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JP2004113778A - Electric vacuum cleaner - Google Patents

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JP2004113778A
JP2004113778A JP2003167533A JP2003167533A JP2004113778A JP 2004113778 A JP2004113778 A JP 2004113778A JP 2003167533 A JP2003167533 A JP 2003167533A JP 2003167533 A JP2003167533 A JP 2003167533A JP 2004113778 A JP2004113778 A JP 2004113778A
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JP
Japan
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dust
opening
air
passage
electric blower
Prior art date
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JP2003167533A
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Japanese (ja)
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Yoshihiro Tsuchiya
土屋 善弘
Ritsuo Takemoto
竹本 律雄
Masatoshi Tanaka
田中 正俊
Hitoshi Suzuki
鈴木 仁
Ikuo Oshima
大島 郁夫
Yutaka Maeda
前田 豊
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Toshiba Tec Corp
Original Assignee
Toshiba Tec Corp
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Publication date
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Abstract

【課題】風路損を小さくすることができ、しかも塵埃が溜まっても風量が落ちない電気掃除機を提供する。
【解決手段】掃除機本体20の吸込口43から電動送風機33の吸気開口33Aに至る風路中に設けられ塵埃を分離する塵埃分離部60と、この塵埃分離部60で分離された塵埃を集塵する集塵室部55と、吸込口43から塵埃分離部60へ空気を導入する吸気口52とを備え、塵埃分離部60と電動送風機33との間に電動送風機33の吸気開口33Aに連通した開口を有する電気掃除機であって、塵埃分離部60は、一端開口62Aが吸気口52に対向して連通し他端開口62Bが集塵室部55に連通する筒状の通路62と、この筒状の通路62の周面に形成されたネットフィルタF2とを備え、開口は通路62に対して吸気口52と反対側に配置されるとともに、集塵室部55は通路62の下方に設けた。
【選択図】 図3
To provide an electric vacuum cleaner capable of reducing air path loss and not reducing the air volume even when dust accumulates.
A dust separating unit provided in an air passage from a suction port of a cleaner main body to an intake opening of an electric blower for separating dust, and collecting the dust separated by the dust separating unit. A dust collecting chamber 55 for dusting and an air inlet 52 for introducing air from the suction port 43 to the dust separating unit 60 are provided, and communicate between the dust separating unit 60 and the electric blower 33 to an intake opening 33A of the electric blower 33. The dust separating portion 60 includes a cylindrical passage 62 in which one end opening 62 </ b> A communicates with the air inlet 52 and the other end opening 62 </ b> B communicates with the dust collection chamber 55, A net filter F2 formed on the peripheral surface of the cylindrical passage 62; the opening is arranged on the side opposite to the intake port 52 with respect to the passage 62; Provided.
[Selection diagram] FIG.

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、吸引した塵埃を分離する塵埃分離部と塵埃を集塵する集塵部を備えた電気掃除機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、図10に示すサイクロン方式の電気掃除機が知られている(例えば特許文献1参照)。
【0003】
