JP2004248979A

JP2004248979A - Electric razor

Info

Publication number: JP2004248979A
Application number: JP2003044653A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Yamashita; 康雄山下; Yoshinori Yasufuji; 義典泰藤; Yusuke Okamoto; 祐介岡本; Kensaku Kikougawa; 健作規工川
Original assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd; Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2023-02-21
Also published as: JP4338071B2

Abstract

【課題】電気かみそりにおいて、外刃ホルダーがかみそりヘッドに装着してある限りは、外刃カートリッジを外刃ホルダーから分離できないようにして、外刃カートリッジが誤って取り外されるのを防止する。
【解決手段】外刃ホルダー１２と、外刃ホルダー１２に対して着脱可能に装着される外刃カートリッジＣとを備えている。外刃ホルダー１２の左右壁と外刃カートリッジＣとの間に、外刃カートリッジをロック保持する第２ロック機構を設ける。第２ロック機構は、外刃ホルダー１２の側枠８１に設けた係合凹部８３と、外刃カートリッジＣのカートリッジ枠７９の側枠８６に設けた弾性係合爪８８および、弾性係合爪８８をロック解除操作する解除片１６０とを含む。外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着した状態において、解除片１６０の外側面を覆い隠すカバー壁１６３をかみそりヘッド２に設ける。外刃ホルダー１２の両側枠８１に、解除片１６０をロック解除操作するための操作窓１７０を開口する。
【選択図】図１In an electric razor, as long as an outer blade holder is mounted on a razor head, an outer blade cartridge is prevented from being separated from the outer blade holder to prevent the outer blade cartridge from being accidentally removed.
An outer blade holder (12) and an outer blade cartridge (C) removably mounted on the outer blade holder (12). A second lock mechanism for locking and holding the outer blade cartridge is provided between the left and right walls of the outer blade holder 12 and the outer blade cartridge C. The second lock mechanism includes an engagement recess 83 provided on a side frame 81 of the outer blade holder 12, an elastic engagement claw 88 provided on a side frame 86 of a cartridge frame 79 of the outer blade cartridge C, and an elastic engagement claw 88. And a release piece 160 for performing a lock release operation. When the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143, the razor head 2 is provided with a cover wall 163 that covers the outer surface of the release piece 160. An operation window 170 for unlocking the release piece 160 is opened in both side frames 81 of the outer blade holder 12.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外刃がカートリッジ化してある電気かみそりに関し、外刃カートリッジの外刃ホルダーに対する着脱構造を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】
外刃ホルダーに装着した外刃カートリッジの着脱構造に関して、本出願人は、外刃ホルダーをかみそりヘッドから取り外した状態においてのみ、外刃カートリッジを外刃ホルダーから取り外せるようにした電気かみそりを先に提案している（特許文献１参照）。そこでは、外刃ホルダーをロック解除操作する解除ボタンを利用して外刃カートリッジをロック保持しており、外刃ホルダーがかみそりヘッドに装着してある状態では、解除ボタンをロック解除操作したとしても、外刃ホルダーのロックピースがロック解除されるだけで、外刃カートリッジと解除ボタンとのロック係合状態は解除できない。つまり、解除ボタンは第１位置と、第１位置を越える第２位置とに押し込み操作でき、外刃ホルダーがかみそりヘッドに装着してある状態では、第１位置までしか押し込み操作できないように動作規制してある。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１８９０６３号公報（段落番号００２１、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
外刃ホルダーの解除ボタンを利用して外刃カートリッジをロック保持する上記の着脱構造によれば、外刃ホルダーをかみそりヘッドから取り外すとき、誤って外刃カートリッジを外刃ホルダーから分離してしまうことがない。しかし、外刃ホルダーの取り外し途中状態においては、解除ボタンが設けてある操作つまみに対する動作規制が解除されるので、解除ボタンは第２位置まで押し込み操作できる状態となり、例えば、解除ボタンを強く押しすぎているような場合に、外刃カートリッジを分離してしまうおそれがある。また、外刃カートリッジを取り外す場合には、解除ボタンを第２位置まで押し込んで操作つまみを大きく変形させ、その状態を維持する必要があるので操作し辛い。
【０００５】
本発明の目的は、外刃ホルダー用の解除ピースとは別に外刃カートリッジ用の解除片を備えていて、外刃ホルダーがかみそりヘッドに装着してある状態では、後者の解除片がかみそりヘッド側の構造体で操作できないように隠蔽してあり、従って、外刃ホルダーがかみそりヘッドに装着してある限りは、外刃カートリッジを外刃ホルダーから分離できない電気かみそりを提供することにある。本発明の目的は、外刃ホルダーをかみそりヘッドから取り外した状態においてのみ、外刃カートリッジを外刃ホルダーから取り外せる、従って使用者の明確な意図がない限りは、外刃カートリッジを外刃ホルダーから分離できない、使い勝手に優れた電気かみそりを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気かみそりは、かみそりヘッド２の取付部１４３に対して着脱可能に装着される外刃ホルダー１２と、外刃ホルダー１２に対して着脱可能に装着される外刃カートリッジＣとを備えている。外刃ホルダー１２と取付部１４３との間に、外刃ホルダー１２を取り外し不能にロック保持する第１ロック機構を設ける。外刃ホルダー１２の左右壁と外刃カートリッジＣとの間に、外刃カートリッジをロック保持する第２ロック機構を設ける。第２ロック機構は、外刃ホルダー１２の側枠８１と、外刃カートリッジＣのカートリッジ枠７９の側枠８６との間に設けられて、互いに係合する弾性係合爪８８および係合凹部８３と、弾性係合爪８８をロック解除操作する解除片１６０とを含む。外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着した状態において、解除片１６０の外側面を覆い隠すカバー壁１６３をかみそりヘッド２に設ける（請求項１）。
【０００７】
外刃ホルダー１２の両側枠８１に、解除片１６０をロック解除操作するための操作窓１７０を開口する。解除片１６０は、操作窓１７０の開口面よりホルダー内面側に臨んで配置する。外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着した状態において、解除片１６０の外面を、操作窓１７０内に位置するカバー壁１６３で覆い隠す（請求項２）。
【０００８】
外刃ホルダー１２の両側枠８１の前後中央寄りに操作窓１７０を開口する。解除片１６０の前後を操作窓１７０の前後の周縁壁１７２で囲む（請求項３）。
【０００９】
カバー壁１６３と解除片１６０との上下方向の重合寸法Ｌを、第１ロック機構の上下方向の係合解除長さＭより大きく設定する（請求項４）。
【００１０】
外刃カートリッジＣを、前後一対の外刃ユニットＳと、両外刃ユニットＳの間に配置したセンター刃１７と、外刃ユニットＳおよびセンター刃１７を支持するカートリッジ枠７９とで構成する。外刃ユニットＳは、外刃１６と、外刃１６をアーチ状に保形保持する外刃保持枠９９とで構成する。カートリッジ枠７９に弾性係合爪８８と解除片１６０を形成する（請求項５）。
【００１１】
第１ロック機構は、内刃支持枠５７の枠壁６９に対して出没自在に組み付けられる解除ピース１９と、解除ピース１９と同行移動するロックピース１４６と、ロックピース１４６に対応して外刃ホルダー１２の側枠８１内面に設けられる係合凹部８４と、内刃支持枠５７と解除ピース１９との間に設けられてロックピース１４６をロック付勢するばね１４７を含んで構成する（請求項６）。
【００１２】
【発明の作用効果】
