JP2004244023A

JP2004244023A - Shape-retaining tapes and packaging bags

Info

Publication number: JP2004244023A
Application number: JP2003032364A
Authority: JP
Inventors: Takehiro Iwamoto; 壮弘岩本
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2023-02-10
Also published as: JP4128089B2

Abstract

【課題】食品等の包装袋として好適に用いることができるとともに、廃棄処理の手間がかからず、かつ製袋後必要に応じて包装袋に保形性を付与することのできる形状保持テープおよび包装袋を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる包装袋の開口部周縁に沿って設けられ、包装袋の開封時の開口形状を保持する形状保持テープ２０は、ＰＥＴ等の主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂を主成分とする形状保持層２１を含んで構成されている。形状保持層２１がＰＥＴ等の主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂を含んで構成されていることにより、包装袋と同様の熱可塑性樹脂からなるテープで開封時の開口形状を保持させることができるため、金属探知機による異物混入検査が必要とされる食品等の包装袋として好適に用いることができ、廃棄処理の手間もかからない。
【選択図】図２A shape maintaining tape which can be suitably used as a packaging bag for foods and the like, does not require disposal processing, and can impart shape retention to the packaging bag as required after the bag is made. Provide packaging bags.
A shape maintaining tape provided along a peripheral edge of an opening of a packaging bag made of a thermoplastic resin and holding an opening shape when the packaging bag is opened is made of a thermoplastic resin having a benzene ring in a main chain of PET or the like. It is configured to include a shape holding layer 21 mainly composed of resin. Since the shape maintaining layer 21 is configured to include a thermoplastic resin having a benzene ring in a main chain such as PET, the opening shape at the time of opening can be held by a tape made of the same thermoplastic resin as the packaging bag. Since it can be used, it can be suitably used as a packaging bag for food or the like that requires a foreign substance inspection by a metal detector, and does not require disposal processing.
[Selection] Fig. 2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性樹脂からなる包装袋の開口部周縁に沿って設けられ、前記包装袋の開封時の開口形状を保持する形状保持テープおよび包装袋に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、食品等の包装袋として一旦開封した後、再封止できる包装袋が利用され、このような包装袋であれば、開封して食品の一部を使用した後、再度包装袋を再封止できるため、食品保存の観点からも好ましい。
このような再封止可能な包装袋として、例えば、包装袋の開口部周縁に金属条からなる開閉部材を設けた技術が知られている。このような開閉部材は、金属条を変形させることにより、包装袋の開口部を閉塞したり、開封したりすることができ、開封時には、金属条を円弧状に拡げることで内容物を容易に取り出すことができるという利点がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、他の従来の再封止可能な包装袋として、包装袋の開口縁に直交する一対のサイドシール部分に金属条を埋設し、包装袋を開口縁から巻回することにより、一旦開封した包装袋を、金属条の保形性を利用して、再封止可能としたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６１−５９５６０号公報（実用新案登録請求の範囲第１図）
【特許文献２】
特開平１１−１０００４８（第２頁図１、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の技術は、保形性を確保するために、金属製の部材を用いているため、金属製の異物混入検査を行う食品等の包装袋としては使用することが困難であるという問題がある。
また、包装袋は、通常熱可塑性樹脂等のフィルムをヒートシールして製造されるため、包装袋から金属条を取り外して廃棄処理をしなければならず、廃棄処理の手間がかかるという問題がある。
さらに、前記特許文献２による包装袋の場合、包装袋のサイドシール部に金属条等の保形性を有する材料を埋設するため、製袋と同時に埋設しなければならず、製袋後、必要に応じて保形性を付与させることができないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、食品等の包装袋として好適に用いることができるとともに、廃棄処理の手間がかからず、かつ製袋後必要に応じて包装袋に保形性を付与することのできる形状保持テープおよび包装袋を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の形状保持テープは、熱可塑性樹脂からなる包装袋の開口部周縁に沿って設けられ、前記包装袋の開封時の開口形状を保持する形状保持テープであって、主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂を主成分とする形状保持層を含んで構成されることを特徴とする。
ここで、主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリブチレンテレフタレートを採用するのが好ましく、ＰＥＴの場合、より好ましくは、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）を採用するのがよい。
また、このような非晶性ＰＥＴとしては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸等をジカルボン酸成分とし、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等をグリコール成分とする共重合ＰＥＴを挙げることができる。これらの中で、テレフタル酸をジカルボン酸成分とし、１，４−シクロヘキサンジメタノールをグリコール成分とする共重合ＰＥＴを好適に用いることができる。ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸を用いてグリコール成分とエステル化反応することができ、あるいは、テレフタル酸ジメチルを用いてグリコール成分とエステル交換反応することもできる。
さらに、形状保持層の厚さは、包装袋の開封時の開口形状を保持できればよく、例えば、貼り付け固着される包装袋のフィルムまたはシートに直交する方向の厚さ寸法を０．００１ｃｍ以上に設定するのが好ましい。
【０００８】
このような本発明によれば、形状保持層がＰＥＴ等の主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂を含んで構成されていることにより、包装袋と同様の熱可塑性樹脂からなるテープで開封時の開口形状を保持させることができるため、金属探知機による異物混入検査が必要とされる食品等の包装袋として好適に用いることができ、廃棄処理の手間もかからない。
また、形状保持テープが包装袋の開口部周縁に沿って設けられることにより、製袋後、必要に応じて包装袋の開口部周縁に形状保持テープを固着して、包装袋開口部の保形性を確保することができる。
【０００９】
以上において、形状保持層は、前述した主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂５０ｗｔ％〜９８ｗｔ％と、エチレン−α−オレフィン共重合体４０ｗｔ％〜１ｗｔ％と、不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂１〜１０ｗｔ％とからなるのが好ましい。