かかる電気掃除機は、上部が開口されたダストカップ1と、このダストカップ1内を負圧にする電動送風機2等とを備えている。ダストカップ1の周壁1Aには吸気口3が形成され、この吸気口3は塵埃を吸引する吸込口体4に吸気通路5を介して連通している。
【0004】
そして、吸込口体4から吸引された塵埃は吸気通路5を介してダストカップ1の吸気口3からダストカップ1内に吸引される。このダストカップ1内では旋回流が発生して、塵埃と空気が分離され、空気のみがダストカップ1の上部開口から電動送風機2に吸引されて外部へ排気される。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−104223号公報(段落38,45、図2)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような電気掃除機にあっては、吸気通路5を上方に向かって吸引された空気は90度向きが変えられて吸気口3からダストカップ1内に入り、ここで旋回流となってダストカップ1の周壁1Aに沿って回転され、この後空気のみが上方に向かって電動送風機2に吸引されていく。このように、空気の流れの方向が2度変えられることにより、その空気の風路損が大きく、しかも空気はダストカップ1内で回転した後、電動送風機2に吸引されていくので、その風路損は非常に大きなものとなり、電動送風機の能力を十分に発揮することができないという問題があった。
【0007】
また、紙フィルタである紙パックを集塵室に装着する通常の電気掃除機にあっては、吸気口,紙パック,電動送風機が一直線状に並んでいることにより、風路損は大きくならないが、紙パックに塵埃が溜まると極端に風量が落ちてしまう問題があった。
【0008】
この発明の目的は、風路損を小さくすることができ、しかも塵埃が溜まっても風量が落ちない電気掃除機を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の発明は、掃除機本体の吸込口から電動送風機の吸気開口に至る風路中に設けられ塵埃を分離する塵埃分離部と、この塵埃分離部で分離された塵埃を集塵する集塵部と、前記吸込口から前記塵埃分離部へ空気を導入する吸気口とを備え、前記塵埃分離部と前記電動送風機との間に電動送風機の吸気開口に連通した開口を有する電気掃除機であって、
前記塵埃分離部は、一端開口が前記吸気口に対向して連通し他端開口が前記集塵部に連通する筒状の通路と、この筒状の通路の周面に形成されたフィルタとを備え、
前記開口は前記通路に対して前記吸気口と反対側に配置されるとともに、前記集塵部は前記通路の下方に設けたことを特徴とする。
【0010】
請求項2の発明は、前記塵埃分離部は、一端開口がその前側に位置する前記吸気口に対向して連通し他端開口が前記集塵部に連通する筒状の通路と、この筒状の通路の周面に形成されたフィルタとを備え、
前記開口は前記通路の後側に配置されるとともに、前記集塵部は前記通路の下方に設けたことを特徴とする。
【0011】
【実施の形態】
以下、この発明に係る電気掃除機の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0012】
先ず、この発明の原理を図9に基づいて簡単に説明する。
【0013】
図9において、100は塵埃を吸い込む吸込口であり、この吸込口100と電動送風機107との間に塵埃分離部101が設けられている。107Aは電動送風機の吸気口である。
【0014】
塵埃分離部101は、一直線状に延びるとともに断面積が一定の筒状の通路102Sを形成した管部102と、この管部102の他端開口102Aに設けた突当て部103とを有している。突当て部103は管部102に連通するとともに下方に突出したパイプで構成されている。この突当て部103の下部には集塵室104が形成され、この集塵室104と管部102とは突当て部103を介して連通している。そして、吸込口100と管部102と電動送風機107とが一直線上に配置されている。また、管部102の一端開口102Bは吸込口100に連通している。
【0015】
管部102の周壁には複数の開口102Hが形成されている。また、塵埃分離部101はケース105によって覆われており、このケース105に電動送風機107が取り付けられていて、ケース105内が電動送風機107によって負圧となるようになっている。
【0016】
いま、電動送風機107の駆動によりケース105内が負圧になると、この負圧が管部102の開口102Hを介して管部102内の通路102Sに作用し、吸込口100から空気とともに塵埃が吸引されていく。この吸込口100から吸引された空気および塵埃は管部102内の通路102Sを直進していき、空気は途中で開口102Hを介してケース105内に吸引されていく。
【0017】
一方、所定以上の質量のある塵埃は慣性によりそのまま直進していき、突当て部103の壁103Aに突き当たって集塵室104へ落下し、集塵室104に塵埃が蓄積されていく。
【0018】
このように、通路102S内で旋回流が生じなくとも塵埃と空気とが分離されるので、その通路102S内での風路損は小さなものとなる。しかも、開口107Aへ吸引される空気は、吸込口100と管部102と電動送風機107とが一直線上に配置されていることにより、その空気の流れの向きは矢印Pで示すように大きく変わることがなく、ほぼ直線的に流れて電動送風機107に吸引されていく。このため、全体の風路損はさらに小さなものとなり、電動送風機107の機能を十分に発揮することができることになる。
【0019】
この原理では、管部102に複数の開口102Hを設けているが、1つの開口102Hであってもよい。
【0020】
次に、上記発明の原理を適用した電気掃除機の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0021】
図1において、20は掃除機本体であり、この掃除機本体20にはホース21の一端が着脱自在に接続され、その他端には手元操作管22が設けられている。手元操作管22には延長管23が着脱自在に接続され、延長管23の先端部には吸込口体24が着脱自在に接続されている。手元操作管22には操作部22Aが設けられており、この操作部22Aには図示しない操作スイッチが設けられている。
【0022】