本発明の電気かみそりでは、互いに係合する弾性係合爪８８および係合凹部８３と、弾性係合爪８８をロック解除操作する解除片１６０などで、外刃カートリッジをロック保持するための第２ロック機構を構成し、外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着した状態において、解除片１６０の外側面をカバー壁１６３で覆い隠すようにした。従って、本発明の電気かみそりによれば、外刃ホルダー１２がかみそりヘッド２に装着してある限りは、解除片１６０に触れることができないので外刃カートリッジＣが外刃ホルダー１２から分離操作されるのを確実に防止でき、誤操作による外刃カートリッジＣの分離を解消できる。第２ロック機構の解除片１６０がカバー壁１６３で覆われているので、外刃ホルダー１２用の第１ロック機構の解除ピース１９と解除片１６０とを間違えることがなく、勘違いによる誤操作を防止できる。外刃ホルダー１２をかみそりヘッド２から取り外した状態においては、解除片１６０を操作するだけで、外刃カートリッジＣを外刃ホルダー１２から簡単に分離できる（請求項１）。
【００１３】
外刃ホルダー１２の両側枠８１に、解除片１６０をロック解除操作するための操作窓１７０を開口し、解除片１６０を操作窓１７０の開口面よりホルダー内面側に臨んで配置すると、外刃ホルダー１２をかみそりヘッド２から取り外した場合でも、指先が解除片１６０に触れるのを極力避けることができ、従って、明確な意図を持って解除片１６０を解除操作しない限りは外刃カートリッジＣを外刃ホルダー１２から分離できず、勘違いや誤操作による外刃カートリッジＣの分離を確実に防止できる（請求項２）。
【００１４】
外刃ホルダー１２の両側枠８１の前後中央寄りに操作窓１７０を開口し、解除片１６０の前後を、操作窓１７０の前後の周縁壁１７２で囲むと、誤って指先が解除片１６０に触れるのをさらに確実に防止して、誤操作による外刃カートリッジＣの意図しない分離をさらに確実に防止できる（請求項３）。
【００１５】
カバー壁１６３と解除片１６０との上下方向の重合寸法Ｌを、第１ロック機構の上下方向の係合解除長さＭより大きく設定すると、外刃ホルダー１２を取付部１４３から取り外すとき、解除片１６０の下端がカバー壁１６３の上端から露出し終わるまで、解除片１６０に指先などが触れるのをカバー壁１６３で規制できるので、外刃ホルダー１２の取り外し途中に、外刃ホルダー１２を持ち替えるような場合でも、解除片１６０が誤って解除操作されるのを良く防止できる（請求項４）。
【００１６】
前後一対の外刃ユニットＳと、両外刃ユニットＳの間に配置したセンター刃１７と、外刃ユニットＳおよびセンター刃１７を支持するカートリッジ枠７９とで外刃カートリッジＣを構成すると、外刃ユニットＳ、センター刃１７、カートリッジ枠７９の三者をまとめて交換でき、あるいはセンター刃１７と、前または後の外刃ユニットＳをそれぞれ個別に交換することができるので、各部材の損耗状況や破損状況に応じて必要な部材のみを交換でき経済的である。外刃ユニットＳ、センター刃１７、カートリッジ枠７９の三者を分解することにより、これらの清掃を簡便に行える利点もある。弾性係合爪８８と解除片１６０をカートリッジ枠７９に形成すると、第２ロック機構の構成部品点数を最小限化して、その分だけ第２ロック機構の製造に要するコストを削減できる（請求項５）。
【００１７】
内刃支持枠５７の枠壁６９に組み付けられる出没自在な解除ピース１９、ロックピース１４６、およびロックピース１４６をロック付勢するばね１４７と、外刃ホルダー１２の側枠８１内面に設けられる係合凹部８４とで第１ロック機構を構成すると、片手で左右一対の解除ピース１９を押し込み操作することにより、他方の手で外刃ホルダー１２を掴んで取付部１４３から取り外すことになるので、取り外し途中に解除片１６０に触れる余地がなく、誤操作による外刃カートリッジＣの意図しない分離をさらに確実に防止できる。外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着する場合には、外刃ホルダー１２を取付部１４３に単に差し込み装填するだけでロック保持できる（請求項６）。
【００１８】
【実施例】
図１ないし図２２は、本発明に係るロータリー式電気かみそりの実施例を示す。図２ないし図４において電気かみそりは、本体ケース１とその上部に設けたかみそりヘッド２と、本体ケース１に収容される電装品ユニット３などを主な構造体にして構成する。
【００１９】
本体ケース１の前面には、モーター起動用のスイッチボタン５と、そのロックボタン６、および運転モードを切り換えるセレクトボタン７などの切り換え操作具と、表示具とを設けてある。表示具は、セレクトボタン７の上側に設けた充電灯８と、電池残量表示灯９と、ケース上部に設けられて運転モードに応じて色が変化する逆Ｕ字状のモード表示灯１０と、ひげセンサーのオンオフに連動して点灯するセンサー灯１１の４種である。符号１２はかみそりヘッド２に対して着脱可能に装着される外刃ホルダーである。
【００２０】
図３において本体ケース１の背面側には、きわぞり刃１３と、きわぞり刃１３を駆動位置へ押し上げ操作するスライドノブ１４とが設けてある。かみそりヘッド２には、横軸回りに回転する前後一対ずつの内刃１５と、内刃１５に密着する前後一対の外刃１６と、一対の内刃１５の間に配置されるセンター刃１７と、これらを駆動する駆動機構などが配置してある。かみそりヘッド２の左右には、かみそりヘッド２を前後揺動不能にロック固定するためのロックノブ１８と、外刃ホルダー１２をロック解除操作する左右一対の解除ピース１９などが設けてある。
【００２１】
図４において電装品ユニット３は、内フレーム２５と、内フレーム２５の前面に装着される回路基板２６と、回路基板２６の背面側に配置される左右一対の２次電池２７と、回路基板２６に組み付けられる電源スイッチ、および各種の表示用ＬＥＤ等で構成してある。電装品ユニット３を本体ケース１内に装着した後、下面開口を塞ぐ底ケース２１と内フレーム２５とをビスで締結することにより、本体ケース１と、電装品ユニット３と、底ケース２１の３者を分離不能に一体化できる。この組み立て状態において、電装品ユニット３を含むケース内空間は、ケースパッキン２８で防水されている（図５参照）。かみそりヘッド２は、その下面に固定した浮動フレーム２９を介して内フレーム２５に装着され、前後左右、および上下の全方位へフロート自在に支持される。
【００２２】
図２において、かみそりヘッド２には、モーター３１と、遊星歯車機構からなる減速機構３２とをユニット化した動力モジュールと、減速機構３２で減速したモーター動力を内刃１５に伝える巻掛伝動機構３３と、モーター動力を左右方向の往復動力に変換してきわぞり刃１３、およびセンター刃１７に伝える動力系などが設けてある。
【００２３】
図５において巻掛伝動機構３２は、減速機構３２の出力軸３４に固定される原動プーリー３５と、終段軸３６に固定される従動プーリー３７と、両プーリ−３５・３６に巻き掛け装着されるタイミングベルト３８などで構成する。終段軸３６に設けた終段ギヤ３９で、前後の内刃１５を同時に回転駆動する。
【００２４】
モーター３１の回転動力を左右方向の往復動作に変換するために起振構造を設けている。図６において起振構造は、動力モジュールの側面に固定されるガイド板４０と、モーター３１の出力軸に固定される駆動カム４１と、駆動カム４１で上下に往復駆動される受動ピース４２と、受動ピース４２の上下動作を左右動作に直接変換する逆Ｌ字状の伝動ベルト４３と、伝動ベルト４３の左右動作を受け継ぐスライド片４４とを含む。伝動ベルト４３は、ポリイミド繊維で強化されたポリウレタン製のタイミングベルトからなり、その屈曲部の内外が変向ギヤ４５と遊転ローラー４６とで変向案内してある。
【００２５】
図６においてスライド片４４に伝動された往復動力は、その上面中央に突設した駆動ピン４７と振動子４８とからなる往復動力伝動系を介してセンター刃１７に伝動され、同時にスライド片４４の後面に設けた駆動アーム４９を介してきわぞり刃１３に伝動される。
【００２６】
図７においてかみそりヘッド２は、動力モジュールの上面に装着固定されるヘッドフレーム５５と、ヘッドフレーム５５で前後揺動可能に支持される揺動枠５６、および内刃支持枠５７と、内刃支持枠５７に対して前後面からそれぞれ着脱可能に装着される内刃ユニット５８と、内刃支持枠５５に着脱自在に装着される外刃ホルダー１２と、内刃支持枠５７の内部に収容される振動子４８などで構成してある。ヘッドフレーム５５、揺動枠５６、および内刃支持枠５７はそれぞれプラスチック成形品からなる。
【００２７】
ヘッドフレーム５５は、下向きに開口するケース部６０と、ケース部６０の上面両側に立設した側壁６１とを備えており、左右の側壁６１で揺動枠５６を前後揺動可能に軸支する。そのために、ケース部６０の上面壁は揺動枠５６の揺動軌跡に沿って下凹み円弧状に形成されている。四角枠状に形成される揺動枠５６の上面左右には、上端に揺動ボス６２を備えた揺動腕６３が立設されており、先の側壁６１で揺動ボスを前後揺動自在に軸支する。これにより、ヘッドフレーム５５を除く、揺動枠５６および内刃支持枠５７などの各部材が前後方向に揺動できる。しかし、ロックノブ１８を押し下げると揺動できない状態になる。片方の揺動ボス６２に、終段軸３６と終段ギヤ３９とが組み込まれる（図６参照）。振動子４８の左右両端の取付部は揺動枠５６に固定してある。
【００２８】
内刃支持枠５７は、下向きに開口する角箱状のカバー部６５と、カバー部６５の上面左右に突設されるトンネル断面状のアーチ部６６とを一体に備えており、揺動枠５６に上面側から係合装着されてヘッドフレーム５５の上面を側壁６１ごとカバーする。カバー部６５の上面４箇所には、内刃ユニット５８を前側、あるいは後側から係合装着するための装着部６７が形成してある。各アーチ部６６の外側面に、ロックノブ１８およびダミーノブ２０を組み付けるための角ボス６８を形成し、その下方に解除ピース１９を組み付けるための枠壁６９を設けている。内刃支持枠５７を揺動枠５６に装着することにより、振動子４８の駆動軸７０のみがカバー部６５の上面の開口から上方へ突出するが、この開口と駆動軸７０との間はパッキン７１で封止する（図６参照）。
【００２９】
図７および図８において、内刃ユニット５８は、左右に長いＨ字状の内刃フレーム７２と、内刃フレーム７２で軸支される内刃１５と、片方の内刃軸に固定した内刃ギヤ７３とからなる。内刃フレーム７２の左右の脚下部には、先の装着部６７と係合する係合溝７４が左右対向状に設けてある。内刃１５は、円柱状のプラスチック製ホルダーの周面に、一群の金属切刃をスパイラル状に埋設固定して構成する。
【００３０】