エチレン−α−オレフィン共重合体を構成するα−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられる。また、不飽和カルボン酸類としては、無水マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。
【００１０】
このように形状保持層にエチレン−α−オレフィン共重合体を所定量含ませることにより、形状保持テープの形状保持性を確保しつつ、エチレン−α−オレフィン共重合体を接着成分として包装袋を構成するポリエチレン、ポリプロピレンシート又はフィルムとのヒートシールを実現したり、低密度ポリエチレン等からなる接着層を積層形成することができるようになる。
【００１１】
また、前述した形状保持テープとしては、形状保持層に隣接して粘着剤層を積層形成したものが考えられる。
ここで、粘着剤層を構成する材料は、包装袋の材質に応じて決定することが可能であり、例えば、ゴム系、アクリル系、ビニル系、ウレタン系粘着剤等種々の材料を採用することができる。
また、被着体となる包装袋の材料に粘着剤で形状保持テープを貼り付けた際の粘着強度は、少なくとも１Ｎ／１５ｍｍ以上であるのが好ましい。
ここで、粘着強度は、フィルム同士を粘着剤で固着して、粘着部の幅が１５ｍｍ程度となるようにフィルムを切り出して試験片を作成し、各試験片のフィルム端部を、テンシロン型万能引張試験機により引っ張って粘着部が破断する荷重を測定することにより求めることができる。
【００１２】
このような本発明によれば、包装袋の開口部周縁に沿って形状保持テープを貼り付けるだけで、包装袋の開封時の開口形状を保持することができるため、任意の包装袋にこの形状保持テープを貼り付けて形状保持性を有する包装袋とすることができる。
また、粘着強度を１Ｎ／１５ｍｍ以上とすることにより、包装袋を構成するフィルム等に強固に密着して形状保持テープの剥がれを防止して、確実に形状保持性を確保させることができる。
【００１３】
さらに、前述した形状保持テープは、形状保持層に隣接して、包装袋とヒートシールされるヒートシール層を積層形成したものが考えられる。
ここで、ヒートシール層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ビニル酢酸共重合体等のいずれか、またはこれらの混合物からなるものを採用することができる。
このようにヒートシール層を積層形成することにより、包装袋を構成するフィルムまたはシートに対してヒートシールによって形状保持テープを固着できるため、形状保持テープおよびフィルムまたはシート間を強固に接着して、包装袋に確実に形状保持性を付与することができる。
【００１４】
そして、前述した形状保持テープは、形状保持層を囲むヒートシール層を含む断面を有するように構成することが考えられる。
ヒートシール層は、前述と同様の材料によって構成することができ、このような形状保持テープは、形状保持層とともにヒートシール層を共押出成形することにより製造することができる。
このような本発明によれば、前述のヒートシール層を備えたものと同様の作用および効果を享受できるうえ、形状保持テープの貼り付け方向によらず、包装袋のフィルムまたはシートにヒートシール固着することができる。
【００１５】
また、前述した形状保持テープは、形状保持層の一方の面に、包装袋とヒートシールされるタイトシール可能なヒートシール層を形成し、他方の面にイージーピール性を有するヒートシール層を形成したものが考えられる。
ここで、イージーピール性を有するヒートシール層は、形状保持層との間にタイトシール可能なヒートシール層を介在させて形成することが可能であり、例えば、前述した形状保持層を囲むタイトシール可能なヒートシール層の一方の面にイージーピール性を有するヒートシール層をさらに形成してもよい。
【００１６】
このような本発明によれば、前記と同様の作用及び効果を享受できるうえ、次のような効果を享受できる。
すなわち、イージーピール性を有するヒートシール層同士を対向させて重ね合わせた２本の形状保持テープを包装袋内部に配置し、包装袋外側からヒートシールバー等によりヒートシールすることにより、包装袋の内面に２本の形状保持テープを簡単に固着させ、さらにイージーピール性を有するヒートシール層同士が固着して包装袋の密閉を同時に行うことができる。
そして、開封時には、イージーピール性を有するヒートシール層のシール部分が選択的に剥がれて形状保持テープが包装袋内面から脱落することなく、開封することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係る包装袋１が示されている。
この包装袋１は、平袋状の包装袋として構成され、延伸または無延伸のポリプロピレンフィルムを中央部で折り畳み袋の底部とし、重ね合わされたフィルム１０に所定ピッチでサイドシール部１１を形成することにより構成され、図中下側の底部とは反対側が開口部１２とされるポリプロピレン製の包装袋である。
この包装袋１の内面開口部１２周縁には、形状保持テープ２０が設けられている。
【００１８】
形状保持テープ２０は、図２に示すように、包装袋１を構成するフィルム１０の内面の開口部１２の近傍に溶着固定され、開封時の開口形状を保持する形状保持層２１と、この形状保持層２１を囲むヒートシール層２２とを備えて構成される。
ここで、形状保持層２１及びヒートシール層２２の断面の面積比は、形状保持層：ヒートシール層＝５０：５０〜９９：１の割合で設定することができ、好ましくは、６０：４０〜９５：５である。
形状保持層２１が５０％以下となると、形状保持性が損なわれる可能性がある一方、ヒートシール層２２が１％以下となると、包装袋内面に固着するのが困難となる。
【００１９】
形状保持層２１は、非晶性ＰＥＴを主成分とする熱可塑性樹脂から構成され、例えば、非晶性ＰＥＴを５０ｗｔ％〜９８ｗｔ％、エチレン−α−オレフィン共重合体４０ｗｔ％〜１ｗｔ％と、接着性オレフィン樹脂（例えば、三井化学（株）アドマーＳＦ−７００）１ｗｔ％〜１０ｗｔ％とからなる熱可塑性樹脂を採用することができる。
エチレン−α−オレフィン共重合体を含有するのは、後述するヒートシール層２２との接着性を確保するためであり、エチレン−α−オレフィン共重合体の含有量を調整することにより、形状保持層２１単独の形状保持テープをフィルム１０に直接溶着固定することも可能となる。
【００２０】
ヒートシール層２２は、フィルム１０との溶着を確保するために設けられており、フィルム１０の内面層と同質の熱可塑性樹脂から構成されている。例えば、フィルム１０の内面層の材質がポリプロピレンであれば、ヒートシール層２２をランダムポリプロピレンで構成し、ポリエチレンであれば、ヒートシール層２２を低密度ポリエチレンで構成する。
また、ヒートシール層２２は、包装袋１の閉鎖時形状保持テープ２０同士が密着するので、ある程度タック性を有するものを採用するのが好ましい。
【００２１】
このような形状保持テープ２０は、２台の押出成形機に形状保持層２１を構成する熱可塑性樹脂およびヒートシール層２２を構成する熱可塑性樹脂をそれぞれ投入して、共押出成形することにより製造することができる。
また、このような形状保持テープ２０を包装袋１の開口部１２の周縁に沿って溶着固定するには、包装袋１の製袋後ヒートシールバー等を用いて溶着固定することも可能だが、もちろん予めフィルム１０の開口部１２の形成位置に形状保持テープ２０を溶着固定しておき、その後製袋するようにしてもよい。
【００２２】
このような包装袋１には食品等が収納され、開口部１２の部分がさらにヒートシールによって密封され、内容物が変質しないようにして出荷される。
包装袋１を開封した際、開口部１２の部分を外側に拡げると、形状保持テープ２０の形状保持効果によって、外側に拡げたままの状態が保持され、食品等の内容物を手やスプーン等で取り出しやすくなる。
【００２３】
このような第１実施形態によれば、次のような効果がある。
形状保持層２１が非晶性ＰＥＴを含んで構成されていることにより、包装袋１と同様に、熱可塑性樹脂からなる形状保持テープ２０により包装袋１の開口形状を保持させることができるため、金属探知機等による異物混入検査を行っても、形状保持テープ２０が探知されることがなく、食品等の包装袋として好適に用いることができる。
【００２４】
また、すべてが樹脂からなる包装袋１とすることができるため、廃棄に際しても、形状保持テープ２０を取り外す必要がなく、廃棄処理の手間もかからない。
さらに、形状保持層２１を囲むようにヒートシール層２２を形成しているため、形状保持テープ２０のフィルム１０への溶着面を自由に選択して、フィルム１０に溶着固定することができる。
そして、形状保持テープ２０をこのような構成とすることにより、共押出成形で簡単に製造することができるうえ、形状保持層２１をヒートシール層２２で囲むことで、押出後の冷却過程において、各層間の収縮差に伴うテープの反り等が発生することを防止することができる。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の説明では、既に説明した部分または部材と同一の部分については、同一符号を付してその説明を省略または簡略する。
前述の第１実施形態に係る形状保持テープ２０は、形状保持層２１をヒートシール層２２で囲むような断面形状を有していたが、第２実施形態に係る形状保持テープ３０は、図３に示すように、層構成が異なるものである。
【００２６】
すなわち、形状保持テープ３０は、非晶性ＰＥＴを主成分とする形状保持層３１の両面にヒートシール層３２が積層形成された構成を採用している。形状保持層３１、ヒートシール層３２に使用される材料は、第１実施形態の場合と同様である。
ここで、形状保持層３１及びヒートシール層３２の厚み比は、ヒートシール層：形状保持層：ヒートシール層＝１：２：１〜１：１９８：１を取ることができ、このような範囲とするのは、第１実施形態と同様の理由である。