掃除機本体20は、図2ないし図5に示すように、本体ケース30と、本体ケース30に着脱自在に載置される集塵容器(ダストカップ)50と、後部が本体ケース30にヒンジ結合されて上下方向に開閉可能となっている蓋体40とを備えている。
【0023】
本体ケース30は、電動送風機33を内蔵した電動部34を有しており、この電動部34の前面の下部には前方へ突出した皿状の載置部35が設けられている。この載置部35には集塵容器50が着脱自在に載置され、蓋体40を閉じた際にこの蓋体40と載置部35とで集塵容器50を挟持して固定するようになっている。
【0024】
また、電動部34の前面は開口され、この開口34Aには後述するフィルタ80を押さえるための枠34bが放射状に設けられている。開口34Aは電動送風機33の吸気開口33Aに対向するとともに連通している。
【0025】
本体ケース30の両側面には、前側の上部から後部側の下部に亘って膨出部36が形成され、この膨出部36の下部は後輪37を回転自在に保持している。また膨出部36と本体ケース30の両側面の前側には複数の排気孔38が形成されている。この排気孔38は図示しない排気風路を介して電動送風機33の排気口33Bと連通しており、電動送風機33の排気口33Bから排気される空気は排気風路を介して排気孔38から外へ排気されるようになっている。また、本体ケース30の電動部34には電動送風機33の下側に図示しないバッテリーが内蔵されている。
【0026】
蓋体40は、平面視がほぼ楕円形に形成された天板41を有し、この天板41の周囲に周壁42が一体に形成されている。周壁42の前部には集塵ホース21を着脱自在に接続する接続口(吸込口)43を有する接続パイプ44が設けられている。この接続パイプ44は前後方向に延びており、その後端45は開口している。
【0027】
集塵容器50は、図6ないし図8に示すように、後面(図6において右側)に開口51を有し前面に吸気口52を有する容器ケース体53と、この容器ケース体53の吸気口52の下に一体形成された把手部54とを有している。
【0028】
容器ケース体53は、下部に形成した集塵室部(集塵部)55と、この集塵室55の上に形成した負圧室部56と、この負圧室部56内に設けられた塵埃分離部60と、この塵埃分離部60で分離された塵埃を集塵室部55へ案内する案内管70とを有している。
【0029】
集塵室部55の底部には、底板57が軸J回りに開閉可能に取り付けられており、この底板57を開けることにより集塵室部55内に蓄積される塵埃が捨てられるようになっている。集塵室部55と負圧室部56とを区画する集塵室部55の天板58には開口59が形成され、この開口59には図8に示すようにネットフィルタF1が取り付けられている。天板58の開口59の後には接続穴58Aが形成されている。この接続穴58Aの下方には集塵室部55内で旋回流を発生させるためのガイド壁Gが設けられている。
【0030】
また、集塵室部55の後壁部55Aは容器ケース体53の開口51より内側に引き込んでおり、その開口51内にフィルタ80(図3参照)が着脱自在に装着されるようになっている。
【0031】
塵埃分離部60は、筒状の風路61を形成した管部62と、この管部62の他端開口62Bに設けた突当て部63とを有している。その管部62の一端開口62Aの径は容器ケース体53の吸気口52の径より大きく形成され、管部62の一端開口62Aと容器ケース体53の吸気口52とが吸気口52が内側に位置するように接続されている。管部62の他端開口62Bの径はその吸気口52の径とほぼ同一に設定され、管部62の径は一端から他端にいくにしたがって直線的に漸減している。なお、管部62の他端開口62Bの径は吸気口52の径より小さくてもよい。
【0032】
また、管部62の風路61は前後方向に直線状に延びており、蓋体40の接続パイプ44と、容器ケース体53の吸気口52と、管部62と、容器ケース体53の開口51と、電動送風機33の吸気開口33Aとが一直線上に配置されている。
【0033】
また、管部62の周壁には複数の開口64が全周に亘って一様に設けられており、この開口64には図6に示すようにネットフィルタF2が取り付けられている。ここでは、管部62は円形の枠体W1,W2と枠体W1,W2を連結した複数の枠体W3とで構成され、開口64は各枠体W1〜W3によって囲まれた空間となっている。また、風路61は枠体W3によって囲まれて形成されている。
【0034】
そして、管部62の風路61は、管部62の開口64と容器ケース体53の負圧室部56と本体ケース30の電動部34の開口34Aを介して電動送風機33の吸気開口33Aに連通している。また、管部62の風路61の延びる方向と蓋体40の接続パイプ44の延びる方向とが一直線状となっており、管部62の風路61の延びる方向に電動送風機33の吸気開口33Aが向きあっている。
【0035】
突当て部63は、管部62の他端開口62Bの上部から斜め下方に向かって延びた傾斜壁部63Aと、この傾斜壁部63Aの一端から湾曲して下方に延びるとともに管部62の他端開口62Bに対向する突当壁部63Bと、傾斜壁部63Aおよび突当壁部63Bの両側に形成された側壁部63Cとを有している。また、突当て部63は、管部62の他端開口62Bに接合された開口63Dを有するとともに下方に向いた開口63Eを有している。
【0036】
案内管70は、上下方向に延びていて突当て部63の開口63Eと天板58の接続穴58Aを介して集塵室部55内とを連通している。
[動 作]
次に、上記のように構成される電気掃除機の動作について説明する。
【0037】
先ず、図4に示すように、集塵容器50を本体ケース30の載置部35に載置して蓋体40を閉じ、ホース21を蓋体40の接続口43に接続する。そして、操作部22Aの図示しないスイッチを操作すると電動送風機33が駆動される。この電動送風機33の駆動により、本体ケース30の開口34Aを介して容器ケース体53の負圧室部56が負圧となる。この負圧が管部62の開口64,管部62の風路61,容器ケース体53の吸気口52,蓋体40の接続パイプ44,ホース21,延長管23および吸込口体24に作用し、吸込口体24から空気とともに塵埃が吸引されていく。
【0038】
この吸引された塵埃および空気が延長管23およびホース21を介して蓋体40の接続口43へ吸引されていく。この接続口43へ吸引された塵埃および空気は、集塵容器50の吸気口52を通って塵埃分離部60の管部62の風路61に吸引されていく。
【0039】