内刃支持枠５７に装着した内刃ユニット５８を前後移動不能に係合捕捉するためのロック機構が、内刃支持枠５７の内部に設けてある。図８に示すように、ロック機構は、前後に長いロックアーム７５と、ロックアーム７５を押し上げ付勢する圧縮コイル形のロックばね７６とからなる。ロックアーム７６の前後端には、内刃フレーム７２を係合捕捉する係合爪７７が上向きに突設してある。内刃ユニット５８を装着部６７に差し込み装着した状態においては、ロックアーム７５の係合爪７７が内刃フレーム７２の両側部に係合する。これにより内刃ユニット５８は、前後、左右、上下の全方位へ移動不能に保持固定される。
【００３１】
外刃ホルダー１２には、外刃１６およびセンター刃１７を含む外刃カートリッジＣが着脱可能に組み込まれる。図９および図１０に示すように、外刃ホルダー１２は門形に形成される左右一対の側枠（左右壁）８１と、側枠８１の下部どうしを繋ぐ前後の横枠８２とを一体に備えた上下面が開口する枠体からなり、アルミニウムまたはステンレスをダイキャスト成形して形成してある。側枠８１の前後中央には、後述する解除片１６０をロック解除操作するための操作窓１７０が開口してある。符号１７１はプラスチック製の化粧ピースである。
【００３２】
左右に対向する両側枠８１の内面の中央上部には、外刃カートリッジＣを係合装着するための第１係合凹部（係合凹部）８３が形成され、両側枠８１の内面の下面前後には、後述する解除ピース１９のロック爪１５６で係合捕捉される第２係合凹部（係合凹部）８４が形成してある。横枠８２の内面には、カートリッジ枠７９を左右方向に位置決めする浅いガイド溝８５が形成してある。
【００３３】
図１０、および図１１に示すように、外刃カートリッジＣは、前後一対の外刃ユニットＳと、両外刃ユニットＳの間に配置したセンター刃１７と、外刃ユニットＳおよびセンター刃１７を支持するカートリッジ枠７９とで構成する。
【００３４】
図９ないし図１１に示すように、カートリッジ枠７９は、外刃ホルダー１２と同様に左右一対の側枠８６と、側枠８６の下部どうしを繋ぐ前後の横枠８７とで上下面が開口する枠体状に形成するが、全体を外刃ホルダー１２よりひと回り小さく形成する。カートリッジ枠７９の構造強度を増強するために、側枠８６の周面に段部１８０を形成している。両側枠８６の外側面には、先の第１係合部８３と係合する弾性係合爪８８が一体に形成してある。
【００３５】
図１０に示すように、両側枠８６の内面上部には、固定外刃５１の両側端を支持する左右一対の刃支持部８９と、両刃支持部８９の突端から下向きに延びる縦壁９０と、両縦壁９０の下端から左右対向状に突設されるばね受アーム９１とが階段状に形成してある。両縦壁９０の対向面に固定外刃５１の取付ピース５４を係合するための突起９２が形成してある。符号９３は刃支持部８９と協同して、固定外刃５１の取付ピースを上下動可能に案内するガイド壁である。
【００３６】
図１１に示すように、前後の横枠８７の対向面と、左右のばね受アーム９１の前後面のそれぞれには、外刃ユニットＳを装着するためのピン９４・９５が突設してある。横枠８７側のピン９４は３個ずつ、ばね受アーム９１側のピン９５はそれぞれ２個ずつ形成する。横枠８７の前後下縁には、外刃ホルダー１２のガイド溝８５と係合する突起９７が形成してある。ばね受アーム９１には、後述する付勢ピース１３２を上下スライドのみ自在に支持する下向きのガイド凹部９６が形成してある。
【００３７】
図１２および図１３に示すように、外刃１６の交換を容易化するために、前後の外刃ユニットＳは、シート状の網刃体からなる外刃１６と、外刃１６をアーチ状に支持する外刃保持枠９９とでカートリッジ化してある。外刃保持枠９９は、左右一対の側枠１０１と、側枠１０１の下部どうしを繋ぐ前後の横枠１０２とで上下面が開口する枠体状に形成してあり、センター刃１７と隣接する側の枠面に、外刃１６の湾曲姿勢を規定する刃受壁１０３が形成してある。
【００３８】
横枠１０２の前後面には、外刃１６を溶着固定するためのピン１０４がそれぞれ４個ずつ形成してある。外刃１６を逆Ｕ字状に湾曲したうえで、その前後縁に設けた穴をピン１０４に係合し、ピン１０４を溶着することにより、外刃１６と外刃保持枠９９とを一体化しカートリッジ化できる。このように外刃１６をカートリッジ化した外刃ユニットＳによれば、外刃１６を外刃保持枠９９ごとカートリッジ枠７９から取り外して外刃１６を交換できるので、交換作業を簡便化できるうえ、交換時に外刃１６を傷めることもない。必要があれば、外刃ユニットＳおよびセンター刃１７をカートリッジ枠７９ごと交換することができる。外刃１６の前後端および横枠１０２には、後述する緊張具を連結するための長穴１０６・１０５が形成してある。
【００３９】
図１４に示すようにセンター刃１７は、カートリッジ枠７９に固定される断面逆Ｕ字状の固定外刃５１と、固定外刃５１の内面に配置される断面逆Ｕ字状の可動内刃５２とで構成してある。固定外刃５１と可動内刃５２の歯面には、それぞれ逆Ｕ字上のスリット刃が形成してあり、両切刃のせん断作用によって、主として長毛やくせ毛を切断する。固定外刃５１の両端には取付ピース５４が溶着固定してあり、可動内刃５２の中央下面には連結片５３が溶着固定してある。取付ピース５４には、可動内刃５２をスライド案内する逆Ｕ字状のガイド部１０８と、係合脚片１０９とが一体に設けてある。
【００４０】
可動内刃５２を固定内刃５１に組み付けた状態で、取付ピース５４を固定外刃５１に溶着固定することにより、これら３者５１・５２・５４を分離不能に一体化して１個のユニット部品とすることができ、従って、センター刃１７の交換をより少ない手間で行える。図１５に示すように、係合脚片１０９はカートリッジ枠７９の縦壁９０に設けた突起９２と係合して、センター刃１７をカートリッジ枠７９に固定保持する。連結片５３には板ばね１１０が組み付けてあり、左右のばね腕をばね受アーム９１の上面で受け止めることにより、可動内刃５２の全体が固定内刃５１に押し付けられた状態で、左右スライドできる。連結片５３には受動溝１１１が形成してあり、受動溝１１１が振動子４８の駆動軸４９と係合することにより、駆動軸４９の左右往復動作を連結片５３を介して可動内刃５２に伝動できる。
【００４１】
センター刃１７による長毛やくせ毛の切断をより効果的に行うために、外刃１６にスリット１００を形成している。詳しくは、図１６に示すように、外刃１６におけるシート面の殆どには、内刃１５と協同してひげ切断を行う網刃を形成するが、センター刃１７と対向する前後の外刃１６のシート面にスリット１００を横列状に形成している（図９参照）。図１６において、網刃の形成領域を符号Ｚ１で示し、スリット１００の形成領域を符号Ｚ２で示している。
【００４２】
このように、センター刃１７と対向するシート面にスリット１００を横列状に形成すると、長毛やくせ毛を切断する際に、その毛先側をスリット１００で捕捉して、センター刃１７による長毛やくせ毛の切断を効果的に行える。なお、スリット１００による長毛の捕捉をより確実に行うために、図９に示すように、スリット１００の列幅Ｂ１は、固定外刃５１におけるスリット刃の左右全幅Ｂ２より大きく設定してある。
【００４３】
外刃１７を上下動可能に支持し、かつ内刃１５に密着付勢するために、外刃ホルダー１２の内面前後と、前後中央の３箇所に、前ばねユニット１１３、中央ばねユニット１１４、後ばねユニット１１５からなる緊張具を設けている。
【００４４】
図１２において、前ばねユニット１１３は、左右に長い帯板状の付勢枠１１７と、付勢枠１１７を押し下げ付勢するばね体１１８とで構成する。付勢枠１１７はプラスチック成形品からなり、その板面の前後に、ばね体１１８を固定するための４個のピン１１９と、外刃保持枠９９を係合連結するための４個の係合ピン１２０とが設けてある。付勢枠１１７の板面の左右３箇所には上下方向の長穴１２１が形成してある。
【００４５】
ばね体１１８は、ステンレス板材を素材とするプレス成形品からなり、付勢枠１１７を補強する左右に長い帯状の補強壁１２４と、補強壁１２４の上縁中央寄りから斜め上向きに折曲げ形成される一対のばね腕１２５とで構成する。補強壁１２４の面壁には、先のピン１１９と係合する４個の穴１２６と、付勢枠１１７に設けた長穴１２１に対応する３個の長穴１２７とが通設してある。補強壁１２４を付勢枠１１７の片面に接合し、穴１２６に挿通したピン１１９の突端を溶融変形することにより、ばね体１１８と付勢枠１１７を一体化して、付勢枠１１７を補強壁１２４で補強できる。
【００４６】
図１７に示すように、付勢枠１１７およびばね体１１８の長穴１２１・１２７を、カートリッジ枠７９の横枠８７内面に突設したピン９４で案内支持することにより、前ばねユニット１３をカートリッジ枠７９で上下動自在に支持できる。ばね腕１２５の端部上面を横枠８７の内面に形成した段部１２９で受け止めることにより、前ばねユニット１３の全体が押し下げ付勢される。
【００４７】
後ばねユニット１１５は、前ばねユニット１１３と同じ構造であって、前ばねユニット１１３を前後に反転して使用するだけであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図１１に示すように、中央ばねユニット１１４は、ばね受アーム９１のガイド凹部９６で上下スライド自在に案内支持される左右一対の付勢ピース１３２と、付勢ピース１３２を押し下げ付勢するばね体１３３とで構成する。付勢ピース１３２は、中央にばね受部１３４を備えたプラスチック成形品からなり、ばね受部１３４の左右に突設した側壁１３５の前後面のそれぞれに、外刃保持枠９９を係合連結するための４個の係合ピン１３６が設けてある。ばね体１３３は圧縮コイル形のばねからなり、ばね受アーム９１のガイド凹部９６とばね受部１３４との間に配置する。
【００４９】
先に説明したばね受アーム９１は、それぞれ片持梁状に形成してある。そこで、その前後面に補強板１３９を橋絡状に固定してばね受アーム９１の構造強度を増強する。図１１に示すように補強板１３９は、ステンレス板材を素材とする左右に長い帯状のプレス成形品からなり、板面の左右に溶着用の４個の穴１４０と、上下方向の４個の長穴１４１とが通設してある。先の付勢ピース１３２の係合ピン１３６を長穴１４１に係合したうえで、ガイド凹部９６内にばね体１３３を装填した状態で、補強板１３９をばね受アーム９１の前後面に接合し、補強板１３９の穴１４０に挿通したピン９５の突端を溶融変形することにより、補強板１３９がばね受アーム９１に固定され、同時に付勢ピース１３２をばね受アーム９１に対して分離不能に支持することができる。
【００５０】
