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JP2004240534A - Support program, support device and support method for recycling system for reutilizing automobile parts - Google Patents

Support program, support device and support method for recycling system for reutilizing automobile parts Download PDF

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JP2004240534A
JP2004240534A JP2003026785A JP2003026785A JP2004240534A JP 2004240534 A JP2004240534 A JP 2004240534A JP 2003026785 A JP2003026785 A JP 2003026785A JP 2003026785 A JP2003026785 A JP 2003026785A JP 2004240534 A JP2004240534 A JP 2004240534A
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JP
Japan
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evaluation
vehicle
reuse
evaluation value
value
Prior art date
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Application number
JP2003026785A
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Japanese (ja)
Inventor
Tomoaki Saito
智明 齊藤
Yasutaka Katsuya
泰荘 勝谷
Junji Kaneishi
純司 金石
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a support program, device and method for support of smooth circulation of a recycling system for automobile parts for recycling power train parts equipped with an automobile. <P>SOLUTION: This device stores information regarding the operation state of a power train part 3 and calculates a recycle assessment value of the power train part 3 on the basis of the information. The recycle assessment value is notified to a user of the automobile at a predetermined time such as time of periodical inspections. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援する支援装置、その支援装置を制御するための支援プログラム、及び支援方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車の所有者が自動車を買い替える理由としては種々の理由がある。例えばモデルチェンジ等によるデザインの変更もその理由の一つとして挙げられる。こうした自動車の買い替えの際に下取り・買取りされた自動車は、通常、中古車として市場に出回るが、その自動車の市場価値が低い場合には、廃車処分される。
【0003】
しかしながら、自動車に搭載されている部品、特にエンジン、トランスミッション及びドライブシャフト等からなるパワートレイン部品は、高い耐久性を有している。また、エンジン部品であるシリンダヘッドやシリンダブロック等は、そう頻繁には設計変更されない。このため、自動車としての市場価値が低くても、それに搭載されている部品は再使用することが可能な場合がある。環境保護の観点からは、使用可能な部品は再使用することが望ましい。そこで、廃車処分される自動車から再使用可能な部品(再使用部品)を取り出し、この再使用部品を、自動車の修理の際の交換部品として用いるシステムが考えられている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
また、再使用部品を利用して新たな自動車を製造すれば、製造コストの低減によって安価な自動車をユーザに提供することが可能になる。このような再使用部品を利用した自動車に対するユーザニーズも存在すると考えられるため、再使用部品を利用して新たな自動車を製造するシステムも考えられている(例えば、特許文献2参照)。
【0005】
【特許文献1】
特開平8−171477号公報
【特許文献2】
特開2002−133217号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、自動車部品を再使用して新たな自動車を製造するシステムは、ユーザが使用した自動車の自動車の部品を再使用して、メーカが自動車を製造し、その製造した自動車をユーザが使用するという、メーカとユーザとの間の循環型システムである。ところが、以下のような問題が存在することで、このシステムを円滑に循環させることができない虞がある。
【0007】
先ず第1に、部品を再使用するには、その部品が再使用可能であるか否かという、部品の再使用可能な程度を評価しなければならない。そのために、例えば部品を一つ一つ点検してその程度を評価することが考えられる。ところが、一つ一つの部品を点検することは極めて煩雑である上に、その作業に要するコストが上昇する。このため、再使用部品を利用して新たな自動車を製造しても、その価格が高くなってしまい、その結果、再使用システムが円滑に循環しない虞がある。
【0008】
そこで、下取り・買取りの際の自動車の査定として一般的に行われているように、その自動車の走行距離や外観状態によって、部品の程度を判断することが考えられる。しかしながら、総走行距離が比較的短くても、その自動車の使用状況が悪いと(例えばユーザの運転操作が荒い場合等)、その自動車の部品の程度は悪い場合があり、逆に、総走行距離が比較的長くても、その自動車の使用状況が良いと(例えばユーザの運転操作が穏やかな場合等)、その自動車の部品の程度が良い場合がある。このため、単に走行距離や外観状態に基づいては、その自動車に搭載された部品の程度を的確に評価することは困難である。
【0009】
また、再使用システムを円滑に循環させるには、再使用可能な部品が必要である。システムを円滑に循環させることができない第2の問題は、上述したように、ユーザによる自動車の使用状況(自動車の運転操作状況等)が、その部品の程度の良し悪しを左右することにある。再使用システムを円滑に循環させるには、再使用可能な部品の数を確保すべく、自動車の使用状況が良好となるようにユーザを導く仕組みを設けることも必要である。
【0010】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを円滑に循環させるべく支援を行う支援プログラム、支援装置及び支援方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明による支援プログラムは、自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援する支援装置を制御するためのプログラムである。
【0012】
そして、上記支援プログラムは、上記支援装置に、上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶処理と、上記記憶処理によって記憶されている情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出処理と、上記評価値算出処理によって算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知処理と、を実行させる。
【0013】
この構成によると、記憶処理では、パワートレイン部品の運転状況に関連する情報を記憶する。パワートレイン部品の一つとしてエンジンの運転状況に関連する情報としては、例えば冷間時における高負荷運転の頻度・その時間や、ノッキング発生回数等が挙げられる。つまり、記憶処理では特に、パワートレイン部品の再利用可能な程度に影響を及ぼす情報を記憶する。
【0014】
評価値算出処理では、上記記憶処理によって記録されている情報に基づいて、パワートレイン部品の再使用評価値を算出する。例えば、冷間時における高負荷運転の頻度が多い、又はその時間が長いときには、エンジン部品に対するダメージが比較的大きいため、再使用評価値を低くする。
【0015】
そして、報知処理では、上記評価値算出処理によって算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する。この報知を、例えば自動車メーカ、販売会社、又は廃車場の担当者に対して行ったときには、その担当者は再使用評価値によって、パワートレイン部品の再使用可能な程度を把握することができる。上記再使用評価値は、パワートレイン部品の運転状況に関する情報に基づいて算出されたものであるため、例えば自動車の走行距離や外観状態によって、パワートレイン部品の再使用可能な程度を判断する場合に比べて、その判断を的確に行い得る。また、パワートレイン部品の程度を実際に点検しなくてもよく、その分の手間が省かれる。
【0016】
一方、自動車のユーザ(所有者)に対して、再使用評価値を報知したときには、そのユーザは、再使用評価値によって、自らが使用している自動車に搭載されたパワートレイン部品の状態を知ることができる。これにより、そのユーザが運転操作を穏やかにすることによって、自動車の使用状況が良好となることが期待でき、その結果、パワートレイン部品の状態低下が抑制され、再使用可能な部品が確保される。こうして、自動車部品再使用システムが円滑に循環する。
【0017】
上記報知処理は、パワートレイン部品の状態確認が必要となった時点、自動車のメンテナンスが必要となった時点、及び再使用評価値が所定値未満となった時点の少なくとも一の時点で、再使用評価値を報知する処理とすればよい。
【0018】
ここで、「パワートレイン部品の状態確認が必要となった時点」としては、例えば販売会社の担当者が、自動車の下取り・買取り査定を行うためにパワートレイン部品の状態確認を要求する時点や、廃車場の担当者が、廃車処分される自動車から再使用可能な部品を取り出すためにパワートレイン部品の状態確認を要求する時点が、具体的に挙げられる。また、「パワートレイン部品の状態確認が必要となった時点」としては、例えば所定距離以上の連続運転後や、極冷間始動時から所定距離走行後等の、パワートレイン部品に大きなダメージが与えられる可能性がある時点としてもよい。このときは、自動車のユーザに対して再使用評価値を報知すればよい。
【0019】
「自動車のメンテナンスが必要となった時点」としては、例えば自動車購入後の所定期間が経過したときや、走行距離が所定距離に達したとき等の、いわゆる定期点検が必要となった時点や、エンジンオイル及びトランスミッションオイルの交換が必要となった時点が挙げられる。
【0020】
「再使用評価値が所定値未満となった時点」とは、自動車の使用(走行)によってパワートレイン部品の劣化が進み、その部品の再使用が不可能な程度にまで再使用評価値が低くなった時点とすればよい。つまり、「再使用評価値が所定値未満となった時点」とは、自動車の整備等のメンテナンスが必要となった時点である。
【0021】
そして、上記報知処理は、上述した少なくとも一の時点で再使用評価値を報知するため、自動車メーカ、販売会社、又は廃車場の担当者は、パワートレイン部品の再使用可能な程度を確認したいときにそれが確認できる。また、自動車のユーザは、再使用可能な程度が報知されることで部品の再使用に対する意識が向上し、例えばメンテナンスの実行や、自動車の使用状況の好転が期待できる。
【0022】
上記再使用評価値は、メンテナンスの実行に伴い加算される評価加算値と、該評価加算値を累計した評価累計値とを含むものとしてもよい。このとき、評価値算出処理は、上記評価加算値を記憶処理によって記憶されている情報に基づいて算出すると共に、上記評価累計値を自動車のユーザに対するポイントに設定する処理としてもよい。
【0023】
すなわち、自動車のメンテナンス(整備や、エンジンオイル等の交換を含む)を実行することによって、パワートレイン部品の状態悪化が抑制される。そこで、メンテナンスの実行に伴い、パワートレイン部品の運転状態に関する情報に基づいて評価加算値を算出し、その評価加算値を累計して評価累計値とする。こうすることで、評価累計値には、自動車のメンテナンス状況と、パワートレイン部品の運転状態との2つの要素が含まれる。このことで、その自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用可能な程度が的確に評価される。
【0024】
また、評価累計値は、自動車のユーザに対するポイントに設定される。このポイントは、例えばそのユーザの新車購入時のキャッシュバックポイントとしてもよい。自動車のメンテナンスを頻繁に実行すると共に、パワートレイン部品の運転状態を良好に保つことで評価累計値(ポイント)は高くなるため、部品の再使用に対するユーザの意識が向上し、例えばメンテナンスの実行促進や自動車の使用状況の好転が期待できる。
【0025】
評価値算出処理は、メンテナンスが実行される前に、現時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を、記憶処理によって記憶されている情報に基づいて算出する処理としてもよい。また、報知処理は、上記評価加算値をメンテナンスが実行される前の時点で報知する処理としてもよい。
【0026】
こうすることで、メンテナンスが実行される前の時点で、その時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値が、例えば自動車のユーザに報知される。具体的には、定期点検の時期に、その定期点検を行った場合に加算される評価加算値を自動車のユーザに報知するようにしてもよい。このように、評価加算値を報知することによって、ユーザの意識が向上し、定期点検が実行されることが期待できる。
【0027】
ここで、上記評価値算出処理は、メンテナンスの実行が、予め設定されたメンテナンス予定時点よりも遅れるときには、その遅れ度合いに応じて評価加算値の補正を行う処理であって、上記遅れ度合いが大きくなるほど評価加算値を低める処理としてもよい。上記の「予め設定されたメンテナンス予定時点」としては、例えば定期点検の時期とすればよい。
【0028】