このような形状保持テープ３０は、形状保持層３１の表裏面に接着剤を塗布し、これにヒートシール層３２を積層して、ラミネートすることにより製造することができる。また、第１実施形態と同様に共押出成形により製造することができるが、Ｔダイ等を用いて所定幅のシート状に押し出して、必要な幅に切断することにより形状保持テープ３０とすることができる。
【００２７】
このような第２実施形態に係る形状保持テープ３０によれば、第１実施形態で述べた効果に加えて、次のような効果がある。
シート状に成形して必要幅に切断して形状保持テープ３０を得ているため、開口形状を保持するために要求される強度に応じた幅寸法の形状保持テープ３０を簡単に製造することができ、形状保持テープ３０の汎用性が大幅に向上する。
また、ラミネート等でも形状保持テープ３０を製造することができるため、従来のラミネート加工機を利用して簡単に形状保持テープ３０を製造することができる。
【００２８】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
前述した第１、第２実施形態に係る形状保持テープ２０、３０は、形状保持層２１、３１の外側にヒートシール層２２、３２を形成し、このヒートシール層２２、３２を利用して包装袋１のフィルム１０に溶着固定していた。
これに対して、第３実施形態に係る形状保持テープ４０は、図４に示すように、形状保持層４１と、形状保持層４１の一方の面に積層形成される粘着剤層４２とを備え、包装袋を構成するフィルム１０の外側に形状保持テープ４０が貼り付けられている点が相違する。
【００２９】
形状保持層４１を構成する熱可塑性樹脂は、結晶性ＰＥＴまたは非晶性ＰＥＴを主成分とするものである。
粘着剤層４２は、ゴム系、アクリル系、ビニル系、ウレタン系粘着剤を形状保持層４１に塗布して構成され、粘着強度としては、１Ｎ／１５ｍｍ以上のものを好適に採用することができる。具体的には、粘着強度の点を考慮するとアクリル系の粘着剤を採用するのが好ましい。
【００３０】
このような第３実施形態によれば、前述の第１、第２実施形態で述べた効果の他、次のような効果がある。
すなわち、形状保持テープ４０を包装袋のフィルム１０に粘着剤層４２で取り付けることができるため、ヒートシール等の作業が必要となくなり、極めて簡単に包装袋に形状保持性を持たせることができる。特に、製袋、食品等の収納後密封した後でも、包装袋の外側に形状保持テープ４０を貼り付けることができ、包装袋に形状保持性を持たせることがより簡単に可能となる。
【００３１】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
前述の第１実施形態では、形状保持テープ２０は、内部の形状保持層２１とこの形状保持層２１を囲む断面を有するヒートシール層２２から構成されていた。
第４実施形態に係る形状保持テープ５０は、基本的には第１実施形態の場合と同様に、内部の形状保持層５１及びこれを囲むヒートシール層５２を備えているが、さらにヒートシール層５２の外表面の一部にイージーピール性を有する第２ヒートシール層５３が形成されている点が相違する。
【００３２】
ヒートシール層５２は、包装袋のフィルム１０とタイトシール可能な材料から構成されている。
第２ヒートシール層５３は、ヒートシール層５２よりもヒートシール強度の弱い材料から構成されている。
包装袋のフィルム１０に形状保持テープ５０をヒートシールする際には、包装袋のフィルム１０が重ね合わされた内側に、形状保持テープ５０を第２ヒートシール層５３同士を対向させて２本重ねて挿入し、フィルム１０の面外方向外側からヒートシールバーによってフィルム１０及び形状保持テープ５０を同時に溶着する。これにより、形状保持テープ５０は、フィルム１０の内面にヒートシール層５２の部分でタイトシールされるとともに、形状保持テープ５０の第２シール層５３同士が溶着され、包装袋の密封も同時に行われる。
【００３３】
このような第４実施形態によれば、次のような効果がある。
イージーピール性を有する第２ヒートシール層５３同士を対向させて重ね合わせた２本の形状保持テープ５０を包装袋のフィルム１０の内面に配置し、包装袋外側からヒートシールバー等によりヒートシールすることにより、包装袋の内面に２本の形状保持テープ５０を簡単に固着させ、さらにイージーピール性を有する第２ヒートシール層５３同士が固着して包装袋の密閉を同時に行うことができる。
そして、開封時には、イージーピール性を有する第２ヒートシール層５３のシール部分が選択的に剥がれて形状保持テープ５０が包装袋内面から脱落することなく、開封することができる。
【００３４】
次に、本発明の第５実施形態について説明する。前述の第４実施形態では、形状保持テープ５０は、形状保持層５１を囲むようにヒートシール層５２が形成されていて、ヒートシール層５２の外表面の一部に第２ヒートシール層５３が形成されていた。
これに対して、第５実施形態に係る形状保持テープ６０は、第２実施形態と同様の形状保持層６１の表裏面にヒートシール層６２が形成されたものにおいて、一方のヒートシール層６２の上面に第２ヒートシール層６３が形成されている点が相違する。
形状保持層６１及びヒートシール層６２の厚み比は前記第２実施形態と同様の構成を採用することができる。
また、第２ヒートシール層６３の厚みは形状保持層６１及びヒートシール層６２の厚みに対して１％〜３０％とするのが好ましく、イージーピール層６３の厚さ／ヒートシール層６２の厚さ＝１〜１／２０程度がよい。
【００３５】
このような第５実施形態に係る形状保持テープ６０によっても、前述した第１〜第４実施形態で述べた効果と同様の効果を享受することができる。
また、単純な積層構成なので、共押出、ラミネート等種々の方法で形状保持テープ６０を製造することができる。尚、フィルム１０に形状保持テープ６０を溶着する方法は、前記第４実施形態と同様であり、第４実施形態と同様の効果を享受することができる。
【００３６】
次に、本発明の第６実施形態について説明する。
前述した第２実施形態に係る形状保持テープ３０は、形状保持層３１の表裏面にヒートシール層３２が積層形成された構成であった。
これに対して、第６実施形態に係る形状保持テープ７０は、図７に示すように、形状保持層７１の一方の面にのみヒートシール層７２が形成されている点が相違する。
【００３７】
このような形状保持テープ７０は、第２実施形態の場合と同様に、共押出、ラミネートにより製造することができる。
包装袋のフィルム１０の内面に溶着する場合、２本の形状保持テープ７０の形状保持層７１同士を対向させた状態で重ね合わせた状態でフィルム１０の内面に挿入し、フィルム１０の面外方向外側からヒートシールバーによって溶着する。尚、ヒートシールバーの温度は、ヒートシール層７２が溶融し、かつ形状保持層７１が溶融しない温度とするのが好ましい。
包装袋に内容物を収納し、ヒートシールにより密封する場合、形状保持テープ７０が重ね合わされた部分ではヒートシールすることが難しいので、形状保持テープ７０が溶着された部分よりも、開口部１２側でフィルム１０同士を溶着することにより、包装袋の密封を行うことができる。
【００３８】
このような第６実施形態によれば、形状保持層７１同士が重ね合わされる構成とされているため、フィルム１０及びヒートシール層７２を溶着させ、形状保持層７１同士が溶着することなく、フィルム１０内に溶着できるため、形状保持層７１の機能が損なわれることもなく、また形状保持層７１をフィルム１０にタイトシールすることが可能となる。
【００３９】
尚、本発明の実施の際の具体的構造および形状は、前述の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形をも含むものである。
すなわち、前述の各実施形態では、形状保持層の断面形状は矩形状であったが、本発明はこれに限らず、断面三角形状、円形状等種々の形状を採用することができる。
また、前述の第１実施形態では、包装袋１を構成するフィルム１０の材質は、ポリプロピレンであったが、本発明はこれに限らず、ポリエチレン、ナイロン、ナイロン層にヒートシール層となるポリエチレン層を積層したフィルムであってもよい。
【００４０】
さらに、前述の第３実施形態では、形状保持テープ４０は包装袋の外側に貼り付けてあったが、これに限らず、包装袋内面に形状保持テープを粘着剤により貼り付けたものであってもよい。
そして、前述の各実施形態では、形状保持層２１、３１、４１、５１、６１、７１を構成する材料として非晶性ＰＥＴを採用していたが本発明はこれに限られず、押出成形できる限り、結晶性ＰＥＴを採用してもよく、要するに、主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂で形状保持性を確保できる熱可塑性樹脂あれば、種々のものを採用することができる。
具体的には、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエステルポリカーボネート、ポリオレフィンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド等を採用することができる。
その他、本発明の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
【００４１】
【実施例】
〔実施例１〕
第１実施形態の図２に示される断面形状の形状保持テープ２０を、形状保持層２１およびヒートシール層２２として下記材料を別々の押出成形機に投入し、共押出成形により製造した。
形状保持層：非晶性ＰＥＴ（イーストマン・ケミカル株式会社ＰＥＴＧ６７６３）
ヒートシール層：ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ：出光石油化学株式会社Ｆ−７４４ＮＰ）
得られた形状保持テープは、断面積０．０８ｃｍ^２であり、形状保持層２２の厚さは０．１５ｃｍ、ヒートシール層の厚さは０．００５ｃｍであった。尚、各押出成形機による押出条件は、表１に示される通りである。
【００４２】
【表１】