図１５に示すように左右のばね受アーム９１は、左右間隔Ｗを介して対向するが、この左右間隔Ｗを利用して振動子４８の駆動軸７０を配置する。具体的には、外刃ホルダー１２を内刃支持枠５７に装着した状態において、駆動軸７０が左右間隔Ｗを縦通して連結片５３の受動溝１１１と係合し、振動子４８の往復動力を可動内刃５２に伝動できるように構成する。この組み付け状態において、連結片５３および駆動軸７０の前後面は、図１６に示すようにそれぞれ補強板１３９と正対しており、従って、センター刃１７に過大な負荷が作用し、駆動軸７０が前後にぐらつこうとするとき、その前後面を補強板１３９で受け止めて適正に往復動させることができる。
【００５１】
上記の各ばねユニット１１３・１１４・１１５をカートリッジ枠７９に組み付けた状態で、外刃ユニットＳをカートリッジ枠７９の上面側からケース内へはめ込み、その前後面を各ばねユニット１１３・１１４・１１５に連結し、さらにセンター刃１７をカートリッジ枠７９に組み込むことにより外刃カートリッジＣを組み上げることができる。カートリッジ枠７９は、外刃ホルダー１２に対して下面側から装着する。外刃ユニットＳをカートリッジ枠７９に組み付けた状態においては、外刃保持枠９９の両側面を、撓み変形しにくい段部１８０を備えた側枠８６で受け止めることができるので、外刃ユニットＳを確りと固定保持できる。また、図１８に示すように段部１８０を外刃ホルダー１２の側枠８１で受け止めて、カートリッジ枠７９を強固に固定保持できる。
【００５２】
外刃ホルダー１２は、かみそりヘッド２の取付部１４３、詳しくは内刃支持枠５７のカバー部６５の周囲壁と、周囲壁の前後下端に張出される受壁とからなる取付部１４３に上方から外嵌装着するが、この装着状態を保持するために、外刃ホルダー１２の左右の側枠８１と内刃支持枠５７との間に、外刃ホルダー１２を取り外し不能にロック保持する第１ロック機構を設ける。さらに外刃ホルダー１２の左右の側枠８１と外刃カートリッジＣとの間に、外刃カートリッジＣをロック保持する第２ロック機構を設ける。
【００５３】
図１８ないし図２０において第１ロック機構は、内刃支持枠５７の枠壁６９に対して出没自在に組み付けられる解除ピース１９と、解除ピース１９と同行移動するロックピース１４６と、ロックピース１４６に対応して外刃ホルダー１２の側枠内面に設けられる係合凹部８４と、内刃支持枠５７と解除ピース１９との間に設けられてロックピース１４６をロック付勢するばね１４７を含んで構成する。
【００５４】
図１９に示すように解除ピース１９は、前後中央に操作ボタン１４９が形成してある木の葉状の基部１５０と、基部１５０の内側面に形成される凸字状の連結枠１５１とを一体に形成したプラスチック成形品からなり、連結枠１５１の内奥壁にばね受突起１５２（図１８参照）を備えている。連結枠１５１の上下壁には、ロックピース１４６を取り付けるための係合溝１５３が形成してある。
【００５５】
ロックピース１４６は凸字状のベース１５５と、前後一対のロック爪１５６とを一体に形成したプラスチック成形品からなり、ベース１５５の前後中央の上部に四角形のばね通口１５７を形成する。ばね通口１５７の上縁と、ベース１５５の中央下縁のそれぞれに、先の係合溝１５３と係合する嵌合爪１５８を形成する。前後のロック爪１５６は、外刃ホルダー１２の第２係合凹部８４と係合して、外刃ホルダー１２をロック保持する。
【００５６】
ロックピース１４６を、内刃支持枠５７の下面側から枠壁６９の内面に差し込み、ばね１４７および解除ピース１９を枠壁６９の外面側から組み付け、係合溝１５３に嵌合爪１５８を落とし込み係合して、解除ピース１９とロックピース１４６を一体化することにより、第１ロック機構を内刃支持枠５７に組み付けることができる。この組み付け状態においては、ロックピース１４６はばね１４７でロック付勢されて枠壁６９で受け止められている（図１８参照）。
【００５７】
第２ロック機構は、外刃ホルダー１２の側枠８１とカートリッジ枠７９の側枠８６とに設けられて、互いに係合する弾性係合爪８８および第１係合凹部８３と、弾性係合爪８８をロック解除操作する解除片１６０とで構成する。図９に示すように、弾性係合爪８８は、カートリッジ枠７９の側枠５６の中央前後に形成した前後一対のスリット１６１で他の壁面から区分されて、左右方向へ弾性変形できる。解除片１６０は弾性係合爪８８の下部遊端に形成してあり、図２２に示すように解除片１６０を弾性係合爪８８の弾性に抗しながら押し込み操作すると、弾性係合爪８８を係合凹部８３から離脱させて両者８３・８８の係合を解除でき、この状態で外刃カートリッジＣを外刃ホルダー１２から下向きに取り外すことができる。
【００５８】
外刃カートリッジＣを外刃ホルダー１２に装着した状態においては、解除片１６０は図２１に示すように操作窓１７０の開口面から距離ｂだけホルダー内面側の奥まった位置に位置している。従って、外刃ホルダー１２を内刃支持枠５７から取り外した場合でも、使用者の明確な意図がない限りは、解除片１６０に触れることはなく、解除片１６０の誤操作によって外刃カートリッジＣが外刃ホルダー１２から分離するのを確実に防止できる。
【００５９】
外刃ホルダー１２を取付部１４３に装着した状態においては、外刃ホルダー１２が第１ロック機構で分離不能にロック保持される。この装着状態において、解除片１６０が操作窓１７０を介して外刃ホルダー１２の外面に露出するのを防ぐために、内刃支持枠５７の角ボス６８の上部にカバー壁１６３を突設し、図１８に示すように、カバー壁１６３で解除片１６０の外側面を覆い隠している。さらに、解除片１６０の内側面をアーチ部６６で受け止めて、解除片１６０の係合解除方向への変位を規制している。このように、解除片１６０の外側面を操作窓１７０内に位置するカバー壁１６３で覆い隠し、さらに解除片１６０の前後を操作窓１７０の前後の周縁壁１７２で囲んでしまうと、電気かみそりを使用する際に、解除片１６３が誤ってロック解除操作されるのを確実に防止できる。
【００６０】
図１に示すように、第１ロック機構をロック解除操作して外刃ホルダー１２を取付部１４３から上方へ抜き外すと、第２係合凹部８４とロック爪１５６との係合が解除される。このときの上下方向の係合解除長さＭは、概ねロック爪１５６の上下長さに一致しており、係合解除長さＭの分だけ外刃ホルダー１２が変位した後には、ロック爪１５６が側枠８１の内面壁で受け止められるので、第１ロック機構がロック状態に戻ることはない。
【００６１】
因みに、外刃ホルダー１２を内刃支持枠５７に装着した状態における、解除片１６０とカバー壁１６３との上下方向の重合寸法Ｌは、図１８に示すように先の係合解除長さＭより充分に大きい。従って、第１ロック機構がロック解除操作された後でも、重合寸法Ｌがゼロになるまでの間は、解除片１６０の外側面をカバー壁１６３で覆うことができ、従って、外刃ホルダー１２を着脱する際に誤って解除片１６０を操作してしまうのを確実に防止できる。
【００６２】
図２３は第２ロック機構の別実施例を示す。そこでは、解除片１６０を弾性係合爪８８とは別部品として形成し、解除片１６０の弾性腕１６４を外刃ホルダー１２の側枠８１の内面に溶着固定した。この実施例における外刃カートリッジＣは、外刃ホルダー１２から上向きに抜き出して分離する。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。
【００６３】
図２４は外刃カートリッジＣの別実施例を示す。そこでは、外刃保持枠９９と、その周面に張設した１個の外刃１６とで外刃カートリッジＣを構成し、外刃保持枠９９の側枠１０１の外面に弾性係合爪８８と、解除片１６０とを一体に形成した。カートリッジ枠７９における弾性係合爪８８と同様に、側枠１０１の外面に形成した弾性係合爪８８もスリット１６１で他の壁面から区分されている。
【００６４】
上記の実施例以外に、第１ロック機構は実施例で説明した構造である必要はなく、外刃ホルダー１２とその取付部１４３との間に設けられて、互いに係合する係合突起と係合凹部で構成することができる。本発明は、ロータリー式の電気かみそり以外に、内刃が往復動する電気かみそりにも適用でき、その場合のカバー壁１６３は、かみそりヘッド２を構成するヘッドフレームや本体ケースと一体に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第２ロック機構を示す概略断面図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】電気かみそりの側面図である。
【図４】電気かみそりの分解正面図である。
【図５】かみそりヘッドの縦断正面である。
【図６】かみそりヘッドの中央縦断正面である。
【図７】かみそりヘッドの動力伝動系を省略した分解正面図である。
【図８】内刃ユニットの取り付け構造を示す縦断側面図である。
【図９】外刃ホルダーおよび外刃カートリッジを分解した斜視図である。
【図１０】カートリッジ枠とセンター刃の関係を示す分解断面図である。
【図１１】カートリッジ枠と中央ばねユニットの分解斜視図である。
【図１２】外刃の分解斜視図である。
【図１３】外刃の緊張構造を示す分解断面図である。
【図１４】センター刃の分解斜視図である。
【図１５】センター刃の駆動構造を示す縦断正面図である。
【図１６】外刃とセンター刃の関係構造を示す縦断側面図である。
【図１７】外刃の緊張構造を示す縦断側面図である。
【図１８】第２ロック機構の縦断正面図である。
【図１９】第１ロック機構の分解斜視図である。
【図２０】外刃カートリッジと内刃支持枠の関係構図を示す分解側面図である。
【図２１】外刃カートリッジを内刃支持枠から取り外した状態の一部破断正面図である。
【図２２】外刃カートリッジを外刃ホルダーから分離した状態の縦断正面図である。
【図２３】外刃カートリッジの別実施例を示す縦断正面図である。
【図２４】第２ロック構造の別実施例を示す断面図である。
【符合の説明】
２かみそりヘッド
１２外刃ホルダー
１６外刃
１７センター刃
１９解除ピース
５７内刃支持枠
７９カートリッジ枠
８１外刃ホルダーの側枠
８６側枠
８３係合凹部
８４係合凹部
８８弾性係合爪
９９外刃保持枠
１４３かみそりヘッドの取付部
１４６ロックピース
１４７ばね
１６０解除片
１６３カバー壁
１７０操作窓
Ｃ外刃カートリッジ
Ｓ外刃ユニット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric shaver in which an outer blade is formed into a cartridge, and has an improved structure for attaching and detaching an outer blade cartridge to an outer blade holder.
