、図1(b)は図1(a)のベース部の動作を示す側面図である。図1(a)、(b)において、1は本体としてのベース部、2はベース部に設けたブラシ、3は樹脂の屑や異物を吸引する吸引口、4はウレタン系樹脂材からなるゴム板、5は除電効果を有するイオン発生器、6はイオン発生器5によりイオン化したエアーを吐出するイオン化エアー吐出ノズル、7は吸引口3に連結され樹脂の屑や異物を吸引する吸引装置、8は電子部品(図示せず)を搭載したリードフレーム(図示せず)を樹脂封止成形する上金型、9は電子部品(図示せず)を搭載したリードフレーム(図示せず)を樹脂封止成形する下金型である。
【0011】
詳細な構成を下記に説明する。ベース部1の上下両面には、それぞれの面に対して垂直方向にポリフェニレンスルフィドからなるブラシ2が設けられるとともに、ブラシ2周辺に吸引口3が形成されている。このブラシ2にイオン発生器5によりイオン化されたエアーを吐出ノズル6から吹き付けられる。これによれば、ブラシ2が摩擦することで発生する静電気をイオン化エアーで除電を行い、ブラシ2に樹脂の屑や異物が残留付着することを防ぐものである。さらにベース部1上下面両端には耐熱性を有するウレタン系樹脂材からなるゴム板4が設けられている。これによれば、金型に残留付着した異物を擦り落とした樹脂の屑や異物がベース部1外に飛散、浮遊することを防ぐものである。また、ベース部1と吸引装置7が連結されている。
【0012】
次に、樹脂封止成形方法を説明する。樹脂封止成形金型を清掃する場合、まず、図1に示すように下金型9と上金型8一対の成形金型近傍にベース部1を配置し、樹脂封止成形工程の下金型9と上金型8との型開き時に、ベース部1のブラシ2が下金型9と上金型8との間を通るように移動させる。清掃は、このベース部1の水平往復運動を利用して行う。即ち、成形金型の各対向面内に付着した樹脂の屑や異物をベース部1の往復動をさせながらブラシ2でこすり落とすと共に、吸引口3から吸引装置7により吸引させて除去している。ベース部1上下面両端には耐熱性を有するウレタン系樹脂材からなるゴム板4が設けられている。これによれば、金型に残留付着した異物を擦り落とした樹脂の屑や異物がベース部1外に飛散、浮遊することを防ぐものである。
【0013】
成形金型内を清掃したベース部1は下金型9と上金型8との間から引き出される。このとき、ブラシ2にはイオン発生器5によりイオン化されたイオン化エアーが吐出ノズルから吹き付けられ、静電気を除電している。これによれば、ブラシ2に樹脂の屑や異物が残留付着することを防ぎ、成形金型内に樹脂の屑や異物をまき散らすことを防止するものである。さらに、イオン化エアーは成形金型付近をイオン化する作用を有し、樹脂封止成形部分と成形金型との間に発生する静電気を抑えることが出来る。
【0014】
なお、ブラシ2は水平往復運動を利用するとともに、複列のブラシを取り付けることが可能で、更に振動を加えながら水平往復運動を利用することでさらに清掃効率が向上する。
【0015】
以上、本発明による樹脂成形方法の一実施形態として電子部品を用いて説明したが、本発明の思想に逸脱しない限り適宜変更可能である。
【0016】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、成形金型クリーニングの際、ブラシにより発生する静電気を抑え、ブラシに樹脂の屑や異物が残留付着することを防止することができ、電子部品の樹脂封止部に欠けや異物混入による品質不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の樹脂封止成形方法を示す側面図
(b)は本発明の樹脂封止成形方法のベース部の動作を示す側面図
(c)はベース部を拡大した上面図
【図2】(a)は従来の樹脂封止成形方法を示す側面図
(b)は従来の樹脂封止成形方法を示す斜視図
【符号の説明】
1 ベース部
2 ブラシ
3 吸引口
4 ゴム板
5 イオン発生器
6 イオン化エアー吐出ノズル
7 吸引装置
8 上金型
9 下金型
101 ベース部
102 スライド
103 ブラシ
104 エアー吸引ノズル
105 エアー吐出ノズル
106 エアーシリンダ
107 スライドガイド
108 上金型
109 下金型
110 金型キャビティー
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for resin-sealing and molding an electronic component.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of removing resin debris or foreign matter generated in a molding die when resin sealing an electronic component such as a diode or an IC, discharge air from an air discharge port to remove resin debris or foreign matter. There is a device that removes resin dust and foreign matter that are removed from a suction port (for example, see Patent Document 1). FIG. 2A shows a conventional resin sealing molding method described in Patent Document 1. In FIG. 2A, 101 is a base portion, 102 is a slide, 103 is a brush, 104 is an air suction nozzle, 105 is an air discharge nozzle, 106 is an air cylinder, 107 is a slide guide, 108 is an upper die, and 109 is The lower mold 110 is a mold cavity.