すなわち、予め設定されたメンテナンス予定時点を経過しても、メンテナンスを実行しないときには、パワートレイン部品の状態が悪化する虞がある。そこで、予定時期よりも遅れてメンテナンスを実行する場合に加算する評価加算値を、その予定時期にメンテナンスを実行する場合に加算する評価加算値に比べて低めることによって、再使用評価値の精度が向上する。また、メンテナンスの実行が遅れることで、ユーザに加算されるポイント(評価加算値)が減少するため、メンテナンスが適切に実行されることが期待できる。
【0029】
尚、上記評価値算出処理は、メンテナンス予定時点からの経過時間に応じて、その経過時間が長いほど、評価加算値を低めるようにしてもよいし、メンテナンス予定時点以降に走行した走行距離に応じて、その走行距離が長いほど、評価加算値を低めるようにしてもよい。
【0030】
上記支援プログラムは、上記支援装置に、将来の時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を予測する予測処理をさらに実行させてもよい。この報知処理は、要求操作に応じて上記予測処理によって予測された上記評価加算値の予測値を報知する処理としてもよい。
【0031】
例えば自動車のユーザが、現時点ではメンテナンスを実行することができないが、将来の時点でメンテナンスを実行することを予定している場合がある。こうした場合に、予測処理は、将来の時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を予測し、報知処理は、ユーザが支援装置を操作することに応じて、その評価加算値の予測値を報知する。こうすることで、ユーザは、将来の時点でメンテナンスを実行した場合の評価加算値を把握することができ、例えばメンテナンスの実行を早期に行うことが期待できる。その結果、パワートレイン部品の状態悪化が抑制される。
【0032】
上記予測処理は、自動車の運転操作に関する履歴情報に基づいて、将来の時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を予測する処理とするのがよい。ここで、「運転操作に関する履歴情報」としては、例えば、登坂時や冷間時における、これまでのユーザの運転操作の情報とすればよく、これまでのユーザの運転操作が、パワートレイン部品にダメージを与える傾向にあるか否かの情報である。予測処理では、こうした情報に基づいて、将来の時点におけるパワートレイン部品の状態を判断し、それによって評価加算値を予測する。こうすることで、評価加算値を精度よく予想可能になる。
【0033】
上記評価値算出処理は、劣化部品の交換履歴を考慮して再使用評価値を算出する処理とするのがよい。ここで「劣化部品」としては、エンジンやトランスミッションの潤滑オイル、オイルフィルタ、及びエンジンの点火プラグ等が具体的に挙げられる。
【0034】
こうした、劣化部品の交換を適切に行うことによって、パワートレイン部品の状態が悪化することが抑制される。このため、評価値算出処理では、パワートレイン部品の運転状態に関する情報と、劣化部品の交換履歴とに基づいて、再使用評価値を算出する。こうすることで、再使用評価値による部品の状態の判断が的確になる。
【0035】
上記評価値算出処理は、自動車の使用期間が長いほど再使用評価値を低める補正を行いかつ、上記自動車の使用期間が所定期間よりも短いときには上記再使用評価値を低める補正を行う処理とするのが好ましい。
【0036】
一般的に、自動車の使用期間が長いほど、パワートレイン部品の劣化が進み、その部品の再使用可能な程度は低下する。このため、自動車の使用期間が長いほど再使用評価値を低める補正を行うことにより、再使用評価値による部品の程度の判断が的確になる。
【0037】
しかしながらこの場合、自動車の使用期間が短いほど再使用評価値が高くなり、それによって、自動車の買い替えが早期に行われる虞もある。このように、余りに早期に自動車の買い替えがなされるのは、環境保護の観点から再利用可能な部品を利用する自動車部品再使用システムの意義が失われることになる。そこで、自動車の使用期間が所定期間よりも短いときには再使用評価値を低める補正を行う。こうすることで、自動車の早期の買い替えが抑制される。
【0038】
上記評価値算出処理は、パワートレインのエミッション性能が低いほど、再使用評価値を低める補正を行う処理としてもよい。
【0039】
パワートレインのエミッション性能は年々向上しており、再使用部品を利用して新たな自動車を製造する場合でも、その新たな自動車はその製造時のエミッションレベルに適合させる必要がある。このため、エミッション性能が高い(現時点でのエミッションレベルに適合している)パワートレイン部品は、再使用が容易であるのに対し、エミッション性能が低い(現時点でのエミッションレベルに適合していない)パワートレイン部品は、再使用が困難である。そこで、パワートレインのエミッション性能が低いほど、再使用評価値を低める補正を行う。こうすることで、パワートレインのエミッション性能が高いときは、再使用評価値が相対的に高くなり、その結果、エミッション性能が高いパワートレイン部品の再使用率が高まる。こうして、エミッション性能の高い自動車が増加して、自動車環境全体のエミッションレベルが向上する。
【0040】
上記支援プログラムは、上記支援装置に、自動車の査定額を算出する査定処理をさらに実行させてもよい。このとき、上記査定処理は、上記自動車に関する情報と、再使用評価値とに基づいて査定額を算出する処理とするのがよい。ここで「自動車に関する情報」とは、自動車の査定の際に一般的に考慮される情報とすればよく、具体的には、その自動車の車種、年式、走行距離、車体色、次の車検までの期間等の情報とすればよい。
【0041】
上記査定処理では、上記自動車に関する情報と、再使用評価値とに基づいて査定額を算出する。再使用評価値は、走行距離や外観状態によっては的確に判断することのできないパワートレイン部品の状態を評価することが可能である。このため、自動車に関する情報と、再使用評価値とに基づいて査定額を算出することによって、その自動車の状態を反映した適切な査定額を算出可能になる。
【0042】
また、上述したように、再使用評価値は、パワートレイン部品の運転状態、ひいてはユーザの運転操作によって設定されるため、査定額を高くするには、ユーザによる自動車の使用状況を良好にする必要がある。結果として、自動車の使用状況が良好になり、再使用可能な部品が確保されて、再使用システムが円滑に循環する。
【0043】
以上のようにして設定された再使用評価値を基にパワートレイン部品の状態が判断され、再使用可能なパワートレイン部品は、自動車から取り外されて再使用される。このとき、その取り外した部品と、その部品の状態に関する情報とを対応付ける必要がある。
【0044】
そこで、上記支援プログラムは、上記支援装置に、記憶処理によって記憶している情報を、上記パワートレイン部品に取り付けられた記憶部に書き込む書込処理をさらに実行させるようにしてもよい。書込処理は、パワートレイン部品を自動車から取り外す際に、上記支援装置の操作に応じて実行すればよい。また、記憶部に書き込む情報には、パワートレイン部品の運転状態に関する情報だけでなく、再使用評価値や劣化部品の交換履歴情報等の情報も含めるのが好ましい。
【0045】
こうすることで、パワートレイン部品に取り付けられた記憶部には、記憶処理によって記憶している情報が書き込まれているため、その情報を読み取ることで、その部品の状態を把握することが可能になる。こうして、自動車から取り外した部品と、その部品の状態に関する情報との管理が容易に行い得る。
【0046】
本発明による支援装置は、自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援する支援装置である。
【0047】
上記支援装置は、上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶手段と、上記記憶手段によって記憶されている情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出手段と、上記評価値算出手段によって算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知手段と、を備える。この構成によると、上記支援プログラムと同様の作用効果が得られる。
【0048】
本発明による支援方法は、自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援するための支援方法である。
【0049】
上記支援方法は、上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶ステップと、上記記憶ステップで記憶している情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出ステップと、上記評価値算出ステップで算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知ステップと、を含む。この構成によると、上記支援プログラムと同様の作用効果が得られる。
【0050】
ここで、上記支援方法は、例えばパワートレイン部品を自動車から取り外す際に、記憶ステップで記憶している情報を、上記パワートレイン部品に取り付けられた記憶部に書き込む書込ステップをさらに含んでもよい。
【0051】
また、上記支援方法は、自動車から取り外したパワートレイン部品を、自動車の製造工場に配送する配送ステップをさらに含んでもよい。
【0052】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の自動車部品再使用システムの支援プログラム、支援装置、及び支援方法によれば、記憶されているパワートレイン部品の運転状況に関連する情報に基づいて、そのパワートレイン部品の再使用評価値が算出される。この再使用評価値によって、パワートレイン部品の再使用可能な程度を的確に評価することができる。そして、その算出された再使用評価値が、所定の時点で、自動車メーカ、販売会社、又は廃車場の担当者に報知されることによって、パワートレイン部品の再使用可能な程度を適切かつ容易に把握することができる。一方、上記再使用評価値が、所定の時点で、自動車のユーザに報知されることによって、自動車の使用状況が良好となることが期待でき、パワートレイン部品の状態低下が抑制され、再使用可能な部品を確保することができる。
【0053】
こうして、自動車部品再使用システムを円滑に循環させることができる。
【0054】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。
【0055】
−実施形態1−
図1は、本実施形態の自動車部品再使用システムに係るブロック図である。この自動車部品再使用システムは、自動車に搭載されたパワートレイン部品(本実施形態では、エンジン部品)を再使用して、新たな自動車を製造するシステムである。すなわち、ユーザが使用していた自動車を下取り・買取りした販売会社は、その自動車が中古車として市場に出すことが可能なときには、中古車として販売する一方、その自動車の市場価値が低いときには、その自動車を廃車場に送る。廃車場では、その自動車に搭載されているパワートレイン部品が再使用可能であるときには、その部品(再使用部品)を取り出し、取り出された再使用部品を自動車メーカに送る。自動車メーカは、この再使用部品を利用して新たな自動車(部品再使用自動車)を製造し、この部品再使用自動車を販売会社を通じてユーザに販売する。このように、上記自動車部品再使用システムは、ユーザとメーカとの間の循環型システムに構成されている。
【0056】
本自動車部品再使用システムでは、パワートレイン部品の再使用可能な程度を的確に評価するために、上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報に基づいて、そのパワートレイン部品の再使用評価値を算出するように構成されている。この再使用評価値は、詳しくは後述するが、評価加算値と、この評価加算値を累計した評価累計値とを含み、評価加算値は、自動車のメンテナンス実行時(定期点検実行時やオイル交換実行時等)に、パワートレイン部品の運転状態に関する情報に基づいて設定される。
【0057】
このような再使用評価値を算出することによって、販売会社、廃車場、自動車メーカ側は、パワートレイン部品の再使用可能な否かの判断を、上記再使用評価値に基づいて簡便かつ的確に行うことができ、それによって、部品再使用自動車を安価にユーザに提供することができる。
【0058】
上記再使用評価値(評価累計値)はまた、ユーザが、例えば新車を購入する際のキャッシュバックポイントに設定される。上述したように、累計評価値は、自動車のメンテナンスを行うことによって増えると共に、パワートレイン部品の運転状態に関する情報、ひいては自動車の使用状況に応じて変動する。このため、評価累計値を高くしようとすれば、言い換えるとキャッシュバックポイントを高くしようとすれば、ユーザは、メンテナンスを適切に行うと共に、普段の自動車の運転状況を良好に保たなければならない。ユーザ側にはキャッシュバックというメリットがあることで、ユーザは、評価累計値を高めるような運転操作、及びメンテナンスの実行を心がけるようになり、それによって、パワートレイン部品の状態悪化が抑制される。その結果、再使用可能な部品の数が多くなる。
【0059】
このようにして、本実施形態では、自動車部品再使用システムを円滑に循環させるようにしている。以下、上記システムを支援する支援装置、及び支援方法について図面を参照しながら説明する。
【0060】
図2は、上記自動車部品再使用システムを支援する支援装置としての車載PC1の構成を示している。この車載PC1は自動車に搭載されるものである。
【0061】
上記車載PC1は、例えば液晶表示部からなり、ユーザに各種の情報を表示(報知)する表示部11と、ユーザが各種の入力操作を行う操作入力部12と、後述するように各種の情報、及び支援プログラムを記憶する記憶部13と、この支援プログラムに従って上記の各部を制御するCPU14とを備えている。この車載PC1には、後述するエンジンコントローラ2からのパワートレイン部品の運転状態に関する情報の他にも、自動車の総走行距離等の各種情報が入力される。
【0062】
上記車載PC1にはエンジンコントローラ2が接続されている。このエンジンコントローラ2は、パワートレイン部品の一つとしてのエンジン3を制御するものであって、水温その他の各種制御情報に基づいて上記エンジン3を制御するように構成されている。
【0063】
上記エンジンコントローラ2は、エンジン3の運転状態を逐次記憶するように構成されており、上記車載PC1からの要求に応じて記憶している運転状態を、上記車載PC1に送信するように構成されている。つまり、上記エンジンコントローラ2は、パワートレイン部品(エンジン部品3)の運転状態に関する情報を記憶する記憶手段としても機能する。
【0064】
上記エンジン3を構成するシリンダヘッド31及びシリンダブロック32には、それぞれICチップ33が取り付けられている。このICチップ33は、情報の書き込み可能なチップであると共に、書き込んだ情報を読み込むことが可能なチップである。このICチップ33には、エンジン3を自動車から取り外す際に上記車載PC1によって情報が書き込まれるが、このことの詳細については後述する。
【0065】
次に、上記車載PC1におけるCPU14の制御について、図3及び図4に示すフローチャートを参照しながら説明する。
【0066】