[0002]
[Prior art]
Regarding the attachment / detachment structure of the outer blade cartridge mounted on the outer blade holder, the present applicant has proposed an electric razor that enables the outer blade cartridge to be removed from the outer blade holder only when the outer blade holder is removed from the razor head. (See Patent Document 1). There, the outer blade cartridge is locked and held using the release button that unlocks the outer blade holder.Even if the release button is unlocked while the outer blade holder is mounted on the razor head, However, the lock engagement between the outer blade cartridge and the release button cannot be released only by unlocking the lock piece of the outer blade holder. In other words, the release button can be pushed into the first position and the second position beyond the first position, and when the outer blade holder is mounted on the razor head, the release button can be pushed only up to the first position. I have.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3189063 (paragraph number 0021, FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above-mentioned attachment / detachment structure for locking and holding the outer blade cartridge using the release button of the outer blade holder, when the outer blade holder is removed from the razor head, the outer blade cartridge is accidentally separated from the outer blade holder. There is no. However, in the state where the outer blade holder is being removed, the operation restriction on the operation knob provided with the release button is released, so that the release button can be pushed to the second position, for example, the release button is pressed too hard. In such a case, the outer blade cartridge may be separated. In addition, when removing the outer blade cartridge, it is necessary to push the release button to the second position to greatly deform the operation knob and maintain the state, which is difficult to operate.
[0005]
An object of the present invention is to provide a release piece for an outer blade cartridge separately from a release piece for an outer blade holder, and in a state where the outer blade holder is mounted on a razor head, the latter release piece is provided on the razor head side. The object of the present invention is to provide an electric razor that cannot be separated from the outer blade holder as long as the outer blade holder is mounted on the razor head. The object of the present invention is that the outer blade cartridge can be removed from the outer blade holder only when the outer blade holder has been removed from the razor head, so that the outer blade cartridge is separated from the outer blade holder unless the user has a clear intention. It is impossible to provide an easy-to-use electric shaver.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The electric razor of the present invention includes an outer blade holder 12 detachably mounted on the mounting portion 143 of the razor head 2 and an outer blade cartridge C detachably mounted on the outer blade holder 12. I have. A first lock mechanism is provided between the outer blade holder 12 and the mounting portion 143 to lock the outer blade holder 12 so that it cannot be removed. A second lock mechanism for locking and holding the outer blade cartridge is provided between the left and right walls of the outer blade holder 12 and the outer blade cartridge C. The second lock mechanism is provided between the side frame 81 of the outer blade holder 12 and the side frame 86 of the cartridge frame 79 of the outer blade cartridge C, and is provided with an elastic engaging claw 88 and an engaging recess 83 which engage with each other. And a release piece 160 for unlocking the elastic engagement claw 88. When the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143, the razor head 2 is provided with a cover wall 163 that covers the outer side surface of the release piece 160 (claim 1).
[0007]
An operation window 170 for unlocking the release piece 160 is opened in both side frames 81 of the outer blade holder 12. The release piece 160 is disposed facing the inner surface of the holder from the opening surface of the operation window 170. When the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143, the outer surface of the release piece 160 is covered and hidden by a cover wall 163 located in the operation window 170 (claim 2).
[0008]
An operation window 170 is opened near the front and rear center of both side frames 81 of the outer blade holder 12. The front and rear of the release piece 160 are surrounded by the peripheral wall 172 of the front and rear of the operation window 170 (claim 3).
[0009]
The vertical overlapping dimension L between the cover wall 163 and the release piece 160 is set to be greater than the vertical engagement release length M of the first lock mechanism (claim 4).
[0010]
The outer blade cartridge C includes a pair of front and rear outer blade units S, a center blade 17 disposed between the two outer blade units S, and a cartridge frame 79 that supports the outer blade unit S and the center blade 17. The outer cutter unit S includes an outer cutter 16 and an outer cutter holding frame 99 that retains and holds the outer cutter 16 in an arch shape. An elastic engaging claw 88 and a release piece 160 are formed on the cartridge frame 79 (claim 5).
[0011]
The first lock mechanism includes a release piece 19 that is assembled to the frame wall 69 of the inner blade support frame 57 so as to be freely retractable, a lock piece 146 that moves along with the release piece 19, and an outer blade holder corresponding to the lock piece 146. 12, an engagement recess 84 provided on the inner surface of the side frame 81 and a spring 147 provided between the inner blade support frame 57 and the release piece 19 to urge the lock piece 146 to lock. ).
[0012]
Effects of the Invention
In the electric razor according to the present invention, the second engaging member for locking and holding the outer blade cartridge is held by the elastic engaging claw 88 and the engaging concave portion 83 engaging with each other and the releasing piece 160 for unlocking the elastic engaging claw 88. A lock mechanism is configured to cover the outer surface of the release piece 160 with the cover wall 163 when the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143. Therefore, according to the electric razor of the present invention, as long as the outer blade holder 12 is mounted on the razor head 2, the release piece 160 cannot be touched, so that the outer blade cartridge C is separated from the outer blade holder 12. Can be reliably prevented, and separation of the outer blade cartridge C due to erroneous operation can be eliminated. Since the release piece 160 of the second lock mechanism is covered with the cover wall 163, the release piece 19 of the first lock mechanism for the outer blade holder 12 and the release piece 160 are not mistaken, and erroneous operation due to misunderstanding can be prevented. . When the outer blade holder 12 is detached from the razor head 2, the outer blade cartridge C can be easily separated from the outer blade holder 12 only by operating the release piece 160 (claim 1).
[0013]
When an operation window 170 for unlocking the release piece 160 is opened in both side frames 81 of the outer blade holder 12 and the release piece 160 is arranged so as to face the holder inner surface side from the opening surface of the operation window 170, the outer blade holder Even when the razor head 12 is removed from the razor head 2, the fingertip can be prevented from touching the release piece 160 as much as possible. Therefore, unless the release piece 160 is released with a clear intention, the outer blade cartridge C is used as the outer blade. The outer blade cartridge C cannot be separated from the holder 12 and can be reliably prevented from being separated due to misunderstanding or erroneous operation.
[0014]
If the operation window 170 is opened near the center of both sides 81 of the outer blade holder 12 in the front-rear direction, and the front and rear of the release piece 160 are surrounded by the peripheral wall 172 in front and behind the operation window 170, the fingertip may touch the release piece 160 by mistake. Can be more reliably prevented, and unintended separation of the outer blade cartridge C due to erroneous operation can be more reliably prevented.
[0015]
When the vertical overlapping length L between the cover wall 163 and the release piece 160 is set to be greater than the vertical engagement release length M of the first lock mechanism, when the outer blade holder 12 is detached from the mounting portion 143, the release piece Until the lower end of the cover 160 is completely exposed from the upper end of the cover wall 163, the cover wall 163 can regulate the fingertip or the like from touching the release piece 160, so that the outer cutter holder 12 is changed while the outer cutter holder 12 is being removed. Even in this case, it is possible to prevent the release piece 160 from being erroneously released (claim 4).
[0016]
When the outer blade cartridge C is composed of a pair of front and rear outer blade units S, a center blade 17 disposed between both outer blade units S, and a cartridge frame 79 supporting the outer blade unit S and the center blade 17, The unit S, the center blade 17, and the cartridge frame 79 can be replaced collectively, or the center blade 17 and the front or rear outer blade unit S can be replaced individually, so that the wear state of each member and It is economical because only necessary members can be replaced according to the damage situation. By disassembling the outer blade unit S, the center blade 17, and the cartridge frame 79, there is also an advantage that these can be easily cleaned. When the elastic engagement pawl 88 and the release piece 160 are formed on the cartridge frame 79, the number of components of the second lock mechanism can be minimized, and the cost required for manufacturing the second lock mechanism can be reduced accordingly. ).
[0017]
The release piece 19, the lock piece 146, and the spring 147 that locks and biases the lock piece 146, which are assembled to the frame wall 69 of the inner blade support frame 57, and the engagement provided on the inner surface of the side frame 81 of the outer blade holder 12. When the first locking mechanism is constituted by the concave portion 84, the pair of left and right release pieces 19 are pushed in with one hand, and the outer blade holder 12 is grasped with the other hand and removed from the mounting portion 143. Since there is no room for touching the release piece 160, unintended separation of the outer blade cartridge C due to erroneous operation can be more reliably prevented. When the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143, the outer blade holder 12 can be locked and held simply by being inserted and loaded into the mounting portion 143 (claim 6).
[0018]
【Example】
1 to 22 show an embodiment of a rotary electric shaver according to the present invention. 2 to 4, the electric razor has a main structure including a main body case 1, a razor head 2 provided on the main body case 1, an electric component unit 3 housed in the main body case 1, and the like.
[0019]
On the front face of the main body case 1, a switch button 5 for starting the motor, a lock button 6 thereof, a switching operation tool such as a select button 7 for switching an operation mode, and a display tool are provided. The display includes a charging light 8 provided above the select button 7, a battery remaining amount indicating light 9, an inverted U-shaped mode indicating light 10 provided on the upper part of the case and changing color according to an operation mode. And the sensor light 11 which is turned on in conjunction with the on / off of the beard sensor. Reference numeral 12 denotes an outer blade holder detachably mounted on the razor head 2.
[0020]
In FIG. 3, on the rear side of the main body case 1, a sharp blade 13 and a slide knob 14 for pushing the sharp blade 13 to a driving position are provided. The razor head 2 includes a pair of front and rear inner blades 15 that rotate around a horizontal axis, a pair of front and rear outer blades 16 that are in close contact with the inner blades 15, and a center blade 17 that is disposed between the pair of inner blades 15. , And a drive mechanism for driving them are arranged. On the left and right sides of the razor head 2, a lock knob 18 for locking and fixing the razor head 2 so as not to swing back and forth, and a pair of left and right release pieces 19 for unlocking the outer blade holder 12 are provided.