【００４３】
〔実施例２〕
形状保持層２１の材料を下記結晶性ＰＥＴに変更した以外は、実施例１と同様の手順で図２に示される断面形状の形状保持テープ２０を共押出成形した。尚、これらの材料をフィルム状に共押出成形した後、テープ状に切断して形状保持テープ２０を得ることも可能である。
形状保持層：結晶性ＰＥＴ（帝人化成株式会社ＩＲ−ＢＢ）
【００４４】
〔実施例３〕
実施例１で用いた材料と同様の材料を用いて、第２実施形態の図３に示される断面形状の形状保持テープ３０を共押出成形により製造した。
〔実施例４〕
実施例２で用いた材料と同様の材料を用いて、第２実施形態の図３に示される断面形状の形状保持テープ３０を共押出成形により製造した。
〔実施例５〕
実施例１における形状保持層２１と同じ非晶性ＰＥＴを、断面矩形のテープ状に押し出した後、一方の面に下記材料からなる粘着剤を塗布して、第３実施形態の図４と同様の断面構成の形状保持テープを製造した。尚、非晶性ＰＥＴをフィルム状に押し出して粘着剤を塗布してテープ状に切断して形状保持テープを得ることも可能である。
粘着剤：アクリル系粘着剤（昭和高分子株式会社ＰＳＡＳＥ１３００）
【００４５】
〔比較例１〕
形状保持層２１として、ポリエチレン（出光石油化学株式会社ＬＬＤＰＥモアテック０３５８）を用いた以外、実施例１と同様の材料および断面形状のテープ状部材を共押出成形により製造した。
この際の押出条件は表２の通りである。
【００４６】
【表２】