風路61に吸引された空気は管部62の開口64のネットフィルタF2を介して容器ケース体53の負圧室部56に吸引され、さらに容器ケース体53の開口51に装着したフィルタ80を介して電動送風機33の吸気開口33Aに吸引されていく。
【0040】
一方、管部62の風路61に吸引された所定以上の質量のある塵埃は、その風路61が前後方向に直線状に延びていることにより、風路61を直進して突当て部63の突当壁部63Bに突き当たるとともに案内管70により集塵室部55内へ導入されていく。すなわち、塵埃分離部60により空気と塵埃が分離されることになる。
【0041】
また、空気の一部は突当て部63および案内管70を介して集塵室部55内へ導入され、この導入された空気は集塵室部55のガイド壁Gによって旋回流となり、集塵室部55内へ導入させた塵埃はその旋回流により圧縮されながら蓄積されていく。
【0042】
集塵室部55内に導入された空気は、旋回流となった後、集塵室部55の天板58の開口59を介して容器ケース体53の負圧室部56に吸引されていく。
【0043】
重さの軽い微細な塵埃は、管部62の風路61を直進することなく開口64のネットフィルタF2を通る空気に乗って流れていくので、ネットフィルタF2に付着していく。そして、微細な塵埃の付着によりネットフィルタF2の目詰まりが大きくなると、そのネットフィルタF2を通る風量が減少していくが、その減少した分だけ容器ケース体53の負圧室部56の負圧が大きくなり、天板58の開口59を介して集塵室部55内の負圧も大きくなる。このため、管部62の風路61を直進する空気の風速が大きくなり、その直進する風量も増加することになる。
【0044】
管部62の風路61を直進する風速が大きくなると、その直進する空気がネットフィルタF2に付着した塵埃を剥がしていく。この際、管部62の径が開口62Bに行くにしたがって直線的に漸減していることにより、ネットフィルタF2の全面に風路61を直進する風が一様に当たりやすくなり、このためネットフィルタF2に付着した塵埃は剥がれ易いものとなる。
【0045】
剥がれた塵埃は突当て部63および案内管70を介して集塵室部55内へ導入されて蓄積されていく。
【0046】
また、目詰まりによりネットフィルタF2を通る風量が減少しても、管部62の風路61を直進する風量が増加するので、電動送風機33が吸引する風量は一定に保たれる。このため、ネットフィルタF2の目詰まりに拘わりなく、常に所定の吸引力で塵埃を吸引することができることになる。
【0047】
また、管部62の風路61内で旋回流を生じさせて塵埃と空気とを分離させていないことにより、その風路61内での風路損は小さなものとなる。しかも、管部62の風路61からネットフィルタF2を通って容器ケース体53の負圧室部56に吸引されていく際、吸気口52と管部62と容器ケース体53の開口51と電動送風機33の吸込開口33Aとが一直線上に配置されていることにより、その空気の流れの向きは矢印Q(図3参照)で示すように大きく変わることがなく、ほぼ直線的に流れて電動送風機33に吸引されていく。
【0048】
このため、その風路損はさらに小さなものとなり、電動送風機33の機能を十分に発揮することができることになる。さらに、蓋体40の接続パイプ44と管部62とが一直線上に並んでいることにより、容器ケース体53の吸気口52に向けて導入される空気の方向が管部62の延びる方向と一直線状になるので、その風路損はより一層小さなものとなる。
【0049】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、風路損を小さくすることができ、しかも塵埃が溜まっても吸込口の風量が落ちることがなく、常に所定の吸引力で塵埃を吸引することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る電機掃除機の外観を示した斜視図である。
【図2】図1に示す電気掃除機の掃除機本体を示した斜視図である。
【図3】図2に示す掃除機本体の一部を断面にした側面図である。
【図4】蓋体を開けた状態を示した掃除機本体の側面図である。
【図5】蓋体を開けるとともに集塵容器を取り外した状態の掃除機本体を示した斜視図である。
【図6】集塵容器の構成を示した縦断面図である。
【図7】集塵容器を示した斜視図である。
【図8】集塵容器の構成を示した平断面図である。
【図9】発明の原理を示した説明図である。
【図10】従来の電気掃除機の構成を示した説明図である。
【符号の説明】
20          掃除機本体
33          電動送風機
33A        吸気開口
43          接続口(吸込口)
52          吸気口
55          集塵室部(集塵部)
60          塵埃分離部
62          通路
62A        一端開口
62B        他端開口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum cleaner having a dust separating unit for separating sucked dust and a dust collecting unit for collecting dust.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, a cyclone-type vacuum cleaner shown in FIG. 10 is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
Such a vacuum cleaner includes a dust cup 1 having an open upper part, an electric blower 2 for reducing the pressure inside the dust cup 1, and the like. An intake port 3 is formed in a peripheral wall 1A of the dust cup 1, and the intake port 3 communicates with a suction port body 4 for sucking dust through an intake path 5.