[0021]
4, the electrical component unit 3 includes an inner frame 25, a circuit board 26 mounted on the front surface of the inner frame 25, a pair of left and right secondary batteries 27 disposed on the back side of the circuit board 26, and a circuit board 26. , And a display switch and various display LEDs. After the electrical component unit 3 is mounted in the main body case 1, the bottom case 21 and the inner frame 25, which close the opening on the lower surface, are fastened with screws, so that the main case 1, the electrical component unit 3, and the bottom case 21 are fastened. Can be integrated inseparably. In this assembled state, the space in the case including the electrical component unit 3 is waterproofed by the case packing 28 (see FIG. 5). The razor head 2 is mounted on the inner frame 25 via a floating frame 29 fixed to the lower surface thereof, and is supported so as to be floatable in all directions: front, rear, left and right, and up and down.
[0022]
In FIG. 2, the razor head 2 includes a power module in which a motor 31 and a reduction mechanism 32 composed of a planetary gear mechanism are unitized, and a winding transmission mechanism 33 that transmits the motor power reduced by the reduction mechanism 32 to the inner blade 15. And a power system for converting motor power into reciprocating power in the left-right direction and transmitting the converted power to the razor blade 13 and the center blade 17.
[0023]
In FIG. 5, the winding transmission mechanism 32 is mounted around the driving pulley 35 fixed to the output shaft 34 of the reduction mechanism 32, the driven pulley 37 fixed to the final shaft 36, and both pulleys 35 and 36. And a timing belt 38 or the like. The front and rear inner blades 15 are simultaneously driven to rotate by the final gear 39 provided on the final shaft 36.
[0024]
A vibration generating structure is provided to convert the rotational power of the motor 31 into a reciprocating motion in the left-right direction. In FIG. 6, the vibrating structure includes a guide plate 40 fixed to the side of the power module, a drive cam 41 fixed to the output shaft of the motor 31, a passive piece 42 reciprocally driven up and down by the drive cam 41, It includes an inverted L-shaped transmission belt 43 for directly converting the up-down movement of the passive piece 42 into a left-right movement, and a slide piece 44 inheriting the left-right movement of the transmission belt 43. The transmission belt 43 is made of a polyurethane timing belt reinforced with polyimide fiber, and the inside and outside of the bent portion are guided by a deflection gear 45 and idle rollers 46.
[0025]
In FIG. 6, the reciprocating power transmitted to the slide piece 44 is transmitted to the center blade 17 via a reciprocating power transmission system including a driving pin 47 and a vibrator 48 projecting from the center of the upper surface thereof, and The power is transmitted to the sharp blade 13 via a drive arm 49 provided on the rear surface.
[0026]
7, the razor head 2 includes a head frame 55 mounted and fixed on the upper surface of the power module, a swing frame 56 supported by the head frame 55 to be able to swing back and forth, an inner blade support frame 57, and an inner blade support frame 57. An inner blade unit 58 detachably mounted on the frame 57 from the front and rear surfaces, an outer blade holder 12 removably mounted on the inner blade support frame 55, and housed inside the inner blade support frame 57. It is composed of a vibrator 48 and the like. The head frame 55, the swing frame 56, and the inner blade support frame 57 are each formed of a plastic molded product.
[0027]
The head frame 55 includes a case portion 60 that opens downward, and side walls 61 erected on both sides of the upper surface of the case portion 60. The left and right side walls 61 pivotally support the swing frame 56 so as to be able to swing back and forth. . For this purpose, the upper surface wall of the case portion 60 is formed in a downwardly concave arc shape along the swing locus of the swing frame 56. A swing arm 63 having a swing boss 62 at the upper end is provided upright on the left and right sides of the upper surface of the swing frame 56 formed in a square frame shape. To support. Thereby, each member except the head frame 55, such as the swing frame 56 and the inner blade support frame 57, can swing in the front-rear direction. However, when the lock knob 18 is depressed, it cannot swing. The final shaft 36 and the final gear 39 are incorporated into one of the swing bosses 62 (see FIG. 6). The mounting portions at the left and right ends of the vibrator 48 are fixed to the swing frame 56.
[0028]
The inner blade support frame 57 integrally includes a rectangular box-shaped cover portion 65 that opens downward, and a tunnel cross-sectional arch portion 66 that protrudes from the upper surface of the cover portion 65 on the left and right sides. To cover the upper surface of the head frame 55 together with the side wall 61. At four places on the upper surface of the cover portion 65, mounting portions 67 for engaging and mounting the inner blade unit 58 from the front side or the rear side are formed. A square boss 68 for assembling the lock knob 18 and the dummy knob 20 is formed on the outer surface of each arch portion 66, and a frame wall 69 for assembling the release piece 19 is provided below the square boss 68. By mounting the inner blade support frame 57 on the swing frame 56, only the drive shaft 70 of the vibrator 48 projects upward from the opening on the upper surface of the cover 65, and a packing is provided between the opening and the drive shaft 70. Seal at 71 (see FIG. 6).
[0029]
7 and 8, the inner cutter unit 58 includes an H-shaped inner cutter frame 72 that is long in the left and right direction, an inner cutter 15 supported by the inner cutter frame 72, and an inner cutter fixed to one of the inner cutter shafts. And a gear 73. At the lower part of the left and right legs of the inner cutter frame 72, engagement grooves 74 for engaging with the mounting portion 67 are provided in a left-right facing manner. The inner blade 15 is formed by embedding and fixing a group of metal cutting blades in a spiral shape on the peripheral surface of a cylindrical plastic holder.
[0030]
A lock mechanism for engaging and capturing the inner blade unit 58 attached to the inner blade support frame 57 so that the inner blade unit 58 cannot move back and forth is provided inside the inner blade support frame 57. As shown in FIG. 8, the lock mechanism includes a lock arm 75 that is long in the front and rear directions, and a compression coil type lock spring 76 that pushes up and urges the lock arm 75. At the front and rear ends of the lock arm 76, an engagement claw 77 for engaging and capturing the inner blade frame 72 is provided to protrude upward. When the inner blade unit 58 is inserted into the mounting portion 67 and mounted, the engaging claws 77 of the lock arm 75 are engaged with both side portions of the inner blade frame 72. Thereby, the inner blade unit 58 is held and fixed so as not to move in all directions of front and rear, left and right, and up and down.
[0031]
An outer blade cartridge C including an outer blade 16 and a center blade 17 is detachably incorporated in the outer blade holder 12. As shown in FIGS. 9 and 10, the outer blade holder 12 integrally includes a pair of left and right side frames (left and right walls) 81 formed in a gate shape, and a front and rear horizontal frame 82 connecting lower portions of the side frames 81. The upper and lower surfaces are provided with open frames, and are formed by die-casting aluminum or stainless steel. An operation window 170 for unlocking a later-described unlocking piece 160 is opened at the front and rear center of the side frame 81. Reference numeral 171 denotes a plastic decorative piece.
[0032]
A first engaging recess (engaging recess) 83 for engaging and mounting the outer blade cartridge C is formed in the upper center of the inner surface of the side frames 81 facing left and right. Is formed with a second engaging concave portion (engaging concave portion) 84 which is engaged and captured by a lock claw 156 of the release piece 19 described later. On the inner surface of the horizontal frame 82, a shallow guide groove 85 for positioning the cartridge frame 79 in the left-right direction is formed.
[0033]
As shown in FIGS. 10 and 11, the outer blade cartridge C includes a pair of front and rear outer blade units S, a center blade 17 disposed between both outer blade units S, and the outer blade unit S and the center blade 17. And a supporting cartridge frame 79.
[0034]
As shown in FIGS. 9 to 11, the cartridge frame 79 has upper and lower surfaces opened by a pair of left and right side frames 86 and front and rear horizontal frames 87 connecting lower portions of the side frames 86 like the outer blade holder 12. Although formed into a frame shape, the whole is formed one size smaller than the outer blade holder 12. In order to increase the structural strength of the cartridge frame 79, a step 180 is formed on the peripheral surface of the side frame 86. An elastic engaging claw 88 for engaging with the first engaging portion 83 is integrally formed on the outer side surface of the both side frames 86.
[0035]
As shown in FIG. 10, a pair of left and right blade support portions 89 that support both side ends of the fixed outer blade 51 and a vertical wall 90 that extends downward from the protruding end of the both blade support portions 89 are provided on the upper inner surface of the both side frames 86. Spring receiving arms 91 projecting from the lower ends of both vertical walls 90 so as to face left and right are formed stepwise. A projection 92 for engaging the mounting piece 54 of the fixed outer blade 51 is formed on the opposing surfaces of both vertical walls 90. Reference numeral 93 denotes a guide wall that guides the mounting piece of the fixed outer blade 51 so as to be vertically movable in cooperation with the blade supporting portion 89.
[0036]
As shown in FIG. 11, pins 94 and 95 for mounting the outer blade unit S protrude from the opposing surfaces of the front and rear horizontal frames 87 and the front and rear surfaces of the left and right spring receiving arms 91. . Three pins 94 on the side of the horizontal frame 87 and two pins 95 on the side of the spring receiving arm 91 are formed. Projections 97 that engage with the guide grooves 85 of the outer cutter holder 12 are formed on the front and rear lower edges of the horizontal frame 87. The spring receiving arm 91 is formed with a downwardly directed guide concave portion 96 that supports a later-described biasing piece 132 such that it can only slide up and down.
[0037]
As shown in FIGS. 12 and 13, in order to facilitate replacement of the outer blade 16, the front and rear outer blade units S are configured such that the outer blade 16 formed of a sheet-like mesh blade body and the outer blade 16 are arched. A cartridge is formed with the outer blade holding frame 99 to be supported. The outer blade holding frame 99 is formed in a frame shape whose upper and lower surfaces are opened by a pair of left and right side frames 101 and front and rear horizontal frames 102 connecting lower portions of the side frames 101, and is adjacent to the center blade 17. A blade receiving wall 103 for defining the curved posture of the outer blade 16 is formed on the side frame surface.
[0038]
Four pins 104 for welding and fixing the outer blade 16 are formed on the front and rear surfaces of the horizontal frame 102, respectively. After the outer blade 16 is curved in an inverted U-shape, holes provided on the front and rear edges thereof are engaged with the pins 104, and the pins 104 are welded, so that the outer blade 16 and the outer blade holding frame 99 are integrated. Can be made into a cartridge. According to the outer blade unit S in which the outer blade 16 is formed into a cartridge as described above, the outer blade 16 can be removed together with the outer blade holding frame 99 from the cartridge frame 79 and the outer blade 16 can be replaced. There is no damage to the outer blade 16 during replacement. If necessary, the outer blade unit S and the center blade 17 can be replaced together with the cartridge frame 79. Elongated holes 106 and 105 are formed in the front and rear ends of the outer cutter 16 and the horizontal frame 102 for connecting a tensioning tool described later.