このフローチャートにおいて、ステップS11〜ステップS19,ステップS112は、再使用評価値(評価加算値、評価累計値)の算出・報知に係るステップであり、ステップS110,S111は、再使用評価値(評価加算値)の予測に係るステップであり、ステップS113〜ステップS116は、自動車の査定に係るステップである。
【0067】
上記ステップS11〜ステップS19は基本的に、メンテナンスを行うべき時期(定期点検時期等)が到来したときに、その時点でメンテナンスを行った場合に加算される評価加算値を算出し、それをユーザに報知することによって、そのユーザにメンテナンスの実行を促すステップである。
【0068】
上記評価加算値は、メンテナンスの実行に対して設定される基本加算値に対して、種々の情報に基づいて設定された係数K1〜K5を乗算することによって算出される。
【0069】
先ず、ステップS11では、以下のステップで必要となる各種データの入力を行い、続くステップS12で、上記自動車のメンテナンスが必要な時期であるか否かを判定する。ここで、メンテナンスが必要な時期とは、例えば自動車の定期点検時期とすればよい。具体的には、自動車の購入後6ヶ月経過時、1年経過時、等とすればよい。また、自動車購入後の経過時間ではなく、自動車の総走行距離が1000kmに到達した時、3000kmに到達した時、等としてもよい。また、メンテナンスが必要な時期は、エンジンオイル等の劣化部品の交換が必要な時期としてもよい。上記ステップS12でメンテナンス時期であるのYESのときには、ステップS14に移行する一方、メンテナンス時期でないのNOのときにはステップS13に移行する。
【0070】
ステップS13では、車載PC1の操作入力部12によって再使用評価値(評価加算値)の確認要求操作がされたか否かを判定する。操作があったのYESのときには、ステップS14に移行する一方、操作がなかったのNOのときにはリターンする。すなわち、自動車のメンテナンスが必要な時期ではないものの、現時点でメンテナンスを行った場合に加算される評価加算値がどの程度になるかを自動車のユーザが確認したいときには、車載PC1の操作入力部12を操作することによって、それを確認することができるように構成されている。
【0071】
上記ステップS14では、現時点における超過走行距離を算出し、その超過走行距離に応じて係数K4を設定する。この超過走行距離とは、現時点の走行距離からメンテナンス必要時期における走行距離を差し引いた距離である。すなわち、超過走行距離は、メンテナンス必要時期以降に走行した走行距離を意味する。係数K4は、例えば上記超過走行距離が2000km未満のときには1.0とし、2000km以上4000km未満のときには0.9とし、4000km以上のときには0.8とすればよい。つまり、超過走行距離が長くなるほど、係数K4を小さくするのがよい。こうすることで、メンテナンス必要時期にメンテナンスを行うと、係数K4が1.0であるため評価加算値はそのままであるが、実際にメンテナンスを行う時点がメンテナンス必要時期から遅れるほど、係数K4が小さくなるため評価加算値は低まることになる。
【0072】
続くステップS15では、最近の冷間時におけるエンジン3の運転状態の情報に応じて係数K3を設定する。具体的には、エンジンコントローラ2から送信された運転状態情報に基づいて、最近(例えば直近1ヶ月間)の冷間時における、ノッキング発生回数及び/又は高負荷運転状態の積算時間を算出する。そして、その算出した回数及び/又は積算時間が、例えば3段階程度にランク付けしたどのランクに属するかを判断し、その属するランクに応じて係数K3を設定する。例えば最も程度の悪い(回数が多い、積算時間が長い)ときはK3を0.8とし、中程度のときはK3を0.9とし、程度の良いときはK3を1.0とする。すなわち、エンジン部品に対するダメージが大きい運転状態であるときほど、係数K3を小さくして、評価加算値を低める。
【0073】
尚、ステップS15では冷間時におけるエンジンの運転状態情報だけに基づいて係数K3を設定するが、係数K3は、温間時における運転状態情報も考慮して設定してもよい。但し、冷間時における運転状態の方が、エンジン部品の状態(程度)に与える影響が大きいため、冷間時における運転状態情報に重み付けをして係数K3を設定してもよい。
【0074】
ステップS16では、自動車の使用期間の情報に基づいて係数K1を設定する。具体的には、使用期間が10年以上のときには係数K1を0.7とし、使用期間が3年以上10年未満のときには係数K1を1.0とする。また、使用期間が3年未満のときには係数K1を0.9とする。このように自動車の使用期間が長いときには係数K1を小さくすることにより、評価加算値を低める。こうすることで、使用期間が長くなるほど部品の劣化が進むため、部品の再使用率は低下するが、再使用評価値をそれに対応させることができる。また、評価加算値が低くなることで、評価累計値、つまりキャッシュバックポイントも増加しなくなるため、ユーザに対して自動車の早期買い替えを促すことにも繋がる。
【0075】
一方、使用期間が短すぎるときにも係数K1を小さくして評価加算値を低める。これは使用期間が短いときに評価加算値を高めて、評価累計値が高くなると、極めて短い使用期間で自動車の買い替えがなされる虞があるためである。つまり、使用期間が3年以上10年未満であるときは、自動車の買い替えに適した期間でると共に、自動車の部品の再使用率の高い期間であるため、この期間での自動車の買い替えを促進すべく、係数K1を設定する。
【0076】
尚、ステップS16では、使用期間の代わりに自動車の総走行距離に応じて係数K1を設定してもよい。例えば総走行距離が3万km未満のときには係数K1を0.9とし、総走行距離が3万km以上10万km未満のときには係数K2を1.0とし、総走行距離が10万km以上のときには係数K2を0.8としてもよい。
【0077】
ステップS17では、エンジン3のエミッション性能レベルに応じて、係数K2を設定する。例えばそのエンジン3の排ガス規制レベルが3ツ星であるときには、係数K2を1.0とし、2ツ星であるときには係数K2を0.9とし、1ツ星であるときには係数K2を0.8とする。
【0078】
これは、エンジン部品を再使用して新たなエンジンを製造するときに、その製造したエンジンは、製造時におけるエミッションレベルに適合させる必要があるためである。現時点でのエミッションレベルに適合しているエンジンの部品は、再使用が容易であるのに対し、現時点でのエミッションレベルに適合していないエンジンの部品は、そのままでは再使用が困難である。そこで、エンジン3のエミッション性能が高いときには係数K2を高くし、エミッション性能が低いときには係数K2を低くする。こうすることで、エミッション性能が高いエンジンの部品の再使用率が高まり、結果として、部品を再使用した新たな自動車を製造しても、エミッション性能の高い自動車が増えることになる。
【0079】
ステップS18では、劣化部品の交換頻度に応じて係数K5を設定する。ここで劣化部品とは、エンジンオイル、トランスミッションオイル及び点火プラグ等を意味する。これらの劣化部品の適切な交換頻度は自動車の使用状態(走行距離等)によって異なる。このため、例えば走行距離に応じて交換頻度基準を設定し、実際の交換頻度が設定した交換頻度基準よりも大であるときに係数K5を1.1とし、小であるときに係数K5を1.0としてもよい。また、劣化部品の交換が定期的に行われているか否かに応じて、係数K5を設定してもよい。尚、劣化部品の交換情報は、部品の交換を行った際に車載PC1の操作入力部12を操作することによって、記憶部13に記憶させるようにすればよい。
【0080】
ステップS19では評価加算値を算出する。具体的には、メンテナンスの実行に対して設定される基本加算値に、上記K1〜K5の各係数を乗算することによって評価加算値を算出する。つまり、基本加算値×k1×k2×k3×k4×k5→評価加算値とする。
【0081】
ステップS110では、車載PC1の操作入力部12によって評価加算値の予測要求操作がされたか否かを判定し、操作がされたのYESのときにはステップS111に移行する一方、操作がされていないのNOのときにはステップS112に移行する。これは、現時点ではメンテナンスを実行することができないユーザのために設けられており、将来メンテナンスを実行したときに評価加算値がどの程度になるかをそのユーザが確認したいときには、車載PC1の操作入力部12を操作することによって、それを確認することができるように構成されている。
【0082】
上記ステップS111では、将来の時点でメンテナンスを実行したときに加算される評価加算値の予測を行う。例えば2000km走行した時点でメンテナンスを実行した場合の評価加算値と、4000km走行した時点でメンテナンスを実行した場合の評価加算値とをそれぞれ予測すればよい。
【0083】
この評価加算値の予測をするときには、ステップS14で設定する係数K4は、将来の時点(2000km又は4000km走行した時点)における超過走行距離に応じて再設定すればよい。また、評価加算値の予測をするときには、そのユーザのこれまでの自動車の運転操作に関する情報を考慮する。例えば登坂時や冷間時における運転操作の傾向に基づいて、部品にダメージを与えるような運転操作が行われる傾向にあるときには、評価加算値の予測値を低めるようにする。こうすることで、評価加算値を精度よく予想可能になる。
【0084】
ステップS112では、ステップS19で算出した評価加算値と、再使用評価値を累計させた評価累計値、つまり、キャッシュバックポイントとを、車載PC1の表示部11に表示する。このとき、ステップS111で評価加算値を予測したときは、その予測値も併せて表示する。これによりユーザは、現時点で自動車のメンテナンスを行った場合に加算されるキャッシュバックポイントと、それが加算されることによって到達する累計キャッシュバックポイントとを確認することができる。その結果、メンテナンスを実行することが促され、エンジン部品の状態を良好に保つことができる。
【0085】
続くステップS113では、車載PC1の操作入力部12によって自動車の査定確認操作がされたか否かを判定し、操作がされていないのNOのときにはそのままリターンする一方、操作がされたのYESのときには、ステップS114に移行する。
【0086】
上記ステップS114では査定プログラムを実行し、それによって自動車の査定額を算出する。ここで、上記査定プログラムは、自動車の査定において一般的に行われているように、自動車の車種、年式、走行距離、車体色、次の車検までの期間等の情報に基づいて査定額を算出する。
【0087】
次のステップS115では、上記ステップS114で算出した査定額を上記累計評価値に応じて補正する。具体的には、累計評価値が比較的高いときは、エンジン部品の状態がよいため査定額を高める補正を行う一方、累計評価値が比較的低いときは、エンジン部品の状態が悪いため査定額を低める補正を行う。そして、ステップS116で、その補正後の買取査定額を、車載PC1の表示部11に表示する。
【0088】
このように、自動車のユーザに対して略定期的に評価加算値及び累計評価値を報知することによってユーザの意識が向上し、エンジン部品の状態が悪くならないような、良好な運転操作及びメンテナンスの実行が期待できる。
【0089】
そして、ユーザが自動車のメンテナンスを実際に行ったときには、そのメンテナンスを行った販売会社の担当者が車載PC1の操作入力部12を操作して、メンテナンスを実行したことを入力する。上記車載PC1は、その入力に応じて評価加算値を算出し、再使用評価値(評価累計値)を更新して記憶部13に記憶する。
【0090】
次に、上記自動車を販売会社が買取り・下取りするときには、例えばその担当者が車載PC1を操作する。このことによって、車載PC1のCPU14は、記憶部13に記憶されている再使用評価値(評価累計値)、及び総走行距離やエンジン3の運転状態に関する情報等を読み出し、その表示部11にこれらの情報を表示する。これによりその担当者は、その再使用評価値を参考にして買取り・下取り査定額を決定することが可能になる。
【0091】
尚、上記車載PC1に記憶されている情報を、自動車の外に設置された外部PCに蓄積しておけば、販売会社の担当者は、上記車載PC1を操作する代わりにこの外部PCを操作することで、再使用評価値を確認可能になる。例えば、販売会社で自動車のメンテナンスを行う毎に、車載PC1に外部PCを接続して、車載PC1の記憶部13に記憶されている情報をこの外部PCに転送するようにしてもよい。また、上記車載PC1を有線又は無線の通信回線を介して外部PCに接続可能に構成して、例えば記憶部13に記憶している情報が更新される毎にその更新された情報を上記外部PCに転送するするようにしてもよい。
【0092】
そして、上記自動車を買取り・下取りしたときには、その自動車の累計評価値は、上記車載PC1とは別の装置(例えば販売会社や自動車メーカに設置された外部PC)で、ユーザのキャッシュバックポイントとして管理をする。この買取り・下取りされた自動車は、通常は中古車として販売されるが、その自動車の市場価値が低いときには、廃車場に送られて廃車処分される。この廃車処分を行うときにも、廃車場の担当者が車載PC1を操作する。このことによって、車載PC1のCPU14は、記憶部13に記憶されている再使用評価値(評価累計値)等の情報を表示部11に表示する。その担当者は、表示部に表示された再使用評価値等に基づいて、エンジン部品が再使用可能であるか否かを判断する。再使用可能であるときには、自動車からそのエンジン3を取り外すことになるが、エンジン3の取り外しの前には、図5に示すように、車載PC1を操作することによって、その記憶部13に記憶されている情報を、シリンダヘッド31及びシリンダブロック32に取り付けられたICチップ33に転送させる(同図の実線の矢印参照、尚、同図においては情報の移動を実線の矢印で、部品の移動を白抜きの矢印で示している)。ここで、ICチップ33に転送させる情報は、総走行距離、再使用評価値(評価累積値)、劣化部品の交換履歴、エンジン3の運転情報等の、そのエンジン3の状態が判断可能となる情報とすればよい。
【0093】
こうすることで、自動車から取り外されたエンジン自体が、再使用の判断に係る情報を有することになり、例えばそのエンジン3を新たな自動車に組み付けるときに、上記ICチップ33に記憶された情報を読み取って、その部品の状態を確認することが可能になる。
【0094】
こうして取り外されたエンジン3が、そのまま再使用可能であるときには、そのエンジン3をそのままメーカに搬送する。メーカでは、上記エンジン3を再使用して、新たな自動車を製造する。この製造の際には、必要に応じてエンジン3に取り付けられたICチップ33の情報を読み取り、そのエンジン3の状態を確認する。
【0095】
一方、そのエンジン3は再使用不可能であるが、例えばカムシャフト34やバルブ35等の一部のエンジン部品は再使用可能であるときには、上記エンジン3をさらに分解して再使用可能な部品を取り出す。こうして、エンジン3から再使用可能な、カムシャフト34やバルブ35を取り出したときには、そのカムシャフト34やバルブ35と、その状態に関する情報とを対応付けて管理する必要がある。
【0096】