[0004]
Then, the dust sucked from the suction port body 4 is sucked into the dust cup 1 from the suction port 3 of the dust cup 1 via the suction passage 5. A swirling flow is generated in the dust cup 1 to separate dust and air, and only air is sucked into the electric blower 2 from an upper opening of the dust cup 1 and exhausted to the outside.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-104223 A (paragraphs 38 and 45, FIG. 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in such a vacuum cleaner, the air sucked upward through the intake passage 5 is turned by 90 degrees and enters the dust cup 1 through the intake port 3, where it becomes a swirling flow. Then, the dust cup 1 is rotated along the peripheral wall 1 </ b> A, and thereafter only the air is sucked upward by the electric blower 2. By changing the direction of the air flow twice, the air path loss of the air is large, and after the air rotates in the dust cup 1, it is sucked into the electric blower 2. The road loss becomes very large, and there is a problem that the capacity of the electric blower cannot be sufficiently exhibited.
[0007]
In a normal vacuum cleaner in which a paper pack as a paper filter is mounted in a dust collection chamber, the air path loss does not increase because the intake port, the paper pack, and the electric blower are arranged in a straight line. However, when dust accumulates in the paper pack, there is a problem that the air volume drops extremely.
[0008]
It is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner capable of reducing wind path loss and not reducing the air volume even when dust accumulates.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a dust separating section provided in an air passage from a suction port of a cleaner body to an intake opening of an electric blower for separating dust, A dust collecting portion for collecting dust, and an air inlet for introducing air from the suction port to the dust separating portion, and communicating with an air intake opening of the electric blower between the dust separating portion and the electric blower. A vacuum cleaner having an opening,
The dust separating section includes a cylindrical passage having one end opening facing the intake port and the other end opening communicating with the dust collecting portion, and a filter formed on a peripheral surface of the cylindrical passage. Prepare,
The opening is arranged on the side opposite to the intake port with respect to the passage, and the dust collecting portion is provided below the passage.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, the dust separating section has a cylindrical passage having one end opening facing the intake port located on the front side thereof and the other end opening communicating with the dust collecting portion. A filter formed on the peripheral surface of the passage of
The opening is disposed on the rear side of the passage, and the dust collecting portion is provided below the passage.
[0011]
Embodiment
Hereinafter, an embodiment of a vacuum cleaner according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
First, the principle of the present invention will be briefly described with reference to FIG.
[0013]
In FIG. 9, reference numeral 100 denotes a suction port for sucking dust, and a dust separation unit 101 is provided between the suction port 100 and the electric blower 107. 107A is an intake port of the electric blower.
[0014]
The dust separating portion 101 includes a tube portion 102 that extends in a straight line and forms a cylindrical passage 102S having a constant cross-sectional area, and a contact portion 103 provided at the other end opening 102A of the tube portion 102. I have. The butting portion 103 is formed of a pipe that communicates with the pipe portion 102 and protrudes downward. A dust collecting chamber 104 is formed below the abutting portion 103, and the dust collecting chamber 104 and the pipe 102 communicate with each other via the abutting portion 103. Then, the suction port 100, the pipe section 102, and the electric blower 107 are arranged on a straight line. Further, one end opening 102 </ b> B of the pipe portion 102 communicates with the suction port 100.
[0015]
A plurality of openings 102H are formed in the peripheral wall of the tube portion 102. The dust separating unit 101 is covered by a case 105, and an electric blower 107 is attached to the case 105, and the inside of the case 105 is set to a negative pressure by the electric blower 107.
[0016]
Now, when the inside of the case 105 becomes a negative pressure due to the driving of the electric blower 107, the negative pressure acts on the passage 102 </ b> S in the pipe 102 through the opening 102 </ b> H of the pipe 102, and the dust is sucked from the suction port 100 together with air. Will be done. The air and dust sucked from the suction port 100 go straight through the passage 102S in the pipe portion 102, and the air is sucked into the case 105 through the opening 102H on the way.
[0017]
On the other hand, the dust having a mass equal to or larger than a predetermined value proceeds straight as it is by inertia, hits the wall 103A of the abutting portion 103, falls into the dust collecting chamber 104, and accumulates in the dust collecting chamber 104.
[0018]
As described above, dust and air are separated even if no swirling flow occurs in the passage 102S, so that the air path loss in the passage 102S is small. In addition, the air sucked into the opening 107A greatly changes the direction of the air flow as shown by the arrow P because the suction port 100, the pipe portion 102, and the electric blower 107 are arranged in a straight line. And flows almost linearly and is sucked into the electric blower 107. For this reason, the whole air path loss is further reduced, and the function of the electric blower 107 can be sufficiently exhibited.
[0019]
According to this principle, a plurality of openings 102H are provided in the tube portion 102, but one opening 102H may be provided.
[0020]
Next, an embodiment of a vacuum cleaner to which the principle of the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0021]
In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a cleaner main body. One end of a hose 21 is detachably connected to the cleaner main body 20, and a hand operation tube 22 is provided at the other end. An extension tube 23 is detachably connected to the hand operation tube 22, and a suction port 24 is detachably connected to a distal end portion of the extension tube 23. An operation unit 22A is provided in the hand operation tube 22, and an operation switch (not shown) is provided in the operation unit 22A.