[0039]
As shown in FIG. 14, the center blade 17 includes a fixed outer blade 51 having an inverted U-shaped cross section fixed to the cartridge frame 79 and a movable inner blade 52 having an inverted U-shaped cross section disposed on the inner surface of the fixed outer blade 51. It consists of: On the tooth surfaces of the fixed outer blade 51 and the movable inner blade 52, slit blades each having an inverted U-shape are formed, and mainly the long and curly hairs are cut by the shearing action of both cutting blades. A mounting piece 54 is welded and fixed to both ends of the fixed outer blade 51, and a connecting piece 53 is welded and fixed to a lower central surface of the movable inner blade 52. The mounting piece 54 is integrally provided with an inverted U-shaped guide portion 108 for slidingly guiding the movable inner blade 52 and an engaging leg piece 109.
[0040]
By fixing the mounting piece 54 to the fixed outer blade 51 while the movable inner blade 52 is assembled to the fixed inner blade 51, these three members 51, 52, 54 are inseparably integrated into one unit part. Therefore, the replacement of the center blade 17 can be performed with less labor. As shown in FIG. 15, the engaging leg piece 109 is engaged with a projection 92 provided on the vertical wall 90 of the cartridge frame 79 to fix and hold the center blade 17 to the cartridge frame 79. A leaf spring 110 is assembled to the connecting piece 53, and the left and right spring arms are received on the upper surface of the spring receiving arm 91, so that the movable inner blade 52 can slide left and right while being pressed against the fixed inner blade 51. . A passive groove 111 is formed in the connecting piece 53, and the passive groove 111 engages with the drive shaft 49 of the vibrator 48, whereby the left and right reciprocating motion of the drive shaft 49 is moved through the movable piece 52 through the connecting piece 53. Can be transmitted to
[0041]
A slit 100 is formed in the outer blade 16 in order to more effectively cut the long hair and the curly hair by the center blade 17. More specifically, as shown in FIG. 16, a mesh blade for performing whisker cutting is formed on most of the sheet surface of the outer blade 16 in cooperation with the inner blade 15, but the outer blade 16 before and after facing the center blade 17 is formed. The slits 100 are formed in rows on the sheet surface (see FIG. 9). In FIG. 16, the formation region of the mesh blade is indicated by reference numeral Z1, and the formation region of the slit 100 is indicated by reference numeral Z2.
[0042]
As described above, when the slits 100 are formed in a row on the sheet surface facing the center blade 17, when cutting long or curly hair, the bristle tip side is caught by the slit 100 and the long or curly hair by the center blade 17 is cut. Can be effectively cut. As shown in FIG. 9, the row width B1 of the slits 100 is set to be larger than the total width B2 of the left and right sides of the slit blade in the fixed outer blade 51 in order to more reliably capture long hairs by the slit 100.
[0043]
In order to support the outer blade 17 so as to be vertically movable and to urge the outer blade 17 in close contact with the inner blade 15, a front spring unit 113, a center spring unit 114, A tensioning device including a spring unit 115 is provided.
[0044]
In FIG. 12, the front spring unit 113 includes a belt-like biasing frame 117 that is long in the left and right directions, and a spring body 118 that pushes down and biases the biasing frame 117. The biasing frame 117 is made of a plastic molded product. Four pins 119 for fixing the spring body 118 and four engagements for engaging and connecting the outer blade holding frame 99 are provided before and after the plate surface. A pin 120 is provided. Long holes 121 in the up-down direction are formed at three places on the left and right sides of the plate surface of the urging frame 117.
[0045]
The spring body 118 is made of a press-formed product made of a stainless steel plate material, and is formed by bending a belt-like reinforcing wall 124 extending to the left and right that reinforces the urging frame 117 and obliquely upward from the center of the upper edge of the reinforcing wall 124. And a pair of spring arms 125. In the face wall of the reinforcing wall 124, four holes 126 engaging with the above-mentioned pin 119 and three long holes 127 corresponding to the long holes 121 provided in the urging frame 117 are provided. The reinforcing wall 124 is joined to one surface of the urging frame 117, and the protruding end of the pin 119 inserted into the hole 126 is melted and deformed, so that the spring body 118 and the urging frame 117 are integrated, and the urging frame 117 is connected to the reinforcing wall. 124 can be reinforced.
[0046]
As shown in FIG. 17, the front spring unit 13 is mounted on the cartridge frame 79 by guiding the elongated holes 121 and 127 of the spring frame 118 with pins 94 projecting from the inner surface of the horizontal frame 87 of the cartridge frame 79. The frame 79 can be supported so as to be movable up and down. By receiving the upper surface of the end portion of the spring arm 125 by the step 129 formed on the inner surface of the horizontal frame 87, the entire front spring unit 13 is urged downward.
[0047]
The rear spring unit 115 has the same structure as the front spring unit 113, and simply uses the front spring unit 113 by inverting the front and rear. Therefore, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0048]
As shown in FIG. 11, the center spring unit 114 includes a pair of right and left urging pieces 132 that are guided and supported by the guide recess 96 of the spring receiving arm 91 so as to be slidable up and down, and a spring body that pushes down the urging pieces 132. 133. The biasing piece 132 is formed of a plastic molded product having a spring receiving portion 134 at the center, and engages and connects the outer cutter holding frame 99 to each of the front and rear surfaces of a side wall 135 projecting left and right of the spring receiving portion 134. There are provided four engagement pins 136 for this purpose. The spring body 133 is formed of a compression coil type spring, and is disposed between the guide recess 96 of the spring receiving arm 91 and the spring receiving portion 134.
[0049]
Each of the spring receiving arms 91 described above is formed in a cantilever shape. Therefore, the reinforcing plate 139 is fixed to the front and rear surfaces in a bridging manner to enhance the structural strength of the spring receiving arm 91. As shown in FIG. 11, the reinforcing plate 139 is made of a press-formed product in the form of a long band on the left and right made of a stainless steel plate, and has four holes 140 for welding on the left and right sides of the plate surface and four long holes in the vertical direction. A hole 141 is provided therethrough. After the engaging pin 136 of the urging piece 132 is engaged with the elongated hole 141, the reinforcing plate 139 is joined to the front and rear surfaces of the spring receiving arm 91 in a state where the spring body 133 is loaded in the guide concave portion 96. By melting and deforming the protruding end of the pin 95 inserted into the hole 140 of the reinforcing plate 139, the reinforcing plate 139 is fixed to the spring receiving arm 91, and at the same time, the urging piece 132 is inseparably supported by the spring receiving arm 91. can do.
[0050]
As shown in FIG. 15, the left and right spring receiving arms 91 face each other with a left and right space W therebetween, and the drive shaft 70 of the vibrator 48 is arranged using the left and right space W. Specifically, in a state where the outer blade holder 12 is mounted on the inner blade support frame 57, the drive shaft 70 vertically passes through the left-right interval W to engage with the passive groove 111 of the connecting piece 53, and the reciprocating power of the vibrator 48 Can be transmitted to the movable inner blade 52. In this assembled state, the front and rear surfaces of the connecting piece 53 and the drive shaft 70 face the reinforcing plate 139, respectively, as shown in FIG. 16, so that an excessive load acts on the center blade 17 and the drive shaft 70 When trying to move back and forth, the front and rear surfaces can be received by the reinforcing plate 139 and reciprocated properly.
[0051]
With the above-mentioned spring units 113, 114, and 115 assembled to the cartridge frame 79, the outer blade unit S is fitted into the case from the upper surface side of the cartridge frame 79, and the front and rear surfaces are attached to the respective spring units 113, 114, and 115. The outer blade cartridge C can be assembled by connecting and further incorporating the center blade 17 into the cartridge frame 79. The cartridge frame 79 is mounted on the outer blade holder 12 from the lower surface side. In a state where the outer blade unit S is assembled to the cartridge frame 79, both side surfaces of the outer blade holding frame 99 can be received by the side frame 86 having the step portion 180 which is hardly bent and deformed. It can be securely fixed. In addition, as shown in FIG. 18, the step portion 180 is received by the side frame 81 of the outer blade holder 12, and the cartridge frame 79 can be firmly fixed and held.
[0052]
The outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143 of the razor head 2, more specifically, the mounting portion 143 including the peripheral wall of the cover portion 65 of the inner blade support frame 57 and the receiving wall projecting from the front and rear lower ends of the peripheral wall. The outer lock is fixed to the outer cutter holder 12 between the left and right side frames 81 of the outer cutter holder 12 and the inner cutter support frame 57 so that the outer cutter holder 12 cannot be detached. Provide a mechanism. Further, a second lock mechanism for locking and holding the outer blade cartridge C is provided between the left and right side frames 81 of the outer blade holder 12 and the outer blade cartridge C.
[0053]
18 to 20, the first lock mechanism includes a release piece 19 that is assembled to the frame wall 69 of the inner blade support frame 57 so as to be able to protrude and retract, a lock piece 146 that moves along with the release piece 19, and a lock piece 146. Correspondingly, an engagement concave portion 84 provided on the inner surface of the side frame of the outer cutter holder 12 and a spring 147 provided between the inner cutter support frame 57 and the release piece 19 for urging the lock piece 146 are provided. I do.
[0054]
As shown in FIG. 19, the release piece 19 integrally includes a leaf-shaped base 150 having an operation button 149 formed at the front and rear center, and a convex connection frame 151 formed on the inner surface of the base 150. A spring receiving projection 152 (see FIG. 18) is provided on the inner wall of the connection frame 151. An engagement groove 153 for attaching the lock piece 146 is formed on the upper and lower walls of the connection frame 151.