ここで、カムシャフト34やバルブ35等のエンジン部品は、数が多く、比較的小さい上に高温にさらされる部品であるため、シリンダヘッド31やシリンダブロック32のように、ICチップ33を取り付けることは一般的に困難である。そこで、取り出したカムシャフト34やバルブ35を搬送する際に利用するパレット41,42にICチップ43を取り付ける。パレット41,42としては、一つの部品を載置するパレット41であってもよいし、複数の部品を載置するパレット42であってもよい。そして、上記パレット41,42のICチップ43に、シリンダヘッド31のICチップ33に記憶されている情報を書き込む。このとき、パレット41,42のICチップ43に転送させる情報は、エンジン部品の状態が判断可能となる情報、及びエンジン部品(ここではカムシャフト34及びバルブ35)がエンジン3に取り付けられていたことを特定する情報とすればよい。このエンジン3に取り付けられていたことを特定する情報としては、例えば、カムシャフト34及びバルブ35のロット番号及びこれらをエンジン3から取り外した日付の情報とすればよい。
【0097】
一方、パレット41,42に載置される各部品34,35には、そのロット番号とエンジン3から取り外した日付情報とを書き込む。こうすることで、ICチップ43に書き込まれた情報と、部品との照合が可能になる。その結果、例えばパレット41,42上の部品34,35が入れ替わってしまったときでも、そのことがすぐに判り、例えばエンジン部品の状態を誤って認識したまま、自動車に取り付けてしまう、といったことを未然に防ぐことができる。
【0098】
ここで、エンジン部品に情報を書き込む方法としては、例えばその情報が記載されたシールをカムシャフト34やバルブ35に貼り付けてもよい。このとき、情報の改ざんが行われないように、封印シールのように、一度はがすとマークが浮き出て貼り直しが不可能なシールを、カムシャフト34やバルブ35に貼り付けてもよい。
【0099】
また、インクジェット方式の印字方法によって、カムシャフト34やバルブ35に情報を直接書き込んでもよい。このときは、例えば紫外線発光タイプのインクを用いて、部品に情報が書き込まれていることを判り難くしてもよい。
【0100】
こうして、再使用可能な部品は、パレット41,42に載置された状態でメーカに搬送され、メーカでは、そのエンジン部品を再使用して、新たな自動車を製造する。この製造の際には、必要に応じてパレット41,42に取り付けられたICチップ43の情報を読み取り、その部品34,35の状態を確認する。
【0101】
このように、実施形態1では、エンジン部品の再使用評価値が、そのエンジンの運転状況に関連する情報に基づいて算出される(ステップS12)。そして、この再使用評価値が、例えば下取り・買取りの際、自動車から部品を取り出す際、部品を新たな自動車に取り付ける際のそれぞれで利用されるため、販売会社、廃車場又は自動車メーカの担当者は、部品の再使用可能な程度を適切かつ容易に把握することができる。
【0102】
一方、自動車のユーザには、メンテナンスが必要な時期(定期点検時期)毎に、再使用評価値が報知されるため、ユーザの意識が向上し、その結果、エンジン部品の状態低下が抑制され、再使用可能な部品を確保することができる。
【0103】
こうして、自動車部品再使用システムを円滑に循環させることができる。
【0104】
尚、図3に示すフローチャートでは、自動車のメンテナンスが必要な時期であるとき(ステップS12)と、再使用評価値(評価加算値)の確認要求操作がされたとき(ステップS13)とに、評価加算値を算出するようにしているが、例えば、所定距離以上の連続運転後や、極冷間始動時から所定距離走行後等の、エンジン部品に大きなダメージが与えられる可能性があるときには、評価加算値を算出し、これをユーザに報知するようにしてもよい。
【0105】
−実施形態2−
実施形態2は、上記車載PC1におけるCPU14の制御が実施形態1と異なる。実施形態1では、自動車のメンテナンスが必要な時期に、その時点でメンテナンスを行った場合に加算される評価加算値を算出し、それをユーザに報知するようにしている。これに対し、実施形態2では、評価加算値が所定値よりも小さくなった時点でユーザに報知し、それによって、ユーザにメンテナンスの実行を促すようにしている。
【0106】
次に、実施形態2に係る車載PC1におけるCPU14の制御について、図6及び図7に示すフローチャートを参照しながら説明する。尚、実施形態1に係るCPUの制御と異なる部分について特に詳細に説明し、同じ部分については簡単に説明する。
【0107】
この制御フローは、所定の周期で開始するようにすればよく、先ず、ステップS21では、以下のステップで必要となる各種データの入力を行い、続くステップS22で、現時点における走行距離から、前回メンテナンスを行った時点における走行距離を差し引くことで、前回のメンテナンス時以降の走行距離を算出する。そして、その走行距離に応じて係数K4を設定する。係数K4は、実施形態1と同様にその走行距離が長くなるほど小さくする。
【0108】
続くステップS23では、エンジンコントローラ2から送信された運転状態情報読に基づいて、最近(例えば自動車が走行した直近7日分)の冷間時における、ノッキング発生回数及び/又は高負荷運転状態の積算時間に応じて係数K3を設定する。尚、係数K3は、温間時における運転状態情報も考慮して設定してもよい点は、実施形態1と同様である。
【0109】
ステップS24では、自動車の使用期間の情報に基づいて係数K1を設定し、ステップS25では、エンジンのエミッション性能レベルに応じて、係数K2を設定し、ステップS26では、劣化部品の交換頻度に応じて係数K5を設定する。
【0110】
そして、ステップS27で、上記ステップS22〜ステップS26の各ステップで設定した係数K1〜K5により、現時点でメンテナンスを実行した場合の評価加算値を算出する。
【0111】
ステップS28では、上記ステップS27で算出した評価加算値が、所定値未満であるか否かを判定する。これは言い換えると、メンテナンスを実行すべき時期が到来したか否かを判定するものであり、評価加算値が所定値未満であるときには、これ以上メンテナンス実行時期が遅れると部品の程度が悪くなることを意味する。一方、評価加算値が所定値以上であるときには、メンテナンス実行時期を遅らせても、部品の程度は悪くならないことになる。そして、上記ステップS28でYESのときには、ステップS212に移行する一方、NOのときには、ステップS29に移行する。
【0112】
ステップS29では、車載PC1の操作入力部12によって再使用評価値(評価加算値)の確認要求操作がされたか否かを判定する。操作があったのYESのときには、ステップS210に移行する一方、操作がなかったのNOのときにはリターンする。
【0113】
ステップS210では、車載PC1の操作入力部12によって評価加算値の予測要求操作がされたか否かを判定し、操作がされたのYESのときにはステップS211に移行する一方、操作がされていないのNOのときにはステップS212に移行する。
【0114】
上記ステップS211では、将来の時点でメンテナンスを実行したときに加算される評価加算値の予測を行い、ステップS212では、ステップS27で算出した評価加算値と、再使用評価値を累計させた評価累計値(キャッシュバックポイント)とを、車載PC1の表示部11に表示する。このとき、ステップS211で評価加算値を予測したときは、その予測値も併せて表示する。
【0115】
ステップS213〜ステップS216は、実施形態1におけるステップS113〜ステップS116と同じであるため、その説明は省略する。
【0116】
このように実施形態2では、再使用評価値(評価加算値)によって、メンテナンスが必要な時期を設定し、その時期には、ユーザに再使用評価値を報知して、メンテナンスの実行を促す。このため、ユーザによる自動車の使用状態に応じて、メンテナンスが実行されることになるため、エンジン部品の状態低下を、効果的に抑制することができ、再使用可能な部品を十分に確保することができる。また、このような報知により、ユーザの運転操作が穏やかになることが期待でき、例えば急加速の頻度が減少して、環境改善にも繋がる。
【0117】
−他の実施形態−
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、自動車に搭載した車載PC1が、再使用評価値の算出及びその評価値の記憶・管理を行うようにしているが、例えば、自動車部品再使用システムの構成としては、販売会社や自動車メーカに設置された外部PCと自動車とを通信回線を介して接続して構成してもよい。この構成では、エンジンコントローラ2からの情報、及びその他の自動車に関する情報を通信回線を介して外部PCに送信し、この外部PCが再使用評価値の算出して、これを報知すると共に、再使用評価値をはじめとする各種情報の記憶・管理をするようにすればよい。またこの構成において、ユーザに対して再使用評価値(評価加算値)を報知する形態としては、例えば、電子メール等を利用してもよいし、郵便を利用してもよい。
【0118】
また、本実施形態に係る自動車部品再使用システムは、エンジン部品だけに限らず、運転状態(ユーザによる自動車の使用状況)等に応じて部品の程度の良し悪しが左右されるパワートレイン部品全般に、適用可能である。
【0119】
さらに、本実施形態では、評価値をキャッシュバックポイントとしたが、これに代えて「自動車税優遇のための評価値」としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動車部品再使用システムの概念を示すブロック図である。
【図2】車載PCの構成を示すブロック図である。
【図3】実施形態1に係る車載PCの制御を示すフローチャートの一部である。
【図4】実施形態1に係る車載PCの制御を示すフローチャートの一部である。
【図5】自動車から取り外した部品と、その部品に係る情報の流れを示す説明図である。
【図6】実施形態2に係る車載PCの制御を示すフローチャートの一部である。
【図7】実施形態2に係る車載PCの制御を示すフローチャートの一部である。
【符号の説明】
1 車載PC(支援装置)
11 表示部
13 記憶部(記憶手段)
14 CPU
2 エンジンコントローラ(記憶手段)
3 エンジン(パワートレイン部品)
31 シリンダヘッド(パワートレイン部品)
32 シリンダブロック(パワートレイン部品)
33,43 ICチップ(記憶部)
34 カムシャフト(パワートレイン部品)
35 バルブ(パワートレイン部品)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a support device for supporting a vehicle component reuse system for reusing a powertrain component mounted on a vehicle, a support program for controlling the support device, and a support method.
[0002]
[Prior art]
There are various reasons for the owner of a car to buy a new car. For example, a design change due to a model change or the like is also one of the reasons. Vehicles traded in or purchased at the time of replacement of such vehicles are usually sold on the market as used vehicles, but if the market value of the vehicle is low, it is disposed of.
[0003]
However, components mounted on automobiles, especially powertrain components including an engine, a transmission, a drive shaft, and the like have high durability. The engine parts such as the cylinder head and the cylinder block are not frequently changed in design. For this reason, even if the market value as an automobile is low, there are cases where components mounted thereon can be reused. From the viewpoint of environmental protection, it is desirable to reuse usable parts. Therefore, a system has been considered in which a reusable part (reusable part) is taken out of a car to be disposed of, and the reusable part is used as a replacement part when repairing the car (for example, see Patent Document 1). ).
[0004]
Further, if a new automobile is manufactured by using the reused parts, it becomes possible to provide the user with an inexpensive automobile by reducing the manufacturing cost. Since it is considered that there is also a user need for an automobile using such reusable parts, a system for manufacturing a new automobile using reusable parts is also considered (for example, see Patent Document 2).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-171377
[Patent Document 2]
JP-A-2002-133217
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a system for manufacturing a new automobile by reusing automobile parts is that a manufacturer manufactures an automobile by reusing automobile parts of an automobile used by a user, and the user uses the manufactured automobile. , A circulating system between the manufacturer and the user. However, due to the following problems, there is a possibility that the system cannot be smoothly circulated.