【００４７】
〔比較例２〕
形状保持層２１として、ホモポリプロピレン（出光石油化学株式会社Ｆ−７０４ＮＰ）を用いた以外、実施例１と同様の材料及び断面形状のテープ状部材を共押出成形により製造した。押出条件は表３の通りである。
【００４８】
【表３】

【００４９】
〔比較例３〕
形状保持層２１として、ポリアミド（Ｎｙ６：宇部興産株式会社ＵＢＥナイロン１０２２）を用いた以外、実施例１と同様の材料および断面形状のテープ状部材を共押出成形により製造した。
この際の押出条件は、表３の通りである。
【００５０】
【表４】

【００５１】
〔評価方法〕
（１）形状保持性の確認
得られた形状保持テープを開口幅１２ｃｍの包装袋にヒートシールまたは粘着剤により固着した後、開口部を外側に拡げた状態で平置きし、開封時の開口形状を保持できるか否かを確認した。評価は、開口形状を長時間保持できたものを◎、５分程度保持できたものを○、できなかったものを×として行った。結果を表５に示す。
【００５２】
【表５】

【００５３】
実施例１〜実施例５に係る形状保持テープは、包装袋の開封時の開口形状を一定時間保持できることを確認することができた。
これに対して、比較例１〜比較例３に係るテープは、テープの強度が足りず、開口形状を一定時間保持できるものではない。
【００５４】
【発明の効果】
前述のような本発明によれば、形状保持層がＰＥＴ等の主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂を含んで構成されていることにより、包装袋と同様の熱可塑性樹脂からなるテープで開封時の開口形状を保持させることができるため、金属探知機による異物混入検査が必要とされる食品等の包装袋として好適に用いることができ、廃棄処理の手間もかからない、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装袋の概要を表す正面図である。
【図２】前記実施形態における形状保持テープの構造を表す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る形状保持テープの構造を表す断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る形状保持テープの構造を表す断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る形状保持テープの構造を表す断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態に係る形状保持テープの構造を表す断面図である。
【図７】本発明の第６実施形態に係る形状保持テープの構造を表す断面図である。
【符号の説明】
１包装袋
２０、３０、４０、５０、６０、７０形状保持テープ
２１、３１、４１、５１、６１、７１形状保持層
２２、３２、５２、６２、７２ヒートシール層
４２粘着剤層
７３第２ヒートシール層（イージーピール性を有するヒートシール層）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shape-retaining tape and a packaging bag that are provided along the periphery of an opening of a packaging bag made of a thermoplastic resin and that retains the opening shape of the packaging bag when the packaging bag is opened.
[0002]
[Background Art]
Conventionally, a packaging bag that can be resealed after being once opened as a packaging bag for food or the like has been used. In such a packaging bag, after opening and using a part of the food, the packaging bag is re-opened again. Because it can be sealed, it is preferable from the viewpoint of food preservation.
As such a resealable packaging bag, for example, a technique is known in which an opening / closing member made of a metal strip is provided on the periphery of an opening of the packaging bag. Such an opening / closing member can close or open the opening of the packaging bag by deforming the metal strip, and at the time of opening, the contents can be easily opened by expanding the metal strip in an arc shape. There is an advantage that it can be taken out (for example, see Patent Document 1).
[0003]
In addition, as another conventional resealable packaging bag, a metal strip was embedded in a pair of side seal portions orthogonal to the opening edge of the packaging bag, and the packaging bag was wound from the opening edge to be once opened. There is known a packaging bag that can be resealed by utilizing the shape preserving property of a metal strip (for example, see Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-59560 (claims for registration of utility model: FIG. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-100048 (FIGS. 1 and 3 on page 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since such a conventional technique uses a metal member to ensure shape retention, it is difficult to use it as a packaging bag for food or the like for which a metal foreign substance inspection is performed. There is a problem.
Further, since the packaging bag is usually manufactured by heat-sealing a film of a thermoplastic resin or the like, it is necessary to remove the metal strip from the packaging bag and perform disposal processing, and there is a problem that the disposal processing is troublesome. .
Further, in the case of the packaging bag according to Patent Document 2, in order to bury a material having shape-retaining property such as a metal strip in a side seal portion of the packaging bag, it is necessary to bury the material simultaneously with the bag making. However, there is a problem that shape retention cannot be imparted in accordance with the conditions.
[0006]
An object of the present invention is a shape that can be suitably used as a packaging bag for foods and the like, does not require disposal processing, and can impart shape-retaining properties to the packaging bag as needed after bag making. It is to provide a holding tape and a packaging bag.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the shape retaining tape of the present invention is a shape retaining tape provided along a peripheral edge of an opening of a packaging bag made of a thermoplastic resin and retaining an opening shape when the packaging bag is opened. And a shape holding layer mainly composed of a thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain.
Here, as the thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain, it is preferable to employ polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate. In the case of PET, amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) is more preferable. It is good to adopt.
Examples of such amorphous PET include terephthalic acid and isophthalic acid as a dicarboxylic acid component, and ethylene glycol, 1,4-butanediol, and 1,4-cyclohexanedimethanol as a glycol component. Polymerized PET can be mentioned. Among them, copolymerized PET having terephthalic acid as a dicarboxylic acid component and 1,4-cyclohexanedimethanol as a glycol component can be suitably used. As the dicarboxylic acid component, an esterification reaction with the glycol component can be performed using terephthalic acid, or a transesterification reaction with the glycol component can be performed using dimethyl terephthalate.
Further, the thickness of the shape-retaining layer may be such that the opening shape of the packaging bag at the time of opening the packaging bag can be maintained. For example, the thickness dimension in the direction perpendicular to the film or sheet of the packaging bag to be attached and fixed is 0.001 cm or more. It is preferable to set.
[0008]
According to the present invention, since the shape-retaining layer is constituted by including a thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain of PET or the like, it can be opened with a tape made of the same thermoplastic resin as the packaging bag. Can be suitably used as a packaging bag for food or the like that requires a foreign substance inspection by a metal detector, and does not require much trouble in disposal processing.
In addition, since the shape retaining tape is provided along the peripheral edge of the opening of the packaging bag, the shape retaining tape is fixed to the peripheral edge of the opening of the packaging bag as needed after the bag is made, and the shape of the opening of the packaging bag is preserved. Property can be ensured.
[0009]
In the above, the shape-retaining layer is composed of the thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain of 50 wt% to 98 wt%, the ethylene-α-olefin copolymer 40 wt% to 1 wt%, and the unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin resin 1. Preferably, it is composed of 10 to 10 wt%.
Examples of the α-olefin constituting the ethylene-α-olefin copolymer include propylene, butene-1, hexene-1, and octene-1. Examples of the unsaturated carboxylic acids include maleic anhydride and fumaric acid.
[0010]
By including a predetermined amount of the ethylene-α-olefin copolymer in the shape-retaining layer in this way, while maintaining the shape-retaining property of the shape-retaining tape, the ethylene-α-olefin copolymer is used as an adhesive component to form a packaging bag. Heat sealing with the constituent polyethylene or polypropylene sheet or film can be realized, and an adhesive layer made of low density polyethylene or the like can be laminated.
[0011]
Further, as the above-mentioned shape maintaining tape, a tape formed by laminating an adhesive layer adjacent to the shape maintaining layer can be considered.
Here, the material constituting the pressure-sensitive adhesive layer can be determined according to the material of the packaging bag. For example, various materials such as rubber-based, acrylic-based, vinyl-based, and urethane-based pressure-sensitive adhesives may be used. Can be.
Further, it is preferable that the adhesive strength when the shape maintaining tape is attached to the material of the packaging bag to be adhered with an adhesive is at least 1 N / 15 mm or more.
Here, the adhesive strength is such that the films are fixed to each other with an adhesive, the film is cut out so that the width of the adhesive portion is about 15 mm, test pieces are prepared, and a film end of each test piece is a tensilon type universal. It can be determined by measuring the load at which the adhesive portion breaks when pulled by a tensile tester.
[0012]
According to the present invention, since the opening shape of the packaging bag at the time of opening the packaging bag can be maintained only by sticking the shape holding tape along the periphery of the opening of the packaging bag, the shape of the packaging bag can be changed to any shape. By attaching a holding tape, a packaging bag having shape retention can be obtained.
Further, by setting the adhesive strength to 1 N / 15 mm or more, it is possible to firmly adhere to the film or the like constituting the packaging bag, prevent the shape-retaining tape from peeling off, and ensure the shape-retaining property.
[0013]
Further, the shape retaining tape described above may be formed by laminating a heat sealing layer that is heat-sealed with the packaging bag, adjacent to the shape retaining layer.
Here, as the heat seal layer, any one of polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetic acid copolymer or the like, or a mixture thereof can be adopted.