[0003]
This type of resin sealing molding method includes a base portion 101 as a main body and an air cylinder 106 connected to one side surface of the base portion 101. A plurality of brushes 103 and air suction nozzles 104 are provided in parallel at the upper and lower ends of the base portion 101, respectively. The nozzle 105 is mounted. The air cylinder 106 is driven to expand and contract to reciprocate the base 101 in the horizontal direction. In order to obtain a stable horizontal reciprocation of the base 101, two slide guides 107 are arranged on both sides of the lower surface of the base 101 in parallel with the air cylinder 106.
[0004]
When the above-described resin sealing molding die is removed by using the cleaning method having such a configuration, first, as shown in FIG. When the mold 108 and the lower mold 109 are opened, the fixed air cylinder 106 is driven by the inflow of air from the compressor to move the brush 103 of the base 101 so as to pass between the upper and lower molds. The removal is performed by utilizing the horizontal reciprocating movement of the base 101. The resin dust and foreign matter adhering to the mold cavities 110 in the opposing surfaces of the upper and lower molds are scraped off by the brush 103 while reciprocating the base 101, and scattered by the air blown out from the air discharge nozzle 105. Thus, floating resin dust and foreign matter are removed by suction from the air suction nozzle 104.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-10-202669
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional configuration, when the brush 103 scrapes off resin dust and foreign matter remaining on the upper and lower mold surfaces, static electricity is generated on the brush 103, thereby causing resin dust and foreign matter to adhere to the brush 103. However, each time the base portion 101 reciprocates between the upper and lower molds, the amount of resin dust and foreign matter adhering to the brush 103 increases, and eventually there is a problem that the resin dust and foreign matter is scattered on the mold surface. Was.
[0007]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and cleans resin dust and foreign matter without remaining the resin dust and foreign matter that the brush 103 rubs off from the upper and lower mold surfaces on the brush 103 by static electricity. It is an object of the present invention to provide a resin encapsulation molding method that facilitates resin molding.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a resin sealing molding method according to the present invention includes a resin sealing step of resin-encapsulating a lead frame on which an electronic component is mounted using a pair of upper and lower dies, and a lead from the resin-cured mold. A removing step of removing the frame, a brushing step of inserting a brush between a pair of upper and lower molds and scraping off foreign substances remaining on the mold with the brush, and a suction step of sucking the scraped foreign substances into a suction port, And a charge removing step of discharging the brush with ionized air to remove the charge.
[0009]
According to this, it is possible to eliminate static electricity generated when removing resin dust and foreign matter remaining in the mold, and to prevent scattering and floating of resin dust and foreign matter.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a side view showing a resin sealing molding method, and FIG. 1B is a side view showing an operation of a base portion in FIG. 1A. 1 (a) and 1 (b), 1 is a base portion as a main body, 2 is a brush provided on the base portion, 3 is a suction port for sucking resin dust and foreign matter, and 4 is a rubber made of urethane resin material. Reference numeral 5 denotes an ion generator having a charge eliminating effect, 6 denotes an ionized air discharge nozzle for discharging air ionized by the ion generator 5, 7 denotes a suction device which is connected to the suction port 3 and suctions resin dust and foreign matter, 8 Is an upper mold for resin-molding a lead frame (not shown) on which electronic components (not shown) are mounted, and 9 is a resin mold for sealing a lead frame (not shown) on which electronic components (not shown) are mounted. This is a lower mold to be fixed.