[0007]
First, in order to reuse a part, it is necessary to evaluate whether the part is reusable, that is, whether the part is reusable. For this purpose, for example, it is conceivable to inspect each part one by one and evaluate its degree. However, inspecting each individual part is extremely complicated and increases the cost required for the operation. For this reason, even if a new automobile is manufactured using reusable parts, the price of the automobile increases, and as a result, the reusable system may not be smoothly circulated.
[0008]
Therefore, it is conceivable to judge the degree of parts based on the mileage and appearance of the vehicle, which is generally performed as an evaluation of a vehicle at the time of trade-in or purchase. However, even if the total mileage is relatively short, if the use condition of the car is poor (for example, when the driving operation of the user is rough), the degree of parts of the car may be bad, and conversely, the total mileage may be small. Even if is relatively long, if the use condition of the car is good (for example, when the driving operation of the user is gentle), the degree of parts of the car may be good. For this reason, it is difficult to accurately evaluate the degree of the components mounted on the vehicle simply based on the traveling distance and the appearance state.
[0009]
In addition, a reusable part is necessary to smoothly circulate the reusable system. The second problem that the system cannot be smoothly circulated is that, as described above, the usage status of the vehicle (such as the driving operation status of the vehicle) by the user affects the quality of the parts. In order to smoothly circulate the reusable system, it is necessary to provide a mechanism for guiding the user so that the use condition of the vehicle is good in order to secure the number of reusable parts.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide support for smoothly circulating an automobile component reuse system for reusing powertrain components mounted on an automobile. An object of the present invention is to provide a support program, a support device, and a support method.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The support program according to the present invention is a program for controlling a support device that supports a vehicle component reuse system that reuses powertrain components mounted on a vehicle.
[0012]
The support program stores, in the support device, information on an operation state of the powertrain component, and based on the information stored by the storage process, the powertrain component can be reused. An evaluation value calculation process of calculating a reuse evaluation value, which is an evaluation of the degree, and a notification process of notifying the reuse evaluation value calculated by the evaluation value calculation process at a predetermined time point are executed.
[0013]
According to this configuration, in the storage processing, information related to the operation status of the power train component is stored. As one of the powertrain components, the information related to the operation state of the engine includes, for example, the frequency and time of high-load operation in a cold state, the number of knockings, and the like. That is, in the storage process, information that affects the reusability of the powertrain components is stored.
[0014]
In the evaluation value calculation process, a reuse evaluation value of the powertrain component is calculated based on the information recorded by the storage process. For example, when the frequency of high-load operation during cold operation is high or the time is long, damage to engine parts is relatively large, and the reuse evaluation value is lowered.
[0015]
In the notification process, the reuse evaluation value calculated by the evaluation value calculation process is notified at a predetermined time. When this notification is given to, for example, a car manufacturer, a sales company, or a person in charge of a scrap car yard, the person in charge can grasp the reusable degree of the power train component based on the reuse evaluation value. Since the reuse evaluation value is calculated based on the information on the operation status of the powertrain components, for example, when determining the reusable degree of the powertrain components based on the mileage and appearance of the vehicle. In comparison, the judgment can be made more accurately. Further, it is not necessary to actually check the degree of the power train components, and the trouble is saved accordingly.
[0016]
On the other hand, when the user (owner) of the vehicle is notified of the reuse evaluation value, the user knows the state of the powertrain components mounted on the vehicle used by the user based on the reuse evaluation value. be able to. This makes it possible to expect that the user moderates the driving operation, thereby improving the use condition of the vehicle. As a result, the state of the power train components is suppressed from being reduced, and reusable components are secured. . Thus, the automobile part reuse system smoothly circulates.
[0017]
The above-described notification processing is performed when at least one of the time when the state of the power train components needs to be confirmed, the time when the maintenance of the vehicle is required, and the time when the reuse evaluation value is less than the predetermined value, is performed. What is necessary is just to perform the process which alert | reports an evaluation value.
[0018]
Here, the `` time when it is necessary to check the state of the powertrain parts '' may be, for example, a time when a person in charge of the sales company requests a state check of the powertrain parts in order to perform a trade-in / purchase assessment of the vehicle, A specific example is a point in time when a person in charge of a scrap car garage requests a status check of power train components in order to remove a reusable component from a car to be scrapped. In addition, "when the state of the power train components needs to be confirmed" is, for example, after continuous operation of a predetermined distance or more, or after running for a predetermined distance from the start of the extremely cold start, the power train components are significantly damaged. It may be a point in time when there is a possibility of being performed. In this case, the user of the vehicle may be notified of the reuse evaluation value.
[0019]
As the "time when the maintenance of the car is required", for example, when a predetermined period after the purchase of the car has elapsed, or when the mileage has reached a predetermined distance, such as when a so-called periodic inspection is required, The point at which engine oil and transmission oil need to be changed is mentioned.
[0020]
“When the reuse evaluation value becomes less than the predetermined value” means that the deterioration of the powertrain component is promoted due to the use (running) of the automobile, and the reuse evaluation value is low enough to make it impossible to reuse the component. It may be a time when it becomes. In other words, "the point in time when the reuse evaluation value becomes less than the predetermined value" is the point in time when maintenance such as maintenance of the vehicle is required.
[0021]
The notification process notifies the reuse evaluation value at at least one of the above-described times, and therefore, a car maker, a sales company, or a person in charge of a scrap garage wants to confirm the reusable degree of the power train parts. You can confirm it. In addition, the user of the vehicle is notified of the degree of reusability, thereby increasing awareness of the reuse of parts, and for example, can perform maintenance and improve the use condition of the vehicle.
[0022]
The reuse evaluation value may include an evaluation addition value added when the maintenance is performed, and an evaluation accumulation value obtained by accumulating the evaluation addition values. At this time, the evaluation value calculation process may be a process of calculating the evaluation addition value based on the information stored in the storage process, and setting the evaluation total value to a point for the user of the vehicle.
[0023]
That is, by performing maintenance (including maintenance and replacement of engine oil and the like) of the automobile, deterioration of the state of the powertrain components is suppressed. Therefore, with the execution of the maintenance, the evaluation addition value is calculated based on the information on the operation state of the powertrain component, and the evaluation addition value is accumulated to be the evaluation accumulation value. In this way, the cumulative evaluation value includes two elements, that is, the maintenance state of the vehicle and the operating state of the powertrain components. As a result, the reusability of the powertrain components mounted on the vehicle is accurately evaluated.
[0024]
The cumulative evaluation value is set to points for the user of the vehicle. This point may be, for example, a cashback point when the user purchases a new car. Frequent maintenance of the vehicle and maintenance of the operating state of the power train components in a good condition increase the cumulative evaluation value (points), thereby increasing the user's awareness of the reuse of the components and, for example, promoting the maintenance. And the use of cars can be expected to improve.
[0025]
The evaluation value calculation process may be a process of calculating, based on the information stored by the storage process, an evaluation addition value to be added when the maintenance is performed at the present time before the maintenance is performed. In addition, the notification process may be a process of notifying the evaluation addition value at the time before the maintenance is performed.
[0026]
By doing so, at the time before the maintenance is performed, the evaluation addition value added when the maintenance is performed at that time is reported to, for example, the user of the vehicle. Specifically, at the time of the periodic inspection, the evaluation addition value added when the periodic inspection is performed may be notified to the user of the vehicle. As described above, by notifying the evaluation addition value, it is expected that the user's consciousness is improved and the periodic inspection is performed.
[0027]
Here, the evaluation value calculation process is a process of correcting the evaluation addition value according to the degree of delay when the maintenance is delayed from a preset scheduled maintenance time, and the degree of delay is large. The processing may be such that the evaluation addition value is reduced as much as possible. The above-mentioned "predetermined scheduled maintenance time" may be, for example, the time of periodic inspection.
[0028]
That is, if maintenance is not performed even after the preset scheduled maintenance time, the state of the powertrain components may deteriorate. Therefore, the accuracy of the reuse evaluation value is reduced by lowering the evaluation addition value to be added when performing maintenance at a later time than the evaluation addition value to be added when performing maintenance at the scheduled time. improves. Further, since the points (evaluation added value) added to the user are reduced by delaying the execution of the maintenance, it can be expected that the maintenance is appropriately executed.
[0029]
The evaluation value calculation process may be configured such that the evaluation addition value is reduced as the elapsed time is longer according to the elapsed time from the scheduled maintenance time, or according to the traveling distance after the scheduled maintenance time. The evaluation added value may be set lower as the traveling distance becomes longer.
[0030]
The support program may cause the support device to further execute a prediction process of predicting an evaluation addition value to be added when maintenance is performed at a future time. This notification process may be a process of notifying a predicted value of the evaluation addition value predicted by the prediction process in response to a requested operation.
[0031]
For example, an automobile user may not be able to perform maintenance at this time, but may schedule maintenance at a future time. In such a case, the prediction process predicts an evaluation addition value to be added when maintenance is performed at a future time, and the notification process predicts the evaluation addition value in response to a user operating the support device. Report value. By doing so, the user can grasp the evaluation addition value when the maintenance is executed at a future point in time, and for example, it can be expected that the maintenance is executed early. As a result, the deterioration of the state of the powertrain component is suppressed.
[0032]
The prediction process may be a process of predicting an evaluation addition value to be added when maintenance is performed at a future time, based on history information on a driving operation of the vehicle. Here, the “history information on the driving operation” may be, for example, information on the previous driving operation of the user when climbing a hill or during a cold period. This is information on whether or not there is a tendency to cause damage. In the prediction process, the state of the powertrain component at a future time is determined based on such information, and the evaluation addition value is predicted accordingly. This makes it possible to accurately predict the evaluation addition value.
[0033]
The above-described evaluation value calculation process may be a process of calculating a reuse evaluation value in consideration of a replacement history of a deteriorated part. Here, specific examples of the “deteriorated component” include a lubricating oil of an engine or a transmission, an oil filter, a spark plug of an engine, and the like.
[0034]
By appropriately performing such replacement of the deteriorated component, deterioration of the state of the power train component is suppressed. For this reason, in the evaluation value calculation process, the reuse evaluation value is calculated based on the information on the operation state of the powertrain component and the replacement history of the deteriorated component. This makes it possible to accurately determine the state of the component based on the reuse evaluation value.
[0035]
The above-mentioned evaluation value calculation process is a process of performing a correction to lower the reuse evaluation value as the use period of the vehicle is longer, and performing a correction to lower the reuse evaluation value when the use period of the vehicle is shorter than a predetermined period. Is preferred.
[0036]
In general, the longer a vehicle is used, the more the powertrain components deteriorate, and the less reusable the components become. For this reason, by performing a correction that lowers the reuse evaluation value as the usage period of the vehicle is longer, the degree of the component based on the reuse evaluation value can be accurately determined.
[0037]
However, in this case, the shorter the period of use of the vehicle, the higher the reuse evaluation value, and there is a possibility that replacement of the vehicle may be performed earlier. If the replacement of the car is performed too early in this way, the meaning of the car component reuse system that uses reusable parts from the viewpoint of environmental protection is lost. Therefore, when the usage period of the vehicle is shorter than the predetermined period, a correction for reducing the reuse evaluation value is performed. By doing so, early replacement of the car is suppressed.
[0038]
The above-described evaluation value calculation process may be a process of performing a correction that lowers the reuse evaluation value as the emission performance of the power train is lower.
[0039]
The emission performance of powertrains is improving year by year, and even if a new vehicle is manufactured using reused parts, the new vehicle needs to be adapted to the emission level at the time of manufacture. For this reason, a powertrain component having a high emission performance (conforming to the current emission level) is easy to reuse, while a low emission performance (not conforming to the current emission level). Powertrain components are difficult to reuse. Therefore, the lower the emission performance of the power train, the lower the reuse evaluation value is corrected. By doing so, when the emission performance of the power train is high, the reuse evaluation value is relatively high, and as a result, the reuse rate of the power train component with high emission performance is increased. Thus, the number of vehicles having high emission performance increases, and the emission level of the entire vehicle environment is improved.
[0040]
The support program may cause the support device to further execute an assessment process for calculating an assessment value of a vehicle. At this time, the assessment process may be a process of calculating an assessment amount based on the information about the vehicle and the reuse evaluation value. Here, the "information about the vehicle" may be information generally considered in the assessment of the vehicle, and specifically, the vehicle type, year, mileage, body color, next vehicle inspection Information such as the period up to may be used.
[0041]
In the assessment process, an assessment amount is calculated based on the information on the vehicle and the reuse evaluation value. The reuse evaluation value can evaluate a state of a powertrain component that cannot be accurately determined depending on a traveling distance or an appearance state. For this reason, by calculating the assessment based on the information about the vehicle and the reuse evaluation value, it is possible to calculate an appropriate assessment that reflects the state of the vehicle.