By laminating the heat seal layer in this manner, the shape holding tape can be fixed to the film or sheet constituting the packaging bag by heat sealing, so that the shape holding tape and the film or sheet are firmly bonded to each other, Shape retention can be reliably imparted to the packaging bag.
[0014]
Then, it is conceivable that the shape retaining tape described above is configured to have a cross section including a heat seal layer surrounding the shape retaining layer.
The heat seal layer can be made of the same material as described above, and such a shape retaining tape can be manufactured by co-extrusion of the heat seal layer together with the shape retaining layer.
According to the present invention, the same operation and effect as those provided with the above-mentioned heat seal layer can be enjoyed, and the heat seal adheres to the film or sheet of the packaging bag irrespective of the sticking direction of the shape retaining tape. can do.
[0015]
In addition, the shape-retaining tape described above forms a tight-sealable heat-sealing layer that is heat-sealed with the packaging bag on one surface of the shape-retaining layer, and forms a heat-sealing layer having easy peelability on the other surface. What was done is thought.
Here, the heat seal layer having an easy peeling property can be formed by interposing a heat seal layer capable of tight sealing between the shape seal layer and the shape seal layer. A heat seal layer having easy peelability may be further formed on one surface of the possible heat seal layer.
[0016]
According to the present invention, the same operation and effect as described above can be enjoyed, and the following effect can be enjoyed.
That is, two shape maintaining tapes in which the heat-sealing layers having easy-peeling properties are opposed to each other and overlapped with each other are arranged inside the packaging bag, and heat-sealed from the outside of the packaging bag with a heat-sealing bar or the like. Two shape retaining tapes are easily fixed to the inner surface, and the heat seal layers having easy peelability are fixed to each other, so that the packaging bag can be sealed at the same time.
Then, at the time of opening, the sealing portion of the heat-sealing layer having the easy peel property can be selectively peeled off, and the shape retaining tape can be opened without falling off from the inner surface of the packaging bag.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a packaging bag 1 according to a first embodiment of the present invention.
The packaging bag 1 is configured as a flat bag-shaped packaging bag, in which a stretched or non-stretched polypropylene film is used as a bottom portion of a folding bag at the center and a side seal portion 11 is formed at a predetermined pitch on the laminated film 10. This is a packaging bag made of polypropylene having an opening 12 on the side opposite to the bottom on the lower side in the figure.
A shape retaining tape 20 is provided around the inner opening 12 of the packaging bag 1.
[0018]
As shown in FIG. 2, the shape holding tape 20 is welded and fixed near the opening 12 on the inner surface of the film 10 constituting the packaging bag 1, and a shape holding layer 21 for holding the opening shape at the time of opening, and And a heat sealing layer 22 surrounding the holding layer 21.
Here, the area ratio of the cross section of the shape-retaining layer 21 and the heat-sealing layer 22 can be set at a ratio of shape-retaining layer: heat-sealing layer = 50: 50 to 99: 1, and preferably 60:40 to 99:40. 95: 5.
If the shape-retaining layer 21 is 50% or less, the shape-retaining property may be impaired. On the other hand, if the heat-seal layer 22 is 1% or less, it is difficult to adhere to the inner surface of the packaging bag.
[0019]
The shape-retaining layer 21 is made of a thermoplastic resin containing amorphous PET as a main component. For example, amorphous PET may be 50 wt% to 98 wt%, ethylene-α-olefin copolymer may be 40 wt% to 1 wt%, and A thermoplastic resin comprising 1 wt% to 10 wt% of an adhesive olefin resin (for example, Admer SF-700, Mitsui Chemicals, Inc.) can be used.
The reason for containing the ethylene-α-olefin copolymer is to secure adhesion to the heat seal layer 22 described below, and by adjusting the content of the ethylene-α-olefin copolymer, the shape is maintained. It is also possible to directly fuse and fix the shape maintaining tape of the layer 21 alone to the film 10.
[0020]
The heat seal layer 22 is provided to ensure welding to the film 10 and is made of a thermoplastic resin of the same quality as the inner layer of the film 10. For example, if the material of the inner surface layer of the film 10 is polypropylene, the heat seal layer 22 is made of random polypropylene, and if it is polyethylene, the heat seal layer 22 is made of low density polyethylene.
Further, as the heat sealing layer 22, the shape retaining tapes 20 at the time of closing the packaging bag 1 are in close contact with each other, and therefore, it is preferable to employ a material having a certain tackiness.
[0021]
Such a shape retaining tape 20 is manufactured by putting a thermoplastic resin constituting the shape retaining layer 21 and a thermoplastic resin constituting the heat sealing layer 22 into two extruders, and co-extrusion molding. can do.
In order to weld and fix such shape retaining tape 20 along the periphery of the opening 12 of the packaging bag 1, it is also possible to perform welding and fixing using a heat seal bar or the like after the packaging bag 1 is made. Of course, the shape holding tape 20 may be welded and fixed in advance at the position where the opening 12 of the film 10 is formed, and then the bag may be manufactured.
[0022]
Food and the like are stored in such a packaging bag 1 and the opening 12 is further sealed by heat sealing, so that the contents are shipped so that the contents do not deteriorate.
When the packaging bag 1 is opened, if the portion of the opening 12 is expanded outward, the shape of the shape holding tape 20 is maintained in the state of being expanded outward by the shape holding effect, and the contents such as food can be hand or spoon or the like. Makes it easier to remove.
[0023]
According to the first embodiment, the following effects can be obtained.
Since the shape holding layer 21 is configured to include amorphous PET, the opening shape of the packaging bag 1 can be held by the shape holding tape 20 made of a thermoplastic resin, like the packaging bag 1. Even if a foreign substance contamination inspection is performed by a metal detector or the like, the shape holding tape 20 is not detected, and can be suitably used as a packaging bag for food or the like.
[0024]
In addition, since the packaging bag 1 can be made entirely of resin, it is not necessary to remove the shape-retaining tape 20 even when disposing, and there is no need for disposal processing.
Further, since the heat seal layer 22 is formed so as to surround the shape holding layer 21, the welding surface of the shape holding tape 20 to the film 10 can be freely selected and fixed to the film 10.
With the configuration of the shape-retaining tape 20, it is possible to easily manufacture the shape-retaining tape 20 by co-extrusion. In addition, by surrounding the shape-retaining layer 21 with the heat seal layer 22, in the cooling process after the extrusion, It is possible to prevent the tape from being warped due to the difference in contraction between the layers.
[0025]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same reference numerals are given to the same portions as those already described or members, and the description thereof will be omitted or simplified.
The shape maintaining tape 20 according to the above-described first embodiment has a cross-sectional shape such that the shape maintaining layer 21 is surrounded by the heat seal layer 22, but the shape maintaining tape 30 according to the second embodiment is different from FIG. As shown in FIG.
[0026]
That is, the shape maintaining tape 30 employs a configuration in which the heat seal layers 32 are formed on both surfaces of the shape maintaining layer 31 mainly composed of amorphous PET. The materials used for the shape maintaining layer 31 and the heat seal layer 32 are the same as those in the first embodiment.
Here, the thickness ratio of the shape maintaining layer 31 and the heat seal layer 32 can be in the range of heat seal layer: shape maintaining layer: heat seal layer = 1: 2: 1 to 1: 198: 1. Is for the same reason as in the first embodiment.
Such a shape maintaining tape 30 can be manufactured by applying an adhesive to the front and back surfaces of the shape maintaining layer 31 and laminating and laminating the heat seal layer 32 thereon. In addition, it can be manufactured by co-extrusion molding in the same manner as in the first embodiment, but is extruded into a sheet having a predetermined width using a T-die or the like, and cut into a required width to form the shape retaining tape 30. Can be.
[0027]
The shape retaining tape 30 according to the second embodiment has the following effects in addition to the effects described in the first embodiment.
Since the shape holding tape 30 is obtained by forming the sheet into a sheet shape and cutting it to a required width, it is possible to easily manufacture the shape holding tape 30 having a width dimension corresponding to the strength required to hold the opening shape. As a result, the versatility of the shape retaining tape 30 is greatly improved.
Further, since the shape maintaining tape 30 can be manufactured by lamination or the like, the shape maintaining tape 30 can be easily manufactured using a conventional laminating machine.
[0028]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
The