[0022]
As shown in FIGS. 2 to 5, the cleaner main body 20 includes a main body case 30, a dust collection container (dust cup) 50 detachably mounted on the main body case 30, and a rear portion hinged to the main body case 30. And a lid 40 that can be opened and closed in the vertical direction.
[0023]
The main body case 30 has an electric unit 34 having a built-in electric blower 33, and a dish-shaped mounting part 35 protruding forward is provided at a lower part of the front surface of the electric unit 34. The dust collecting container 50 is detachably mounted on the mounting portion 35, and the lid 40 and the mounting portion 35 sandwich and fix the dust collecting container 50 when the lid 40 is closed. Has become.
[0024]
Further, a front surface of the electric unit 34 is opened, and a frame 34b for pressing a filter 80 described later is radially provided in the opening 34A. The opening 34A faces and communicates with the intake opening 33A of the electric blower 33.
[0025]
A bulging portion 36 is formed on both sides of the main body case 30 from a front upper portion to a rear lower portion, and the lower portion of the bulging portion 36 holds a rear wheel 37 rotatably. Further, a plurality of exhaust holes 38 are formed in front of the bulging portion 36 and both side surfaces of the main body case 30. The exhaust hole 38 communicates with an exhaust port 33B of the electric blower 33 via an exhaust air path (not shown), and air exhausted from the exhaust port 33B of the electric blower 33 is discharged from the exhaust hole 38 via the exhaust air path. To be exhausted. Further, a battery (not shown) is built in the electric unit 34 of the main body case 30 below the electric blower 33.
[0026]
The lid body 40 has a top plate 41 formed in a substantially elliptical shape in plan view, and a peripheral wall 42 is integrally formed around the top plate 41. At the front of the peripheral wall 42, a connection pipe 44 having a connection port (suction port) 43 for detachably connecting the dust collection hose 21 is provided. The connection pipe 44 extends in the front-rear direction, and its rear end 45 is open.
[0027]
As shown in FIGS. 6 to 8, the dust collecting container 50 has a container case body 53 having an opening 51 on the rear surface (right side in FIG. 6) and an air inlet 52 on the front surface, and an air inlet of the container case body 53. And a handle portion 54 integrally formed underneath.
[0028]
The container case body 53 is provided in a dust collecting chamber portion (dust collecting portion) 55 formed in a lower portion, a negative pressure chamber portion 56 formed on the dust collecting chamber 55, and provided in the negative pressure chamber portion 56. It has a dust separating section 60 and a guide tube 70 for guiding the dust separated by the dust separating section 60 to the dust collecting chamber 55.
[0029]
A bottom plate 57 is attached to the bottom of the dust collection chamber 55 so as to be openable and closable about the axis J. When the bottom plate 57 is opened, dust accumulated in the dust collection chamber 55 is discarded. I have. An opening 59 is formed in the top plate 58 of the dust collection chamber section 55 that partitions the dust collection chamber section 55 and the negative pressure chamber section 56, and a net filter F1 is attached to the opening 59 as shown in FIG. I have. A connection hole 58A is formed behind the opening 59 of the top plate 58. A guide wall G for generating a swirling flow in the dust collection chamber 55 is provided below the connection hole 58A.
[0030]
Further, the rear wall portion 55A of the dust collecting chamber portion 55 is drawn inward from the opening 51 of the container case body 53, and a filter 80 (see FIG. 3) is detachably mounted in the opening 51. I have.
[0031]
The dust separating section 60 has a tube portion 62 having a tubular air passage 61 formed therein, and a contact portion 63 provided at the other end opening 62B of the tube portion 62. The diameter of the one end opening 62A of the pipe part 62 is formed larger than the diameter of the intake port 52 of the container case body 53, and the one end opening 62A of the pipe part 62 and the intake port 52 of the container case body 53 are arranged such that the intake port 52 is inward. It is connected to be located. The diameter of the other end opening 62B of the tube portion 62 is set to be substantially the same as the diameter of the intake port 52, and the diameter of the tube portion 62 gradually decreases linearly from one end to the other end. The diameter of the other end opening 62 </ b> B of the pipe 62 may be smaller than the diameter of the intake port 52.
[0032]
The air passage 61 of the pipe portion 62 extends linearly in the front-rear direction, and includes the connection pipe 44 of the lid 40, the intake port 52 of the container case body 53, the pipe portion 62, and the opening of the container case body 53. 51 and the intake opening 33A of the electric blower 33 are arranged on a straight line.
[0033]
Further, a plurality of openings 64 are provided uniformly on the peripheral wall of the tube portion 62 over the entire circumference, and a net filter F2 is attached to the openings 64 as shown in FIG. Here, the pipe portion 62 is constituted by circular frames W1, W2 and a plurality of frames W3 connecting the frames W1, W2, and the opening 64 is a space surrounded by the frames W1 to W3. I have. The air passage 61 is formed so as to be surrounded by the frame W3.