[0042]
In addition, as described above, the reuse evaluation value is set by the driving state of the powertrain component and, consequently, by the driving operation of the user. Therefore, in order to increase the assessed value, it is necessary to improve the usage condition of the vehicle by the user. There is. As a result, the usage of the vehicle is improved, reusable parts are secured, and the reuse system circulates smoothly.
[0043]
The state of the powertrain component is determined based on the reuse evaluation value set as described above, and the reusable powertrain component is removed from the vehicle and reused. At this time, it is necessary to associate the removed part with information on the state of the part.
[0044]
Thus, the support program may cause the support device to further execute a writing process of writing information stored by the storage process into a storage unit attached to the powertrain component. The writing process may be performed in response to the operation of the support device when removing the powertrain component from the vehicle. Further, it is preferable that the information to be written in the storage unit includes not only the information on the operation state of the power train component, but also information such as a reuse evaluation value and replacement history information of the deteriorated component.
[0045]
By doing so, since the information stored by the storage processing is written in the storage unit attached to the powertrain component, it is possible to grasp the state of the component by reading the information. Become. In this way, it is possible to easily manage the parts removed from the automobile and the information on the state of the parts.
[0046]
The support device according to the present invention is a support device for supporting an automobile component reuse system for reusing powertrain components mounted on an automobile.
[0047]
The support device includes a storage unit configured to store information on an operation state of the power train component, and a reuse unit that evaluates a reusable degree of the power train component based on information stored by the storage unit. An evaluation value calculating means for calculating the evaluation value, and a notifying means for notifying the reuse evaluation value calculated by the evaluation value calculating means at a predetermined time are provided. According to this configuration, the same operation and effect as those of the above support program can be obtained.
[0048]
The support method according to the present invention is a support method for supporting an automobile component reuse system for reusing a powertrain component mounted on an automobile.
[0049]
The support method includes: a storage step of storing information on an operation state of the powertrain component; and a reusable evaluation that is a reusable evaluation of the powertrain component based on the information stored in the storage step. An evaluation value calculating step of calculating an evaluation value, and a notifying step of notifying, at a predetermined time, the reuse evaluation value calculated in the evaluation value calculating step are included. According to this configuration, the same operation and effect as those of the above support program can be obtained.
[0050]
Here, the assisting method may further include a writing step of writing information stored in the storage step to a storage unit attached to the power train component, for example, when removing the power train component from the vehicle.
[0051]
In addition, the support method may further include a delivery step of delivering the powertrain component removed from the vehicle to a vehicle manufacturing factory.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the support program, the support device, and the support method of the automobile part reuse system of the present invention, the power train component is stored on the basis of the information related to the driving state of the power train component. Is calculated. With this reuse evaluation value, the degree to which the power train components can be reused can be accurately evaluated. Then, at a predetermined time, the calculated reuse evaluation value is notified to an automobile manufacturer, a sales company, or a person in charge of a scrap garage, so that the degree to which the power train components can be reused is appropriately and easily determined. I can figure it out. On the other hand, the reuse evaluation value is notified to the user of the vehicle at a predetermined point in time, so that the use condition of the vehicle can be expected to be good. Parts can be secured.
[0053]
Thus, the automobile part reuse system can be smoothly circulated.
[0054]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0055]
-Embodiment 1-
FIG. 1 is a block diagram according to the automobile part reuse system of the present embodiment. The vehicle component reuse system is a system for manufacturing a new vehicle by reusing powertrain components (engine components in this embodiment) mounted on the vehicle. That is, a sales company that trades in or buys a car used by a user sells the car as a used car when the car can be put on the market as a used car, and sells the car when the market value of the car is low. Send the car to a scrap car yard. At a scrap car yard, when a power train component mounted on the vehicle is reusable, the component (reusable component) is taken out and the taken out reusable component is sent to a car manufacturer. The automobile maker manufactures a new automobile (reused automobile) by using the reused parts and sells the reused automobiles to the user through a sales company. As described above, the automobile part reuse system is configured as a circulation type system between the user and the manufacturer.
[0056]
In the present automobile part reuse system, a reuse evaluation value of the powertrain component is calculated based on the information on the operation state of the powertrain component in order to accurately evaluate the reusability of the powertrain component. It is configured as follows. As will be described in detail later, the reuse evaluation value includes an evaluation addition value and an evaluation cumulative value obtained by accumulating the evaluation addition value. At the time of execution, etc.), it is set based on the information on the operation state of the powertrain component.
[0057]
By calculating such a reuse evaluation value, a sales company, a scrap car yard, and an automobile manufacturer can easily and accurately determine whether or not a power train component can be reused based on the reuse evaluation value. It can provide a user with a parts-reuse vehicle at low cost.
[0058]
The reuse evaluation value (cumulative evaluation value) is also set as a cashback point when the user purchases a new car, for example. As described above, the cumulative evaluation value increases as a result of maintenance of the vehicle, and fluctuates in accordance with the information on the operation state of the powertrain components and, in turn, the usage state of the vehicle. For this reason, in order to increase the evaluation cumulative value, in other words, to increase the cashback point, the user must appropriately perform maintenance and maintain a normal driving condition of the automobile. Since the user has the merit of cashback, the user is conscious of the driving operation and the maintenance that increase the cumulative evaluation value, thereby suppressing the deterioration of the state of the powertrain components. As a result, the number of reusable parts increases.
[0059]
Thus, in the present embodiment, the automobile parts reuse system is smoothly circulated. Hereinafter, a support device and a support method for supporting the above system will be described with reference to the drawings.
[0060]
FIG. 2 shows a configuration of the on-vehicle PC 1 as a support device for supporting the above-mentioned automobile part reuse system. The in-vehicle PC 1 is mounted on an automobile.
[0061]
The in-vehicle PC 1 includes, for example, a liquid crystal display unit, a display unit 11 for displaying (notifying) various information to the user, an operation input unit 12 for performing various input operations by the user, and various information as described later. And a storage unit 13 for storing support programs, and a CPU 14 for controlling the above-described units in accordance with the support programs. Various information such as the total mileage of the vehicle is input to the in-vehicle PC 1 in addition to the information on the operation state of the power train components from the engine controller 2 described later.
[0062]
An engine controller 2 is connected to the in-vehicle PC 1. The engine controller 2 controls the engine 3 as one of the power train components, and is configured to control the engine 3 based on water temperature and other various control information.
[0063]
The engine controller 2 is configured to sequentially store the operating state of the engine 3, and is configured to transmit the stored operating state to the in-vehicle PC 1 in response to a request from the in-vehicle PC 1. I have. That is, the engine controller 2 also functions as a storage unit that stores information on the operation state of the powertrain component (engine component 3).
[0064]
An IC chip 33 is attached to each of the cylinder head 31 and the cylinder block 32 constituting the engine 3. The IC chip 33 is a chip capable of writing information and a chip capable of reading the written information. The information is written into the IC chip 33 by the in-vehicle PC 1 when the engine 3 is detached from the car. The details will be described later.
[0065]
Next, control of the CPU 14 in the in-vehicle PC 1 will be described with reference to flowcharts shown in FIGS.
[0066]
In this flowchart, steps S11 to S19 and step S112 are steps relating to calculation and notification of a reuse evaluation value (evaluation addition value and evaluation cumulative value), and steps S110 and S111 are a reuse evaluation value (evaluation addition). ), And steps S113 to S116 are steps related to the assessment of the vehicle.
[0067]
Steps S11 to S19 basically calculate an evaluation addition value to be added when maintenance is performed at the time when maintenance is to be performed (periodic inspection time or the like), and the calculated value is calculated by the user. And prompting the user to perform maintenance.
[0068]
The evaluation addition value is calculated by multiplying a basic addition value set for the execution of maintenance by coefficients K1 to K5 set based on various information.
[0069]
First, in step S11, various data required in the following steps are input, and in subsequent step S12, it is determined whether or not it is time to perform maintenance on the vehicle. Here, the time when the maintenance is required may be, for example, the time for periodic inspection of the automobile. Specifically, the time may be six months after the purchase of the car, one year after the purchase, or the like. Further, instead of the elapsed time after the purchase of the car, the total travel distance of the car may reach 1000 km, may reach 3000 km, or the like. Further, the time when the maintenance is required may be the time when the deteriorated parts such as the engine oil need to be replaced. When YES is determined as the maintenance time in step S12, the process proceeds to step S14, and when NO is determined as the maintenance time, the process proceeds to step S13.
[0070]
In step S13, it is determined whether the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1 has performed an operation for requesting confirmation of the reuse evaluation value (evaluation addition value). When YES is determined to have been performed, the process proceeds to step S14, and when NO is determined to be performed, the process returns. That is, when the maintenance of the vehicle is not required, but the user of the vehicle wants to check the evaluation addition value to be added when the maintenance is performed at the present time, the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1 is operated. It is configured so that it can be confirmed by operation.
[0071]
In step S14, the excess traveling distance at the present time is calculated, and the coefficient K4 is set according to the excess traveling distance. The excess traveling distance is a distance obtained by subtracting the traveling distance at the time when maintenance is required from the current traveling distance. That is, the excess mileage means the mileage traveled after the maintenance required time. The coefficient K4 may be, for example, 1.0 when the above-mentioned excess traveling distance is less than 2000 km, 0.9 when it is 2000 km or more and less than 4000 km, and 0.8 when it is 4000 km or more. That is, it is preferable that the coefficient K4 be reduced as the excess traveling distance increases. In this manner, when maintenance is performed at the time when maintenance is required, the coefficient K4 is 1.0, and the evaluation addition value remains unchanged. However, the later the maintenance is actually performed, the smaller the coefficient K4 becomes. Therefore, the evaluation addition value decreases.
[0072]
In the following step S15, a coefficient K3 is set according to the information on the operating state of the engine 3 during the latest cold. Specifically, based on the operating state information transmitted from the engine controller 2, the number of knocking occurrences and / or the accumulated time of the high-load operating state during the latest (for example, the latest one month) cold period is calculated. Then, it determines which rank the calculated number of times and / or integrated time belongs to, for example, about three ranks, and sets a coefficient K3 according to the rank to which the rank belongs. For example, K3 is set to 0.8 when the degree is the worst (the number of times is large and the integration time is long), K3 is set to 0.9 when the degree is medium, and K3 is set to 1.0 when the degree is good. That is, the coefficient K3 is made smaller and the evaluation addition value is made lower when the engine is in an operating state in which damage to the engine parts is large.
[0073]
In step S15, the coefficient K3 is set based on only the operation state information of the engine at the time of cold, but the coefficient K3 may be set in consideration of the operation state information at the time of warm. However, since the operating state in the cold state has a greater effect on the state (degree) of the engine components, the coefficient K3 may be set by weighting the operating state information in the cold state.
[0074]
In step S16, a coefficient K1 is set based on the information on the period of use of the vehicle. Specifically, the coefficient K1 is set to 0.7 when the use period is 10 years or more, and is set to 1.0 when the use period is 3 years or more and less than 10 years. When the usage period is less than three years, the coefficient K1 is set to 0.9. As described above, when the usage period of the vehicle is long, the evaluation addition value is reduced by reducing the coefficient K1. In this way, the longer the use period, the more the components deteriorate, and the reuse rate of the components decreases, but the reuse evaluation value can be made to correspond thereto. In addition, the lower the evaluation addition value, the cumulative evaluation value, that is, the cashback point does not increase, which also leads to prompting the user to replace the car early.
[0075]
On the other hand, when the usage period is too short, the coefficient K1 is reduced to lower the evaluation addition value. This is because if the evaluation addition value is increased when the usage period is short and the cumulative evaluation value is high, the replacement of the vehicle may be performed in an extremely short usage period. In other words, when the usage period is 3 years or more and less than 10 years, the replacement period of the vehicle is promoted during this period because the period is suitable for replacement of the vehicle and the reuse ratio of the parts of the vehicle is high. To this end, the coefficient K1 is set.
[0076]
In step S16, the coefficient K1 may be set according to the total mileage of the vehicle instead of the usage period. For example, when the total traveling distance is less than 30,000 km, the coefficient K1 is 0.9, and when the total traveling distance is 30,000 km or more and less than 100,000 km, the coefficient K2 is 1.0, and the total traveling distance is 100,000 km or more. At times, the coefficient K2 may be set to 0.8.