shape retaining tapes

20 and 30 according to the above-described first and second embodiments have heat sealing layers 22 and 32 formed outside the

shape retaining layers

21 and 31, and are packaged using the heat sealing layers 22 and 32. It was fixed by welding to the film 10 of the bag 1.
On the other hand, the shape holding tape 40 according to the third embodiment includes a shape holding layer 41 and an adhesive layer 42 laminated on one surface of the shape holding layer 41 as shown in FIG. The difference is that the shape holding tape 40 is attached to the outside of the film 10 constituting the packaging bag.
[0029]
The thermoplastic resin constituting the shape maintaining layer 41 is mainly composed of crystalline PET or amorphous PET.
The pressure-sensitive adhesive layer 42 is formed by applying a rubber-based, acrylic, vinyl-based, or urethane-based pressure-sensitive adhesive to the shape holding layer 41, and a pressure-sensitive adhesive having a strength of 1 N / 15 mm or more can be suitably used. . Specifically, it is preferable to use an acrylic adhesive in consideration of the adhesive strength.
[0030]
According to the third embodiment, there are the following effects in addition to the effects described in the first and second embodiments.
That is, since the shape retaining tape 40 can be attached to the film 10 of the packaging bag with the adhesive layer 42, the operation such as heat sealing is not required, and the packaging bag can have the shape retaining property extremely easily. In particular, the shape retaining tape 40 can be adhered to the outside of the packaging bag even after the packaging and the storage of the food or the like after the storage, so that the packaging bag can more easily have the shape retaining property.
[0031]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
In the above-described first embodiment, the shape maintaining tape 20 is constituted by the internal shape maintaining layer 21 and the heat seal layer 22 having a cross section surrounding the shape maintaining layer 21.
The shape retaining tape 50 according to the fourth embodiment basically includes an internal shape retaining layer 51 and a heat seal layer 52 surrounding the same, as in the case of the first embodiment. The difference is that a second heat seal layer 53 having easy peelability is formed on a part of the outer surface of the outer seal 52.
[0032]
The heat seal layer 52 is made of a material that can be tightly sealed with the film 10 of the packaging bag.
The second heat seal layer 53 is made of a material having a lower heat seal strength than the heat seal layer 52.
When the shape retaining tape 50 is heat-sealed to the packaging bag film 10, two of the shape retaining tapes 50 are overlapped with the second heat sealing layers 53 facing each other on the inner side where the film 10 of the packaging bag is overlapped. The film 10 and the shape retaining tape 50 are simultaneously welded from outside of the film 10 in the out-of-plane direction by a heat seal bar. As a result, the shape retaining tape 50 is tightly sealed to the inner surface of the film 10 at the heat seal layer 52, and the second seal layers 53 of the shape retaining tape 50 are welded to each other, so that the packaging bag is simultaneously sealed. .
[0033]
According to such a fourth embodiment, the following effects can be obtained.
Two shape-retaining tapes 50 in which the second heat-sealing layers 53 having easy peelability are opposed to each other and overlapped are arranged on the inner surface of the film 10 of the packaging bag, and heat-sealed from the outside of the packaging bag with a heat-sealing bar or the like. Thus, the two shape retaining tapes 50 can be easily fixed to the inner surface of the packaging bag, and the second heat seal layers 53 having easy peeling properties can be fixed to each other to simultaneously seal the packaging bag.
Then, at the time of opening, the seal portion of the second heat seal layer 53 having the easy peeling property is selectively peeled off, and the shape retaining tape 50 can be opened without falling off from the inner surface of the packaging bag.
[0034]
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. In the above-described fourth embodiment, the shape maintaining tape 50 has the heat seal layer 52 formed so as to surround the shape maintaining layer 51, and the second heat seal layer 53 is formed on a part of the outer surface of the heat seal layer 52. Had been formed.
On the other hand, the shape retaining tape 60 according to the fifth embodiment has the same shape retaining layer 61 as that of the second embodiment in which the heat seal layer 62 is formed on the front and back surfaces of the same shape retain layer 61. The difference is that the second heat seal layer 63 is formed on the upper surface.
The thickness ratio between the shape maintaining layer 61 and the heat seal layer 62 can adopt the same configuration as in the second embodiment.
The thickness of the second heat seal layer 63 is preferably 1% to 30% with respect to the thickness of the shape retaining layer 61 and the heat seal layer 62. The thickness of the easy peel layer 63 / the thickness of the heat seal layer 62 It is preferable that the length is about 1 to 1/20.
[0035]
With the shape maintaining tape 60 according to the fifth embodiment, the same effects as those described in the first to fourth embodiments can be obtained.
In addition, since it has a simple lamination structure, the shape holding tape 60 can be manufactured by various methods such as coextrusion and lamination. The method of welding the shape retaining tape 60 to the film 10 is the same as in the fourth embodiment, and the same effects as in the fourth embodiment can be obtained.
[0036]
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
The shape maintaining tape 30 according to the second embodiment has a configuration in which the heat seal layer 32 is formed on the front and back surfaces of the shape maintaining layer 31.
On the other hand, the shape maintaining tape 70 according to the sixth embodiment is different in that the heat seal layer 72 is formed only on one surface of the shape maintaining layer 71 as shown in FIG.
[0037]
Such a shape maintaining tape 70 can be manufactured by co-extrusion and lamination as in the case of the second embodiment.
When welding to the inner surface of the film 10 of the packaging bag, the two shape-maintaining tapes 70 are inserted into the inner surface of the film 10 in a state where the shape-maintaining layers 71 are overlapped with each other facing each other, Weld by heat seal bar from outside. Note that the temperature of the heat seal bar is preferably set to a temperature at which the heat seal layer 72 melts and the shape maintaining layer 71 does not melt.
When the contents are stored in a packaging bag and sealed by heat sealing, it is difficult to heat seal the portion where the shape retaining tape 70 is superimposed, so that the opening 12 is closer to the opening 12 than the portion where the shape retaining tape 70 is welded. By fusing the films 10 together, the packaging bag can be sealed.
[0038]
According to the sixth embodiment, since the shape holding layers 71 are overlapped with each other, the film 10 and the heat seal layer 72 are welded to each other, and the shape holding layers 71 are not welded to each other. Since it can be welded in the shape 10, the function of the shape holding layer 71 is not impaired, and the shape holding layer 71 can be tightly sealed to the film 10.
[0039]
The specific structure and shape when implementing the present invention are not limited to the above-described embodiment, but include the following modifications.
That is, in each of the embodiments described above, the cross-sectional shape of the shape maintaining layer is rectangular, but the present invention is not limited to this, and various shapes such as a triangular cross-section and a circular cross-section can be adopted.
In the first embodiment described above, the material of the film 10 constituting the packaging bag 1 is polypropylene. However, the present invention is not limited to this, and a polyethylene, nylon, nylon layer and a polyethylene layer serving as a heat seal layer may be used. May be used.
[0040]
Furthermore, in the third embodiment described above, the shape retaining tape 40 is attached to the outside of the packaging bag, but the present invention is not limited to this, and the shape retaining tape is attached to the inner surface of the packaging bag with an adhesive. Is also good.
In each of the above-described embodiments, amorphous PET is used as a material for forming the shape-retaining