[0055]
The lock piece 146 is made of a plastic molded product in which a convex base 155 and a pair of front and rear lock claws 156 are integrally formed, and forms a square spring through hole 157 at the upper front and rear center of the base 155. A fitting claw 158 that engages with the engaging groove 153 is formed on each of the upper edge of the spring passage 157 and the lower center edge of the base 155. The front and rear lock claws 156 are engaged with the second engagement concave portions 84 of the outer blade holder 12 to lock and hold the outer blade holder 12.
[0056]
The lock piece 146 is inserted into the inner surface of the frame wall 69 from the lower surface side of the inner blade support frame 57, the spring 147 and the release piece 19 are assembled from the outer surface side of the frame wall 69, and the fitting claw 158 is dropped into the engagement groove 153. In addition, by integrating the release piece 19 and the lock piece 146, the first lock mechanism can be assembled to the inner blade support frame 57. In this assembled state, the lock piece 146 is locked by the spring 147 and received by the frame wall 69 (see FIG. 18).
[0057]
The second lock mechanism is provided on the side frame 81 of the outer blade holder 12 and the side frame 86 of the cartridge frame 79, and engages with each other. 88 comprises a release piece 160 for performing an unlock operation. As shown in FIG. 9, the elastic engaging claws 88 are separated from other wall surfaces by a pair of front and rear slits 161 formed around the center of the side frame 56 of the cartridge frame 79 and can be elastically deformed in the left-right direction. The release piece 160 is formed at the lower free end of the elastic engagement claw 88, and when the release piece 160 is pushed in while resisting the elasticity of the elastic engagement claw 88 as shown in FIG. By disengaging from the engagement concave portion 83, the engagement between the two 83 and 88 can be released. In this state, the outer blade cartridge C can be removed downward from the outer blade holder 12.
[0058]
In a state where the outer blade cartridge C is mounted on the outer blade holder 12, the release piece 160 is located at a depth b on the inner side of the holder by a distance b from the opening surface of the operation window 170 as shown in FIG. Therefore, even when the outer blade holder 12 is removed from the inner blade support frame 57, the outer blade cartridge C does not touch the release piece 160 due to an erroneous operation of the release piece 160 unless there is a clear intention of the user. Separation from the blade holder 12 can be reliably prevented.
[0059]
When the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143, the outer blade holder 12 is locked and held by the first lock mechanism so as to be inseparable. In this mounting state, a cover wall 163 is protruded above the square boss 68 of the inner blade support frame 57 in order to prevent the release piece 160 from being exposed on the outer surface of the outer blade holder 12 through the operation window 170. As shown in FIG. 18, the outer surface of the release piece 160 is covered and covered by the cover wall 163. Further, the inner surface of the release piece 160 is received by the arch portion 66, thereby restricting displacement of the release piece 160 in the disengagement direction. As described above, if the outer side surface of the release piece 160 is covered and hidden by the cover wall 163 located in the operation window 170 and the front and rear sides of the release piece 160 are surrounded by the peripheral wall 172 before and after the operation window 170, the electric razor is reduced. When used, it is possible to reliably prevent the unlocking piece 163 from being erroneously unlocked.
[0060]
As shown in FIG. 1, when the first lock mechanism is unlocked and the outer blade holder 12 is pulled out upward from the mounting portion 143, the engagement between the second engagement recess 84 and the lock claw 156 is released. . At this time, the disengagement length M in the up-down direction substantially corresponds to the up-down length of the lock claw 156. After the outer cutter holder 12 is displaced by the disengagement length M, the lock claw 156 is disengaged. Is received by the inner wall of the side frame 81, the first lock mechanism does not return to the locked state.
[0061]
Incidentally, when the outer blade holder 12 is mounted on the inner blade support frame 57, the vertical overlapping dimension L between the release piece 160 and the cover wall 163 is larger than the previous engagement release length M as shown in FIG. Large enough. Therefore, even after the first lock mechanism is unlocked, the outer side surface of the release piece 160 can be covered with the cover wall 163 until the overlap dimension L becomes zero, so that the outer blade holder 12 can be removed. It is possible to reliably prevent the release piece 160 from being operated by mistake when attaching or detaching.
[0062]
FIG. 23 shows another embodiment of the second lock mechanism. Here, the release piece 160 was formed as a separate component from the elastic engagement claw 88, and the elastic arm 164 of the release piece 160 was welded and fixed to the inner surface of the side frame 81 of the outer blade holder 12. The outer blade cartridge C in this embodiment is pulled out from the outer blade holder 12 and separated. The other parts are the same as those of the previous embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. The same applies to the following embodiments.
[0063]
FIG. 24 shows another embodiment of the outer blade cartridge C. In this case, the outer blade holding frame 99 and one outer blade 16 stretched on the peripheral surface of the outer blade holding frame 99 constitute an outer blade cartridge C. And the release piece 160 are integrally formed. Similar to the elastic engaging claws 88 in the cartridge frame 79, the elastic engaging claws 88 formed on the outer surface of the side frame 101 are also separated from other wall surfaces by slits 161.
[0064]
In addition to the above-described embodiment, the first lock mechanism does not need to have the structure described in the embodiment. It can be composed of a joint recess. The present invention can be applied not only to a rotary electric shaver but also to an electric shaver in which an inner blade reciprocates. In this case, the cover wall 163 is formed integrally with a head frame and a main body case constituting the razor head 2. Can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a second lock mechanism.
FIG. 2 is a front view of the electric shaver.
FIG. 3 is a side view of the electric shaver.
FIG. 4 is an exploded front view of the electric shaver.
FIG. 5 is a vertical sectional front view of the razor head.
FIG. 6 is a central longitudinal front view of the razor head.
FIG. 7 is an exploded front view in which a power transmission system of a razor head is omitted.
FIG. 8 is a vertical sectional side view showing a mounting structure of the inner blade unit.
FIG. 9 is an exploded perspective view of the outer blade holder and the outer blade cartridge.
FIG. 10 is an exploded sectional view showing a relationship between a cartridge frame and a center blade.
FIG. 11 is an exploded perspective view of a cartridge frame and a center spring unit.
FIG. 12 is an exploded perspective view of the outer blade.
FIG. 13 is an exploded sectional view showing a tension structure of the outer blade.
FIG. 14 is an exploded perspective view of a center blade.
FIG. 15 is a vertical sectional front view showing a drive structure of a center blade.
FIG. 16 is a longitudinal sectional side view showing a relational structure between an outer blade and a center blade.
FIG. 17 is a longitudinal sectional side view showing a tension structure of the outer blade.
FIG. 18 is a vertical sectional front view of a second lock mechanism.
FIG. 19 is an exploded perspective view of the first lock mechanism.
FIG. 20 is an exploded side view showing the composition of the relationship between the outer blade cartridge and the inner blade support frame.
FIG. 21 is a partially cutaway front view showing a state where the outer blade cartridge is detached from the inner blade support frame.
FIG. 22 is a longitudinal sectional front view showing a state where the outer blade cartridge is separated from the outer blade holder.
FIG. 23 is a longitudinal sectional front view showing another embodiment of the outer blade cartridge.
FIG. 24 is a sectional view showing another embodiment of the second lock structure.
[Description of sign]
2 Razor head
12 Outer blade holder
16 Outer blade
17 Center blade
19 Release piece
57 Inner blade support frame
79 Cartridge frame
81 Side frame of outer blade holder
86 side frame
83 engagement recess
84 engagement recess
88 Elastic engaging claw
99 Outer blade holding frame
143 Razor head mounting part
146 lock piece
147 spring
160 Release Piece
163 cover wall
170 Operation window
C Outer blade cartridge
S Outer blade unit

Claims

An outer blade holder 12 detachably mounted to the mounting portion 143 of the razor head 2; and an outer blade cartridge C detachably mounted to the outer blade holder 12.
A first lock mechanism is provided between the outer blade holder 12 and the mounting portion 143 to lock and hold the outer blade holder 12 in a non-removable manner.
A second lock mechanism for locking and holding the outer blade cartridge is provided between the left and right walls of the outer blade holder 12 and the outer blade cartridge C,
The second lock mechanism is provided between the side frame 81 of the outer blade holder 12 and the side frame 86 of the cartridge frame 79 of the outer blade cartridge C, and engages with each other by the elastic engaging claw 88 and the engaging concave portion 83. And a release piece 160 for unlocking the elastic engagement claw 88,
An electric razor, wherein a cover wall 163 is provided on the razor head 2 for covering the outer side surface of the release piece 160 when the outer blade holder 12 is mounted on the mounting portion 143.

An operation window 170 for unlocking the release piece 160 is opened in both side frames 81 of the outer blade holder 12,
The release piece 160 is disposed facing the inner side of the holder from the opening surface of the operation window 170,
The electric razor according to claim 1, wherein the outer surface of the release piece (160) is covered and hidden by a cover wall (163) located in the operation window (170) when the outer blade holder (12) is mounted on the mounting portion (143).

An operation window 170 is opened near the front and rear center of both side frames 81 of the outer blade holder 12,
The electric shaver according to claim 1 or 2, wherein the front and rear of the release piece (160) are surrounded by peripheral walls (172) of the front and rear of the operation window (170).

4. The electric shaver according to claim 1, wherein the vertical overlap dimension L between the cover wall 163 and the release piece 160 is set to be greater than the vertical engagement release length M of the first lock mechanism. 5.

The outer blade cartridge C includes a pair of front and rear outer blade units S, a center blade 17 disposed between both outer blade units S, and a cartridge frame 79 that supports the outer blade unit S and the center blade 17. ,
The outer cutter unit S includes an outer cutter 16 and an outer cutter holding frame 99 that retains and holds the outer cutter 16 in an arch shape.
The electric shaver according to any one of claims 1 to 4, wherein an elastic engaging claw (88) and a release piece (160) are formed on the cartridge frame (79).

A release piece 19 in which the first lock mechanism is mounted to be able to protrude and retract from the frame wall 69 of the inner blade support frame 57, a lock piece 146 that moves along with the release piece 19, and an outer blade holder corresponding to the lock piece 146. An engaging concave portion provided on the inner surface of the side frame of the twelfth frame, and a spring provided between the inner blade supporting frame and the release piece for urging the lock piece to lock. The electric shaver according to 4 or 5.