[0034]
The air passage 61 of the pipe 62 is connected to the intake opening 33A of the electric blower 33 through the opening 64 of the pipe 62, the negative pressure chamber 56 of the container case body 53, and the opening 34A of the motor 34 of the main body case 30. Communicating. The direction in which the air passage 61 of the pipe 62 extends and the direction in which the connecting pipe 44 of the lid 40 extends are linear, and the intake opening 33A of the electric blower 33 extends in the direction in which the air passage 61 of the pipe 62 extends. Are facing each other.
[0035]
The abutting portion 63 includes an inclined wall portion 63A extending obliquely downward from an upper portion of the other end opening 62B of the tube portion 62, a curved portion extending from one end of the inclined wall portion 63A, and extending downward. It has an abutting wall 63B facing the end opening 62B, and side walls 63C formed on both sides of the inclined wall 63A and the abutting wall 63B. The abutting portion 63 has an opening 63D joined to the other end opening 62B of the tube portion 62 and has an opening 63E facing downward.
[0036]
The guide tube 70 extends in the up-down direction and communicates with the inside of the dust collection chamber 55 via the opening 63E of the abutting portion 63 and the connection hole 58A of the top plate 58.
[motion]
Next, the operation of the vacuum cleaner configured as described above will be described.
[0037]
First, as shown in FIG. 4, the dust collection container 50 is placed on the placement portion 35 of the main body case 30, the lid 40 is closed, and the hose 21 is connected to the connection port 43 of the lid 40. When a switch (not shown) of the operation unit 22A is operated, the electric blower 33 is driven. By driving the electric blower 33, the negative pressure in the negative pressure chamber 56 of the container case body 53 is reduced through the opening 34A of the main body case 30. This negative pressure acts on the opening 64 of the pipe 62, the air passage 61 of the pipe 62, the intake 52 of the container case 53, the connection pipe 44 of the lid 40, the hose 21, the extension pipe 23, and the suction port 24. Then, dust is sucked from the suction port body 24 together with air.
[0038]
The sucked dust and air are sucked into the connection port 43 of the lid 40 via the extension pipe 23 and the hose 21. The dust and air sucked into the connection port 43 pass through the air inlet 52 of the dust collection container 50 and are sucked into the air passage 61 of the pipe 62 of the dust separating unit 60.
[0039]
The air sucked into the air passage 61 is sucked into the negative pressure chamber 56 of the container case body 53 via the net filter F2 of the opening 64 of the tube part 62, and further the filter 80 attached to the opening 51 of the container case body 53 is removed. The air is then sucked into the intake opening 33A of the electric blower 33.
[0040]
On the other hand, the dust having a mass equal to or more than a predetermined amount sucked into the air passage 61 of the pipe portion 62 travels straight through the air passage 61 and collides with the abutting portion 63 because the air passage 61 extends linearly in the front-rear direction. And is introduced into the dust collecting chamber 55 by the guide tube 70. That is, air and dust are separated by the dust separating unit 60.
[0041]
In addition, a part of the air is introduced into the dust collecting chamber 55 through the abutting portion 63 and the guide tube 70, and the introduced air is swirled by the guide wall G of the dust collecting chamber 55 to generate dust. The dust introduced into the chamber 55 is accumulated while being compressed by the swirling flow.
[0042]
After the air introduced into the dust collecting chamber 55 becomes a swirling flow, it is sucked into the negative pressure chamber 56 of the container case body 53 through the opening 59 of the top plate 58 of the dust collecting chamber 55. .
[0043]
The fine dust having a small weight flows on the air passing through the net filter F2 of the opening 64 without going straight through the air passage 61 of the pipe portion 62, and thus adheres to the net filter F2. When the clogging of the net filter F2 increases due to the adhesion of fine dust, the amount of air passing through the net filter F2 decreases. However, the negative pressure of the negative pressure chamber 56 of the container case body 53 is reduced by the reduced amount. And the negative pressure in the dust collection chamber 55 via the opening 59 of the top plate 58 also increases. For this reason, the wind speed of the air traveling straight through the air passage 61 of the pipe portion 62 increases, and the amount of air traveling straight also increases.
[0044]
When the wind speed that goes straight through the air passage 61 of the pipe portion 62 increases, the air that goes straight removes dust adhering to the net filter F2. At this time, since the diameter of the pipe portion 62 linearly and gradually decreases toward the opening 62B, the wind that goes straight through the air path 61 easily hits the entire surface of the net filter F2. Dust adhered to the surface is easily peeled off.
[0045]
The peeled dust is introduced into the dust collecting chamber 55 through the butting portion 63 and the guide tube 70 and is accumulated.
[0046]
In addition, even if the amount of air passing through the net filter F2 decreases due to clogging, the amount of air flowing straight through the air path 61 of the pipe portion 62 increases, so that the amount of air sucked by the electric blower 33 is kept constant. Therefore, dust can always be sucked with a predetermined suction force regardless of clogging of the net filter F2.