[0077]
In step S17, a coefficient K2 is set according to the emission performance level of the engine 3. For example, when the emission control level of the engine 3 is 3 stars, the coefficient K2 is 1.0, when it is 2 stars, the coefficient K2 is 0.9, and when it is 1 star, the coefficient K2 is 0.8. And
[0078]
This is because when a new engine is manufactured by reusing engine parts, the manufactured engine needs to be adapted to the emission level at the time of manufacturing. Engine parts that meet the current emission level are easy to reuse, whereas engine parts that do not meet the current emission level are difficult to reuse. Therefore, when the emission performance of the engine 3 is high, the coefficient K2 is increased, and when the emission performance is low, the coefficient K2 is reduced. By doing so, the reuse rate of parts of the engine with high emission performance is increased, and as a result, even if a new automobile using the parts is manufactured, the number of automobiles with high emission performance increases.
[0079]
In step S18, a coefficient K5 is set according to the replacement frequency of the deteriorated part. Here, the deteriorated parts mean engine oil, transmission oil, spark plugs, and the like. The appropriate replacement frequency of these deteriorated parts differs depending on the use condition (such as mileage) of the vehicle. Therefore, for example, an exchange frequency standard is set according to the traveling distance, and the coefficient K5 is set to 1.1 when the actual exchange frequency is larger than the set exchange frequency standard, and the coefficient K5 is set to 1 when the actual exchange frequency is small. .0. Further, the coefficient K5 may be set according to whether or not the replacement of the deteriorated part is performed regularly. The replacement information of the deteriorated part may be stored in the storage unit 13 by operating the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1 when the replacement of the part is performed.
[0080]
In step S19, an evaluation addition value is calculated. Specifically, the evaluation addition value is calculated by multiplying the basic addition value set for the execution of the maintenance by each of the coefficients K1 to K5. That is, the basic addition value × k1 × k2 × k3 × k4 × k5 → the evaluation addition value.
[0081]
In step S110, it is determined whether or not an operation for requesting prediction of an evaluation addition value has been performed by the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1, and if YES has been performed, the process proceeds to step S111, while NO has been determined. If so, the process proceeds to step S112. This is provided for a user who cannot perform maintenance at the present time, and when the user wants to check the value of the evaluation addition value when the maintenance is performed in the future, the operation input of the in-vehicle PC 1 is performed. By operating the unit 12, it can be confirmed.
[0082]
In the above step S111, an estimated value to be added when maintenance is executed at a future time is predicted. For example, it is only necessary to predict the evaluation addition value when the maintenance is performed when the vehicle travels 2000 km and the evaluation addition value when the maintenance is performed when the vehicle travels 4000 km.
[0083]
When estimating the evaluation addition value, the coefficient K4 set in step S14 may be reset according to the excess traveling distance at a future time point (at the time of traveling 2000 km or 4000 km). In addition, when estimating the evaluation addition value, information on the driving operation of the vehicle by the user so far is considered. For example, when there is a tendency for a driving operation to damage components based on a tendency of the driving operation during a climb or a cold time, the predicted value of the evaluation addition value is reduced. This makes it possible to accurately predict the evaluation addition value.
[0084]
In step S112, the evaluation addition value calculated in step S19 and the evaluation total value obtained by accumulating the reuse evaluation values, that is, the cashback point, are displayed on the display unit 11 of the in-vehicle PC 1. At this time, when the evaluation addition value is predicted in step S111, the prediction value is also displayed. Thereby, the user can confirm the cashback point added when the vehicle is maintained at the present time and the cumulative cashback point reached by adding the cashback point. As a result, the maintenance is encouraged, and the state of the engine components can be maintained in a good condition.
[0085]
In the following step S113, it is determined whether or not the vehicle assessment confirmation operation has been performed by the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1, and if NO has not been performed, the process returns as it is, whereas if YES, the operation has been performed. Move to step S114.
[0086]
In the above step S114, an assessment program is executed to calculate the assessment value of the vehicle. Here, the above-mentioned assessment program, as generally performed in the assessment of automobiles, calculates the assessment amount based on information such as the type of car, year, mileage, body color, period until the next inspection, etc. calculate.
[0087]
In the next step S115, the assessed amount calculated in step S114 is corrected according to the cumulative evaluation value. Specifically, when the cumulative evaluation value is relatively high, the assessment value is increased because the condition of the engine component is good, while when the cumulative evaluation value is relatively low, the assessment value is poor because the condition of the engine component is poor. Correction to lower the Then, in step S116, the corrected purchase assessment amount is displayed on the display unit 11 of the in-vehicle PC 1.
[0088]
In this way, by notifying the user of the vehicle about regularly the evaluation addition value and the cumulative evaluation value, the user's consciousness is improved, and good driving operation and maintenance such that the state of the engine parts does not deteriorate are improved. Execution can be expected.
[0089]
Then, when the user actually performs the maintenance of the vehicle, the person in charge of the sales company that has performed the maintenance operates the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1 to input that the maintenance has been performed. The in-vehicle PC 1 calculates an evaluation addition value in accordance with the input, updates the reuse evaluation value (evaluated cumulative value), and stores the updated evaluation value in the storage unit 13.
[0090]
Next, when the sales company purchases or trades in the automobile, for example, the person in charge operates the in-vehicle PC 1. As a result, the CPU 14 of the in-vehicle PC 1 reads the reuse evaluation value (cumulative evaluation value) stored in the storage unit 13, the information on the total mileage, the operation state of the engine 3, and the like, and displays the information on the display unit 11. Display information about This allows the person in charge to determine the purchase / trade valuation with reference to the reuse evaluation value.
[0091]
If the information stored in the in-vehicle PC 1 is stored in an external PC installed outside the vehicle, the sales company staff operates the in-vehicle PC 1 instead of operating the in-vehicle PC 1. This makes it possible to confirm the reuse evaluation value. For example, each time a sales company performs maintenance on an automobile, an external PC may be connected to the in-vehicle PC 1 and information stored in the storage unit 13 of the in-vehicle PC 1 may be transferred to the external PC. Further, the on-vehicle PC 1 is configured to be connectable to an external PC via a wired or wireless communication line, and for example, every time the information stored in the storage unit 13 is updated, the updated information is stored in the external PC. May be transferred to
[0092]
When the vehicle is purchased or traded in, the cumulative evaluation value of the vehicle is managed as a user's cash back point by a device different from the vehicle-mounted PC 1 (for example, an external PC installed at a sales company or a vehicle manufacturer). do. The purchased or traded-in car is usually sold as a used car, but when the market value of the car is low, the car is sent to a scrap car yard and discarded. Also at the time of carrying out this scrap car disposal, the person in charge of the scrap car yard operates the in-vehicle PC 1. As a result, the CPU 14 of the in-vehicle PC 1 displays information such as the reuse evaluation value (evaluated cumulative value) stored in the storage unit 13 on the display unit 11. The person in charge determines whether or not the engine component can be reused based on the reuse evaluation value or the like displayed on the display unit. When the engine 3 can be reused, the engine 3 is removed from the automobile. Before the engine 3 is removed, the engine 3 is stored in the storage unit 13 by operating the vehicle PC 1 as shown in FIG. Is transferred to the IC chip 33 attached to the cylinder head 31 and the cylinder block 32 (see the solid line arrow in the figure, and in the figure, the movement of the information is indicated by the solid arrow and the movement of the parts is indicated by the solid arrow). As indicated by white arrows). Here, the information transferred to the IC chip 33 can determine the state of the engine 3 such as the total mileage, the reuse evaluation value (evaluated cumulative value), the replacement history of the deteriorated parts, the operation information of the engine 3, and the like. Information may be used.
[0093]
In this way, the engine itself removed from the vehicle has the information related to the reuse determination. For example, when assembling the engine 3 into a new vehicle, the information stored in the IC chip 33 is used. By reading, it becomes possible to confirm the state of the component.
[0094]
When the engine 3 thus removed can be reused as it is, the engine 3 is transported to the manufacturer as it is. The manufacturer reuses the engine 3 to manufacture a new automobile. At the time of this manufacturing, information on the IC chip 33 attached to the engine 3 is read as necessary, and the state of the engine 3 is confirmed.
[0095]
On the other hand, the engine 3 is not reusable, but when some engine parts such as the camshaft 34 and the valve 35 are reusable, the engine 3 is further disassembled to make reusable parts. Take out. Thus, when the reusable camshaft 34 or valve 35 is taken out from the engine 3, it is necessary to manage the camshaft 34 or valve 35 and the information on the state in association with each other.
[0096]
Here, since the engine parts such as the camshaft 34 and the valve 35 are many in number, relatively small and are exposed to high temperatures, it is necessary to mount the IC chip 33 like the cylinder head 31 or the cylinder block 32. Is generally difficult. Then, the IC chip 43 is attached to the pallets 41 and 42 used when the taken-out camshaft 34 and valve 35 are carried. The pallets 41 and 42 may be the pallets 41 on which one component is placed, or the pallets 42 on which a plurality of components are placed. Then, the information stored in the IC chip 33 of the cylinder head 31 is written in the IC chip 43 of the pallets 41 and 42. At this time, the information to be transferred to the IC chips 43 of the pallets 41 and 42 includes information that enables the state of the engine components to be determined and that the engine components (here, the camshaft 34 and the valve 35) are attached to the engine 3. May be used as information for specifying The information for specifying that the camshaft 34 and the valve 35 have been attached to the engine 3 may be, for example, information on a lot number of the camshaft 34 and the valve 35 and information on a date when these are removed from the engine 3.
[0097]
On the other hand, the lot number and the date information removed from the engine 3 are written in the components 34 and 35 placed on the pallets 41 and 42, respectively. By doing so, the information written in the IC chip 43 can be compared with the component. As a result, for example, even when the parts 34, 35 on the pallets 41, 42 have been replaced, it is immediately known that the parts are mounted on a car while the state of the engine parts is erroneously recognized. It can be prevented beforehand.
[0098]
Here, as a method for writing information to the engine parts, for example, a seal on which the information is written may be attached to the camshaft 34 or the valve 35. At this time, a seal, such as a seal, which cannot be reattached once the mark is lifted off, such as a seal seal, may be attached to the camshaft 34 or the valve 35 so that the information is not falsified.
[0099]
Further, information may be directly written to the camshaft 34 and the valve 35 by an ink-jet printing method. In this case, for example, it may be difficult to recognize that the information is written on the component by using an ultraviolet light emitting type ink.
[0100]
Thus, the reusable parts are conveyed to the manufacturer while being placed on the pallets 41 and 42, and the manufacturer reuses the engine parts and manufactures a new automobile. At the time of this manufacturing, the information of the IC chip 43 attached to the pallets 41 and 42 is read as necessary, and the state of the components 34 and 35 is confirmed.
[0101]
As described above, in the first embodiment, the reuse evaluation value of the engine component is calculated based on the information related to the operation state of the engine (Step S12). Since the reuse evaluation value is used for, for example, trade-in / purchase, taking out parts from a car, and attaching parts to a new car, a person in charge of a sales company, a scrap car yard, or a car maker. Can appropriately and easily grasp the degree to which parts can be reused.
[0102]
On the other hand, the user of the vehicle is notified of the reuse evaluation value at each time when maintenance is required (periodical inspection time), so that the user's consciousness is improved, and as a result, the deterioration of the state of the engine parts is suppressed, Reusable parts can be secured.
[0103]
Thus, the automobile part reuse system can be smoothly circulated.
[0104]
In the flowchart shown in FIG. 3, the evaluation is performed when the maintenance of the vehicle is required (step S12) and when the confirmation request operation of the reuse evaluation value (evaluation added value) is performed (step S13). Although the addition value is calculated, for example, after a continuous operation for a predetermined distance or more, or after traveling a predetermined distance from the start of the extremely cold start, there is a possibility that the engine parts may be significantly damaged. The addition value may be calculated, and this may be reported to the user.
[0105]
-Embodiment 2
The second embodiment differs from the first embodiment in the control of the CPU 14 in the in-vehicle PC 1. In the first embodiment, at the time when the maintenance of the vehicle is necessary, the evaluation addition value to be added when the maintenance is performed at that time is calculated, and the calculated value is notified to the user. On the other hand, in the second embodiment, the user is notified when the evaluation addition value becomes smaller than the predetermined value, thereby prompting the user to perform maintenance.
[0106]
Next, control of the CPU 14 in the in-vehicle PC 1 according to the second embodiment will be described with reference to flowcharts shown in FIGS. Note that parts different from the control of the CPU according to the first embodiment will be particularly described in detail, and the same parts will be briefly described.