layers

21, 31, 41, 51, 61, and 71. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, crystalline PET may be employed. In short, various thermoplastic resins having a benzene ring in the main chain and capable of securing shape retention can be employed.
Specifically, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyester polycarbonate, polyolefin oxide, polyphenylene sulfide, or the like can be used.
In addition, the specific structure, shape, and the like of the present invention may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.
[0041]
【Example】
[Example 1]
The shape retaining tape 20 having the cross-sectional shape shown in FIG. 2 of the first embodiment was manufactured by co-extrusion molding by feeding the following materials to a separate extruder as a shape retaining layer 21 and a heat seal layer 22.
Shape retention layer: amorphous PET (Eastman Chemical Co., Ltd. PETG6763)
Heat seal layer: random polypropylene (RPP: Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. F-744NP)
The obtained shape retaining tape has a cross-sectional area of 0.08 cm. ² The thickness of the shape maintaining layer 22 was 0.15 cm, and the thickness of the heat sealing layer was 0.005 cm. The extrusion conditions of each extruder are as shown in Table 1.
[0042]
[Table 1]

[0043]
[Example 2]
A shape-retaining tape 20 having a cross-sectional shape shown in FIG. 2 was co-extruded in the same procedure as in Example 1 except that the material of the shape-retaining layer 21 was changed to the following crystalline PET. In addition, it is also possible to obtain the shape maintaining tape 20 by co-extrusion molding these materials into a film shape and then cutting the tape into a tape shape.
Shape-retaining layer: crystalline PET (IR-BB, Teijin Chemicals Limited)
[0044]
[Example 3]
Using a material similar to the material used in Example 1, a shape retaining tape 30 having a sectional shape shown in FIG. 3 of the second embodiment was manufactured by co-extrusion molding.
[Example 4]
Using a material similar to the material used in Example 2, a shape maintaining tape 30 having a sectional shape shown in FIG. 3 of the second embodiment was manufactured by co-extrusion molding.
[Example 5]
After extruding the same amorphous PET as the shape retaining layer 21 in Example 1 into a tape having a rectangular cross section, an adhesive made of the following material is applied to one surface, and the same as in FIG. 4 of the third embodiment. A shape maintaining tape having a cross-sectional configuration of was manufactured. The amorphous PET may be extruded into a film, coated with an adhesive, and cut into a tape to obtain a shape retaining tape.
Adhesive: Acrylic adhesive (PSA SE1300, Showa Polymer Co., Ltd.)
[0045]
[Comparative Example 1]
A tape-shaped member having the same material and cross-sectional shape as in Example 1 was manufactured by co-extrusion molding, except that polyethylene (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. LLDPE Moretec 0358) was used as the shape maintaining layer 21.
The extrusion conditions at this time are as shown in Table 2.
[0046]
[Table 2]

[0047]
[Comparative Example 2]
A tape-shaped member having the same material and cross-sectional shape as in Example 1 was manufactured by co-extrusion molding except that homopolypropylene (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. F-704NP) was used as the shape maintaining layer 21. Extrusion conditions are as shown in Table 3.
[0048]
[Table 3]

[0049]
[Comparative Example 3]
A tape-shaped member having the same material and cross-sectional shape as in Example 1 was manufactured by co-extrusion except that a polyamide (Ny6: UBE nylon 1022, Ube Industries, Ltd.) was used as the shape maintaining layer 21.
The extrusion conditions at this time are as shown in Table 3.
[0050]
[Table 4]

[0051]
〔Evaluation method〕
(1) Confirmation of shape retention
After fixing the obtained shape retaining tape to a packaging bag having an opening width of 12 cm by heat sealing or an adhesive, lay the opening flat on the outside with the opening expanded outward, and confirm whether or not the opening shape at the time of opening can be maintained. did. In the evaluation, ◎ indicates that the opening shape could be maintained for a long time, ○ indicates that the opening shape could be maintained for about 5 minutes, and X indicates that the opening shape could not be maintained. Table 5 shows the results.
[0052]
[Table 5]

[0053]
It was confirmed that the shape maintaining tapes according to Examples 1 to 5 could hold the opening shape at the time of opening the packaging bag for a certain period of time.
On the other hand, the tapes according to Comparative Examples 1 to 3 have insufficient strength of the tape and cannot maintain the opening shape for a certain period of time.
[0054]
【The invention's effect】
According to the present invention as described above, since the shape-retaining layer is constituted by containing a thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain of PET or the like, it is opened with a tape made of the same thermoplastic resin as the packaging bag. Since the shape of the opening at the time can be maintained, it can be suitably used as a packaging bag for food or the like that requires a foreign substance inspection by a metal detector, and there is an effect that it does not require time and effort for disposal processing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating an outline of a packaging bag according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape in the embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a structure of a shape maintaining tape according to a sixth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 packaging bag
20, 30, 40, 50, 60, 70 Shape maintaining tape
21, 31, 41, 51, 61, 71 Shape Retaining Layer
22, 32, 52, 62, 72 Heat seal layer
42 adhesive layer
73 Second heat seal layer (heat seal layer having easy peelability)

Claims

A shape maintaining tape provided along an opening peripheral edge of a packaging bag made of a thermoplastic resin and holding an opening shape at the time of opening the packaging bag,
A shape-maintaining tape comprising a shape-maintaining layer mainly composed of a thermoplastic resin having a benzene ring in a main chain.

The shape retaining tape according to claim 1,
The shape maintaining tape, wherein the shape maintaining layer is mainly composed of polyethylene terephthalate.

The shape maintaining tape according to claim 2,
The shape maintaining tape, wherein the shape maintaining layer is mainly composed of amorphous polyethylene terephthalate.

The shape-maintaining tape according to any one of claims 1 to 3,
The shape-retaining layer comprises 50 wt% to 98 wt% of a thermoplastic resin having a benzene ring in the main chain, 40 wt% to 1 wt% of an ethylene-α-olefin copolymer, and 1 to 10 wt% of an unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin resin. A shape-retaining tape, comprising:

The shape retaining tape according to claim 1,
The shape maintaining tape according to claim 1, wherein the shape maintaining layer is mainly composed of polybutylene terephthalate.

The shape-maintaining tape according to any one of claims 1 to 5,
A shape-retaining tape, wherein an adhesive layer is formed adjacent to the shape-retaining layer.

The shape-maintaining tape according to any one of claims 1 to 5,
A shape-retaining tape, wherein a heat-sealing layer heat-sealed with the packaging bag is formed adjacent to the shape-retaining layer.

The shape-maintaining tape according to any one of claims 1 to 5,
A shape maintaining tape having a cross section including a heat seal layer surrounding the shape maintaining layer.

The shape-maintaining tape according to any one of claims 1 to 5,
On one surface of the shape-retaining layer, a heat-sealing layer capable of tight sealing that is heat-sealed with the packaging bag is formed, and on the other surface, a heat-sealing layer having easy peelability is formed. Characteristic shape retention tape.

A packaging bag, wherein the shape tape according to any one of claims 1 to 9 is provided on a periphery of the opening.