[0047]
In addition, since a swirling flow is not generated in the air passage 61 of the pipe portion 62 to separate dust and air, the air passage loss in the air passage 61 is small. Moreover, when the air is sucked from the air passage 61 of the pipe portion 62 into the negative pressure chamber portion 56 of the container case body 53 through the net filter F2, the suction port 52, the pipe portion 62, the opening 51 of the container case body 53, Since the suction opening 33A of the blower 33 and the suction opening 33A are arranged in a straight line, the direction of the air flow does not largely change as shown by the arrow Q (see FIG. 3), but flows almost linearly, and the electric blower It is sucked by 33.
[0048]
For this reason, the air path loss is further reduced, and the function of the electric blower 33 can be sufficiently exhibited. Furthermore, since the connecting pipe 44 of the lid 40 and the pipe 62 are aligned, the direction of air introduced toward the air inlet 52 of the container case 53 is aligned with the direction in which the pipe 62 extends. The air path loss is even smaller.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the air path loss can be reduced, and even if dust accumulates, the air volume at the suction port does not decrease, and the dust can always be sucked with a predetermined suction force. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an electric vacuum cleaner according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a vacuum cleaner main body of the electric vacuum cleaner shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a side view in which a part of the cleaner body shown in FIG. 2 is sectioned;
FIG. 4 is a side view of the cleaner body showing a state where a lid is opened.
FIG. 5 is a perspective view showing the cleaner main body in a state where a lid is opened and a dust container is removed.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the dust container.
FIG. 7 is a perspective view showing a dust container.
FIG. 8 is a plan sectional view showing a configuration of the dust container.
FIG. 9 is an explanatory view showing the principle of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a configuration of a conventional vacuum cleaner.
[Explanation of symbols]
20 Vacuum cleaner body 33 Electric blower 33A Intake opening 43 Connection port (suction port)
52 intake port 55 dust collection chamber (dust collection section)
60 Dust separation part 62 Passage 62A One end opening 62B Other end opening

Claims (3)

掃除機本体の吸込口から電動送風機の吸気開口に至る風路中に設けられ塵埃を分離する塵埃分離部と、この塵埃分離部で分離された塵埃を集塵する集塵部と、前記吸込口から前記塵埃分離部へ空気を導入する吸気口とを備え、前記塵埃分離部と前記電動送風機との間に電動送風機の吸気開口に連通した開口を有する電気掃除機であって、
前記塵埃分離部は、一端開口が前記吸気口に対向して連通し他端開口が前記集塵部に連通する筒状の通路と、この筒状の通路の周面に形成されたフィルタとを備え、
前記開口は前記通路に対して前記吸気口と反対側に配置されるとともに、前記集塵部は前記通路の下方に設けたことを特徴とする電気掃除機。
A dust separating portion provided in an air passage extending from a suction port of the cleaner body to an intake opening of the electric blower for separating dust, a dust collecting section for collecting dust separated by the dust separating portion, and the suction port And a suction port for introducing air to the dust separation unit from a dust cleaner, having an opening communicating with an intake opening of an electric blower between the dust separation unit and the electric blower,
The dust separating section includes a cylindrical passage having one end opening facing the intake port and the other end opening communicating with the dust collecting portion, and a filter formed on a peripheral surface of the cylindrical passage. Prepare,
The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the opening is disposed on a side opposite to the air inlet with respect to the passage, and the dust collecting unit is provided below the passage.
掃除機本体の吸込口から電動送風機の吸気開口に至る風路中に設けられ塵埃を分離する塵埃分離部と、この塵埃分離部で分離された塵埃を集塵する集塵部と、前記吸込口から前記塵埃分離部へ空気を導入する吸気口とを備え、前記塵埃分離部と前記電動送風機との間に電動送風機の吸気開口に連通した開口を有する電気掃除機であって、
前記塵埃分離部は、一端開口がその前側に位置する前記吸気口に対向して連通し他端開口が前記集塵部に連通する筒状の通路と、この筒状の通路の周面に形成されたフィルタとを備え、
前記開口は前記通路の後側に配置されるとともに、前記集塵部は前記通路の下方に設けたことを特徴とする電気掃除機。
A dust separating portion provided in an air passage extending from a suction port of the cleaner body to an intake opening of the electric blower for separating dust, a dust collecting section for collecting dust separated by the dust separating portion, and the suction port And a suction port for introducing air to the dust separation unit from a dust cleaner, having an opening communicating with an intake opening of an electric blower between the dust separation unit and the electric blower,
The dust separating section is formed on a cylindrical passage having one end opening facing the intake port located on the front side thereof and the other end opening communicating with the dust collecting section, and a peripheral surface of the cylindrical passage. With a filtered filter,
The vacuum cleaner is characterized in that the opening is arranged on the rear side of the passage, and the dust collecting unit is provided below the passage.
前記塵埃分離部と集塵部とを集塵ケースに設け、この集塵ケースを前記掃除機本体から着脱可能としたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電気掃除機。The vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein the dust separating unit and the dust collecting unit are provided in a dust collecting case, and the dust collecting case is detachable from the cleaner main body.
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