[0107]
This control flow may be started at a predetermined cycle. First, in step S21, various data required in the following steps are input, and in the following step S22, the current maintenance distance is calculated based on the traveling distance at the present time. By subtracting the traveling distance at the time of performing the above, the traveling distance after the previous maintenance is calculated. Then, the coefficient K4 is set according to the traveling distance. The coefficient K4 decreases as the travel distance increases, as in the first embodiment.
[0108]
In a succeeding step S23, based on the reading of the operating state information transmitted from the engine controller 2, the number of times of knocking occurrence and / or the accumulation of the high-load operating state in the latest cold state (for example, for the last seven days during which the vehicle has run) has been cold recently. The coefficient K3 is set according to time. Note that the coefficient K3 may be set in consideration of the operating state information at the time of warming, as in the first embodiment.
[0109]
In step S24, the coefficient K1 is set based on the information on the period of use of the vehicle, in step S25, the coefficient K2 is set according to the emission performance level of the engine, and in step S26, the coefficient K1 is set according to the frequency of replacement of the deteriorated parts. Set the coefficient K5.
[0110]
Then, in step S27, the evaluation addition value in the case where the maintenance is executed at the present time is calculated based on the coefficients K1 to K5 set in the above steps S22 to S26.
[0111]
In step S28, it is determined whether or not the evaluation addition value calculated in step S27 is less than a predetermined value. In other words, this is to determine whether it is time to perform the maintenance.If the evaluation addition value is less than the predetermined value, if the maintenance execution time is further delayed, the degree of the parts may deteriorate. Means On the other hand, when the evaluation addition value is equal to or more than the predetermined value, even if the maintenance execution time is delayed, the degree of the components does not deteriorate. When the result of step S28 is YES, the process proceeds to step S212, while when the result is NO, the process proceeds to step S29.
[0112]
In step S29, it is determined whether the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1 has performed an operation for requesting confirmation of a reuse evaluation value (evaluation addition value). When YES is determined to have been performed, the process proceeds to step S210, and when NO is determined to be performed, the process returns.
[0113]
In step S210, it is determined whether or not an operation for requesting a prediction of an evaluation addition value has been performed by the operation input unit 12 of the in-vehicle PC 1, and if YES has been performed, the process proceeds to step S211 while NO has been determined. If, the process proceeds to step S212.
[0114]
In step S211 described above, the evaluation addition value to be added when the maintenance is performed at a future time is predicted, and in step S212, the evaluation addition value calculated in step S27 and the evaluation cumulative value obtained by accumulating the reuse evaluation value are calculated. The value (cashback point) is displayed on the display unit 11 of the in-vehicle PC 1. At this time, when the evaluation addition value is predicted in step S211, the predicted value is also displayed.
[0115]
Steps S213 to S216 are the same as steps S113 to S116 in the first embodiment, and thus description thereof will be omitted.
[0116]
As described above, in the second embodiment, the time at which maintenance is required is set based on the reuse evaluation value (evaluation addition value), and at that time, the user is notified of the reuse evaluation value, and the maintenance is encouraged. For this reason, since maintenance is performed in accordance with the usage state of the vehicle by the user, it is possible to effectively suppress the deterioration of the state of the engine parts, and to sufficiently secure reusable parts. Can be. In addition, such notification can be expected to make the driving operation of the user gentle, and for example, the frequency of sudden acceleration is reduced, which leads to environmental improvement.
[0117]
-Other embodiments-
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, but includes various other embodiments. That is, in the above-described embodiment, the in-vehicle PC 1 mounted on the vehicle calculates the reuse evaluation value and stores and manages the evaluation value. An external PC installed in a company or an automobile maker may be connected to an automobile via a communication line. In this configuration, information from the engine controller 2 and other information about the vehicle are transmitted to an external PC via a communication line, and the external PC calculates a reuse evaluation value, notifies the external PC of this, and notifies the external PC of the reuse evaluation value. Various types of information such as evaluation values may be stored and managed. Further, in this configuration, as a form of notifying the user of the reuse evaluation value (evaluation addition value), for example, an electronic mail or the like may be used, or mail may be used.
[0118]
In addition, the vehicle component reuse system according to the present embodiment is not limited to engine components, but is applicable to all powertrain components in which the quality of components depends on the driving state (the state of use of the vehicle by the user) and the like. , Is applicable.
[0119]
Furthermore, in the present embodiment, the evaluation value is a cashback point, but may be an “evaluation value for preferential automobile tax” instead.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing the concept of an automobile part reuse system.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an in-vehicle PC.
FIG. 3 is a part of a flowchart showing control of the in-vehicle PC according to the first embodiment.
FIG. 4 is a part of a flowchart showing control of the in-vehicle PC according to the first embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a part removed from a car and a flow of information related to the part.
FIG. 6 is a part of a flowchart showing control of the in-vehicle PC according to the second embodiment.
FIG. 7 is a part of a flowchart showing control of the in-vehicle PC according to the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 In-vehicle PC (support device)
11 Display
13 Storage unit (storage means)
14 CPU
2 Engine controller (storage means)
3 Engine (powertrain parts)
31 Cylinder head (powertrain parts)
32 cylinder block (powertrain parts)
33, 43 IC chip (storage unit)
34 Camshaft (Powertrain parts)
35 valves (powertrain parts)

Claims (16)

自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援する支援装置を制御するための支援プログラムであって、
上記支援装置に、
上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶処理と、
上記記憶処理によって記憶されている情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出処理と、
上記評価値算出処理によって算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知処理と、
を実行させることを特徴とする支援プログラム。
A support program for controlling a support device that supports an automobile component reuse system that performs reuse of a powertrain component mounted on an automobile,
In the above support device,
A storage process for storing information on the operation state of the powertrain component,
An evaluation value calculation process of calculating a reuse evaluation value that is an evaluation of a reusable degree of the power train component based on the information stored by the storage process;
A re-use evaluation value calculated by the evaluation value calculation process, a notification process of notifying at a predetermined time,
A support program characterized by executing
請求項1において、
報知処理は、パワートレイン部品の状態確認が必要となった時点、自動車のメンテナンスが必要となった時点、及び再使用評価値が所定値未満となった時点の少なくとも一の時点で、再使用評価値を報知する処理である
ことを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
The notification processing is performed when at least one of the time when the state of the power train components needs to be confirmed, the time when the maintenance of the vehicle is required, and the time when the reuse evaluation value is less than the predetermined value, is performed. A support program characterized by processing for notifying a value.
請求項1において、
再使用評価値は、メンテナンスの実行に伴い加算される評価加算値と、該評価加算値を累計した評価累計値とを含み、
評価値算出処理は、上記評価加算値を記憶処理によって記憶されている情報に基づいて算出すると共に、上記評価累計値を自動車のユーザに対するポイントに設定する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
The reuse evaluation value includes an evaluation addition value added with the execution of the maintenance, and an evaluation accumulation value obtained by accumulating the evaluation addition value,
The support program is characterized in that the evaluation value calculation process is a process of calculating the evaluation addition value based on information stored by a storage process and setting the evaluation total value to a point for a user of the vehicle.
請求項3において、
評価値算出処理は、メンテナンスが実行される前に、現時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を、記憶処理によって記憶されている情報に基づいて算出する処理であり、
報知処理は、上記評価加算値をメンテナンスが実行される前の時点で報知する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 3,
The evaluation value calculation process is a process of calculating, based on the information stored by the storage process, an evaluation addition value to be added when the maintenance is performed at the present time before the maintenance is performed,
The support program is a process of notifying the evaluation addition value at a point in time before maintenance is performed.
請求項4において、
評価値算出処理は、メンテナンスの実行が、予め設定されたメンテナンス予定時点よりも遅れるときには、その遅れ度合いに応じて評価加算値の補正を行う処理であって、上記遅れ度合いが大きくなるほど評価加算値を低める処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 4,
The evaluation value calculation process is a process of correcting the evaluation addition value according to the degree of delay when the maintenance is delayed from a preset scheduled maintenance time. The evaluation addition value increases as the delay degree increases. A support program characterized in that it is a process for lowering the cost.
請求項3において、
支援装置に、将来の時点でメンテナンスを実行した場合に加算される評価加算値を予測する予測処理をさらに実行させ、
報知処理は、上記支援装置の操作に応じて上記予測処理によって予測した上記評価加算値の予測値を報知する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 3,
Causing the support device to further execute a prediction process of predicting an evaluation addition value to be added when maintenance is performed at a future time;
The support program, wherein the notification process is a process of notifying a predicted value of the evaluation addition value predicted by the prediction process according to an operation of the support device.
請求項6において、
予測処理は、自動車の運転操作に関する履歴情報に基づいて、評価加算値を予測する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 6,
The support program is characterized in that the prediction process is a process of predicting an evaluation addition value based on history information on a driving operation of a vehicle.
請求項1において、
評価値算出処理は、劣化部品の交換履歴を考慮して再使用評価値を算出する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
The support program, wherein the evaluation value calculation process is a process of calculating a reuse evaluation value in consideration of a replacement history of a deteriorated part.
請求項1において、
評価値算出処理は、自動車の使用期間が長いほど再使用評価値を低める補正を行いかつ、上記自動車の使用期間が所定期間よりも短いときには上記再使用評価値を低める補正を行う処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
The evaluation value calculation process is a process of performing a correction that lowers the reuse evaluation value as the usage period of the vehicle is longer, and performing a correction that lowers the reuse evaluation value when the usage period of the vehicle is shorter than a predetermined period. A support program characterized by:
請求項1において、
評価値算出処理は、パワートレインのエミッション性能が低いほど、再使用評価値を低める補正を行う処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
A support program, wherein the evaluation value calculation process is a process of performing a correction to lower the reuse evaluation value as the emission performance of the power train is lower.
請求項1において、
支援装置に、自動車の査定額を算出する査定処理をさらに実行させ、
上記査定処理は、上記自動車に関する情報と、再使用評価値とに基づいて査定額を算出する処理であることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
Causing the support device to further execute an assessment process for calculating an assessment value of the vehicle,
A support program, wherein the assessment process is a process of calculating an assessment amount based on information on the vehicle and a reuse evaluation value.
請求項1において、
支援装置に、
記憶処理によって記憶している情報を、上記パワートレイン部品に取り付けられた記憶部に書き込む書込処理をさらに実行させることを特徴とする支援プログラム。
In claim 1,
Support equipment,
A support program for further executing a writing process of writing information stored by a storage process into a storage unit attached to the power train component.
自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援する支援装置であって、
上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶手段と、
上記記憶手段によって記憶されている情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出手段と、
上記評価値算出手段によって算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知手段と、
を備えていることを特徴とする支援装置。
A support device for supporting an automobile component reuse system for reusing a powertrain component mounted on an automobile,
Storage means for storing information on the operation state of the powertrain component,
Evaluation value calculation means for calculating a reuse evaluation value that is an evaluation of a reusable degree of the power train component, based on the information stored by the storage means,
Notifying means for notifying the reuse evaluation value calculated by the evaluation value calculating means at a predetermined time,
A support device comprising:
自動車に搭載されたパワートレイン部品の再使用を行う自動車部品再使用システムを支援するための支援方法であって、
上記パワートレイン部品の運転状態に関する情報を記憶する記憶ステップと、
上記記憶ステップで記憶している情報に基づいて、上記パワートレイン部品の再使用可能な程度の評価である再使用評価値を算出する評価値算出ステップと、
上記評価値算出ステップで算出した再使用評価値を、所定の時点で報知する報知ステップと、
を含むことを特徴とする支援方法。
A support method for supporting an automobile component reuse system for reusing a powertrain component mounted on an automobile,
A storage step of storing information regarding an operation state of the powertrain component;
Based on the information stored in the storage step, an evaluation value calculation step of calculating a reuse evaluation value that is an evaluation of the degree of reusability of the power train component,
A notification step of notifying at a predetermined time the reuse evaluation value calculated in the evaluation value calculation step,
A support method comprising:
請求項14において、
記憶ステップで記憶している情報を、上記パワートレイン部品に取り付けられた記憶部に書き込む書込ステップをさらに含むことを特徴とする支援方法。
In claim 14,
A support method, further comprising a writing step of writing information stored in the storage step to a storage unit attached to the powertrain component.
請求項15において、
自動車から取り外したパワートレイン部品を、自動車の製造工場に配送する配送ステップをさらに含むことを特徴とする支援方法。
In claim 15,
A supporting method, further comprising the step of delivering a powertrain component removed from a vehicle to a vehicle manufacturing plant.
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