[0011]
The detailed configuration will be described below. A brush 2 made of polyphenylene sulfide is provided on both upper and lower surfaces of the base 1 in a direction perpendicular to each surface, and a suction port 3 is formed around the brush 2. Air ionized by the ion generator 5 is blown from the discharge nozzle 6 to the brush 2. According to this, static electricity generated by friction of the brush 2 is removed by ionizing air to prevent resin dust and foreign matter from remaining on the brush 2. Further, rubber plates 4 made of a urethane-based resin material having heat resistance are provided on both upper and lower surfaces of the base portion 1. According to this, it is possible to prevent the resin debris and foreign matter scraping off the foreign matter remaining on the mold from scattering and floating outside the base portion 1. Further, the base unit 1 and the suction device 7 are connected.
[0012]
Next, a resin sealing molding method will be described. When cleaning the resin molding die, first, as shown in FIG. 1, the base 1 is disposed near a pair of molding dies, a lower die 9 and an upper die 8. When the mold 9 and the upper mold 8 are opened, the brush 2 of the base 1 is moved so as to pass between the lower mold 9 and the upper mold 8. Cleaning is performed using the horizontal reciprocating motion of the base 1. That is, resin dust and foreign matter adhering to the respective opposing surfaces of the molding die are rubbed off by the brush 2 while reciprocating the base portion 1 and are removed by suction from the suction port 3 by the suction device 7. . A rubber plate 4 made of a heat-resistant urethane-based resin material is provided on both upper and lower surfaces of the base 1. According to this, it is possible to prevent the resin debris and foreign matter scraping off the foreign matter remaining on the mold from scattering and floating outside the base portion 1.
[0013]
The base 1 that has cleaned the inside of the molding die is pulled out from between the lower die 9 and the upper die 8. At this time, ionized air ionized by the ion generator 5 is blown from the discharge nozzle to the brush 2 to remove static electricity. According to this, the resin dust and foreign matter are prevented from remaining on the brush 2 and are prevented from being scattered in the molding die. Further, the ionized air has an action of ionizing the vicinity of the molding die, and can suppress static electricity generated between the resin sealing molded portion and the molding die.
[0014]
The brush 2 uses horizontal reciprocating motion, and a plurality of rows of brushes can be attached. Cleaning efficiency is further improved by using horizontal reciprocating motion while further applying vibration.
[0015]
As described above, an embodiment of the resin molding method according to the present invention has been described using electronic components, but can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, during cleaning of a molding die, static electricity generated by a brush can be suppressed, and resin dust and foreign matter can be prevented from remaining on the brush. It is possible to prevent quality defects due to chipping of the stop portion or mixing of foreign matter.
[Brief description of the drawings]
1A is a side view showing a resin sealing molding method of the present invention, FIG. 1B is a side view showing operation of a base part of the resin sealing molding method of the present invention, and FIG. FIG. 2A is a side view showing a conventional resin sealing molding method. FIG. 2B is a perspective view showing a conventional resin sealing molding method.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base part 2 Brush 3 Suction port 4 Rubber plate 5 Ion generator 6 Ionized air discharge nozzle 7 Suction device 8 Upper die 9 Lower die 101 Base part 102 Slide 103 Brush 104 Air suction nozzle 105 Air discharge nozzle 106 Air cylinder 107 Slide guide 108 Upper mold 109 Lower mold 110 Mold cavity

Claims (2)

電子部品を搭載したリードフレームに上下一対の金型を用いて樹脂封止する樹脂封止工程と、樹脂硬化後金型よりリードフレームを取り外す取り外し工程と、上下一対の金型間にブラシを挿入し、前記ブラシにて金型に残留付着した異物を擦り落とすブラッシング工程と、擦り落とした異物を吸引口へ吸引する吸引工程と、ブラシにイオン化エアーを吹き付け除電する除電工程とを備えたことを特徴とする樹脂封止成形方法。A resin encapsulation process in which a pair of upper and lower molds are used for resin encapsulation on a lead frame on which electronic components are mounted, a removal process of removing the lead frame from the mold after resin curing, and insertion of a brush between the upper and lower molds A brushing step of scraping off foreign matter remaining on the mold with the brush, a suction step of sucking the scraped foreign matter into a suction port, and a charge removal step of spraying ionized air onto the brush to remove charge. Characteristic resin molding method. 前記ブラシがポリフェニレンスルフィドからなることを特徴とする請求項1記載の樹脂封止成形方法。2. The method according to claim 1, wherein the brush is made of polyphenylene sulfide.
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